Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Заявленная группа изобретений относится к способу изготовления многослойного слоистого пластика, а также многослойному слоистому пластику. Техническим результатом заявленной группы изобретений является обеспечение изготовления тонкого, многослойного слоистого пластика с одним барьерным слоем с улучшенными физико-химическими свойствами. Технический результат достигается способом изготовления многослойного слоистого пластика для изготовления имеющих форму тубы упаковок с одной ориентированной пленкой и с одним барьерным слоем. Способ включает подготовку двух, имеющих возможность соединения термосваркой наружных пленок. При этом, по меньшей мере, одна наружная пленка представляет собой ориентированную наружную пленку. Затем проводят введение экструдированием по меньшей мере трехслойного, имеющего материал барьерного слоя экструдата в виде содержащего барьер экструзионного связующего слоя между двумя наружными пленками. При этом содержащий барьер экструзионный связующий слой ограничен двумя внешними пленками, каждую из которых путем ламинирования непосредственно соединяют с соответствующей наружной пленкой. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

Способ и устройство по изобретениям предназначены для изготовления изделий трубчатой формы (например, гофрированной трубки) из термопластичного материала. Устройство содержит головку экструдера, имеющую дорн, перемещаемый с целью изменения площади поперечного сечения отверстия головки, плунжер, предназначенный для экструдирования определенного количества пластичного материала через головку, и вытяжной блок, направленно вытягивающий из головки выпускаемое ею пластиковое изделие трубчатой формы. Перемещениями вытяжного блока, плунжера и дорна управляют таким образом, чтобы движение вытяжного блока и плунжера происходило согласно профилям скоростей, автономно регулируемым по всему пути вытяжного блока и плунжера. Перемещение же дорна совершается согласно профилю позиций, автономно регулируемому по всему пути вытяжного блока или плунжера, причем это перемещение должно происходить за то же время, что и перемещение вытяжного блока и плунжера. В результате толщину стенки изделия трубчатой формы можно регулировать по всей его длине с высокой точностью. Способ для изготовления изделий трубчатой формы включает операции экструдирования и вытяжки заготовки изделия из пластифицированного пластикового материала, которое осуществляется при управлении всего процесса изготовления за счет управления и регулирования согласно профилю скоростей всех узлов устройства, реализующего способ по изобретению. Техническим результатом, который достигается при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в изготовлении трубчатых изделий, которые изготавливаются с толщиной стенки, точно регулируемой по их длине. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к вариантам способа получения трехмерного изделия из порошка путем избирательного спекания посредством электромагнитного облучения, а также к трехмерному изделию, полученному данным способом, и устройству для получения указанного трехмерного изделия. В способе используют порошок, содержащий полимер полиарилэфиркетона или сополимер полиарилэфиркетона. При этом полученное трехмерное изделие имеет конечную кристалличность от 5 до 45%. Порошок, использующийся в способе, также может содержать полиамидный полимер или полиамидный сополимер. Причем полученное трехмерное изделие имеет конечную кристалличность от 10 до 50%. Способ может быть осуществлен с использованием порошка, содержащего по меньшей мере один полимерный или сополимерный материал. При этом в способе проводят предварительно определенную и/или регулируемую стадию охлаждения после окончания стадии спекания. Причем полимер для осуществления способа предварительно выбирают для ограничения кристалличности полученного трехмерного изделия. Устройство включает устройство температурного регулирования, установленное для предопределенной стадии охлаждения после завершения получения изделия. Достигаемый при этом технический результат заключается в улучшении механических свойств полученного трехмерного изделия, а также в достижении улучшения химической устойчивости изделия при низкой конечной усадке при окончательной кристаллизации. 7 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к армирующему материалу для локального упрочнения элемента, изготовленного из препрега пластика, армированного углеродным волокном, и способу его изготовления. Армирующий материал изготовлен в форме полотна, уложенного послойно, в особенности в зонах приложения усилия и/или соединения. Материал изготовлен из металлической фольги в виде полотна, которая имеет поверхность с повышенной шероховатостью для улучшения адгезии. На поверхность фольги нанесено также адгезивное покрытие из отверждаемой синтетической смолы для обеспечения изоляции и улучшения связи с композиционным материалом, а также для прилипания к элементу в процессе укладки. Способ заключается в том, что сначала поверхность металлической фольги подвергают обработке для повышения шероховатости поверхности для улучшения адгезии. Затем на поверхность металлической фольги наносят адгезивное покрытие из отверждаемой синтетической смолы для изоляции поверхности и улучшения связи с препрегом пластика, армированного углеродным волокном, в форме полотна. Достигаемый при этом технический результат заключается в улучшении механических характеристик изготавливаемого армирующего материала при уменьшенном весе изделия, а также в возможности изготовления армированных зон в крупногабаритных элементах из композиционных материалов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ включает размещение композиционного материала в виде лент или пучков препрега на инструменте, имеющем форму изготавливаемой детали. Затем обеспечивают его уплотнение и частичное его отверждение после его размещения во время укладки в стопу до тех пор, пока не будет завершен слой детали. Далее повторяют предыдущий этап до тех пор, пока не будет завершена укладка в стопу для формирования детали. Затем осуществляют отверждение последнего слоя детали до требуемой степени отверждения. Предложен также способ, который включает размещение композиционного материала в виде лент или пучков препрега на инструменте, имеющем форму изготавливаемой детали. Затем обеспечивают его уплотнение после его размещения во время укладки в стопу до тех пор, пока не будет завершен слой детали. Причем в процессе указанного размещения отверждают слой, расположенный под слоем, который находится в процессе укладки. Далее осуществляют повторение предыдущего этапа до тех пор, пока не будет завершена укладка в стопу для формирования детали. После завершения укладки в стопу обеспечивают отверждение детали посредством локального приложения тепла к ее поверхности с использованием излучателя микроволн. Предложены также инструменты для осуществления указанных способов. Изобретения обеспечивают сокращение времени и затрат энергии при изготовления деталей из композиционного материала. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Заявленная группа изобретений относится к установке и способу для изготовления, по меньшей мере, части шины. Техническим результатом заявленной группы изобретений является повышение качества изготавливаемых шин. Технический результат достигается в установке для изготовления, по меньшей мере, части шины. Установка содержит первое конвейерное устройство для транспортировки первого компонента шины, первый сборочный блок, содержащий первый сборочный барабан, имеющий первую ось вращения и установленный в рабочее положение для приема первого компонента шины, транспортируемого первым конвейерным устройством. Второе конвейерное устройство для транспортировки второго компонента шины, отличного от первого компонента шины, второй сборочный блок, содержащий второй сборочный барабан, имеющий вторую ось вращения и установленный в рабочее положение для приема второго компонента шины, транспортируемого вторым конвейерным устройством. Перемещающее средство для перемещения компонентов шины между первым и вторым сборочными барабанами. При этом, по меньшей мере, один из сборочных барабанов способен перемещаться в вертикальном направлении поперечно его оси вращения для установки в рабочее положение, при котором его ось вращения смещена, но параллельна оси вращения другого сборочного барабана, установленного в рабочее положение. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к волокнистым композиционным материалам. Композитный материал содержит по меньшей мере первый ряд тонких углеродных слоев и второй смежный ряд тонких углеродных слоев. Указанные слои имеют толщину менее 0,06 мм. Причем слои первого ряда ориентированы в первом направлении, а слои второго ряда ориентированы во втором направлении под углом к первому направлению. При этом слои на поверхности раздела между первым и вторым рядом находятся в контакте. Технический результат - увеличение стойкости к расслоению материала. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к многослойному поликарбонатному изделию, такому как пластина, пленка или трехмерная формованная деталь, используемому для остекления. Изделие включает первый защищающий от УФ-света слой (А) из полиалкил(мет)акрилата с толщиной от 1 мкм до 2 мм, содержащий от 0,01 до 20 мас.% бифенилилзамещенный триазин формулы (I) в качестве УФ-стабилизатора

Печатный аппарат рулонной ротационной печатной машины содержит офсетный цилиндр (06), формный цилиндр (07) и валик (41), взаимодействующий с формным цилиндром в качестве накатного валика (41) увлажняющего аппарата (09) и с первым валиком (28) красочного аппарата (08), взаимодействующим с формным цилиндром (07) в качестве красочного накатного валика (28). Красочный аппарат имеет два раскатных аксиально переключающихся валика (33; 33'), последовательно расположенных на пути прохождения краски между системой подачи краски и формным цилиндром (07). Два печатных аппарата с двумя взаимодействующими офсетными цилиндрами (06) и двумя приданными им формными цилиндрами (07) вместе образуют двойной печатный аппарат. Первый валик (28) имеет, по существу, тот же диаметр, что и взаимодействующий формный цилиндр (07). В рабочем положении плоскость (А), образованная осями вращения накатного валика (28) и формного цилиндра (07), образует с плоскостью (Е), образованной осями вращения взаимодействующего формного цилиндра (07) и офсетного цилиндра (06), угол , составляющий максимально 45°. Предложен также печатный аппарат для сухого офсета без увлажняющего аппарата. Предложенная конструкция печатных аппаратов обладает повышенной устойчивостью в отношении прогибов/колебаний, обусловленных биением в канале. 2 н. и 51 з.п. ф-лы, 29 ил.

Устройство формирования изображений дает возможность эффективно осуществлять обработку формирования изображений и последующую обработку. Контроллер заданий разделяет одиночное задание печати на множество заданий печати в соответствии с обрабатывающей способностью устройства для последующей обработки. Контроллер печати заставляет модуль принтера проводить последовательные операции в соответствии с заданиями печати, получаемыми разделением, с целью формирования отпечатков на множестве групп пачек отпечатанных листов. Группы пачек листов, сформированные в связи с соответствующими заданиями печати и уложенные в стопу на стопоукладчике за счет работы контроллера печати, последовательно переносятся в устройство для последующей обработки. Устройство для последующей обработки последовательно осуществляет последующую обработку на поданных группах пачек листов. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 24 ил.

Микрооптическая пленочная структура содержит одну или несколько планарных систем фокусирующих элементов и одну или несколько планарных систем первичных изобразительных пиктограмм, каждая из которых расположена в фокальной плоскости фокусирующих элементов. Планарные системы сконфигурированы так, что одно или несколько первых оптических изображений формируются посредством пленочной структуры. Одна или несколько вторичных изобразительных пиктограмм наложены на или образованы на фокусирующих элементах и/или первичных изобразительных пиктограммах так, что каждая вторичная изобразительная пиктограмма расположена вне фокальной плоскости фокусирующих элементов, и при этом одна или несколько вторичных изобразительных пиктограмм проявляются как статические изображения. Первые оптические изображения визуально усиливаются или гасятся одним или несколькими статическими изображениями вследствие их взаимного пространственного расположения. Технический результат - повышение эффективности защиты. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения и авиастроения. Способ и устройство характеризуются тем, что в качестве средства, герметизирующего прокол, применяют способ механической герметизации путем автоматического прижимания герметизирующего материала к внутренней стороне покрышки, наступающего в результате прокола и соответствующего падения давления в шине, посредством дополнительно размещенной в бескамерной шине резиновой камеры меньшего размера, чем покрышка шины. На упомянутой камере размещена герметизирующая оболочка с гофрированной частью поверхности по большому ее радиусу для компенсации размера камеры в ее рабочем положении при проколе рабочей части шины. Оболочка выполнена из эластичного пористого материала, например силикона или латекса или вспененной резины, или вспененного полиэтилена. Оболочка изготовлена с таким расчетом, чтобы при нормальном рабочем давлении в полости покрышки шины обеспечивался зазор, а при падении давления в указанной полости оболочка прижималась к внутренней стороне покрышки под действием давления в камере. Со стороны камеры оболочка снабжена защитным слоем из кевлара или тефлона для защиты камеры от острых предметов. Технический результат - продление работоспособности шины при проколах с минимальным снижением рабочего давления. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Система охлаждения выхлопных газов транспортного средства-амфибии по первому варианту содержит выхлопную систему, подлежащую охлаждению, один воздушно-жидкостный теплообменник и охлаждающую жидкость в тепловом контакте с выхлопной системой. При эксплуатации транспортного средства-амфибии охлаждающая жидкость нагревается посредством выхлопной системы и охлаждается посредством одного воздушно-жидкостного теплообменника. Система охлаждения выхлопных газов транспортного средства-амфибии по второму варианту содержит выхлопную систему, подлежащую охлаждению, один жидкостно-жидкостный теплообменник и охлаждающую жидкость в тепловом контакте с выхлопной системой. Во время эксплуатации транспортного средства-амфибии охлаждающая жидкость нагревается посредством выхлопной системы и охлаждается посредством одного жидкостно-жидкостного теплообменника. По первому варианту глиссирующее транспортное средство-амфибия - с одним из вышеуказанных вариантов системы охлаждения выхлопных газов. По второму варианту глиссирующее транспортное средство-амфибия - с одним из вышеуказанных вариантов системы охлаждения выхлопных газов, содержащее одно или более убирающихся колес. Достигается повышение эффективности охлаждения выхлопной системы транспортного средства. 4 н. и 33 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам пассивной безопасности автомобиля. Буфер безопасный состоит из продольно расположенного в передней части автомобиля блока пружин, задняя и передняя части которого жестко связаны соответственно с кузовом и бампером. Блок пружин выполнен в виде упругой гибкой пластины, задняя часть которой жестко связана с передним щитом кузова, а передняя часть загнута вниз и расположена на стандартной высоте автомобильного буфера. Пластина с внешней стороны покрыта слоем упругого материала, а находящаяся под пластиной часть щита выполнена выпуклой. Расположенная между пластиной и выпуклой частью щита кузова подушка выполнена из пористого материала. Достигается повышение пассивной безопасности автомобиля. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к агрегатам для качественной мойки и чистки наружных поверхностей транспортных средств и других поверхностей. Агрегат состоит из резервуара для моющей жидкости на двухосном прицепе, закрытой емкости под резервуаром, связанной с резервуаром через обратный клапан в виде плоской эластичной пластины, компрессора, подводящих шлангов, смесителя воздуха и жидкости с двухзаходным червячным сердечником и моечного аппарата в виде вращающегося под действием воздухожидкостной струи моечной щетки. Основа моечной щетки выполнена в виде части сферы или круга из эластичного гибкого материала. По периферии щетки в нишах установлены лопатки Г-образной формы с плавным переходом между полками, имеющие щетинки. Воздухожидкостная смесь на лопатки и полоски щетки подается из кольцевой трубки, охватывающей вращающуюся щетку с зазором, из сопел. Трубка ручки моечного аппарата и штанга соединены через шаровое устройство с прямоугольной рамкой и ручкой. Отверстия трубки и штанги соединены между собой при помощи гибкой эластичной вставки с внутренним диаметром, равным диаметру отверстий трубки и штанги. Достигается улучшение качества мойки и уменьшение металлоемкости агрегата. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройствам для заправки топливом автомобилей. Устройство для заправки топливом автомобилей имеет в своем составе двустенную емкость для нефтепродуктов. Внутренняя полость емкости и промежуточный слой между двойными стенками емкости заполнены разделительными взрывозащитными материалами. Выпускная труба емкости для нефтепродуктов подсоединена к бензозаправочной колонке. Емкость для нефтепродуктов и бензозаправочная колонка установлены на передвижной платформе, накрытой кожухом. Бензозаправочная колонка включает в себя электронный цифровой дисплей, бензонасос и заправочный пистолет, которые крепятся к внешней стене кожуха передвижной платформы. Бензонасос крепится к передвижной платформе и располагается между внутренней стеной кожуха и внешней стенкой емкости для нефтепродуктов. Выпускная труба емкости для нефтепродуктов подсоединена к бензонасосу. Выпускной шланг бензонасоса подсоединен к заправочному пистолету и проходит через отверстие в стене кожуха передвижной платформы. На емкости для нефтепродуктов располагается устройство для регенерации бензиновых газов, в состав которого входит дыхательный клапан, установленный сверху на емкости для нефтепродуктов, который соединен с емкостью для нефтепродуктов с помощью трубы дыхательного клапана. На трубе дыхательного клапана установлен тройной клапан, один из выходов которого соединен со шлангом устройства для регенерации бензиновых газов. Достигается безопасность, надежность и экологичность заправки. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к тепловозам, силовая установка которых включает два или несколько двигателей внутреннего сгорания - дизелей, и к способам и устройствам регулирования работы многодизельных тепловозов. Согласно предложенному способу автоматически сравнивают суммарное количество ранее израсходованного каждым дизелем топлива или выработанной каждым дизелем энергии и производят запуск и нагружение первым того дизеля, который израсходовал наименьшее количество топлива или выработал наименьшее количество энергии и производят остановку первым того дизеля, который израсходовал наибольшее количество топлива или выработал наибольшее количество энергии. Устройство для регулирования работы тепловоза содержит счетчики показателей работы каждого дизеля, которые выполнены в виде счетчиков израсходованной каждым дизелем энергии. При этом блок управления запуском, режимами работы и остановкой дизелей связан со счетчиками израсходованного каждым дизелем топлива или выработанной энергии через блок сравнения показаний счетчиков для сравнения расходов моторесурса каждого дизеля. Технический результат заключается в обеспечении одинакового моторесурса и межремонтных сроков всеми дизелями и снижения затрат на ремонт. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики, телемеханики и связи и может быть использовано на всех типах локомотивов, моторвагонных подвижных составах с целью повышения безопасности и регулирования движения поездов в маневровой и поездной работе, на высокоскоростных участках, а также в составе многоуровневой системы интервального регулирования. Комплексное локомотивное устройство безопасности содержит включенные в закрытую систему реального времени с модульной архитектурой и соединенные между собой внутренним CAN интерфейсом блок электроники локомотивный, блок индикации локомотивный, блок коммутации и регистрации, блок регистрации, блок индикации скорости, блок индикации локомотивный помощника машиниста, блок согласования интерфейсов, шлюз. Блок электроники включает в себя CAN интерфейс, двухканальный модуль центральной обработки, модуль электронной карты, модуль радиоканала, двухканальный модуль внешнего устройства и двухканальный модуль измерителя параметров движения. Блок индикации локомотивный включает в себя плату управления дисплеем, дисплей TFT, плату управления модулем светофоров, модуль индикации светофоров, модуль ввода, рукоятку бдительности, клавиатуру. Достигается результат - повышение безопасности регулирования движения поездов в маневровой и поездной работе, на высокоскоростных участках, повышение точности определения координат локомотива. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике предотвращения похищения тележек для покупки продуктов и товаров. В противоугонном блокировочном устройстве активация и деактивация осуществляются посредством магнитных сил, причем для деактивации требуются более слабые силы, чем силы для активизации. За счет этого создана возможность деактивации противоугонного блокировочного устройства как «сильной» магнитной полосой, такой как используемая для активации противоугонного блокировочного устройства, так и «слабой» магнитной полосой. «Сильная» магнитная полоса находится на границе допустимой области, а одна или несколько «слабых» полос расположены в пределах допустимой области для деактивации тех противоугонных блокировочных устройств, которые находятся в пределах допустимой области и по какой-либо причине остаются активированными. Изобретение обеспечивает повышенную надежность деактивации блокировочного устройства. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Представлено дышло двух-, трехосного прицепа, поворот которого благодаря близкому расположению первой и последней оси прицепа происходит без помощи поворотной относительно вертикальной оси передней тележки, с боковым проскальзыванием по дороге колес этих осей. Указанное дышло отличается способностью поворачиваться в вертикальной плоскости (вверх-вниз) относительно горизонтального шарнира (шарниров) в месте присоединения дышла к раме с использованием упругих элементов. Упругие элементы ограничивают угол поворота дышла относительно рамы в вертикальной плоскости. Упругие элементы имеют возможность регулировки жесткости. Достигается увеличение надежности дышла прицепа. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.

Изобретения относятся к способу гидроусиления рулевого управления и системе гидроусиления рулевого управления транспортным средством, а именно к рулевым приводам с сервомеханизмами. Согласно способу вращением рулевого колеса выводят гидрораспределитель из исходной позиции и направляют через него поток масла от питающего насоса в мотор-насос, которым возвращают гидрораспределитель в исходную позицию, при этом поток масла, выходящий из мотор-насоса, направляют по дистанционному маслопроводу мимо распределителя непосредственно в одну из полостей исполнительного гидроцилиндра поворота управляемых колес. В позиции системы гидроусиления для прямолинейного движения удерживают рулевое колесо неподвижно, при этом управляемые колеса и гидрораспределитель удерживают в нейтральной позиции посредством отрицательной обратной связи между мотор-насосом и гидрораспределителем. В нейтральной позиции гидрораспределителя маслу одновременно из обеих полостей исполнительного гидроцилиндра поворота управляемых колес придают возможность выхода на слив в бак через дистанционные маслопроводы и гидрораспределитель. Система содержит следящий контур с отрицательной обратной связью, который включает зубчатую передачу, золотник гидрораспределителя и гидродвигатель, сообщенный маслопроводами с управляющими каналами гидрораспределителя. Рулевое колесо соединено с золотником гидрораспределителя через червячную вал-шестерню, при этом рулевое колесо связано с гидродвигателем посредством червячного редуктора с полным червячным колесом-шестерней, а гидродвигатель выполнен в виде реверсивного мотор-насоса. Первый входной-выходной канал мотор-насоса сообщен маслопроводом с первым управляющим каналом гидрораспределителя, а второй входной-выходной канал мотор-насоса сообщен дистанционным маслопроводом с первой полостью исполнительного гидроцилиндра, вторая полость которого сообщена дистанционным маслопроводом со вторым управляющим каналом гидрораспределителя. Достигается возможность избежать нежелательных отклонений от прямолинейного курса при движении транспортного средства на высокой скорости. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Велосипед относится к велосипедам с опорой на спинку. Рама (1) имеет направляющую (2), на которой установлена каретка (3) сиденья (6). К каретке (3) с помощью выноса (21) прикреплена велосипедная каретка (22) с ведущей звездочкой (23). Цепь (28) дополнительно перекинута через блок (29), связанный с рамой упругой тягой, и ролик (30), закрепленный на раме около переднего колеса (14). Каретка (3) снабжена стопором (34) для взаимодействия с одним из отверстий (33) направляющей (2). Решение направлено на обеспечение изменения посадки при педалировании, например обеспечение обтекаемой горизонтальной посадки. При отсутствии стопорения сиденья возможно движение академической гребли с дополнительным нагружением мышц рук, спины и живота. 5 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, а именно к велосипедам. Велосипед включает раму, колеса и шатунный привод. Указанный привод выполнен эксцентриковым и содержит ведущую звездочку, шатуны и рычаги. Один рычаг одним свои концом шарнирно соединен со свободным концом шатуна, а на другом конце рычага установлена педаль, второй рычаг аналогично соединен с другим шатуном. Шарнирные соединения рычагов с шатунами подпружинены между собой и имеют регулируемые элементы, ограничивающие угол поворота рычагов относительно шатунов, и элементы зацепления, ограничивающие крайние положения рычагов относительно шатунов. Длины рычагов равны 0,25 0,95 длины шатуна в шатунном приводе, при этом ось педали в исходном положении не выходит за габариты ее оси в шатуне. Решение направлено на упрощение конструкции и повышение КПД привода велосипеда. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к автоматическому управлению движением корабля. Аппаратура управления движением корабля с блоком диагностики содержит измерительный модуль, блок диагностики, рулевую систему, модуль задания угла курса, модуль вычислителя системы, переключатель и электронную модель модуля вычислителя системы. На вход модуля вычислителя системы подключены измерительный модуль и модуль задания угла курса. К первому и второму входам блока диагностики подключены соответственно выходы измерительного модуля и модуля задания угла курса. К первому и второму входам модели модуля вычислителя системы подключены соответственно выходы измерительного модуля и модуля задания угла курса. Выход электронной модели модуля вычислителя системы подключен к первому входу переключателя, ко второму входу которого подключен выход модуля вычислителя системы. Выходы модуля вычислителя системы и электронной модели модуля вычислителя системы подключены соответственно к третьему и четвертому входам блока диагностики, выход которого подключен к третьему входу переключателя, а выход последнего соединен с входом рулевой системы. Изобретение обеспечивает отказобезопасное автоматическое управление движением корабля. 1 ил.

Изобретение относится к технике воздухоплавания. Воздухоплавательный аппарат содержит ферму, сигарообразную оболочку, заполненную газом легче воздуха, стабилизатор, элементы крепления оболочки к ферме, движители в виде воздушных винтов, кабину для экипажа и груза, причальные приспособления. Он состоит из трех горизонтально расположенных оболочек, соединенных снизу общей фермой, включающей участки, изогнутые по радиусам миделей оболочек. Центральная оболочка имеет стабилизатор. Между оболочками расположены горизонтально и/или наклонно и прикреплены к ферме 0-образные части с установленными в них на поперечных поворотных осях движителями. Сверху оболочки снабжены фиксатором положения в виде продольно закрепленных поверх оболочек прутков, соединенных распорками. Хвостовой участок центральной оболочки снабжен жестким каркасом, имеющим полый обруч, заполненный газом легче воздуха. Стабилизатор закреплен на каркасе. Изобретение направлено на повышение маневренности. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике воздухоплавания. Дирижабль содержит ферму, сигарообразную мягкую оболочку, заполненную газом легче воздуха, стабилизатор, солнечные батареи, элементы крепления оболочки к ферме, включающие эластичное покрытие оболочки и канаты, движители, кабину для экипажа, пассажиров и груза, а также причальные приспособления. Ферма имеет изгиб по радиусу, равному половине миделя оболочки, и прикрепленные к ней 0-образные части с установленными на поперечных поворотных осях движителями по обе стороны оболочки. Хвостовой участок оболочки снабжен жестким каркасом, имеющим полый обруч, заполненный газом легче воздуха. Стабилизатор закреплен на каркасе. Оси в 0-образных частях установлены параллельно и имеют возможность поворота на 360°. Движители выполнены в виде колес со многими лопастями Солнечные батареи размещены на эластичном покрытии оболочки. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к области авиации, более конкретно к способу управления летательного аппарата и устройству для реализации данного способа. Способ управления заключается в том, что управление направлением и тангажом осуществляется отклонением рукоятки управления или штурвала целиком влево-вправо и вверх-вниз. Устройство для реализации способа содержит телескопический рычаг управления, расположенный вертикально или горизонтально-поперек относительно оси самолета и имеющий противовес /противовесы/ или рычаг управления, расположеный горизонтально-вдоль относительно оси самолета и имеющий противовес. Технический результат заключается в упрощении управления летательным аппаратом. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Система охлаждения содержит первый охлаждающий контур и охлаждающее устройство. Первый охлаждающий контур выполнен с возможностью подачи энергии для охлаждения, выработанной охлаждающим устройством на одну охлаждающую станцию. Первый холодильный агент циркулирует в первом охлаждающем контуре и переходит из жидкого состояния в газообразное состояние, когда его энергия для охлаждения доставляется на одну охлаждающую станцию, а затем вновь возвращается в жидкое состояние посредством надлежащего регулирования давления и температуры в первом охлаждающем контуре. Охлаждающее устройство содержит второй охлаждающий контур, который сформирован отдельно от первого охлаждающего контура и термически связан с первым охлаждающим контуром через первый теплообменник. Во втором охлаждающем контуре циркулирует второй холодильный агент и предусмотрены охлаждающее устройство и второй теплообменник. Второй теплообменник термически связывает первый участок со вторым участком второго охлаждающего контура. Второй участок проходит ниже по потоку от охлаждающего устройства таким образом, что происходит повышение температуры второго холодильного агента, протекающего по первому участку, за счет передачи тепла от второго холодильного агента, протекающего по второму участку. Достигается повышение эффективности работы системы охлаждения. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области авиации. Реактивная летающая тарелка с резиновым движителем (2) состоит из корпуса (1), имеющего вид перевернутой вверх дном тарелки, двигателя внутреннего сгорания (9), резинового движителя (2), включающего толкающую поверхность, выполненную в виде диска (6), спирального активатора (5), имеющего шкив (15), приводимый во вращение с помощью цепи Галя (16), рабочей пружины (12), предназначенной для сжатия и освобождения посредством спирального активатора (5) для действия штоком (10) на резиновый движитель (2) при его сжатии, усиливая его давление на воздух под диском (6) для выбрасывания его вниз с большой скоростью через отверстия в резине, образуя реактивную силу, направленную вверх, а выбрасываемый из трубы (21) воздух образует реактивную тягу для горизонтального полета летающей тарелки. Предусмотрены гнущиеся тяги (7) для соединения нижнего диска (6) с верхним диском (8) для сохранения формы летающей тарелки в момент давления рабочей пружины (12) при ее сжатии, а также и при действии реактивной силы на нижний диск (6) при резком выбрасывании воздуха вниз при сжатии резинового движителя (2) и освобождении от давления рабочей пружины (12). В этот момент тяги (7) сгибаются и нижний диск (6) подбрасывает вверх пилота и грузы. Изобретение направлено на расширение арсенала технических средств. 1 ил.

Изобретения относятся к области авиации, более конкретно к силовой установке летательного аппарата и летательному аппарату. Силовая установка (1) содержит двигатель (2), стойку (4) его крепления, включающую в себя жесткую конструкцию (10), содержащую кессон (24) и монтажную систему (11), расположенную между двигателем (2) и жесткой конструкцией (10). Также силовая установка содержит теплообменную систему (104), содержащую теплообменник (114), с которым соединены вход горячего воздуха (108), вход холодного воздуха (106), первый выход (116), сообщающийся с входом (108) горячего воздуха, а также по меньшей мере один второй выход (122), сообщающийся с входом (106) холодного воздуха. Каждый второй выход (122) теплообменной системы (104) находится между кессоном (24) и двигателем (2) и расположен сзади по отношению к заднему узлу (8) подвески двигателя. Теплообменник (114) расположен внутри заднего аэродинамического обтекателя (66) стойки (4) крепления, при этом задний аэродинамический обтекатель (66) полностью расположен позади заднего узла (8) подвески двигателя. Вход (108) горячей текучей среды теплообменной системы (104) выполнен на трубопроводе (112) горячего воздуха, соединенном с теплообменником (114) и проходящем через конструктивный блок (34) жесткой конструкции (10). Технический результат заключается в упрощении конструкции силовой установки и улучшении аэродинамических характеристик летательного аппарата. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к конструкции и компоновке космических аппаратов (КА), выводимых ракетой-носителем попутно с основным полезным грузом. КА (5) размещен на ракете-носителе (1) в свободном объеме (3) головного отсека (4) между основным полезным грузом (2) и обтекателем (9). Служебные системы КА выполнены в виде миниатюризированных блоков. Блоки связаны между собой гибкими электрическими и трубопроводными коммуникациями (20), длина которых определяется из удобства их размещения около полезного груза (2). Контейнер полезного груза (15) выполнен в мягкой оболочке (8) и снабжен разъемом стыковки и перелива полезного груза на приемный КА. КА (5) имеет технологические элементы (6, 7) крепления к полезному грузу (2) и снабжен системой перевода в транспортное положение после вывода на орбиту. Эта система включает в себя надувные шланги оболочки контейнера (15) и электрореактивные двигатели разведения и закрутки блоков КА (5). Данный КА имеет также маршевый электрореактивный двигатель. Технический результат изобретения заключается в более полном и оперативном использовании энергетических и грузоприемных возможностей ракеты-носителя для увеличения грузопотока в космическое пространство. 6 ил.

Изобретение относится к космонавтике и может быть использовано, в частности, для полетов на другие планеты. Космический корабль (КК) имеет нижнюю ступень (1), к которой крепится одна верхняя ступень (2). Эта ступень (2) имеет фланец (4), к которому крепится другая верхняя ступень (5) с меньшим диаметром. Ступень (5) оканчивается подвижным конусом (6). К нижней ступени (1) крепится неподвижный стержень (7), на который насажены верхние ступени. При старте с Земли конструкция КК находится в сложенном состоянии. При выходе в космос конструкция растягивается путем передвижения подвижного конуса (6) по стержню (7) вперед. Техническим результатом изобретения является расширение функционального диапазона КК. 1 ил.

Изобретение относится к космонавтике и служит для полетов в космосе. Звездолет имеет жилой (1) и топливный (2) отсеки. Жилой отсек (1) по форме представляет собой пустотелую объемную звездочку. Топливный отсек (2) с подвижными соплами (3) реактивных двигателей имеет форму объемной съемной цепи, надетой на звездочку. Для отделения в космосе топливного отсека (2) нужно открыть замок (4) цепи и снять этот топливный отсек, включив соответствующие двигатели с подвижными соплами (3). Для пристыковки топливного отсека (2) к отсеку (1) нужно проделать те же операции в обратном порядке. Техническим результатом изобретения является увеличение диапазона условий применения звездолета. 1 ил.

Изобретение относится к космонавтике и служит для перевозки грузов в космосе. Космический перевозчик (КП) включает в себя контейнер (1) для груза, вокруг которого расположены съемные топливные баки (2). Топливные баки (2) имеют подвижные сопла (3) реактивных двигателей (не показаны). Сквозь баки пропущен гибкий орган (4), который имеет замок (5) и пружину (6). КП работает следующим образом. Для перевозки груза нужно поместить его в контейнер (1). Для снятия топливного бака (2) нужно открыть замок (5) и снять этот бак с гибкого органа (4). Техническим результатом изобретения является расширение диапазона применения КП. 1 ил.

Изобретение относится к системам энергоснабжения космических аппаратов. В состав бортовой системы электропитания входят аккумуляторная и солнечная (СБ) батареи, электрическая связь между которыми осуществляется через микромеханические блокирующие модули. Каждый такой модуль содержит подложку с расположенными на ней входной и выходной шинами с контактными группами. С этими группами взаимодействует расположенное на подложке коммутирующее устройство в виде подвижных термомеханических приводов (актюаторов). Актюаторы выполнены из двух или более слоев с различными коэффициентами термического расширения. Один из слоев может быть выполнен с обратимой термомеханической памятью формы. При облучении Солнцем СБ вырабатывает электроэнергию, а актюаторы блокирующего модуля, установленного на СБ, разогреваясь, деформируются и замыкают контакты входной и выходной шин. Этим обеспечиваются заряд аккумуляторной батареи и подача электрического тока другим потребителям электроэнергии. При затенении СБ и блокирующего модуля актюаторы, охлаждаясь, размыкают контакты входной и выходной шин, исключая разряд аккумуляторной батареи, вызывающий, в частности, нагрев или пробой фотопреобразователей СБ. Техническим результатом изобретения является уменьшение массогабаритных характеристик, повышение надежности и увеличение срока службы работающих элементов системы электропитания космического аппарата. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Машина содержит по меньшей мере один продольный режущий и сварочный стержень, перемещаемый вверх-вниз по меньшей мере одним первым поршнем, поддерживаемым одной опорной структурой, по меньшей мере один поперечный режущий и сварочный стержень, независимый от продольного режущего и сварочного стержня и перемещаемый вверх-вниз по меньшей мере одним вторым поршнем, поддерживаемым второй опорной структурой, и контролирующее и управляющее средство, способное управлять и программировать работу поршней. При этом контролирующее и управляющее средство выполнено с возможностью неподвижного удерживания поперечного режущего и сварочного стержня при перемещении только продольного режущего и сварочного стержня. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение производительности и расширение функциональных возможностей. 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Система регулирования давления для системы потоков текучей среды содержит источник подачи текучей среды, вмещающий запас текучей среды, подаваемой к ряду устройств, первое устройство для выпуска текучей среды из источника подачи текучей среды к ряду устройств при заданном высоком значении давления в трубопроводе и второе устройство, гидравлически подсоединенное между первым устройством и рядом устройств. Второе устройство предназначено для соответственного и независимого регулирования уровня высокого значения давления текучей среды в трубопроводе до заданного более низкого значения рабочего давления. При этом текучая среда, поступающая к каждому устройству из ряда устройств, может иметь другое более низкое значение рабочего давления при необходимости. Способ независимого регулирования рабочего давления в линиях для текучей среды, соединяющих запас текучей среды, подаваемой к ряду устройств, заключается в том, что текучую среду подают из источника подачи текучей среды при заданном высоком значении давления в трубопроводе к ряду устройств. При этом устройства для понижения давления текучей среды размещают между источником подачи текучей среды и рядом устройств для соответственного и независимого регулирования уровня давления текучей среды до заданных более низких значений рабочего давления так, что текучая среда, поступающая к каждому устройству из ряда устройств, может иметь другое более низкое значение рабочего давления при необходимости. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Способ включает следующие этапы: подачу первого ряда листа на первый разделительный участок, где первый ряд отделяют от остальной части листа, подачу первого ряда на второй разделительный участок для разделения на отдельные открывающие устройства и подачу второго ряда листа на первый участок тогда, когда предшествующий первый ряд подают на второй участок и/или он оказывается по меньшей мере частично разделенным. Устройство для осуществления способа содержит первое разделительное средство для последовательного отделения рядов листа от остальной части листа, транспортирующее средство для подачи первого ряда в первое разделительное средство, второе разделительное средство для разделения первого ряда на отдельные открывающие устройства, средство подачи для подачи первого ряда во второе разделительное средство. Устройство также содержит средство управления для подачи второго ряда в первое разделительное средство тогда, когда отделенный предшествующий первый ряд подается во второе разделительное средство и/или по меньшей мере частично разделяется вторым разделительным средством. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 4 ил.

Сгибающий узел предназначен для производства двухскатной части упаковки, содержащей первую и вторую стенки, наклонные по отношению друг к другу и соединяемые в уплотнение, и, по меньшей мере, один клапан, соединяющий соответствующие боковые края первой и второй стенок. К сгибающему узлу подают пачки, имеющие на одном конце и на противоположных сторонах от оси пачки две концевые части, которые согнуты для формирования двухскатной части. Концевые части имеют сгибаемые первую и вторую части, соединенные посредством боковой стороны пачки, расположенной между концевыми частями. При этом сгибающие средства узла с противоположных сторон от оси взаимодействуют с первой и второй частями, сгибая вторую часть на боковую сторону и первую часть на вторую для формирования клапана. Способ сгибания упаковки включает подачу к сгибающему узлу, по меньшей мере, одной пачки, при этом для формирования клапана вторую сгибаемую часть концевой части пачки сгибают на боковую сторону, а первую сгибаемую часть сгибают на вторую часть. Изобретение обеспечивает повышение производительности, упрощение изготовления и повышение качества упаковки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство предназначено для сворачивания листов бумаги или гофрированной бумаги в изделие, содержащее множество свернутых намоткой слоев и пригодное для использования в качестве опорного элемента или балки поддона. Устройство содержит узел подачи, выполненный с возможностью приема бумаги из источника бумаги и содержащий блок управления приводом подачи, который осуществляет управление ориентацией бумаги с использованием датчика и регулирует ориентацию в случае отклонения положения бумаги от надлежащего. Устройство снабжено формовочным узлом, предназначенным для сворачивания бумаги с формированием опорного элемента и расположенным далее по направлению технологического процесса относительно узла подачи, а также функционально осуществляющим прием бумаги из узла подачи для сворачивания бумаги в опорный элемент. Формовочный узел содержит первый намоточный палец, второй намоточный палец и зажимное устройство, которые выполнены с возможностью вращения вокруг определенной оси вращения. Зажимное устройство содержит прижим, выполненный с возможностью перемещения относительно одного из намоточных пальцев и сцепления с ним для удерживания части бумаги между прижимом и намоточным пальцем в течение по меньшей мере части процесса намотки. Изобретение обеспечивает качественное изготовление опорных элементов в условиях массового производства. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Крышка, соединяемая с соединительной частью емкости и отсоединяемая посредством вращения вокруг оси вращения от упомянутой соединительной части, в которой соединительная часть содержит прочные элементы, зацепляющиеся с крышкой. При этом крышка содержит элемент для захвата рукой, пригодный для вращения пользователем для отсоединения крышки от емкости, и гарантийное уплотнение, выполненное как одно целое с элементом для захвата рукой и содержащее множество гарантийных участков, причем уплотнение содержит разрывы, когда уплотнение разрушено. При этом, по меньшей мере, один из гарантийных участков содержит участок зацепления, содержащий, по меньшей мере, один элемент зацепления для зацепления с прочными элементами соединительной части для предотвращения вращения гарантийного уплотнения; соединительный участок, соединенный с участком зацепления, содержащий, по меньшей мере, один соединительный элемент, который обеспечивает объединение соединительного участка в одно целое с элементом для захвата рукой. Кроме того, гарантийное уплотнение содержит, по меньшей мере, одну перемычку, которая соединяет соседние гарантийные участки друг с другом, причем перемычка выполнена с возможностью разрушения посредством вращения элемента для захвата рукой относительно гарантийного уплотнения. Гарантийное уплотнение дополнительно содержит предохранительный элемент, который обеспечивает соединение участка зацепления с элементом для захвата рукой, причем предохранительный элемент конструктивно выполнен с возможностью сохранения участка зацепления ограниченным в конфигурации разрушенного уплотнения. Предусмотрены закрывающее устройство для емкости и емкость. Изобретение направлено на создание новой конструкции крышки, содержащей гарантийное уплотнение, которая будет особенно безопасной, особенно при использовании детьми. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Питьевая крышка содержит первую трубчатую часть, предназначенную для присоединения к горлышку контейнера для напитка, и удлиненный элемент приведения в действие, расположенный по меньшей мере частично внутри первой трубчатой части. Первая трубчатая часть соединена с указанным элементом выполненной за одно целое упругой кольцевой перемычкой, в которой выполнено одно или большее количество проточных отверстий. Один из элементов, а именно перемычка или внутренняя поверхность первой трубчатой части, соединена с выступающим кольцевым первым уплотнительным фланцем, а элемент приведения в действие выполнен с возможностью продольного перемещения в осевом направлении между открытым положением, в котором проточные отверстия открыты, и закрытым положением, в котором указанный уплотнительный фланец находится в герметизирующем взаимодействии с другим из указанных элементов, перемычкой или внутренней поверхностью первой трубчатой части, в результате чего при использовании крышки предотвращено сообщение проточных отверстий с атмосферой и контейнер герметично закрыт. Питьевая крышка дополнительно содержит вставку и поршень, которые вместе ограничивают камеру, причем вставка содержит цилиндрическую стенку и подвижную часть, перемещающуюся под действием давления внутри камеры и в которой выполнено выпускное отверстие, а поршень имеет периферийную кромку, находящуюся в скользящем контакте с указанной цилиндрической стенкой и имеющую отверстие, вокруг которого с поршнем соединена проточная трубка, проходящая через выпускное отверстие во вставке и образующая скользящее уплотнение с краем этого выпускного отверстия. Элемент приведения в действие выполнен с возможностью взаимодействия с поршнем при перемещении из закрытого положения к открытому положению с обеспечением перемещения поршня к вставке, в результате чего повышенное давление, создаваемое в камере, вызывает перемещение подвижной части вставки от поршня, пока проточная трубка не выйдет из выпускного отверстия во вставке. Предусмотрен контейнер для напитков, содержащий вышеупомянутую питьевую крышку. Изобретение обеспечивает получение новой питьевой крышки для контейнера, в которой можно хранить ароматизирующее вещество отдельно от другой жидкости в контейнере и примешивать его к жидкости непосредственно перед тем, как напиток будет употреблен. 2 н. и 8 з.п ф-лы, 2 ил.

Способ включает соединение двух противоположных частей, образующих боковые стенки, для получения контейнера с ограниченной камерой. Верхняя угловая часть контейнера выполнена с возможностью образования канала для выпуска продукта. При этом осуществляют формирование линии вскрытия, проходящей через канал для продукта, вдоль которой должен отделяться язычок для вскрытия контейнера. Линия вскрытия содержит начальный участок, ограничительный участок и конечный участок. При этом начальный участок проходит в соединительной части на первой стороне канала и выполнен так, что для отделения язычка от контейнера требуется первое разделительное усилие, а конечный участок выполнен на расстоянии от начального участка. Причем для отделения язычка от контейнера требуется второе разделительное усилие. Причем расстояние между начальным участком и конечным участком образует пространство, которое составляет ограничительный участок, который выполнен так, что для отделения язычка от контейнера требуется третье разделительное усилие, которое больше первого и второго разделительных усилий. При этом способ включает формирование полотна из материала со сложенной образующей нижнюю стенку частью, размещенной между образующими боковые стенки частями. При этом конечный участок продолжается в соединительной части на второй стороне канала, противоположной первой стороне. После чего осуществляют ослабление материала контейнера в области конечного участка. Группа изобретений обеспечивает создание контейнера, который легко вскрыть и который уменьшает опасность его непреднамеренного вскрытия, и который при этом обеспечивает легкое разливание продукта. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к упаковкам игл для валяния. Упаковка игл для валяния содержит контейнер (2), имеющий нижнюю часть (9) и стенки (5, 6, 7, 8), продолжающиеся вверх от нижней части (9). Причем упомянутые стенки вместе с крышкой (3) окружают внутреннее пространство (10) для размещения игл (24) для валяния и, по меньшей мере, одну перегородку (11), ориентированную под острым углом ( ) относительно соседней боковой стенки (5, 7) и выполненную во внутреннем пространстве (10) приблизительно по диагонали. При этом перегородка (11) имеет, по меньшей мере, одну выемку (12), выполненную в виде проема в ее центральном участке. Техническим результатом изобретения является повышение удобства пользования упаковкой игл для валяния. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Транспортный участок предназначен для транспортирования бутылок. Транспортный участок (1, 1a) образует два прохода (6, 6а), ограниченные по бокам отстоящими друг от друга, перпендикулярно направлению транспортировки (А), направляющими (5, 5а) прохода и отделенные друг от друга. Регулируемые по ширине ведущие бутылку и направляющие элементы (8, 14, 15) ориентированы в направлении транспортировки, образуют боковые ведущие или направляющие поверхности для бутылок в соответствующем проходе и обеспечивают приспосабливание к диаметру соответственно обрабатываемых бутылок посредством уменьшения максимальной ширины прохода, определенной разнесением направляющих прохода. Ведущие емкость и направляющие элементы на своем соотнесенном с направлением транспортировки (А) переднем и/или заднем конце имеют ведущий или направляющий участок (9.4, 9.5), образующий переход между направляющей прохода и ведущим емкость и направляющим элементом. Обеспечивается приспосабливание ширины проходов к диаметрам емкостей без регулировки собственных направляющих для проходов. 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для приклеивания концевого канта и может использоваться при производстве рулонов намотанного ленточного материала. Устройство для приклеивания концевого канта содержит опору для рулона, дозатор клея и подвижную пластину. Пластина ориентирована параллельно продольной оси рулона. На пластине образована кромка для нанесения клея. Кромка имеет прерывающуюся поверхность. Участки поверхности для нанесения клея продольно ориентированы в направлении, перпендикулярном оси рулона. Рулон содержит ленту из бумажных листов. Листы соединены друг с другом в ряд с помощью ослабленных линий. Концевой лист приклеивается к нижележащему листу или листам. Рисунок нанесения клея выполнен в виде ряда отдельных участков клея. Продольный размер участков клея перпендикулярен продольной оси рулона. 2 н.з. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 30 ил.

Изобретение относится к области текстильной промышленности и может использоваться в текстильных машинах. Пневматическая фильера содержит продолговатый корпус с каналом. Сечение в свету канала в зоне средней продольной оси имеет меньшую ширину, чем в краевых зонах. Краевые зоны выполнены трубообразными. Поперечное сечение в свету корпуса пневматической фильеры увеличивается по направлению от входного отверстия корпуса фильеры в осевом направлении к расположенному на концевой стороне выходному отверстию. Обеспечивается надежное позиционирование длинных нитяных петель. Достигается отсутствие завязывания узлов на нити. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к лифту, содержащему по меньшей мере одну кабину и по меньшей мере одно устройство для определения положения кабины, а также к способу эксплуатации такого лифта. Устройство имеет рисунок (80) кодовых меток и сенсорное устройство (81). Рисунок (80) кодовых меток расположен вдоль пути прохождения кабины, состоит из множества кодовых меток (83) и имеет цифровое кодирование абсолютных положений кабины. Сенсорное устройство (81) расположено на кабине и считывает кодовые метки с помощью датчиков (85) без соприкосновения с метками. Кодовые метки (83) расположены на единственной дорожке, и датчики (85) расположены на единственной дорожке. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Устройство для охлаждения и дозирования жидкости установлено на горловине бутылки с жидкостью, которая имеет исходную температуру, содержит корпус, который ограничивает внутреннюю полость. Корпус содержит нижний участок с первым отверстием и верхний участок со вторым отверстием, канал для жидкости, расположенный во внутренней полости и соединяющий первое отверстие и второе отверстие, а также охладитель, который расположен во внутренней полости и контактирующий с указанным каналом, и основание, которое предназначено для герметичной установки на горловине бутылки. Основание содержит первый канал для сообщения внутреннего пространства бутылки с первым отверстием. При прохождении жидкости через указанное устройство ее температура изменяется с исходной температуры на вторую, которая меньше исходной. Использование данного изобретения позволяет устанавливать устройство для дозирования жидкости непосредственно на бутылке. 24 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области химии. Синтез-газа получают из общей загрузки, содержащей углеводороды и возможно рециркулируемые соединения. Общая загрузка содержит первую загрузку, вторую загрузку и третью загрузку. Поток, содержащий первую загрузку с добавлением водяного пара, подвергают конверсии с водяным паром для получения по меньшей мере одной фракции синтез-газа в по меньшей мере одном мультитрубчатом реакторе-теплообменнике, имеющем множество реакционных труб, содержащих катализатор, и камеру, в которой находятся эти трубы. Первая загрузка с добавлением водяного пара циркулирует внутри множества труб в одном направлении. Реакционные трубы нагревают путем циркуляции в камере текучего теплоносителя снаружи по отношению к трубам, локально в режиме перекрестного потока, но в целом в режиме противотока всей первой загрузки, в котором текучий теплоноситель содержит по меньшей мере первый поток газа частичного или полного горения второй загрузки, который подвергают циркуляции в реакторе-теплообменнике для нагревания реакционных труб, который затем смешивают в по меньшей мере одной дополнительной зоне горения внутри камеры с по меньшей мере частью третьей загрузки и газом, содержащим кислород, чтобы повысить температуру указанного первого потока. Полученный таким образом поток смеси циркулирует в реакторе-теплообменнике для дополнительного нагревания реакционных труб до выхода из реактора-теплообменника. Синтез-газ получают из потока первой загрузки и возможно части или всего потока текучего теплоносителя. Изобретение позволяет повысить экономичность процесса. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области химии. Для пассивации поверхности низколегированной стали в установках, работающих в температурном диапазоне от 350 до 580°С и подвергающихся воздействию содержащей монооксид углерода газовой смеси, добавляют в указанную газовую смесь пассивирующее соединение, содержащее по меньшей мере не менее одного атома фосфора (Р). Низколегированная сталь содержит железо и один или более легирующих элементов, выбранных из группы, содержащей хром, молибден, ванадий, никель, ниобий и углерод с общим содержанием компонентов, не являющихся железом, менее чем 12% по весу. Для получения обезвоженного синтез-газа осуществляют одну или более стадий каталитического парового риформинга и/или частичного окисления газообразной смеси при температуре выше 580°С. Полученную смесь газов охлаждают и отделяют сконденсированную воду. Перед охлаждением вышеупомянутой смеси газов до температуры от 580 до 350°С в установке, имеющей поверхности из низколегированной стали, вводят пассивирующее соединение, содержащее по меньшей мере один атом фосфора. Изобретение позволяет повысить эффективность пассивации поверхности металла. 2 н. и 11 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химической промышленности. Способ получения термической фосфорной кислоты включает предварительную термообработку фосфорита, кварцита и кокса, приготовление при заданном соотношении компонентов из них шихты с модулем кислотности 0,76-1,0 и загрузку ее в печные бункера с последующей подачей через труботечки в ванну фосфорной печи, в которой расположены самоспекающиеся электроды. Осуществляют контроль за полнотой процесса восстановления фосфора из шихты путем подачи мелочи кокса и/или фосфорита в реакционную зону через внутреннюю полость самоспекающихся трубчатых электродов, слив шлака и феррофосфора. Частичное сжигание в токе воздуха печного газа, содержащего фосфор и оксид углерода, осуществляют под сводом печи путем подачи воздуха. Затем оставшийся печной газ подают на дожигание через загрузочные труботечки за счет создания оптимального разрежения в газовом тракте. Полученный при сжигании и предварительно охлажденный пентаоксид фосфора подают на гидратацию с получением фосфорной кислоты. Фосфорную кислоту охлаждают, очищают газ в электрофильтре от тумана кислоты и после очистки выбрасывают их в атмосферу. Способ и устройство позволяют получить дешевую фосфорную кислоту без использования высококачественного фосфатного сырья. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений. Бедное фосфатное сырье - фосфориты Каратау разлагают смесью фосфорной и серной кислот. Из реакционной массы выделяют продукционную кислоту, концентрируют её, очищают от примесей, аммонизируют с получением фосфатной пульпы, гранулируют и сушат. В концентрированной кислоте содержание Р₂O₅ поддерживают в пределах 39-44%, содержание SO₃ - 2,5-4%, остаточное содержание твердых примесей в осветленной концентрированной кислоте 0,4-2% по массе, а мольное отношение NН₃:Н₃ РO₄ в пределах 1,0-1,20. Управление выходом на требуемую марку аммофоса по содержанию питательных веществ и их соотношения осуществляют введением в процесс серной кислоты в количестве 90-225 кг мнг на 1 т Р₂O₃ в продукте. Серную кислоту вводят в систему абсорбции в количестве 50-75 кг мнг на 1 т P₂O₅, а остальное количество вводят в фосфорную кислоту перед аммонизацией. Способ позволяет получить аммофос с высоким содержанием питательных веществ при улучшении качества продукта по химическому составу с использованием бедного фосфатного сырья. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Раствор кремнийсодержащего сырья получают путем добавления в профильтрованную воду силиката натрия с силикатным модулем 2,8-3,7 при тщательном перемешивании, подогреве до 100°С и поддержании плотности раствора не менее 1,09 г/см³ . Водный раствор подкислителя получают путем добавления в профильтрованную воду подкислителя при тщательном перемешивании и поддержании плотности раствора не менее 1,02 г/см³. После взаимодействия водного раствора кремнийсодержащего сырья с водным раствором подкислителя полученный гель созревает в течение не менее 20 минут. Выделение и высушивание готового продукта производят путем резкого снижения давления в среде геля. Изобретение позволяет получать нанодисперсный диоксид кремния, обеспечивающий высокотиксотропные свойства при слабовыраженном седиментационном эффекте. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области синтеза мезопористых материалов, а именно к способу получения мезопористых аморфных смешанных элементосиликатов. Способ получения мезопористых аморфных смешанных элементосиликатов осуществляют путем обработки смеси растворов солей одного или нескольких металлов и этилсиликата-40 водным раствором аммиака, последующей сушки образовавшейся пасты на воздухе при атмосферном давлении при 100-150°С в течение 4-6 часов. Полученный ксерогель затем нагревают со скоростью 2-5°С в минуту до 500-650°С, прокаливают при этой температуре 4-6 часов и измельчают. Изобретение позволяет: ускорить процесс образования мезопористых аморфных смешанных элементосиликатов; снизить затраты на его приготовление по сравнению с известными методами; получить активные силикатные катализаторы с одним или несколькими равномерно распределенными в силикатной матрице металлами из широкого круга элементов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к получению гранулированного цеолита типа А, который может быть использован для разделения смесей углеводородов на молекулярном уровне, для осушки и очистки газа, для удаления катионов металлов и радионуклидов из водных потоков. Предварительно для получения метакаолина прокаливают каолин при температуре 500-850°С в течение 1-8 ч, затем готовят смесь каолина с порошкообразным цеолитом типа А, метакаолином и крахмалом при следующем соотношении, мас.%: порошкообразный цеолит типа А - 10-30, метакаолин - 30-50, крахмал - 1-2, каолин - остальное, смесь увлажняют, перемешивают и формуют в гранулы. Гранулы высушивают, прокаливают, кристаллизуют, промывают и высушивают. Изобретение обеспечивает получение гранулированного без связующего цеолита типа А высокой фазовой чистоты, обладающего высокими механической прочностью и насыпной плотностью. 1 табл.

Изобретение относится к получению гранулированного без связующего цеолитного адсорбента, который может быть использован для разделения смесей углеводородов на молекулярном уровне, для осушки и очистки газа, для удаления катионов металлов и радионуклидов из водных потоков. Предварительно для получения метакаолина основной сырьевой материал - природный глинистый минерал каолин - прокаливают при температуре 500-850°С в течение 1-8 ч. Готовят сырьевую смесь для формования гранул смешением каолина с порошкообразным фожазитом - цеолитом типа X, метакаолином и крахмалом при следующем соотношении, мас.%: порошкообразный фожазит - 10-30, метакаолин - 30-50, крахмал - 1-2, каолин - остальное. Смесь увлажняют, перемешивают и формуют в гранулы. Гранулы высушивают, прокаливают и кристаллизуют. Цеолитный адсорбент промывают и высушивают. Изобретение обеспечивает получение гранулированного без связующего цеолитного адсорбента структуры А и Х высокой фазовой чистоты, который обладает высокими механической прочностью и насыпной плотностью. 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения оксида цинка, обедненного по изотопу Zn⁶⁴, применяемого в качестве добавки в системах охлаждения ядерного реактора. Получение оксида цинка проводят в жидкофазной среде. Диэтилцинк разбавляют гексаном в соотношении 1:(12-16) по объему. Далее к смеси добавляют воду с 10-30% избытком от стехиометрического количества. Полученный гидроксид цинка подвергают сушке при температуре 120-170°С в течение 3-4 часов и разложению при температуре 350-400°С в течение 15-19 часов до оксида цинка. Изобретение позволяет повысить выход оксида цинка до 99% и прочность и плотность спрессованных из него таблеток. 2 ил.

Изобретение относится к получению порошкообразного титаната калия, используемого в качестве антифрикционных добавок к смазочным или органическим полимерным материалам. Порошок титаната калия состоит из слоистых частиц чешуйчатой формы субмикронного размера. Частицы титаната калия интеркалированы по крайней мере одним неионогенным, катионным или анионным поверхностно-активным веществом (ПАВ), молекулы которого также привиты на поверхность частиц титаната калия. В качестве неионогенных ПАВ используют оксиэтилированный алкилфенол или оксиэтилированный спирт, в качестве катионных ПАВ - цетилтриметиаммоний бромид, а в качестве анионных ПАВ берут алкилбензолсульфонат натрия или алкилсульфат натрия. Изобретение позволяет улучшить трибологические свойства за счет снижения коэффициента трения порошка титаната калия, увеличения подвижности слоев, снижения агломерированности его отдельных частиц. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области очистки воды и может быть использовано в сооружениях биологической очистки и доочистки хозяйственно-бытовых и близких к ним по составу сточных вод. Носитель 3 биомассы - ершовые полимерные элементы - закрепляют на кассетах 2. Кассеты 2 со всех сторон снабжают защитным экраном 4, выполненным преимущественно в виде сетчатого полотна. Сточную воду подают в биореактор. Очищаемая вода циркулирует через кассеты 2 и контактирует с иммобилизованной биомассой, закрепленной на носителе 3. Изобретение увеличивает работоспособность биореактора, снижает себестоимость процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич, черепицу. Технический результат - получение экологически безопасной черной глазури. Черная глазурь содержит, мас.%: глина 24-26; кварцевый песок 34-36; мел 3-4; кальцинированная сода 9-14; шлам с полей фильтрации водоочистительных станций 24-26. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, смальты. Шихта для получения цветного стекла включает соду, кварцевый песок и высушенный до влажности 0-5% гальваношлам при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода - 25,0-30,0; кварцевый песок - 45,0-55,0; указанный гальваношлам - 20,0-25,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления смальты. Техническим результатом изобретения является снижение температуры варки стекла. Шихта для получения цветного стекла включает соду, кварцевый песок и отходы извлечения кобальтового концентрата при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода - 27,0-30,0; кварцевый песок - 40,0-46,0; отходы извлечения кобальтового концентрата - 27,0-3 0,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, смальты. Техническим результатом изобретения является снижение температуры варки стекла. Шихта для получения стекла включает соду, кварцевый песок и нефелиновый шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода - 20,0-25,0; кварцевый песок - 60,0-63,0; нефелиновый шлам - 15,0-17,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов фритт для изготовления глазурей, предназначенных для нанесения на изделия из майолики. Фритта глазури включает, мас.%.: кварцевый песок 30,0-36,0; пегматит 29,0-33,5; бура 11,0-15,0; сода 15,0-19,0; мел 5,0-6,5. Технический результат изобретения - получение экологически безопасной глазури для майолики. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов фритт для приготовления глазурей, предназначенных дня нанесения на изделия из майолики. Техническим результатом изобретения является получение экологически безопасной майолики. Фритта глазури включает кварцевый песок, пегматит, буру, соду, мел и берилловый концентрат, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок - 20,0-23,0; пегматит - 9,0-11,0, бура - 39,0-43,0, сода - 15,0-19,0; мел - 4,0-5,0, берилловый концентрат - 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к области создания цветных шлаковых стекол на основе отходов металлургической промышленности. Технический результат - получение сравнительно дешевого цветного шлакового стекла с высокой степенью утилизации промышленных отходов, а также снижение температуры варки стекла, расширение интервала выработки. Цветное шлаковое стекло включает доменный шлак металлургической промышленности следующего состава, мас.%: SiO₂ - 16,5; Al₂O₃ - 6,21; MgO - 9,57; CaO - 44,85; MnO - 7,33; FeO - 14,67; SO₃ - 0,37; P₂ O₅ - 0,5. Стекло дополнительно содержит стеклобой, буру, сырьевые материалы Li₂CO₃, K ₂CO₃, ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: стеклобой - 44,5-65,0; доменный шлак - 0,5-40,0; бура - 10,0-20,0; Li₂CO₃ - 2,0-5,0; K₂ CO₃ - 3,0-6,0; ZnO - 0,5-3,5. Температура варки стекла 1250-1300°С.

Изобретение касается глазурования термостойкой керамической плитки, печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Шликер для получения глазурного покрытия включает фритту, глину, воду, кремнегель, тальк и оксид олова при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: фритта - 100; глина - 4-6; вода - 40-50; кремнегель - 3-4; тальк - 3-4; оксид олова - 8-10. Фритта содержит следующие компоненты, вес.ч.; глина - 4-6; кремнегель - 75-80; тальк - 6-8; оксид олова - 8-10. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к сухим строительным смесям и может быть использовано при производстве строительных материалов для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для штукатурных и отделочных работ. Сухая строительная смесь содержит, мас.%: портландцемент - 35-70, тонкоизмельченный песок вулканического происхождения Кантышевского месторождения - 30-65. Технический результат - повышение эффективности строительных работ, возможность использования смеси для различных видов строительных работ, повышение прочности и надежности строительного материала при многократном замораживании до минус 20°С и оттаивании. 2 табл.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 76,0-81,0, уголь 5,0-6,0, доломит 7,0-9,0, тальк 7,0-9,0. Технический результат - повышение водостойкости пористого заполнителя. 1 табл.

Изобретение относится к быстросохнущим гипсовым продуктам, а именно к гипсовой суспензии, используемой для приготовления строительных изделий, в том числе гипсокартона. Технический результат- ускорение сушки и уменьшение времени схватывания. Гипсовая суспензия содержит воду, гидравлический компонент, включающий штукатурный гипс и поликарбоксилатный диспергатор. Диспергатор имеет два повторяющихся элементарных звена, где первым повторяющимся элементарным звеном является повторяющееся элементарное звено монокарбоновой кислоты с олефиновой ненасыщенностью или ее эфира, или соли, и вторым повторяющимся элементарным звеном является винильная или аллильная группа, связанная с полиэфиром простой эфирной связью. Изобретение относится также к гипсовой панели, приготовленной из указанной суспензии. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к составу фибробетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение прочности. Фибробетонная смесь, включающая цемент, заполнитель и упрочнитель - стальную проволоку, содержит в качестве цемента портландцемент, в количестве 1,0-2,0% от объема смеси стальную проволоку «Миксарм» диаметром 1 мм и длиной 54 мм с анкерами на концах и дополнительно комплексную добавку в количестве 0,88-1,76 мас.% от цемента, состоящую из пластифицирующей добавки «Д-11» 0,5-1.0 мас.% от цемента и модифицирующей добавки, включающей технический углерод-сажу 0,375-0,75 мас.% от цемента и многослойные углеродные нанотрубки диаметром 8-40 нм и длиной 2-50 мкм 0,0005-0,1 мас.% от цемента. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Искусственная порода включает, мас.%: цемент - 30-32, песок на основе карбоната кальция - 38,5-43,3, шлам с полей фильтрации водоочистительных станций - 1-10, суперпластификатор С-3 - 1,5-2,0, вода - 20-22. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материатов. Искусственная порода включает, мас.%: белый цемент - 30-32, песок на основе карбоната кальция - 30-32, оксиды железа - 0,1-1,0, оксид хрома - 0,1-1,0, сульфид меди - 0,1-1,0, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная - 0,03-0,05, карбоксиметилцеллюлоза - 0,02-0,03, суперпластификатор С-3 - 1,5-2,0, вода - остальное. Технический результат - повышение прочности искусственной породы. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки содержит, мас.%: портландцемент 15,0-17,0, молотые обожженные асбестоцементные отходы 48,8-52,9, жидкое натриевое стекло 1,0-1,5, суперпластификатор С-3 0,7-1,1, вода 30,0-32,0. Сырьевая смесь дополнительно содержит полуводный или двуводный гипс в количестве 1,4-1,8 мас.%. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.

Изобретение касается составов шпаклевок для выравнивания поверхностей бетонных изделий. Технический результат - увеличение срока службы шпаклевки при сохранении высокой адгезии. Шпаклевка содержит, мас.%: жидкое стекло 50-60; мел молотый 5-10; стекло молотое 35-40. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 64,0-69,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,5-1,0; пегматит 22,0-27,0. Технический результат - повышение прочности изделий, получаемых из керамической массы. 1 табл.

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Керамическая масса включает барит, каолин, пластичную глину, кремень, костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: барит - 10,0-14,0; каолин - 2,0-4,0; пластичная глина - 32,0-34,0; кремень - 26,0-30,0; костяная зола - 22,0-26,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, криолит и глинозем, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 84,0-86,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-0,5; криолит 0,5-1,0; глинозем 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, стеновых изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса содержит лессовидный суглинок, каолинитовую глину, шамот и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 37,5-48,0; каолинитовая глина - 25,0-30,0; шамот - 25,0-30,0; криолит - 2,0-2,5. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления изразцов включает тугоплавкую глину, молотый шамот, кварц и циркон, при следующем соотношении компонентов, мас.%: тугоплавкая глина 23-27; молотый шамот 23-27; кварц 23-27; циркон 23-27. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления изразцов включает тугоплавкую глину и молотый шамот, циркон и костяную золу, при следующем соотношении компонентов, мас.%: тугоплавкая глина - 35-39; молотый шамот - 41-45; циркон - 9-13; костяная зола - 7-11. 1 табл.

Изобретение относится к керамическим массам для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение экологии при изготовлении изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глинистое сырье, тальк, магнезит и нарезанное на отрезки длиной 2-7 мм стекловолокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 78,0-86,0; тальк 10,0-14,0; магнезит 2,0-3,0; нарезанное на отрезки длиной 2-7 мм стекловолокно 1,0-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве керамических облицовочных материалов. Керамическая масса, содержащая глинистый компонент и отработанную формовочную смесь литейного производства, в качестве глинистого компонента содержит бентонит и дополнительно содержит щламы газоочистки алюминиевого производства, стеклобой и разжижающую добавку на основе солей натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: бентонит 8-19, отработанная формовочная смесь литейного производства 8-75, шлам газоочистки алюминиевого производства 8-10, стеклобой 4,5-6,3, разжижающая добавка на основе солей натрия 0,5-0,7. Шлам имеет следующий состав, мас.%: графит 70-73, криолит 8-10, корунд 5-6, флюорит 4-6, нефелин 4-8, диаспор 2. Техническим результатом изобретения является получение облицовочных керамических материалов с существенно более высокими физико-техническими свойствами, а именно прочностью при изгибе. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса содержит золу ТЭС, глину и нарезанное на отрезки 2-7 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: зола ТЭС 34,5-37,5; глина 60-64; стекловолокно 1,5-2,5. 1 табл.

Изобретение касается производства печных изразцов. Керамическая масса для изготовления изразцов включает, мас.%: тугоплавкая глина 75-80, молотый шамот 10-15, волластонит 10-15. Технический результат - повышение термостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин - 40,0-50,0, глина - 20,0-25,0, мраморная мука - 1,0-1,5, керамический череп - 0,5-0,9, доломит - 0,5-1,0, кварцевая мука - 27,0-32,5. Технический результат - повышение прочности облицовочной плитки. 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных изделий. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит, мас.%: глина 50,0-55,0; стеклобой 5,0-7,0; гранитные отсевы 40,0-43,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки. Технический результат изобретения - повышение водостойкости плитки, полученной из керамической массы. Керамическая масса для изготовления фасадной плитки содержит, мас.%: глина 20,0-25,0; стеклобой 25,0-30,0; кварцевый песок 25,0-30,0; гранитные отсевы 20,0-25,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, черепицы. Технический результат изобретения - повышение водостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для изготовления кирпича, черепицы содержит, мас.%: лесс 46,0-49,0; бентонит 15,0-20,0; стеклобой 7,0-8,0; трепел 26,0-29,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки. Технический результат изобретения - повышение водостойкости плитки, полученной из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки содержит, мас.%: стеклобой 40,0-50,0; гранитные отсевы 50,0-60,0. 1 табл.

Изобретение относится к формированию керамических сотовых структур, в частности к улучшенному способу удаления органических связующих и добавок из экструдированных сотовых структур. Каждый из концов экструдированной сотовой структуры приводят в контакт с элементом, который имеет газопроницаемость не больше, чем у внешней стенки указанной структуры, причем элемент по существу закрывает концы. Данную сотовую структуру нагревают до температуры, достаточной для удаления органической добавки, в окисляющей атмосфере. Технический результат изобретения - минимизация перепадов температур внутри сотовой структуры во время удаления органических добавок, что позволяет избежать ее растрескивания. 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к производству строительных, а также теплоизоляционных материалов, в частности к производству пеподиатомитовых кирпичей. Технический результат: уменьшение времени изготовления готового продукта путем сокращения времени сушки и тем самым снижение себестоимости производства готовой продукции. Способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей включает подготовку диатомитовой сырьевой массы, закладку ее в формы, уплотнение, распалубку, сушку в печах, постепенное охлаждение до температуры окружающей среды, отбраковку и укладку на вагонетки, обжиг, охлаждение до температуры окружающей среды. Диатомитовую сырьевую массу готовят с добавлением диатомитового порошка фракции менее 15 мкм с влажностью, не превышающей 3-8%. Уплотнение сырьевой массы, залитой в формы, осуществляют на вибростоле с частотой 50-60 Гц и амплитудой 2 мм в течение 2-20 с; последующую подпрессовку - при давлении 0,2-0,5 МПа в течение 1-20 с. Сушку в печах проводят при следующих режимах: нагрев (температура от 20 до 100°С, время 12 часов), выдержка (температура 100°С, время 24 часа), охлаждение (до температуры 20°С, время 2 часа). Обжиг в печах проводят при следующих режимах: нагрев (температура от 20 до 800°С, время 8 часов), выдержка (температура 850-900°С, время 4 часа), выдержка при максимальной температуре (температура 950°С, время 1 час), охлаждение (до температуры 20°С, время 5 часов). 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству глазурованных искусственных каменных материалов и изделий. Технический результат изобретения заключается в повышении теплоизоляционных свойств глазурованных материалов и изделий. На поверхность изделий наносят первый слой глазури, который включает газообразователь в количестве 0,5-5% от его массы. Затем указанный слой термообрабатывают при температуре на 50-100°С выше рабочей температуры обжига. На горячую поверхность наносят второй слой легкоплавкой цветной глазури и обжигают.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты для получения защитно-декоративных покрытий на керамической черепице. Шихта для получения покрытия на черепице содержит, вес.ч.: глина 33-37, кварцевый песок 2-3, мел 0,5-1, окись железа 12-15, пиролюзит 7-8, криолит 7-8. Технический результат - получение экологически безопасной шихты для защитно-декоративного покрытия матово-черного цвета на черепице. 1 табл.

Изобретение относятся к шихтовым составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия хозяйственно-бытового и лекарственного назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига глазури. Шихта для получения глазури содержит следующие компоненты, мас.%: перлит - 43,5-45,0; окись цинка - 7,0-9,0; мел - 10,0-11,5; силикат циркония - 12,0-14,0; бура техническая - 21,0-22,0; плавиковый шпат - 1,5-2,5. 1 табл.

Изобретение относится к составу бариевой глазури, которая может быть использована для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения. Глазурь содержит, мас.%: полевой шпат 20-24; кварцевый песок 20-24; каолин 3-5; барит 48-51; сода кальцинированная 2-3. Технический результат: получение экологически безопасной глазури. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается состава матово-черной черепичной глазури. Матово-черная черепичная глазурь содержит, вес.ч.: глина 9-11; кварцевый песок 80-84; табачная руда 7-9. Технический результат - получение экологически безопасного защитно-декоративного стекловидного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига глазури. Шихтовой состав глазури включает стекло, глину и плавиковый шпат, при следующем соотношении компонентов, мас.%: стекло 81-85; глина 3-4; плавиковый шпат 12-15. 1 табл.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для промышленного приготовления органоминеральных удобрений быстрого и пролонгированного действия. Изобретение позволяет утилизировать высокотоксичные отходы сельскохозяйственного производства (свиной навоз и птичий помет), получать гуминовые и гуминовые органоминеральные удобрения, пригодные для повышения урожайности всех видов культур, улучшения структуры любых почв, рекультивации нарушенных земель, детоксикации почв, загрязненных пестицидами, нитратами и техническими жидкостями. Способ получения органоминеральных удобрений включает смешение каустобиолитов угольного ряда с минеральными удобрениями, щелочами, лигноцеллюлозной составляющей и высокотоксичными отходами сельскохозяйственного производства, обеззараживание, обезвоживание и передачу на гранулирование. Предварительно получают гуматы быстрого действия путем кавитационного диспергирования каустобиолитов в водном растворе щелочей до полного выхода гуматов и достижения температуры 75-90°С или гуматы пролонгированного действия путем кавитационного диспергирования каустобиолитов в водном растворе кислоты до достижения температуры 60°С. Затем добавляют щелочь и диспергируют до набора температуры 75-90°С и получения гуматов с регулируемым высвобождением действующего вещества. Получают лигноцеллюлозную составляющую быстрого действия путем кавитационного ферментационного диспергирования сырья в водном растворе с добавлением закваски из термофильных бактерий с участием химической и каталитической ферментации или лигноцеллюлозную составляющую пролонгированного действия путем кавитационного диспергирования сырья в водном растворе минеральных удобрений и микроэлементов с добавлением свиного навоза или птичьего помета до набора температуры 75-90°С. Высокотоксичные отходы сельскохозяйственного производства - свиной навоз и птичий помет, составляющие органическую часть удобрений, перерабатывают в составляющую быстрого действия путем кавитационного диспергирования сырья в водном растворе термофильных бактерий с химическим и каталитическим воздействием и составляющую пролонгированного действия путем кавитационного диспергирования сырья в водном растворе минеральных удобрений и микроэлементов до набора температуры 75-90°С. Угнетение всех бактерий, микробов, возбудителей болезней, яиц глистов, семян растений, не потерявших своей всхожести, осуществляют путем кавитационного диспергирования и оказания на бактерии механического, теплового, электрического и химического воздействия. Обезвоживание органоминеральной суспензии проводят путем распыления нагретой до 75-90°С суспензии в вакууме с организацией взрывного кипения, тонкого распыления и быстрого обезвоживания. Предложена также технологическая линия для получения органоминеральных удобрений быстрого и пролонгированного действия, а также их смесей в необходимых сочетаниях. 2 н.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.