Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области термического упрочнения лезвий почвообрабатывающих орудий и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Для получения упрочненного слоя с переменным поперечным сечением, обеспечивающим условия самозатачивания лезвия осуществляют нагрев поверхности тыльной стороны лезвия электрической дугой обратной полярности с использованием угольного электрода и последующее охлаждение, при этом перемещение электрода производят по криволинейной траектории, образованной линейным перемещением вдоль острой кромки лезвия и вращением вокруг вертикальной оси. Угловую скорость вращения электрода определяют из соотношения: 3V/R<w<9V/R, где w - угловая частота вращения электрода, рад/с; V - скорость линейного перемещения электрода, м/с; R - радиус вращения электрода, м. Горение электрической дуги осуществляют в импульсном режиме, при этом длительность и амплитуду импульсов тока, за один оборот электрода, увеличивают при удалении от острой кромки лезвия и уменьшают при приближении к нему. 8 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно, к составу легированной стали для изготовления инструментов и конструкционных элементов. Порошковая легированная сталь содержит, мас.%: кремний 0,01-3,0; марганец 0,01-10,0; хром 16-30; никель 0,01-5; (Mo+W/2) 0,01-5,0; кобальт 0,01-9; сера не более 0,5; азот 0,6-10; (V+Nb/2) 0,5-14; (Ti+Zr+Al) не более 7; железо и примеси - остальное. При этом содержание азота и содержание (V+Nb/2) сбалансированы по отношению друг к другу так, что содержание этих элементов находится в области, ограниченной координатами А' [0,6; 0,5], В'[1,6; 0,5], G [9,8; 14,0], H [2,6; 14,0], в системе координат [N; (V+Nb/2)]. Сталь после закалки и отпуска имеет микроструктуру, состоящую из остаточного аустенита, отпущенного мартенсита и твердых фаз, где остаточный аустенит может составлять до 50 об.%, а твердые фазы состоят из до 10 об.% М₂ Х, где М в основном является хромом, Х в основном является азотом, 5-40 об.% MX, где М в основном ванадий, Х в основном азот и до 8-10 мас.% М₂₃С₆ и/или M₇C ₃ карбидов. Сталь обладает высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 14 ил., 11 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к низколегированным сталям, используемым для изготовления сварных нефте- и газопроводных труб, пригодных к эксплуатации в условиях Крайнего Севера. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, никель, хром, медь, серу, фосфор, алюминий, азот, один или несколько элементов из группы: титан, молибден, ниобий, ванадий, бор и кальций, железо и неизбежные примеси при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,02-0,12, кремний 0,05-0,60, марганец 1,1-2,2, никель 0,05-1,2, хром 0,005-0,50, медь 0,005-0,50, сера не более 0,012, фосфор не более 0,018, алюминий 0,01-0,08, азот не более 0,010, один или несколько элементов из группы: титан 0,001-0,04, молибден 0,001-0,6, ниобий 0,001-0,12, ванадий 0,001-0,12, бор 0,0001-0,004, кальций 0,0001-0,006, железо и неизбежные примеси остальное. Сталь может дополнительно содержать 0,0001-0,005 мас.% РЗМ. При 480 _т<635 суммарное содержание марганца и никеля составляет [Mn]+[Ni] 0,0025* _т+0,1622, и сталь имеет С_э 0,43, Р_см 0,23, ₅ 19. При 635 _т<705 суммарное содержание марганца и никеля составляет [Mn]+[Ni] 0,0019* _т+0,5417 и сталь имеет С_э 0,46, Р_см 0,25, ₅ 17. При 705 _т<775 суммарное содержание марганца и никеля составляет [Mn]+[Ni] 0,0014* _т+0,8929, и сталь имеет С_э 0,57, Р_см 0,26, ₅ 14. При _т 775 суммарное содержание марганца и никеля составляет [Mn]+[Ni] 0,0034* _т-0,6531 и сталь имеет С_э 0,60, Р_см 0,27, ₅ 12, где [Mn], [Ni] - содержание марганца и никеля в стали, %, 0,0025, 0,0019, 0,0014, 0,0034 - эмпирические коэффициенты, %/МПа, 0,1622, 0,5417, 0,8929, 0,6531 - безразмерные эмпирические коэффициенты, С_э - углеродный эквивалент, %, Р _см - коэффициент трещиностойкости, %, ₅ - относительное удлинение, %, _т - предел текучести стали, МПа. Расширяются потребительские свойства и технологичность использования штрипсовой стали и изделий, выполненных из нее, обладающих достаточной прочностью, пластичностью, свариваемостью, коррозионной стойкостью и хладостойкостью. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии механической обработки металлов давлением при интенсивной пластической деформации и может быть использовано для изготовления нанокристаллических труднодеформируемых металлов или полуфабрикатов с улучшенными физико-механическими свойствами. Способ включает пескоструйную обработку поверхности образца, травление в смеси концентрированных плавиковой и серной кислот, формирование на поверхности образца гальваническим методом промежуточного слоя из никеля, затем формирование составного пластичного слоя нанесением первого слоя меди, после чего проводят термовакуумную обработку, и нанесением второго слоя меди до толщины слоя покрытия не менее 70-80 мкм, а последующее равноканальное угловое прессование заготовки осуществляют при давлении не более 1000 МПа в диапазоне температур 450-500°С с сохранением промежуточного и пластичного металлических слоев в готовом изделии. Технический результат: уменьшение усилий прессования, улучшение технологичности за счет снижения износа штампа, улучшение механических характеристик образца, уменьшение окисления и триботехнических показателей процесса прессования при повышенных температурах (порядка 450-500°С). 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нанесению покрытия на полосу погружением в расплавленный металл. В ванне с расплавленным металлом размещен полый ролик для отклонения или стабилизации полосы. Ролик установлен с помощью цапфы в подшипнике на несущем рычаге установки. Внутреннее пространство ролика выполнено герметичным относительно расплавленного металла и соединено каналом с пространственной зоной на периферии цапфы ролика. Канал выполнен в цапфе ролика. В пространственную зону подают газ, который через канал поступает во внутреннее пространство ролика. Уменьшается сопротивление вращению, проскальзывание ролика относительно полосы, предотвращается повышение давления во внутреннем пространстве ролика и устраняются нежелательные деформации ролика. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нанесению покрытий погружением в расплав. Ролик выполнен с возможностью погружения с помощью роликового рычага (300) в металлическую ванну и предназначен для направления ленты, проходящей в металлической ванне. Опора цапфы ролика выполнена в виде кардана и содержит втулку (110), установленную в рычаге (300), опорное тело (130) и вставку (120), имеющую отверстие (112) для размещения цапфы (210) ролика. Вставка (120) установлена во втулке (110) с возможностью поворота относительно оси S1, при этом опорное тело (130) установлено во вставке (120) с возможностью поворота относительно второй оси S2, перпендикулярной первой оси S1. Втулка (110) вместе с установленной в ней вставкой (120) и опорным телом (130) установлена в рычаге (300) с возможностью поворота относительно оси R ролика, расположенной перпендикулярно осям S1 и S2, с возможностью жесткой установки на заданный угол поворота . Обеспечивается уменьшение трения в опоре, исключение перекосов рычага. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области изготовления прозрачных тонкопленочных теплозащитных покрытий, а именно способам нанесения покрытий методом реактивного магнетронного распыления на прозрачные полимерные подложки, такие как органические стекла или полимерные пленки. Способ включает последовательное нанесение на прозрачную полимерную подложку методом вакуумного магнетронного распыления первого диэлектрического слоя, выполненного из диоксида титана, до толщины, удовлетворяющей условию: d_1T=(25-40)+275×m/n _T (нм), где m=0 или 1, d_1T - толщина первого диэлектрического слоя диоксида титана, n_т - показатель преломления диоксида титана, слоя металла, выполненного из серебра, барьерного слоя, выполненного из нитрида алюминия и имеющего толщину не менее 3 нм, и второго диэлектрического слоя, выполненного из диоксида титана, до толщины, удовлетворяющей условию: d _b×n_b+d_2т×n_T=(25-40)×n _T+275×k (нм), где d_b - толщина барьерного слоя нитрида алюминия, n_b - показатель преломления нитрида алюминия, d_2т - толщина второго диэлектрического слоя диоксида титана, k=0 или 1. Технический результат - увеличение коэффициента ослабления теплового солнечного излучения при сохранении высокого коэффициента пропускания видимого света. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технике вакуумного нанесения ионно-плазменных покрытий, а именно к электродуговым испарителям, и может быть использовано в машиностроении для нанесения покрытий на протяженные изделия, например лопатки паровых турбин. Электродуговой испаритель содержит цилиндрический охлаждаемый катод в виде цилиндрической обечайки с возможностью вращения вокруг собственной продольной оси. Испаритель также снабжен средствами подвода-отвода охлаждающей среды, средствами электрической связи катода с источником электропитания разряда и средствами фиксации положения катодного пятна на поверхности испарения катода. При этом катод выполнен составным из набора колец с торцами, образующими угол от 30 до 80 градусов с продольной осью цилиндрической обечайки, и двух замыкающих колец, один из торцов которых образует прямой угол с продольной осью цилиндрической обечайки, а другой - образует угол, равный углу торца контактирующего с ним кольца из упомянутого набора. Причем кольца соединены между собой по торцам и образуют сплошную цилиндрическую обечайку. Контактирующие друг с другом кольца выполнены из разнородных материалов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области изготовления патронов стрелкового оружия, а именно к способам нанесения защитных покрытий на поверхность гильз. Способ включает формирование на поверхности гильзы грунтового слоя с последующей его пассивацией и полимерного слоя путем обработки гильзы в водном растворе полимера полиорганосилоксана и сополимера бутадиена со стиролом и модифицирующим его полимером с последующей термической обработкой. В качестве грунтового слоя последовательно формируют фосфатный слой по меньшей мере в двух ваннах, начиная с обработки в ванной с раствором с общей кислотностью в 20 точек, а затем с повышением общей кислотности до 120 точек в последующих(ей) ваннах(е). При этом в процессе обработки гильзы в водном растворе его активно с использованием насоса перемешивают и непрерывно фильтруют. После чего перед термообработкой в течение 1 5 минут гильзу подвергают сепарированию, удаляя с ее поверхности и из полости излишки смеси, при этом операции формирования слоев защитного покрытия осуществляют при помощи вращающегося барабана с последовательно расположенными соответствующими проводимым операциям секциями. Технический результат - повышение прочности покрытия и равномерности его по толщине. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам наплавки при восстановлении изношенных и упрочнении новых деталей ГТД, ГТУ и паровых турбин, а именно лопаток турбомашин. Способ включает локальную наплавку, по меньшей мере, на часть пера лопатки покрытия и размерную обработку. Наплавку осуществляют по поверхности лопатки в виде регулярно распределенных пересекающихся полос, образующих сетку при их пересечении. Технический результат - повышение эксплуатационных свойств лопаток. 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области производства патронов стрелкового оружия различного назначения и может быть реализовано для нанесения полимерного покрытия на металлические стальные поверхности. Способ включает формирование на поверхности гильзы грунтового цинкофосфатного слоя и нанесение полимерного слоя с последующей его термической обработкой. Полимерный слой наносят на поверхность цинкофосфатного слоя патронной гильзы путем обработки гильзы в водоразбавляемой смеси полиуретанового или фенилсилоксанового лаков и полиметилсилоксана и сополимера бутадиена со стиролом в следующем процентном соотношении: полиуретановый или фенилсилоксановый лак 3,0-10,0%, полиметилсилоксан и сополимер бутадиена со стиролом 1,5-10,0%, вода до 100%. Поверхностное натяжение смеси равно (40÷55)·10^-3 Н/м. Гильзу сепарируют, выравнивают слой смеси и отделяют излишки с поверхности гильз путем ворошения на воздухе, после чего сепарированную гильзу подвергают термической обработке. Получается защитное полимерное покрытие на поверхности патронных гильз, которое является плотным, гладким, не липким, прочным, износо- и коррозионностойким. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к детали газотурбинного двигателя, термобарьерному покрытию (варианты) и способу защиты деталей от повреждений, связанных с воздействием песка. Термобарьерное покрытие состоит из чередующихся слоев окиси циркония, стабилизированной окисью иттрия, и слоев стойкого к воздействию расплавленных силикатов материала. Внешний слой, стойкий к воздействию расплавленных силикатов, может быть сформирован по меньшей мере из одной окиси, выбранной из группы, состоящей из окисей лантана, церия, празеодима, неодима, прометия, самария, европия, гадолиния, тербия, диспрозия, гольмия, эрбия, туллия, иттербия, лютеция, скандия, индия, циркония, гафния и титана, или может быть сформирован из окиси циркония, стабилизированной окисью гадолиния. Кроме того, между основой и системой термобарьерного покрытия может присутствовать металлическое связующее покрытие. 4 н. и 33 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу получения электролитических порошков металлов электролизом из водного раствора, содержащего соль соответствующего металла и буферные добавки. При этом используют растворимый и нерастворимый аноды, которые подключают к отдельным источникам тока для контроля растворения растворимого анода в течение процесса электролиза и концентрации ионов металла в растворе с помощью корректировки соотношения анодных сил тока растворимого и нерастворимого анодов при постоянном значении катодной плотности тока. При этом постоянное значение катодной плотности тока достигают постоянством площади катода и суммы сил тока на растворимом и нерастворимом аноде. Технический результат заключается в исключении трудоемкой операции корректировки электролита за счет выравнивания катодного и анодного выходов по току при получении порошка металла. 8 ил.

Изобретение относится к способам получения магнитных материалов, в частности магнитоактивных оксидных покрытий на вентильных металлах, преимущественно алюминии и его сплавах и титане и его сплавах, и может найти применение в конструкциях электромагнитных экранов и поглотителей электромагнитного излучения. Способ включает электрохимическую обработку, осуществляемую плазменно-электролитическим оксидированием в гальваностатическом режиме при эффективной плотности тока 0,05-0,20 А/см² и конечном напряжении формирования 60-380 В в течение не менее 5 мин в электролите, включающем оксалат железа и/или ацетат никеля. Технический результат: получение магнитоактивных оксидных покрытий на вентильных металлах и их сплавах в одну стадию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Способ включает приготовление водного раствора анодирования, содержащего фосфорсодержащую кислоту и/или соль и один компонент или более, выбранный из группы комплексных водорастворимых или вододиспергируемых фторидов, оксифторидов элементов, выбранных из Ti, Zr, Hf, Sn, Al, Ge и В и их смесей; размещение катода и изделия из алюминия, алюминиевого сплава, титана или титанового сплава в качестве анода в упомянутом растворе; пропускание постоянного или переменного тока через упомянутый раствор для формирования защитного покрытия. Изделие производства содержит подложку, имеющую по меньшей мере одну поверхность, содержащую достаточно алюминия и/или титана для того, чтобы действовать в качестве анода при пиковых напряжениях по меньшей мере 300 вольт; защитный слой, преимущественно содержащий по меньшей мере один оксид элементов, выбранных из группы, состоящей из Ti, Zr, Hf, Ge, В и их смесей, связанный с упомянутой по меньшей мере одной поверхностью; упомянутый защитный слой также содержит фосфор в количестве менее 10%. Технический результат: формирование стойких к коррозии, нагреву и абразивному износу керамических покрытий на деталях из алюминия и/или титана или их сплавов. 5 н. и 47 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано при нанесении покрытия на электропроводящий субстрат или на структурированную или сплошную электропроводящую поверхность на субстрате, не обладающем электропроводностью. Устройство содержит по меньшей мере одну ванну, один анод и один катод, причем ванна содержит раствор электролита, из которого на электропроводящие поверхности субстрата оседают ионы металла, пока катод находится в контакте с подлежащей покрытию поверхностью субстрата, а субстрат перемещают через ванну, причем в состав катода входит по меньшей мере одна лента с одним электропроводящим участком, которая обегает по меньшей мере два вращающихся вала, и причем несколько лент располагают друг за другом со сдвигом. Способ реализуют в устройстве согласно изобретению, причем на субстрат накладывают ленту, которая обращается с такой же скоростью, как и та, с которой субстрат проходит через ванну. Изобретение касается также применения устройства согласно изобретению для нанесения покрытия на электропроводящие структуры на не обладающем электропроводимостью носителе. Технический результат: изобретение позволяет наносить толстые слои металлов на короткие структуры. 7 н. и 21 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к способу получения тканей диагоналевых переплетений, вырабатываемых на ткацких станках с ремизоподъемными каретками. Особенностью предложенного способа является то, что на поверхности ткани создают рельефные полосы различной ширины и изменяют направление рельефных полос по длине ткани за счет смены знака горизонтального сдвига перекрытий на противоположный, а рисунок рельефных полос через несколько полных повторений раппорта периодически прерывают после заданного количества основных нитей по границе прерывания и продолжают рисунок рельефных полос с его начала до следующего такого же прерывания. Техническим результатом способа получения тканей диагоналевых переплетений является расширение ассортимента тканей. В результате на поверхности ткани получается эффект чередующихся периодически прерываемых по основе продольных участков, состоящих из рельефных полос, изменяющих свое направление по длине ткани, причем из-за прерываний часть полос визуально воспринимается в одной плоскости, а другая часть - в другой параллельно удаленной плоскости. 10 ил.

Изобретение относится к способам вязания узлов и может быть использовано для связывания двух гибких канатов (они же называются тросами) пеньковых, стальных или из искусственного волокна и других материалов. Способ завязывания узла для связывания двух гибких канатов, тросов, содержащий противоположно расположенные полуузлы, включающие левую и правую петли с ходовыми и коренными концами. При этом одна из петель, например правая, лежит на идущих справа налево ходовом и коренном концах левой петли, а левая петля находится соответственно под обоими идущими слева направо концами правой петли. В последующем ходовым концом, например, левой петли образуют дополнительной петлей восьмерку, протягивая упомянутый ходовой конец левой петли под и над нитью своего коренного конца, дугообразно поворачивая с образованием дополнительной петли, далее проталкивают упомянутый ходовой конец левого полуузла под его нитями в середине формируемого узла на выход. В последующем тем же приемом выполняют восьмерку нитями правой петли, повернув формируемый узел на пол-оборота, растягиванием в разные стороны коренных концов, производя предварительное затягивание, а затем дополнительно осуществляют окончательное затягивание за ходовые концы обоих полуузлов. Технический результат - повышение прочности и надежности узлового соединения, устранение ползучести, исключение необходимости привязывания линем ходового конца к коренному. 2 ил.

Изобретение относится к утюгу. Корпус (2) утюга (1) имеет на заднем участке (21) отверстие (23) для заполнения контейнера (3) для жидкости. Устройство выравнивания давления выполнено для выравнивания давления между контейнером (3) для жидкости и средой, окружающей утюг (1). Устройство выравнивания давления содержит воздухопровод (5), первый конечный участок (51) которого (5) входит в передний участок (30) контейнера (3) для жидкости, а второй конечный участок (53) воздухопровода (5) проходит в заднем участке (21) корпуса (2) утюга (1) и выходит из заднего участка (21) корпуса (2) утюга (1). Второй конечный участок (53) воздуховода (5) выполнен дугообразно. Вершина (53d) дугообразной формы расположена горизонтально дальше в направлении заднего конца утюга (1), чем максимальный уровень (MF) заполнения контейнера (3) для жидкости. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к утюгу. Подошва (3) имеет поверхность (5) контакта с одеждой и средство для вмещения противомикробного агента. Посредством контакта поверхности контакта с одеждой с предметом одежды, который происходит во время глажки, противомикробный агент передается на одежду. Противомикробный агент передается на одежду посредством простого размещения утюга на одежде и перемещения его по поверхности одежды. Одежда остается более свежей в течение более длительного периода времени. Кроме того, настоящее изобретение относится к подошве, паровому гладильному устройству и способам изготовления утюга и подошвы, соответственно. Техническим результатом изобретения является повышение качества обработки одежды в процессе глажения. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Текстильная RFID этикетка с расположенной на текстильной подложке (2) открытой антенной (4, 4а, 4b), которая в средней области соединена с RFID-чипом (12, 12а, 12b, 24). Антенна (4, 4а, 4b) в средней области имеет петлю (6, 6а, 6b), к боковым сторонам (8, 10) которой напрямую подключен RFID-чип (12, 12а, 12b), при этом оснащенная RFID-чипом антенная петля (6, 6а, 6b) служит в качестве магнитной антенны, а расположенные вне антенной петли антенные участки (16, 16а, 16b, 18, 18а, 18b) служат в качестве электрической антенны. Текстильная RFID этикетка благодаря электрической антенне пригодна к покрытию дальней зоны, а благодаря магнитной антенне - ближней зоны. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к отверждающему агенту и способу закрепляющей обработки для асбеста. Отверждающий агент представляет собой водный раствор полисульфида кальция и осадка, полученный при взаимодействии серы и воды со щелочной золой, или дисперсию, содержащую полисульфид кальция, полученную при взаимодействии серы, воды и гидроксида кальция. Способ закрепляющей обработки заключается в нанесении отверждающего агента на асбестосодержащую поверхность. Технический результат - предотвращение рассеивания асбеста при демонтаже асбестосодержащих конструкций. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Декоративная бумага для струйной печати предназначена для декоративных ламинатов, которые могут быть использованы как строительные материалы при производстве мебели и для внутренней отделки. Декоративная бумага содержит бумагу-основу и впитывающий чернила слой. При этом впитывающий чернила слой окрашен так, что декоративная бумага после пропитки пропиточными смолами и прессования как ламинат имеет такую же окраску, как и окраска ламината из декоративной бумаги, которая не содержит впитывающего чернила слоя. Последний содержит красящий пигмент и/или краситель в количестве, рассчитанном на массу сухого впитывающего чернила слоя, и составляет от 45 до 75%. Техническим результатом является снижение количества наполнителя и пигмента в бумаге-основе без ухудшения кроющей способности предложенной декоративной бумаги. 7 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности для формирования профиля головки рельсов профильными фрезами, оснащенными сменными многогранными пластинами (СМП) с прямолинейной режущей кромкой. Железнодорожный рельс содержит головку, шейку и подошву. Профиль головки рельса образован либо двумя (правой и левой) гиперболическими кривыми, либо тремя гиперболическими кривыми, которые описывают соответственно правую, левую и среднюю часть профиля. Каждая из кривых имеет одну прямолинейную образующую, расположенную под углом к ее мнимой оси. Способ обработки гиперболических рельсов профильными фрезами, оснащенными сменными многогранными пластинами (СМП) только с прямолинейной режущей кромкой. Формообразование данного профиля осуществляют вогнутыми производящими линиями. Каждая линия формирует заданный профиль и образуется при вращении СМП с прямолинейной режущей кромкой, расположенными на корпусе инструмента вдоль следов одной прямолинейной образующей производящей поверхности, расположенной под углом к его оси. Технический результат заключается в повышении качества обработанной поверхности, в снижении вибраций процесса фрезерования, в повышении степени универсальности используемых фрез. 3 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам, преграждающим или ограничивающим движение транспортных средств. Средство захвата для останова преследуемого автомобиля, выпускаемое из преследующего автомобиля в направлении преследуемого, содержит гибкий трос и два метательных груза, прикрепленных к двум концам указанного гибкого троса. Метательные грузы расположены с промежутком друг от друга и выполнены так, чтобы можно было их выпускать из преследующего автомобиля под преследуемый автомобиль в направлении его заднего колеса. При прицеливании заднее колесо будет находиться между указанными двумя метательными грузами. Метательные грузы захватывают заднюю шину так, что гибкий трос запутывает заднее колесо преследуемого автомобиля за счет наматывания вокруг задней шины. В другом варианте средство содержит множество сегментов, причем каждый из сегментов шарнирно связан со смежным сегментом с образованием цепи указанных сегментов. Способ опускания задней шины преследуемого автомобиля заключается в использовании средства захвата для останова преследуемого автомобиля, в котором на тросе между грузами расположено множество шипов, с помощью которых происходит опускание задней шины. Достигается возможность быстро и надежно остановить преследуемый автомобиль. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройствам расфиксации предназначенного для прохождения плугом твердого материала. Устройство содержит рычаги, соединенные последовательно посредством подвижного соединения, через которые сила передается на возвращающий пружинный элемент, когда рычаги перемещаются под действием силы, причем пружинный элемент соединен с удлинителем рычага, ножевую конструкцию, соединенную посредством соединения. Сила, действующая на ножевую конструкцию, передается на рычаги, когда сила удара, действующая на ножевую конструкцию, перемещает ножевую конструкцию и рычаги, соединенные с ней. Подвижное соединение расположено ниже относительно земли, чем прямая линия, проходящая через соединения на концах рычагов. Охарактеризован вариант устройства расфиксации. Обеспечивается расфиксация при угле наклона меньше, чем 90°, когда нож сталкивается с препятствием. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к строительству песчаных пляжей в водоемах зон отдыха. Способ заключается в том, что вначале производят намыв подводной части пляжа с поверхности водоема на защитный экран, уложенный на дно подводной части пляжа. Затем отсыпают надводную береговую часть пляжа. Песчаную гидросмесь готовят в зумпфе, установленном в технологической траншее, соединенной с водоемом и заполненной водой. Перемещение плавающего пульпопровода по водной поверхности пляжа осуществляют с берега направляющими канатами. Технологическую траншею выполняют продольной сквозной или тупиковой либо поперечной тупиковой. Зумпф выполняют передвижным или стационарным. Плавучий пульпопровод по водной поверхности перемещают перпендикулярно береговой линии или по вееру. Устройство содержит гидротранспортную установку, распределительный пульпопровод, оснащенный отверстиями, защитный экран, выполненный из тканевых материалов, и зумпф, по периметру оснащенный защитной сеткой, а сверху ситом. Пульпопровод выполнен плавучим, имеет береговое подключение и оснащен направляющими канатами. Защитный экран оснащен пионерными пригрузами. Изобретение позволяет снизить затраты и сократить сроки строительства пляжей, а также увеличить сроки их эксплуатации. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству фундаментов на предварительно уплотненных грунтовых основаниях, а также строительству фундаментов в сложных инженерно-геологических условиях, в районах существующей застройки, а также для ремонта и реконструкции существующих зданий и сооружений. Способ возведения фундамента включает установку фундамента на грунтовое основание. Через фундамент пропускают напрягаемые элементы, снабженные грунтовыми анкерами, нижний конец которых закрепляют в грунтовом основании. При этом грунтовое основание между фундаментом и лежащим ниже слоем грунтового основания превентивно спрессовывают за счет натяжения напрягаемых элементов, а усилие в напрягаемых элементах фиксируют. Технический результат состоит в повышении сейсмической устойчивости, снижении трудозатрат и материалоемкости, снижении неравномерности осадки системы "фундамент - грунтовое основание" в процессе возведения и эксплуатации здания или сооружения. 2 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям зданий, возводимых в непосредственной близости от существующих зданий. Конструкция каркаса здания образована свайным основанием и несущими консольными конструкциями. Сваи-стойки помещены в полые трубы, установленные в верхнем слабом водонасыщенном грунтовом основании, а пространство между внешней поверхностью свай-стоек и внутренней поверхностью полых труб загерметизировано компенсаторами, при этом сваи-стойки своими нижними концами опираются на нижележащий слой грунтового основания с высокими физико-механическими характеристиками. Технический результат состоит в повышении несущей способности и надежности, снижении влияния деформативности и осадки основания на соседние здания, а также снижении трудозатрат при строительстве. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и подземному строительству, в частности к оценке и прогнозированию технического состояния железобетонных коллекторов инженерных коммуникаций. Техническим результатом является повышение эксплуатационной надежности сооружения. Способ оценки и прогнозирования технического состояния железобетонных коллекторов инженерных коммуникаций включает визуальные и инструментальные обследования конструкции, включающие натурные обследования среды и конструкции коллектора, лабораторные испытания образцов и проб, поверочные расчеты и разработку рекомендаций по восстановлению работоспособного состояния конструкций. При визуальном и инструментальном обследовании производят определение степени коррозии арматуры в процентах к первоначальному сечению и на основании полученных и накопленных данных строят экспериментально-расчетные номограммы, характеризующие вероятностные поля безотказности конструкций коллектора в процессе эксплуатации для различных уровней эксплуатационной надежности при потере запаса по несущей способности. Номограммы связывают между собой вероятностные величины «степень коррозии», «продолжительность эксплуатации» и вероятностные величины стохастического процесса «деградации конструкции в эксплуатационный период», учитывающие кинетику накопления повреждений и изменение несущей способности под агрессивным воздействием внешней и внутренней сред и действующих нагрузок. Основываясь на построенных номограммах, прогнозируют дальнейшее состояние конструкций и разрабатывают рекомендации по восстановлению их работоспособного состояния. При этом по достижении степени коррозии арматуры от 2 до 7 процентов судят о необходимости проведения профилактического или текущего ремонта конструкций, по достижении степени коррозии арматуры от 7 до 15 процентов судят о необходимости проведения текущего или капитального ремонта конструкций, по достижении степени коррозии арматуры от 15 до 25 процентов судят о необходимости проведения капитального ремонта конструкций или реконструкции сооружения, а при достижении степени коррозии арматуры свыше 25 процентов выносят решение о необходимости немедленной реконструкции или ликвидации сооружения. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и, в частности, к восстановлению эксплуатационной надежности зданий при их ремонте, осуществляемом путем подъема и выравнивания гидравлической системой. Технический результат - повышение диапазона работы системы, уменьшение времени выравнивания зданий. Способ непрерывного подъема и выравнивания зданий включает их исследование, подготовку здания, в том числе изготовление и монтирование силовых поясов, домкратных ниш и установку домкратной системы, состоящей из плоских домкратов, гидромагистрали, гидрозатворов и насосной станции, также внутренней системы контроля, формирование внешней системы контроля. Далее путем включения домкратной гидросистемы осуществляют отрыв здания от фундаментов и затем выполняют его выравнивание согласно принятой методике. При осуществлении подготовки здания выполняют определение положения линии равновесия здания. Затем сместив параллельно самой себе линию равновесия от точки, имеющей максимальную вертикальную отметку на данном фундаменте, получают положение линии нулевого подъема, данную линию и линию максимального уклона принимают за прямоугольную систему координат, точку их пересечения - за начало отсчета. В новой системе координат определяют положение всех домкратных ниш. Далее формируют перечень равноудаленных гидравлических домкратов от линии нулевого подъема. Затем проектируют размеры домкратных ниш и величины полости отрыва здания. Вертикальные линейные размеры домкратных ниш, расположенных со стороны, противоположной крену здания от линии нулевого подъема, проектируют таким образом, что их вертикальные размеры равны величине подъема здания при его полном выравнивании. Величину полости отрыва здания проектируют в виде призмы, вершиной которой является линия нулевого подъема, нижняя грань горизонтальна, а острый угол при вершине равен уклону фундамента, грань, противолежащая острому углу, расположена противоположно направлению крена здания. После изготовления в цокольно-подвальной части здания домкратных ниш в них монтируют домкратные узлы. Далее формируют линию отрыва здания путем выполнения горизонтального разреза на уровне основания домкратных ниш. Затем путем наклонного разреза цокольной части здания формируют полость отрыва. Далее согласно перечню равноудаленных гидравлических домкратов от линии нулевого подъема выполняют их подключение через гидрораспределитель. Подключение выполняют попарно для домкратов, симметрично расположенных относительно линии нулевого подъема, а для домкратов, расположенных со стороны, противоположной крену здания от линии нулевого подъема, которым не определены симметричные домкраты, подключаются к резервной гидроемкости. Затем данные домкраты включают в режим сброса жидкости в резервную гидроемкость, в соответствии с этим выполняется перераспределение жидкости в системе попарно подключенных домкратов. Выполнив полное перераспределение жидкости, обеспечивают в зоне, расположенной со стороны, противоположной крену здания от линии нулевого подъема, закрытие полости отрыва, а с противоположной стороны от линии нулевого подъема - подъем здания на расчетную величину, соответствующую полному выравниванию здания. 2 ил.

Мойка содержит дно и вертикальные стенки, простирающиеся вверх по периферии мойки до края на первой высоте от дна, и имеет первую и вторую чаши, разделенные разделителем, простирающимся вплоть до второй высоты меньшей, чем первая высота. Первая емкость мойки способна вмещать первый объем жидкости в одну из первой или второй чаш до уровня не выше, чем вторая высота. Вторая емкость мойки способна вмещать второй объем жидкости в объединенные первую и вторую чаши до уровня большего, чем вторая высота так, что образуется достаточный объем жидкости в мойке между первой и второй высотами, используемый для погружения в мойку выше разделителя предмета, который является слишком большим, чтобы быть погруженным в любую из первой и второй чаш в отдельности. По другому варианту выполнения мойка отличается от первого тем, что вторая емкость мойки способна вмещать второй объем жидкости в объединенные первую и вторую чаши до уровня больше, чем вторая высота, которая составляет не более 70% первой высоты. Способ мытья предметов в мойке состоит в подаче жидкости в первую и во вторую зоны мойки и в третью зону мойки, соответствующую объему мойки по вертикали над первой и второй чашами и упомянутым разделителем, и в погружении в жидкость предмета, являющегося большим, чтобы быть погруженным в любую чашу, так, что, по меньшей мере, часть предмета находится в третьей зоне. Изобретение обеспечивает удобство пользования. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Сливной клапан (1) содержит опорную конструкцию (2), корпус (3) клапана, по меньшей мере, один поплавок (41), систему регулирования уровня воды в емкости (6) и, следовательно, уровня (H1) срабатывания поплавка (41) и задвижку (16). Опорная конструкция (2) проходит вдоль оси (А) и содержит емкость (6). Корпус (3) клапана выполнен с возможностью скольжения вдоль оси (А) и имеет затвор (26), взаимодействующий с герметичным седлом (10). Один поплавок (41) размещен подвижно в емкости (6) и выборочно взаимодействует с корпусом (3) клапана. Система регулирования содержит окно в боковой стенке (11) емкости (6). Задвижка (16) закрывает окно и является подвижной для регулирования открытия окна. Задвижка (16) имеет два пальца, каждый из которых входит в зацепление с посадочным местом, выбранным из множества посадочных мест, сформированных в стенке (11). Такая конструкция позволит повысить эффективность работы сливного клапана и точно регулировать количество сливаемой воды в различных режимах работы клапана, в частности, в режиме частичного слива. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в строительстве зданий из древесины и древесных материалов различного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение пространственной жесткости здания и сокращение трудоемкости монтажа. В состав здания из деревянных панелей входят наружные и внутренние панели, вертикальные брусья, мауэрлат, стропильные ноги, сквозные стяжные связи, прогоны и кровля. Панели имеют одностороннюю обшивку и соединены между собой с использованием вертикальных брусьев. К брусьям при помощи сквозных стяжных связей крепятся с открытой стороны ребра панелей. Панели связаны между собой мауэрлатом, выполненным из спаренных по высоте досок, стыкуемых в разбежку и уложенных в угловых сопряжениях в перевязку. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению как средству защиты от шума. Акустическая кабина оператора компрессорной станции содержит основание, каркас, оконные и дверные проемы и ограждения в виде акустических панелей. Основание установлено на, по крайней мере три пневматических виброизолятора, выполненных в виде резинокордной оболочки. К нему жестко крепится каркас кабины, выполненный в виде многоугольной призмы с ребрами, перпендикулярными основанию кабины. Каркас состоит из передней стенки с остеклением, выполненным из шумоотражающей светопрозрачной панели, потолочной части со светильниками, задней стенки, расположенной в плоскости, параллельной плоскости передней стенки, и четырех боковых стенок, в одной из которых установлена дверь. Площадь задней стенки, по крайней мере, в 2 раза больше площади передней стенки. Боковые стенки, примыкающие к передней стенке, выполнены наклонными по отношению к ней и с остеклением. Примыкающие к задней стенке - перпендикулярны к ней. Кабина выполнена герметичной и оборудована системой жизнеобеспечения в виде системы искусственного микроклимата с пультом управления, а также рабочим местом, включающим в себя рабочий стол, стул с виброизоляторами в виде пластин из эластомера, прикрепленных к ножкам стула, и вешалку для сменной одежды. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения при сохранении габаритных размеров кабины. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к трубобетонным конструкциям. Технический результат заключается в повышении несущей способности трубобетонных конструкций путем увеличения адгезии бетона с внутренней поверхностью металлической трубы. Способ повышения несущей способности трубобетонных конструкций состоит из устройства анкеров внутри металлической трубы с последующим заполнением бетонной смесью. Анкеры запрессовываются в металлическую трубу через отверстия. Отверстия размещают по взаимно перпендикулярным осям с шагом по вертикали, кратным длине анкера. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства и может быть применено для наружной и внутренней облицовки промышленных, социальных и жилых зданий, помещений, санитарных и технологических блоков и т.д. Комплект содержит основные и доборные облицовочные плитки. Их линейные размеры кратны линейному модулю, общему для комплекта. Часть доборных плиток выполнена не менее, чем с одним линейным размером, равным, кратным или дробно кратным, по меньшей мере, одному из линейных размеров не менее, чем одной группы основных плиток комплекта. Плитки выполнены в виде жесткой оболочки из металла, сплава или из содержащей металлический слой слоистой композиции, имеющей облицовочную и тыльную поверхности, за тыльную поверхность оболочки выступают борта - ребра жесткости, высота и толщина которых достаточны не менее, чем для удвоения общего сопротивления плитки совместно с бортами изгибу в направлении ширины плиток, по отношению к сопротивлению изгибу плитки без бортов в тех же направлениях. Борта совместно с тыльной поверхностью плитки образуют открытую оболочку - полость для заполнения клеящей массой с целью крепления изделия к конструкции. Толщина слоя металла или сплава принимается в зависимости от величины площади плитки. Изобретение позволяет повысить долговечность и стойкость плитки, снизить расход материала на образование основного защитного металлического или металлосодержащего слоя. 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства и может быть применено для наружной и внутренней облицовки промышленных, социальных и жилых зданий, помещений, санитарных и технологических блоков и т.д. Облицовочное изделие выполнено из металла, сплава толщиной , или из содержащей металлический слой толщиной слоистой композиции в виде плитки. Плитка имеет облицовочную и тыльную поверхности и снабжена по контуру выступающими за тыльную поверхность бортами - ребрами жесткости. Их толщина и высота достаточны не менее чем для удвоения общего сопротивления плитки совместно с бортами изгибу, по меньшей мере, в направлении ширины плитки по отношению к сопротивлению изгибу плитки без бортов в том же направлении. Борта совместно с тыльной поверхностью плитки образуют оболочку с открытой полостью для заполнения клеящей массой, обеспечивающей возможность крепления изделия к указанной конструкции. Толщина слоя металла или сплава принимается в зависимости от величины площади плитки. Изобретение позволяет повысить долговечность и стойкость плитки, снизить расхода материала на образование основного защитного металлического или металлосодержащего слоя. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства и может быть применено для наружной и внутренней облицовки промышленных, социальных и жилых зданий, помещений, санитарных и технологических блоков и т.д. Облицовка строительной конструкции включает нанесенный на поверхность и жестко сцепленный с ней соединительный слой в виде отвержденной клеящей массы и прикрепленный к нему выполненный из облицовочных плиток защитно-декоративный слой. Слой состоит из облицовочных плиток, выполненных из металла, сплава или из содержащей металлический слой слоистой композиции. Каждая облицовочная плитка имеет облицовочную и тыльную поверхности и снабжена по контуру выступающими за тыльную поверхность бортами - ребрами жесткости. Их толщина и высота выбраны достаточными не менее чем для удвоения общего сопротивления плитки совместно с бортами изгибу, как в направлении ширины, так и в направлении длины L по отношению к сопротивлению изгибу плитки без бортов в тех же направлениях. Борта совместно с тыльной поверхностью плитки образуют открытую полость для заполнения клеящей массой. Толщина слоя металла или сплава подбирается в зависимости от величины площади облицовочной плитки. Изобретение позволяет повысить долговечность и стойкость плитки, снизить расходы материала на образование основного защитного металлического или металлосодержащего слоя. 9 з.п. ф-лы.

Электромагнитный замок содержит корпус цилиндрический, электромагнит с сердечником, расположенным внутри катушки электромагнита с возможностью перемещения, цилиндрическую возвратную пружину, цилиндрическую запорную пружину, ригель, накладку, пластину с отверстием для ригеля. Замок также содержит втулку заднюю, втулку переднюю, втулку запорную, фланец передний, шток, кольцо запорное, шайбу запорную, ось ригеля. На внутренней поверхности задней части корпуса выполнена проточка, в которую установлено кольцо запорное. В передней части корпуса в диаметральной плоскости выполнены два продольных паза, в которые установлена ось ригеля. На передней торцевой поверхности корпуса закреплена накладка, имеющая прямоугольное отверстие для ригеля, одна из сторон которого параллельна оси. Отверстие катушки электромагнита выполнено в виде двух участков, заднего участка - с отверстием большего диаметра, и переднего участка - с отверстием меньшего диаметра. В задний участок катушки электромагнита установлена втулка задняя, выполненная в виде цилиндра с фланцем. Наружный диаметр цилиндра втулки задней равен большему диаметру отверстия катушки, а внутренний диаметр - меньшему диаметру отверстия катушки. Наружный диаметр фланца втулки задней равен внутреннему диаметру корпуса. Наружная поверхность фланца примыкает к кольцу запорному, а внутренняя - к задней щеке катушки. У передней щеки катушки электромагнита установлен фланец передний, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру корпуса, а диаметр отверстия - меньшему диаметру отверстия катушки. Одна боковая поверхность фланца переднего примыкает к передней щеке катушки. На второй боковой поверхности выполнена проточка, в которую установлен один конец цилиндрической пружины возвратной. Втулка передняя выполнена в виде цилиндра с фланцем, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру корпуса. На внутренней поверхности фланца втулки передней выполнена проточка, в которую установлен второй конец цилиндрической пружины возвратной. Отверстие цилиндрической части втулки передней имеет участок большего диаметра, равного диаметру отверстия фланца, и участок меньшего диаметра, равного диаметру штока. В участке большего диаметра втулки передней установлена с возможностью перемещения втулка запорная, длина которой равна длине участка большего диаметра. Втулка запорная выполнена в виде стакана, в который одним концом закреплен шток, установленный с возможностью перемещения в участке меньшего диаметра цилиндрической части втулки передней. На другом конце штока выполнен участок меньшего диаметра, на конце которого сделана проточка, в которую установлена шайба запорная. Сердечник электромагнита выполнен в виде втулки, наружный диаметр которой равен диаметру отверстия втулки задней. Отверстие сердечника содержит два участка, один - диаметром, равным меньшему диаметру штока, второй - диаметром, большим, чем диаметр штока. Сердечник зафиксирован на участке меньшего диаметра штока запорной шайбой. Между штоком и участком большего диаметра отверстия сердечника расположена цилиндрическая пружина запорная, конец которой упирается в торцевую поверхность цилиндрической части втулки передней. Ригель выполнен на основе параллелепипеда, в основании которого по оси симметрии сделана проточка, шириной, равной диаметру втулки запорной. Параллельно проточке по оси симметрии замка, на боковой поверхности ригеля выполнено отверстие. Поверхность ригеля, противоположная поверхности, на которой выполнена проточка, скошена. На гранях поверхности с проточкой, параллельно проточке выполнены фаски. Ригель с помощью отверстия установлен на оси в продольных пазах таким образом, что основание ригеля примыкает к наружной поверхности втулки передней, а его скошенная поверхность выступает за наружную поверхность накладки через прямоугольное отверстие, периметр которого соответствует периметру выступающей части ригеля. Основание ригеля примыкает к наружной поверхности втулки передней. Заявленное изобретение обеспечивает упрощение технической реализации, повышение надежности и уменьшение энергопотребления. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Замок для усиленных дверей и тому подобного такого типа содержит коробчатый удерживающий корпус, который имеет подходящие поперечные отверстия для прохождения, по меньшей мере, одной защелки и, по меньшей мере, одной задвижки. Коробчатый корпус размещает в себе множество, по существу, пластинчатых элементов и вращающийся элемент для сцепления с ручкой. Пластинчатые элементы функционально связаны с цилиндром. Цилиндр приводится в действие соответствующим ключом. Вращающийся элемент связан с упомянутой, по меньшей мере, одной защелкой посредством рычажных систем и выполнен с возможностью перемещения защелки. Замок также содержит узел, который может вращаться относительно шарнира. Шарнир жестко присоединен к коробчатому корпусу. Узел расположен вблизи от вращающегося элемента и имеет клювик, который выступает и функционально связан с выступом вращающегося элемента. Упомянутый узел содержит нижнюю лапку, связанную с линейно перемещающимся рычагом. Рычаг жестко присоединен к пластинчатому элементу, связанному, по меньшей мере, с одной задвижкой. Линейное перемещение вверх рычага вызывает отцепление пластинчатого элемента от цилиндра. Упомянутый пластинчатый элемент имеет возможность осуществления линейного перемещения вдоль направления выдвижения задвижек. Заявленное изобретение обеспечивает создание замка для усиленных дверей, который имеет малую стоимость, прост и безопасен при использовании. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Защитное устройство содержит удерживающий элемент, образующий регулируемую петлю, включающий в себя кабель, и элемент запора, соединенный с кабелем, действующий для сужения петли и предотвращения расширения петли. Элемент запора включает в себя первую основную часть и вторую основную часть, выполненную с возможностью вращения относительно первой основной части. Первая основная часть содержит зубчатый венец, продолжающийся в первой плоскости с видимым профилем зубца, поднятым от плоскости. Вторая основная часть включает в себя элемент защелки, смещенный к первой плоскости для зацепления с зубчатым венцом, и барабан для наматывания кабеля. При этом вторая часть содержит два элемента защелки, которые смещены к первой плоскости для зацепления зубчатого венца и отдельно действующие для отцепления от зубчатого венца. Заявленное изобретение обеспечивает упрощение конструкции защитного устройства. 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Холодильный и/или морозильный аппарат с корпусом (2) аппарата, выполненный с возможностью закрываться, по меньшей мере, одной дверью (3), а также со снабженным двигателем дверным исполнительным устройством для автоматического приведения в действие двери (3). Дверное исполнительное устройство имеет приводные средства (6) для автоматического открытия и закрытия двери (3). Приводные средства (6) снабжены ограничителем (8) силы, выполненным с возможностью ограничения исполнительного усилия при открывании, и/или закрытии, и/или остановке двери (3). Ограничитель силы управляется посредством датчика (12) или ограничитель силы образован проскальзывающей муфтой (8), соединенной с приводным двигателем (6) двери. Приводные средства (6) имеют мостик (9, 10) для шунтирования ограничителя (8) силы, который может действовать при закрытом положении двери (3) и/или в ограниченной начальной зоне движения при выходе из закрытого положения. Техническим результатом изобретения является усовершенствование холодильного аппарата для обеспечения более простого и комфортного управления дверью. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Окно или дверь с прибором, у которого или которой створка установлена с возможностью сдвигания по горизонтали или вертикали относительно неподвижно установленной рамы. Створка и рама связаны между собой с помощью направляющих и/или ходовых рельсов и входящих с ними в зацепление направляющих элементов и/или ходовых кареток. На раме установлен моторный привод, который с помощью захвата воздействует на створку. Между створкой и рамой предусмотрено электрическое соединение в виде кабеля для передачи сигналов и/или энергии. Электрическое соединение осуществляется посредством захвата. Захват содержит зажимную часть (гнездо) для соединения с приводом и гнездо для кабеля. Кабель закреплен в монтажной плите, которая связана с захватом с геометрическим замыканием формы. Заявленное изобретение позволяет осуществлять простой монтаж кабеля и захвата. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям ограждающих устройств для закрывания оконных, дверных и подобных проемов, и может быть использовано в электроуправляемых рулонных шторах. Изобретение позволит обеспечить упрощение монтажа и обслуживания, исключить электрические соединения между компонентами при сборке изделий, подобных рулонным шторам. Способ размещения контейнера аккумуляторов электроуправляемой рулонной шторы, выполненной из цилиндрической трубки, закрытой с одного торца пробкой, а с другого конца имеющей выходной вал редуктора, включает установку внутри корпуса внутривального двигателя так, что контейнер и двигатель составляют совместно моноблок с автономным питанием. В контейнере, размещены цилиндрические аккумуляторы для питания внутривального двигателя постоянного тока, приводящего устройство в движение. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к буровой технике, в частности к мобильным буровым установкам повышенной монтажной способности блочно-модульного типа, предназначенным для глубокого бурения, обслуживания и ремонта скважин. Мобильная буровая установка содержит вышку со складываемыми секциями, основание подвышечное секционное складываемое, модули основных блоков на транспортной базе, энергетический блок, частотно-регулируемые электроприводы основных механизмов. Легко транспортируемая быстро собираемая секционная вышка выполнена с открытой передней гранью, со встроенным верхним приводом для работы со свечами бурильных труб номинальной длиной 24-25 м. Установка включает универсальное основание подвышечное, поднимаемое в рабочее состояние при помощи гидравлических цилиндров на высоту до 10 м, с механизмом перемещения вышечно-лебедочного блока промышленной буровой установки в зоне куста скважин с помощью электропривода грузовых тележек, движущихся по рельсовому пути, частотно-регулируемый электропривод переменного тока с цифровой системой управления для основного оборудования мобильной буровой установки и устройства плавного пуска на электроприводах вспомогательных механизмов. Обеспечивает высокую энергетическую эффективность и монтажную способность, а также повышение безопасности буровых работ и капитального ремонта скважин. 20 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для забуривания боковых стволов из ранее пробуренных скважин. Устройство состоит из направляющего клина с размещенным в нем шлангом высокого давления, узла опоры, размещенного в нижней части направляющего клина, и гидравлической камеры. Узел опоры состоит из наклонных поверхностей, сужающихся к оси отклонителя сверху вниз в виде призмы. Наклонные поверхности охватывает полая подвижная, подпружиненная сверху втулка с окнами, в которых на осях установлены плашки с возможностью взаимодействия с наклонными поверхностями за счет осевого воздействия снизу на втулку гидравлического цилиндра, выполненного с поршневой камерой. Поршневая полость цилиндра сообщена с центральным каналом. Диаметры осевых отверстий плашек превосходят диаметры осей на величину не менее максимально возможного радиального перемещения плашек. Причем плашки выполнены различных диаметров, осуществляющих одновременное взаимодействие со стенками скважины при установке так, чтобы верхняя часть клина стороной, противоположной рабочей поверхности, взаимодействовала со стенкой скважины. Обеспечивается надежность установки отклонителя с заклиниванием плашек и одновременным прижатием верхнего конца отклонителя к стенке скважины. 8 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна. Технический результат - повышение эффективности работы буровой коронки и тем самым повышение технико-экономических показателей ее работы. Коронка содержит корпус с дугообразными пазами на его боковой поверхности и прорезями, разделяющими торец корпуса на секторы, армированные режущими элементами, установленными под дугообразными пазами. Рабочая кромка режущих элементов в плане имеет выпуклую форму, причем кернообразующая часть ее наклонена в сторону, противоположную направлению вращения коронки. При этом режущие элементы выполнены с боковой выемкой, образованной со стороны их скважинообразующей части и совмещенной с дугообразным пазом корпуса, причем высота режущих элементов не превышает высоту прорезей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна. Технический результат - повышение надежности работы буровой коронки тем самым повышения технико-экономических показателей ее работы. Коронка содержит корпус с резьбовым ниппелем и со спиральными прорезями и защитную втулку, размещенную в полости корпуса. Защитная втулка установлена в полости корпуса с возможностью осевого перемещения и выполнена с выступом на наружной поверхности, при этом корпус коронки выполнен с опорной поверхностью для взаимодействия с выступом защитной втулки. Выступ защитной втулки по предпочтительному варианту выполнен в виде кольцевого бурта, а ответная поверхность корпуса - в виде кольцевой расточки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к буровой технике, к конструкции шарошечного долота для бурения скважин, подшипниковым узлам, воспринимающим большие односторонние осевые и радиальные нагрузки. Технический результат - повышение несущей способности подшипниковой опоры, жесткости и вибрационной стойкости опоры. В подшипниковом узле шарошки радиально-упорные подшипники установлены конусностью навстречу друг другу, что обеспечивает увеличение рабочей длины опоры и ее жесткость, а соединение разноименных контактных поверхностей - наружных колец одного из подшипников с внутренним другого - обеспечивает их работу в «тандеме», что повышает несущую способность подшипникового узла в осевом направлении. Причем угол контакта подшипников, работающих в «тандеме», определяется углом отклонения оси вращения шарошки от вертикали и необходимым усилием натяга тандемных подшипников, создаваемого рабочей нагрузкой. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к строительству и ремонту скважин. Разъединительное устройство для установки хвостовика в скважине включает выполненные с возможностью телескопического взаимодействия между собой верхний и нижний корпуса с шариковыми фиксаторами между ними, седло, выполненное с возможностью взаимодействия изнутри с шариковым фиксатором и продольного ограниченного упором вниз после срезания разрушаемого элемента. Упор расположен в нижней части верхнего корпуса, в который вставлено и зафиксировано разрушаемым элементом от перемещения в транспортном положении седло под бросовый шар, при этом в нижнем корпусе изнутри выполнена кольцевая выборка с верхней и нижней фасками под шариковые фиксаторы, а верхний торец нижнего корпуса выполнен в виде воронки с выборами по периметру, причем верхний корпус снаружи снабжен кольцевым утолщением с выступами на нижнем торце под выборки нижнего корпуса, причем на наружной поверхности верхней части нижнего корпуса расположен уплотнительный узел, выполненный с возможностью герметичного взаимодействия со стенками скважины. Предложенное разделительное устройство позволяет надежно спускать хвостовик в скважину с вращением и промывкой до места его установки. Герметизирует затрубное пространство скважины простым уплотнителем. Применим и в наклонно горизонтальных скважинах. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнения бурения. Башмак включает корпус с центральным каналом, в котором герметично с возможностью ограниченного продольного перемещения размещен клапанный элемент с проходным каналом и ловильной головкой, выполненной сверху. Корпус оснащен роликами с осевыми отверстиями, а клапанный элемент ниже ловильной головки выполнен с конусной сужающейся вниз поверхностью и наружным ограничителем снизу. Корпус оснащен равномерно по периметру и высоте окнами с осями, расположенными в плоскостях, перпендикулярных оси корпуса. Диаметр отверстия роликов превосходит диаметры осей на величину не менее максимально возможного радиального перемещения роликов. Корпус выполнен с возможностью герметичного ввода в нижнюю часть профильного перекрывателя. Наружный диаметр роликов выполнен таким образом, что ролики имеют возможность одновременного взаимодействия с внутренней поверхностью нижней части профильного перекрывателя и с конусной сужающейся поверхностью клапанного элемента. Упрощается конструкция, расширяется область применения, уменьшается время на изготовление устройства. 4 ил.

Изобретение относится к бурению и капитальному ремонту скважин и предназначено, в частности, для развальцовывания профильных или цилиндрических труб при их установке в скважине. Устройство включает корпус с центральным каналом, резьбами для соединения со скважинным оборудованием и наклонными пазами, в которых размещены с возможностью скольжения опоры с вальцующими элементами, выполненными в виде шаровых сегментов на осях, установленных под углом к оси корпуса, и механизм выдвижения вальцующих элементов в рабочее положение в виде кольцевого герметичного толкателя с возможностью продольного перемещения, взаимодействующий с корпусом. Кольцевой толкатель выполнен в виде установленного на корпусе с фиксацией от проворота кольцевого цилиндра, образующего с корпусом в его верхней части гидрокамеру, сообщающуюся с центральным каналом корпуса. На корпусе, в гидрокамере цилиндра, в которой выполнена кольцевая внутренняя проточка, размещен механизм для фиксации вальцующих элементов в нерабочем положении, содержащий подпружиненные наружу сегменты полой втулки с конусной поверхностью вверху, взаимодействующие с кольцевой проточкой цилиндра, и дополнительный кольцевой поршень, расположенный выше сегментов и снабженный внутренней фаской, взаимодействующей с конусной поверхностью сегментов при перемещении вниз для вывода их из кольцевой проточки цилиндра. Повышается надежность, увеличивается срок службы, снижается аварийность. 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли, в частности к устройствам для подвески длинномерной пластиковой трубы на устье скважины. Техническим результатом является повышение надежности крепления трубы к фонтанной арматуре. Устройство для подвески длинномерной пластиковой трубы включает цилиндрический трубчатый корпус с уступом на внутренней поверхности у верхнего торца, выполненным в виде расточки. На боковой поверхности расточки расположена резьба для соединения с верхним трубчатым упором, выполненным также с уступом на внешней цилиндрической поверхности, при этом в нижней его части образована резьба, с помощью которой он вворачивается в корпус. На торце нижней части указанного упора выполнена кольцевая проточка для уплотнительного кольца. В верхнюю часть корпуса вворачивается винт в упор, чтобы последний не выкручивался из корпуса при эксплуатации устройства. В средней части корпуса, внутри, располагается цилиндрическая металлическая втулка, облегающая своей внутренней поверхностью внешнюю поверхность пластиковой трубы, а внешней поверхностью соприкасается с внутренней поверхностью корпуса и с уплотнительным кольцом в нем. На внутренней поверхности втулки выполнена проточка под уплотнительное кольцо, причем между верхним торцом втулки и нижним торцом верхнего упора размещается предварительно развальцованный и отогнутый, вместе с армирующими элементами, на 90 градусов торец пластиковой трубы. В нижней же части корпуса, на внутренней поверхности выполнена резьба, в которую вворачивается трубчатая гайка, верхним торцом прилегающая к кольцевой прокладке и прижимающая отогнутый конец пластиковой трубы. 1 ил.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам предотвращения замерзания устья нагнетательной скважины при вынужденных остановках закачки жидкости, например в случае аварийного прекращения закачки жидкости или при циклических закачках ее в пласт. Способ предотвращения замерзания устья нагнетательной скважины, оборудованной колонной насосно-компрессорных труб (НКТ), включающий сообщение НКТ для нагнетания жидкости с наземной частью водовода через запорную арматуру и слив жидкости из водовода в скважину при остановке закачки, заключается в том, что закачку жидкости осуществляют через запорную арматуру, выполненную в виде подпружиненного клапана, давлением, превышающим усилие открытия подпружиненного клапана, по наземной части водовода, оборудованной у подпружиненного клапана со стороны скважины трубопроводом, а с другой стороны от клапана в верхней точке - поплавковым клапаном. При этом слив жидкости осуществляют в НКТ из подземной части водовода ниже уровня сезонного промерзания грунта через трубопровод по наземной части водовода после открытия поплавкового клапана при превышении перепадом давления между водоводом и внешней средой, создаваемым уходящей жидкостью в пласт при остановке скважины, давления, которое удерживает поплавковый клапан. Надежно предотвращает замерзание устья скважины при длительных остановках работы скважины, снижает материальные и трудовые затраты при его осуществлении. 2 ил.

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации скважин, а именно к устройству для вторичного вскрытия продуктивных пластов. Технический результат - увеличение простоты конструкции перфоратора, а также создание необходимого и достаточного усилия для формирования отверстий в эксплуатационных колоннах различной твердости и толщины стенок. Устройство для перфорирования скважин включает корпус, соединенный с насосно-компрессорными трубами (НКТ), пробойники, установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении в результате создания давления рабочей жидкости. Мультипликатор для преобразования давления рабочей жидкости выполнен в виде установленных последовательно цилиндров, поршень последнего из которых по ходу кинематически связан с гидравлическим распределителем потока с возможностью его переключения для передачи давления рабочей жидкости для перемещения пробойников и прокола колонны, а также возврата их в исходное положение. Пробойники установлены в цилиндрах, имеющих штоковую и бесштоковую полости, а гидравлический распределитель соединен с ними каналами с возможностью поочередного соединения их с мультипликатором и с внутренней полостью колонны. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области разработки нефтяных месторождений с изоляцией водонасыщенных зон продуктивных пластов. Способ включает разбуривание эксплуатационными скважинами, пересекающими непроницаемые естественные пропластки в продуктивном пласте, спуск обсадных колонн с последующей перфорацией продуктивного пласта, исследование нефтеводонасыщенности и интервалы их залегания, размеры непроницаемого естественного пропластка и создание экранов из изолирующего состава, отделяющих водонасыщенные зоны пласта от нефтенасыщенных зон. По результатам исследований определяют толщину нефтенасыщенной зоны пласта. При толщине нефтенасыщенной зоны пласта более 4 метров вырезают часть обсадной колонны в интервале выше нижних перфорационных отверстий нефтенасыщенной зоны пласта и до забоя скважины. Расширяют ствол скважины в этом интервале, заливают расширенный интервал ствола скважины изолирующим составом, в качестве которого используют цементный раствор. При толщине нефтенасыщенной зоны пласта менее 4 метров вырезают часть обсадной колонны от кровли непроницаемого естественного пропластка до забоя скважины. Расширяют ствол скважины в этом интервале, заливают изолирующим составом расширенный интервал ствола и создают пакер путем введения в призабойную зону нефтенасыщенной зоны пласта скважины. Технический результат заключается в повышении надежности и эффективности разработки нефтяных месторождений путем повышения прочности изоляции водонасыщенной зоны пласта. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к анализу пластовых флюидов для оценки и проверки геологической формации в целях разведки и разработки нефтяных или газовых скважин. Техническим результатом является повышение точности определения свойств скважинных флюидов. Для этого в одном варианте получают первый флюид в первом пункте в скважине. Захватывают первый флюид в устройство. Получают второй флюид во втором пункте в скважине. При по существу одинаковых скважинных условиях выполняют анализ флюидов упомянутым устройством в скважине для получения данных о свойствах флюидов. Квантифицируют неопределенность в полученных свойствах флюида. При этом устройство в одном варианте оборудовано скважинным инструментом, включающим в себя трубопровод с оптической ячейкой, избирательно действующее устройство, анализатор флюида и, по меньшей мере, один процессор. При этом избирательно действующее устройство связано с трубопроводом для обеспечения протока и захвата, по меньшей мере, первого и второго флюида через оптическую ячейку. Анализатор флюида оптически связан с ячейкой и выполнен для выработки данных о свойствах флюида в отношении первого и второго флюида, протекающего через ячейку. Процессор связан со скважинным инструментом и включает в себя средство для получения данных о свойствах флюида от скважинного инструмента. Причем данные о свойствах флюида вырабатываются в по существу одних и тех же скважинных условиях. При этом упомянутый процессор выполнен для квантифицирования неопределенности в свойствах флюида. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 27 ил., 3 табл.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к разработке россыпных месторождений полезных ископаемых. Способ разработки включает вскрытие котлованом с размещением торфов вскрыши во внешних отвалах, оттайку многолетнемерзлых песков естественным способом, перемещение песков землеройной техникой, разработку песков драгой продольными смежными ходами. Разработку надпойменных террасовых россыпей осуществляют ступенчато продольными полосами со складированием торфов вскрыши во внутренней продольной дамбе, сооруженной на площади вынутых песков. Для поднятия уровня воды в дражном разрезе и затопления оттаявших естественным способом песков, с целью их предохранения от сезонного промерзания, используют не только продольные транспортные дамбы, но и продольную плотину, сооруженную из вынутых песков, и поперечные плотины-перемычки, отсыпаемые из торфов вскрыши. Площадь вынутых песков создается путем проходки опережающей продольной траншеи и драгированием песков косым (несимметричным) забоем на смежной площади, отрабатываемой первоочередным ходом драги. Изобретение позволяет повысить эффективность разработки террасовых россыпей. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке пологих и наклонных рудных тел при условии положительных температур шахтной среды. Техническим результатом является повышение эффективности зачистки рудной мелочи. Способ включает подготовку блока и оборудования, зачистку руды с почвы высоконапорным гидросмывом и выпуск ее из блока. При этом зачистку руды высоконапорным гидросмывом осуществляют на скреперную дорожку, затем транспортируют руду с помощью скреперной установки до аккумулирующей выработки. 1 ил.

Способ и устройство для получения механической энергии с использованием роторов противоположного вращения с соплами включает подачу рабочего тела в сопла Лаваля в роторе первой ступени, разгон рабочего тела в соплах до сверхзвуковой скорости с обеспечением создания реактивной силы и крутящего момента, действующего на ротор и передаваемого на вал, и вывод разогнанного рабочего тела в замкнутое пространство за ротором первой ступени с образованием скачка уплотнения рабочего тела в этом замкнутом пространстве между роторами первой и второй ступени. Затем рабочее тело подается в сужающиеся сопла ротора второй ступени и разгоняется в соплах с обеспечением создания реактивной силы и крутящего момента, действующего на ротор второй ступени и передаваемого на вал. По меньшей мере, часть каждого ротора выполнена в виде кольца. Одно из этих колец охватывает другое. Входы и выходы сопел находятся на цилиндрических поверхностях колец, а центральные линии сопел лежат в плоскости, перпендикулярной оси вращения роторов. Разгон рабочего тела в соплах каждого ротора осуществляют с поворотом потока в каждом сопле в противоположную сторону относительно направления потока на входе в это сопло. Разгон рабочего тела в соплах ротора второй ступени осуществляют с поворотом потока в противоположную сторону по отношению к направлению поворота потока в соплах ротора первой ступени. Устройство может приводить во вращение вал генератора. Достигается снижение потерь энергии и повышение КПД, уменьшение массы. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 ил.

Лопатка с изменяемым углом установки для компрессора газотурбинного двигателя, содержащая втулку, установленную с возможностью вращения вокруг направляющего валика лопатки, предназначенной для монтажа в корпус турбомашины. Соединение между втулкой и направляющим валиком осуществляется парой типа никель графит/титан, причем направляющий валик состоит из материала на основе титана, а втулка выполнена из материала на основе никеля и графита. Втулка получена путем спекания порошка на основе никеля и графита. Другие изобретения группы относится к газотурбинному двигателю и его компрессору, включающим указанные выше лопатки с изменяемым углом установки. Изобретения позволяют повысить износостойкость пары трения и снизить коэффициент трения. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Устройство регулировки центровки кольца управления поворотными лопатками газотурбинного двигателя относительно цилиндрического кожуха картера включает кольцо управления, содержащее множество резьбовых отверстий, выполненных в радиальном направлении, и множество держателей колодок, каждый из которых включает резьбовой стержень, завинчиваемый в одно из резьбовых отверстий кольца. На внутреннем конце каждого держателя колодки установлена колодка, предназначенная для вхождения в контакт с цилиндрическим кожухом. Кольцо управления дополнительно содержит множество щелей, имеющих тангенциальное направление и проходящих через кольцо в радиальном направлении. Каждая щель сообщается с одним из резьбовых отверстий кольца. Устройство дополнительно содержит средства сдавливания каждой из щелей в продольном направлении для обеспечения блокировки положения держателей колодок. Другое изобретение группы относится к газотурбинному двигателю, содержащему указанное выше устройство регулировки центровки кольца управления поворотными лопатками. Изобретения позволяют упростить устройство центровки кольца управления и повысить его надежность, при обеспечении точности центровки кольца управления поворотными лопатками. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Многорежимная теплофикационная установка может быть применена в энергетике, преимущественно для надстройки теплоэлектроцентралей (ТЭЦ). Многорежимная теплофикационная установка, в которой применен дополнительный насос теплоносителя среднего давления, в водогрейном котле-утилизаторе по ходу газов последовательно установлены первая и вторая поверхности нагрева, деаэратор паротурбинной установки через питательный насос и первую поверхность нагрева связан трубопроводом питательной воды, снабженным запорно-регулирующей арматурой, с парогенератором; напорный патрубок насоса теплоносителя среднего давления соединен трубопроводами, снабженными запорной арматурой, через вторую и первую поверхности нагрева водогрейного котла-утилизатора, и поверхность нагрева сетевого подогревателя сетевой воды теплосети с всасывающим патрубком насоса теплоносителя среднего давления, который связан также трубопроводом с запорно-регулирующей арматурой с деаэратором паротурбинной установки; вторая поверхность нагрева водогрейного котла-утилизатора соединена также трубопроводами конденсата с входом и выходом подогревателей питательной воды низкого давления паротурбинной установки. Изобретение позволяет снизить капитальные затраты на установку, снизить металлоемкость и повысить надежность водо-водяных подогревателей сетевой воды. 2 ил.

Изобретения могут быть использованы при изготовлении сотовых элементов, пригодных прежде всего для фильтрования отработавших газов, образующихся при работе автомобильных двигателей. Сотовый элемент (1) изготавливают из по меньшей мере одного нетканого материала (2), состоящего из металлических волокон (3). Металлические волокна (3) изготавливают отделением от металлической заготовки или непрерывным формированием из расплавленного металла, или периодическим отбором отдельных порций расплавленного металла. Из металлических волокон (3) формируют слой (4). Металлические волокна (3) сваркой соединяют друг с другом. Слой (4) подвергают формоизменению с получением нетканого материала (2), обладающего определенными свойствами. Монтируют сотовый элемент (1) и подвергают его высокотемпературной пайке. Сотовые элементы пригодны к утилизации и повторной переработке, процесс их изготовления обладает высокой гибкостью и технологической надежностью. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания. Описывается блок привода автомобиля, включающий двигатель (10) внутреннего сгорания, компрессор (11) низкого давления, компрессор (12) высокого давления и устройство подачи наддувочного воздуха с блоком (13, 14) охлаждения наддувочного воздуха и систему отвода отработавшего газа, посредством которой удаляется образующийся в двигателе (10) внутреннего сгорания отработавший газ. Далее, блок привода включает также систему охлаждения по меньшей мере с одним контуром (1) охлаждения, в котором расположены теплообменник, через который протекает рабочая среда и который охлаждается воздухом окружающей среды, по меньшей мере один встроенный в систему отвода отработавшего газа охладитель (9) отработавшего газа и блок (13, 14) охлаждения наддувочного воздуха. При этом блок (13, 14) охлаждения наддувочного воздуха содержит промежуточный охладитель (13) наддувочного воздуха и основной охладитель (14) наддувочного воздуха, которые в теплотехническом отношении подсоединены по меньшей мере к одному контуру (1) охлаждения, так что промежуточный охладитель (13) наддувочного воздуха расположен по направлению протекания наддувочного воздуха между компрессором низкого давления (11) и компрессором высокого давления (12), а основной охладитель наддувочного воздуха (14) подключен после компрессора высокого давления (12). Описанное изобретение характеризуется тем, что предусмотрены по меньшей мере один первый контур охлаждения (20), а также один второй контур охлаждения (21), разъединенные гидравлически посредством по меньшей мере одного теплообменника, посредством которого первый и второй контуры охлаждения находятся в тепловом контакте, и на одной из ступеней работы системы охлаждения в содержащемся во втором контуре охлаждения хладагенте происходит по меньшей мере частичный фазовый переход. Изобретение обеспечивает повышение эффективности теплообмена между различными компонентами автомобиля без потери приводной мощности. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к системе охлаждения транспортного средства. Предложено охлаждающее устройство, которое охлаждает хладагентом предмет охлаждения, являющийся источником тепла. Охлаждающее устройство включает в себя охлаждающий контур, электрический насос, секцию переключения и секцию управления. С помощью циркуляции хладагента воздух в контуре охлаждения вынужден перемещаться к блоку отвода воздуха и выпускается из охлаждающего контура через блок отвода воздуха. Секция переключения переключает рабочий режим электрического насоса между нормальным режимом и режимом отвода воздуха для сбора воздуха из охлаждающего контура в блок отвода воздуха. Во время режима отвода воздуха секция управления способна управлять электрическим насосом для изменения подачи хладагента от электрического насоса согласно шаблону изменения, что позволяет перемещать оставшийся воздух в секциях охлаждающего контура к блоку отвода воздуха. Изобретение обеспечивает эффективный отвод воздуха из охлаждающего контура. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Двухконтурный газотурбинный двигатель содержит компрессор высокого давления, кольцевой питающий коллектор, межлабиринтную полость, примыкающую к боковой поверхности периферийной части диска турбины высокого давления, отделенную от проточной части турбины лабиринтным уплотнением, с междисковой полостью, отделенной от межлабиринтной полости лабиринтным уплотнением и сообщенную с проточной частью турбины через полость щелевого протока в районе периферийной части диска турбины низкого давления. Думисная полость компрессора соединена через канал, проходящий через внутренние полости лопаток соплового аппарата турбины низкого давления. Междисковая полость разделена на разгрузочную полость турбины высокого давления, разгрузочную полость турбины низкого давления, отделенные друг от друга стенкой, закрепленной по наружному диаметру на сопловом аппарате турбины низкого давления и лабиринтным уплотнением со стороны внутреннего диаметра стенки и полость щелевого протока, отделенную от разгрузочной полости турбины низкого давления лабиринтным уплотнением. Разгрузочная полость турбины высокого давления соединена с полостью щелевого протока транзитными трубками. Разгрузочная полость турбины низкого давления сообщена с кольцевым питающим коллектором каналами. Изобретение обеспечивает изменение и регулировку осевых сил, действующих на роторы турбин. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретений относится к ракетной технике и может быть использовано в жидкостных ракетных двигателях. Жидкостный ракетный двигатель с управляемым вектором тяги, содержащий силовую раму, камеру сгорания, имеющую головку, цилиндрическую часть и сопло, которая закреплена на силовой раме при помощи узла подвески, обеспечивающего возможность качания в двух плоскостях посредством приводов, прикрепленных к силовому кольцу, выполненному на камере сгорания, газогенератор и турбонасосный агрегат, содержащий в свою очередь турбину, насос окислителя, насос горючего, газовод, соединяющий выход из турбины с головкой камеры сгорания через узел подвески, согласно изобретению сопла крена сгруппированы в блоки сопел крена попарно и смонтированы на кольцевом коллекторе, установленном в нижней части сопла, который имеет диаметр больше диаметра среза сопла, к кольцевому коллектору присоединен трубопровод отбора газогенераторного газа, другой конец которого соединен с газоводом, крепление кольцевого коллектора осуществлено при помощи двух шарнирных тяг к турбонасосному агрегату и двух шарнирных тяг - к демпфирующему кронштейну, установленному на трубопроводе отбора газогенераторного газа. Блок сопел крена, содержащий два сопла крена, объединенных в один узел, при этом пара сопел крена установлена оппозитно и оборудована трехходовым краном, установленным между ними, трехходовой кран имеет привод, соединенный с валом. Изобретение обеспечивает улучшение управление вектором тяги и управление ракетой по крену. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Использование: в области электроэнергетики. Технический результат - улучшение качества вырабатываемой электроэнергии в широком диапазоне нестабильных ветровых нагрузок и повышение надежности работы. На валу горизонтально установленной по направлению ветра турбины расположены инерционный маховик и два ведущих элемента, соединенных прямой и скрещенной гибкими связями с ответными ведомыми элементами на соосных валах ротора и контрротора, находящихся коаксиально по отношению к оси вращения турбины. Во втором варианте на выполненный за одно целое общий для механизма вал с одной стороны жестко надеты турбина, первый инерционный маховик, ротор и ведущие элементы планетарной или фрикционно-бегунковой передачи, взаимодействующей со свободно посаженным на тот же вал с другой стороны контрроторным узлом в составе ведомого колеса упомянутой механической передачи, второго инерционного маховика и обмотки генератора. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для преобразования энергии ветра в электрическую энергию. Контрроторный ветроагрегат содержит опорную мачту, турбину на горизонтальном валу, генератор и преобразователь вращения турбины во вращательное движение роторного вала. Генератор расположен под прямым углом к валу турбины и соосно опорной мачте. Турбина и генератор размещены диаметрально противоположно относительно поворотной оси опорной мачты установки. Генератор с помощью кронштейна вынесен от нее в сторону на заданное плечо и имеет возможность вертикального перемещения. Для обеспечения встречных вращений ротора и контрротора на валу турбины диаметрально противоположно относительно их общей оси вращения расположены ведущие элементы торцевого преобразователя вращательного движения. Изобретение позволяет повысить устойчивость и надежность ветрогоагрегата, а также обеспечить условия для его безаварийной эксплуатации и упрощения обслуживания механизмов. 1 ил.

Изобретение относится к многоступенчатым насосам, используемым для добычи нефти из скважин и для подачи воды в продуктивный нефтеносный пласт для поддержания и повышения в нем пластового давления. Направляющий аппарат содержит цилиндрический корпус, один или два проточных канала, верхний диск и нижний диск, имеющий полость под рабочее колесо 6 и снабженный крышкой 8. Центр полости смещен относительно оси цилиндрического корпуса направляющего аппарата. Спиральный выход 9 в крышке 8 и обратный канал, соединенные через наклонный канал, образуют проточный канал направляющего аппарата. Наклонные каналы сформированы между вкладышами 11 и 12 и расположены в частях нижнего диска и крышки 8, наиболее удаленных от оси симметрии полости. Изобретение направлено на улучшение напорных характеристик и позволяет, оставаясь в пределах заданного габарита, увеличить ширину наклонных каналов, не уменьшая диаметр колеса. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к компрессорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Статор компрессора газотурбинного двигателя включает наружный и внутренний корпуса, соединенные между собой упругими элементами, причем наружный корпус выполнен цельным. Между корпусами расположены передняя и задняя полости обдува, а между полостями обдува выполнена полость отбора с окнами отбора. Наружная стенка задней полости обдува совмещена с упругим элементом. В полости отбора выполнено кольцо цельным с упругим элементом и наружным корпусом. Изобретение позволяет повысить надежность, коэффициент полезного действия и ресурс двигателя, а также снизить его массу и стоимость изготовления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к струйной технике и используется в устройствах для разгона различных сред с формированием однородного двухфазного потока среды. Сверхзвуковое сопло для вскипающей жидкости содержит входной сужающийся и выходной расширяющийся по ходу среды участки, между которыми расположено минимальное сечение сопла, при этом образующая начальной части расширяющегося участка сопла имеет вогнутую по отношению к оси сопла форму кривой, плавно переходящей в выпуклую по отношению к оси сопла форму в сечении сопла, в котором скорость потока равна локальной скорости звука. Технический результат - снижение гидравлических потерь в процессе преобразования потока жидкости в газожидкостной поток и повышение эффективности преобразования в сопле тепловой энергии в механическую работу. 1 ил.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам управления и распределения жидкости, преимущественно к золотниковым устройствам, работающим в условиях повышенных вибрационных и ударных нагрузок. Золотниковое распределительное устройство содержит корпус с радиальными отверстиями и пазом, установленный в корпусе цилиндрический золотник с хвостовиком и осевыми щелевыми пазами, разделенными установленными в золотнике напротив радиальных отверстий корпуса пробками, выполненными в виде штифтов и образующими дросселирующие кромки с радиальными отверстиями корпуса, а также ограничитель поворота, размещенный в пазу корпуса. В нем паз выполнен в плоскости, проходящей через ось отверстия под золотник, ограничитель поворота выполнен в виде цилиндрического стержня, установленного в отверстии хвостовика, выполненном в плоскости, проходящей через ось золотника, при этом диаметр d стержня соответствует ширине паза корпуса, а длина Н стержня определяется формулой: , где r - радиус золотника; Н - длина цилиндрического стержня; R - радиус корпуса, причем угол между осью паза и осями радиальных отверстий в проекции на плоскость, перпендикулярную оси отверстия под золотник, соответствует углу между осью цилиндрического стержня и осями пробок золотника в проекции на ту же плоскость. Способ изготовления золотникового распределительного устройства включает выполнение паза в корпусе, первичную установку золотника в корпус и фиксацию золотника относительно корпуса, совместное выполнение в корпусе и золотнике радиальных отверстий, извлечение золотника из корпуса и выполнение на его поясках в плоскости радиальных отверстий осевых щелевых пазов, установку в радиальные отверстия золотника пробок, термообработку и окончательную доводку соответствующих цилиндрических поверхностей золотника и корпуса, повторную установку золотника в корпус. Паз выполняют в плоскости, проходящей через ось отверстия под золотник, перед первичной установкой золотника в корпус в хвостовике золотника в плоскости, проходящей через ось золотника, выполняют отверстие диаметром, соответствующим ширине паза в корпусе, устанавливают в указанное отверстие технологический штифт длиной, превышающей диаметр золотника, причем при первичной установке золотника в корпус штифт заводят в паз корпуса, перед термообработкой и окончательной доводкой удаляют технологический штифт из отверстия, а перед повторной установкой золотника в корпус устанавливают цилиндрический стержень того же диаметра, что и технологический штифт, после чего фиксируют цилиндрический стержень в хвостовике золотника. Выполнение указанных признаков устройства и способа обеспечивает центрирования золотника в отверстии корпуса при одновременном устранении проворота золотника в окружном направлении. Наличие расчетного равномерного диаметрального зазора между корпусом и золотником при одновременном устранении проворота золотника в окружном направлении обеспечивает повышение чувствительности золотникового распределительного устройства. Техническим результатом использования изобретения является повышение чувствительности золотникового распределительного устройства. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено в приводах колес для защиты шарниров равных угловых скоростей. Защитный чехол состоит из гофрированной части, соединенной с установочными частями большего и меньшего диаметров, предназначенными для установки с последующим их закреплением посредством хомутов на корпусе и валу шарнира. Каждая установочная часть чехла выполнена с двумя соосно расположенными полуовальными кольцевыми выступами. Вершина одного полуовального кольцевого выступа обращена наружу и предназначена для контакта с хомутом, а вершина другого полуовального кольцевого выступа обращена внутрь и предназначена для контакта с одной из соответствующих деталей шарнира. В продольном осевом сечении чехла поверхность наружного полуовального кольцевого выступа выполнена по длине наружной поверхности установочного участка в форме полукруга, а поверхность внутреннего полуовального кольцевого выступа выполнена по всей длине гладкой на части длины внутренней полуовальной поверхности установочного участка. Диаметр внутреннего полуовального кольцевого выступа не превышает наружный диаметр посадочного места соответствующей контактной детали шарнира. Решение направлено на повышение герметичности защитного чехла, повышение надежности крепления защитного чехла на деталях шарнира при его эксплуатации, а также повышение ресурса эксплуатации. 5 ил.

Изобретение относится к зубчатым передачам и может найти применение при проектировании компактных механизмов для привода рабочих органов машин и механизмов. Зубчатая передача содержит несколько одинаковых ступеней, включающих шестерню (а) и колесо (с), где каждая последующая шестерня (а) и каждое последующее колесо (с) смещены относительно предыдущих на один и тот же шаг = D/z·n, где D - диаметр начальной окружности шестерни (колеса); z - число зубьев шестерни (колеса); n - число ступеней зубчатой передачи, при этом коэффициент перекрытия зубьев передачи и ее число ступеней n устанавливаются в соответствии с зависимостью = _c=n 1, где _с - коэффициент перекрытия зубьев ступени. Угловой шаг между зубьями шестерни выполнен в диапазоне от 90° до 360°, где число зубьев на шестерне составляет 4, 3, 2 и 1 зуб соответственно. Передаточное отношение зубчатой передачи с одним зубом на шестерне равно числу зубьев на колесе одной ступени. Изобретение позволяет увеличить передаточное отношение, уменьшить габариты и массу, увеличить прочность зубьев и КПД зубчатой передачи, при этом угол зацепления зубьев может быть выполнен менее 20°. 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к приводной технике. Планетарно-цевочный редуктор содержит вал (1) с центральной шестерней, зубчатые колеса с эксцентриковыми валами (4), оппозитно расположенные сателлиты (8), выходное звено (9) с зубьями-роликами (10). Эксцентриковые валы (4) выполнены составными с С-образными вставками (11), имеющими на внутренней поверхности выступы прямоугольной или клиновой формы, взаимодействующие с ответными по форме участками эксцентрикового вала (4). Планетарно-цевочный редуктор обладает повышенными крутильной жесткостью и кинематической точностью. 6 ил.

Изобретение относится к механике, служит для передачи и отключения передачи усилия вращения с ведущего вала двигателя на вал рабочей машины и может быть использовано, например, в мотоциклах, спортивных машинах, на железнодорожном и водном транспорте, на промышленных предприятиях. Устройство сцепления содержит дифференциал (1), два тормозных диска (4, 9) с тормозными колодками (5, 8), ручку (10) управления и привод, соединяющий ручку управления с тормозными колодками. Ведущий вал (2) соединен с двигателем. На ведомых валах (3, 7) дифференциала закреплены тормозные диски (4, 9). Ведомый вал (3) соединен с рабочей машиной. Для передачи усилия вращения с двигателя на рабочую машину достаточно затормозить второй ведомый вал (7) дифференциала. Для отключения передачи усилия вращения с двигателя на рабочую машину второй ведомый вал дифференциала не тормозится, а тормозится вал (3), соединенный с рабочей машиной. Изобретение обладает большой надежностью из-за меньшего количества деталей, полным отсутствием ответственных неметаллических деталей, компактностью. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к бесшатунным силовым механизмам преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное. Бесшатунный механизм содержит закрепленные в корпусе направляющие для ползунов, ползуны А и В, связанные шарнирно с балкой АСВ, и звено ОС. Звено ОС шарнирно связано с балкой АСВ и вращается вокруг центра О вращения выходного вала двигателя. При этом звено ОС выполнено в виде группы параллельных кривошипов O₁C₁ O_nC_n, равных между собой и равных звеньям балки АС и ВС. Указанные кривошипы O₁C ₁ О_nС_n закреплены одним концом на планшайбе, принадлежащей балке АСВ, а другим концом на планшайбе, принадлежащей выходному валу двигателя. Решение направлено на упрощение конструкции механизма и улучшение его массогабаритных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам гидропневмоавтоматики и предназначено для поддержания постоянного давления в резервуарах-имитаторах внешней среды при испытаниях двигателей внутреннего сгорания, турбин, устройств импульсного действия в условиях переменного воздушного или гидростатического противодавления. Система поддержания постоянного давления в резервуаре включает предохранительный клапан, насосный агрегат для наполнения резервуара рабочей средой, устройство пневматической уставки стационарного давления в резервуаре. Предохранительный клапан состоит из цилиндрического корпуса. Корпус установлен на горловине резервуара. Внутри корпуса размещен выпускной клапан с хвостовиком. Выпускной клапан нагружен поджимающим устройством. Устройство пневматической уставки давления подключено посредством манипуляторов к резервуару и к надпоршневой полости. Полость образована корпусом предохранительного клапана и хвостовиком выпускного клапана. Хвостовик выполнен в виде поршня и герметизирует эту полость. Система снабжена устройством, разгружающим выпускной клапан от его веса. Предохранительный и выпускной клапаны частично размещены в камере. Последняя установлена на резервуаре. Изобретение направлено на расширение диапазона величин установочного давления в резервуаре с исключением необходимости дополнительной регулировки работы выпускного клапана и повышение качества поддержания постоянства давления. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к предохранительным устройствам систем безопасности. Автоматическая система безопасности содержит систему датчиков, электроклапан и защищаемый объект. Защищаемый объект соединен с исполнительным устройством, С устройства управления поступает сигнал на срабатывание исполнительного устройства. Устройство управления выполнено в виде электроклапана. Система запуска исполнительного устройства включает в себя устройство электропуска электроклапана. Устройство электропуска монтируется на крышке. Крышка закреплена в верхней части корпуса электроклапана и содержит два контакта: центральный контакт и контакт «Корпус». Исполнительное устройство приводится в действие только в аварийном режиме от кнопки включения. Электроклапан связан с системой зондирования опасной зоны. Последняя включает в себя датчики, настроенные на превышение предельно допустимых концентраций химически опасных веществ и зонд. Зонд настроен на превышение предельно допустимых уровней радиоактивных веществ. Микропроцессор обрабатывает сигналы и выдает управляющий сигнал на включение электроклапана. Изобретение направлено на повышение эффективности защиты технологического оборудования от аварийных ситуаций путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания системы. 1 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для работы с текучей средой и предназначено для использования в гидравлическом или пневматическом двигателе или насосе. Устройство для работы с текучей средой содержит трубопровод высокого давления и рабочую камеру, и клапанный механизм. Клапанный механизм расположен между трубопроводом высокого давления и рабочей камерой для регулирования потока текучей среды от трубопровода высокого давления к рабочей камере. Клапанный механизм содержит главный клапан и вспомогательный клапан. Элемент главного клапана выполнен с возможностью обеспечения плотного контакта с клапанным седлом. Вспомогательный клапан содержит перемещаемый электромагнитом элемент клапана для выравнивания давления на любой стороне главного клапана посредством сообщения рабочей камеры с трубопроводом высокого давления. Имеется клапанный механизм для регулирования потока текучей среды. Группа изобретений направлена на создание поверхностно устанавливаемого клапана, помещенного между рабочей камерой и трубопроводом высокого давления устройства для работы с текучей средой, который может открываться в то время, как последняя сжимается и выходной вал устройства неподвижен. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для использования в качестве устройства, предотвращающего вращение серводвигателя, установленного на приводном валу поворотной запирающей заслонки трубы для транспортировки газа, в частности расположенной в здании трубы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или дымовой трубы. Устройство для предотвращения вращения серводвигателя (10) установлено с геометрическим замыканием и/или с силовым замыканием на выступающем приводном валу (22) поворотной запирающей заслонки (62) трубы (34) для транспортировки газа. На регулируемом осевом расстоянии (а) от приводного вала (22) расположена, по меньшей мере, одна удерживающая серводвигатель (10) с возможностью продольного сдвига скоба (36). Изобретение направлено на упрощение монтажа и эксплуатации устройства. 9.з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству для управления подачей газа в горелку. Устройство для управления подачей горючего газа в горелку содержит основной канал подачи газа, в котором расположен, по меньшей мере, один мембранный клапан с сервоприводом, включающий в себя седло клапана, соединенное с соответствующим запорным элементом с мембранным устройством управления для открытия седла вопреки действию упругого устройства смещения, причем мембранный клапан содержит соответствующий управляющий электромагнитный клапан с электромагнитным устройством управления для управления открытием/закрытием соответствующего клапана, причем электромагнитный клапан выполнен с возможностью осуществления открытия/закрытия канала соответствующей схемы управления с сервоприводом, для того чтобы управлять запорным элементом клапана опосредованно, посредством мембранного устройства управления, причем канал схемы управления приводит часть основного канала, которая расположена выше по потоку седла клапана относительно направления прохождения газа, в сообщение по текучей среде с соответствующей камерой управления мембранного клапана, при этом первая сторона мембраны мембранного устройства управления подвергается воздействию давления, существующего в соответствующей камере управления. Вторая, обратная сторона мембраны ограничивает пространство, которое отделено от части основного канала, которая проходит ниже по потоку седла клапана, так что вторая сторона мембраны не подвергается воздействию давления подачи газа, которое существует в упомянутой части канала, ниже по потоку седла клапана. Изобретение позволяет снизить угрозу безопасности при перекрытии седла клапана. 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для выравнивания кромок труб в стыке и может быть использовано при строительстве трубопроводов. Способ выравнивания кромок труб в стыке заключается в том, что продавливание осуществляют накатыванием поверхности на кромки труб, в зоне изменения характеристик кромок труб. Характеристики кромок труб меняют, используя нагрев. В устройстве для выравнивания кромок труб в стыке продавливающий узел выполнен в виде обруча, надетого на корпус. Между обручем и корпусом имеется раздвижной механизм, а источник изменения характеристик кромок труб расположен в зоне продавливания обруча внутренней поверхности кромок труб. Изобретение позволяет более качественно производить сварку труб в стыке. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к системам стыковки, предназначенным для стыковки магистрали с потоком жидкости со стыковочным корпусом. Система стыковки содержит конец магистрали, имеющий первую форму, которая конически сужается в направлении потока, и стыковочный интерфейс, который расположен на стыковочном корпусе и имеет вторую форму, которая конически сужается в направлении потока. Первая конически суженная форма и вторая конически суженная форма подогнаны друг к другу так, что, в состоянии стыковки, они разделены друг от друга в одной соединительной области при помощи промежутка, образованного при помощи уплотнительного кольца, и расположены концентрически напротив друг друга. Первая конически суженная форма снабжена на ее периметре, по меньшей мере, одним элементом очистки, который идет от первой конически суженной формы в направлении второй конически суженной формы, чтобы захватывать жидкость, которая могла накопиться в промежутке. Изобретения повышают надежность систем стыковки магистрали. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство содержит лазер, оптоэлектронный преобразователь, два повернутых отражательных зеркала, две корректирующие линзы. Оптический выход первого повернутого отражательного зеркала связан с оптическим входом второго повернутого отражательного зеркала, оптический выход которого связан через первую корректирующую линзу, оптоэлектронный преобразователь и вторую корректирующую линзу с оптическим входом лазера для накачки лазера. Оптический выход лазера связан с оптическим входом повернутого полупрозрачного зеркала, первый и второй оптические выходы которого связаны соответственно с оптическим входом первого повернутого отражательного зеркала и с оптическим входом дополнительного оптоэлектронного преобразователя. Дополнительный оптоэлектронный преобразователь выполнен с возможностью формирования на оптическом выходе широкого спектра видимого излучения. Этот выход связан с оптическим входом выходного объектива. Технический результат - освещение увеличенных площадей с сохранением мощности света. 1 ил.

Пеллетная горелка относится к области энергетики и может использоваться в бытовых обогревательных системах, работающих на гранулированному топливе (пеллете) от сельскохозяйственных переработок. Пеллетная горелка включает корпус 1, выполненный в виде трубы с крутоотогнутым отводом, на конце которого установлена головка 2 увеличенного диаметра с двумя подводами 3, 4 воздуха. Другой конец корпуса 1 расположен в полости обечайки 5. Полость обечайки имеет входное окно 6 и выходные патрубки 7, 8. Корпус 1 и обечайка 5 соединены фланцем 9, в котором имеется окно 10. На головке 2 корпуса 1 расположен коллектор 11. Внутренняя часть коллектора 11 выполнена в виде тарелки. По кругу вогнутой окружности коллектора 11 расположены отверстия 12. В средней части к коллектору 11 прикреплен зубчатый диск 13, который взаимодействует с кулисным 14 и кулачковым 15 механизмами. Кулачковый механизм 15 расположен на валу 16, который выходит с полости корпуса 1. Внутри полости корпуса 1 на валу 16 установлен шнек 17. Шнек кинематически связан с электрорегулирующим приводом 18 цепной передачей 19 и редуктором 20. Кроме того, головка 2 корпуса 1 и коллектор 11, в нижней их части, имеют по два радиальных канала 21. На выходе из полости корпуса в полость коллектора установлена зажигалка 22. Задача изобретения - создать горелку для сжигания твердого гранулированного топлива. 2 ил.

Установка для сжигания гранулированного топлива относится к области энергетики и может использоваться в отопительных системах, работающих на твердом гранулированном топливе, к примеру, пеллета. Установка включает горелку, состоящую из корпуса 1, головки 2, коллектора 3 распределения воздуха, фланца 4 и шнека 5 подачи гранулированного топлива из бункера 6 накопителя, устройство 7, регулирующее подачу воздуха, прикрепленное к фланцу 4 горелки и имеющее связь каналами 8 с головкой 2 горелки и соответственно связь каналами 9 с котлом 10, блок 11, регулирующий подачу холодного и горячего теплоносителя, закреплен на корпусе 1 горелки, шибер 12 ирисовый, установленный между бункером 6 и шнеком 5, выносной щит 13 автоматики. Задача изобретения - создать компактную, надежную и простую в изготовлении установку для сжигания гранулированного топлива. 1 ил.

Устройство впрыскивания смеси топлива с воздухом в камеру сгорания газотурбинного двигателя, меняющее круговую симметрию относительно некоторой оси, содержит располагающиеся последовательно, спереди назад по потоку в направлении течения газов, радиальные устройства завихрения, воронкообразный корпус. Устройство завихрения имеет наружный диаметр D2. Воронкообразный корпус отстоит в осевом направлении от указанных радиальных устройств завихрении и содержит цилиндрическую стенку, продолженную расширяющейся стенкой, снабженной отверстиями для введения воздуха. Вокруг воронкообразного корпуса расположено опорное кольцо устройства впрыскивания, содержащее располагающиеся последовательно, спереди назад по потоку в направлении течения газов, первую цилиндрическую часть, имеющую наружный диаметр D3 и связанную с второй цилиндрической частью, имеющей диаметр D4 и отстоящей в осевом направлении от упомянутой первой цилиндрической части (51). Первая цилиндрическая часть связана с цилиндрической стенкой воронкообразного корпуса при помощи множества опорных лапок. Изобретение направлено на уменьшение габаритных размеров устройства впрыскивания и на обеспечение достаточного сечения питаний отверстий введение воздуха. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления пищи. Печь содержит полость, вмещающую пищевой продукт, множество конвекционных узлов, причем каждый конвекционный узел включает в себя нагреватель, который нагревает пищевой продукт, и вентилятор, подающий воздух, нагретый нагревателем, по направлению к пищевому продукту; и по меньшей мере, один закрывающий элемент, закрывающий, по меньшей мере, один из вентиляторов. При этом вентиляторы содержат соответствующие валы, которые отличаются по высоте от нижней поверхности полости. Закрывающий элемент одновременно закрывает нагреватели и вентиляторы. Закрывающий элемент и полость образуют камеру нагрева, в которой воздух нагревается нагревателем. Закрывающий элемент включает в себя разделительную часть, разделяющую камеру нагрева на множество камер нагрева. Технический результат состоит в сокращении времени приготовления пищи, обеспечении надлежащего ее приготовления. 3 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к встроенной электроплите, имеющей верхнюю панель, на которой производится приготовление пищи. Встроенная электроплита содержит верхнюю панель, основной корпус, установленный под верхней панелью и содержащий источник тепла, шкаф, на который установлена верхняя панель, верхнюю крышку, закрывающую пространство, образованное между боковой кромкой верхней панели и шкафом, воздуховыводное отверстие, сформированное в основном корпусе, отверстие крышки для воздушного потока, выполненное в верхней крышке и образующее путь, вдоль которого воздух, выводимый через воздуховыводное отверстие, выводится наружу, накопительное пространство, образованное на пути воздушного потока между воздуховыводным отверстием и отверстием крышки для воздушного потока и накапливающее воду, прошедшую через отверстие крышки для воздушного потока, и направляющую воздушного потока, ограждающую внутреннее пространство шкафа от пути протекания воздушного потока, соединяющего воздуховыводное отверстие с отверстием крышки для воздушного потока, для направления воздуха, выводимого через воздуховыводное отверстие, который должен быть выведен наружу, через пространство, образованное между верхней панелью и шкафом. При этом направляющая воздушного потока имеет первый конец, соединенный с частью основного корпуса, расположенной ниже воздуховыводного отверстия, и второй конец, соприкасающийся со шкафом, причем накопительное пространство образовано, по меньшей мере, частью направляющей воздушного потока. Технический результат: повышение надежности работы плиты, упрощение установки плиты. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области встроенных плит, нагреваемых электроэнергией. Изобретение позволит предотвратить затекание жидкости в основной корпус. Встроенная электроплита содержит верхнюю панель, раму корпуса, установленную под верхней панелью, содержащую источник тепла и включающую воздуховыводное отверстие, выполненное в ее задней части, шкаф, поддерживающий раму корпуса, и расположенный на расстоянии от по меньшей мере одной стороны верхней панели, опорный элемент, имеющий первую сторону, соединенную с внутренней нижней поверхностью шкафа, и вторую сторону, поддерживающую верхнюю поверхность верхней панели, верхнюю рамку, закрывающую пространство между верхней панелью и шкафом; и отверстия для воздушного потока, выполненные в опорном элементе и в верхней рамке. Отверстие для воздушного потока, выполненное в опорном элементе, расположено меду верхней панелью и шкафом. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для кондиционирования воздуха. Установка кондиционирования воздуха включает парокомпрессионную холодильную машину с конденсатором, охлаждаемым смесью атмосферного и вытяжного воздуха, нагнетаемой вентилятором, испарителем и переохладителем, линию приточного воздуха, содержащую приточный вентилятор и проходящую через испаритель, линию вытяжного воздуха, содержащую вентилятор и проходящую через переохладитель, узел смешения вытяжного и атмосферного воздуха и конденсатор. Первый отделитель влаги установлен на линии приточного воздуха после испарителя. Линия приточного воздуха и линия вытяжного воздуха снабжены фильтрами. Установка снабжена рециркуляционной линией, соединяющей линию вытяжного воздуха после вытяжного вентилятора и линию приточного воздуха перед фильтром очистки входного воздуха. В другом варианте изобретения установка снабжена испарительным теплообменником, первая полость которого размещена в линии приточного воздуха перед испарителем, а вторая полость - в линии вытяжного воздуха, первым отделителем влаги, размещенным на линии приточного воздуха после испарителя, увлажнителем и отделителем влаги, размещенными на линии вытяжного воздуха соответственно до и после второй полости испарительного теплообменника. Техническим результатом изобретения является сокращение энергозатрат на кондиционирование воздуха в кондиционируемых объемах при параллельном повышении экологической безопасности. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству (10) для подачи воздуха и способу для регулирования скорости воздушного потока. Устройство (10) для подачи воздуха включает теплообменник (11), с помощью которого циркуляционный (L₂) воздушный поток, подаваемый из помещения, можно охлаждать или нагревать. Устройство (10) для подачи воздуха также включает смесительную (12) камеру, в которую открыты сопла (16a₁, 16a₂ 16а_n) или зазор (16) для потока для подачи первичного (L₁) воздушного потока в смесительную камеру (12), посредством которой первичный (L₁) воздушный поток, выходящий из сопел (16a₁, 16a₂ 16а_n) или проходящий по зазору (16) для потока в виде потока (Q_s), вызывает циркуляционный (L ₂) воздушный поток из помещения (Н), проходящий через теплообменник (11) в смесительную камеру (12). Комбинированный (L₁ +L₂) воздушный поток подается в помещение (Н). Устройство (10) для подачи воздуха также включает регулятор (100), обходящий по байпасному пути сопла (16a₁, 16a₂ 16а_n) или зазор (16) для потока для регулирования воздушного потока (Q₃), проходящего через регулятор (100), с помощью которого, в зависимости от использования помещения, можно регулировать общий ( Q) воздушный поток свежего первичного воздуха (Q₃ +Q_s), подаваемого снаружи устройства для подачи воздуха. Технический результат - расширение диапазона скоростей воздушного потока. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, а конкретно к передвижным теплогенераторам, используемым для подогрева помещений и для снабжения сушильных установок и других объектов горячим воздухом. Передвижной теплогенератор содержит закрепленный на тележке корпус, нагнетатель воздуха, камеру сгорания с горелочным устройством, топливную магистраль, теплообменник с центральным каналом, канал для подвода холодного воздуха и канал для отвода горячего воздуха, при этом корпус с выхлопной трубой установлен на тележке вертикально, центральный канал образован кольцевыми рядами вертикально закрепленных и равностоящих друг от друга труб, сообщающих полость камеры сгорания с выхлопной трубой. Камера сгорания в верхней части выполнена в виде концентрично установленных внутреннего и внешнего цилиндров, смонтированных над горелочным устройством и образующих кольцевую полость, которая сообщена с каналом отвода горячего воздуха после теплообменника и отделена от канала подвода холодного воздуха внутренним цилиндром. Для электропитания электродвигателя нагнетателя воздуха используется батарея топливных элементов, установленная на тележке, а теплообменник системы терморегулирования батареи топливных элементов установлен в канале для подвода холодного воздуха. Топливо для батареи топливных элементов используется то же, что и для теплогенератора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Бытовой прибор с корпусом, окружающим внутреннюю камеру, и по меньшей мере одной перекладиной, которая монтируется с внедрением в первый и второй вырезы в первой и во второй противоположных стенках внутренней камеры. По меньшей мере первый из вырезов является частью паза, который выполнен в первой стенке. В паз входит гибкий фиксирующий выступ, который блокирует движение переднего края перекладины наружу из выреза вдоль паза и вытесняется из паза движением первого конца вдоль паза по направлению к вырезу. Использование данного изобретения обеспечивает надежное крепление встраиваемых узлов. 23 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к многокамерным обжиговым печам для обжига углеродных материалов и может быть использовано в электродной, электроугольной и коксохимической промышленности. Печь содержит последовательно соединенные огневыми колодцами камеры, разделенные муфельными перегородками с вертикальными муфельными каналами и снабженные съемными сводами для обжига и съемным средством для принудительного охлаждения камер с помощью вентиляции, обеспечивающей прохождение охлаждающей газообразной среды через огневые колодцы, подподовое пространство и муфельные каналы охлаждаемой камеры. Съемное средство для принудительного охлаждения камер выполнено в виде съемного свода охлаждения, герметично установленного над охлаждаемой камерой и огневыми колодцами во время охлаждения для обеспечения вентиляции с помощью крышных вентиляторов, расположенных на крыше свода и выполненных с возможностью создания разрежения в подсводовом пространстве охлаждаемой камеры. Изобретение направлено на повышение производительности печи за счет сокращения времени охлаждения камер, повышение качества охлаждаемых изделий и снижение энергетических затрат на охлаждение камер. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение используется преимущественно в агрегатах выпрямляющего или обезуглероживающего отжига электротехнической стали. Способ газодинамической герметизации загрузочных и разгрузочных окон протяжной печи, включающий циркуляцию защитного газа в камерах газового затвора за счет перепада давления в каждой из этих камер, при этом интенсивность циркуляции регулируют использованием циркуляционного контура, движение газа в котором осуществляют посредством соединенного с камерами вентилятора. Для циркуляции защитного газа используют промежуточную камеру, соединенную с двумя вентиляторами с образованием относительно этой камеры двух независимых друг от друга циркуляционных контуров движения газа, при этом используют промежуточную камеру, соединенную с выходом одного из вентиляторов и выходом/входом другого реверсивного вентилятора, образующего циркуляционный контур движения газа, примыкающий к печи, при этом в промежуточной камере устанавливают и стабилизируют во времени давление газа, избыточное по отношению к атмосфере, величина которого меньше, чем рабочее давление защитного газа в печи. Давление защитного газа в промежуточной камере может быть стабилизировано в диапазоне 0,25-0,5 от рабочего давления газа в печи. Технический результат заключается в стабилизации режима газодинамического уплотнения окон загрузки и выгрузки протяжной печи. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.