Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Бытовой прибор, выполненный в виде шкафа, содержит корпус, прикрепленную к корпусу дверь, а также расположенную на двери и не имеющую плоскостей симметрии ручку двери. Ручка двери содержит расположенный на двери соединительный элемент и сочлененную с соединительным элементом рукоятку. Соединительный элемент закреплен на боковой стенке двери. Рукоятка и соединительный элемент выполнены раздельно друг от друга и имеют по плоскости симметрии. Обе плоскости симметрии расположены перпендикулярно друг другу. Плоскость симметрии соединительного элемента является горизонтальной плоскостью. Заявленное изобретение обеспечивает возможность монтажа не имеющей плоскостей симметрии ручки бытового прибора, выполненного в виде шкафа, на обеих сторонах двери в соответственно зеркальных относительно друг друга положениях. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Накладка скомпонована так, чтобы закрывать отверстие, проделанное механическим способом в установочном основании с целью использования замка. Накладка содержит углубление, расположенное на установочной поверхности накладки, которая предназначена, чтобы плотно прилегать к установочному основанию. Указанное углубление образует контур так, что он окружает отверстие, проделанное механическим способом, когда накладка плотно прилегает к установочной поверхности. Между дном углубления и передней поверхностью накладки имеется шейка из материала. Шейка выполнена так, что она изгибается, делая внешний край накладки отделенным от остальной части конструкции накладки, если предпринята попытка отжать накладку от установочного основания. Заявленное изобретение обеспечивает улучшение защиты накладок от взлома. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Замок с предохранителем содержит жесткий кожух, элемент запирающего засова, цилиндрический замок, кольцевое зубчатое колесо и механическую передачу. Элемент запирающего засова установлен с возможностью скольжения в кожухе между положением открывания и положением закрывания. Цилиндрический замок содержит статор, зафиксированный на кожухе, и ротор для приведения во вращение продолжающейся в радиальном направлении управляющей детали. Кольцевое зубчатое колесо установлено с возможностью поворота в кожухе коаксиально относительно ротора цилиндра и имеет радиальную прорезь. Прорезь зацепляется радиальной управляющей деталью цилиндрического замка таким образом, что приводится во вращение радиальной управляющей деталью, когда цилиндрический замок приводится в действие посредством ключа. Механическая передача включает в себя, по меньшей мере, одно зубчатое колесо, зацепляющееся с кольцевым зубчатым колесом для преобразования движения вращения кольцевого зубчатого колеса в поступательное движение элемента запирающего засова. В любой точке вдоль механической передачи обеспечивается связь между ведомой деталью и ведущей деталью, которая обеспечивает упомянутым деталям возможность ограниченного относительного перемещения. Механическая передача включает в себя деталь, выполненную с возможностью поворота в кожухе и несущую два диаметрально противоположных осевых штифта, предназначенных для зацепления части, имеющей форму, подобную подвижному зубчатому зацеплению упомянутого элемента запирающего засова. Вращающаяся деталь образована диском, представляющим на его лицевой поверхности выступающий центральный участок, предназначенный для зацепления в центральном отверстии зубчатого колеса. Выступающий участок диска имеет форму, имеющую круглый участок, ограниченный на его угловом удлинении дополнительными поверхностями. Центральное отверстие зубчатого колеса имеет форму, имеющую круглый участок, ограниченный на его угловом удлинении дополнительными поверхностями. Заявленное изобретение обеспечивает надежность и точность, а также удобство в пользовании. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Магнитный фиксатор, расположенный на корпусе механизма. Фиксатор включает в себя постоянные магниты, выполненные из магнитомягкого материала штифт и из немагнитного материала корпус фиксатора и шкив. Магниты закреплены в корпусе фиксатора с воздушным зазором и расположены разноименными полюсами к штифту. При этом штифт установлен на шкиве так, что вращая шкив возникают силы взаимодействия между постоянными магнитами и штифтом, который фиксируется к магнитам, чем достигается повышение надежности и стабильности усилия фиксации. Заявленное изобретение обеспечивает повышение надежности и стабильности фиксации на всем протяжении эксплуатации механизма. 4 ил.

Изобретение относится к подводному бурению, в частности к донным буровым устройствам, и может быть использовано для взятия донных проб озер, рек, морей и океанов. Обеспечивает ориентацию платформы по судну при погружении, точную установку платформы на заданную точку бурения. Донная устьевая платформа содержит основание опоры, на котором закреплены направляющий патрубок, воронка, направляющий канат, который запасован через направляющие ролики опоры. На основании опоры жестко закреплены винтовые движители, которые соединены с блоком системы управления, на вход которого подается сигнал с гироскопического датчика положения оси платформы, а выходной сигнал подается на приемопередатчик гидроакустический, при этом питание движителей осуществляется от аккумуляторных батарей, расположенных на основании опоры. 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к приспособлениям и инструментам для земельных работ, в частности к конструкциям буров для образования вертикальных скважин в рыхлых, слабосвязных горных породах. Устройство для бурения скважин в рыхлых горных породах включает приводной механизм, вал и шнековый рабочий орган, выполненный в виде конуса, на котором жестко установлены реборды в форме тела вращения цепной линии вокруг ее вертикальной оси, верхний наружный диаметр которых равен диаметру скважины, с возможностью уплотнения стенок скважины. Обеспечивает повышение эффективности бурения рыхлых, слабосвязных горных пород без удаления горной породы с забоя скважины. 1 ил.

Изобретение относится к области бурения, а именно к направляющим и центрирующим устройствам для буровых штанг. Устройство, использующее центратор из буровой стали, перемещающийся по ходовой балке бурильной машины, содержащее цилиндр подачи для перемещения бурильной машины в направлении бурения и обратно, по меньшей мере, одно поворотное колесо, установленное неподвижно относительно цилиндра подачи, и упругий элемент подачи, перемещающийся вокруг колеса и соединенный с бурильной машиной и ходовой балкой, центратор из буровой стали, установленный с возможностью перемещения на ходовой балке и неподвижно относительно цилиндра подачи в продольном направлении ходовой балки и содержащий центральное отверстие для буровой штанги, проходное отверстие на стороне центрального отверстия для перемещения буровой штанги в центральное отверстие и из него и средство для закрытия проходного отверстия во время бурения, и каналы для текучей среды под давлением для подачи текучей среды под давлением в камеры для текучей среды под давлением цилиндра подачи и из них. Центратор содержит исполнительный механизм, приводимый в действие текучей средой под давлением для закрытия проходного отверстия, канал для текучей среды под давлением соединен между камерой цилиндра подачи, в которую подается текучая среда под давлением во время бурения для перемещения бурильной машины в направлении бурения, и исполнительным механизмом центратора таким образом, что давление текучей среды под давлением заставляет исполнительный механизм закрывать проходное отверстие. Обеспечивает автоматическое закрытие отверстия центратора. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к системам, предназначенным для использования в местах моря с большой глубиной посредством якорного крепления судна в месте над резервуаром углеводородов для соединения райзеров, по которым можно перемещать углеводороды от морского дна на добывающее судно, а также посредством якорных оттяжек. Обеспечивает минимальную массу и объем соединительного устройства, более легкое и короткое перемещение. Морская система перемещения флюидов содержит плавучую единицу, соединительный буй, выполненный с возможностью соединения и отсоединения от плавучей единицы, множество райзеров и множество якорных оттяжек, множество буев якорного крепления, плавучее средство райзера, множество натянутых тросов для соединения буев якорного крепления с плавучим средством райзера. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к добыче нефти и газа из неоднородных обводняющихся пластов на любой стадии разработки газовых и нефтяных месторождений. По одному варианту в способе обработки карбонатных и карбонатсодержащих пластов путем закачки в пласт через скважину гелеобразующего кислотного раствора, содержащего отход производства синтетического цеолита, лигносульфонат -ЛС, соляную кислоту -СК и воду, в качестве отхода используют жидкий отход производства синтетического цеолита NaX и/или NaA+NaA-У, закачку осуществляют в две стадии с продавкой в пласт водой и остановкой на время гелеобразования, используя на первой стадии указанный раствор при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный отход 50,0-60,0, ЛС 0,5-5,0, СК 7,0-12,0, вода - остальное, на второй стадии - указанный раствор при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный отход 20,0-40,0, ЛС 0,5-5,0, СК 10,0-15,0, вода - остальное. По другому варианту в способе обработки указанных пластов путем закачки в пласт через скважину гелеобразующего кислотного раствора, содержащего отход производства синтетического цеолита, ЛС, СК и воду, в качестве отхода используют жидкий отход производства синтетического цеолита NaX и/или NaA+NaA-У при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный отход 20,0-40,0, ЛС 0,5-5,0, СК 10,0-15,0, вода - остальное, и предварительно проводят последовательную закачку 7-12%-ного раствора СК, первого буфера пресной воды, жидкого отхода производства указанного выше цеолита, содержащего 2-5 мас.% ЛС, второго буфера пресной воды, 7-12%-ного раствора СК и продавку водой в объеме НКТ и устьевой обвязки оборудования. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - повышение эффективности обработки пластов и расширение температурных границ применения способа. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам повышения продуктивности скважин и ограничения притока пластовых вод для повышения нефтеотдачи и газоотдачи пластов с использованием физико-химических методов воздействия. Технический результат - повышение эффективности и надежности гидрофобизации призабойной зоны пласта за счет уменьшения и прекращения фильтрации воды, увеличения притока углеводородов и увеличения продолжительности эффекта гидрофобизации. В способе гидрофобной обработки призабойной зоны продуктивного пласта, включающем нагнетание в порово-трещинное пространство призабойной зоны пласта смеси поверхностно-активных веществ, выдержку скважины в покое для капиллярной пропитки и перевод в режим притока углеводородов, в качестве указанной смеси используют раствор, содержащий, мас.%: смесь многоатомных спиртов - побочный продукт при производстве моно-, ди- и триэтиленгликолей 75,0-96,0, концентрат головных примесей производства этилового спирта из пищевого сырья 1,0-4,0, промежуточные фракции производства этилового спирта из пищевого сырья 0,5-4,0, масло сивушное 1,0-3,0, неонол 0,5-4,0, оксиэтилированные жирные кислоты 1,0-10,0, нагнетание осуществляют чередуя указанный раствор со стабильным конденсатом, начиная и заканчивая нагнетанием стабильного конденсата, выдержку скважины в покое осуществляют 24-60 часов, по окончании которой жидкость из скважины сбрасывают на факел до начала устойчивой работы скважины. 2 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к термошахтным способам разработки месторождений высоковязких нефтей и природных битумов. Техническим результатом является увеличение охвата тепловым воздействием всего объема пласта и активизация его прогрева, повышение коэффициента нефтеизвлечения и, как результат, сокращение срока вывода разрабатываемого участка на проектный уровень добычи нефти и срока разработки всего месторождения. Способ включает закачку теплоносителя через вертикальные нагнетательные скважины, пробуренные с поверхности вблизи границы участка разрабатываемого месторождения, прогрев пласта через пробуренные из галереи, расположенной в продуктивном нефтяном пласте или ниже него, парораспределительные скважины, находящиеся в зоне влияния нагнетательных скважин или пересекающие их, и отбор жидкости через добывающие скважины, пробуренные из галереи к границе участка. Дополнительно бурят из галереи восходящие нагнетательные и добывающие скважины в различных вертикальных плоскостях в надгалерейной зоне, ограниченной вертикальными нагнетательными скважинами, кровлей пласта и, соответственно, верхними парораспределительными скважинами или верхними добывающими скважинами, направленными к границе участка. Бурят с поверхности в галерею пароподающую скважину и соединяют ее с подземными нагнетательными скважинами. Дополнительно осуществляют закачку в них теплоносителя через пароподающую скважину, а отбор жидкости ведут одновременно из всех добывающих скважин. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к добыче нефти из подземного резервуара, содержащего нефть. Обеспечивает повышение эффективности способа и надежности работы системы. Сущность изобретений: способ включает создание одной или нескольких закачивающих скважин для закачивания газообразной текучей среды в резервуар. Одна или несколько закачивающих скважин имеют множество в целом горизонтальных закачивающих ветвей. Закачивающие ветви располагают в первой области по глубине резервуара. Способ также включает создание одной или нескольких добывающих скважин для добычи нефти из резервуара. Она или несколько добывающих скважин имеют множество в целом горизонтальных добывающих ветвей. Добывающие ветви располагают во второй области по глубине в резервуаре ниже первой области по глубине и размещают между закачивающих ветвей. Газообразную текучую среду, как правило водяной пар, закачивают по ветвям инжектора в первый период времени. Затем закачивают воздух по одной, по меньшей мере, из закачивающих ветвей. Предусмотрены альтернативные варианты осуществления изобретений. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к области геофизических исследований скважин, а именно к устройствам для осуществления измерения и контроля параметров скважины. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей контрольно-измерительного комплекса, снижение количества ошибочных данных за счет автоматизации процесса конфигурации модулей в комплексе. Скважинный контрольно-измерительный комплекс содержит последовательно соединенные между собой модуль телеметрии и, по крайней мере, один связочный модуль. Каждый из модулей включает блок питания, соединенный с блоком обработки информации, блоком памяти и блоком согласования уровней сигнала. Блок обработки информации соединен с блоком памяти и блоком согласования уровней сигнала. При этом, по крайней мере, один из модулей содержит блок датчиков параметров скважины, соединенный с блоком обработки информации. Модуль телеметрии дополнительно содержит блоки выделения и формирования информационного сигнала, каждый из которых соединен с блоками питания и обработки информации. Блоки питания, выделения и формирования информационного сигнала соединены при помощи геофизического кабеля с наземной аппаратурой, включающей источник питания и информационного сигнала. Блоки согласования уровней сигнала модуля телеметрии и соединенного с ним связочного модуля соединены между собой посредством линии питания и/или связи. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к геофизическим исследованиям скважин в процессе бурения и может быть использовано для электрического разделения колонны бурильных труб, использующейся в качестве электромагнитного канала связи при передаче забойной информации. Техническим результатом изобретения является повышение надежности электрического разделителя (ЭР) скважинного прибора телеметрической системы за счет предотвращения попадания бурового раствора между электрически разделенными деталями, входящими в его состав. Для этого ЭР содержит составной металлический корпус с присоединительными резьбами на обоих концах, участок наружного покрытия из диэлектрического материала, канал для прохождения бурового раствора, в котором установлена диэлектрическая втулка. Корпус состоит из верхнего и нижнего переводников, а также промежуточной вставки (ПВ), расположенной между ними, соединенных между собой резьбовыми соединениями, в которых отдельные металлические части изолированы друг от друга слоем диэлектрика. Причем ПВ выполнена с ниппельными резьбами. Внутри нее концентрично установлена диэлектрическая втулка, выступающие концы которой развальцованы и прижаты к торцам ПВ фиксирующими втулками (ФВ). Выступающие части ФВ входят во внутренние проточки, выполненные в верхнем и нижнем переводнике, и уплотнены. А наружное покрытие полностью закрывает ПВ вставку и частично заходит на верхний и нижний переводники. На верхнем и нижнем переводниках со стороны ПВ выполнены наружные проточки на длину захода на них наружного покрытия. На цилиндрических поверхностях, образованных наружными проточками, выполнены пазы, предотвращающие отворот резьб, соединяющих отдельные части ЭР. Пазы на верхнем и нижнем переводниках выполнены открытыми в сторону торца. Внутри ПВ с двух сторон выполнены проточки под уплотнительные кольца. На торцах ФВ и во внутренней проточке нижнего и верхнего переводника выполнены кольцевые выступы, между которыми установлены дополнительные уплотнительные кольца. Тонкостенная часть ФВ раскатана внутри диэлектрической втулки. Радиус впадин резьбы, соединяющей ПВ с верхним и нижним переводниками, равен сумме значений радиуса выступа и толщины диэлектрического покрытия. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для дистанционного периодического контроля деформаций пород кровли горных выработок. Техническим результатом является повышение надежности работы устройства и упрощение его конструкции. Устройство содержит центральный стержень, выполненный наборным из соединенных между собой посредством резьбового соединения штанг. На концевой штанге крепится шайба со сферической поверхностью, в которую упирается подвижный шток датчика. Головной элемент и соосно закрепленные распорные упругие элементы укреплены на центральном стержне. При этом датчик снабжен дополнительными распорными упругими элементами. Внутри датчика размещен элемент передачи деформаций в виде подвижного штока, верхняя часть которого упирается в шайбу, закрепленную на концевой штанге, а нижняя часть жестко соединена с упорной пружиной, прикрепленной к датчику. Для регулировки нулевого положения предусматривается регулировочный винт, установленный с упором соосно с подвижным штоком датчика. Преобразователь линейных перемещений выполнен в виде линейки герконов и ленточного магнита. Линейка герконов закреплена в неподвижном теле датчика в виде пластины с герконами, выполненными из диэлектрического материала и размещенными на пластине с шагом, равным необходимой точности измерений. Герконы подключены к блоку индикации, который фиксирует последовательность замыкания контактов герконов регистрирующего прибора с помощью многожильного кабеля. Ленточный магнит закреплен на подвижном штоке. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при комплексной разработке свит пологих и крутых пластов месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом являются увеличение полноты выемки полезного ископаемого, снижение потерь запасов, объемов вскрышных работ и экологического ущерба. Способ включает вскрытие пластов продольной разрезной траншеей до выходов пластов и отработку мощного пласта по простиранию до границы горного отвода открытым способом, вскрытие, подготовку и отработку свит пологих и/или крутых пластов в бортах и дне разреза подземным способом, рекультивацию открытых горных выработок. При этом вскрытие пластов проводят разрезной траншеей по линии перегиба антиклинали до глубины залегания нижнего пласта, вскрытие свиты пластов осуществляют по обе стороны антиклинали спаренными наклонными стволами, проводимыми из разрезной траншеи по пластам. При отработке пластов подземным способом используют панельную и/или погоризонтную при пологом залегании пластов, этажную и подэтажную, при крутом залегании пластов системы разработки с механизированной выемкой угля на пологих и гидравлической и/или слоевой механической на крутых пластах с полным обрушением кровли. При этом водосборники шахтного водоотлива обустраивают в нижних точках стволов по обе стороны антиклинали и оснащают устройствами для обезвоживания горной массы при гидравлической и/или механогидравлической выемке угля. 3 ил.

Изобретение относится к горно-металлургической промышленности и может быть использовано при освоении месторождений руд самородных металлов и руд минералов, содержащих легко высвобождаемые металлы под термическим или высокочастотным энергетическим воздействием. При данном способе открытую или подземную отработку рудных месторождений осуществляют поточно, в автоматизированном режиме с извлечением готовых или черновых металлов непосредственно из массивов блоков кондиционной руды, с раздельной выемкой временно некондиционной, некондиционной и убогой руды, а также пустой породы и их транспортировкой с использованием, в частности, пневмотранспортного или гидротранспортного, либо конвейерного оборудования. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности освоения рудных месторождений, заключающейся в повышении полноты использования недр и добытого минерального сырья, производительности труда, экономичности и экологичности производства, в получении готовой продукции непосредственно в процессе отработки оруденения, в снижении капитальных затрат и создании условий для организации автоматизированного горно-металлургического производства.

Изобретение относится к горной промышленности и сможет быть использовано для разработки мощных рудных тел. Техническим результатом является повышение безопасности отработки свиты тонких крутопадающих залежей руд. Способ заключается в том, что под толщей опасных пород возводят несущее перекрытие. Перекрытие имеет вид сетки, состоящей из серии скважин, пробуренных от лежачего к висячему боку свиты крутопадающих рудных тел, внутрь которых помещены предварительно напряженные стальные канаты. После натяжения канатов их концы закрепляют на поверхности стенок выработок с помощью труб, имеющих Г-образный вырез. Скважины заполняют твердеющими смесями. Отработку залежей осуществляют после возведения перекрытия. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для отстройки рабочего борта карьера. Техническим результатом является сокращение объема работ по удалению вскрышных пород и обеспечение максимальной производительности карьера. Способ включает отстройку рабочего борта, буровзрывную подготовку пород к выемке, экскавацию и транспортировку породы. Формируют рабочий борт карьера вогнуто-выпуклой формы при вскрытии и подготовке горизонта с углубкой. При этом скорость продвижения фронта работ на уступах формирует рабочие площадки вышележащих добычных уступов шириной больше, чем смежных нижележащих, а рабочие площадки нижележащих вскрышных уступов формируют шириной больше, чем смежных вышележащих рабочих площадок. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при формировании крутонаклонных транспортных съездов. Техническим результатом является повышение эффективности формирования крутонаклонного транспортного съезда. Способ включает взрывание массива пород, проходку временной наклонной траншеи увеличенной ширины с горизонтальной площадкой у ее основания, отработку взорванной горной массы клиновидными заходками, начиная с нижней, с применением экскаватора, в одной половине наклонной траншеи со стороны выработанного пространства. По второй половине траншеи осуществляют транспортировку горной массы на поверхность, верхнюю заходку отрабатывают бульдозером, транспортируют горную массу на дно нижней заходки, формируют участок крутонаклонного съезда. Отрабатывают аналогично вторую половину наклонной траншеи, транспортируя горную массу по уже сформированному участку крутонаклонного съезда, уменьшают ширину участков съезда до проектной и формируют низовой откос крутонаклонного съезда по проектным отметкам. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности и может найти применение при открытой разработке месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является оперативное создание системы временных съездов и снижение затрат на формирование трассы, а также обеспечение высокой скорости разноса временно нерабочего борта, за счет вовлечения в единовременную отработку нескольких уступов. Достигается это тем, что взрывание верхнего законсервированного уступа производят с использованием веерной схемы коммутации скважинных зарядов, с образованием в основании нерабочего борта на улавливающей площадке насыпной призмы, нисходящей к месту заложения ранее сформированных транспортных съездов, а также образованием на теле призмы системы временных транспортных съездов и рабочих площадок для единовременной отработки горизонтов временно нерабочего борта. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи рыхлых, сыпучих или дезинтегрированных различными способами полезных ископаемых через добычные скважины. Способ скважинной гидродобычи полезных ископаемых при наклонном залегании пластов включает сооружение гидродобычных и вспомогательных скважин. Гидродобычные и вспомогательные скважины располагают линиями по простиранию наклонных пластов и пересекают их. Забои вертикальных гидродобычных скважин разбуривают ниже по падению, а вспомогательных скважин, имеющих вертикальные и наклонные части скважины, вертикальную часть бурят до одноименных наклонных пластов и наклонной частью входят в одноименные продуктивные пласты, как из верхних пластов, так и в пределах продуктивных пластов, и направляют в сторону гидродобычных скважин. Расстояние между линиями расположения гидродобычных и вспомогательных скважин определяют устойчивостью межпластовых пластов-мостов выработанного пространства пластов рыхлых руд, а расстояние между гидродобычными и между вспомогательными скважинами определяют технической возможностью бурения наклонных ответвлений в сторону гидродобычных, обеспечивающих дезинтеграцию рыхлых руд между линиями расположения гидродобычных и вспомогательных скважин всех одноименных пластов, подлежащих отработке и пересеченных гидродобычными и вспомогательными скважинами. Обеспечивает увеличение объема добычи полезного ископаемого, регулирование объема добычи рудной массы по глубине гидродобычной скважины, уменьшение объема работ по сооружению гидродобычных скважин и эксплуатационного оборудования на добычу в единицу времени. 2 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для определения проявления горного давления в выработках закрепленных анкерной крепью. Техническим результатом является повышение эффективности крепления выработок с помощью сталеполимерной анкерной крепи путем определения необходимого времени закрепления кровли после ее обнажения. Способ включает закатку модели горного массива из эквивалентных материалов, сооружение в нем выработки, крепление ее кровли анкерной крепью, последующую заданную пригрузку модели массива и измерение в ней деформаций и смещений кровли. В выработке устанавливают жесткую опору, расстояние от которой до кровли выработки принимают равным величине смещений кровли в натуре за определенный период времени, с учетом геометрического масштаба моделирования, пригружают модель до тех пор, пока кровля выработки опустится на жесткую опору, после этого возводят анкерную крепь и убирают жесткую опору. 2 ил.

Изобретение относится к шахтному транспорту непрерывного действия, а именно к магистральным пластинчатым конвейерам увеличенной длины. Техническим результатом является повышение надежности работы пластинчатого конвейера увеличенной длины. В пластинчатом конвейере размещенные друг против друга по ширине тягового органа звенья пластинчатых цепей промежуточных приводов соединены между собой П-образными балками с закрепленными на их верхних перекладинах сменными накладками из эластичного материала с возможностью их взаимодействия с внешней поверхностью настила пластинчатой ленты. Пластинчатые цепи верхней ветви тягового органа в пролетах между приводной и натяжной звездочками размещены с возможностью их взаимодействия с опорами, скольжения или роликами. При этом корпуса подшипников приводной и натяжной звездочек и упомянутые опоры промежуточного привода установлены на раме с возможностью ее смещения в вертикальной плоскости относительно стоек конвейера и фиксации на них. В просветах между тяговыми цепями пластинчатой ленты и пластинчатыми цепями тягового органа промежуточного привода и с минимальными зазорами относительно настила пластинчатой ленты в пролете между приводной и натяжной звездочками промежуточного привода на кронштейнах стоек конвейера закреплены магниты. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для ограждения закладочного массива в выработанном пространстве. Закладочная перемычка включает крепежные и распорные стойки и фильтрующую диафрагму. Крепежные стойки состоят из выполненных из полимерных материалов и скрепленных между собой, по меньшей мере, двух частей. Распорная стойка выполнена высотой, меньшей высоты крепежной стойки, и снабжена распорным винтом и приспособлениями для крепления к ней крепежной стойки в верхней и нижней частях, например, качающимися башмаками. Перемычка легко монтируется, облегчается транспортировка ее секций, возможно многократное использование, причем в выработках разных геометрических размеров. Технический результат заключается в снижении затрат на закладочные работы и повышении их эффективности. 3 ил.

Изобретение относится к приводам потребителей механической энергии. Газороторный привод включает корпус, в расточках которого размещены три ротора. Два из роторов установлены относительно цилиндрических стенок корпуса с образованием кольцевых каналов, связанных между собой. Привод также содержит каналы подвода и канал отвода рабочего тела, выполненные в виде патрубков. Каждый ротор оснащен выемкой и профилированной лопастью, выполненной ответной выемке другого ротора. По меньшей мере, один из роторов выполнен с теплообменными внутренними каналами и прорезью и установлен на неподвижном полом цилиндрическом коллекторе. Коллектор снабжен прорезью в своей стенке для совмещения с прорезью ротора в процессе вращения последнего. Теплообменные каналы соединены с одним из каналов подвода рабочего тела и с внутренней полостью цилиндрического коллектора. Третий ротор снабжен выемкой и выполнен с возможностью регулирования подвода рабочего тела к кольцевым каналам. Техническим результатом является повышение эффективности работы и упрощение конструкции привода. 1 ил.

Внутренний корпус газотурбинной установки расположен между двумя камерами сгорания и турбиной и включает два входных отверстия для приема горячих газов камер сгорания, отверстие на стороне турбины и направляющий горячий газ элемент. Направляющий горячий газ элемент корпуса окружает расположенную между компрессором и турбиной защитную оболочку вала и снабжен направляющим участком для направления горячего газа. Направляющий участок снабжен окружающей защитную оболочку вала втулкой внутреннего корпуса, проходящей до отверстия на стороне турбины, и содержит на обращенной к защитной оболочке вала поверхности ребро, расположенное в области, граничащей с отверстием на стороне турбины. Ребро и/или втулка внутреннего корпуса снабжены каналами для охлаждающей текучей среды. Другое изобретение группы относится к защитной оболочке, окружающей ротор турбины, расположенной между компрессором и турбиной и содержащей проходящее в окружном направлении углубление, выполненное для приема ребра, расположенного вокруг защитной оболочки. Углубление расположено в перемычке, не содержащей каналов для охлаждающей текучей среды и расположенной на участке защитной оболочки вала в области выходного отверстия внутреннего корпуса. Еще одно изобретение группы относится к блоку корпуса газотурбинной установки, содержащему внутренний корпус и/или защитную оболочку, указанные выше. Другое изобретение относится к газотурбинной установке, содержащей две камеры сгорания, турбину и расположенный между камерами сгорания и турбиной блок корпуса, выполненный как указано выше. Изобретения позволяют повысить надежность газотурбинной установки. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электрических станциях. Способ работы тепловой электрической станции, по которому в котле вырабатывают острый пар, подают его в турбину, отработавший в турбине пар конденсируют в конденсаторе, образовавшийся основной конденсат турбины нагревают в подогревателях низкого давления паром регенеративных отборов, сетевую воду нагревают в сетевых подогревателях паром отопительных отборов турбины, утечки сетевой воды в теплосети восполняют подпиточной водой, которую готовят в водоподготовительной установке теплосети и деаэраторе, для чего в водоподготовительную установку теплосети подают исходную воду, основной конденсат турбины после второго по ходу конденсата подогревателя низкого давления и перед подачей в третий по ходу конденсата подогреватель низкого давления охлаждают в поверхностном охладителе исходной водой, подаваемой в водоподготовительную установку теплосети. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность тепловой электрической станции за счет дополнительной выработки электрической энергии на тепловом потреблении при обеспечении технологически необходимого нагрева исходной воды для приготовления подпиточной воды перед водоподготовительной установкой и вакуумным деаэратором подпиточной воды теплосети. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при эксплуатации паровых турбин. Способ работы паровой турбины заключается в том, что замеряют расход пара в конденсатор по величине его конденсата и давление пара в конденсаторе, рассчитывают отношение давления к расходу и по универсальной кривой поправок к мощности сравнивают величину полученного отношения с величиной отношения предельного давления пара в конденсаторе к замеряемому расходу пара в конденсатор и в случае, если величина полученного отношения меньше величины отношения предельного давления к замеряемому расходу пара в конденсатор, определяют величину предельного давления пара в конденсаторе, затем по предельному давлению, расходу пара в конденсатор и температурам входа и выхода охлаждающей воды рассчитывают необходимый расход охлаждающей воды и посредством запорной арматуры устанавливают по расходомерному устройству рассчитанную величину расхода охлаждающей воды. Изобретение позволяет обеспечить повышение экономичности работы паровой турбины на режимах, где давление пара в конденсаторе ниже предельной величины. 2 ил.

Способ преобразования тепловой энергии в механическую, в котором в замкнутом цикле с помощью тепловой энергии проводят нагрев и испарение рабочего тела, которое подают затем на расширение в турбину. После турбины рабочее тело сорбируют в сорбенте, конденсируют и нагнетают на повторный нагрев и испарение. Причем в процессе конденсации рабочего тела одновременно ведут сорбцию части рабочего тела в сорбенте, обладающем гидрофильностью. В процессе конденсации поддерживают давление ниже 0.1 МПа, а сорбцию рабочего тела ведут во время повышения механической нагрузки на турбину. Указанный способ позволит повысить динамические и маневренные характеристики систем преобразования тепловой энергии в электрическую, снизить расход рабочего тела, уменьшить затраты на прокачку рабочего тела и потери, связанные с его недостаточным расширением в турбине, улучшить экономические показатели энергоустановок и систем энергообеспечения. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству очистки выхлопных газов двигателя. Сущность изобретения: кольцевой тракт (62) охлаждающей воды, в который подается охлаждающая вода, предусмотрен в монтажной детали (60), смонтированной с форсункой (50) для впрыска присадки в выхлопной тракт (12), сообщающийся с двигателем (11). Впускной тракт (81) для впуска охлаждающей воды и выпускной тракт (91) для выпуска охлаждающей воды соединены с трактом (62) охлаждающей воды, и, по меньшей мере, впускной тракт (81) выдается в направлении, касательном к тракту (62) охлаждающей воды. Суженная часть (62а), имеющая ширину тракта воды, уменьшенную выступающей частью (63), которая является выступом части боковой стенки в направлении вдоль окружности тракта (62) охлаждающей воды, предусмотрена в местоположении тракта (62) охлаждающей воды вблизи к соединению между трактом (62) охлаждающей воды и впускным трактом (81). Техническим результатом изобретения является очистка выхлопных газов в течение большего периода времени посредством эффективного охлаждения форсунки для впрыска присадки в выхлопной тракт. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения. Сущность способа состоит в организации процесса сгорания поршневого двигателя с зажиганием рабочей смеси от искры и турбулентным горением однородной или расслоенной смеси. Особенность процесса сгорания состоит в том, что для создания препятствий аккумулированию элементарных волн давления процесс горения осуществляют в камере сгорания, снабженной охлаждаемыми вставками, имеющими трубчатое поперечное сечение, по которым пропускают охлаждающую жидкость. Технический результат - улучшение антидетонационных свойств двигателя. 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания содержит корпус с рабочим кольцом, имеющим цилиндрические поверхности, оси которых смещены. Рабочие камеры двигателя образованы рабочими полостями, в которых параллельно на валу установлены вращающийся первый ротор, выполняющий функцию ротора компрессора, и вращающийся второй ротор, выполняющий функцию ротора турбины. В первом роторе установлена подпружиненная рабочая заслонка. Корпус камеры сгорания, выполненный в виде цилиндра, жестко закреплен в корпусе двигателя, имеет окно для впуска рабочего тела и выпускное окно для рабочего тела и размещен в отверстии наиболее широкой части рабочего кольца. Первый ротор встроен между внешней и внутренней боковыми щеками внутри рабочего кольца. Двигатель снабжен газораспределительным стаканом, Г-образной подпружиненной рабочей заслонкой и Г-образными подпружиненными уплотняющими пластинами. Газораспределительный стакан взаимодействует с камерой сгорания и имеет жестко прикрепленный к его днищу вращающийся вал, связанный с валом двигателя. В рабочем кольце перед выпускным окном для рабочего тела по направлению вращения роторов выполнено дополнительное выпускное окно с каналом воспламенения. В канале воспламенения установлена нить накаливания, предназначенная для воспламенения рабочего тела в канале воспламенения. При системе питания с впрыском топлива камера сгорания снабжена форсункой, установленной в ее торце. Техническим результатом является повышение надежности и эффективности работы двигателя. 5 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и может быть использовано в конструкции военных машин. Установка компрессора на транспортной машине содержит компрессор (2), клиновые ремни привода (2) от двигателя внутреннего сгорания (ДВС), натяжной ролик (4), винтовой механизм натяжения, торсион (9), рычаг (10) винтового механизма, трубчатый элемент (9), рычаг натяжного ролика (4), опору натяжения ролика (6), опору винтового механизма натяжения (13) и устройство для регистрации натяжения клиновых ремней. Торсион (9) неподвижно закреплен концами на рычаге (10) и в центральном отверстии трубчатого элемента (9). Трубчатый элемент (9) неподвижно соединен с рычагом натяжного ролика (4). Трубчатый элемент (9) установлен с обеспечением коаксиального поворота в опорах (6, 8). Устройство для регистрации натяжения клиновых ремней включает лимб (12) и указатель (13). Лимб (12) неподвижно закреплен на торце трубчатого элемента (7). Указатель (13) закреплен на рычаге (10) с возможностью регулировки и фиксации положения относительно шкалы лимба (12). Технический результат заключается в повышении надежности и снижении трудоемкости технического обслуживания установки компрессора в эксплуатации. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к моторостроению, компрессоростроению, и может быть использовано при конструировании четырехтактных двигателей внутреннего сгорания (ДВС). ДВС содержит горизонтальные цилиндры (1, 2) с поршнями (3, 4), поршневые штоки (7, 8), коленвал (17) с шатуном (14) и маятник (11). Штоки (7, 8) концами шарнирно соединены с поршнями (3, 4) и маятником (11). Маятник (11) средней частью шарнирно соединен с блоком двигателя (13) на оси цилиндров (1, 2). Шатун (14) шарнирно соединен с маятником (11). Расстояние от шарнира (9), соединяющего шток (7) с маятником (11) до шарнира (15), соединяющего маятник (11) с шатуном (14), равно от 0 до 0,4 длины маятника (11). Технический результат заключается в повышении мощности двигателя, снижении расхода горючего и обеспечении поршню возможности совершать четыре такта за один оборот коленвала. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности транспортного машиностроения, и представляет собой конструкцию наземного транспортного средства, в частности легкового автомобиля, снабженного шумопонижающим кожухом, смонтированным в подкапотном пространстве на приводе газораспределительного механизма (ГРМ) двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Транспортное средство содержит установленный в моторном отсеке ДВС (1), оборудованный элементами привода газораспределительного механизма (2-6), охвачеными по крайней мере одним ограждающим шумоизолирующим кожухом (12) двухслойной структуры с различными механоакустическими характеристиками, образующим замкнутую полость, ограниченную оболочкой кожуха (12) и торцевой зоной (7) передка корпуса ДВС, содержащим монтажные отверстия для его крепления к торцевой зоне (7). Структура материала стенки кожуха (12), выполненная из пористого волокнистого звукопоглощающего материала, содержит соответствующим образом соединенные внешний и внутренний составные слои, имеющие заданные соотношения значений параметров их толщин и плотностей таким образом, что внешний слой имеет не менее чем в два раза меньшую толщину, но не менее чем в два раза большую плотность по отношению к аналогичным параметрам внутреннего слоя. Технический результат: обеспечение более эффективного широкополосного дополнительного заглушения звуковой энергии диффузного звукового поля, образующегося в подкапотном пространстве, которое формируется приводом ГРМ ДВС и другими шумоактивными источниками излучения звука, расположенными в подкапотном пространстве ДВС. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронно-гидромеханических системах (САУ) автоматического управления ГТД. Сущность изобретения заключается в том, что при работе на ЭР контролируют с помощью сигнализатора уровень жесткого -излучения, в момент срабатывания сигнализатора отключают электропитание ЭР, переводят управление двигателем на ГМР и включают гидроблокирующее устройство (ГУВТ) временного типа, время перекладки которого с упора на упор заведомо больше времени действия жесткого -излучения при ядерном взрыве, фиксируют с помощью концевого выключателя перекладку ГУВТ, включают электропитание ЭР, проводят его тестирование по программам, хранящимся в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ), и, в случае если ЭР работоспособен, переводят управление двигателем на ЭР. Технический результат изобретения - исключение ситуации, при которой двигатель находится под управлением неисправного ЭР, т.е. повышение качества работы САУ и, как следствие, повышение надежности ГТД и безопасности ЛА. 1 ил.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в системах автоматического управления газотурбинными двигателями (ГТД). Устройство для управления ГТД содержит топливный насос, выход которого подключен к регулятору механизации компрессора и соединен с магистралью подачи топлива в двигатель, в которой последовательно установлены дозатор и распределительный клапан (РК), причем дозатор подключен к регулятору режима работы двигателя и к электронному блоку сигнализации и управления (ЭРД), а к магистрали подачи топлива в двигатель подключен электромагнитный клапан останова (КО) двигателя, блок датчиков (БД), подключенный к регуляторам режима работы двигателя, механизации компрессора и ЭРД, дополнительно вводятся электромагнит (ЭМТ) и клапан минимального давления (КМД), подключенные к регулятору режимов работы двигателя, причем вход электромагнита подключен к ЭРД. Изобретение позволяет обеспечить повышение надежности работы ГТД и безопасность полета ЛА. 2 ил.

Изобретение относится к устройству управления для двигателя внутреннего сгорания и предназначено для точного включения требований, связанных с различными характеристиками двигателя внутреннего сгорания, в работу исполнительных механизмов. Техническим результатом является обеспечение точности включения требований, связанных с различными характеристиками двигателя внутреннего сгорания, в работу исполнительных механизмов, тем самым обеспечивая достижение этих требований надлежащим образом. В устройстве управления для двигателя внутреннего сгорания модуль (10) вывода требований выводит различные требования характеристик двигателя внутреннего сгорания, выражаемого в терминах крутящего момента, эффективности или состава смеси "воздух-топливо"; модуль (22) согласования крутящего момента собирает из множества значений требований, которые выведены из модуля (10) вывода требований, только значения требований, выражаемые в терминах крутящего момента, и согласует значения требования в крутящем моменте в одно; модуль (24) согласования эффективности собирает значения требований, выражаемые в терминах эффективности, и согласует значения требования в эффективности в одно; модуль (26) согласования состава смеси "воздух-топливо" собирает значения требований, выражаемые в терминах состава смеси "воздух-топливо", и согласует значения требования в составе смеси "воздух-топливо" в одно; модуль (30) вычисления управляющих переменных вычисляет управляющие переменные исполнительных механизмов (42), (44) и (46) на основе значения требования в крутящем моменте, значения требования в эффективности и значения требования в составе смеси "воздух-топливо", выводимых из модулей (22), (24) и (26) согласования соответственно. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области тепловой энергетики. Большеобъемная тепловая машина с внешним подводом тепла содержит группу полостей на горячей стороне машины и вторую группу полостей на холодной стороне машины. Полости разделены на жидкостную и газовую часть. Противоположные газовые объемы соединены между собой последовательно соединенными нагревателями, регенераторами и холодильниками. Тепловая машина содержит объемные гидромашины по числу пар противоположных полостей на горячей и холодной стороне, имеющие на входе и выходе управляемые двухходовые вентили. Объемные гидравлические машины соединены общим валом. Группы объемов на горячей и холодной стороне машины имеют датчики верхнего, срединного и нижнего уровней изменяющихся жидкостных полостей. Техническим результатом является увеличение мощности тепловой машины. 3 ил.

Реактивное сопло с ориентацией тяги, сформированное таким образом, чтобы разделять основной поток создающих реактивную тягу газов, поступающих из генератора газов, на первый и второй потоки для выброса в первое и второе полусопла, включает два средства управления. Первое средство управления представляет собой средство распределения основного потока в каждое из двух полусопел посредством сужения эффективного сечения горловины одного из полусопел. Второе средство управления представляет собой средство ориентации вектора тяги, создаваемой каждым из двух полусопел, причем оба упомянутые средства управления представляют собой средства со струйной инжекцией. Еще одно изобретение группы относится к способу функционирования реактивного сопла, согласно которому средства струйной инжекции запитывают воздухом, отобранным в компрессоре генератора газа, а отбор воздуха в указанном компрессоре осуществляют непрерывно. Другие изобретения группы относятся к турбореактивному двигателю и беспилотному летательному аппарату, каждый из которых включает указанное выше реактивное сопло. Изобретение позволяет повысить надежность и снизить стоимость реактивного сопла с ориентацией тяги. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство поворота вектора тяги турбореактивного двухконтурного двигателя включает центральное тело газогенератора внутреннего контура и мотогондолу вентилятора наружного контура с кольцевым соплом на выходе, содержащее в задней части мотогондолы по периферии окна и размещенные в окнах реверсивные и отклоняющие створки, имеющие форму совкового типа. Реверсивные створки закреплены в задней части каждого окна мотогондолы на поперечных осях, а каждая отклоняющая створка шарнирно связана на поперечной оси со своей реверсивной створкой. Каждая реверсивная створка снабжена окном, в котором установлена полая отклоняющая створка, состоящая из наружной и внутренней стенок с каналом между ними. Вдоль продольных кромок окон мотогондолы между мотогондолой и центральным телом газогенератора тракт наружного контура двигателя разделен радиальными пилонами, контактирующими с реверсивными и отклоняющими створками. Каждая реверсивная створка снабжена снаружи в передней части обтекателем в виде полого трехгранного кольцевого сектора. Отклоняющая створка размещена в реверсивной створке за обтекателем и связана шарнирно с расположенным в обтекателе приводом. Изобретение позволяет повысить боковую устойчивость, вертикальную и поперечную управляемость самолета на больших углах атаки при малых скоростях полета. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Атомный турбовинтовой газотурбинный двигатель содержит ядерный реактор, винт, корпус, воздухозаборник, компрессор, камеру сгорания, турбину, корпус которой выполнен конической формы, расширяющейся по потоку, теплообменник-подогреватель и реактивное сопло. Двигатель выполнен по трехвальной схеме с внешним, промежуточным и внутренним валами. Компрессор выполнен из каскадом низкого и высокого давления. Турбина содержит каскады высокого, среднего и низкого давления. Ротор турбины низкого давления соединен внутренним валом с винтом. Ротор турбины среднего давления соединен промежуточным валом с ротором компрессора низкого давления. Ротор турбины высокого давления соединен внешним валом с ротором компрессора высокого давления. Между турбинами высокого и среднего давления и между турбинами среднего и низкого давления установлены соответственно первый и второй дополнительные теплообменники, соединенные трубопроводами рециркуляции с ядерным реактором. Дополнительные теплообменники встроены в корпус турбины таким образом, что частично размещены в тракте турбины и соединены подводящими воздушными трубопроводами с полостью за компрессором высокого давления. Изобретение направлено на улучшение приемистости и надежности двигателя. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Стартовый ускоритель для ракеты содержит корпус двигателя, сопло с заглушкой, транспортно-пусковой контейнер, на дне которого расположен корпус двигателя, и камеру сгорания, в которой располагается термовыделяющий элемент, устройство воспламенения и рабочее тело. Рабочее тело представляет собой жидкий материал, образующий при горении термовыделяющего элемента перегретый пар. Термовыделяющий элемент выполнен из термитной смеси в форме полой трубки со стенками циклически переменной толщины и покрыт со всех сторон тонкостенным металлом с высокой теплопроводностью. Внутри камеры сгорания соосно термовыделяющему элементу расположена термостойкая трубка, имеющая длину, равную длине термовыделяющего элемента. Непосредственно над корпусом двигателя располагается насос с приводом для подачи рабочего тела в нижнюю часть камеры сгорания к термовыделяющему элементу, причем малая часть рабочего тела возвращается от насоса в пустые полости баков для их смачивания. Изобретение позволяет повысить надежность стартового ускорителя. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к энергетическим установкам на твердом ракетном топливе, в частности к структуре смесевых твердотопливных зарядов, и может быть использовано в управляемых энергетических установках на твердом ракетном топливе с электротермическим регулированием внутрикамерных процессов. Заряд смесевого твердого ракетного топлива включает встроенную металлическую электродную систему, образованную из множества спиралевидно расположенных листов фольги, покрытых слоем полимеризованной топливной массы и используемых в качестве горючего компонента топлива. Покрытые слоем полимеризованной топливной массы спиралевидно расположенные листы фольги образуют моноблочную многослойную конструкцию цилиндрической формы с горением по внутреннему каналу и торцевой поверхности. Толщина слоя полимеризованной топливной массы и толщина фольги выбраны из условия достижения стехиометрического баланса между компонентами топлива. Изобретение позволяет повысить механическую прочность заряда при сохранении стехиометрического баланса между компонентами топлива. 2 ил.

Изобретение относится к конструкции заряда твердого ракетного топлива, предназначенного для использования в ракетных двигателях твердого топлива для авиационных ракет или тормозных систем грузовых платформ, десантируемых с транспортных самолетов. Комбинированный заряд ракетного двигателя твердого топлива с пламегасящим эффектом истекающей струи продуктов сгорания включает шашку твердого ракетного топлива и шашку пламягасящего состава, установленную у одного из торцов шашки твердого ракетного топлива. В другом варианте заряд ракетного двигателя твердого топлива выполнен в виде многошашечного заряда, включающего несколько шашек пламягасящего состава, равномерно расположенных по периметру. В каждом из вариантов горящий свод шашки из пламягасящего состава и ее масса выполнены с учетом соотношений защищаемых настоящим изобретением. Изобретение позволяет повысить надежность и безопасность ракетного двигателя твердого топлива. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Турбонасосный агрегат трехкомпонентного ракетного двигателя содержит турбину, а также первое, второе и третье центробежные рабочие колеса центробежных насосов. Турбина выполнена трехступенчатой с тремя рабочими колесами: первым, вторым и третьим, установленными соответственно на внешнем, промежуточном и среднем валах. Центробежные насосы выполнены со шнеками, установленными перед центробежными колесами. Внешний вал соединен с первым центробежным рабочим колесом, находящимся ближе к турбине. Промежуточный вал соединен с первым шнеком и вторым центробежным рабочим колесом. Внутренний вал соединен со вторым шнеком и третьим центробежным рабочим колесом и через магнитную муфту - с третьим шнеком. Перед третьим шнеком может быть выполнен автомат регулирования частоты вращения шнека. Внутри внешнего вала может быть выполнен канал перепуска перекачиваемого продукта для смазки подшипников, на которых установлены валы. На торцах рабочих колес турбин и центробежных рабочих колес могут быть выполнены кольцевые уплотнения, формирующие разгрузочные полости. Достигается улучшение кавитационных свойств насоса, входящего в состав турбонасосного агрегата и обеспечение разгрузки всех валов от осевых сил. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливным системам двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет снизить технические требования к точности электромагнитных клапанов, входящих в состав таких форсунок, и упростить технологию их изготовления, тем самым, снижая себестоимость всей форсунки. Импульсная система топливоподачи дизеля содержит топливный бак, топливный насос низкого давления, соединенный посредством линии всасывания с топливным баком и посредством линии низкого давления с насосными секциями высокого давления, на каждой из которых установлен перепускной электромагнитный клапан, электромагнитные форсунки, размещенные в дизеле и соединенные посредством линии высокого давления с перепускными электромагнитными клапанами, а посредством линии слива с топливным баком. Электронный блок управления электрически связан с датчиком частоты вращения и датчиком положения коленчатого вала, с каждым из перепускных электромагнитных клапанов и с каждой электромагнитной форсункой. Импульсная система топливоподачи дизеля дополнительно оснащена аккумуляторами высокого давления топлива, размещенными в каждой линии высокого давления топлива между перепускными электромагнитными клапанами и электромагнитными форсунками, оснащенными нагнетательными клапанами, датчиками высокого давления топлива, электрически соединенными с электронным блоком управления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к энергетике, в частности к конструкциям ветроэлектрических установок, и может быть использовано для выработки электроэнергии за счет преобразования энергии воздушного потока, удаляемого вентиляционными установками из различных помещений (метро, заводские цеха и др.), а также на ветровых электростанциях. Ветроэлектростанция содержит ротор, выполненный в виде диска с установленными на нем лопастями, выполненными в форме аэродинамических крыльев и расположенными с зазором относительно вала ротора, механически связанного с валом электрогенератора, обтекатель, установленный на валу перед ротором по воздушному потоку и охватывающий зазор между внутренними кромками лопастей, и конфузор, размещенный перед ротором по потоку. Торцы лопастей выполнены скошенными к оси вала. Конфузор установлен на периферийных частях торцов лопастей с образованием зазора с обтекателем. Техническим результатом является повышение полноты использования энергии ветрового потока и упрощение конструкции роторной ветроэлектростанции. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике, а именно к ветродвигателям с направляющими устройствами для воздушного потока, и может быть использовано для автономного энергоснабжения при малоэтажном и коттеджном домостроении, а также для частичного энергоснабжения многоэтажных домов при размещении ветроустановок на крыше здания. Ветродвигатель на основе аэродинамического экрана содержит воздухозаборник 1 с нижним забором воздуха, снабженный направляющим кольцом 2, осевой многолопастной вентилятор 6, установленный на вертикальном валу электрогенератора 5. Воздухозаборник 1 дополнительно содержит направляющую решетку, выполненную из пластин, расположенных перпендикулярно друг другу. Его направляющее кольцо 2 выполнено в виде конусного крыла подъема и расположено по краю решетки. Электрогенератор 5 установлен на основании 7, снабженном амортизаторами 8, закрепленными на фундаменте, и центральной опорной осью 9, размещенной в сферическом подшипнике 10, закрепленном в корпусе 11, установленном на фундаменте. Изобретение направлено на повышение коэффициента использования энергии ветра, за счет создания одинаковых условий аэродинамического воздействия на все лопасти вентилятора и упрощение конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, а именно к тепловым насосам, и может быть использовано в технологии перекачивания жидких и газообразных сред. Мембранный насос содержит корпус, внутренний объем которого разделен мембраной на две камеры, верхнюю и нижнюю. В нижней камере размещены впускной и выпускной клапаны, соединенные с магистралями перекачиваемой среды. В нижней камере расположена перекачиваемая среда с наличием воздушной полости между ней и мембраной. Корпус нижней камеры выполнен из биметалла. Материал биметалла с внутренней стороны нижней камеры имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,05 раза выше, чем коэффициент теплопроводности материала биметалла с внешней стороны корпуса. Мембрана выполнена из магнитной жидкости, расположенной над магистралями перекачиваемой среды с возможностью вертикального перемещения вверх и вниз и удерживаемой через воздушный зазор магнитным полем кольцевого магнита. Вертикальное перемещение мембраны осуществлено посредством привода. Он включает электродвигатель и передачу с зубчатыми колесами и снабжен регулятором давления, содержащим последовательно соединенные блок сравнения, блок задания, электронный усилитель с блоком нелинейной обратной связи и магнитный усилитель с выпрямителями на выходах, установленным между электродвигателем и передачей с зубчатыми колесами регулятором скорости перемещения мембраны. Снижается энергоемкость и увеличивается точность дозировки. 2 ил.

Изобретение относится к насосной технике, используемой при добыче нефти, в частности к погружным скважинным насосам для подъема пластовой жидкости из глубоких скважин с высоким содержанием солей, агрессивных сред и твердых частиц. Глубинный плунжерный насос содержит корпус, насосную камеру с всасывающим клапаном и сообщенную при помощи нагнетательного клапана с колонной насосно-компрессорных труб, управляющую камеру с приводной жидкостью, отделенную при помощи перегородки от насосной камеры. Между насосной камерой и управляющей камерой образована полость, заполненная буферной жидкостью, с образованием гидрозатвора. В управляющей камере своей нижней частью расположен плунжер, соединенный с колонной штанг. Верхняя часть плунжера размещена в разделительной камере, образованной над управляющей камерой и отделенной от последней цилиндром с, по крайней мере, одним кольцевым уплотнением, охватывающим плунжер. Разделительная камера заполнена буферной жидкостью с удельным весом, превышающим удельный вес откачиваемой жидкости. В результате достигается повышение надежности работы глубинного плунжерного насоса и увеличение межремонтного ресурса его работы. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосной технике, используемой при добыче нефти, в частности к погружным скважинным насосам для подъема пластовой жидкости из глубоких скважин с высоким содержанием солей, агрессивных сред и твердых частиц. Глубинный плунжерный насос содержит цилиндр с всасывающим клапаном в нижней части. В цилиндре размещен полый цилиндрический плунжер с выпускными отверстиями в верхней части и нагнетательным клапаном в нижней части. Уплотнительное устройство выполнено в виде замкнутой полости, заполненной смазывающей жидкостью, образованной боковой поверхностью плунжера и кольцевыми выступами на внутренней поверхности цилиндра, расположенными в средней части цилиндра и снабженными уплотнительными кольцами. В верхней части цилиндра за кольцевыми выступами, в месте выхода плунжера из цилиндра, образована разделительная камера, заполненная буферной жидкостью с удельным весом, превышающим удельный вес откачиваемой жидкости. В крайнем нижнем положении плунжера поверхность контакта буферной жидкости с откаченной жидкостью должна находиться ниже выпускных отверстий в плунжере. Происходит частичная изоляция и защита трущейся пары плунжер-цилиндр от воздействия откачиваемой жидкости и ее ингредиентов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к испытаниям гидравлических машин, в частности к конструкциям экспериментальных стендов для проведения испытаний газосепараторов (ГС), используемых в погружных электронасосных агрегатах для добычи нефти из скважин. Технический результат - обеспечение условий работы ГС, максимально приближенных к режимам работы в реальных скважинах, обеспечение нужного уровня дисперсности газовой фазы на входе в ГС. Стенд содержит накопительную емкость, линию подвода жидкости, подкачивающий насос на всасывающей магистрали, линию подачи газа, смесительное устройство, испытуемый ГС, линии отвода газа и жидкости из выходных отверстий ГС, насос на нагнетательной магистрали, компенсационные баки, систему подвода в жидкость поверхностно-активных веществ, причем между ГС и насосом на нагнетательной магистрали установлен сепарационный бак для разделения жидкой фазы от газовой фазы и эвакуации последней из стенда, а во всасывающей магистрали перед ГС установлено смесительное устройство, размеры которого обеспечивают требуемую дисперсность газовой фазы в потоке. Размеры сепарационного бака выбираются такими, чтобы скорость опускания жидкости в баке была меньше скорости всплытия газовых пузырьков. В нагнетательной магистрали стенда установлены два датчика измерения объемного расхода потока, один до сепарационного бака, второй - после. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области управления работой газотурбинных двигателей и может быть использовано для управления авиационными газотурбинными двигателями (ГТД).

Для осуществления способа дополнительно измеряют температуру и давление воздуха на входе в двигатель и на выходе из компрессора, а также частоту вращения ротора компрессора, по значениям температуры воздуха на входе в двигатель и частоты вращения ротора компрессора формируют управляющий сигнал приведенной частоты вращения ротора компрессора, причем дополнительно по аргументам значений приведенной частоты вращения ротора компрессора и температуре воздуха на входе в двигатель формируют программные значения приведенного расхода воздуха компрессора, суммируют полученные приведенные программные значения и полученный программный управляющий сигнал приведенного расхода воздуха компрессора сравнивают с текущим значением приведенного расхода воздуха через компрессор, формируют сигнал разности программного и текущего значений расхода воздуха, полученный управляющий сигнал подают на исполнительный механизм привода управления направляющими аппаратами компрессора. Технический результат - сохранение максимального значения коэффициента полезного действия компрессора и его запасов газодинамической устойчивости. 1 ил.

Изобретение относится к энергомашиностроению. Область применения - энергоблоки АЭС с главными циркуляционными насосными агрегатами (ГЦНА). Для нормальной работы блока подача воды в систему запирающей воды выполнена из напорной части первого контура. Перепускное устройство 14 выполнено с возможностью его открытия только при возникновении на нем перепада давления, превышающего перепад давления на закрытом устройстве 14 остановленного ГНЦА после окончания его выбега при нормальной работе всех остальных ГЦНА блока. Холодильник 6 системы охлаждения и смазки подшипника 4 выполнен и установлен над последним для обеспечения устойчивой циркуляции воды как за счет естественной конвекции с расходом, достаточным для отвода тепла из зоны подшипника 4 при неподвижном вале 1, так и при охлаждении воды холодильником 6 при ее отборе из системы охлаждения и смазки подшипника 4 в систему запирающей воды работающего ГЦНА. Запорная арматура 12 на трубопроводе слива протечек из системы запирающей воды закрывается только на остановленном ГЦНА после окончания выбега последнего, причем при отсутствии подачи воды из напорной части первого контура в систему запирающей воды. Изобретение направлено на предотвращение перегрева узла уплотнения 8 у работающего ГЦНА и системы охлаждения и смазки подшипника 4 в режиме стоянки ГЦНА в горячем резерве, что повышает надежность энергоблока. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Гидропривод предназначен для управления различными устройствами подъемно-транспортных и строительно-дорожных машин. Гидропривод состоит из последовательно соединенных регулируемого реверсивного насоса с приводным двигателем и механизмом регулирования рабочего объема, силовых гидролиний, параллельно соединенных первого гидромотора постоянного рабочего объема и второго гидромотора переменного рабочего объема через редуктор с валом нагрузки. В первой и второй силовых гидролиниях установлены первый и второй датчики давления, соединенные с блоком управления давлением в каждой силовой гидролинии путем изменения величины и направления крутящего момента регулируемого гидромотора. Блок управления давлением имеет задатчик с сумматором, формирующим сигнал допустимой величины давления. Блок управления давлением содержит первый нелинейный блок с пропорциональной положительной характеристикой и второй нелинейный блок с пропорциональной отрицательной характеристикой. Предлагаемый гидропривод с регулируемым насосом, двумя гидромоторами и блоком управления давлением позволяет расширить функциональные возможности нового типажа парка гидроприводов объемного регулирования скоростью и крутящим моментом исполнительного вала гидропривода. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ и делитель предназначены для синхронизации двух и более сервомеханизмов гидравлических систем с сервомеханизмами без следящих устройств. Способы заключаются в том, что рабочую жидкость в гидроцилиндры подают гидрораспределителем от гидростанции через делитель, каждый выход из которого снабжают двумя клапанами давления, которые подключают параллельно во встречных направлениях, через которые соединяют каждый выход из делителя с его входом в одном направлении и в другом направлении соединяют вход в делитель с каждым выходом из него. Делитель содержит объемную обратимую гидромашину, состоящую из двух или более секций, которые кинематически связаны между собой, при этом каждая секция объемной обратимой гидромашины снабжена двумя клапанами давления, которые подключены параллельно во встречных направлениях, через которые каждый выход из делителя соединен с его входом в одном направлении и в другом направлении вход в делитель соединен с каждым выходом из него. Технический результат - достигается ускорение выравнивания гидроцилиндров в статических положениях при полностью втянутых всех штоках либо при полностью выдвинутых всех штоках во всех гидроцилиндрах. 4 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению в области технической диагностики и может быть использовано для контроля технического состояния гидравлической системы путевых машин для ремонта и текущего содержания железных дорог во время их эксплуатации. Способ диагностирования гидропривода с баком, гидроакумулятором и датчиком давления заключается в том, что регистрируют процесс изменения давления в гидроприводе и сравнивают полученные характеристики с эталонными; способ оснащают дополнительным датчиком, которым контролируют уровень жидкости в баке, а также определяют потери рабочей жидкости в гидроприводе, а датчик давления устанавливают в газовой полости гидроаккумулятора, при этом контролируют не только давление зарядки газовой полости, но и рабочее давление жидкости. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и эффективности работы способа за счет введения контроля потерь рабочей жидкости и контроля давления в газовой полости гидроаккумулятора. 2 ил.

Изобретение относится к аэрогидромеханике, энергетике, задачам повышения эффективности транспорта, к медицине и другим областям. Поверхность характеризуется тем, что на гладкой поверхности с защитным слоем или без него выполнены углубления, образованные сопряженными по общим касательным выпуклыми и вогнутыми поверхностями второго порядка, при этом сопряжение углубления с исходно гладкой поверхностью осуществляется с помощью выпуклых поверхностей образующих скаты, для которых в местах сопряжения исходно гладкая поверхность является касательной, причем вогнутая поверхность, образующая донную часть углубления, выполнена гладкой или с обтекателем, а отношение глубины h_c углубления к размеру L ₁ углубления вдоль направления потока находится в интервале 0,001 h_c/L₁ 0,1, отношение поперечного размера L₂ углубления к продольному размеру L₁ углубления находится в интервале 0,25 L₂/L₁ 1, при плотности f расположения углублений на поверхности, находящейся в интервале 0,05 f 0,5. На предлагаемой поверхности для интенсификации массо- и теплообмена также выполнены углубления описанной выше конфигурации, при этом 0,1 h_c/L₁ 0,5; 0,25 L₂/L₁ 1; 0,1 f 0,8. Технический результат - снижение аэрогидродинамического сопротивления напорных каналов и различных тел. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может применяться в радиальных опорах шпиндельных узлов металлорежущих станков при использовании в качестве смазывающей среды как жидкостей, так и газов. Гидростатический подшипник содержит корпус с каналом для нагнетания смазки, вал, подвижную втулку с радиальными дросселирующими каналами, находящуюся в полости между корпусом и валом. Внутренняя цилиндрическая поверхность втулки, сопряженная с валом, образует щелевой дросселирующий зазор. Между наружной цилиндрической поверхностью подвижной втулки и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса образована полость постоянного давления. На торцевых поверхностях втулки выполнены кольцевые выступы, образующие с торцевыми поверхностями корпуса ступенчатые щелевые дросселирующие зазоры. Технический результат: снижение потерь мощности на гидравлическое трение. 1 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения, а именно к круговым и линейным опорам качения. Элемент качения содержит тело (1) качения с рабочей поверхностью (2) качения, контактирующей с опорными поверхностями дорожек качения, по меньшей мере, одну шестерню (7), установленную соосно с телом (1) качения и зацепленную с зубьями, расположенными эквидистантно дорожкам качения, при этом шестерня (7) зафиксирована от проворота относительно тела (1) качения. Тело (1) качения и шестерня (7) установлены на общей цилиндрической оси (10), расположенной в сквозных отверстиях тела (1) качения и шестерни (7). Устройство фиксации шестерни (7) с телом (1) качения выполнено в виде, по меньшей мере, одного выступа, расположенного вдоль образующей цилиндрической поверхности оси (10) и входящего в ответный продольный паз в сквозных отверстиях тела (1) качения и шестерни (7). Также предложен способ изготовления вышеописанного элемента качения. Способ заключается в том, что тело качения (1) и шестерню (7) изготавливают в виде отдельных элементов - каждое со сквозным центральными отверстием, в которые вводят ось (10), при этом шестерню (7) устанавливают на торцевой стороне тела (1) качения. Фиксируют проворот шестерни (7) относительно тела (1) качения при помощи, по меньшей мере, одного выступа или паза, расположенного на внутренней поверхности сквозных отверстий, а наружную поверхность оси (10) снабжают, по меньшей мере, одним ответным пазом или выступом, взаимодействующим с выступом или пазом отверстий. Технический результат: повышение надежности работы и ресурса подшипника при использовании в условиях предельно возможных скоростных и нагрузочных режимов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения, а именно к подшипниковым узлам и линейным направляющим машин, работающих в условиях предельных скоростных и нагрузочных режимов. Элемент качения содержит тело (1) качения с рабочей поверхностью качения, контактирующей с опорными поверхностями дорожек качения, по меньшей мере, одну шестерню (7), установленную соосно с телом (1) качения и зацепленную с зубьями, расположенными эквидистантно дорожкам качения, при этом шестерня (7) зафиксирована от проворота относительно тела качения вокруг их общей оси вращения. По меньшей мере, с одной из торцевых сторон шестерни (7) выполнено несквозное углубление в форме окружности, коаксиальной делительной окружности шестерни (7), в углубление вставлено тело (1) качения с возможностью центрирования для соосной его установки с шестерней (7), и шестерня зафиксирована от разъединения от тела (1) качения в направлении оси совместного вращения шестерни (7) и тела (1) качения. Также предложен способ изготовления вышеописанного элемента качения. Способ заключается в том, что шестерню (7) изготавливают в виде отдельного элемента с несквозным центральным углублением, выполненным, по меньшей мере, с одной ее торцевой стороны и образующим центрирующую поверхность с диаметром, меньшим диаметра вершин зубьев и большим диаметра впадин зубьев, при этом шестерню (7) насаживают на торец тела (1) качения, сопрягая центрирующую поверхность шестерни (7) с поверхностью тела (1) качения, после чего скрепляют шестерню (7) с телом (1) качения, предотвращая, по меньшей мере, проворот шестерни (7) относительно тела (1) качения вокруг их общей оси вращения. Технический результат: повышение надежности работы и ресурса подшипника при использовании в условиях предельно возможных скоростных и нагрузочных режимов. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к устройству индикации неисправностей подшипника, в частности для использования в поверхностях управления воздушного судна, например, в элеронах, закрылках и интерцепторах. Устройство включает подшипник (61), имеющий внутреннее (32) и наружное (16) кольцо, первую деталь, которая является осью (42) шарнира и установлена с фиксацией относительно внутреннего (32) или наружного (16) кольца, индикатор неисправностей, выполненный, например, в виде пластины (15) и установленный с фиксацией относительно оси (42) и внутреннего (32) или наружного (16) кольца. Индикатор неисправностей выполнен таким образом, что при возникновении относительного движения между осью (42) и кольцом подшипника, к которому он прикреплен, индикатор реагирует на это относительное движение, тем самым, указывая на неисправность подшипника. Индикатор неисправностей включает в себя указатель, выполненный с возможностью смещения относительно кольца подшипника, относительно которого он зафиксирован, когда индикатор неисправностей деформируется или приходит в движение. Технический результат: создание устройства для индикации неисправности подшипника, с помощью которого возможно визуально точно обнаружить неисправность подшипника без разборки установки подшипника для проверки или анализа его состояния. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Узел выполнен в картере привода с первым зубчатым колесом, установленным на валу приводного двигателя, и вторым зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с первым зубчатым колесом. Мощность, вырабатываемая приводным двигателем, передается через первое и второе зубчатые колеса к ходовой части. Второе зубчатое колесо, размещенное в картере привода, выполнено внутри с пространством, в котором размещена секция тормоза мокрого типа. Секция тормоза мокрого типа содержит внутренний диск, вся внутренняя периферия которого прикреплена ко второму зубчатому колесу так, чтобы вращаться со вторым зубчатым колесом, внешний диск и прижимную пластину. Внутренний диск имеет фрикционный материал, нанесенный на его поверхности. Внешний диск лежит напротив внутреннего диска. Прижимная пластина предназначена для сжатия вместе внутреннего диска и внешнего диска. Достигается возможность компактного размещения тормозов в зонах доступа вблизи узлов привода. 5 з.п. ф-лы, 19 ил.

Устройство предназначено для запрессовки замков в конвейерную ленту. Позиционирующий узел содержит обжимные клещи (2) и монтажный стол (1), в котором предусмотрен ряд установочных отверстий (11). С одной стороны монтажного стола имеется ряд позиционирующих прорезей, параллельный установочным отверстиям. Шаг позиционирующих прорезей равен шагу установочных отверстий. На обжимных клещах предусмотрен фиксатор, предназначенный входить в зацепление с позиционирующими прорезями. Упрощается эксплуатация устройства и повышается качество выполняемых работ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для редуктивной передачи крутящего момента. Передача с торцевыми зубьями содержит корпус, ведущий вал и ведомый вал с барабаном, установленные в корпусе таким образом, что ведущий вал одним концом установлен в соосном глухом отверстии ведомого вала с образованием единой оси вращения, две пары ведущих кулачковых дисков с торцевыми зубьями, две пары ведомых колец с торцевыми зубьями и две пары водил с пальцами. Две пары кулачковых дисков расположены в полости барабана ведомого вала и закреплены на ведущем валу с образованием каждой парой внутреннего кольцевого кулачкового паза. Две пары колец закреплены на внутренней стороне барабана ведомого вала с образованием каждой парой внешнего кольцевого кулачкового паза. В корпусе каждого водила выполнен паз, боковые стенки которого расположены под углом к оси пальцев. Стенки паза каждого водила контактируют с боковыми стенками корпуса другого водила и служат направляющими для смещения водил относительно друг друга. Пальцы каждой пары водил расположены в кольцевых кулачковых пазах соответствующей пары ведущих кулачковых дисков и соответствующей пары ведомых колец с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью указанных пазов. Технический результат изобретения заключается в обеспечении гашения вибрации на ведущих и ведомых валах и обеспечении равномерности вращения ведомого вала. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройству управления вариатором в бесступенчатой трансмиссии транспортного средства. Устройство содержит приводимую в действие пользователем управляющую часть для регулирования передаточного числа (рычаг (50)) и средство рабочего соединения (ролики (18)) управляющей части для регулирования передаточного числа с подвижной частью для передачи вращающего момента вариатора. Соединительное средство представляет собой гидромеханическое устройство. Посредством движения приводимой в действие пользователем управляющей части (50) для регулирования передаточного числа осуществляется регулирование передаточного числа вариатора. Устройство также содержит средство отключения вращающего момента (клапан (60)), которое приводится в действие пользователем для отсоединения части для регулирования передаточного числа от подвижной части для передачи вращающего момента. Достигается упрощение конструкции. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам изготовления проволочных щеточных уплотнений. Способ изготовления проволочного щеточного уплотнения заключается в намотке проволоки на каркас последовательно слоями, разрезке намотанных слоев проволоки посредством электронно-лучевой или лазерной сварки, закреплении между двумя крепежными кольцами. Сварку наружных кромок производят по их торцам. Затем осуществляют окончательную обработку кромок крепежных колец и посадочного диаметра уплотнения. В качестве каркаса используют катушку, выполненную с расположенными по ее периметру на боковых сторонах с одинаковым шагом сквозными радиальными прорезями, глубина которых превышает высоту намотки. Разрезку намотанной проволоки осуществляют вдоль пазов с образованием проволочных сегментов с оплавленными краями. После этого проволочные сегменты извлекают из катушки и каждый из них подвергают обработке для получения заданной конфигурации, обеспечивающей беззазорную установку проволочных сегментов между крепежными кольцами. Изобретение позволяет изготавливать проволочные щеточные уплотнения с любой требуемой плотностью проволочной щетины, заданным наклонным расположением проволочек, а также повысить эффективность и надежность щеточного уплотнения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, а именно к уплотнениям масляных картеров опор роторов турбомашин. Уплотнение содержит, по меньшей мере, одно упругое графитовое кольцо с поперечным разрезом, установленное на цапфе ротора турбомашины. В кольце по обе стороны от разреза выполнены прорези, образующие радиальную канавку, в которой установлена графитовая вставка. Изобретение повышает герметичность уплотнения и увеличивает надежность опоры турбомашины. 2 ил.

Изобретение относится к области турбо- и двигателестроения и может быть использовано в конструкциях газотурбинных двигателей и паровых турбин для уплотнения радиальных зазоров. Пальчиковое уплотнение содержит примыкающие друг к другу кольцевые детали, каждая из которых содержит равномерно расположенные по окружности пальчики, образованные путем выполнения щелей в кольцевых деталях. По меньшей мере, одна из кольцевых деталей имеет выступающие площадки, выполненные за одно целое с соответствующими пальчиками. Кольцевые детали установлены таким образом, чтобы пальчики каждой кольцевой детали перекрывали щели примыкающей к ней другой кольцевой детали. Щели и образованные между ними пальчики имеют ответную друг другу зигзагообразную форму. Изобретение позволяет повысить эффективность пальчикового уплотнения при значительных отклонениях ротора в процессе эксплуатации и повысить надежность уплотнения за счет улучшения гибкости пальчиков. 5 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для отвода из гидравлических сетей скоплений газо-воздушной среды, препятствующей бесперебойной работе гидравлического оборудования. Автоматический воздухоотводчик включает корпус 1 воздухоотводчика с входным 2, выходным 3 патрубками и проточной частью. В проточной части установлен сбросной клапан, снабженный пружинным пневматическим исполнительным механизмом одностороннего действия и управляющим клапаном 12 с цилиндрическим золотником и поплавком 13. Пневматический исполнительный механизм выполнен в виде цилиндра 7 с поршнем 6. Цилиндр 7 установлен в проточной части корпуса воздухоотводчика с возможностью соединения рабочей полости цилиндра через управляющий клапан 12 попеременно с поплавковой камерой 31 и с выходным патрубком 3 корпуса 1 воздухоотводчика. Полость 10 поршневого цилиндра 7 с противоположной стороны от поршня 6 постоянно сообщена с атмосферой. Управляющий клапан 12 с цилиндрическим золотником и поплавком 13 установлены в корпусе 11 управляющего клапана, сообщенном с корпусом 1 воздухоотводчика. Изобретение направлено на повышение чувствительности автоматического воздухоотводчика в диапазоне малых давлений рабочей среды. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ремонту трубопроводов, в частности к ремонту трубопровода с подъемом в траншее и укладкой на лежки. При подъеме трубопровода для очистки от старой изоляции и для нанесения новой изоляции определение высоты подъема, выбор количества и расстановку трубоукладчиков осуществляют исходя из условия ограничения деформации металла трубопровода в местах с минимальным радиусом кривизны значением, вызывающим достижение критической температуры хрупкости металла до значений температуры окружающей среды. Технический результат: предотвращение разрушения трубопровода при производстве изоляционно-укладочных работ по причине перехода деформированного трубопровода в хрупкое состояние при снижении температуры окружающей среды, повышение безопасности производства ремонтных работ. 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Быстросоединяемая и быстроразъединяемая гидравлическая муфта содержит фиксатор, охватываемый стержень, имеющий кольцевую канавку для приема фиксатора, охватывающее гнездо, имеющее ступенчатую канавку, выполненную с возможностью приема фиксатора после установки стержня в гнездо, и гильзу, установленную вокруг стержня с возможностью скольжения, выполненную с возможностью упираться в фиксатор и минимизировать возвратно-поступательное перемещение стержня в гнезде. Гильза может быть поджата к фиксатору пылезащитным уплотнением, которое упирается в буртик на гильзе, расположенный дистально относительно входного конца гильзы, упирающегося в фиксатор. Кроме того, гильза может радиально удерживать фиксатор, вжатый в кольцевую канавку стержня, и/или гильза, упирающаяся в фиксатор, может стабилизировать фиксатор и выравнивать фиксатор по оси со стержнем для введения стержня в гнездо. Изобретение повышает надежность соединения. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области защиты внутренней поверхности трубопровода от коррозии и может быть использовано в гидротехнике, мелиорации, нефтяной и химической промышленности. Способ покрытия внутренней поверхности трубопроводов включает в себя крепление первого конца заготовки в форме рукава, намотанного на барабан, на входном конце трубопровода, герметизацию выходного конца трубопровода и вакуумирование полости трубопровода со стороны загерметизированного конца с одновременной подачей заготовки под натяжением в сторону выходного конца трубопровода. При выходе заготовки за выходной конец трубопровода осуществляют разгерметизацию вакуумированной полости трубопровода. Устройство для реализации способа содержит камеру, смонтированную на выходном конце трубопровода. Камера включает в себя блок управления, вакуумный насос, датчик давления, электромагнитный выпускной клапан и оптронную пару для контроля выхода заготовки. Устройство для соединения трубопроводов включает в себя втулку с распорным элементом. На концах втулки размещены кольцевые элементы из термоусадочного материала. На концах втулки предусмотрены кольцевые канавки для размещения вышеуказанных кольцевых элементов, при этом на близлежащих боковых поверхностях кольцевых канавок концов втулки выполнены осевые поднутрения. Способ нанесения клеящего вещества на внутреннюю поверхность заготовки основан на введении через зонд в полость заготовки порции клеящего вещества с последующим сплющиванием заготовки и перемещении зоны сплющивания от одного конца заготовки ко второму. При использовании изобретения повышается технологичность, увеличивается длина покрываемого трубопровода, повышается качество покрытия, увеличивается степень герметизации при соединении трубопроводов. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к оборудованию для выполнения ремонтных работ, в частности к устройствам для ремонта трубопроводов. Установка для бестраншейного ремонта трубопроводов содержит барабан с намотанной на него тканевой оболочкой, ванну для пропитки этой оболочки полимерным составом, полую консоль для укладки тканевой оболочки в пленочный рукав, пневмомеханический затвор с размещенными на нем манометрами и вентилями. Ванна снабжена свободно вращающимися валками и выполнена с крышкой, с открывающимся люком для подлива полимерного состава и термоэлектронагревателями для регулируемого подогрева полимерного состава. В крышке со стороны ванны выполнены две щели напротив друг друга для ввода и вывода тканевой оболочки. Ванна, крышка и ее люк имеют теплоизоляционное покрытие с наружной стороны. Технический результат: возможность пропитки тканевых оболочек полимерным составом при температурах наружного воздуха от 0°С до -10°С и ускорение пропитки при температурах от 0°С до +15°С, повышение эксплуатационной производительности установки для бестраншейного ремонта трубопроводов. 3 ил.

Изобретение относится к холодильной технике. Термокомпрессионное устройство содержит источник газа высокого давления, подключенный посредством магистрали подачи газа к баллонам-компрессорам, устройство для термоциклирования баллонов-компрессоров из набора разнотемпературных емкостей, включающего низкотемпературную емкость с теплообменником, подключенным к источнику холода, и установочное устройство, выполненное в виде цилиндрического корпуса, закрепленного с возможностью поворота на оси, жестко закрепленной на платформе. На боковой поверхности цилиндрического корпуса посредством разъемных кронштейнов закреплены разнотемпературные емкости на равных расстояниях от оси. К входу в теплообменник низкотемпературной емкости гибким трубопроводом подключен источник холода в виде сосуда Дьюара с криогенным продуктом, закрепленного на боковой поверхности цилиндрического корпуса посредством кронштейна с установочной площадкой. На платформе жестко закреплена неподвижная стойка, оснащенная механизмом подъема разнотемпературных емкостей, в верхней части неподвижной стойки на кронштейне закреплена крышка, размеры которой соответствуют размеру горловин разнотемпературных емкостей и на которой подвешены баллоны-компрессоры, а также побудитель циркуляции теплоносителя в разнотемпературных емкостях. Техническим результатом является улучшение конструкции и компоновки термокомпрессионного устройства, а также упрощение его эксплуатационных качеств. 1 ил.

Способ управления двухмодульным дефектоскопом-снарядом в процессе внутритрубной дефектоскопии и устройство для его осуществления относятся к способам неразрушающего контроля качества магистральных трубопроводов, в частности к способам внутритрубной дефектоскопии с помощью дефектоскопов-снарядов. Способ заключается в дистанционном управлении дефектоскопом-снарядом по результатам приема информации с борта дефектоскопа-снаряда путем радиосвязи в метровом диапазоне длин волн типа Н₁₁ по трубопроводу насосными станциями, расположенными по трассе трубопровода, между которыми находится дефектоскоп-снаряд и при перемещении его по трубопроводу в потоке транспортируемого газа, приводятся данные по допустимому рабочему диапазону длин волн. Устройство управления дефектоскопом-снарядом содержит три комплекта приемно-передающих радиосредств, размещенных по одному комплекту на двух насосных станциях и дефектоскопе-снаряде, которые обеспечивают получение информации с дефектоскопа-снаряда, ее обработку, выработку и передачу команд для управления дефектоскопом-снарядом. Определены требования к размещению антенн и их диаграмм направленности для всех комплектов приемо-передающих устройств. Технический результат - сокращение времени получения информации о состоянии трубопровода и дефектоскопа-снаряда, обеспечение возможности управления дефектоскопом-снарядом в процессе его движения в трубопроводе, расширение функциональных возможностей дефектоскопа-снаряда. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения пара и может быть использовано в нефтегазодобывающем производстве при проектировании технологического оборудования, а также для передвижного отопления. Техническая задача состоит в упрощении конструкции, в повышении надежности управления, в расширении функциональных возможностей. Для решения поставленной задачи передвижная парообразующая установка содержит прямоточный котел высокого давления в виде вертикального цилиндра с горелочным устройством, вентилятор, топливный и водяной насосы с электродвигателями, датчики температуры и давления, установленные на гидросистеме котла, и пульт управления. Кроме того, установка снабжена распределительным пунктом и преобразователями частоты, причем распределительный пункт подает напряжение на пульт управления и преобразователи частоты, а последние изменяют частоту вращения упомянутых электродвигателей. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться в паротурбинных установках. Предварительный водоотделитель к паротурбинным установкам для отделения воды от рабочего пара (Sw) из паровой турбины высокого давления содержит подающий трубопровод, проходящий по начальному участку пароперепускного трубопровода, причем оба трубопровода отделены друг от друга щелью, через которую вода вместе с транспортным паром (St) течет в корпус. Согласно изобретению во внутреннем пространстве корпуса предварительного водоотделителя и вне подающего трубопровода расположены каналообразные встроенные элементы, входное отверстие которого смещено по отношению к концу подающего трубопровода против направления (Sw) течения рабочего пара, при этом каналообразные встроенные элементы проходят до пароперепускного трубопровода после его изгиба и впадают там в пароперепускной трубопровод, причем поток транспортного пара через каналообразные встроенные элементы попадает обратно в рабочий пар в пароперепускном трубопроводе после его изгиба, причем между точкой оттока транспортного пара из потока рабочего пара и точкой после изгиба пароперепускного трубопровода возникает перепад давлений. Такой водоотделитель является более экономичным. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в теплообменных аппаратах, предназначенных для подогрева воды за счет тепла, выделяемого при конденсации пара на трубах поверхности теплообмена. Вертикальный пароводяной теплообменник включает корпус с патрубками подвода пара и выхода его конденсата, трубную систему из пучков прямых труб поверхности теплообмена, нижнюю распределительную водяную камеру с перегородками, делящими камеру на отсеки, патрубки входа и выхода нагреваемой воды, верхнюю поворотную водяную камеру с перегородками, делящими камеру на отсеки, отводящий трубопровод. Патрубки входа нагреваемой воды расположены на каждом отсеке нижней распределительной водяной камеры, а патрубки выхода нагреваемой воды - на каждом отсеке поворотной камеры, при этом патрубки выхода воды из первого, второго, третьего отсека поворотной камеры соединены внешними трубопроводами с задвижками соответственно со вторым, третьим и четвертым отсеками распределительной водяной камеры и отводящим трубопроводом с задвижкой, а последний отсек поворотной камеры соединен внешним трубопроводом с задвижкой только отводящим трубопроводом. Заявляемое решение позволяет повысить эффективность процесса теплообмена, а также осуществить регулирование тепловой нагрузки и температуры нагреваемой воды на выходе из теплообменника за счет исключения из работы части поверхности теплообмена. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике. Блочная тепловая электростанция на древесных топливных гранулах содержит механизм подачи древесных топливных гранул (5а), камеру горения, устройство золоудаления и двигатель Стирлинга (22), рекуператор (11) отходящего газа для предварительного нагрева воздуха для горения (10), причем древесные топливные гранулы газифицируются частью этого горячего воздуха (13), при этом часть (13) горячего воздуха для горения (10) направляется сверху колосниковой решетки (4) в газификационную камеру горения (3а) и возникающий таким образом горючий газ (18) вместе с золой засасывается нагнетателем (7) бокового канала через колосниковую решетку (4) вниз, причем горючий газ (18) под колосниковой решеткой (4) смешивается с импульсом потока оставшейся части (14) горячего воздуха для горения (10) таким образом, что низкий показатель лямбда удерживается около ограничения по СО, а горение в центральном сопле (19) стабилизируется в зависимости от температуры в камере горения (3b) или с повышающейся температурой в камере горения (3b) больше и больше устанавливается состояние беспламенного горения, причем в камере горения (3b) возникает потенциальный вихрь (20), интенсивно смешивающий отходящий газ (6), горючий газ (18) и горячий воздух для горения (14), так что полностью сжигаются горючий газ (18) и частицы золы. Зола вместе с отходящим газом (6) просасывается через рекуператор (11) отходящего газа и подсоединенный за ним теплообменник (24) с температурой уходящих газов ниже точки росы, причем поддерживается такая высокая скорость потока, что частицы золы не могут отлагаться на стенках теплообменника, частицы золы в теплообменнике (24), с температурой уходящих газов ниже точки росы, смешиваются с возникающим там конденсатом водяного пара, причем растворимые элементы растворяются в конденсате водяного пара, а нерастворимые составляющие части вымываются или выносятся конденсатом водяного пара и потоком отходящего газа (6), и посредством внутреннего перемешивания отходящего газа (6), частиц золы и конденсата водяного пара из отходящего газа (6) вымываются даже мелкие частички. Смесь отходящий газ - конденсат водяного пара - зола разделяется до и после нагнетателя (7) бокового канала в сепараторе (27) отходящего газа и конденсата водяного пара, например, в циклоне. Изобретение позволяет повысить КПД установки. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники. Устройство содержит установленную на платформе с возможностью вращения горизонтально ориентированную дискообразную камеру сжигания, в которой на ее диаметрально противоположных сторонах установлены две дополнительные камеры сжигания, выполненные в виде составных стаканов, обращенных донной частью к оси вращения, и в них закреплены испытуемые образцы топлива со спиралью накаливания. В одной из дополнительных камер предусмотрено утолщенное днище, обеспечивающее нахождение центра тяжести неснаряженного стакана на его внутренней поверхности днища, а с внешней боковой поверхности стакана предусмотрены выступы с цилиндрическими углублениями. В указанные углубления входят штыри закрепленной в дискообразной камере сжигания скобы с возможностью разворота дополнительной камеры сжигания относительно поперечной оси на 180°, причем с внешней стороны донной части составного стакана прикреплен противовес. Спирали накаливания обеих дополнительных камер электрически связаны с установленным на изолирующей подставке в центральной части днища дискообразной камеры сжигания нижним электроконтактом, на верхнем торце которого предусмотрено углубление, в которое введен с поджатием ответный верхний электроконтакт, установленный на центральном неподвижном насадке. Изобретение позволяет обеспечить подводное горения унитарных твердых топлив при перегрузках, определять скорость горения в этих условиях и исследовать форму и структуру поверхности горения после прерывания газообразования в процессе испытания. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области теплоэнергетики, а именно к установкам сжигания угля, и может быть использована для производства тепловой энергии, используемой в технологических и теплофикационных целях, в частности, в качестве предтопков твердотопливных и газомазутных котлов, при переводе последних на сжигание угольного топлива; в качестве высокотемпературной камеры для плавления и термической обработки материалов. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности сжигания угля за счет повышения полноты выгорания топлива, снижение вредных выбросов оксидов азота, возможность использования угля любого качества. Технический результат достигается тем, что в плазменно-циклонной камере, содержащей тангенциальные каналы для ввода угольной аэросмеси и тангенциальные и/или аксиальные каналы для ввода вторичного воздуха, периферийный канал для выхода газов, расположенный на боковой поверхности камеры у днища, и периферийный канал для выхода жидкого шлака, расположенный в днище камеры, камера выполнена вертикальной или горизонтальной и снабжена устройством для электротермохимической подготовки топлива, расположенным в тангенциальном канале для подачи пылеугольной аэросмеси. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в топочной технике на котлах тепловых электростанций, сжигающих природный газ, и обеспечивает при его использовании снижение температуры в газозажигательных предтопках и продление периода их эксплуатации между ремонтами при снижении концентрации оксидов азота в продуктах сгорания. Указанный технический результат достигается в многокамерном топочном устройстве тем, что окна подачи дожигающего воздуха выполнены щелевыми, размещены в подовых перекрытиях предтопков параллельно щелевым окнам подачи зажигающего воздуха и разделены с ними перегородками шириной В_{перегородки}=(0,05-0,35)·В _{предтопка}, разделительные стены установлены над перегородками и ограничены высотой Н_стен=(0,05-0,45)·Н _{предтопка}, газоподводящие трубы подняты над подовыми перекрытиями предтопков на высоту Н_газ=(0,50-0,85)·Н_{предтопка} , а оси газовыпускных сопл развернуты относительно горизонтальных плоскостей симметрии газоподводящих труб на угол =10-40°, где В_{предтопка} и Н_{предтопка} - соответственно внутренние размеры ширины и высоты предтопка, м. 5 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Центробежная форсунка со встречно-закрученными потоками типа ВЗП содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде штуцера с отверстием для подвода жидкости из магистрали, и жестко соединенной с ним цилиндрической, соосной гильзой с внешней резьбой, а соосно корпусу в его нижней части подсоединено посредством гильзы с внутренней резьбой сопло, выполненное в виде центробежного завихрителя второй ступени в виде цилиндрической полости с, по крайней мере тремя, тангенциальными вводами в виде цилиндрических отверстий, при этом гильза является частью сопла и установлена коаксиально и соосно по отношению к центробежному завихрителю второй ступени, который в верхней части снабжен цилиндрической частью, переходящей в коническую часть, образующую кольцевой конический зазор с корпусом, а над центробежным завихрителем второй ступени установлена вихревая цилиндрическая камера, являющаяся первой ступенью завихрителя жидкости, выполненная в виде соосно размещенного в ней штока с закрепленной на нем винтовой пластиной, при этом шток закреплен на трех стержнях, подсоединенных к конической камере, соединяющей завихрители первой и второй ступеней, при этом центробежный завихритель установлен в корпусе с образованием кольцевой цилиндрической камеры для подвода жидкости к тангенциальным вводам центробежного завихрителя, цилиндрическая полость которого соединена с выходной конической камерой сопла. Технический результат - повышение эффективности распыления путем увеличения факела распыла и мелкодисперсности распыливаемой жидкости. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Модулируемая атмосферная газовая горелка содержит газовый клапан, блок контроля и регулирования с жиклером, датчики температуры, пламени и тяги, запальную и основную горелки, импульсные трубки, при этом датчик температуры дополнительно снабжен жиклером, датчик температуры соединен с помощью импульсной трубки с блоком контроля и регулирования посредством жиклера, выполненного с возможностью обеспечения во взаимодействии с жиклером и блоком контроля и регулирования модулируемости горения основной горелки при достижении температуры, заданной датчиком температуры. Изобретение позволяет упростить конструкцию, повысить надежность, экономичность и устойчивость работы при повышении давления газа. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности, к газовой горелке. Газовая горелка, в частности для варочной панели содержит множество участков горения. Множество участков горения выполнены с возможностью получения потока газа от средств его доставки, содержащих инжекторные средства, обеспечивающие возможность создания потока газа расходящимся вдоль направления его введения с образованием угла -рассеяния. В газовой горелке имеются средства регулирования потока газа, позволяющие изменять угол -рассеяния таким образом, чтобы газовый поток мог снабжать один или несколько из множества участков горения в зависимости от величины угла -рассеяния. Изобретение позволяет создать газовую горелку с множеством участков горения, в которой выходящая из инжектора газовая струя в зависимости от регулировки снабжает определенную группу участков горения из их множества. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к устройствам для термического обезвреживания жидких промышленных стоков, и может быть использовано при их термической утилизации. Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в распылении обезвреживаемой жидкости в мелкодисперсную фракцию и обеспечении отвода и очистки дымовых газов после сжигания. Указанный технический результат достигается в огневом нейтрализаторе промышленных стоков, включающем топку с входным и выходным патрубками, горелочное устройство, выполненное с возможностью подключения к источнику газа, форсунку подачи жидких отходов, устройство охлаждения отходящих газов, содержащее соединенные по технологическому циклу газоход, циклон, дымосос и дымовую трубу, причем нейтрализатор снабжен воздуходувкой, топка выполнена в виде горизонтально ориентированной камеры, горелочное устройство и воздуходувка подключены к входному патрубку топки с возможностью формирования горизонтально направленного в сторону топки факела горения, а форсунка подачи жидких отходов смонтирована с возможностью распыления промышленных стоков в полость топки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, касается автоматизации барабанных паровых котлов, а именно экономичности процесса горения в топке. Технический результат изобретения - повышение точности оптимизации процесса горения в топке барабанного парового котла, работающего в переменных режимах, характерных для котлов, в которых утилизируются вторичные энергетические ресурсы технологических процессов, повышение КПД котла. Способ автоматической оптимизации процесса горения в топке барабанного парового котла, имеющего топочные экраны, путем измерения параметров, характеризующих КПД котла и соотношение топливо-воздух соответственно, определения отклонений измеренных сигналов от своих заданных значений и последующего изменения с помощью корректирующего регулятора расхода воздуха по сумме этих отклонений, отличается тем, что в качестве параметров, характеризующих КПД котла и соотношение топливо-воздух, используют: текущий тепловой поток, поступающий из топки в циркуляционный контур барабанного котла; текущий тепловой поток, вносимый в топку котла с топливом; корреляционное измерение временного сдвига указанных тепловых потоков; синхронизированное отношение указанных тепловых потоков и определяют корреляцию указанного отношения с расходом воздуха, по которой осуществляют экстремальное регулирование. 4 ил.

Устройство предназначено для подогрева жилых помещений с помощью кухонного вытяжного очистителя воздуха. Устройство содержит вытяжной очиститель воздуха, соединенный гофрированным трубопроводом с вентиляционной решеткой, при этом в гофрированном трубопроводе выполнено отверстие, через которое будет проходить в квартиру очищенный от вредных составляющих и подогретый воздух. Технический результат - экономия электроэнергии. 3 ил.

Изобретение относится к системам теплоснабжения городов и других населенных пунктов и может быть использовано для автоматического учета и регулирования расхода тепла в системах теплоснабжения. Технический результат - повышение эффективности регулирования тепловых потоков по территориально распределенным потребителям тепловой энергии путем согласования потоков теплоносителя в контурах для обеспечения оптимальной доставки тепла потребителям. Адаптивная система управления исполнительными устройствами объектов теплоснабжения жилищно-коммунального хозяйства содержит первый контур с источником тепла и блоком управления, сетевой насос с выходом на теплообменник, второй контур тепловой сети с циркуляционным насосом и двигателем, управляемым частотным преобразователем, насосы и двигатели, управляемые частотными преобразователями в каждом из N потребителей тепловой энергии, датчики температуры и давления в подающих и обратных трубопроводах первого и второго контуров тепловой сети и в каждом из N потребителей тепловой энергии, первый и второй блоки сравнения перепадов давлений, задатчик допустимого перепада давлений, блок сравнения перепадов температур, задатчик допустимого перепада температур, задатчик температуры в обратном трубопроводе, блок сравнения температуры в обратном трубопроводе, задатчик допустимого давления в подающем трубопроводе, блок сравнения допустимого давления, ограничитель по давлению, первый, второй и третий масштабирующие усилители потребителей тепловой энергии, сумматор-корректор управляющих сигналов, задатчик потребляемой тепловой энергии, инвертор, приемопередатчик потребителя тепловой энергии, N-канальный приемопередатчик, N корректирующих задатчиков потребителей тепловой энергии, N сигнализаторов превышения допустимого перепада давлений в каждом из N потребителей тепловой энергии, сумматор расхода теплоносителя потребителей тепловой энергии, задатчик расхода теплоносителя потребителей тепловой энергии, блок сравнения расхода теплоносителя потребителей тепловой энергии, сумматор температур в подающих и обратных трубопроводах потребителей тепловой энергии, первый, второй и третий делители на N, блок сравнения температур в подающих и обратных трубопроводах, блок сравнения допустимых перепадов температур в обратных трубопроводах, задатчик допустимых перепадов температур в обратных трубопроводах, сумматор давлений в подающих трубопроводах потребителей тепловой энергии, блок сравнения давлений в подающих трубопроводах, задатчик перепада давлений второго контура, блок сравнения давлений второго контура, первый задатчик температур в подающих трубопроводах, второй задатчик температуры в подающем трубопроводе первого контура, первый и второй блоки сравнения температуры в подающем трубопроводе первого контура, первый, второй и третий масштабирующие усилители второго контура, сумматор управляющих сигналов второго контура, блок сравнения частотного преобразователя второго контура, задатчик частотного преобразователя второго контура, где N - количество территориально распределенных потребителей тепловой энергии. 1 ил.

Кондиционер предназначен для очистки уличного воздуха от вредных компонентов отработавших газов автомобильного транспорта. Кондиционер состоит из прямоугольного корпуса, закрытого крышей, поддона, снабженного питательным, циркуляционным, дренажным и промывочным штуцерами, разделенного на камеру орошения и камеру очистки, причем камера орошения снабжена заборной решеткой, внутри ее размещены приточный вентилятор, оросительное устройство, соединенное с питательным штуцером, и промывочное устройство, состоящее из коллектора, стояков с перфорированными снизу патрубками, проходящими через перегородку в камеру очистки, в которой по ходу движения воздуха в шахматном порядке уложены на опорные уголки съемные перфорированные корзины, заполненные гранулами пемзы, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности М>1 диаметром от 20 до 40 мм, закрытые сбоку камеры очистки вертикальной дверью, сепарационные пластины, ионизатор, вытяжной вентилятор и распределительная решетка, а питательный штуцер соединен трубопроводом с питательным насосом. Технический результат - повышение экономической и экологической эффективности очистки уличного воздуха с одновременной утилизацией улавливаемых оксидов азота, оксидов серы и диоксида углерода. 4 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для автономного водяного отопления и воздушного обогрева, а также горячего водоснабжения жилых и производственных помещений и т.д. Техническим результатом является обеспечение эффективного теплосъема и длительного процесса горения. Для этого термогазохимическая установка, включающая вертикальный корпус, внутренний объем которого разделен на канал подачи вторичного воздуха и термогазохимический реактор, расположенный в верхней части корпуса и содержащий, по крайней мере, две горизонтально ориентированные перегородки, расположенные друг над другом с возможностью прохождения дымовых газов из камеры сгорания, снабжена двумя вертикально ориентированными переборками и горизонтально ориентированным поддоном, одна из переборок расположена со стороны задней стенки корпуса, снабжена отверстиями и сопряжена с поддоном, а другая размещена в верхней части корпуса и прикреплена к боковым двойным стенкам корпуса и крыше, канал подачи вторичного воздуха образован с одной стороны днищем и горизонтально ориентированным поддоном, а с другой стороны задней двойной стенкой корпуса и переборкой, каждая перегородка термогазохимического реактора сопряжена с переборками и выполнена объемной с полостью, образованной между двумя расположенными с зазором пластинами, верхняя из которых выполнена перфорированной, и сообщающейся с каналом подачи вторичного воздуха через отверстия в переборке. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплоэлектроэнергетике и может использоваться в водогрейных котлах для одновременного получения тепловой и электрической энергии в одном аппарате. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности и эффективности теплоэлектрического генератора. Результат достигается тем, что генератор содержит корпус, соединенный с отводящим газоходом и камерой сгорания, внутри которого помещены ряды соединенных между собой теплоэлектрических звеньев, представляющих собой трубу теплоносителя, покрытую поочередно кольцевыми изоляционными слоями, из диэлектрического материала с высокой и низкой теплопроводностью, при этом в массиве всех трех кольцевых изоляционных слоев помещены по очередности термоэмиссионные преобразователи большего и меньшего диаметров, каждый из которых состоит из большого горячего двухслойного и малого однослойного холодного кольца, причем термоэмиссионные преобразователи соединены между собой радиальными и продольными перемычками, свободные концы термоэмиссионных преобразователей последнего верхнего и первого нижнего теплоэлектрических звеньев соединены с токовыводами, а свободные торцы их труб теплоносителя соединены с входным и выходным патрубками теплоносителя. 6 ил.

Изобретение относится к промышленной теплотехнике и может использоваться для получения горячего газообразного теплоносителя. Задачей изобретения является повышение эффективности сжигания топлива, уменьшение его расхода, а также повышение качества теплоносителя. В способе получения горячего газообразного теплоносителя (1-й вариант) в модули газогорелочной системы газообразное топливо подают в межлопастное пространство входных аксиальных лопастных завихрителей, причем дополнительно закручивают выходящую из вставок модулей газовоздушную смесь при помощи выходных аксиальных лопастных завихрителей в направлении, противоположном направлению закручивания смеси на входах во вставки модулей, при этом при помощи лопастных аксиальных завихрителей осуществляют закручивание потоков вторичного воздуха на входе в камеру сгорания и третичного воздуха на выходе камеры сгорания при смешивании его с выходящей из камеры сгорания смесью воздуха с продуктами сгорания. В способе (2-й вариант) исходный воздух подают в полость между стенками корпуса теплогенератора и камеры сгорания. В газогенераторе газораздаточные отверстия газоподводящего патрубка расположены внутри межлопастного пространства входного аксиального лопастного завихрителя, а на выходе вставки установлен выходной аксиальный лопастной завихритель, выполненный с возможностью закручивания газовоздушной смеси противоположно направлению закручивания во входном аксиальном лопастном завихрителе, причем в местах сообщения внутренней полости камеры сгорания и полости, расположенной перед газогорелочной системой, на входе в камеру сгорания, а также в месте сообщения кольцевой полости между стенками корпуса теплогенератора и камеры сгорания с выходом камеры сгорания установлены аксиальные лопастные завихрители. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к теплоаккумулирующим регенеративным теплообменникам. Техническим результатом является улучшение массогабаритных характеристик теплообменных устройств при одновременном увеличении их энергоемкости, упрощение конструкции, повышение уровня энергосбережения и улучшение энергетических характеристик систем, работающих в пиковых режимах включения. Для достижения указанного результата предложен теплообменник, содержащий кожух со сквозными окнами с противоположных его сторон, фазопереходное рабочее тело и теплоноситель. Фазопереходное рабочее тело выполнено в виде бескорпусных теплообменных элементов из формоустойчивого композиционного теплоаккумулирующего материала, закрепленных внутри кожуха с возможностью их свободного обтекания теплоносителем. Для улучшения теплопередачи в пространство между соседними теплообменными элементами устанавливаются упругие гофрированные металлические ребристые пластины. При использовании теплообменника в качестве электроотопительного прибора в его состав вводятся электрические нагреватели. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области термоэлектричества, в частности к термоэлектрическим устройствам Пельтье или Зеебека, эксплуатируемых в условиях многократного термоциклирования. Термоэлектрический модуль содержит полупроводниковые ветви p- и n- проводимости, соединенные коммутационными шинами с образованием электрической цепочки, выводные шины, соединенные с источником питания. Каждая выводная шина состоит из двух не соприкасающихся друг с другом и связанных между собой электрически с помощью перемычки - проводника тока частей. Одна из частей выводной шины имеет электрический контакт с полупроводниковым элементом n- или p- типа проводимости. Вторая часть выводной шины имеет электрический контакт с одним из токопроводов подключения модуля к источнику питания при работе модуля для охлаждения или нагрева или к потребителю электрической энергии при работе модуля в качестве генератора тока. Перемычка припаяна или приварена, или приклеена к одной части каждой выводной шины. Перемычка может быть выполнена в виде отрезка токопровода. Такое конструктивное выполнение позволяет создать надежное соединение модуля с проводами подключения модуля к источнику питания или к потребителю электрической энергии, т.е. повысить надежность работы модуля. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Холодильный аппарат с внутренней камерой, которая окружена теплоизоляционным корпусом, трубопровод для конденсата проходит через корпус и содержит сифон, который помещен в изоляционный слой корпуса и расположен в вертикальной стенке корпуса. Использование данного изобретения позволяет выравнивать давление между камерой и окружающей средой с помощью простой и компактной конструкции и устраняет опасность размножения микроорганизмов или возникновение запахов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Холодильник и/или морозильная камера, снабженные одной или несколькими полками (10) для продуктов, содержащие одно или несколько присоединенных к полкам средств выдвижения для выдвижения или вдвижения полок из бытового электроприбора. Средства выдвижения присоединены к полкам и к бытовому электроприбору с возможностью отсоединения. Средства выдвижения содержат неподвижный элемент (60) и элемент (50), который перемещается вместе с полкой и присоединен к полке с возможностью отсоединения посредством разъемного соединения (30). Холодильник и/или морозильная камера содержат внутреннюю камеру с ребрами (100), а неподвижный элемент расположен на ребрах внутренней камеры и содержит фиксатор для предотвращения перемещения неподвижного элемента. Фиксатор выполнен в виде выступа, который при установленном в бытовом электроприборе средстве выдвижения контактирует с ребром. Выступ выполнен в виде язычка, содержащего вертикальный или наклоненный вниз участок, контактирующий с задней стороной ребра, выполненного во внутренней камере бытового электроприбора. Техническим результатом изобретения является усовершенствование холодильника и/или морозильной камеры для обеспечения их более гибкого использования за счет обеспечения приспосабливаемости положения полок к текущим потребностям. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.