Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к микробиологической промышленности, медицинской биотехнологии и генной инженерии. Предложен новый способ получения безметионинового интерферона-альфа2b человека. Вначале конструируют рекомбинантные плазмидные ДНК, содержащие ген интерферона-альфа2b человека, перед которым расположен сайт протеолиза энтеропептидазой, и трансформируют ими клетки Escherichia coli. Культивируют клетки и выделяют тельца включения синтезированного предшественника. Затем осуществляют частичную ренатурацию выделенного предшественника в присутствии препятствующего замыканию дисульфидных связей дитиоэритриола. Проводят гидролиз предшественника ферментом энтеропептидазой с образованием безметионинового интерферона-альфа2b человека. После завершения реакции гидролиза предшественника проводят полную ренатурацию интерферона-альфа2b человека в присутствии способствующей замыканию дисульфидных связей пары соединений цистин и цистеин. Очистка полученного белка осуществляется методом хроматографии на КМ-сефарозе. 5 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой наборы праймеров для проведения LIMP или ПЦР, используемые для детекции Saccharomyces pastorianus. Также представлены наборы для детекции Saccharomyces pastorianus, содержащие набор праймеров по изобретению в сочетании с набором праймеров для проведения LAMP используемым для детекции Saccharomyces bayanus, а также в сочетании с набором праймеров для проведения LAMP, используемым для детекции Saccharomyces cerevisiae и Saccharomyces pastorianus. Представлены способы детекции Saccharomyces pastorianus. Изобретение позволяет точно, быстро и легко идентифицировать дрожжи Saccharomyces pastorianus посредством ПЦР или LIMP. 8 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству конструкционных сталей повышенной и высокой прочности, улучшенной свариваемости для применения в судостроении, строительстве, мостостроении и др. отраслях. Для получения листового проката толщиной 10÷70 мм с повышенными показателями по сопротивлению хрупким разрушениям при низких температурах осуществляют выплавку стали содержащую, мас.%: углерод 0,06-0,12, марганец 0,60-1,20, кремний 0,15-0,35, никель 0,05-0,40, алюминий 0,02-0,05, молибден 0,003-0,08, титан 0,002-0,02, ниобий 0,02-0,06, ванадий 0,02-0,05, азот 0,001-0,008, сера 0,001-0,008, фосфор 0,003-0,012, кальций 0,005-0,03, медь 0,05-0,30, железо - остальное, разливку стали на заготовки, аустенитизацию заготовки при температуре 1180-1210°С, предварительную деформацию с регламентированными обжатиями не менее 12% при температуре 1000-1050°С, охлаждение полученной заготовки на воздухе до температуры начала окончательной деформации, окончательную деформацию при температуре 880-770°С, при этом каждое последующее обжатие на 1-4% больше предыдущего. Температуру конца прокатки листов рассчитывают по формуле: Ткп=Ar₃ +(100-130)-37,7ln(t), где t - толщина листа, ускоренное охлаждение проводят в интервале температур 620-510°С, далее листовой прокат замедленно охлаждают в штабеле до температуры окружающего воздуха. 3 табл.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству холоднокатаных полос, предназначенных для изготовления кузовных деталей автомобилей штамповкой. Для получения полосы толщиной 0,6-3,0 мм с комплексом механических свойств класса прочности 260, а также повышения выхода годной продукции за счет исключения образования микротрещин и порывов осуществляют выплавку стали, содержащей, мас.%: углерод - 0,06÷0,10, марганец - 0,20÷0,50, кремний - 0,01÷0,30, медь - 0,01÷0,3 0, алюминий - 0,02÷0,07, фосфор - 0,07÷0,12, азот - 0,003÷0,009, сера - 0,005÷0,025, кальций - 0,0005÷0,001, бор - 0008÷0,005, хром - 0,01÷0,30, никель - 0,01÷0,30, ниобий + молибден + ванадий + титан 0,032, железо - остальное, разливку стали с получением кристаллизованного сляба, горячую прокатку сляба в клетях широкополосного стана с получением горячекатаной полосы толщиной по зависимости: где h_гк - толщина горячекатаной полосы, мм, h_хк - конечная толщина холоднокатаной полосы, мм, охлаждение водой поверхности полосы, ее смотку в рулон, удаление окалины с поверхности полосы травлением, холодную прокатку на непрерывном стане, термообработку и последующую дрессировку, при этом температуру конца прокатки и смотки полосы в рулон выбирают в зависимости от толщины горячекатаной полосы соответственно: для полос толщиной более 4,01 мм - 800-820°С, 535-565°С, толщиной от 3,01 до 4,00 мм - 820-840°С, 565-595°С, толщиной от 2,00 до 3,00 мм - 840-860°С, 595-625°С. 2 табл.

Изобретение относится к производству марганцевых сплавов способом комплексной переработки марганцевых руд. В шихту, содержащую марганцевую руду и кокс, добавляют известь или известняк для образования шлака основностью не менее 2,8 и проводят плавку. После плавки проводят рафинирование полученного расплава путем введения карбонатов, хлоридов и фторидов щелочных и/или щелочноземельных металлов или их смесей и обработкой ультразвуком частотой, равной 18-21 кГц, с отделением ферромарганца и шлака. Отделенный шлак охлаждают, добавляют в него двуводный гипс в количестве, равном 4-6% от массы шлака, и проводят помол до крупности, равной не менее 320 см²/г, с получением цемента. Технический результат заключается в повышении эффективности переработки марганцевых руд с получением ферромарганца и применением шлака для изготовления цемента. 1 табл.

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к способам получения слоистых слитков импульсно-электрошлаковым переплавом. Изготавливают комбинированный расходуемый электрод, состав которого регулируют по длине в зависимости от химического состава слитка по высоте, и осуществляют в процессе его переплава модуляцию теплового потока, направленного из шлаковой ванны через фронт кристаллизации в тело слитка, с периодом времени, равным постоянной времени теплового процесса шлаковой ванны, и скважностью, равной двум. Изобретение позволяет повысить качество металла слоистого слитка за счет сокращения протяженности переходной зоны вдоль оси слитка и снижения градиента концентраций химических элементов по сечению слитка без применения флюса с пониженным кпд и дополнительного нерасходуемого электрода. 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу переработки сульфидных сурьмяно-мышьяковых золотосодержащих руд. Способ включает дробление, измельчение и классификацию указанных руд. Затем проводят сурьмяно-мышьяковую флотацию с выделением сурьмяно-мышьякового концентрата и хвостов, гравитационное выделение из хвостов сурьмяно-мышьяковой флотации чернового золотосодержащего концентрата и отвальных хвостов. Ведут сурьмяную флотацию сурьмяно-мышьякового концентрата с использованием пероксида водорода с выделением мышьякового концентрата и переработку чернового золотосодержащего концентрата, сурьмяного и мышьякового концентратов с извлечением золота и сурьмы в товарные продукты. Техническим результатом является повышение экономичности переработки сульфидных сурьмяно-мышьяковых золотосодержащих руд. 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Способ относится к металлургии и может быть использован при извлечении драгоценных металлов, в частности золота, из электронного лома. Способ извлечения золота из отходов электронного лома включает плавку в печи с использованием расплавленного коллектора с концентрированием золота в коллекторе. В качестве коллектора используют расплавленный металлический висмут с добавкой 2 мас.% германия. Коллектор смешивают с отходами электронного лома в соотношении (1,5-2):1 по массе при температуре 600°С, выдерживают 10-30 минут, а затем повышают температуру в печи до 900-1000°С и полученный расплав сплава висмут-золото окисляют с переходом висмута в оксид, а золота - в обогащенный золотом королек. Техническим результатом изобретения является упрощение и удешевление способа извлечения золота из отходов электронного лома.

Изобретение относится к металлургии, а именно к гидрометаллургической переработке силикатных руд, отвалов, техногенных продуктов, преимущественно силикатных никелевых руд (окисленных, латеритных), а также алюмосиликатов (бокситов, нефелинов и др.), мусковитов, кварцевых руд и др. Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд включает рудоподготовку силикатной никелевой руды дроблением, классификацией и сортировкой, выщелачивание из руды кремния культуральной средой силикатных бактерий и последующее извлечение никеля из кека. При выщелачивании кремния культуральной средой силикатных бактерий осуществляют биодеструкцию силикатных минералов руды и ведут ее при рН не ниже 4, без перемешивания и со сменой культуральной среды. Из кека биодеструкции проводят извлечение никеля выщелачиванием с использованием раствора биодеструкции после извлечения из него кремния и добавления серной кислоты до концентрации 50÷450 г/л. Затем осуществляют экстракцию металлов из раствора выщелачивания кека биодестракции. Технический результат изобретения заключается в повышении извлечения никеля из силикатных руд, повышении скорости и экономичности выщелачивания силикатных никелевых руд. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения рутила из ильменита. Способ включает фторирование сырья путем спекания с фторидным агентом. После фторирования продукт измельчают, растворяют в дистиллированной воде и фильтруют. Полученный раствор осаждают аммиаком при рН 8÷9, осадок смешивают с хлоридом аммония и прокаливают при 220-270°С в течение 5 часов. Техническим результатом является получение оксида титана (IV) рутильной формы и оксида железа (III).

Изобретение относится к технологии производства алюминиево-кремниевых сплавов. Способ включает подачу и растворение в жидком алюминии алюминиево-кремниевой лигатуры. В качестве алюминиево-кремниевой лигатуры используют жидкую алюминиево-кремниевую лигатуру с содержанием кремния 25-45 вес.%. Количество кремния в лигатуре составляет не менее 60 вес.% от количества кремния в получаемом сплаве. В жидкий алюминий могут дополнительно подавать и растворять твердый кремнийсодержащий компонент в виде твердой алюминиево-кремниевой лигатуры и/или в виде кристаллического кремния. Жидкую алюминиево-кремниевую лигатуру получают смешиванием жидкого алюминия и жидкого кремния с температурой, равной 1430-1520°С. Получается сплав, обладающий однородной мелкозернистой структурой. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению высокопрочных чугунов с шаровидным графитом, и может быть использовано при производстве литых изделий, отличающихся высокими механическими свойствами, в том числе при динамическом нагружении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,03-3,52; кремний 3,68-4,20; марганец 0,21-0,43; медь 0,61-1,12; никель 1,29-2,16; молибден 0,20-0,47; магний 0,025-0,058; барий 0,03-0,06; РЗМ 0,02-0,06; железо и примеси - остальное. Чугун выплавляют в индукционной печи, обрабатывая его перед выпуском из печи ферросилицием, обработку в ковше проводят комплексным модификатором Fe-Si-Mg-Ca-Ва-РЗМ и заливают в сухие песчано-глинистые формы. Отливки подвергают термической обработке путем неполной аустенитизации при 850-890°С, 1-2 ч и изотермической закалки с выдержкой 1,5-2 ч при 320-350°С в ваннах с легкоплавким металлическим расплавом или расплавом соли, или 2-3 ч в термической печи с обычной атмосферой. Чугун обладает высокими и стабильными механическими свойствами в отливках разной конфигурации с различной толщиной стенки. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам коррозионно-стойких аустенитных сталей, предназначенных для производства листовых и трубных деталей, сварных конструкций, контактирующих с кипящей азотной кислотой. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, азот, цирконий, железо и неизбежные примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,03, марганец 0,07-2,0, кремний 2,2-4,5, хром 14,0-16,0, никель 8,5-11,5, азот 0,1-0,25, цирконий 0,05-0,12, железо и неизбежные примеси остальное. Содержания хрома, кремния, никеля и азота связаны зависимостью (Cr+0,75Si)/(2,2Ni+40N)=0,55÷0,8, а содержания углерода, азота и циркония связаны зависимостью (30С+50N)/18Zr=4÷9. Повышается стойкость против общей и межкристаллитной коррозии в кипящей азотной кислоте различной концентрации, обеспечивается возможность получения качественных сварных соединений при сохранении уровня прочности и технологичности, а также повышается экономичность композиции. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению высокопрочных тонких листов, лент и фольг из микрокомпозиционных материалов на основе меди, и может быть использовано в электронной технике. Заявлен способ изготовления фольги для гибких печатных плат из двухфазных микрокомпозиционных материалов на основе меди. Способ включает выплавление слитков двухфазных сплавов на основе меди, формирование составной заготовки микрокомпозиционного материала и ее прокатку. Выплавляют слитки двухфазного сплава Cu-Me, где Me - металл из группы, имеющей объемно-центрированную кубическую решетку, Nb, Fe, Cr, V, Та, затем слитки деформируют в прутки с поперечным размером 500-1000 мкм, формируют составную заготовку микрокомпозиционного материала путем сборки прутков в пакет с их размещением в медной матрице на расстоянии 1000-3000 мкм друг от друга. Прокатку проводят в два этапа, на первом этапе проводят холодную или теплую прокатку с количеством проходов, обеспечивающим получение пластин второй фазы толщиной 50-100 мкм, а на втором этапе - холодную прокатку до получения пластин второй фазы толщиной 5-10 нм, размещенных в медной матрице на расстоянии 30-100 нм вдоль направления прокатки, с объемной долей не более 30%. Получают фольгу, материал которой имеет высокую прочность и усталостные свойства при сохранении высокой электропроводности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке сплавов на никелевой основе, и может быть использовано в авиадвигателестроении, машиностроении и других областях техники. Заявлен способ закалки заготовок из никелевых сплавов. Способ включает нагрев и охлаждение. Охлаждение осуществляют в два этапа, на первом из которых осуществляют охлаждение заготовок до температуры 500-860°С в среде инертного газа и со скоростью, большей или равной 200°С/мин. В качестве инертного газа используют азот. Для заготовок из гранульных сплавов заготовку помещают в капсулу, имеющую форму заготовки. На втором этапе осуществляют охлаждение в атмосфере инертного газа или в вакууме. Технический результат - увеличение прочностных свойств, длительной прочности и малоцикловой усталости, что позволяет снизить трудоемкость способа термообработки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения покрытий на поверхности деталей, в частности к способам нанесения защитных покрытий из порошковых материалов газотермическим напылением на поверхности деталей, и может быть использовано в авиадвигателестроении, энергетике, машиностроении при изготовлении и ремонте деталей, например корпусных деталей, валов, рабочих и направляющих лопаток газовых турбин. Способ включает напыление материала в виде порошка на поверхность детали в смеси газообразного топлива и кислорода при помощи газопламенной горелки. Напыление осуществляют со скоростью перемещения горелки относительно поверхности детали 110-130 м/мин при дистанции напыления 200-300 мм от поверхности детали при скорости расхода кислорода 210-900 л/мин и газообразного топлива 50-640 л/мин. Технический результат - повышение качества покрытия.

Изобретение относится к области производства электронных компонентов и может быть использовано, в частности, в микроэлектронике для совмещения ферромагнитных свободных масок при формировании прецизионного топологического рисунка тонких пленок органики, металлов и диэлектриков, напыляемых на пластины в вакууме. Устройство включает маску из ферромагнитного материала 8, располагаемую с лицевой стороны подложки 3, и магнит 4 с плоской верхней поверхностью, располагаемый с противоположной по отношению к маске 8 стороны подложки 3. Кроме того, устройство содержит корпус 1 с плоской верхней поверхностью и плоским гнездом 2 для подложки 3, глубина которого выполнена такой, чтобы нижняя поверхность маски 8, верхняя поверхность подложки 3 и верхняя плоская поверхность корпуса 1 были расположены в одной плоскости. Дно плоского гнезда 2 образовано плоской верхней поверхностью магнита 4. На боковых поверхностях плоского гнезда 2 по периметру выполнены упоры 5 и расположенные с противоположных сторон прижимные винты 6, фиксирующие положение подложки 3 в гнезде 2. На верхней плоской поверхности корпус 1 имеет выступы 7, фиксирующие положение маски 8, которая имеет посадочные отверстия 9 под выступы 7. Технический результат - обеспечение смены ферромагнитных масок без разборки всего пакета и снятия магнита. 2 ил.

Изобретение относится к способу покрытия основы и изделие с покрытием его основы. Способ состоит в том, что на основу наносят слой из модифицированного платиной алюминида формулы PtMAl, где М обозначает металлы - железо (Fe), никель (Ni) или кобальт (Со), или комбинации из этих металлов. Слой создают с помощью физического осаждения из паровой фазы (PVD). По меньшей мере, оба компонента алюминий (Аl) и металл М физически осаждают из паровой фазы при технологическом давлении, по меньшей мере, 0,1 мбар, предпочтительно, по меньшей мере 0,4 мбар, и, в частности, между 0,4 мбар и 0,6 мбар. Изделие выполненное данным способом может быть турбинной лопаткой. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу создания поверхности с использованием разряда, предназначенному для создания поверхности торцевой части металлической пластины. Создают импульсный разряд между торцевой поверхностью электрода (37) и торцевой частью металлической пластины (11), чтобы вызвать истирание электрода (37) и сформировать в его торцевой поверхности выемку (41), форма которой соответствует форме торцевой части металлической пластины (11). Осуществляют относительное перемещение электрода (37) в направлении, перпендикулярном боковой стороне металлической пластины (11). Создают импульсный разряд между внутренней боковой поверхностью выемки (41) электрода (37) и боковой поверхностью (11b, 11c) торцевой части металлической пластины (11), чтобы образовать вспомогательное покрытие (43) или (45) на боковой стороне (11b, 11c) торцевой части металлической пластины (11), и создают импульсный разряд между нижней поверхностью выемки (41) электрода (37) и верхней поверхностью торцевой части металлической пластины (11), чтобы образовать плакировочный слой (47) на торцевой части металлической пластины (11). 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области электрохимии, а именно к конструкциям катодных элементов электролизеров с твердополимерным электролитом для получения высокочистых водорода и кислорода путем электролиза воды, и может быть использовано в электролизерах, включающих в себя одну или несколько электролизных ячеек. Катодный элемент электролизера с твердополимерной мембраной включает в себя твердополимерную мембрану, обращенный к мембране каталитический слой, пористый коллектор тока, токопроводящую сетку, выполненную с возможностью прохождения воды и газа как по толщине, так по длине и ширине сетки, токоотводящую пластину, герметизирующее уплотнение, образующие в сборе катодную рабочую зону электролизера, дополнительно снабженную каналами для отвода воды и водорода. При этом пористый коллектор тока выполнен из двухслойной углеродной ткани с содержанием углерода не менее 99%. Токопроводящая сетка выполнена не менее чем из двух жестких по толщине сеток, при этом сетка, расположенная со стороны углеродного коллектора тока, выполнена с максимальным размером отверстий ячеек не более толщины углеродного коллектора тока. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы катодного элемента в составе электролизера, снижение веса и габаритных размеров электролизера. 2 ил.

Изобретение относится к области получения тонких пленок, а именно к способам обработки стальных деталей для повышения их износостойкости. Способ получения тонких пленок на стальных деталях включает обработку в водном растворе молибденового ангидрида, при этом обработку проводят в электрическом поле с разностью потенциалов 2-20 В, причем деталь является катодом, а угольный электрод - анодом, при этом продолжительность обработки определяют из соотношения:

, где - продолжительность обработки, с;

К - эмпирический коэффициент, составляющий (10-12)·10⁴ (с·г/л);

С - начальная концентрация ионов молибдена в растворе, г/л.

Технический результат - повышение технологичности и производительности процесса, получение тонких пленок на стальных деталях для повышения их износостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к производству огнестойких синтетических волокон, в частности к волокнам на основе окисленного полиакрилонитрила. Полимер растворим в полярном органическом растворителе и модифицирован в этом растворителе соединением на аминовой основе и окислителем. Полимер имеет структуру, демонстрирующую сигналы в области от 150 до 200 ч/млн, определенную при помощи ¹³С-ЯМР, где ориентация молекул согласно результатам измерений по методу широкоугловой дифракции рентгеновского излучения составляет 65% и более, а удельная масса составляет 1,35 и более. Волокно обладает повышенной огнестойкостью и величиной сохранения прочности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к виброизолированному агрегату бытового электроприбора, в частности посудомоечной или стиральной машины, содержащему блок (1) электродвигателя, кронштейн (2), средство крепления (3, 4) и демпфирующий подвес (6), который соединяет блок (1) электродвигателя с кронштейном (2) и служит опорой для блока (1) электродвигателя. Согласно изобретению подвес (6) и средство крепления (3, 4) расположены отдельно друг от друга, в частности расположены на расстоянии друг от друга. Соединение блока (1) электродвигателя и кронштейна (2) посредством подвеса (6) представляет собой разъемное соединение без фиксации. Средство крепления (3, 4) представляет собой запирающее соединение (10, 12) блока (1) электродвигателя с кронштейном (2) или опорным элементом бытового электроприбора, при этом средство крепления (3, 4) является, по существу, не несущим по отношению к блоку (1) электродвигателя. Блок (1) электродвигателя может быть соединен и разъединен с кронштейном (2) посредством подвеса (6) вдоль заданной линии перемещения, при этом средство крепления (3, 4) может блокировать перемещение блока (1) электродвигателя относительно кронштейна (2) вдоль этой заданной линии перемещения (D). Кроме того, изобретение относится к насосному блоку бытового электроприбора, в частности посудомоечной или стиральной машины, содержащему насосную установку (16, 18), включающую в себя корпус (18) насоса с впускным патрубком (22) и/или выпускным патрубком (20), по меньшей мере один трубопровод (7) для жидкости и по меньшей мере один демпфирующий элемент (8), посредством которого виброизолированно соединены впускной (22) или выпускной патрубок (20) и по меньшей мере один трубопровод (7) для жидкости. В качестве альтернативы, по меньшей мере один демпфирующий элемент (8) расположен на впускном и/или выпускном патрубке (22, 20) или по меньшей мере одном трубопроводе (7) для жидкости и виброизолированно соединен с этим по меньшей мере одним трубопроводом (7) для жидкости или впускным и/или выпускным патрубком (22, 20), соответственно. Обеспечивается снижение шума и вибрации. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к бытовому прибору, в частности к бытовому прибору для стирки и/или сушки белья. Наружный корпус (2) оснащен рабочим столом (3). По меньшей мере, сушильная поверхность (8) имеет множество отверстий (7), гидравлически связанных с подающим устройством, приспособленным для подачи потока воздуха через указанные отверстия (7) для сушки предметов одежды, размещенных на указанной сушильной поверхности (8). Указанный рабочий стол (3) содержит раскладываемую/складываемую конструкцию (15), приспособленную для образования сушильной камеры для размещения предметов одежды для сушки. Указанная сушильная поверхность (8) образует дно сушильной камеры, чтобы воздух вдувался непосредственно в указанную сушильную камеру. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к бытовому устройству, в частности к сушилке с блоком управления для контроля последовательности множества программ. Индикаторный модуль (12, 20) выполнен с возможностью изменения времени, поведения и/или интенсивности индикаторного сигнала в зависимости от приближения к концу программного цикла или точке промежуточного времени. Индикаторный модуль (12, 20) выполнен с возможностью индикации приближения к завершению (ТЕ) программного цикла или точке промежуточного времени путем запуска. Программный цикл (М) или последовательность программ запускаются перед заданной точкой начала (ТА) индикации. Панель (10) управления и/или дистанционный индикаторный модуль (12, 20) содержит модуль (22) ввода, выполненный с возможностью ввода пользователем по меньшей мере одной программной опции и/или последовательности программ во время выполнения программного цикла. Программная опция или последовательность программ, которая может быть выбрана, по меньшей мере, модулем (22) ввода, является программой задержки, задерживающей окончание программного цикла (М), и/или дублирующей программой (А) внутри программного цикла, и/или следующей за конечным программным циклом (М). Техническим результатом изобретения является повышение удобства пользования. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при крашении целлюлозосодержащих текстильных материалов. Способ включает обработку исходного материала активным красителем, запаривание и промывку. Предложено до начала крашения определять константу скорости взаимодействия активного красителя с волокном K_целл. и устойчивость красителя к запариванию в щелочной среде Y, по которым определяют отношение H=K_целл. /Y, и в зависимости от полученного значения Н корректировать процесс крашения добавлением в нужных концентрациях щелочных агентов - гидрокарбоната, карбоната или гидроксида натрия и варьированием продолжительности обработки материала насыщенным паром. Предложенный способ позволяет повысить интенсивность окраски, снизить расход красителя, уменьшить в целом стоимость технологического процесса крашения целлюлозосодержащего текстильного материала, расширить области применения способа за счет обеспечения возможности использования бифункциональных красителей, частично гидролизованных активных дихлортриазиновых красителей и низко реакционноспособных красителей, ранее не используемых при крашении плюсовочно-запарным способом.

Способ касается изготовления многослойного волокнистого изделия, содержащего по меньшей мере два наложенных один на другой слоя, имеющих разную волокнистую структуру, и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Данное изделие изготавливают по меньшей мере с частичным использованием коротковолокнистой целлюлозы. Для формирования по меньшей мере двух фракций волокнистого материала, содержащих волокна, имеющие различный состав, коротковолокнистую массу просеивают через сито. Причем от целлюлозы отделяют мелкие волокна, которые проходят сквозь сито с отверстиями диаметром 0,2-1,5 мм и которые затем улавливают, и включают в состав различных слоев волокнистого изделия. Техническим результатом является улучшение предела прочности на разрыв и жесткости при растяжении длинноволокнистой массы, а также обезвоживания и пористости. 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности к железобетонным шпалам и брусьям, используемым в верхнем строении высокоскоростных железнодорожных путей, выполненных с использованием щебеночного балласта или железобетонного основания. Подрельсовая железобетонная опора снабжена амортизатором. Амортизатор прикреплен к ее подошве удлиненными крепежными средствами. Указанные крепежные средства выступают за габариты опоры и проходят так, что между ними и подошвой оказывается размещен по меньшей мере один элемент арматуры. Способ изготовления указанной опоры заключается в том, что подготавливают форму, размещают в ней арматурные элементы, укладывают в форму бетон, уплотняют бетон, прикрепляют к подошве амортизатор, и извлекают готовую опору из форм. Перед укладкой бетона в форму в ней располагают удлиненные крепежные средства так, что они выступают за габариты опоры, и между указанными средствами и подошвой оказывается размещен по меньшей мере один элемент арматуры. Технический результат заключается в снижении расхода крепежного материала, в снижении трудовых и временных затрат при изготовлении шпалы, в повышении прочности соединения амортизатора с опорой. 2 н. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Лавинорез, состоящий из сходящих стенок, образующих острый угол на вершине, выполнен гибкой и биопозитивной конструкции, стенки лавинореза изготовлены из габионных и грунтовых тюфяков, расположенных в арматурных решетчатых каркасах сборной конструкции. Вертикальные стойки решетчатых каркасов выполнены из металлических профильных швеллеров или двутавров, заанкерованных в железобетонное основание, устроенное по всей длине напорных стенок. Сверху стенок лавинореза предусмотрены металлические решетчатые конструкции, состоящие из вертикальных решеток, треугольных консольных выпусков и контрфорсных стержней, при этом все эти решетчатые конструкции жестко прикреплены к вертикальным стойкам и поперечным стержням металлических каркасов. Лавинорез имеет форму треугольника с углом на вершине 80-90°, сверху вдоль боковых стенок лавинореза металлические решетчатые конструкции располагаются на расстоянии длины секции каркасов друг от друга, а поверху решеток через отверстия, сделанные в вертикальных стойках, пропущен натянутый металлический трос, проходящий по всей длине треугольного лавинореза со свободным ходом в обе стороны, при этом оба концы троса прикреплены к анкерам с регулируемыми натяжными устройствами, устроенными перед вершиной лавинореза. Часть тюфяков, располагаемая внутри металлического каркаса ближе к наружным стенкам и на верху лавинореза, изготовлена из геосетки и плодородного растительного грунта с добавлением семян многолетних трав и кустарников, а внутренняя часть между боковыми стенками треугольного лавинореза заполнена местным и растительным грунтом для посадки деревьев и кустарников. Предлагаемая конструкция лавинореза обеспечивает гашение избыточной энергии потока лавин и рассредоточения ударной силы на большую площадь, тем самым повышается надежность работы сооружений. Лавинорезы биопозитивной конструкции могут быть эффективно использованы на участках территорий горных инфраструктур, находящихся в наиболее опасных зонах ударного воздействия мощных лавин. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническому и природоохранному строительству и может быть использовано в качестве противолавинного сооружения на горных лавиноопасных участках дорог, населенных пунктов и других объектов. В способе возведения лавинорезов биопозитивной конструкции выполняют лавинорезы гибкой и биопозитивной конструкции. Каждый лавинорез строят в следующем порядке: вначале устраивают железобетонное основание с установкой анкеров по линии наружных стенок, к анкерам жестко прикрепляют вертикальные стойки металлического решетчатого каркаса. Внутри каркаса монтируют габионную сетку с прикреплением к стержням решеток, затем по слоям заполняют каменным и грунтовым материалом и в каждом слое изготавливают габионные тюфяки до верха каркаса. С наружной стороны вертикальные стойки решетчатых каркасов выполняют из металлических профильных швеллеров или двутавров, по такой технологии боковые стенки лавинореза возводят по участкам и по 4-5 секций одновременно, при этом верх стенок лавинореза от вершины угла в обе его стороны выполняют с уклоном. А сверху стенок лавинореза устанавливают металлические решетчатые конструкции, состоящие из вертикальных решеток, треугольных консольных выпусков и контрфорсных стержней. При этом все эти решетчатые конструкции прочно прикрепляют к вертикальным стойкам и поперечным стержням металлических каркасов. Выполняют лавинорезы по форме треугольника с углом на вершине 80-90 град, сверху и вдоль боковых стенок лавинореза металлические решетчатые конструкции располагают на расстоянии длины секции каркасов друг от друга. Поверху решеток через отверстия, сделанные в вертикальных стойках, пропускают натянутый металлический трос, проходящий по всей длине треугольного лавинореза со свободным ходом в обе стороны, при этом оба концы троса прикрепляют к анкерам с регулируемыми натяжными устройствами, устроенными перед вершиной лавинореза. Часть тюфяков, располагаемую внутри металлического каркаса ближе к наружным стенкам и наверху лавинореза, изготавливают из геосетки и плодородного растительного грунта с добавлением семян многолетних трав и кустарников, а внутреннюю часть между боковыми стенками треугольного лавинореза заполняют местным и растительным грунтом с посадкой деревьев и кустарников. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству берегозащитных сооружений. Длинномерное устройство содержит, по меньшей мере, одну трубу, содержащую водопроницаемую трубчатую внутреннюю оболочку, выполненную из геотекстиля и предназначенную для удержания материала-заполнителя. Дополнительно устройство содержит наружную оболочку, образующую сетку и охватывающую упомянутую внутреннюю оболочку. Сетка выполнена из стали. Трубу соединяют при помощи крепежных средств с дополнительной конструкцией, которая содержит элементы локальной защиты, расположенные вдоль упомянутой трубы. Применяется устройство для сооружения дамбы, набережной, мола, волнолома, пирса, искусственного рифа или берегового укрепления. Изобретение позволяет обеспечивать высокую недежность защитных сооружений и уменьшение трудозатрат. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано при строительстве плотины, допускающей перелив воды через ее гребень и низовой откос, с использованием местных нескальных грунтовых материалов, а также при ремонте или реконструкции существующих грунтовых плотин. Плотина включает верховой откос, порог, низовой откос, элементы крепления, размещенные по низовому откосу плотины, армирующие сетки и анкерные устройства. Порог и элементы крепления низового откоса выполнены многослойными, состоящими из ряда слоев гибких оболочек. Гибкие оболочки выполнены из тканого синтетического материала, заполнены местным нескальным грунтом и имеют в сечении эллиптическую форму. Слои гибких оболочек в каждом элементе крепления низового откоса образуются размещенными друг над другом гибкими оболочками. Элементы крепления низового откоса размещены ступенчато с напуском верхних рядов элементов крепления на нижние ряды. Армирующие сетки изготовлены из тканого синтетического материала и выполнены составными из замкнутой и протяженной части. Анкерные устройства размещены в теле плотины и выполнены в виде вертикальных стоек. Замкнутые части армирующих сеток размещены по периметру слоев гибких оболочек каждого элемента крепления низового откоса и слоев гибких оболочек порога плотины, образуя замкнутый контур. Протяженные части армирующих сеток одним концом прикреплены к замкнутым частям армирующих сеток слоев гибких оболочек элементов крепления низового откоса, а другим концом закреплены к анкерным устройствам. Повышается надежность работы плотины, снижается трудоемкость и сроки строительства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к транспортному средству, в особенности к строительному транспортному средству. Технический результат - упрощение конструкции и повышение эффективности. Транспортное средство содержит съемный балластный груз, подъемное устройство для подъема балластного груза из снятого положения хранения в положение установки на транспортном средстве и опорное устройство, по меньшей мере, с одним выдвижным опорным башмаком. Опорное устройство снабжено, по меньшей мере, одним исполнительным цилиндром для выдвижения, по меньшей мере, одного опорного башмака, а этот, по меньшей мере, один исполнительный цилиндр одновременно выполнен таким образом, что может служить для подъема и опускания балластного груза. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при строительстве на землеройной и дорожно-строительной технике, на лесозаготовительных машинах, в машинах инженерного вооружения МО РФ, а также в других отраслях промышленности при эксплуатации машин с гидроприводом в условиях отрицательных температур. Технический результат - упрощение и наибольшая эффективность устройства предпускового подогрева гидравлического привода машины при отрицательных температурах окружающей среды. Устройство предпускового подогрева включает гидронасос, кинематически связанный с тепловым двигателем, и контур циркуляции газового теплоносителя. Устройство снабжено теплоизолированной камерой и гибким теплоизолированным металлорукавом, связанным с входным патрубком теплоизолированной камеры, установленной на период прогрева верхней металлической поверхностью без теплоизоляции, посредством специальных направляющих, снаружи на поверхности днища гидробака в области всасывающего патрубка гидронасоса. При работе устройства выпускной патрубок теплоизолированной камеры соединен подобным металлорукавом с атмосферой. Способом очистки внутренней поверхности стенок металлорукавов и теплоизолированной камеры устройства от осевших твердых частиц, при использовании в качестве теплоносителя отработавших газов теплового двигателя, заключающийся в том, что осуществляют периодическую подачу расчетного количества мелкодисперсного реагента NaO ₂ в полость этой камеры для окисления (выгорания) осевших твердых частиц при снятом с машины названном устройстве предпускового подогрева. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу строительства и эксплуатации мало- и среднеэтажных зданий в зонах холодного, умеренного климата. Технический результат: уменьшение сжигаемого для обогрева здания топлива, повышение долговечности несущих частей ограждающих конструкций здания, поддержание необходимого технического и санитарного уровня влажности в ограждающих конструкциях и во внутрицокольном пространстве здания. Энергосберегающее отапливаемое здание содержит теплоустойчивые ограждающие конструкции, теплоустойчивый фундамент, устройства для сжигания топлива с системами рекуперации тепла между дымоходами и приточным воздухом, теплообменный вентиляционный контур, состоящий из чердачного помещения, из системы воздуховодов, размещенных внутри теплоустойчивых ограждающих конструкций и теплоустойчивого фундамента, из вентиляционных каналов внутри здания, соединяющих указанную систему воздуховодов с чердачным помещением. Система воздуховодов, размещенных внутри теплоустойчивых ограждающих конструкций, размещена непосредственно внутри средней части с малым теплоусвоением ограждающих конструкций, сформированная на стадии строительства здания система воздуховодов, размещенных внутри теплоустойчивой части ограждающих конструкций, используется как необходимый конструкционный элемент подачи горячего воздуха для послойной сушки теплоизоляционной многокомпонентной сырьевой смеси на основе торфяного связующего, заложенной непосредственно в процессе строительства ограждающих конструкций здания в качестве средней части с малым теплоусвоением, вентиляционные каналы внутри теплоустойчивого фундамента здания содержат соединения с приточными системами устройств для сжигания топлива. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к сквозному прогону. Технический результат заключается в снижении трудоемкости изготовления. Сквозной прогон включает верхний пояс, нижний пояс и треугольную решетку. Верхний пояс выполнен сквозного сечения из двух швеллеров. Нижний пояс и треугольная решетка - из одиночных швеллеров, ориентированных полками вниз. Узловые соединения прогона выполнены нахлестом стержней. В стенке швеллера нижнего пояса образованы щелевые отверстия, в которые вставлены полки швеллеров смежных раскосов. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству опоры ограничителя перемещения для установки штукатурных плит переменной ширины. Технический результат заключается в простоте и надежности устройства, легкости и быстроте регулировки позиций ограничителей перемещения. Устройство используется с приспособлением для поднятия и обращения с плитами. Устройство содержит цельную приемную опору для принятия ограничителя перемещения плиты или панели. Опора выполняет различные функции по позиционно-регулируемому скольжению вдоль рычага держателя плиты или панели. Ограничитель является отводным в противовес упругому механизму, расположенному в приемной опоре. Устройство содержит узел, выполняющий двойную функцию. Одна функция заключается в фиксации приемной опоры в позиции на рычаге. Вторая функция заключается в ограничении хода ограничителя перемещения в противовес упругому возвратному механизму ограничителя перемещения. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для размещения различных объектов хранения. Модульный стеллаж состоит, по меньшей мере, из одного модуля, включающего, по меньшей мере, одну ячейку, образованную основными и дополнительными элементами в виде вертикальных элементов, поперечных элементов, стоек, раскосов, кронштейнов и, по меньшей мере, одной парой направляющих элементов, закрепленных между собой жестко; собираемого в оборудованном для этого месте; доставляемого на место установки в собранном виде; стыкуемого на месте установки и закрепляемого жестко со стороны, по меньшей мере, одной своей грани с другим, по меньшей мере, одним модулем, аналогичным или иного назначения; предназначенный для хранения на направляющих элементах или перемещения по ним, или одновременно хранения и перемещения по ним, по меньшей мере, одного поддона, контейнера или тележки с объектом хранения или без него. Направляющие элементы выполнены в виде двух элементов, каждый с одной несущей полкой, или одного с двумя несущими полками, где нижняя полка необходима для перемещения тележек, а верхняя для удержания поддонов с объектами хранения; позволяет при необходимости увеличивать места хранения и этажности, стыковать и закреплять жестко, по меньшей мере, к одной своей грани другой дополнительный, по меньшей мере, один модуль, аналогичный или иного назначения; предусматривает укрепление его конструкции, преимущественно, расположенного на нижних этажах, закреплением, других дополнительных элементов или заменой имеющихся на более прочные; позволяет закреплять на нем элементы инженерных систем; может устанавливаться на имеющиеся капитальные строения. Технический результат: снижение стоимости и сокращение сроков строительства стеллажа и возможность наращивания ярусов (этажей) в процессе эксплуатации. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям профилей оконных, дверных и фасадных систем. Изобретение позволит повысить жесткость на кручение профиля, его теплоизоляционные свойства. Пластмассовый профиль для оконных, дверных и фасадных элементов, выполненный с возможностью его армирования и имеющий корпус пластмассового профиля, который вытянут в продольном направлении и выполнен, глядя в перпендикулярном продольному направлению поперечном сечении, с возможностью присоединения нему закаткой на двух внешних сторонах, расположенных напротив друг друга в перпендикулярном продольному направлению поперечном направлении, одному армирующему элементу с полым профилем, имеющим полностью замкнутую форму в перпендикулярном продольному направлению поперечном сечении, и/или приемным участком, пригодным для размещения углового соединителя. На каждой из двух соответствующих внешних сторон пластмассового профиля предусмотрено два закаточных выступа, выполненных таким образом, чтобы полый профиль и/или приемный участок соответствующего армирующего элемента в закатанном состоянии был расположен в основном между этими выступами. 3 н. и 7 з.п. ф-лы. 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остекления. Изобретение позволит повысить герметизацию соединения полых профилей остекления. Соединитель для сопряжения полых профильных концов содержит корпус и герметизирующий элемент, выполненный непроницаемым для жидкости, газов и водяного пара, удерживаемый опорной частью корпуса. Герметизирующий элемент выполнен с двумя противоположными выступами, выступающими сбоку относительно опорной части герметизирующего элемента таким образом, чтобы образовать между выступами корпуса соответственно две приемных выемки. Выступы герметизирующего элемента выполнены с концами, наклоненными в одном направлении. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям ограждений архитектурных проемов. Изобретение позволит обеспечить повышение надежности системы. Система управления для поднимающегося снизу и опускающегося сверху покрытия для архитектурного проема, содержащая общий ведущий вал для подъема и опускания средней перемычки и нижней перемычки, между которыми простирается гибкий экранирующий материал. Элемент управления приводит в действие катушечную подъемную систему и подъемную систему с вращающимся барабаном, причем катушечная подъемная система соединена со средней перемычкой, а подъемная система с вращающимся барабаном соединена с нижней перемычкой. Подъемные системы раздельно управляются, когда ведущий вал приводится в движение в одном из направлений элементом управления. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 48 ил.

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия. Ударный механизм включает цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части и образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. Стержень установлен в центральном отверстии кольцевого фланца с расчетным калиброванным зазором относительно поверхности штоковой части стержня, снабженного со стороны камеры сетевого воздуха буртиком со сквозными отверстиями с проходным сечением не менее проходного сечения калиброванного зазора и проходного сечения сквозных отверстий впуска в камеру сетевого воздуха, образованную кольцевым фланцем и установленной крышкой со стопором, ограничивающими величину осевого перемещения стержня, опертой и закрепленной стаканом относительно кольцевого фланца и цилиндрического корпуса, а канал, соединяющий периодически камеру холостого хода и кольцевую распределительную камеру, выполнен на поршневой части стержня. Позволяет увеличить ресурс стержня и штоковой части ударника и пневматического ударного механизма в целом. 1 ил.

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в технологии производства буровых шарошечных долот. Технический результат - повышение точности сборки секций буровых шарошечных долот. Способ сборки буровых шарошечных долот заключается в том, что заготовки лап и шарошек проходят полную технологическую механическую и химико-термическую обработку, после чего производят сборку секций в долото с использованием сборочных приспособлений, базовых поверхностей и сварки, далее производят отжиг хвостовика, нарезку присоединительной резьбы, заправку смазкой опор, окраску корпуса и шарошек, смазку резьбы и упаковку изделия. После полной механической и химико-термической обработки на двухгранниках лап выполняют симметричные узкие базовые пазы, перпендикулярные продольной оси двухгранника на одинаковом расстоянии от точки пересечения оси цапфы с осью шариковой беговой дорожки лапы, образующие при сборке секций единую полость, в которую перед сдвиганием секций помещается базовая плоская деталь, предпочтительно в виде диска, толщиной, близкой к ширине пазов. Такой диск выравнивает положение секций относительно плоскости, перпендикулярной вертикальной оси сборочного приспособления, и предотвращает их наклоны от плоскости диска. Далее секции стягивают между собой до получения требуемого размера долота по диаметру, сваривают между собой секции и завершают последующие технологические операции. 11 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам буровым шарошечных долот. Технический результат - уменьшение удельной нагрузки на подшипник скольжения, что приводит к увеличению срока его службы. Опора шарошечного долота содержит выполненную за одно целое с лапой цапфу, выполненную с каналами для подачи смазки, и шарошку, закрепленную на цапфе посредством подшипников скольжения в виде плавающей втулки и замкового подшипника качения. Особенностью предложенной опоры является то, что цапфа под подшипник скольжения выполнена у основания с коническим буртом, а на противоположном конце цапфы закреплена втулка с коническим торцом. Вершины конических поверхностей обращены одна к другой и расположены на оси цапфы, при этом конические поверхности выполнены с одинаковым углом конусности, а плавающая втулка выполнена на концах с ответными коническими участками, длина которых составляет (0.1-0.2) от длины втулки. 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованию модульного бурового долота с неподвижными режущими элементами и его корпуса и способам их изготовления. Технический результат - повышение прочности, сопротивления износу и ударной вязкости корпусов. Корпус модульного бурового долота с неподвижными режущими элементами, содержащий держатель лопастей, содержащий первый цементированный карбид с твердостью от 85 до 90 единиц твердости по шкале А Роквелла, и, по меньшей мере, одну лопасть, закрепленную в держателе лопастей и содержащую второй цементированный карбид с твердостью от 90 до 94 единиц твердости по шкале А Роквелла. Также предложено модульное буровое долото с неподвижными режущими элементами и способы изготовления корпуса модульного бурового долота и самого бурового долота. 5 н. и 31 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к системам телеметрии для использования в операциях в стволе скважины. Техническим результатом является повышение надежности, увеличение скорости передачи данных, совместимость с разнообразием скважинных систем и увеличение мощности. Система содержит скважинный инструмент, расположенный в стволе скважины, стыковочное устройство, соединенное со скважинным инструментом, и бурильную колонну, соединенную со стыковочным устройством и содержащую множество соединенных между собой кабельных бурильных труб. При этом стыковочное устройство расположено между скважинным инструментом и множеством кабельных бурильных труб и содержит электронное средство, обеспечивающее интерфейс по питанию между одной из множества кабельных бурильных труб и скважинным инструментом. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к креплению и эксплуатации скважин, в частности к центрирующим устройствам для обсадных колонн. Техническим результатом является повышение надежности работы центратора и расширение его эксплуатационных возможностей. Центратор содержит корпус со сквозным радиальным каналом, центрирующие элементы, концы которых связаны с корпусом, узел перемещения центрирующих элементов, расположенный на наружной поверхности корпуса и гидравлически связанный с полостью корпуса радиальным каналом, фиксатор исходного положения в виде срезного штифта, и узел фиксации центрирующих элементов в рабочем положении. Центрирующие элементы выполнены в виде планок из упругодеформируемого материала, а их связь с корпусом осуществляется путем закрепления концов во втулках, установленных на корпусе с возможностью вращения и продольного перемещения. Узел перемещения выполнен в виде подвижной дифференциальной втулки с двумя расточками, взаимодействующими с проточками на верхнем переводнике и корпусе. Гидравлическая связь узла перемещения с радиальным каналом корпуса осуществляется полостью, расположенной между расточками дифференциальной втулки. Узел фиксации центрирующих элементов в рабочем положении выполнен в виде разрезного кольца, выполненного из упругодеформируемого материала и установленного в канавке, выполненной в полости дифференциальной втулки. На внутренней цилиндрической поверхности разрезного кольца вдоль образующей выполнены кольцевые канавки, взаимодействующие с ответными кольцевыми выступами, выполненными на наружной цилиндрической поверхности корпуса. Форма канавок и выступов допускает возможность обратного перемещения разрезного кольца по корпусу на величину не более шага расположения кольцевых канавок и выступов при перемещении центрирующих элементов в рабочее положение. Величина радиального зазора между внутренней поверхностью канавки, выполненной в полости дифференциальной втулки, и наружной поверхностью разрезного кольца в исходном положении превышает высоту кольцевых выступов. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли и может быть использовано для защиты силового кабеля насоса от механических повреждений в процессе спуска-подъема подвески насосно-компрессорных труб в вертикальных, наклонно направленных и горизонтальных скважинах. Устройство содержит корпус, выполненный как одно целое с кабельным каналом и с центральным каналом с размером под наружный диаметр насосно-компрессорной трубы, откидные дугообразные зажимные скобы, один конец которых выполнен с петлеобразным концом с возможностью вращения на оси, которая проходит через петлеобразную скобу. Корпус протектора с двух сторон оснащен пазами с замкнутыми контурами. С одной стороны в пазах закреплены петли, которые посредством оси сопрягаются с петлеобразными скобами. Противоположные замковые пазы выполнены с отогнутыми лепестками корпуса со стороны оси протектора и направлены в сторону кабельного канала. Вторые концы дугообразных зажимных скоб имеют пазы и выполнены U-образной формы, которые в собранном виде протектора входят в зацепление с замковыми пазами и фиксируются от возможного разъединения отогнутыми лепестками корпуса. Упрощается конструкция, уменьшается время сборки, разборки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к уплотнительному устройству, предназначенному для перекрывания скважины или трубопровода, а также к способу установки такого устройства, в частности его трубчатой манжеты на концевом элементе. Обеспечивает хорошее соединение между манжетой и концевым элементом, без риска отклеивания или разрыва. Устройство содержит трубчатую манжету, радиально расширяющуюся под действием накачиваемой текучей среды. Манжета жестко соединена с концевыми элементами, по меньшей мере один из которых содержит кольцевую цилиндрическую часть, обращенную в сторону манжеты. Указанная цилиндрическая часть выполнена на половине толщины стенки элемента, образуя два кольцевых заплечика. В стенке цилиндрической части образована группа сквозных отверстий, а материал манжеты покрывает как наружную, так и внутреннюю стороны указанной цилиндрической части, проходя при этом через отверстия без нарушения своей целостности. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может найти применение при освоении и разработке неоднородных массивных или многопластовых газонефтяных или нефтегазоконденсатных месторождений. Обеспечивает возможность дифференциации неоднородного массивного или многопластового продуктивного разреза, представленного неколлекторами и коллекторами с различной литологией и флюидонасыщенностью на характерные интервалы - классы-пласты в каждой скважине, используя данные всего выполненного комплекса исследований. Сущность изобретения: способ включает бурение скважин, отбор керна, проведение комплекса геофизических исследований, испытания и гидродинамические исследования отдельных интервалов по толщине разреза. Согласно изобретению создают базу данных по результатам измерений различных, принятых для каждого региона, геофизических параметров для каждой 0,05-0,15 м толщины пласта. Параметры с ассиметричным логнормальным распределением преобразуют к нормальному распределению, стандартизуют все параметры вычитанием среднего и делением на среднеквадратичное отклонение. Выполняют иерархическую процедуру построения классов, состоящую в последовательном объединении прослоев таким образом, что полученные классы имеют минимальный разброс параметров вокруг центра - дисперсию. Вычисляют диапазоны изменения и средние значения этих параметров для каждого выделенного класса пластов. С учетом фундаментальных связей этих параметров с минеральным и элементным составом пород определяют характер литологии, фильтрационно-емкостные свойства и флюидонасыщение каждого класса на качественном уровне. Дополнительно используют результаты анализа керна, испытаний и гидродинамических исследований в интервалах отдельных классов-пластов и указанные характеристики определяют на количественном уровне. Проводят корреляцию выделенных классов между скважинами, строят геолого-гидродинамическую модель продуктивной залежи, на которой оценивают эффективность системы разработки при различных вариантах включения выделенных классов в эксплуатационные объекты расчетами технологических показателей разработки с определением уровней добычи углеводородов на различных режимах с оценкой прогнозных коэффициентов нефтеизвлечения отдельных эксплуатационных объектов и месторождения в целом. Лучший вариант реализуют на практике. 1 з.п. ф-лы, 10 ил., 8 табл.

Группа изобретений относится к системе обработки пласта скважины для интенсификации добычи и, конкретнее, устройству и способу гидроразрыва. Технический результат - фиксированное и точное определение места гидроразрывов. Способ обработки зоны, пересекающей скважину, содержит следующие этапы: спуск колонны с гидроструйным инструментом в скважину; установка гидроструйного инструмента примыкающим к зоне в первом продольном положении в первом радиальном положении в скважине; закачка жидкости разрыва с расклинивающим агентом через колонну инструмента и, по меньшей мере, одно отверстие в гидроструйном инструменте для инициирования гидроразрывов в первом продольном положении и в первом радиальном положении в скважине; и перемещение с помощью храпового механизма гидроструйного инструмента с поворотом, по меньшей мере, одного отверстия во второе радиальное положение в скважине, содержащее осевое втягивание гидроструйного инструмента относительно колонны посредством уменьшения гидравлического давления в колонне и одновременный поворот гидроструйного инструмента, и осевое выдвижение гидроструйного инструмента относительно колонны в выдвинутое положение посредством увеличения гидравлического давления в колонне и одновременный поворот гидроструйного инструмента во второе радиальное положение. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для использования в прострелочно-взрывной аппаратуре для вторичного вскрытия продуктивных пластов. Технический результат - увеличение притока нефти или газа в полость трубы скважины за счет увеличения удельной площади вскрытия обсадной колонны при сохранении достаточной глубины перфорации. Кумулятивный заряд перфоратора содержит корпус, в котором размещена осесимметричная шашка взрывчатого вещества с открытой полостью, при этом к поверхности полости прилегает кумулятивная облицовка, состоящая из конической и сферической или эллиптической кумулятивных частей, сопряженных между собой. Коническая кумулятивная часть является вершиной кумулятивной облицовки, а сферическая или эллиптическая кумулятивная часть имеет продольные кумулятивные канавки. 2 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти из скважин на месторождениях и может быть применено для интенсификации добычи нефти путем электрохимического разложения попутно добываемой пластовой воды в скважине и воздействия на нефтяные пласты водной средой с новыми свойствами. Обеспечивает повышение производительности и нефтедобычи. Сущность изобретения: способ включает спуск в зону продуктивного пласта скважины, электрически связанного с источником постоянного тока электрода - анода, соединение минусовой клеммы источника постоянного тока с обсадной колонной, включение источника тока и проведение обработки призабойной зоны пласта путем пропускания постоянного электрического тока через пластовую воду в скважине до получения водной кислотной среды. Полученную кислотную среду задавливают в призабойную зону пласта для возможности обработки околоскважинного пространства, после истечения времени химической реакции кислотной среды с горной породой призабойной зоны пласта проводят смену столба воды в стволе скважины с одновременным выносом кольматанта. Затем производят повторное воздействие электрическим током на пластовую воду в скважине с измененным режимом электрообработки до получения водной щелочной среды. Производят закачку воды в скважину при продолжающейся обработке электрическим током для задавки щелочной среды вглубь пласта и создания оторочки водной щелочной среды в пласте. 1 ил.

Изобретение относится к способу обработки подземного пласта, через который проходит скважина. Способ обработки подземного пласта включает стадии (а) введения композиции через скважину в подземный пласт, где композиция содержит (i) растворитель, по существу состоящий из водорастворимого растворителя, включающего любой растворитель, который, по меньшей мере, на 25% мас., растворим в воде, при этом растворитель составляет от примерно 95,5% до примерно 99,9% мас. композиции; и (ii) отверждаемую смолу, которая составляет от примерно 0,01% до примерно 4,5% мас. композиции; при этом отверждаемая смола и растворитель совместно выбраны так, что для отношения отверждаемой смолы к растворителю отверждаемая смола растворима в растворителе; и (b) установки механического устройства для борьбы с поступлением песка в скважину в ствол скважины либо до, либо после введения композиции в скважину. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - снижение миграции мелкодисперсных материалов с улучшением или сохранением скорости течения углеводорода. 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных залежей, разрабатываемых в режиме заводнения. Обеспечивает повышение нефтеотдачи пласта за счет извлечения капиллярно-замещенной нефти из коллектора. Сущность изобретения: способ включает закачку в нагнетательные скважины оторочки водного раствора полимера. Согласно изобретению концентрацию полимера подбирают из условия перехода фильтрационного течения раствора полимера в пласте в режим эластической турбулентности при выполнении условия в соответствии с аналитическим выражением. 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к области нефтяной и нефтегазовой промышленности и может быть использовано при освоении скважин после бурения и в процессе эксплуатации. Обеспечивает упрощение конструкции устройства, а также исключение попадания скважинной жидкости, находящейся выше пакера в межтрубном пространстве между эксплуатационной колонной и колонной насосно-компрессорных труб - НКТ, в освоенный пласт после распакеровки пакера, а также гарантированное исключение обрыва каната, тянущего сваб. Сущность изобретения: устройство включает сваб, колонну НКТ с ограничителем хода сваба и фильтром для сообщения с пластом, пакер, установленный выше пласта. Согласно изобретению колонна НКТ оснащена снизу полым наконечником, а фильтр - сверху насадкой с внутренней цилиндрической полостью. При этом наконечник вставлен в насадку, от которой подпружинен вверх с возможностью продольного ограниченного перемещения. Наконечник оснащен верхним и нижним рядами отверстий, изнутри разобщенных перегородкой и выполненных с возможностью сообщения при перемещении наконечника вниз относительно насадки фильтра через внутреннюю цилиндрическую полость насадки. Выше наконечника и пакера, но ниже ограничителя хода сваба в колонне НКТ установлен сбивной клапан для сообщения колонны НКТ с надпакерной зоной после сброса сбивающего элемента. При этом сваб оснащен предохранительным клапаном, подпружиненным вверх и с возможностью открытия при усилии 80-90 % от критически допустимого усилия. 5 ил.

Изобретение относится к области нефтяной и нефтегазовой промышленности и может быть использовано при освоении скважин после бурения и в процессе эксплуатации. Обеспечивает упрощение устройства, а также повышение эффективности освоения скважины за счет исключения попадания скважинной жидкости, находящейся в межтрубном пространстве между эксплуатационной колонной и колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) выше пакера, а также исключение обрыва каната для сваба. Сущность изобретения: устройство включает сваб, колонну насосно-компрессорных труб с ограничителем хода сваба и фильтром для сообщения с пластом, пакер, установленный выше пласта. Согласно изобретению колонна НКТ выше пакера, но ниже ограничителя хода сваба оснащена рядом сквозных отверстий, в начальном положении герметично перекрытых полой втулкой, зафиксированной срезным элементом относительно колонны НКТ и снабженной подпружиненным вниз клапаном. Полая втулка имеет возможность ограниченного осевого перемещения вниз под действием создаваемого избыточного давления в колонне НКТ до упора во внутреннюю кольцевую выборку колонны НКТ с последующей фиксацией пружинным разрезным стопорным кольцом за верхний торец полой втулки и сообщения внутреннего пространства колонны НКТ с надпакерной зоной. При этом сваб оснащен предохранительным клапаном, подпружиненным вверх и с возможностью открытия при усилии 80-90% от критически допустимого усилия. 4 ил.

Изобретение относится к жидкостным системам вязкоупругих поверхностно-активных веществ - VES. Способ повышения скорости восстановления свойств после сдвиговой нагрузки жидкостей, приготовленных с применением жидкостных систем с VES путем добавления эффективного количества композиции усилителя реологических характеристик, содержащего полиэтиленгликоль-полипропиленгликолевый блок-сополимер и полинафталинсульфонат, предусматривает закачивание указанной жидкости в скважину. Жидкость для нефтепромысловой обработки содержит VES, указанный выше усилитель и жидкий носитель. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - обеспечение возможности применять VES при более низких их концентрациях в определенных вариантах употребления в определенных нефтепромысловых работах - для гидравлического разрыва пласта и гравийной набивки. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяных залежей. Обеспечивает повышение степени отбора подвижных запасов нефти и сокращение сроков разработки. Сущность изобретения: способ разработки нефтяных залежей путем внутриконтурного воздействия на объект разработки через нагнетательные скважины путем закачки вытесняющего агента включает создание трещин гидроразрыва по всей совокупности добывающих и нагнетательных скважин, отбор флюида через добывающие скважины, закачку агента поддержания пластового давления через нагнетательные скважины. Согласно изобретению проводят направленные гидроразрывы в одноименных скважинах, обеспечивающие эффективную гидравлическую связность между ними таким образом, что в процессе закачки в рядах нагнетательных скважин обеспечивают однородный фронт высокого давления, а в зоне отбора флюида через добывающие скважины - однородный фронт низкого давления. 1 табл., 2 ил.

Группа изобретений относится к способу обработки подземных пластов, в частности углеводородных пластов. Более конкретно, изобретение касается способов увеличения открытой воздействию поверхности таких пластов, в частности для увеличения извлечения углеводородов из пластов. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретений: по способу гидравлического разрыва пласта через ствол скважины, проходящий через пласт породы, размещают патрон ракетного топлива в микростволе скважины, имеющем диаметр не более 13 см и расположенном на радиальном расстоянии от ствола скважины. Воспламеняют ракетное топливо, расположенное в микростволе скважины, для создания давления, достаточного для осуществления гидравлического разрыва пласта. По способу подачи углеводородных текучих сред из пласта с сетью разрывов направляют нагретую текучую среду в пласт через эту сеть разрывов. Увеличивают подвижность углеводородных текучих сред в нагретой текучей среде и перемещают углеводородные текучие среды на поверхность. При этом обеспечивают доступность сети разрывов пласта путем помещения через ствол скважины, проходящий через пласт, патрона ракетного топлива в микростволе скважины, имеющем диаметр не более 13 см и расположенном на радиальном расстоянии от ствола скважины. Воспламеняют ракетное топливо, расположенное в микростволе, для создания давления, достаточного для гидравлического разрыва пласта, обеспечивая увеличенный доступ к сети разрывов пласта. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электрическим машинам. Конкретно изобретение предназначено для скважинного генератора. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и мощности генератора при уменьшении диаметральных габаритов и веса электрогенератора, а также упрощение его конструкции. Высоковольтный скважинный генератор оборудован защитным корпусом, электрическим разъемом, по меньшей мере, одним узлом крепления, ротором с гидротурбиной и устройством преобразования механической энергии в электрическую. Устройство преобразования механической энергии в электрическую выполнено в виде соединенных электрическими проводами машинного генератора и пьезогенератора. При этом пьезогенератор выполнен в виде пакета пьезоэлектрических пластин и устройства создания вибраций, использующего магнитострикционный эффект и содержащее обмотку и магнитопровод, установленный внутри нее и упирающийся своим торцом в пакет пьезоэлектрических пластин через гибкую мембрану. Между ротором и устройством преобразования механической энергии в электрическую установлена магнитная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты. Между ведомой и ведущей полумуфтами выполнена герметичная перегородка, содержащая части из магнитопроницаемого материала. При этом ведущая полумуфта соединена с ротором, а ведомая - с валом. На верхнем торце ротора выполнено отверстие для заправки смазывающей жидкости в полость ведущей полумуфты. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложены способы и системы для оценки подземных формаций нефти и газа. А именно, для определения проводимости пластов и средних давлений формации с использованием способов исследования гидроразрыва/падающего давления. Техническим результатом является повышение точности определения свойств пластов. Для этого изолируют, по меньшей мере, один исследуемый пласт подземной формации. Нагнетают жидкость в, по меньшей мере, один пласт подземной формации при давлении нагнетания, превышающем давление разрыва подземной формации в течение периода нагнетания. Закрывают скважину в течение периода закрывания. Измеряют данные по падению давления от подземной формации, в течение периода нагнетания и в течение последующего периода закрытия. Количественно определяют проводимость, по меньшей мере, одного пласта подземной формации посредством анализа данных по падению давления с помощью модели исследования гидроразрыва/падающего давления. При этом пластовая текучая среда является слабо сжимаемой или сжимаемой. Проводимость пласта количественно определяют от точки согласования до закрытия разрыва или от точки согласования после закрытия разрыва по математическим зависимостям. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области добычи и разработки угольных месторождений, в частности стругам. Технический результат - стабильное обеспечение передачи крутящего момента на машинной раме, а также направление цепи струга в области машинной рамы с незначительным боковым смещением относительно ее боковой щеки. Корпус струга для приема цепного колеса струга с присоединяемой к боковой щеке машинной рамы забойного конвейера посредством присоединительных элементов монтажной плитой, с дистанцированной от монтажной плиты стенкой корпуса и с расположенным в корпусе струга между монтажной плитой и стенкой корпуса цепным колесом струга, которое насажено без проворачивания на вал цепного колеса, который установлен с двух сторон в корпусе струга посредством подшипников. Приводная станция со смонтированным корпусом струга позволяет создать компактный корпус струга, который позволяет стабильное осуществление передачи крутящего момента к машинной раме, а также направление цепи струга в области машинной рамы с незначительным боковым смещением от ее боковой щеки. При этом корпус струга выполнен так, что монтажная плита для осуществления передачи крутящего момента может вставляться и закрепляться с геометрическим замыканием в приемное углубление в боковой щеке машинной рамы и снабжена встроенным подшипниковым приемным элементом для расположенного со стороны машинной рамы подшипника вала цепного колеса. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к механизированному креплению горных выработок. Техническим результатом является повышение безопасности горных работ. Секция механизированной крепи состоит из основания, ограждающего элемента, четырехзвенника, поддерживающего элемента и гидростоек. Гидростойки наклонены на завальную часть лавы. На поддерживающем элементе секции механизированной крепи вдоль боковых краев верхней плоскости поддерживающего элемента по всей ее длине выполнены клинья-резцы. Клинья-резцы неподвижно соединены с верхней плоскостью поддерживающего элемента. Каждый клин-резец представляет собой треугольную пирамиду. Вершина и ребро этой пирамиды расположены на одной оси с осью гидростойки, а основание расположено на поверхности поддерживающего элемента. Основание пирамиды неподвижно соединено с поддерживающим элементом и представляет собой равнобедренный треугольник, вершина которого расположена в забойной части лавы, а основание расположено в завальной части лавы. 4 ил.

Пароводяной винтовой детандер содержит корпус высокого давления с впускным патрубком, корпус низкого давления с выпускным патрубком. В паровой рабочей полости корпуса низкого давления размещены находящиеся в зацеплении ведущий и ведомый винты параллельно установленных роторов, дополнительно связанных между собой находящимися в зацеплении синхронизирующими шестернями. Между упомянутыми корпусами установлена сменная проставка. В проставке выполнено окно, соединяющее паровую рабочую полость с впускным патрубком, и имеется, по меньшей мере, одна камера, открытая со стороны паровой рабочей полости. Камера подсоединяется выходными паропроводами к потребителям пара промежуточного давления. В проставке предпочтительно выполнена вторая камера, а упомянутое окно расположено между камерами. В боковой стенке корпуса низкого давления могут быть дополнительно выполнены окна для отбора пара промежуточного давления. Детандер позволяет не только использовать его по прямому назначению в штатном режиме, но производить отбор потребителю пара промежуточного давления. Это позволяет значительно увеличить область применения детандера и более эффективно использовать имеющийся пар. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Паровая турбина содержит статорный узел и роторный узел. Статорный узел включает в себя сопла, направляющие поток пара. Роторный узел включает в себя лопатки, принимающие поток пара. Роторный узел содержит участок удержания, первый конец вала, расположенный на первом конце участка удержания; и второй конец вала, расположенный на втором конце участка удержания, противоположном первому концу участка удержания. Участок удержания имеет пакетированную роторную секцию, включающую в себя одну или более роторную пластину, каждая из которых выполнена из единой металлической заготовки. Лопатки соединены с роторной пластиной с образованием монолитного соединения. Роторный узел содержит также кованую роторную секцию, расположенную вблизи участка удержания и включающую в себя кованую роторную часть и роторные ступени, имеющие лопатки, включающие в себя выступы в форме ласточкина хвоста, располагаемые в пазах на наружной поверхности кованой роторной части. Достигается упрощение изготовления, так как устраняется необходимость в формировании и сборке отдельных ступеней лопаток и отдельных роторных пластин, поскольку кованая роторная секция располагается вблизи участка удержания. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к системам парораспределения паровых турбин. Система регулирования направлением потока в камере регулирующей ступени паровой турбины содержит регулирующие клапаны, соединенные со своими сервомоторами, сопловые коробки, каждая со своим сегментом сопел, камеру регулирующей ступени, диафрагму первой ступени давления. Для регулирования направлением потока в камере регулирующей ступени используется поворотная диафрагма, содержащая поворотное кольцо. Поворотное кольцо разделяется на автономные сегменты, каждый из которых снабжен собственным сервомотором, рабочее положение которого в свою очередь связывается с определенным положением соответствующего ему регулирующего клапана. Система позволяет повысить эффективность и надежность парциального отсека паровой турбины путем улучшения организации течения в камере регулирующей ступени. 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к паротурбинным теплоэлектроцентралям (ТЭЦ), и предназначено для увеличения экономичности и маневренности промышленных и отопительных ТЭЦ большой мощности на закритические параметры пара. При работе паротурбинной ТЭЦ осуществляется многоступенчатый перегрев пара турбины и нагрев сетевой воды для системы теплоснабжения в дополнительном сетевом подогревателе с помощью промежуточного теплоносителя. В качестве промежуточного теплоносителя может быть использован пар, газ или расплав металла. Паротурбинная ТЭЦ содержит котел, соединенный трубопроводом с турбиной, имеющей часть высокого давления, части среднего давления и часть низкого давления, которая соединена с электрогенератором и конденсатором. Каждая часть турбины имеет свой перегреватель пара, обогреваемый теплоносителем промежуточного контура, подключенного к перегревателю котла. К турбине подключен через теплофикационный отбор пара основной сетевой подогреватель для нагрева обратной сетевой воды системы теплоснабжения, к трубопроводу которой подключен дополнительный сетевой подогреватель, где сетевая вода нагревается теплоносителем промежуточного контура. Изобретение позволяет повысить маневренные свойства работы ТЭЦ, сократить капитальные вложения в ее строительство, повысить КПД электростанции. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству оценки количества накопления Твердых Частиц (ТЧ) в Дизельном Фильтре Твердых Частиц (ДФТЧ). Сущность изобретения: устройство оценки количества накопления ТЧ в ДФТЧ предназначено для оценки количества накопления ТЧ в ДФТЧ, предоставленном для удаления ТЧ из выхлопных газов, и оно включает в себя модель оценки количества эмиссии ТЧ, в которой количество эмиссии ТЧ устанавливается на основании рабочего состояния двигателя, модели количества регенерации ТЧ, в которой количество регенерации ТЧ устанавливается на основании температурной разницы между температурой на выходе и температурой на входе ДФТЧ, и модель дифференциального давления ДФТЧ, в которой количество накопления ТЧ устанавливается на основании дифференциального давления между потоковой скоростью выхлопных газов и ДФТЧ, причем оцененное количество накопления ТЧ в ДФТЧ вычисляется путем суммирования скорректированного количества накопления ТЧ, получаемого путем применения коэффициента K, который определяется на основании скорости вращения двигателя и количества впрыска топлива двигателя, а также разности между количеством эмиссии ТЧ и количеством регенерации ТЧ. Техническим результатом изобретения является обеспечение повышенной точность оценки. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится сотовому элементу для устройства для обработки или снижения токсичности отработавших газов. Сущность изобретения: сотовый элемент (1) для устройства (2) для обработки или снижения токсичности отработавших газов, имеющий по меньшей мере одну сотовую структуру (3) и по меньшей мере один корпус (4), который по меньшей мере частично окружает эту по меньшей мере одну сотовую структуру (3) и между которым и сотовой структурой (3) предусмотрен по меньшей мере один участок (5) соединения (б) пайкой твердым припоем, причем в сотовом элементе предусмотрено по меньшей мере два отличных друг от друга средства для ограничения места расположения соединения (6) пайкой твердым припоем, причем средствами для ограничения места расположения соединения пайкой твердым припоем является по меньшей мере два средства, выбранных из группы, включающей канавку (7) в корпусе (4), микропрофильную структуру (8) снаружи на сотовой структуре (3), керамическое покрытие (9), промежуточный слой (10) между сотовой структурой (3) и корпусом (4). Также описан способ изготовления подобного сотового элемента. Техническим результатом изобретения является выполнение пайкой твердым припоем соединений, расположенных в точно ограниченных местах. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для включения и выключения вентилятора охлаждающей системы двигателей внутреннего сгорания. Технический результат - повышение надежности работы устройства и упрощение конструкции привода вентилятора. Указанный технический результат достигается в устройстве для включения вентилятора, содержащем ведущий вал, за счет того, что оно снабжено ведомым диском, жестко соединенным с ведомым валом, свободно входящим в осевое отверстие ведущего вала с возможностью осевого перемещения и вращения, на свободном конце ведомого вала закреплена шаровая опора и соединена с датчиком, выполненным из материала с памятью формы, имеющим вид ступенчатого сильфона, между ведомым и ведущим дисками расположена пружина, причем торцы шкивов, связанных со ступицами, обращены оппозитно друг другу и выполнены в виде косозубого зубчатого зацепления. 2 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с неэлектрическими системами зажигания, в частности, к конструктивным средствам, позволяющим улучшить процесс сгорания. Система воспламенения энергоносителя двигателя внутреннего сгорания содержит выем и упор, которые при движении поршня в сторону головки цилиндра обеспечивают повышение давления между ними до температуры вспышки энергоносителя в объеме между выемом и упором. Сопрягаемые выем и упор выполнены выступающими в камеру сгорания и способны взаимодействовать при движении поршня к головке цилиндра. Объем выема снабжен каналами, которые сообщают его с надпоршневым объемом. Упор в виде сплошного цилиндра установлен на резьбе по оси поршня. Выем выполнен в виде цилиндра с открытой цилиндрической полостью, установленного на резьбе в головку цилиндра соосно упору, и снабжен радиально направленными цилиндрическими или коническими каналами.

Технический результат - упрощение конструкции, улучшение процесса сгорания и повышение надежности системы воспламенения, а также расширение зоны воспламенения, что позволяет работать как с низко, так и с высокообогащенными смесями, улучшая пуск и работу двигателя при неточных настройках карбюратора. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано при конструировании и разработке простых и экономичных двигателей внутреннего сгорания. Способ организации смесеобразования в двигателе внутреннего сгорания с системой газораспределения, содержащей как минимум один клапан, в котором камера сгорания выполнена в углублении поршня размером более диаметра тарелки клапана и глубиной не менее длины хода клапана, при этом топливовоздушную смесь направляют в камеру сгорания в виде кольцевой струи через кольцевой зазор, образуемый камерой сгорания и обтекателем на тарелке клапана под действием разрежения, создаваемого клапаном в камере сгорания при ходе поршня от верхней мертвой точки. Заполняя объем камеры сгорания, струя преобразуется в кольцевой или тороидальный вихрь в зависимости от формы камеры. В конце такта сжатия обтекатель входит в камеру сгорания, уменьшая ее проходное сечение, при этом воздух входит в камеру сгорания через кольцевой зазор, образуемый поршнем и обтекателем на тарелке клапана. Изобретение обеспечивает улучшение смесеобразования и повышение экономичности работы двигателя. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению. Техническим результатом является повышение коэффициента полезного действия (КПД) двигателя за счет: снижения работы сжатия воздуха, повышения работы расширения рабочих газов, применения бесшатунного преобразователя возвратно-поступательных движений поршня во вращение выходного вала и регенерации тепла выхлопных газов. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют ступенчатое сжатие воздуха с одновременным понижением (отводом) его температуры и ступенчатое расширение рабочих газов за счет дополнительного впрыска топлива. Тепло выхлопных газов используют для нагрева сжатого воздуха. Ступенчатое сжатие воздуха и ступенчатое расширение рабочих газов приближает выполнение тактов работы двигателя к изотермическому процессу и тем самым приводит к повышению КПД и снижению расхода топлива. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронно-гидромеханических системах (САУ) автоматического управления ГТД, входящих в двухдвигательные силовые установки самолетов и вертолетов. Сущность изобретения заключается в том, что в ГМР с помощью датчиков ГМР измеряют давление воздуха за компрессором «своего» двигателя и давление воздуха за компрессором «соседнего» двигателя, вычисляют рассогласование между измеренными величинами, в зависимости от полученного рассогласования формируют управляющее воздействие ГМР таким образом, чтобы давление воздуха за компрессором «своего» двигателя было равно давлению воздуха за компрессором «соседнего» двигателя. Технический результат изобретения - снижение массы и стоимости САУ и, как следствие, расширение возможностей ее применения за счет использования для ГТД вертолетов и легких самолетов. 1 ил.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронно-гидромеханических системах (САУ) автоматического управления ГТД. Дополнительно после перевода управления двигателем на ГМР в каждом канале ЭР по резервной программе управления, аналогичной реализованной в ГМР, формируют расчетное положение дозатора и привода, измеряют фактическое положение дозатора и привода, сравнивают расчетное положение и измеренное, в том канале ЭР, где рассогласование больше, формируют сигнал «Отказ канала ЭР», снимают сигнал «Отказ ЭР» и переводят управление двигателем на исправный канал ЭР. Технический результат изобретения - повышение надежности работы двигателя и безопасности ЛА за счет идентификации отказа в двухканальном ЭР с точностью до канала. 1 ил.

Изобретение относится к авиационной технике и может быть использовано для управления работой ГТД летательных аппаратов в аварийных ситуациях при отказе одного или нескольких агрегатов системы подачи топлива. Устройство оснащено переключающим краном, имеющим два входа и два выхода, первый вход крана связан с выходом регулятора, а первый выход - с входом насоса, второй выход крана связан с распределителем топлива, причем устройство оснащено дозатором с приводом перемещения его дозирующего элемента и пультом управления, включающим переключатель подачи электропитания, имеющий возможность соединения с источником электропитания, а также переключатель крана и орган ручного формирования режима подачи топлива, связанные с переключателем, при этом переключатель крана связан с краном, а орган ручного формирования режима подачи топлива связан с приводом перемещения дозирующего элемента дозатора, вход которого связан с выходом топливного насоса, а выход связан с вторым входом переключающего крана. Технический результат изобретения - обеспечение возможности ручного управления подачей топлива в ГТД при отказе системы топливопитания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ управления газотурбинным двигателем с форсажной камерой сгорания (ФКС) заключается в том, что по измеренным температуре воздуха на входе в двигатель, давлению воздуха за компрессором, положению рычага управления двигателем (РУД) и расходу топлива в основную камеру (ОКС) сгорания (основной расход топлива) управляют расходом топлива в ФКС. По измеренным положению РУД и перепаду давлений газа на турбине двигателя управляют гидроцилиндрами привода створок реактивного сопла (PC). Дополнительно по измеренным положению РУД давлению воздуха за компрессором и температуре воздуха на входе в двигатель формируют заданное значение пускового расхода топлива в ФКС. Подают в ФКС пусковой расход форсажного топлива, включают агрегат «огневой дорожки» и контролируют розжиг ФКС по измеренной температуре газа в ФКС. Если розжиг ФКС не произошел, отключают пусковой расход форсажного топлива и агрегат «огневой дорожки», изменяют заданное значение пускового расхода форсажного топлива с дискретность 5% и повторяют всю процедуру запуска ФКС и делают это до тех пор, пока не будет зафиксирован розжиг ФКС, если изменение заданного расхода топлива превысило 50%, а розжиг ФКС не произошел, попытки запуска ФКС прекращают и проводят внеочередной регламент двигателя. Достигается повышение качества работы САУ и, как следствие, повышение экономичности ТРДФ на форсажных режимах. 1 ил.

Модуль задания целевой фазы в режиме холостого хода переменно задает целевую фазу на основе целевой скорости на холостом ходу, которая задается посредством модуля задания целевой скорости на холостом ходу. В частности, когда целевая скорость на холостом ходу ниже заданной скорости вращения и шум при работе механизма регулируемых фаз газораспределения без труда слышит, например, водитель, модуль задания целевой фазы в режиме холостого хода задает целевую фазу так, чтобы диапазон, в котором фазе клапана разрешено изменяться, ограничивался рамками области фазы, где коэффициент снижения скорости является высоким, и шум при работе являлся относительно низким. Дан вариант выполнения модуля управления и варианты способа управления для механизма регулируемых фаз газораспределения. Такое выполнение позволяет управлять фазой клапана, когда двигатель работает на холостом ходу. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к системам регулирования двигателей с переменной степенью сжатия. Техническим результатом является повышение надежности работы двигателя без ухудшения надежности. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель внутреннего сгорания оснащен механизмом (А), обеспечивающим изменяемую степень сжатия, и механизмом (В), обеспечивающим изменение момента времени начала фактического начала действия сжатия за счет регулирования момента закрытия впускного клапана 7. В камеру (5) сгорания подают количество всасываемого воздуха, соответствующее требуемой нагрузке. Путем управления моментом времени закрытия впускного клапана (7) и управления механической степенью сжатия поддерживают давление, температуру или плотность в камере (5) сгорания в конце такта сжатия, по существу, постоянным или постоянной независимо от нагрузки двигателя. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 23 ил.

Предложено устройство управления подачей топлива для управления дизельным двигателем, с помощью которого посредством простого управления, с учетом остаточного кислорода в отработанном газе (EGR), достигается обеспечение совместимости между характеристиками выхлопного газа и характеристиками частоты вращения двигателя. Устройство управления для управления дизельным двигателем содержит систему рециркуляции отработанных газов (EGR), которая возвращает часть выхлопного газа двигателя в систему всасываемого воздуха двигателя, при этом устройство управления включает в себя: средство (47) вычисления расчетного коэффициента _s избытка воздуха, которое является арифметической секцией для вычисления расчетного коэффициента _s избытка воздуха по количеству топлива, впрыскиваемого клапаном (31) впрыска топлива в цилиндр (3), расходу всасываемого воздуха, измеренному расходомером (35) воздуха, и расходу остаточного кислорода в газе EGR, который возвращается в систему всасываемого воздуха; и средство (33) или (51) управления подачей топлива, которое регулирует расход топлива при энергичном разгоне, на основании расчетного коэффициента _s избытка воздуха, который вычислен средством вычисления расчетного коэффициента _s избытка воздуха. Улучшение характеристики быстрого старта за счет устранения значительного снижения частоты вращения двигателя является техническим результатом изобретения. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится области двигателестроения, в частности к конструкции головок цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Головка цилиндра содержит верхнюю плиту, нижнюю плиту, образующую участок соединения с блоком и огневую плиту камеры сгорания, а также боковую стенку, расположенную между верхней плитой и нижней плитой. Огневая плита камеры сгорания расположена на расстоянии от участка соединения с блоком посредством выемки, сформированной на нижней плите головки цилиндра, в которой выемка образует внешний контур огневой плиты камеры сгорания. При этом образуется промежуток между огневой плитой камеры сгорания и участком соединения с блоком. Выемка проходит вокруг большей части внешнего контура огневой плиты камеры сгорания. Выемка, по меньшей мере, частично заходит, в вертикальном направлении, за гильзу цилиндра блока цилиндров, и выемка сообщается по текучей среде с рубашкой для текучей среды, расположенной вокруг гильзы цилиндра. Раскрыты варианты выполнения головки цилиндра и двигатель, содержащий голову цилиндра. Технический результат заключается в повышении жесткости внутренних стенок головки цилиндров. 3 н. и 16 з.п, ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к силовым установкам для получения тяги и обеспечения движения летательных аппаратов различного назначения. Пульсирующий детонационный двигатель содержит корпус, кольцевой воздухозаборник с центральным телом, полузамкнутую детонационную камеру сгорания, инициатор детонации, сопловой аппарат, топливную систему и систему управления. Кольцевой воздухозаборник имеет острую пилообразную входную кромку. В сопловом аппарате на выходе полузамкнутой детонационной камеры установлена система магнитогидродинамического управления фронтом выходной детонационной волны. Изобретение улучшает равномерность поля давления по сечению кольцевого канала воздухозаборника, повышает устойчивость работы двигателя и его тягу. 1 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к разработке воспламенителей для зарядов к ракетным двигателям твердого топлива. Воспламенитель содержит корпус из термопластичной пленки из саженаполненного полиэтилена с равномерной усадкой в продольном и поперечном направлениях в виде чашеобразного тела вращения с отбортовкой и размещенную в нем навеску воспламенительного состава, а также крышку, скрепленную с корпусом по отбортовке. Крышка выполнена из металла и скреплена с корпусом клеем на основе термоэластопласта и инденкумароновой смолы, при этом по периферии крышки равномерно выполнены вырезы. Глубина вырезов, диаметр по глубине вырезов и диаметр крышки определяются соотношениями, защищаемыми настоящим изобретением. Изобретение позволяет повысить надежность воспламенителя твердотопливного заряда ракетного двигателя. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Ракетный двигатель включает, по меньшей мере, одно сопло, состоящее из стационарной части и, по меньшей мере, одного насадка, зафиксированного на стационарной части посредством механизма сброса. Механизм сброса содержит связанный с насадком толкатель, установленный с возможностью продольного перемещения на шпангоут, выполненный на стационарной части сопла. Толкатель зафиксирован на шпангоуте кулачками или шариками с охватывающим их кольцевым затвором, установленным на толкатель с возможностью продольного перемещения. Толкатель выполнен в виде двух соосных связанных друг с другом полых цилиндров разного диаметра, образуя уступ на своих наружной и внутренней поверхностях. По обеим цилиндрическим поверхностям наружного уступа толкателя с ним контактирует кольцевой затвор, имеющий Г-образное сечение, и образующий вместе с толкателем затворную полость, сообщенную с пиропатронами. Наружная поверхность шпангоута выполнена с аналогичным уступом, цилиндрические участки которой контактируют с толкателем и образуют вместе с ним подпоршневую полость. Подпоршневая и затворная полости имеют или не имеют газосвязь между собой. Изобретение позволяет обеспечить простоту и надежность конструкции ракетного двигателя, а также снизить его массу при обеспечении потребного суммарного импульса тяги. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в устройствах для подачи и дозирования топлива в двигателях внутреннего сгорания, в производстве двигателей с принудительным воспламенением. Сущность изобретения: устройство содержит индивидуальные для каждого цилиндра двигателя дозаторы, выполненные в виде съемных модулей, прикрепленных к впускным элементам двигателя. Модуль дозатора состоит из корпуса, в котором установлены золотник, шаговый двигатель и драйвер шагового двигателя. Золотник выполнен в виде цилиндра, на поверхности которого сформирована канавка определенной конфигурации, расширяющаяся по своей длине в стороны или в глубину. На внутренней поверхности корпуса золотника также сформирована расширяющаяся в стороны или в глубину канавка. Проходное сечение дозатора определяется площадью пересечения канавок золотника и его корпуса. Изменение этого сечения происходит во время поворота золотника относительно корпуса золотника с помощью шагового двигателя по командам микроконтроллера. Технический результат заключается в значительном увеличении диапазона регулирования топливоподачи, повышении точности дозирования топлива и более глубоком адаптировании топливоподачи к необходимому закону дозирования топлива в соответствии с режимами работы ДВС. Технический результат обеспечивается за сет особого профиля и длины канавки на поверхности золотника и соответственно внутренней поверхности корпуса золотника и привода золотника шаговым двигателем, управляемым через драйвер шагового двигателя микроконтроллером. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности системам обработки топлива в двигателях внутреннего сгорания. Технический результат - каталитический подогреватель топлива не только обеспечивает полное сжигание топлива и улучшает тепловую эффективность двигателя, но также позволяет уменьшить расход топлива инжекторного транспортного средства на 40-42% на 100 километров пути и уменьшить расход топлива карбюраторного транспортного средства на 48-52% на 100 километров пути и к тому же приводит к снижению содержания вредных выбросов в выхлопных газах транспортного средства. Каталитический подогреватель топлива для использования в топливной системе транспортного средства содержит каталитический реактор, нагреватель, охватывающий этот реактор, блок регулирования температуры электрического подогрева, регулирующие компоненты, регулирующие количество возвратного топлива, и возвратный трубопровод подогретого топлива. Каталитический реактор содержит металлический корпус, каталитический пакет, герметизированный в металлическом корпусе, входной патрубок и выходной патрубок, соединенные с внутренней полостью каталитического пакета. Входной топливный патрубок соединен со шлангом на выходе топливного насоса, а выходной топливный патрубок соединен с главным топливопроводом двигателя. Возвратный трубопровод подогретого топлива присоединен между входным патрубком каталитического реактора и возвратным трубопроводом, изначально присущим двигателю транспортного средства. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет без существенных конструктивных изменений и переделок существующих двигателей, установленных на отечественных и иностранных легковых автомобилях, повысить их экономичность и экологичность при одновременном увеличении мощности двигателя, используя существующие топливоподающие системы, а также их составляющие. Способ выбора и подачи различных видов топлива в двигатель внутреннего сгорания включает подбор видов топлива, их пропорцию и управление подачей при работе двигателя электронным блоком управления по сигналам от датчиков температуры и нагрузки на двигатель. В электронный блок управления дополнительно подаются сигналы от контроллера управления двигателем, от датчиков давления впускного коллектора, датчиков температуры и давления топлива, а также от датчика кислорода двигателя, с учетом которых электронный блок управления в автоматическом режиме подбирает вариант и количество топлива или смесей топлив для различных режимов эксплуатации двигателя. 1 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано для преобразования энергии текущей среды в электрическую. Плавучая электростанция содержит два понтона с сужающимися спереди частями, скрепленными между собою осью 14, на которую свободно надета стабилизирующая пластина 15 и рабочее колесо 6, имеющее вогнутые лопасти 32, связанное через горизонтальный вал 7 с электрогенераторами. За осью 14 на продольном валу 22 и опорно-упорном подшипнике 23 закреплен гребной винт, связанный через редуктор 24 и вертикальный вал 11 с электрогенератором 12, установленным на горизонтальной площадке 13, скрепляющей оба понтона. На вертикальные стойки 26, прикрепленные к понтонам, надета пьезоэлектрическая пленка 29 с прикрепленными к ней сверху фотоэлектрическими преобразователями 30. Изобретение направлено на обеспечение возможности использования электростанции энергии ветра, укрытия электрооборудования от атмосферных осадков и регулирования потока воды на рабочем колесе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится в целом к турбине или электрогенератору, производящему электричество из энергии потока воды. Гидравлическая турбина погружного типа содержит ротор 20, корпус-статор, в который заключен ротор 20, и средства для выработки электричества. Ротор 20 имеет внешний обод 22, охватывающий лопасти 21. Во внешнем ободе расположены одна или более камер 60 плавучести. Изобретение направлено на уменьшение веса ротора 20 для обретения плавучести. 9 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано для выработки электроэнергии. Устройство содержит, по меньшей мере, один генератор для выработки электрической энергии и ведущий вал, который соединен с генератором и который содержит множество лопастей, которые приводятся во вращение проходящим воздухом. Лопасти расположены вдоль ведущего вала со смещением относительно друг друга в окружном направлении и выполнены в виде репеллеров, при этом расстояние между лопастями в продольном направлении ведущего вала является регулируемым. Ветроэнергетическая система для выработки регенеративной и возобновляемой энергии содержит множество упомянутых устройств, расположенных друг за другом, и/или друг возле друга, и/или друг над другом. Устройство обеспечивает простоту установки, возможность расположения близко к потребителю при автоматической адаптации к параметрам потока. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к возобновляющимся источникам энергии. Преобразователь энергии содержит стойку 1, первый и второй валы 5 и 6, первые и вторые обгонные муфты 9 и 10, звезды, втулки с четырьмя храповыми выступами, собачки, коромысла, кронштейны и лопасти 18 и 19. Звезды 11 и 12, неподвижно установленные совместно с лопастями 18 и 19 на третьем и четвертом валах соответственно. На валах 5 и 6 неподвижно установлены соответствующие шестерни, входящие в сцепление друг с другом, и ступицы соответствующих обгонных муфт, обоймы которых неподвижно соединены с коромыслами. Концы коромысел шарнирно связаны с концами первого и второго параллельных кронштейнов 16 и 17, через середины которых проходят шарнирно установленные третий и четвертый валы, вторые концы которых шарнирно связаны с серединами третьего и четвертого кронштейнов, концы которых также шарнирно связаны с концами третьего и четвертого коромысел, шарнирно установленных на валах 5 и 6, на которых с возможностью поворота на 90° установлены соответствующие звезды и связанные с ними втулки с храповыми выступами, взаимодействующие через подпружиненные собачки с соответствующими коромыслами. Звезды 7 и 8 через первую и вторую пружины взаимодействуют со ступицами соответствующих обгонных муфт и через цепь со звездами 11 и 12 и связанными с ними лопастями 18 и 19. Изобретение направлено на упрощение конструкции преобразователя энергии и повышение КПД. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть использовано для производства электроэнергии. Ветродвигатель содержит ветроколесо с вертикальной осью вращения, и корпус, в котором размещено ветроколесо. Корпус снабжен конфузором и направляющим аппаратом, с установленными в нем жалюзи, а также кольцевыми опорами, на которые опираются концы лопастей и их средние участки. Данная конструкция позволяет изготавливать и применять ветродвигатели с диаметром ветроколеса и его высотой, существенно превышающей известные, с соответствующим увеличением их мощности. 2 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и позволяет при малой скорости ветра получить необходимую скорость вращения потребителя механической энергии, например электрогенератора. Карусельный ветродвигатель содержит вертикальный вал, выполненный из верхнего и нижнего валов, четыре пары лопастей на махах, перпендикулярных вертикальному валу, упоры и конический редуктор. Ведущая шестерня редуктора закреплена на вертикальном валу, а боковые шестерни установлены на подшипниках в корпусе. Вертикальный вал выполнен из верхнего и нижнего валов и соединен с генератором. Ветродвигатель снабжен оголовком, вращаемым лопастями и установленным в подшипниках на вертикальном валу, а также двухрядным планетарным ускорителем. Ведомая шестерня редуктора соединена с эпициклом первого ряда планетарного ускорителя, вертикальный вал соединен с водилом первого ряда ускорителя, солнечная шестерня которого соединена с водилом второго ряда ускорителя, солнечная шестерня которого, выполненная за одно целое с нижним валом, соединена через эластичную муфту с генератором. Двухрядный планетарный ускоритель снабжен трехходовым переключателем эпициклов. Благодаря предлагаемому исполнению карусельного ветродвигателя повышается его надежность, увеличивается КПД, эффективность работы в различных режимах ветровой нагрузки и возможность применения в походных условиях. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано там, где требуется обеспечение выпуска точно определенного количества жидкости. Объемный насос содержит по меньшей мере один поршень (1), расположенный внутри цилиндрического кожуха (2), и средство создания относительного линейного возвратно-поступательного перемещения, возникающего между цилиндрическим кожухом (2) и поршнем (1), для создания хода поршня объемного насоса. Данный насос дополнительно содержит поворотный диск (4), выполненный с возможностью поворота в двух угловых направлениях и действующий в качестве клапана, который поочередно соединяет по меньшей мере одно впускное и по меньшей мере одно выпускное отверстие (5, 5') по меньшей мере с одной насосной камерой (6, 6'), расположенной внутри кожуха (2), а также приводной механизм, который предназначен для по меньшей мере частичного разделения двунаправленного углового перемещения поворотного диска (4) и относительного линейного возвратно-поступательного перемещения кожуха (2). Приводной механизм выполнен таким образом, что поворотный диск (4) достигает углового положения, при котором он открывает и/или закрывает впускное и/или выпускное отверстия (5, 5'), когда отсутствует относительное линейное возвратно-поступательное перемещение между цилиндрическим кожухом (2) и поршнем (1). Уменьшены габариты конструкции за счет большего угла переключения клапана. Обеспечено точное дозирование жидкости. 2 н. и 6 з.п.ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения. Компрессор (1) высокого давления для сжатия газов с, по меньшей мере, двумя рабочими полостями (3, 3'), который выборочно может быть отрегулирован между одноступенчатым рабочим положением, в котором компримируемый газ сжимается в единственной ступени, и многоступенчатым рабочим положением, в котором, по меньшей мере, одна рабочая полость (3') соединена последовательно с, по меньшей мере, одной последующей рабочей полостью (3). Предусмотрены, по меньшей мере, три рабочих полости (3, 3'), имеющие все одинаковый рабочий объем. В одноступенчатом рабочем положении все рабочие полости (3, 3') соединены параллельно между собой. Имеется возможность эффективно сжимать газы, имеющие сильно различающиеся уровни давления на входной стороне компрессора высокого давления. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения. В компрессоре с цилиндром (21) и поршнем (25), выполненным с возможностью осциллирующего движения в цилиндре (21) и имеющим зазор поперек направления движения, торец (31) поршня (25) ограничивает в цилиндре (21) камеру (26) сжатия, поршень (25) имеет диаметр, уменьшающийся в направлении торца (31). Способствует опиранию поршня с хорошей радиальной устойчивостью при небольшом расходе сжатого газа. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение касается микронасосной системы, в частности микронасосной системы для медицинского применения. Насос включает статор 8, ротор 6, содержащий осевое удлинение 14, 16, с возможностью перемещения и вращения установленный, по меньшей мере, частично в роторной камере 10 статора 8, и, по меньшей мере, первый и второй клапаны между входом и роторной камерой 10 и соответственно между роторной камерой 10 и выходом 12, которые открываются и закрываются как функция, по меньшей мере, углового смещения ротора 6. Насос содержит взаимодействующие кулачковые элементы 42, 44 на роторе 6 и статоре 8 и механизм смещения, действующий на роторе 6 для приложения силы на роторе 6 в осевом направлении кулачкового элемента статора 8. Изобретение направлено на создание насоса для медицинского применения, который был бы точным, надежным. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано для перекачки различных жидкостей, например, в системах отопления вагонов, судов, других замкнутых систем, когда требуются высокие антикавитационные качества и минимальные уровни шума и вибрации. Насос состоит из ротора, на консоли которого закреплено рабочее колесо 10, шнека 8, направляющего аппарата 11, корпуса 1 насоса со встроенным статором 2 электродвигателя. Роторная часть 5 электродвигателя закреплена на валу 3 между подшипниками 4 скольжения. Патрубки 6, 14 всасывания и нагнетания расположены по оси насоса. Вал 3 насоса выполнен полым и является подводящим патрубком к рабочему колесу 10. Колесо 10 имеет бурт 15, который образует с направляющим аппаратом 11 дросселирующий зазор 16 гидропяты. По обе стороны колеса 10 расположены пяты 17, 18. Осевой разбег ротора существенно превышает рабочий зазор 16 в гидропяте. Изобретение направлено на снижение уровня шума и вибрации, улучшение кавитационных качеств насоса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к многоступенчатым погружным лопастным насосам для добычи нефти. Ступень многоступенчатого центробежного насоса состоит из рабочего колеса 1 и направляющего аппарата с буртами-подпятниками. Рабочее колесо 1 имеет ведущий и ведомый диски 3, 4 с расположенными между ними лопастями 5, образующими проточные полости. Рабочее колесо 1 установлено с возможностью свободного перемещения вдоль вала насоса в пределах между буртами-подпятниками смежных направляющих аппаратов. В месте сопряжения, по крайней мере, одной лопасти 5 рабочего колеса 1 с ведущим и ведомым дисками 3, 4 выполнено, по крайней мере, одно сквозное отверстие 9, с образованием изолированного от проточных полостей канала, проходящего через лопасть 5 и оба диска 3, 4. Канал соединяет области, прилегающие к наружным поверхностям дисков 3, 4. Изобретение направлено на повышение КПД и напора ступени насоса в рабочем диапазоне подач за счет обеспечения нижнего положения колеса в рабочем диапазоне подач. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.