Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2435001-2435100 2435101-2435200 2435201-2435300 2435301-2435400 2435401-2435500 2435501-2435600 2435601-2435700 2435701-2435800 2435801-2435900 2435901-2436000 2436001-2436100 2436101-2436200 2436201-2436300 2436301-2436400 2436401-2436500 2436501-2436600 2436601-2436700 2436701-2436800 2436801-2436900 2436901-2437000 2437001-2437100 2437101-2437200 2437201-2437300 2437301-2437400 2437401-2437500 2437501-2437600 2437601-2437700 2437701-2437800 2437801-2437900 2437901-2438000 2438001-2438100 2438101-2438200 2438201-2438300 2438301-2438400 2438401-2438500 2438501-2438600 2438601-2438700 2438701-2438800 2438801-2438900 2438901-2439000 2439001-2439100 2439101-2439200 2439201-2439300 2439301-2439400 2439401-2439500 2439501-2439600 2439601-2439700 2439701-2439800 2439801-2439900 2439901-2440000Патенты в диапазоне 2437701 - 2437800
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ОСАДКА ИЗ ЧАШИ РАДИАЛЬНОГО ОТСТОЙНИКА
Изобретение относится к технологии очистки сточных вод в радиальных отстойниках путем удаления из стоков взвешенных частиц нерастворимых веществ, выпадающих на дно отстойника в виде осадка, и может использоваться на станциях аэрации сточной воды и других предприятиях очистки промышленных и бытовых стоков. Массив удаляемого осадка, к которому приблизился основной скребок, предварительно разделяют на части, сдвигают каждую часть по отдельности с места, затем формируют из материала этих частей призму волочения и перемещают ее в иловый приямок. Технический результат состоит в снижении энергозатрат на перемещение илового осадка в приямок. 2 ил. |
2437701
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ПЕСКОЛОВКА
Изобретение относится к песколовкам и может использоваться в гидротехнике. Песколовка содержит емкость, в которой сточная жидкость движется со скоростью 0,1-0,3 м/с в зависимости от размеров и плотности осаждаемых частиц. Емкость имеет железобетонный корпус, заглубленный в землю и выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда, имеющего горизонтальное основание, армированное металлическим перфорированным листом, две вертикальные стенки и две торцевые. Сверху корпуса смонтирована крышка с отверстием и люком для удаления отстоя, которая соединена со съемной плитой перекрытия песколовки с отверстиями для ливневых стоков. На основании смонтирован вибролоток, установленный на амортизирующем коврике, который служит для более эффективного удаления отстоя при промывке песколовки. В вертикальной стенке выполнен трубопровод для подачи сточных вод, а в противоположной ей вертикальной стенке выполнен трубопровод для выпуска сточных вод в канализацию с карманом для выпуска. Технический результат состоит в повышении надежности работы песколовки. 1 ил. |
2437702
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к фильтрующим устройствам для очистки жидкости, преимущественно питьевой воды, предназначенным для использования в фильтрах для очистки жидкости в бытовых условиях, преимущественно в фильтрах кувшинного типа, и может найти применение для очистки питьевой воды и других жидкостей бытового применения, в медицинской и других отраслях. Фильтрующий модуль состоит из верхней части, включающей крышку с, по меньшей мере, одним входным отверстием для входа жидкости и выхода воздуха, и нижней части, представляющей собой корпус, заполненный фильтрующим материалом, и дно с, по меньшей мере, одним выходным отверстием. Нижняя часть модуля выполнена с измененным сечением фильтрации в поперечном и осевом направлениях, обеспечивающим перепад давлений и сформированным конфигурацией дна модуля, имеющего основание, по меньшей мере, две боковые стенки, выполненные с наклоном к центральной оси модуля, и, по меньшей мере, одну верхнюю выступающую по направлению к крышке поверхность с, по меньшей мере, одним выходным отверстием. Устройство для очистки жидкости содержит приемную емкость для очищаемой жидкости, емкость для очищенной жидкости и вышеописанный сменный фильтрующий модуль. Технический результат: повышение скорости фильтрации жидкости, обеспечение возможности удаления воздуха из фильтрующего материала, повышение эффективности очистки жидкости. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2437703
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ФИЛЬТР-ПРЕСС
Изобретение относится к области фильтрования, в частности к ленточным фильтр-прессам, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод. Фильтр-пресс содержит отжимные ролики, взаимодействующие с рукавом из фильтрованной ткани с возможностью отжима жидкости из суспензии, проходящей по рукаву. Рукав установлен неподвижно, а отжимные ролики установлены с возможностью движения вдоль части рукава, с противоположной стороны которого установлена подпружиненная прижимная пластина, по форме повторяющая траекторию движения прижимных роликов. Часть рукава со стороны подачи суспензии установлена вертикально и выше части рукава, взаимодействующей с прижимными роликами. Технический результат: фильтр имеет простую и надежную конструкцию и позволяет осуществить эффективное обезвоживание суспензии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2437704
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ СВОЙСТВ ПОРИСТЫХ СРЕД, ПОЛУЧАЕМЫХ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Изобретение относится к расчетно-экспериментальным способам определения фильтрующих свойств пористых сред, получаемых методом порошковой металлургии. Производится оценка защитных и эксплуатационных свойств пористых фильтрующих сред, получаемых методом порошковой металлургии, которые прогнозируются для различных значений скоростей движения воздуха, размеров частиц аэрозоля, в зависимости от радиуса пор, коэффициента пористости, извилистости пор и толщины фильтрующего слоя пористой среды. Оценка структурных характеристик осуществляется с учетом сквозных пор. Предложена расчетная формула для определения критерия фильтрации пористого материала. Изобретение позволяет повысить достоверность определения структурных характеристик пористой среды, снизить материальные затраты и осуществить прогнозную оценку фильтрующих свойств средств очистки воздуха от аэрозолей, содержащих опасные примеси на этапе разработки и создания пористого фильтрующего материала. 1 табл. |
2437705
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ФИЛЬТР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к фильтрам, в частности, для фильтрования воды под действием гравитации и к процессу изготовления таких фильтров. Изобретение также относится к устройству гравитационного фильтрования, использующему фильтр по изобретению, сформированный фильтр является более надежным и менее подвержен протеканию, по сравнению с подобными типами фильтров, известными из современного уровня техники. Фильтр содержит фильтрующий блок, включающий измельченную фильтрующую среду и полимерное связующее вещество, имеющие скорость течения расплава меньше чем 5 грамм/10 минут; и концевую пластину, интегрально сформованную с фильтрующим блоком. Концевая пластина имеет отверстие для прохождения жидкости и изготовлена из полимера, имеющего скорость течения расплава меньше чем 5 грамм/10 минут. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2437706
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
АНТИВИРУСНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к фильтрующим материалам, обладающим антивирусной активностью, и может быть использовано для индивидуальной защиты верхних дыхательных путей от воздушно-капельной инфекции. Антивирусный фильтрующий материал содержит слой синтепона, металлизированного серебром, с исходной поверхностной плотностью от 100-200 г/м 2 и объемной плотностью 20-30 кг/м3, толщиной не менее 3 мм и удельной массой серебра более 0,1 г/г. Технический результат заключается в улучшении физико-химических и эксплуатационных свойств материала. 2 табл. |
2437707
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ГАЗОВ
Изобретение относится к газоочистке. Фильтрующий материал для очистки горячих газов содержит два волокнистых слоя, выполненных из смеси полиэфирных волокон 0,33 и 0,84 текс, и каркасное полотно, расположенное между указанными слоями, при соотношении упомянутых волокон в смеси 80-20 мас.%. Слои скреплены иглопрокалыванием и пропитаны водной дисперсией на основе перфторнамилоксирана с привесом по сухому остатку от 2 до 6%. Одна из наружных сторон фильтрующего материала выполнена гладкой. |
2437708
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ЦИКЛОН С СЕПАРАЦИОННЫМ ПАКЕТОМ И РАСПРЕДЕЛЯЮЩЕЙ МАТРЕШКОЙ
Изобретение предназначено для отделения мелких твердых частиц из потока газовой смеси в поле центробежных сил. Циклон содержит вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, горизонтальную крышку, переходник, входной и выходной патрубки, сепарационный пакет, расположенный внутри цилиндрического корпуса соосно ему, состоящий из вертикальных пластин, расположенных на опорном кольце по окружности под углом к линии окружности и образующих щелевые каналы в зоне нахлестки, накопительную емкость с разгрузочным устройством, перешеек, соединяющий корпус с накопительной емкостью и снабженный запорным устройством. К опорному кольцу соосно корпусу снизу с зазором прикреплен диск. К диску соосно ему снизу крепится пустотелый цилиндр. К цилиндру соосно ему снизу крепится распределяющая матрешка, состоящая из соосно расположенных перфорированных трубок различного диаметра и длины, которые расположены одна внутри другой. Трубки, имеющие большую длину, имеют меньший диаметр. В центре диска находится круглое отверстие, в которое вмонтирован подсосный патрубок, снабженный регулятором, регулирующим поток через него. На подсосном патрубке крепится плоское кольцо, приподнятое относительно опорного кольца и образующее кольцевой зазор с вертикальными пластинами сепарационного пакета. Ниже распределяющей матрешки соосно ей располагается защитный диск. Технический результат: повышение эффективности и надежности, упрощение конструкции. 3 ил. |
2437709
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР С ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ
Изобретение относится к технике очистки запыленных газов и может быть использовано в химической, пищевой и металлургической промышленности, а также в промышленности строительных материалов. Рукавный фильтр содержит цилиндрический корпус с решеткой, разделяющей его на камеры запыленного и очищенного газов, фильтровальные рукава, заглушенные снизу, регенерирующее устройство, конический пылесборник с затвором, продувочные трубы с электромагнитным клапаном и ресивером, а также патрубки подачи запыленного и вывода очищенного газов. Фильтровальные рукава натянуты на металлический каркас, выполненный в виде спирали, закрепленной на решетке, верхней частью закреплены на каркасе хомутом и установлены коаксиально в металлические или полимерные оболочки с открытым дном, в верхней части которых размещены эжектирующие насадки в виде усеченных конусов. Расстояние от фильтровального рукава до оболочки подбирается таким образом, чтобы обеспечить движение газового потока со скоростью 25-75 м/с. Технический результат: повышение эффективности очистки запыленных газов и процесса регенерации рукавного фильтра, интенсификация процесса очистки запыленных газов, повышение производительности фильтра. 1 ил. |
2437710
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ
Изобретение предназначено для очистки аспирационного воздуха. Фильтр включает две пылеулавливающие камеры с фильтровальными рукавами, подводящие трубопроводы загрязненного воздуха, входную камеру с двускатным отклоняющим экраном, камеры очищенного и дополнительно очищенного воздуха, однорядную панель воздушных ячейковых фильтров с образованием снизу панели камеры дополнительного пылеулавливания и размещением сверху панели камеры дополнительно очищенного воздуха, механизмы регенерации и управления регенерацией фильтровальных рукавов и панели воздушных ячейковых фильтров, бункеры, коллекторы вывода дополнительно очищенного воздуха, инспекционные камеры, воздуховоды, центробежные вентиляторы. Камера дополнительного пылеулавливания разделена глухой поперечной перегородкой, разделяющей панель воздушных ячейковых фильтров на две секции с образованием второй камеры дополнительного пылеулавливания. Технический результат: снижение эксплуатационных затрат и себестоимости. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2437711
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА
Изобретение относится к области разделения неоднородных жидкостей на твердую и жидкую фазы с использованием прессов в комбинации с фильтрующими элементами и может быть использовано для механического и электроосмотического обезвоживания суспензий, шламов, осадков, активного ила сточных вод. Электроосмотический фильтр-пресс содержит катодные и анодные электроды, с возможностью подачи на электроды регулируемых по величине напряжения и тока импульсов постоянного тока, полученных путем выпрямления переменного тока. Импульсы постоянного тока на электродах последовательно чередуются с регулируемыми по амплитуде и длительности импульсами обратной полярности меньшей длительности. Технический результат изобретения - увеличение подвижности молекул воды в сторону катода, что сокращает время процесса обезвоживания и/или сушки осадка. 4 ил. |
2437712
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ И СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ
Изобретение относится к устройству для регенерации и способу для уменьшения количества отработанных материалов, содержащихся в абсорбенте, который поглотил из газа CO2 или H2S. Устройство для регенерации содержит резервуар для абсорбента и нагреватель для нагревания абсорбента. Резервуар для абсорбента используется для хранения части абсорбента, который абсорбировал из газа СО2 или H2S. Нагреватель для нагревания абсорбента используется для хранящегося в резервуаре абсорбента. Устройство выполнено с возможностью забирать часть абсорбента, хранящегося в резервуаре для абсорбента, и вводить его в противоточный контакт с паром. Способ регенерации включает хранение части абсорбента с абсорбированным в нем из газа CO 2 или H2S. Затем нагрев хранящегося абсорбента. Забор и введение части хранящегося абсорбента в противоточный контакт с паром. Техническим результатом изобретения является снижение эксплуатационных расходов устройства для регенерации и снижение потерь абсорбента. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 12 ил. |
2437713
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АЛКИЛИРОВАНИЯ И СПОСОБ ДЕТОКСИФИКАЦИИ ВРЕДНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПУТЕМ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ
Изобретение относится к композициям для алкилирования и их использованию. Описана композиция для алкилирования вредного соединения, содержащего по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей мышьяк, сурьму и селен, которая содержит кобальтовый комплекс и восстанавливающий агент для восстановления по меньшей мере одного элемента, выбранного из группы, включающей мышьяк, сурьму и селен, и дополнительно включает восстанавливающий агент для восстановления кобальтового комплекса. Описан способ детоксификации вредного соединения, где вредное соединение, содержащее по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей мышьяк, сурьму и селен, детоксифицируют путем алкилирования в присутствии композиции, описанной выше. Описано применение описанной выше композиции в качестве средства для детоксификации путем дегалогенирования органического галоида, выбранного из группы, включающей пестицид, антипирен, ПХД, ДДТ, тригалоидметан, трихлороэтил и хлороформ. Технический результат - получена эффективная композиция для детоксификации вредного соединения, содержащего по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей мышьяк, сурьму и селен. 3 н. и 36 з.п. ф-лы, 25 табл., 33 ил. |
2437714
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
МАТЕРИАЛ С КОМПОЗИТНЫМИ ЧАСТИЦАМИ НА ПОДЛОЖКЕ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕРИАЛА С КОМПОЗИТНЫМИ ЧАСТИЦАМИ НА ПОДЛОЖКЕ В КАЧЕСТВЕ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА
Изобретение относится к материалам с композитными частицами на подложке. Описан материал с композитными частицами на подложке, содержащий: композитные частицы, образованные из окисленного никеля и X, где Х обозначает, по меньшей мере, один из элементов, выбранных из группы, состоящей из палладия, платины, рутения, золота, серебра и меди; и подложку, на которую нанесены композитные частицы, где материал с композитными частицами на подложке содержит нанесенный слой, в котором локализованы композитные частицы. Описан способ получения указанного выше материала, в котором композитная частица, образованная из окисленного никеля и X, где Х - элемент, указанный выше, нанесена на подложку, содержащий: первый этап, где получают смесь при температуре, по меньшей мере, 60°С путем смешивания водной суспензии, содержащей подложку, на которую нанесен оксид, по меньшей мере, одного из основных металлов, выбранных из группы, состоящей из щелочных металлов, щелочноземельных металлов и редкоземельных металлов, и кислого водного раствора растворимой соли металла, содержащей никель и X; и второй этап, где осуществляют тепловую обработку предшественника, содержащегося в данной смеси. Описан способ получения сложного эфира карбоновой кислоты, где осуществляют реакцию альдегида и спирта в присутствии кислорода с использованием материала с описанными выше композитными частицами на подложке в качестве катализатора. Технический результат - получен материал с композитными частицами на подложке, проявляющий каталитическую активность в реакциях получения сложных эфиров карбоновой кислоты. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил. |
2437715
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к способу производства жидкого топлива. Описан способ производства жидкого топлива посредством гидрокрекинга парафиновых углеводородов, произведенных синтезом Фишера - Тропша, содержащий стадию контактирования парафиновых углеводородов с катализатором в присутствии водорода, при этом катализатор содержит носитель, включающий в себя кристаллический алюмосиликат и аморфную жесткую кислоту, и, по меньшей мере, один металл, выбранный из металлов Группы VIII Периодической Таблицы элементов и поддерживаемый на носителе, и дополнительно содержит фосфор. Технический результат - повышение выхода среднего дистиллята. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. |
2437716
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ КОНВЕРСИИ НИТРАТА МЕТАЛЛА
Изобретение относится к способам получения нанесенных оксидов металла. Описан способ конверсии нитрата переходного металла, нанесенного на носитель, в соответствующий оксид переходного металла, нанесенный на носитель, включающий нагрев нитрата переходного металла для осуществления его разложения в атмосфере смеси газов, содержащей закись азота и инертный газ, содержание кислорода в которой составляет менее 5% об., причем концентрация закиси азота в смеси газов лежит в интервале от 0,001 до 15% об. Описан способ восстановления оксида металла, нанесенного на носитель, полученного способом, описанным выше, включающий нагрев оксида металла, нанесенного на носитель, в потоке газа-восстановителя для восстановления по меньшей мере части оксида металла. Технический результат - получены нанесенные оксиды и/или восстановленные нанесенные оксиды металлов, проявляющие высокую активность в качестве катализаторов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил. |
2437717
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АНИОНИТОВ, ОТРАВЛЕННЫХ КРЕМНИЕМ
Изобретение относится к ионообменным процессам. Сущность способа заключается в том, что отравленный кремнием ионит обрабатывают в динамическом режиме раствором Ca(NO3)2 в концентрации 150-300 г/л, содержащим 2-3 г/л H2 O2 при pH 12,8-12,9 в течение 7,8-8,2 часов. Соотношение смола:раствор составляет 1:(2÷3). Изобретение позволяет повысить механическую прочность анионитов, регенерированных от примесей кремния, и на 35-40% уменьшить время процесса. 1 табл. |
2437718
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ СПЕКТРОФОТОМЕТРИЧЕСКОГО АНАЛИЗА
Группа изобретений относится к определению искомых веществ в материале исследуемого образца. Представлен способ спектрофотометрического анализа образца, включающий: размещение образца на поверхности для приема образца в держателе образца заданной конструкции, опускание поверхности, контактирующей с образцом, относительно поверхности для приема образца таким образом, что она приводится в положение, где поверхность, контактирующая с образцом, вступает в соприкосновение с образцом, помещенным на поверхность для приема образца, и сжимает образец между поверхностью для приема образца и поверхностью, контактирующей с образцом, регулирование первой длины оптического пути через сжатый образец, выполнение первого измерения на образце с первой длиной оптического пути для определения первой зависящей от длины волны интенсивности света, прошедшего первую длину оптического пути, изменение длины оптического пути через сжатый образец на вторую длину оптического пути, выполнение второго измерения на образце со второй длиной оптического пути для определения второй зависящей от длины волны интенсивности света, прошедшего вторую длину оптического пути, и генерирование в арифметическом блоке количественной и/или качественной характеристик для искомого в данном образце вещества, исходя из отношения первой и второй интенсивностей, зависящих от длины волны. Также описано устройство для спектрофотометрического анализа. Достигается упрощение и повышение надежности анализа. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2437719
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области ультрадисперсного измельчения многокомпонентных сыпучих материалов. Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит два помольных конусообразных диска, установленных с возможностью встречного вращения на неподвижной опоре, имеющей со стороны одного помольного конусообразного диска канал подачи материала в зону измельчения и кольцевой корпус, ограничивающий приемную полость для измельченного продукта. Приемная полость для измельченного продукта сообщена с приспособлением для создания тяги. Неподвижная опора со стороны другого помольного конусообразного диска выполнена с дополнительными каналами для подачи в зону измельчения других материалов. Обеспечивается исключение пылевыделения в окружающую среду без герметизации помольного устройства. 2 ил. |
2437720
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области ультрадисперсного измельчения сыпучих материалов. Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит два помольных конусообразных диска 4, установленных с возможностью встречного вращения на неподвижной опоре 1, имеющей канал 7 подачи материала в зону измельчения. Диски 4 с внешней стороны выполнены с лопатками 5 для создания направленных воздушных потоков, сопровождающих готовый продукт в приемную емкость 7. Достигаемый технический результат заключается в предотвращении проникновения мелких частиц исходного сырья в область подшипников. 2 ил. |
2437721
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТАНОВКА УТИЛИЗАЦИИ БЕТОНА
Изобретение относится к переработке бетонного лома. Установка утилизации бетона включает в себя три технологических цепочки. Первая цепочка является подготовительной и состоит из бункеров для хранения подвозимых автотранспортом смесей, бетона, кирпича, асфальта. Вторая цепочка является технологической и содержит установку для грохочения тяжелого металла, электромагнит для его улавливания, установку для отсеивания песка и складирования его в бункер в качестве заполнителя, ударную дробилку для отделения кусков бетона от арматуры, связанной со вторым электромагнитом. Третья цепочка является отделочной и состоит из резервного бункера, соединенного с ударно-отражательной мельницей, связанной с третьим электромагнитом, а также содержит два грохота, соединенных с системой водоочистки, включающей смеситель с блоком подачи щепы и органических компонентов, затем узел фракционирования, откуда переработанные изделия направляются на склад вторичных заполнителей. Технический результат - повышение эффективности утилизации бетонного лома и улучшение условий окружающей среды. 1 ил. |
2437722
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОЛЬЦЕВЫХ МАГНИТОВ ПО МАГНИТНОМУ ПОЛЮ
Изобретение относится к машиностроению и касается конструкции технологического оборудования для измерения смещения оси магнитного поля кольцевого магнита относительно геометрической оси его посадочной поверхности и, в частности, может быть использовано для контроля магнитов верхней магнитной опоры высокоскоростного ротора. Устройство для контроля кольцевых магнитов по магнитному полю содержит немагнитный корпус с немагнитной крышкой, имеющей вертикальный цилиндрический выступ для установки контролируемого магнита с возможностью его вращения вокруг своей оси. Оппозитно магниту внутри корпуса расположена ферромагнитная втулка. Устройство для контроля содержит измерительную систему, фиксирующую отклонение геометрической оси ферромагнитной втулки от геометрической оси посадочной поверхности магнита при нахождении ферромагнитной втулки под воздействием магнитного поля на заданном осевом расстоянии от опорной поверхности магнита. Ферромагнитная втулка соединена с основанием корпуса гибкой связью, длина которой обеспечивает заданное осевое расстояние. Техническим результатом является повышение точности измерения смещения оси магнитного поля кольцевого магнита относительно геометрической оси его посадочной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2437723
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к устройствам распылительных насадок и, в частности, предназначены для распыления удобрений и ядохимикатов в сельском хозяйстве. В распылительной насадке для жидкости выпускное отверстие расположено эксцентрично зоны распыления. По второму варианту входная часть, калиброванное отверстие и расширяющийся участок расположены соосно на одной продольной оси, выпускное отверстие расположено эксцентрично относительно этой продольной оси. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности распыления без нежелательного разброса струи капель жидкости для эффективного применения при обработке сельскохозяйственных культур. Кроме того, обеспечивается возможность экономичного изготовления и легкой сборки и разборки для периодической прочистки. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2437724
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВ ПО ИХ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМ СВОЙСТВАМ
Способ разделения минералов по их люминесцентным свойствам заключается в транспортировании потока разделяемого материала, облучении этого материала периодической последовательностью импульсов возбуждающего излучения, длительность которых достаточна для разгорания медленной компоненты люминесценции, регистрации интенсивности сигнала люминесценции минерала в течение каждого периода последовательности, обработке в реальном времени зарегистрированного сигнала, определении значения критерия разделения, сравнении его с заданным пороговым значением и выделении обогащаемого минерала из разделяемого материала по результатам сравнения. При этом устанавливают пороговые значения интенсивности сигнала люминесценции, возникающего во время воздействия импульса возбуждающего излучения на разделяемый материал и через заданное время после окончания возбуждающего импульса, при обработке зарегистрированного сигнала сначала определяют значение интенсивности сигнала люминесценции через заданное время после окончания возбуждающего импульса, сравнивают полученное значение с заданным для него пороговым значением и в случае превышения порогового значения производят обработку сигнала для определения значения выбранного критерия разделения, сравнивают результат обработки с заданным пороговым значением и выделяют обогащаемый минерал из разделяемого материала, если результат сравнения удовлетворяет заданному критерию; в том случае если полученное значение интенсивности сигнала люминесценции через заданное время после окончания возбуждающего импульса меньше его порогового значения, определяют значение интенсивности сигнала люминесценции, возникающего во время импульса возбуждающего излучения, сравнивают его с заданным для него пороговым значением и выделяют обогащаемый минерал из разделяемого материала при превышении порогового значения. Способ может быть реализован как в рентгенолюминесцентных сепараторах на всех стадиях обогащения, так и в устройствах контроля продукции, например, алмазосодержащего сырья. Технический результат - повышение селективного извлечения обогащаемых минералов из разделяемого материала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2437725
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ТРУБ ОТ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для очистки труб нефтяного сортамента от асфальтосмолопарафиновых отложений. Устройство содержит индукционный нагреватель, подключенный к источнику переменного тока. Индукционный нагреватель очищаемой трубы выполнен в виде независимых катушечных секций, намотанных на теплоизолирующий кожух, распределенных по всей его длине. Источником питания катушечных секций индукционного нагревателя является преобразователь частоты, вход которого подключен к сети переменного тока промышленной частоты, выход - к индукционному нагревателю через электронный регулятор, блок управления которым соединен с термодатчиками, расположенными в контрольных точках поверхности очищаемой трубы. Техническим результатом изобретения является снижение энергоемкости очистки труб. 2 ил. |
2437726
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ И СИСТЕМА ОЧИСТКИ ТРУБЫ
Изобретение относится к области очистки трубопроводов и касается способа и системы очистки трубы. Способ включает: соединение очистительного устройства с одним концом трубы или звена трубы; перемещение звена трубы в трубопроводе в первом направлении от первого отверстия трубопровода к участку, расположенному на расстоянии от него, так что труба или звено трубы проходит, по меньшей мере, от первого отверстия трубопровода до указанного участка, конец которого расположен на указанном участке; перемещение трубы или звена трубы в трубопроводе во втором направлении, противоположном первому направлению; при этом очистительное устройство перемещают от участка к первому отверстию трубопровода. На указанном участке предусмотрено второе отверстие трубопровода, и очистительное устройство соединено на участке второго отверстия трубопровода с трубой или звеном трубы и проходит между первым и вторым отверстием трубопровода. Труба или звено трубы в течение, по меньшей мере, части перемещения во втором направлении поворачивается, по меньшей мере, на часть оборота очистительного устройства вокруг продольной оси трубопровода. Изобретение обеспечивает эффективную очистку трубопроводов с обширными и затвердевшими отложениями. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 19 ил. |
2437727
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ПОЛИГОН ДЛЯ ЗАХОРОНЕНИЯ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
Изобретение предназначено для утилизации органических отходов на местах их непосредственного образования или сбора, в частности на полигонах твердых бытовых отходов. Полигон для захоронения твердых бытовых отходов содержит основание и возводимую на нем насыпь из отходов, лесозащитную полосу, располагаемую вокруг полигона на расстоянии не более 50 м и имеющую ширину не менее 10 м, а также имеет естественное или искусственное водоупорное основание, соединенное с системой дренажных труб, связанных коллектором, из которого дренажные стоки поступают в аппарат для их переработки как вредных и опасных отходов. На водоупорном основании полигона возводится пирамидальной формы искусственная насыпь отходов с гранями, укрывающими ее наружным растительным слоем из насыпного грунта. Насыпь армирована горизонтальными промежуточными изолирующими слоями и наклонными выполненными, например, из переработанных отходов металлолома в виде сеток или решеток. На верхних слоях насыпи изолирующие слои выполнены перекрестно-наклонными, чтобы удержать на вершине насыпи мусороперевозящую и обслуживающую полигон технику. Реализация данного изобретения позволяет повысить производительность обезвреживания и утилизации органических отходов на местах их непосредственного нахождения или сбора. 1 ил. |
2437728
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ
Изобретение предназначено для повышения качества и точности наружной поверхности проката, а также для увеличения производительности рабочей клети стана поперечной прокатки. Рабочая клеть стана поперечной прокатки содержит станину с профилированными клиньями, установленный в ней вращающийся ротор с приводом, пиноли с рабочими валками и опорными роликами, взаимодействующими с профилированными клиньями. Исключение наплыва металла перед валком при прокатке обеспечивается за счет того, что все пиноли или все пиноли, кроме одной, снабжены индивидуальными приводами, установленными на валах с эксцентриситетом под опорные ролики, обеспечивающие перемещение рабочих валков. Индивидуальный привод каждой пиноли выполнен в виде двухступенчатого червячного редуктора, включающего тихоходную и быстроходную ступени, и цилиндрической зубчатой передачи внутреннего зацепления, ведущий внутренний венец которой выполнен соосно с червячным колесом тихоходной ступени редуктора, а ведомая шестерня выполнена соосно с валом, на котором эксцентрично установлен опорный ролик. Тихоходная ступень червячного редуктора выполнена с цилиндрическим червяком двойного шага. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2437729
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
РОЛИКОВЫЙ ШАРНИР
Изобретение относится к прокатному оборудованию, а точнее, к роликовым шарнирам универсальных шпинделей главных линий приводов прокатных станов (трубных, сортовых, листовых). Роликовый шарнир содержит обойму и втулку с полуцилиндрическими пазами, в которых установлены бочкообразные ролики, удерживаемые в осевом направлении сферическими выступами втулки. Кроме того, роликовый шарнир снабжен также полуцилиндрическими вкладышами, установленными в полуцилиндрических пазах обоймы. При этом наружный радиус вкладышей равен радиусу полуцилиндрических пазов обоймы, внутренний радиус - радиусу полуцилиндрических пазов втулки, а длина вкладышей равна длине пазов обоймы, или полуцилиндрические вкладыши роликового шарнира свободно установлены в полуцилиндрических пазах обоймы и выполнены со сферически вогнутой внутренней поверхностью с радиусом кривизны в продольном сечении, равным двум радиусам кривизны ролика, внутренним радиусом в центральном поперечном сечении, равным радиусу полуцилиндрических пазов втулки, и длиной, равной длине ролика. Обеспечивается повышение долговечности роликового шарнира универсального шарнира благодаря уменьшению износа трущихся поверхностей его основных деталей - обоймы, втулки и роликов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2437730
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ СОРТОВОГО МЕТАЛЛА С МИНИМАЛЬНЫМ НАТЯЖЕНИЕМ ИЛИ ПОДПОРОМ МЕТАЛЛА МЕЖДУ КЛЕТЯМИ
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к регулированию процесса непрерывной прокатки сортового металла. Технический результат - минимизация изменений межклетевых натяжений или подпора металла при захвате и выпуске металла и благодаря этому искажений размеров и профиля проката, адаптация системы регулирования к изменяющимся технологическим условиям прокатки и увеличение выхода годного проката. Для получения точного по размерам проката процесс непрерывной прокатки ведут с минимальным натяжением или подпором металла в межклетевых промежутках, при этом регулирование натяжения осуществляют воздействием на скорость клетей. Для минимизации динамических изменений скорости клетей при захвате и выпуске металла увеличивают момент двигателя каждой клети перед захватом металла этой клетью на величину запомненного при предыдущей прокатке момента прокатки и уменьшают задание момента перед выпуском заднего конца металла клетью. |
2437731
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ТОРМОЖЕНИЯ И ФИКСИРОВАННОЙ ОСТАНОВКИ ТЕРМОУПРОЧНЕННОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО ПРОКАТА
Изобретение относится к способу принудительного электромагнитного торможения и фиксированной остановки термоупрочненного ферромагнитного проката. Способ включает интенсификацию нормальных контактных сил и коэффициента трения за счет намагничивания контактных поверхностей трения пары движущейся ферромагнитный прокат и стационарный тормозной электромагнит, обеспечивая требуемое тормозное усилие при заданной координате положения проката, при этом намагничивание поверхностей трения пары движущийся ферромагнитный прокат и стационарный тормозной электромагнит, создающее принудительное тормозное усилие, производят в функции количества ферромагнитной фазы в прокате. Обеспечивается стабилизация процесса принудительного электромагнитного торможения смежных прокатных полос на холодильнике с разными параметрами. |
2437732
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА
Изобретение предназначено для повышения экономичности производства холоднодеформированных труб, преимущественно используемых в машиностроении. Способ изготовления труб малого диаметра с соотношением наружного диаметра трубы к толщине стенки 2,5÷5,0 включает холодную прокатку труб на станах ХПТ и последующее безоправочное волочение до требуемых размеров. Сокращение количества циклов волочения и уменьшение коэффициента расхода металла при производстве толстостенных холоднодеформированных труб малого диаметра обеспечивается за счет того, что волочение производят в роликовой волоке без оправки, при этом размер труб для волочения регламентирован математической зависимостью, учитывающей величину усадки трубы по диаметру и другие параметры. 1 табл. |
2437733
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ЭКСТРУЗИИ
Изобретение предназначено для расширения сортамента производимых изделий. Устройство имеет разнесенные окружные канавки, дугообразную оснастку с опорной частью, ограничивающей внешние в радиальном направлении участки канавок и имеющей выходные отверстия, идущие в радиальном направлении от канавок в камеру, и упоры, смещенные в направлении вращения от выходящих в канавки выходных отверстий (10), камеру (6), расположенную вокруг оправки (12), и выходные отверстия (10), сообщенные в осевом направлении оправки с кольцевым выдавливающим зазором (44), образованным между оправкой (12) и кольцевым заплечиком (42). Возможность выдавливания труб большого диаметра без разрывов обеспечивается за счет того, что оправка устройства непрерывной экструзии содержит грибовидную лопастную головку (28), имеющую ножку (30), расположенную в камере (16) рядом с двумя выпускными отверстиями (27), соединяющими соответствующие выходные отверстия (10) с внутренней полостью камеры (16), и две профилированные лопасти (32), задние грани (34) которых выступают из ножки (30), а внешние кромки (36) и передние грани сходятся с образованием буртика (38), расположенного вокруг шейки (40), образующей совместно с кольцевым заплечиком (42), расположенным на корпусе (20) матрицы, кольцевой зазор (44). Лопасти (32) имеют такой профиль, что сопротивление поверхностного трения на выдавливаемом материале распределено равномерно. Пути, проходящие между выпускными отверстиями (27) и кольцевым выдавливающим зазором (44), имеют одинаковые длины вдоль соответствующих поверхностей задних граней, кромок и передних граней профилированных лопастей (32). 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2437734
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ГИБКОЙ ИЗ ЗАГОТОВОК, ПОЛУЧЕННЫХ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКОЙ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей в машиностроении. В способе используют заготовки, полученные чистовой вырубкой из листовой полосы, у которых одна кромка на срезе притуплена, а другая - острая. Осуществляют гибку заготовок в разные стороны. После чистовой вырубки острую кромку притупляют подчеканкой со смещением ее на расстояние от 0,5 мм в сторону нейтральной поверхности изгиба. Исключают выпучивание смещенного металла на боковую поверхность среза посредством чеканочного пуансона. Чеканочный пуансон вплотную пригоняют к поверхности среза для выглаживания упомянутой поверхности среза с одновременным притуплением и смещением кромки за один ход пресса. В результате обеспечивается исключение образования трещин на острой кромке деталей в процессе гибки. 6 ил. |
2437735
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при закреплении труб в трубных решетках теплообменных аппаратов. Трубу устанавливают профилированной законцовкой в трубное отверстие трубной решетки. На внешней поверхности законцовки выполнен кольцевой выступ. На внутренней поверхности законцовки симметрично оси кольцевого выступа расположена кольцевая выемка. Длина выемки меньше длины образующей цилиндрической поверхности кольцевого выступа. Трубное отверстие выполнено с прямоугольной кольцевой канавкой и с центральным ребром. При установке законцовки ее кольцевой выступ располагают напротив кольцевой канавки. Трубу фиксируют от возможных перемещений, после чего законцовку закрепляют в трубном отверстии. Для этого к внутренней поверхности законцовки прикладывают деформирующее усилие. При этом обеспечивают изгибные деформации в кольцевом выступе при достижении им центрального ребра. В результате получают соединение трубы с трубной решеткой, имеющее повышенные служебные характеристики, в том числе противокоррозионную стойкость. 6 ил. |
2437736
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ОСАДКИ ЗАГОТОВОК С НЕРОВНЫМИ ТОРЦАМИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных полуфабрикатов. Осадку заготовки с неровными торцами осуществляют в два этапа. На одном этапе выравнивают торцы заготовки, установленной с базированием по боковой поверхности под действием ее веса. Выравнивание торцов производят путем приложения нагрузки в направлении оси заготовки. На другом этапе производят деформирование заготовки до заданной степени деформации. Выравнивание торцов и деформирование до заданной степени деформации осуществляют с одной или двух установок заготовки. Заготовку базируют горизонтально или наклонно. В результате обеспечивается повышение качества полученных полуфабрикатов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2437737
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ КОНЦЕНТРИЧНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СТАКАНА ИЛИ ЧАШИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении полых деталей. Прессование осуществляют в три стадии. На первой стадии производят выдавливание цилиндрической исходной заготовки из меньшей ступени сквозного ступенчатого отверстия контейнера. При этом формируют промежуточную заготовку с утолщением у ее торца. Утолщение получают в осесимметричном ручье, образованном поверхностью торца закрепленного на столе пресса дорна и переходной поверхностью между меньшей и большей ступенями отверстия контейнера. На второй стадии промежуточную заготовку осаживают. На третьей стадии формируют кольцевую стенку детали путем выдавливания осаженной заготовки. Перед началом стадии выдавливания исходной заготовки ограничивают исходные размеры осесимметричного ручья в осевом направлении регулировкой положения контейнера относительно стола пресса. Диаметральные размеры исходной заготовки и детали связаны приведенным соотношением. В результате повышается качество получаемых деталей за счет создания схемы деформирования, обеспечивающей интенсификацию пластической деформации. 4 ил. |
2437738
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АВТОМАТНОЙ СТАЛИ АМ14
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству непрерывнолитых заготовок из автоматной стали. Способ включает выплавку полупродукта в сталеплавильном агрегате, раскисление стали алюминием на сливе из сталеплавильного агрегата в ковш, введение в донную зону ковша компонентов для раскисления при оптимальном соотношении [Mn]/[Si] 3, внепечную обработку при продувке аргоном с наведением известково-глиноземистого шлака, введение порошковой проволоки с наполнителем элементарная сера после загущения шлака магнезитовым порошком, последующий ввод порошковой проволоки с наполнителем MnBi, разливку на МНЛЗ способом «под уровень» с получением непрерывнолитой заготовки из автоматной стали следующего состава в мас.%: углерод - не более 0,16; кремний - не более 0,35; марганец 1,0-1,5; сера 0,08-0,35; фосфор 0,06-0,15; алюминий - не более 0,03; висмут 0,06-0,12; железо и примеси - остальное. Использование изобретения обеспечивает высокий уровень механических свойств по всему сечению и объему непрерывнолитой заготовки. 2 табл. |
2437739
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к металлургии. Механизм содержит станину 1, стол 2, размещенный на нем кристаллизатор 3, шарнирные рычаги 4, 5, соединяющие станину 1 с опорой, и привод качания стола 2, состоящий из эксцентрика 7, вала 8, редуктора 11 и электродвигателя 12. Редуктор 11 содержит шевронное зубчатое колесо 9 и вал-шестерню 10, установленный с возможностью движения в осевом направлении с помощью пружины и упорного подшипника. Усилие предварительной затяжки пружины выбирают таким образом, что его величина на 20 30% превышает осевую составляющую окружного усилия в зубчатом зацеплении, создаваемую приводом. Обеспечивается улучшение качества поверхности слитка и снижение количества прорывов за счет исключения искажения кинематического закона качания кристаллизатора и стабилизации процесса непрерывного литья. 2 ил. |
2437740
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛОВ В ЖИДКОЙ ФАЗЕ
Изобретение относится к способу получения нанодисперсных металлов в жидкой фазе (воде, органических растворителях). Способ включает пропускание переменного электрического тока между электродами, погруженными в жидкую фазу, и частицами диспергируемого металла, введенными в межэлектродное пространство, при перемешивании жидкой фазы, причем переменный электрический ток пропускают между электродами, соотношение длины которых к расстоянию между ними равно 20÷200:1, при напряжении электрического тока 1,5-5,5 кВ и частоте 0,25-0,8 МГц, дополнительно в жидкую фазу вводят инертный газ в виде пузырьков с размером 0,1-0,5 мм, а перемешивание осуществляют путем непрерывной циркуляции жидкой фазы, частиц диспергируемого металла и инертного газа по замкнутому контуру, включающему межэлектродное пространство, при этом используют сетчатые электроды, процесс проводят в жидкой фазе в присутствии, по крайней мере, одного поверхностно-активного вещества, а циркулирующую жидкую фазу с частицами диспергируемого металла и инертного газа обрабатывают ультразвуком с частотой 10-20 кГц. Технический результат - повышение производительности процесса получения нанодисперсных металлов в жидкой фазе. 2 табл., 1 ил. |
2437741
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
Сборный режущий инструмент содержит корпус, режущую пластину или режущие пластины, установленные и закрепленные с помощью крепежных винтов соответственно в гнезде или гнездах корпуса, причем в каждом гнезде установлен упругий регулировочный элемент, разжимаемый с помощью регулировочного винта. При этом каждое гнездо ограничено нижней стенкой для взаимодействия с нижней опорной поверхностью режущей пластины и двумя боковыми стенками, одна из которых взаимодействует с боковой опорной поверхностью режущей пластины, а другая - с регулировочным элементом. Для увеличения диапазона регулировочного перемещения режущей пластины он снабжен винтом для перемещения упругого регулировочного элемента, который выполнен V-образным с вершиной и двумя ветвями для взаимодействия с боковой опорной поверхностью режущей пластины и боковой стенкой гнезда корпуса, причем винт для перемещения упругого регулировочного элемента расположен между регулировочным винтом и его вершиной. 3 ил. |
2437742
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ, НАПРИМЕР, ШТАМПОВКИ ЛОПАТКИ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ ПРИ ПРОТЯГИВАНИИ
Устройство содержит плиту, корпус, обеспечивающий двухручьевое протягивание, базовый ложемент с базовой опорой, прижимной ложемент и регулировочные элементы. Для обеспечения быстрой и качественной наладки оно снабжено поворотными валами с галтелями, имеющими направляющие, размещенными на корпусе и обеспечивающими продольное перемещение базового и прижимного ложементов, рычагами с роликами, закрепленными на корпусе, и подвижным конусом, взаимодействующим с роликами рычагов и перемещающимся в направлении, перпендикулярном продольному перемещению ложементов. Устройство может быть снабжено вторым корпусом, установленным на плите. 1 з.п. ф-лы, 12 ил. |
2437743
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЕБАНИЯ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ
Изобретение относится к устройству для колебания сварочной горелки и может быть использовано в малогабаритных автоматах для сварки и наплавки. Устройство состоит из базовой плиты (1), двигателя (2) и соединенного с ним основного корпуса (3). В основном корпусе (3) установлен с эксцентриситетом е1 дополнительный корпус (4). В дополнительном корпусе (4) с эксцентриситетом е2 расположен поводок (7) со сварочной горелкой (10). Эксцентриситет е1 равен эксцентриситету е2. Амплитуду колебания горелки (10) изменяют поворотом дополнительного корпуса (4) относительно основного корпуса (3) от 0 до равного 2(е1+е2). Свободное вращение горелки (10) в подшипнике (6) ограничивается гибким кабелем (11), изогнутым в петлю. Технический результат заключается в уменьшении в конструкции количества пар трения, что повышает надежность и ресурс работы устройства, и в уменьшении габаритов устройства, что позволяет осуществлять сварку в труднодоступных метах. 2 ил. |
2437744
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ СЛОЖНОЙ ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ, РАБОТАЮЩЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к способу изготовления осесимметричных сварных конструкций из алюминиевых сплавов, работающих под давлением. Обечайку изготавливают ротационной вытяжкой. В дискообразных основаниях, фланце и дне трубчатого центрального элемента механообработкой формируют наружные и внутренние опоры в виде сварочных подкладок с конфигурацией кромок, которую выбирают исходя из соотношения толщин свариваемых деталей. Поочередно собирают свариваемые элементы с получением замковых соединений и сваривают. Сначала сваривают между собой детали передней части трубчатого центрального элемента (ТЦЭ) и проводят промежуточные пневмоиспытания герметичности кольцевых швов. Затем к задней части ТЦЭ приваривают заднее дискообразное основание и сваривают ее с передней частью ТЦЭ. Производят промежуточную механообработку. Потом обечайку сваривают с дискообразными основаниями. Затем переднее дискообразное основание сваривают с фланцем ТЦЭ и осуществляют окончательную механообработку и финишные испытания герметичности сварных кольцевых швов. Сварку выполняют неплавящимся электродом в два прохода и с подачей присадочной проволоки на втором проходе, силу тока устанавливают из расчета 45-47 А на 1 мм толщины стенки при скорости сварки 10-12 м/ч и напряжении 140-180 В. Способ обеспечивает высокую размерную точность свариваемых элементов конструкции, высокое качество сварных соединений, их прочность и герметичность. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2437745
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СОСТАВ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к области металлургии и сварки, а именно к сварочным проволокам, используемым для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из немагнитной высокопрочной аустенитной азотистой стали, применяемой в различных отраслях промышленности, в частности судостроении и нефтехимической промышленности. Проволока содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, азот, серу, фосфор и железо в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,04-0,08, кремний 0,6-0,9, марганец 3,5-4,0, хром 19,0-21,0, никель 15,0-17,0, молибден 2,4-2,8, ванадий 0,01-0,03, азот 0,15-0,25, сера 0,005-0,010, фосфор 0,010-0,015, железо остальное. Проволока может дополнительно содержать цирконий в количестве 0,05-0,10 мас.%. Достигается требуемая низкая магнитная проницаемость металла шва, а также достигается коррозионная стойкость и улучшенные сварочно-технологические свойства. 1 з.п. ф-лы, 4 табл. |
2437746
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ПЛАСТИН
Изобретение относится к инструментальной промышленности, в частности к изготовлению винтовых пластин, например, для режущего инструмента из плоских твердосплавных или стальных заготовок. Нагретую заготовку подают толкателем в формообразующий элемент, имеющий подающий и деформирующий винтовой участки. Деформирующий участок состоит из переходов, число и угол наклона винтовой линии каждого из которых выбраны экспериментально в зависимости от пластичности материала пластины. Повышается производительность процесса и точность угла наклона винтовой линии пластины при сохранении качества материала за счет обеспечения пластического деформирования заготовок пластин за один проход на 35 40°. 3 ил., 1 табл. |
2437747
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ СБОРКИ КОЛЕСНО-МОТОРНЫХ БЛОКОВ ЛОКОМОТИВОВ
Изобретение относится к способу сборки колесно-моторных блоков локомотивов, в частности, при посадке шестерен на вал тягового электродвигателя и установке колесной пары. Для насадки шестерен на вал тягового электродвигателя применяют приспособление с рамой и опорами для центровки тягового электродвигателя, в котором с одной стороны на тележке устанавливают тяговый электродвигатель и центрируют опорно-осевыми подшипниками в опорах рамы приспособления в положении установки шестерен. С другой стороны на стойках посредством опор, выполненных в виде букс или центров, устанавливают колесную пару. Измерительными приборами выполняют измерение положения зубьев зубчатых колес колесной пары, результаты которого используют при установке шестерен на вал электродвигателя. После установки шестерен тяговый электродвигатель на тележке перемещают до совмещения опорно-осевых подшипников с осью колесной пары, выполняют его монтаж и финишные измерения по результатам сборки параметров колесно-моторного блока. Достигается снижение трудоемкости установки шестерен на валу тягового электродвигателя локомотива с двухсторонними косозубыми передачами, повышение точности установки зубьев, увеличение ресурса работы зубчатых зацеплений и эффективности использования монтажного оборудования. 2 ил. |
2437748
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ГЕНЕРАТОР ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ ВИБРАЦИЙ ПРИ ХОНИНГОВАНИИ
Изобретение относится к резанию труднообрабатываемых металлов и может быть использовано при чистовой, отделочной алмазно-абразивной обработке, например при хонинговании отверстий. Пневматический генератор содержит корпус, жестко закрепленный на шпинделе, и брускодержатели, несущие расположенные снаружи алмазно-абразивные бруски. Корпус имеет по окружности периферии продольно расточенные цилиндрические отверстия, в которых расположены подпружиненные плунжеры с возможностью возвратно-продольного перемещения. Каждый плунжер в средней части имеет шарнир, на котором продольно установлено коромысло, несущее на своих концах винтовые цилиндрические пружины сжатия для поджима брускодержателя к обрабатываемой поверхности. Плунжеры с коромыслами и брускодержателями получают продольные вибрации за счет подачи сжатого воздуха через коллектор и канал в ступице шкива в верхнюю часть цилиндра. Предусмотрено отверстие для выпуска сжатого воздуха в атмосферу при движении плунжера вниз, а также регулирование частоты вибраций плунжеров частотой вращения шкива. В результате повышается производительность, точность и качество алмазно-абразивной обработки при использовании упрощенной конструкции пневматического генератора возбуждения колебаний. 4 ил. |
2437749
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к отделочно-упрочняющей обработке плоских поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием. Устройство содержит выполненный с возможностью вращения корпус с деформирующими элементами. С торца корпуса выполнены отверстия. В отверстиях с возможностью возвратно-поступательного перемещения по скользящей посадке установлены штоки. На внешних торцах штоков закреплены деформирующие элементы. Внутренние торцы штоков выполнены с возможностью воздействия на них пакетов тарельчатых пружин. На свободном торце корпуса запрессовано кольцо с кулачками, выполненное с возможностью вхождения в контакт с барабаном с кулачками, имеющими профиль, ответный профилю кулачков кольца. Барабан неподвижно закреплен на станке. Корпус выполнен с возможностью возвратно-продольного перемещения. В результате расширяются технологические возможности, повышается производительность, точность и качество обработки. 8 ил. |
2437750
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
Изобретение относится к области абразивной обработки поверхностей тел вращения, в частности к оснастке для крепления абразивных инструментов. Устройство для крепления шлифовального круга содержит неподвижный фланец, на котором жестко с помощью подвижного фланца закреплен шлифовальный круг. Неподвижный фланец выполнен заодно целое с вращающимся ротором и расположен на его периферии. На торце ротора расположен витой магнитопровод, который имеет в пазах вторичную короткозамкнутую обмотку. Ротор и статор с витым магнитопроводом на торце образуют торцовый асинхронный двигатель. В пазах магнитопровода расположена m1-фазная первичная обмотка. Ротор с помощью упорных подшипников подвижно закреплен на опорном стакане, запрессованном в центральном отверстии статора. Повышается качество обработанной поверхности и снижаются расходы абразивного инструмента, повышается стойкость и улучшаются эксплуатационные показатели инструмента. 4 ил. |
2437751
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ НА ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ
Изобретение относится к алмазным инструментам, изготавливаемым с использованием процессов закрепления алмазных зерен на корпусе инструмента электроосаждением металлической связки, - инструментам на гальванической связке. Такими инструментами могут быть отрезные круги, трубчатые сверла, различные шлифовальные инструменты и т.д. Алмазный инструмент содержит корпус, на котором закреплены режущие алмазные зерна гальванической связкой, включающей ультрадисперсный наполнитель. В качестве ультрадисперсного наполнителя он содержит порошки, имеющие температуру деструкции выше 800°С, зернистость 20-100 нм, а их объемное содержание в связке составляет 0,3-2,5%. В качестве ультрадисперсного наполнителя связка содержит порошки, выбранные из группы: Аl2О3, SiO2 , TiO2, Тi2O3, ZrO2 , Fе2О3, Fе3O4, В 4С, SiC, AlB12, SiB4, SiB6 , Fе2В. Технический результат: увеличение срока службы инструмента, а также расширение диапазона эффективно обрабатываемых материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. |
2437752
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в машиностроении при механической обработке цилиндрических поверхностей. Устройство содержит поворотный вокруг вертикальной оси стол, снабженный средством соосного закрепления на нем цилиндрической заготовки, манипулятор, выполненный с возможностью перемещения относительно заготовки его звена, снабженного средством закрепления рабочего инструмента и его приводным механизмом. Звено манипулятора выполнено в виде прямолинейной штанги, выполненной с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного перемещения параллельно поверхности стола вдоль линии, пересекающей его ось вращения. В звене манипулятора выполнена продольная полость, в которой размещен подпружиненный к одному торцу корпус привода рабочего инструмента с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Корпус привода рабочего инструмента снабжен датчиком, выполненным с возможностью измерения текущего положения корпуса вдоль продольной оси продольной полости, при этом выход датчика подключен к сумматору, второй вход которого соединен с выходом программного устройства, а выход - с входом блока управления приводного механизма звена манипулятора. Рабочий инструмент выполнен с возможностью выполнения обработки детали за оборот стола на 360°. Изобретение позволит формировать требуемое усилие прижатия рабочего инструмента к боковой цилиндрической поверхности обрабатываемой заготовки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2437753
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
БРИТВЕННЫЙ ПРИБОР С ПЛАВАЮЩИМ ЛЕЗВИЙНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ
Лезвийный блок (10) содержит бритвенный картридж (15), имеющий плавающий лезвийный элемент (20), при этом упомянутый картридж содержит: корпус (25), имеющий переднюю стенку (26), заднюю стенку (27) и находящиеся друг напротив друга боковые стенки (28), протяженные между упомянутыми передней и задней стенками, при этом упомянутый лезвийный элемент включает находящиеся друг напротив друга концы (21) с плечом (22) на каждом конце, причем каждое упомянутое плечо опирается на упомянутую боковую стенку, а режущая кромка (23) упомянутого лезвийного элемента обращена к передней поверхности (25а) упомянутого корпуса; упругий элемент (30), расположенный сзади от упомянутого лезвийного элемента, и который закреплен фиксатором (35) лезвийного элемента, при этом упомянутый упругий элемент оказывает на упомянутый лезвийный элемент направленное вперед прижимающее усилие, так что упомянутый контакт между упомянутым плечом и упомянутой боковой стенкой по меньшей мере сохраняется, когда лезвийный блок снимается с поверхности кожи в процессе бритья. Обеспечивается хорошая обзорность определенных участков кожи пользователя, обеспечивающая точность движений при бритье. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2437754
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ СОКРАЩЕНИЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА В ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛАХ
Изобретение относится к способу сокращения выделения формальдегида в древесных материалах посредством нанесения азотистых соединений. Способ включает (i) нанесение смеси, содержащей, по меньшей мере, полиамин и, при необходимости до 20 мас.% карбамида относительно массы смеси на древесный материал; (ii) нанесение полиамина на или в сформованную заготовку древесно-стружечной плиты или волокнистый ковер; (iii) нанесение полиамина на субстрат покрытия, который используют для обработки поверхности, и/или (iv) нанесение полиамина на открытые участки; причем полиамин имеет молекулярный вес, по меньшей мере, 500 г/моль, и, по меньшей мере, 6 первичных или вторичных аминогрупп. Способ позволяет сократить выделение формальдегида, не снижая механические свойства и покрываемость древесных материалов, вид и прочность обработки поверхности, выделение формальдегида через открытые участки древесного материала с обработанной поверхностью. 9 з.п. ф-лы, 6 табл. |
2437755
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
МАССА ИЗ ЧАСТИЦ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНОГО ПЛАСТИКА (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к массе из частиц растительного сырья для изготовления лигноуглеводного пластика. Масса включает измельченные частицы хвои, лубяной коры хвойных ветвей, древесины и отходов шишек сибирского кедра в различных вариантах. Масса обладает улучшенным выделением из компонентов активных природных веществ, необходимых для образования связующего. Это позволяет получать лигноуглеводный пластик в виде листовых строительных материалов, деталей мебели и других прессованных изделий при пониженной температуре термопрессования. 11 н.п. ф-лы, 11 табл. |
2437756
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ
Способ включает в себя следующие этапы. Сначала обеспечивают нагружение транспортирующего устройства сырьевым материалом, который включает в себя текучую, вязкую или вязкотекучую пастообразную массу или гранулят или полосу эластомера. Причем транспортирующее устройство включает в себя, в частности, цилиндр, во внутреннем пространстве которого расположено транспортирующее средство, в частности шнек. Затем осуществляют пластификацию и/или преобразование сырьевого материала в расплав сырьевого материала. Далее производят нагружение расплава сырьевого материала добавкой. Затем обеспечивают смешивание расплава сырьевого материала с добавкой для изготовления формовочной массы. Причем формовочная масса существует в виде гомогенной смеси расплава сырьевого материала с добавкой. Далее проводят разгрузку формовочной массы из транспортирующего устройства. Причем нагружение расплава сырьевого материала добавкой осуществляется в дозирующем устройстве, которое расположено в канальном участке транспортирующего устройства и/или после транспортирующего устройства. Причем расплав сырьевого материала проходит через канальный участок и/или обтекает его. При этом дозирующее устройство включает в себя по меньшей мере один дозирующий элемент, который расположен в выемке канального участка. Предложен также способ изготовления фасонной детали и применение предложенных способов для изготовления фасонной детали и/или пленки или штрангового материала или полых тел из эластомеров и/или для вспенивания воска и/или для переработки пищевых продуктов, например шоколада. Заявленные изобретения обеспечивают возможность переработки чувствительной к сдвигу и длительности обработки среды способом высокого давления. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл. |
2437757
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСЛИПАЮЩЕГОСЯ ГРАНУЛЯТА, ВКЛЮЧАЮЩЕГО ПОЛИЭФИРНЫЙ МАТЕРИАЛ, И ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУЧЕННОГО ГРАНУЛЯТА
Способ получения неслипающегося гранулята из полиэфирного материала осуществляют при температуре выше температуры стеклования. Полиэфирный материал подают в поток охлаждающей воды в виде расплава и отделяют от охлаждающей воды после прохождения охлаждающего участка. Причем время нахождения полиэфирного материала на охлаждающем участке составляет от 0,2 до 5,0 с и охлаждающая вода на протяжении охлаждающего участка имеет давление по меньшей мере 2 бар (0,2 МПа). Предложено также применение продукта, полученного заявленным способом, для непосредственной подачи в реактор или сушилку твердофазной постконденсации, предпочтительно сушилку колонного или шахтного типа. Заявленные изобретения обеспечивают контролируемое образование поверхностной структуры гранул и предотвращение их агломерации. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. |
2437758
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Настоящее изобретение относится к устройству и способу компрессионного формования пластмассовых изделий, при котором изделие получают путем сжатия отмеренного количества расплавленного пластичного материала между двумя частями формы, и системе для осуществления этого способа. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение надежного изготовления тюбиков с отверстиями маленьких диаметров без риска поломки стержней. Технический результат достигается в устройстве для изготовления изделий из пластмассы, в котором изделие получают путем сжатия дозы расплавленного пластичного материала между двумя частями формы. Устройство содержит источник подачи пластичного материала, стержень, установленный с возможностью скольжения во втулке, предназначенной для временной поддержки дозы пластичного материала, форму головки изделия, оправку, взаимодействующую с формой. При этом оно содержит неупругие стопорные средства, предназначенные для ограничения двустороннего перемещения стержня во втулке. Причем неупругие стопорные средства являются частью втулки. Максимальная свободная длина, на которую стержень выступает за верхнюю поверхность втулки, по существу равна или даже немного превышает расстояние между оправкой и втулкой, когда оправка находится в нижнем положении. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2437759
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДОЗЫ РАСПЛАВЛЕННОГО ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к компрессионному формованию пластмассовых изделий, при котором изделие получают путем сжатия отмеренного количества (дозы) расплавленного пластичного материала между двумя частями формы. Техническим результатом заявленного изобретения является создание системы, обеспечивающей улучшенное распределение пластичного материала на втулке для создания более эффективного способа формования плеч тюбиков. Технический результат достигается устройством для формования изделий из пластмассы, в котором изделие получают путем сжатия дозы расплавленного пластичного материала между двумя частями формы. Устройство содержит источник подачи пластичного материала, стержень, установленный с возможностью скольжения во втулке, предназначенной для временной поддержки дозы пластичного материала, форму головки изделия, оправку, взаимодействующую с указанной формой. Причем втулка содержит верхнюю поверхность и боковую стенку. При этом указанное устройство содержит средства для размещения дозы на втулке, выполненные таким образом, что количество пластичного материала, расположенного выше плоскости, совпадающей с верхней поверхностью втулки, составляет от 20 до 40% от общей массы дозы. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2437760
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ШИН
Настоящее изобретение относится к устройству для вулканизации шин, которое может непрерывно и эффективно выполнять загрузку сырых шин, вулканизацию и охлаждение под давлением. Техническим результатом заявленного изобретения является получение вулканизированных шин с высокой точностью и эффективностью и обеспечение уменьшения пространства для установки. Технический результат достигается устройством для вулканизации шин, в котором загруженная сырая шина вулканизируется с использованием вулканизационной пресс-формы, состоящей из верхней и нижней частей, а вулканизированная шина вынимается после охлаждения под давлением. Устройство имеет зону загрузки, в которую сырая шина доставляется из начальной зоны, зону вулканизации и зону охлаждения под давлением. При этом устройство содержит раму, имеющую рельсы, передвижную каретку, выполненную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по рельсам от зоны загрузки к зоне охлаждения под давлением. Устройство содержит вулканизационную пресс-форму, имеющую верхнюю часть, выполненную с возможностью перемещения вверх и вниз в зоне вулканизации, и нижнюю часть, установленную на передвижной каретке. Также имеется устройство для охлаждения под давлением и устройство для приема и установки шины, которое прикреплено к передвижной каретке и которое в зоне вулканизации принимает вулканизированную шину, удерживаемую верхней частью пресс-формы, транспортирует ее в зону охлаждения под давлением и устанавливает на устройство охлаждения под давлением. Кроме того, содержится устройство для перемещения сырой шины, имеющее захватный узел для захвата сырой шины, которая была доставлена в начальную зону, и выполненный с возможностью перемещения вверх и вниз. Причем захватный узел прикреплен к раме посредством рычага, выполненного с возможностью поворота в горизонтальной плоскости между начальной зоной и зоной загрузки. Причем указанный захватный узел выполнен с возможностью перемещения от начальной зоны в зону загрузки путем горизонтального поворота указанного рычага, опускания в зоне загрузки и передачи сырой шины в нижнюю часть пресс-формы. При этом передвижная каретка, вулканизационная пресс-форма, устройство для охлаждения под давлением, устройство для приема и установки шины и устройство для перемещения сырой шины смонтированы на раме. 5 з.п. ф-лы, 15 ил. |
2437761
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО КОМПОНЕНТА ИЗ АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНАМИ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СКЛАДНОГО ФОРМОВОЧНОГО СТЕРЖНЯ И ФОРМОВОЧНЫЙ СТЕРЖЕНЬ
При изготовлении формовочного стержня, имеющего полый профиль из сегментов, определяющих внешнюю геометрию формовочного стержня, каждый сегмент формовочного стержня проходит в направлении продольной оси формовочного стержня и выполнен с возможностью поворота вокруг оси, проходящей в продольном направлении формовочного стержня, между сложенным положением и разложенным положением полого профиля формовочного стержня. Конструкция сегментов такова, что они могут быть соединены друг с другом в одно целое с помощью соединительных элементов для формирования полого профиля. Предусмотрено размещение, по меньшей мере, одной волокнистой заготовки, на определенных участках изготовленного формовочного стержня для профилирования, по меньшей мере, одной отформованной секции изготавливаемого конструктивного компонента из армированного волокнами композиционного материала. По меньшей мере, одну отформованную секцию подвергают нагреву и/или воздействию давления для изготовления конструктивного компонента из армированного волокнами композиционного материала. Технический результат при использовании заявленных изобретений позволяет изменять геометрию стержня. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2437762
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов (КМ), а именно деталей для силовых конструкций, например раструбов сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ). Процесс изготовления изделий из КМ включает установку каркаса исходного материала на полую формообразующую оправку с глухим дном, пропитку каркаса связующим в гидроклаве с эластичной диафрагмой и сушку пропитанного каркаса. При этом устанавливают на дно оправки, снаружи, пучок резиновых шнуров, одни из которых заводят между оправкой и каркасом, а другие размещают на его наружной поверхности. Затем помещают оправку в частично заполненную связующим эластичную диафрагму, пропитывают каркас, после чего извлекают оправку из гидроклава и осуществляют сушку каркаса, причем перед сушкой резиновые шнуры удаляют. Предлагаемым способом изготовлен ряд высококачественных крупногабаритных раструбов сопловых блоков РДТТ, при этом результаты препарации взятых образцов показали наличие практически однородной структуры материала детали, что свидетельствует о высоком качестве пропитки исходного материала связующим. Изобретение при изготовлении крупногабаритных вкладышей сопловых блоков РДТТ обеспечивает высокое качество изготовления деталей из композиционных материалов при обеспечении требуемой технологичности. 3 ил. |
2437763
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО НЕОРИЕНТИРОВАННОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА
Изобретение относится к производству деталей остекления кабин различных аппаратов из неориентированного стекла и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности. Предварительный изгиб стекла до одинарной кривизны производят по схеме холодного формования, затем зажимают полуцилиндрическую заготовку в герметичном приспособлении, нагревают по схеме горячего формования, придают стеклу окончательную форму пневмоформованием. Холодное формование выполняют не менее чем за пять переходов после полного прогрева стекла в течение не менее двух часов с интервалами от 30 до 60 минут. После выполнения последнего перехода проводят отжиг стекла в течение 4,5÷6 часов, плавно охлаждают до температуры 20-40°С, помещают в приспособление второго перехода за время, не превышающее 45÷48 часов до начала пневмоформования, проводят отжиг в свободном состоянии при температуре на 30÷40°С ниже температуры размягчения с последующим медленным охлаждением в термошкафу до температуры не выше 30÷40°С. Окончательный отжиг выполняют после подформовки в приспособлении для термообработки при температуре на 20÷30°С ниже температуры размягчения стекла в течение двух-трех часов. Изобретение обеспечивает высокие оптические показатели неориентированного органического стекла. |
2437764
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УПАКОВКА, ОБРАЗОВАННАЯ ПЛЕНКОЙ, СОЕДИНЕННОЙ ВСТЫК
Группа изобретений относится к упаковке, изготовленной из термопластичной пленки, края которой соединены встык, и способу ее получения. Пленка, из которой изготавливают упаковку, состоит из нескольких слоев, включающих по меньшей мере первый свариваемый слой и второй слой, сваренный встык частично или вообще не сваренный. При этом края каждого слоя находятся в непосредственном контакте, и по меньшей мере одной тонкой ленты, толщина которой значительно меньше, чем толщина пленки. Указанная лента закрывает края и непосредственно соединена с одной из поверхностей второго слоя. Причем разность температур плавления первого слоя и другого слоя или других слоев превышает 20°С. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении прочности сварного шва до уровня, по меньшей мере равного прочности пленки, из которой изготовлена упаковка, а также в улучшении эстетических свойств. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2437765
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО КОМПОНЕНТА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНАМИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ АЭРОКОСМИЧЕСКОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ФОРМОВОЧНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО КОМПОНЕНТА И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ И/ИЛИ ПОСРЕДСТВОМ ЭТОГО СТЕРЖНЯ
Изобретение относится к способу изготовления конструктивного компонента из армированного волокнами композиционного материала, в частности, для аэрокосмического летательного аппарата. Способ заключается в том, что размещают оболочку стержня в формовочном инструменте для придания внешней геометрии образуемому формовочному стержню. Затем наполняют оболочку стержня наполнителем с вакуумным закреплением, при этом создают вакуум в оболочке стержня и вслед за этим осуществляют вакуумное закрепление наполнителя для образования формовочного стержня. После размещают образованный формовочный стержень на базовой детали, включающей армированные волокнами заготовки из композиционного материала. При этом по меньшей мере частично укладывают по меньшей мере одну армированную волокнами заготовку на образованный формовочный стержень для придания формы изготавливаемому конструктивному компоненту из армированного волокнами композиционного материала. Затем вводят связующий материал в армированные волокнами заготовки с формовочным стержнем и по меньшей мере частично его отверждают. Достигаемый при этом технический результат заключается в уменьшении затрат при изготовлении конструктивного компонента, а также в снижении его веса. 17 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2437766
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО КОМПОНЕНТА ИЗ АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНАМИ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ВОЗДУШНОГО ИЛИ КОСМИЧЕСКОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АПАРАТА, И ФОРМОВОЧНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО КОМПОНЕНТА
Изобретение относится к способу изготовления конструктивного компонента из армированного волокнами композиционного материала, предназначенного, в частности, для авиакосмической промышленности. Способ заключается в том, что вкладывают эластичный рукав стержня в механизм создания предварительного напряжения и осуществляют посредством приведения указанного механизма в активное состояние растяжение вложенного рукава для создания в рукаве предварительного напряжения упругой деформации. Затем вводят стабильное по размерам тело стержня через отверстие растянутого рукава стержня и отпускают посредством приведения в неактивное состояние механизма создания предварительного напряжения растянутый рукав стержня для обеспечения плотной обтяжки тела стержня рукавом, тем самым изготавливая формовочный стержень. После накладывают, по меньшей мере, одну заготовку-полуфабрикат из волоконного материала, по меньшей мере, частично на изготовленный формовочный стержень для формовки подлежащего изготовлению компонента из армированного волокнами композиционного материала. Достигаемый при этом технический результат заключается в изготовлении недорогого и легкого конструктивного компонента из волоконного композиционного материала. 20 з.п. ф-лы, 13 ил. |
2437767
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ПОЛИМЕРНОЕ ФОРМОВАННОЕ СВЕТОПРОЗРАЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ
Изобретение относится к полимерному формованному светопрозрачному изделию для использования в светильниках уличного и внутреннего применения, в том числе используемых в транспорте, строительстве и художественных произведениях. Изделие выполнено из листового пластика в виде защитного стекла для источника света из множества концентрических или плоскопараллельных относительно оптической оси секторов. Каждый сектор в сечении имеет вид угла в 90 градусов, одна из сторон которого параллельна световому потоку, а вторая перпендикулярна. При этом угол на верхней стороне является проекцией угла с нижней стороны относительно источника света, так что свет проходит через нижнюю и верхнюю грани стекла во всех точках перпендикулярно поверхности для уменьшения потерь на отражение. Достигаемый при этом технический результат заключается в увеличении светопропускания изделия. 4 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2437768
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ПОЛИМЕРНОЕ ФОРМОВАННОЕ СВЕТОПРОЗРАЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ
Изобретение относится к полимерному формованному светопрозрачному изделию для использования в светильниках уличного и внутреннего применения, в том числе используемых в транспорте, строительстве и художественных произведениях. Изделие выполнено в виде стекла из множества концентрических или плоскопараллельных относительно оптической оси секторов. Каждый сектор в сечении имеет вид угла в 90 градусов. На ближней к источнику света стороне стекла каждая ближняя сторона угла к оптической оси расположена параллельно направлению светового потока от источника света, а каждая дальняя сторона угла от оптической оси расположена перпендикулярно направлению светового потока от источника света. На дальней от источника света стороне стекла каждая ближняя сторона угла к оптической оси расположена перпендикулярно направлению светового потока от источника света, а каждая дальняя сторона угла от оптической оси расположена параллельно направлению светового потока от источника света. Достигаемый при этом технически результат заключается в увеличении светопропускания изделия. 4 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2437769
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СТАЛЬ-АЛЮМИНИЙ
Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий. Стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°С выше линии ликвидус алюминиевого сплава. Обеспечивается смачивание стали алюминием и формирования качественной адгезионной связи между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала. |
2437770
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ СЛОИ, СОДЕРЖАЩИЕ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ АГЕНТЫ, ПОГЛОЩАЮЩИЕ ИНФРАКРАСНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
Изобретение относится к полимерным листам и многослойным панелям для остекления, включающим агенты, поглощающие инфракрасное излучение. Промежуточный слой многослойного остекления выполнен из поливинилбутираля и включает агенты, селективно поглощающие инфракрасное излучение. Промежуточный слой включает гексаборид лантана в количестве от 0, 005 до 0,1% от массы листа поливинилбутираля, который эффективно поглощает ИК излучение при 1000 нм. Также в промежуточном слое содержится эпоксидный агент, выбранный из группы, состоящей из диэпоксидов поли(оксипропилен)гликоля, 2-этилгексилглицидилового эфира, эпихлоргидрина и полипропиленгликоля, в количестве от 0,1 до 10,0% от массы листа поливинилбутираля. Промежуточный слой обладает превосходными характеристиками селективного снижения пропускания ИК-излучения, которые не ухудшаются из-за воздействия окружающей среды. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл. |
2437771
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ДВУХСТОРОННЯЯ ТЕРМОПЕЧАТЬ
Изобретение относится к термопринтеру для прямой двухсторонней термопечати и направлено на достижение такого технического результата, как использование двухстороннего термопринтера без необходимости замены существующих прикладных и других программ, использующих только симплексный режим функционирования принтера. Принтер для прямой двухсторонней термопечати содержит переключатель, обеспечивающий активацию и деактивацию функции двухсторонней печати. Принтер сконфигурирован с возможностью печати на обеих сторонах квитанции или другого листового носителя, движущегося по траектории подачи через принтер, и содержит печатающую головку на каждой стороне от траектории подачи носителя. С каждой стороны от траектории подачи носителя расположен противолежащий валик, находящийся напротив соответствующей печатной головки. Описанный переключатель позволяет принтеру для двухсторонней печати использовать программные средства симплексного режима. 17 з.п.ф-лы, 5 ил. |
2437772
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЛЕДЯНЫХ УЗОРОВ
Изобретение относится к области художественного и рекламного дизайна для изготовления декоративных изделий, имитирующих естественные ледяные узоры. Способ создания ледяных узоров включает подачу воды в герметичный корпус, напуск гидратообразующего газа под давлением, поддержание заданных термобарических условий в течение всего времени образования газогидратных отложений. Напуск гидратообразующего газа выполняется несколько выше равновесного, необходимого для образования газогидратных соединений при заданной температуре поверхности стенок корпуса. Поддержание заданных термобарических условий в течение всего времени образования газогидратных отложений. Воду наносят на светопрозрачные стенки корпуса напылением. Заданные термобарические условия продолжают поддерживать в течение всего времени сохранения ледяного узора на стенках в виде газогидратных отложений. Для изменения ледяного узора осуществляют диссоциацию сформированных газогидратных отложений за счет сброса давления гидратообразующего газа ниже равновесного. После этого вновь создают ледяной узор. Техническим результатом изобретения является простота, быстрота программированной смены ледяных узоров и визуальная демонстрация ледяных узоров при любых температурах. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил. |
2437773
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИМИТАЦИИ БАМБУКОВОГО КОРАЛЛА
Изобретение относится к области технологии силикатов. Технический результат изобретения заключается в повышении водостойкости получаемых изделий, имитирующих бамбуковый коралл. На основе керамической массы, состоящей из каолина или беложгущейся глины, формуют заготовку в виде полой прямой или изогнутой трубки с внешней продольно рифленой поверхностью. Заполняют полость отформованной трубки керамической массой на основе каолина или беложгущейся глины, смешанной с кварцевым песком в массовом соотношении соответственно 3:7-7:3. Трубку поперек перевязывают нитью, по меньшей мере, в двух местах, на расстоянии 10-30 мм друг от друга. Нить создает углубление в поверхности трубки, составляющее 0,5-4 мм в глубину и 1-3 мм в ширину. Затем трубку сушат, нить удаляют и проводят окрашивание оставшихся после нити углублений керамической краской. |
2437774
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
КОНСТРУКЦИЯ ОСИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, В ЧАСТНОСТИ АВТОМОБИЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Изобретение относится к автомобильной промышленности. Конструкция оси транспортного средства выполнена таким образом, что колеса транспортного средства в случае ненагруженной цельной оси расположены на цельной оси с положительным углом развала колес, также называемым развал конструкции. Причем смонтированная на транспортном средстве неуправляемая цельная ось в случае ненагруженного транспортного средства деформирована настолько, что колеса транспортного средства расположены на неуправляемой цельной оси с уменьшенным по сравнению с развалом конструкции, однако по-прежнему положительным углом развала колес, также называемым основной развал. Неуправляемая цельная ось в случае ненагруженного транспортного средства упруго деформирована так, что основной развал образован посредством положительного угла развала колес от более 0 до 0,5° и что неуправляемая цельная ось при максимально допустимой нагрузке транспортного средства упруго деформирована настолько, что колеса транспортного средства расположены с измененным относительно основного развала в направлении отрицательных углов развала колес углом развала колес, также называемым нагрузочным развалом, в интервале от 0,3 до 0°. Технический результат - уменьшение износа шин. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2437775
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
НАПОЛОВИНУ ПОЛАЯ ШИНА, ПРИГОДНАЯ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ УСТАНОВКИ НА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИНАХ, КАТОК И КОЛЕСО, СОДЕРЖАЩИЕ УПОМЯНУТУЮ ШИНУ
Шина (14) относится к типу наполовину полых для установки на сельскохозяйственных машинах, в частности на машине, содержащей полевой каток, снабженный набором шин, установленных на горизонтальной трубе (12). Каждая шина содержит центральную втулку (26) и, по меньшей мере, часть ее беговой дорожки с куполообразным профилем оснащена протектором (24), соединенным с втулкой (26) посредством двух боковых поверхностей (28,30). Указанный протектор соединен с указанной втулкой таким образом, что обеспечивается образование полого кольцеобразного пространства (32) с поперечным сечением, уменьшенным по сравнению с поперечным сечением куполообразного профиля. При этом указанная шина содержит множество расположенных по периферии шипов (34), сформированных таким образом, что они выступают за пределы протектора шины (24) и расположены вдоль окружности, по вершине куполообразного профиля. В качестве варианта применения изобретения указанной шиной может оснащаться отдельное колесо. Технический результат - расширение универсальности шины за счет ее использования для обработки очень легких, тяжелых и скользких почв. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил. |
2437776
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ ЗАДНЕЙ ДВЕРИ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ
Изобретение относится к автомобилестроению, в частности к устройствам для открывания нижней панели задней двери кузова автомобиля. Устройство содержит подвижную опору, контактирующую с дугообразной направляющей, расположенной на боковой стороне нижней панели. Узел перемещения подвижной опоры содержит шарнирно-рычажный механизм, включающий, по меньшей мере, два рычага, одни концы которых шарнирно соединены с подвижной опорой, другие концы шарнирно установлены на раме двери. Для фиксации промежуточных положений нижней панели по траектории ее перемещения на подвижной опоре установлен электромагнитный фиксатор, входящий в зацепление с зубчатой рейкой, выполненной на направляющей. Достигается обеспечение фиксации положения нижней панели двери при частичном ее открытии, упрощение конструкции и повышение компактности в стационарном состоянии и при перемещении. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2437777
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ТЯГОВОЙ ПЕРЕДАЧИ МАНЕВРОВОГО ТЕПЛОВОЗА
Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Способ заключается в том, что подают кодовый сигнал на входы регулятора частоты вращения и нагрузки теплового двигателя, блока формирования задания мощности тягового генератора и блока формирования задания уставки мощности тягового генератора. Задают положение дозирующего органа топливоподачи регулятора частоты вращения и нагрузки теплового двигателя. Сравнивают сигнал заданного положения дозирующего органа топливоподачи регулятора частоты вращения и нагрузки теплового двигателя с измеренным положением. Задают мощность тягового генератора пропорционально измеренной частоте вращения вала теплового двигателя. Заданную мощность суммируют с результатом интегрирования величины рассогласования заданного и измеренного положения дозирующего органа топливоподачи регулятора частоты вращения и нагрузки теплового двигателя. Результат суммирования принимают за задание по мощности тягового генератора. Сравнивают кодовый сигнал с наперед заданной уставкой. По результату сравнения переключают каналы формирования уставки мощности тягового генератора. Определяют напряжение на последовательных обмотках возбуждения тяговых электродвигателей. Измеряют разность напряжений на последовательных обмотках возбуждения тяговых электродвигателей и дифференцируют с замедлением измеренную разность напряжений. Сравнивают сигнал, пропорциональный измеренному напряжению тягового генератора, с величиной уставки напряжения тягового генератора. Изменяют ток возбуждения тягового генератора в зависимости от величины рассогласования измеренного напряжения тягового генератора. Технический результат заключается в возможности плавного набора скорости при трогании тепловоза с места. 1 ил. |
2437778
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ДЕТСКОЕ СИДЕНЬЕ ДЛЯ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ
Изобретение относится к детским креслам для легковых автомобилей. Детское сиденье содержит крепежные средства (6), приводимые в действие для введения в зацепление с принимающим элементом, предусмотренным в легковом автомобиле. Каркас (3) неподвижно соединен с нижней гранью (1) основания (2) сиденья и снабжен крепежными средствами (6). Крепежные средства (6) приводятся в действие посредством пневматического устройства (7), устанавливаемого на каркас (3) и приводимого в действие с помощью средства (8) управления, доступного через передний край (11) основания (2) сиденья. Достигается надежное зацепление детского кресла в автомобиле. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2437779
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СИДЕНЬЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С МОНТИРУЕМОЙ В СЛУЧАЕ НЕОБХОДИМОСТИ КОНСТРУКЦИЕЙ СТОЛА
Изобретение относится к сиденью для транспортного средства, а именно к сиденью с монтируемой в случае необходимости конструкцией стола. Сиденье имеет одну выдвигаемую опору (3) для стола и конструкцию стола с доской (7) стола. Доска (7) стола на одной стороне имеет установленную с возможностью поворота подпорку (8) стола. Подпорка (8) стола установлена на доске (7) стола с возможностью поворота таким образом, что в смонтированном состоянии конструкции стола доска (7) стола поддерживается в горизонтальном положении. Свободный конец подпорки (8) стола выполнен с возможностью установки и удерживания с геометрическим замыканием в соответствующем посадочном месте опоры (3) для стола. Достигается повышение удобства использования сиденья с монтируемой конструкцией стола. 8 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2437780
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ НАДУВНОЙ ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ В ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ
Изобретения относятся к вариантам способа крепления надувной подушки безопасности к транспортному средству, к крепежному устройству для надувной подушки безопасности, к модулю надувной подушки безопасности, а также к транспортному средству. Способ содержит этап: надувную подушку безопасности, выполненную с возможностью наполнения газом и имеющую крепежный элемент (20), закрепляют в крепежном устройстве (10), имеющем пластину (11) и закрепленное на пластине пружинное зажимное устройство (16). Пластина имеет первый участок (12) пластины с имеющим винтовую резьбу (15) первым отверстием и второй участок (13) пластины, а пружинное зажимное устройство (16) прикреплено к первому участку (12) пластины. Затем надувную подушку безопасности фиксируют в крепежном устройстве (10) посредством сгибания второго участка (13) пластины так, что первый участок (12) пластины и второй участок (13) пластины охватывают крепежный элемент (20), по меньшей мере, частично с двух сторон. Кроме того, раскрыто крепежное устройство для надувной подушки безопасности, модуль надувной подушки безопасности с таким крепежным устройством, а также транспортное средство с таким модулем надувной подушки безопасности. Достигается упрощение процесса крепления и замены надувной подушки безопасности. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2437781
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ЩЕТКА СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ
Изобретение относится к щетке (10) стеклоочистителя. Щетка содержит чистящую ленту (12) с каучукоподобной эластичностью. Чистящая лента (12) удерживается по меньшей мере одной используемой в качестве держателя пружинной планкой (14, 16). По меньшей мере, на одном конце продольной протяженности держателя закреплен концевой колпачок (20). В соответствии с изобретением концевой колпачок (20) имеет, по меньшей мере, одну первую, энергопоглощающую зону (22) и вторую зону (24), прежде всего придающую концевому колпачку жесткость. Первая энегропоглощающая зона (22) состоит из более мягкого материала, чем вторая зона. Достигается повышение срока службы. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2437782
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОГО ПОВЫШЕНИЯ ПРОХОДИМОСТИ БУКСУЮЩЕГО АВТОМОБИЛЯ
Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к устройствам, предотвращающим буксование ведущих колес автомобиля. Устройство содержит барабанные колодочные тормозные механизмы задних ведущих колес и общий тормозной привод, включающий приводные рычаги, ролики, тормозные тросы, уравнитель, тягу, рычаг с оттяжной пружиной, управляющий трос, рукоятку управления с рейкой и защелкой. Каждый тормозной механизм имеет индивидуальный тормозной привод, включающий двуплечий рычаг управления с возвратной пружиной и храповым механизмом, установленный на горизонтальной оси, трос управления, рабочий рычаг с возвратной пружиной, установленный верхним концом на неподвижной оси между уравнителем и роликами, цилиндрические шайбы, жестко установленные на тормозном тросе между роликами и на тросе управления перед нижним концом рычага управления. Тормозной трос свободно пропущен через цилиндрическое горизонтальное отверстие в нижней части рабочего рычага, а трос управления - через цилиндрическое горизонтальное отверстие в нижнем конце рычага управления. Достигается возможность временного использования стояночной тормозной системы как противобуксовочной для выезда буксующего автомобиля за счет индивидуального затормаживания одного из ведущих колес. 1 ил. |
2437783
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОГО ПОВЫШЕНИЯ ПРОХОДИМОСТИ БУКСУЮЩЕГО АВТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к устройствам, предотвращающим буксование ведущих колес автомобиля. Устройство содержит барабанные колодочные тормозные механизмы задних ведущих колес и общий тормозной привод, включающий приводные рычаги, ролики, тормозные тросы, уравнитель, тягу, рычаг с оттяжной пружиной, управляющий трос, рукоятку управления с рейкой и защелкой. Каждый тормозной механизм имеет также индивидуальный тормозной привод, включающий двуплечий рычаг управления с возвратной пружиной и храповым механизмом, установленный на горизонтальной оси, трос управления, рабочий рычаг с возвратной пружиной, установленный нижним концом на неподвижной оси между роликами, цилиндрические шайбы, жестко установленные на тормозном тросе между роликами и на тросе управления перед нижним концом рычага управления. Тормозной трос свободно пропущен через цилиндрическое горизонтальное отверстие в средней части рабочего рычага, а трос управления - через цилиндрическое горизонтальное отверстие в нижнем конце рычага управления. Достигается возможность временного использования стояночной тормозной системы как противобуксовочной для выезда буксующего автомобиля за счет индивидуального затормаживания одного из ведущих колес. 1 ил. |
2437784
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСАТА ИЗ ГЛАВНОГО РЕЗЕРВУАРА ЛОКОМОТИВА
Устройство относится к области железнодорожного транспорта и направлено на усовершенствование пневмосистем локомотивов. Устройство для удаления конденсата из главного резервуара локомотива содержит расположенный в нижней части главного резервуара конденсатоотводчик, в корпусе которого установлены электрический нагреватель, электромагнитный запорный клапан, полый направляющий стержень с размещенными в нем герметичным электроконтактом и кольцевой поплавок с закрепленным магнитом. Кольцевой поплавок установлен с возможностью осевого перемещения вдоль направляющего стержня, а электроконтакт включен в цепь питания электромагнитного клапана. На кольцевом поплавке с закрепленным магнитом на торцевой поверхности со стороны движения конденсата в корпусе выполнены криволинейные канавки, продольно расположенные от меньшей к большей цилиндрическим поверхностям кольцевого поплавка. При этом электромагнитный запорный клапан соединен с отверстием удаления в атмосферу скопившейся смеси из продуктов конденсации и твердых частиц. Внутренняя поверхность клапана выполнена из биметалла, причем материал биметалла со стороны продуктов конденсации имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем материал биметалла со стороны пробки, которая закрывает корпус конденсатоотводчика. 3 ил. |
2437785
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
КОМПЕНСАЦИОННАЯ МУФТА ТЯГОВОГО ПРИВОДА ЛОКОМОТИВА
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к компенсационным муфтам тягового привода локомотива. Компенсационная муфта тягового привода локомотива содержит промежуточную рамку с центральным отверстием, имеющую два кронштейна с проушинами и шатуны. Шатуны направлены по окружности в одну сторону и соединены с помощью универсальных упругих шарниров одними концами с промежуточной рамкой, а другими - с пальцами полого вала неравномерно расположенными по окружности. При этом крайние из любых трех универсальных упругих смежных шарниров установлены несимметрично относительно диаметральной плоскости, проходящей через ось среднего шарнира. Центры шарниров промежуточной рамки и полого вала расположены на разных окружностях, имеющих наибольшие по габаритным ограничениям диаметры. Рамка связана с выступами колесной пары, расположенными вдоль оси шатунов, через плоские упругие элементы, выполненные из высокоэластичного материала. Решение направлено на повышение эксплуатационной надежности и долговечности компенсационных муфт путем снижения относительных перемещений деталей в шарнирах, а также напряжений в кинематических элементах. 4 ил. |
2437786
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ОКОННЫЙ БЛОК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к конструкции транспортных средств, в частности к конструкциям оконных блоков железнодорожных вагонов. По первому варианту оконный блок железнодорожного вагона содержит раму (1), стеклопакет (2), установленный в нее изнутри вагона, внешнее защитное ударопрочное стекло (3), установленное в раму (1) снаружи вагона. Изнутри рамы по периметру расположен упор (4) для прижатия к нему стеклопакета изнутри вагона. Внешнее защитное ударопрочное стекло (3) и стеклопакет (2) прижаты к упору (4) через упругие прокладки (7). Стеклопакет (2) опирается на раму через упругую прокладку (9). Внешнее защитное ударопрочное стекло (3) и стеклопакет закреплены на раме с помощью уплотнителей (8). По второму варианту оконный блок снабжен внутренним защитным ударопрочным стеклом (5), установленным в раму изнутри вагона через дистанцирующую от стеклопакета упругую прокладку (6). Изобретение повышает защищенность стеклопакета и технологичность монтажа и ремонта. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2437787
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО СЦЕПЛЕНИЯ ЕДИНИЦ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
Вагоны (1, 2) подвижного состава сцеплены сверху двумя шарнирными кулисами с возможностью поворачиваться вокруг вертикальных осей (5a-5d). Правая шарнирная кулиса (4а) первого вагона соединена с возможностью поворота с правой шарнирной кулисой (4с) второго вагона, а левая шарнирная кулиса (4b) первого вагона соединена с возможностью поворота с левой шарнирной кулисой (4d) второго вагона, через безопорные подшипники (6а, 6b). Четыре шарнирных кулисы друг с другом образуют параллелограмм переменной формы. Упрощается конструкция и вес сцепки, сокращаются возмущающие воздействия возвышения наружного рельса над внутренним на поворотах. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2437788
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ТОРМОЗ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ТОРМОЗНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИМИ С РЕЛЬСАМИ
Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к тормозам транспортных средств с тормозными элементами, взаимодействующими с рельсами. Тормоз содержит токопроводящие башмаки, механизмы подъема и опускания их на рельс, прижатия их к рельсу и источник тока. Источник тока соединен через токопроводящие элементы соответственно с одним башмаком и через регулятор тока - с другим башмаком. Башмаки соединены с механизмами подъема и опускания их на рельс через изоляторы, а между башмаками установлена токоизолирующая прокладка. Величина тормозной силы независимо от условий контакта башмака и рельса регулируется подчиненной системой регулирования. Система регулирования состоит из регулятора тока, сигнал на который поступает с выхода сумматора, сравнивающего сигнал задания величины ускорения торможения рельсового транспорта, поступающего с блока уставки ускорения торможения, и действительный сигнал ускорения торможения с датчика ускорения торможения. Достигается увеличение коэффициента трения между башмаком и рельсом, сокращение тормозного пути и повышение безопасности движения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2437789
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО, ОБОРУДОВАННОЕ КОНТАКТОРАМИ, СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ ЭТИХ КОНТАКТОРОВ
Настоящее изобретение относится к области железнодорожного транспорта. Транспортное средство содержит многофазный двигатель, оборудованный ротором с постоянными магнитами, выполненный с возможностью приведения во вращение ведущих колес железнодорожного транспортного средства, многофазный инвертор, выполненный с возможностью подачи многофазного напряжения питания к двигателю. Устройство содержит по меньшей мере один управляемый контактор, оборудованный двумя электродами, установленными внутри герметичной лампы. Произведение давления на межэлектродное расстояние контакторов находится слева от минимума на кривой Пашена. Технический результат заключается в повышении надежности в работе. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2437790
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ПЕРЕДАЧИ ИНФОРМАЦИИ НА ЛОКОМОТИВ
Изобретение относится к путевым устройствам, взаимодействующим с локомотивом, у которых передача информации осуществляется с помощью электромагнитного излучения. Устройство содержит локомотивную аппаратуру, которая состоит из генератора переменного напряжения и локомотивной катушки индуктивности, первый вывод которой подключен к одному из выходов генератора переменного напряжения. Устройство также содержит путевую аппаратуру, состоящую из резонансного конденсатора и путевой катушки индуктивности, индуктивно связанной с локомотивной катушкой индуктивности при помощи электромагнитного поля. Параллельно выводам путевой катушки подключен резонансный конденсатор. В локомотивную аппаратуру введен токовый резистор и локомотивный микроконтроллер. В путевую аппаратуру введены шунтирующий ключ, шунтирующий резистор, блок электропитания и путевой микроконтроллер. Токовый резистор локомотивной аппаратуры подключен между вторым выводом локомотивной катушки индуктивности и другим выходом генератора переменного напряжения, а входы локомотивного микроконтроллера соединены с первым и вторым выводами токового резистора. Параллельно резонансному конденсатору путевой аппаратуры подключены входы блока электропитания и цепь, состоящая из последовательного соединения шунтирующего резистора и выводов шунтирующего ключа, управляющий вход которого соединен с управляющим выводом путевого микроконтроллера, а выходы блока электропитания подключены к питающим входам путевого микроконтроллера. Управляющий вывод путевого микроконтроллера является входом информации, предназначенной для передачи на локомотивную аппаратуру. Достигается увеличение информативности и скорости передаваемых данных. 1 ил. |
2437791
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
РАБОЧЕЕ МЕСТО ВОДИТЕЛЯ
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к шасси автомобиля, на котором рулевой механизм закреплен в области переднего моста и для выполнения рулевого управления связан шарнирным валом управления с расположенным на рабочем месте водителя рулевым колесом. Шарнирный вал управления имеет переменную длину для компенсации изменяемого расстояния между рулевым колесом и рулевым механизмом. Рулевой механизм независимо от левого или правого рулевого управления транспортного средства закреплен на шасси в независимом от соответствующей позиции рабочего места водителя положении. Рабочее место водителя является временным и служит для преобразования шасси транспортного средства и выполнено с возможностью закрепления на транспортном средстве относительно лонжеронов рамы слева, по центру или справа рядом с лонжеронами рамы. Достигается возможность адаптации шасси транспортного средства для левостороннего или правостороннего движения без значительных трудозатрат на переоборудование. 5 з. п. ф-лы, 9 ил. |
2437792
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к устройству для рулевого управления. Устройство содержит первое вычислительное устройство, второе вычислительное устройство, получающее устройство, устройство приложения усилия в рулевом управлении. Первое вычислительное устройство вычисляет основное вспомогательное усилие в рулевом управлении. Второе вычислительное устройство вычисляет первое и второе корректирующие усилия в рулевом управлении. Получающее устройство обеспечивает получение поперечной силы на каждом из передних колес и задних колес. Устройство приложения усилия обеспечивает приложение целевого вспомогательного усилия в рулевом управлении. Целевое вспомогательное усилие получено добавлением первого корректирующего усилия в рулевом управлении и второго корректирующего усилия в рулевом управлении к основному вспомогательному усилию в рулевом управлении. Технический результат заключается в повышении стабилизации транспортного средства. 7 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2437793
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ АВТОБУСНОГО КУЗОВА
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к соединительному облицовочный элементу автобусного кузова. Облицовочный элемент выполнен в виде фасонного профиля, который содержит основание для закрепления на кузове, элемент крепления потолочной панели, который состоит из паза для защемления кромки панели и поджимающего выступа, средства для установки опорного кронштейна и для установки крепления поручней. Поджимающий выступ для крепления потолочной панели выполнен выше средств для установки опорного кронштейна и для установки крепления поручней. Паз для защемления кромки панели образован потолком кузова и поджимающим выступом. Поджимающий выступ расположен под потолочной панелью, а средства для установки опорного кронштейна и для установки креплений поручней выполнены в виде одного паза, служащего как для крепления опорного кронштейна, так и для крепления поручня. Достигается повышение качества облицовки. 5 ил. |
2437794
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УПРОЧНЯЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОЛОСТИ КОНСТРУКЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА
Изобретения относятся к упрочняющей системе для упрочнения полости конструкционного элемента. Способ реализации заключается в том, что для упрочнения полости (16) конструкционного элемента (21) в конструкционный элемент (21) для упрочнения с конструкционным элементом (21) встроен несущий элемент (2). Несущий элемент (1) имеет каналы (5, 6). В полости (16) между несущим элементом (2) и конструкционным элементом (21) размещен клей. При этом предусмотрена возможность введения клея в полость (16) между несущим элементом и конструкционным элементом посредством каналов (5, 6) после размещения несущего элемента (2) в конструкционном элементе (21). Достигается увеличение прочности полости конструкционного элемента при сохранении веса конструкции. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл. |
2437795
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СКЛАДНОЙ ВЕЛОСИПЕД РИКАМБЕНТ
Изобретение относится к велосипедам с опорой на спинку. Велосипед содержит две шарнирно соединенные рамы. Около соединения рам для обеих ветвей цепи (38) установлены два отклоняющих ролика (56, 57) на одной подпружиненной (60) оси (54). В рабочем положении велосипеда ось (54) входит в отверстие (52). При складывании велосипеда ось (54) поворачивают вниз и вводят в отверстие (51). Упор (61) удерживает цепь (38). Решение обеспечивает возможность складывания велосипеда. 5 ил. |
2437796
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
СУДНО
Изобретение относится к судостроению и касается создания высокоскоростных судов с высокими мореходными качествами, позволяющими осуществлять их эксплуатацию в условиях сильного волнения. Судно для использования при высоких скоростях и сильных волнениях содержит единый длинный и узкий корпус с узкой шириной и более или менее вертикальным носом. Передняя половина корпуса имеет более или менее вертикальные борта, минимальное расширение носовых секций и увеличение к носу осадки по его диаметральной линии, объединенное с более или менее подобным увеличением надводного борта. Корма корпуса выполнена с плоским или ровным V-образным днищем и с одним или более гребным винтом и/или с водометами в качестве движущих средств. Нос имеет радиус кривизны, равный, по меньшей мере, 1% от ширины. Изобретение позволяет обеспечивать более устойчивый поток воды вдоль носа корпуса судна, что улучшает устойчивость курса движения судна при малых угловых амплитудах рыскания. 7 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2437797
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ЛЕДОКОЛЬНОЕ СУДНО
Изобретение относится к судостроению и касается создания ледоколов с подруливающим выдвижным устройством. Ледокольное судно имеет ледокольную дополнительную двигательную установку и боковой туннель для маневрирования судна. Эта установка содержит, по меньшей мере, одно выдвижное подруливающее устройство, содержащее гребной винт для создания двигательной мощности и способное вертикально перемещаться в корпус судна и из корпуса судна и обеспечивать коаксиальное размещение гребного винта в боковом туннеле при отведенном в корпус судна подруливающего устройства для маневрирования судна. Подруливающее устройство может иметь пару направляющих стержней, вертикально установленных в корпусе судна, колонну, способную перемещаться вертикально вдоль направляющих стержней и имеющую прикрепленный к ее нижнему концу гребной винт, и приводной узел, прикрепленный к верхнему концу колонны для вертикального перемещения и поворота колонны. Приводной узел может иметь электродвигатель для поворота колонны и цилиндр для вертикального перемещения колонны. Подруливающее устройство может содержать нижнюю крышку, прикрепленную к нижней поверхности гребного винта и имеющую форму, соответствующую форме нижней поверхности корпуса судна и способную располагаться на одном уровне с нижней поверхностью корпуса судна при отводе подруливающего устройства. Изобретение позволяет повысить маневренность ледокола в условиях ледового плавания и увеличить скорость хода при уборке подруливающего устройства в корпус ледокола. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2437798
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДОЕМА ОТ НЕФТЕШЛАМА
Изобретение предназначено для очистки поверхности водоема от нефтешлама. Устройство содержит раму с закрепленными на ней катками, на которых расположена замкнутая лента из пористого или плетеного материала. Лента из плетеного материала состоит из одного или более слоев. В рабочем состоянии устройство располагается впереди по ходу судна в положении с частично опущенной в воду лентой, которая приводится в движение электродвигателем. Движущаяся лента собирает нефтешлам, и за счет наличия отверстий, обусловленных пористой или плетеной структурой материала ленты, очищенная вода стекает сквозь ленту. Лента, содержащая нефтешлам, поступает в камеру с расположенной в ней группой форсунок, из которых исходит пар. Лента отпаривается. Собранные в лоток нефтешлам и конденсат в виде пульпы транспортируются на борт судна для очистки. Достигается увеличение скорости и качества обработки поверхности водоема. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2437799
действует с опубликован 27.12.2011 |
|
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ, СОДЕРЖАЩИЙ УСТРОЙСТВО УМЕНЬШЕНИЯ ИНДУКТИВНОГО ЛОБОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области авиации. Летательный аппарат содержит продольный фюзеляж, два боковых крыла, симметрично присоединенных с одной и другой стороны фюзеляжа, и гондолу реактивного двигателя, закрепленную на каждом боковом крыле при помощи пилона (18) крепления реактивного двигателя. На каждом из пилонов крепления реактивного двигателя выполняют профилированный несущий корпус (20; 30) таким образом, чтобы создавать результирующую движущую силу под действием косого воздушного потока. Корпус (20; 30) проходит, начиная от конца (20а; 30а), закрепленного на пилоне (18) крепления реактивного двигателя, и удаляясь от этого конца в направлении удлинения, имеющего наклон в 30° по отношению к верхней поверхности рассматриваемого бокового крыла. Изобретение направлено на уменьшение лобового сопротивления. 7 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2437800
действует с опубликован 27.12.2011 |