Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к устройствам для бурения наклонно-направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин, а именно - к регуляторам угла перекоса винтовых героторных гидравлических двигателей в компоновке низа бурильных колонн. Регулятор содержит полый кривой вал с наружными шлицами, первой и второй резьбами на его краях, зубчатую муфту с внутренними продольными шлицевыми пазами и зубьями на торце, установленную на наружных продольных шлицах полого кривого вала, прямой и кривой трубчатые переводники, несоосно расположенные между собой, причем на торце кривого трубчатого переводника выполнены зубья, входящие в зацепление с зубьями на торце зубчатой муфты, прямой и кривой трубчатые переводники соединены с полым кривым валом резьбами на направленных один к другому краях, при этом прямой трубчатый переводник предназначен для соединения с резьбой корпуса винтового героторного двигателя, кривой трубчатый переводник предназначен для соединения с резьбой корпуса шпинделя, в котором размещен вал с долотом для бурения скважины, а центральные продольные оси резьб прямого и кривого трубчатых переводников, предназначенных для соединения с корпусом винтового героторного двигателя и соответственно с корпусом шпинделя, пересекаются с центральными продольными осями кривого переводника в двух точках. Точка пересечения центральной продольной оси второй резьбы полого кривого вала, соединяющей его с резьбой трубчатого кривого переводника, и центральной продольной оси резьбы трубчатого кривого переводника, предназначенной для соединения с резьбой корпуса шпинделя, расположена на центральной продольной оси второй резьбы полого кривого вала, соединяющей его с резьбой трубчатого кривого переводника, на расстоянии L от торца полого кривого вала, расположенного со стороны трубчатого кривого переводника, которое с внутренним диаметром D полого кривого вала связано соотношением: L=(0,25÷0,65)D. Обеспечивает повышение момента сопротивления и прочностных характеристик приводного вала, увеличение передаваемого крутящего момента, ресурса и надежности приводного вала. 5 ил.

Изобретение относится к горной и строительной промышленности и может быть использовано для бурения шпуров в любых многоструктурных породах с твердыми включениями, например, апатитонефелиновой руды. Перфоратор содержит породоразрушающий инструмент, корпус с размещенным в нем поворотным механизмом и сдвоенным ударником, включающим основной и вспомогательный бойки, воздухораспределительную систему, поворотную и концевую буксы, отличающийся тем, что вспомогательный боек имеет внутреннюю полость с упругим элементом, выполненную в виде сужающейся и расширяющейся частей, причем минимальный диаметр полости D принимают больше диаметра правой концевой части воздухопроводной трубки, а максимальный диаметр D₁ полости со стороны штанги выбирают из соотношения , где S₁ - площадь контакта вспомогательного бойка со штангой; S₂ - площадь торцевого сечения штанги. Такое выполнение перфоратора повышает надежность работы конструкции за счет обеспечения надежного процесса «дребезга» вспомогательного бойка между основным бойком и штангой и отскок вспомогательного бойка от штанги в конце рабочего хода. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства скважин с боковыми стволами и может быть использовано в качестве поворотного ориентирующего устройства в забойных компоновках при ремонте многоствольных скважин, проведении различных технологических операций в боковых стволах скважин. Сущность изобретения: устройство для ориентации гибкой трубы в боковой ствол скважины выполнено с возможностью крепления на колонне насосно-компрессорных труб и содержит полый сборный корпус, в котором с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещена подпружиненная втулка, привод, обеспечивающий поступательное перемещение подпружиненной втулки при воздействии на него гибкой трубой, полый поворотный шпиндель, в нижней части которого жестко закреплен корпус с отклоняющим элементом и продольным окном для прохода гибкой трубы в ствол скважины, механизм, обеспечивающий преобразование поступательного движения втулки во вращательное движение шпинделя на дискретный угол, а также содержит дополнительную втулку, выполненную с возможностью центрирования гибкой трубы и обеспечения ограничения возвратного движения подпружиненной втулки. Изобретение обеспечивает повышение надежности устройства для ориентации гибкой трубы в боковой ствол скважины, а также технологичности работы данных устройств. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства скважин при разведке и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений, а именно к регулирующим отклоняющим устройствам. Устройство для искривления скважины содержит породоразрушающий инструмент, забойный двигатель с валом и корпусом, отклоняющий элемент, установленный на нижнем конце корпуса забойного двигателя. При этом отклоняющий элемент выполнен в виде верхней и нижней втулок, сопряженных с зазором своими нижней и верхней торцевыми шлицевыми наклонными поверхностями с возможностью регулирования угла отклонения с помощью установленных в зазор ограничителей. Верхняя втулка снабжена упором и сменными раскрепляющими опорами переменной высоты, расположенными с противоположной стороны от упора для предотвращения компоновки от воздействующего влияния вращательного момента долота. Внутри отклоняющего элемента установлен вал узла шлицевого шарнира, имеющий полусферическую торцевую поверхность и соединенный с валом двигателя посредством корпуса узла шлицевого шарнира и шлицевого узла с возможностью его возвратного перемещения в осевом направлении, а с породоразрушающим инструментом посредством полушарнира и переводника. А установленные в зазор ограничители могут быть выполнены в виде опорных шайб. Обеспечивает увеличенный плавный и регулируемый набор кривизны в проектном диапазоне, большую и стабильную интенсивность искривления i, а также точность проведения ствола согласно рассчитанному оптимальному профилю скважины набора кривизны на заданном интервале ствола при сохранении преимущества прямолинейности компоновки при ее спуске и подъеме. 1 ил.

Изобретение относится к области буровой техники и может быть применено для увеличения диаметра скважин в заданном интервале. Расширитель включает полый корпус с внутренним выступом и радиальными отверстиями, выдвижные шарошки с хвостовиками, кольцевой поршень с боковым отверстием, перепускными каналами, внутренней гидромониторной насадкой, цилиндр, соединенный с корпусом и образующий с кольцевым поршнем гидравлическую камеру, устройство для стопорения шарошек в нерабочем положении, фиксатор. Кольцевой поршень выполнен подпружиненным вверх от цилиндра. Фиксатор оснащен сверху обтекателем из износостойкого материала и соединен с кольцевым поршнем с возможностью ограниченного поворота. Нижняя часть фиксатора выполнена в виде сужающейся книзу пирамиды. При этом хвостовики шарошек выполнены с возможностью перемещения вдоль соответствующих конусных поверхностей пирамиды. Гидромониторная насадка снизу изнутри выполнена в виде расширяющегося сверху вниз конуса, а обтекатель - в виде ответного конуса конусу гидромониторной насадки. Площадь поперечного сечения проходного канала гидромониторной насадки, площадь проходного канала между конусными поверхностями гидромониторной насадки и обтекателя и площадь перепускных каналов выполнены практически равными. Технический результат заключается в обеспечении равномерной скорости потока бурового раствора и минимизации износа механизма вывода шарошек в рабочее положение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, используемому при бурении скважин и шпуров преимущественно по выбросоопасным пластам. Буровая коронка содержит полый корпус с рабочей головкой, армированной породоразрушающими элементами, и с радиальными и осевыми каналами, и размещенную в полости корпуса втулку с осевым и радиальными каналами. Особенностью предложенной коронки является то, что втулка в полости корпуса выполнена в виде подпружиненного в осевом направлении стакана с осевым каналом на дне и выступами на боковой поверхности. Выступы стакана размещены в винтовых канавках, выполненных на внутренней поверхности корпуса, при этом радиальные и осевые каналы стакана и корпуса сообщаются между собой в крайнем верхнем и нижнем положении стакана. Осевой канал стакана выполнен в виде седла под бросовый клапан, а пружина стакана размещена между его дном и дном корпуса коронки. Такое выполнение коронки повышает эффективность ее работы и технико-экономические показатели при одновременном упрощении технологии изготовления. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при проведении внутрискважинных работ при необходимости разъединения одной части оборудования от другой. Устройство включает верхнюю и нижнюю разъединяемые части, соединенные замком с заневоленной цангой, отмыкаемым подвижной втулкой при ее перемещении под действием избыточного давления. Верхний конец нижней части снабжен кольцевым пазом под цангу. Ее нижний конец имеет присоединительную резьбу. Подвижная втулка герметично размещена внутри переводника, зафиксирована в исходном положении срезным винтом и оснащена седлом для посадки шара, сбрасываемого с устья скважины. В исходном положении выступы цанги изнутри поджаты к пазу нижней части разъединителя цилиндрической выборкой на поверхности переводника. Замок выполнен в виде шарикового фиксатора, вставленного в сквозные отверстия в переводнике. В исходном положении шариковые фиксаторы снаружи поджаты внутренней кольцевой проточкой цанги, а изнутри подвижной втулкой, имеющей возможность в рабочем положении ограниченного осевого перемещения вниз с последующим выпадением шариковых фиксаторов в цилиндрическую проточку на наружной поверхности втулки и осевого перемещения вниз переводника относительно цанги с возможностью выхода выступов цанги из взаимодействия с наружной цилиндрической выборкой переводника и из кольцевого паза нижней части разъединителя. Подвижная втулка выше седла шара, оснащена радиальными каналами. Повышается надежность разъединения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обслуживания нефтяных и газовых скважин, в частности к комплексу устройств для механизации спуско-подъемных операций (СПО) с насосно-компрессорными трубами (НКТ) во время освоения или ремонта скважин, и может быть использовано при разведке и разработке нефтегазовых месторождений. Обеспечивает повышение степени механизации, сокращение продолжительности СПО с НКТ, увеличение срока службы НКТ, повышение безопасности работ и культуры производства. Комплекс для механизации СПО при капитальном и текущем ремонте скважин включает гидроманипулятор на прицепе, автоматический элеватор на крюкоблоке, центратор, гидроключ, слайдер, пульт управления, гидростанцию, приемные мостки. Гидроманипулятор снабжен выдвижным механическим захватом с возможностью захвата трубы из любой точки в пределах вылета трубы и подачи ее к элеватору. Гидроключ, выдвигаемый к трубе с помощью гидроцилиндра, смонтирован в каркасе вместе со средним центратором, гидравлическим стопорным устройством, жестко связанным с нижним центратором, с возможностью перемещения при помощи второго гидроцилиндра к центру скважины. Каркас имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости относительно прицепа. Приемные мостки могут быть выполнены в виде параллельных опорных стоек со смонтированными на них ложементами, выполненными в виде швеллера с размещенными на них вкладышами из резины с полусферическими вырезами и устанавливаемыми поочередно в несколько рядов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к бурению скважин в процессе сооружения горной выработки, в частности к охлаждению долота. При осуществлении способа в дезинтеграторе обрабатывают пластовую воду с содержанием в ней растворенных солей 30-60 г/л, измельчают минералы в порошок до размеров частиц 10^-5 -10^-7 м, смешивают в первой емкости обработанные в дезинтеграторе воду и порошок в пропорции 5-30 об.%, получают дисперсионную смесь (ДС). Во вторую емкость вставляют третью емкость таким образом, что они имеют одинаковые объемы и одну общую боковую поверхность, являющуюся электропроводной диафрагмой, заземляют диафрагму, во вторую емкость вводят катод, в третью емкость вводят анод. На катод и анод подают напряжение постоянного тока, создающее напряженность электрического поля величиной 1000-20000 В/м, прокачивают в течение 5-30 минут ДС по контуру, включающему первую и вторую емкости; прокачивают воду, по контуру, включающему третью емкость и приспособление для охлаждения воды; закачивают ДС в скважину. Уменьшается стоимость, повышается эффективность проходки за рейс долота. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Предлагаемое изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам проведения подземного ремонта скважины. Способ проведения подземного ремонта скважины, включающий отключение скважинного насоса, глушение скважины, проведение спускоподъемных операций и перемещение внутрискважинной жидкости, отличающийся тем, что на приустьевой площадке ниже уровня затрубной задвижки устанавливают герметичную емкость сбора скважинной жидкости, оснащенную уровнемером, входным и выходным патрубками, патрубком подачи воздуха, кранами, при этом входной патрубок герметичной емкости сбора скважинной жидкости соединяют с затрубной задвижкой или устройством сбора жидкости, выходной патрубок соединяют с накопительной емкостью, а патрубок подачи воздуха соединяют с пневмосистемой подъемного агрегата ремонта скважин, причем при спуске глубинного оборудования в скважину скважинную жидкость собирают в герметичную емкость и давлением воздуха перекачивают в накопительную емкость. Применение предлагаемого способа проведения подземного ремонта скважины позволяет исключить загрязнение территории при спуске глубинно-насосного оборудования и более эффективно использовать возможности подъемного агрегата для ремонта скважины. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для изоляции продуктивного пласта от притока подошвенной воды при строительстве добывающих скважин. Способ изоляции продуктивного пласта от притока подошвенной воды, включающий бурение скважины с вскрытием продуктивного пласта и размещением забоя ниже уровня водонефтяного контакта (ВНК), установку обсадных труб выше уровня ВНК с последующим цементированием, очистку скважины ниже обсадных труб, закачку водоизолирующего состава в очищенную зону скважины с изоляцией подошвенной воды и перфорацию обсадных труб. Бурение скважины производят в два этапа, первый из которых производят основным стволом до кровли продуктивного пласта, а второй - пилотным стволом меньшего диаметра. Проводят исследования свойств пласта и перед установкой обсадных труб производят углубление основного ствола до уровня, располагающегося выше уровня ВНК. Очистку ствола ниже обсадных труб после цементирования производят разбуриванием пилотного ствола долотом большего диаметра ниже уровня ВНК и производят перфорацию зоны ВНК. Предлагаемый способ обеспечивает создание надежного экрана в зоне ВНК за счет исключения операции создания песчано-глинистой пробки и очистки ствола скважины в зоне ВНК после бурения и крепления обсадными трубами, создание надежного водоизолирующего экрана за счет перфорации зоны ВНК, а также снижение затрат водоизолирующего состава, связанное с тем, что его закачку производят непосредственно в зону ВНК после перфорации. 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей области, в частности к методам и средствам защиты скважинных установок электроцентробежных насосов (УЭЦН) при добыче углеводородного сырья. Устройство содержит варикап, электромагнитный излучатель с обмоткой и сердечником, генератор, блок спектроанализатора, устройство управления, приемо-передающий блок, блок питания, блок сопряжения с погружным электродвигателем (ПЭД). Излучатель электромагнитного сигнала с сердечником соединен с выходом генератора, к первому и второму выводным концам обмотки излучателя подключен варикап, управляющий вход которого соединен с первым выходом устройства управления. Второй выход устройства управления подключен ко входу генератора, а первый вход подключен к выходу блока спектроанализатора, на вход которого подключен третий выводной конец обмотки излучателя. Третий выход устройства управления подключен к первому входу приемо-передающего блока, первый выход которого соединен с первым входом блока сопряжения, первый выход которого подключается к статорной обмотке погружного электродвигателя скважинной УЭЦН, второй - ко входу блока питания, а третий - ко второму входу приемо-передающего блока, второй выход которого подключен ко второму входу устройства управления. Повышается эффективность защиты УЭЦН от отложений. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей области, в частности к методам и средствам защиты скважинных установок электроцентробежных насосов при добыче углеводородного сырья. Устройство включает установленный в нижней части фильтрующий элемент в виде перфорированной трубы и охватывающей ее фильтрующей сетки, электромагнитный протектор, антикоррозионный протектор. Фильтрующий элемент оснащен промежуточной перфорированной трубой с формированием лабиринтного направляющего канала. Сетка выполнена из неметаллического материала. Электромагнитный протектор соединен посредством перфорированного патрубка с основанием погружного электродвигателя установки, а своей нижней частью соединен через разобщитель с фильтрующим элементом, который соединен с антикоррозионным протектором. Повышается эффективность защиты электроцентробежных насосов. 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и предназначена для обработки скважин и интенсификации притока флюида. Обеспечивает повышение надежности работы устройства и эффективности способа. Сущность изобретения: устройство содержит кожух с продольной осью и сквозным каналом и перемещающийся элемент, расположенный в кожухе и выполненный со сквозным каналом и с отверстием подачи текучей среды; байонетный паз и выступ, расположенный в байонетном пазе, направляющие перемещение перемещающегося элемента относительно кожуха, при этом байонетный паз расположен с возможностью вращения между кожухом и перемещающимся элементом; элемент с пазами вдоль оси и второй выступ, расположенный в элементе с пазами вдоль оси для предотвращения вращения перемещающегося элемента относительно оси, при этом с пазами вдоль оси расположен между кожухом и перемещающимся элементом; застопоривающий механизм, расположенный между байонетным пазом и элементом с пазами вдоль оси, причем застопоривающий механизм расположен между кожухом и перемещающимся элементом; при этом перемещающийся элемент выполнен с возможностью перемещения между первым положением остановки и вторым положением остановки относительно кожуха и вдоль оси; при этом отверстие подачи текучей среды гидравлически связано со сквозным каналом кожуха и сквозным каналом перемещающегося элемента для создания струи текучей среды к стволу скважины в первом и втором разнесенных вдоль оси положениях остановки. По способу осуществляют: спуск колонны инструмента, содержащей вышеописанное устройство, установку отверстия подачи текучей среды на первом месте работы в стволе скважины, фиксирование колонны инструмента в стволе скважины, закачку текучей среды подземного ремонта ствола скважины через колонну инструмента к отверстию подачи текучей среды на первом месте работы, перемещение отверстия текучей среды относительно фиксированной колонны инструмента на расстояние разноса вдоль оси на второе место работы в стволе скважины и закачку текучей среды подземного ремонта ствола скважины на разнесенное вдоль оси второе место работы. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи как с заведением, так и без него. Способ разработки нефтяной залежи включает отбор нефти через добывающие скважины и волновое воздействие на продуктивный пласт с помощью излучателей, спускаемых в скважины, расположенные на площади воздействия. Волновое воздействие при обводненности до 57% осуществляют на резонансных частотах горной породы, слагающей нефтеносный пласт, или воды. При обводненности от 57% до 96% волновое воздействие осуществляют на резонансных частотах водонефтяной эмульсии. При обводненности выше 96% волновое воздействие осуществляют на резонансных частотах пластовой нефти. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для добычи битума или сверхтяжелой нефти из месторождений нефтеносного песка. Согласно изобретению устройство представляет собой вытянутую проводящую петлю (10, 15, 20) выполненную с возможностью питания электрической мощностью высокочастотного генератора на заданной глубине месторождения. При этом значение индуктивности проводящей петли (10, 15, 20) компенсируется соответственно на отдельных участках или непрерывно. Предпочтительным образом один из проводников (10, 15) проводящей петли (10, 15, 20) может быть расположен, в основном, вертикально над транспортной трубой (102). Моделирование показало, что установка для добычи может эксплуатироваться исключительно с устройством для индуктивного нагрева (так называемый метод EMGD). За счет воздействия тепловой энергии в месторождениях достигается снижение вязкости битума или сверхтяжелой нефти. 41 з.п. ф-лы, 19 ил.

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к паротепловым способам добычи высоковязкой нефти. Способ разработки залежи высоковязкой нефти методом парогравитационного воздействия на пласт включает бурение и обустройство нагнетательной и добывающей скважин, регулируемую закачку пара в нагнетательную скважину для прогрева продуктивного пласта на всем протяжении ее горизонтального ствола и подъем жидкости из добывающей скважины. При этом бурят и обустраивают нагнетательную скважину с горизонтальным стволом меньшего диаметра и длины, чем у добывающей скважины, и к ней не менее одной дополнительной аналогичной нагнетательной скважины. Причем горизонтальные стволы нагнетательных скважин размещают на расстоянии не менее трех метров над горизонтальным стволом добывающей скважины. Режимы закачки пара в каждой из нагнетательных скважин изменяют исходя из результатов термометрии в горизонтальном стволе добывающей скважины для равномерного прогрева пласта. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи. 1 ил.

Изобретение относится к разработке нефтяных месторождений, в частности к способам теплового воздействия на залежь, содержащую высоковязкую нефть. Технический результат - снижение расхода теплоносителя, уменьшение затрат на его прокачку и потери. В способе разработки залежи тяжелой нефти осуществляют добычу вязкой нефти или битума из пласта нагревом путем закачки в него газа и теплоносителя, нагретого реагентами, полученными из углеводородов. Указанный теплоноситель представляет собой воду, насыщенную диоксидом углерода, получаемую смешиванием воды, нагретой за счет тепла, выделяемого при экзотермическом синтезе углеродсодержащих продуктов из реагентов, производимых путем конверсии углеводородов, и воды, насыщенной диоксидом углерода, выведенной из потока, образуемого при указанном синтезе, путем конденсации или сорбции. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к области добычи углеводородов из подземного коллектора. Технический результат - устранение потребности в отдельной площадке для закачки окисляющего газа, за счет чего снижаются затраты и уменьшается вредное воздействие на окружающую среду, устранение возможности вытеснения окисляющего газа в горизонтальный ствол продуктивной скважины. Способ извлечения сжиженного или газифицированного углеводорода из подземного углеводородного коллектора включает: обеспечение, как минимум, одной продуктивной скважины, имеющей в основном горизонтальный ствол, расположенный относительно низко в коллекторе и имеющий на одном конце приствольную часть, а на противоположном конце призабойную часть, причем горизонтальный ствол обеспечивает поступление сжиженного углеводорода во внутренний объем горизонтального ствола, при этом продуктивная скважина имеет в основном вертикальную секцию, соединенную с горизонтальным стволом рядом с его приствольной частью; обеспечение насосно-компрессорной колонны внутри продуктивной скважины, расположенной в границах вертикальной секции и в границах, как минимум, части горизонтального ствола, для сбора углеводорода, который течет в горизонтальный ствол; закачку среды, которая выбирается из группы сред, включающих отдельно или в комбинации неокисляющий газ, пар, воду или двуокись углерода, в продуктивную скважину; подачу окисляющего газа в подземный коллектор, как минимум, первоначально в местоположении вертикальной секции продуктивной скважины или рядом с вертикальной секцией продуктивной скважины; поджигание углеводорода в углеводородном коллекторе рядом с вертикальной секцией продуктивной скважины с целью инициации горения части углеводорода в углеводородном коллекторе рядом с вертикальной секцией и создания фронта горения, который продвигается от нагнетательной скважины, как минимум, в направлении вдоль горизонтального ствола к его призабойной части; обеспечение стекания нагретого сжиженного углеводорода из коллектора из его верхних зон и сбора в горизонтальном стволе; отвод из продуктивной скважины по насосно-компрессорной колонне углеводорода, стекшего в горизонтальный ствол. Изобретения развиты в зависимых пунктах. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для освоения и восстановления дебита эксплуатационных скважин, понизившегося вследствие кольматации призабойной зоны асфальтосмоло-парафиновыми образованиями и мехпримесями. Техническим результатом является увеличение проницаемости пласта. Способ обработки прискважинной зоны пласта включает закачивание в полость скважины жидкости, формирование депрессионного перепада давления между прискважинной зоной пласта и полостью скважины путем создания периодических импульсов давления в зоне перфорации в виде перемещающейся по полости скважины волны. Волна образуется при периодическом открывании на устье полости скважины, находящейся под давлением, и ее закрывании с применением вентилей слива и долива жидкости. Периодическим открыванием повышают давление в скважине. Открывание вентилей осуществляют с периодичностью, обеспечивающей раскачку ее массы. При этом измеряют давление закачки и расход закачиваемой жидкости. Закачку осуществляют с постепенным повышением давления в течение времени, достаточного для раскрытия трещин пласта. Закрытие вентиля долива и открытие вентиля излива производят после полного повышения давления закачки и прекращения увеличения расхода жидкости.

Изобретение относится к бурению вертикальных и наклонных скважин с помощью колтюбинговых установок. Задачей настоящего изобретения является создание малогабаритного надежного измерительного прибора. Устройство для замера осевой нагрузки на долото содержит корпус, герметичную камеру с рабочей средой, расположенную в корпусе, поршень и датчик давления, герметичную полость, заполненную воздухом и промежуточный поршень, разделяющий камеру с рабочей средой и герметичную полость, заполненную воздухом. 1 ил.

Группа изобретений относится к телеметрическим системам для использования при осуществлении работ в стволе скважины. Гибридная система связи для буровой установки содержит телеметрическую систему бурильной колонны, и, по меньшей мере, одну гибридную телеметрическую систему. Телеметрическая система бурильной колонны расположена в бурильной колонне, в ходе работы подключена к наземному блоку. Гибридная телеметрическая система в ходе работы подключена к телеметрической системе бурильной колонны и скважинному инструменту для передачи сигналов между ними. Причем гибридная телеметрическая система содержит верхний соединитель, нижний соединитель и кабель. Верхний соединитель подключают к телеметрической системе бурильной колонны. Нижний соединитель подключают к скважинному устройству. Кабель соединяет верхний и нижний соединители. Техническим результатом является повышение надежности, скорости передачи данных. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разрушения особо прочных пород и материалов, а также в строительстве - для разрушения мощных стен и фундаментов, поверхностного или глубинного трамбования грунта, забивки в грунт шпунта и свай. Устройство включает боек, выполненный в виде двухступенчатого цилиндра, в коаксиальной расточке большей по размеру ступени которого размещен жестко закрепленный в верхней глухой крышке трубы неподвижный шток с поршнем, совместно с бойком образующий гидравлический цилиндр, поршневая полость которого по одному каналу в штоке постоянно сообщена со сливной линией, а штоковая полость гидроцилиндра по другому каналу в штоке периодически через рабочий клапан сообщается с напорной линией гидросистемы или с поршневой полостью. Герметичная полость между верхним торцом бойка и упомянутой глухой крышкой трубы по радиальным отверстиям в боковой стенке трубы постоянно сообщается с охватывающей трубу кольцевой изолированной полостью заданного объема. На внутренней боковой поверхности верхней камеры наконечника образован кольцевой выступ, на боковой поверхности снабженный кольцевой канавкой со сквозными радиальными отверстиями, который вблизи крайнего нижнего положения наконечника сопрягается с боковой поверхностью средней по размеру ступени на нижнем конце трубы, изолируя нижнюю камеру наконечника от внутренней полости последнего. Увеличивается надежность и производительность устройства при одновременном уменьшении массы и размеров молота. Улучшаются условия труда и техники безопасности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способу отработки пологих угольных пластов. Техническим результатом является обеспечение высоких скоростей формирования подготовительных выработок. При интенсивной отработке пологих угольных пластов механизированными комплексами без предварительной проходки подготовительных выработок сначала ведут отработку пласта двумя короткими лавами по сплошной системе разработки. Для длинной лавы формируют подготовительные выработки в выработанном пространстве вслед за проходом коротких лав путем выкладки полосы из закладочной смеси. Крепление очистного пространства коротких лав анкерной крепью, устанавливаемой между забоем и секциями механизированной крепи, производят только на концевых участках, равных ширине формирующихся подготовительных выработок. Устанавливают органную крепь в выработанном пространстве коротких лав за секциями механизированной крепи по границе формируемых подготовительных выработок. Производят обшивку выработанного пространства по линиям органки воздухонепроницаемой тканью. Далее ведут последующую отработку длинной лавы обратным ходом с погашением сформированных подготовительных выработок. Закладку выработанного пространства производят только между линиями органки путем обрушения кровли на этом участке, а длину коротких лав определяют по математической формуле. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке трубкообразных и мощных рудных тел. Способ разработки трубкообразных, мощных крутопадающих и пологопадающих рудных тел включает в себя подготовительные и нарезные работы, очистную выемку вертикальными прирезками по простиранию или вкрест простирания методом выбуривания запасов скважинами большого диаметра, выдачу руды и закладку выработанного пространства. При этом ширину прирезок принимают равной диаметру добычной скважины и ведут очистные работы в прирезках в три стадии. На первой стадии вынимаемую прирезку разбуривают по ее длине поперечными рядами взрывных вертикальных скважин на всю высоту этажа. Ровно посередине между пробуренными поперечными рядами взрывных скважин бурят одним из известных методов очистные скважины с магазинированием в каждой из них отбитой при бурении рудной массы за счет частичного ее выпуска. На второй стадии очистной выемки прирезки ведут выпуск замагазинированной в очистных скважинах рудной массы с последующим взрыванием поперечных рядов вертикальных скважин на всю высоту этажа и выдачей отбитой взрывом рудной массы. На третьей стадии производят закладку выработанного пространства прирезки твердеющей закладочной смесью. Предложенное изобретение обеспечивает повышение эффективности разработки, качества дробления добытой руды и создание безопасных условий ведения добычных работ при высоком уровне их механизации. 5 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел, в частности кимберлитовых трубок. Техническим результатом является снижение трудоемкости операций способа и повышение скорости отработки запасов. Способ слоевой отработки кимберлитовой трубки включает проходку вентиляционного, откаточного и разрезного штреков, вентиляционного и закладочного восстающих, рудоспуска, слоевую выемку и закладочные работы. При этом каждый слой разбивают в горизонтальной плоскости на несколько участков с равным эквивалентным пролетом кровли. Последовательно отрабатывают и закладывают участки с использованием пневмобаллонной крепи, установленной в шахматном порядке. Перед подачей закладочного материала в отработанный участок слоя пневмобаллонную крепь сдвигают в ряд вдоль границы следующего отрабатываемого участка слоя. Изолируют крепь от отработанного участка слоя с установкой необходимых закладочных перемычек. Подают в отработанный участок закладочный материал до полного заполнения, после чего отрабатывают следующий участок с использованием пневмобаллонной крепи в указанной выше последовательности. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для консервации отвалов промышленных и бытовых отходов. Композиция для консервации отвалов промышленных и бытовых отходов включает заполнитель, портландцемент, минеральный материал и воду. В качестве заполнителя используется отход литейного производства - отработанная формовочная земля, минеральная добавка - цеолит, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: отработанная формовочная земля - 80,6-85,0; портландцемент - 5,0-8,2; минеральная добавка - 2,4-6,5; вода - остальное. Обеспечивает повышение физико-механических свойств и снижение водонасыщенности материалов при изменении температуры окружающей среды, используемых для консервации отвалов промышленных и бытовых отходов. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способам биологической рекультивации отвалов нарушенных земель при открытой разработке месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является восстановление биопродуктивности глинистых почв и повышение защиты рекультивируемых земель от ветровой эрозии. Способ включает раздельную выемку, перемещение и складирование в отдельные отвалы почвы, причем почвенные группы укладывают периодично до высоты отвала 2,5 м, при выполаживании бортов отвала 25-35°. Причем нижняя часть группы толщиной 15-20 см - малоплодородная вскрышная порода, средняя часть группы толщиной 10-12 см укладывается естественным рыхлителем с размером фракций не более 10 мм и верхняя часть группы заполняется органическим удобрением. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способу анкерного крепления горных выработок. Техническим результатом является снижение пучения почвы горных выработок. При креплении горных выработок анкерной крепью в породах, склонных к пучению почвы, бурят шпуры в кровлю и бока выработки, устанавливают в них анкерные стержни, опорные элементы и затяжки. Анкеры в бока устанавливают под углом к напластованию. Первый анкер располагают на минимальном технически возможном расстоянии от кровли выработки. Длину боковых анкеров определяют по математической формуле. 1 ил.

Группа изобретений относится к горному делу, в частности к анкерной крепи. Техническим результатом является улучшение закрепления анкера в шпурах. Анкерный болт содержит первый и второй концы, вал, проходящий между концами, и анкерное устройство, расположенное вдоль первой части вала вблизи первого конца. Анкерное устройство имеет оправку и расширяющийся элемент. Расширяющийся элемент перекрывает оправку и способен смещаться радиально наружу при заранее определенном относительном движении между оправкой и другим расширяющимся элементом. Расширяющийся элемент подсоединен к соединителю для образования анкерного узла, закрепленного на оправке и содержащего приводное средство относительного вращения, активное во время вращения анкерного устройства. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть применено при монтаже систем шумоглушения подземных сооружений в местах выхода последних на поверхность. Шумоглушитель содержит надшахтный вентиляционный киоск с замкнутой в поперечной плоскости стеной, имеющей воздухопроникающие окна, потолком и крышей и внешнее ограждение, выполненное в виде расширяющейся кверху воронки со звукоотражающей внутренней поверхностью и размещенное с зазором относительно вентиляционного киоска. Стена и потолок вентиляционного киоска выполнены из высокопористых шумопоглащающих блоков. Внешнее ограждение снабжено кровлей, которая выполнена с кольцевой в поперечной плоскости сквозной прорезью. При этом воздухопропускающие окна в стене вентиляционного киоска расположены в пересекающихся рядах между смежными шумопоглощающими блоками. Технический результат заключается в снижении уровня шума в окрестностях надшахтных строений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам контроля асимметрии и может быть использовано при разработке схем сигнализации и дистанционного управления, преимущественно для шахтных искробезопасных систем контроля и управления, содержащих электронный ключ и цепочку из последовательно соединенных резистора и конденсатора, подключенную к выводам искробезопасного источника переменного напряжения. Технический результат - упрощение и обеспечение полного защитного отказа, исключающего выдачу сигнала о наличии асимметрии напряжений в линии управления или сигнализации, если эта асимметрия отсутствует. В устройстве параллельно конденсатору подключена вторая цепочка из последовательно соединенных второго резистора, входа оптопары, выхода электронного ключа, на вход которого подаются вспомогательные управляющие импульсы, синхронизированные с искробезопасным источником переменного напряжения. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для преобразования термодинамической энергии в электроэнергию. Содержит блок (16) поршень/цилиндр, генератор (18) и контроллер (14). Блок (16) поршень/цилиндр содержит цилиндр (24) давления и поршень (26), расположенный в цилиндре (24) давления и выполненный с возможностью линейного перемещения посредством изменения объема рабочей среды. Генератор (18) содержит катушку (22) и магнит (20). Магнит (20) соединен с поршнем (26) таким образом, что линейное перемещение поршня (26) приводит к линейному перемещению магнита (20) в катушке (22). Контроллер (14) управляет рабочим ходом устройства в зависимости от, по меньшей мере, одного измеренного параметра процесса. Упрощается конструкция, снижена стоимость устройства для генерирования электроэнергии, повышен коэффициент полезного действия. 4 ил., 14 з.п. ф-лы.

Стенка компонента газотурбинного двигателя включает подложку с первой и второй поверхностью, паз и множество проходных отверстий. Паз расположен во второй поверхности и имеет нижнюю поверхность, параллельную второй поверхности, первую боковую стенку и вторую боковую стенку. Первая боковая стенка паза перпендикулярна второй поверхности и содержит множество частей со скошенным краем, связанных со второй поверхностью и нижней поверхностью. Проходные отверстия проходят через подложку от первой поверхности к нижней поверхности и выстроены в пазу таким образом, что часть со скошенным краем расположена между двумя проходными отверстиями. Изобретение позволяет повысить эффективность пленочного охлаждения. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания. Роторный двигатель содержит корпус с окном выпуска и с рабочей полостью, двухвершинный ротор с большой и малой осями симметрии и насос с окном впуска. Двухвершинный ротор двигателя установлен на эксцентриковом валу. Насос установлен на эксцентриковом валу и содержит двухвершинный ротор. Контуры рабочей поверхности полости корпуса двигателя и насоса выполнены по конхоиде окружности. Окно впуска насоса выполнено в корпусе насоса. Верхний край окна впуска совпадает с вершиной ротора насоса, находящегося в мертвой точке. Окно выпуска выполнено в корпусе двигателя. На рабочей поверхности двигателя в зоне камеры сгорания установлен противовакуумный клапан. Между корпусом насоса и двигателя установлен золотник с отверстиями, перпендикулярными оси золотника и соединенными между собой каналом. Одно отверстие установлено напротив перепускного отверстия в корпусе двигателя, другое установлено напротив перепускного отверстия в корпусе насоса. Камера сгорания установлена между верхней рабочей поверхностью ротора двигателя и рабочей поверхностью полости двигателя в момент нахождения ротора насоса в мертвой точке, путем установки угла между радиусами эксцентриков насоса и двигателя. Изобретение направлено на повышение эффективности и надежности двигателя. 6 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения. Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания включает корпус цилиндрической формы, встроенную в корпус кольцевую камеру, рабочий вал с установленным на нем и размещенным в корпусе ротором, источники питания, источники воспламенения и выдвижные заслонки. Выдвижные заслонки установлены в корпусе и делят кольцевую камеру на рабочие полости. Рабочие полости включают в себя камеру расширения с постоянным поперечным сечением, камеру нагнетания и расположенную за камерой расширения газоотводящую систему. Камера нагнетания примыкает к камере расширения со стороны цилиндрической поверхности корпуса. Газоотводящая система выполнена в виде окон, расположенных в стенках рабочей полости. На периферии помещенного в корпус ротора жестко закреплены поршни. Поршни размещены в кольцевой камере и снабжены поверхностью, обеспечивающей изоляцию камеры нагнетания от камеры расширения. В концевой части поверхности поршней, обеспечивающей изоляцию камеры нагнетания от камеры расширения, установлен источник воспламенения. Изобретение направлено на повышение надежности и эффективности двигателя. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способам преобразования энергии газообразного топлива (природный или синтез-газ, водород) в механическую (электрическую), преимущественно к транспортным энергетическим установкам и системам энергообеспечения на их основе и предназначено для транспортных средств, снабженных электро- или гибридным приводом. Способ генерации энергии заключается в том, что окислитель низкого давления сжимают многоступенчатым компрессором, а затем направляют в камеру сгорания высокого давления, в которую подают также часть топлива и нагретый поток окислителя высокого давления. Из камеры сгорания продукты сгорания направляют в газовую турбину, а затем в топливный элемент на электрохимическое окисление другой части топлива. По меньшей мере, часть окислителя низкого давления направляют на вход в топливный элемент, а выходящий из него поток сжигают в камере сгорания низкого давления. Окислитель низкого давления, подаваемый на вход в топливный элемент, отбирают из нижних ступеней компрессора. Изобретение направлено на снижение расхода топлива, повышение надежности работы топливного элемента и на уменьшение потерь, связанных с недостаточным расширением продуктов сгорания в турбине. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к оборудованию летательных аппаратов. Противообледенительная система (2) входного конуса (4) авиационного турбинного двигателя содержит средства (18) воздушного диффузора, предназначенные для установки во входном конусе турбинного двигателя для подачи в него горячего воздуха. Система также содержит контур (20) удаления нагнетаемого воздуха из ограниченной полости-площадки турбинного двигателя. Контур соединен со средствами воздушного диффузора и снабжает их горячим воздухом. Авиационный турбинный двигатель выполнен с противообледенительной системой. Способ удаления обледенения с входного конуса характеризуется использованием противообледенительной системы. Группа изобретений направлена на улучшение рабочих характеристик двигателя. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу автовоспламенения топливной смеси в камере сгорания прямоточного воздушно-реактивного двигателя. Технический результат изобретения - обеспечить автовоспламенение топливной смеси, поданной в камеру сгорания двигателя, работающего в диапазоне чисел Маха от 4 до 10, и создать стойку подачи топлива, работающую при воздействии теплового потока высокой плотности. Указанный технический результат достигается тем, что стойка выполнена в виде тела аэродинамического профиля, имеет боковую поверхность цилиндрической формы, снабжена на передней и задней кромках форсунками, сообщающимися с каналами подвода топлива. Стойка установлена на стенке камеры с возможностью поворота. Способ автовоспламенения осуществляют подачей топлива в камеру через форсунки в передней и задней кромках стойки. Через форсунки передней кромки подают захоложенное топливо. Смешивают топливо с воздухом и при соударении топливной смеси с передней кромкой стойки, за счет сжатия в ударной волне, нагревают смесь до уровня температур самовоспламенения. Воспламеняют топливную смесь и направляют вдоль стойки на выход из камеры. Основную часть топлива подают в воздушный поток через форсунки на задней кромке стойки. Смешивают это топливо с воздухом и нагретыми продуктами сгорания топлива, поданного в камеру сгорания через форсунки в передней кромке стойки, и воспламеняют его. Воспламененное топливо направляют в камеру сгорания. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для газовой турбины. Устройство управления газотурбинной установкой имеет средства управления для селективного управления температурой выхлопного газа (TS) турбины на основе, по меньшей мере, двух различных эталонных значений (T_SRIFV0, T_SRIFV1, T_SRIFV2 T_SRIFVn), относящихся к выходной мощности (Р) установки. Технический результат изобретения - обеспечение высоких рабочих характеристик при низких нагрузках и, в частности, при минимальной внешней нагрузке. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в частности, для промышленных транспортных средств, снабженных системой возврата тепла. Турбокомпаундный двигательный агрегат, содержащий: двигатель внутреннего сгорания; первую турбину (2, 2') рекуперации, размещенную на линии (1) выхлопа выхлопных газов от двигателя и выполненную с возможностью обеспечения механической энергией двигателя; систему возврата тепла, содержащую замкнутый контур (6) с рабочей текучей средой, теплообменник (8), расположенный на линии выхлопа ниже по потоку первой турбины рекуперации и выполненный с возможностью теплопередачи от выхлопных газов к рабочей текучей среде, вторичную турбину (9), выполненную с возможностью приведения в действие рабочей текучей средой; при этом вторичная турбина выполнена с возможностью обеспечения двигателя механической энергией. Кроме того, предложен способ возврата тепла выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания турбокомпаундного двигательного агрегата, а также транспортное средство, оборудованное таким агрегатом. Изобретение обеспечивает улучшение эксплутационных качеств, а также уменьшение количества загрязняющих выхлопов. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к турбинам и энергетическим блокам, вырабатывающим электричество из потока текучей среды. Турбина содержит ротор с лопастями 34, установленными между внутренним ободом 32 и внешним ободом 33. Имеются удерживающие средства, включающие установочные фланцы 22, 23, и антифрикционные средства, включающие вкладыши 71 и опоры 72, которые ограничивают подвижность ротора относительно корпуса 21 в обоих осевых направлениях. Поток воды в любом из двух направлений приводит турбину в действие, и одновременно удерживающие средства и антифрикционные средства позволяют указанному ротору в процессе работы смещаться по оси в обоих направлениях под воздействием двунаправленного течения воды. Антифрикционные средства, ограничивающие сдвиг ротора в осевом направлении, предпочтительно имеют увеличенную толщину, чтобы по мере их износа ротор мог сдвигаться в осевом направлении относительно корпуса 21. Изобретение направлено на создание турбины, которая может работать в двунаправленном течении воды без пространственной переориентации турбины, ротор которой может смещаться в осевом направлении. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к ветродвигателям. Ветротурбина содержит удобообтекаемое тело и турбину, расположенную в самой утолщенной его части. Удобообтекаемое тело состоит из двух частей: лобовой и обтекаемой. Турбина имеет профилированные лопатки, установленные вертикально по всей окружности, с установочным углом от 22,5° в комлевой части и до 45° и более в концевой части по отношению к продольной оси удобообтекаемого тела. Ветротурбина включает стержень в обтекаемой части для монтажа подшипника с шестерней, на которых установлена турбина. Ветротурбина включает гайку для фиксации обтекаемой части, стержень лобовой части, гайку для крепления лобовой части и диски для сохранения формы лобовой и обтекаемой частей. Турбина выполнена для вращения электрогенератора для выработки электроэнергии и для вращения водяного винта плавсредства для его движения. Изобретение направлено на повышение КПД и упрощение производства ветротурбины. 1 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике. Ветроэнергетическая установка содержит поворотное устройство. На поворотном устройстве установлены каналы. Стенки каналов выполнены в виде боковых граней правильных призм. В каналах установлены роторы с роторными элементами. В углах каналов установлены статорные элементы. Каналы снабжены устройствами вращения, выполненными в виде валов, установленных по боковым ребрам призм и снабженных приводами с фиксатором. Изобретение направлено на повышение производительности путем увеличения площади фронтальной поверхности. 6 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для выработки электроэнергии без использования топлива. Горная воздушно-тяговая электростанция включает сообщенный своим входом с нижней стороны и выходом с верхней стороны с атмосферой вертикальный воздуховод, установленный в нем воздушный двигатель, кинематически соединенный с электрогенератором, канал сообщения входа воздуховода с атмосферой с нагревателем атмосферного воздуха в нем. Воздуховод выполнен в виде горной выработки, изолированной от поступления в нее подземных вод, устье которой на земной поверхности является выходом воздуховода. Нагревателем является геотермальный коллектор, представленный сухими теплыми (или горячими) породами, характеризующимися вызванной или природной сообщенной трещиноватостью, сообщенный с входом горной выработки. Каналом сообщения входа воздуховода с атмосферой является сам геотермальный коллектор, простирающийся до пересечения с поверхностью рельефа горной местности, либо одна дополнительная горная выработка или несколько дополнительных горных выработок сооруженных с дневной поверхности до геотермального коллектора и расположенных вокруг горной выработки. На устье горной выработки установлен шибер. Электростанция снабжена побудителем движения воздуха, например, вентилятором в горной выработке. Использование изобретения позволит повысить энергоэффективность электростанции. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к области ветроэнергетики. Способ управления ветроэнергетической установкой характеризуется тем, что формируют сигнал о скорости ветра на высоте оси вращения ветроколеса, сигнал задания общего угла установки лопастей ветроколеса и сигнал об угле установки каждой лопасти ветроколеса, также формируют сигнал углового положения вала ветроколеса, по этим сигналам дополнительно формируют сигнал регулирования угла установки каждой лопасти в функции высоты ее расположения в течение каждого оборота ветроколеса. Ветроэнергетическая установка дополнительно содержит блоки управления углом установки лопасти по числу лопастей ветроколеса, выход каждого блока соединен с тягой своей лопасти, первый, второй и третий входы блока управления углом установки лопасти соединены соответственно с выходами датчика скорости ветра, задатчика угла установки лопасти и датчика углового положения вала, а четвертый вход указанного блока соединен с выходом блока контактных колец, вход которого соединен с энергосистемой. Использование изобретений обеспечит повышение эффективности путем повышения используемой установленной мощности ветроэнергетической установки и соответственно увеличения выработки электроэнергии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области транспортировки текучей среды. Центробежный осевой насос содержит множество каналов, рабочее колесо, имеющее один или более неосесимметричных контуров каналов, ограниченных по меньшей мере частично лопастями на стороне всасывания и стороне нагнетания неравной высоты, при этом высота лопастей на стороне всасывания меньше высоты лопастей на стороне нагнетания. Изобретения направлены на уменьшение пульсации, приводящей к неудовлетворительной работе насоса, за счет снижения воздействия вторичных потоков и вихрей на основной поток. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при конструировании опорных подшипников турбомашин и корпусов сжатия для повышения надежности и долговечности их узлов трения. Устройство для защиты подшипников скольжения при аварийном выбеге ротора (1) компрессора содержит по меньшей мере одну емкость (3) со смазочной жидкостью, соединенную с полостью (5) подшипника. При этом по меньшей мере одна емкость (3) выполнена в виде баллончика с нанокондиционером (4) металла, закрепленного на корпусе (2) подшипника и сообщенного с полостью (5) подшипника посредством канала (6). В канале (6) установлен клапан (7), выполненный с возможностью открытия при падении давления в полости подшипника. Технический результат: создание устройства, исключающего необходимость использования аварийного бака и дополнительных систем подачи смазочной жидкости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для рекуперации гидравлической энергии с повышенной эффективностью и безопасностью, в том числе, в мобильных приложениях, таких как дорожно-строительные машины, подъемно-транспортное оборудование, а также гидравлические гибридные грузовые и легковые автомобили. Устройство содержит, по меньшей мере, один гидропневматический аккумулятор, в корпусе которого выполнен жидкостный порт, сообщающийся с жидкостным резервуаром аккумулятора, отделенным подвижным разделителем от газового резервуара аккумулятора, который через газовый порт сообщается с газовым портом, по меньшей мере, одного газового ресивера, в котором размещен регенерирующий теплообменник, выполненный в виде металлической пористой структуры, причем суммарная площадь теплообменных поверхностей регенерирующего теплообменника, приведенная к суммарному внутреннему объему ресивера, превышает 2000 см²/литр, предпочтительно превышает 10000 см²/литр. Технический результат - уменьшение тепловых потерь, повышение технологичности, повышение эффективности рекуперации гидравлической энергии. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к пневматическому приводу и предназначена для позиционного управления и позиционного регулирования. Пропорциональный клапан (110) привода содержит корпус (112) клапана, имеющий по меньшей мере две камеры (324, 325); золотник (113) клапана, выполненный с возможностью перемещения внутри корпуса (112) клапана; одну или несколько канавок (329) с переменными площадями поперечного сечения, образованных в пропорциональном клапане привода и пневматически сообщающихся с указанными по меньшей мере двумя камерами (324, 325) корпуса (112) клапана; и одно или несколько отверстий (327, 328), образованных в пропорциональном клапане привода и пневматически сообщающихся с указанными одной или несколькими канавками (329). Перемещение золотника (113) клапана относительно корпуса (112) клапана обеспечивает пневматическое действие клапана. Имеются способ выполнения пропорционального клапана привода и способ регулирования подачи пневматического воздуха в пневматический привод. Группа изобретений направлена на повышение надежности работы привода за счет регулирования давления воздуха в ответ на изменение усилия, приложенного к исполнительному механизму. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области изготовления, монтажа и эксплуатации резервуаров для хранения и обработки жидкости. Способ изготовления соединительного элемента посредством последовательной сварки трех сварочных прутков к углу, образованному плоскостями свариваемых панелей, заключается в том, что первоначально в образованный плоскостями панелей угол устанавливается сварочный пруток и приваривается при температуре сварки в диапазоне от 550 до 600°С. После временной задержки в 4-8 секунд к обеим сторонам образовавшейся после приваривания первого сварочного прутка зоны соединительного элемента последовательно привариваются два дополнительных прутка при температуре сварки от 590 до 610°С. В результате увеличивается прочность соединительного элемента. 5 ил.

Изобретение относится к области конструирования и эксплуатации жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), а именно к карданной подвеске, которая является составной частью двигателя и обеспечивает управление вектором тяги двигателя в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях. Карданная подвеска содержит подшипниковые опоры с цапфами камеры и траверс, соединенные между собой рамкой. Причем подвеска выполнена с четырьмя дополнительными подшипниковыми опорами, соединенными рамкой и установленными попарно на цапфах камеры и траверс, оси которых перпендикулярны осям двух других опор, а цапфы камеры подкреплены дополнительно кронштейнами. Достигается снижение уровня нагрузок в силовых ее элементах и более равномерная передача усилия тяги на раму двигателя и корпус ракеты-носителя. 2 ил.

Изобретение относится к способу формирования изделий из полимерных композиционных материалов центробежным способом и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения. Способ заключается в том, что загружают полимерную композицию в виде связующего и антифрикционных наполнителей в металлическую втулку и осуществляют формование антифрикционного покрытия при вращении металлической втулки с образованием слоев наполнителей по толщине антифрикционного покрытия. Подшипник формуют послойно, и в зависимости от слоя в металлическую втулку, предварительно обработанную антиадгезионным составом, поочередно загружают полимерную композицию на основе эпоксидного связующего и наполнителей, требуемых для данного слоя. Затем, выбрав режим формования, позволяющий равномерно распределить наполнитель по слою, формируют каждый слой подшипника. При этом при первой загрузке полимерной композиции выполняют операцию предварительного формирования антифрикционного слоя заданной толщины. Операция предварительного формирования заключается в протяжке пуансона с требуемым диаметром по длине металлической втулки. Пуансон имеет форму, позволяющую при протяжке оставлять после себя ровную поверхность заданной толщины слоя антифрикционной композиции. Технический результат: повышение долговечности и надежности подшипника скольжения. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к регуляторам тормоза, и может быть использовано в тормозных устройствах транспортных средств с пневматическим приводом и кулачковым разжимом колодок. Регулятор содержит служащий рычагом корпус, червячную передачу, включающую расположенные в соответствующих полостях корпуса червячное колесо и червяк, а также механизм ручной регулировки зазора в тормозе, включающий вал с профильным хвостовиком, установленный соосно с червяком, и фиксатор для стопорения червяка относительно корпуса. Фиксатор механизма ручной регулировки зазора установлен в корпусе регулятора неподвижно, а вал механизма ручной регулировки зазора установлен с возможностью осевого перемещения, подпружинен со стороны червяка и снабжен радиальными шипами. На взаимно обращенных торцах червяка и фиксатора выполнены радиальные пазы, в которых размещены соответствующие шипы вала. Достигается повышение надежности регулятора тормоза путем обеспечения герметичности внутренних полостей корпуса регулятора. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к фрикционному устройству для регулировки силы и к фрикционному гасителю колебаний. Фрикционное устройство содержит по меньшей мере два элемента (1, 15), один из которых подвижный или потенциально подвижный в смысле относительного смещения по отношению к другому под действием внешней силы (Р). Относительное смещение способно создавать относительное смещение двух фрикционных поверхностей, подвергающихся силам прижима, для преобразования внешней силы (Р) в фрикционную силу и посредством этого регулировать смещение подвижного или потенциально подвижного элемента. Силы прижима создаются средствами предварительного напряжения (17). Элементы (1, 15) выполнены таким образом, чтобы они могли воздействовать на воздействия средств предварительного напряжения (17) для использования получаемого эффекта относительного смещения подвижного или потенциально подвижного элемента для уменьшения сил прижима. Фрикционный гаситель колебаний содержит указанное фрикционное устройство. Обеспечивается возможность регулирования фрикционной силы независимо от коэффициентов трения фрикционных поверхностей. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к пластически деформируемому энергопоглощающему устройству, транспортному средству, снабженному таким устройством, и способу изготовления такого устройства. Энергопоглощающее устройство (1) содержит полую продольную часть (2), предназначенную для деформирования, свертывающуюся назад часть (3), которая прикреплена к концу полой продольной части. По первому варианту удлиняющая часть соединена со свертывающейся назад частью, а полая продольная часть (2) наклонена под углом относительно удлиняющей части. По второму варианту продольная ось полой продольной части (2) наклонена относительно продольной оси транспортного средства. Свертывающаяся назад часть (3) снабжена монтажной частью (4). Перпендикуляр к плоскости (5) крепления монтажной части (4) наклонен относительно продольной оси полой продольной части (2). Транспортное средство, снабженное таким энергопоглощающим устройством, содержит обшивку, которая формирует направляющую поверхность для полой продольной части (2). Способ изготовления энергопоглощающего устройства содержит следующие операции: изменение в некоторых частях ширины поперечного сечения трубы, имеющей первую ширину поперечного сечения, до второй ширины поперечного сечения путем формирования полых продольных частей с первой и второй шириной поперечного сечения и сжатие трубы. Достигается упрощение конструкции и повышение эффективности поглощения действующих под углом сил удара. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Маховик содержит обойму с возможностью ее свободного вращения относительно маховика. На маховике выполнены пазы, в которых установлены подпружиненные ролики. На направляющей одного из роликов выполнен поводок, к которому присоединен рычаг с грузом. Ось вращения рычага расположена на боковой поверхности маховика. Достигается повышение плавности вращения в неустановившихся режимах и стабилизация работы привода при кратковременных динамических нагрузках. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к деталям машин и может быть использовано в конструкции редукторов вертолетов. Планетарная передача содержит центральные зубчатые колеса (1, 2), водило, сателлиты (3), установленные на валах (5) водила с подшипниками. Подшипники установлены концентрично с валами в корпусе водила. Наружный диаметр рабочего участка вала (5), взаимодействующего с сателлитом (3), меньше внутреннего диаметра сателлита на величину удвоенного эксцентриситета. Оси валов смещены относительно осей сателлитов на величину эксцентриситета. Наличие разницы наружного диаметра вала (5) и внутреннего диаметра сателлита (3) на величину удвоенного эксцентриситета позволяет при взаимодействии элементов планетарной передачи совершать сателлиту (3) как качательные движения относительно поверхности контакта с рабочим участком вала, так и движение обката относительно всей поверхности вала (5). Изобретение позволяет обеспечить равномерность износа поверхности, по которой обкатывается сателлит, увеличивая таким образом равномерность износа и ресурс планетарной передачи в целом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к коробкам передач транспортных средств. Коробка передач содержит цилиндрический косозубый планетарный редуктор, фрикционную многодисковую муфту, центробежные грузы на корпусе муфты, а также автоматическую систему управления состоянием солнечной шестерни. Коронная шестерня цилиндрического косозубого планетарного редуктора подвижно установлена на шлицах на ведущем валу, солнечная шестерня - свободно, а водило с сателлитами и их осями - жестко на ведомом валу. Ведущие диски фрикционной многодисковой муфты через шлицы связаны с коронной шестерней, а ведомые через правую сторону корпуса муфты - с водилом. Центробежные грузы могут расходиться и через рабочие пружины сжимать диски. Автоматическая система управления состоянием солнечной шестерни включает тормозок, состоящий из шкива, жестко установленного на ступице солнечной шестерни, тормозная лента которого через тяги, двухплечие рычаги и пружину связана с коронной шестерней, а также с рычагом управления непосредственно от водителя. Достигаются обеспечение работоспособности и повышение надежности конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, точнее к силовым передачам, предназначенным для трансмиссий транспортных средств. Силовая передача состоит из ведущего и ведомого валов, планетарного механизма, коробки согласующих передач и гидравлической ветви, образованной двумя гидравлическими машинами, объединенными гидравлической линией с встроенным между ними шунтирующим клапаном. Одна из машин является регулируемым насосом, подключенным приводом через ведомый вал к источнику вращательной энергии, другая - гидромотором (регулируемым или нерегулируемым), к которому подключен планетарный механизм. В передаче имеется блокирующая муфта, для позиционирования вала остановленного гидромотора относительно корпуса передачи. Это позволяет полностью и незамедлительно отключать гидромотор и разгрузить гидравлическую ветвь передачи при переходе на чисто механический режим передачи мощности. Достигается повышение КПД передачи. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Резервуар предназначен для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов или жидкостей. Резервуар состоит из четырех корпусных элементов, образующих тороидальную емкость, и содержит соединенные в единое целое корпусные элементы и оборудованный соединительными штуцерами для подключения трубопроводов, кронштейнами для закрепления резервуара и крышки, крышку фитингов, центральный крепежный узел с отверстиями и центральную гильзу, при этом он включает прочно скрепленные вместе, по крайней мере, четыре корпусных элемента, при этом внешний верхний корпусной элемент вместе с внешним нижним корпусным элементом образуют внешнюю оболочку резервуара, в то время как внутренний верхний корпусной элемент, скрепленный с внутренним нижним корпусным элементом посредством центральной гильзы и, предпочтительно, внутренней оболочки с отверстиями, образует центральный монтажный узел, формируя дополнительное рабочее пространство. Технический результат - повышение безопасности. 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Устройство может быть использовано при изготовлении и реконструкции аппаратов на любые давления и диаметры в трубопроводном, железнодорожном, автомобильном транспорте и других отраслях с использованием быстродействующего концевого секторного затвора. В изобретении представлены варианты устройств для закрытия/открытия быстродействующего концевого секторного затвора, на основе механизмов поворотных устройств защитного кожуха и крышки затвора, выполненных с горизонтальной осью вращения и снабженных приводами в виде червячного редуктора или гидроцилиндра, с механизмами поворотных устройств в виде Г-образных стоек и без механизмов поворотных устройств, когда защитный кожух и крышку устанавливают на фланец патрубка затвора и снимают с него стационарным грузоподъемным механизмом или мобильной грузоподъемной машиной. При этом в любом варианте исполнения защитный кожух выполняется диаметром, большим наружного диаметра фланца патрубка затвора, с утолщениями под болты-замки, для исключения попадания различных осадков в полость патрубка, на фланце патрубка затвора предусмотрены искробезопасные выступы для посадки кожуха в упор при закрытии затвора. Технический результат - повышение надежности. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для герметизации различных эластичных тонкостенных камер, оболочек, работающих под действием давления рабочей среды. Уплотнение горловины оболочки из упругоэластичного материала включает крышку с выходным патрубком, установленную герметично на корпусе устройства, оболочку с горловиной, на которой выполнен элемент ее уплотнения в виде кольцевого бурта, и полость для рабочей среды, изолированную от оболочки и корпуса устройства. Диаметр горловины оболочки меньше диаметра оболочки, а кольцевой бурт горловины расположен на внутренней поверхности ее стенки и соединен с ней перемычкой. Толщина перемычки как минимум равна толщине стенки горловины. Между наружной поверхностью кольцевого бурта и внутренней поверхностью стенки горловины выполнен кольцеобразный паз. Горловина оболочки посредством кольцевого бурта герметично закреплена на крышке при помощи обоймы с возможностью доступа рабочей среды к ее наружной поверхности, а на крышке и обойме имеются уступы, ограничивающие их взаимное перемещение. Изобретение повышает надежность устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к плавающим уплотнениям, и может быть использовано для герметизации вращающихся валов. Уплотнение состоит из корпуса, внутреннего плавающего уплотнительного кольца типа «масло-газ» с рельефной наружной поверхностью, наружного плавающего уплотнительного кольца с демпферными колодками, которые в кольце фиксируются от проворота винтами-стопорами, причем, по крайней мере, один винт-стопор фиксирует само кольцо от проворота относительно корпуса, благодаря наличию в его конструкции удлиненной головки. Между наружным уплотнительным плавающим кольцом и корпусом установлено добавочное упругое кольцо, являющееся механическим демпфером, повышающим жесткость уплотнения. На наружной поверхности наружного уплотнительного плавающего кольца и на внутренней поверхности корпуса предусмотрены выступы, смещенные относительно друг друга в окружном направлении. В наружном уплотнительном плавающем кольце выполнен канал, соединяющий зону расположения демпфирующей пленки, примыкающую к наружной поверхности демпферной колодки, с зазором между наружным уплотнительным плавающим кольцом и корпусом уплотнения, а также крышкой корпуса компрессора. Изобретение повышает надежность уплотнения вращающегося вала, обеспечивает повышенную жесткость и улучшает демпфирующие свойства уплотнения. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для регулирования и контроля потока через клапан в системе отопления и охлаждения. Клапан с регулировочной функцией содержит конус (9), который взаимодействует с седлом (10) клапана. Указанные элементы клапана также взаимодействуют с вуалью (12). Седло (10) клапана является частью опорного кольца, которое является комбинированным уплотнительным элементом. Комбинированный уплотнительный элемент уплотняет конус (9) и корпус (1) клапана соответственно. Конус (9) имеет цилиндрическую часть, которая выполнена с прорезями. Вуаль (12) в корпусе (1) клапана является экраном-стенкой. Она окружает седло и конус, ограничивает максимальный поток через клапан при верхнем положении конуса (9) и может поворачиваться относительно прохода (13) в корпусе клапана и регулировать поток через клапан. Нижний край вуали имеет форму лестничной клетки. Такая форма вуали обеспечивает последовательное увеличение потока. Поток контролируют путем измерения падения давления в измерительном ниппеле (2) на входной стороне (5) клапана и на соответствующем измерительном ниппеле (2) на выходной стороне (6) клапана. Изобретение направлено на повышение надежности срабатывания клапана за счет обеспечения требуемой характеристики клапана. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидравлическим клапанам и предназначено для использования в системах для извлечения жидких углеводородов. Клапан содержит клапанную сборку. Последняя включает в себя общий перепускной канал 5, впускной канал 20, выпускной канал 22 и соединенный с перепускным каналом возвратный канал 23, и подвижное в осевом направлении вентильное устройство 8, 15. В первом положении устройство 8, 15 обеспечивает возможность перетекания текучей среды между каналом 22 и каналом 23, при этом канал 20 закрыт. Во втором положении устройство 8, 15 смещено в осевом направлении относительно первого положения и обеспечивает возможность перетекания текучей среды между каналом 20 и каналом 22, тогда как канал 23 закрыт. Пружина 13 стремится привести устройство 8, 15 в его первое положение. Электрический приводной механизм 19 соединен с вентильным устройством и содержит постоянный магнит 24 и электрическую катушку 25 с магнитным сердечником. Одно из устройств - либо магнит, либо катушка - образует статор. Другое устройство образует подвижную часть. Подвижная часть соединена с вентильным устройством 8,15 и перемещает устройство 8,15 из первого положения во второе положение. Приводной механизм работает от электросети. Изобретение направлено на снижение электропотребления клапана. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области техники, где применяются опорные устройства подвижных элементов с постоянным усилием. Преимущественная область применения - подвески участков трубопроводов, испытывающих температурные деформации. Сущность изобретения: подвеска постоянного усилия содержит корпус, в котором размещена подвижно в вертикальном направлении грузонесущая часть. Грузонесущая часть снабжена вращающимися элементами, взаимодействующими с рычагами, имеющими криволинейный профиль рабочей поверхности и попарно размещенными по обе стороны грузонесущей части. Грузонесущая часть с вращающимися элементами расположена в пространстве между рычагами. Вращающиеся элементы опираются на криволинейный профиль рабочей поверхности рычагов. Верхние концы рычагов снабжены пазами с размещенными в них с возможностью перемещения тягами. На одной из тяг между рычагами расположена пружина. Пружина взаимодействует с рычагами посредством тяг и осей, соединенных между собой крепежными элементами. Тяги служат для регулирования предварительного сжатия и изменения высоты оси пружины. Технический результат: уменьшение габаритов и массы подвески, упрощение ее регулировки. 7 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. Высокомоментное резьбовое соединение содержит охватывающий элемент с резьбой и охватываемый элемент с резьбой, расположенной таким образом, что совмещается с резьбой охватывающего элемента. В соединении используется обеспечивающий стыковой контакт трапецеидальный профиль резьбы с очень малым положительным углом нагрузочной стороны и очень малым положительным углом посадочной стороны. Резьба покрыта бессмазочным твердым материалом. Изобретение повышает надежность соединения. 9 з.п. ф-лы, 8 ил., 12 табл.

Изобретение относится к соединительным устройствам с соединительной частью, а также выполненной с возможностью вставления в нее вставной частью, которая на своей наружной поверхности имеет выступающие наружу фиксирующие выступы, соединительная часть снабжена радиально растягивающимися, расположенными соответственно расположению фиксирующих выступов на вставной части фиксаторами, которые при аксиальном вводе вставной части в соединительную часть переходят с эластичным радиальным отклонением соответственно в соотнесенный фиксирующий выступ, а затем снова радиально прогибаются непосредственно аксиально за фиксирующим выступом. Соединительная часть содержит внутреннее удерживающее устройство, через которое гофрированный шланг является насквозь проводимым в направлении вставной части и при этом осуществляет эластично пружинящие радиальные движения, но предотвращает стягивание шланга. Гофрированный шланг до упора вдается в расположенную внутри вставной части уплотнительную втулку с аксиальным пропускным каналом. В сцепленном состоянии удерживающее устройство соединительной части аксиально вдается в обращенное приемное отверстие вставной части, блокируется от расцепления гофрированного шланга и находится в прямом прижимном контакте с уплотнительной втулкой. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к хомутам для шланга. Хомут для шланга, в частности червячный резьбовой хомут, содержит ленту и стяжной замок с корпусом, который закреплен на одном концевом участке ленты, и стяжной винт, при этом нижняя стенка корпуса имеет формованный участок, сцепленный с лентой. С целью увеличения нагрузочной способности хомута формованный участок на стороне, обращенной к ленте, имеет выступ, а на стороне, обращенной от ленты, имеет углубление, которое перекрывает большую поверхность, чем выступ. Изобретение повышает надежность хомута. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к защитному кожуху для защиты изделий от влаги и механического воздействия в процессе эксплуатации на подземном трубопроводе. Защитный кожух содержит соединенные между собой болтовым соединением верхний и нижний полукожухи, выполненные в виде цилиндра, поджимные кольца с фланцевым соединением. К каждому концу верхней части и нижней части кожуха приварены соответствующие полукольца, образуя единый замкнутый объем. В торцевом зазоре между кожухом и трубопроводом установлена уплотнительная сальниковая набивка, осуществляющая герметизацию торцевых зазоров, во фланцевом соединении установлена герметизирующая прокладка, а на нижней части кожуха расположено отверстие с системой уплотнений для пропуска кабеля внутрь полости кожуха. Верхняя и нижняя части кожуха соединены электропроводником. Уплотнительная сальниковая набивка выполнена с количеством витков уплотнительного шнура вокруг трубопровода не менее 3, а в верхнем корпусе кожуха расположен герметичный смотровой люк для возможности проверки внутреннего объема колодца на наличие или отсутствие взрывоопасных веществ и для осмотра состояния полости без съема крышки кожуха. При использовании изобретения обеспечивается герметизация пространства под защитным кожухом, защита изделия от влаги, коррозии, упрощение конструкции. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для защиты охватывающего конца компонента резьбового трубчатого соединения для бурения и эксплуатации углеводородных скважин. Устройство снабжено внутренней резьбой и внешней и внутренней кольцевыми поверхностями, размещенными, соответственно, на входе и выходе внутренней резьбы и имеющими, соответственно, первое и второе выбранные направления. Устройство содержит корпус, снабженный внешней резьбой, предназначенной для взаимодействия с внутренней резьбой, и первым и вторым упругими герметизирующими элементами кольцевого типа, размещенными, соответственно, на входе и на выходе внешней резьбы и предназначенными для обеспечения соответственно первой и второй герметичностей в области внутренней и внешней кольцевых поверхностей. Первый и второй герметизирующие элементы имеют третье и четвертое выбранные направления, по меньшей мере, первое из которых отличается на угол от второго или первого соответствующего направления перед ввинчиванием устройства в охватывающий конец, и выполнены деформируемыми. Изобретение повышает надежность соединения. 15 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к сосудам высокого давления для текучей среды, корпуса которых изготавливают из композиционного материала, предназначенным для хранения и транспортировки газа в бытовых условиях или использования в качестве сменной емкости сжатого газа на транспортных средствах для питания двигателя внутреннего сгорания, топливных элементов, в авиационной и космической технике. Баллон высокого давления из композиционных материалов содержит многослойный силовой каркас, выполненный из перекрещивающихся однонаправленных элементов и связующего, внутреннюю газонепроницаемую оболочку, средства для подачи и выпуска газа, при этом многослойный каркас баллона выполнен из намотанных на оболочку капилляров. Баллон снабжен средствами подачи и выпуска газа, установленными на одном или на обоих концах баллона. Внутри оболочки может быть установлен силовой элемент, который может быть выполнен в виде трубки или перфорированной трубки или стержня. Предложенный баллон для газов обеспечивает высокое массовое и объемное содержание газа, надежность, быструю заправку и извлечение газа. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к технологии и технике размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости и устройство для его осуществления и может найти применение в нефтедобывающей и других отраслях промышленности, где требуется осуществление, например, отбора пробы жидкости из трубопровода или ввода в трубопровод химического реагента или других целей. При размещении в трубопроводе элемента для прокачки жидкости применяют (используют при размещении элемента для прокачки жидкости) механизм подъема и опускания (размещения и извлечения) со штурвалом и шпинделем, который соединяют с элементом для прокачки жидкости резьбовым участком (через резьбовое соединение) с возможностью перемещения по резьбе элемента для прокачки жидкости по шпинделю, а размещение (или извлечение) элемента для прокачки жидкости в рабочее положение (из рабочего положения - в исходное) осуществляют путем преобразования вращательного движения штурвала со шпинделем в перемещение (в поступательное движение) элемента для прокачки жидкости в рабочее положение (из рабочего - в исходное положение) путем приложения перемещаемого вдоль элемента для прокачки жидкости усилия к его боковой поверхности в направлении, противоположном вращении штурвала со шпинделем. Применение заявляемых способа для размещения в трубопроводе элемента для прокачки жидкости и устройства для его осуществления позволит сохранить качество жидкости, прокачиваемой через элемент для прокачки жидкости, повысит надежность технологии прокачки жидкости и обеспечит удобство эксплуатации устройства под давлением в трубопроводе. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к измерительной технике, в частности для внутритрубной диагностики стенок трубопроводов. Способ внутритрубной диагностики глубины дефектов стенки трубы включает операции двух независимых друг от друга измерений абсолютной глубины каждого дефекта и полной толщины стенки, определения по результатам парных измерений средних квадратических отклонений ошибок измерения абсолютной глубины дефектов и полной толщины стенки, определения для результата каждого замера доверительного интервала для относительной глубины дефекта и сравнения предельно допустимого значения абсолютной или относительной глубины дефекта с верхней границей доверительного интервала. Техническим результатом изобретения является повышение надежности внутритрубной диагностики за счет повышения точности измерения глубины дефектов. 1 ил.

Изобретение относится к средствам светоизлучения и может быть использовано в системах освещения. Техническим результатом является расширение эксплутационных возможностей. Светодиодный источник излучения содержит корпус с установленными в нем, по меньшей мере, четырьмя полупроводниковыми излучателями света оптического диапазона, объединенными электрической цепью, в, по меньшей мере, один базовый элемент. Электрическая цепь выполнена в виде двухполупериодного моста из светодиодных источников излучения с включенной нагрузкой также из двух включенных последовательно светодиодных источников излучения. 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

Изобретение относится к способам изготовления светодиодных ламп. Техническим результатом заявленного изобретения является увеличение площади его радиатора без линейного роста размера лампы. Заявленный технический результат достигается за счет того, что способ изготовления светодиодной лампы, включающий использование колбы, цоколя для вставки в патрон, светодиодов, подключенных через микросхему к контактам цоколя, и характеризующийся передачей тепла от светодиодов к радиатору, отличается тем, что светодиоды устанавливают на тепловой трубке, которую выполняют с основанием и полой ножкой-теплоносителем, а вокруг колбы лампы и под ней размещают элементы радиатора, соединенного с основанием тепловой трубки, причем внутри полости тепловой трубки располагают теплоноситель, работающий на фазе кипения, а электропитание на светодиоды подают через изолированную трубку внутри полости тепловой трубки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению и может быть использовано для крекинга мазута, а также для нагрева технологических сред (например, нефти, нефтяной эмульсии, газа, их смесей) и для других технологических процессов, требующих интенсивного подвода тепла. Изобретение касается установки для сжигания топлива и нагрева технологических сред, содержащей горелку, нагреватель продукта дымовыми газами, вентилятор, воздухоподогреватель, дымосос, дымовую трубу и линии подвода и отвода рабочих сред, при этом нагреватель продукта и воздухоподогреватель последовательно соединены по потоку поступающих из горелки дымовых газов, выполнены в виде вертикальных цилиндрических рекуперативных теплообменных аппаратов, в каждом из которых установлен, по крайней мере, один теплообменный блок радиально-спирального типа, патрубок отвода дымовых газов из воздухоподогревателя присоединен к всасывающему патрубку дымососа, напорная линия дымососа разделена на два потока, причем один поток дымовых газов соединен с дымовой трубой, а второй поток дымовых газов подсоединен к воздушной линии перед вентилятором. Технический результат - снижение металлоемкости, стоимости и занимаемой производственной площади; возможность использования менее дорогостоящих конструкционных материалов; улучшение теплотехнических характеристик уменьшение потерь тепла с соответствующим снижением удельного расхода топлива; устранение опасности закоксовывания теплообменной поверхности и повышение эксплуатационной надежности; экологическая чистота. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к горелочным устройствам для сжигания жидкого топлива, и может быть использовано в различных отопительных устройствах, в том числе транспортных средств. Техническим результатом, достигаемым при осуществлении изобретения, является повышение эффективности сжигания топлива и снижение содержания токсичных веществ в выбрасываемых в атмосферу выхлопных газов. Указанный технический результат достигается тем, что в горелке, содержащей цилиндрический корпус, ограниченный торцовой стенкой и фланцем для крепления горелки к теплообменнику, установленную в корпусе камеру сгорания, ограниченную периферийной цилиндрической стенкой и стабилизатором горения топливно-воздушной смеси, патрубок для подачи воздуха в полость корпуса, установленный с тангенциальным направлением к цилиндрической поверхности корпуса, сопло с радиальными отверстиями в стенке и фланцем на торце со стороны входного отверстия, рассекатель газовых потоков, расположенный перед выходным отверстием сопла, запальную свечу, установленную в полости втулки с отверстием в стенке для подачи воздуха в полость втулки, последняя соединена с трубопроводом подачи топлива к испарителю, установленному во втулке и сопряженному с основным испарителем топлива, расположенным на фланце сопла и периферийной цилиндрической стенке с запальным отверстием, согласно изобретению перед камерой сгорания расположена форкамера, ограниченная периферийной цилиндрической стенкой, фланцем сопла и диафрагмой, выполненной с отверстием, большим диаметра рассекателя газовых потоков и сообщающим форкамеру с камерой сгорания, в которой расположены вышеупомянутые основной испаритель топлива с запальным отверстием, сопло с радиальными отверстиями в стенке и рассекатель газовых потоков. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Камера сгорания газотурбинного двигателя содержит, по меньшей мере, одну емкость в форме усеченного конуса, снабженную рядом расположенных по кольцу инжекционных отверстий для впуска воздуха, которые равномерно распределены вокруг оси емкости, а также топливный инжектор. Топливный инжектор размещен на входе в емкость по ее оси для образования кольцевого слоя топливовоздушной смеси, инжектируемой в емкость на ее выходе. Кольцевой ряд инжекционных отверстий для воздуха содержит отверстия меньшего диаметра и отверстия большего диаметра, которые поочередно и равномерно распределены вокруг оси емкости для образования двух кольцевых слоев топливовоздушной смеси, являющихся коаксиальными и имеющими разные углы раскрытия. Изобретение направлено на уменьшение габаритов камеры сгорания, уменьшение количества инжекторов и на обеспечение оптимального компромисса между работой на малом газе и работой на полной газе. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Камера сгорания для газовой турбины со смесительной камерой содержит окружающий смесительную камеру внешний корпус. Смесительная камера выполнена с возможностью регулировки относительно внешнего корпуса, а также с регулировочным устройством для регулировки смесительной камеры относительно внешнего корпуса. Регулировочное устройство для регулировки смесительной камеры содержит болт, прижимной лист и клиновидную шайбу. Контактные поверхности между болтом и шайбой, а также между болтом и прижимным листом выполнены сферическими. Болты выполнены с возможностью эксцентричной установки относительно трубы с фланцем, а также с возможностью параллельного, перпендикулярного и горизонтального перемещения относительно внешнего корпуса. Изобретение направлено на упрощение изготовления камеры сгорания и уменьшение времени ее регулировки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к гелиотехнике, а именно к технологическому процессу термообработки бетонных и железобетонных изделий в строительной индустрии, сокращающему сроки набора прочности за счет использования энергии солнца. Корпус солнечного теплового коллектора имеет каналы, в которых установлены прозрачные крышки 3, снабженные эластичными уплотнениями. Прозрачные крышки 3 в рабочем положении перекрывают верхнюю часть 7 корпуса 1. Корпус 1 снабжен укрытием 10, выполненным из тонкого теплоизоляционного материала, жестко связанного с металлическими профилями круглого сечения 11. Металлические профили 11 своими концами 12 закреплены с возможностью их поворота на цилиндрических патрубках 13. На крайних к продольным концам теплоизоляционного материала профилям 11 закреплены светочувствительные 16 и металлические 17 пластины с расположенной между ними изоляцией 18. Светочувствительные пластины 16 связаны с противоположными металлическими пластинами 17 посредством реле времени 19 и проводов 20. Между металлическими пластинами 17 расположены упругие элементы 21, которые могут быть выполнены в виде пружин. Теплоизоляционный материал имеет отражающее покрытие. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности процесса гелиотермообработки строительных изделий за счет увеличения энергооблученности и снижения потерь в окружающую среду. 7 ил.

Изобретение относится к холодильному устройству для непрерывного охлаждения жидкостей, которое состоит из линии подвода жидкости, которая подключена к системе снабжения жидкостью, накопительной емкости для льда, измельчительного устройства, блока смешивания и дозирования, а также точки отбора. Лед после его измельчения в измельчительном устройстве может смешиваться в блоке смешивания и дозирования с поступающей из линии подвода жидкостью, и смешанная со льдом жидкость может отбираться в точке отбора. Соответствующее изобретению холодильное устройство позволяет осуществлять очень быстрое непрерывное охлаждения жидкостей, сберегая энергию и экономя место, и обеспечивает их гигиеническое качество. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Холодильник содержит основной теплоизоляционный корпус, дверь, которая выполнена с возможностью открытия и закрытия на проеме основного теплоизоляционного корпуса, охлаждающий блок и канал циркуляции холодного воздуха, по которому холодный воздух циркулирует между отделением для хранения продуктов и охлаждающим блоком. В канале циркуляции холодного воздуха упомянутый холодильник содержит держатель, на котором удерживается фотокатализатор, устройство облучения, выполненное с возможностью облучения упомянутого держателя светом возбуждения, который возбуждает фотокатализатор. Держатель и упомянутое устройство облучения установлены в отделении для хранения продуктов. Холодильник дополнительно содержит первый элемент крышки, который закрывает упомянутый держатель и упомянутое устройство облучения. Использование данного изобретения позволяет обеспечить эффективную стерилизацию и дезодорацию атмосферы в холодильнике. 42 з.п. ф-лы, 2 табл., 36 ил.

Изобретение касается способа получения и/или кондиционирования порошкообразного материала. Способ получения и/или кондиционирования порошкообразного материала в фонтанирующем слое с инертными частицами заключается в том, что частицы подходящего размера образуют путем истирания движущихся друг относительно друга в фонтанирующем слое частиц материала и частиц инертного слоя, а конечный продукт отделяют в сепараторе, причем при двухступенчатой или многоступенчатой обработке материала порошкообразный материал, прошедший предварительную обработку в первом фонтанирующем слое (4) и отделенный в интегрированном устройстве отделения пыли (пылевом сепараторе) (7) от более крупных частиц материала, поступает с выходящим из первого фонтанирующего слоя (4) газовым потоком в виде потока газа и материала (15) в расположенный выше второй фонтанирующий слой (4) для дальнейшего измельчения и кондиционирования, а после отделения в интегрированном пылевом сепараторе (9) от более крупных частиц материала поступает с потоком газа в виде порошкообразного материала с очень малым диаметром частиц на выход из двухступенчатой обработки в фонтанирующем слое, в то время как более крупные частицы материала снова поступают в фонтанирующий слой (4) второй камеры фонтанирования (8). Устройство для получения и/или кондиционирования порошкообразного материала с помощью аппарата с фонтанирующим слоем состоит из камеры фонтанирования, имеющей боковые стенки, наклоненные наружу в направлении течения подаваемого снизу потока газа, верхняя часть которой выполнена в виде сепараторного пространства, причем над первой камерой фонтанирования (6) с интегрированным устройством отделения пыли (пылевым сепаратором) (7) расположена вторая камера фонтанирования (8) с интегрированным пылевым сепаратором (9), а вместе они образуют аппарат с фонтанирующим слоем (1). К изобретению относится возможность размещения дальнейших камер с фонтанирующим слоем с интегрированными пылевыми сепараторами. Изобретение должно обеспечить повышение экономичности и получение и/или кондиционирование сухого тонкодисперсного порошка. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сушилка относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использована на горно-обогатительных предприятиях при переработке минерального сырья и в других отраслях промышленности. Барабанная сушилка состоит из загрузочного устройства, топки, корпуса - цилиндрического барабана, электромеханического привода, системы газоочистки и подъемно-лопастной насадки, установленной в корпусе и выполненной в виде периферийных радиальных лопастей, снабженных двумя лопатками, расположенными под различными углами к основанию лопасти, в зависимости от угла естественного откоса сыпучего материала, и выполненными со следующими параметрами: =2,95÷3,05 ; =3,25÷3,35 ; в=2а=0,050÷0,075 D, где - угол наклона большей лопатки к основанию лопасти; - угол наклона меньшей лопатки к основанию лопасти; - угол естественного откоса сыпучего материала; в - ширина большей лопатки; а - ширина меньшей лопатки; D - диаметр корпуса сушилки. Форма лопасти обеспечивает образование в зоне сушки по поперечному сечению барабанной сушилки более плотную и равномерную завесу материала на пути движения теплового агента, что существенно интенсифицирует процесс теплообмена и приводит к увеличению производительности сушилки и экономии топлива. 2 ил.

Представлены способ и устройство тепловой обработки корпускулярных материалов с использованием непрямого нагрева, например сушильное устройство или выпариватель. В одном варианте выполнения сушильное устройство для высушивания зернистого материала содержит большое число теплопередающих пластин, разнесенных друг от друга для прохождения между ними потока высушиваемого материала. Каждая теплопроводящая пластина имеет впускное и выпускное отверстия для пропускания сквозь пластину потока нагревающей текучей среды. Система подачи продувочной текучей среды обеспечивает пропускание между пластинами потока продувочной текучей среды, например воздуха, газа или водяного пара, поперек направления потока высушиваемого материала. Система подачи продувочной текучей среды образует путь движения продувочной текучей среды, который изолирован от потока нагревающей текучей среды сквозь пластины. В другом варианте выполнения сушильное устройство для сушки корпускулярного материала включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока высушиваемого материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластину, и систему создания потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока высушиваемого материала, содержащую по крайней мере одну воздухопроницаемую впускную трубу или трубку, проходящую поперек направления движения потока высушиваемого материала через теплопередающие пластины для подачи в сушильное устройство продувочной текучей среды, и по крайней мере одну воздухопроницаемую выпускную трубу или трубку, проходящую поперек направления движения потока высушиваемого материала через теплопередающие пластины для отвода продувочной текучей среды из сушильного устройства, при этом поток продувочной текучей среды проходит через теплопередающие пластины и изолирован от потока нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения выпариватель для удаления летучих веществ из сыпучих материалов включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластину, и систему создания потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока материала, содержащую по крайней мере один впускной короб и по крайней мере один выпускной короб, между которыми установлены теплопередающие пластины, при этом поток продувочной текучей среды распространяется через теплопередающие пластины и изолирован от потока нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения сушильное устройство для сушки корпускулярного материала включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока высушиваемого материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластины, и систему создания между пластинами потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока высушиваемого материала, образующую путь движения для продувочной текучей среды, изолированный от потока нагревающей текучей среды сквозь пластины, и содержащую по крайней мере один впускной короб и по крайней мере один выпускной короб, между которыми установлены теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения выпариватель для удаления летучих веществ из сыпучих материалов включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластину, и систему создания потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока материала, образующую путь движения для продувочной текучей среды, изолированный от потока нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины, и содержащую по крайней мере один впускной короб и по крайней мере один выпускной короб, между которыми установлены теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения способ высушивания корпускулярного материала включает введение материала в проточные каналы, которые образуют посредством группы теплопередающих пластин и их разнесением друг от друга; продвижение материала в задросселированном потоке под действием силы тяжести по проточным каналам, образованным между теплопередающими пластинами; продвижение нагревающей текучей среды по теплопередающим пластинам для непрямого нагрева материала, проходящего по проточным каналам, и одновременную подачу потока продувочной текучей среды из впускного короба для воздуха сквозь материал, подвергаемый непрямому нагреву, в поперечном относительно потока материала направлении и выпуск его наружу из выпускного короба для воздуха, для удаления влаги, образующейся при непрямом нагреве материала, при этом поток нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины изолируют от потока продувочной текучей среды. В другом варианте выполнения способ удаления летучих веществ из сыпучего материала включает введение материала в проточные каналы, которые образуют посредством группы теплопередающих пластин и их разнесением друг от друга; продвижение материала в задросселированном потоке под действием силы тяжести по проточным каналам, образованным между теплопередающими пластинами; продвижение нагревающей текучей среды по теплопередающим пластинам, для непрямого нагрева материала, проходящего по проточным каналам, и одновременную подачу потока продувочной текучей среды из впускного короба для воздуха сквозь материал, подвергаемый непрямому нагреву, в поперечном относительно потока материала направлении и выпуск его наружу из выпускного короба для воздуха для удаления испаряющихся летучих веществ, образующихся при непрямом нагреве материала, при этом поток нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины изолируют от потока продувочной текучей среды. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности. 7 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к конструкции генераторов горячего газа, в частности генераторов горячего газа, предназначенных для оснащения установок, используемых для дегидратации или сушки различных материалов. Генератор (8) горячего газа, предназначенный, в частности, для использования в установке дегидратации или сушки, содержит горелку или камеру сгорания (9). Он имеет в своем составе, по меньшей мере, один контур теплообмена, содержащий по меньшей мере трубопровод, в котором циркулирует подлежащий нагреванию газ, причем этот трубопровод содержит впускной конец, предназначенный для холодного газа, и выходной конец, предназначенный для отведения горячего газа, и этот трубопровод представляет поверхность теплового обмена между газообразными продуктами сгорания, производимыми горелкой или камерой сгорания (9), и подлежащим нагреванию газом, циркулирующим в этом трубопроводе, причем этот трубопровод также обеспечивает физическое разделение между подлежащим нагреванию газом и газообразными продуктами сгорания, создаваемыми горелкой или камерой сгорания (9), отличающийся тем, что содержит средства, позволяющие обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов, выходящих из различных трубопроводов (36). Вторым объектом изобретения является установка (1), предназначенная для дегидратации или сушки, в частности, древесных материалов. Генератор горячего газа в соответствии с предлагаемым изобретением позволяет создавать поток горячего газа, химические характеристики которого могут оставаться полностью контролируемыми. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технике сушки, а именно к способам автоматического управления процессами сушки пищевых продуктов в аппаратах, использующих конвективный и СВЧ-энергоподвод, и может быть использовано в пищевой, химической и смежных с ними отраслях промышленности. Способ автоматического управления процессом сушки пищевых продуктов в ленточной сушилке с использованием конвективного и СВЧ-энергоподвода характеризуется тем, что сушку пищевых продуктов осуществляют в ленточной сушилке с использованием конвективного и СВЧ-энергоподвода, при этом в процессе сушки с помощью датчиков предусматривают измерение расхода, температуры и влажности исходного материала, поступающего в сушилку, расхода, температуры и влажности высушенного материла, влагосодержания, температуры и расхода сушильного агента до и после сушки, потребляемой мощности вентилятора, магнетронов и калорифера; регулирование технологических параметров процесса сушки осуществляют по трем зонам, для чего информация с датчиков подается на микропроцессор, который по заложенному в него алгоритму в зависимости от расхода исходного материала и его температуры в первой зоне; температуры, расхода и влажности сушильного агента во второй зоне; влагосодержания, температуры сушильного агента в третьей зоне и скорости движения ленты транспортера устанавливает задание на температурный режим и режим подачи сушильного агента на входе в сушилку посредством исполнительных механизмов магнетронов, калорифера и вентилятора, информация с которых подается на микропроцессор, который осуществляет коррекцию режимов процесса сушки по трем зонам, каждая из которых состоит из нескольких уровней: первая зона состоит из двух уровней: на первом уровне воздействуют на мощность СВЧ-излучения, если изменение мощности СВЧ-излучения не обеспечивает заданную температуру материала, воздействуют на скорость подачи исходного материала; вторая зона состоит из трех уровней: на первом уровне воздействуют на мощность СВЧ-излучения, на втором уровне, если изменение мощности СВЧ-излучения не обеспечивает требуемого влагосодержания отходящего сушильного агента, воздействуют на напряжение в сети питания нагревательных элементов калорифера, на третьем уровне изменяют расход сушильного агента; третья зона состоит из двух уровней: на первом уровне воздействуют на мощность СВЧ-излучения, на втором уровне, если изменение мощности СВЧ-излучения не обеспечивает требуемого влагосодержания отходящего сушильного агента, воздействуют на скорость движения транспортерной ленты с высушиваемым материалом, при этом коррекцию режимов процесса сушки во второй и третьей зонах на всех уровнях осуществляют с учетом температуры сушильного агента на выходе из сушильной камеры. Способ позволяет получить готовый продукт высокого качества за счет оптимизации режимных параметров процесса сушки. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для оборудования градирен и может быть использовано для улавливания и отвода воды в башенных градирнях оборотного водоснабжения предприятий. Водоуловитель градирни содержит решетку, отбойные элементы, в которых происходит коагуляция капель воды, отбойные элементы расположены сверху и снизу на горизонтально расположенной решетке и выполнены в виде проволочного решетчатого выступа с поверхностью эллиптического параболоида, в основании которого предусмотрена окантовка. Преимуществами водоуловителя являются: простота конструкции и надежность в работе; повышенная прочность и жесткость конструкции, обусловленная проволочной оболочкой; высокая эффективность водоулавливания капельной влаги из градирни; повешенная сепарация влаги. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам стрелкового оружия и может быть использовано, например, для упрощения приемов стрельбы из вкладных стволов. Устройство содержит казенник (1), на котором с возможностью поворота на оси (2) закреплена пластина (3) с бойком (4). В пластине (3) на оси (5) установлен извлекатель (6) с зубом (7), поджатый пружиной (8). В казеннике (1) подвижно на направляющих (9) установлен зацеп (10) с толкателем (11). На пластине (3) выполнена кулачковая поверхность (12). Улучшаются эксплуатационные свойства оружия. 2 ил.

Изобретение относится к сошке стрелкового оружия. Сошка стрелкового оружия содержит двухстороннее основание с упорами стоек для сложенного и боевого положений и ограничителями поворота и перевода стоек. Сошка стрелкового оружия содержит стойки с зацепами и ось сошки с осями стоек. Ограничители поворота стойки установлены на основании с одной стороны. Ограничители перевода стойки установлены между упорами стоек с другой стороны основания. Между упорами стоек с возможностью взаимодействия с зацепом стойки установлен копир. Достигается перевод сошки в различные положения за счет действий с одной стойкой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к военной технике и может найти применение в комплексах вооружения боевых машин типа БМП, танков, БТР, БРДМ и т.п. Технический результат - расширение функциональных возможностей, в частности обеспечение стрельбы с закрытых позиций по ненаблюдаемой цели, за счет совершенствования системы управления огнем (СУО) боевой машины (БМ). Для достижения данного результата используют специализированный блок управления (БУ) и баллистический вычислитель (БВ), при этом координаты БМ определяют автоматически с помощью системы измерения координат или вводят их в БУ вручную с места командира, с которого затем контролируют поступающие с автоматических датчиков системы управления огнем метеоданные, координаты цели и вводят их в БУ. Исходное положение продольной оси БМ определяют относительно предварительно выбранного основного направления по горизонту, определенного с учетом предварительно введенных в БУ координат ориентира или относительно направления север-юг по горизонту с помощью датчика азимута. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к огнестрельному оружию, а именно к композиционному материалу, который может быть использован при производстве метательных снарядов и пуль. Композиционный материал получен вулканизацией резиновой смеси на основе каучука, вулканизатора и порошкообразного железного утяжелителя. В качестве порошкообразного железного утяжелителя материал содержит порошок железа с размером частиц от 5 до 300 мкм, в количестве от 17 до 350 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. В материал введен усиливающий неорганический наполнитель в количестве от 20 до 200 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука при следующем соотношении компонентов в исходной резиновой смеси, мас.ч.:

Достигается снижение риска тяжелого повреждения живой цели при использовании пули из композиционного материала. 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области расснаряжения боеприпасов и предназначено для извлечения взрывчатого вещества (ВВ) из корпуса боеприпаса. В способе расснаряжения боеприпасов осуществляют подачу на поверхность ВВ предварительно уплотненных прессованием цилиндрических гранул углекислоты, предварительно сформированных в шнековом грануляторе, позволяющем получать гранулы углекислоты диаметром d=1,7÷3,5 мм и длиной l=(1÷3)d. Сформированный поток гранул подают на поверхность ВВ. Гранулы углекислоты, попадая на поверхность ВВ, за счет разницы температур провоцируют «термический шок». Гранулы углекислоты быстро сублимируются в газ СO ₂, увеличивая занимаемый ранее объем, что представляет собой микровзрыв на поверхности ВВ, который разрушает его. Увеличивается производительность расснаряжения боеприпасов. 3 ил.

Изобретение относится к области буровзрывных работ в крепких горных породах на карьерах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород. Технической задачей является упрощение конструкции комбинированной забойки за счет отказа от корпуса подвесной части. Поставленная задача достигается тем, что в засыпной забойке с распорным затвором, включающей подвесную часть, выполненную из органического материала, например из пластической массы, и полифракционную засыпную часть с преобладанием щебня фракции 10-20 мм в первых порциях, согласно изобретению подвесная часть выполнена в виде емкости с утолщенным днищем, имеющей биконическую форму. 2 ил.

Изобретение относится к области буровзрывных работ и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород. Техническим результатом является упрощение конструкции и увеличение энергии взрыва за счет повышения надежности запирания продуктов взрыва, обеспечивая длительную замкнутость зарядной полости. Комбинированная засыпная забойка включает подвесной конус, выполненный из органического материала, например, из резины или пластической массы, соединенный с канатной тягой, и полифракционную засыпную часть с преобладанием щебня фракции 10-20 мм в первых порциях. При этом подвесной конус выполнен с биконической проточкой в средней части. 3 ил.

Настоящее изобретение относится к области дефектологии и направлено на создание простого и легкого в изготовлении и в использовании ручного прибора, способного измерять точный износ роликовых цепей различных размеров, что обеспечивается за счет того, что прибор для измерения износа роликовых цепей содержит цельный корпус с измерительным концом и ручкой, присоединенной к измерительному концу. При этом измерительный конец включает множество соседних и соприкасающихся калиброванных сегментов для ввода между соседними внешними звеньями в звене роликовой цепи. Каждый из калиброванных сегментов имеет измерительную длину, измерительную ширину и измерительную маркировку. Измерительный конец каждого из калиброванных сегментов определяет на одной стороне заднюю направляющую, образованную при помощи выравнивания первой стороны каждого из калиброванных сегментов, и ступенчатый функциональный узел, образованный при помощи второй стороны каждого из калиброванных сегментов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля внутренней резьбы. Сущность: измерительный инструмент для контроля внутренней резьбы содержит корпус, разрезной калибр, одна часть которого закреплена на корпусе, а другая часть установлена на подвижной каретке, привод ее перемещения. При этом корпус снабжен хвостовиком, расположенным противоположно калибру и выполненным соосно с ним, с возможностью подвода к нему измерительного наконечника индикатора, размещенного на заданном расстоянии от торца контролируемого изделия. Технический результат: расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности контроля биения среднего диаметра внутренней резьбы относительно наружного диаметра изделия. 4 ил.

Изобретение относится к измерительной технике Технический результат: повышение точности настройки. Способ заключается в определении номинала термозависимого резистора R , для заданного ТКС сек и номинала термонезависимого резистора R_ш, шунтирующего входное сопротивление мостовой цепи, из условия компенсации мультипликативной температурной погрешности. Причем резисторы R и R_ш устанавливают в выходную диагональ мостовой цепи, работающей на сопротивление нагрузки R_н 2 кОм. Для этого определяют номинал выходного сопротивления мостовой цепи R_вых и его ТКС _r ⁺ и _r ^- для двух температурных диапазонов, t=t⁺-t_o и t^-=t^--t_o, где t_o , t⁺, t^- - соответственно нормальная температура и крайние точки температур рабочего температурного диапазона датчика. Определяют ТКЧ мостовой цепи ₀ ⁺ и _o ^- для двух температурных диапазонов эксплуатации датчика при R_н 500 кОм и нелинейность ТКЧ мостовой цепи ( _о= _o ⁺- _о ^-) в температурном диапазоне от t⁺ до t^-. Если определенные _r ⁺, _o ^- и _о находятся в области полной компенсации мультипликативной температурной погрешности, то вычисляют номиналы резисторов R и R_ш. Производят установку расчетных значений R и К_ш в выходную диагональ мостовой цепи. 1 табл., 3 ил.