Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для временного перекрытия ствола скважины при проведении изоляционных работ при капитальном ремонте скважин, исследовании и обработке пластов. Обеспечивает повышение надежности фиксации пакер-пробки в скважине и исключение заклинивания пакер-пробки при его срыве в скважине, а также снижение усилия, оказываемого на съемный узел при распакеровке пакер-пробки, и сокращение времени на извлечение пакер-пробки из скважины. Пакер-пробка включает ствол с внутренней цилиндрической выборкой, заглушкой и верхним упором, уплотнительный элемент, фиксатор уплотнительного элемента, основной и дополнительный конусы, с которыми связаны соответственно основные и дополнительные шлипсы. Фиксирующие шарики установлены в отверстиях ствола и взаимодействуют изнутри со съемным узлом, а снаружи - с полой втулкой, соединенной снизу с дополнительным конусом. Упорное кольцо связано с основными и дополнительными шлипсами. Съемный узел оснащен наружным продольным каналом, сообщенным с пространством под уплотнительным элементом. Дополнительный конус выполнен продольно разрезным в виде секторов под дополнительные шлипсы и соединен с возможностью радиального перемещения внутрь с полой втулкой. На упорном кольце и стволе выполнены соответственно внутренняя и наружная кольцевые выборки, расположенные напротив друг друга, в которых размещено пружинное кольцо, выполненное с возможностью выхода из внутренней или наружной кольцевой выборки после выдвижения основных шлипсов наружу в рабочее положение. 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для ликвидации асфальто-смоло-парафиновых, гидратных и ледяных пробок в трубном пространстве скважин. Способ включает спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб, электроцентробежного насоса с входным модулем, электродвигателя с гидрозащитой, подачу откачиваемого продукта на устье скважины, последующую промывку внутренних полостей установки электроцентробежного насоса от присутствия асфальтенов, парафинов, механических примесей выносимых пород. Эксплуатация скважины осуществляется в непрерывном режиме. Универсальный клапан, выполняющий функции обратного и промывочного клапанов, предварительно настраивают на определенные для данной скважины параметры давления: Роткр. - давление открытия клапана для режима промывки. Р изб. - давление нагнетания промывочной жидкости. Универсальный клапан во время нефтедобычи работает как обратный. Подачу откачиваемого продукта на устье скважины осуществляют до момента повышения мощности электродвигателя, после чего электродвигатель останавливают. Агрегатом для нагнетания рабочих жидкостей при проведении промывочных работ на нефтяных и газовых скважинах нагнетают промывочную жидкость, универсальный клапан работает как промывочный. Работа клапанного устройства будет повторяться. Технический результат заключается в повышении эффективности работы насосного оборудования в эксплуатационных скважинах. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к фильтрующим устройствам, и может быть использовано в строительстве и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Расширяемый скважинный фильтр содержит выполненную с возможностью расширения расширяющим конусом и снабженную прорезями несущую трубу. Несущая труба выполнена цельной, а прорези выполнены в виде поперечных щелей, расположенных рядами вдоль оси несущей трубы. Несущая труба сверху снабжена якорем, выполненным в виде продольно-гофрированной трубы с герметично закрепленным вверху расширяющим конусом, соединенным с колонной труб и снабженным ловителем. Между несущей трубой и якорем внутри установлен извлекаемый перепускной клапан с ловильной головкой вверху под ловитель. Техническим результатом является увеличение срока эксплуатации фильтра, снижение материальных затрат на изготовление. 3 ил.

Изобретение относится к строительству и ремонту нефтяных, газовых и других скважин и может использоваться для сообщения полости обсадной трубы в скважине с окружающей средой. Технический результат - упрощение конструкции, автоматизация процесса образования зазора между рабочим инструментом электроразрядной установки и обрабатываемой поверхностью, а также повышение производительности. Устройство для вскрытия металлических частей обсадных колонн включает электроразрядный генератор, который через кабель подключен к рабочему инструменту. Рабочий инструмент выполнен в виде электрода, в объеме которого при его изготовлении равномерно размещена совокупность частиц, из тугоплавкого и электроизоляционного материала или материала с низкой электропроводимостью. Причем частицы выбраны с эффективным диаметром, соответствующим удвоенной величине зазора, необходимого для электроразряда между электродом и обрабатываемой поверхностью. Устройство снабжено средствами поджатия электрода к обрабатываемой поверхности. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к добыче нефти и используется для вывода скважин, оборудованных установкой электроцентробежного насоса - УЭЦН, на стационарный режим работы после проведения подземного ремонта. Обеспечивает повышение эффективности способа эксплуатации скважины, оборудованной УЭЦН с частотно-регулируемым приводом, за счет регулирования подачи насоса за счет контроля единственного параметра дегазированной добываемой жидкости на поверхности. Сущность изобретения: способ включает запуск насоса и изменение частоты питающего напряжения электродвигателя в зависимости от обводненности добываемой скважиной жидкости. Согласно изобретению запуск спущенного на насосно-компрессорных трубах - НКТ электроцентробежного насоса производят на минимальной частоте питающего напряжения и, соответственно, на минимальной подаче. Ожидают поступления жидкости на прием измерительного устройства на поверхности, где измеряют ее обводненность. Увеличивают частоту питающего напряжения и измеряют текущую обводненность поступающей жидкости. Сравнивают полученную величину текущей обводненности с обводненностью при минимальной подаче. Если полученное значение текущей обводненности больше или равно обводненности при минимальной подаче, то продолжают увеличение частоты питающего напряжения до тех пор, пока величина текущей обводненности не станет меньше обводненности при минимальной подаче. В последнем случае начинают уменьшать частоту питающего напряжения до тех пор, пока текущая обводненность не станет больше или равной обводненности при минимальной подаче. Если значения текущей обводненности, полученные при увеличенной подаче, меньше обводненности при минимальной подаче, то начинают уменьшать частоту питающего напряжения до тех пор, пока текущая обводненность не станет больше или равной обводненности при минимальной подаче. Способ исключает всасывание жидкости из динамического уровня насоса и, соответственно, его аварийную остановку. 1 ил.

Изобретение относится к области разработки нефтяных залежей и может найти применение при эксплуатации обводненного пласта. Обеспечивает повышение эффективности разработки водонефтяной залежи, в которой остаточная нефть находится в продуктивном пласте под обводнившимися верхними пропластками, разделенными глинистыми прослойками за счет снижения обводненности добываемой продукции и усиления капиллярной пропитки пласта. Сущность изобретения: способ включает строительство нагнетательных и добывающих скважин, исследование геолого-физических условий строения продуктивного пласта и характеристики насыщающих его жидкостей в скважинной продукции, колебания высоты столба жидкости в скважине - циклы подъема и снижения уровня водонефтяного контакта под действием лунных приливных-отливных сил, спуск глубинного насоса в добывающую скважину, оснащенного хвостовиком с входными каналами, расположенными в определенном интервале продуктивного пласта, изменение производительности глубинного насоса для уменьшения процентного отношения воды и скважинной продукции, исходя из исследований, производительность глубинного насоса увеличивают до необходимой величины в период лунных отливов и уменьшают до необходимой величины в период лунных приливов. Согласно изобретению для продуктивного пласта с обводнившимися верхними пропластками в качестве циклов подъема и снижения уровня водонефтяного контакта под действием лунных приливных-отливных сил принимают суточные циклы. Выходные каналы хвостовика размещают на уровне кровли продуктивного пласта. Производительность глубинного насоса увеличивают на 20-25% в период лунных отливов относительно необходимой величины в период лунных приливов, которую от начала эксплуатации постепенно после каждого цикла повышают с контролем обводненности продукции до достижения номинальной, определяемой исходя из исследований. При этом закачивают вытесняющий агент в нагнетательные скважины с периодичностью не реже одного раза в 30 сут и, одновременно, поверхностно-активное вещество. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и применяется при разработке нефтяной залежи. Техническим результатом является повышение эффективности разработки залежи. Способ включает отбор нефти через добывающие скважины и закачку рабочего агента через нагнетательные скважины в циклическом режиме: 10-20 сут - закачка, 10-20 сут - остановка, при этом проводят исследования нагнетательных скважин. Все нагнетательные скважины сообщают между собой гидродинамически через наземную систему водоводов с возможностью перетока рабочего агента. Нагнетательные скважины при закачке рабочего агента останавливают и запускают одновременно. Исследования нагнетательных и добывающих скважин проводят при средних значениях амплитуды месячных лунных отливов и приливов, определяя зоны, где влияние приливных сил незначительно, определяют также в каждой конкретной добывающей скважине соотношение по формуле К=h_н/h_общ, где h_н - усредненные значения толщины нефтенасыщенной части пласта, м; h_общ - общая толщина пласта, м. При этом остановку закачки рабочего агента в нагнетательные скважины и ограничение отбора продукции до 30% от номинального из добывающих скважин проводят только в период месячного лунного прилива пластовых вод с увеличением интенсивности прилива пластовых вод и уменьшением трещиноватости пласта за исключением определенных исследованием зон, в которых не прекращают закачку в нагнетательные скважины в период лунного прилива. При этом ограничение отбора из добывающих скважин производят в период максимального прилива на время с 1 до 0,1 от времени прилива в зависимости от изменения соотношения, определенного по формуле К=0,1÷1 соответственно. 3 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти с применением тепла, преимущественно из коллекторов с тяжелой, высоковязкой или битумной нефтью в комплексе с бурением горизонтальных скважин. Обеспечивает повышение эффективности прогрева пласта с возможностью подъема разогретого продукта по колонне насосно-компрессорных труб, а также упрощение ремонта скважины за счет возможности извлечения обсадной колонны при необходимости. Сущность изобретения: способ заключается в том, что в пробуренную скважину устанавливают перфорированную эксплуатационную колонну, изолируют затрубное пространство до горизонтального ствола, устанавливают в эксплуатационную колонну насосно-компрессорные трубы, герметизируют межтрубное пространство узлом изоляции, вытесняющий агент подают в оконечную часть эксплуатационной колонны за узел изоляции, а продукт отбирают в начале горизонтального участка эксплуатационной колонны. Согласно изобретению перед спуском эксплуатационной колонны в скважину до горизонтального участка устанавливают обсадную колонну с последующим ее цементированием. Между началом горизонтального участка и оконечной частью снаружи эксплуатационную колонну перед спуском оборудуют надувным пакером, который изнутри сообщен перепускными отверстиями, расположенными со стороны устья от узла изоляции, с эксплуатационной колонной. Закачку рабочего агента осуществляют по межтрубному пространству через технологический клапан, сообщенный выходом с оконечной частью эксплуатационной колонны, а продукт отбирают по колонне насосно-компрессорных труб, сообщенных с затрубным пространством эксплуатационной колонны радиальными каналами. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к добыче высоковязких тяжелых и битуминозных нефтей. Обеспечивает снижение финансовых затрат на осуществление способа и повышение эффективности использования пластового горения за счет контроля за температурой отбираемой продукции по всей длине горизонтального участка скважины, а также расширение охвата пласта паровой камерой. Сущность изобретения: способ включает закачку топлива и окислителя в верхнюю часть продуктивного пласта с организацией внутрипластового горения и отбор продукции из нижней части продуктивного пласта из участка скважины, отклоненного относительно основного участка ствола. Согласно изобретению скважину бурят в виде двухустьевой скважины с отклоненным участком, поднимающимся от подошвы продуктивного пласта к его кровле, и оснащают обсадной колонной. Эту колонну в начале и конце отклоненного участка оборудуют соответственно верхним и нижним фильтрами, между которыми ближе к верхнему фильтру расположены переточные каналы. При установке обсадной колонны затрубное пространство между нижним фильтром и переточными каналами и между верхним фильтром и переточными каналами изолируют. Затем обсадную колонну от фильтров до устьев цементируют. Внутреннее пространство между нижним фильтром и переточными каналами герметизируют пакером. Из одного устья со стороны нижнего фильтра спускают насос, а с другого устья - технологическую колонну, межтрубное пространство которой между переточными каналами и верхним фильтром изолируют. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти с применением тепла. Устройство включает зацементированную до отклоненного ствола обсадную колонну с перфорацией по кольцевым образующим в оконечной части и в начале наклонного участка непосредственно за зацементированным затрубным пространством, технологическую колонну, размещенную внутри обсадной колонны, и пакер, герметизирующий межтрубное пространство перед кольцевой образующей перфорации в оконечной части. Отклоненный ствол выполнен в виде наклонного, подымающегося к забою. Затрубное пространство обсадной колонны между кольцевыми образующими перфорации загерметизировано. Технологическая колонна сообщена со входом погружного насоса, снабжена регулятором потока и перепускным клапаном, пропускающим в сторону забоя. Снаружи регулятора потока размещен дополнительный пакер. Регулятор потока выполнен в виде корпуса с верхним и нижним рядами радиальных каналов, сообщенными с технологической колонной. Внутри корпуса регулятора потока размещен кольцевой подпружиненный шибер, перекрывающий верхние ряды радиальных каналов и выполенный с возможностью продольного перемещения и сжатия пружины под действием межтрубного избыточного давления над дополнительным пакером с одновременным открытием верхних рядов радиальных каналов и перекрытием нижних рядов радиальных каналов корпуса регулятора потока. Технический результат заключается в повышении эффективности прогревания пласта и увеличении площади охвата прогревом при закачке теплоносителя. 2 ил.

Изобретение относится к области метрологического обеспечения скважинной геофизической аппаратуры (СГА), а именно к созданию стандартных образцов для калибровки СГА нейтронного каротажа, работающей на газовых месторождениях и подземных хранилищах газа. Техническим результатом изобретения является повышение точности калибровки СГА нейтронного каротажа используемой в газонасыщенных пластах. Технический результат достигается тем, что в устройстве для градуировки СГА нейтронного каротажа, сыпучий материал содержит дополнительную фракцию в виде твердых элементов водородосодержащего вещества, равномерно распределенных в объеме корпуса. Элементы водородосодержащего вещества выполнены в виде крошки из отходов вторичных полимеров высокого и низкого давления или в виде полиэтиленовых гранул, равномерно размещенных в среде из мраморной крошки (МК) и кварцевого песка (КП), а объемное соотношение долей МК, гранул и КП выбрано из соотношений: К_п=1-V_мр-V _п; V_мр+V_п+V_гр=(1-К _о); К_г=(1-V_гр)/К_п; 0<V _мр<К_о; 0<V_п<(1-V_мp )·K_o, где: К_о=0,6 - постоянный коэффициент, характеризующий объемную долю порового пространства при однофракционном насыпном заполнении; К_п - коэффициент пористости; К_г - коэффициент газонасыщенности; V_мр; V_гp; V_п - объемные доли МК, полиэтиленовых гранул и КП соответственно. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электрическим машинам и предназначено для питания скважинной аппаратуры. Техническим результатом изобретения является увеличение мощности и надежности генератора при уменьшении диаметральных габаритов и веса генератора. Для этого генератор содержит защитный корпус (ЗК), по меньшей мере, один узел крепления, неподвижную ось, ротор, соединенный с гидротурбиной, постоянные магниты (ПМ), обмотку возбуждения и электрический разъем (ЭР). При этом ПМ установлены на неподвижной оси, сгруппированы по числу фаз генератора и смещены относительно друг друга на 360°/n, где n - число фаз. Обмотки возбуждения также сгруппированы по числу фаз и установлены внутри ЗК. Ротор выполнен из чередующихся магнитопроницаемых и магнитонепроницаемых элементов и установлен между неподвижной осью и обмотками возбуждения. Гидротурбина установлена в передней части генератора. На ЗК выполнено два узла крепления, обеспечивающих прохождение бурового раствора. Причем внутри первого узла крепления установлены спрямляющие лопатки, раскручивающие поток бурового раствора после гидротурбины. Провода от обмотки к ЭР проходят через отверстия, выполненные в ЗК. Внутренняя полость ЗК заполнена смазывающей жидкостью. В нижней части ЗК выполнено дренажное отверстие, закрытое пробкой. Отверстие для заправки смазывающей жидкости выполнено сверху, а ЭР снизу. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для автоматического контроля скорости потока закачиваемых в скважину по напорной магистрали жидкостей. Способ автоматического контроля скорости потока жидкостей, преимущественно буровых и тампонажных растворов, при помощи ультразвукового доплеровского расходомера включает градуировку расходомера на поверочной установке по одной точке шкалы путем приведения ее показаний к показаниям шкалы образцового прибора. Далее измеряют скорость потока жидкости в контролируемой напорной магистрали и обрабатывают результаты контроля вычислительным устройством. При этом перед проведением градуировки осуществляют приготовление двух порций жидкости с минимальным и близким к максимальному опорными значениями плотности в пределах ее допустимых колебаний. На поверочной установке с использованием жидкости, имеющей меньшую плотность, создают поток, имеющий скорость, близкую к среднему значению диапазона ее измерения. Получают в принятом масштабе градуировочную характеристику в виде прямо пропорциональной функциональной зависимости с коэффициентом пропорциональности, равным единице. После чего данную операцию повторяют с использованием второй порции жидкости и по полученной градуировочной характеристике расходомера определяют скорость потока, величину которой и принятые в процессе градуировки исходные данные заносят в память вычислительного устройства для проведения последующих математических операций. При этом измерение текущего значения скорости потока жидкости в напорной магистрали осуществляют в зависимости от определяемого в ней текущего значения плотности жидкости, а фактическую скорость потока устанавливают по приведенному математическому выражению. Техническим результатом является повышение точности измерений при контроле технологических процессов бурения и цементирования скважин. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к проходческо-очистному механизированному комплексу и может быть использовано при проведении подготовительных выработок и выемке полезного ископаемого в сложных горно-геологических условиях. Техническим результатом является совмещение процессов проведения горных выработок и выемки горной массы в одном комплексе. Проходческо-очистной гидравлический механизированный комплекс включает механизированную крепь, облегченный малорасходный гидромонитор для проходки горных выработок, гидравлический струг для ведения очистных работ, желоб для транспортировки горной массы, маслостанцию с приводом и энергомодуль. Секции механизированной крепи снабжены плоскими верхняками по ширине крепи и выпускаемыми гидравлически в обе стороны козырьками, а основания крепи - выпускаемыми горизонтально гидравлически в обе стороны подушками, которые служат у верхняка со стороны забоя для предотвращения вывалов кровли в забой, а у основания - для монтажа желоба, на который устанавливают гидравлический струг. С другой стороны козырек и подушка служат для подвигания секций крепи при очистных работах. Гидромонитор для ведения проходческих работ установлен посередине основания первой секции крепи и/или подвижно на рамах секции в центре крепи. К гидромонитору подведена по гибкому высоконапорному трубопроводу вода от высоконапорного насоса, а перед секцией устанавливают направляющие для отвода пульпы в желоб. Режущие органы гидравлического струга имеют форму обратного усеченного конуса с основанием, обращенным в сторону забоя, и в сечении имеющим эллипсовидную форму. Режущие органы могут поворачиваться на 90° и снабжены насадками для формирования тонких гидравлических струй диаметром 3-5 мм и давлением 30-50 МПа. Насадки расположены на режущем органе в 6-8 рядов под углами наклона 15-60° встречно к горному массиву для его резания при возвратно-поступательном движении струга вдоль очистного забоя. При этом при движении вперед работает одна половина насадков, а назад - другая. Энергомодуль, установленный на последней секции, включает высоконапорный насос с производительностью в 3-5 раз выше производительности отбойки угля, который работает по бустерной схеме, и гибкие высоконапорные шланги для подвода и подачи воды на гидромонитор или гидравлический струг при подготовительных или очистных работах. При этом гидромонитор может работать при выемке угля на смыв. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для непрерывного контроля напряженного состояния и степени удароопасности краевых зон массива горных пород в подземных выработках. Техническим результатом является повышение точности, оперативности и надежности работы устройства. Устройство непрерывного контроля напряженного состояния массива горных пород содержит источник светового сигнала, оптические датчики напряжений, волоконно-оптические кабели и блок индикации, регистрации и сигнализации. При этом в качестве источника светового сигнала использован источник монохроматического излучения. Дополнительно введены две собирающие линзы, установленные на участке измерения, оптический детектор и контролирующий компьютер, расположенные на дневной поверхности. Причем источник светового сигнала через волоконно-оптический кабель и первую собирающую линзу соединен с оптическим датчиком напряжений, который связан с оптическим детектором через волоконно-оптический кабель и вторую собирающую линзу. А оптический детектор соединен с контролирующим компьютером, выход которого соединен с блоком индикации, регистрации и сигнализации. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных пологих калийных пластов с прослоем каменной соли. Способ включает комбайновую отработку пласта камерами восходящими последовательными заходками по слоям и транспортировку полезного ископаемого самоходным транспортным средством. Отработку пласта в камере ведут послойно сразу на всю мощность пласта, в восходящем порядке короткими заходками, начиная с нижнего слоя. Заходки по слоям выполняют на максимальную величину по исполнительному органу комбайна. При выполнении заходки по прослою каменной соли отбитую соль размещают вслед за комбайном на почве камеры в виде слоя, максимальная толщина которого определяется по формуле. Каменную соль, отбитую от начала камеры, на расстояние, равное длине комбайна, размещают в отработанной ранее камере. Размещаемую вслед за комбайном на почве отрабатываемой камеры каменную соль разравнивают и утрамбовывают с помощью самоходного транспортного средства. Заходки по слоям выполняют возвратно-поступательным движением комбайна. Предложенное изобретение позволит повысить экономичность селективного способа, производительность труда рабочих и снизить энергетические затраты, связанные с транспортировкой каменной соли. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. Способ включает выделение этапов и подэтапов отработки, ведение отработки месторождений слоями сверху вниз последовательно блоками, которые разбуриваются по определенной сетке скважинами с известными параметрами и перебуром и взрываются помещением в них взрывчатых веществ (ВВ) с образованием откоса с углом 60-65° при большой величине линии наименьшего сопротивления (ЛНС) при вертикальных скважинах или второго ряда при наклонных скважинах и при большой величине длины забойки, достигающей 3-4 м, и затем горная масса грузится и транспортируется в места складирования или перегрузки. При выборе параметров сетки скважин и их бурении учитывают структуру пород, их трещиноватость, содержание крупногабаритных отдельностей в верхней толще слоя, формируемого в основном за счет взрыва ВВ в зоне перебура скважин от предыдущего взрыва, а для исключения выхода негабаритов в нижней зоне откоса с углом его наклона 60-65° бурят оконтуривающий ряд скважин с отклонением от вертикали вглубь массива на 5-10°, а для создания ровной поверхности укручненного откоса с углом 70-75° скважинам придают наклон в плоскости отрыва на 10-15° и сближают на 0,5-1 м по сравнению с сеткой рабочих (отбойных) скважин расстояние между оконтуривающими скважинами, передрабливание крупногабаритных отдельностей в верхней зоне достигают делением основного заряда на две части, меньший из которых размещают в нижней зоне забойки высотой 1-1,5 м и отделяют от основного такой же высоты вставкой. Для лучшего передрабливания пород верхние заряды скважин по секциям взрывают раньше на 10-15 мс, чем нижние, для создания подпирающих усилий в нижней зоне и увеличения общей энергии взрыва на дробление массива. После подготовки блока в отрабатываемом слое указанным способом приступают к взрывным и погрузочным работам и таким образом отрабатывают и все последующие нижние слои, в результате повышается качество дробления пород снижением выхода негабаритов в 2-3 раза и более и снижением размера среднего куска в 1,5-1,8 раза, образованием откоса под углом 70-75°, что в целом повышает производительность экскаваторов на 30-40% и более, и снижается себестоимость добычи 1 т горной массы. 10 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам бульдозерной разработки россыпных месторождений, и может быть использовано, прежде всего, при добыче золота на россыпях. Техническим результатом является повышение эффективности использования землеройной техники (бульдозеров) и в конечном итоге снижение себестоимости вскрышных и добычных работ при разработке россыпных месторождений. Способ включает определение координат места расположения приемного бункера и его размещение, определение среднего расстояния транспортирования при заданном размещении приемного бункера и на его основе технико-экономических показателей разработки полигона, перемещение горной породы бульдозером по прямой к приемному бункеру, промывку и извлечение полезного ископаемого. При этом среднее расстояние транспортирования определяют как средневзвешенное расстояние от приемного бункера до всех точек полигона произвольной конфигурации и площадью S при размещении начала координат в точке расположения бункера. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в паросиловых установках. При отклонении кривошипа левой машины на угол 25° от горизонтали, а кривошипа правой соответственно на 115°, поршень левой машины отойдет от задней мертвой точки на 0,04 своего хода, а поршень правой - на 0,7. В заднюю полость цилиндра 2 продолжают подавать свежий пар из котла и начинают подачу расширившегося в задней полости цилиндра 1 пара сначала в цилиндр 4 (для повторного расширения) до момента прохождения поршнем цилиндра 1 передней мертвой точки, потом при обратном движении этого поршня переключают распределитель и направляют пар в ресивер. Затем заканчивают подачу на отметке 0,95 хода и выпускают пар наружу. Заканчивают подачу свежего пара в цилиндр 2, после чего левая машина продолжает работать за счет расширения пара в цилиндрах 2 и 4. После поворота кривошипа левой машины на 115° поршень цилиндра 2 займет положение на отметке 0,7. Из задней полости цилиндра 2 подают расширившийся пар в переднюю полость цилиндра 3. Упрощается конструкция и повышается КПД работы паровой машины. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Осевой объемный двигатель (8) содержит вход (20), отстоящий по оси от выхода (22) и расположенный выше него по потоку. Внутренняя и внешняя основные части (12, 14) имеют смещенные внутреннюю и внешнюю оси (16, 18) соответственно. По меньшей мере, одна из внутренней и внешней основных частей (12, 14) выполнена с возможностью вращения вокруг соответствующей одной из внутренней и внешней осей (16, 18). Внутренняя и внешняя основные части (12, 14) имеют взаимопересекающиеся внутреннюю и внешнюю винтовые лопатки (17, 27), осями винтовых поверхностей которых являются внутренняя и внешняя оси (16, 18) соответственно. Внутренняя и внешняя винтовые лопатки (17, 27) проходят по радиусу снаружи и внутри соответственно. Узел (15) сердцевины имеет первую, вторую и третью секции (24, 26, 28), проходящие последовательно вниз по потоку между входом (20) и выходом (22). Внутренняя и внешняя винтовые лопатки (17, 27) имеют первый, второй и третий шаговые углы (34, 36, 38) в первой, второй и третьей секциях (24, 26, 28) соответственно. Первые шаговые углы (34) меньше вторых шаговых углов (36), а третьи шаговые углы (38) больше вторых шаговых углов (36). Секция (40) сгорания проходит по оси вниз по потоку от второй секции (26) через, по меньшей мере, часть (42) третьей секции (28). Осевой объемный двигатель может являться газогенератором для газотурбинного двигателя, в том числе авиационного двухконтурного турбовентиляторного двигателя. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к роторным двигателям с планетарным движением ротора. Техническим результатом является повышение надежности и эффективности работы двигателя внутреннего сгорания объемного вытеснения. Сущность изобретения заключается в том, что в механизме роторной секции двигателя внутреннего сгорания усилия между вращающимся силовым валом и планетарно перемещающимся ротором передаются посредством надежной и эффективной цевочной механической передачи. 2 ил.

Двухпоточный цилиндр среднего давления паровой турбины включает наружный (1) и внутренний (2) корпусы, ротор (3) с дисками (4) и рабочими лопатками проточной части прямого (5) и обратного (6) потоков и диафрагмы прямого (7) и обратного (8) потоков и обойму (11). В центральной части внутреннего корпуса цилиндра среднего давления по посадке с опиранием на внутренний корпус цилиндра установлено экранирующее тело (12). Обойма расположена осесимметрично внутри экранирующего тела и снабжена кольцевыми камерами (13, 14), соединенными между собой и имеющими отверстия (15, 16) на внутренней и торцевых стенках обоймы. В диафрагмах вторых ступеней прямого и обратного потоков выполнены кольцевые камеры (17) и установлены форсунки (18). В направляющих лопатках диафрагм вторых ступеней обоих потоков выполнены отверстия (20). Кольцевые камеры в диафрагмах соединены посредством трубопроводов (21, 22) с внешним источником охлаждающего пара. Позволяет охлаждать не только центральную часть ротора двухпоточных цилиндров, но и охлаждать наиболее напряженные первые диски обоих потоков со стороны паровпуска и со стороны вторых ступеней, при этом снижается ползучесть металла, увеличивается его длительная прочность, в результате чего продлевается ресурс работы ротора. 1 ил.

Регулируемая лопатка турбореактивного двигателя, имеющая центральную часть, разделенную геометрическими линиями на четыре граничащие друг с другом внутренние зоны, расположенные вдоль внутренней стороны лопатки, и на четыре граничащие друг с другом внешние зоны, расположенные вдоль внешней стороны лопатки. Внутренние и внешние зоны размещены по обе стороны от линии вогнутости профиля лопатки. В своей центральной части лопатка содержит независимые друг от друга внутренний контур охлаждения и внешний контур охлаждения. Внутренний контур охлаждения содержит три радиально расположенные полости, занимающие три граничащие друг с другом внутренние зоны. Внешний контур охлаждения содержит три радиально расположенные полости, занимающие четыре внешние зоны и одну оставшуюся внутреннюю зону. Изобретение направлено на повышение эффективности охлаждения при одновременном снижении затрат на изготовление лопатки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Сегмент направляющих лопаток содержит расположенное на платформе профилированное перо и расположенные на обращенной от пера стороне платформы крепежные элементы для закрепления сегмента направляющих лопаток в обойме. По меньшей мере, один из крепежных элементов выполнен в виде отдельно изготовленной детали, прочно соединенной с платформой. Указанный крепежный элемент изготовлен из материала, более вязкого по сравнению с платформой и/или пером лопатки, и содержит отстоящий от платформы крепежный крюк и утопленный опорной поверхностью в платформу соединительный элемент. Другое изобретение группы относится к тепловой лопаточной машине, в частности газовой турбине, содержащей, по меньшей мере, один указанный выше сегмент направляющих лопаток. Еще одно изобретение группы относится к способу изготовления указанного выше сегмента направляющих лопаток, включающему изготовление крепежного элемента с крепежным крюком из продолговатой профильной заготовки за счет ее сгибания в виде крепежного крюка. После изготовления крепежного элемента его соединяют с силовым и/или материальным замыканием с утопленной в платформе опорной поверхностью. Изобретения позволяют обеспечить надежное закрепление сегмента направляющих лопаток в обойме и упростить его изготовление. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с турбонаддувом. Система включает в себя двигатель внутреннего сгорания, имеющий впускной коллектор и выпускной коллектор, турбокомпрессор высокого давления, имеющий турбину высокого давления с изменяемой геометрией, присоединенную с возможностью привода к компрессору высокого давления, при этом турбина высокого давления с изменяемой геометрией выполнена с возможностью приведения в действие первой частью выхлопных газов из выпускного коллектора, причем компрессор высокого давления выполнен с возможностью сжатия всасываемого воздуха и подачи сжатого всасываемого воздуха во впускной коллектор. Система также включает в себя турбокомпрессор низкого давления, имеющий турбину низкого давления с изменяемой геометрией, присоединенную с возможностью привода к компрессору низкого давления, при этом турбина низкого давления с изменяемой геометрией выполнена с возможностью приведения в действие второй частью выхлопных газов из выпускного коллектора, причем компрессор низкого давления выполнен с возможностью сжатия третьей части выхлопных газов из выпускного коллектора и подачи сжатой третьей части во впускной коллектор, при этом первая и вторая части выхлопных газов отличаются друг от друга. Рассмотрен способ эксплуатации системы двигателя, а также способ сокращения загрязняющих выбросов в двигателе внутреннего сгорания. Изобретение обеспечивает сокращение выбросов для разных условий эксплуатации двигателя. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено в качестве вспомогательных теплоэнергетических установок транспортных средств для одновременного производства тепла и электроэнергии. Теплоэнергетическая установка для транспортного средства, содержащая двигатель внутреннего сгорания, электрогенератор, теплообменник-утилизатор теплоты отработанных газов, смесительное устройство с электронагревателем, жидкостный насос с электроприводом, обратный клапан, вентили, гидролинии, согласно изобретению указанный жидкостный насос с электроприводом по параллельной схеме соединен гидролиниями, по которым движется охлаждающая жидкость, с системой охлаждения двигателя внутреннего сгорания и теплообменником-утилизатором теплоты отработанных газов, затем после системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания и теплообменника-утилизатора теплоты отработанных газов гидролинии соединяются в смесительном устройстве, покрытом теплоизолирующей оболочкой, во внутреннем объеме которого установлены электронагреватель и турбулизаторы, выполненные в виде ребер с отверстиями, смесительное устройство соединено гидролиниями с радиатором отопителя транспортного средства, обратный клапан последовательно включен после радиатора отопителя транспортного средства, первый вентиль, установлен после обратного клапана, второй вентиль установлен перед обратным клапаном. Изобретение обеспечивает повышение эффективности установки. 2 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к конструкции раструба сверхзвуковой части сопла ракетного двигателя. Раструб сопла изготовлен из пресс-материала, преимущественно углепластика, и на его наружной конусной поверхности выполнены углубления, ограниченные плоскостями, перпендикулярными оси раструба, и продольными перемычками постоянной ширины. Плоскость симметрии перемычек проходит через образующие конусной поверхности раструба и ось раструба. Углубления расположены равномерно по наружной поверхности раструба. Толщина раструба в месте углублений равномерно уменьшается в сторону среза сопла. Углубления заполнены теплозащитным материалом, а на наружную поверхность раструба дополнительно нанесен слой того же теплозащитного материала, плотность которого меньше плотности пресс-материала сопла. В теплозащитном материале в каждом углублении на всю его толщину выполнено отверстие. Изобретение позволяет снизить вес сопла, а также обеспечить защиту приборов, расположенных вблизи сопла, от нагрева. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и касается ветроэнергетических агрегатов с горизонтальной осью вращения. Ветроэнергетическая установка содержит ветроколесо с горизонтальным валом, соединенным с электрогенератором и крыльчаткой, размещенной в баке теплогенератора. Бак теплогенератора соединен с контуром циркуляции рабочей жидкости так, что прямой трубопровод присоединен к внешней части бака, центральная часть которого соединена трубопроводом с расширительной емкостью. На обратном трубопроводе установлен исполнительный орган с приводом от автоматического устройства управления, регулирующий гидравлическое сопротивление контура циркуляции. В контур циркуляции дополнительно введен циркуляционный насос и эжектор, всасывающий трубопровод которого присоединен к нижней части расширительной емкости, установленный по ходу циркуляции до исполнительного органа. Обратный трубопровод контура циркуляции присоединен к внешней части бака теплогенератора, в центральной части которого на валу крыльчатки установлен сальник. Трубопровод, который соединяет центральную часть бака теплогенератора, выведен в верхнюю часть расширительной емкости, а в качестве устройства управления установлен оптимизатор мощности ветроколеса. Изобретение обеспечивает оптимальное использование энергии ветра при любом изменении нагрузки электрогенератора или скорости ветра. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для генерирования электроэнергии за счет вибрации. Демпфер машины подключают к источнику механической энергии, и он преобразует одну часть механической энергии в тепловую энергию, а другую часть - в электричество. Предлагаемый демпфер содержит электродвижущий модуль генерирования энергии, пьезоэлектрический модуль генерирования энергии и подключенное к ним аккумулирующее энергию устройство. По другому варианту демпфер содержит устройство для генерирования электроэнергии на основе вибрации. Это устройство содержит подключенный к источнику вибрации корпус, первый круглый постоянный магнит, расположенный вокруг него постоянный магнит кольцевого типа, расположенную между ними одну часть звуковой катушки, а также подключенную к этой части и обеспечивающую ее движение в ответ на вибрацию гибкую конструкцию. Предлагаемая система для использования энергии вибрации содержит указанный демпфер. Изобретение позволяет непосредственно в демпфере получать электроэнергию за счет механических вибраций, одновременно обеспечивая возможность их диагностики. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области электроракетных двигателей. Анод электроракетного двигателя с замкнутым дрейфом электронов включает корпус и входной и выходной коллекторы, при этом входной коллектор связан с изолированными друг от друга анодными магистралями и имеет отверстия, сообщающие его с выходным коллектором, снабженным системой отверстий, причем входной коллектор выполнен в виде двух пневматически изолированных коллекторов, герметично соединенных с соответствующими изолированными друг от друга анодными магистралями, при этом каждый из входных коллекторов снабжен отверстиями, сообщающими их с выходным коллектором. Изобретение позволяет уменьшить массу тягового модуля, повысить надежность и ресурсоспособность анодного и катодного блоков двигателя. 3 ил.

Изобретение относится к области гидроавтоматики, в частности к гидравлическим приводам летательных аппаратов. Ограничитель давления насоса содержит подключенные входами к гидролинии (1) нагнетания источника рабочей среды, обратный клапан (2), соединенный выходом с потребителем, и двухлинейный двухпозиционный нормально открытый подпружиненный золотниковый распределитель (3), соединенный выходом со сливом через первый дроссель (4) и установленный со стороны, противоположной его пружине (5), соосно толкателю (6) переключения в закрытое положение, соединенному с подпружиненным поршнем (7). Последний установлен с образованием камеры (8) управления, связанной через второй дроссель (9) с линией (1) нагнетания, и пружинной камеры (10), непосредственно соединенной со сливом. Предпочтительно на гидролинии (I) нагнетания перед входом обратного клапана (2) установлен сигнализатор (II) давления. Подпружиненный поршень (7) переключения снабжен торцевым кольцевым выступом (12), выполненным с возможностью взаимодействия с кольцевым эластичным уплотнением (13), размещенным в торцевой канавке. При этом обеспечен практически безмоментный запуск насоса - источника рабочей среды, повышена чувствительность, упрощена конструкция. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосным системам. Насосная система для вакуумирования камеры содержит насосный механизм (30), электропривод (32) для запуска насосного механизма и контроллер (36) для управления электроприводом. Контроллер устанавливает максимальное значение частоты вращения электропривода и максимальное значение тока электропривода, при этом для оптимизации режима работы насосной системы независимо регулируют максимальные значения во время вакуумирования камеры. 2 н. и 44 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к вакуум-насосам, в частности к комбинированным роторно-поршневым вакуум-насосам модульного типа. В роторно-поршневом вакуум-насосе внутри основания размещено поворотно-запорное устройство, выполненное в виде заслонок, в каналах которых размещена система распределения текучей среды с запорно-пропускным механизмом. В основании размещено фиксирующее устройство поворотно-запорного устройства, выполненное в виде углубления, взаимодействующего со стержнем фиксатора, имеющего подпружиненный шток и электромагнитную катушку. Поворотный механизм расположен в поворотно-запорном устройстве, выполненном в виде шестерни, взаимодействующей с зубчаткой вала, соединенного с редуктором и электродвигателем. Поворотно-запорное устройство, имеющее вкладыш, через элементы качения или скольжения взаимодействует с основанием корпуса и крышкой корпуса. Верхняя рабочая зона заслонок запорно-пропускного механизма через каналы связана с нижней рабочей зоной. Вал поворотного механизма через устройство передачи или непосредственно взаимодействует с ротором. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей модульного роторно-поршневого вакуум-насоса, повышение надежности уплотнительного узла ротора и цилиндрического поршня, уменьшение веса, упрощение конструкции и повышение кпд. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к центробежным скважинным многоступенчатым насосам для добычи нефти. Ступень насоса состоит из рабочего колеса (РК) 1 и из направляющего аппарата (НА) 2. РК 1 имеет втулку-ступицу 4, входной и выходной диски 5, 6, лопасти 7. НА 2 содержит втулку 17, корпус-стакан 18, входной диск и выходной диск 20, лопасти 21. Между контактирующими поверхностями РК 1 и НА 2 установлены антифрикционные шайбы 3. РК 1 и НА 2 являются сборными конструкциями. Диски 5, 6, 20 и лопасти 7, 21 РК 1 и НА 2 выполнены из листового материала и жестко соединены сваркой. Втулка-ступица 4 и проточная часть РК 1, а также втулка 17, проточная часть НА 2 и корпус-стакан 18 выполнены разъемными. Соединение проточной части РК 1 с втулкой-ступицей 4 и проточной части НА 2 с втулкой 17 и корпусом-стаканом 18 осуществляется с помощью защелок из лепестков 8, 22 на выходном диске 6, входном диске и выходном диске 20 и из упоров 15, 25, 28 на втулке-ступице 4, втулке 17 и на корпусе-стакане 18. Соединения зафиксированы упругими кольцами 26, 29. Выходной диск 6 содержит гребни-импеллеры 9. На корпусе-стакане 18 установлено защитное отбойное кольцо 30. Изобретение позволяет повысить гидравлические характеристики ступени, увеличить сроки наработки, улучшить ремонтопригодность ступеней. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Установка для добычи негазированной жидкости относится к техническим средствам для подъема жидкостей, предназначена для работы в среде газа повышенного давления и может быть использована в любых отраслях хозяйственной деятельности для подъема воды и любой другой негазированной жидкости из буровых скважин. Скважинный пневматический насос замещения имеет рабочие камеры, попеременно подключаемые к источнику высокого давления в виде компрессора и к трубопроводу отработавшего газа, связанного с атмосферой. Каждый насос дополнительно оснащен центральной трубой отвода отработавшего газа, являющейся составной частью сквозного трубопровода для отвода отработавшего газа, соединенного с находящимся на несущем фланце несущим патрубком, имеющим выход в атмосферу. Несущий фланец снабжен патрубком подачи сжатого газа, присоединенным к выходу компрессора. Трубопровод добываемой жидкости выполнен составным и содержит приемную часть, рабочие камеры насосов, промежуточную часть и патрубок добываемой жидкости, присоединенный к магистральному трубопроводу, расположенный на несущем фланце, установленном герметично на фланце обсадной трубы. Техническим эффектом является создание простой в изготовлении и обслуживании, надежной в работе, электрически безопасной скважинной насосной установки с максимальным рабочим давлением не более 1,0 МПа, обеспечивающей подъем негазированной жидкости с повышенным содержанием механических примесей при многоступенчатом подъеме жидкости за счет установки для добычи негазированной жидкости. 7 ил.

Установка для добычи газированной жидкости относится к техническим средствам для подъема жидкостей, предназначенных для работы в среде газа повышенного давления, выполнена на базе скважинных насосов замещения, и может быть использована в любых отраслях хозяйственной деятельности для подъема воды, нефти, конденсата из буровых скважин. Установка для добычи газированной жидкости выполнена на базе скважинных пневматических насосов замещения, имеющих рабочие камеры, попеременно подключаемые к источнику высокого и низкого давления рабочего газа, в виде вакуум-компрессорного агрегата. Каждый насос дополнительно оснащен центральной трубой отвода отработавшего и попутного газов, являющейся составной частью сквозного трубопровода для отвода отработавшего и попутного газов, присоединенного через несущий патрубок несущего фланца, установленного герметично на фланце обсадной трубы к входу вакуум-компрессорного агрегата. Трубопровод добываемой жидкости выполнен составным и содержит приемную часть, рабочие камеры насосов, промежуточную часть и патрубок добываемой жидкости, через несущий фланец присоединенный к магистральному трубопроводу. Несущий фланец дополнительно снабжен патрубком с клапаном избыточного давления, присоединенным к трубопроводу попутного газа, и патрубком подачи сжатого газа, присоединенным к выходу вакуум-компрессорного агрегата. Обеспечивает подъем газированной жидкости с повышенным содержанием механических примесей и попутного газа при одноступенчатом и многоступенчатом подъеме жидкости. 7 ил.

Гидропривод предназначен для приводов кузнечно-прессовых, строительно-дорожных и сельскохозяйственных машин, дуговых сталеплавильных печей, металло- и деревообрабатывающих станков, роботов и манипуляторов, летательных аппаратов. Гидропривод содержит несколько объемных гидродвигателей с индивидуальными управляющими гидрораспределителями, напорные каналы которых соединены с напорным трубопроводом, насосы, каждый из которых снабжен индивидуальным предохранительно-разгрузочным клапаном и через индивидуальный обратный клапан соединен своим напорным каналом с общим напорным коллектором насосов, с которым через подключающий гидроаппарат соединена жидкостная полость гидравлического аккумулятора и который соединен с напорным трубопроводом, при этом общий напорный коллектор насосов соединен с напорным трубопроводом посредством дросселирующего гидроаппарата с дистанционным управлением, а напорный канал каждого насоса соединен с напорным трубопроводом с помощью индивидуального вспомогательного гидрораспределителя, в одной из рабочих позиций запорного элемента которого проходное сечение между напорным каналом насоса и напорным трубопроводом перекрыто. Технический результат - упрощение конструкции насосно-аккумуляторного гидропривода с несколькими гидродвигателями. 1 ил.

Способ испытания пневматических (струйных) агрегатов при повышенных температурах рабочего тела (воздуха) заключается в том, что величину электрической мощности, подводимой к нагревателю, ограничивают, согласно зависимости

где: W, W_max - электрическая мощность,

G, G_max - расход рабочего тела (воздуха),

Т, Т_mах - температура рабочего тела (воздуха).

Способ реализуется в установке с помощью логического блока управления.

Блок установлен между нагревателем и задатчиком его нагрузки и снабжен преобразователями параметров рабочего тела (воздуха), подводимого к нагревателю, в электрический сигнал. Это позволяет защитить нагреватель от перегрева. 2 н.п.ф-лы, 1 ил.

Предлагаемое изобретение к крепежным средствам для датчика эхолота. Устройство для крепления датчика эхолота содержит профильный корпус с продольным пазом, выполненным на одной из его поверхностей, держатель датчика эхолота, размещенный в профильном корпусе, снабженный концевой насадкой и своей верхней частью связанный с последним, узел крепления к плавучему средству в виде струбцины. В боковых поверхностях профильного корпуса выполнены соосные продольные пазы. Держатель датчика эхолота связан с корпусом посредством оси с возможностью вращения вокруг нее. Ось снабжена резьбой, установлена в продольных пазах и фиксируется на профильном корпусе гайкой-барашком. Держатель датчика эхолота снабжен двумя держателями провода датчика эхолота - верхним и нижним. Держатель датчика эхолота в нижней части снабжен упором с возможностью регулировки его по высоте, пружиной, фиксатором фасонной формы с выступом и защитным элементом датчика эхолота, размещенным на держателе датчика эхолота перед датчиком эхолота по направлению движения плавучего средства. Концевая насадка выполнена из неметаллического материала и состоит из двух частей с возможностью регулировки их относительно друг друга. Одна из этих частей оснащена фиксатором в виде штыря-шипа, предотвращающим ее поворот в горизонтальной плоскости, а другая содержит нижний держатель провода датчика эхолота, торцевая нижняя часть корпуса снабжена пазом фасонной формы. В результате повышаются надежность и долговечность устройства. 3 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения, в частности к дисковым тормозам с жидкостным охлаждением. Жидкостная рубашка дискового тормоза содержит кольцевой корпус. Кольцевой корпус имеет множество концентрических каналов. Первый осевой канал имеет жидкостную связь с первым каналом из указанного множества концентрических каналов. Второй осевой канал имеет жидкостную связь со вторым каналом из множества концентрических каналов. Второй канал отделен от первого канала третьим каналом из множества концентрических каналов. По первому варианту кольцевой корпус жидкостной рубашки содержит радиальный канал, идущий между первым и вторым осевыми каналами, впуск жидкости, имеющий связь с радиальным каналом. Прямой поток жидкости из радиального канала в третий канал вдоль оси исключен. По второму варианту кольцевой корпус жидкостной рубашки содержит третий канал, имеющий жидкостную связь с одним из первого или второго осевых каналов. Диаметр одного осевого канала идет поперек части радиальной длины третьего канала и части радиальной длины соответствующего одного из первого или второго каналов из указанного множества концентрических каналов. Тормоз содержит стационарный кожух, приводной вал, первый фрикционный диск, второй фрикционный диск и нажимную пластину. Первый фрикционный диск имеет жидкостную рубашку. Тормоз по первому варианту содержит жидкостную рубашку, выполненную по первому варианту. Тормоз по второму варианту содержит жидкостную рубашку, выполненную по второму варианту. Достигается сбалансированное течение охлаждающей жидкости через каналы жидкостной рубашки для дискового тормоза, что позволяет эффективно отводить теплоту от дискового тормоза. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механическим передачам приводов различного рода транспортирующих машин, конвейеров, элеваторов, передаточных тележек, а также приводов смесителей, прокатных клетей, например, клетей холодной прокатки труб и открытых профилей и в других видах механизмов. Механическая передача с гибкой связью содержит ведущую (1) и ведомую (2) звездочки, корпус (3) передачи, торцевую крышку, рабочие шары и зазорокомпенсирующее устройство (6) с фасонной звездочкой (7). Независимые составные части передачи позволяют в случае локальной поломки произвести замену вышедшей из строя части, оставив работоспособными остальные части. В качестве рабочих шаров могут быть использованы стальные шарики, изготавливаемые шарикоподшипниковой промышленностью в различном ассортименте. Имеется возможность применения передачи при вертикальном расположении параллельных валов, а также возможность работы при смещенных ведущей и ведомой звездочек на параллельных валах. При хорошей беззазорной подгонке рабочих шаров передача реверсируема. Изобретение позволяет повысить технологичность и долговечность передачи в целом. 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для перемещения деталей или в качестве грузозахватного средства. Направляющий ролик (8) для звеньевых цепей, например для круглозвенных цепей или цепей из профильной стали, имеет расположенные по периметру выемки (28) для горизонтальных звеньев цепей и выемки (35) для вертикальных звеньев цепей. Выемки (35) для вертикальных звеньев цепей отделены друг от друга зубьями (36). Боковые стороны (39, 41) зубьев (36), к которым прилегает вертикальное звено цепи под воздействием нагрузки, рассчитаны и профилированы специальным способом. Расчет производят так, что вертикальное звено цепи не прилегает своей передней частью к боковой поверхности зуба до определенной нагрузки цепи. Контакт между боковой поверхностью зуба и передней частью соответствующего вертикального звена цепи происходит, только начиная с определенной нагрузки цепи. Изобретение позволяет повысить эксплуатацию цепи. 28 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к коробке передач с теплообменником в транспортных средствах. Коробка передач содержит корпус (26) коробки передач и теплообменник (30), для отвода тепла от коробки передач (8). В корпусе (26) коробки передач предусмотрено углубление (56), через которое проходит смазочное средство коробки передач и в котором расположен теплообменник (30). На теплообменнике (30) расположен перепускной клапан (48), который, начиная с заданного пониженного или же повышенного давления, позволяет обход теплообменника (30). При этом перепускной клапан (48) выполнен в виде седельного клапана и имеет крышку (52) клапана, пружину (50) крышки клапана и седло (54) клапана. Крышка (52) клапана и пружина (50) крышки клапана расположены на теплообменнике, а седло (54) клапана представляет часть корпуса (26) коробки передач. Достигается упрощение и удешевление конструкции. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидростатическому приводу и к способу затормаживания гидростатического привода. В гидростатическом приводе (1) в замкнутом контуре с гидродвигателем (4) через первую и вторую рабочие магистрали (11, 12) соединен гидронасос (3). Гидростатический привод (1) содержит тормозное исполнительное устройство (37) и клапан (26, 30) ограничения давления, соединенный с расположенной вниз по потоку относительно гидродвигателя (4) рабочей магистралью. При определении срабатывания тормозного исполнительного устройства (37) гидронасос (3) настраивается на тормозной объемный расход. В зависимости от силы срабатывания тормозного исполнительного устройства (37) рабочий объем гидродвигателя (4) изменяется в сторону увеличения, если возрастает сила срабатывания тормозного исполнительного устройства (37). Способ включает в себя следующие этапы: определение срабатывания тормозного исполнительного устройства (37); настройку тормозного объемного расхода гидронасоса (3); настройку гидродвигателя (4) в зависимости от возрастания силы срабатывания тормозного исполнительного устройства (37) в сторону увеличения рабочего объема; разгрузку тормозного давления, имеющегося в расположенной вниз по потоку за гидродвигателем (4) рабочей магистрали (11, 12), через клапан (26, 30) ограничения давления. При срабатывании тормозного исполнительного устройства (37) гидронасос (3) настраивают на отличающийся от нуля тормозной объемный расход, при котором потребляемая при давлении открывания клапана (26, 30) ограничения давления гидравлическая мощность соответствует тормозной мощности приводного двигателя (2). Достигается возможность осуществления процесса торможения только за счет расположенных в замкнутом гидравлическом контуре элементов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к уплотнительным устройствам опор валков горячих станов и может быть использовано, например, в уплотнительных устройствах подшипниковых опор машин и механизмов. Устройство снабжено расположенным на наружной поверхности насадки защитным кожухом, выполненным цилиндрической формы из эластомера, один торец которого имеет рабочую кромку, взаимодействующую с углублением, выполненным в торце фланца крышки, а другой торец кожуха соединен с углублением в торце валка. Изобретение повышает надежность уплотнения. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, и может быть использовано в качестве запорной арматуры в различных отраслях промышленности, таких как нефтегазодобывающая, нефтегазоперерабатывающая и др. Задвижка содержит корпус 1, крышку 2, шпиндель 3, управляющий запорным органом-шибером 4. Шибер 4 расположен между подпружиненными относительно корпуса 1 кольцевыми седлами 5, установленными в расточке 7 корпуса 1 и зафиксированными распоркой 9 со стороны дна корпуса 1. Распорка 9 выполнена конгруэнтной к поверхности расточки 7 с глухим центральным отверстием 10, совпадающим при установке с засверловкой 8, выполненной в центре дна корпуса 1, в которую вдавливается дно глухого отверстия 10 распорки 9. Изобретение направлено на создание задвижки запорной, обладающей более высокой степенью ремонтопригодности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к автоматике, в частности к устройствам для одноразового герметичного перекрытия газовых и жидкостных магистралей высокого давления. Клапан высокого давления содержит корпус. В корпусе установлены подвижный и неподвижный затворы. Между затворами размещен трубопровод. Трубопровод перекрывается подвижным затвором при срабатывании пиропривода. Неподвижный затвор выполнен клиновидной формы. Подвижный затвор для взаимодействия с трубопроводом и неподвижным затвором имеет сквозной паз. На каждой из рабочих поверхностей паза выполнен трехгранный выступ. Ребра граней выступа образуют треугольник. Вдоль трубопровода на обращенном к нему торце неподвижного затвора выполнен паз. Выступы паза неподвижного затвора прижимают трубопровод к корпусу. Изобретение направлено на создание клапана минимальных размеров для перекрытия с высокой степенью герметичности толстостенного металлического трубопровода магистрали высокого давления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сфере агрегатов и механизмов газовых и гидравлических систем. Пироклапан содержит корпус с впускным и выпускными отверстиями. В корпусе имеются полости. Полости разделенные перемычкой. В одной из полостей размещен поршень. Поршень снабжен штоком с пробойником. Последний направлен в сторону перемычки. Коническая пробка выполнена за одно целое со штоком и установлена с возможностью заклинивания в ответном коническом седле. Седло выполнено в полости корпуса. За поршнем размещена пирокамера. Коническая пробка выполнена с двухслойной структурой. Условный предел текучести и твердость материала корпуса, штока, пробойника и внутреннего слоя структуры конической пробки в 2-3 раза выше условного предела текучести и твердости внешнего слоя структуры конической пробки. Толщина верхнего слоя структуры конической пробки соразмерна глубине пластической деформации этого слоя при запирании конической пробки в коническом седле корпуса и составляет 0,05-0,1 длины образующей конической пробки. Изобретение направлено на повышение надежности клапана при небольших габаритно-массовых характеристиках. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в качестве устройства регулирования потока жидкости и получения малых расходов при больших перепадах давления в оборудовании корабельной ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. Дроссель содержит корпус с входным и выходным патрубками и установленный в корпусе многоканальный дроссельный элемент. Каналы выполнены взаимоперпендикулярными с точкой пересечения на оси дроссельного элемента и расположены в перпендикулярных этой оси параллельных плоскостях. Два выхода каждого пересечения соединены с соответствующими двумя входами последующего пересечения с помощью проточек. Проточки расположены на поверхности дроссельного элемента. Вышеупомянутые выходы взаимоперпендикулярных каналов, расположенных в одной плоскости, развернуты относительно оси дроссельного элемента на одинаковый угол. Изобретение направлено на получение широкого диапазона регулирования потока жидкости на единицу длины дроссельного элемента. 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроения и предназначено для использования в качестве устройства регулирования потока жидкости и получения малых расходов при больших перепадах давления в оборудовании корабельной ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. Дроссель содержит корпус с входным и выходным патрубками и установленный в корпусе многоканальный дроссельный элемент. Каналы выполнены взаимоперпендикулярными с точкой пересечения на оси дроссельного элемента и расположены в перпендикулярных этой оси параллельных плоскостях. Два выхода каждого пересечения соединены с соответствующими двумя входами последующего пересечения с помощью проточек. Проточки расположены на поверхности дроссельного элемента. Вышеупомянутые выходы взаимоперпендикулярных каналов, расположенных в одной плоскости, развернуты относительно оси дроссельного элемента на одинаковый угол. Упомянутые развороты выполнены с последовательным чередованием влево-вправо. Изобретение направлено на получение широкого диапазона регулирования потока жидкости на единицу длины дроссельного элемента. 4 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в качестве устройства регулирования потока жидкости и получения малых расходов при больших перепадах давления в оборудовании корабельной ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. Дроссель содержит корпус с входным и выходным патрубками и установленный в корпусе многоканальный дроссельный элемент. Каналы выполнены взаимоперпендикулярно с точкой пересечения на оси дроссельного элемента и расположены в перпендикулярных этой оси параллельных плоскостях. Два выхода каждого пересечения соединены с соответствующими двумя входами последующего пересечения с помощью проточек. Проточки расположены на поверхности дроссельного элемента. В секторах между взаимоперпендикулярными каналами выполнены полости. Выходные сечения этих полостей с одной стороны выходят наружу в объем корпуса, с другой соединены между собой: попарно и в разных смежных плоскостях между взаимоперпендикулярными каналами, и сообщены с выходным патрубком. Выходные сечения, соединенные попарно и в разных смежных плоскостях между взаимоперпендикулярными каналами, сообщены с выходным патрубком. Изобретение позволяет получить широкий диапазон регулирования потока жидкости на единицу длины дроссельного элемента. 4 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в качестве устройства регулирования потока жидкости и получения малых расходов при больших перепадах давления в оборудовании корабельной ядерной энергетической установки, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок. Дроссель содержит корпус с входным и выходным патрубками и установленный в корпусе многоканальный дроссельный элемент. Каналы выполнены взаимоперпендикулярно с точкой пересечения на оси дроссельного элемента и расположены в перпендикулярных этой оси параллельных плоскостях. Два выхода каждого пересечения соединены с соответствующими двумя входами последующего пересечения с помощью проточек. Проточки расположены на поверхности дроссельного элемента. В секторах между взаимоперпендикулярными каналами выполнены полости. Выходные сечения этих полостей с одной стороны выходят наружу в объем корпуса, с другой - соединены между собой: попарно и в разных смежных плоскостях между взаимоперпендикулярными каналами, и сообщены с выходным патрубком. Выходные сечения после разворота на 180 градусов и движения к выходному патрубку, соединенные попарно и в разных смежных плоскостях между взаимоперпендикулярными каналами, выведены на поверхность дроссельного элемента. Изобретение позволяет получить широкий диапазон регулирования потока жидкости на единицу длины дроссельного элемента. 4 ил.

Изобретение относится к фитингам. Фитинг содержит пластиковый корпус, имеющий внутреннюю резьбу, и усилительное кольцо вокруг внешней части пластикового корпуса. Усилительное кольцо контролирует расширение корпуса. Усилительное кольцо расположено на расстоянии от переднего конца фитинга. Изобретение повышает надежность соединения. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ предназначен для гашения энергии волн при гидравлическом ударе и обеспечения нормальной эксплуатации машин и установок. Способ заключается в том, что для уменьшения амплитуды при возникновении фронта ударной волны повышенного давления, одновременно формируют фронт ударной волны пониженного давления в коаксиально установленном трубопроводе, обеспечивают их взаимодействие через кольцевую щель и перепускают избыточное давление через пассивное сопло эжекторного насадка на удалении от места возникновения гидравлического удара, определяемом временем, превышающим фазу колебаний. 1 ил.

Изобретение относится к стеновому или потолочному вводу для пластиковой трубы, проходящей через стену или потолок. Ввод содержит расположенную на пластиковой трубе полосу пожарозащитного материала и манжету для фиксации полосы пожарозащитного материала на пластиковой трубе. Полоса пожарозащитного материала и манжета обхватывают пластиковую трубу лишь частично. Использование изобретения позволит обеспечить компактное расположение стенового или потолочного ввода. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Предметом изобретения является способ изготовления вакуумных изоляционных панелей. Формованное изделие из открыто ячеистого пенопласта после отверждения обертывают газонепроницаемой пленкой, вакуумируют и герметично заваривают пленку. При этом формованное изделие подвергают прессованию. Способ отличается тем, что прессование формованного изделия осуществляют после его обертывания газонепроницаемой пленкой и перед вакуумированием. Технический результат: улучшение качества поверхности вакуумной изоляционной поверхности, повышение гибкости панели, уменьшение теплопроводности.

5 з.п.ф-лы, 1 табл.

Способ обнаружения утечек жидких углеводородов из магистральных трубопроводов относится к области трубопроводного транспорта нефти или нефтепродуктов для обнаружения утечек транспортируемой жидкости из трубопроводов. В способе обнаружения утечек жидких углеводородов из магистральных трубопроводов производят измерение давления и расхода жидкости на концах контролируемого участка трубопровода, определяют распределения давления по длине упомянутого участка трубопровода в течение фиксированного промежутка времени, соответствующего времени прохождения волны давления на контролируемом участке, вычисляют значения среднеквадратичной разности между найденными распределениями давления для каждой точки контролируемого участка и по минимальному значению указанной разности фиксируют сечение утечки. Технический результат - повышение достоверности регистрации утечек как при стационарных, так и при нестационарных (переходных) режимах работы трубопровода за счет учета характера неустановившихся переходных течений жидкости в трубопроводе. 9 ил.

Предлагается слоистый блок оптического элемента, который, сдерживая увеличение толщины жидкокристаллического устройства отображения, повышает недостаточную жесткость оптического элемента и, в дополнение к этому, который не ухудшает характеристики отображения в жидкокристаллическом устройстве отображения. Слоистый блок оптического элемента включает в себя имеющий форму пластины поддерживающий компонент, имеющий первую основную поверхность и вторую основную поверхность, и оптический элемент, который наложен в виде слоя на, по меньшей мере, одну поверхность из числа первой основной поверхности и второй основной поверхности поддерживающего компонента и, в дополнение к этому, который имеет форму пленки или форму листа. Периферия наложенного в виде слоя оптического элемента, по меньшей мере, соединена с обращенными друг к другу двумя сторонами поддерживающего компонента; оптический элемент и поддерживающий компонент помещаются в тесный контакт друг с другом, и толщина (t) поддерживающего компонента, длина (L) поддерживающего компонента и сила (F) растяжения оптического элемента удовлетворяют в среде с температурой 70°С выражению отношения: 0 F 1,65×10⁴×t/L. Изобретение улучшает характеристики отображения в жидкокристаллическом устройстве отображения. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 67 ил., 8 табл.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания жидкого и смесевого топлив. Способ сжигания жидкого топлива включает получение горючей смеси в горелке путем подачи на распыляющую поверхность из канала струи топлива и смешивание распыленного топлива с воздухом, поверхность выполняют параболической формы и устанавливают ее на краю зоны распыла, а канал топлива размещают так, чтобы его ось проходила через точку пересечения оси горелки с поверхностью и фокус последней. Поверхности сообщают электрический заряд. Канал топлива заполняют жидким и твердым горючими компонентами. Канал топлива выполняют за одно со смесителем и нагнетателем. Полюс струи совмещают с фокусом поверхности. Задачей изобретения является повышение надежности, КПД и качества топочного процесса. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горелочным устройствам инжекционного типа, может быть использовано в аппаратах для сжигания газообразных топлив, установленных в промышленных печах и других теплотехнических устройствах различного назначения, и обеспечивает при его использовании повышение эффективности работы горелки, качество и полноту сжигания топлива, снижение содержания СО и NO в продуктах сгорания. Указанный технический результат достигается в горелке, содержащей цилиндрический корпус с заслонкой, коаксиальный ему кольцевой газовый коллектор с двумя сопрягаемыми по цилиндрической поверхности и коаксиальных коллектору поворотными магазинами с рядами равномерно расположенных идентичными друг другу группами разнокалиберных сменных сопел, каналы которых направлены под острым углом к оси горелки, трубопроводы подачи газа, воздуховод, образованный центральным отверстием кольцевого газового коллектора, и в нем управляемый завихритель, при этом радиальные поворотные лопатки завихрителя закреплены на оси завихрителя, установленной на резьбе в центральной втулке заслонки, а стержневой поводок лопаток, параллельный их оси поворота, сопряжен с кольцевой проточкой центральной втулки, и направление поворота лопаток обратно направлению резьбы центральной втулки, кроме того, горелка содержит поворотную втулку с поводком, щитком и фиксатором, скрепленную с внутренним магазином и посаженную с возможностью перемещения по оси в центральное отверстие коллектора, прижимную втулку, посаженную в поворотную втулку с фиксацией от проворота относительно коллектора и прижимающую через межвтулочную разрезную кольцевую шпонку посредством гайки с поводком, щитком и фиксатором оба магазина к коническому торцу коллектора с двумя рядами отверстий, выполненных в нем в количествах соответствующих количеству групп сопел в ряду, причем один ряд отверстий сдвинут по окружности относительно другого, внешний магазин оснащен поводком со щитком и фиксатором, кроме того, корпус горелки состоит из стянутых фланцевым соединением с тепловым барьером конической проставки и цилиндрического оголовка с установленной на входе торцевой заслонкой с радиальными поворотными створками, во фланцевом соединении установлены защитный экран с зазором S₀ между ним и образующей конической проставки в комплекте с маской, хромированной со стороны факела и покрывающей теплоизолирующий слой на экране, и дефлектор, причем в комплекте выполнены отверстия, расположенные по осям, соответствующим осям сопел, а площадь зазора S₀ соответствует сумме площадей S₁ зазоров между коллектором и оголовком и S₂ между экраном и магазинами. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано для сжигания газа в топочных устройствах различного назначения и позволяет снизить содержание оксидов азота в продуктах сгорания с одновременным повышением качества сжигания газа и эксплуатационной надежности. Указанный технический результат достигается в горелке, содержащей трубчатый корпус 1, внутри которого находится воздушный канал 2, в котором соосно с его продольной осью расположен центральный трубчатый элемент 3, на выходе из которого размещена топливная форсунка 4, по периферии центрального трубчатого элемента 3 расположены направляющие лопатки 5 аксиального завихрителя, вокруг аксиального завихрителя в воздушном канале 2 установлены трубки для подачи газа, по меньшей мере, двумя потоками, один из которых направлен вдоль продольной оси 7 симметрии воздушного канала 2, а другие - под углом к указанной оси 7, между центральным трубчатым элементом 3 и трубками для подачи газа соосно продольной оси 7 воздушного канала 2 установлен трубчатый направляющий элемент 8, направляющие лопатки 5 аксиального завихрителя установлены внутри трубчатого направляющего элемента 8 на его выходе до выходных отверстий трубок для подачи газа, при этом отношение квадрата эквивалентного диаметра D воздушного канала к квадрату эквивалентного диаметра d трубчатого направляющего элемента 8 D²/d² находится в пределах 1,65-10. 4 ил.

Изобретение относится к способу обнаружения частичного погасания факела в газотурбинном двигателе. Газовая турбина имеет газовый канал для направления движущего газа и несколько камер сгорания, при этом каждая из камер сгорания ведет в газовый канал и содержит горелку. Способ содержит этапы: измерения через определенное время первой температуры в каждой из, по меньшей мере, двух точек измерения, расположенных ниже по потоку камер сгорания в газовом канале, измерения через определенное время второй температуры в каждой из, по меньшей мере, двух горелок и обнаружения частичного погасания факела из измерений первых температур и измерений вторых температур, при этом обнаружение частичного погасания факела включает в себя этап определения первого параметра обнаружения, при этом первый параметр обнаружения определяется из скорости изменения разброса между измерениями первых температур в различных точках измерения. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя образована внутренней и наружной продольными стенками, соединенными на входе поперечным дном камеры, и содержит моноблочный обтекатель, закрывающий упомянутое дно камеры. Каждая из продольных стенок вставлена между соответствующими фланцами дна камеры и обтекателя. Продольные стенки, дно камеры и обтекатель соединены между собой при помощи множества первых креплений только между продольными стенками и дном камеры, чередующихся с множеством вторых креплений, отличных от первых креплений, только между продольными стенками и обтекателем. Количество первых креплений между продольными стенками и дном камеры соответствует количеству вторых креплений между продольными стенками и обтекателем. Изобретение направлено на создание камеры сгорания, позволяющей легко осуществлять сборку и обладающей достаточной гибкостью, чтобы избежать образования трещин, сохраняя при этом надежность затяжки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к бытовым электроплитам, а именно к конструкциям встроенных бытовых электроплит. Изобретение позволит предотвратить протекание воды в главный корпус. Встроенная бытовая электроплита содержит верхнюю панель; главный корпус под верхней панелью, внутри которого расположен по меньшей мере один нагревательный блок; вентилятор, формирующий проход для охлаждения внутри главного корпуса; шкаф, на котором установлена верхняя панель; участок зазора, образующий по меньшей мере часть прохода для охлаждения. Участок зазора образован по меньшей мере одним краем одной стороны верхней панели и шкафом, отделенными друг от друга; и верхнюю раму, покрывающую участок зазора. Верхняя рама содержит множество отверстий для выпуска воздуха, находящегося внутри главного корпуса, наружу из шкафа. Множество отверстий расположено в соответствующих частях верхней рамы так, что воздух, находящийся внутри главного корпуса, выпускается во множестве направлений из верхней рамы. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Генератор предназначен для увлажнения воздуха. Аэрозольный генератор (11) включает узел (20) генерирования аэрозоля с каплями большого диаметра, который производит нагретый аэрозоль с каплями большого диаметра, и узел (42) генерирования аэрозоля с каплями малого диаметра, который производит аэрозоль с каплями малого диаметра. Воздушный поток проходит по каналу (33) для основного воздушного потока. Канал (43) для вторичного воздушного потока ответвляется от канала (33) для основного воздушного потока. Ответвляющаяся часть (43а, 40) ответвляет канал (43) для вторичного воздушного потока от канала (33) для основного воздушного потока и снижает расход воздушного потока в канале (43) для вторичного воздушного потока. Узел (13, 35) испускания аэрозоля с каплями большого диаметра испускает аэрозоль с каплями большого диаметра. Узел испускания аэрозоля с каплями малого диаметра испускает аэрозоль с каплями малого диаметра. Узел (13, 35) испускания аэрозоля с каплями большого диаметра расположен после по потоку ответвляющейся части (43а, 40), и узел (14, 42, 49) испускания аэрозоля с каплями малого диаметра расположен по потоку после канала (43) для вторичного воздушного потока. Технический результат - охлаждение аэрозоля с каплями большого диаметра при стабильном выпуске аэрозоля с каплями малого диаметра. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к использованию низкотемпературной энергии земного грунта. Предлагается труба для использования низкотемпературной энергии, содержащая выемки 220, направленные внутрь к внешней поверхности трубы (20), при этом выемки (220) открыты над частью внешней боковой поверхности, а направляющая стенка, ближайшая к оси вращения трубы выемки (220), действует в качестве элемента, определяющего положение внутренней трубы (10), установленной внутри трубы (20). При этом труба (20) имеет, по крайней мере, три выемки (220), между которыми размещены стенки так, что центральная часть трубы (20) образует внутреннюю трубу (10). Предложена также система для использования низкотемпературной энергии, включающая: теплообменник и контур, размещенный в грунте, содержащий систему труб с циркулирующей текучей средой, по которой передается низкотемпературная энергия, извлекаемая посредством теплообменника, указанный контур образован посредством внутренней трубы и окружающей ее внешней трубы так, что внешний конец трубы заглушен, а текучая среда в зависимости от направления потока движется на конце трубы от внутренней к внешней трубе и наоборот, внешняя поверхность внешней трубы содержит выемки, направленные внутрь, которые открыты над частью внешней поверхности, а направляющая стенка выемки, ближайшая к оси вращения трубы, действует в качестве элемента, определяющего положение внутренней трубы 10. При таком выполнении повышается коэффициент использования тепла земных недр. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 22 ил.

Холодильник содержит камеры для хранения продуктов, теплоизолированные посредством перегородок, и отделение для генерации тумана, для распыления тумана в камеры для продуктов. Отделение для генерации тумана включает в себя исполнительный элемент отделения тумана для распыления тумана в камеры для продуктов. Теплопроводящий материал соединен с исполнительным элементом отделения тумана, и исполнительный элемент отделения тумана закреплен на одном конце теплопроводящего материала. Теплоемкость теплопроводящего материала больше, чем исполнительного элемента отделения тумана. Исполнительный элемент отделения тумана охлаждается секцией охлаждения посредством непрямого охлаждения теплопроводящего материала до температуры, которая ниже точки росы. Влага в воздухе охлаждается для конденсации росы на исполнительном элементе отделения тумана. Туман распыляется в камеры для продуктов. Использование данного изобретения позволяет повысить свежесть пищевых продуктов при простой и надежной конструкции холодильника. 14 з.п. ф-лы, 52 ил.

Холодильник содержит корпус с отделением для хранения и проем на передней стороне отделения для хранения, дверь, которая установлена с возможностью выдвижения из корпуса холодильника, таким образом открывающую и закрывающую отделение для хранения, множество контейнеров для хранения, которые размещены в отделении для хранения на задней стороне двери с возможностью установки по вертикали и изымаются из него. Контейнеры для хранения включают множество контейнеров для хранения, которые выдвигаются вместе с дверью, и другой контейнер для хранения, который остается в отделении для хранения. Контейнеры для хранения включают расположенный в середине контейнер для хранения и нижний контейнер для хранения, оба выдвигающиеся вместе с дверью, когда дверь выдвигается, и верхний контейнер для хранения, остающийся в отделении, когда дверь выдвигается. Верхний контейнер для хранения имеет объем, который является промежуточным между объемами среднего и нижнего контейнеров хранения. Самый верхний контейнер, выдвигаемый вместе с дверью и являющийся средним контейнером, имеет наименьший из контейнеров для хранения объем. Верхний контейнер для хранения, который выдвигается независимо от двери после того, как средний и нижний контейнеры для хранения выдвинуты вместе с дверью, имеет пару фланцев на правой и левой его сторонах соответственно. Фланцы перемещаются по паре роликов, имеющихся соответственно на корпусе холодильника, и самый верхний контейнер для хранения выполнен с возможностью его выдвигания с помощью меньшего усилия, чем усилие, с которым выдвигается нижний контейнер для хранения, имеющий самый большой объем. Использование данного изобретения позволяет повысить удобство пользования контейнерами для хранения. 13 ил.

Изобретение относится к обжигу цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности. Вращающаяся печь содержит цилиндрический корпус, опирающийся через бандажи на опорные ролики, двойной привод, состоящий из двух электродвигателей и двух редукторов, двух подвенцовых шестерен, одного венцового колеса, питательную трубу для подачи обжигаемого цементного клинкера, головку для подачи в печь топлива и воздуха, цепной фильтр-подогреватель, теплообменники, колосниково-переталкивающий холодильник и снабжена установкой для водяного охлаждения и центральной системой смазки. Корпус смонтирован горизонтально, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, полосы, согнутой по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону винтовых линий и винтовых поверхностей в виде карманов многоугольной формы, расстояние между линиями сгиба равно длине каждого элемента многоугольника. Изобретение направлено на расширение технологических возможностей, повышение интенсивности теплообмена и упрощение эксплуатации печи. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам обжига сыпучего материала для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности. Вращающаяся печь содержит цилиндрический корпус, опирающийся через бандажи на опорные ролики, двойной привод, состоящий из двух электродвигателей и двух редукторов, двух подвенцовых шестерен, одного венцового колеса, питательную трубу для подачи сыпучего материала, головку для подачи в печь топлива и воздуха, цепной фильтр-подогреватель, теплообменники, колосниково-переталкивающий холодильник, и снабжена установкой для водяного охлаждения и центральной системой смазки. Корпус смонтирован горизонтально и изготовлен, по меньшей мере, из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны. При этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по периметру однонаправленных ломаных винтовых линий и одинаковых ломаных винтовых карманов треугольной формы по наружной и внутренней поверхности корпуса. Изобретение направлено на расширение технологических возможностей, повышение интенсивности теплообмена и упрощение эксплуатации вращающейся печи. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения цемента и может быть использовано в цементной промышленности, строительстве и производстве строительных материалов. Печь содержит привод вращения, вращающийся цилиндрический барабан печи, расположенный горизонтально и смонтированный из секций одинаковой площади, собранных по периметру из разнонаклоненных друг к другу равносторонних треугольников, соединенных между собой двумя сторонами. Каждая секция соединена с другой секцией свободными сторонами треугольников. При этом внутри по всей длине барабана для перемещения и интенсификации смешивания цемента смонтирована неподвижно цилиндрическая пружина, снабженная устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия. Изобретение позволяет влиять на характер движения цементной сырьевой массы, регулировать интенсивность перемешивания цементной сырьевой массы и производительность, расширяет технологические возможности. 4 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Задачей изобретения является уменьшение расхода топлива. Задача достигается изменением расположения огнеупорных кирпичей в стенке между экранной и экранно-циркуляционной секциями котла. При этом возникает сильная турбулентность потока продуктов сгорания, что уменьшает его скорость, а значит и увеличивает время воздействия продуктов сгорания на поверхность нагрева. Для достижения поставленной задачи предложено устройство для увеличения времени воздействия продуктов сгорания на поверхность нагрева котельной установки, которое включает частичный разбор передней и задней стенок котла, извлечение огнеупорного кирпича стенки, служащего для равномерного и полного воздействия продуктов сгорания на секции котла. Далее вновь укладывают стенку, но один ряд кирпичей укладывают обычным образом, следующий ряд ставят на ребро. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в теплообменной аппаратуре для удаления загрязнений с поверхности теплообмена. Ударное встряхивающее устройство содержит стационарную наковальню, объединенную с встряхиваемой поверхностью и имеющую ось удара, перпендикулярную указанной поверхности, ударник, выполненный с возможностью перемещения соосно оси удара для соударения с ударной поверхностью наковальни, и средства для перемещения ударника, при этом наковальня и ударник образуют компактный узел, который может быть собран в любом положении, ударник поддерживается для опоры на наковальню и, по меньшей мере, один скользящий элемент размещен между наковальней и ударником с обеспечением перемещения ударника только параллельно оси удара. Наковальня и ударник размещаются таким образом, что один из них может перемещаться, по меньшей мере, частично внутри другого. При таком выполнении не требуется выравнивание наковальни и ударника во время сборки устройства или повторного выравнивания при увеличении температуры встряхиваемых теплообменных трубок. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к механизму поворота устройства заряжания пушки военной машины. Механизм поворота устройства заряжания пушки военной машины содержит валы, шестерни, барабан и стопор. Барабан выполнен с двумя глухими отверстиями, в которых закреплены подпружиненные фиксаторы. Фиксаторы ориентированы имеющимися на их наружной поверхности лысками навстречу друг другу. Стопор выполнен с возможностью взаимодействия с лысками фиксаторов. Достигается улучшение стопорения устройства заряжания танковой пушки при его реверсивном вращении. 2 ил.

Изобретение относится к ремням для оружия, используемого спецподразделениями. Тактический оружейный ремень содержит регулируемую по длине стропу в виде петли, антабку ствола, быстроразъемный элемент крепления к ствольному блоку оружия и элемент крепления к прикладу оружия, либо элемент крепления к задней антабке ствольной коробки оружия, узел регулировки стропы. Ремень снабжен лентой подтяга, проходящей через узел регулировки стропы, один конец которой через быстроразъемный элемент крепится к антабке ствола, а второй остается свободным. Для ограничения перемещения узла регулировки стропы по обе его стороны вплотную к нему установлены ограничители перемещения. Повышается комфортность и свобода действий при переноске оружия и при его применении. 4 ил.

Изобретение относится к гранатометным средствам ближнего боя. Гранатометная система содержит многоразовый гранатомет с прицелом, ударно-спусковым устройством и узлом стыковки с боеприпасом в виде ракеты. Гранатомет выполнен длиною не более половины длины контейнера, а ударно-спусковой механизм и прицел закреплены на противоположных боковых поверхностях ствола гранатомета. Узел стыковки на гранатомете выполнен с корпусом, содержащим внутренние цилиндрический и конический участки из полимерного материала и контактные кольца, установленные на цилиндрическом участке, а также наружный участок, на котором установлен подпружиненный рычаг с фиксирующим зубом, проходящим через паз, выполненный в корпусе на цилиндрическом участке между контактными кольцами и коническим участком. На транспортно-пусковом контейнере установлена контактная втулка с наружными коническим и цилиндрическим участками, сопряженными с внутренними участками корпуса узла стыковки на гранатомете. На цилиндрическом участке контактной втулки выполнены параллельные продольные пазы с размещенными в них пружинящими контактами с выступающими за наружную поверхность втулки плоскими заостренными пластинами и кольцевая канавка, сопряженная с заходящим в нее фиксирующим зубом. Повышаются боевые и эксплуатационные свойства оружия. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к гранатометным средствам ближнего боя. Боеприпас для гранатометной системы содержит ракету с боевой частью и ракетным двигателем с электровоспламенителем, размещенным в одноразовом транспортно-пусковом контейнере. Транспортно-пусковой контейнер содержит корпус в виде трубы из полимерно-композиционного материала с внутренним и наружным слоями, между которыми проложены электропроводящие ленты. На наружной поверхности корпуса со стороны переднего торца установлены цилиндрическая втулка из пластмассы, с размещенными в ней двумя пружинящими электрическими контактами, смещенными между собой по окружности и длине втулки, и цилиндроконическая бобышка из упругого материала, примыкающая к торцу втулки. На задней части корпуса закреплена обечайка с внутренней цилиндроконической поверхностью и наружной отбортовкой, на наружной поверхности обечайки установлена цилиндрическая бобышка с полостью, содержащей закрепленный на обечайке короб из пластмассы с выполненными в нем каналами с размещенными в них винтами и контактными пластинами, электрически соединенными конденсатором. Ракета установлена задним торцом ракетного двигателя в зоне цилиндрической части внутренней поверхности обечайки, а цепи электровоспламенителя ракеты соединены винтами с контактными пластинами. Повышаются боевые свойства оружия. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам закрепления, например, приборов наведения на оружии и может быть использовано для расширения их применяемости. Устройство сопряжения содержит опору с угловыми пазами, расположенными во взаимно поперечных направлениях. Кроме того, в устройство сопряжения входят также зацепы, винтовой зажим, закрепленный на опоре, и подкладка. Винт винтового зажима выполнен с возможностью соединения с упором, закрепленным совместно с зацепами. Винтовой зажим служит для соединения опоры с зацепами и установлен с возможностью обеспечения их взаимного прижатия. Опора может использоваться для размещения на ней приборов наведения: прицелов, радиолокационных станций и т.п. Технический результат, получаемый при осуществлении заявленного устройства, заключается в обеспечении фиксации устройства сопряжения на оружии по всем направлении, а также в повышении надежности закрепления на оружии средств наведения. 2 ил.

Изобретение относится к системам автоматического управления и регулирования, в частности к стабилизаторам танкового вооружения. Технический результат - повышение точности стабилизации, уменьшение времени нестабилизированного состояния (положения), повышение максимальной скорости отработки, снижение пожароопасности, повышение удобства технического обслуживания и ремонта. Стабилизатор танкового вооружения содержит приводы вертикального и горизонтального наведения, пушку, прибор приведения, механически связанный с пушкой через зубчатый сектор, блок управления и соединенные с ним датчик абсолютной скорости пушки и блок датчиков и вспомогательных устройств. Согласно изобретению введен усилитель мощности, блок управления, снабженный модулем обработки сигналов, прибор приведения с встроенным датчиком положения пушки, при этом датчик положения пушки и сам прибор приведения электрически связаны с блоком управления, а привод вертикального наведения выполнен электрическим, включающим электроцилиндр, состоящий из электродвигателя с датчиком положения ротора, электрически связанного с усилителем мощности, и силовой винтовой обратимой передачи, которая механически связана с валом электродвигателя для обеспечения возможности поворота пушки, а вместе с ней через зубчатый сектор и вала прибора приведения с датчиком положения в направлении, задаваемом блоком датчиков и вспомогательных устройств. 2 ил.

Предложен способ комбинированного управления в луче. На пункте управления создают пространственную структуру поля управления поочередным сканированием в двух взаимно перпендикулярных направлениях диаграммы направленности модулированного электромагнитного излучения. На ракете измеряют величину информационного параметра электромагнитного излучения по курсу и тангажу и определяют ее координаты. Дополнительно вводят командную систему телеуправления в луче, которой формируют на пункте управления поправочные команды по курсу и тангажу. На ракете декодируют принимаемые поправочные команды и корректируют ими величины сигналов, соответствующих координатам ракеты по курсу и тангажу. Техническими результатами являются повышение маневренности ракеты и ее живучести, а также повышение точности наведения. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к военной технике, а более конкретно к системам наведения управляемых ракет. Предложенное устройство включает в себя сумматор, включенный между блоком выработки управляющих сигналов и блоком выработки управляющих команд, последовательно соединенные ключ, вход которого подключен ко второму выходу координатора, датчик скорости воздушного потока, кинематически связанный с пусковой установкой, квадратор, масштабирующий блок и инвертор, выход которого соединен со вторым входом сумматора, а также блок стабилизации траектории управляемой ракеты, вход которого соединен с третьим выходом координатора, а выход - с третьим входом сумматора. Установлено, что вероятность попадания при стрельбе в рассмотренных условиях с использованием предложенной системы наведения повышается на 10-15%. 1 ил.

Изобретение относится к военной технике и может найти применение в конструкциях боевых машин. Термозащита отсека управления боевой машины содержит основную броню и защитный элемент в виде наружного экрана, прикрепленного к основной броне бобышками с обеспечением воздушного зазора между экраном и основной броней. Основная броня внутри снабжена термозащитными слоями из жидкой теплоизоляции, изолона и винилискожи. Наружный экран выполнен из алюминия толщиной 7-9 мм. Внутри основная броня покрыта слоем жидкой теплоизоляции «Альфатек» толщиной 2-3 мм, с помощью которого прикреплен слой изолона толщиной 25-35 мм, оклеенный снаружи винилискожей. Снаружи основная броня может быть покрыта алюминиевой фольгой. Достигается уменьшение тепловой нагрузки на аппаратуру отсека управления зенитного самоходного комплекса и повышение надежности его работы в условиях сухого тропического и субтропического климата. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к люкам военных машин. Механизм содержит наружный и внутренний стаканы, шток с крышкой люка и соединение, обеспечивающее возможность перемещения штока с крышкой люка в осевом направлении, которое выполнено в виде закрепленного на внутреннем стакане упругого элемента, преимущественно, торсиона, кинематически соединенного с крышкой люка. Кинематическая связь соединенного с крышкой люка упругого элемента выполнена в виде рычага, имеющего паз, предназначенный для взаимодействия с осью проушины, жестко закрепленной на крышке люка. Обеспечивается быстрое открывание и закрывание люка за счет энергии торсиона. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области военной техники, в частности к объектам бронетанковой техники, пушки которых оснащены выстрелами раздельного заряжания. Снаружи тыльной части башни объекта бронетанковой техники закреплен бронированный контейнер для размещения дополнительных выстрелов раздельного заряжания. Дополнительные выстрелы в контейнере расположены таким образом, что в любом из горизонтальных сечений башни по высоте контейнера на виде в плане заряды дополнительных выстрелов расположены в секторе обстрела противотанковыми средствами поражения, угол которого равен или больше удвоенного значения курсового обстрела башни. Повышается огневая мощь объекта бронетанковой техники. 5 ил.

Изобретение относится к боеприпасам унитарного заряжания, а более конкретно к артиллерийским безгильзовым патронам для автоматических гранатометов. Патрон содержит боевую осколочную часть, корпус, камеру сгорания порохового метательного заряда и диафрагму. Осколочная часть состоит из головного взрывателя и ведущего пояска. Поясок выполнен из монолита днища корпуса. На корпусе неразъемно закреплена камера сгорания порохового метательного заряда. Заряд сообщается с капсюлем-воспламенителем, установленным в торцевой диафрагме. Достигается повышение эффективности осколочного поражающего действия патрона. 1 ил.

Изобретение относится к гирокоординаторам головок самонаведения, используемых в системах управления артиллерийских управляемых снарядов и ракет. Гирокоординатор головки самонаведения содержит корпус, ротор, размещенный на внутреннем кардановом подвесе, установленный с возможностью контакта задней торцевой поверхностью с опорной поверхностью корпуса, основание карданова подвеса, размещенное в корпусе с возможностью продольного перемещения и поворота упругим элементом сжатия-кручения. На заднем торце основания закреплена втулка с выступом и пазом, взаимодействующим с цилиндрическим подпружиненным фиксатором, установленным параллельно продольной оси во фланце, закрепленном на задней стенке корпуса, в котором установлен пиротехнический элемент. Между пиротехническим элементом и фиксатором в расточке фланца меньшего диаметра по отношению к диаметру фиксатора установлена цилиндрическая прокладка, высота которой не менее глубины паза, выполненного во втулке, а наружный диаметр обеспечивает плотную посадку в расточке фланца. Повышается надежность разарретирования гирокоординатора головки самонаведения путем исключения возможности повторной фиксации основания карданова подвеса по углу разворота. 1 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к средствам инициирования детонирующих шнуров малой мощности типа «ударно-волновая трубка» и электродетонаторов. Технический результат - надежное инициирование ударно-волновой трубки и возможность оперативной замены вышедшего из строя сменного разрядника. Устройство для инициирования ударно-волновой трубки содержит корпус, выполненный в виде резьбового соединения двух частей, основания и насадки. В основание корпуса установлена диэлектрическая втулка с центральным контактом, необходимым для обеспечения разъемного соединения с внутренним электродом сменного разрядника, состоящего из внешнего электрода в виде втулки с наконечником конической формы, внутри которой установлены с возможностью создания электрического разряда, инициирующего ударно-волновую трубку, внутренний электрод и диэлектрический изолятор, расположенный между внутренним и внешним электродами. Внутренний электрод выполнен в виде иглы и выступает относительно наконечника внешнего электрода с образованием искрового промежутка, равного 0,15 мм. Насадка выполнена со сквозным отверстием для соосного размещения в ней с противоположных сторон ударно-волновой трубки и сменного разрядника, фиксирует по центральной оси сменный разрядник и через прокладку, обеспечивающую герметичность разъемного соединения от попадания внутрь продуктов сгорания, прижимает его к основанию корпуса для обеспечения контакта с внешним электродом сменного разрядника. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение касается способа контроля шероховатости поверхности. Заявленный способ заключается в том, что осуществляют зондирование поверхности с помощью лазерного излучения и регистрацию интенсивности генерации отраженной гигантской второй гармоники с использованием фоточувствительных устройств. При этом шероховатую поверхность покрывают слоем частиц наноразмерного уровня, в качестве детектируемого информационного признака используют генерацию отраженной гигантской второй гармоники, индуцируемую зондирующим лазерным излучением, а контроль шероховатости поверхности осуществляют по изменению характера интенсивности отраженной гигантской второй гармоники при изменении значений угла между осью зондирующего излучения и нормалью к шероховатой поверхности. При контроле шероховатости возможно определение характеристик шероховатости по известным размерам частиц наноразмерного уровня. В качестве материала частиц наноразмерного уровня может быть использован полупроводник, например кремний, или металл, например серебро. Способ позволяет осуществлять контроль как локальных участков поверхности, так и всей поверхности в целом путем сканирования ее локальных участков. Технический результат - повышение точности интегральной оценки шероховатости и локальной оценки интересующего участка поверхности. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области лазерных информационно-измерительных систем и может быть использовано при конструировании твердотельных лазерных гироскопов. Гироскоп содержит задающий лазер и кольцевой лазер, состоящий из твердотельного оптического усилителя и кольцевого резонатора в виде смотанного в катушку световода. Задающий лазер и кольцевой лазер образуют пару «задающий и ведомый лазеры» с инжекцией излучения задающего лазера в резонатор кольцевого лазера и синхронизацией накачки обоих лазеров так, что инжектированные и циркулирующие в противоположных направлениях в резонаторе кольцевого лазера волны поочередно пробегают через оптический усилитель. В качестве задающего лазера используется одночастотный лазерный диод, стабилизированный по частоте излучения. Изобретение позволяет повысить надежность, долговечность, устойчивость к действию внешних факторов лазерных гироскопов, а также упростить технологию изготовления и уменьшить стоимость лазерного гироскопа. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Струйный расходомер (CP) содержит снабженный фланцами измерительный трубопровод 14, 15 с сужающим устройством в виде диафрагмы 2, камеры высокого и низкого давления которой соединены со струйным автогенератором (САГ) 7, пьезоэлектрический преобразователь давления 6 с тремя обкладками, две из которых обращены к струе, выходящей из САГ, а третья обкладка является общей, и электронный блок 11, в состав которого входят соединенные между собой индикатор колебания струи, включающий в себя дифференциальный усилитель, блок формирования сигнала, вторичный преобразователь сигнала и индикатор 12 объемного расхода. В соответствующих узлах CP введены демпферы в виде листов. Соотношение толщин демпфера и каждой из стенок устройства составляет от 1 до 10. Для защиты от проникновения синфазных электрических и электромагнитных помех высокоомные входные цепи с дифференциальным усилителем размещены в дополнительном защитном экране и изолированы от местного заземления. При сборке CP электрический монтаж блоков проводят антивибрационным кабелем. Монтажные провода закрепляют на внутренней поверхности блоков пенокомпаундом или жидкими прокладками толщиной 0,2-0,25 мм. Для температурной стабилизации диаметров измерительной трубы и СУ проводят ускоренное трехступенчатое старение расходомера при заданных температурных и временных интервалах. Изобретение повышает точность измерения объемного расхода. 2 н.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл.

С помощью двух пьезоэлектрических датчиков давления измеряют дифференциальное давление в потоке. Определяют градиент давления, существующий в потоке в течение одного периода (Р). Вычисляют гармоническую амплитуду градиента давления посредством преобразования Фурье. Преобразуют частоту f и время t в безразмерные числа F, , и определяют массовый расход потока с помощью таблицы преобразования, устанавливающей соответствие между величиной F и значениями _n и _n, характеризующими массовый расход потока, где _n - коэффициент амплитуды безразмерного массового расхода, _n - разность фаз между осцилляциями градиента давления и массового расхода для n-ой гармонической составляющей массового расхода, путем считывания из упомянутой таблицы для каждого числа F частоты f соответствующих значений _n, _n, описывающих мгновенный массовый расход потока для полученного градиента давления. Изобретение повышает точность определения массового расхода за счет обеспечения непрерывного измерения с высоким временным разрешением при помощи надежного и экономичного устройства, содержащего средство для определения градиента давления и компьютер. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для измерения уровня в баках вездеходов, предназначенных для работы в особо тяжелых дорожно-климатических условиях при изменениях температуры в большом диапазоне и при низких температурах до -70°С. Сущность: в уровнемере пневмогидравлический блок образует внутренние полости пневматических каналов, изолированные от соответствующей внешней среды. Герметичные упругие элементы имеют вид мембранных коробок, упругие стороны которых могут быть выполнены в виде вставок - мембран, гибких пленок, гофрированных пластин или упругого полого шарика. Герметичные упругие элементы соединены между собой корпусом, выполненным в виде цилиндрического демпфирующего стакана, внутри которого размещается герметичный упругий элемент, устанавливаемый на дне бака с контролируемой жидкостью. Демпфирующий стакан выполнен раздвижным, что позволяет устанавливать уровнемер в баки разной высоты. Герметичный упругий элемент, размещаемый внутри бака в жидкости, может быть выполнен в углублении на дне бака, например в сливной горловине, а герметичный упругий элемент, размещаемый внутри бака в области паровоздушной атмосферы, может быть выполнен внутри крышки бака. Пневмогидравлический блок уровнемера может быть размещен во введенном измерительном баке. Технический результат: уменьшение зависимости работы уровнемера от окружающей среды и условий эксплуатации без снижения точности измерений. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к электрическим методам контроля и может быть использовано для измерения массы сжиженных газов, включая криогенные жидкости, при любом их фазовом состоянии, а также для измерения положения границы раздела и диэлектрической проницаемости каждого слоя двухслойных сред. Сущность: в резонаторе, размещенном в резервуаре, возбуждают электромагнитные колебания на трех собственных частотах. Эти частоты измеряют во всем диапазоне изменения степени заполнения резервуара сжиженным газом. При этом указанные три собственные частоты выбирают такими, что значения хотя бы одной пары частот из них, нормированных к соответствующим частотам резонатора при заполнении газовой фазой всего объема резервуара, не совпадают при любой степени заполнения резонатора сжиженным газом в двухфазном состоянии, и обратные значения отношения разности квадратов обратных значений нормированных частот этой пары к такой же разности, образованной одной из указанных частот и третьей частотой, составляют монотонную зависимость от степени заполнения. Массу сжиженных газов определяют по трем измеренным собственным частотам резонатора. Технический результат: упрощение, повышение точности системы измерения массы сжиженного газа в замкнутом резервуаре. 3 ил.

Изобретение предназначено для использования в ультразвуковой технике с целью упростить и сократить длительность определения мощности излучаемого в жидкость ультразвука. Реализация изобретения осуществляется устройством, включающим установленную на платформе весов емкость с водой, предназначенную для излучателя ультразвука, включение которого изменяет показание весов пропорционально мощности излучаемого ультразвука. 1 ил.

Изобретение относится к области тепловых измерений. Способ бесконтактного измерения тепловой характеристики движущегося объекта заключается в оптическом приеме сигнала теплового излучения объекта, в спектральном разложении сигнала и в формировании изображения спектра излучения на поверхности матрицы приемников, сигналы с выходов которых обрабатываются процессорным блоком. Процессорная обработка состоит в инвариантной к виду параметра объекта аппроксимации сигналов аппроксимантами банка данных каждого параметра объекта, выборе наиболее точной аппроксиманты и выводе соответствующего ей значения параметра и погрешности его определения. Технический результат - повышение числа измеряемых параметров и повышение точности измерений тепловых данных. 2 ил.

Изобретение относится к оптике и предназначено для определения волновых фронтов, например, при астрономических наблюдениях с Земли и т.д. Фазовая камера содержит микролинзы, помещенные в фокус собирающей линзы, причем данные камеры, обработанные с использованием объединения "Фурье-среза" и методики распознавания изображения с помощью быстрого Фурье преобразования, обеспечивают и трехмерную карту волнового фронта, и реальную карту глубины объекта съемки в пределах широкого диапазона объемов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение направлено на упрощение конструкции устройства и определение высшей рабочей теплотворной способности твердого топлива при стандартных условиях. Это достигается тем, что устройство камеры для сжигания твердого топлива в калориметре при стандартных условиях, содержащее металлическую камеру сгорания с опорными ножками, герметично присоединенную ко дну камеры сгорания уплотнительную металлическую крышку с металлическими электродами, с токоподводами, со спиралью накаливания, с чашечкой для сжигания образца твердого топлива, дополнительно снабжено герметично укрепленной сверху к камере сгорания металлической гофрированной камерой, вставленной во внутрь камеры сгорания кислородоподводящей трубкой с клапаном, вставленным во внутрь камеры сгорания электронагревателем с токоподводами, герметично присоединенными сверху на гофрированную камеру и к нижней боковой части корпуса камеры сгорания смотровыми окнами из термостойкого стекла, отходящим от нижней горловины камеры сгорания газоотводящим патрубком с клапаном. Изобретение может использоваться в научно-исследовательских и инженерно-технических работах по экспериментальному определению высшей рабочей теплотворной способности твердого топлива методом калориметрии сжигания в закрытой кислородной камере при стандартных условиях. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к измерительным преобразователям, используемым для определения технологических параметров в производственных процессах, в частности, к измерительным преобразователям давления, которые сконфигурированы для измерения давления в таких процессах. Техническим результатом изобретения является получение результата дополнительного измерения линейного давления, предназначенного для использования при диагностическом контроле первичного датчика, непосредственного датчика измерения линейного давления или для использования при определении других технологических параметров. Измерительный преобразователь содержит датчик давления, содержащий в себе удерживающую давление структуру, причем датчик давления сконфигурирован для связи с давлением текучей среды и обеспечения выходного сигнала давления, зависящего от давления процесса, акустический детектор, связанный с удерживающей давление структурой, сконфигурированный для приема акустического сигнала, и измерительную схемотехнику, соединенную с удерживающей давление структурой, и акустическим детектором. Способ измерения технологического параметра производственного процесса заключается в том, что связывают датчик давления с текучей средой процесса через импульсный трубопровод, измеряют давление текучей среды процесса, используя датчик давления, связанный с текучей средой процесса и обеспечивающий выходной сигнал, зависящий от давления процесса, принимают акустический сигнал, который распространяется через удерживающую давление структуру, и получают выходной сигнал, зависящий от давления текучей среды процесса, на основании акустического сигнала и давления процесса. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике идентификации личности с распознаванием особенностей человеческого голоса и предназначено для использования в охранных и противоугонных системах транспортных средств. Для каждого речевого сигнала человека, записанного с микрофона, определяют последовательности анатомических параметров, характерных для данного человека, вычисляют вероятность того, что анатомические параметры принадлежат данному человеку, а также вероятность того, что анатомические параметры не принадлежат данному человеку. После этого вычисляют отношение этих вероятностей и сравнивают его с единицей. Осуществляют верификацию личности. Если отношение вероятностей выше единицы, то принимают решение, что голос принадлежит данному человеку, а в случае отношения вероятностей ниже единицы принимают решение, что голос не принадлежит данному человеку. Изобретение обеспечивает повышенную точность в оценке индивидуальности голоса для верификации личности по голосу. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и может найти применение в областях техники, где предъявляются повышенные требования к герметичности, долговечности и надежности изделий, например, таких, как трубопроводы, замкнутые отсеки космических кораблей. Изобретение направлено на повышение точности контроля негерметичности изделий, что обеспечивается за счет того, что изделие помещают в объем накопления, измеряют начальную концентрацию контрольного газа в объеме накопления с помощью индикатора контрольного газа, заполняют изделие контрольным газом до избыточного испытательного давления, выдерживают изделие под избыточным испытательным давлением контрольного газа в течение заданного времени, измеряют конечную концентрацию контрольного газа в объеме накопления с помощью индикатора контрольного газа, и о степени негерметичности изделия судят по разности конечной и начальной концентрации контрольного газа в объеме накопления. При этом перед заполнением изделия контрольным газом до избыточного испытательного давления отбирают пробу воздуха из объема накопления в дополнительный замкнутый эталонный объем, начальную концентрацию контрольного газа в объеме накопления измеряют с помощью индикатора контрольного газа после измерения конечной концентрации контрольного газа в объеме накопления, измеряя концентрацию контрольного газа в пробе воздуха, отобранной из объема накопления в дополнительный замкнутый эталонный объем, а о степени негерметичности изделия судят с учетом измеренного значения концентрации контрольного газа в пробе воздуха, отобранной из объема накопления в дополнительный замкнутый эталонный объем, рассчитывая степень негерметичности изделия по математической зависимости, приведенной формуле изобретения.