Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к способу и устройству для спекания металлосодержащих материалов, таких как, например, железные или марганцевые руды на агломерационной машине. Кислородсодержащий технологический газ пропускают через агломерационную шихту на трех последовательно расположенных участках аглоленты. Причем отходящий газ с первого участка и отходящий газ с третьего участка соединяют прямо под первым участком в смешанный газ, который подают на второй участок агломерационной машины в качестве технологического газа, а отходящий газ, образующийся на втором участке, отводят из агломерационной машины как отходящий газ. При этом путь транспортировки отходящего газа с третьего участка до области смешения больше пути транспортировки отходящего газа с первого участка до упомянутой области. Изобретение направлено на уменьшение проблем, связанных с коррозией за счет сокращения пути транспортировки, который холодному отходящему газу с первого участка приходится проходить до соединения с горячим отходящим газом с третьего участка. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к черной металлургии. Способ включает смешивание предварительно подготовленных железосодержащих отходов металлургического производства с измельченным углеродсодержащим веществом в количестве 15-60% по углероду от массы отходов и связующим. Полученную смесь обрабатывают водным раствором Na ₂O·n·SiO₂, прессуют и сушат. Причем железосодержащие отходы предварительно обрабатывают суспензией системы Са(ОН)₂-Н₂O, получаемой гашением жженой извести водой и содержащей 50-60% гидроксида кальция и сушат. В качестве железосодержащих отходов используют замасленную или незамасленную окалину различного происхождения. Изобретение позволит уменьшить содержание фосфора в сплавах на основе железа, выплавленных с использованием офлюсованных брикетов. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к горному делу, а именно к гидрометаллургической переработке сырья, и может быть использовано при переработке руд, отходов. Способ подземного выщелачивания полезных компонентов из сырья включает закладку пустот подземных выработок в виде камеры сырьем, их герметизацию. Затем осуществляют монтаж в выработках трубопроводов и патрубков для подачи выщелачивающего раствора в сырье, воздуха для окисления минералов сырья и доставки продуктивного раствора на переработку. Перед выщелачиванием проводят сбор рудничной воды и приготовление выщелачивающего раствора в построенной ниже упомянутой камеры емкости. Выщелачивание ведут при повышенных температурах и давлении, которое поддерживают в течение требуемого периода времени перекрытием задвижек патрубков, которые перед перекрытием используют для подачи выщелачивающего раствора в сырье и доставки продуктивного раствора на переработку. Техническим результатом является снижение затрат на выщелачивание сырья за счет уменьшения капитальных вложений, расхода энергии, материалов. 1 ил.

Изобретение относится к области извлечения сурьмы из руд. Способ включает предварительное обогащение руды рентгенорадиометрической сепарацией и последующее кучное выщелачивание сурьмы из руды. При этом выщелачивание осуществляют раствором, содержащим серную кислоту и хлористый натрий в присутствии соединений марганца в степени окисления не ниже 3, или раствором, содержащим соляную кислоту, активный хлор и хлористый натрий, или раствором, содержащим серную кислоту и хлористый натрий в присутствии хлорной извести. Полученный после выщелачивания продуктивный раствор хлорида сурьмы направляют на извлечение сурьмы цементацией, гидролизом или электроосаждением. Растворы после извлечения сурьмы регенерируют с выделением соединений марганца и возвращают на выщелачивание. Техническим результатом является повышение извлечения сурьмы из комплексных руд и снижение затрат реагентов. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технологии получения сплавов с использованием кристаллического кремния, например алюминиево-кремниевых сплавов. Способ включает подготовку дробленого кристаллического кремния и галогенидсодержащего флюса, при этом дробленый кристаллический кремний предварительно смачивают, затем на смоченный кремний наносят галогенидсодержащий флюс, находящийся в твердом порошкообразном состоянии, и осуществляют сушку покрытого флюсом кремния. В частных случаях осуществления изобретения кристаллический кремний предварительно смачивают органическим веществом, например водным раствором карбоксиметилцеллюлозы или неорганическим веществом, например водой или водным раствором силиката натрия. На смоченный кремний наносят смесь галогенидсодержащего флюса с крахмалом и/или мукой. В качестве галогенидсодержащего флюса используют однокомпонентный флюс или многокомпонентный флюс, или комплексный галогенид легирующего и/или модифицирующего сплав элемента. Достигается эффективная переработка кристаллического кремния практически любых фракций в литейном производстве; сокращаются энергетические затраты и время приготовления сплава; снижается газосодержание и содержание неметаллических включений в алюминиево-кремниевых сплавах, получается мелкодисперсная однородная структура литейной продукции. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ферритной нержавеющей стали, используемой для изготовления компонентов выхлопных систем. Сталь содержит в мас.%: углерод 0,015 или меньше, кремний 1,0 или меньше, марганец 1,0 или меньше, фосфор 0,04 или меньше, серу 0,010 или меньше, хром от 16 до 23, азот 0,015 или меньше, ниобий от 0,3 до 0,65, титан 0,15 или меньше, молибден 0,1 или меньше, вольфрам 0,1 или меньше, медь от 1,0 до 2,5, алюминий от 0,2 до 1,5, железо и неизбежные примеси остальное. Сталь может дополнительно содержать один или более элементов, выбранных из бора 0,003 мас.% или меньше, РЗМ 0,08 мас.% или меньше, циркония 0,5 мас.% или меньше, ванадия 0,5 мас.% или меньше, кобальта 0,5 мас.% или меньше и никеля 0,5 мас.% или меньше. Сталь обладает высокой стойкостью к окислению и стойкостью к тепловой усталости. 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области производства сварочных материалов, используемых в атомной энергетике, в частности, для сварки корпусов парогенераторов. Материал содержит в мас.%: углерод 0,03-0,05, кремний 0,2-0,3, марганец 1,0-1,5, хром 11,0-14,0, никель 1,3-1,5, молибден 0,8-1,0, ванадий 0,1-0,2, ниобий 0,04-0,08, титан 0,1-0,2, азот 0,010-0,015, кальций от более 0,01 до 0,05, железо и примеси остальное. В качестве примесей материал содержит в мас.%: мышьяк 0,005-0,010, сурьму 0,001-0,005, олово 0,001-0,005, серу 0,006-0,010 и фосфор 0,006-0,010. Суммарное содержание титана и ниобия не превышает 0,24, а суммарное содержание мышьяка, сурьмы и олова не превышает 0,02. Использование сварочного материала позволит получить наплавленный металл мартенситного или мартенситно-ферритного класса, обладающего высокой коррозионной стойкостью в пароводяной среде и высокой длительной прочностью при 550°С. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к аустенитным нержавеющим сталям и изделиям из них, подвергающимся воздействию высокотемпературной воздушной среды. Сталь содержит в мас.%: от 0,05 до 0,2 углерода, от 0,08 до 0,2 азота, от 20 до 23 хрома, от 25 до 27 никеля, от 1 до 2 молибдена, от более чем 1,5 до 4,0 марганца, от 0,20 до 0,75 ниобия, по меньшей мере одного элемента из не более чем 0,1 титана и не более чем 0,1 алюминия, железа и побочных примесей. Сталь может содержать до 0,3 мас.% алюминия. Отношение ниобия к углероду в стали удовлетворяет соотношению: 0,7<(ниобий/углерод) 1,0, где содержания ниобия и углерода выражены в атомных процентах. Сталь обладает повышенным сопротивлением ползучести при высокой температуре и/или повышенной стойкостью к коррозии. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 9 ил., 6 табл.

Изобретение относится к устройству и способу науглероживания для обработки предмета и может быть использовано при поверхностной обработке стали. Устройство включает в себя печь науглероживания, в которой размещают предмет обработки, аппарат подачи газа для науглероживания в печь науглероживания, устройство светового излучения, соединенное с внутренним пространством печи и выполненное с возможностью передачи энергии печному газу для создания светового излучения, устройство приема светового излучения и устройство обработки, которое рассчитывает состав печного газа исходя из результата приема излучения устройством приема светового излучения. За счет того что обеспечивается возможность непосредственно и точно рассчитать состояние печного газа в печи науглероживания, обработка вакуумным науглероживанием осуществляется с высокой степенью воспроизводимости. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для защиты конструкционных деталей из металлов или их сплавов от расплавленного химически активного металла. Способ защиты конструкционных деталей из стали или титана от расплава химически активного металла включает размещение в герметичной емкости исходной детали из химически активного металла, вакуумирование герметичной емкости, подогрев детали со скоростью 100°С каждые 10 минут до 400°С, введение в герметичную емкость диоксида углерода в количестве, составляющем 0,5 г/моль на каждые 1 см² поверхности детали, с получением оксикарбидного слоя на поверхности химически активного металла толщиной не менее 0,05 мм. Повышается химическая стойкость конструкционных металлов к расплаву химически активного металла при высоких температурах ~ 1000°С в течение времени контакта конструкционного металла или его сплава с расплавом химически активного металла свыше 1 ч. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к получению покрытий на основе сложных нитридов и может быть использовано в горнодобывающей, нефтяной и машиностроительной промышленности для нанесения покрытий на инструменты, клапаны, эксцентрики, втулки и т.д. Согласно способу помещают подложку в вакуумную камеру установки, оснащенную магнетронным распылителем, электродуговым испарителем и резистивным нагревателем, проводят очистку поверхности подложки в тлеющем разряде при бесконтактном нагреве поверхности резистивным нагревателем до 100°С и ионную очистку электродуговым испарителем в среде инертного газа при нагреве поверхности до температуры 300 350°С. Затем на подложку наносят нижний слой титана электродуговым испарителем титанового катода в среде инертного газа и чередующиеся слои из двухкомпонентного нитрида титана и трехкомпонентного нитрида титана и алюминия в газовой смеси инертного и реакционного газов. Первым наносят слой нитрида титана, а последним - слой нитрида титана и алюминия. Слои нитрида титана получают магнетронным распылением титановой мишени, а слои нитрида титана и алюминия получают при одновременном электродуговом испарении алюминиевого катода и магнетронном распылении титановой мишени. Технический результат - повышение износо-, ударо-, тепло-, трещино- и коррозионностойкости обрабатываемой поверхности.

Изобретение относится к парогенератору для нанесения металлического покрытия на подложку (7), предпочтительно стальную ленту. Парогенератор содержит вакуумную камеру (6) в виде полости. В полость помещена головка для осаждения паров в виде эжектора (3), герметично сообщающаяся с помощью подающего трубопровода (4), по меньшей мере, с одним тиглем (1), в котором находится металл покрытия в жидком виде и который расположен снаружи от вакуумной камеры (6). Эжектор (3) имеет продольную прорезь для выхода паров, играющую роль звукового сопла, которая проходит по всей ширине подложки (7). В эжекторе расположены непосредственно перед указанной прорезью по ходу паров фильтрующая среда или дроссельное устройство (3А) из спеченного материала для обеспечения равномерности скорости истечения паров из эжектора (3) через звуковое сопло. В результате получают покрытие с высокой коррозионной стойкостью при сохранении оптимальных характеристик штампуемости и свариваемости. 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Изобретение относится к области эффективного удаления окалины, образующейся в процессе производства стального листа. Способ очистки стального листа и система непрерывной очистки стального листа включают подачу очищающего раствора, активируемого ультразвуковыми колебаниями с частотой 0,8-3,0 МГц, к поверхности стального листа под углом 1-80° по отношению к линии, перпендикулярной поверхности стального листа, в направлении, противоположном направлению перемещения. Технический результат: разработка способа очистки стального листа и системы непрерывной очистки стального листа, применяющие мегазвуковые колебания для обеспечения эффективного удаления окалины, образующейся в процессе производства стального листа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники. Способ получения металлического подслоя на внутренней поверхности корпуса подшипника скольжения паровой турбины включает электроосаждение подслоя, при этом его проводят в составной гальванической ванне с электролитом, которая включает соединенные между собой половину корпуса подшипника, являющуюся катодом, и пластины из диэлектрического материала, швы между составными частями ванны герметизируют с возможностью их последующей разгерметизации. Технический результат: повышение качества металлического подслоя при упрощении процесса нанесения, снижение трудоемкости, энергозатрат и затрат материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области получения монокристаллических слоистых пленок графита на полупроводниковых подложках, представляющих интерес для использования в производстве приборов оптоэлектроники. Сущность способа состоит в том, что проводят термическое разложение метана на полированной пластине кремния при давлении 10-30 Торр и температуре 1200-1350°С. Нагрев осуществляется пропусканием электрического тока через две параллельные ленты из углеродной фольги, в зазоре между которыми размещается пластина кремния. Изобретение позволяет получать нанокристаллические слои графита высокого качества. 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения из гидратцеллюлозы углеродного волокна и может быть использовано в качестве наполнителей композиционных материалов конструкционного, теплозащитного, антиэлектростатического назначения, а также при производстве углеродных волокнистых адсорбентов, носителей катализаторов, материалов для защиты от электромагнитного излучения, наноструктурированных композитов, фуллеренов, нанотрубок и т.д. Способ включает пропитку раствором антипирена исходного однонаправленного жгута из гидратцеллюлозных волокон с мелкокристаллической ненапряженной структурой с диаметром филамента от 8,5 до 15 мкм при его линейной плотности 0,07÷0,17 текс, сушку, безокислительную стабилизационную карбонизацию и графитизацию. В качестве антипирена используют водный раствор, содержащий 150-200 г/л хлорида аммония и 10-30 г/л мочевины, или водный раствор, содержащий 250-300 г/л сульфата аммония и 20-40 г/л мочевины. Сушку проводят с использованием электрического обогрева при 120-140°С 30-60 мин. Перед карбонизацией жгут обрабатывают в кислородсодержащей атмосфере при 140-180°С в течение 30-90 мин. Многозонную карбонизацию выполняют в токе инертной среды со скоростью 2,5-4,5 м³/час в течение 40-80 мин по 5-10 мин в каждой зоне с усадкой исходного гидратцеллюлозного волокна на 10-30% и температурой от 170-230°С до 690-710°С. В процессе карбонизации осуществляют отбор продуктов пиролиза в зоне наибольшего их выделения за счет небольшого избыточного давления нейтрального газа 120-150 мм вод.ст. с непрерывным окислением в узлах сжигания. Графитизацию осуществляют при 1000-2400°С в среде азота или аргона с содержанием кислорода не более 0,001% со скоростью протяжки 15-50 м/час. Изобретение обеспечивает значительное сокращение длительности процесса, обеспечение значительного снижения влажности полученного углеродного волокна, обеспечение возможности проведения многозонной карбонизации с гарантированным поддержанием равномерной температуры каждой зоны, снижение выделения аморфного углерода как продукта распада смол и предотвращение его осаждения на поверхность изготавливаемого углеродного волокна. 6 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к нетканым волокнистым материалам, которые могут быть использованы в различных электрохимических устройствах, водородных накопителях, устройствах фильтрации, каталитических подложках и т.п. Нетканый волокнистый материал состоит из фрагментов активированного углеродного волокна, среднее характеристическое отношение которых составляет между приблизительно 1 и 5. Технический результат - увеличение эффективности электрических двухслойных конденсаторов. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобрение относится к высокопрочной легкой основе для тафтинга из фильерного нетканого материала для использования в качестве основной или вспомогательной обратной стороны ковров, способу ее получения и применения. Высокопрочная легкая основа для тафтинга из фильерного нетканого материала содержит по меньшей мере один слой формованных из расплава синтетических нитей, упрочненных водяными струями высокой энергии, при этом она содержит незначительное количество термоактивируемого связующего, которое нанесено в виде по меньшей мере одного тонкого слоя на слой формованных из расплава нитей. Технический результат заявленных решений заключается в том, что указанная выше основа после тафтинга имеет достаточную для дальнейшей обработки прочность и тем самым достигается стабильность размеров. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к многослойным сорбционным волокнистым защитным материалам. Многослойный сорбционный нетканый материал с огнезащитным мембранотканевым слоем состоит из 1-5 однородных или разнородных внутренних слоев нетканого высокопористого материала из наполненных твердыми сорбционными частицами волокон на основе полиакрилонитрила или его смеси с полиуретаном. В качестве наполнителя сорбционных слоев из нетканого высокопористого материала используют твердые частицы активированного угля, катионита или анионита с размерами частиц менее 6 мкм, размещенные в объеме нетканого высокопористого материала в количестве 38-64 мас.%. Сорбционные слои материала армированы приклеиванием расположенными с двух сторон сорбционных слоев наружным покровным и наружным подстилающим ткаными армирующими слоями, выполненными из вискозно-лавсанового основовязаного материала на основе высокопрочного полиэфирного волокна, содержащего 25-35 мас.% вискозного волокна. Для приклеивания используют клеевую порошковую композицию на основе сополимера этилена, содержащую на 100 массовых частей сополимера этилена 17-21% винилацетата и 0,0144-0,0176 массовых частей высокодисперсного гидрофобного неуплотненного диоксида кремния. Материал дополнительно оснащен со стороны своего наружного покровного тканого армирующего слоя огнезащитным мембранотканевым материалом, выполненным двухслойным из внутреннего мембранного слоя, прилегающего к поверхности наружного покровного тканого армирующего слоя, и наружного огнезащитного слоя. Соотношение толщины внутреннего мембранного слоя огнезащитного мембранотканевого материала к толщине его наружного огнезащитного слоя выбрано от 0,2 до 3,0. Внутренний мембранный слой материала выполнен с размером пор 0,15-0,65 мкм из сополимера поливинилиденфторида с 22-32 мас.% тетрафторэтилена. Материал мембранного слоя имеет паро-, воздухопроницаемость при 36°С 50-86 г/м² . час, водоупорность 1,7-1,8 кгс/см², точку пузырька 0,4-0,6 кгс/см и поверхностную плотность 20-118 г/м² . Наружный огнезащитный слой выполнен с линейной плотностью 38 текс, разрывной нагрузкой 100-2000 Н и разрывным удлинением 3,9-4,5% из двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную комплексную нить или пряжу с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, а второй компонент комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой целлюлозосодержащие нити или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс. В арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна с кислородным индексом более 30, а в качестве целлюлозосодержащей нити или пряжи используют модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу. Ткань наружного слоя выполнена главным переплетением с поверхностной плотностью 150-200 г/м² при следующем соотношении компонентов, мас.%: арамидная нить 15-50, целлюлозосодержащая нить или пряжа 50-85. Обеспечивается повышение огнестойкости, водонепроницаемости, сопротивляемости проникновению ветра, аэрозольной непроницаемости, при сохранении высокой гигроскопичности и паро- воздухопроницаемости материала для отвода избытка влаги от поверхности кожного покрова человека. 10 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии обработки поверхностей, в частности покрытий пола, например ковров. Покрытие включает текстильный элемент поверхности 2 и слой 1, который по поверхности и, по меньшей мере, частично связан с этим текстильным элементом поверхности. Слой 1 содержит вязкоупругую полимерную пену. Текстильный элемент поверхности 2 имеет модуль упругости, значение которого составляет от 0,5 до 2,5 Н/мм². В слое 1 вязкоупругая полимерная пена имеет твердость осадки, значение которой при 40% компрессии составляет от 1 до 10 кПа. В слое 1 вязкоупругая полимерная пена имеет гистерезис, значение которого при определении твердости осадки при 40% компрессии составляет от 20 до 70%. Способ изготовления включает операцию запенивания обратной стороны текстильного элемента поверхности 2 с помощью реакционной смеси, образующей полимерную пену слоя 1. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон и может быть реализовано на текстильных предприятиях. Предлагается состав для крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон, включающий 0,5-1,0 г/л дисперсного красителя, 1,0-5,0 г/л интенсификатора - четвертичной аммониевой соли формулы:

, где R₁ - СН₃, С₂Н ₅; R₂ - СН₂С₆Н₅ , C₁₂H₂₅, C₁₃H₂₇, C₁₄H₂₉, C₁₅H₃₁, С ₁₆Н₃₃; Х - Cl, Br, и остальное - воду. Изобретение обеспечивает улучшение условий труда за счет использования низкотоксичных и экологически безопасных интенсификаторов при крашении полиэфирных материалов дисперсными красителями при 98-100°С при сохранении интенсивности и прочности окраски и упрощении технологии крашения за счет снижения времени обработки и исключения контроля рН. 1 табл.

Бумагоделательная машина для сушки волокнистого полотна содержит по меньшей мере одну станцию, где волокнистое полотно обладает пониженным содержанием влаги. Станция содержит проницаемое сукно, на котором транспортируют полотно через сушильный аппарат. Проницаемое обезвоживающее сукно контактирует с полотном и направлено поверх сушильного аппарата. Имеется механизм для приложения давления к проницаемому сукну, полотну и обезвоживающему сукну в сушильном аппарате. Ткань формирующей сетки для переноса волокнистого полотна к месту перед упомянутой станцией содержит множество уточных и основных нитей со стороны, обращенной к полотну, переплетенных для образования ткани, контактирующей с волокнистым полотном. Множество уточных и основных нитей с машинной стороны, переплетенных для образования ткани, обращенной к компонентам машины в упомянутой ткани формующей сетки. Множество уточных нитей ткани с машинной стороны или со стороны, обращенной к полотну, переплетенных с множеством основных нитей ткани с другой стороны, обращенной к полотну, или машинной стороны, для образования многослойной ткани формующей сетки, обладающей значительной проницаемостью. При этом каждая из множества основных нитей проведена поверх множества уточных нитей ткани с другой стороны, обращенной к полотну, или машинной стороны до возврата в ткань с машинной стороны или в ткань, обращенную к полотну. Обеспечивается создание ткани формующей сетки, обладающей повышенной стабильностью по ширине и отличающейся очень хорошей способностью к дренажу и к удержанию волокна. 25 з.п. ф-лы, 6 ил.

Касается водной дисперсии (ее варианта) целлюлозо-активного проклеивающего вещества (ее варианта), способа получения водной дисперсии (его варианта), применения водной дисперсии и способа производства бумаги. Водная дисперсия целлюлозо-активного проклеивающего вещества содержит ангидрид кислоты, анионный полиэлектролит и азотсодержащее органическое соединение, которое является амином или соответствующим ему четвертичным аммониевым основанием, имеющим молекулярную массу менее 180 или имеющим одну или несколько гидроксильных групп. Способ получения водной дисперсии целлюлозо-активного проклеивающего вещества и его вариант включают диспергирование ангидрида кислоты в водной фазе в присутствии анионного полиэлектролита и азотсодержащего органического соединения, которое является амином или соответствующим ему четвертичным аммониевым основанием, имеющим молекулярную массу менее 180 или имеющим одну или несколько гидроксильных групп. Вышеуказанные водные дисперсии целлюлозо-активного проклеивающего вещества можно использовать для проклейки в массе или для поверхностной проклейки при производстве бумаги. Способ производства бумаги включает добавление вышеуказанных водных дисперсий целлюлозо-активного проклеивающего вещества к водной суспензии целлюлозы с последующим обезвоживанием полученной суспензии на сетке бумагоделательной машины или нанесением данных дисперсий на поверхность листа из целлюлозы. Техническим результатом является улучшение стабильности проклеивающей водной дисперсии и эффективности проклейки и экономия энергии и капитальных затрат. 6 н. и 35 з.п. ф-лы, 13 табл.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта. Верхнее строение железнодорожного пути содержит каждый рельс колеи, прокладку для регулирования колеи с каждой стороны рельса, прокладку на сопряжении рельса с каждой из прокладок для регулирования колеи и прокладку для регулирования положения рельса по высоте. С каждой стороны рельса между продольным выступом на верхней грани основания и прокладкой для регулирования колеи расположен регулятор колеи с возможностью взаимодействия с прокладкой для регулирования колеи и выступом на верхней грани основания. Регулятор колеи снабжен обращенным в наружную от рельса сторону пропущенным через сквозное поперечное отверстие в продольном выступе основания поперечным выступом. На конце поперечного выступа с наружной от продольного выступа основания стороны расположена головка, преимущественно съемная. Регулятор колеи соединен с прокладкой для регулирования колеи винтовым соединением, либо регулятор колеи выполнен клиновидным в плане с возможностью перемещения в продольном направлении и взаимодействия обращенной к прокладке для регулирования колеи грани обращенной к регулятору гранью указанной прокладки. Технический результат заключается в повышении надежности, в увеличении возможности регулирования колеи и положения рельса по высоте, в механизации, в продлении срока службы. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Техническое решение относится к области строительства, а именно к реконструкции и развитию существующих специализированных взлетно-посадочных полос (ВПП) для сокращения времени руления воздушных судов до и после выполнения взлетно-посадочных операций с соблюдением безопасности движения. Технической задачей настоящего изобретения является создание в результате реконструкции таких параллельных специализированных ВПП, которые обеспечивают безопасную посадку и взлет любых самолетов при максимально возможном сокращении времени заруливания на торец любой ВПП и выхода с них на пассажирский перрон. Достигается это тем, что в способе реконструкции взлетно-посадочных полос аэродрома, расположенных параллельно или практически параллельно, торцы двух взлетно-посадочных полос располагают таким образом, что они находятся на прямой, проходящей перпендикулярно или практически перпендикулярно осям этих взлетно-посадочных полос, а пассажирский перрон при этом располагают между двух взлетно-посадочных полос со стороны соединяемых прямой линией торцов. Кроме того, соединительную рулежную дорожку, обеспечивающую движение воздушных судов от перрона к взлетно-посадочной полосе, прокладывают по соединяющей торцы взлетно-посадочных полос прямой, при этом взлетно-посадочные полосы выполняют специализированными, работающими одна на взлет, другая на посадку воздушных судов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетическому строительству. Конструкция здания включает нижнюю часть здания в виде колодцев кругового очертания, устроенных вдоль продольной оси здания и соединенных с массивом верхней части здания. Второй и следующие колодцы кругового очертания выполнены с неполным контуром и соединены их торцами с предыдущим колодцем выше и ниже продольной оси здания на расстоянии от продольной оси. Способ осуществляется путем выполнения с поверхности котлована колодцев кругового очертания методом «стена в грунте», выемки грунта из полости колодцев и бетонирования конструктивных элементов в их полости. Выполняют первый колодец, затем второй и следующий колодцы с неполным контуром, соединяя их с торцами первого (предыдущего) колодца. Вынимают грунт из полости первого и следующих колодцев и бетонируют конструкции в полости первого колодца и следующих колодцев. После выполнения нижней части здания в виде соединенных между собой колодцев и с бетонированием в их полости конструкций производят бетонирование верхней части здания с образованием единой конструкции здания. Улучшается напряженно-деформированное состояние здания и уменьшается фильтрация в основании здания путем создания сплошной противофильтрационной завесы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к полносборным каркасным зданиям различного функционального назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности здания. Полносборное здание включает поперечные рамы каркаса из колонн, шарнирно соединенных с фундаментом, и ригелей, выполненных из сварных двутавров переменного сечения, объединенных на монтаже посредством фланцевых соединений, стойки фахверков и многослойные ограждающие стеновые и кровельные конструкции крыши. Поверхность ограждающих конструкций, обращенных внутрь здания, образована прикрепленными к элементам каркаса и стойкам фахверка стенками кассет, изготовленных из металлического листа с отогнутыми на длинных сторонах Г-образными ребрами, образующих полость, заполненную теплоизоляцией. Наружные поверхности стеновых и кровельных конструкций прикреплены к ребрам кассет через дополнительный слой теплоизоляции. Здание снабжено установленными внутри кассет швеллерообразными элементами жесткости, соединенными стенками со стенками Г-образных ребер жесткости. В кровельной конструкции элементы жесткости оперты на ригели рам, а в стеновой конструкции установлены в кассетах, примыкающих к обрамлению оконных и дверных проемов и в кассетах, образующих цокольную часть стены. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области реверсивно расширяемых замкнутых приводных конструкций. Изобретение позволит обеспечить надежность конструкции. Вращательный исполнительный механизм содержит первый элемент, имеющий первую поверхность с, по меньшей мере, одной трассой, второй элемент, выполненный с поверхностью с, по меньшей мере, одной трассой. Поверхность второго элемента расположена с возможностью вращения напротив поверхности первого элемента таким образом, чтобы, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одной трассы перекрещивалась в области перекрытия, по меньшей мере, с частью соответствующей одной из, по меньшей мере, одной противоположной трассы; при этом перекрестием в области перекрытия определена анкерная точка, выполненная для соединения с возможностью скольжения с анкером реверсивно расширяемой конструкции. Посредством вращения первого элемента относительно второго элемента передают приводящую в действие силу к расширяемой конструкции через анкерное соединение. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к сварному стыковому соединению трубчатых стержней. Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости изготовления и монтажа, а также в снижении расхода конструкционного материала. Сварное стыковое соединение трубчатых стержней включает примыкающие друг к другу концы стыкуемых замкнутых профилей. Профили имеют равные размеры поперечного сечения и парные соосные продольные прорези. Для круглых сечений боковые кромки каждой из прорезей отогнуты по радиальным направлениям в противоположные друг от друга стороны с зазорами. Зазоры равны толщине сечения. Для прямоугольных сечений вертикальные стенки и горизонтальные полки при помощи угловых прорезей отогнуты соответственно в горизонтальном и вертикальном направлениях с зазорами. Зазоры равны толщине сечения. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, в частности к металлодеревянной балке двутаврового сечения. Технический результат заключается в простоте конструкции, прочности, легкости, устойчивости и надежности в эксплуатации. Металлодеревянная балка двутаврового сечения содержит металлическую волнообразную гофрированную стенку, верхнюю и нижнюю полки, выполненные из дерева. Стенка выполнена с врезными установочными элементами и упорами, размещенными по обе стороны стенки. Стенка выполнена с высотой волны, равной не менее 1/4 шага волны. Врезные элементы выполнены с зацепами и размещены по обе стороны стенки в шахматном порядке. Упоры выполнены в виде хомутов с отгибами. Каждый из хомутов установлен с возможностью охвата полки балки. Каждый из отгибов выполнен повторяющим профиль стенки. Один из отгибов хомута выполнен с противопродавливающей полочкой. 7 ил.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства и может быть применено для наружной и внутренней облицовки промышленных, социальных и жилых зданий, помещений, санитарных и технологических блоков и т.д. В строительной конструкции с плиточной облицовкой облицовка выполнена из плиток, прикрепленных к поверхности конструкции через соединительный слой из отвержденной клеящей смеси, повышающей жесткость плиток. Плитки выполнены в виде имеющих облицовочный слой наделенной изгибной жесткостью оболочки, равной толщине облицовочного слоя и высотой, соответствующей толщине слоя для заполнения клеящей смесью. Облицовочный слой площадью F выполнен заодно с бортами штамповкой из металлического листа или металлопласта, а толщина металла в облицовочном слое и высота бортов принимается в зависимости от размеров плитки. Изобретение позволяет повысить долговечность и стойкость плитки, снизить расхода материала на образование основного защитного металлического или металлосодержащего слоя. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к отделочным материалам, предназначенным для внутренней и наружной отделки в строительстве. Комплект плинтусных профилей содержит базовый элемент в форме панели с внешней изогнутой декоративной поверхностью, накладную планку, внешний уголок, внутренний уголок и торцевую заглушку, причем боковые части накладной планки, внешнего и внутреннего уголков повторяют контур панели плинтуса, согласно изобретению базовый элемент выполнен составным из базовой планки изогнутой формы с кабель-каналом в средней части и маскирующего элемента, установленного в кабель-канале, комплект дополнительно снабжен монтажной планкой, боковыми частями повторяющей контур плинтуса, в средней части которой выполнено отверстие, по форме соответствующее контуру установочного элемента, причем на обоих концах монтажной планки с внутренней стороны выполнены защелки Г-образной формы, совместно с боковыми ребрами монтажной планки образующие пазы для установки в них при монтаже ребра маскирующего элемента. Кроме того, на боковых ребрах внутреннего и внешнего уголков с внутренней стороны выполнены защелки Г-образной формы, совместно с боковыми ребрами уголков образующие пазы для установки в них при монтаже ребра маскирующего элемента. Изобретение облегчает монтаж и демонтаж плинтусных профилей, повышает надежность крепления внутренних и внешних уголков и других элементов комплекта. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к мебельной петле. Задача настоящего изобретения состоит в обеспечении мебельной петли, которая выполнена простым способом и в которой амортизация происходит только в требуемом диапазоне пути поворота. Мебельная петля (1, 1 ) содержит монтажную пластину (2), на которой установлен боковой элемент (3, 3 ), и шарнирный элемент (4), который шарнирно прикреплен к боковому элементу (3, 3 ) посредством опорного рычага (5) и направляющего рычага (6) по типу параллельного рычага с возможностью поворота между открытым и закрытым положениями, при этом для амортизации взаимного перемещения бокового элемента (3, 3 ) и шарнирного элемента (4) в боковом элементе (3, 3 ) предусмотрен линейный амортизатор, содержащий корпус и поршневой шток. Амортизатор (11, 12; 11 , 12 ) действует только на угловом расстоянии от 20° до 40° до закрытого положения шарнирного элемента (4). Причем амортизатор (11, 12) связан с реверсивным рычагом (13) посредством криволинейной направляющей (16), при этом поршневой шток (12) выполнен с возможностью аксиального перемещения относительно корпуса (11) для амортизации. 6. з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к системе привода для входного/выходного устройства, содержащего, по меньшей мере, одну установленную с возможностью поворота дверь, рампу или подножку транспортного средства для перевозки пассажиров. Система привода для входного/выходного устройства, содержащего, по меньшей мере, одну установленную с возможностью поворота дверь, рампу или подножку транспортного средства для перевозки пассажиров, содержащая, по меньшей мере, один исполнительный орган или приводной двигатель (1, 24), приводимый им в действие механизм (3.3, 3.4) и/или передачу (2, 4, 26) с целью вызывания движения поворота двери, рампы или подножки, а также датчик (7, 34) абсолютного значения для измерения моментального положения при движении поворота и блок оценки, который предназначен для сравнения моментального положения, по меньшей мере, с одним эталонным положением, которое хранится в энергонезависимой памяти блока оценки, с целью создания зависящего от этого выходного сигнала, при этом датчик (7, 34) абсолютного значения прифланцован к задающей движение поворота двери, рампы или подножки цапфе, а передача содержит первую понижающую передачу (2), вторую понижающую передачу (4), а также управляемое сцепление (3.3, 3.4) между понижающими передачами (2, 4). Техническим результатом изобретения является простота выполнения юстировки измерения положения. 3 н. и 9 з.п., 2 ил.

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к забуриванию боковых стволов из ранее пробуренных скважин. Обеспечивает безаварийную доставку клина-отклонителя в интервал скважины, гарантированное срабатывание якоря, надежную защиту от загрязнения, позволяет передавать большие крутящие моменты. Клин-отклонитель состоит из клина с продольным каналом. Посадочный инструмент выполнен в виде полой штанги, проходящей через продольный канал клина, и соединен с переходником. Раздуваемый якорь соединен с переходником снизу и оснащен башмаком, который соединен технологической трубой с переходником. Раздуваемый якорь выполнен в виде продольно-гофрированной трубы с цилиндрическими концами. Конец штанги вставлен в центральный канал переходника с возможностью только продольного перемещения и фиксации срезными штифтами и шариками, размещенными соответственно в верхних и нижних рядах радиальных отверстий штанги, при этом в полой штанге с возможностью перемещения вниз размещена полая втулка, зафиксированная срезным элементом, герметично перекрывающая ряды радиальных отверстий, взаимодействующая с шариками и оснащенная снизу ниппелем с замковым элементом снаружи и сужением под бросовый с устья элемент изнутри, при этом башмак якоря оснащен снизу калибратором, а изнутри - седлом под ниппель втулки, которая выполнена с возможностью фиксации замковым элементом в седле башмака. 5 ил.

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к ручным сверлильным машинам, и может применяться для бурения-сверления отверстий в гранитных блоках и бетонных стенах. Лазерная электродрель, содержащая электродвигатель, корпус, редуктор, лазерное устройство. Электродвигатель и планетарный редуктор выполнены с полыми валами. Нижняя торцевая часть полого вала электродвигателя соединена с верхней торцевой частью полого вала планетарного редуктора, корпус которого соединен с верхней торцевой частью шнековой трубы, нижняя часть которой оснащена высокотемпературной коронкой, армированной термостойкими резцами. Лазерное устройство установлено в верхней части корпуса электродвигателя с возможностью фокусирования его луча на верхнюю торцевую часть высокотемпературной коронки через внутреннюю полость вала электродвигателя, полость вала планетарного редуктора и полость шнековой трубы. Обеспечивает снижение материальных затрат, исключает при этом использование дорогостоящих алмазных буровых коронок. 1 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, предназначено для бурильных работ, в частности может использоваться для бурения скважин с помощью забойных двигателей. Технический результат - повышение эффективности работы одношарошечного долота за счет использования зубчатой передачи и придания шарошке сложного планетарного движения. Долото одношарошечное содержит корпус, установленный в нем на радиально-упорных подшипниках эксцентриковый вал с промывочными каналами, шарошку с рабочей поверхностью, образованной зубками с калибрующими вставками. На одном конце корпуса выполнено место соединения с корпусом забойного двигателя, на другом -неподвижное зубчатое колесо, взаимодействующее с зубчатым колесом шарошки, на конце эксцентрикового вала выполнено место соединения с валом забойного двигателя. В месте расположения зубчатой передачи на наружных поверхностях корпуса и шарошки расположена манжета. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважин. Технический результат - стабилизация глинистой фракции раствора, предотвращение кольматации продуктивного пласта, увеличение проходки на долото и скорости бурения. В способе строительства скважины, включающем бурение основного ствола на буровом растворе и вскрытие продуктивного пласта на растворе для вскрытия продуктивного пласта, в качестве раствора для вскрытия продуктивного пласта используют буровой раствор с добавкой реагента РМД-5 в количестве от 2 до 50 мас.%. Причем бурение основного ствола при бурении зон осложнений проводят с использованием бурового раствора с добавкой реагента РМД-5 в количестве от 2 до 50 мас.%, бурение основного ствола при наличии множественных зон осложнений проводят с использованием бурового раствора с добавкой реагента РМД-5 в количестве от 2 до 50 мас.%. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для разобщения ствола скважины при манжетном цементировании обсадной колонны. Обеспечивает снижение материалоемкости пакера, упрощение его конструкции и увеличение надежности его работы путем усовершенствования конструкции. Пакер гидравлический для манжетного цементирования содержит гидравлический пакер и цементировочную муфту, соединенные в одном корпусе. Корпус пакера состоит из нижней и верхней частей. К нижней части корпуса крепится рукав. Пакер содержит три втулки: нижнюю, среднюю и верхнюю. Втулки внутри пакера занимают строго фиксированное положение, которое обеспечивают срезные винты, и/или фиксаторы, и/или стопорные кольца. Нижняя втулка содержит посадочное гнездо для шара. Верхняя втулка содержит посадочное гнездо под запорную пробку. Между наружной поверхностью нижней части корпуса и внутренней поверхностью кожуха, разъемно соединенного с нижней частью корпуса и переводником, установлен поршень клапанного узла, имеющий цилиндрическую форму переменного сечения и способный своей торцевой частью взаимодействовать с рабочей жидкостью. Торцевая часть поршня имеет две фаски, наружную и внутреннюю, а также каналы на той поверхности поршня, на которой фаска имеет меньший угол наклона поверхности относительно торцевой поверхности поршня. Поршень имеет уплотнительные кольца как с внешней, так и с внутренней стороны. В состав клапанного узла входит пружина, имеющая прямоугольное поперечное сечение витка. 9 ил.

Группа изобретений относится к пакерам или мостовым пробкам для использования в скважине, которые требуют большого увеличения в размерах для установки. Обеспечивает высокий коэффициент расширения посредством использования полимера, обладающего эффектом запоминания формы (ПЭЗФ), а также эффективное уплотнение. Устройство для избирательного блокирования ствола скважины содержит оправку, уплотнительный элемент, установленный на указанной оправке и имеющий жесткость, изменяющуюся в ответ на стимулирующее воздействие, по меньшей мере одно вспомогательное средство для избирательного перемещения, приводящего к сжатию уплотнительного элемента по мере или после уменьшения его жесткости посредством указанного воздействия. При выполнении способа уплотнения ствола скважины используют уплотнительный элемент, размещенный на оправке и имеющий жесткость, изменяющуюся в ответ на стимулирующее воздействие, спускают оправку внутрь ствола скважины и осуществляют сжатие уплотнительного элемента, обеспечивая увеличение его диаметра для осуществления контакта со стволом скважины, по мере или после приложения указанного воздействия. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при промывке скважины. В способе промывки скважины, включающем промывку водным раствором смеси неонолов АФ₉-12 и АФ₉-6, в смеси соотношение неонолов АФ₉-12 и АФ₉-6 устанавливают 1:(4,5-5,5) соответственно, водный раствор смеси неонолов используют 4,5-5,5%-ной концентрации, предварительно из скважины извлекают образцы асфальтосмолопарафиновых отложений и выделяют образцы с ненарушенной структурой, образцы наплавляют на металлические пластины, погружают в упомянутый раствор и методом спектрофотометрии определяют время набухания образцов до равновесного состояния и время образования в потоке упомянутого раствора частиц с минимальными размерами асфальтосмолопарафиновых отложений, а перед промывкой в скважине организуют ванну упомянутого раствора, продолжительность ванны минимально принимают равной времени набухания образцов до равновесного состояния, а максимально - в течение времени образования в потоке упомянутого раствора частиц с минимальными размерами асфальтосмолопарафиновых отложений. Технический результат - повышение эффективности промывки скважины. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к приводам вращения, размещаемым в скважине, а именно к фильтрам для очистки бурового раствора от механических примесей, используемым в компоновке низа бурильных колонн с гидравлическими забойными двигателями. Фильтр для бурильной колонны с гидравлическим забойным двигателем, включающий полый корпус с резьбами на его краях и установленный в полом корпусе фильтрующий модуль для бурового раствора, трубчатый кожух, установленный в полом корпусе, образующий с фильтрующей трубой, входной и выходной втулками полость для приема механических примесей. Модуль содержит фильтрующую трубу с щелевыми каналами, скрепленную входным краем с обтекателем, входную и выходную втулки, выполненные с кольцевыми канавками и установленными в кольцевых канавках кольцами из эластомера, предназначенными для герметизации полого корпуса. Входная втулка выполнена с центрирующим поясом, направленным к трубчатому кожуху. Центрирующий пояс входной втулки телескопически соединен с внутренней входной частью трубчатого кожуха. На центрирующем поясе входной втулки выполнена кольцевая канавка, а в кольцевой канавке входной втулки установлен входной герметизирующий элемент. При этом выходная втулка выполнена с центрирующим поясом, направленным к трубчатому кожуху. Центрирующий пояс выходной втулки телескопически соединен с внутренней выходной частью трубчатого кожуха. На центрирующем поясе выходной втулки выполнена кольцевая канавка, а в кольцевой канавке выходной втулки установлен выходной герметизирующий элемент. При этом фильтрующая труба соединена резьбой с выходной втулкой, на лобовом торце обтекателя закреплен вытяжной крюк, а наружные поверхности входной и выходной втулок, колец из эластомера и наружная поверхность трубчатого кожуха контактируют с одной внутренней поверхностью полого корпуса. Техническим результатом является увеличение надежности и ресурса фильтра, повышение точности проходки наклонных и горизонтальных скважин. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: по способу ведут закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, отбор нефти через добывающие скважины, отбор проб нефти, определение оптических свойств проб нефти, анализ результатов и выработку рекомендаций по разработке нефтяной залежи. На залежи проводят мероприятия по увеличению нефтеотдачи залежи. Отбор проб нефти проводят из продукции добывающих скважин, реагирующих на проведение мероприятий по увеличению нефтеотдачи, с интервалом 14-15 суток. Из проб нефти центрифугированием отделяют нефть от воды. При определении оптических свойств проб нефти проводят фотоколориметрические исследования и параметрические корреляционные анализы между изменением коэффициента светопоглощения нефти и объемами добычи нефти. Проводят корреляционный анализ, в ходе которого для каждой скважины рассчитывают значения коэффициента линейной корреляции Пуассона между изменением коэффициента светопоглощения нефти и объемами добычи нефти. При положительном значении коэффициента корреляции делают заключение о вовлечении в разработку запасов нефти, измененных в результате мероприятий по увеличению нефтеотдачи, при отрицательном - неизмененных. Изменяют мероприятия по увеличению нефтеотдачи для увеличения вовлечения в разработку запасов нефти, измененных в результате мероприятий. 6 табл., 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при оценке эффективности растворителей органических отложений на стенках нефтедобывающих скважин. Обеспечивает повышение достоверности оценки эффективности растворителей асфальтосмолопарафиновых отложений. Сущность изобретения: способ включает отбор из скважины или из скважинного оборудования образцов органических отложений, нанесение на металлическую поверхность, определение массы, воздействие растворителем, определение массы после воздействия, фиксирование результатов. Согласно изобретению отбирают образец с ненарушенной структурой. В качестве металлической поверхности используют металлическую пластину. Нанесение образца выполняют наплавлением на нагретую металлическую пластину. Охлаждают металлическую пластину с наплавленным образцом, определяют массу металлической пластины с образцом. Металлическую пластину с наплавленным образцом подвешивают на поддонный крюк аналитических весов с точностью замера порядка 0,0001 г и опускают в сосуд с испытуемым растворителем. Сосуд термостатируют. Измерение массы проводят непрерывно или периодически, результаты фиксируют. Аналогичным образом готовят образцы и опускают в сосуд с другим растворителем. Проводят аналогичные измерения, сравнивают данные испытаний разных растворителей и по скорости растворения и величине растворения оценивают эффективность растворителей. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и применяется при разработке месторождения высоковязкой и битумной нефти. Технический результат - повышение эффективности разработки месторождения тяжелой нефти или битума. Способ включает строительство двухустьевых горизонтальных скважин, закачку теплоносителя через верхнюю - нагнетательную скважину с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, а отбор продукции через нижнюю - добывающую скважину, съем термограммы паровой камеры, анализ состояния ее прогрева на равномерность прогрева и наличие температурных пиков. С учетом полученных термограмм осуществляют равномерный прогрев паровой камеры путем смены направления фильтрации и/или режимов закачки теплоносителя и отбора продукции. Между нагнетательной и добывающей скважинами располагают на расстоянии, исключающем прорыв теплоносителя, технологическую двухустьевую скважину. Съем термограммы паровой камеры проводят из двух скважин, причем в технологическую скважину закачивают воду со стороны возможного прорыва теплоносителя для снижения температуры до допустимой на этом участке в добывающую скважину, что отмечают при синхронном температурном пике на термограммах паровой камеры в обеих скважинах. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и применяется при разработке месторождения высоковязкой нефти. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи, т.е. эффективности процесса вытеснения высоковязкой нефти, в том числе путем увеличения охвата пласта агентом воздействия за счет последовательной отработки всего пласта с поддержанием высокой проницаемости. Способ включает закачку окислителя через вертикальные нагнетательные скважины, расположенные на расстоянии, исключающем прорыв окислителя и топлива от горизонтальной части добывающей скважины, организацию внутрипластового горения и отбор продукции через горизонтальные добывающие скважины. Горизонтальную добывающую скважину бурят вблизи подошвы продуктивного пласта, а вертикальные нагнетательные скважины - по направлению к стволу горизонтальной добывающей скважины со спуском колонны ниже уровня водонефтяного контакта и с установкой пакера выше уровня перфорации. Производят поочередную закачку топлива, полимерного водорастворимого негорючего материала до образования пробки в стволе нагнетательной скважины, окислителя в водоносную часть продуктивного пласта. При достижении устьевого давления до допустимых параметров, а также при увеличении температуры пласта выше температуры прорыва осуществляют дополнительную закачку воды в объемах, необходимых для поддержания регулируемого пластового горения. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к селективной выемке угольных пластов, содержащих прослой с кондиционным содержанием железа. Способ включает вскрытие угольного пласта главными наклонными выработками, подготовку выемочного столба по простиранию, выемку полосы в железорудном прослое очистным комбайном при его движении прямым ходом, выемку полосы угля при движении очистного комбайна обратным ходом, транспорт отбитого угля и пород прослоя вдоль очистного забоя скребковым забойным конвейером, по участковой выработке ленточным конвейерным транспортом, а до поверхности различными средствами магистрального транспорта. Поток железорудных пород прослоя подвергают грохочению и дроблению, осушке и нагреву до температуры выше температуры конденсации водяных паров водяным паром в течение определенного времени в спиральном желобе. Затем осуществляют электромагнитную сепарацию осушенного потока железорудных пород прослоя с направлением угольного компонента в поток отбитого угля, а отработанный водяной пар направляют на повторное использование. Изобретение позволяет повысить эффективность селективной разработки. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к креплению подземных горных выработок металлическими рамными податливыми крепями. Техническим результатом является повышение надежности работы и стабильности рабочего сопротивления металлической рамной податливой крепи. Металлическая рамная податливая крепь состоит из верхняка арочной формы из шахтного спецпрофиля, стоек, гибких контейнеров с наполнителем, замков узла податливости, гаек и усилителей-стабилизаторов. Стойки подвижно сопряжены внахлест с верхняком в узлах податливости. Гибкие контейнеры с наполнителем установлены по внешнему контуру и соединены между собой посредством шарнирной связи. Замки узла податливости состоят из планок с отверстиями, крепежных скоб П-образной формы с резьбовыми концами, пропущенными через отверстия планок. Усилители-стабилизаторы установлены между планкой и фланцами спецпрофиля и выполнены в виде двух полых равновеликих усеченных призм. Боковые стороны призм усилителя-стабилизатора сформированы навитыми из проволочного проката эллипсного профиля равнобочными трапециями, контактирующими между собой контурами большого из оснований. В верхних основаниях призм сформированы отверстия, через которые пропущены ветви П-образной скобы замка. Боковая поверхность одной из призм контактирует с наклонной боковой стенкой шахтного спецпрофиля. 5 ил.

Изобретение относится к технике безопасности в промышленности и может быть применено для автоматического предотвращения взрыва горючих газов, подаваемых через газовую трубу во взрывоопасные зоны помещений всех классов. Способ заключается в регистрации концентрации газовоздушной смеси, при приближении ее к предельно-допустимым взрывоопасным концентрациям подают звуковой и световой сигнал. С выдержкой времени 10-15 секунд выключают подачу газа в газопроводе и вентилируют помещение в течение времени: , где V_вн - объем вентилируемого помещения, м, К - кратность воздухообмена показывает сколько раз в час меняется воздух в помещении (К 5), L_в - производительность вентилятора аварийной вентиляции, м³/ч, К_n - поправочный коэффициент на расчетное количество воздуха. Устройство содержит газовый датчик, линии связи с звуковой и световой сигнализации, источник электропитания, выключатель. Источник питания через выключатель соединен с входом пускового реле и входом понижающего трансформатора. Трансформатор через выпрямитель соединен с газовым датчиком, усилителем, звуковой и световой сигнализацией. Выход усилителя соединен с исполнительным механизмом, который воздействует на ручку газового крана. Ручка взаимодействует с включателем, выход которого соединен с входом вентилятора аварийной вентиляции. Технический результат заключается в повышении надежности предотвращения взрыва газовоздушной смеси во взрывоопасных зонах помещений. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Газовая турбина содержит ротор, включающий роторные диски с расположенными на их окружности рабочими лопатками и стяжной болт. Стяжной болт проходит вдоль выемок в роторных дисках и удерживает роторные диски вместе в виде одного блока. Ротор дополнительно имеет, по меньшей мере, один канал окружающий стяжной болт. В канале расположена, по меньшей мере, одна распорка для фиксации положения стяжного болта относительно оси ротора имеющая выемки, расположенные в радиальном направлении относительно стяжного болта. Канал выполнен для прохождения охлаждающей среды и ограничен в радиальном направлении снаружи разделительной трубой или средним полым валом, а выемки служат в качестве проходных отверстий для охлаждающей среды. Изобретение позволяет повысить надежность турбины за счет снижения колебаний стяжного болта. 24 з.п. ф-лы, 5 ил.

Паровая турбина содержит узел статора и узел ротора. Узел статора включает в себя статорные пластины, содержащие основной корпус статора, имеющий плоскую форму. Основной корпус статора включает в себя первую и вторую осевую торцевую поверхность, противоположную первой, аэродинамическую базовую поверхность статора на внутреннем по радиусу краю основного корпуса статора, сопла, направляющие поток пара и проходящие по радиусу внутрь от аэродинамической базовой поверхности статора, и уплотнение статорных пластин, установленное для предотвращения воздействия пара на торцевые поверхности статорных пластин. Узел ротора включает в себя роторные пластины, содержащие основной корпус ротора, имеющий плоскую форму. Основной корпус ротора включает в себя первую осевую торцевую поверхность и вторую осевую торцевую поверхность, противоположную первой, аэродинамическую базовую поверхность ротора на внешнем по радиусу краю основного корпуса ротора, лопатки, принимающие поток пара и проходящие по радиусу наружу от аэродинамической базовой поверхности ротора, и уплотнение роторных пластин, установленное для предотвращения воздействия пара на осевые торцевые поверхности статорных пластин. Достигается уменьшение стоимости и времени изготовления паровой турбины и ее узлов, за счет использования пластин, при исключении утечек пара между ними. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на электростанциях при эксплуатации теплофикационных турбоустановок с промежуточным перегревом пара. Описан способ эксплуатации теплофикационной турбоустановки с промежуточным перегревом пара, содержащей турбину, состоящую из цилиндров среднего и низкого давления с подводом перегретого пара в цилиндр среднего давления, камеру отопительного отбора с отводом пара из нее на подогреватель сетевой воды и орган паровпуска цилиндра низкого давления, где измеряют температуру пара в камере отопительного отбора, сравнивают ее с максимально допустимой величиной и, при превышении максимально допустимой величины, открывают органы паровпуска цилиндра низкого давления до тех пор, пока температуру пара в камере отопительного отбора не сравняют с максимально допустимой величиной. Изобретение позволяет обеспечить снижение температуры пара в камере отопительного отбора на переменных режимах без снижения экономичности турбоустановки. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики. В способе работы тепловой электрической станции, при котором поступающую от потребителей системы теплоснабжения сетевую воду нагревают в сетевых подогревателях теплофикационных турбин и ведут регулирование тепловой нагрузки по закону изменения температуры прямой сетевой воды от нагрузки горячего водоснабжения, температуры наружного воздуха, температуры внутреннего воздуха характерного потребителя, предварительно находят характерного потребителя, характеризующегося минимальной температурой внутреннего воздуха, для характерного потребителя задают расчетную температуру внутреннего воздуха и ведут регулирование тепловой нагрузки 6-8 раз в течение суток в зависимости температуры внутреннего воздуха характерного потребителя. Изобретение позволяет повысить экономичность теплоснабжения. 1 ил.

Изобретение относится к системе выпуска отработанных газов дизельного двигателя и к способу десульфатации нейтрализатора NOx этой системы. Сущность изобретения: способ десульфатации нейтрализатора (6) NOx Trap системы выпуска отработанных газов дизельного двигателя предназначен для удаления во время работы двигателя по крайней мере части серосодержащих соединений, задержанных нейтрализатором NOx Trap, и включает в себя следующие этапы: выработку продукта риформинга из моторного топлива посредством риформинг-аппарата, подогрев нейтрализатора NOx Trap путем введения продукта риформинга в поток (1) отработанных газов в точке впрыска (5), расположенной за двигателем и перед нейтрализатором NOx Trap, в течение времени, пока в нейтрализаторе NOx Trap не будет достигнута заданная температура десульфатации, отвод потока отработанных газов от точки (2) ответвления системы выпуска, расположенной перед точкой впрыска, и продолжение впрыска продукта риформинга в нейтрализатор NOx Trap для проведения десульфатации, при этом осуществление указанных выше этапов способа не влияет на обогащение топливной смеси дизельного двигателя. Также включает применение способа для регенерации системы выпуска отработанных газов, систему выпуска отработанных газов дизельных двигателей, способ регенерации фильтра-уловителя частиц. Техническим результатом изобретения является десульфатация, не сказывающаяся на режиме работы двигателя, и минимизация перерасхода топлива. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу регенерации термически состаренных накопительных каталитических нейтрализаторов оксидов азота. Сущность изобретения: способ осуществляемой на транспортном средстве регенерации термически состаренного накопительного каталитического нейтрализатора оксидов азота, который имеет основные соединения стронция или бария, или соединения стронция и бария на содержащем оксид церия носителе, а кроме того, содержит образовавшиеся в результате термического старения соединения стронция и/или бария с носителем, и используется для нейтрализации отработавших газов (ОГ) транспортного средства с работающим на обедненных смесях двигателем, при этом соединения стронция и/или бария с носителем во время регулярной эксплуатации транспортного средства разлагаются посредством обработки газовой смесью, содержащей диоксид углерода, при необходимости водяной пар и при необходимости оксиды азота, при этом содержание кислорода в газовой смеси во время процесса разложения не превышает коэффициент избытка воздуха =1. Техническим результатом изобретения является частичное восстановление активности термически состаренных накопительных каталитических нейтрализаторов. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сотовому элементу, используемого для обработки отработавших газов. Сущность изобретения: сотовый элемент (1), имеющий корпус (2) и множество слоев (3) изогнутой формы (4) и заданной длины (5), каждый из которых образован по меньшей мере одним по меньшей мере частично профилированным листом фольги (6) с образованием множества каналов (7), характеризующихся своим поперечным сечением (8), причем большинство слоев (3) выполнено разной длины (5) таким образом, что по меньшей мере 95% каналов (7) имеют одинаковое поперечное сечение (8). Описаны также способ изготовления сотового элемента (1), также система (24) выпуска отработавших газов для автомобиля (25), оснащенного двигателем (45) внутреннего сгорания, содержащая сотовый элемент (1). Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности технологически надежного изготовления крупных сотовых элементов с приложением малых усилий. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Выхлопное устройство содержит цилиндрический корпус с входным патрубком и выходным отверстием, завихритель с лопатками и обтекатель в виде усеченного конуса. Завихритель также выполнен в виде усеченного конуса, расположенного основанием к входному патрубку, лопатки завихрителя расположены с углом наклона 45° к корпусу устройства. Завихритель и обтекатель направлены усеченными вершинами друг к другу, при этом обтекатель расположен основанием к выходному отверстию и снабжен рассеивающей решеткой с возможностью регулирования количества воздуха, поступающего из внешней среды в корпус устройства. Такое выполнение уменьшает расхода топлива при сохранении мощности и крутящего момента двигателя, снижает вредные выбросы. 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Роторный двигатель внутреннего сгорания содержит корпус с рабочей поверхностью, ротор, окна впуска и выпуска. В пазах цилиндрического ротора установлены П-образные лопатки. На осях лопаток с двух сторон расположены ролики, установленные в беговых дорожках. Рабочая поверхность корпуса выполнена в виде цилиндрической поверхности, образованной движением прямой линии, перпендикулярной плоскости вращения ротора, по направляющей. Направляющая образована вращением отрезка прямой линии, расположенного на луче, исходящем из центра ротора, и равного максимальному постоянному расстоянию в радиальном направлении между средней линией беговой дорожки и наружным контуром ротора. Средняя линия беговой дорожки выполнена в виде частей окружностей большого и малого радиусов, сопряженных параллельными прямыми, или в виде эллипса или в виде овала Кассини с соотношением , где а - постоянная величина, с - расстояние от центра овала Кассини до его фокусов. Техническим результатом является повышение мощности, топливной экономичности и весогабаритных показателей двигателя. 3 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в газоперекачивающих агрегатах (ГПА), газотурбинных электростанциях и других энергетических системах, в которых используются газотурбинные установки (ГТУ) в качестве привода. Турбоблок газоперекачивающего агрегата содержит газотурбинную установку и выхлопной тракт, включающий улитку, диффузор и трубу. В выхлопном тракте образована система обогрева помещений агрегата. Система состоит из радиаторов и сообщающихся с ними газоводов, забирающих горячий газ из выхлопного тракта газотурбинной установки и отводящих его в атмосферу. Отверстия заборных газоводов расположены в выхлопном тракте и направлены в сторону улитки. Позволяет обеспечить обогрев помещений ГПА собственным источником тепла - горячим отработанным газом, без затрат на электроэнергию, а также отказаться от применения дополнительного оборудования для обогрева. 3 ил.

Система приведения в движение вспомогательных механизмов двухвального турбинного двигателя включает в себя первый и второй силовые приводы, а также первое и второе средства зацепления. Первый силовой привод размещен между валом ротора высокого давления и первыми механизмами с возможностью приведения их в действие. Первое средство зацепления и второй силовой привод расположены между валом ротора низкого давления и вторыми механизмами с возможностью приведения их в действие. Второе средство зацепления расположено между первым силовым приводом и вторым силовым приводом с возможностью приведения в движение вторых вспомогательных механизмов посредством вала ротора высокого давления с возможностью отбора мощности на двух роторах, производимого в зависимости от рабочего режима как на одном из роторов, так и на обоих одновременно. Другое изобретение группы относится к способу функционирования указанной выше системы, согласно которому второе средство зацепления расцепляется, когда включается первое средство зацепления. Еще одно изобретение группы относится к способу функционирования при запуске указанной системы, согласно которому первое средство зацепления расцепляется, а второе средство зацепления включается, причем первые или вторые механизмы содержат устройство запуска двигателя. Изобретения позволяют обеспечить привод вспомогательных механизмов от двух роторов с разными скоростями вращения на различных режимах работы двигателя. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Электронный модуль управления выполняет программу, на основе которой, когда выполняют управление отсечкой подачи топлива или когда гибридное транспортное средство движется во втором режиме, в котором двигатель остановлен, и гибридное транспортное средство движется, используя только мощность привода, генерируемую вторым электродвигателем-генератором, устройством регулирования фаз газораспределения впуска управляют так, что фазу клапана переводят в механически определенную фазу с наибольшей задержкой. Фазу, которую определяют с помощью датчика положения кулачка, определяют как фазу с наибольшей задержкой. 9 н. и 16 з.п. ф-лы, 18 ил.

Двигатель (1) внутреннего сгорания включает в себя механизм (200) изменения фаз газораспределения для изменения фазы впускного кулачка (32а) и механизм (300) изменения высоты подъема для изменения высоты подъема посредством задания смещения вала (340) управления. Электронный модуль (60) управления выполняет согласованное управление, при котором механизм (300) изменения высоты подъема управляется таким образом, что позиция вала (340) управления, которая определяется посредством датчика (77) определения позиции, становится целевой позицией, и механизм (200) изменения фаз газораспределения управляется согласно состоянию управления механизма (300) изменения высоты подъема. Когда несоответствие между фактической позицией вала (340) управления и его определенной позицией оценено как большое, согласованное управление запрещается, и механизм изменения фаз газораспределения управляется на основе нагрузки двигателя. Такое выполнение обеспечивает управление пропусками зажигания и детонацией 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления источником мощности машины, используемой в лесном хозяйстве (лесозаготовительной машины). Изобретение позволяет повысить эффективность гидростатической силовой передачи. Способ управления источником мощности лесозаготовительной машины заключается в том, что источник мощности прямо или опосредованно приводит в действие одно или более рабочих устройств и/или манипуляционных устройств, установленных в лесозаготовительной машине и управляемых средствами управления. Средства управления подают управляющую команду, влияющую на состояние функционирования, на одно или более рабочих устройств или манипуляционных устройств. Управляющую команду повторно передают в источник мощности. Указанная повторная аналогичная управляющая команда обеспечивает изменение функционирования источника мощности. Изменение выполняют до операции рабочего устройства и/или манипуляционного устройства таким образом, что повторная управляющая команда, по меньшей мере, на короткое время влияет на, по меньшей мере, один параметр управления источника мощности, предваряя будущую нагрузку источника мощности. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к двигателям внутреннего сгорания, к их регулированию. Сущность способа заключается в том, что, по меньшей мере, в двух рабочих цилиндрах устанавливают по одному поршню с образованием рабочей камеры в каждом цилиндре. Поршни посредством шарниров соединяют с единым кинематическим модулем, который при помощи, по меньшей мере, одного суммирующего звена механизма, связан с выходным валом. В каждой рабочей камере организуют двухтактный рабочий процесс с поочередным проведением рабочих тактов с равными промежутками между ними и с обеспечением противоположной направленности газовых сил, действующих на днище поршня, и инерционных сил от возвратно-поступательно движущихся масс при положении в каждой мертвой точке. Определяют величины максимальной газовой силы и максимальной инерционной силы на каждом режиме и не допускают превышения разности величин газовой и инерционной сил значения допустимой нагрузки подшипника, воспринимающего суммарную нагрузку от кинематического модуля. Техническим результатом является увеличение литровой мощности теплового двигателя при обеспечении приемлемого ресурса 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение касается способа и устройства для преобразования термической энергии в механическую работу. Изобретение характеризуется следующими этапами, которые выполняются в качестве кругового процесса: подводят жидкую рабочую среду от сборного аккумулятора в рабочий резервуар; нагревают рабочую среду в рабочем резервуаре с помощью первого теплообменника; перепускают частичное количество рабочей среды из рабочего резервуара в пневматико-гидравлический преобразователь, в результате чего гидравлическая среда выжимается из пневматико-гидравлического преобразователя в рабочую машину для преобразования гидравлической работы гидравлической среды в механическую работу; возвращают рабочую среду из пневматико-гидравлического преобразователя в сборный аккумулятор, причем гидравлическую среду возвращают в пневматико-гидравлический преобразователь. Изобретение позволяет повысить кпд и оптимально использовать с применением несложных аппаратных средств отходящее тепло от других процессов. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бесклапанным пульсирующим воздушно-реактивным двигателям, в частности к двигателям беспилотных летательных аппаратов. Способ повышения реактивной тяги бесклапанного пульсирующего воздушно-реактивного двигателя включает, в частности, циклический выброс продуктов сгорания и всасывание атмосферного воздуха. Во впускном канале одновременно на цикле всасывания осуществляют генерацию двух кольцевых вихрей. Одновременная генерация на цикле всасывания двух кольцевых вихрей интенсифицирует массоперенос и горение, что приводит к росту амплитуды пульсаций давления и росту тяги двигателя. 2 ил.

Изобретение относится к бесклапанным пульсирующим воздушно-реактивным двигателям, в частности к двигателям беспилотных летательных аппаратов. Способ повышения реактивной тяги бесклапанного пульсирующего воздушно-реактивного двигателя включает, в частности, циклический выброс продуктов сгорания и всасывание атмосферного воздуха. На входе в резонаторную трубу на цикле выброса продуктов сгорания осуществляют генерацию кольцевого вихря. Генерация кольцевого вихря в начальной части резонаторной трубы приводит к последующему росту разряжения внутри камеры сгорания во время цикла продувки и, как следствие, к большему наполнению ее атмосферным воздухом, что позволяет увеличить реактивную тягу бесклапанного пульсирующего воздушно-реактивного двигателя. 2 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано в конструкциях маршевых и разгонных ступеней ракетных двигателей твердого топлива. Ракетный двигатель твердого топлива включает камеру сгорания, сопло с утопленной частью и теплозащитным покрытием и скрепленный с камерой сгорания заряд, состоящий из двух частей, разделенных перегородкой. Меньшая часть заряда расположена над утопленной частью сопла и изготовлена из низкотемпературного топлива, а большая - из высокотемпературного топлива. В одном варианте выполнения ракетного двигателя между утопленной частью сопла и низкотемпературным зарядом соосно соплу расположен цилиндр, упирающийся в перегородку и в заднее днище. На боковой поверхности цилиндра по окружности выполнены отверстия, оси которых перпендикулярны к оси сопла. Суммарную площадь отверстий выбирают из условия обеспечения расхода продуктов сгорания низкотемпературного топлива в диапазоне 2-3% от расхода продуктов сгорания высокотемпературного топлива. В другом варианте ракетного двигателя цилиндр выполнен из термически разлагаемого и уносимого материала. Температура продуктов разложения указанного материала ниже, чем температура продуктов сгорания высокотемпературного топлива. На боковой поверхности цилиндра по окружности, расположенной между входной кромкой сопла и перегородкой, выполнены овальные отверстия, оси которых параллельны касательной к входному профилю сопла. В еще одном варианте перегородка установлена на утопленную часть сопла, а на цилиндрической поверхности утопленной части сопла по окружности выполнен ряд сквозных отверстий, оси которых наклонены по отношению к оси сопла под углом меньше 90°. Изобретение позволяет обеспечить надежную и стабильную тепловую защиту сопла ракетного двигателя, а также снизить массу последнего. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к турбонасосному агрегату жидкостного ракетного двигателя. Одновальный или многовальный турбонасосный агрегат жидкостного ракетного двигателя включает насосы горючего и окислителя и многоступенчатую турбину (раздельные турбины), работающую (работающие) на газе, получаемом в газогенераторе при сжигании топлива с избытком одного из компонентов, при этом газ с выхода первой ступени турбины (первой турбины) поступает на вход второй ступени турбины (второй турбины), при этом между двумя ступенями турбины (первой и второй турбинами) установлено устройство для подогрева генераторного газа. При этом в качестве устройства для подогрева газа применен дополнительный газогенератор, одним из компонентов топлива которого является генераторный газ, а другим - компонент топлива, обеспечивающий при их сжигании повышение температуры генераторного газа. Кроме того, в качестве устройства для подогрева газа может быть применен теплообменник, греющим телом которого (теплоносителем) является газ, вырабатываемый газогенератором, а нагреваемым телом является отработанный газ первой ступени турбины (первой турбины). Изобретение обеспечивает повышение энергетических характеристик многоступенчатых турбонасосных агрегатов жидкостного ракетного двигателя. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ракетному двигателестроению и может быть использовано при разработке форсуночных головок камер сгорания жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), содержащих систему воспламенения. В форсуночной головке камеры сгорания ЖРД, содержащей корпус и огневое днище с установленной в них форсункой горючего, согласно изобретению торец форсунки горючего утоплен в огневое днище, а в огневом днище вокруг форсунки горючего выполнен канал переменного сечения (с входной частью, сужающейся частью и минимальным проходным сечением), соединяющий полость горючего форсуночной головки с полостью камеры сгорания. Для обеспечения соосности канала форсунки горючего относительно минимального сечения канала огневого днища на форсунке горючего выполнены направляющие ребра. Для исключения контакта элементов системы воспламенения с полостью окислителя форсуночной головки каналы для подвода горючего к форсунке выполнены в корпусе смесительной головки. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы камеры сгорания ЖРД. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано при создании жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Жидкостный ракетный двигатель включает камеру с соплом, донную защиту с рамой, систему качания камеры сгорания, при этом на сопле расположен фланец, к которому закреплена сетка, выполненная или в виде усеченного конуса, меньшим диаметром закрепленная на фланце, а большим диаметром - на раме донной защиты, или части тора, закрепленного одной частью на фланце, а другой частью - на раме донной защиты. Сетка выполнена из металлической нити, например, из коррозионно-стойкой стали 03Х18Н9Т-ВИ диаметром 0,01<d<0,2 мм, а проницаемость сетки находится в пределах 0,01<Н<0,3, где d - диаметр нити сетки, Н - проницаемость сетки. Фланец выполнен в виде бандажа сопла. Фланец и сетка донной защиты выполнены не менее чем из 2-х частей, соединенных между собой по образующей разъемными соединениями. Изобретение обеспечивает повышение эффективности тепловой защиты агрегатов двигателя при его работе и снижение массогабаритных характеристик устройства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для приготовления топливовоздушной смеси в инжекторном двигателе внутреннего сгорания (ДВС). Технический результат заключается в повышении динамических параметров движущихся потоков воздуха и топлива за счет повышения эффективности вихревой камеры, позволяющей получить высокое качество смешивания топливовоздушной смеси, высокую степень полноты ее сгорания, исключить перерасход топлива и повышенную концентрацию токсичных веществ в выхлопных газах. Струйно-вихревой топливовоздушный смеситель состоит из впускного коллектора с внутренним отверстием, топливного инжектора, вихревой камеры, совмещенной с впускным коллектором, с внутренней поверхностью в виде модернизированного сопла Лаваля с двумя усеченными конусами, развернутыми малыми отверстиями друг к другу, и цилиндрической проточкой между ними, в которой по периметру размещены тангенциальные наклонные отверстия, и наружной поверхностью, образующей с внутренней поверхностью впускного коллектора полуоткрытую цилиндрическую смесительную камеру. В корпусе впускного коллектора имеются дополнительные отверстия в зоне размещения вихревой камеры. На входе в модернизированное сопло Лаваля установлен насадок с внутренней поверхностью, образованной коническим или коноидальным соплом и диффузором (диффузорный насадок). Больший диаметр конического или коноидального сопла равен диаметру внутреннего отверстия впускного коллектора. Наружная поверхность насадка и внутренняя поверхность впускного коллектора образуют дополнительную кольцевую смесительную камеру. На входе в насадок по периметру выполнены периферийные отверстия, параллельные оси смесителя. Модернизированное сопло Лаваля на выходе оснащено дополнительным участком с цилиндрическим внутренним сечением. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к производству стендов для испытания и регулировки топливных насосов высокого давления (ТНВД) дизельных двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить точность измерения цикловых подач, оценивать межцикловую, межсекционную и общую неравномерности топливоподачи, неравномерность угла опережения впрыска топлива и ускорить процесс обработки полученной информации. Стенд для испытания топливной аппаратуры дизеля с устройством, воспроизводящим давление сжатия реального дизеля в приемной камере, включает поршень устройства, снабженный пружиной с регулировочным винтом, задающих закономерность изменения давления в камере сгорания двигателя в процессе впрыска, предусмотрен индуктивный датчик перемещения поршня. Имеется вычислительное устройство, позволяющее производить замер величин следующих друг за другом цикловых подач, оценивать межцикловую и межсекционную неравномерности и неравномерность угла опережения впрыска. 4 ил.

Изобретение относится к системе преобразования энергии, в частности к системе преобразования энергии приливов в электрическую энергию. Система содержит перегородку 112, устанавливаемую поперек массы воды и содержащую верхний и нижний канаты 124 в виде замкнутой петли, между которыми последовательно закреплены решетки парусов, обеспечивающие передвижение канатов по замкнутому пути. Это движение преобразуется в электрическую энергию одним или более преобразователем, входящим в систему. Изобретение направлено на создание системы преобразования энергии для генерирования электроэнергии с использованием приливного перемещения масс воды, которая не оказывает воздействия на уязвимые морские берега и экосистемы устьев. 15 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть использовано для заряда аккумуляторных батарей и электропитания различных потребителей. Ветрогенератор содержит два ветроколеса, вращающихся в разные стороны, неподвижную статорную обмотку соленоидного типа, а также два ротора из немагнитного материала, имеющих форму дисков и расположенных соосно, на каждом из которых равномерно распределено одинаковое количество постоянных магнитов. Полюса магнитов, расположенных на каждом из роторов, имеют одинаковую полярность, а расположенных на разных роторах - направлены разнополярно друг другу. Каждый ротор соединен с ветроколесом при помощи своего вала, вращающегося в подшипниковых опорах, закрепленных в корпусе. Неподвижная статорная обмотка соленоидного типа намотана вдоль оси ветрогенератора и расположена между двумя цилиндрическими сердечниками из ферромагнитного материала, причем больший по диаметру сердечник закреплен наружной стороной в корпусе. Постоянные магниты имеют П-образную форму, при этом каждый из постоянных магнитов выполнен с возможностью вращения полюсами соосно с торцами цилиндрических сердечников. Изобретение направлено на упрощение технологии изготовления статорной обмотки и увеличение наводимой в статорной обмотке ЭДС. 1 ил.

Устройство предназначено для использования в холодильном агрегате для сжатия хладагента. Приводной блок линейного компрессора содержит каркас (1) и колеблющееся тело (12), соединенное с каркасом (1) с помощью по меньшей мере одной диафрагменной пружины (6) и направляемое для прямолинейного возвратно-поступательного движения относительно каркаса. Спиральная пружина (17) закреплена на колеблющемся теле (12) и каркасе и выполнена с возможностью растяжения и сжатия в направлении движения. Достигается большой рабочий объем при небольшом диаметре поршня. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для использования в области компрессоростроения в холодильных агрегатах для охлаждения продуктов. Линейный компрессор (1) или предложенный изобретением холодильный аппарат, содержащий этот линейный компрессор (1), содержит корпус (2) поршня и движущийся в корпусе (2) поршня вдоль оси (3) возвратно-поступательно поршень (4) компрессора. Поршень (4) компрессора опирается в корпусе (2) поршня с помощью стенки (6) корпуса, содержащей отверстия (5), и с помощью газообразной рабочей среды, протекающей через отверстия (5). Предусмотрено устройство (16, 16', 16'', 16''') для отвода конденсата рабочей среды. Высокая продолжительность службы и особо высокий коэффициент полезного действия. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и может найти применение в технике транспортных средств в качестве агрегата для создания сжатого воздуха. Поршневой компрессор с водяным охлаждением с, по меньшей мере, одним поршнем (5) для сжатия воздуха выполнен с возможностью приводиться в движение средствами для создания линейно осциллирующей движущей силы и установлен с возможностью осевого перемещения в корпусе (1) блока цилиндров, закрытом с торцевой стороны головкой (3) цилиндра. Компрессор снабжен средствами для водяного охлаждения. Последние включают изначально имеющий двойные стенки корпус (1) блока цилиндров, на торцевой стороне (6) которого, обращенной к головке (3) цилиндра, расположено несколько отверстий (7) для охлаждения, через которые охлаждающее средство, проходящее через имеющий двойные стенки корпус (1) блока цилиндров, входит в контакт с зоной головки (3) цилиндра. Имеется подключение (9) в качестве впускного отверстия для охлаждающего средства и второе подключение (18) в качестве выпускного отверстия, расположенное либо на головке (3), либо также на корпусе. Корпус блока цилиндров обтекается с обеих сторон. Получается равномерный эффект охлаждения. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к роторным пластинчатым насосам объемного типа и может быть использовано для перекачивания газов, жидкостей, мультифазных смесей. В пластинчатом насосе в боковой впускной крышке 9 выполнены два основных впускных окна 10 и два дополнительных впускных окна 11, а два основных выпускных окна 12 и два дополнительных выпускных окна 13 выполнены в противоположной боковой выпускной крышке 14. Каждые два окна расположены внутри плоского сектора с центральными углами, рассчитанными по формуле. Плоские сектора крышки 9 развернуты относительно плоских секторов крышки 14 на прямой угол. Боковые крышки 9 и 14 закреплены на корпусе с размещением указанных плоских секторов напротив плавных переходных участков внутренней поверхности корпуса. Статор 2, ротор 3, рабочие пластины 5 и боковые крышки 9 и 14 выполнены твердосплавными. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей насоса путем обеспечения перекачивания мультифазных смесей с высоким содержанием механических примесей за счет исключения образования застойных зон внутри насоса и возможности использования твердосплавных материалов для изготовления трущихся деталей насоса. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к насосной технике, а именно - к конструкциям центробежных насосов, предназначенных преимущественно для перекачки вязких абразивосодержащих затвердевающих сред типа пульпы, бетонных и тому подобных растворов. Насос содержит корпус 1 со всасывающим патрубком и нагнетательным патрубком 2. Внутри корпуса 1 установлено рабочее колесо 3, выполненное в виде несущего диска 7 с закрепленными на нем изогнутыми лопатками 8, расположенными перпендикулярно диску 7. Рабочее колесо 3 выполнено цельнолитым. Лопатки 8 имеют переменный профиль, расширяющийся в сторону от центра рабочего колеса 3. В несущем диске 7 между лопатками 8 выполнены окна 9. Нижняя плоскость несущего диска 7 расположена выше нижней плоскости лопаток 8, благодаря чему выступающие за пределы диска 7 лопатки 8 выполняют дополнительно функцию скребка; препятствуя налипанию частиц бетонного раствора между рабочим колесом 3 и корпусом 1. Вся же конструкция рабочего колеса 3 играет роль диспергатора, выполняя дополнительно функцию перемешивания бетонного раствора. Изобретение направлено на увеличение ресурса работы насоса при перекачке бетонных и тому подобных абразивосодержащих вязких затвердевающих растворов, упрощает конструкцию и технологию изготовления рабочего колеса. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вертикальным герметичным электронасосам, перекачивающим воду высоких (по температуре, давлению и расходу) параметров. Электронасос содержит размещенное в корпусе рабочее колесо 1, устройство для удаления газа из верхней полости 12 ротора во всасывающую полость 15 через сквозной канал 13 в валу 3 ротора, трубчатый холодильник 17 и импеллер 2, установленный на валу 3. Полость 12 ротора дополнительно сообщена с полостью 18, в которой расположен холодильник 17. Полость 18 сообщена со всасывающей полостью 9 импеллера 2, которая одновременно через отверстия 10 сообщена с напорной полостью 11 рабочего колеса 1. Импеллер 2 может быть размещен над рабочим колесом 1 и совмещен с пятой нижнего радиально-упорного подшипника 4. Изобретение направлено на обеспечение эффективной работы устройства удаления газа из полости ротора и повышение надежности электронасоса в целом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к погружным центробежным насосным установкам, используемым для скважин с большими колебаниями притока пластовой жидкости. Установка содержит электродвигатель, подключенный через погружную кабельную линию к наземной станции управления с преобразователем частоты, центробежный насос a с входом 1 и, по меньшей мере, одну дополнительную насосную секцию с. Секция с имеет меньшую, чем у центробежного насоса a, производительность при нулевом напоре и расположена последовательно с центробежным насосом a. Вход 2 и выход 3 дополнительной секции с связаны гидравлическим каналом, в котором установлен, по меньшей мере, один обратный клапан b с порогом срабатывания по давлению, не превышающим заданную точность регулирования. Изобретение направлено на повышение эффективности работы насоса в скважинах с большими колебаниями притока пластовой жидкости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и касается насосных установок для эксплуатации скважин с большими колебаниями притока пластовой жидкости. Установка содержит электродвигатель, подключенный к наземной станции управления и многоступенчатый центробежный насос, левая граница рабочей зоны которого (Q _л) ограничена возрастающей ветвью напорно-расходной характеристики с убывающим или постоянным темпом роста. Последовательно с центробежным насосом соединен, в том числе через муфту, дополнительный насосный модуль с, по меньшей мере, одной ступенью, имеющий убывающую, преимущественно линейную в диапазоне подач (Q_л- Q)÷Q_л напорно-расходную характеристику, удовлетворяющую условию

H_д(Q_л - Q)-Н_д(Q_л)>(dH_н/dQ)| _{Q- Q}× Q,

где H_н(Q) и Н_д(Q) напорно-расходные характеристики многоступенчатого центробежного насоса и дополнительного насосного модуля, a Q - заданное расширение рабочей зоны в область малых подач, соответственно. Изобретение направлено на расширение диапазона работы установки путем устранения восходящей ветви напорно-расходной характеристики центробежного насоса при подачах, меньших левой границы рабочей зоны насоса. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к опорному устройству для датчиков давления, установленных внутри центробежных вентиляторов, и обеспечивает при его использовании исключение аэродинамического сопротивления внутри вентилятора и повышает эффективность всей вентиляционной системы. Указанный технический результат достигается в опорном устройстве для датчиков давления, выполненном с возможностью установки внутри камер (7) сжатия центробежных вентиляторов, содержащем корпус (11) с, в основном, продольным прохождением с проходящей внутри вдоль указанного направления продольного прохождения проходной трубой (12) и открытой на обоих продольных концах (12а, 12b), при этом корпус содержит первую часть (13) для обеспечения опоры на корпус вентилятора и вторую часть (15), проходящую от указанной первой части (13), выполненную с возможностью погружения в поток, создаваемый камерой (7) сжатия вентилятора, посредством заданного позиционирования концевого отверстия трубы внутри потока с целью измерения с помощью трубы (12) сигнала давления, в котором вторая часть (15) корпуса (11) имеет поперечное сечение поперек направления продольного прохождения, имеющее форму аэродинамического профиля с низким коэффициентом сопротивления. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к рабочим колесам радиальных вентиляторов и компрессоров и позволяет при его использовании повысить напорную аэродинамическую характеристику и КПД радиального рабочего колеса. Указанный технический результат достигается в радиальном рабочем колесе, содержащем основной и передний диски, размещенные между дисками лопатки рабочего колеса, выполненные загнутыми назад относительно направления вращения, причем каждая лопатка выполнена с прорезью на задней кромке, расположенной от переднего диска на расстоянии не более 0,5 ширины лопатки на выходе из рабочего колеса, при этом часть лопатки между передним диском и прорезью выполнена отогнутой в сторону направления вращения. 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к вентиляторным блокам со свободным радиальным рабочим колесом, предназначенным для использования преимущественно в канальных вентиляторах. Технический результат: увеличение производительности при повышении статического давления и снижении уровня шума. Вентиляторный блок содержит радиальное рабочее колесо 1, включающее передний 3 и основной 4 диски, установленные между ними загнутые назад лопатки 5 с предкрылками 24, и входной коллектор 2, содержащий сужающийся входной 12, выходной 13 участки, и расположенный между ними дополнительный участок 16 с поверхностью малой кривизны и длиной L_цк не менее 0,04 диаметра D рабочего колеса 1. Передний диск 3 и выходной участок 13 коллектора 2 расположены с образованием кольцевого зазора 15, перед которым установлены пластины 18. В проекции на плоскость, перпендикулярную оси 6 рабочего колеса 1, прямая, соединяющая ось 6 и носок 27 предкрылка 24, не выходит за пределы ±0,05 углового межлопаточного шага t лопаток 5 относительно прямой, соединяющей ось 6 и точку 29 примыкания к переднему диску 3 следующей по ходу вращения лопатки. 9 з.п. ф-лы, 23 ил.

Группа изобретений относится к газонаполненным электродвигателям, которые используются в компрессорных модулях под водой или над ней для сжатия углеводородных газов, и обеспечивает при ее использовании защиту газозаполненного электродвигателя и магнитных подшипников от конденсата, воды или других загрязнений, которые уносятся вместе со сжатой средой от компрессора. Указанный технический результат достигается способом защиты компрессорных модулей от нежелательного притока загрязненного газа, который реализуется в устройстве компрессорных модулей, содержащих кожух (3) под давлением, который посредством одного или более уплотнительных элементов (4), по существу, разделен на первую камеру (8), оснащенную компрессором (2), и вторую камеру (7), оснащенную газонаполненным электродвигателем (1), при этом компрессор и электродвигатель соединены друг с другом с возможностью приведения в действие, по меньшей мере, одним валом (9), причем защищают вторую камеру (7) с электродвигателем (1) от непосредственного притока загрязненного газа от первой камеры (8) с компрессором (2) посредством сжатого газа, который подают от места (13) отвода у первой или промежуточной степени компрессора или от выпуска (16) компрессора, и вводят сжатый газа непосредственно в уплотнение (4) или между двумя или более уплотнениями для обеспечения потока через, по меньшей мере, одно уплотнение (4) обратно к первой камере (8). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое устройство содержит корпус, образующий камеру, внутри которой установлен с возможностью скольжения управляющий поршень, разделяющий ее на первую часть и вторую часть. Каждая часть камеры имеет канал, для подачи управляющей текучей среды. Первая часть камеры имеет отверстие, закрываемое закрывающим элементом, который закреплен в корпусе посредством средств крепления, содержащих: первую по существу кольцевую канавку, выполненную в окружающей отверстие стенке, вторую по существу кольцевую канавку, выполненную в закрывающем элементе, нитевидный элемент, образующий блокирующий элемент для закрывающего элемента и расположенный между двумя по существу кольцевыми канавками. 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство предназначено для ослабления пульсаций гидравлической жидкости в гидравлической системе, в частности в гидравлической системе летательного аппарата. Устройство содержит насос (2), который имеет привод (1) и предназначен для перемещения жидкости по гидравлической линии (3) с использованием давления. Предлагаемое в изобретении устройство содержит исполнительное устройство (5), установленное в гидравлической линии (3) и предназначенное для создания пульсаций давления, которые компенсируют пульсации давления, создаваемые насосом (2). Технический результат - повышение надежности. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для соединения и фиксации съемных теплоизоляционных панелей (СТП) с наружной кромкой боковых стенок. Стяжной замок содержит захват, связанный с подъемным механизмом, и N (N=3, 4, 6) одинаковых зацепов, соответствующих числу одновременно скрепляемых этим замком СТП. Захват выполнен в виде плоского основания с отверстием и равномерно расположенными N тяговыми крюками. Зацеп выполнен в виде гибкого кольцевого элемента. Зацеп с помощью держателя закреплен на СТП, а с другой стороны находится в зацеплении с тяговым крюком захвата. Тяговый механизм содержит стойку и соосно надетую на нее втулку. Стойка выполнена с N радиальными опорно-стопорными пазами, которые расположены на ее торце, обращенном к скрепляемым между собой СТП. Согласно первому варианту захват навинчен на втулку подъемного механизма, при этом втулка установлена на стойке с возможностью вращения, а также оперта на стойку в осевом направлении. Согласно второму варианту втулка выполнена с толкателем и навинчена на стойку. Основание захвата надето на втулку с обеспечением ее вращения и опирается на выполненный на ее боковой поверхности толкатель. Технический результат: сокращение времени на монтаж и демонтаж СТП, возможность контроля величины приложенного к СТП усилия, сокращение количества стяжных замков. 2 н.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гайкам. Гайка шарико-винтовой передачи содержит корпус и установленные в нем тела качения. В корпусе выполнены радиальные отверстия. В указанные отверстия радиально вставлены рычаги таким образом, что один из концов каждого из рычагов подпружинен в отверстии относительно корпуса, а второй расположен внутри корпуса и служит для установки на нем тел качения. Тела качения выполнены в виде радиального или радиально-упорного подшипника. Изобретение направлено на повышение эксплуатационных характеристик передачи. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к асимметричному подшипнику качения и, в частности, к многорядному ассиметричному подшипнику качения. Подшипник качения (1) имеет первое кольцо (2), второе кольцо (3) и множество тел (5) качения, расположенных между первым кольцом (2) и вторым кольцом (3). Тела (5) качения расположены в несколько рядов (11, 12, 13), а ряды (11, 12, 13) в продольном направлении подшипника качения расположены асимметрично относительно любой плоскости (ME), перпендикулярной продольному направлению подшипника качения. Углы контакта, по меньшей мере, двух рядов являются различными. Технический результат: создание подшипника, который способен воспринимать также неравномерные усилия, возникающие вследствие того, что середина подшипника и линия приложения усилия не совпадают. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области рельсового транспорта, в частности к зажимным тормозам. Тормозная скоба содержит первый тормозной рычаг, расположенный напротив первой фрикционной поверхности колеса транспортного средства, и второй тормозной рычаг, расположенный напротив второй фрикционной поверхности указанного колеса. Подвижная тормозная колодка установлена на первом тормозном рычаге и выполнена с возможностью приложения усилия торможения к первой фрикционной поверхности. В тормозной скобе расположены поршни, перемещающие подвижную тормозную колодку в соответствии с растяжением мембраны, и направляющая рама, направляющая перемещение поршней в направлении, перпендикулярном первой фрикционной поверхности. Подвижная тормозная колодка прикладывает равномерное усилие торможения к колесу транспортного средства вместе с неподвижной тормозной колодкой, прикрепленной ко второму тормозному рычагу. Достигается обеспечение равномерного прижимного усилия, с которым тормозная колодка прижимается к вращаемому объекту. 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к устройствам виброзащитной техники. Амортизатор содержит упругий элемент, размещенный между двумя основаниями, и фрикционную пару. Первое основание предназначено для связи с объектом, а второе - с источником вибрации. Датчик скорости расположен на первом основании и подключен к входу блока управления. Выход блока управления электрически связан с электромагнитом. Первая часть фрикционной пары выполнена в виде вилки с закрепленными на ее концах накладками. Вилка шарнирно закреплена на первом основании. Вторая часть фрикционной пары выполнена в виде ведущего и ведомого шкивов, соединенных гибкой связью. Ведущий шкив установлен на роторе электродвигателя, закрепленного на втором основании. Ось ведомого шкива установлена на кронштейне, закрепленном на втором основании. Электромагнит закреплен на первом основании, а его сердечник шарнирно соединен с ручкой вилки. Достигается повышение эффективности виброзащиты. 4 ил.

Изобретение относится к амортизационным устройствам. Пневматический упругий элемент содержит основной упругий элемент (1), состоящий из резинокордной оболочки (РКО) (2), рабочей (3) и дополнительной (4) емкости и расположенной между ними перегородки (5) с электромагнитным клапаном (ЭК) (6), и вспомогательный упругий элемент (7), состоящий из вспомогательной РКО (8), вспомогательной рабочей (9) и дополнительной (10) емкости и расположенной между ними вспомогательной перегородки (11) с ЭК (12). Основной упругий элемент (1) заключен в первый цилиндрический стакан (13). Вспомогательный упругий элемент (7) заключен во второй цилиндрический стакан (16), соосный первому цилиндрическому стакану (13) и расположенный в отверстии (14) первого цилиндрического стакана (13). Обе дополнительные емкости (4) и (10) жестко соединены друг с другом за счет штока (22). Вспомогательная дополнительная емкость (10) выполнена в виде третьего цилиндрического стакана (18), имеющего по нижним краям центрирующие ролики (19), соприкасающиеся с внутренней поверхностью второго цилиндрического стакана (16). В днище второго цилиндрического стакана (16) выполнено отверстие (23), соединяющее его с атмосферой. ЭК (6) и (12) подсоединены к блоку управления (26). Достигается увеличение демпфирующих свойств и упрощение конструкции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к амортизационным устройствам. Пневматический упругий элемент содержит основной упругий элемент (1), состоящий из резинокордной оболочки (РКО) (2), рабочей (3) и дополнительной (4) емкости и расположенной между ними перегородки (5) с электромагнитным клапаном (ЭК) (6), и вспомогательный упругий элемент (7), состоящий из вспомогательной РКО (8), вспомогательной рабочей (9) и дополнительной (10) емкости и расположенной между ними вспомогательной перегородки (11) с ЭК (12). Основной упругий элемент (1) заключен в первый цилиндрический стакан (13). Вспомогательный упругий элемент (7) заключен во второй цилиндрический стакан (16), соосный первому цилиндрическому стакану (13) и расположенный в отверстии (14) первого цилиндрического стакана (13). Обе дополнительные емкости (4) и (10) жестко связаны друг с другом за счет штока (22), который выполнен полым и постоянно соединяет их полости. Вспомогательная дополнительная емкость (10) выполнена в виде третьего цилиндрического стакана (18), имеющего по нижним краям центрирующие ролики (19), соприкасающиеся с внутренней поверхностью второго цилиндрического стакана (16). В днище второго цилиндрического стакана (16) выполнено отверстие (23), соединяющее его с атмосферой. ЭК (6) и (12) подсоединены к блоку управления (27). Достигается увеличение демпфирующих свойств и упрощение конструкции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к приводному ремню. Приводной ремень содержит работающий на растяжение корд из полиэфира. Корд имеет термоусадку при 100°С, не превышающую 1%, и/или термоусадку при 150°С, не превышающую 1,5%, и/или показатель стабильности размеров, не превышающий 6%. Ремень имеет термоусадку после 24 часов при 100°С, не превышающую 1%. Показатель стабильности размеров вычисляется как сумма относительного удлинения при растягивающей нагрузке в 4,5 г/д, и относительной термоусадки на воздухе при 177°С. Достигается стабильность размеров, крайне малая термоусадка. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу получения разъемного соединения с использованием герметизирующего вещества между двумя частями, в частности между двумя частями обтекателя крыло - фюзеляж самолета. Способ получения разъемного соединения включает в себя следующие стадии: нанесение клейких лент на противоположные друг другу края частей обтекателя и прилегающие к ним наружные поверхности частей обтекателя; заполнение уплотнительного шва, проходящего между противоположными краями, эластичным герметизирующим веществом, и удаление клейких лент после отверждения герметизирующего вещества. Изобретение позволяет получить разъемное соединение с использованием эластичного герметизирующего вещества, отверждаемого или самостоятельно отверждающегося на воздухе, между двумя частями обтекателя без применения разделительных смазок. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к области авиации, более конкретно к клапану летательного аппарата для слива воды, топливному баку летательного аппарата, летательному аппарату и способу слива воды из топливного бака летательного аппарата. Клапан состоит из пропускного канала для протекания жидкости между внутренней и внешней сторонами топливного бака, штока, первого элемента уплотнения и второго элемента уплотнения. Элементы уплотнения установлены на штоке. Шток установлен с возможностью перемещения между открытым положением, в котором элементы уплотнения расположены с возможностью свободного протекания жидкости через пропускной канал, и закрытым положением, в котором элементы уплотнения расположены с возможностью предотвращения протекания жидкости через пропускной канал и попадания жидкости в пространство между первым и вторым элементами уплотнения. Технический результат заключается в повышении надежности работы клапана. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

В изобретении предложен вентиль, который содержит цилиндр (2) и размещенный в нем поворотный барабан (3). Причем цилиндр (2) содержит множество по существу идентичных трубчатых сегментов (4) цилиндра, а также нижний торцевой сегмент (5) цилиндра и верхний торцевой сегмент (6) цилиндра. Причем сегменты (4, 5, 6) цилиндра соединены между собой и образуют сплошную внешнюю стенку, ограничивающую полость в цилиндре, а кроме того, в цилиндре имеются входное отверстие (7) и множество выходных отверстий (8), сообщающихся с полостью. Причем барабан (3) содержит множество по существу идентичных трубчатых барабанных сегментов (9), а также нижний торцевой барабанный сегмент (10) и верхний торцевой барабанный сегмент (11). Причем барабанные сегменты (9, 10, 11) соединены между собой и образуют барабан (3) с внутренней стенкой, внешняя поверхность (12) которой предназначена для вращения в контакте с ответной внутренней поверхностью (13) наружной стенки, причем во внутренней стенке имеется множество каналов (14). Указанные каналы при повороте барабана (3) могут быть приведены в створ или выведены из створа с выходными отверстиями (8), образуя сквозные проходы от входного отверстия к выходным отверстиям. Изобретение также раскрывает набор сегментов для сборки вентиля и систему теплообмена. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.