Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения метионина. Способ включает культивирование продуцирующего метионин микроорганизма, принадлежащего к роду Corynebacterium glutamicum или Е. coli, в присутствии диметилдисульфида или медленно высвобождающей системы доставки диметилдисульфида (DMDS), обеспечивающее продукцию метионина. Изобретение позволяет получать метионин с высокой степенью эффективности. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 11 ил., 14 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Тестовая полоска или электрохимический датчик для измерения количества анализируемого вещества в биологической жидкости, например, содержания глюкозы в цельной крови, включает самостоятельно ограничивающую размер композицию реагентов, в которой используется система ферментов для реакции с анализируемым веществом, реагирующая система смешана с водорастворимой набухающей полимерной матрицей, содержащей мелкие нерастворимые в воде частицы с номинальным размером приблизительно от 0,05 до 20 мкм, предпочтительно, приблизительно от 1 до 10 мкм. Массовое отношение нерастворимых в воде частиц к водорастворимой набухающей полимерной матрице составляет от 1/2 до 2/1. Композиция реагентов наносится на непористую основу с образованием тонкого слоя толщиной приблизительно 6-16 мкм и обеспечивает быстрый и стабильный отклик на нанесение пробы, оставаясь при этом нечувствительной к объему пробы, 5 н. и 47 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к активации роста клеток в питательной среде животных и человека, и может быть использовано в клеточной терапии. Культуру клеток обрабатывают в питательной среде акустическим звуком интенсивностью 20-60 дБ с определенной частотой в течение 10 мин. В качестве частоты активации предлагается 50 Гц для клеток печени человека и 2000 Гц для клеток почек свиньи. Изобретение позволяет ускорить рост клеток в питательной среде, при этом обрабатывается несколько образцов клеточных культур одновременно, а жизнеспособность обработанных клеток по сравнению с контролем увеличивается. 1 табл.

Изобретение относится к области животноводства, в частности к кормам для животных. Способ получения корма для животного заключается в идентификации группы пород, к которой принадлежит данное животное, на основе его генома, и выбора корма для животного. Рецептура указанного корма, по меньшей мере, удовлетворяет пищевым потребностям животных, принадлежащих к данной группе пород. Указанный способ также может включать получение корма путем составления ингредиентов, содержащих биологически активные компоненты в количествах и в отношениях, соответствующих рецептуре данного корма. Использование данного изобретения позволит разработать и приготовить корма для животных на основе геномов этих животных. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 19 табл., 1 ил.

Способ защиты мехового сырья от гнилостных микроорганизмов осуществляется посредством его звуковой обработки. Способ заключается в обработке меха акустическим (слышимым) звуком определенной частоты в диапазоне 20-20000 Гц, интенсивность его изменяется в диапазоне 10-100 дБ, в течение времени воздействия в диапазоне 1-10 мин. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в снижении токсичности обработки. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к внепечной обработке стали в сталеразливочном ковше. Способ включает выпуск стали из сталеплавильного агрегата в ковш, подачу в ковш шлакообразующих материалов, содержащих известь, продувку металла инертным газом и в случае необходимости электродуговой нагрев стали в ковше. В качестве шлакообразующих материалов дополнительно используют боксит и магнезиально-известковый флюс. Указанные шлакообразующие материалы вводят во время выпуска стали из сталеплавильного агрегата под струю стали не ранее наполнения ковша на 1/100 и не позднее наполнения на 2/3. Магнезиально-известковый флюс вводят в количестве, обеспечивающем достижение соотношения между содержанием оксида магния в шлаке и футеровке в ковше (% MgO)_шлак /(% MgO)_{футеровка ковша}=0,05-0,16. Магнезиально-известковый флюс вводят порциями по 100-300 кг. В качестве магнезиально-известкового флюса могут использоваться гранулы бикерамического состава. Использование изобретения обеспечивает увеличение стойкости огнеупорной футеровки ковша. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической изотропной стали (ЭИС), применяющейся для изготовления вращающихся частей электрических машин. Для снижения неоднородности магнитных и механических свойств ЭИС способ включает выплавку стали, внепечную обработку, разливку стали, горячую прокатку, нормализацию полос или без нее, травление, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг, при этом скорость транспортировки полосы при отжиге определяют по формуле: V(1)=V ₀+a· (l)±5 м/мин, где V(l) - текущая скорость полосы при рекристаллизационном отжиге (l - координата по длине полосы), м/мин; V₀ - регламентируемая скорость транспортирования полосы при отжиге, м/мин; (l) - изменение величины суммарного обжатия по длине полосы при холодной прокатке: где - регламентируемая величина суммарного обжатия, %; (l) - фактическое значение суммарного обжатия, %:

где H(l), h(l) - функции изменения толщины подката и раската по длине полосы, мм; а - коэффициент, определяемый с помощью вычислений или экспериментально для каждой группы типоразмеров и химического состава полос, м/(мин·%). 2 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической изотропной стали (ЭИС), применяющейся для изготовления вращающихся частей электрических машин. Для достижения равномерности магнитных и механических свойств по длине ЭИС осуществляют выплавку стали, внепечную обработку или без нее, разливку стали, низкотемпературный нагрев слябов перед горячей прокаткой, горячую прокатку, подготовку, нормализацию горячекатаных полос, травление, холодную прокатку, совмещенный обезуглероживающе-рекристаллизационный отжиг или рекристаллизационный отжиг, при этом скорость транспортировки полосы в линии агрегата нормализации (АН) определяется по формуле: V(L)=V₀ -k·( T_опт- T(L)), где V(L) - текущая скорость полосы при нормализации (L - координата по длине полосы, м), м/с; V₀ - регламентируемая скорость полосы при отжиге, м/с; T(L) - степень охлаждения горячекатаной полосы на отводящем рольганге, °С, равная T(L)=T_кп(L)-T_см(L), где T_кп (L), T_см(L) - температуры конца прокатки и смотки соответственно; Т_опт - оптимальное значение параметра T при скорости полосы в линии АН, равной V₀, °C; k - коэффициент пропорциональности, определяемый с помощью вычислений или экспериментально для каждой группы типоразмеров и химического состава полос, м/(с·°С). Способ позволяет снизить неравномерность магнитных и механических свойств в полосах ЭИС. 1 ил.

Изобретение относится к области термомеханической обработки. Для повышения качества пружины и восстановления ее упругих свойств предварительно осуществляют нормализацию или отжиг, затем растягивают ее с шагом, превышающим шаг готовой пружины, производят термообработку и дробеметный наклеп, выполняют операцию прессовки пружины осевой нагрузкой, составляющей (10÷300)Fз, где Fз - сила пружины при максимальной деформации, и - повторно прессовку нагрузкой, увеличенной пропорционально отношению требуемой осадки к осадке от приложения первой нагрузки. При этом нагрузки могут быть вибрационными. При достижении заданной высоты пружины повторная прессовка не обязательна. При повышенных требованиях к силовым параметрам производят правку пружины. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области термической обработки сварных швов. Для снижения опасности образования трещин и изменения структуры в области сварного шва при соединении стальных полос (2) термическую обработку сварных швов осуществляют в сварочной машине с лазерной сварочной головкой (3) путем нагрева сварного шва и примыкающих к сварному шву областей (6, 7) перед и позади него посредством многоступенчатых линейных индукторов (4, 5), каждый из которых выполнен с зонами различной плотности мощности, имеет многократные проводящие петли с различными длинами и/или различные металлические панели у проводящих петель, и/или различные расстояния проводящих петель относительно стальной полосы. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к плазмохимическому реактору для обработки минеральных руд. Он содержит корпус, устройство генерации плазмы, устройства подачи газа и руды, устройства вывода обработанной руды и газа. При этом внутри корпуса реактора выполнена вертикальная перегородка с образованием зазора между нижним краем перегородки и днищем корпуса реактора. Устройство для вывода обработанной руды выполнено в нижней части реактора, а устройство для вывода газа выполнено в виде штуцера, установленного в верхней части корпуса реактора, образованной вертикальной перегородкой и стенкой корпуса реактора. Технический результат заключается в повышении эффективности процесса, осуществляемого в реакторе. 1 ил.

Изобретение относится к способу очистки железосодержащего материала от мышьяка и фосфора, и может быть использовано для повышения содержания железа в железосодержащем материале и удаления из него нежелательных примесей, прежде всего ванадия. Способ включает измельчение материала и выщелачивание. При этом измельчение и выщелачивание материала проводят в щелочном концентрированном растворе хлорида натрия с растворением соединений мышьяка и фосфора до получения суспензии. Полученную суспензию подвергают гравитационному разделению на твердую фазу обогащенного железосодержащего материала и суспензию дисперсных примесей. Отделенную твердую фазу железосодержащего материала затем подвергают промывке кислым концентрированным раствором хлорида натрия. Техническим результатом является повышение содержания железа в железосодержащем материале при снижении содержания в нем мышьяка и фосфора до стандартных значений, сокращение продолжительности процесса, снижение расхода реагентов, снижение себестоимости. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу приготовления водного раствора реагентов для выщелачивания металлов из рудного минерального сырья. Способ включает электрохимическую обработку водного раствора первичных, активно диссоциирующих реагентов, содержащих кислород и/или галоген, в мембранном электролизере с образованием газо-водной смеси. При этом перед электрохимической обработкой в водный раствор вводят минеральные кислоты или гидроксид щелочных или щелочноземельных металлов и кислород воздуха. После электрохимической обработки газо-водную смесь, формируемую в растворе или пульпе, подвергают ультразвуковой обработке. Технический результат заключается в повышении эффективности синтеза выщелачивающих реагентов за счет увеличения выхода активных комплексов.

Изобретение относится к способу переработки техногенных минеральных образований. Способ включает отбор проб минерального образования по заданной сетке, геолого-технологическое тестирование проб путем обработки их раствором, который готовят на основе воды или раствора щелочных металлов, подкисляют серной кислотой и подвергают электролизу с насыщением кислородом. При этом по образованию пенного продукта судят о наличии в пробах промышленно ценных и/или токсичных компонентов и готовят пульпу из содержимого выделенных зон. Затем проводят электрофлотацию в анодной и катодной камерах для выделения из пульпы промышленно ценных и/или токсичных компонентов. Из выделенного пенного продукта извлекают металлы. Технический результат заключается в повышении эффективности способа за счет сокращения времени, объемов переработки минерального сырья и экономии реагентов для извлечения компонентов.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для переработки металлосодержащих шламов газоочисток плавильных печей. Металлосодержащий шлам подвергают магнитной сепарации в проточном режиме с отделением очищенной оборотной воды и получением шламовой суспензии, которую подвергают магнитному обезвоживанию и сгущению, сушке и прессованию в виде брикетов. Газы и летучие соединения, выделяемые при сушке, улавливают с пропусканием их в центробежном поле в присутствии жидкости. Очищенную оборотную воду используют в системе газоочисток, а выделенную в процессе обезвоживания и сгущения оборотную воду направляют в начало процесса магнитной сепарации. Устройство для осуществления способа включает магнитный сепаратор для отделения металлосодержащего шлама и очистки оборотной воды, прямоточную печь с вращающимся барабаном, ротоклон и пресс роторного типа. Оно снабжено дополнительным магнитным сепаратором для обезвоживания полученной в упомянутом магнитном сепараторе шламовой суспензии и ленточным прессом или декантером, установленными перед прямоточной печью с вращающимся барабаном. Магнитный сепаратор для отделения металлосодержащего шлама и очистки оборотной воды выполнен герметичным. Изобретение позволит повысить эффективность извлечения металлосодержащих шламов из оборотных технологических жидкостей. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, в частности к процессам получения полого слитка путем электрошлакового переплава расходуемого электрода с подачей прошивающего дорна через отверстие в поддоне. В способе осуществляют вертикальную наплавку в водоохлаждаемый кристаллизатор расходуемого электрода с одновременной подачей прошивающего дорна через отверстие в поддоне. Расходуемый электрод на протяжении всего процесса переплава вращают вокруг своей оси со скоростью, обеспечивающей доставку капель электродного металла по радиальной траектории на периферию шлаковой и жидкометаллической ванн за пределы подэлектродной зоны. Изобретение позволяет повысить качество получаемых полых слитков за счет исключения попадания в металл неметаллических частиц и исключения износа прошивающего дорна. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к плавильному оборудованию, а именно к конструктивным элементам плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей с холодным подом для получения слитков из высокореакционных металлов и сплавов. Плавильная печь содержит независимые источники нагрева, последовательно установленные с зазором на раме холодного пода плавильный тигель с задней стенкой, рафинирующие тигли, кристаллизатор и переливные пороги. Полости, образованные в зазоре между последовательно установленными элементами печи, заполнены нейтральным флюсом на основе фторида кальция, а верхние кромки полостей выполнены в виде фасок под углом 30÷60°. Изобретение позволяет устранить затекание металла в зазоры между элементами печи и увеличить стойкость пода за счет улучшения условий охлаждения медных тиглей. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу извлечения благородных металлов из руд. Способ включает насыщение приготовленной из руды пульпы кислородом, ввод выщелачивающих реагентов и сорбентов. Затем проводят сорбционное выщелачивание с насыщением сорбента металлами примесями и частично благородными металлами, противоточную сорбцию основной части благородных металлов и вывод насыщенных благородными металлами сорбентов. При этом в пульпу, приготовленную из руды, содержащей благородные металлы в дисперсной форме, перед вводом выщелачивающих реагентов вводят активирующий раствор, прошедший обработку облучением светом в ультрафиолетовой области спектра или фотоэлектрохимическую обработку. Сорбционное выщелачивание проводят в электрическом поле для электросорбционного извлечения первично выщелоченных металлов с периодическим выводом сорбента из зоны электросорбции. Технический результат заключается в снижении потерь промышленно ценных металлов. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к извлечению золота из упорных золотосодержащих руд. Способ включает обогащение руд с получением флотационных золотосодержащих концентратов, биоокисление с образованием в жидкой фазе трехвалентного железа, отделение твердой фазы от жидкой фазы с получением биокеков, их сорбционное цианирование, десорбцию золота, его электролитическое выделение и последующую плавку на слитки сплава Доре. Перед биоокислением проводят окисление флотационных золотосодержащих концентратов раствором трехвалентного железа, образующимся при получении биокеков фильтрацией, с последующим отделением твердой фазы от жидкой фазы. Биоокислению подвергают отделенную твердую фазу и ведут его при рН 1,5-1,8, содержании твердой фазы 15-20% и при интенсивности аэрации-перемешивания, характеризующейся объемным коэффициентом массопередачи по кислороду 200-800 ч^-1, до окисления сульфидных минералов и ионов двухвалентного железа в золотосодержащем концентрате. Техническим результатом изобретения является интенсификация процесса биоокисления сульфидных концентратов, содержащих упорное золото, и повышение эффективности извлечения золота цианированием. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу и устройству производства радионуклидов и может быть использовано для производства Мо-99. Производство Мо-99 включает заполнение растворного реактора топливным раствором уранилсульфата, вывод реактора на мощность, наработку в топливном растворе Мо-99, остановку реактора, выдержку топливного раствора для распада короткоживущих радионуклидов и сорбцию Мо-99 из раствора. При этом после остановки реактора топливный раствор из него сливают в по меньшей мере один ядерно-безопасный резервуар и выдержку топливного раствора ведут в ядерно-безопасном резервуаре. Опорожненный реактор снова заполняют топливным раствором, выводят его на мощность и снова нарабатывают в топливном растворе Мо-99. За время наработки Мо-99 в топливном реакторе осуществляют выдержку слитого топливного раствора в ядерно-безопасном резервуаре. Сорбцию Мо-99 из выдержанного топливного раствора ведут путем его прокачивания через по меньшей мере одну сорбционную колонку, сорбирующую Мо-99, в по меньшей мере один ядерно-безопасный резервуар для кондиционирования топливного раствора. При необходимости кондиционируют топливный раствор. Опорожненный в очередной раз реактор заполняют топливным раствором из ядерно-безопасного резервуара для кондиционирования топливного раствора. Технический результат состоит в повышении производительности растворного реактора, нарабатывающего Мо-99 в дискретном режиме за счет уменьшения времени его простоев. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам Cu-Ni-Si-Co, имеющим превосходную прочность, электропроводность и качество пресс-штамповки. Медный сплав для материалов электронной техники содержит от 1,0 до 2,5 мас.% N1, от 0,5 до 2,5 мас.% Со и от 0,30 до 1,2 мас.% Si, остальное - медь и неизбежные примеси. Медианное значение составляет 20-60 мас.%, среднеквадратичное отклонение (Ni+Co+Si) 30 мас.%, доля площади поверхности частиц второй фазы S размером 0,1 мкм или больше и 1 мкм или меньше наблюдаемых в поперечном сечении, параллельном направлению прокатки составляет 1-10%. Технический результат - получение сплава с высокой прочностью, электропроводностью и качеством пресс-штамповки. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретения относятся к области металлургии металлических материалов с высокими трибологическими и прочностными свойствами, используемыми в машиностроении при изготовлении вкладышей для двигателей внутреннего сгорания. Способ получения сплава на основе алюминия системы алюминий-олово-свинец-медь с добавками индия и/или висмута для вкладышей подшипников скольжения двигателей внутреннего сгорания включает нагрев расплава алюминия до 1150°С, добавление олова, введение индия и/или висмута, перемешивание расплава, введение свинца, выдержку расплава в течение 20-30 минут при периодическом перемешивании, введение меди, выдержку расплава в течение 5-10 минут, слив расплава в водоохлаждаемый кристаллизатор, в котором обрабатывают твердеющий расплав скрещенными электрическим и магнитным полями. В расплав алюминия вводят компоненты, при следующем соотношении, мас.%: олово 6-10, индий 0,5-5 и/или висмут 0,1-0,6, свинец 10-18 и медь 1-3. При введении компонентов расплав алюминия поддерживают при постоянной температуре 1150°С. При получении сплава, содержащего и индий, и висмут, их вводят в расплав последовательно. Повышается надежность подшипника из сплава на основе алюминия за счет улучшения качества этого сплава и его прирабатываемости и противозадирности без снижения прочности и износостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к сплавам на основе алюминия, предназначенным для использования в качестве электропроводников, длительно работающих при температуре 250-350°С в условиях, требующих сочетания высокой прочности и электропроводимости. Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: железо 0,15-0,70, окись алюминия 0,1-1,0, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы редкоземельных металлов 5,0-20,0, бериллий 0,0003-0,0009, алюминий остальное. Получается сплав, обладающий стабильными физико-механическими свойствами при сохранении электропроводности. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к износо-коррозионно-стойким сплавам на основе алюминия для получения порошковых наноматериалов, используемых для получения покрытий методом сверхзвукового холодного газодинамического напыления, применяемых для создания износо- и коррозионно-стойких беспористых покрытий. Износо-коррозионно-стойкий сплав на основе алюминия для наноструктурированных покрытий содержит следующие компоненты, мас.%: Zn 1,0-11,0, Sn 1,0-11,0, Fe 0,1-0,2, Si 0,3-0,5, Ti 0,1-0,15, Се 0,005-0,6, Al - основа. В частных случаях осуществления изобретения сплав представляет собой порошковый материал, полученный методом эжекторного распыления из расплава с мгновенной закалкой в струе аргона. Получается сплав, покрытия из которого обладают существенным увеличением износостойкости и плотности. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к продукту из свариваемого деформируемого алюминиевого сплава и способу его получения. Продукт состоит из следующих компонентов, мас.%: Zn 9,0-14,0, Mg 1,0-5,0, Cu 0,03-0,25, Fe<0,30, Si<0,25, Zr от 0,04 до менее чем 0,3 и один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из: Ti<0,30, Hf<0,30, Mn<0,80, Cr<0,40, V<0,40 и Sc<0,70, случайные элементы и примеси, каждый <0,05, суммарно <0,15, и остальное - алюминий. Способ получения продукта из алюминиевого сплава включает отливку слитка, гомогенизацию и/или предварительный нагрев слитка после отливки, горячую обработку слитка в предварительно обработанный продукт одним или более методами, выбранными из группы, состоящей из прокатки, выдавливания и ковки. Необязательно, проводят подогрев предварительно обработанного продукта и либо, горячую обработку и/или холодную обработку предварительно обработанного продукта до требуемой формы заготовки, термообработку на твердый раствор отформованной заготовки, закалку термообработанной на твердый раствор заготовки, необязательно, растяжение или сжатие закаленной заготовки или холодную обработку иным образом для снятия напряжений, например, выравнивание листовых продуктов, искусственное старение до достижения требуемого состояния. Получается продукт, имеющий пониженную чувствительность к образованию горячих трещин, имеющий улучшенные свойства прочности и вязкости разрушения и, твердость более 180 НВ при нахождении в искусственно состаренном состоянии. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов высокопрочного чугуна с шаровидным графитом для разностенных сложных отливок. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,85-4,05; кремний 1,95-2,2; марганец до 0,5; хром до 0,1; магний 0,03-0,06; лантан 0,001-0,01; кальций 0,002-0,007; алюминий 0,003-0,01; цирконий 0,01-0,06; сера до 0,022; фосфор до 0,1; железо - остальное. Использование изобретения позволяет уменьшить расход сфероидизирующего модификатора и улучшить механическую обрабатываемость чугуна. 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,001-0,003; медь 1,9-2,7; вольфрам 9,0-13,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу конструкционной стали, используемой для изготовления железнодорожных бандажей. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, ванадий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод от более 0,65 до 0,80, кремний 0,25-0,45, марганец 0,60-0,90, хром от более 0,20 до 0,80, ванадий <0,05, железо остальное. Повышается предел прочности стали при растяжении, твердость, ударная вязкость, износостойкость и контактно-усталостная выносливость. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к разработке составов легированных мартенситных сталей, используемых для изготовления медицинского инструмента. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, азот, ниобий, железо и примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,07-0,12, азот 0,10-0,30, кремний 0,20-0,50, марганец 0,70-1,00, хром 12-14, никель 0,9-2,5, молибден 0,4-0,8, ниобий 0,04-0,08, ванадий 0,05-0,10, железо и примеси остальное. В качестве примесей сталь содержит, в мас.%: сера не более 0,010, фосфор не более 0,010, медь не более 0,200, олово не более 0,015, свинец не более 0,002 и имеет после закалки при 950±20°С и отпуска при 200-650°С мелкозернистую структуру с действительным зерном 8-10 номера. Отношение суммарного содержания ниобия и ванадия к углероду (Nb+V)/C составляет не менее 1,2, а отношение содержания хрома к суммарному содержанию никеля и марганца составляет 4,8÷7,5. Повышается коррозионная стойкость и способность сопротивляться хрупким разрушениям изделия при одновременном получении высокой его твердости и вязкости. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству трубной заготовки диаметром до 200 мм из коррозионно-стойкой аустенитной стали повышенной прочности, и может быть использовано при изготовлении бесшовных труб, применяемых в оборудовании энергетического машиностроения, в том числе для тепловых и атомных электростанций, требующих большого количества нержавеющих труб для трубопроводных систем, а также в нефтегазовом комплексе для обустройства нефтегазовых месторождений, содержащих сероводород, углекислый газ и хлориды. Сталь содержит следующие элементы, мас.%: углерод 0,01-0,03, кремний 0,05-1,0, марганец 0,8-3,0, хром 16,0-19,0, никель 8,5-11,5, молибден 2,0-4,0, азот 0,15-0,45, РЗМ 0,01-0,03, железо и неизбежные примеси - остальное. Для компонентов выполняется следующее соотношение: (Ni+0,5Mn+30C+27N)/(Cr+Mo+1,5Si) 0,86. Сталь имеет временное сопротивление разрыву в закаленном состоянии не менее 650 Н/мм² и макроструктуру по центральной пористости, точечной неоднородности, ликвационному квадрату, общей пятнистой ликвации и подусадочной ликвации не более 1 балла по каждому виду, неметаллические включения по сульфидам, оксидам точечным, оксидам строчечным, силикатам хрупким, силикатам пластичным, силикатам недеформирующимся, нитридам и карбонитридам строчечным и нитридам и карбонитридам точечным - не более 2,5 балла по каждому виду. Повышаются механические и коррозионные свойства трубной заготовки из немагнитной аустенитной хромоникелевой стали, обеспечивающие увеличение срока эксплуатации, надежность и безопасность изготавливаемых из нее трубопроводов при снижении их стоимости за счет экономного легирования никелем, сохранении стойкости против межкристаллитной коррозии и требований к качеству поверхности. 6 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам коррозионно-стойких аустенитных сталей повышенной прочности, и может быть использовано при производстве листовых деталей и сварных конструкций из них. Сталь содержит углерод, кремний, хром, никель, марганец, азот, медь, бор, молибден, гафний, железо и неизбежные примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02, марганец 1,0-2,0, кремний 0,8, хром 16,0-18,0, никель 8,0-9,5, молибден 2,5-4,0, азот 0,10-0,20, медь 0,3-0,9, бор 0,001-0,005, гафний 0,001-0,01, железо и неизбежные примеси остальное. Содержание молибдена, бора и гафния связано зависимостью (В+Hf)·(5Мо)=0,035-0,25. Из стали изготавливают горячекатаные листы толщиной 3-10 мм и холоднокатаные листы толщиной 0,8-3,0 мм. Повышается длительность качественной эксплуатации сварных изделий за счет высокой коррозионной стойкости против питтинговой коррозии и коррозии под напряжением в хлорсодержащих средах и при повышенных температурах в сочетании с повышенной прочностью и достаточной технологичностью при горячей и холодной обработке давлением. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.

Металлическую полосу при помощи ролика (120) погружают в расплавленный металл (200). Ролик посредством кронштейна (105) закреплен в подшипнике (144) с возможностью вращения. Для герметизации подшипниковой камеры (142) от проникновения расплавленного металла (200) между подшипниковой камерой (142) и проходным отверстием (136) валка расположен шлюз. Шлюзовая камера (132) герметизируется от проникновения расплавленного металла (200) путем заполнения под давлением газообразной средой. Шлюзовую камеру (132) выполняют в форме погружного колокола с каналообразным выходным отверстием (134), раскрытым в направлении расплавленного металла (200). Достигается упрощение технического обслуживания устройства, в частности шлюза. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу упрочняющей обработки деталей механизмов и машин, штампового и режущего инструмента. Способ включает помещение изделия в плазменную камеру, подачу в разрядный; промежуток между катодом и анодом под низким давлением 0,01-1 Па азота или газовой смеси, состоящей из смеси азота и, по крайней мере, одного из следующих газов: аргона, неона, гелия или водорода, прикладывание напряжения между катодом и анодом с мелкоструктурной сеткой и зажигание дугового или тлеющего низковольтного разряда с холодным катодом, создающего плазменный эмиттер электронов в области мелкоструктурной сетки. Затем между анодом и заземленными стенками плазменной камеры подают отрицательное напряжение 0,1-1 кВ, проводят ионную очистку поверхности изделия от оксидных пленок путем подачи на изделие отрицательного напряжения смещения 100-500 В относительно стенок плазменной камеры. Осуществляют нагрев изделия до рабочих температур, обеспечивающих диффузию атомов азота в объем изделия, путем повышения напряжения между анодом и заземленными стенками плазменной камеры и тока разряда между анодом и катодом и проводят диффузию атомов азота в объем изделия при значениях отрицательного напряжения смещения на изделии 0-150 В относительно заземленных стенок плазменной камеры или при плавающем потенциале изделия. Обеспечивается увеличение поверхностной твердости изделия, отсутствие деформации изделия после обработки, повышение предела выносливости и увеличение износостойкости обработанного изделия. 4 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении, станкостроении, на предприятиях строительной индустрии и в других отраслях промышленности. Порошкообразный состав для борирования стальных изделий содержит следующие компоненты, мас.%: карбид бора 45-65, фтористый натрий 5-8, высокоглиноземистый коррозионно-стойкий цемент на основе алюминатов кальция ВГКЦ-75-0,5 30-35, древесный угольный карбюризатор 8-12. Получается упрочненный слой на стальных изделиях при неоднократном использовании насыщающей смеси. 2 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам получения покрытий на лопатках турбомашин, и может быть использовано в авиационном двигателестроении и энергетическом турбостроении для защиты пера рабочих лопаток компрессора и турбины из легированных сталей от коррозионного и эрозионного разрушения. Способ включает ионно-имплантационную обработку поверхности лопатки с последующим нанесением на нее чередующихся слоев толщиной от 10 нм до 30 нм металлов или соединений этих металлов с другими металлическими или неметаллическими элементами. После нанесения каждого слоя производят его имплантационную обработку ионами других металлических или неметаллических элементов до получения сплошного внедренного в поверхность слоя толщиной от 1 нм до 9 нм. При этом в качестве металлов для нанесения слоя используют Ti, Zr, Hf, Cr, V, Nb, Та, Mo, W, Al, La, Eu, а в качестве имплантируемых ионов - ионы Cr, Y, Yb, С, В, Zr, N, La, Ti или их сочетание, при условии разнородности металлов, наносимых в качестве слоя, и металлов, имплантируемых в этот слой. Технический результат - повышение выносливости и циклической долговечности. 19 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам обработки узлов трения. Согласно способу осуществляют подготовку технологической среды путем приготовления композиции из частиц металлсодержащих минералов и перемешивания ее со смазочным материалом. Затем технологическую среду подают в зону трения и формируют износостойкую антифрикционную поверхность под термической и механической нагрузкой. При этом композиция содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: синтетические фуллерены 5-50, металлосодержащие минералы 5-20, синтетические кристаллы 10-80, молекулярные сита 2-10. Минералы подвергают предварительной физико-химической очистке от примесей. При приготовлении композиции сначала смешивают частицы фуллеренов, минералов и синтетических кристаллов, а затем осуществляют перемешивание упомянутой смеси с частицами молекулярных сит, совмещенное с обезвоживанием и механоактивацией с измельчением частиц до размеров менее 1 мкм. Технический результат - повышение антифрикционных и прочностных свойств трущихся поверхностей.

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение работоспособности стальных изделий за счет изменения состава и структуры поверхностных слоев этих изделий, и может быть использовано для повышения работоспособности изделий, работающих в агрессивных средах, испытывающих при трении высокие контактные напряжения. Способ включает нанесение покрытия на поверхность стального изделия путем диффузионного насыщения никелем и медью, затем осуществляют упрочняющую термическую обработку изделия путем закалки с температуры диффузионного насыщения и отпуска и подвергают покрытие поверхностному пластическому деформированию обкаткой или дробеструйной обработкой при величине контактных напряжений в зоне деформации 3500 8000 МПа. Обеспечивается высокая работоспособность стальных изделий и инструмента в тяжелых условиях эксплуатации: при действии высоких контактных напряжений, износа, воздействия агрессивных рабочих сред.

Изобретение относится к способам защиты черных металлов от коррозии с помощью ингибиторов и может быть использовано для защиты стальной арматуры железобетонных изделий. Ингибитор содержит соль азотистой кислоты в количестве 15-75 мас.%, соль бензойной кислоты или замещенной бензойной кислоты в количестве 15-75 мас.%, дополнительно содержит поверхностно-активное вещество в количестве 1-15 мас.% от применяемой концентрации ингибитора. Предлагаемый состав при нанесении на поверхность железобетонного изделия или при добавлении его в используемый при ремонтных работах цементный раствор способен мигрировать вглубь бетонного камня и защищать от коррозии стальную арматуру уже находящихся в эксплуатации железобетонных конструкций. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к гальванопластике, и может использоваться для нанесения металлических покрытий на материал в виде зернистого порошка или гранул с произвольной плотностью, электропроводностью и физическими размерами. Способ включает предварительную термическую и кислотную обработку материала с последующей промывкой водой и сульфидированием для нанесения токопроводящей пленки. Затем материал погружают в электролитический раствор с блокированием возможности его всплытия на поверхность раствора. Погруженный в электролитический раствор материал периодически перемешивают до завершения нанесения металлического покрытия. Электролитическое осаждение выполняют N 1 раз с использованием поликомпонентного электролитического раствора. После N-кратного нанесения металлического покрытия материал промывают водой и подвергают дополнительной термической обработке. Технический результат - более равномерное металлическое покрытие и его надежное сцепление с поверхностью материала. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области гальванотехники и может найти применение в машиностроении и других отраслях промышленности. Устройство для нанесения покрытия микродуговым оксидированием деталей из вентильных металлов и сплавов при переменном напряжении содержит силовой трансформатор, связанный с ним силовой блок, соединенный с ванной для электролита и измерительным блоком, причем ванна соединена со входом силового блока, а его выход - с силовым трансформатором, при этом устройство снабжено блоком управления, а в силовой блок введен регулирующий элемент для управления напряжением, временем начала и конца и длительностью анодного и катодного циклов независимо друг от друга, выполненный в виде диодного моста, в диагональ которого помещен переключающий элемент - биполярный или полевой транзистор, и связанный с блоком управления. Технический результат: упрощение конструкции устройства с одновременным расширением технологических возможностей микродугового оксидирования, а также снижение расхода электроэнергии. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к химической технологии композиционных материалов. Способ включает смешивание порошков оксидов лантана, галлия и тантала с гранулометрическим размером зерна из диапазона 1-5 мкм, последующий нагрев полученной порошкообразной смеси с регулируемой скоростью до температуры спекания и выдержку упомянутой смеси при этой температуре до завершения процесса спекания, при этом спекание порошкообразной смеси оксидов проводят в две стадии, так что на первой стадии нагрев от температуры окружающей среды до температуры спекания T₁ из диапазона 1300-1350°С ведут со скоростью 120-125 град./час и выдерживают при этой температуре спекания в течение 2,5-3,0 часов с образованием промежуточных соединений с формулой LaGaO₃, LaTaO₄, а на второй стадии нагрев ведут от температуры спекания T₁ до температуры Т₂ из диапазона 1440-1450°С со скоростью 150-155 град./час и выдерживают при этой температуре в течение 3,5-4,4 часов до завершения процесса спекания с образованием стехиометрического соединения лантангаллиевого танталата La ₃Ga_5,5Та_0,5О₁₄. Изобретение позволяет снизить температуру спекания, повысить срок службы алундовых контейнеров и возможность их многократного использования, а также упростить аппаратурное оформление процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение касается полупроводниковых материалов, содержащих свинец и теллур, а также, по меньшей мере, одну или две другие примеси, а также содержащих эти материалы термоэлектрических генераторов и устройств Пельтье. Полупроводниковый материал с проводимостью р- или n-типа на основе легированных теллуридов свинца имеет соединение общей формулы (I)

со следующими значениями: в каждом случае независимо n означает количество химических элементов, отличных от Pb и Те,

1 част./млн х1, , xn 0,05, -0,05 z 0,05 и n=2, А¹ Aⁿ - отличные друг от друга и выбраны из группы элементов: Al, Ge, Sn, Bi, Ti, Zr, Hf, Nb, Та, Cu, Ag, или n=1, А¹ выбран из Zr, Ag, Cu. Данные термоэлектрически активные материалы имеют высокий КПД и обнаруживают свойства, подходящие для различных областей применения: в качестве теплового насоса, в холодильниках и сушилках, для кондиционирования транспортных средств и зданий, для одновременного нагрева и охлаждения потоков веществ в процессах их разделения, в качестве генератора для использования источников тепла, для охлаждения электронных блоков. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

Стиральная или стиральная/сушильная машина, в частности с фронтальной или по существу с фронтальной загрузкой, содержит бак из жесткого материала с по существу круглым отверстием для загрузки и/или выгрузки текстильных изделий, выполненный с возможностью вмещения в себя воды и/или моющего раствора, прикрепленную к баку прокладку из эластичного и/или мягкого материала и заградительное устройство для текстильных изделий. Заградительное устройство включает в себя первый элемент из жесткого материала и второй элемент из эластичного и/или мягкого материала. Первый элемент выполнен за одно целое с баком, а второй элемент выполнен за одно целое с прокладкой. Причем, по меньшей мере, часть бака и первый элемент выполнены за одно целое в процессе одной операции формования. Техническим результатом является создание стиральной машины, содержащей заградительное устройство, которое не требует дорогостоящих дополнительных этапов обработки в процессе производства бытового электроприбора и которое является эффективным даже при высоких нагрузках. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к конструкции устройства для проведения автогидролиза древесной массы с целью получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Реактор для непрерывного автогидролиза древесины содержит загрузочное устройство, входной шнек, реактор, парогенератор, выходной шнек, центральный шнек, клапан для сброса давления, сборник продукции, приемник отработанных растворов. Реактор выполнен в виде конуса с рубашкой для сбора конденсата, подача пара производится из полости перфорированного вала центрального шнека, выполненного в виде конуса, сборник продукта выполнен в виде трех вертикальных резервуаров, каждый из которых оснащен в нижней части горизонтальным шнеком, в верхней части емкостью с растворителями и системой орошения, сборником отработанного раствора. Горизонтальный шнек последнего резервуара сообщен с пневматической сушильной камерой. Вертикальные резервуары сообщены с барометрическим конденсатором. Обеспечивается снижение энергозатрат на процесс автогидролиза за счет специальной конструкции центрального шнека, транспортирующего материал в реакторе, и рационального использования тепла водяного пара за счет его подачи из полости перфорированного вала центрального шнека, а также качественное экстрагирование и очистка полученной целлюлозы. 1 ил.

Изобретение относится к области химической переработки древесины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Водную суспензию измельченной древесины осины помещают в проточный реактор и озонируют. Озонирование ведут при концентрации озона в озоно-кислородной смеси 90 мг/л, скорости потока газа 2-4 л/час и температуре 20°С при гидромодуле от 0,1:1,0 до 1,6:1,0. Техническим результатом является повышение качества целлюлозного полуфабриката, снижение расхода реагентов, повышение экологической чистоты процесса. 2 табл.

Способ касается отбелки небеленой целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает обработку целлюлозы на первой ступени серной кислотой после кислородно-щелочной обработки. На второй ступени ведут пероксидную отбелку в щелочной среде в присутствии стабилизатора - сульфата магния. Третью ступень проводят путем обработки целлюлозы диоксидом хлора при его расходе не более 0,5% для лиственной целлюлозы и при расходе диоксида хлора 0,5-0,7% от массы абсолютно сухой целлюлозы для хвойной целлюлозы. На четвертой ступени целлюлозу подвергают обработке пероксидом водорода в щелочной среде. Техническим результатом является сокращение расхода диоксида хлора, снижение коррозии оборудования и повышение экологической безопасности процесса. 1 табл.

Изобретение относится к конструкциям верхнего строения рельсовых путей на магистральных железнодорожных линиях, в том числе высокоскоростных, на мостах, в тоннелях, метрополитенах, трамвайных путях и на подъездных железнодорожных путях промышленных предприятий. Шпала выполнена в виде полимерной пространственной ячеистой сотовидной конструкции, в которой подрельсовый участок выполнен монолитным, по крайней мере, из одного полимерного материала. Ячеистая сотовидная конструкция и, по крайней мере, часть подрельсового участка шпалы выполнены из одного полимерного материала или из разных полимерных материалов. Подрельсовый участок шпалы выполнен из полимерных материалов с разными показателями упругости, причем менее упругий нижний слой полимерного материала жестко связан с ячеистой сотовидной конструкцией. Более упругий верхний слой, выполненный хотя бы из одного полимерного материала, жестко связан только с нижним слоем. Внешняя поверхность подрельсового участка может быть выполнена рельефной. Ячейки сотовидной конструкции могут быть заполнены полимером, грунтом или бетоном. Технический результат заключается в создании конструктивно и технологически простой шпалы, эффективно гасящей вибрации и шум, возникающие при прохождении подвижного состава, обладающей высокой точностью геометрических параметров, высокой сопротивляемостью продольным и поперечным смещениям при эксплуатации и необходимыми показателями прочности, износостойкости, упругости и диэлектричности. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Агрегат для уборки дорог содержит мусоросборочную камеру, ограниченную аккумулирующим основанием, аспиратор, содержащий всасывающее сопло, расположенное вблизи земли, и фильтрующее устройство. Аспиратор содержит главные всасывающие средства и вспомогательные всасывающие средства, расположенные параллельно одни другим и над аккумулирующим основанием. Главные всасывающие средства предназначены для управления всасывающим соплом, а вспомогательные всасывающие средства предназначены для выпуска отфильтрованного воздуха. Мусоросборочная камера содержит разделительный элемент, с помощью которого отделяют турбулентную зону, воздух в которой обладает высоким уровнем турбулентности, от рециркуляционной зоны, воздух в которой обладает низким уровнем турбулентности. Рециркуляционная зона соединена с главными всасывающими средствами, а турбулентная зона соединена с вспомогательными всасывающими средствами. Технический результат заключается в создании агрегата для уборки, с помощью которого можно удалять загрязняющие вещества и удерживать их, не выпуская в окружающую атмосферу, а операцию очистки фильтров можно производить без необходимости прерывания процесса использования самого агрегата. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к природоохранному и гидротехническому строительству и может быть использовано для защиты склонов, оврагов, берегов рек, каналов и других сооружений от размывов, при проведении аварийно-восстановительных работ. Способ включает выполнение цилиндрических габионов из плетеной или другой сетки, в которую вставляют концентрически относительно оси симметрии два или более полых пластиковых цилиндра разного диаметра. Образованные полые пространства между цилиндрами и внутренний пластиковый цилиндр от периферии к центру заполняют заранее просеянными через сито и сгруппированными на фракции камнями, диаметр фракций которых от периферии к центру уменьшается. Полые пластиковые цилиндры после плотного заполнения извлекают из габиона, а торцы закупоривают заглушками. Повышается жесткость конструкции цилиндрического габиона и эффективность использования природного камня. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническому и гидроэнергетическому строительству и может быть использовано при строительстве водоподпорных сооружений, в том числе при чрезвычайных ситуациях, с использованием кинематики потока для создания микро- и малых мобильных гидроэлектростанций. Мобильное гидроэнергетическое сооружение рукавного типа состоит из водоподпорной оболочки, закрепленной в верхней части за счет вант-оттяжек и ванты подбора к береговым анкерным опорам, а в нижней части посредством узла крепления к понуру, укрепленному за счет русловых анкеров ко дну водотока. К водоподпорной оболочке прикреплена внешняя насадка с регулирующей задвижкой и трубопровод с клапаном, посредством которого наполняемая оболочка, размещенная в нижнем бьефе на дне водотока, заполняется водой и обеспечивает проектное положение рукаву. Рукав присоединяется посредством разъемного соединения к внешней насадке с регулируемой задвижкой и направляющему аппарату гидроагрегата. Причем рукав имеет форму, обеспечивающую минимальные потери энергии потока при подходе к гидроагрегату, закрепленному русловыми анкерами и имеющему рисберму, защищающую от размыва нижний бьеф. Для предотвращения попадания в насадок плавающего мусора и защиты водоподпорной оболочки предусмотрено сороудерживающее устройство, укрепленное к русловым анкерам и ванте подбору в верхнем бьефе. Изобретение позволяет создать временный водохозяйственный узел с решением локального энергообеспечения, орошения, водоснабжения, рыборазведения, а также обеспечит локализацию распространения лесных пожаров. 2 ил.

Изобретение относится к гидротехнике и предназначено для поярусного складирования зернистых отходов в гидроотвалы, дренированные в основании пляжной зоны. Техническим результатом является экономия средств и упрощение работ. Способ включает создание емкости первого яруса путем возведения первичной дамбы, выпуск пульпы из пульпопровода в емкость первого яруса с образованием перед первичной дамбой из отходов пляжной зоны, а на расстоянии - отстойного пруда, последовательное создание емкостей вышерасположенных ярусов путем возведения каждый раз на пляже намыва предыдущего яруса дамбы наращивания и выпуск пульпы из пульпопровода каждый раз в емкость яруса с образованием перед дамбой наращивания из отходов пляжной зоны и сохранением отстойного пруда. По меньшей мере, перед одной дамбой наращивания создают понур, который обеспечивает образование между собой и основанием пляжной зоны в отходах аэрированной зоны, заданных из условия безопасности размеров. Понур создают путем кольматации у поверхности пляжа намыва слоя отходов высокодисперсным (микродисперсным) диоксидом кремния, который после прекращения на участке выпуска пульпы наносят на поверхность пляжа намыва в заданном количестве в виде слоя водно-коллоидной суспензии. Эту суспензию наносят после наступления холодного периода года и образования у поверхности пляжа намыва мерзлой корки, обеспечивающей ведение работ, а выпуск пульпы возобновляют после наступления теплого периода года и таяния на пляже намыва снега, образующего воду, которая вносит диоксид кремния в слой отходов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетическому строительству. Мобильное гидроэнергетическое сооружение с водоподпорной наполняемой оболочкой, прикрепленной к руслу водотока с помощью русловых анкеров, установленных по периметру, включает генератор, турбину, диффузор. При этом водоподпорную наполняемую оболочку по верху огибает сифон, подающий воду в нижний бьеф к турбине с генератором. Турбина установлена на мобильном корпусе, который представляет собой полую емкость с отверстиями для установки диффузора и отвода потока. Технический результат заключается в возможности создания временного водохозяйственного узла на водотоках, имеющих значительный расход донных наносов, с решением локального энергообеспечения, орошения, водоснабжения, рыборазведения, а также в обеспечении локализации распространения лесных пожаров. 2 ил.

Объект изобретения: конструкция напорных сталежелезобетонных (железобетонных) водоводов в мягких грунтах. Использование: в гидротехническом строительстве, в частности при устройстве в мягких грунтах напорных сталежелезобетонных (железобетонных) засыпанных водоводов большого диаметра в составе ГЭС, ГАЭС, насосных станций и др. Суть изобретения: в предложенной конструкции напорных сталежелезобетонных (железобетонных) засыпанных водоводов, расположенных на откосе из мягких грунтов, состоящих из отдельных секций и имеющих зуб в фундаментной части секций, зуб, расположенный в фундаментной части каждой секции, выполненный с верховой стороны с выступом с горизонтальной поверхностью, на которую опирается фундаментная часть концевого участка вышерасположенной смежной секции, у которой фундаментная часть в зоне опирания выполнена горизонтальной. Горизонтальная поверхность выступа зуба выполнена с покрытием с низкими показателями сопротивления на сдвиг. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки речной поверхности воды от нефтепродуктов. Способ включает захват и локализацию боновым сооружением плавающих на поверхности воды нефтепродуктов, их сбор с водной поверхности, транспортировку и наполнение приемной емкости. Сбор с водной поверхности осуществляется касанием ленты Мебиуса нефтепродуктов, адгезию их к ней, а транспортировка - перемещением ленты Мебиуса, под воздействием привода, которая их также поднимает над водной поверхностью, где за волной ленты Мебиуса осуществляется их съем в лоток, откуда нефтепродукты перетекают самотеком в приемную емкость. Охарактеризовано устройство сбора нефтепродуктов с водной поверхности. Обеспечивается повышение надежности работы и уменьшение габаритных размеров устройства. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к геологии и строительству и может быть использовано при мониторинге в автоматическом режиме и в натурных условиях измерения осадок фундаментов зданий и других строительных конструкций в течение всего периода их эксплуатации. Способ измерения осадки фундаментов состоит из периодического измерения положения марки, расположенной на фундаменте, относительно практически неподвижного репера. Положение марки по высоте измеряют датчиком линейных перемещений с преобразователем значений этих перемещений в электрический сигнал относительно практически неподвижного репера, расположенного под маркой в грунте ниже зоны промерзания грунта и зоны его деформации от фундамента. Также предложено устройство для реализации способа. Технический результат состоит в повышении точности измерения осадки фундамента здания или сооружения, обеспечении возможности оперативного мониторинга в реальном времени и в течение всего срока эксплуатации, снижении материалоемкости мониторинга. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству, горному делу, в частности к противооползневым мероприятиям, предусматривающим повышение устойчивости склона и предотвращение развития оползневых деформаций. Технический результат - управляемое повышение устойчивости оползнеопасного грунтового массива до требуемого уровня и эффективное использование подземного пространства. Это достигается тем, что способ укрепления оползнеопасного массива склона путем управляемого повышения запаса устойчивости до требуемого уровня оползнеопасного коренного массива склона включает определение глубины до потенциально деформирующегося горизонта в оползнеопасном коренном массиве склона, структурной прочности при сжатии грунта в этом горизонте, удельного веса грунтовой толщи, залегающей над потенциально деформирующимся горизонтом, для управляемого повышения запаса устойчивости оползнеопасного коренного массива склона, в нем образуют секущую выемку, ось которой ориентируют нормально к бровке склона, шириной

глубиной

и длиной L 2·H, где В, Н, L - соответственно ширина, глубина и длина секущей выемки /м/; К - коэффициент запаса устойчивости; Z_d - глубина до потенциально деформирующегося горизонта /м/; _str - структурная прочность грунта потенциально деформирующегося горизонта при сжатии /кПа/; - удельный вес грунтовой толщи, залегающей над потенциально деформирующимся горизонтом /кН/м³/. При этом на склоне с существующим оползневым цирком выемку в оползнеопасном коренном массиве размещают по оси цирка и выполняют шириной

где В - ширина выемки /м/; К - коэффициент запаса устойчивости оползнеопасного коренного массива с выемкой относительно его предельного состояния в существующем оползневом цирке; R - радиус изгиба бровки оползнеопасного коренного массива в существующем оползневом цирке /м/. В выемке могут возвести подземное эксплуатируемое сооружение, жесткий каркас которого прикрепляют к устойчивому массиву в тыловой части выемки, например, посредством анкеров, с возможностью дренирования подземных вод. Со дна выемки можно произвести укрепительные работы по повышению структурной прочности на сжатие грунта потенциально деформирующегося горизонта в окружающих выемку бортовых частях оползнеопасного коренного массива, например, путем инъекции укрепляющего раствора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям зданий и сооружений. Теплоизоляционный фундамент содержит стену, подошву, утеплитель стены, дополнительный утеплитель фундамента, соединенный с утеплителями подошвы и отмостки. Нижний край утеплителя фундамента находится ниже уровня промерзания грунта, а по краю утеплителя отмостки расположена внешняя влагонепроницаемая прокладка. Под подошвой также находится дополнительная влагонепроницаемая прокладка, соединенная с внешней влагопроницаемой прокладкой, а между утеплителем фундамента и внешней влагонепроницаемой прокладкой имеется засыпка. Технический результат состоит в повышении эксплуатационных свойств теплоизоляционного фундамента, упрощении конструкции, экономии энергоресурсов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к канализации и может быть использовано для водоотведения от спортивных баз отдыха, поселков как постоянного, так и временного проживания. Система канализации содержит приемный 1 и сборный резервуары 2, сифоны 3, узлы отвода газа с вакуумными насосами 5 в вакуумных колоннах, расположенных в верхних частях сифонов. Система включает минимум два сифона, подключенных к одному приемному резервуару и одному сборному резервуару, каждый сифон снабжен отдельным вакуумным насосом. Обеспечивается регулирование уровня жидкости в приемных камерах. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к арматуре для бетонных элементов, содержащей, по меньшей мере, один растянутый жгут, образованный из малого числа моноволоконных нитей, которые, когда погружаются в связующее вещество, образуют волоконный жгут, внешняя поверхность которого покрывается зернистым материалом, таким как, например, песок. Арматура содержит, по меньшей мере, одну или несколько петель, формируемых повторяющейся навивкой упомянутого волоконного жгута, при этом упомянутая петля/петли предпочтительно являются замкнутыми или укладываются непрерывной навивкой, концы петель навивки служат концевыми анкерами для арматуры в бетонном элементе. Изобретение также относится к арматурной системе, основанной на арматуре, описанной выше. Кроме того, изобретение также относится к способу изготовления такой арматурной системы и способу использования такой арматурной системы. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительной конструкции и профилю строительной конструкции. Технический результат заключается в простоте изготовления и обслуживания, универсальности применения, надежности, функциональности и унификации. Строительная конструкция содержит каркас из цельного металлического профиля. Внутри профиля с использованием уплотнителя установлен светопрозрачный модуль. Профиль включает плоское основание и расположенный под углом к нему П-образный элемент, объединенные прямолинейной стенкой. На плоском основании размещен треугольный в профиле пустотелый элемент жесткости. Кромка свободной части плоского основания выполнена с продольной отбортовкой. Свободная длинная полка П-образного элемента со стороны своей кромки снабжена продольным выступом, направленным в сторону противоположной длинной полки. Выступ выполнен с возможностью фиксирования уплотнителя. Уплотнитель содержит упругий длинномерный профиль с двумя разделенными посадочной канавкой участками. Один из участков выполнен с возможностью сопряжения кромки свободной длинной полки П-образного элемента с наружной плоскостью модуля. Другой участок имеет форму клина, расположенного между свободной удлиненной полкой П-образного элемента и модулем. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к процессу укладки кирпича. Универсальная кладочная линейка состоит из вертикальной и горизонтальной полок, соединенных посредством шурупов под прямым углом, смещенных относительно друг друга, и имеющих рабочие плоскости («А», «Б», «В», «Г», «Д», «Е» и «Ж»), причем горизонтальная полка по торцевой поверхности имеет паз, в котором можно размещать «вставки-расшивки» с рабочими плоскостями «А», «Б» и «В» различной формы, формирующие различный рисунок шва кирпичной кладки, причем горизонтальная полка имеет метрические линейки по двум плоскостям «Д» и «Е», причем вертикальная полка имеет отверстия диаметром 50 мм, в которых расположены и закреплены жидкостные уровни горизонтального и вертикального типов, позволяющие при помощи плоскостей «Ж» и «АГ» выравнивать во всех плоскостях укладываемый кирпич. Технический результат: улучшение качества, внешнего вида, плотности и равномерности швов кирпичной кладки, снижение монотонности и трудоемкости, снижение расхода раствора при кладке кирпича. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области скобяных изделий и может быть использовано для запирания внутренних дверей помещений. Замок для внутренней двери содержит корпус, ригель, первую рабочую ось, первый толкатель, средство передачи усилия, вторую рабочую ось, второй толкатель и фиксирующую часть. Первый толкатель поворачивается рычажной ручкой или поворотной ручкой. Первый толкатель взаимодействует со средством передачи усилия и отводит ригель назад в корпус замка. Средство передачи усилия имеет возможность поворота в положение, в котором прерывается передача усилия от первого толкателя. Второй толкатель поворачивается ключом или поворотной ручкой. Второй толкатель обеспечивает движение фиксирующей части между первым и вторым положениями. В первом положении фиксирующая часть позволяет отводить ригель назад. Во втором положении фиксирующая часть служит для предотвращения отвода ригеля назад. Достигается простота конструкции замка. Обеспечивается возможность простой фиксации ригеля. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к селективной эксплуатации и обработке продуктивного пласта горизонтальных скважин. Башмак-клапан для хвостовика включает корпус с центральным проходным каналом, в котором размещено седло с клапаном, закрывающимся при упоре на забой. Кроме этого седло жестко зафиксировано относительно корпуса, который ниже седла снабжен негерметичной направляющей втулкой, а снизу - кольцевым сужением, причем клапан, выполненный в виде заглушки, снизу оснащен толкателем, подпружиненным вниз относительно направляющей втулки и выполненным с возможностью ограниченного перемещения вверх относительно направляющей втулки и кольцевого сужения до герметичного взаимодействия клапана с седлом. При этом центральный проходной канал корпуса ниже седла сообщен с наружным пространством. Предлагаемый башмак-клапан для хвостовика, предназначенный для селективной эксплуатации и обработки продуктивного пласта горизонтальных скважин, представляет собой простую и надежную конструкцию, герметично перекрывает низ колонны в процессе эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к разобщению подземных пластов и, более конкретно, к способам закупорки проницаемой зоны в стволе скважины. Способ обслуживания ствола скважины включает получение герметизирующей композиции, содержащей сшиваемый материал, сшивающий агент, добавку, препятствующую водопоглощению, воду и формиатное соединение для уменьшения времени гелеобразования сшиваемого материала или замедлитель гелеобразования, включающий химическое соединение, которое способно ацетилировать, гидролизовать, термически разлагать органический амин, отдельно или в сочетании, с получением одной или нескольких кислот в указанной композиции, доставку герметизирующей композиции в проницаемую зону ствола скважины и выдерживание герметизирующей композиции для отверждения. По второму варианту способ включает получение герметизирующей композиции путем комбинирования сшиваемого материала, сшивающего агента, добавки, препятствующей водопоглощению, воды и формиатного соединение для уменьшения времени гелеобразования сшиваемого материала или замедлителя гелеобразования, включающего химическое соединение, которое способно ацетилировать, гидролизовать, термически разлагать органический амин, отдельно или в сочетании, с получением одной или нескольких кислот в указанной композиции, и цемента, в котором количество цемента уменьшают до эффективного количества для увеличения времени гелеобразования герметизирующей композиции до превышающего или равного примерно 4 часа при воздействии на герметизирующую композицию температуры окружающей среды в стволе скважины. Далее осуществляют доставку герметизирующей композиции в проницаемую зону ствола скважины и выдерживание герметизирующей композиции до образования геля. Технический результат - повышение эффективности герметизации скважины. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области разработки и эксплуатации нефтяных месторождений при водонапорном режиме, в частности к способам увеличения нефтеотдачи пласта. Обеспечивает увеличение нефтеотдачи пласта. Сущность изобретения: способ включает выбор участка заводненного нефтяного пласта с добывающими и нагнетательными скважинами, на котором с помощью гидродинамических исследований добывающих обводненных скважин определяют характер распределения нефтенасыщенных зон в дренируемых областях пласта и их геометрические размеры. С помощью индикаторных исследований устанавливают наличие гидродинамической связи между нагнетательными и добывающими скважинами. Определяют направление и скорости перемещения фильтрационных потоков. Согласно изобретению с помощью гидродинамических исследований добывающих скважин, расположенных на выбранном участке заводненного нефтяного пласта, выявляют скважины, у которых имеются пространственно-протяженные нефтенасыщенные зоны в дренируемой скважиной области пласта. Определяют характерные геометрические размеры: координату r _o относительно добывающей скважины, в которой начинается нефтенасыщенная зона, и координату r₁, в которой заканчивается нефтенасыщенная зона. Если r₁ меньше радиуса контура питания скважины R_к, выявляют скважины, у которых нефтенасыщенная зона расположена в межскважинном пространстве пласта r₁>R_к. Определяют координату r_o. Совместно анализируют результаты гидродинамических исследований добывающих скважин и индикаторных исследований. На основании анализа определяют геометрические размеры нефтенасыщенных зон и их азимутальное расположение в пределах выбранного участка заводненного нефтяного пласта. 5 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам насосной и фонтанной добычи нефти из скважин. Техническим результатом группы изобретений является сокращение потерь добычи нефти, сокращение времени проведения работ, исключение материальных затрат и технических средств на пуск скважин в работу после перевода их на другой режим работы. Для этого при насосном способе добычи нефти в устьевой обвязке скважины устанавливают регулирующий клапанный узел. В процессе вывода скважины на режим проводят измерения динамического уровня жидкости в стволе скважины. Затем путем регулирования объема протекания добываемого потока нефти через регулирующий клапанный узел устанавливают величину динамического уровня жидкости в стволе скважины, при которой обеспечивается стабильный суточный режим работы скважины. Фиксируют величину буферного давления на устье скважины при подъеме нефти, которую поддерживают в процессе насосной эксплуатации скважины. При фонтанном способе добычи нефти по динамическому уровню жидкости в стволе скважины, буферному давлению, дебиту скважины устанавливают ее расчетный режим работы. Затем фиксируют величину буферного давления на устье скважины при подъеме нефти, которую поддерживают в процессе фонтанной эксплуатации скважины. Способы осуществляют с помощью устройства для добычи нефти из скважины, содержащего колонну НКТ, верхний конец которой соединен с выкидной линией, и установленный в устьевой обвязке скважины регулирующий клапанный узел. Корпус регулирующего клапанного узла выполнен из соосно соединенных между собой на резьбе трех втулок. Передняя втулка выполнена в виде поджимной гайки. Средняя втулка выполнена с боковым каналом, сообщающим ее внутреннюю полость с выкидной линией, внутри втулки закреплено седло и размещен подпружиненный клапан в виде шарика. Концевая втулка выполнена с внутренней открытой полостью со стороны ее выходного конца, в которой размещен механизм регулирования устьевого буферного давления, включающей упорный диск с толкателем. Толкатель через передний торец концевой втулки и уплотнение в нем заведен во внутреннюю полость средней втулки для упора в клапан в виде шарика. Внутрь концевой втулки на резьбе ввернут регулировочный шток, хвостовик которого с элементом на конце для вращения штока выполнен меньшего диаметра, и из концевой втулки через отверстие в стенке трубопровода устьевой обвязки скважины выведен наружу во внешнее пространство устья скважины. 3. н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам предотвращения выноса песка и снижения водопритока в скважину с низкой пластовой температурой. Технический результат - увеличение эффективности работ по укреплению призабойной зоны скважины и ограничению водопритока за счет увеличения глубины проникновения в пласт состава для закрепления призабойной зоны и сокращения продолжительности работ. Способ предотвращения выноса песка и снижения водопритока в скважину с низкой пластовой температурой включает прогрев призабойной зоны пласта и закачивание в призабойную зону пласта нагретого до температуры не менее 90°С насыщенного водного раствора минеральной соли, имеющей разницу растворимости более 700 г/л в диапазоне температур от 20°С до 90°С. До насыщенного водного раствора минеральной соли в скважину закачивают кварцевый песок с размером фракции от 0,05 до 2 мм в разогретом до температуры 60°С природном битуме, имеющем вязкость при данной температуре не менее 60 мПа·с. Изобретение развито в зависимом пункте. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений тяжелой нефти или битума. Способ включает строительство верхней нагнетательной скважины и нижней добывающей скважины с горизонтальными участками, расположенными друг над другом, закачку теплоносителя через горизонтальную нагнетательную скважину с прогревом пласта созданием паровой камеры и отбор продукции через горизонтальную добывающую скважину, съем термограммы паровой камеры, анализ состояния прогрева на равномерность прогрева и наличие температурных пиков, и с учетом полученных термограмм осуществление равномерного прогрева паровой камеры, изменяя зоны отбора продукции. Горизонтальные участки скважин оборудуют фильтрами. Внутри фильтра в добывающей скважине размещают хвостовик насоса. Хвостовик снабжен входными отверстиями, разбивающими фильтр на зоны отбора. Хвостовик оснащают изнутри штоком, внутреннее пространство которого сообщено со входом насоса. Насос спускается в добывающую скважину на колонне труб, которая на устье оснащена гидродомкратом двухстороннего действия. Пространство между штоком и хвостовиком между входными отверстиями хвостовика герметично разобщают перед спуском кольцевыми вставками. Технический результат заключается в снижении финансовых и материальных затрат на осуществление способа, а также в повышении эффективности разработки месторождения тяжелой нефти или битума с регулированием отбора продукции скважины. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а в частности к пороховым генераторам давления для интенсификации нефтегазодобычи, применяемым в комплексной обработке скважин совместно с импульсными устройствами. Технический результат - повышение эффективности действия зарядов и упрощение технологии изготовления зарядов. Пороховой генератор давления облицовочный для корпусных кумулятивных перфораторов и имплозивных устройств выполнен в виде закрепляемого на корпусе устройства единого трубчатого облицовочного заряда. Единый трубчатый облицовочный заряд выполнен в виде набора фрагментов, закрепляемых на корпусе устройства последовательно один за другим. При этом фрагменты изготавливаются из стержневых элементов баллиститного артиллерийского пороха в виде однородных конструкций в форме трубы путем склеивания торцов пороховых элементов полимером холодного отверждения или в форме гибких пластин путем обвязки пороховых элементов нитроцеллюлозной или хлопчатобумажной лентой. 2 ил.

Группа изобретений относится к области исследования скважин и может быть использована для устранения влияния прилегающих слоев на измерения земной формации, выполненные в скважине. Техническим результатом предложенной группы изобретений является повышение точности измерений земных формаций, выполняемых в скважине. В одном варианте осуществления способа устранения влияния прилегающих слоев получают измерения, одно или более из данных нейтронного каротажа, гамма-лучевых данных, сейсмических данных, данных ядерного магнитного резонанса, электромагнитных волн, индукции, или данных диэлектрической проницаемости, или акустических данных. Создают слоистую модель земной формации. При этом каждый слой имеет набор параметров, соответствующих одному или более типам полученных измерений, приписываемых каждому слою. С помощью процессора разделяют пространства параметров на подпространства на основании соотношений между параметрами. Выбирают из подпространств одну или более стартовые точки. Минимизируют функцию стоимости с использованием одной или более стартовых точек для генерации одного или более вариантов решений, в которых устранено влияние прилегающих слоев. Выбирают окончательное решение из одного или более вариантов решений. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к скважинным телеметрическим системам. Техническим результатом изобретения является повышение надежности, эффективности передачи сигнала. Для этого трубу для передачи сигналов, содержащую трубчатое тело, снабжают коммуникационным элементом на его конце или вблизи него, удлиненной подкладкой и одним или несколькими соединительными проводами. Удлиненную подкладку закрепляют вдоль внутренней стенки трубчатого тела трубчатой втулкой, расширенной внутри трубчатого тела. Соединительные провода прокладывают вдоль подкладки, располагая между внутренней стенкой трубчатого тела и участком подкладки, и присоединяют к коммуникационному элементу связи для образования проводной линии связи. В другом варианте изобретения трубу для передачи сигналов снабжают трубчатым телом, имеющим одну или несколько выемок в по меньшей мере одной из внутренней и наружной стенок. При этом один или несколько соединительных проводов проходят по одной или нескольким выемкам. Соединительные провода закрепляют в выемках путем протягивания через одну или несколько дополнительных труб. При этом каждая дополнительная труба прикреплена в одной из выемок и имеет форму и ориентацию для прохождения между коммуникационными элементами связи. 7 н. и 12 з.п. ф-лы, 27 ил.

Прокладка из фольги, предназначенная для лопатки турбореактивного двигателя, содержит две ветви, выполненные с возможностью охватывать боковые поверхности корневой части лопатки, и две лапки, проходящие соответственно от конца каждой из двух упомянутых ветвей. Обе лапки связаны между собой без возможности разгибаться. Другое изобретение группы относится к лопатке вентилятора, корневая часть которой охвачена указанной выше прокладкой из фольги. Еще одно изобретение группы относится к турбореактивному двигателю, содержащему лопатку вентилятора, корневая часть которой охвачена указанной выше прокладкой из фольги. Изобретения позволяют исключить повреждения барабана компрессора низкого давления, за счет надежной фиксации прокладки в осевом направлении. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Система осевой фиксации рабочих лопаток в роторе содержит буртик, на котором предусмотрены удерживающие рабочие лопатки пазы и расположенный на находящейся с торцевой стороны поверхности буртика выступ, в котором предусмотрена открытая в радиальном направлении наружу окружная канавка. Для осевой фиксации лопаток предусмотрены выполненные из стального листа уплотнительные элементы, входящие в окружную канавку и образующие на торцевой стороне уплотнительное кольцо. Для фиксации уплотнительных элементов относительно сдвига в окружном направлении, по меньшей мере, один из уплотнительных элементов содержит закрепленную на нем полосу стального листа, выполненную вдоль своей длины L-образной. Первое, проходящее в окружном направлении, плечо полосы стального листа закреплено на уплотнительном элементе, а ее второе, проходящее внутрь в радиальном направлении, плечо входит в предусмотренный в зоне буртика фиксирующий карман. Другое изобретение группы относится к выполненному из стального листа уплотнительному элементу с закрепленной на нем полосой стального листа, проходящей через две прорези, предусмотренные в последнем, и выполненной вдоль своей длины L-образной. Первое, проходящее в окружном направлении, плечо полосы стального листа закреплено на уплотнительном элементе, а второе проходит в радиальном направлении внутрь. Еще одно изобретение группы относится к применению указанной выше системы осевой фиксации рабочих лопаток или указанного выше уплотнительного элемента для фиксации рабочих лопаток газовой турбины с осевым потоком. Изобретения позволяют обеспечить надежную фиксацию рабочих лопаток, упростить сборку и разборку уплотнительных элементов на роторе и увеличить срок службы крепежных элементов. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на теплоэлектроцентралях, где установлены турбины с противодавлением и привключенные к ним турбины. В схему турбоустановок включается быстродействующая редукционно-охладительная установка (БРОУ), а в конденсаторе привключенной турбины предусматривается пароприемное устройство, через которые отработанный пар из турбины с противодавлением может сбрасываться в конденсатор привключенной турбины. Первоначально запускают конденсационную установку привключенной турбины. Затем разворачивают турбину с противодавлением, сбрасывая пар в конденсатор привключенной турбины, и предварительно нагружают привключенную турбину. Ее полное нагружение происходит при одновременном автоматическом наборе нагрузки турбиной с противодавлением под действием ее регулятора противодавления. Изобретение позволяет обеспечить возможность пуска двух турбин независимо от наличия потребителей отработавшего в турбине с противодавлением пара, а также упростить ряд пусковых операций и ускорить пуск этих турбин за счет их одновременного нагружения. 1 ил.

Система перемещения для осмотра турбины, имеющей вал с лопастями, соединенный с валом компрессора посредством нагрузочного соединения, содержит кулисный поворотный механизм. Кулисный поворотный механизм содержит редукторную группу для поворота вала турбины для обеспечения осмотра лопастей бороскопом, тем самым устраняя необходимость отсоединения турбины от компрессора. Система перемещения также включает вал, имеющий выполненную заодно с ним шестерню, обеспечивающую возможностью соединения с шестерней, установленной на валу компрессора, для поворота вала компрессора и, соответственно, поворота вала турбины. Другое изобретение группы относится к агрегату компрессора и турбины снабженному указанной выше системой перемещения. Изобретения позволяют упростить осмотр лопастей турбины. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, с центральной перегородкой, корпус изнутри облицован звукопоглощающей конструкцией, а центральная перегородка выполнена в виде звукопоглощающего элемента, имеющего остов, который с двух сторон облицован звукопоглощающим материалом, причем остов звукопоглощающего элемента имеет возможность поворота в плоскости, перпендикулярной направлению движения аэродинамического потока, причем звукопоглощающая конструкция выполнена в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных втулок - внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть прямоугольным, трапецеидальным. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет настройки камерного глушителя путем поворота звукопоглощающего элемента. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Роторно-волновой двигатель включает корпус с размещенными в нем компрессорным и расширительным отсеками, впускным и выпускным окнами и камерой сгорания. Камера сгорания снабжена топливными форсунками и соединена с помощью промежуточных каналов с полостями, контактирующими своими поверхностями с поверхностями подобных нагнетателей. Нагнетатели установлены на роторе, вращающемся на кривошипе вала с помощью механизма с передаточным числом, равным единице. Полости выполнены круговыми, разделены перемычками и в области раздела снабжены цилиндрическими нишами. В нишах размещены цилиндрические кулачки, закрепленные на нагнетателях круговой формы в области раздела их прорезями. Техническим результатом является уменьшение удельной массы двигателя. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Роторный двигатель содержит корпус с полостью и ротор, закрепленный на валу соосно оси симметрии полости и оси вращения вала. Полость корпуса закрыта закрепленными к корпусу с одной стороны крышкой с двумя окнами впуска, а с другой крышкой с двумя окнами выпуска. Между крышкой с окнами впуска и ротором установлен прилегающий к ним распределительный диск с двумя окнами и возможностью синхронного вращения с ротором. Корпус с цилиндрической полостью имеет два радиальных противоположно расположенных канала, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещены ползуны. Ползуны прилегают с одной стороны к крышке, а с другой к распределительному диску, опираются на поверхность ротора и разделяют полость при их стремлении к оси вала на две равные полуполости. Ротор же эллипсообразного поперечного сечения образован двумя цилиндрическими поверхностями диаметром больше диаметра полости и двумя цилиндрическими поверхностями диаметром, равным диаметру полости. Ротор соприкасается с поверхностью полости цилиндрическими поверхностями меньшего радиуса и разделяет каждую полуполость на две камеры изменяющихся при вращении ротора объемов. Окна в крышках и распределительном диске диаметрально противоположно расположены и равноудалены от оси вращения. Техническим результатом является повышение надежности и удельной мощности двигателя. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к двигателестроению. Техническим результатом является снижение металлоемкости и трудоемкости в изготовлении двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что цилиндры расположены по окружности, шатунно-поршневая группа приводится в движение приводным синусоидальным диском с двумя выступами и двумя впадинами. Полный цикл работы двигателя внутреннего сгорания происходит за один оборот диска. Приводной диск вращается с диском газораспределения, который своими выступами управляет клапанами. Шатуны попарно связаны с двуплечим рычагом, на концах которого закреплены ролики, сопряженные с приводным диском, при этом рычаг крепится на оси основания с помощью эксцентриковой втулки для регулирования зазора в сопряжении ролик-диск. 5 ил.

Изобретение относится к энергомашиностроению. Рабочий процесс роторного двигателя включает приготовление топливно-воздушной смеси, введение ее в полость камеры сгорания, воспламенение, совершение рабочего такта и выхлоп. Внутренняя стенка корпуса образует камеры сгорания с равноудаленными друг от друга углублениями, выполненными на цилиндрическом роторе. Радиальное сечение камеры сгорания имеет форму с тремя сторонами, одной стороной которой является криволинейное очертание внутренней стенки корпуса, а две другие стороны, образующие углубление ротора, являются прямолинейными и расположены под прямым углом друг относительно друга и одна из них имеет радиальное направление. Для совершения рабочего такта в топливно-воздушной смеси возбуждают ударные волны, переходящие в детонационные, в направлении вращения ротора путем воспламенения топливно-воздушной смеси в задней части камеры сгорания по ходу вращения ротора. Корпус двигателя снабжен средствами подачи и воспламенения топливно-воздушной смеси и выхлопными каналами, выполненными тангенциально по отношению к ротору. Техническим результатом является повышение КПД двигателя. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устранению обледенения обтекателей воздухозаборников газотурбинных двигателей, в частности, летательных аппаратов. Противообледенительная система содержит инжектор, средства для отбора сжатого горячего воздуха, контур циркуляции горячего воздуха для подачи сжатого горячего воздуха из средств отбора до инжектора и средства фиксации, расположенные в районе инжектора и предназначенные для фиксации продольного отвода к обтекателю воздухозаборника. Контур циркуляции горячего воздуха содержит два отвода, образующие прямоугольную конструкцию, поперечный отвод, конец которого жестко соединен с упомянутыми средствами отбора, и продольный отвод, который расположен сбоку относительно упомянутого газотурбинного двигателя и конец которого соединен с инжектором. На одном из отводов контура циркуляции горячего воздуха установлено герметичное шарнирное устройство. Герметичное шарнирное устройство содержит два взаимно закрепленных шаровых шарнира, разнесенных вдоль упомянутого отвода контура циркуляции горячего воздуха. Достигается улучшение компенсации температурных расширений противообледенительной системы. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу повышения эксплуатационной гибкости генерирующей ток установки с турбоагрегатом, содержащим турбину и соединенный с турбиной электрический генератор, при этом задают заданное значение мощности (P₁) и задают будущий целевой момент времени (t₁), в который турбоагрегат должен иметь заданное значение мощности (P₁), так что с помощью заданного значения мощности (P₁) и целевого момента времени (t₁) определяют кривую мощности, при этом управляют турбоагрегатом исходя из действительной мощности (Р₀) в действительное время (t₀) вдоль кривой мощности так, что заданное значение мощности (P₁ ) достигается в заданный целевой момент времени (t₁ ). Изобретение относится к устройству для повышения эксплуатационной гибкости генерирующей ток установки с турбоагрегатом, содержащим турбину и соединенный с турбиной электрический генератор, содержащий блок для ввода заданного значения мощности (P₁) и блок для ввода целевого момента времени (t₁), а также блок для считывания действительной мощности (Р₀) и блок для считывания действительного времени (t₀), при этом блоки для считывания и блоки для ввода соединены с вычислительным блоком. Изобретение также относится к газовой и паровой турбинам с использованием способа и устройства согласно изобретению. Такие изобретения позволят повысить эксплуатационную гибкость генерирующей ток установки с турбоагрегатом. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ и устройство для регулирования линии режима работы газотурбинной установки с по меньшей мере одним сенсорным датчиком для определения измеряемой величины и для выдачи представляющего измеряемую величину измерительного сигнала по меньшей мере одним исполнительным органом для воздействия на подачу воздуха и/или топлива к камере сгорания газотурбинной установки на основе регулирующей величины и соединенным с по меньшей мере одним сенсорным датчиком для приема измеряемой величины и с по меньшей мере одним исполнительным устройством для выдачи управляющего воздействия регулятором, который выполнен для определения управляющего воздействия на основе принятой измеряемой величины и ее отклонения от задающего воздействия, причем имеется по меньшей мере один сенсорный датчик, который выполнен с возможностью определения временного изменения по меньшей мере одного параметра горелки или камеры сгорания в качестве измеряемой величины. Технический результат изобретения - предотвращение нестабильности пламени. 2 н. и 80 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к тепловым двигателям, в частности к автотракторным. Поршневой двигатель содержит преобразователь для превращения энергии рабочего тела в механическую энергию, топливный насос, гидронасос, при этом снабжен внешней камерой сгорания, вынесенной за пределы преобразователя, парогенератором и компрессором, при этом компрессор пневматически соединен с внешней камерой сгорания, которая через парогенератор соединена с преобразователем, а топливный насос гидравлически соединен с внешней камерой сгорания, гидронасос гидравлически соединен с парогенератором. Внешняя камера сгорания размещена в парогенераторе, снабжена газовой камерой, отделяющей продукты сгорания от пара. При этом газовая камера имеет объем более двадцати цикловых объемов преобразователя. Парогенератор имеет объем более двадцати цикловых объемов преобразователя. Между ступенями сжатия сжимаемого воздуха установлен воздухоохладитель. Двигатель снабжен внешней системой жидкостного охлаждения, которая гидравлически соединена с гидронасосом, теплоизоляционной рубашкой, турбокомпрессором. Турбокомпрессор пневматически соединен с преобразователем и компрессором, которые объединены в один блок. Преобразователь имеет отдельный от компрессора масляный катер, снабжен выпускными окнами. Двигатель имеет одну внешнюю камеру сгорания на несколько преобразователей. Подача топлива, охлаждающей жидкости и рабочего тела выполнены регулируемыми. Преобразователь выполнен в виде пневмодвигателя Казанцева, или в виде адиабатного двигателя Казанцева, или в виде двигателя Дизеля, или в виде двигателя Ванкеля, или в виде двигателя роторного, в виде двигателя Стирлинга. Компрессор выполнен поршневым или турбинным или центробежным. Изобретение обеспечивает повышение мощности и кпд двигателя, экономию топлива, а также упрощение конструкции. 24 з.п. ф-лы, 5 ил.

Система подавления инфракрасного излучения для летательного аппарата, имеющего планер, включает в себя выхлопной коллектор, который принимает выхлопной поток двигателя в основном вдоль продольной оси двигателя. Выхлопной коллектор имеет бортовую и забортную части относительно планера. Выхлопной коллектор определяет плоскость выхлопного коллектора, которая проходит через бортовую и забортную части. Выхлопной тракт выполнен с высоким геометрическим соотношением размеров, как определено соотношением максимальной длины сопла к максимальной ширине сопла выхлопного тракта, и проходит от выхлопного коллектора на одной стороне указанной плоскости выхлопного коллектора для придания направления указанному потоку выхлопа двигателя наружу в удаление от планера и в удаление от указанной плоскости выхлопного коллектора. Изобретение направлено на уменьшение инфракрасного излучения. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Двигательная установка для летательного аппарата имеет в своем составе турбореактивный двигатель, пилон крепления для крепления турбореактивного двигателя к крылу летательного аппарата и теплообменник. Теплообменник содержит корпус теплового обмена, закрепленный на верхней поверхности этого пилона крепления, в котором движутся поток горячего воздуха и поток охлаждающего воздуха. Двигательная установка также содержит трубопровод подачи горячего воздуха, расположенный на задней поверхности корпуса теплообменника для подведения потока горячего воздуха в этот корпус, и трубопровод удаления охлаждающего воздуха, расположенный на задней поверхности корпуса теплообменника, для отведения потока охлаждающего воздуха за пределы этого корпуса теплового обмена. Трубопровод подачи горячего воздуха проходит через пилон крепления таким образом, чтобы подвести поток горячего воздуха от турбореактивного двигателя до задней части корпуса теплообменника. Трубопровод подачи горячего воздуха и трубопровод удаления холодного воздуха являются концентрическими на всем протяжении их прохождения через пилон, и поток горячего воздуха движется в упомянутом корпусе от его задней части к его передней части, а затем от его передней части к его задней части таким образом, чтобы быть удаленным через заднюю поверхность этого корпуса. Изобретение позволяет уменьшить габариты теплообменника и повысить его кпд, а также увеличить тягу двигательной установки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Плоский ГПВРД для приведения в движение транспортного средства содержит множество разнесенных стоек, разделенных трактами, и пилотную часть стойки, заключенную внутри каждой указанной стойки. Геометрия пилотной части стойки эффективна для приема пилотной части воздуха сверхзвукового воздушного потока из воздухозаборника ГПВРД и для снижения пилотной части воздуха до дозвуковой скорости. Оставшаяся часть основного воздуха сверхзвукового воздушного потока обходит пилотную часть стойки по трактам и остается на сверхзвуковой скорости.

Каждая стойка включает в себя направленные внутрь пилотные топливные форсунки и направленные наружу основные топливные форсунки. Пилотная часть стойки заключается в пределах каждой стойки. Изобретение направлено на снижение тепловой нагрузки камеры сгорания, на уменьшение длины камеры сгорания при применении впрыска топлива непосредственно в поток. 5 н. и 28 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к системам зажигания бензиновых двигателей, работающих на газообразных видах топлива. Датчик-распределитель бензиновых двигателей, работающих на бензине и газообразных видах топлива, содержит корпус, два датчика Холла (1, 2), экран (3) с прорезями (согласно числу цилиндров), центробежный и вакуумный автоматы для изменения угла опережения зажигания (УОЗ), ротор (4), крышку (5), реле (7), микросхему (8). Один датчик Холла (1) выполнен с возможностью выдачи сигналов для искрообразования, соответствующих оптимальному УОЗ при работе двигателя на бензине. Второй датчик Холла (2) выполнен с возможностью выдачи сигналов для искрообразования, соответствующих оптимальному УОЗ при работе двигателя на газообразных видах топлива. Датчики Холла подключены к микросхеме через реле с возможностью отключения первого датчика (1) при включении второго (2). Второй датчик Холла (2) может располагаться на корпусе, через (180 - /2)° от первого (1) по ходу вращения экрана, где º - разность между оптимальными УОЗ при работе двигателя на бензине и на газообразных видах топлива. Технический результат заключается в обеспечении автоматической коррекции оптимального УОЗ при работе двигателя на бензине и на газообразных видах топлива, уменьшении расхода топлива, интенсивности изнашивания и содержания вредных веществ в отработанном газе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электротехники и гидроэнергетики, в частности к устройствам, представляющим собой электрогенераторы для производства электроэнергии путем преобразования энергии вертикального волнения воды в электрическую энергию. Устройство содержит плавающий корпус (1), выполненный удерживающим свое постоянное положение относительно вертикали при любом волнении воды, закрепленный к корпусу вертикальный стержень (2) с закрепленным внутри стержня магнитом (3), размещенный на стержне с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль стержня поплавок (4), закрепленный к поплавку сердечник (5), вокруг поперечного сечения которого выполнена обмотка (б). Технический результат - обеспечение эффективной генерации электроэнергии на волнах любой длины независимо от скорости вертикального движения волн, в конструкции не используются сложные элементы, вследствие чего достигается высокая надежность работы устройства, отсутствие вращающихся деталей и смазочных материалов обеспечивает улучшение экологических характеристик устройства, мобильный плавающий корпус позволяет транспортировать устройство по воде, при этом устройство обладает штормоустойчивостью, так как горизонтальные волны свободно проходят сквозь каркасный корпус и обтекают поплавки устройства, значительно уменьшено количество материалов на изготовление устройства, что важно для экономической составляющей производства, кроме того достигается удобство в обслуживании устройства, влияющее на снижение стоимости получаемой электроэнергии, в частности, при его использовании на объектах промышленного производства морского и прибрежного базирования. 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относиться к области гидроэнергетики, в частности к получению электроэнергии от массы потока воды, создающего замкнутый напор потока в емкости в виде бассейна естественным или искусственным разгоном. Способ получения электрической энергии на замкнутом потоке воды с принудительным разгоном заключается в том, что в цилиндре одиночного блока поток воды разгоняют принудительно взрывной волной, создающей вертикальный замкнутый напор потока, воздействующий на лопатки гидротурбины. Составляют комплексы из одиночных блоков и размещают их в кольцевых замкнутых бассейнах, которые заполняют водой. По центру каждого цилиндра устанавливают направляющий конус. Взрывные камеры выносят за пределы корпуса бассейна. Изобретение направлено на обеспечение возможности создания гидроэлектростанций, работающих по данному способу, в заводских условиях и в готовом виде поставлять их к потребителю. 3 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике и предназначено для преобразования широкого диапазона энергии водной среды и морских, речных потоков в электрическую энергию. Горизонтально-лопастная ГЭС подводного базирования содержит лопасти, составляющие блок, минимум, из пяти лопастей и генератор тока. Лопасти расположены горизонтально, своей формой нейтральны к потоку среды и снабжены сменными узлами с подвижными жесткими или эластичными лопатками, размещенными на нижней и верхней поверхностях лопасти, которые при воздействии набегающего потока среды выполнены раскрывающимися в рабочем положении, создавая момент сил, или закрывающимися при вхождении лопатки в теневую зону потока. Блоки лопастей установлены с вращением в разные стороны через один блок и размещены ярусами на опорном вертикальном осевом стержне или блоки лопастей вынесены от основного, например, плавающего корпуса, и соединены с ним гибким валом - карданом. Изобретение направлено на универсализацию горизонтально-лопастной ГЭС. 10 ил.

Изобретение относится к движителям для транспортных средств. Преобразователь содержит корпус, вал, две группы тел, между которыми возникает взаимное отталкивание. Корпус соединен с валом посредством подшипниковых соединений. Группа взаимодействующих тел соединяется с валом посредством растяжимой нити. Технический результат заключается в повышении КПД движителя. 5 ил.

Устройство предназначено для использования в различных отраслях промышленности для перемещения жидких или вязких продуктов перекачиванием. Оно имеет резервуар, насос для откачивания жидкости, вакуумный насос. Резервуар выполняет функцию промежуточной емкости, вакуумный насос подсоединен трубопроводом к резервуару, а насос для откачивания жидкости установлен непосредственно под резервуаром. Введены трубопровод заборной линии жидкости, поплавковый клапан, установленный в резервуаре с возможностью закрывания подсоединенного в вакуумному насосу трубопровода при превышении заданного уровня жидкости в резервуаре и открывания этого трубопровода при уменьшении заданного уровня в резервуаре. Устройство позволяет повысить производительность, улучшить надежность и упростить конструкцию. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и может быть использовано в устройствах управления линейными компрессорами, в особенности для применения с целью сжатия хладагента в холодильном аппарате. Устройство для управления линейным компрессором содержит токовый датчик для регистрации потребления тока линейным компрессором, датчик (18) для регистрации отклонения колеблющегося тела линейного компрессора, а также схему (11) управления, служащую для управления движением и для регистрации состояния перегрузки линейного компрессора на основании потребления тока, причем потребление тока регистрируется токовым датчиком, и на основании отклонения, зарегистрированного датчиком (18). При управлении линейным компрессором используется его полная производительность. 2 н. и 9 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к насосной технике, используемой при добыче нефти, в частности к погружным скважинным насосам для подъема пластовой жидкости из глубоких скважин с высоким содержанием солей, агрессивных сред и твердых частиц. Глубинный плунжерный насос содержит корпус, насосную камеру с всасывающим клапаном и сообщенную при помощи нагнетательного клапана с колонной насосно-компрессорных труб. Управляющая камера с приводной жидкостью отделена при помощи перегородки от насосной камеры. Между насосной камерой и управляющей камерой образована полость, заполненная буферной жидкостью, с образованием гидрозатвора. В управляющей камере своей нижней частью расположен плунжер, соединенный посредством штока с колонной штанг. Верхняя часть плунжера размещена в разделительной камере. Последняя образована над управляющей камерой и отделена от нее цилиндром с, по крайней мере, одним кольцевым уплотнением, охватывающим плунжер, и заполнена разделительной жидкостью, отделенной от находящейся в колонне насосно-компрессорных труб перекачиваемой жидкости свободно перемещающимся разделителем, уплотненным относительно внутренней стенки корпуса и штока соответственно наружным и внутренним кольцевыми уплотнениями. В результате достигается повышение надежности работы глубинного плунжерного насоса и увеличение межремонтного ресурса его работы. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство предназначено для перекачивания различных жидкостей. В пневматическом насосе 10 для контроля скорости и положения клапана 16 используется магнит 14, установленный в колпачке 16 клапана пневматического двигателя 18 и два геркона 20, установленные в клапанной крышке 22. Соленоид 24 установлен на клапанной крышке 22 и может управляться для выдвижения штифта 26 в колпачок клапана 16 для остановки клапана и вывода насоса из состояния разноса. Магниторезистивный датчик 34 расположен в центре пневматического двигателя 18 для точного контроля положения поршня 36 и совместно с датчиками 20 воздушного клапана обеспечивает входные данные, необходимые для точного управления и диагностирования насоса 10 и позволяет использовать его для проведения дозировочных измерений и в качестве элемента многокомпонентной системы. 5 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к крепежному устройству и его изготовлению. Способ изготовления крепежного устройства путем литья корпуса (1), выполненного из первой, относительно жесткой литьевой пластмассы и снабженного головкой (2), основанием (3) и фланцем (4), расположенным в месте соединения головки и основания, и уплотнительной прокладки (5), выполненной из второй, относительно гибкой литьевой пластмассы и закрепленной на фланце по его периферии, характеризуется тем, что в качестве первой и второй пластмасс выбирают пластмассы, совместимые друг с другом по условию возникновения между ними при вулканизации когезионной химической связи. Из указанных совместимых пластмасс отливают корпус (1) и уплотнительную прокладку (5) в виде единого изделия, состоящего из двух пластмасс в сыром состоянии, и вулканизуют совместимые пластмассы, образующие полученное изделие, для образования когезионной химической связи между корпусом и уплотнительной прокладкой. В крепежном устройстве, изготовленном указанным способом, уплотнительная прокладка (5) имеет проходящую по периферии юбку (5В) в форме усеченного конуса. В результате обеспечиваются герметичность и непроницаемость крепежного устройства. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к методам диагностики фрикционных соединений металлоконструкций с высокопрочными болтами. Способ обеспечения несущей способности фрикционного соединения металлоконструкций с высокопрочными болтами включает приготовление образца-свидетеля, содержащего элемент металлоконструкции и тестовую накладку, контактирующие поверхности которых, предварительно обработанные по проектной технологии, соединяют высокопрочным болтом и гайкой при проектном значении усилия натяжения болта, устанавливают на элемент металлоконструкции устройство для определения усилия сдвига и постепенно увеличивают нагрузку на накладку до момента ее сдвига, фиксируют усилие сдвига и затем сравнивают его с нормативной величиной показателя сравнения, далее в зависимости от величины отклонения осуществляют коррекцию технологии монтажа. В качестве показателя сравнения используют проектное значение усилия натяжения высокопрочного болта. Определение усилия сдвига на образце-свидетеле осуществляют устройством, содержащим неподвижную и сдвигаемую детали, узел сжатия и узел сдвига, выполненный в виде рычага, установленного на валу с возможностью соединения его с неподвижной частью устройства, и имеющего отверстие под нагрузочный болт, а между выступом рычага и тестовой накладкой помещают самоустанавливающийся сухарик, выполненный из закаленного материала. В результате повышается надежность соединения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может использоваться при проведении механосборочных работ. Способ получения резьбового соединения включает заполнение пространства между резьбовыми поверхностями промежуточным материалом. Затем производят частичное соединение деталей по резьбовым поверхностям при неотвержденном состоянии промежуточного материала. После затвердевания промежуточного материала доводят соединяемые детали до конечного положения с созданием усилия затяжки. В результате существенно упрощается процесс получения резьбового соединения с выравниванием усилий, действующих на витки резьбы при затяжке. 3 ил.

Изобретение относится к узлу передаточного механизма, в частности двигателя внутреннего сгорания. Узел передаточного механизма, в частности двигателя внутреннего сгорания, содержит вал (1) и по меньшей мере одну другую деталь (2; 3), причем вал выполнен с опорными шейками для установки в соответствующих им опорных отверстиях, предусмотренных в указанной по меньшей мере одной детали (2; 3). Поверхность по меньшей мере одной опорной шейки снабжена антифрикционным покрытием, при этом поверхность соответствующего опорного отверстия находится в непосредственном контакте с этим антифрикционным покрытием, причем антифрикционное покрытие выполнено с многослойной структурой. Также заявлен вал для упомянутого узла передаточного механизма, который может быть, например, коленчатым или распределительным валом двигателя внутреннего сгорания. Технический результат: создание узла передаточного механизма, который выполнен конструктивно проще и обеспечивает снижение веса изделий и расходов. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.