Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение предназначено для сепарации жидкости из газового потока после его контакта с жидкостью при осушке природного и нефтяного газа. Сепаратор для осушки газа включает корпус, патрубок входа неочищенного газа, патрубок выхода очищенного газа, дренажный штуцер для слива выделенной из газа жидкости, сборники влаги, отбойник и сепарационные элементы. В корпусе закреплена центральная перфорированная труба с заглушкой на нижнем конце. Сепарационные элементы, представляющие собой свернутую в спираль сетку, и сборники влаги образуют блоки сепарации, закрепленные с равномерным шагом по высоте перфорированной трубы. Изобретение обеспечивает повышение эффективности сепарации и высокую степень очистки газа от влаги и масла. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для промысловой регенерации абсорбента влаги триэтиленгликоля при осушке природного газа. Способ включает поглощение триэтиленгликолем влаги из газового потока, отгонку воды из насыщенного влагой триэтиленгликоля и возврат регенерированного абсорбента на осушку природного газа. Причем из насыщенного влагой триэтиленгликоля дополнительно удаляют ароматические углеводороды путем экстрагирования триэтиленгликоля водой из отработанной смеси с последующим отстоем смеси до полного расслоения на верхний темно-коричневый, средний осветленный и нижний черный слои. Средний слой дренируют через фильтр до начала потемнения фильтрата и всплытия на его поверхности пленки. Затем очищенный от твердых примесей фильтрат среднего слоя постепенно вводят в поток насыщенного влагой триэтиленгликоля, идущего из абсорбера в выпарную колонну на отгонку воды, тем самым завершают регенерацию этиленгликоля. Изобретение обеспечивает восстановление влагопоглощающей способности триэтиленгликоля после длительного селективного поглощения им из газового потока ароматических углеводородов на существующих установках без применения сложного технологического оборудования. 2 ил.

Изобретение относится к технике лазерного разделения изотопов и может быть использовано для промышленного производства изотопов иттербия, а также в радиационной медицине. Способ получения изотопов иттербия включает нагревание металлического иттербия до температуры его испарения, ионизацию полученного атомного пара, внеосевой ввод составного пучка лазерного излучения трех длин волн в зону пучка атомного пара, разделение изотопов иттербия и извлечение целевого изотопа из плазмы, причем воздействие лазерным излучением в зоне фотоионизации производят многократно. Устройство для получения изотопа иттербия включает лазерную систему и оптически соединенную с ней разделительную камеру, причем в разделительной камере размещены два модуля, каждый из которых содержит формирователь пучка пара атомов иттербия в виде испарителя с коллиматором, электростатический экстрактор и многопроходовую оптическую систему в виде двухзеркального резонатора. Электростатический экстрактор выполнен в виде корпуса с входной щелью, в котором размещены катод и съемный сборник ионов целевого изотопа, при этом корпус является анодом. Изобретение позволяет повысить эффективность накопления ионов целевого изотопа и селективность разделения изотопов, а также увеличить производительность установки и увеличить ресурс работы устройства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ повышения концентрации озона в жидкости может включать обеспечение наличия газа, включающего озон; введение озонсодержащего газа в жидкость, причем комбинация жидкости и озона имеет температуру приблизительно от 0,8 до 1,5 критического значения температуры озона; изотермическое повышение давления озонсодержащего газа над жидкостью приблизительно до 0,3-5 критических значений давления озона, чтобы повысить концентрацию озона в жидкости. Температура выражена в абсолютных единицах (по шкале Кельвина или шкале Ренкина). Способ может быть использован для удаления озона из газа или для очистки озона. Жидкость, имеющая высокую концентрацию озона, может быть использована для озонолиза субстрата. 6 н. и 31 з.п. ф-лы, 27 ил., 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для приготовления многокомпонентных газовых смесей и может использоваться при градуировке и поверке газоанализаторов и газовых сенсоров в аналитическом приборостроении. Устройство содержит баллоны с редукторами, содержащими газ-разбавитель и эталонные газы, вентили, камеру смесительную, вакуумметр смесительной камеры, манометр смесительной камеры, форвакуумный насос. Между баллоном, содержащим газ-разбавитель, и смесительной камерой введена камера компенсационная с входным и выходным вентилями и дифференциальный манометр, одним входом соединенный с камерой компенсационной, а другим - с камерой смесительной. После каждого ввода эталонного газа в камеру смесительную в камеру компенсационную подается газ-разбавитель до тех пор, пока давления между камерами компенсационной и смесительной не уравняются. При дозировании очередного газа ориентируются на парциальное давление этого газа в готовой смеси, определяемое по показаниям дифференциального манометра. Технический результат состоит в повышении точности приготовления многокомпонентных газовых смесей. 1 ил.

Изобретение относится к композициям, необратимо аккумулирующим газообразный водород, и может быть использована, например, для улавливания водорода, освобождаемого при радиолизе в блоках радиоактивных отходов. Композиция для улавливания водорода, включает: (а) минеральное соединение формулы (I): MX(OH), в которой: M представляет собой двухвалентный переходный элемент; O представляет собой атом кислорода; X представляет собой атом, выбранный из S, Se, Te, Po; и H представляет собой атом водорода; и (b) соль нитрата формулы (II): ZNO₃, в которой Z представляет собой одновалентный катион. Композицию по изобретению используют в порошкообразной форме для улавливания газообразного водорода путем непосредственного взаимодействия или в форме вспомогательного агента в удерживающем материале. Изобретение обеспечивает повышение эффективности улавливающего материала. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к сорбционной очистке водных сред от органических соединений. Удаление нарушающих эндокринную систему веществ осуществляют путем добавления к водной среде добавления природного карбоната кальция с активированной поверхностью или его водной суспензии. Используют карбонат кальция с активированной поверхностью с рН больше 6,0, измеренным при 20°С. Карбонат кальция с активированной поверхностью представляет собой продукт реакции природного карбоната кальция с диоксидом углерода и одной или более кислотами, причем диоксид углерода формируется in situ или поступает из внешнего источника. Изобретение обеспечивает возможность использования дешевого природного адсорбента или его комбинации с активированным углем для очистки воды от нарушающих эндокринную систему веществ. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к аналитической газовой хроматографии, в частности к способам создания сорбентов для анализа органических веществ. Предложен способ получения сорбента для газовой хроматографии, предусматривающий нанесение на твердый носитель марки Хроматон бинарной композиции, состоящей из диокси бис(дифениларсино)алкана и метил-в-цианэтилсилоксанового каучука. Изобретение обеспечивает получение сорбента, имеющего высокую селективность разделения органических веществ. 1 табл.

Изобретение относится к способам приготовления электрокатализаторов. Описан способ приготовления платино-рутениевых электрокатализаторов, представляющих собой нанесенные на поверхность пористого углеродного носителя высокодисперсные сплавные платино-рутениевые наночастицы с атомным отношением металлов от 1:4 до 4:1 при их суммарном содержании на носителе от 15 до 70 мас.%, который заключается в соосаждении гидроксохлоридных комплексов платины и рутения на поверхность углеродного носителя при нейтрализации его суспензии в водном растворе H₂PtCl₆ и RuCl₃ до рН=5.5-7.0 путем постепенного введения щелочного агента, в течение более чем 40 мин, при умеренном нагревании до температуры 55-70°С с последующим старением адсорбированных соединений металлов при рН=5.5-7.0, их частичным жидкофазным восстановлением органическим восстановителем и окончательным газофазным восстановлением в токе водорода при 150-250°С. Технический результат - получен высокоактивный электрокатализатор. 1 з.п. ф-лы, 6 табл., 1 ил., 21 пр.

Изобретение относится к способу получения водорода с использованием катализаторов. Описан способ получения водорода прямым разложением природного газа или сжиженного нефтяного газа, при этом применяют катализатор на основе никеля-железа-гамма-оксида алюминия, приготовленный путем совместной адсорбции водных растворов азотнокислых солей никеля и железа на гамма-оксиде алюминия, осуществляемой в 2-4 стадии, причем массовое отношение никеля и железа на поверхности катализатора составляет 1:1 и их общая масса составляет 20-40%. Технический результат - повышение выхода водорода. 1 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к использованию гетерополикислотных катализаторов для превращения оксигенатов в алкены. Описан способ получения алкена (алкенов) из оксигенатного исходного материала дегидратацией в реакторе в присутствии нанесенного на носитель гетерополикислотного катализатора, характеризующегося тем, что удельный объем его пор удовлетворяет следующей формуле: ОП>0,6-0,3 [количество ГПК/площадь поверхности высушенного катализатора], где ОП обозначает удельный объем пор высушенного нанесенного на носитель гетерополикислотного катализатора (определен в мл/г катализатора); количество ГПК представляет собой количество гетерополикислоты, содержащейся в высушенном нанесенном на носитель гетерополикислотном катализаторе (определено в микромолях/г); площадь поверхности высушенного катализатора является удельной площадью поверхности высушенного нанесенного на носитель гетерополикислотного катализатора (определена в м²/г). Описан способ превращения углеводорода в алкен (алкены), включающий следующие последовательные стадии: а) превращение углеводородного исходного материала в реакторе синтез-газа в смесь оксида (оксидов) углерода и водорода, б) превращение упомянутой смеси оксида (оксидов) углерода и водорода со стадии а) в присутствии порошкообразного катализатора в реакторе при температуре, находящейся в пределах от 200 до 400°С, и под давлением от 50 до 200 бар в исходный материал, включающий по меньшей мере один одноатомный алифатический парафиновый спирт и/или соответствующий простой эфир, содержащий от 2 до 5 углеродных атомов, и в) продолжение осуществления способа в соответствии с описанным выше способом с получением алкенов, благодаря чему оксигенатный исходный материал включает по меньшей мере часть спирта (спиртов) и/или простых эфиров, полученных на стадии б). Описано применение нанесенного на носитель гетерополикислотного катализатора в способе получения алкена (алкенов) из оксигенатного исходного материала для повышения селективности и производительности по алкенам с одновременным предотвращением образования алканов в присутсвии описанного выше катализатора. Технический результат - увеличение производительности получения алкенов и уменьшение количества образующихся алканов. 4 н. и 16 з.п. ф-лы; 7 табл.; 1 ил.; 19 пр.

Изобретение относится к технике шелушения зерна и семян и предназначено для использования в мукомольно-крупяной, комбикормовой и пищевой отраслях промышленности. Устройство содержит вертикально и соосно установленные с зазором для прохода зерна конические элементы, обращенные основаниями вверх. Внутренний конический элемент выполнен полым, имеет абразивную рабочую поверхность, в верхней части окна для прохода шелушуемого зерна, а в рабочей зоне шелушения - отверстия для подачи на зерно сжатого воздуха и смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения с регулируемой частотой и амплитудой. Наружный конический элемент смонтирован с возможностью вращения и к нему прикреплена сменная сетчатая обечайка, диаметр отверстий которой зависит от размера шелушуемого зерна. Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность и качество шелушения за счет того, что зерно участвует в сложном движении, создаваемом между абразивной поверхностью внутреннего конического элемента, и сетчатой обечайкой, прикрепленной к наружному коническому элементу, а струя воздуха, проходящая через массу шелушуемого зерна, уменьшает скорость его прохождения через рабочую зону. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к сушке семян преимущественно селекционных. Согласно способу производят загрузку семян, вентилируют агентом сушки с температурой, на 5°С ниже принятой по средней влажности, периодически перемешивают, высушивают, охлаждают и разгружают. Скорость агента сушки рассчитывают в зависимости от свойств материала и агента сушки. Определяют время первого и последующих перемешиваний. Перемешивание осуществляют вручную с частотой 1-2 раза за цикл перемешивания. Использование изобретения позволит повысить эффективность и безопасность сушки селекционных семян. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к многоступенчатым устройствам для получения и классификации механоактивированных порошков различных материалов минерального, органического или техногенного образований, например каменного угля. Мельница содержит многоступенчатый ротор, состоящий из вертикального вала с закрепленными на нем несущими дисками. Размеры дисков увеличиваются по ходу движения перерабатываемого сырья, а по наружной поверхности их установлены с возможностью свободного движения и вращения относительно оси элементы разрушения, выполненные в форме колец различных размеров и различных профилей рабочих поверхностей. Обеспечивается снижение энергоемкости процесса переработки сырья и повышение долговечности, надежности и стабильности работы мельницы. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области измельчения волокнистых материалов и может использоваться для измельчения и гомогенизации волокнистых материалов средней и малой прочности. Установка для измельчения волокнистых материалов оснащена камерой предварительного измельчения и камерой тонкого измельчения. Камеры расположены горизонтально и сопряжены друг с другом. Разделительная перегородка между камерами выполнена с переходными отверстиями. Первая камера содержит первый ротор с режущими элементами. Ротор установлен на валу эксцентрично относительно центральной оси. Режущие элементы выполнены в виде набора дисков. Диски закреплены на валу со смещением относительно друг друга и образуют винтообразный канал. Внутренняя поверхность камеры футерована съемными профилированными пластинами. Вторая камера содержит второй ротор, сетчатый барабан и патрубки для введения наполнителей и отвода готовой продукции. Второй ротор установлен на валу соосно валу первого ротора. Второй ротор составлен из пластин-бил с режущими кромками. Ротор размещен внутри сетчатого барабана. Ротор каждой из камер имеет индивидуальный привод. Достигается повышение степени измельчения волокнистых материалов, снижение энергоемкости и повышение производительности. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горнодобывающей промышленности при обогащении минерального сырья. Способ выбора оптимальных параметров процесса измельчения руды для обогащения включает измельчение проб руды, разделение измельченных проб на классы крупности, разделение классов крупности на фракции по содержанию ценного компонента. После разделения классов крупности на фракции объединяют шламовую фракцию ценного минерала со шламовой фракцией минералов вмещающей породы и производят определение оптимальных параметров процесса измельчения по экстремуму зависимости показателя контрастности от продолжительности измельчения. Граничный диаметр зерен шламовых фракций минералов ценного компонента и вмещающей породы составляет 5-20 мкм в зависимости от применяемого метода обогащения. Изобретение позволяет повысить качество концентратов и извлечение ценного компонента в концентрат за счет максимально полного раскрытия ценного минерала для определенного метода обогащения.

Изобретение относится к области магнитной сепарации жидкостных или пылегазовых продуктов с мелкодисперсными слабомагнитными примесями и может быть использовано в керамической, теплоэнергетической, фармацевтической, горной, машиностроительной и других отраслях. Способ магнитной сепарации жидкостных или пылегазовых продуктов включает пропускание сепарируемого продукта через размещенную в части объема проточного кожуха (4) фильтр-матрицу (5), выполненную из ферромагнитных гранул шаровидной формы, которая находится в магнитном поле магнитной системы (6), выполненной из постоянных магнитов, осаждение частиц магнитной фракции продукта на гранулах фильтр-матрицы, устранение действия магнитного поля на фильтр-матрицу путем отдаления загруженной осадком фильтр-матрицы от магнитной системы, разрушение структуры фильтр-матрицы и размыкание контактов между смежными гранулами действием на фильтр-матрицу механических сил, очистку фильтр-матрицы от осажденных в ее объеме частиц продукта путем промывания гранул фильтр-матрицы водой или продувкой сжатым воздухом. Выведение фильтр-матрицы из зоны действия магнитного поля магнитной системы, разрушение структуры фильтр-матрицы и контактов между гранулами фильтр-матрицы, очистку их поверхности от осадка осуществляют за счет действия на гранулы центробежных сил, создающихся приведением во вращательное движение установленного вертикально конусообразной формы проточного кожуха, боковую поверхность которого выполняют под острым углом к вертикали. Изобретение позволяет упростить конструкцию магнитного сепаратора, уменьшить его размеры, оптимизировать его магнитную систему, повысить экономичность и эффективность способа магнитной сепарации жидкостных или пылегазовых продуктов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических сред. Электроочиститель включает корпус 1 и осадительные электроды (2, 3), выполненные в виде металлических пластин с отверстиями, образующими каналы для прохода очищаемой среды, и снабженные перегородками (4) и двумя пластинами (10) с отверстиями из диэлектрического материала соответственно между электродами и с обеих торцов пакета электродов. Электроды подключены к источнику высокого напряжения с чередованием знака потенциала. Между внутренней боковой поверхностью корпуса и блоком электродов с диэлектрическими перегородками установлена втулка (7) по всей длине блока электродов из поглощающего вибрации, и любые другие колебания и инерционные нагрузки, материала, например резины. Между каждой крышкой и пластиной по торцам блока электродов, внутри корпуса, расположено кольцо (9) из такого же, что и втулка, материала. Корпус электроочистителя воспринимает вибрации от механического средства, на котором он установлен. Далее эти колебания не воспринимаются непосредственно блоком электродов, а передаются от корпуса на вибростойкие втулки и кольца, которые гасят эти колебания при своем деформировании. Это обеспечивает нахождение блока электродов в спокойном состоянии, что предотвращает преждевременный отрыв кусочков механических загрязнений, накопившихся на поверхности электродов, и попадания их в очищенную среду. Достигается увеличение времени работы электроочистителя между последовательными чистками электродов. 1 ил.

Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов, в частности сульфидных медно-никелевых руд. Способ флотации включает кондиционирование пульпы с собирателем и пенообразователем, введение депрессора пустой породы и выведение минералов меди и никеля в пенные продукты. В качестве депрессоров пустой породы используют аминометилированные лигнины (L-1-L-4) с общей структурой, разнящиеся заместителями в фенилпропановом структурном звене.

	L-1	R1=R 2=CH3 (гидрохлорид)
L-2	R1 =R2=CH3
L-3	R1 =R2=CH2CH2OH
L-4	R1 =CH3; R2=CH2CH2OH

Технический результат - повышение извлечения никеля и меди в коллективный концентрат. 1 табл.

Изобретение предназначено для отделения частиц из пылевоздушной смеси. Фильтр-сепаратор (1А) содержит дефлектор (10), установленный в пылевоздушном канале (3) вблизи участка соединения пылегазового канала с корпусом (2) сепаратора для подачи пылевоздушной смеси в корпус по касательной. Дефлектор выполнен с возможностью образования повышенной концентрации частиц в потоке пылевоздушной смеси по периферии корпуса фильтра-сепаратора. Дефлектор представляет собой отбойник, установленный на боковой поверхности пылевоздушного канала, или ленточный завихритель, установленный за коленом пылевоздушного канала по направлению потока пылевоздушной смеси. Горелка твердого топлива отделяет подаваемое в потоке воздуха пылевидное твердое топливо посредством фильтра-сепаратора и сжигает его посредством раздачи топлива в расположенные в топке сопло с высокой концентрацией частиц и в сопло с низкой концентрацией частиц. Технический результат: повышение эффективности отделения частиц при минимальном использовании вспомогательного оборудования и минимальном увеличении габаритов устройства. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройствам распыления жидкости и может быть использовано для пылеподавления, орошения, в пожаротушении и др., где требуется быстрое создание большого объема распыленной жидкости, тумана, снега в различных температурных интервалах. Форсунка для пылеподавления содержит корпус, канал для подачи газа, расположенное с ним на одной оси сопло Лаваля и полость с входным и выходным каналами для жидкости. На канале для подачи газа располагается ограничительный бурт. На корпусе форсунки выполнена наружная резьба, предназначенная для закручивания регулировочной гайки с внутренним уступом и кольцевым резиновым уплотнением. Гайка обеспечивает возможность изменения ширины кольцевой щели форсунки в диапазоне 0,5-3 мм. Эффективное пылеподавление снегом обеспечивается при крайнем положении сопла Лаваля относительно выходного отверстия форсунки при температуре ниже +3°С. Кроме того, эффективное пылеподавление диспергированной жидкостью обеспечивается при крайнем положении сопла Лаваля относительно штуцера для подачи жидкости при температуре выше +3°С. В качестве рабочей жидкости для повышения эффективности пылеподавления может быть использована вода, ионизированная вода, смесь воды с различными добавками. Использование форсунки позволит проводить эффективное экономичное пылеподавление для любого диапазона температур окружающей среды. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может применяться в технологических линиях приготовления кормов животным. Просеиватель фуражного зерна содержит установленные на раме корпус с крышкой, центральную питательную трубу с воронкой, рабочий орган с сепарирующей поверхностью и установленными над ней гонками, привод, приводной вал рабочего органа. Поверхность рабочего органа выполнена криволинейной, с выпуклой центральной частью. Гонки выполнены в виде двух сходящихся под углом, направленным в противоположную сторону от сепарирующей поверхности, пластин. Конфигурация продольных кромок пластин выполнена копирующей кривизну поверхности рабочего органа. Технический результат - повышение качества разделения зерна. 3 ил.

Изобретение предназначено для повышения экономичности и удобства обслуживания прокатной установки. Установка содержит первый и второй реверсивные сматыватели (1, 17) и, по меньшей мере, одну прокатную клеть, расположенную между сматывателями, к каждому из которых присоединено транспортное устройство для рулонов с тележками (22, 27, 24, 29, 26), предназначенное для транспортировки рулонов. Расширение функциональных возможностей устройства при повышении удобства его обслуживания обеспечивается за счет того, что сматыватели соединены с пунктами (23, 28) передачи рулонов, которые в свою очередь соединены с участками (25, 30) складирования рулонов, при этом на участки складирования рулоны подаются на тележках (22, 27, 24, 29, 26) на рельсовом ходу, выполненных с возможностью перемещения в перпендикулярном к сматывателям (1, 17) направлении, для транспортировки рулонов к или от каждого сматывателя с возможностью настройки транспортной тележки (22, 27) для рулонов с учетом направления прокатки, при этом тележки соединены с пунктами (23, 28) передачи рулонов на последовательно расположенные транспортные тележки (24, 29), которыми рулоны доставляются на участки (25, 30) их складирования, а для управления участками (25, 30) складирования установлена, с возможностью поперечного перемещения, тележка (26), связывающая между собой участки складирования, при этом транспортные тележки (22, 26, 27, 24, 29,), а также пункты передачи рулонов выполнены с возможностью поворота на 180°. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области производства безшовных стальных труб, а именно к прошивной и прокатной оправке, предназначенной для повторного использования в прошивном прокатном стане, а также к способу и технологической линии для ее восстановления. Оправка имеет пленку, состоящую из оксидов и Fe, которая создана на поверхности основного металла оправки. Способ восстановления оправки включает дробеструйную обработку ее поверхности для удаления пленки и электродуговое напыление пленки, состоящей из оксидов и Fe. Напыление осуществляют с использованием проволоки на основе железа. Технический результат - повышение эффективности работы прошивного прокатного стана, снижение затрат на восстановление оправки. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 18 ил., 5 табл.

Способ предназначен для повышения стойкости прокатных валков. Способ включает подачу охладителя системой последовательных веерообразных струй на поверхность ручьев прокатных валков, образующих калибры, с выходной стороны клети. Повышение степени и равномерности охлаждения прокатных валков обеспечивается за счет того, что струи охладителя подают на поверхность ручья валка в виде пятен орошения Y-образной формы с ориентированием расширяющейся частью по направлению вращения валка и осуществляют увеличение удельной силы удара каждой последующей струи относительно предыдущей на 20-30%, осушение этих поверхностей струями газа непосредственно после последней струи системы охлаждения силой воздействия выходящей струи газа, равной 4-14 Н при давлении 3-7 бар. Устройство имеет сопловые блоки с, по меньшей мере, тремя форсунками, установленные с возрастающей производительностью по длине коллектора, при этом сопла форсунок в сопловом блоке установлены так, что продольные оси их выходных отверстий расположены радиально друг к другу под углом 80-140°, причем выходное отверстие сопла одной форсунки расположено так, что его продольная ось расположена вдоль продольной оси коллектора, а выходные отверстия сопел остальных двух форсунок расположены симметрично к продольной оси выходного отверстия первого сопла. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для автоматического регулирования натяжения и высоты петли в межклетевых промежутках непрерывного широкополосного стана горячей прокатки. Согласно изобретению при заходе полосы в (i+1)-ю клеть осуществляют автоматический подъем петледержателя из исходного положения до соприкосновения его с полосой. После этого подают регулирующее воздействие на скорость двигателя (i+1)-й клети и осуществляют подъем петледержателя до рабочего угла. Дополнительно осуществляют корректирующее воздействие на гидравлическое нажимное устройство предыдущей i-й клети межклетевого промежутка. Повышается точность регулирования натяжения в динамических режимах при захвате и выпуске полосы и тем самым увеличивается коэффициент выхода годного проката за счет минимизации разнотолщинности полосы. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Способ включает размотку заготовки, обработку заготовки и смотку заготовки. Обработку заготовки осуществляют путем протяжки через ряд последовательно расположенных деформирующих инструментов. В качестве деформирующих инструментов используют равноканальные угловые матрицы. Протяжку заготовки осуществляют за 4-8 проходов. Диаметр заготовки при протяжке выбирают равным 60-90% диаметра приемного канала матрицы. Направление изгиба заготовки в наклонном канале матрицы меняют путем поворота каждой следующей по ходу движения заготовки матрицы на прямой угол относительно предыдущей матрицы. В результате обеспечивается повышение прочностных свойств заготовок. 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в разматывающих устройствах. Осуществляют разматывание полосы посредством разматывателя, измеряют толщину разматываемой полосы посредством устройства измерения толщины, размещенного за разматывателем. Измеренную толщину полосы подают на управляющее устройство. Посредством управляющего устройства в зависимости от измеренной толщины разматываемой полосы и на основании предписания по определению определяют управляющие значения для правильного станка, размещенного после устройства измерения толщины, которые передают правильному станку для соответствующего управления правкой разматываемой полосы. Посредством устройства измерения высоты, расположенного после правильного станка, определяют положение по высоте выпрямленной полосы, которое передают управляющему устройству. Причем после устройства измерения высоты посредством устройства обработки осуществляют дальнейшую обработку выпрямленной полосы. При этом посредством управляющего устройства адаптируют упомянутое предписание по определению в зависимости от упомянутого определенного положения полосы по высоте. Обеспечивается оптимизация управления разматывающим устройством за счет того, что при обработке следующих полос используют уточненные параметры, которые корректируют на основании измерения положения полосы по высоте. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту. Ручной инструмент содержит рабочую часть и часть взаимодействия с оператором, содержащую ручку. Ручка содержит два удлиненных элемента, поперечное сечение каждого из которых имеет форму латинской буквы I. Каждый из удлиненных элементов содержит часть для захвата рукой пользователя. Часть для захвата рукой пользователя имеет первую поверхность и основную поверхность взаимодействия с пользователем, которая имеет кривизну в трех измерениях и предпочтительно определяется постоянными радиусами кривизны. При этом ручка соответствует форме рук оператора и уменьшает или вообще исключает возникновение нежелательных точек концентрации усилий. Первая поверхность части для захвата рукой пользователя снабжена частью для фиксации пальцев пользователя, на которой располагаются и фиксируются пальцы пользователя при его пользовании инструментом. Использование инструмента позволяет повысить эффективность передачи обрабатываемой детали усилия, прилагаемого оператором, и повысить удобство его работы. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит контейнер 1 с футеровкой 2, два генератора 3 электрических колебаний с частотой 18 кГц - 5 МГц. Генераторы подключены к двум устройствам 4 для ввода колебаний в кристаллизующийся металл. Устройства 4 для ввода колебаний выполнены из кварца, с площадью рабочей поверхности, испускающей колебания, 50-78 мм² . Обеспечивается повышение эффективности процесса получения массивных отливок в формах. 2 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно термопластичным порошковым массам для изготовления металлических формованных изделий. Термопластичная масса содержит от 40 до 70 об.% спекающегося порошкообразного металла или металлического сплава (А), или их смесей; от 30 до 60 об.% связующего (В), состоящего из 50-96 мас.% одного или нескольких гомо- или сополимеризатов полиоксиметилена; 2-35 мас.%, одного или нескольких полиолефинов; 2-40 мас.% поли-1,3-диоксепана или поли-1,3-диоксолана или их смесей, причем сумма массовых процентов компонентов связующего составляет 100%; и от 0 до 5 об.% диспергатора (С). Массу получают путем расплавления компонента В при 150-220°С и непосредственно после этого дозирования компонента А, при необходимости вместе с компонентом С, в поток расплава компонента В при той же температуре, или путем расплавления компонентов В и С в присутствии компонента А при 150-220°С. Для получения изделия массу формуют, удаляют связующее в газообразной кислотосодержащей атмосфере при 20-180°С в течение 0,1-24 часов, нагревают в течение 0,1-12 часов до 250-600°С и спекают. Полученное изделие обладает высокой прочностью, обеспечиваемой за счет высокой текучести термопластичной массы, а также за счет полного удаления связующего. 6 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении материалов. Инструмент содержит по меньшей мере одну стружечную канавку для удаления стружки и гнездо, образованное в конце стружечной канавки для размещения индексируемой пластины. Пластина имеет по меньшей мере одну основную режущую кромку на двух узких боковых сторонах и по меньшей мере одну вспомогательную режущую кромку на двух длинных боковых сторонах рабочей поверхности, а также две рабочие поверхности, обращенные в противоположные стороны. Пластина опирается неиспользуемой рабочей поверхностью на опорную поверхность гнезда. Часть неиспользуемой вспомогательной режущей кромки используемой рабочей поверхности этой пластины расположена в гнезде на заданном зазором расстоянии от ближайшей к ней боковой стенки (11) гнезда (4). Также предусмотрен направляющий выступ, закрывающий зазор и выступающий из верхней части боковой стенки в направлении неиспользуемой вспомогательной режущей кромки. Уменьшается расход материала и энергии на изготовление режущих пластин благодаря удвоению числа рабочих поверхностей. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится в области станкостроения. Способ обработки изделия резанием включает главное формообразующее перемещение (ГФП) инструмента относительно поверхности изделия с использованием программно-организованной координатной исполнительной системы (ИС) перемещения. Средство установки узлов и механизмов структуры главного формообразующего перемещения (ГФП) и позиционирования инструмента выполняют в виде портала. Траверсу портала выполняют с горизонтальными направляющими. Структуру ГФП и позиционирования инструмента дополнительно оснащают каретками с вертикальными направляющими. Инструментальный узел выполняют в виде шпиндельных головок с вращающимися шпинделями. Шпиндельные головки устанавливают на вертикальных направляющих кареток. Опоры средств базирования изделия устанавливают на станине независимо от портала. На стойках портала размещают магазины инструментов. Средства обеспечения заданной жесткости обрабатываемого изделия оснащают инструментальной оправкой с опорным элементом и размещают в инструментальном гнезде шпинделя. В процессе технологического цикла обработки изделия опорный элемент средства обеспечения заданной жесткости позиционируют оппозитно инструменту, а опорный элемент упомянутого средства синхронно перемещают в направлении резания. Обеспечивается повышение класса точности и чистоты обработки изделия. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области станкостроения. Способ обработки изделия резанием включает главное формообразующее перемещение (ГФП) инструмента относительно поверхности изделия с использованием программно-организованной координатной исполнительной системы (ИС) перемещения. ГФП инструмента осуществляют последовательным перемещением инструмента вдоль направляющей, представляющей собой линию, сформированную как огибающая последовательных положений дуг окружностей, имитирующих режущий контур используемой в инструменте круглой режущей пластины с возможностью формирования трехмерной поверхности. Инструмент размещают так, что ось поворота шпинделя 12 инструментальной головки (ИГ) 5 лежит в плоскости передней поверхности режущего инструмента. Средство установки узлов и механизмов ИС выполняют в виде жестко установленной на станине 1 траверсы 2 с горизонтальными направляющими. В станине 1 размещают поворотный магазин 10 инструментов. Основной стол ИС устанавливают с возможностью ограниченного поворота по круговой координате В и оснащают поворотным столом, кинематически связанным с основным с возможностью поворота. ИС также оснащают кареткой 3 и ползуном 4, при этом ИГ 5 кинематически связывают с ползуном 4. Обеспечивается повышение класса точности и чистоты обработки поверхности изделия и повышение производительности процесса. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ включает обкатку зубьев заготовки. Для повышения качества чистовой отделочной иглообработки прямозубых или косозубых цилиндрических колес воспроизводят зацепление двух зубчатых колес на зубодолбежном станке, причем в качестве одного зубчатого колеса используют зубоиглошевер, набранный из элементарных зубчатых дисков толщиной не менее (d+b) мм, где b - толщина элементарного диска в месте расположения зубьев, в которых на одном из торцов жестко закреплен проволочный ворс в виде большого числа проволочек диаметром d, перпендикулярно расположенных на боковых сторонах зубоиглошевера, а толщина зубьев зубоиглошевера увеличена на двойной натяг. При этом зубоиглошеверу сообщают принудительное возвратно-вращательное и возвратно-поступательное продольное движение, а в качестве второго зубчатого колеса используют обрабатываемую заготовку, которой задают принудительное движение радиальной подачи и принудительное возвратно-вращательное движение с учетом равенства окружных скоростей инструмента и заготовки. 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сварочных материалов, и может быть использовано для автоматической сварки теплоустойчивых сталей перлитного класса при изготовление изделий в энергетическом машиностроении. Сварочная проволока для автоматической сварки теплоустойчивых сталей перлитного класса, выполненная из сплава, содержащего, мас.%: углерод 0,07-0,11, кремний 0,15-0,25, марганец 0,8-1,0, хром 1,6-1,9, никель 0,6-0,8, молибден 0,5-0,7, титан 0,05-0,11, ниобий 0,001-0,01, медь не более 0,06, алюминий не более 0,02, ванадий не более 0,03, олово не более 0,001, сурьма не более 0,005, мышьяк не более 0,005, кобальт не более 0,02, азот не более 0,015, сера не более 0,006, фосфор не более 0,006 и железо - остальное. Критерий охрупчивания при облучении Q не превышает 0,85, где Q=(Ni+Co)²+1,5Cu+0,2Mn+P+0,25(Sb+Sn). Технический результат - повышение радиационной стойкости металла сварных швов при одновременном сохранении высокого уровня прочностных, пластичных и вязких характеристик металла шва. 4 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании конструктивного элемента машины, который служит, например, в качестве приводного вала и имеет на одном своем конце опорную шейку, а на противоположном - выборку. Шлифование производят на одном и том же шлифовальном станке. При обработке шлифуемый конструктивный элемент проходит различные положения закрепления, которые достигают посредством зажимного патрона бабки обрабатываемого изделия с раздвижными зажимными кулачками и центрирующим конусом, люнета и/или пиноли задней бабки. В результате конструктивный элемент машины полностью шлифуют на одном шлифовальном станке во всех положениях его закрепления с обеспечением последовательной доступности для шлифовальных кругов всех шлифуемых областей конструктивного элемента машины, что повышает точность выполнения его размеров, формы и посадочных мест. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при абразивной обработке, в частности, кромок лопаток газотурбинных двигателей. Лопатке задают движение вокруг оси, поджимают к ней абразивную ленту и сообщают ей перемещение вдоль кромки лопатки. Последнюю помещают между двух ветвей абразивной ленты. Абразивный слой лент направлен в стороны кромок лопатки. К ветвям абразивной ленты прикладывают регулируемое растягивающее усилие, обеспечивающее поджим к кромкам лопатки. Движение лопатки вокруг оси осуществляют путем ее качания в противоположные стороны. В результате повышается точность получения радиусов входной и выходной кромок за счет взаимного расположения кромки лопатки и абразивной ленты в процессе обработки при пространственных отклонениях профилей сечений, а также качество обработки за счет увеличения радиуса вращения кромки относительно абразивной ленты. 1 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к устройствам для комбинированной электроалмазной обработки кругами на металлической связке, и может быть использовано на технологических операциях шлифования при правке круга. Устройство содержит корпус с катодом, имеющим возможность перемещаться в осевом направлении, при этом катод выполнен из токопроводящего материала с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, при этом катод подключен к источнику постоянного электрического тока с возможностью регулирования положения относительно круга регулировочной гайкой и перемещения за счет давления, создаваемого электролитом. Технический результат: увеличение производительности обработки шлифованием, снижение расхода алмазных зерен без потери работоспособности алмазного круга. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в защитных кожухах для ручной машины. Кожух имеет корпус, опорный участок для прилегания к фланцевой опоре ручной машины и выполненное в виде стяжного хомута зажимное устройство для крепления защитного кожуха на фланцевой опоре ручной машины. Предусмотрено устройство стопорения от проворачивания для фиксации углового положения защитного кожуха относительно ручной машины. На опорном участке имеется по меньшей мере один стопорящий от проворачивания элемент, взаимодействующий по меньшей мере с одним сопряженным стопорящим от проворачивания элементом фланцевой опоры. Стяжной хомут расположен снаружи или внутри корпуса защитного кожуха. Стопорящий от проворачивания элемент выполнен за одно целое с образующей опорный участок частью корпуса или за одно целое с образующей опорный участок частью стяжного хомута, которая примыкает к корпусу, перекрывая его. В результате обеспечивается простая и эффективная конструкция, которая повышает безопасность оператора и исключает смещение кожуха в нежелательное положение при затяжке. 18 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к ручному инструменту для завинчивания резьбовых элементов с заданным крутящим моментом и последующей затяжкой на заданный угол. Приспособление снабжено фиксатором с неподвижной стрелкой, шкалой, соединяющейся со стрелкой при размыкании механизмом предельного момента регулируемого контакта, и электромагнитом. Электромагнит размещен в корпусе рабочей головки, при замыкании регулируемого контакта механизмом предельного момента для показа угла поворота гайки после достижения заданного предельного момента. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности и повысить удобство эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к способу формирования бритвенного лезвия. Способ включает следующие этапы: обеспечение основы, формирование клиновидной заостренной кромки на основе с внутренним углом менее чем 30° и радиусом закругления менее 1000 , помещение основы в вакуумную камеру, введение первой твердой мишени в вакуумную камеру, введение газа в вакуумную камеру для ионизации и генерация потока ионов из первой твердой мишени путем приложения отрицательного напряжения к первой твердой мишени в виде импульсов. В результате ионы образуют тонкопленочное покрытие на клиновидной заостренной кромке основы. Технический результат - повышение качества лезвия и прочности режущих кромок. 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Ручной рубанок содержит корпус, строгальный ножевой элемент, переднее основание и механизм регулирования глубины резания. Строгальный ножевой элемент расположен на корпусе рубанка. Строгальный нож прикреплен к строгальному ножевому элементу и выступает с нижней поверхности переднего основания. Переднее основание соединено с корпусом рубанка для перемещения по вертикали относительно корпуса рубанка. Переднее основание удерживается в контакте с рабочей поверхностью заготовки и скользит вперед для того, чтобы выравнивать поверхность строгальным ножом. Механизм регулирования глубины резания изменяет положение по вертикали переднего основания относительно корпуса рубанка. Механизм регулирования глубины резания включает в себя рабочий элемент, кулачковый элемент и секцию изменения высоты. Кулачковый элемент вращается вместе с рабочим элементом. Секция изменения высоты взаимодействует с кулачковым элементом. Основываясь на величине подъема кулачка на выходе, секция изменения высоты изменяет высоту переднего основания относительно корпуса рубанка. Контур кулачкового элемента имеет сердцеобразную форму. Кривизна кулачка поддерживает на постоянном уровне величину подъема кулачка в расчете на единицу угла поворота, который совершен кулачковым элементом. Кривизна кулачкового элемента установлена таким образом, что переднее основание может быть поднято на ту же величину смещения в расчете на каждый постоянный угол поворота во время половины поворота кулачкового элемента. Переднее основание может быть опущено на ту же величину смещения в расчете на каждый постоянный угол поворота во время оставшейся половины поворота кулачкового элемента. Упрощается процесс регулирования глубины резания ручным рубанком. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технологии получения клеевых соединений и может быть использовано в строительной и деревообрабатывающей промышленности при изготовлении клееных материалов. Способ склеивания древесных материалов включает нанесение синтетического клея, содержащего кислотный отвердитель, на склеиваемые поверхности, соединение склеиваемых поверхностей до полного отверждения. В качестве кислотного отвердителя используют отход производства, содержащий не менее 80% малеиновой кислоты в количестве от 0,5 до 2,0 мас.ч. на 100 мас.ч. карбамидоформальдегидной смолы. Использование в качестве отвердителя малеиновой кислоты для склеивания древесных материалов позволяет повысить прочностные показатели клеевых соединений и утилизировать отход химического производства. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству клееных древесных материалов и плит. Техническим результатом изобретения является обеспечение любого заданного профиля плотности плиты, расширение ассортимента выпускаемой продукции на основе разделения технологического процесса формирования древесностружечных плит и изготовления их из структурированных однородных слоев, а также деталей и заготовок различных форм и профилей. Способ изготовления клееного слоистого материала из измельченной древесины включает подготовку и смешивание древесных частиц со связующим, формирование многослойного ковра, разделение ковра на пакеты, горячее прессование пакетов. Формирование многослойного пакета осуществляют в два этапа. На первом этапе формируют тонкий однородный структурированный ковер. Затем прессуют его и разделяют на листы. После чего, на втором этапе, на полученные листы наносят основной клеевой слой и формируют пакет. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии вспенивания гранул пенополистирола, содержащих пентан или изопентан, и может быть использовано для производства теплоизоляции в строительстве, при изготовлении газифицируемых моделей, в производстве формованных изделий и упаковки. Изобретение может использоваться как для первичного вспенивания гранул полистирола, содержащих пентан или изопентан, так и для дополнительного вспенивания гранул пенополистирола, полученных после первичного вспенивания гранул полистирола. Способ вспенивания гранул пенополистирола, содержащих изопентан или пентан, включает дозирование исходных гранул полистирола, вспенивание гранул обработкой паром в камере вспенивания, сушку гранул в камере сушки, охлаждение гранул в камере охлаждения, вылеживание вспененных, высушенных и охлажденных гранул в бункерах. Вспенивание гранул производят в поле СВЧ в вертикальной камере-волноводе под воздействием пара, образующегося во всем объеме между загруженными гранулами за счет испарения при нагреве СВЧ-излучением воды, находящейся в СВЧ-камере в двух источниках - ограниченном и восполняемом. Ограниченный источник представляет собой пленку воды, нанесенную на гранулы при их дозированной загрузке и обволакивающую каждую гранулу. Восполняемый источник представляет собой интенсивно поглощающее СВЧ-излучение насыщенное водой рабочее тело парогенератора на основе пористого, легко впитывающего воду материала, встраиваемое в активную, имеющую максимальную напряженность электрического поля волн СВЧ-излучения, зону камеры-волновода. Техническим результатом является исключение внешнего источника пара, уменьшение остаточной влажности гранул, уменьшение габаритов технологического оборудования, возможность создания мобильного оборудования. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ обработки материала состоит по меньшей мере из первой и второй частей, при этом материал представляет собой полуфабрикат и на него воздействуют тепловой энергией в форме электромагнитной энергии таким образом, чтобы неодинаково нагреть первую и вторую части. На стадии неодинакового нагрева снижается вязкость первой части, в результате чего эта первая часть становится текучей, а вязкость второй части остается преимущественно неизменной или снижается в меньшей степени, чем вязкость первой части на стадии неодинакового нагрева. После нагрева первую и вторую части материала профилируют или формуют и получают изделие. Для осуществления способа по изобретению используют систему для переработки полуфабриката из названного материала, включающую: держатель полуфабриката, содержащего нагреваемый материал, состоящий по меньшей мере из первой и второй частей, а также участок нагрева для осуществления неодинакового нагрева полуфабриката и участок профилирования или формования материала для получения изделия. Раскрывается также состав перерабатываемого материала из двух частей. Технический результат, который достигается при использовании группы изобретений, заключается в уменьшении времени для изготовления изделия за счет сокращения количества энергии для нагрева частей материала. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл.

Изобретение относится к изделиям из полимеров, в частности к нитям, полученным экструзией, а именно к плоской нити из синтетического сырья с заранее заданными характеристиками. Техническим результатом заявленного изобретения является снижение абразивных свойств нити, исключение появления меловой пыли, возможность введения большего количества добавок и возможность получать плоскую нить, каждый слой которой будет обладать различными заданными свойствами, для расширения области применения нити. Технический результат достигается в плоской нити из синтетического сырья, которая включает добавки и состоит из нескольких, по крайней мере, из трех слоев. При этом каждый из слоев выполнен с различными свойствами, а внутренний слой нити содержит карбонат кальция. Причем количество карбоната кальция составляет 0,1-40% от массы основного сырья внутреннего слоя. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к древесному композиционному материалу и способу его получения. Древесный материал получен из повторно перерабатываемых отходов клейких многослойных листов, содержащих приклеиваемый материал, клей и антиадгезионный материал и переработанных в измельченный материал, который в свою очередь переработан в древесный композиционный материал. При этом отходы клейких многослойных листов получены из производства клейких многослойных листов, с устройств для прессования клейких многослойных листов и/или от конечных потребителей клейких многослойных листов. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении упругих свойств композиционного материала, что обеспечивает легкость его обработки, а также в снижении затрат на данную обработку. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретений относится к способу изготовления панели из композиционного материала, в частности из термопластичного композиционного материала. Способ осуществляется с использованием оборудования, содержащего опору, на которой осуществляют этап укладки. Укладка заключается в формировании пакета предварительно пропитанных слоев волокон. После укладки следует этап упрочнения пакета для получения указанной панели при помощи прижимной плиты, размещаемой над этим пакетом. При этом между пакетом слоев и прижимной плитой располагают первый набор полиимидных пленок, частично перекрывающих друг друга и контактирующих с указанным пакетом. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении механической прочности изготавливаемой панели. 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к полимерным формованным светопрозрачным изделиям для использования в любых светильниках уличного и внутреннего применения, в том числе используемых в транспорте, строительстве и художественных изделиях. Изделие выполнено в виде стекла для источника света таким образом, что стекло сформовано в виде граненого полукруга (согласно фиг.1). Стекло выполнено таким образом, что позволяет расположить источник света в точке, из которой происходит наибольший выход светового потока и соответствующей основанию радиуса данного полукруга. При этом обеспечивается прохождение света через стекло в точках на ребрах ограненного полукруга перпендикулярно касательным к поверхности, под углом 90 градусов. Достигаемый при этом технический результат заключается в значительном увеличении светопропускания полученного изделия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к установке для непрерывного изготовления пластиковых пакетов, каждый из которых включает в себя боковины и донную часть со складкой. При этом установка содержит средства подачи листового материала, которые обеспечивают накладывание друг на друга верхней и нижней лент листового материала и их продольную подачу. Причем у лент листового материала имеются внешние поверхности и противоположные боковые кромки. Средства подачи материала для донной складки, которые обеспечивают подачу лент с материалом для донной складки на внешнюю поверхность одной из лент листового материала. При этом у ленты с материалом для донной складки имеются противоположные боковые кромки, одна из которых проходит вдоль одной из противоположных боковых кромок лент листового материала. Средства временного скрепления, при помощи которых лента с материалом для донной складки и другая лента листового материала временно скрепляются друг с другом у их противоположных боковых кромок, после того как ленты листового материала накладываются и подается лента с материалом для донной складки. Направляющие, при помощи которых одна из лент или другая лента листового материала и лента с материалом для донной складки направляются таким образом, чтобы они могли быть согнуты рядом с одной из противоположных боковых кромок лент листового материала при подаче лент листового материала и после того как лента с материалом для донной складки и другая лента листового материала временно скрепляются. Лента с материалом для донной складки соединяется с лентами листового материала, боковые части формируются лентами листового материала, а часть с донной складкой формируется лентой с материалом для донной складки. Изобретение обеспечивает создание установки для производства пакетов, при использовании которой сгибается, а затем разгибается только одна из лент листового материала. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к клейкой пленке для дорожного покрытия. Клейкая пленка содержит подложку носителя, представляющую собой полимерную пленку, поверхностный слой на поверхностях подложки из полимерной пленки и слой чувствительного к давлению термоклея. Полимерная пленка представляет собой пленку на основе поливинилхлорида, полиамида, акриловых смол, полиэтилена высокой плотности, полипропилена, полиэтиленвинилацетата. Поверхностный слой содержит смолистый неасфальтовый материал, или материал, содержащий примерно 50% или более смолистого неасфальтового компонента и приблизительно 50% или менее асфальтового компонента. Поверхностный слой способен формировать связь с прилегающим слоем асфальтового дорожного материала, когда поверхностный слой нагревают до температуры примерно 120°C или выше под давлением, которое прилагается к материалу клейкой пленки со стороны наложенного слоя асфальтового дорожного материала. При этом слой асфальтового дорожного материала имеет толщину примерно 3,8 см или более. Поверхностный слой не проявляет клейкости при температуре приблизительно 20°C и давлении приблизительно в одну атмосферу. Клейкую пленку для дорожного покрытия можно использовать, в частности для ремонта старого дорожного покрытия без подгрунтовки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр., 15 ил.

Изобретение относится к способу защиты изделий из термопластичного полимера от царапин. Способ включает наложение соэкструзией, или горячим прессованием, или мультилитьевым формованием защитного слоя и, по меньшей мере, одного термопластичного полимера. Защитный слой включает акриловый полимер, включающий по массе: от 80 до 99,8% метилметакрилата (ММА); от 0 до 20%, по меньшей мере, одного сомономера, способного к радикальной сополимеризации с ММА; и от 0,2 до 10% малеинового ангидрида или акриловой и/или метакриловой кислоты и, необязательно, ангидридных групп формулы:

Изобретение относится к способу изготовления легкой строительной плиты, к легкой строительной плите, к устройству для изготовления легкой строительной плиты. Способ изготовления легкой строительной плиты, по меньшей мере, с двумя облицовочными слоями и средним слоем, включает подготовку среднего слоя из бумажного, легко-картонного или картонного сотового материала. К обрабатывающему узлу подводят средний слой. Сотовый материал среднего слоя подвергают обработке в обрабатывающем узле. Средний слой и/или облицовочный слой снабжают клеящим веществом. Средний слой располагают между обоими облицовочными слоями и подводят к прессовальному узлу. Средний слой соединяют, по меньшей мере, с двумя облицовочными слоями. Осуществляют этап, на котором подвергают обработке сотовый материал среднего слоя, дополнительно к этапу, на котором средний слой и/или облицовочный слой снабжают клеящим средством. Изменяют вид обработки материала среднего слоя так, что сотовый материал приобретает характерные свойства, благодаря которым легкая строительная плита приобретает различные свойства. Техническим результатом изобретения является снижение затрат на изготовление легкой строительной плиты. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложенное изобретение раскрывает печатающее устройство и способ его работы, а также комбинацию печатающего устройства и расходуемого материала. Способ работы печатающего устройства, которое выполнено с возможностью размещения расходуемого материала, включает стадию считывания идентификатора с расходуемого материала. Далее осуществляют сравнение идентификатора со списком любых ранее использованных идентификаторов, связанных с пустыми расходуемыми материалами, и создание указания недействительности, если имеется совпадение. Предложенная группа изобретений обеспечивает осуществление надежной проверки подлинности расходуемых материалов, тем самым исключая их незаконное использование. 5 н. и 29 з.п. ф-лы, 15 ил.

Устройство для нанесения печатного рисунка на конструктивный элемент посредством цифрового способа печати содержит печатную плашку (20) с большим количеством распылительных сопел (22) для системы распыления красящей жидкости с электронным управлением, приемное устройство для установки конструктивного элемента (12), устройство (10) транспортировки для создания линейного и почти вертикально ориентированного относительно направления распыления распылительных сопел относительного перемещения между печатной плашкой (20) и приемным устройством. Устройство согласно изобретению включает, кроме того, устройство (24) управления, посредством которого устройство транспортировки и распылительные сопла (22) могут регулироваться таким образом, что на конструктивный элемент может быть нанесен определенный заранее рисунок, а также выполненное с возможностью регулировки посредством устройства управления поворотное устройство, с помощью которого конструктивный элемент (12) может поворачиваться вокруг расположенной с наклоном по отношению к направлению распыления распылительных сопел (22) оси. Технический результат - обеспечение возможности нанесения печатного рисунка на конструктивные элементы с трехмерными поверхностями, которые имеют зоны с сильным наклоном относительно друг друга. 25 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к плито- или планкообразному конструктивному элементу, в частности для использования в качестве конструктивного элемента мебели или стеновой, потолочной или половой панели, содержащему основу из древесного материала, напечатанный на основе декор, следующий за декором прозрачный блестящий лаковый слой и следующий за ним, имеющий трехмерную структуру покрывной лаковый слой. Плито- или планкообразный конструктивный элемент (1.1, 1.2, 1.1 ), в частности для использования в качестве конструктивного элемента мебели или стеновой, потолочной или половой панели, содержащий основу (10) из древесного материала, напечатанный на основе декор (11), следующий за декором прозрачный блестящий лаковый слой (13) и следующий за ним, имеющий трехмерную структуру покрывной лаковый слой (14), отличающийся тем, что покрывной лаковый слой (14) образует поверхностную структуру с изменяющейся степенью блеска, причем поверхность конструктивного элемента (1.1, 1.2; 1.1 ), по меньшей мере, в одном, проходящем параллельно ей направлении имеет различие в степени блеска, по меньшей мере, 25 GU по отношению к линейному удалению от поверхности 20 мм. Техническим результатом изобретения является создание конструктивного элемента или панели, имеющего/имеющей необычный внешний вид бывшего в употреблении или старинного предмета, естественного/естественной на ощупь и не требующего/требующей больших производственных затрат. 1 н.п. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к технике предотвращения обледенения лобового и боковых стекол транспортного средства. Предложен короб-распределитель, содержащий входной участок и выходной участок, расширяющийся по отношению к входному участку. Во входном участке выполнен воздушный вход, соединенный с выходом кондиционера, а во входном участке выполнены первые и второй выходы, соединенные с сетью каналов распределения нагнетаемого воздуха в сторону отверстия противообледенительной защиты лобового стекла и боковых отверстий. Первые воздуховоды соединяют вход с первыми выходами и расположены между стенками разделения каналов и боковыми стенками короба. Второй воздуховод соединяет вход со вторым выходом и по меньшей мере частично расположен между стенками разделения канала. Со стороны воздушного входа второй воздуховод выходит в центр воздушного входа, а первые воздуховоды выходят по обе стороны от второго воздуховода. Первые и второй воздуховоды имеют различный профиль в вертикальной продольной плоскости короба. Группа изобретений позволяет исключить неравномерное распределение скорости воздушного потока в воздуховодах и улучшить противообледенительную защиту лобового и боковых стекол. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к гибридному приводу для автомобиля. Гибридный привод содержит двигатель внутреннего сгорания, коробку передач, электродвигатель. Электродвигатель своей продольной осью и/или осью вращения своего ротора присоединен сбоку снаружи к коробке передач параллельно ведущему валу. Коробка передач содержит гидротрансформатор. Перед гидротрансформатором в направлении потока мощности расположен дифференциал. Дифференциал распределяет поток мощности одновременно на гидротрансформатор и расположенную в потоке мощности параллельно ему механическую ветвь мощности. Электродвигатель кинетически связан со входом дифференциала для ввода приводной мощности в коробку передач. Технический результат заключается в возможности использования электродвигателей с малым крутящим моментом для гибридного привода. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам перемещений и может быть использовано для приведения в движение различных устройств, работающих в условиях открытого космоса и экстремальных температурных условиях. Электромотор-колесо содержит корпус, электродвигатель и планетарный редуктор. Каждый сателлит выполнен в виде трех установленных на одной оси и соединенных между собой предварительно упругодеформированными упругоподатливыми валами (10) колес (8а, 8б, 9). На наружной поверхности ротора (3) электродвигателя размещена втулка (4) с кольцевым элементом (5), имеющим цилиндрическую наружную фрикционную рабочую поверхность, взаимодействующую с наружной фрикционной рабочей поверхностью среднего колеса (9) каждого из сателлитов. Статор (2) электродвигателя размещен внутри ротора (3). Корпус электромотор-колеса выполнен из двух частей (6, 7), из которых одна часть (6) жестко связана со статором (2), другая часть (7) установлена с возможностью вращения. На внутренних поверхностях частей (6, 7) корпуса расположены кольцевые элементы (11а, 11б) с внутренними фрикционными рабочими поверхностями, взаимодействующие с ответными наружными фрикционными рабочими поверхностями колес (8а, 8б) сателлитов. Изобретение позволяет увеличить удельную мощность и обеспечить возможность работы в условиях открытого космоса при температурах до 450 К. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения, а именно к крепежному устройству для крепления модуля автомобиля к автомобилю, модулю автомобиля для крепления на автомобиле с помощью такого крепежного устройства и к системе с крепежном устройством и модулем автомобиля. Крепежное устройство включает крепежный участок и отогнутый от него опорный участок для расположения на нем модуля. Опорный участок содержит приемный элемент, в который в вертикальном направлении может вводиться цапфа модуля. Во введенном состоянии цапфа выполнена с возможностью продольного перемещения в приемном элементе в предварительно заданном направлении. Крепежный участок содержит приемный элемент, в который могут вводиться язычок модуля и кронштейн, который выполнен для установления соединения с геометрическим замыканием с согласованным с модулем стопорным блоком. Модуль содержит донную поверхность и боковую поверхность, при этом донная поверхность содержит выступающую цапфу. Боковая поверхность содержит язычок, который выполнен для вдвигания в согласованный с крепежным устройством приемный элемент, и стопорный блок, выполненный для установления соединения с кронштейном. Система состоит из крепежного устройства и модуля автомобиля. Достигается повышение надежности крепления автомобильных устройств на транспортном средстве. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к рельсовому транспорту и может быть использовано на подвижном составе с асинхронными тяговыми двигателями, питаемыми от полупроводниковых статических преобразователей. В способе используют внешний контур регулирования частоты вращения тягового двигателя регулятором частоты по отклонению, где задание на частоту вращения двигателя, приведенную к линейной скорости на ободе колеса, определяется путем интегрирования задания на ускорение, выбираемое из двух значений: а₀, которое в режиме тяги на небольшую величину а меньше линейного ускорения локомотива а_Л, и a₁, которое в режиме тяги на а больше а_л (в режиме торможения наоборот). Также используется внутренний контур регулирования момента двигателя, входным сигналом которого является выходной сигнал регулятора частоты вращения с учетом ограничения по моменту. Выбор между значениями а₀=а_л- а и а₁=а_л+ а (в режиме тяги) или а₀=а_л+ а и а₁=а_л- а (в режиме торможения) выполняется по сигналам двух блоков: 1-й блок - устройство обнаружения боксования и юза колес рельсового транспортного средства по уровню колебаний U_к в тяговом тракте и 2-й блок - регулятор абсолютной величины скорости скольжения. Достигается управление тяговым электроприводом локомотивом на пределе по сцеплению колес с рельсами с одновременным контролем вибраций. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к электрифицированному железнодорожному транспорту и направлено на усовершенствование линии энергоснабжения контактной сети. Устройство предназначено для подключения по меньшей мере к одной однофазной линии (4), снабжающей энергией воздушный контактный провод участка железнодорожного пути, к трехфазной сети (1) энергоснабжения. По меньшей мере один трансформатор (2) на первичной стороне соединен с сетью (1) энергоснабжения, а на вторичной стороне - с по меньшей мере одной однофазной линией (4) энергоснабжения и с точкой (10) заземления. Предусмотрено, что с по меньшей мере одной однофазной линией (4) энергоснабжения и с точкой (10) заземления соединено симметрирующее устройство (8). Технический результат заключается в уменьшении нежелательной асимметрии токов в сети энергоснабжения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области электрифицированного железнодорожного транспорта и направлено на совершенствование системы учета электроэнергии в тяговых сетях. Система содержит подключенные к питающим фидерам контактных проводов межподстанционной зоны, установленные на первой и второй тяговых подстанциях датчики напряжения и тока, которые передают сигналы, пропорциональные измеряемым токам и напряжениям, в станционные устройства контроля. Узлы системы передачи данных и сеть передачи данных на устройство сбора и обработки данных установлены на электровозе. Датчик тока и напряжения подключен к электровозному устройству контроля и управления. При этом станционное и электровозные устройства контроля и управления связаны друг с другом с помощью радиоканала, реализованного с помощью двух радиомодемов. Передача информации от электровоза на тяговую подстанцию происходит при перемещении электровоза мимо подстанции в зоне прямого радиодоступа. С помощью системы ГЛОНАСС осуществляется определение текущих координат электровоза, привязка графика расхода электроэнергии к профилю пройденного пути и определение отклонений от энергооптимального режима ведения поезда. Синхронизация отсчетов времени на тяговой подстанции и на электровозе осуществляется с помощью отсчетов точного времени системы ГЛОНАСС. Технический результат заключается в повышении точности учета расхода электроэнергии тяговых сетей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам блокировки валов с осевым перемещением, в частности для противоугонного устройства автомобилей с автоматической коробкой передач. Корпус устройства имеет П-образную форму с лапками для крепления к кузову автомобиля на концах, разъемный блок, закрепленный на штоке переключения передач автомобиля, выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда, расположенного внутри П-образного корпуса, с винтами, расположенными параллельно боковым стенкам П-образного корпуса, с головками, размещенными в части блока со стороны перекладины П-образного корпуса. На плоскости части блока, параллельной боковым стенкам П-образного корпуса, выполнено углубление, совмещаемое с отверстием в П-образном корпусе, в котором размещен шарик. Пластина выполнена в форме круглого диска с отверстием в форме усеченного конуса с диаметром основания, обращенным к отверстию, где расположен шарик, достаточным для разблокировки противоугонного устройства при попадании шарика в конусное отверстие. Диск жестко закреплен на удлинителе, закрепленном без возможности проворота на барабане замка. На барабане замка со стороны замочной скважины выполнен прилив для быстрого визуального определения состояния замкового устройства. Конусное отверстие совпадает по оси с отверстием, где расположен шарик в разблокированном положении противоугонного устройства. Достигается повышение надежности работы, уменьшение габаритов и усилия поворота ключа и возможность быстрого визуального контроля состояния замкового устройства. 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в тормозных устройствах транспортных средств. Клапан предназначен для отключения тормоза передних колес и/или прицепа в случае подключения его тормозной системы через тормозной клапан прицепа. Тормозная система содержит два работающих в качестве насосов главных цилиндра, управляющихся двумя тормозными педалями, непосредственно управляющими торможением одного заднего колеса, торможением передних колес и/или тормозным устройством прицепа посредством отключающего клапана. Отключающий клапан содержит корпус с первым впускным штуцером и вторым впускным штуцером для подсоединения к главным цилиндрам и выпускной штуцер, предназначенный для соединения с тормозным контуром передних колес и/или с тормозным клапаном прицепа. Корпус имеет отверстие, в котором установлен один подвижный поршень, на который воздействует прикладываемое к первому впускному штуцеру давление. Корпус содержит нормально закрытый отсечной клапан, перекрывающий сообщение между вторым впускным штуцером и выпускным штуцером. Подвижный поршень имеет элемент, который открывает отсечной клапан при смещении поршня под воздействием приложенного к первому впускному штуцеру давления и обеспечивает сообщение между вторым впускным штуцером и выпускным штуцером. Достигается упрощение конструкции гидравлического клапана, предназначенного для отключения торможения передних колес и прицепа при его наличии, а также уменьшение затрат на производство и сборку и уменьшение риска поломок. 15 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Поглощающий аппарат содержит цилиндр, выполненный с двумя сообщающимися между собой полостями, заполненными вязкопластичной жидкостью, в одной из которых установлено донышко цилиндра, шток-поршень, с возможностью обеспечения перетекания рабочей жидкости. Кроме того, в одной из полостей цилиндра установлены соосно с корпусом упругие элементы. Упругие элементы выполнены из упругопластичного материала и разделены сепараторами. Сепараторы расположены соосно с корпусом и имеют проточки по периметру, отверстия и центральные каналы для обеспечения перетекания вязкопластичной жидкости между полостями. Достигается увеличение энергоемкости и диссипативных свойств поглощающего аппарата. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики, а именно к системам управления движением поездов, и может быть использовано для повышения достоверности определения местоположения поезда на маршруте движения. Система содержит в кабине управления поездом соединенные через CAN интерфейс подсистему автоведения, подсистему автоматического управления служебным торможением и подсистему контроля безопасности движения, состоящую из подключенных к CAN интерфейсу модуля электронной карты маршрута, модуля измерения пройденного пути, приемника системы спутниковой навигации, модуля памяти длины поезда и бортового радиомодема, соединенного через канал цифровой радиосвязи со стационарным радиомодемом поста диспетчерского управления, оборудованного устройством электрической централизации стрелок и сигналов и контроля рельсовых цепей. В подсистеме контроля безопасности движения модуль коррекции текущей координаты через CAN интерфейс соединен с портами модуля электронной карты маршрута, модуля измерения пройденного пути, приемника системы спутниковой навигации, модуля памяти длины поезда и бортового радиомодема. Модуль коррекции текущей координаты соединен с блоком памяти. Выход модуля коррекции текущей координаты соединен с портом управления модуля электронной карты маршрута. Устройство электрической централизации стрелок и сигналов и контроля рельсовых цепей соединено с портом стационарного радиомодема поста диспетчерского управления через блок контроля последовательностей занятия и освобождения рельсовых цепей по маршрутам движения поездов. Достигается повышение надежности работы в режиме управления движением поезда по электронной карте маршрута. 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики, а именно к системам управления движением поездов, и может быть использовано для повышения достоверности определения местоположения поезда на маршруте движения. Система содержит в передней и задней кабинах управления поездом комплекты устройств единой комплексной системы управления и безопасности движения поезда, каждый из которых содержит соединенные через CAN интерфейс своей кабины управления поездом подсистему автоведения, подсистему автоматического управления служебным торможением и подсистему контроля безопасности движения, состоящую из подключенных к CAN интерфейсу своей кабины управления поездом приемника спутниковой навигации, модуля электронной карты маршрута, модуля измерения пройденного пути и модуля памяти физических параметров поезда. В подсистеме контроля безопасности движения модуль коррекции текущей координаты первым портом подключен к CAN интерфейсу своей кабины управления поездом, через который модуль коррекции текущей координаты соединен с приемником системы спутниковой навигации, модулем электронной карты маршрута, модулем измерения пройденного пути и модулем памяти физических параметров поезда. Модуль коррекции текущей координаты соединен с блоком памяти и с портом управления модуля электронной карты маршрута. CAN интерфейсы кабин управления поездом соединены между собой. Достигается повышение надежности работы в режиме управления движением поезда по электронной карте маршрута. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики, а именно к системам управления движением поездов, имеющих переднюю кабину управления в начале и заднюю кабину управления в конце поезда. Система содержит в передней и задней кабинах управления поездом комплекты устройств единой комплексной системы управления и безопасности движения поезда, каждый из которых содержит соединенные через CAN интерфейс своей кабины управления поездом подсистему автоведения, подсистему автоматического управления служебным торможением и подсистему контроля безопасности движения, состоящую из подключенных к CAN интерфейсу своей кабины управления поездом модуля контроля проследования границ рельсовых цепей, модуля электронной карты маршрута, модуля измерения пройденного пути и модуля памяти длины поезда. В подсистеме контроля безопасности движения модуль коррекции текущей координаты подключен к CAN интерфейсу своей кабины управления поездом, через который модуль коррекции текущей координаты соединен с модулем контроля проследования границ рельсовых цепей, модулем электронной карты маршрута, модулем измерения пройденного пути и модулем памяти длины поезда. Модуль коррекции текущей координаты соединен с блоком памяти. Выход модуля коррекции текущей координаты соединен с портом управления модуля электронной карты маршрута, a CAN интерфейсы кабин управления поездом соединены между собой посредством канала защищенного цифрового обмена данными. Достигается повышение достоверности и точности в определении текущей координаты местонахождения поезда. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию системы частотного диспетчерского контроля устройств железнодорожной автоматики и телемеханики. Генератор сигналов содержит модуль сопряжения с контролируемыми устройствами, модуль настройки контрольных кодов, модуль настройки несущей частоты, блок индикации, блок фильтрации паразитных гармоник, генератор контрольных кодов, схему выбора кодов, генератор несущей частоты, усилитель сигналов и блок защиты и согласования с линией связи. Генератор сигналов предназначен для обеспечения работы системы частотного диспетчерского контроля с сохранением существующих принципов передачи информации, что делает возможным постепенный переход на новое оборудование в ходе текущей эксплуатации системы частотного диспетчерского контроля. 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Гусеничный движитель содержит гусеницу, опорные обрезиненные катки, закрепленные на концах рычагов-кривошипов торсионной подвески танка, направляющий каток, вращающийся на оси кривошипа, закрепленного на борту корпуса танка с возможностью изменения его положения устройством, для натяжения или ослабления гусеницы, ведущее колесо-звездочку, закрепленную на выходном валу трансмиссии, амортизаторы и упоры-ограничители хода рычагов-кривошипов торсионной подвески. Опорные обрезиненные катки выполнены 2-х размеров по диаметру. Первый от направляющего катка и последующие нечетные опорные катки выполнены большего диаметра, чем четные опорные катки. Разность размеров диаметров катков составляет 1,1-2,0 хода рычагов-кривошипов торсионной подвески танка. Верхняя ветвь гусеницы опирается на опорные катки большего диаметра. Опорные катки меньшего диаметра не касаются верхней ветви гусеницы даже при полном ходе торсионной подвески. Плечо кривошипа направляющего катка равно 0,2-0,4 размера диаметра направляющего катка. Сам кривошип снабжен амортизатором и упорами-ограничителями его перемещения, обеспечивающими автоматическое перемещение направляющего катка вверх-вниз в плоскости нормальной к опорной поверхности гусеницы. В исходном положении конец кривошипа направлен вниз, а в конечном положении направлен в сторону опорных обрезиненных катков. Достигается повышение проходимости танка за счет усовершенствования гусеничного движителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к плавучей платформе (1) для морской добычи нефти в арктической и антарктической зоне, оснащенной под своим корпусом отсоединяемой турелью (1а), от которой отходят якорные линии (2) до морского дна и трубопроводы (3), связывающие дно с поверхностью, причем корпус имеет проходящие в продольном направлении (Х-Х) продольные борта, отличающейся тем, что продольные борта (1b) снабжены множеством устройств (10) для локализованного разрушения плавучего льда, каждое из которых содержит инструмент (11) разрушения, имеющий, по меньшей мере, одну заостренную часть (11а), выполненную с возможностью раскалывать плавучий лед посредством повторяемого воздействия при поступательном и/или вертикальном поворотном движении инструмента разрушения относительно продольного борта, причем указанная заостренная часть при движении сверху вниз входит в контакт с поверхностью плавучего льда локализованным образом с силой, предпочтительно равной, по меньшей мере, 10000 кН, при этом указанный инструмент разрушения приводится в поступательное и/или поворотное движение с помощью направляющей конструкции (14) поступательного движения и/или направляющей конструкции (13) поворотного движения, установленной на продольном борту. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области проведения работ по подъему затонувших объектов и может быть использовано при подъеме судов, контейнеров, всевозможных емкостей и грузов. Установка для подъема затонувшего объекта содержит дроссельные сопла, в которые подают сжатый воздух, располагая их по периметру затонувшего объекта и (или) внутри него, в зависимости от его размера и формы, и закрепляя их на поверхности объекта или на дне водоема в непосредственной близости от него. Это приводит к образованной ледяной оболочки вокруг затонувшего объекта. Таким образом, затонувший объект оказывается как бы в коконе изо льда, его объем значительно увеличивается, возникает положительная плавучесть и объект всплывает на поверхность водоема. Заявленное изобретение обеспечивает надежность и эффективность проведения работ по подъему затонувшего объекта. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение касается конструкции фюзеляжа для самолета или космического летательного аппарата. Фюзеляж с собственной жесткостью для самолета или космического летательного аппарата состоит из элементов оболочки или цилиндрических деталей из углепластика, причем каждый элемент оболочки или каждая цилиндрическая деталь фюзеляжа имеет наружный слой и внутренний слой, каждый из которых частично или полностью состоит из углепластика. Составной элемент сердцевины предусмотрен между наружным слоем и внутренним слоем. Фюзеляж внутри имеет металлический каркас (1), который соединен с элементами оболочки или цилиндрическими деталями фюзеляжа и который образует часть клетки Фарадея. Технический результат заключается в обеспечении достаточной собственной жесткости, так что можно отказаться от или сократить количество дополнительных элементов рамы фюзеляжа самолета, а также в эффективной защите самолета от ударов молний. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к области авиации, более конкретно, к вариантам выполнения опорной направляющей и штифта самолетного сидения, вариантам способа нанесения покрытия на них, а также самолету, содержащему такие опорную направляющую и штифт пассажирского сидения. Опорная направляющая рассчитана на установку оборудования в самолете и покрыта покрытием (20), при этом коэффициент трения между материалом покрытия и материалом устанавливаемого элемента ниже, чем коэффициент трения между материалом, из которого выполнена опорная направляющая без покрытия, и материалом устанавливаемого элемента. Материал покрытия может быть снабжен проводящей добавкой. Технический результат заключается в обеспечении более легкого скольжения соединительных элементов в опорную направляющую самолетного сидения. 7 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к конвертопланам, у которых винты в разных режимах полета могут использоваться как для создания подъемной силы, так и для создания тяги в направлении полета. Конвертоплан содержит два фюзеляжа, переднее межфюзеляжное горизонтальное оперение, заднее межфюзеляжное горизонтальное оперение и межфюзеляжный центроплан. Центральные части симметрично расположенных фюзеляжей совместно с передним межфюзеляжным горизонтальным оперением и задним межфюзеляжным горизонтальным оперением образуют жесткий замкнутый силовой контур, который включает в себя еще кили, расположенные на задних частях фюзеляжей. Крыло состоит из консольных частей, жестко закрепленных на фюзеляжах. Внешние части крыла могут быть выполнены также в виде замкнутой крыльевой системы. Конвертоплан в разных вариантах исполнения может содержать одну, две или более плоскостей центроплана. Плоскости центроплана соединены с фюзеляжами через поворотные узлы, с возможностью их поворота по углу атаки более чем на 90°. В центральной части центропланов закреплены винтомоторные группы с соосными воздушными винтами разного направления вращения. Винты имеют возможность поворота относительно оси центроплана. Центр тяги винтов, при вертикальном положении осей винтомоторных групп, расположен над расчетным центром масс конвертоплана. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к передней части фюзеляжа летательного аппарата, содержащей отсек отдыха для одного пилота. Передняя часть фюзеляжа летательного аппарата содержит кабину (2) экипажа, туалет (6), коридор (8) доступа в кабину экипажа, расположенный вдоль туалета (6), отсек отдыха с кушеткой (36) для одного пилота. Коридор (8), проходящий вдоль туалета (6), содержит, с одной стороны, средства (26) изолирования коридора (8) по отношению к кабине (2) экипажа и, с другой стороны, дверь (24), позволяющую перекрывать доступ в пассажирский салон. Доступ в отсек отдыха обеспечивается из коридора (8) доступа в кабину (2) экипажа между средствами (26) изолирования коридора (8) от кабины (2) экипажа и упомянутой дверью (24) коридора. Туалет (6) содержит две входные двери, при этом первая входная дверь (20) обеспечивает доступ в туалет (6) из коридора (8) доступа в кабину (2) экипажа, а вторая входная дверь (22) позволяет пройти в туалет (6) из пассажирского салона. Достигается обеспечение безопасного перехода пилотов между кабиной экипажа и зоной отдыха, комфортабельной зоны отдыха пилотов без уменьшения объема пассажирского салона. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам регистрации обледенения и предназначено для использования на винтокрылых летательных аппаратах. Сигнализатор содержит приемную оптическую систему, фотоприемник, блок обработки сигналов, импульсный генератор, модулятор, синхронизатор, оптический излучатель, передающую оптическую систему, поляризатор, оптически прозрачный обогреваемый обтекатель излучателя, оптически прозрачный обогреваемый обтекатель фотоприемника, анализатор, устройство управления противообледенительной системой, индикатор наличия обледенения, блок пороговых напряжений, блок аварийной сигнализации. Фотоприемник выполнен в виде N фоточувствительных элементов, где N - целое число больше единицы, подключенных своими выходами соответственно к N входам блока обработки сигналов. Первые N выходов блока обработки сигналов соединены соответственно с N входами индикатора наличия обледенения, включающего в себя N элементов индикации. Первый и второй выходы блока пороговых напряжений подключены соответственно к (N+1)-My и (N+2)-My входам блока обработки сигналов. Вторые N выходов блока обработки сигналов соединены соответственно с N входами блока аварийной сигнализации. Выход синхронизатора соединен с входом стробирования блока обработки сигналов. Анализатор повернут относительно поляризатора на угол, обеспечивающий неортогональность их плоскостей поляризации. Достигается повышение информативности и надежности сигнализации, помехозащищенности. 1 ил.

Изобретение относится к сфере эксплуатации ракет с многодвигательной установкой первой ступени. Эта двигательная установка может состоять из центрального двигателя и двух боковых, расположенных в одной плоскости (напр., в плоскости рыскания ракеты). В случае отказа (без взрыва) одного из боковых двигателей в процессе подъема ракеты остальные двигатели или их часть переводят в форсированный режим работы. Стабилизируют ракету в вертикальном положении до заданной высоты подъема. Затем разворачивают ракету по крену до совмещения плоскости расположения двигателей с плоскостью ее выведения в безопасную зону. При этом аварийный двигатель ориентируют в сторону набегающего потока. Угловые параметры отклонения ракеты в направлении выведения к моменту окончания участка старта удерживают в пределах допустимых, из условия обеспечения дальнейшей ее стабилизации, значений. Для обеспечения безударного выхода камер из углублений в стартовом столе боковые двигатели до старта устанавливают с одинаковым угловым наклоном в сторону от продольной оси ракеты. Относительно данной оси камеры фиксируют в нулевом положении, а снятие фиксации производят в момент начала движения ракеты. При этом продольные оси боковых камер совмещаются, с момента их выхода из углублений, с продольными осями боковых двигателей. Технический результат изобретения состоит в повышении безопасности старта ракеты в случае аварии (без взрыва) многодвигательной установки ее первой ступени. 1 з.п. ф-лы.

Устройство содержит средство привода для непрерывных лент из соломинок для напитков, завернутых в защитные кожухи или оболочки, конвейер для перемещения упаковочных контейнеров через устройство нанесения соломинок, средство для отделения соломинок от ленты и средство для нанесения соломинки на боковую стенку контейнера. Средство для нанесения соломинки содержит, по меньшей мере, один эксцентрик, расположенный с эксцентриситетом на валу, смонтированным смежно средству привода. При этом эксцентрик во время вращения вала перемещается из внутреннего положения в наружное положение, захватывая соломинку, и наносит ее на контейнер. Изобретение обеспечивает повышение производительности и упрощение конструкции. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Бутылка для напитков с вставляемым объектом, содержащая корпус бутылки для напитков, который по меньшей мере в одном месте снабжен вогнутым углублением. В углублении размещается вставляемый объект, причем углубление и вставляемый объект имеют яйцеобразную форму. Углубление выполнено в соответствии с размером большей части указанного объекта, копирующего форму углубления. При этом по меньшей мере часть поверхности как бутылки для напитков, так и объекта покрыта оберткой, составляющей этикетку бутылки для напитков, где обертка выполнена из усадочной пленки. Изобретение обеспечивает плотную фиксацию объекта на бутылке и легкое извлечение его из углубления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается самозапирающегося клапана (01), который служит для выпуска текучего продукта из емкости. Клапан содержит крышку (04) с выпускным отверстием (18); направляющий тарельчатый диск (09), который размещен на продуктовой стороне крышки (04) на расстоянии от нее; клапанную мембрану (02), которая закреплена между крышкой (04) клапана и направляющим тарельчатым диском (09), и направляющее отверстие (03); полость (16), расположенную между крышкой (04) клапана и клапанной мембраной (02); по меньшей мере, сквозное отверстие (14), которое простирается от объема продукта до полости (16); канал для обратного всасывания воздуха, который в положении обратного всасывания воздуха образован, по меньшей мере, выпускным отверстием (18), направляющим отверстием (03), а также воздушным зазором (23), который при поднятии клапанной мембраны (02) открывается с помощью направляющего тарельчатого диска (09). Клапан по изобретению прост и дешев в изготовлении и требует незначительного разрежения, необходимого для обратного всасывания воздуха. 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к одноразовым средствам для заваривания чая и других настоев. Одноразовое устройство - сито для заваривания чая включает в себя жесткую основу с линией сгиба, складывающуюся по линии сгиба после заваривания чая, легко деформирующуюся влагопроницаемую заварочную емкость и отжимной механизм из нитей, проложенных по поверхности влагопроницаемой емкости сита, который методом вытягивания нитей позволяет отжать заварку, находящуюся внутри сита, после того, как оно сложено. Изобретение характеризуется удобством пользования. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к сигаретным пачкам для размещения сигаретных изделий. Задачей изобретения является создание сигаретной пачки с новым способом открытия/закрытия. Сигаретная пачка содержит коробку, имеющую форму прямоугольного параллелепипеда и имеющую прямоугольное отверстие в ее верхнем конце. Вышеуказанная сигаретная пачка также содержит крышку, соединенную с одним боковым краем отверстия упомянутой коробки посредством шарнира, причем упомянутая крышка выполнена с возможностью открытия и закрытия отверстия, когда упомянутую крышку поворачивают вокруг шарнира. Сигаретная пачка также содержит выдвижной элемент, продолжающийся вниз от упомянутой крышки, причем, когда упомянутая крышка закрыта, упомянутый выдвижной элемент расположен в упомянутой коробке, а когда крышка открыта, упомянутый выдвижной элемент выдвинут из упомянутой коробки через отверстие и образует выдвижную стенку, продолжающуюся от упомянутой крышки к отверстию упомянутой коробки. Причем указанная выдвижная стенка имеет форму кругового сектора, центр окружности которого совпадает с шарниром и который имеет радиус, равный ширине указанного отверстия. Техническим результатом изобретения является создание сигаретной пачки с новым способом открытия/закрытия. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к средствам для обеспечения разгрузки вязких продуктов из железнодорожных цистерн. Устройство включает два нагнетательных трубопровода, каждый из которых выполнен с возможностью подсоединения к насосу для подачи жидкости, используемой для разогрева находящегося в цистерне продукта. Каждый трубопровод имеет форму дуги длиной не менее четверти окружности радиусом, равным или меньшим диаметра цистерны, и консольно закреплен с возможностью вращения на оси в центре упомянутой окружности. При этом каждый трубопровод выполнен с возможностью размещения его оси вращения на уровне верхней горловины по разные ее стороны таким образом, что трубопроводы оказываются размещенными с возможностью вращения по существу в вертикальной плоскости и прохождения при этом внутрь цистерны через упомянутую верхнюю горловину. Устройство позволяет эффективно разогревать вязкие продукты в любой цистерне с горловиной, при этом оно просто по конструкции и не требует сложных систем управления его работой. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Распределительное устройство предназначено для распределения псевдоожиженного транспортируемого материала от исходного контейнера (1) до некоторого количества приемных контейнеров (21, 22, 23, 24). Распределительное устройство содержит транспортную трубу (3), имеющую заборное отверстие (12) для транспортируемого материала и некоторое количество разгрузочных отверстий (41, 42, 43, 44) для транспортируемого материала. В транспортной трубе (3) расположены проходные поверхности (51, 52, 53, 54, 55), по которым поток ожижающего газа вводится в транспортную трубу (3). Согласно изобретению предусмотрен источник (8) подачи транспортирующего газа (8) для создания потока транспортирующего газа в направлении транспортировки по транспортной трубе (3). Объем транспортирующего газа, подаваемый источником подачи (8) транспортирующего газа, такой, что поток транспортирующего газа в транспортной трубе имеет скорость от 0,5 м/с до 1,5 м/с. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к машинам для формирования стопы изделий из рулонного материала. Машина содержит два ролика, предназначенных для формирования на рулонном материале линий складывания, два пальца для складывания изделий в стопу, первый подвижный носитель, присасывающее устройство, выдвижной элемент, стопор и держатель. Для формирования стопы взаимно сложенных изделий из рулонного материала на последнем формируют линии складывания изделий и складывают изделия на первом подвижном носителе. Посредством присасывающего устройства осуществляют присасывание изделия, свисающего с первого подвижного носителя. При достижении заданного количества сложенных в стопу изделий посредством держателя и стопора их перемещают в заданное место для доставки. Изобретения обеспечивают эффективное складывание изделий и их последующее укладывание в аккуратную стопу. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях грузоподъемных машин. Механизм подъема груза содержит электродвигатель, упругую муфту с тормозным шкивом, редуктор, двухвенцовую зубчатую муфту и барабан. Выходной конец тихоходного вала редуктора через упругую муфту соединен с управляемой планетарной муфтой, вал центральной шестерни которой через муфту соединен с винтом механического накопителя энергии. На быстроходном валу редуктора установлен центробежный тормоз. Достигается повышение энергоэффективности механизма подъема груза. 1 ил.

Группа изобретений относится к системам для розлива напитков, позволяющим выдавать напитки различных видов. Аппарат для розлива продуктов содержит источник макроингредиента, источник микроингредиента, установленный в непосредственной близости от аппарата и содержащий, по меньшей мере, один микроингредиент, степень разбавления для которого составляет около 10:1 или более, источник разбавителя, разливочный клапан, выполненный как клапан для приема более чем одной добавки и содержащий направляющий блок, сообщающийся, по меьшей мере, с одним источником макроингредиента и с источником разбавителя, и дополнительный проточный блок. Проточный блок сообщается, по меньшей мере, с одним источником микроингредиента. В аппарате имеется множество насосов или дозирующих устройств, установленных между источником макроингредиента, источником микроингредиента, источником разбавителя и разливочным клапаном. Аппарат имеет пользовательский интерфейс для приема заказа на продукт определенного типа и для выдачи команд множеству насосов или дозирующих устройств на подачу в заданной пропорции заданного, по меньшей мере, одного макроингредиента, по меньшей мере, одного микроингредиента и разбавителя к разливочному клапану при заданной скорости потока. Группа изобретений обеспечивает получение большого количества различных напитков сложного состава, при этом аппарат имеет простую, компактную конструкцию. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в бортовых генераторах для получения синтез-газа. Генератор для получения синтез-газа осевого типа содержит смесительно-распределительное пусковое устройство 1, тангенциальный ввод 2, искровую свечу или электрический нагревательный элемент 3, один или несколько каталитических блоков 4, погружной теплообменник коридорного типа 5. Каталитический блок выполнен в виде осевых блоков из чередующихся между собой плоских и гофрированных теплопроводных металлопористых каталитических лент с наличием каналов для прохождения газовых потоков. Погружной теплообменник интегрирован с каталитическим реактором. Изобретение позволяет создать компактный бортовой генератор с повышенной эффективностью. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение направлено на повышение производительности устройства для генерирования озона путем уменьшения энергозатрат на его производство. Устройство для генерирования озона содержит расположенные в герметичном корпусе высоковольтные и заземленные электроды, покрытые снаружи диэлектриком, чередующиеся через один, выполненные с возможностью охлаждения теплоносителем из герметично соединенных между собой по кромкам кольцевых плоских или гофрированных пластин, образующих внутреннюю полость, в которой расположены дистанцирующие проставки кольцевой формы, установленные перпендикулярно внутренним поверхностям пластин. Предусмотрены источник питания, выводы которого подключены к электродам, штуцера для подвода рабочего кислородсодержащего газа и теплоносителя и штуцера для отвода газоозоновой смеси и теплоносителя, штуцера для подвода теплоносителя к электродам, выходное отверстие которых расположено у внутренней дистанцирующей проставки, и штуцера для отвода теплоносителя от электродов, входное отверстие которых расположено у внешней кромки электродов. В дистанцирующих проставках выполнены отверстия для прохода штуцера для подвода теплоносителя. В первой внутренней и последующих нечетных дистанцирующих проставках выполнены прорези, расположенные диаметрально противоположно от штуцера для подвода теплоносителя, а во второй внутренней и последующих четных дистанцирующих проставках выполнены прорези, расположенные диаметрально противоположно от штуцера для отвода теплоносителя. Прорези выполнены соосно со штуцерами подвода и отвода теплоносителя к электродам, а их площадь S_пp выполнена равной: S_пp=(2÷3)S_кан, где S_кан - площадь поперечного сечения канала для прохода теплоносителя, образованного соседними дистанцирующими проставками. Первая внутренняя и все нечетные дистанцирующие проставки присоединены к штуцеру для подвода теплоносителя, а внешняя дистанцирующая проставка присоединена к штуцеру для отвода теплоносителя. В дистанцирующих проставках выполнены отверстия, в которых расположены стержни, жестко прикрепленные к дистанцирующим проставкам и обеспечивающие равное расстояние между ними. Стержни расположены в радиальном направлении равномерно по окружности, симметрично относительно оси штуцеров подвода и отвода теплоносителя. 7 ил.

Изобретение может быть использовано для получения полупроводниковых соединений. Осуществляют термообработку треххлористого фосфора в паровой фазе при температуре 350-450°С на неорганических оксидных сорбентах, модифицированных редкоземельными элементами. Полученный пар конденсируют и конденсат подвергают ректификационной очистке. Далее осуществляют микрофильтрацию жидкого ректификата при температуре -85 - (-90°С) на полимерных микрофильтрах с размерами пор на уровне 0,2-0,5 мкм. Фильтрат испаряют в режиме беспузырькового кипения, а паровую фазу очищают микрофильтрацией при температуре 75-95°С. В качестве неорганических оксидных сорбентов используют сорбенты на основе оксида алюминия, оксида кремния, модифицированных редкоземельными элементами. Способ обеспечивает глубокую очистку треххлористого фосфора и позволяет получать продукт, содержащий примеси ряда элементов, например алюминия, галлия, железа, селена, серы, на уровне 1×(10 ^-7-10^-8) мас.% каждого. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к нанотехнологии. Получают углеродные нанотрубки. В качестве углеродсодержащего вещества используют антрацит, коксующийся уголь, шунгит, кокс, древесный уголь или их смесь. Углеродсодержащее вещество измельчают в порошок в мельнице 1. Затем полученный порошок смешивают в форкамере 2 с потоком инертного газа. Полученную двухфазную смесь пропускают через сопла 5. Сформировавшийся после взаимодействия сталкивающихся струй двухфазный поток сепарируют в сепараторе 7, фильтруют в фильтре 8. Собранные в коллекторе 9 углеродные нанотрубки классифицируют по размерам и фракциям. Изобретение позволяет повысить качество углеродных нанотрубок. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к получению новых соединений путем самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Способ интеркаляции кристаллов фуллерена C₆₀ цезием проводят при температуре 650°С и давлении 10^-5 Па в течение 2 с при скорости нагрева до температуры реакции 350°C/с с последующим охлаждением продукта реакции до комнатной температуры со скоростью 500°С/с. Технический результат - проведение процесса интеркаляции кристаллов фуллерена С₆₀ цезием при высокой скорости нагрева без разрушения фуллерена. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области физико-химических процессов обработки неорганических материалов. Порошок детонационных наноалмазов обрабатывают галогеноводородной кислотой при температуре 50-130°С в течение 1-10 часов при одновременном ультразвуковом воздействии. Обработанный порошок промывают в деионизованной воде, сушат, отжигают на воздухе при температуре 400-450°С в течение 1-6 часов. После ультразвукового воздействия на суспензию детонационных наноалмазов центрифугируют ее при ускорении не менее 12000 g в течение 0,5-1,0 часов. Изобретение позволяет получить стабильную монодисперсную водную суспензию частиц детонационного наноалмаза размером 3,9-5,6 нм, свободную от примесей. 2 ил., 15 пр.

Изобретение относится к активированным углеродным материалам и может найти применение в качестве сорбента трудносорбируемых газов, в качестве носителя для катализаторов. Получают формованный наноструктурированный микропористый углеродный материал. Полученный материал имеет удельную поверхность 1560-2550 м²/г, суммарный объем пор 1,0-1,5 см³/г, объем микропор 0,6-1,3 см³/г. Изобретение обладает большой удельной поверхностью, высокими значениями сорбционной емкости по отношению к различным адсорбатам. 1 ил., 4 пр.

Изобретение касается способа и устройства для получения обедненных бором хлорсиланов из борсодержащей смеси хлорсиланов. Обогащенный бором поток дистиллята отделяют дистилляцией. Причем в системе с одной или несколькими дистилляционными колоннами по меньшей мере из одной колонны отводят обогащенный бором боковой поток и утилизируют или направляют для иного применения. Обеспечивается получение фракций хлорсилана высокой очистки и снижение потерь хлорсиланов, обусловленных отделением обогащенных бором силановых фракций. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к способам модифицирования жидких стекол, которые могут быть применены для получения терморегулирующих покрытий, применяемых в авиационной, космической промышленностях, а также в других областях техники. Модифицируют калиевые, натриевые, литиевые или калиево-литиевые жидкие стекла с модулем 2,8-5,2 полимерными органическими соединениями. В качестве модификатора используют водорастворимые или водонабухаемые производные бутадиен-стирольных, стирол-акриловых, ацетат-акриловых сополимеров или полиакриловых кислот, которые добавляют в количестве 0,1-10 мас.% к жидкому стеклу, имеющему температуру 20-90°С. Затем смесь перемешивают в течение 5-10 минут со скоростью не более 100 оборотов в минуту, после чего выдерживают до полной гомогенизации композиции. Способ обеспечивает получение модифицированных жидких стекол, которые могут быть использованы для создания терморегулирущих покрытий с высокими эксплуатационными свойствами. 3 з.п. ф-лы, 6 пр.