Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и предназначено для защиты стальных конструкций и сооружений от атмосферной коррозии. Ингибитор содержит, мас.%: полиакриламид с молекулярной массой 10⁴-10⁷ 0,0005-0,01; модифицированный бентонит с содержанием монтмориллонита 80% и более 0,1-0,5; кальцинированную соду 0,01-0,02 и воду остальное. Способ заключается в том, что в емкость, снабженную мешалкой и рН-метром, загружают концентрированный водный раствор водорастворимого полимера, в качестве которого используют полиакриламид с молекулярной массой 10⁴-10⁷ с концентрацией 0,01-0,2 мас.%, а затем при работающей мешалке вводят концентрированный водный раствор кальцинированной соды с концентрацией 2-4 мас.% и доводят рН до 8-9, после чего со скоростью не более 2 л/мин вводят раствор водной суспензии бентонитовой глины, в качестве которой используют модифицированный бентонит с содержанием монтмориллонита 80% и более с концентрацией 1-2 мас.%, полученную массу перемешивают в течение 3-5 мин и добавляют расчетное количество воды. Технический результат: ингибитор относится к малоопасным и биоразлагаемым веществам и обеспечивает высокие защитные свойства стальных изделий от коррозии. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составам для защиты стали от коррозии и предназначено для защиты стальных конструкций и сооружений от атмосферной коррозии. Состав содержит, мас.%: полиакриламид-гель 0,01-0,2, модифицированный бентонит с содержанием монтмориллонита 80% и более 0,1-0,5 и воду остальное. Способ получения ингибитора заключается в том, что в концентрированный водный раствор полиакриламид-геля с концентрацией 0,6-2,5 мас.% при работающей мешалке со скоростью не более 2 л/мин вводят раствор водной суспензии модифицированного бентонита с концентрацией 2-20 мас.% и в полученную массу добавляют расчетное количество воды, перемешивают в течение 3-5 мин. При необходимости в полевых условиях воду можно добавлять непосредственно перед употреблением ингибитора. В состав входят общедоступные нетоксичные компоненты в незначительных концентрациях. Конечный продукт относится к малоопасным и биоразлагаемым веществам. При этом состав обеспечивает высокие защитные свойства стальных изделий от коррозии. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения основного карбоната свинца электролизом водного раствора с использованием анодного свинецсодержащего материала, насыщенного диоксидом углерода. При этом электролиз проводят при катодной плотности тока 25-30 мА/см², давлении диоксида углерода 0,5-0,8 МПа, а в качестве анодного материала используются решетки отработанного свинцового аккумулятора. Техническим результатом является повышение производительности процесса. 1 табл.

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и может быть использовано при технологическом контроле состава электролита методом рентгенофазового анализа (РФА). Способ отбора проб электролита включает очищение корки от глинозема, локальное разрушение корки электролита, очищение поверхности электролита от кусков корки и глинозема, удаление угольной пены, перемешивание электролита, отбор пробы в предварительно прогретую над поверхностью расплава толстостенную коническую изложницу-пробоотборник, извлечение пробы и помещение ее в технологическую корзину с ячейками, число которых соответствует количеству ванн в корпусе. Перед подачей на линию пробоподготовки для определения состава методом РФА отобранные пробы подвергают термической обработке в печи при температуре 480-520°С в течение 20-40 минут. Применение термической обработки позволяет добиваться равновесного фазового состава и хорошей окристаллизованности фаз в пробе, что необходимо при применении методов РФА. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам упрочняющей обработки с нанесением многослойных покрытий, и может быть использовано при обработке поверхностей нежестких цилиндрических деталей типа вал, шток и т.п., а также при восстановлении изношенных участков деталей. Способ включает циклическое механическое воздействие вибронакатываением и электролитическое осаждение покрытия на поверхности детали при ее вращении до получения требуемой толщины, причем первое накатывание проводят перед электролитическим осаждением покрытия, при этом перед началом обработки в детали создают растягивающие напряжения, сохраняемые до ее окончания, электролитическое осаждение покрытия осуществляют натирающими элементами, через которые проводят циркуляцию электролита, при этом длина натирающих элементов соответствует длине натираемой поверхности детали с наложением на них вибрации, а вибронакатывание ведут одновременно несколькими инденторами, чередующимися с натирающими элементами. Технический результат - повышение качества деталей за счет исключения деформаций, улучшения микроструктуры металла поверхностного слоя и формирования микрорельефа, а также снижения содержания водорода в поверхностном слое, который отрицательно влияет на эксплуатационные характеристики. 3 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к осаждению композиционного покрытия никель-бор-оксид алюминия, и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве покрытий, обладающих высокой микротвердостью. Электролит содержит хлорид никеля шестиводный 200-350 г/л, борную кислоту 25-40 г/л, сахарин 0,7-1,8 г/л, оксид алюминия 15-40 г/л, декагидродекаборат натрия 1,2-4,5 г/л. Технический результат: повышение микротвердости. 2 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Способ включает осаждение покрытия из электролита, содержащего, г/л: хлорид никеля 200-350, хлорид кобальта 3-11, оксид алюминия 15-40, борная кислота 25-40, хлорамин Б 1,5-4,0, при рН электролита 1,5-5,0, температуре 18-40°С, катодной плотности тока 0,5-9,0 А/дм² и перемешивании электролита. Покрытие содержит, мас.%: кобальт 1,8-6,7, оксид алюминия 1,2-3,8, никель - остальное. Технический результат: повышение износостойкости, адгезии, скольжения покрытия. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии высокотемпературной кристаллизации из расплава и может быть использовано для получения крупных монокристаллов оксидов металлов. Способ получения монокристаллов методом вытягивания вниз включает создание и поддержание в шахтной вакуумной многозонной печи соответствующего температурного градиентного поля, ввод порошкообразного сырья в печь из внешнего питателя на электропроводящее средство получения расплава сырья, поддержание температуры средства получения расплава и тигля не ниже точки плавления сырья, а также затравливание, формирование, отжиг и охлаждение монокристалла. Сырье перед вводом в печь предварительно электризуют, а на средство получения расплава подают потенциал, противоположный знаку заряда сырья, при этом ввод сырья в печь осуществляют от внешнего питателя центробежного типа. Кроме того, допустима подача на средство получения расплава сырья наноразмерных фракций, а также допустимо осуществление разогрева сырья и средства получения расплава светолучевым обогревателем некогерентного излучения; выполнение средства получения расплава в виде цилиндра с коническим торцем в сторону тигля и осуществление его вращения или возвратно-поступательного вертикального движения с возможностью вращения; осуществление сканирования средства получения расплава сфокусированным лучом светолучевого обогревателя. Технический результат изобретения заключается в увеличении производительности процесса, уменьшении себестоимости производства исходного сырья до 28%; сокращении суммарных удельных массовых энергозатрат. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологии высокотемпературной кристаллизации из расплава и может быть использовано для получения крупных монокристаллов. Установка для получения монокристаллов методом вытягивания вниз включает средство подачи порошкообразного сырья 2, шахтную многозонную вакуумную печь 4 с контролируемой атмосферой и средство поддержания соответствующего температурного градиентного поля 5 в ней, установленный в печи 4 тигель 7 для приема расплавленного сырья, затравочный кристалл 9, установленный на штанге 10 с возможностью вращения и возвратно-поступательного вертикального перемещения, средство откачки летучих примесей, а также зону отжига и охлаждения 12 монокристалла 1 в печи 4, расположенную ниже тигля 7. Согласно изобретению установка дополнительно содержит контейнер 13, контактирующий с зоной отжига и охлаждения 12 монокристалла 1 в печи 4 с возможностью сообщения с ней посредством разъемного двойного вакуумного шлюза 14, который размещен на его верхнем торце, а нижний торец контейнера 13 выполнен в виде съемной крышки 15, при этом контейнер 13 оснащен средствами поддержания в нем соответствующего температурного градиентного поля 16 и состава контролируемой атмосферы печи, а разъемный двойной вакуумный шлюз 14 выполнен как с возможностью вращения и возвратно-поступательного вертикального перемещения в нем штанги 10, так и с возможностью замены контейнера 13 с выращенным монокристаллом 1 на другой взаимозаменяемый контейнер с затравочным кристаллом на штанге. Кроме того, взаимозаменяемые контейнеры смонтированы в моноблок карусельного типа с центральной вертикальной осью вращения, при этом моноблок установлен с возможностью поочередного сообщения контейнеров с зоной отжига и охлаждения 12 монокристалла 1 в печи 4. Технический результат: практическое удвоение производительности оборудования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области нанотехнологии и наноэлектроники, а конкретно - к получению латерально расположенных нитевидных нанокристаллов оксида цинка. Способ включает формирование на рабочей стороне подложки затравочного слоя оксида цинка, осаждаемого на горизонтальную поверхность рабочей стороны подложки сплошной пленкой. После осаждения затравочного слоя оксида цинка на него наносят слой защитного материала, литографически формируют локальные области затравочного слоя и слоя защитного материала с совпадающими торцевыми участками. Подложку погружают и выдерживают в химическом травителе оксида цинка для подтравливания торцевых участков затравочного слоя оксида цинка на величину, не меньшую 5 нм, а выращивание на затравочном слое латерально расположенных нитевидных нанокристаллов оксида цинка проводят погружением и выдержкой подложки в химическом растворе для выращивания нитевидных нанокристаллов оксида цинка рабочей стороной подложки вниз. Технический результат, заключающийся в повышении воспроизводимости процесса, достигается за счет использования нависающего края защитного слоя, который не позволяет расти нанокристаллам оксида цинка в вертикальном направлении. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение касается получения искусственных камней и минералов. Сырьевая смесь для получения искусственного камня включает, мас.%: хрустальное стекло 60-70; полубелое тарное стекло 5-7; углекислый кобальт 0,001-0,005; диоксид церия 0,001-0,005; стекло колб ламп накаливания - остальное. Полученные искусственные камни по внешнему виду напоминают бесцветные топазы. 1 табл.

Изобретение касается получения искусственных камней и минералов. Сырьевая смесь для получения искусственного камня включает, мас.%: полубелое тарное стекло 50-70; хрустальное стекло 29,9-49,9; оксид кобальта 0,01-0,15. Полученные искусственные камни по внешнему виду напоминают голубые топазы различной интенсивности окраски. 1 табл.

Изобретение относится к способу производства жгутов из ацетатного волокна. Способ производства пучка из ацетатных волокон включает стадию получения исходной жидкости посредством растворения исходного полимера в растворителе, стадию прядения, на которой исходную жидкость выпускают из фильеры, а указанный растворитель испаряют в нагретой среде, стадию увлажнения и гофрирования, в результате которых получают первичный пучок волокон, имеющий содержание влаги 23-50 вес.%, стадию первичной сушки при температуре, равной или выше температуры кипения указанного растворителя, но не выше 85°С, и стадию вторичной сушки, на которой проводят дополнительную сушку для достижения желаемого содержания влаги, получая указанный пучок из ацетатных волокон. Также предложен ацетатный жгут, полученный упомянутым способом, в котором содержание растворителя составляет менее 0,10 вес.%. Изобретение позволяет с хорошей производственной эффективностью получать ацетатные жгуты, содержащие очень низкое количество растворителя. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Вытяжной прибор прядильной машины содержит несколько вытяжных пар, включающих цилиндры, нажимные валики и средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра. Средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра выполнено в виде контактирующих валика и цилиндра равных диаметров, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной осям вытяжных пар, при этом валик и цилиндр средства регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра установлены с возможностью огибания пряжей цилиндра, а на валике выполнена канавка напротив канавки цилиндра. Для обеспечения низкого коэффициента трения поверхность канавок валика и цилиндра выполнена из фторопласта. Изобретение позволяет повысить прочность и снизить обрывность выпускаемой пряжи за счет уменьшения дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра, что способствует распространению крутки в зону зажима мычки, образованной передней вытяжной парой. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологии получения дублированных волокнистых нетканых материалов, которые могут быть использованы для формования деталей интерьера автомобилей и других транспортных средств (например, ковров пола салона, стоек, обивок и ковриков багажника и т.д.). Способ включает формирование трех волокнистых слоев, сборку пакета слоев и их скрепление посредством термообработки. При этом первый волокнистый слой содержит бикомпонентные полиэфирные волокна типа «ядро-оболочка» и монокомпонентные полиэфирные волокна. Второй волокнистый слой содержит полиэфирные и/или полипропиленовые волокна. Третий скрепляющий волокнистый слой выполняют из полиэфирных бикомпонентных волокон типа «ядро-оболочка». Сборку пакета слоев осуществляют с размещением третьего скрепляющего слоя между первым и вторым слоями. Скрепление слоев осуществляют посредством термообработки при пропускании пакета слоев между валками. При этом указанную термообработку осуществляют при температуре, достаточной для расплавления оболочки бикомпонентных волокон первого и третьего слоев, но недостаточной для расплавления остальных компонентов слоев. Технический результат - снижение удельного веса формованного изделия, повышение экологичности дублированного материала и производственного процесса изготовления материала и формования деталей, повышение огнестойкости готового изделия, стойкости к истиранию, облегчение формования материала, сокращении отходов и потерь при формовании. 10 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для пропитки волокнистых материалов и может быть использовано в судо-, авиа-, машиностроении при получении препрегов из волокнистых материалов. Устройство содержит емкость и патрубок для подачи в него связующего. Рабочая поверхность емкости выполнена плоской и имеет два отверстия, выполненные в виде щелей равной ширины, смещенных в противоположные стороны параллельно друг другу таким образом, что их торцы находятся на одной линии, проходящей через центр плоскости рабочей поверхности перпендикулярно ей и щелевым отверстиям. Каждое щелевое отверстие снабжено подвижной запорной стойкой и сопряженной с ней и рабочей поверхностью емкости прижимной пластиной, закрывающей щелевое отверстие. Каждая подвижная запорная стойка может иметь паз, выполненный по форме прижимной пластины, сопряженной с противоположной запорной стойкой. Устройство может дополнительно содержать мерные планки, жестко соединенные с прижимными пластинами посредством штоков. Предлагаемое устройство обеспечивает возможность пропитки волокнистых материалов различной ширины связующими различной вязкости с улучшением качества получаемого препрега и возможность измерения толщины препрега в процессе пропитки. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к жидкостной обработке белья и может быть использовано в стиральных и стирально-отжимных машинах барабанного типа. Способ жидкостной обработки белья в стиральных машинах путем помещения белья в вертикальный нереверсивный перфорированный барабан, отличающийся тем, что частичное погружение барабана в раствор происходит после его разгона до угловой скорости _отж, соответствующей отжиму, а последующее механическое воздействие на белье после снижения угловой скорости за счет торможения раствором до

осуществляется путем многократного увеличения и снижения угловой скорости барабана от ₁ до , где r - радиус барабана, a g - ускорение свободного падения. Технический результат заключается в интенсификации процесса стирки и повышении его качества путем обеспечения перемешивания белья. 1 ил.

Изобретение относится к способу определения массы белья, находящегося внутри барабана стиральной машины, и относится к стиральной машине, реализующей указанный способ. Способ определения массы белья, находящегося внутри барабана (6) стиральной машины (1), где указанный барабан (6) закреплен с возможностью вращения внутри стирального бака (3), подвешенного с возможностью самоустановки к опорной раме (2) с помощью, по меньшей мере, одной цилиндрической пружины (4), включает в себя следующие этапы: вращение барабана (6) с заранее заданной угловой скоростью; непрерывное получение значения длины (Н) указанной цилиндрической пружины (4) при вращении барабана (6) с заранее заданной угловой скоростью; и вычисление общей массы (m_tot) белья, находящегося внутри указанного барабана (6), посредством ее оценивания на основе среднего значения (H_m) длины (Н) указанной цилиндрической пружины (4) при вращении барабана (6) с заранее заданной угловой скоростью. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам обработки текстильных изделий, в частности к режимам машинной стирки белья в стиральных машинах с горизонтальной осью вращения барабана. Способ управления режимом вращения стирального барабана заключается в том, что барабан совершает реверсивное вращение при стирке, которое представляет собой чередующиеся циклы N_ц, состоящие из периодов вращения барабана в одном и в противоположном направлении и паузы между ними с длительностью _п. Обеспечивается снижение уровня расхода электроэнергии при стирке путем его контроля в процессе вращения барабана и выбора на основании этого рационального режима вращения барабана. 2 ил.

Устройство (11) предназначено для определения углового положения стирального барабана (5) стиральной машины (1). Стиральный барабан установлен внутри стирального бака (4) с возможностью вращения и имеет вал (16), проходящий через стенку (6) стирального бака (4). На валу (16) установлен шкив (7), приводимый во вращение вокруг оси (А) с помощью электродвигателя (10). Устройство (11) содержит постоянный магнит (12), генерирующий магнитное поле, датчик (13) для определения напряженности магнитного поля и полосу (14) из ферромагнитного материала, закрепленную на шкиве (7). Датчик (13) и постоянный магнит (12) неподвижно закреплены на стенке (6) стирального бака (4) так, что они оба обращены к одной и той же наружной кромке (15) шкива (7). Обеспечивается дешевизна производства и установки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, в частности к прессам для влажно-тепловой обработки швейных изделий. Сущность изобретения состоит в том, что в гладильном прессе, содержащем неподвижную нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью и выпуклую в поперечном сечении верхнюю подушку, связанную с шатуном приводного механизма, кривошип которого закреплен с возможностью вращения на нижней подушке, в верхней части шатун подвижно связан с неподвижной стойкой, перпендикулярной плоскости нижней подушки, посредством ползуна, ползун установлен на стойке с возможностью вращения, шатун в нижней части искривлен и образует с ползуном и с верхней подушкой поступательную пару. Верхняя подушка укороченного половинного поперечного профиля шарнирно соединяется с хвостовым профильным элементом, продолжающим кривизну верхней подушки и взаимодействующим с неподвижной прямолинейной направляющей, установленной параллельно плоскости нижней подушки с возможностью регулировочного вертикального перемещения посредством регулировочных винтов. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет снизить энергозатраты и повысить КПД. 1 ил.

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства, может быть использовано при получении волокнистых полуфабрикатов из сельскохозяйственных отходов переработки крупяных и злаковых культур (солома, плодовые оболочки). Способ состоит из двух стадий варки соломы риса. Первую стадию варки ведут в щелочной среде с последующим отделением целлюлозосодержащего продукта, вторую стадию варки ведут в кислой среде смесью перуксусной кислоты (ПУК), уксусной кислоты и пероксида водорода в присутствии стабилизатора, в качестве которого используют смеси органофосфонатов. При этом вторую стадию варки проводят в присутствии озона с расходом 2-4 г/ч. Обеспечивается снижение расхода композиции на основе ПУК, повышение выхода целевого продукта, снижение содержания лигнина и повышение показателей белизны. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано в бумажной промышленности. Способ предусматривает подачу осушиваемой бумаги на сушильный цилиндр, подачу пара в его внутреннюю полость, подачу воздуха в воздушный коллектор с радиальным колпаком, обращенным к поверхности сушильного цилиндра, подачу струй воздуха через отверстия колпака, облегающего образующую цилиндра. Выходящие на влажную поверхность цилиндра струи воздуха подвергаются акустическому воздействию от газоструйного акустического излучателя. Рабочим газом газоструйного акустического излучателя является непосредственно воздух, используемый в воздушном коллекторе, подаваемый в сопло газоструйного излучателя и далее в резонатор. Частота акустических наложенных колебаний составляет 100-4000 Гц. Обеспечивается повышение интенсивности внешней сушки, повышение производительности сушильной части бумагоделательной машины, а также снижение расхода пара на внутреннюю сушку и снижение расхода воздуха на внешнюю сушку. 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления бумаги, устойчивой к загрязнению и предназначенной для производства банкнот и ценных документов. Способ изготовления бумаги состоит в изготовлении бумажного полотна и нанесении на него покрытия, содержащего непигментированную дисперсию алифатического полиуретана. Далее на одну или две стороны бумажного полотна, предварительно обработанного в клеильном прессе или пропиточной ванне раствором поливинилового спирта, наносят покрытие, по крайней мере, одним слоем с сухим остатком менее 3,5 г/м. При этом дисперсия имеет динамическую вязкость более 10 мПа·с при температуре 25°С и размер частиц, определенный методом светорассеяния, менее 0,1 мкм. Пленка, изготовленная из этой дисперсии и отвержденная при температуре 21°С в течение 5 суток, имеет показатель гель-фракции в ацетоне более 30%. Предложенное изобретение обеспечивает получение бумаги с покрытием высокого качества и высокими печатными свойствами, а также повышение устойчивости бумаги к загрязнению. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Способ касается изготовления целлюлозы и/или бумажной основы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Сначала осуществляют полное беление/экстракцию волокон крафт-целлюлозы хлорным агентом. После чего волокна промывают и подвергают контактированию в растворе с по крайней мере одним оптическим отбеливателем (OO) до ящика смешивания и напорного ящика машины. Волокна в растворе имеют консистенцию от 7 до 15%, рН раствора во время контакта OO волокнами составляет от 3,5 до 5,5, температура контакта составляет от 60 до 80°С и время контакта от 0,5 до 6 час. Дополнительный контакт OO с волокнами осуществляют в устройстве для нанесения покрытия или в клеильном прессе. Контактирование можно осуществлять на этапе хранения как при высокой плотности, так и при низкой плотности волокон крафт-целлюлозы, а также на этапе облагораживания. Техническим результатом является повышение белизны и яркости волокон при использовании меньшего количества OO. 18 з.п. ф-лы, 11 ил., 12 табл.

Листовой материал, защитный лист и защитный документ предназначены для защиты от подделки. Они содержат по меньшей мере два наложенных друг на друга слоя, причем первый слой содержит по меньшей мере один продолговатый участок нулевой толщины, а второй слой содержит по меньшей мере одну выемку, при этом указанная по меньшей мере одна выемка во втором слое расположена напротив указанного по меньшей мере одного участка нулевой толщины первого слоя, образуя, таким образом, окно. Способы касаются изготовления листового материала и изготовления защищенного листа. Способ изготовления листового материала включает следующие стадии. Изготовление первого слоя бумаги, указанного выше, посредством фильтрации суспензии целлюлозных волокон на металлической ткани первой цилиндрической формы или формующего устройства. Изготовление второго слоя бумаги на металлической ткани второй цилиндрической формы с формированием во втором слое по меньшей мере одной выемки. Затем два слоя компонуют и сушат. Способ изготовления защитного листа повторяет вышеуказанный способ с включением в него этапа крепления по меньшей мере частично прозрачного элемента в продольном участке нулевой толщины первого слоя листового материала. Техническим результатом является расширение ассортимента защитных материалов, улучшение их защитных свойств при обеспечении тактильного эффекта. 5 н. и 38 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к железнодорожному пути и может быть использовано при строительстве и ремонте железнодорожных и трамвайных путей, метрополитена, а также аттракционов с использованием рельсовых нитей. Способ эксплуатации железной дороги включает движение по ней транспортных средств. Железная дорога, предназначенная для одностороннего движения транспортных средств, содержит рельсовые нити. Каждая рельсовая нить включает рельсы. Рельсы соединены друг с другом с образованием зазора посредством расположенных по обе стороны от рельсов стыковых накладок. Соединение накладок с отдающим рельсом выполнено разъемным. Соединение накладок с принимающим рельсом выполнено неразъемным. Технический результат заключается в повышении безопасности и надежности железной дороги, в снижении энергозатрат на перевозку пассажиров и грузов, ударных нагрузок и вредного шумового воздействия на окружающую среду и пассажиров, в увеличении сроков эксплуатации железной дороги, трамваев, подвижного состава, вагонов метро, в снижении угона. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано для адресной защиты дорог с твердым покрытием от образования колей. Технический результат - уменьшение возможности образования колей. В способе строительства и ремонта автомобильной дороги с твердым колеезащищенным покрытием на частично отсыпанное до расчетной отметки основание дороги адресно укладывают сплошные или с отверстиями плиты колеезащитные и дополнительные, изготовленные из инертного материала с арматурой или без, которые затем засыпают материалом основания дороги до проектной отметки верха основания дороги, на который укладывают твердое покрытие, а при ремонте автомобильной дороги полосу твердого покрытия дороги с образовавшимися колеями и прилегающими участками вырезают вместе с частью основания дороги до глубины адресной установки плит колеезащитных и дополнительных, после установки которых на дно выреза его засыпают материалом основания дороги, на который укладывают твердое покрытие, причем колеезащитные плиты изготовлены из инертного материала с арматурой или без. В конструкции автомобильной дороги с твердым колеезащищенным покрытием колеезащитные плиты имеют фиксированную ширину и укладываются в тело основания дороги адресно на определенной глубине от поверхности проезжей части, по боковым краям колеезащитные плиты имеют выступы, а вместо выступов колеезащитных плит можно использовать дополнительные плиты, имеющие размеры выступов, уложенные впритык к плитам колеезащитным и вразбежку между собой на расстоянии от 0,1 до 0,3 метра. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к снегоуборочной технике и может быть использовано в устройствах малой механизации ручного труда по уборке снега с дорожных покрытий и тротуаров. Устройство содержит рабочее колесо с лопатками, заборное окно, выбрасывающий патрубок, полозья и рукоятку. Содержит спиральный корпус, смежную с заборным окном стенку, связанный с выбрасывающим патрубком направляющий аппарат, на наружных кромках лопаток рабочего колеса по окружности расположены одно и более предохранительных кольца, двигатель с устройством экстренной остановки рабочего колеса при аварийных ситуациях с приводом и защитным кожухом, и устройство управления работой двигателя с фиксацией заданного режима, при этом лопатки установлены под углом 5-20 градусов к образующей поверхности колеса. Осуществляется снижение трудоемкости и повышение производительности уборки снега. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к жилищно-коммунальной сфере и может быть использовано при изготовлении ручных снегоуборочных устройств. Устройство содержит емкость для снега из полотна, ручку и два стержня. Передняя кромка емкости оснащена упрочняющей гибкой основой в виде троса или шнура, скрепленной с полотном емкости. Стержни выполнены с элементами разъемного сцепления с гибкой основой и соединены с телескопической распоркой. Обеспечивается повышение эффективности снегоуборки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гидротехническому и гидроэнергетическому строительству и может быть использовано при строительстве водоподпорных сооружений, в том числе при чрезвычайных ситуациях, для создания небольших мобильных гидроэлектростанций. Мобильное гидроэнергетическое сооружение наполняемого типа включает гидроагрегат, водоподпорную оболочку, наполняемое основание, рисберму, прикрепленные к руслу с помощью русловых анкеров. Внутри водоподпорной оболочки устроен гибкий конфузор с изменяемой формой. Входная часть конфузора оборудована защитным устройством, а выходная прикреплена к гидроагрегату. Изобретение позволяет создать временный водохозяйственный узел с решением локального энергообеспечения, орошения, водоснабжения, рыборазведения, а также обеспечить локализацию распространения лесных пожаров. 2 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при возведении и эксплуатации в суровых климатических условиях плотин из грунтовых материалов. Плотина содержит противофильтрационный элемент в виде ядра из глинистого материала с устроенной в нем траншеей. Траншея проходит вдоль оси сооружения, заглублена до прогнозируемой границы промораживания оголовка плотины и заполнена тугопластичным гелеобразным материалом - криофилактиком с низкой температурой замерзания. В качестве криофилактика может быть использована смесь мелкозернистой фракции супесчаного грунта и нерастворимой в воде кремнийорганической жидкости с вязкостью не менее 600-800 сантипуаз. Повышается фильтрационная прочность плотины из грунтовых материалов, находящейся в районе с суровыми климатическими условиями. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано для сопряжения грунтовой и бетонной плотин преимущественно в северной строительно-климатической зоне. Узел сопряжения грунтовой плотины с бетонным сооружением включает сопрягающий устой. Поверхность сопряжения устоя с водоудерживающей частью грунтовой плотины покрыта бентонитовым матом, содержащим слои тканого и нетканого геотекстиля, между которыми расположены гранулы натриевого бентонита. Бентонитовый мат слоем тканого геотекстиля примыкает к сопрягающему устою, а слоем нетканого геотекстиля обращен в сторону грунтовой плотины. Повышается фильтрационная прочность узла сопряжения грунтовой плотины с бетонным сооружением за счет уменьшения возможности трещинообразования в области сопряжения бетонного устоя с грунтовой плотиной, предотвращения размыва грунтового материала водой, движущейся непосредственно по контакту сопряжения, и обеспечения контроля количества этой воды. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к гидротехническому строительству. Гидроузел содержит грунтовую плотину, создающую на водотоке водохранилище, водосброс открытого типа, выполненный между глухими частями грунтовой плотины, и входной порог, расположенный при впадении водотока в водохранилище. На напорном откосе плотины и на дне чаши водохранилища расположена противофильтрационная водонепроницаемая геомембрана, выполненная из полимерного материала. Водосброс представляет собой габионную конструкцию, усиленную выполненными из профильного металлопроката продольными длинномерами и поперечными элементами и заключенную снизу и с боков в геомембрану из полимерного материала. Геомембрана водосброса в пределах его головной части до заданного уровня водонепроницаемо сопряжена с геомембраной водохранилища. Входной порог выполнен из габионов, связанных между собой и образующих цельную гибкую габионную конструкцию, снизу и с боков заключенную в теплоизоляционную оболочку и водонепроницаемую геомембрану, которая сопряжена с геомембраной водохранилища, а посредством мерзлотной завесы - с многолетнемерзлыми грунтами основания и бортов. Мерзлотная завеса расположена вдоль заполненного связным грунтом зуба и выполнена посредством, по меньшей мере, одной охлаждающей установки, замораживающие трубы которой расположены вдоль зуба и изогнуты. Охлаждающая установка содержит установленные на заданном расстоянии друг от друга два наружных теплообменника и два грунтовых теплообменника. Наружный теплообменник представляет собой трубчатый расширитель, отдающий тепло жидкого теплоносителя при его естественной конвекции в установке холодному наружному воздуху. Грунтовый теплообменник представляет собой расположенную в грунте изогнутую по длине замораживающую трубу, диаметр которой меньше диаметра трубчатого расширителя. Одна замораживающая труба гидравлически сообщена входным (напорным) концом с нижней по высоте частью одного (первого) трубчатого расширителя, а выходным (сливным) концом - со средней частью другого (второго) трубчатого расширителя. Другая замораживающая труба гидравлически сообщена входным концом с нижней частью второго трубчатого расширителя, а выходным концом со средней частью первого расширителя. Сливные отверстия выходных концов замораживающих труб расположены на одном уровне. Способ эксплуатации гидроузла включает наполнение водохранилища приточной водой до безопасного уровня в теплый период года, последующий выпуск части приточной воды из водохранилища посредством водосброса и забор воды из водохранилища для потребителя в течение года с одновременной сработкой водохранилища до допустимого уровня к концу холодного периода года, который характеризуется превышением интенсивности забора воды из водохранилища над интенсивностью притока воды в водохранилище. В холодный период года в водохранилище подают из приспособленного источника дополнительную воду. Повышается надежность при создании и эксплуатации гидроузла. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для земляных работ, при строительстве опускных сооружений. Применение изобретения позволит, не усложняя и не утяжеляя конструкцию, обеспечить равномерное погружение опускного сооружения по всему контуру ножевого кольца. Поставленная задача решается тем, что в известном опускном сооружении дополнительно введены трубы с выходными отверстиями для подачи воды к ножевому кольцу, которое снабжено патрубками для подключения к трубам для подачи воды и имеет на его внешней и внутренней поверхности выходные отверстия, расположенные под углом к касательным к внешнему и внутреннему очертанию кольца, а устройство для экскавации грунта состоит из насоса, отводящей трубы, соединенной с кольцевой трубой с насадками для откачивания шламовой массы, другое отличие состоит в том, что насадки для откачивания шламовой массы расположены под углом к плоскости, проходящей по нижнему срезу ножевого кольца, для эффективной откачки шламовой массы из рабочей зоны, выходные отверстия труб для подачи воды к ножевому кольцу и насадки в кольцевой трубе устройства для экскавации грунта расположены по спирали Архимеда. Совокупность этих признаков дает технический эффект - равномерное погружение опускного сооружения по всему контуру ножевого кольца. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для удаления ила и металлических объемных деталей с участка дна бассейна, заполненного жидкостью и отработанными тепловыделяющими сборками. Надводная часть с лебедкой и аккумуляторами установлена на настил над бассейном с водой. Надводная часть соединена с подводной частью тросом и кабелем. Подводная часть содержит вал с двумя разнонаправленными шнеками, которые приводятся в движение двигателями, соединенными с валами. Первый вертикальный вал соединен хотя бы с одной шестерней, конической передачей и с горизонтальным валом. Второй вертикальный вал соединен хотя бы с одной шестерней, зацепленной с шестерней первого вала, втулкой и рамой. Надводная и подводная части соединены тросом с навитым вокруг него электрическим кабелем с возможностью скольжения троса внутри навивки. Двигатель, втулка, шестерни и вертикальные валы смонтированы в полости подводной части, образованной станиной, герметично присоединенной к крышке. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства, а также процесс очищения от концентраторов напряжения малых участков дна бассейна. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Водозаборная скважина содержит дырчатый фильтр, оголовок и отборную трубу. Дырчатый фильтр выполнен в виде трубы с перфорацией на ее поверхности. Оголовок соединен с фильтром. Отборная труба сообщена через сифон с коллекторной трубой. Оси перфорированных отверстий дырчатого фильтра составляют с осью трубы углы от 30 до 60 градусов. Перфорированные отверстия дырчатого фильтра просверлены снизу вверх. Такая конструкция позволит обеспечить бесперебойную и долговечную работу водозаборной скважины. 2 ил.

Арматура содержит блок из нескольких источников света для подсветки воды, выходящей из санитарно-технической арматуры или поступающей в нее. Источники света генерируют свет разных цветов. Перед источниками света расположена собирательная оптика для фокусирования и смешения света, генерируемого источниками. Собирательная оптика смешивает несколько световых пучков, причем источники света генерируют световые пучки, являющиеся, по меньшей мере в основном, вращательно-симметричными относительно соответствующей данному источнику света оси излучения. Оси излучения источников света проходят параллельно друг другу, и по меньшей мере один источник света расположен по отношению к соответствующему ему оптическому элементу таким образом, что ось излучения, по меньшей мере одного источника света, проходит параллельно и со смещением относительно оси симметрии соответствующего оптического элемента. Изобретение обеспечивает улучшение качества освещения и однородности света. 26 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к плиточному противопожарному элементу (5) для покрытия стен или перекрытий (3) из армированного бетона. Противопожарная облицовка для покрытия стен и/или перекрытия (3) из армированного бетона содержит большое число установленных на стене и/или перекрытии плиточных противопожарных элементов (5). Между противопожарными элементами (5) и стеной и/или перекрытием размещены распорные детали (7), удерживающие противопожарный элемент (5) на расстоянии от стены и/или перекрытия с образованием между противопожарными элементами (5) и стеной и/или перекрытием воздушного пространства. При этом противопожарные элементы (5) выполнены диффузионно-открытыми с обеспечением всасывания влаги на одной их стороне и передачи ее на их другую сторону. Технический результат заключается в создании покрытия стен и/или перекрытий, обеспечивающее надежную противопожарную защиту, с одной стороны, и позволяющее предотвратить коррозию арматуры, - с другой. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к навесным стенам, способным выдерживать воздействие сейсмических сил значительных землетрясений без разрушения стеклянных панелей и без деформации или искажения несущей конструкции таких стен. Сейсмостойкая навесная стена с подвешиваемыми стеклянными панелями, в которой конструкция навесной стены каждого из этажей полностью отделена от конструкции навесных стен смежных этажей, в области окон отсутствуют стойки, а стеклянные панели подвешены только на горизонтальных балках конструкции, при этом окна свободно подвешены по всей длине этажа посредством пары зацепляющихся крюков, причем один крюк установлен на верхней горизонтальной балке перемычки окон этажа, принадлежащих конструкции этажа, расположенного выше, а второй крюк расположен на верхнем профиле оконной рамы, линия, образованная крюками, составляет горизонтальную линию скольжения, при посредстве которой смещение этажа, вызванное землетрясением, становится полностью независимым от смещений других этажей, при этом окна завершаются нижним профилем оконной рамы на нижней горизонтальной опорной балке окон этажа, к которой они жестко прикреплены, в результате чего окна повторяют движения конструкции и образуют закрепленный единый сектор этажа, взаимодействующий в плане сейсмостойкости с соответствующим сектором этажа, расположенного выше. 12 з.п. ф-лы, 41 ил.

Описание относится к замкам и касается замка для установки в отверстии тонкой стенки, такому как торцевой замок, поворотный рычажный замок, складной рычажный замок, оконный замок. Замок включает: головную часть, размещаемую на внешней стороне тонкой стенки и перекрывающую внешний край отверстия; корпус, отходящий от головной части и проходящий через отверстие в установленном положении; крепежные элементы, отходящие от корпуса и способные изгибаться в направлении его внешней поверхности. Свободный торец указанных крепежных элементов снабжен наклонной поверхностью для создания опоры для корпуса на крае или кромке отверстия без люфта другой, внутренней стороны тонкой стенки. Корпус и удерживающий элемент являются двумя отдельными деталями. Изобретение позволяет создать конструкцию, которая обеспечивает простую установку без использования съемных деталей, способна выдерживать воздействие вибрации и является исключительно прочной. 8 н. и 32 з.п. ф-лы, 94 ил.

Изобретение относится к области транспорта и может быть использовано при закрытии разгрузочных люков железнодорожных полувагонов. Сущность изобретения: съемная скоба предназначена для закрытия вручную разгрузочных люков железнодорожных полувагонов и представляет собой металлическую скобу, имеющую вытянутую форму, с перемычками. При этом верхний конец съемной скобы выполнен в форме крюка с упорами. Технический результат заключается в уменьшении усилий, прилагаемых при закрытии разгрузочного люка полувагона на разгрузочный люк, детали запорного механизма, другие узлы и детали полувагона и весь полувагон в целом, вследствие чего, увеличивается их срок службы, а также в устранении одной из причин возникновения скрытых дефектов и, как следствие, повышение безопасности движения железнодорожного транспорта. 1 ил.

Складывающаяся дверь выполнена по меньшей мере с двумя дверными полотнами, которые соединены друг с другом с возможностью поворота прежде всего посредством шарниров. При этом дверные полотна установлены с возможностью вращения и/или поворота вокруг по существу вертикальной оси. Причем деталь опоры для установки опорного средства дверного полотна выполнена из нескольких частей таким образом, что опорное средство является вводимым в частично разобранную деталь опоры. При этом за счет сборки или же соединения детали опоры опорное средство является устанавливаемым на детали опоры с возможностью вращения. Группа изобретений направлена на создание двери, являющейся простой в сборке. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Закрывающее и стопорное устройство для выдвижной направляющей с корпусом, на котором подвижно установлен поводок, имеющий возможность входить в соединение с планкой направляющей. Причем на корпусе закреплен корпус амортизатора, в котором расположен подвижный поршневой шток, имеющий возможность посредством защелкивания входить в соединение с поводком. При этом корпус амортизатора установлен с возможностью перемещения вдоль направления движения поршневого штока и корпус амортизатора после соединения с защелкиванием, фиксирующим поршневой шток на поводке, может быть перемещен поводком назад в рабочее положение. Изобретение обеспечивает создание легкомонтируемого закрывающего и стопорного устройства. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Приводное устройство со шпинделем, приводимым в действие приводом и служащим для воздействия на исполнительный элемент. В устройстве предусмотрены жестко соединенные со шпинделем опорные средства, выполненные с возможностью движения против упругой опоры. При воздействии на шпиндель сил, превышающих заданное максимальное значение, упругая опора упруго изгибается, а опорные средства прижимаются к стационарному упору. Вследствие этого привод разъединяется под воздействием указанных сил. Заявленное изобретение обеспечивает создание приводного устройства, имеющего небольшой размер, в котором компоненты привода эффективно и надежно защищены от внешних сил, воздействующих на привод. 18 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и горной промышленности, а именно к пневматическим устройствам ударного действия. Пневматический ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами и установленной в нем втулкой, ступенчатый ударник со штоковой и основной частью, сквозным отверстием и втулкой в штоковой части с каналом-пазом, разделяющий полость корпуса на камеру холостого хода со стороны хвостовика и кольцевую рабочую камеру, кольцевой фланец с каналами подвода воздуха из сетевой камеры, жестко закрепленный относительно кольцевого фланца стержень, постоянно находящийся в сквозном отверстии ударника и взаимодействующий с каналом-пазом втулки, рабочий инструмент с хвостовиком. Ударный механизм имеет кольцевую распределительную камеру, сообщенную с одной стороны с сетевой камерой посредством каналов подвода воздуха кольцевого фланца и с другой стороны постоянно с кольцевой камерой рабочего хода посредством кольцевого дроссельного канала, образованного втулкой ударного механизма и штоковой частью ударника, при этом стержень установлен с возможностью периодического сообщения в зависимости от положения ступенчатого ударника кольцевой распределительной камеры и камеры холостого хода между собой. Обеспечивает повышение энергии удара и надежности стержня. 1 ил.

Изобретение относится к буровой технике нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для увеличения диаметра скважины в заданном интервале. Технический результат - повышение надежности и долговечности конструкции, обеспечивающей калиброванный ствол скважины строго необходимого диаметра по всей длине расширяемого интервала, не создающей дополнительной нагрузки на бурильные трубы и увеличение ресурса вооружения расширителя. Калибратор ствола скважины раздвижной содержит корпус с наклонными пазами и размещенным в нем подпружиненным штоком, жестко соединенный снизу со штоком поршень, который выполнен кольцевым и размещен в камере, образованной наружной стенкой штока и внутренней стенкой корпуса, закрепленные в наклонных пазах корпуса и соединенные посредством тяг с поршнем лапы с зубками на рабочей поверхности. Нижний переводник с внутренним сужающимся каналом соединен снизу с корпусом и ниже кольцевого сужения оснащен кольцевым расширением и ограничителем. Вовнутрь кольцевого сужения вставлена зафиксированная срезным элементом втулка с седлом под сбрасываемый шарик, герметично перекрывающая сообщение внутренней полости штока с камерой и выполненная с возможностью взаимодействия с ограничителем при перемещении вниз, причем высота втулки выполнена меньше высоты кольцевого расширения нижнего переводника до ограничителя. Рабочая поверхность лап выполнена в виде выступающих винтовых лопастей, на которых размещены рядами с перекрытием друг друга калибрующие зубки, установленные заподлицо с винтовой поверхностью соответствующих лопастей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к буровому инструменту, в частности к расширителям буровых скважин. Техническим результатом является повышение надежности работы расширителя в скважине. Предложенный расширитель включает в себя корпус с проточным каналом и лопастями, проводку, расположенную внутри канала с возможностью передачи, по меньшей мере, электропитания или данных, процессор, связанный с проводкой, и датчик, связанный с корпусом и соединенный с проводкой с возможностью передачи процессору данных, измеренных датчиком, через проводку. 16 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к оборудованию для разрезания и извлечения из скважин ремонтных патрубков, таких как летучка, пластыри, пакера и т.п. Устройство содержит корпус, в поперечном пазу которого размещен клиновой нож с двумя режущими кромками. Корпус выполнен заглушенным снизу и оснащен выше продольной выемки поперечным ступенчатым отверстием, сообщенным с полостью корпуса, наименьший диаметр которого расположен со стороны ножа, причем режущие кромки ножа направлены вверх, при этом толкатель выполнен ступенчатым, герметично вставленным в ступенчатое отверстие с возможностью радиального перемещения под действием избыточного давления в противоположную от ножа сторону и зафиксированным в транспортном положении срезным элементом. Нож установлен в паз с возможностью поворота режущих кромок на величину до 5° относительно оси корпуса. Повышается надежность разрезания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бурению и капитальному ремонту скважин и предназначено, в частности, для развальцовывания и калибрования систем из профильных. Развальцеватель-калибратор включает корпус с центральным каналом, резьбами для соединения со скважинным оборудованием и углублениями на наружной поверхности, в которых размещены ролики, установленные на осях и выполненные в виде цилиндров с фасками. Верхние концы осей выполнены с возможностью ограниченного перемещения наружу, в кольцевой полости, образованной между двумя корпусными деталями, размещен подпружиненный кольцевой поршень, установленный с возможностью осевого перемещения. Подпоршневая полость кольцевого поршня сообщена с центральным каналом. Оси сверху и снизу оснащены призматическими концами, вставлены в корпус с возможностью ограниченного продольного перемещения вверх и радиального перемещения наружу под действием упорной и наклонной, взаимодействующей с нижнем торцом оси, поверхностей поршня, подпружиненного вниз и выполненного с возможностью ограниченного продольного перемещения вверх. Центральная ось каждой оси расположена в соответствующей ей плоскости, параллельной оси корпуса. Корпус выполнен с наклонными поверхностями под соответствующие верхние призматические концы осей. Центральный канал корпуса ниже поршня снабжен технологическим сужением. Снижается ававрийность, повышается работоспособность и эффективность устройства, увеличивается межремонтный период. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к бурению, и предназначено для изоляции зон осложнений в скважине. Способ включает профилирование труб перекрывателя, выполнение внутренних резьб на муфтовых концах и наружных - на ниппельных, или калибровку профильных концов со снятием фасок под сварку, герметичное свинчивание секций профильных труб между собой или сварку, спуск перекрывателя в необходимый, предварительно расширенный интервал скважины, радиальное расширение профильных труб созданием в них гидравлического давления, развальцовывание до плотного герметичного прижатия их к стенкам скважины. Профилирование производят из цилиндрических труб, внутренний диаметр которых на 5-8% больше внутреннего диаметра ствола скважины, интервал его установки расширяют до диаметра, при котором происходит полное расширение профильных труб с одновременным их прижатием к стенкам скважины. Перед спуском в скважину верхний конец перекрывателя оснащают развальцевателем с фрезером для разрушения башмака и раздвижным развальцевателем, а нижний - легкоразбуриваемым башмаком. Раздвижной развальцеватель имеет диаметр в рабочем положении, позволяющий развальцовывать внутренний диаметр перекрывателя в наиболее узких местах до диаметра, превосходящего диаметр ствола скважины как минимум на 1,5%. Расширяются технологические возможности, сокращаются время и затраты на изготовление и сборку. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к ликвидации газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин, расположенных в акватории неглубоких водоемов в зоне распространения многолетнемерзлых пород (ММП). Техническим результатом изобретения является повышение надежности способа ликвидации скважин при уменьшении капитальных затрат. Для этого обследуют приустьевую территорию и определяют толщину ледяного слоя и глубину водоема вокруг устья скважины. Осуществляют намораживание приустьевой площадки до получения необходимой толщины ледяного слоя. Укладывают деревянный настил, на котором размещают технику и оборудование. Проводят глушение скважины, демонтируют фонтанную елку фонтанной арматуры до центральной задвижки. На центральную задвижку монтируют комплекс оборудования для промывки скважины (КОПС). Спускают через КОПС и находящуюся в скважине лифтовую колонну промывочные трубы малого диаметра. Осуществляют растепление скважины и опрессовку лифтовой и эксплуатационной колонн. Извлекают промывочные трубы, демонтируют КОПС и центральную задвижку, на корпус трубной головки монтируют противовыбросовое оборудование (ПВО). При наличии негерметичности или смятия лифтовой колонны осуществляют исправительные работы либо работы по устранению негерметичности. При отсутствии негерметичности или смятия лифтовой колонны извлекают из скважины находящуюся в скважине лифтовую колонну с внутрискважинным оборудованием. В интервале продуктивного пласта и над ним устанавливают нижний цементный мост, ствол скважины заполняют технологическим раствором, в интервале башмака кондуктора устанавливают верхний цементный мост. Выше верхнего цементного моста ствол скважины заполняют незамерзающей жидкостью, перекрывающей интервал ММП и глубину водоема с учетом толщины ледяного слоя. Выше уровня незамерзающей жидкости в стволе скважины устанавливают глухую пробку, демонтируют ПВО. На корпусе трубной головки монтируют центральную задвижку, выше глухой пробки ствол скважины и внутренние полости колонной и трубной головок заполняют цементным раствором. После завершения периода ожидания затвердевания цемента (ОЗЦ) боковые отводы колонной и трубной головок и верхний фланец центральной задвижки герметизируют глухими фланцами с размещением на верхнем глухом фланце трехходового крана с возможностью размещения на нем манометра. Возле наружной обсадной колонны на устье скважины в ледяном слое прорезают прорубь, на центральную задвижку, трубную и колонную головки, наружную обсадную колонну, выступающую над дном водоема, наводят саркофаг, который спускают в прорубь до дна водоема. Отсыпают дно водоема внутри саркофага гравием и песком, цементируют внутреннее пространство саркофага цементным раствором в несколько приемов с отсыпками между закачиванием порций цементного раствора порций гравия и песка. После ОЗЦ проводят сварочные работы по герметизации торца саркофага, на котором устанавливают репер. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах. Способ ограничения водопритока в скважине включает последовательную закачку в изолируемый интервал обратной эмульсии на основе водной дисперсной фазы и углеводородной дисперсионной среды с кремнийорганическим тампонажным составом и закрепляющего состава на основе кремнийорганического тампонажного состава в большей концентрации. До обратной эмульсии в изолируемый интервал закачивают водную суспензию глины для увеличения вязкости и стабильности эмульсии, в качестве кремнийорганического тампонажного состава применяют Силор НЧ, причем для обратной эмульсии в количестве 1-10% от объема углеводородной дисперсионной среды, а для закрепляющего состава - с добавлением 10%-ного водного раствора гидроксида натрия при следующих соотношениях компонентов, об.%: кремнийорганический тампонажный состав «Силор НЧ» 80-90; 10%-ный водный раствор гидроксида натрия 20-10. Технический результат - увеличение эффективности изоляционных работ, продолжительность эффекта, увеличение межремонтного периода работы, исключение коррозии металла НКТ и эксплуатационной колонны. 2 табл.

Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин, а именно к обратным клапанам, устанавливаемым на колонне труб, например обсадных. Обеспечивает надежность работы и расширение технологических возможностей. Обратный клапан включает корпус с кольцевым карманом на его внутренней поверхности, втулку с посадочным седлом, зафиксированную в корпусе срезным элементом, стакан, связанный с втулкой и выполненный с радиальным отверстием, перекрытым снаружи эластичным чехлом, и осевым отверстием в днище, перекрытым запорным элементом. Имеется также палец для ограничения осевого перемещения запорного элемента. Он размещен между запорным элементом и посадочным седлом и радиально выступает внутрь стакана. Втулка и стакан имеют возможность совместного перемещения при разрушении срезного элемента в их крайнее нижнее положение с размещением против кольцевого кармана пальца. Палец имеет возможность перемещения в кольцевой карман под действием запорного элемента при приведении устройства в рабочее положение. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных залежей на поздней стадии. Обеспечивает упрощение способа и снижение затрат на осуществление способа без снижения эффективности системной циклической разработки нефтяной залежи на поздней стадии. Сущность изобретения: способ включает закачку вытесняющего агента через нагнетательные скважины, извлечение нефти через добывающие скважины, циклическое изменение режимов закачки вытесняющего агента и отбора нефти через скважины, анализ геолого-промысловых данных по работе скважин, адресное регулирование системы разработки в выделенных зонах. Согласно изобретению выбирают скважины с рядной сеткой бурения. Для первого цикла работы выделяют зоны нагнетательных скважин, отсеченные от других зон рядами нагнетательных скважин, расположенных с двух сторон нагнетательных скважин. Выделяют средний ряд добывающих скважин, расположенных на примерно равном расстоянии от рядов нагнетательных скважин. В ряды нагнетательных скважин закачивают агент под давлением закачки, а из среднего ряда добывающих скважин производят форсированный отбор с объемом на 10-15% выше объема, чем при отборе в других рядах. По результатам анализа геолого-промысловых данных из добывающих скважин, количеству, темпу и обводнению и/или газированию нефти, принимают решение о переходе ко второму циклу с изменением зон разработки перпендикулярным и аналогичным первоначальным зонам. При этом режимы закачки вытесняющего агента в нагнетательные скважины и отбор нефти из добывающих скважин выбирают аналогично первому циклу. По результатам анализа принимают решения о переходе к первому циклу, после чего циклы чередуют. 2 ил.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяных месторождений с применением регулирования охвата неоднородных пластов заводнением с помощью вязкоупругих составов на основе полимеров для увеличения нефтеотдачи пластов. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет возможности эффективного регулирования проницаемости пласта, улучшения технологичности процесса и снижения материальных и энергетических затрат. Сущность изобретения: способ включает закачку в пласт через нагнетательные скважины состава в виде дисперсной полимерной системы при необходимой концентрации. Предварительно выбирают нагнетательные скважины, сообщенные с одной гребенкой кустовой насосной станции КНС. На установке смешения готовят дисперсную полимерную систему с концентрацией компонентов в воде для каждого, определяемой по формуле. Приготовленную на установке дисперсную полимерную систему дозируют в воду, идущую с гребенки КНС на выбранные скважины, закачку в которые полимерной системы производят с необходимой концентрацией одновременно или последовательно с отключением скважин при завершении планового объема закачки и уменьшения приемистости не менее чем на 10% от первоначальной. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи горизонтальными скважинами. Обеспечивает упрощение способа и одновременное повышение его эффективности за счет снижения обводненности добываемой продукции. Сущность изобретения: способ включает проводку в скважине основного транспортного горизонтального ствола в продуктивном пласте, бурение из основного транспортного горизонтального ствола дополнительных ответвленных восходящих стволов в работающие участки пласта и включение скважины в работу по добыче нефти. Согласно изобретению основной транспортный горизонтальный ствол проводят над уровнем водонефтяного контакта - ВНК. Перед бурением восходящих стволов, которые бурят к кровле продуктивного пласта, в основной транспортный горизонтальный ствол закачивают водоизолирующий состав в объеме, позволяющем получить водоизолирующий экран вокруг основного горизонтального ствола диаметром не менее 0,5 м. При этом в качестве водоизолирующего состава закачивают водную суспензию полиакриламида, цементный раствор или тампонирующую композицию, состоящую из водного раствора биополимера и реагента, включающего силикат натрия. При этом тампонирующую композицию и закачиваемый после нее дополнительно химический инициатор структурирования, представляющий собой 20-35% водный раствор хлористого кальция, закачивают в зависимости от приемистости пласта несколькими чередующимися порциями по 2-10 м³, разделенными водным буфером в объеме, который исключает смешивание порций в процессе закачивания. При этом в качестве силиката натрия в тампонирующей композиции используют стекло натриевое жидкое, смешиваемое с водным раствором биополимера, состоящим из 0,2-0,5 мас.% ксантанового биополимера и 0,03-0,3 мас.% бактерицида, в пропорции от 0,8:1 до 1,4:1. 1 ил.

Группа изобретений относится к извлечению органических молекул из подземных сланцевых ресурсов, содержащих органический компонент керобитумов, в частности, включающему в себя стадию увеличения доступности указанных компонентов керобитумов для текучих сред. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретений: способ включает извлечение продукта на основе керобитумов из подземной сланцевой формации, содержащей подземные сланцы, и содержит следующие стадии: а) увеличение доступности для текучих сред керобитумов в подземных сланцах, содержащих неорганические компоненты в дополнение к керобитумам, включающая в себя следующие этапы: бурение обсаженных нагнетательных скважин в подземной сланцевой формации; доставка в нагнетательную скважину суспензии, содержащей жидкий СО₂ и твердый СО₂; повышение давления в скважине посредством образования жидким СО₂ и твердым СО₂ в скважине сверхкритического СО ₂, при этом создавая высокое давление в скважине; понижение давления в скважине с высоким давлением для получения стационарного пониженного давления, при этом соответствующим адиабатическим расширением СО₂ охлаждают подземную сланцевую формацию и вызывают термические и механические напряжения внутри формации, приводящие к разрыву формации; б) приведение в контакт керобитумов в подземных сланцах с химически активной текучей средой для создания подвижного продукта на основе керобитумов; в) транспортировка подвижного продукта на основе керобитумов из подземной сланцевой формации с получением извлеченного продукта на основе керобитумов. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при разработке месторождения тяжелой нефти или битума. Способ включает строительство верхней нагнетательной и нижней добывающей скважин с горизонтальными участками, расположенными друг над другом, закачку теплоносителя через нагнетательную скважину с прогревом пласта и отбор продукции через добывающую скважину, съем термограммы паровой камеры, анализ состояния ее прогрева. При строительстве скважин их горизонтальные участки оборудуют фильтрами. Внутри фильтра нагнетательной скважины размещают хвостовик, снабженный входными отверстиями. Хвостовик оснащают изнутри штоком, спускаемым на трубах, которые на устье оснащены гидродомкратом двухстороннего действия. Пространство между штоком и хвостовиком герметично разобщают перед спуском кольцевыми вставками. Для изменения зон нагревания при возникновении температурных пиков закачку теплоносителя прекращают, в гидродомкрате создают избыточное давление, приводящее к продольному перемещению вместе с трубами штока в хвостовике так, что его боковые каналы, проходя через кольцевые вставки, сообщают внутреннее пространство штока с соседними незадействованными до этого секциями нагревания. При необходимости возвращения в исходное состояние в гидродомкрате создают избыточное обратное давление. Технический результат заключается в снижении финансовых и материальных затрат на осуществление способа, повышении эффективности разработки месторождения тяжелой нефти или битума. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и применяется при разработке месторождения тяжелой нефти или битума. Техническим результатом является повышение эффективности разработки месторождения тяжелой нефти или битума с регулированием закачки теплоносителя в скважину и отбора продукции из скважины. Способ включает строительство верхней нагнетательной и нижней добывающей скважин с горизонтальными участками, расположенными друг над другом, закачку теплоносителя через горизонтальную нагнетательную скважину с прогревом пласта созданием паровой камеры и отбор продукции через горизонтальную добывающую скважину, при котором снимают термограммы паровой камеры, анализируют состояние ее прогрева на равномерность прогрева и наличие температурных пиков. С учетом полученных термограмм осуществляют равномерный прогрев паровой камеры, изменяя зоны отбора продукции. При строительстве скважин их горизонтальные участки оборудуют устанавливаемыми напротив зон продуктивного пласта фильтрами. Внутри фильтра в скважинах размещают аналогичные хвостовики, снабженные входными отверстиями, разбивающими фильтры в нагнетательных и добывающих скважинах на зоны нагревания теплоносителем и зоны отбора продукции, на расстоянии, исключающем прорыв теплоносителя при смене зоны нагревания и отбора. В нагнетательной скважине хвостовик оснащают изнутри штоком, спускаемым на колонне труб, которую на устье оснащают гидродомкратом двухстороннего действия, а хвостовик в добывающей скважине - штоком, соединенным со входом в насос, который спускают в добывающую скважину на колонне труб, которую на устье оснащают своим гидродомкратом двухстороннего действия. Пространство между штоком и хвостовиком между входными отверстиями хвостовика как в добывающей, так и в нагнетательной скважинах герметично разобщают перед спуском кольцевыми вставками, разбивая хвостовик на соответствующие секции нагревания или секции отбора, которые сообщены боковыми каналами через одну с внутренним пространством штока. Для изменения зон нагревания и зон отбора, при возникновении температурных пиков, закачку теплоносителя и отбор продукции прекращают. В гидродомкратах создают избыточное давление, приводящее к продольному перемещению вместе колонн труб со штоками в соответствующих хвостовиках так, что их боковые каналы, проходя через кольцевые вставки, сообщают внутреннее пространство штоков с соседними незадействованными до этого секциями нагревания и отбора, после чего закачку теплоносителя и отбор продукции возобновляют до возникновения температурных пиков напротив секций нагревания и отбора в соответствующих им зонах нагревания и отбора. Для исключения прорыва теплоносителя закачку теплоносителя и отбор продукции прекращают. В гидродомкратах создают избыточное обратное давление, приводящее к продольному перемещению в хвостовиках и возвращению в исходное состояние вместе с колоннами труб соответствующих штоков. После чего закачку теплоносителя и отбор продукции возобновляют в соответствующих первоначальных секциях и зонах. В ходе эксплуатации циклы при необходимости смены зон нагревания и отбора хвостовиков синхронно повторяют. 1 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти с применением тепла. Устройство состоит из обсадной колонны, спущенной в горизонтальную скважину и зацементированной до горизонтального участка. Горизонтальная скважина оснащена эксплуатационной колонной, внутри которой размещена колонна НКТ. Эксплуатационная колонна оснащена выходными каналами на конце горизонтального участка и входными каналами в начале горизонтального участка. Пакер установлен между эксплуатационной колонной и колонной НКТ. Эксплуатационная колонна снаружи между входными и выходными каналами оснащена надувным пакером, сообщенным с внутренним пространством эксплуатационной колонны со стороны устья от пакера, и дополнительным пакером, изолирующим скважинное пространство выше горизонтального участка. Входные каналы эксплуатационной колонны сообщены с колонной НКТ, а выходные каналы эксплуатационной колонны - с межтрубным пространством через технологический клапан. Технологический клапан состоит из корпуса с внутренним полым патрубком, в котором выполнены радиальные каналы, разделенные перегородкой. Радиальные каналы, размещенные от перегородки со стороны выходных каналов эксплуатационной колонны, перекрыты подпружиненным в сторону устья кольцевым поршнем, выполненным с возможностью продольного ограниченного перемещения в корпусе со сжатием пружины и открытием радиальных каналов. Технический результат заключается в увеличении площади охвата прогревом продуктивного пласта за счет теплофизического и виброволнового воздействия на продуктивный пласт рабочим агентом (горячим газом). 2 ил.

Изобретение относится к области разработки нефтяных месторождений, а именно к способам добычи высоковязкой нефти при тепловом воздействии на пласт. Обеспечивает снижение финансовых и материальных затрат при осуществлении способа, а также повышение проницаемости прикровельной части пласта. Сущность изобретения: способ включает бурение вертикальной скважины, спуск и цементирование эксплуатационной колонны с последующей перфорацией, спуск насосно-компрессорных труб - НКТ и насоса. Перед герметизацией затрубного пространства в интервале ниже уровня отбора в эксплуатационной колонне устанавливают извлекаемый глухой пакер, на «голову» которой устанавливают песчаный мост. После этого производят гидроразрыв пласта, после которого спуском технологической колонны труб вымывают песчаный мост. Затем посредством стандартного ловильного инструмента извлекают глухой пакер из эксплуатационной колонны, после чего в эксплуатационную колонну спускают и устанавливают между уровнем отбора и уровнем гидроразрыва пласта пакер с проходным каналом. Выше уровня гидроразрыва пласта устанавливают дополнительный пакер с технологической колонной труб, вовнутрь которой спускают НКТ до герметичного взаимодействия с проходным каналом пакера. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, в частности к разработке залежей высоковязких нефтей и битумов путем электромагнитного и акустического воздействия на продуктивный пласт. Способ разработки залежей включает строительство скважины с подземной емкостью, вскрытие пласта горизонтальными скважинами, устья которых обвязаны через дистанционно управляемые задвижки и коллектор с подземной емкостью, прогрев пласта, сбор продукции в подземной емкости и ее откачку на поверхность насосами. Прогрев пласта для приведения его продукции в текучее состояние осуществляют комбинированным воздействием электромагнитных и акустических полей, создаваемых излучателями, помещенными в горизонтальные скважины с возможностью периодического перемещения. Излучатели соединены через устьевые уплотнители и соответствующие линии передач внутри скважины с наземными генераторами высокочастотных и акустических колебаний. Прогрев участков пласта начинают от устья горизонтальных скважин до забоя для попутного прогрева в последующем неохваченных полями участков пласта теплом протекающей продукции. Техническим результатом является повышение эффективности разработки залежей высоковязких нефтей и битумов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машин и механизмов ударного действия, а именно к гидропневматическим ударным устройствам. Технический результат - простота изготовления и сборки, высокая ремонтопригодность, надежность в работе. Гидропневматический молот (ГПМ) - автоматический, регулируемый, универсальный, включающий в себя корпус с находящимся в нем рабочим инструментом, ударником, штоком, рабочим цилиндром с рабочим поршнем, крышкой камеры сжатия дозированной системы смазки с масляными каналами. При этом ГПМ включает блок управления - БУ, включающий в себя датчик объемного расхода масла - ДОРМ - ротационно-шестеренный, с вмонтированными в нем индукционными датчиками электрических сигналов управления электроклапанами рабочего режима - ЭКРР и взвода ударника - ЭКВУ, автоматическим устройством сброса погрешности ДОРМ. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к неразрушающим методам контроля горных пород, строительных материалов и конструкций, и может быть использовано для определения состояния, предшествующего разрушению (предразрушению) горного массива, зданий, сооружений и прогноза катастрофических ситуаций, а также для лабораторных исследований образцов горных пород и строительных материалов. Техническим результатом заявленной группы изобретений является повышение точности и достоверности определения состояния, предшествующего разрушению образцов горных пород, массива горных пород и строительных конструкций. Для этого в способе определения состояния, предшествующего разрушению горных пород и строительных материалов, в исследуемой породе или строительном материале предварительно создают измерительный объем, выполненный в виде шпура или сквозного отверстия. Внутренний объем шпура или отверстия герметизируют, соединив его с атмосферой через высокоэффективный фильтр. Периодически отбирают пробы воздуха из внутреннего объема шпура или сквозного отверстия. Фиксируют количество частиц, образовавшихся в измерительном объеме. В качестве параметров, характеризующих состояние исследуемой породы или материала, используют счетную концентрацию и функцию распределения по размерам частиц. О наступлении состояния, предшествующего разрушению, судят по повышению счетной концентрации генерируемых частиц и по сдвигу в сторону больших значений медианы функции распределения частиц по размерам. Устройство для осуществления способа определения состояния, предшествующего разрушению горных пород и строительных материалов, включает счетчик аэрозольных частиц и зонд. Зонд, размещаемый внутри измерительного объема, выполнен в виде двух пробоотборных трубок, снабженных одной или более герметичными заглушками. На входном конце первой пробоотборной трубки установлен высокоэффективный фильтр, а выходной конец второй трубки соединен со счетчиком аэрозольных частиц. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при комплексной разработке свит пологих пластов месторождений полезных ископаемых. Способ включает вскрытие пластов продольной разрезной траншеей по простиранию и их отработку, вскрытие и подготовку пластов подземными горными выработками и их отработку, и рекультивацию открытых горных выработок. Вскрытие проводят траншеей до выходов вышележащих пластов и выхода мощного пласта под наносы по простиранию до границы горного отвода с углубкой траншеи для отработки мощного пласта. После опережающей подземной отработки вышележащих пластов до глубины его эффективной отработки открытым способом вскрытие пластов в борту траншеи осуществляется штольнями из выработанного пространства разреза и наклонным стволом с поверхности. Вышележащие и мощный пласты ниже дна траншеи вскрываются вентиляционными и конвейерными квершлагами, и вертикальными стволами, проводимыми в нижнюю точку свиты пластов. Изобретение позволяет повысить полноту выемки полезного ископаемого и снизить объем вскрышных работ, экологический ущерб и потери запасов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке месторождений, представленных маломощными жилами с углом падения от 0° до 45°. При отбойке горной массы руду и породу разделяют за счет отброса их взрывом во взаимно перпендикулярных направлениях, для чего отрабатываемую жилу оставляют в кровле или почве очистного забоя. Прирезаемую пустую породу путем последовательного взрывания рядов скважин от обнаженной плоскости вглубь массива отбрасывают взрывом в направлении, обратном направлению подвигания очистного забоя, и оставляют ее в выработанном пространстве. Затем отбивают жилу путем взрывания всех скважин с отбросом отбитой жильной массы взрывом в направлении, перпендикулярном направлению отброса породы - вдоль линии нормальной выемочной мощности от кровли к почве или от почвы к кровле, в зависимости от положения жилы в забое, и выдают ее из очистного блока. Мощность прирезаемых пустых пород определяют из выражения. Изобретение позволяет повысить количественные и качественные показатели отработки маломощных пологих и наклонных жил и обеспечить высокую безопасность добычных работ. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при комплексной разработке свит пологих пластов месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом являются увеличение полноты выемки полезного ископаемого и снижение потерь запасов, объемов вскрышных работ и экологического ущерба. Способ включает вскрытие пластов продольной разрезной траншеей по простиранию и его отработку, вскрытие и подготовку пластов подземными горными выработками, их отработку и рекультивацию открытых горных выработок. Вскрытие свиты пластов проводят последовательно сверху вниз с расширением и углублением разрезной траншеи до мощного пласта по простиранию и выходам пластов под наносы на длину и/или ширину выемочных столбов подземной отработки пластов, а мощный пласт - до границы горного отвода. При этом нижележащие пласты вскрывают дополнительной разрезной траншеей, если позволяет берма безопасности, и/или штольнями со дна разрезной траншеи мощного пласта, а вскрышные породы размещают штабелями вдоль бортов разрезной траншеи раздельно в следующем порядке от бортов разрезной траншеи: коренные породы, наносы и плодородный слой, подготовку и отработку пластов в бортах разрезной траншеи подземным способом. Рекультивацию открытых горных выработок производят поэтапно путем возврата в обратном порядке вскрышных пород и плодородного слоя, после выполаживания бортов разрезной траншеи по мере отработки месторождения, с заложением в одном из бортов водосброса шахтных вод из отстойника разрезной траншеи и сохранения систем транспорта и водоотлива открытых горных работ для обеспечения подземных. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к стволовым погрузочным машинам. Технический результат - увеличение темпов проходки вертикальных стволов, повышение эффективности выгрузки горной массы. Стволовая погрузочная машина состоит из радиальной телескопически раздвижной рамы коробчатой конструкции, состоящей из средней основной части перевернутой Т-образной конструкции и двух телескопически выдвижных боковых частей с размещенными внутри гидродомкратами раздвижки. На полках средней основной части размещена самоходная тележка, к которой шарнирно прикреплена телескопически раздвижная рукоять с возможностью ограниченного углового поворота посредством двух управляющих гидродомкратов, связанных шарнирно с самоходной тележкой и с телескопически раздвижной рукоятью. Рукоять состоит из основной и телескопически выдвижной частей и связанных между собой гидродомкратом раздвижки, размещенным внутри телескопически выдвижной части. На нижнем конце телескопически выдвижной части шарнирно смонтирован управляемый грейфер с возможностью кругового поворота. Самоходная каретка кругового перемещения располагается на кольцевом монорельсе, смонтированном на верхней части подвесной призабойной опалубки. Автономное перемещение машины по вертикали отдельно от проходческого полка осуществляется при помощи двухбарабанной малогабаритной лебедки, смонтированной на внешней стороне верхнего этажа проходческого полка, и центральной подвижной оси. 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способу крепления подготовительных горных выработок. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности крепления подготовительных выработок. Способ крепления горной выработки включает выдвижение из закрепленного постоянной крепью пространства к забою подготовительной выработки прогонов, с уложенными на них рабочего полка и настила, и установку постоянной крепи. При этом в закрепленной части выработки на настил укладывают пневмобаллон, на который укладывают верхняки постоянной крепи с затяжкой, выдвигают к забою выработки прогоны с настилом, рабочим полком, пневмобаллоном, верхняками и затяжкой, подают в пневмобаллон сжатый воздух, поднимают верхняки с затяжкой до уровня верхняков постоянной крепи, заводят затяжку на крепь постоянной крепи, создают распор между верхняками крепи и кровлей выработки путем подачи сжатого воздуха в пневмобаллон. Затем к верхнякам крепи крепят стойки, после чего пневмобаллоны разгружают и прогоны с рабочим полком, настилом и пневмобаллоном перемещают в закрепленное пространство выработки, а после подвигания забоя выработки на цикл операции повторяют. 4 ил.

Изобретения относятся к средствам очистки воздуха в промышленности, в частности в горнодобывающей промышленности, и могут быть применены для мокрой очистки воздуха от пыли и вредных примесей. Воздухоочиститель включает полый корпус с входом и выходом, подводящие патрубки, эжектирующие форсунки, шламоотделитель и шламоотводящий патрубок. Корпус воздухоочистителя имеет длину L от входа до выхода, равную:

L=20S^1/2 ÷40S^1/2,

где S - площадь поперечного сечения корпуса. Диаметр сопла d форсунки связан с диаметром D корпуса соотношением:

d=(0,0044D+255K/D)±10%,

где d и D выражены в миллиметрах, К - параметр, равный 0,785 квадратного миллиметра. Форсунка содержит корпус с входом, камерой смешения и соплом, и завихритель, снабженный симметрично расположенными периферийными тангенциальными сквозными каналами, установленными на входе форсунки, отношение суммы площадей поперечного сечения периферийных тангенциальных сквозных каналов завихрителя к площади сечения сопла составляет 1,2 к 1,0. Технический результат заключается в повышенной эффективности очистки воздуха и надежности работы устройств, обеспечении равномерного и плотного заполнения корпуса воздухоочистителя измельченной жидкостью, интенсивный захват загрязнений из воздуха каплями жидкости. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к роторно-поршневым объемным машинам. Роторно-поршневой двигатель содержит корпус, рабочая часть которого включает цилиндрический корпус, боковые стенки и имеет впускные и выпускные окна. Внутри рабочей части корпуса размещены с возможностью вращения и участия в образовании рабочих камер, как минимум, два поршня. Поршни кинематически связаны посредством механизма синхронизации с расположенным в корпусе двигателя выходным валом. Двигатель снабжен двумя промежуточными элементами, установленными на выходном валу. По меньшей мере, один из промежуточных элементов установлен с возможностью вращения. Каждый из промежуточных элементов выполнен в виде ступицы, жестко связанной с соответствующим поршнем. По меньшей мере, одна из ступиц снабжена рычагом, кинематически связанным с механизмом синхронизации. Внутри рабочей части установлен втулочный элемент с возможностью вращения и образования рабочих камер совместно с рабочей частью корпуса и поршнями. Втулочный элемент выполнен в виде одной втулки. Каждый поршень жестко связан со ступицей через окна во втулке, например, с помощью центрирующих пальцев. Выходной вал установлен в корпусе двигателя с возможностью вращения в двух опорах. Техническим результатом является увеличение КПД, уменьшение вибрации, упрощение конструкции, повышение технологичности, надежности и долговечности двигателя. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Машина объемного расширения с качающемся поршнем выполнена в виде неподвижного цилиндрического корпуса, соосно расположенного в нем внутреннего цилиндрического поршня, коленвала, ползуна и маятникового рычага. Корпус разделен на сектора внутренними перегородками. Поршень выполнен с внешними перегородками, образующими камеры сгорания. Коленвал соосно расположен с корпусом и поршнем. Маятниковый рычаг связывает между собой коленвал и внутренний цилиндрический поршень и имеет опору на ползуне с возможностью изменения своей геометрии вдоль оси. Техническим результатом является повышение компактности, экономичности и экологичности двигателя с изменяемой степенью сжатия. 3 ил.

По меньшей мере, один канал охлаждения выполнен в стенке, имеющей внутреннюю поверхность и наружную поверхность, которая может быть охлаждена при помощи холодного воздуха, движущегося в упомянутом канале. Канал содержит отверстие и участок рассеивания. Отверстие выходит, с одной стороны, на внутреннюю поверхность, а с другой стороны, на участок рассеивания, образуя устье. Участок рассеивания расширяется вокруг устья и выходит на наружной поверхности. Также участок рассеивания содержит, по существу, плоскую переднюю донную часть, наклоненную в толще стенки, проходящую спереди от устья в направлении течения потока холодного воздуха, и краевую зону, проходящую позади, по бокам и спереди от устья. Краевая зона соединяет боковые стороны передней донной части. Передняя донная часть и краевая зона вписываются в конус, конец которого является закругленным, и коническая поверхность которого имеет локальную плоскую поверхность. Изобретение направлено на уменьшение времени выполнения канала охлаждения и на уменьшение затрат. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к разработке технологии изготовления лопаток направляющих аппаратов паровых турбин, работающих на влажном паре. Способ изготовления лопатки направляющего аппарата паровой турбины включает соединение накладки с телом лопатки при помощи контактной сварки и электронно-лучевой сварки. Контактной сваркой накладку соединяют с телом лопатки у выходной кромки лопатки, а щелевые каналы располагают между участками контактной сварки вдоль выходной кромки лопатки. Изобретение позволяет упростить изготовление лопатки направляющего аппарата паровой турбины. 2 ил.

Устройство для обработки отработавших газов (ОГ) содержит выпускной трубопровод, соединенный с двигателем, по меньшей мере два соединяемых с трубопроводом модуля для обработки ОГ и соединительные средства, количество которых на единицу меньше количества модулей. Средства выполнены таким образом, что помимо соединения соответствующих модулей с выпускным трубопроводом они также обеспечивают блокирование прохождения ОГ через другие модули. Соединительное средство представляет собой или имеет по меньшей мере одну заслонку, устанавливаемую в одно из трех возможных положений. Приведен способ обработки ОГ, осуществляемый в устройстве. Такое выполнение позволяет обеспечить эффективную нейтрализацию и обработку ОГ в отдельных модулях, в том числе и в системах выпуска ОГ, которыми оснащаются ДВС с большим рабочим объемом, даже при их работе на холостом ходу и при исключительно малых массовых расходах ОГ. Отдельные модули можно при этом согласовать с различными режимами нагрузки ДВС. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к системам охлаждения судовых двигателей внутреннего сгорания. Устройство для охлаждения судовых двигателей внутреннего сгорания, содержащее корпус, входные и выходные патрубки охлаждающей жидкости, водяной и масляный холодильники, при этом на входе в охлаждающую полость водяного и масляного холодильников установлены сопла дроссельного типа и подведен трубопровод подачи сжатого воздуха от судового компрессора. Изобретение обеспечивает повышение надежности системы охлаждения двигателя и увеличение срока эксплуатации водяных и масляных холодильников. 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и может быть использовано в конструкциях систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания (ДВС) военных машин, в том числе на танках, транспортерах, боевых машинах пехоты. Система охлаждения снабжена автономным блоком форсирующего вентилятора, включающего механический редуктор со встроенной гидромуфтой, управляемой с пульта водителя, соединенный с хвостовиком коленчатого вала двигателя, и форсирующий вентилятор, соединенный заборным воздуховодом с окном на боковой стенке эжектора и с воздуховодом выхлопа, связанным с окном на корпусе машины и снабженным запорным клапаном, управляемым от пульта водителя. Изобретение обеспечивает повышение эффективности охлаждения теплоносителя штатной системы без увеличения габаритных размеров эжектора и обеспечивает нормальный тепловой режим работы ДВС повышенной мощности в условиях жаркого климата. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Роторный двигатель внутреннего сгорания содержит корпус, вал, стопорные механизмы и детали, образующие кольцевую область, которыми являются коаксиально расположенные трубчатые элементы соответственно большего и меньшего диаметров и кольцевые диски. В радиальном направлении в одном трубчатом элементе выполнены пазы. В пазах размещены компрессионные и конверсионные лопасти, между которыми расположены камеры сгорания. Профилированные выступы размещены на другом трубчатом элементе. Наружные поверхности профилированных выступов совместно с обращенными друг к другу поверхностями трубчатых элементов и кольцевых дисков образуют компрессионные и конверсионные камеры. С чередованием через один профилированный выступ для компрессионных и конверсионных камер выполнены соответственно впускные и выпускные каналы. Каждая из указанных лопастей содержит корпус лопасти и подпружиненную относительно корпуса лопасти и установленную в нем с возможностью перемещения в направлении продольной оси лопасти лопатку. Двигатель снабжен в качестве стопорных механизмов кулачковыми механизмами и стопорными сегментами. Кулачковые механизмы установлены на валу и обеспечивают для лопастей возвратно-поступательные движения и их фиксацию в заданном положении. Стопорные сегменты размещены в корпусе с возможностью вращения относительно лопастей и обеспечивают фиксацию лопаток в заданном положении. Техническим результатом является упрощение конструкции и улучшение герметизации камер двигателя. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относятся к роторным двигателям с эксцентриковым валом. Роторный двигатель содержит корпус с рабочей полостью, выполненной в виде цилиндра с овальной (эпитрохоидальной) боковой поверхностью. По оси рабочей полости расположен эксцентриковый вал. Ротор выполнен в виде треугольной призмы, по оси которой выполнена цилиндрическая посадочная полость под эксцентрик эксцентрикового вала. Ротор установлен в рабочей полости на эксцентрике эксцентрикового вала с возможностью вращения. Передаточный механизм обеспечивает при вращении эксцентрикового вала непрерывное скольжение трех ребер призмы ротора, параллельных оси ротора и снабженных уплотнительными элементами, по овальной (эпитрохоидальной) поверхности рабочей полости с образованием трех рабочих камер переменного объема и обеспечивает соотношение периодов оборота ротора вокруг своей оси и оборота эксцентрикового вала «три к одному». Один из элементов передаточного механизма неподвижен относительно ротора, а другой неподвижен относительно корпуса. Эксцентриковый вал выполнен в виде кулачкового вала для кулачково-следящих механизмов. Эксцентрик эксцентрикового вала соответственно выполнен в форме кулачка. Диаметр посадочной полости ротора выполнен превышающим максимальный диаметр эксцентрика эксцентрикового вала, так чтобы обеспечивать свободную (не плотную) посадку ротора на эксцентрик эксцентрикового вала. Рабочая часть кулачка выполнена с двумя опорными точками в профиле. Техническим результатом является снижение токсичности выхлопных газов, увеличение срока эксплуатации, мощности и экономичности двигателя. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Двухкаскадный газотурбинный двигатель содержит роторы высокого и низкого давления, вспомогательную коробку передач и устройство привода передаточных валов, передающих движение вспомогательной коробке передач. Устройство привода содержит ведущую шестерню высокого давления на валу ротора высокого давления, ведущую шестерню низкого давления на валу ротора низкого давления и блок отбора мощности в непосредственном зацеплении с ведущими шестернями. Блок отбора мощности содержит корпус и две шестерни отбора мощности. Шестерня отбора мощности высокого давления находится в зацеплении с ведущей шестерней высокого давления, а шестерня отбора мощности низкого давления находится в зацеплении с ведущей шестерней низкого давления. Другое изобретение группы относится к блоку отбора мощности для указанного газотурбинного двигателя. Еще одно изобретение относится к способу сборки газотурбинного двигателя, включающему установку ротора высокого давления, установку блока отбора мощности, размещение передаточных валов в блоке отбора мощности и установку ротора низкого давления. Изобретения позволяют упростить конструкцию двигателя и облегчить его сборку. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области газотурбинного двигателестроения и может быть использовано в системах автоматического управления (САУ) газотурбинными двигателями (ГТД), применяемыми в составе газотурбинных установок (ГТУ) для привода электрогенераторов (ЭГ) наземных транспортных средств. Сущность изобретения заключается в том, что дополнительно на режиме «стояночный малый газ» измеряют потребляемую мощность электрогенератора (ЭГ), кинематически связанного с ротором ГТД, и по измеренной мощности корректируют величину заданной частоты вращения. Технический результат изобретения - повышение экономичности и надежности работы двигателя за счет повышения качества управления ГТД. 1 ил.

Изобретение относится к области авиационной техники, а точнее касается автоматического управления самолета с газотурбинным двигателем с форсажной камерой. Предварительно для двигателя с нулевой наработкой формируют зависимость T_т=f(n), где температура газа за турбиной (Т_т), частота вращения ротора компрессора (n). При управлении форсажным режимом сравнивают фактическое значение частоты вращения ротора (n_фак ) со значением частоты вращения ротора двигателя с нулевой наработкой при фактической температуре. При наличии разности ( n) между ними выдают сигнал, пропорциональный разности, и по нему корректируют программу подачи топлива в форсажную камеру сгорания из условия обеспечения заданного коэффициента избытка воздуха ( ). Система управления газотурбинного двигателя содержит автомат подачи топлива в форсажную камеру (G_тф) по сигналам давления воздуха за компрессором (Р_к) и температуры воздуха на входе ГТД (Т_вх), датчики температуры газа за турбиной (Т_т), частоты вращения ротора компрессора (n) и перепада давления на турбине ( _т) и регулятор створок реактивного сопла, включающий элемент сравнения заданного и фактического значений _т. Система содержит дополнительно запоминающее устройство функциональной зависимости Т_т=f(n) и элемент сравнения. Один вход устройства функциональной зависимости соединен с датчиком температуры газа за турбиной Т_т, а выход - с элементом сравнения частот вращения. Другой вход элемента сравнения соединен с датчиком частоты вращения ротора компрессора, а выход, через узел коррекции по n программы подачи топлива G_тф связан с автоматом подачи топлива. Техническим результатом является оптимизация тяги газотурбинного двигателя с наработкой на форсажном режиме. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ регулирования двухвального турбореактивного двигателя относится к системам управления топливоподачей совместно с управлением другим параметром турбореактивного двигателя, а именно совместно с управлением реактивным соплом, и позволяет обеспечить максимальную эффективность двигателя за счет локального изменения F_кр и _т* только на период работы двигателя в диапазоне частот вращения роторов с запасами устойчивости ниже допустимых пределов. На стенде определяют диапазон частот вращения роторов высокого и низкого давлений с запасами устойчивости компрессоров ниже допустимых пределов и формируют по этим испытаниям сигналы для системы управления двигателем. Во время эксплуатации при нахождении режима работы двигателя в диапазоне частот вращения роторов с запасами устойчивости компрессоров ниже допустимых пределов и при положении рычага управления двигателем ниже упора, соответствующего максимальному режиму, система управления двигателем выдает сигнал, по которому исполнительные механизмы увеличивают площадь критического сечения реактивного сопла до достижения требуемых запасов устойчивости компрессоров, а при положении рычага управления двигателем на упорах, соответствующих максимальному и форсажному режимам, система управления двигателем увеличивает перепад давления на турбинах до достижения требуемых запасов устойчивости компрессоров.

Изобретение относится к области использования двигателей внутреннего сгорания (ДВС) в машинах и машинных агрегатах различного назначения, использующих электромеханическую трансмиссию, в частности, применительно к транспортным средствам. Способ минимизации удельного расхода топлива ДВС за счет автоматического регулирования режима его работы на основе обратной связи с элементами трансмиссии заключается в обеспечении рекуперации энергии в транспортном средстве, снабженном ДВС (3), генератором переменного тока (5), выпрямителем (7), управляемым накопителем электрической энергии (10) и тяговым электродвигателем (13). При нажатии на педаль торможения или при условии превышения частоты вращения вала тягового электродвигателя (13) над частотой вращения электромагнитного поля ДВС (3) переводится в режим работы с пониженной скоростью. Тяговый электродвигатель (13) переводится в режим генератора и заряжает накопитель электрической энергии (13). При уменьшении скорости движения и уменьшении величины зарядного тока накопителя (10) в систему управления накопителем (10.2) подают сигнал на изменение схемы подключения одиночных элементов. Увеличивают напряжение, подводимое к каждому элементу накопителя (10). Увеличивают зарядный ток накопителя (10). Устройство минимизации удельного расхода топлива ДВС содержит датчик скорости вращения выходного вала тягового электродвигателя (14), датчик заряда блока конденсаторов (11), блоки сравнения напряжений (18), поглощения энергии (9) и логический (20), блок управления выключением подачи топлива ДВС (17), управляемый накопитель электроэнергии (10), датчик положения педали торможения, трехуровневый компаратор (19). Технический результат заключается в более рациональном использовании элементов накопителя электрической энергии, снижении его стоимости и уменьшении удельного расхода топлива. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, преимущественно к таким системам, как неуправляемые авиационные ракеты, реактивные системы залпового огня и стартовые ступени зенитных управляемых ракет. Корпус ракетного двигателя на твердом топливе включает сам корпус и выполненный за одно целое с ним сопловой блок. Контактирующая с продуктами сгорания твердого топлива внутренняя поверхность корпуса и соплового блока защищена теплозащитным покрытием. Корпус и сопловой блок выполнены изотермической штамповкой из трубы на основе сплава алюминия. Теплозащитное покрытие выполнено эрозионно стойким на основе анодной пленки оксида алюминия с толщиной до 60 мкм. Сопловой блок выполнен с узлами крепления оперения. Изобретение позволяет упростить технологический процесс изготовления, а также повысить надежность, безопасность и пассивный вес корпуса. 2 ил.

Снаряженный корпус ракетного двигателя твердого топлива содержит корпус с теплозащитным покрытием и размещенный в нем канальный заряд, частично скрепленный с корпусом и раскрепленный по торцам эластичными манжетами, выполненными из чередующихся слоев эластичных материалов и слоев эластичной ткани. Законцовка манжеты направлена внутрь по поверхности канала заряда снаряженного корпуса, скреплена с поверхностью канала заряда и выполнена с равномерным утонением к ее краю. Утонение на краю законцовки составляет 0,1-0,5 толщины манжеты, а ее длина выбирается из условия, определяемого математическим выражением, защищаемым настоящим изобретением. Изобретение позволяет исключить попадание топливной массы в заманжетную полость и повысить надежность работы снаряженного корпуса. 2 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и предназначено для регулирования режима работы жидкостной ракетной двигательной установки (ЖРДУ). Способ регулирования режима работы жидкостной ракетной двигательной установки заключается в изменении проходного сечения органа, регулирующего расход газа наддува в зависимости от кавитационного запаса давления насосов турбонасосного агрегата, при этом дополнительно измеряют величину давлений компонентов топлива на выходе из насосов турбонасосного агрегата, определяют и фиксируют значение их приведенных напоров после выхода установки на режим, контролируют изменение величины приведенных напоров в процессе работы и при снижении значения приведенного напора насоса турбонасосного агрегата ниже зафиксированного устанавливают факт снижения кавитационного запаса давления ниже допустимого, после чего осуществляют увеличение проходного сечения регулирующего органа, увеличивая давление на входе в насос турбонасосного агрегата и обеспечивая потребный кавитационный запас давления насоса и безаварийный режим работы установки. Изобретение обеспечивает повышение точности регулирования ЖРДУ и работоспособности двигателя. 1 ил.

ДВС (1) содержит систему (2) выпуска отработавших газов (ОГ), в которую вводятся ОГ двигателя и которая имеет систему (3) рециркуляции ОГ. В системе (3) рециркуляции системы выпуска расположен блок (4) переноса тепла, предназначенный для извлечения тепла из системы (2) выпуска ОГ и для подачи его в технологическую камеру (5) системы (14) дополнительной обработки ОГ и через который, по меньшей мере, часть ОГ подается в подвод (21) воздуха для сгорания в двигателе. При этом подаваемая из запасного резервуара (8) в технологическую камеру (5) добавка, в которой с помощью извлеченного из системы (2) выпуска ОГ тепла вызывается, по меньшей мере, частичное изменение агрегатного состояния, дозируется с помощью расположенного в системе (14) обработки ОГ газов после технологической камеры (5) дозировочного блока (16) в систему (2) выпуска ОГ. Технологическая камера (5) интегрирована в блок (4) переноса тепла и служит для создания содержащего аммиак газа. Такое выполнение позволит упростить конструкцию и уменьшить габариты. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации машин и может быть использовано при диагностировании систем топливоподачи двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Технический результат заключается в повышении точности оценки технического состояния системы топливоподачи двигателя и уменьшении трудоемкости процесса диагностирования. Способ диагностики системы топливоподачи двигателя заключается в том, что перед процессом диагностирования системы топливоподачи двигателя подсоединяют посредством проводов и разъемов отключатель электромагнитных форсунок к штатным электромагнитным форсункам. Запускают двигатель и последовательно отключают форсунки отключателем цилиндров и оставляют в работе один цилиндр, форсунку которого подвергают диагностированию. Оставшийся в работе цилиндр выводят на режим работы, соответствующий 2000 мин^-1 , последовательно отключая отдельные впрыски данной форсунки, и степенью открытия дроссельной заслонки поддерживают данную частоту вращения двигателя. Затем изменяют действительное количество топлива, впрыскиваемого в цилиндр, и по изменению оборотов коленчатого вала двигателя определяют увеличение или снижение мощности двигателя, значение которой сравнивается с эталонным значением мощности двигателя, полученным для исправной форсунки. 1 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано для привода электрических или тепловых генераторов. Роторный ветродвигатель содержит вертикальный вал, к которому жестко прикреплены горизонтально верхний и нижний диски с размещенными между ними двумя лопастями ротора типа Савониуса, выполненными в виде цилиндрической части, крыльевого профиля на передней кромке лопасти, пластины и профиля сегментного типа на свободном конце пластины, и двумя роторными лопастями, выполненными в виде пластины с цилиндрической частью снаружи, вогнутой навстречу ветровому потоку. Пластина роторной лопасти прикреплена к пластине лопасти ротора типа Савониуса у ее профиля сегментного типа снаружи и под углом 90°. На цилиндрической части роторных лопастей и на пластинах роторных лопастей и лопастей типа Савониуса по их высоте выполнены окна, контактирующие через шарниры со створками, причем створки цилиндрической части роторных лопастей выполнены вогнутыми, а створки пластин лопастей типа Савониуса выполнены отгибающимися в сторону профиля сегментного типа. Изобретение обеспечивает повышение надежности путем обеспечения равномерности вращения ротора и снижение пускового момента. 5 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано в системе законтурного и внутриконтурного заводнения при разработке нефтяной залежи с поддержанием пластового давления. Устройство для закачки газожидкостной смеси в продуктивный пласт содержит размещенные в шурфе 1 концентрично вставленные друг в друга внутреннюю колонну труб 2, оборудованную камерой 3 для приема жидкости и газа, и наружную колонну 4 труб с герметизирующим узлом 5, расположенным снизу между колоннами труб 2 и 4. Камера 3 для приема жидкости и газа сообщена с межколонным пространством 15 выше узла герметизации 5 и снабжена снизу погружным насосом 6, вход которого сообщен с внутришурфным пространством 9, в которое осуществляется подача жидкости. Погружной насос 6 выполнен электрическим винтовым, роторным или центробежным. Камера 3 для приема жидкости и газа выполнена в виде камеры низкого давления струйного насоса 10, вход которого сообщен с выходом погружного насоса 6, а выход 14 - с внутренней колонной труб 2. В межколонное пространство 15 под давлением осуществляется подача газа с возможностью его всасывания в камеру низкого давления. Изобретение направлено на увеличение производительности устройства и повышение эффективности смешивания газа и воды. 1 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения, а именно к винтовым компрессорам с золотниковым регулятором производительности. Винтовой компрессор содержит корпус с рабочей камерой и полостями всасывания и нагнетания, расположенные в рабочей камере и находящиеся в зацеплении ведущий и ведомый роторы 4 и 5 и расположенный в корпусе золотниковый регулятор производительности. Корпус выполнен с цилиндрической полостью, в которой размещен золотник 9 регулятора производительности, и с заполненными маслом полостями 14, расположенными в два ряда соответственно под ведущим и под ведомым роторами 4 и 5. Заполненные маслом полости 14 сообщены с цилиндрической полостью, изолированы от нее и друг от друга в закрытом положении золотника 9 и соединены с рабочей камерой компрессора щелевыми окнами 15, расположенными под углами к осям роторов 4 и 5, соответствующим углам наклона винтовой линии соответствующих роторов. Изобретение направлено на повышение эффективности регулирования производительности, расширение области применения винтовых компрессоров с золотниковым регулятором производительности, повышение энергетических характеристик, надежности и долговечности винтового компрессора, улучшение массогабаритных показателей. 3 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано преимущественно для перекачки жидкостей в жидкостных ракетных двигателях. Агрегат содержит турбину 1 и установленные соосно с ней первый и второй насосы 2, 3, содержащие каждый, по меньшей мере, одно центробежное рабочее колесо 9, 25 и, по меньшей мере, один шнек 11, 27, внутренний и внешний валы 6, 7. Рабочее колесо турбины 1 установлено на внутреннем валу 6. По меньшей мере, один насос, например первый насос 2, выполнен двухступенчатым, причем обе ступени выполнены шнекоцентробежными. Между шнеком 22 и центробежным рабочим колесом 16 второй ступени двухступенчатого насоса 2 установлена гидротурбина 24, закрепленная на внешнем валу 7, который проходит внутри центробежного рабочего колеса 9 первой ступени и соединен с шнеком 11 первой ступени двухступенчатого насоса 2. Шнек 22 имеет внешнее бандажное кольцо 23, жестко соединенное с центробежным рабочим колесом 16 второй ступени первого насоса 2. Первое рабочее колесо 9 двухступенчатого насоса 2 связано с внутренним валом 6 через магнитную муфту 15. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насосов, входящих в состав турбонасосного агрегата и обеспечение разгрузки осевых сил внутреннего и внешнего валов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области конструирования и эксплуатации электродвигателей погружных электронасосов. Погружной электронасос содержит водозаполненный высокооборотный электродвигатель с разделенными зазором статором и ротором с валом. На поверхности ротора выполнены правая и левая отбойные винтовые нарезки. Изобретение направлено на уменьшение общих потерь энергии в водозаполненном электродвигателе при различных диаметрах его ротора и высоких оборотах без увеличения зазора между статором и ротором. 1 ил.

Изобретение предназначено для использования в горной промышленности. При работе водоотливной установки осуществляют регулирование режима ее работы подачей воздуха во всасывающий трубопровод 2 насоса 1. При этом измеряют подачу Q насоса 1 и мощность Р, потребляемую приводом 5 насосного агрегата, определяют удельный расход электроэнергии E=P/Q и изменением проходного сечения трубопровода 3 подачи воздуха посредством экстремального регулятора 6 устанавливают режим работы, соответствующий минимальной величине удельного расхода электроэнергии. Изобретение направлено на снижение расхода энергии электроприводом водоотливных установок. 1 ил.

Изобретение относится к энергомашиностроению и касается главного циркуляционного насосного агрегата (ГЦНА) преимущественно для энергоблоков АЭС. Сущность изобретения заключается в том, что в каждом байпасе средних ступеней 7, 8 узла уплотнения 5, выполненного в виде блока торцовых уплотнений, последовательно с дроссельным устройством 10, 12 установлена запорная арматура 11, 13, выполненная с возможностью полного закрытия одновременно с запорной арматурой 17 на трубопроводе слива организованных протечек из узла уплотнения 5. Доохладитель 15 запирающей воды выполнен и поднят над узлом уплотнения 5 с возможностью обеспечения устойчивого истечения запирающей воды под действием силы тяжести из доохладителя 15 в полость узла уплотнения 5 вала 1 ГЦНА. Повышая надежность ГЦНА в режимах гидравлических испытаний и полного обесточивания энергоблока, изобретение обеспечивает, в частности, увеличение числа последовательных равноценных барьеров на возможном пути утечки теплоносителя первого контура через узел уплотнения вала насоса за пределы ГЦНА, снижение скорости прогрева узла уплотнения. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке и балансировке сборных роторов компрессоров газоперекачивающих агрегатов. Способ балансировки сборного ротора, при котором балансируют вал и последовательно, после установки на вал очередного предварительно сбалансированного элемента, балансируют собираемый ротор. При предварительной балансировке каждого устанавливаемого элемента определяют и маркируют на элементе место максимального радиального биения его посадочной поверхности относительно балансировочных поверхностей. Перед установкой элементов на вал определяют и маркируют место максимального радиального биения каждой посадочной поверхности вала относительно его балансировочных поверхностей. Устанавливают элементы ротора на вал, совмещая при этом промаркированные места. Изобретение направлено на обеспечение минимизация дисбаланса ротора, обусловленного эксцентриситетом установки его элемента, повышение точности балансировки и снижение стоимости работ. 4 ил.

Изобретение относится к водоподъемникам, в которых сжатие и разрежение создается вследствие преобразования или конденсации под воздействием перепада температуры или солнечной энергии. Насос содержит жидкостный трубопровод и воздушный трубопровод, герметично связанный с выходом жесткой емкости, и размещенную в ней эластичную емкость, сообщенную с конденсатором, частично заполненным легкокипящей жидкостью. Емкость регулятора частоты снабжена крышкой, с возможностью ее перемещения и фиксации на необходимую скорость истечения жидкости из щели выхода в регулятор пропускной способности - РПС, выполненный в виде емкости. Днище этой емкости выполнено сплошным и снабжено снизу патрубком и краном, с программным устройством, с возможностью регулирования скорости истечения жидкости в емкость потребителя. Конденсатор, частично заполненный легкокипящей жидкостью, размещен непосредственно на днище в емкости - РПС, с возможностью его охлаждения до полного разрежения полости эластичной емкости и установленный с возможностью периодического сообщения с регулятором частоты циклов (РЧЦ), размещенным в обсадной трубе или колодце. Цилиндр с днищем снабжен всасывающим клапаном и фильтром с опорой ограниченной посадки. Головка снабжена входным патрубком, герметично связанным с воздушным трубопроводом, и выходным патрубком с обратным клапаном, герметично связанным с жидкостным трубопроводом. Свободный конец последнего сообщен с емкостью (РЧЦ). Повышается производительность. 4 ил.

Устройство предназначено для использования в области насосостроения. Насос состоит из испарителя с легкокипящей жидкостью, жесткой емкости с размещенной внутри нее упругой емкостью, водозаборника, водоприемника и соединительных шлангов. Над водоприемником установлен теплосборник, к нему со стороны внутреннего пространства водоприемника прижат установленным внутри водоприемника качающимся рычагом испаритель, на другом плече рычага установлен поплавок. Повышается производительность за счет разнесения во времени процессов нагревания и охлаждения испарителя и сокращения времени нагревания испарителя. 1 ил.