Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение может быть использовано при контактной стыковой электрической сварке заготовок, например из высокомарганцовистой стали. Нагревают зону контакта с оплавлением прилегающих торцов одной и другой заготовок при пропускании электрического тока. Сообщают колебательные перемещения одной из заготовок в процессе оплавления. Для выдавливания окислов из зоны контакта осуществляют колебательные перемещения путем поворота заготовки на угол 4-6 градусов относительно одного края зоны контакта заготовок с возвращением ее в исходное положение. Затем поворачивают заготовку на угол 4-6 градусов относительно противоположного края зоны контакта заготовок и возвращают ее в исходное положение. Выполняют осадку прямолинейным перемещением заготовки. Усилие осадки составляет 400÷450 кН при скорости осадки 160÷200 мм/сек. Изобретение позволяет повысить прочность соединения за счет снижения количества окислов в зоне контакта заготовок. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано при сварке трением с перемешиванием для измерения нагрузок, действующих на инструмент сварочной машины, в частности, во время ее работы. Устройство (20) содержит раму (22), присоединяемую к машине (10) для сварки трением с перемешиванием, и присоединенные к раме (22) ролики (46) с возможностью их вращения. Ролики установлены с возможностью касания инструмента (14) и вращения с ним. Каждый ролик (46) установлен подвижно в своем направлении, примерно перпендикулярном продольному направлению инструмента, и связан с соответствующим датчиком (48) нагрузки. Датчики (48) нагрузки измеряют характеристику положения роликов (46) и определяют нагрузки, приложенные к инструменту (14). Во время работы машины при перемещении вращающегося инструмента через заготовку для формирования сварного соединения ролики (46) находятся в контакте с вращающимся инструментом (14) для измерения нагрузок, действующих на инструмент в направлении движения инструмента и в направлении, перпендикулярном направлению движения. Изобретение обеспечивает измерение фактических нагрузок, действующих на инструмент, в том числе при движении инструмента через заготовку. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Паста может быть использована для поверхностного монтажа электрорадиоэлементов и интегральных схем на печатные платы с получением паяных соединений, предназначенных для работы в жестких условиях эксплуатации. Припойная паста содержит 80-91 мас.% порошка низкотемпературного припоя и 9-20 мас.% флюса-связки. Флюс-связка включает компоненты в следующем соотношении, мас.%: модифицированная канифоль на основе природных компонентов 30-60, смесь органических растворителей, в виде жирных кислот и жирных эфиров 35-70, активаторы в виде смеси органических кислот 1-8. Все вещества экологически безопасны для окружающей среды, основаны на природном, натуральном биоразлагаемом сырье, не наносящем вред окружающей среде, имеют очень слабый запах или его совсем не имеют, не содержат галогенов, поверхностно-активных веществ (ПАВ), синтетических полимеров (смол) и воды. В паяном соединении остатки флюса содержат минимальное количество ионов, что обеспечивает высокое поверхностное электрическое сопротивление длительное время. 6 ил., 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам соединения металлических деталей путем запрессовки охватываемой детали (1) в охватывающую (2). В охватывающей детали (2) выполняют продольные каналы (3,4), разделяющие охватывающую деталь (2) на несущую (2.1) и бандажную (2.2) части, которые соединяются между собой с образованием замкнутой полости. В каналы (3, 4) устанавливают стержни (5) и формируют на их торцах сваркой неразъемное с охватывающей деталью соединение для герметизации замкнутой полости. Затем монтируют охватывающую деталь (2) на охватываемой (1) и заполняют замкнутую полость рабочим телом (8) под давлением, необходимым для передачи нагрузки силами трения на сопрягаемой поверхности охватывающей (2) и охватываемой (1) деталях. Обеспечивается повышение несущей способности полученного соединения и возможность многократного монтажа-демонтажа соединения вал-втулка. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для шлифования сферических поверхностей. Устройство содержит шлифовальную головку со шлифовальным кругом, установленную на качающейся в горизонтальной плоскости раме, размещенной на каретке. Ось качания рамы совмещена с центром вращения шлифовального круга. Предусмотрен вариант устройства с установкой шлифовальной головки с возможностью качания в вертикальной плоскости и совмещением центра вращения шлифовального круга с осью вертикального качания шлифовальной головки. Раскрыт вариант устройства, выполненного с возможностью размещения и кинематической связи с токарно-револьверным станком с периодически поворачиваемой револьверной головкой, в гнездах которой закреплены заготовки. Каретка со шлифовальной головкой, имеющей возможность качания в горизонтальной или вертикальной плоскости, установлена на поперечном суппорте или на направляющих станины станка. Ось его шпинделя пересекает ось качания шлифовальной головки и центр вращения шлифовального круга. Предусмотрен механизм правки шлифовального круга, установленный на одной из позиций револьверной головки, В результате расширяются технологические возможности устройства по видам качательных движений при обработке сферических поверхностей с одновременным обеспечением требуемой формы и кривизны шлифовального круга. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 13 ил.

Группа изобретений относится к механической струйной обработке материалов для очистки поверхностей от загрязнений и касается установки для аэрогидродинамической абразивной очистки поверхностей, форсунки для нее, способа аэрогидродинамической абразивной очистки поверхностей и состава для нее. Установка содержит емкость для приготовления абразивной суспензии с механизмом для перемешивания. Включает мешалку с, по меньшей, мере одной лопастью, и форсунку для распыления абразивной суспензии, соединенную с указанной емкостью и с устройством подачи сжатого газа. Мешалка механизма для перемешивания включает измельчительный нож, установленный на ней в донной части емкости. Установка снабжена емкостью для промывочной жидкости, соединенной с форсункой посредством пневматического насоса. Конструкции форсунок обеспечивают разгон аэрозольных частиц внутри форсунки перед выходом из сопла. В состав суспензии входят суглинок и кремнезем. Изобретение повышает производительность, эффективность и качество очистки за счет повышения однородности используемых фракций абразивного материала и придания струе суспензии высокой скорости, большей зоны эффективной очистки и оптимального распределения в ней аэрозольных частиц. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области производства алмазных инструментов, в частности к получению композиционных алмазных зерен, улучшающих удержание их в органической связке, и может быть использовано для изготовления алмазных инструментов, преимущественно на органических связках. Способ заключается в том, что в смесь металлических частиц, образующих с углеродом алмаза твердый раствор или карбидное соединение, и частиц, не взаимодействующих с алмазным зерном, вводят алмазное зерно и нагревают в неокисляющей атмосфере до температуры, обеспечивающей образование твердого раствора или карбидного соединения в зоне контакта металлических частиц с алмазным зерном, при этом металлические частицы берут размером 0,1-0,3 размера алмазного зерна. Нагрев производят до температуры 800-1100°С. Технический результат: упрощение способа получения композиционного алмазного зерна с хорошо развитой поверхностью, получение алмазного зерна с прочно связанными с его поверхностью частицами, образующими композиционное алмазное зерно. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении абразивного изделия. Абразивное изделие содержит структурированное абразивное покрытие, расположенное на верхней поверхности изделия. Абразивные зерна и клеящее вещество формуют на основе с образованием на верхней поверхности изделия трехмерной заданной структуры. Эту структуру создают из отдельных составных зерен. При формировании структуры используют компьютерную программу, предназначенную для случайного размещения указанных составных зерен на верхней поверхности абразивного изделия. Предусмотрена литейная форма, с помощью которой указанным образом полученная структура может быть перенесена на верхнюю поверхность абразивного изделия, а также устройство для изготовления указанной литейной формы. В результате повышается абразивная способность абразивного изделия. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к переносному инструменту, в частности щипцам. Щипцы (1) содержат подвижное (3) и неподвижное (2) плечи, перекрещивающиеся в шарнирном пальце (4). Плечи (2, 3) образуют на одной стороне шарнирного пальца (4) захватные участки (5, 6), а на другой стороне (4) образован зев щипцов. Шарнирный палец (4) установлен с возможностью перестановки в продольной прорези (9) неподвижного плеча (2) щипцов и с возможностью закрепления по выбору с помощью осуществляемого в образованной плечами (2, 3) щипцов плоскости зубчатого зацепления между шарнирным пальцем (4) и продольной прорезью (9) подвижного плеча (3) щипцов относительно неподвижного плеча (2) щипцов. Шарнирный палец (4) выходит из зацепления лишь при растягивающей нагрузке подвижного плеча (3) щипцов поперек продольной длины продольной прорези (9). Обеспечивается расширение функциональных характеристик щипцов. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 44 ил.

Изобретение относится к механизмам для изменения сил сцепления между инструментом и насадкой. Универсальное сочленение содержит первую и вторую части, соединенные соединительным элементом, и соединительный механизм для разъемного сцепления насадок инструмента, таких как насадки с гнездами. Соединительный механизм включает в себя зацепляющий элемент и исполнительный элемент. Зацепляющий элемент может включать в себя штифт, а штифт может быть ориентирован либо наклонно, либо продольно относительно приводного штыря универсального сочленения. Исполнительный элемент может включать в себя буртик и центральный участок, который пересекает центральную продольную ось приводного штыря. Центральный участок может быть смещен вдоль продольной оси в направлении соединительного элемента, а исполнительный элемент может быть выполнен с возможностью заходить в отверстие, образованное соединительным элементом и второй частью универсального сочленения. Использование изобретения позволяет увеличить прочность в обеспечении возможности установления различных насадок инструмента. 14 н. и 32 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к скобкосшивателям. Скобкосшиватель содержит корпус, толкатель, соединенный шарнирно с корпусом устройства, соединительную пластину, приводимую в движение толкателем, и узел, обеспечивающий удар по скобе, который выполнен с возможностью подъема и отпускания соединительной пластиной. Толкатель имеет нажимной конец, который расположен с той же стороны, что и та часть корпуса устройства, в которой установлен узел, обеспечивающий удар по скобе. Соединительная пластина имеет конец, к которому крепится подъемный элемент, который избирательно входит в зацепление с узлом, обеспечивающим удар по скобе, и поднимает его. Узел, обеспечивающий удар по скобе, включает направляющую пластинку, которая может быть введена в зацепление с подъемным элементом и приведена им в движение. Узел, обеспечивающий удар по скобе, после подъема на заданную высоту отпускается, чтобы он мог выбить скобу, а подъемный элемент сдвигается в поперечном направлении, что позволяет узлу, обеспечивающему удар по скобе, совершить мгновенное движение вниз для того, чтобы выбить скобу. Использование изобретения позволяет повысить надежность. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Механическая бритва содержит закрепленный в корпусе неподвижный нож и соединенный с валом нож вращающийся. Вал установлен в корпусе на одном или двух подшипниках и на валу расположена шестерня, выполненная сопряженной напрямую с ведущей зубчатой рейкой или с возможностью сопряжения с ней в процессе бритья. Зубчатая рейка является звеном механизма привода бритвы, приводимым в движение рукой пользователя. Обеспечивается простота конструкции, низкая стоимость бритвы и ее малогабаритность, при удовлетворительной производительности. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Безопасный бритвенный прибор включает рукоятку и лезвийный блок, имеющий по меньшей мере одно лезвие и связан с рукояткой с возможностью совершения относительно нее вращательного движения. Лезвийный блок или рукоятка имеют сформированное на их поверхности углубление, а между рукояткой и лезвийным блоком сформирован элемент передачи относительного движения, предназначенный для передачи относительного движения рукоятки и лезвийного блока, вызванного вращательным движением. В углублении сформирован элемент формирования возвращающей силы, предназначенный для оказания на лезвийный блок возвращающей силы в ответ на воздействие со стороны элемента передачи относительного движения. Элемент формирования возвращающей силы включает удерживающую структуру, предназначенную для удержания части элемента передачи относительного движения, и упругий элемент, связанный с удерживающей структурой и предназначенный для формирования возвращающей силы в ответ на воздействие со стороны элемента передачи относительного движения. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 25 ил.

Бритва для влажного бритья, включающая рукоятку, имеющую проксимальный и дистальный концы и размещенный на проксимальном конце рукоятки картридж. Картридж имеет корпус, содержащий переднюю стенку, заднюю стенку и противоположные боковые стенки, соединяющие упомянутые переднюю и заднюю стенки. При этом между упомянутыми боковыми стенками параллельно друг другу расположено множество лезвий с заостренными режущими кромками. Картридж дополнительно содержит рядом с передней стенкой корпуса, перед лезвиями множество геометрических трехмерных микроструктур, выполненных из абразивного материала. Обеспечивается чистое бритье. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Бритвенный прибор, обеспечивающий подготовку волос и кожи к бритью, содержит рукоятку (10), включающую ближний конец (11), дальний конец (12) и управляемый вручную насос (25), расположенный между ними, при этом рукоятка содержит полость (13); лезвийный картридж (40), имеющий поверхность (18), контактирующую с кожей, и заднюю поверхность, при этом картридж содержит корпус (22), по меньшей мере одно лезвие (45), протяженное от одной стороны до другой стороны корпуса, и расходуемое средство (43) для бритья, расположенное по периферии корпуса на поверхности, контактирующей с кожей, при этом подающий канал (50) подает жидкое средство для бритья от насоса к выпускному элементу (55) в составе указанного картриджа для выпуска жидкого средства для бритья на волосы и кожу. Обеспечивается хорошая подготовка волос и кожи до бритья, легкость, тщательность и безопасность бритья. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Лезвие (10) бритвенного прибора содержит основу (11) с режущей кромкой, образованной заостренным краем (12). Основа (11) имеет толщину (21) от 1,3 до 1,6 мкм, измеренную на расстоянии (20) 4 мкм от края лезвия, толщину (23) от 2,2 до 2,7 мкм, измеренную на расстоянии (22) 8 мкм от края лезвия, толщину от 3,8 до 4,9 мкм, измеренную на расстоянии 16 мкм от края лезвия. Отношение толщины (25), измеренной на расстоянии (24) 4 мкм от края лезвия, к значению толщины, измеренной на расстоянии 8 мкм от края лезвия, равно по меньшей мере 0,55. Отношение толщины, измеренной на расстоянии 4 мкм от края лезвия, к значению толщины, измеренной на расстоянии 16 мкм от края лезвия, равно по меньшей мере 0,30. Обеспечивается снижение усилия для срезания волос и более комфортное бритье. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при разделке хлыстов на нижних складах лесоперерабатывающих предприятий. Способ раскряжевки древесного долготья на слешерной установке предусматривает два режима выпиливания сортиментов: непрерывный и циклический. Раскряжевку крупномерного древесного долготья осуществляют надвиганием пильных дисков на предмет распиловки перед слешерной установкой. Раскряжевку тонкомерного древесного долготья производят надвиганием предмета распиловки упорами-захватами на те же пильные диски, утапливаемые гидроцилиндрами за рабочую поверхность металлических ферм слешерной установки. Изобретение позволяет повысить качество процесса раскряжевки на слешерных установках и его производительность. 1 ил.

Изобретение относится к техническим средствам снижения шума и вибрации от пильных дисков круглопильных станков, применяемых в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Устройство содержит по меньшей мере два вибропоглощающих демпфера круглой формы с центральным отверстием под вал. Демпферы прижаты по меньшей мере к одной поверхности пильного диска зажимным фланцем. Демпферы выполнены в виде основы с односторонне или двусторонне адгезионно нанесенными на ее поверхность мелкодисперсными частицами в виде минеральных абразивных частиц. Кроме того, демпферы обращены мелкодисперсными частицами друг к другу. Диаметр вибропоглощающего демпфера не превышает диаметра зажимного фланца. В результате обеспечивается повышение эффективности демпфирования колебаний пильного диска без ограничения вариативного изменения глубины пропила обрабатываемого материала. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для высокопроизводительного и качественного деления древесины мягких лиственных пород в продольном и поперечном направлениях. Ленточная пила включает корпус, чередующиеся основные и подрезающие зубья. Основные зубья выполнены прямозаточенными. Разность между высотами основных и подрезающих зубьев пилы составляет 0,6÷1 мм. Каждый подрезающий зуб выполнен со сглаживающей плоской контактной площадкой и углом косой заточки не менее 10°. В результате обеспечивается снижение энергопотребления, повышение производительности деления и улучшение качества стенок пропила. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям устройств для производства строительных изделий. Изобретение позволит упростить конструкцию. Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей содержит рабочий орган, соединенный с продольной упругой балкой, вибровозбудитель и основание. Вибровозбудители выполнены с возможностью перемещения, они снабжены вращающимися в противофазе дебалансами и установлены на двух упругих балках. Балки закреплены с нижней стороны рабочего органа. Виброплощадка выполнена с амортизаторами 3 н. и 1 з.п. ф-лы 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к производству склеиваемых или формуемых многослойных конструкций из композиционных материалов и легких сплавов, отверждающихся при температурах выше температуры окружающей среды. Способ отверждения многослойных изделий включает сборку многослойных изделий на формообразующем элементе, укладку технологического пакета и закрепление гермочехла поверх каждого многослойного изделия, вакуумирование и нагрев с увеличением прогрева определенных зон многослойных изделий. Измерение температур элементов конструкции, взаимодействующих с многослойным изделием, осуществляют для каждого из изделий. Осуществляют также выдержку изделия при температуре отверждения и охлаждение. Управление нагревом, выдержкой при отверждении и охлаждением производят путем замера температур многослойных изделий в n сегментах формообразующего элемента (где n=1, 2 i ). Затем периодически производят сравнение измеряемых температур с требуемыми значениями в каждом сегменте. В случае превышения температуры уменьшают мощность теплонагревателей i-го сегмента, а в случае понижения увеличивают мощность теплонагревателей i-го сегмента. Технический результат изобретения заключается в сокращении длительности цикла термообработки, в повышении коэффициента эффективного использования тепловой энергии, вырабатываемой нагревательным оборудованием, в снижении трудоемкости изготовления изделий и в снижении себестоимости изделий. 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления контрольного образца лопатки из композитного материала для эталонирования процесса рентгеновского контроля схожих лопаток. Способ включает формирование объемной заготовки, сплетенной из синтетических волокон, а затем формирование в выбранных местах заготовки полостей. После осуществляют размещение заготовки в литейной форме и подают в литейную форму под давлением смолу для получения данного контрольного образца лопатки. При этом полости формируют путем введения средства для расширения в выбранные места волоконной структуры заготовки для перемещения волокон. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эффективности способа контроля и выявления дефектов указанных лопаток. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к литейному устройству и способу литья под давлением. Литейное устройство включает позиционер, который при эксплуатации обеспечивает регулирование относительного положения литникового элемента и сопла устройства распределения расплавленного материала между убранным положением и выдвинутым положением для регулирования объема содержащего расплавленный материал резервуара сопла. Расплавленный материал формируется между литниковым элементом и соплом и может находиться, соответственно, в пределах между уменьшенным и увеличенным объемами. Способ литья под давлением включает регулирование относительного положения между литниковым элементом и соплом устройства распределения расплавленного материала при помощи позиционера между убранным и выдвинутым положением для регулирования объема содержащего расплавленный материал резервуара сопла. Расплавленный материал формируется между литниковым элементом и соплом и может находиться, соответственно, в пределах между уменьшенным и увеличенным объемами. Технический результат, который достигается при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в снижении продолжительности цикла литья за счет уменьшения времени охлаждения материала. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к оборудованию для производства экструдированных белковых текстуратов из растительного сырья в пищевой промышленности, а также для экструзионной обработки комбикормов на комбикормовых заводах. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества готового продукта за счет более глубокого термомеханического воздействия. Технический результат достигается экструдером с дорном, который содержит станину, рабочую камеру, шнек с приводом, матрицу и дорн с приводом. При этом на поверхности конусной части шнека выполнены витки как продолжение основных витков шнека. Дорн состоит из конусной и цилиндрической части. На конусной поверхности дорна установлены фигурные лопатки, выполненные по винтовой траектории. Причем каждая фигурная лопатка имеет ступенчатую форму. На цилиндрической части дорна имеются ножи. На внутренней конусной поверхности матрицы выточены ступенчатые цилиндрические вырезы, соответствующие по размерам ступенчатым выступам фигурных лопаток. На конце конусной части дорна установлен винтовой бур, который своей конической частью центруется с помощью отверстия в конусе шнека. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сварки пластических материалов, а более конкретно к оборудованию для соединения полимерных труб с использованием нагретого инструмента, и может быть использовано, например, при монтаже трубопроводов систем горячего и холодного водоснабжения. Технический результат - повышение качества и надежности соединения полимерных труб и расширение арсенала оборудования для соединения полимерных труб с использованием нагретого инструмента. Инструмент для трубы выполнен с по меньшей мере одним отверстием во внешней стенке инструмента трубы, расположенным таким образом, что поверхность, образованная стенками этого отверстия, пересекает поверхность внешней цилиндрической стенки кольцевого паза гнезда инструмента трубы по линии, имеющей, по меньшей мере, одну общую точку с линией пересечения поверхности цилиндрической стенки кольцевого паза гнезда с поверхностью дна кольцевого паза гнезда. 2 ил.

Для получения гибкой и эластичной теплоизолированной трубы стабильного качества предотвращают преждевременную реакцию вспенивания теплоизоляционного материала обеспечивают стабильность процесса вспенивания и его управляемость. Внешнюю защитную трубу-оболочку экструдируют соосно рабочей трубе посредством экструзионной головки с угловым течением полимерных материалов и формуют в виде винтовой поверхности посредством вращающегося калибрующего устройства. В термостабилизированную внутреннюю полость между внешней защитной трубой-оболочкой и рабочей трубой подают посредством высокоточной заливочной установки вспенивающийся материал, образующий слой теплоизоляции между внешней защитной трубой-оболочкой и рабочей трубой. При этом температуру вспенивающегося теплоизолирующего материала поддерживают посредством системы кондиционирования, охлаждающей каналы устройства подачи и смешения вспенивающихся теплоизолирующих материалов и одновременно являющейся для них элементом их позиционирования. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к производству резинокордных оболочек и может быть использовано при изготовлении соединительных муфт приводов. Техническим результатом предлагаемого способа является упрощение технологии изготовления резинокордных оболочек, повышение качества, технических и эксплуатационных характеристик резинокордных оболочек для высокоэластичных муфт. Технический результат достигается способом изготовления резинокордных оболочек, при котором собирают каркасный браслет из резинокордных слоев и бортовых колец, формуют его, накладывают на каркасный браслет заготовку брекера, накладывают наружный резиновый слой, затем вулканизуют. При этом брекерный браслет формируют из нерастяжимой нити, которую наматывают по спирали на наружный резиновый слой заготовки резинокордной оболочки, собранной двухстадийным или дорновым способом. Затем наружный резиновый слой продавливают каркасным браслетом сквозь ряды нерастяжимой нити. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для брикетирования углеродосодержащих и других полидисперсных сыпучих материалов для дальнейшего использования в чугунолитейных и шлаковых вагранках, в шахтных печах цветной металлургии. Пресс содержит вертикальный загрузочный бункер-распределитель и приводные валки с формующими ячейками в виде симметричных полуформ будущих брикетов. Бункер-распределитель оснащен шнековым питателем 4. Шнек 6 расположен в нижней части бункера сбоку и наклонно в непосредственной близости от валков. Осевая шнека 6 направлена в зону угла захвата брикетной смеси валками. Шнек уплотняет брикетную смесь и продвигает ее в пространство между валками. Предусмотрены средства подачи материала подложки по количеству валков. Упомянутые средства жестко закреплены на станине пресса с возможностью при вращении валков захвата формующими ячейками материала подложки. Это исключает налипание брикетной смеси на поверхность формующих ячеек во время работы пресса. Брикеты получают в оболочке из материала подложки. В результате обеспечивается улучшение потребительских качеств готовых брикетов, повышение производительности, предотвращение аварийных остановок пресса из-за налипания брикетной массы на поверхность формующих элементов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для брикетирования углеродосодержащих и других полидисперсных сыпучих материалов для дальнейшего использования в чугунолитейных и шлаковых вагранках, шахтных печах цветной металлургии и других производствах. Пресс содержит загрузочный бункер-распределитель и попарно установленные друг против друга приводные валки. Валки выполнены с формующими ячейками в виде симметричных полуформ будущих брикетов. Бункер-распределитель оснащен шнековым питателем. Шнек размещен в нижней части бункера-распределителя сбоку и наклонно в непосредственной близости от валков. Осевая шнека направлена в зону угла захвата брикетной смеси валками. Бункер-распределитель выполнен с возможностью вертикальной подачи в него брикетной смеси. Выходное отверстие бункера-распределителя расположено над валками с возможностью вертикальной подачи брикетной смеси в зону угла ее захвата валками. В результате обеспечивается улучшение потребительских качеств готовых брикетов и повышение производительности за счет улучшения условий захвата формующими валками брикетной смеси. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для брикетирования углеродосодержащих и других полидисперсных сыпучих материалов для дальнейшего использования в чугунолитейных и шлаковых вагранках, шахтных печах цветной металлургии и других производствах. Пресс содержит приводные валки с формующими ячейками, вертикальный загрузочный бункер-распределитель со шнековым питателем. Шнек размещен в нижней части бункера сбоку и наклонно в непосредственной близости от валков. Осевая шнека направлена в зону угла захвата брикетной смеси валками. Пресс оснащен распределителями жидкой среды или пара со средствами для подключения соответствующих магистралей. Выходные отверстия распределителей расположены вдоль и параллельно рабочей поверхности валков. Оси выходных отверстий направлены в сторону формующей поверхности соответствующего валка, расположенной ниже линии центров валков вне зоны выхода готовых брикетов из формующих ячеек. В результате обеспечивается повышение качества брикетов и производительности брикетирования за счет улучшения условий захвата формующими элементами брикетной смеси, а также предотвращение аварийных остановок пресса из-за налипания брикетной массы на поверхность формующих элементов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.

Изобретение относится к гидроизоляционным материалам и касается способа изготовления многослойного рулонного гидроизоляционного материала. Способ включает укладку на подложку набухающей и водонепроницаемой при гидратации глины, текстильных волокон и последующую транспортировку материала на иглопрокалывание и формирование рулона. Перед укладкой текстильные волокна общей массой 0,3÷0,6 кг/м² и глину общей массой 3÷10 кг/м² смешивают. Укладку смеси на подложку осуществляют поперечно ее движению с одновременным образованием и нанесением верхнего волокнистого слоя. Скорость движения смеси волокон с глиной и волокнистого слоя варьируют в пределах 5÷30 по отношению к скорости движения подложки. Изобретение обеспечивает расширение возможностей получения материала с заданным количеством слоев и с заданными увеличенными размерами ширины при одновременном упрощении технологии изготовления путем одновременного формирования слоя волокна с глиной и одновременной раскладки этих слоев на предварительно уложенную на транспортер подложку с последующим иглопрокалыванием и формированием рулона. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к элементу из минеральной ваты, способу его изготовления и способу изоляции криволинейных поверхностей, а также к устойчивой к ветровой нагрузке строительной конструкции. Элемент из минеральной ваты содержит изолирующий слой минеральной ваты, имеющий две противолежащие основные поверхности, одна из которых покрыта гибким элементом из листового металла, а другая образована минеральной ватой без покрытия. Облицованный листовым металлом слой минеральной ваты выполнен с возможностью изгиба вместе с листовым металлом. Техническим результатом изобретения является уменьшение времени изоляции криволинейных поверхностей. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к вариантам многослойной стеклянной панели, применяемой, например, для установки в архитектурных проемах и автомобильных окнах. Многослойная стеклянная панель включает огнестойкую панель, причем указанная огнестойкая панель по существу состоит из двух слоев стекла и листа термопластического полимера поливинилбутираля, расположенного между двумя указанными слоями стекла, при этом термопластичный полимер поливинилбутираль включает остаточное содержание поливинилового спирта, составляющее от 17 мас.% до 50 мас.%, и пластификатор, представляющий собой мономерный фосфатный эфир, имеющий формулу R₃PO ₄, в которой R выбирают из группы, состоящей из арила, алкиларила, в котором алкильная группа содержит от 1 до 3 атомов углерода; алкила, содержащего от 1 до 12 атомов углерода; алкоксиалкила, содержащего от 1 до 9 атомов углерода, и циклоалкила. Изобретение также относится к самой вышеуказанной огнестойкой панели и к вариантам промежуточного слоя многослойной стеклянной панели. Технический результат - изготовление многослойных стеклянных панелей, обладающих улучшенной огнестойкостью. 9 н. и 31 з.п. ф-лы, 8 пр., 3 табл.

Изобретение может быть использовано в качестве внешнего пакета контейнера мешочного типа для медицинских растворов. Многослойная пленка содержит последовательно расположенные наружный слой из полиэтилентерефталата с осажденным на него неорганическим оксидом, первый адгезивный слой из полиуретана сложноэфирного типа, первый промежуточный слой из сополимера этилена и винилового спирта, второй адгезивный слой из полиуретана сложноэфирного типа, второй промежуточный слой из полиамида, третий адгезивный слой из полиуретана сложноэфирного типа и внутренний слой из полимера на основе пропилена. Обеспечивается улучшение прозрачности, термостойкости, герметизирующей способности, долговечности, кислородонепроницаемости, снижение пористости многослойной пленки. 16 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к этикеткам и касается установки и способа для приклеивания этикеток. Этикетки с подложкой представляют собой композитный элемент, содержащий удлиненный лист тонкой или легковесной временной подложки, несущей предварительно высеченную этикетку, приклеенную к низкоадгезивной поверхности. Высеченные этикетки на подложке подаются в этикетировочную машину для этикеток с подложкой. Использование опорных механизмов, отличных от вакуумных средств на валиках, делает возможным использование более тонких листовых подложек для этикеток. Высекательная головка, служащая для высечки или перфорирования этикеток, содержащих клеевое вещество на этикетировочном материале, устроена так, что, по меньшей мере, 80% ее внешней поверхности составляют плоские участки между режущими кромками, или множественными режущими кромками на этой внешней поверхности. В высекательной головке также имеется внутренняя полость, служащая для циркулирования в ней охладительной жидкости, которая входит в эту полость и вытекает из нее с целью охлаждения внешней поверхности данной высекательной головки, когда температура хладагента, по меньшей мере, на 10°С холоднее, чем температура внешней поверхности данной высекательной головки. Изобретение обеспечивает возможность использовать этикетировочные машины для этикеток с подложкой для работы с этикетками на тонких подложках. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к защищенной от подделки полиграфической продукции и касается носителя информации с оптически переменным пигментом и способа его изготовления. Носитель информации содержит защитный элемент, имеющий, по крайней мере, один участок с информацией, выполненной в цвете, контрастирующем с носителем информации, и один прозрачный слой, нанесенный, по крайней мере, на один из участков расположенной под ним информации. Защитный элемент содержит информационный элемент, который выполнен с обеспечиваемыми посредством оптически переменных пигментов структурой и шириной линий, обладающими характерной шириной пробельных элементов, образующих собственно информацию, от 40 до 200 мкм и интегральной оптической плотностью участков с информацией величиной, составляющей от 60 до 90% оптической плотности красочных элементов без информации. Изобретение позволяет повысить технологичность за счет использования более широкого спектра оборудования для нанесения участка информации и прозрачного слоя при снижении стоимости как самого изделия, так и собственно защитного элемента с информационным элементом за счет использования более дешевых полиграфических материалов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 8 пр.

Изобретение относится к способу программно-управляемого производства обложек для отдельных книг и малотиражных изданий с изменяемыми размерами формата. Данные о книге, которую необходимо переплести в желаемом формате, получают и вводят в программное обеспечение и затем заносят в каталог. Отдельные элементы обложки книги обрезают до соответствующего размера. Выравнивание для обрезки выбирают посредством соответствующей настройки попарно расположенных режущих ножей. Далее переплетные покровные материалы, адаптированные к формату обложек книг и вставки корешков, покрывают клеем. Покровный материал с нанесенным слоем клея фиксируют на его внешней стороне, перемещают и сворачивают на картонных листах и машинном картоне. Отдельные элементы обложки книги всасывают вместе вверх и перемещают в установку загибки углов. Затем на обложки книг наносят форзац, при этом форзац обрезают по заданному размеру в виде соединения между текстовым блоком и обложкой книги и наносят посредством термического склеивания и как целый блок точно помещают на обложку книги и одновременно формируют фальц переплетного покровного материала. И в заключение формируют пустое место в направлении вставки корешка для компенсации напряжений, возникающих между текстовым блоком и обложкой. Предложенный способ позволяет производить отдельные книги и малотиражные издания с минимальной потребностью в персонале и затрачиваемом времени, а также с низкой стоимостью их изготовления. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бумаге и способу ее изготовления для защищенных документов или ценных бумаг, а также к форме глубокой печати для тиснения по такой бумаге. Способ заключается в том, что на бумагу для изготовления защищенных документов на этапе глубокой печати наносят по меньшей мере один выступающий рельефный рисунок. При этом во время этапа глубокой печати дополнительно создают множество выравнивающих элементов, распределенных по поверхности бумаги для изготовления защищенных документов, имеющих выпуклую рельефную структуру, что выравнивает профиль бумаги для изготовления защищенных документов. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству для упругой подвески узла двигателя и коробки передач на кузове автотранспортного средства. Устройство состоит из жесткой опорной части (3), которая крепится к узлу двигателя и коробки передач, жесткого фланца (5), который крепится к кузову автотранспортного средства и определяет горизонтальное продольное направление, в частности совпадающее с направлением движения транспортного средства, и эластомерного тела (7), посредством которого часть (3) упруго поддерживается фланцем (5). Устройство также содержит вертикальный упругий элемент, принимающий на себя силу веса узла двигателя и коробки передач, действующую по существу вертикально, а также перпендикулярно продольному направлению и горизонтальному поперечному направлению. Часть (3) простирается от фланца (5) в поперечном направлении, при этом на ней имеется монтажная секция (11), смещенная относительно фланца (5) в поперечном направлении, и соединительная секция, выступающая по существу вертикально через отверстие во фланце (5) таким образом, что данная соединительная секция образует упор для ограничения относительного перемещения между частью (3) и фланцем (5) в обоих вертикальных направлениях. Технический результат: создание устройства для упругой подвески узла двигателя и коробки передач на кузове автотранспортного средства, в котором упрощена конструкция эластомерного тела, за счет чего упругая подвеска обретает незначительные вертикальные размеры и имеет возможность занимать незначительную часть пространства в моторном отсеке. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к тормозным устройствам в подвижных железнодорожных транспортных средствах. Осевой электромеханический тормоз содержит полюса колесной пары и электромагнит. Электромагнит содержит обмотку и сердечник, на концах которого выполнены полюса. Полюса размещены с минимальным рабочим воздушным зазором над полюсами оси колесной пары. По обе стороны полюсов сердечника электромагнита по окружности размещены датчики положения полюсов оси колесной пары. Датчики подключены своими выходами ко входам управляющего устройства. Управляющее устройство соединено своим выходом со входом коммутационного устройства, подключающего обмотку электромагнита к источнику электропитания. К другому входу управляющего устройства подключен выход источника команды включения режима торможения. Технический результат заключается в повышении надежности тормозов. 9 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и может быть использовано на транспортных средствах, в частности на маневровых тепловозах с тяговыми двигателями постоянного тока. В тяговом электроприводе, содержащем тяговые электродвигатели постоянного тока последовательного возбуждения, подключенные к выходу преобразователя напряжения, параллельно обмоткам возбуждения тяговых электродвигателей включены регуляторы токов возбуждения, выполненные в виде блока резисторов, каждый из которых подключен к обмотке возбуждения соответствующего тягового электродвигателя через контактор. Преобразователь напряжения состоит из двух биполярных транзисторов с изолированным затвором, эмиттеры которых соединены вместе и подключены к минусовому выводу источника питания. Коллектор каждого из биполярных транзисторов подключен через один контактор к свободному выводу обмотки возбуждения соответствующего тягового электродвигателя, а через второй контактор подключен к свободному выводу обмотки якоря другого тягового электродвигателя, при этом эти же выводы обмоток якорей тяговых электродвигателей с помощью двух поездных контакторов подключены к плюсовому выводу источника питания. Технический результат заключается в повышении надежности работы и снижении потерь энергии. 2 ил.

Группа изобретений относится к области железнодорожного транспорта, предназначенных для транспортных средств на электрической тяге. Устройство (14) размыкания цепи питания таких средств содержит кожух (16), содержащий первую стенку (42), ограничивающую главную камеру (18), и выключатель (19), установленный в главной камере (18), при этом выключатель (19) содержит корпус (26), оборудованный элементом переключения, и трубу (28) гашения электрической дуги, образующейся во время размыкания, при этом труба (28) содержит элементы гашения дуги. В первой стенке (42) выполнено выпускное отверстие (42А), оборудованное, по меньшей мере, одной подвижной заслонкой (46), выполненной с возможностью перемещения между закрытым положением, которое позволяет ограничить попадание внешних элементов через отверстие (42А), и открытым положением, которое позволяет облегчить удаление воздуха через отверстие (42А). Труба (28) содержит прямолинейный центральный канал, определяющий основную ось (Х-Х) распространения дуги, при этом указанный центральный канал ограничен элементами гашения дуги, расположенными в боковом направлении вокруг центрального канала. По меньшей мере, одна заслонка (46) первой стенки (42) и элемент переключения установлены вдоль оси (Х-Х) трубы (28). Технический результат заключается в повышении надежности размыкания выключателя посредством управления в нем гашением электрической дуги. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к коммунальному хозяйству, в частности к машинам для сбора и вывоза твердых бытовых отходов (ТБО). Мусоровоз включает в себя автомобильное шасси, на раме (4) которого с одной стороны неподвижно установлена опора (2), а с другой стороны смонтирована с возможностью поворота при помощи гидроцилиндра (3) стрела (5) манипулятора с шарнирно закрепленным на ней гидроцилиндром (1), который осуществляет и распор мусоровоза в землю и подъем стрелы манипулятора в момент отрыва контейнера от площадки. Изобретение уменьшает колебания в системе «автомобильное шасси - манипулятор», повышает надежность, срок службы и уменьшает затраты на восстановление мусоровоза. 2 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы в дисковых тормозных устройствах. Устройство содержит несущую конструкцию, ходовую часть, тормозной блок, датчик нагрузки и блок управления. Тормозной блок закреплен на несущей конструкции и выполнен с возможностью передачи тормозной силы на поверхность трения вращающегося элемента ходовой части. Датчик нагрузки расположен на тормозном блоке или на несущей конструкции и предназначен для измерения силы трения между тормозным блоком и поверхностью трения или результирующей силы. Блок управления выполнен с возможностью сравнения принятых от соответствующего датчика нагрузки фактических значений с предварительно заданными значениями. Также блок управления выполнен с возможностью при отклонении между фактическим и заданным значениями, которое больше предпочтительно заданного предельного значения, приведения в действие тормозного блока для уменьшения степени его обледенения. Транспортное средство содержит устройство, которое содержит несущую конструкцию, ходовую часть, тормозной блок, датчик нагрузки и блок управления. Способ заключается в определении нагрузки в тормозном блоке или в несущей конструкции транспортного средства, в частности рельсового транспортного средства, или между тормозным блоком и несущей конструкцией как следствие силы трения, передаваемой с поверхности трения вращающегося элемента ходовой части на тормозной блок транспортного средства. После чего сравнивают соответствующее выявленной нагрузке фактическое значение с предварительно заданным значением. Затем при отклонении между фактическим и заданным значениями, которое больше предварительно определенного предельного значения, приводят в действие тормозной блок для уменьшения степени его обледенения. Достигается улучшение контроля тормозного действия. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к транспортному устройству тележечного типа. Устройство имеет автоматическое фиксирующее средство для фиксации платформы для размещения объекта в верхнем предельном положении. Устройство также имеет деблокирующие следящие ролики автоматического фиксирующего средства, размещенные выше уровня опоры тележки пути перемещения транспортной тележки, следящий ролик для подъема платформы для размещения объекта размещен выше уровня опоры тележки, когда платформа для размещения объекта находится в верхнем предельном положении. В области, в которой путь перемещения тележки и проезд пересекают друг друга, элемент пола пересечения проезда уложен на том же уровне, что и уровень опоры тележки. Транспортная тележка может проходить через этот участок пересечения проезда в состоянии, при котором платформа для размещения объекта зафиксирована автоматическим фиксирующим средством в верхнем предельном положении. Достигается облегчение укладки пути перемещения тележки, пересекающего проезд для транспортного средства. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к устройствам автоматического расцепления вагонов, например грузовых вагонов железнодорожного состава при надвиге на сортировочную горку в процессе расформирования состава. Система содержит выполненную с возможностью перемещения относительно подлежащих расцеплению грузовых вагонов каретку. На каретку установлены манипулятор и оптико-электронная система, сигналы которой используются для определения скорости и координат расцепного узла. Количество кареток H для одного пути надвига определяется из соотношения H Т_В/Т_П, где Т_В - продолжительность цикла расцепки от начала расцепки Nk до возврата каретки после окончания расцепки Nk на исходную позицию начала следующей расцепки, Т_П - время от начала расцепки Nk до подхода следующей отцепляемой группы вагонов Nk₊₁ на исходную позицию начала расцепки Nk₊₁. Манипулятор и видеосистема размещены на каждой каретке. Достигается повышение надежности, эффективности и производительности работы сортировочной горки. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к автоматизированным системам контроля ходовых частей вагонов подвижного состава. Автоматизированная система контроля ходовых частей вагонов содержит закрепленные на рельсе индуктивные датчики, регистрирующие проход колесных пар, а также соединенные кабельными линиями автоматизированное рабочее место осмотрщика вагонов при встрече поезда «сходу», блок контроллера и пульт осмотрщика вагонов, расположенные в зоне установки датчиков, блок станционный и электронно-вычислительное устройство, которыми оборудовано автоматизированное рабочее место оператора парка прибытия. В результате расширяются функциональные возможности системы, повышается надежность и достоверность процесса регистрации и передачи данных о состоянии вагонов в составе поезда. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к автоматизированным системам, предназначенным для повышения безопасности движения поездов. Автоматизированная система контроля ходовых частей вагонов содержит блок синхронизации, выполненный с возможностью подсчета количества осей в проходящем составе, распознавания типов подвижных единиц в составе и формирования синхронизирующих сигналов, необходимых для работы системы, блок выявления вагонов с обезгруженными колесными парами, связанный с тензометрическими датчиками и предназначенный для выявления в составе вагонов с отрицательной динамикой и блок определения угла перекоса колесных пар, содержащий индуктивные датчики и выполненный с возможностью обнаружения колесных пар с превышением порогового значения угла набегания колеса на рельс. Система снабжена напольным, станционным и перегонным оборудованием. В результате повышается точность и достоверность контроля отказов основных узлов подвижного состава в процессе его движения и выявление вагонов, склонных к сходу. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и представляет собой устройство для определения риска схода с рельсов транспортных средств. Устройство содержит скользящий корпус (25), который содержит электрический контактный башмак (32), который перемещается по направляющему рельсу (5) вдоль его длины. Указанный скользящий корпус установлен в передней части направляющего блока в направлении движения транспорта и шарнирно соединен с указанным блоком посредством соединительной штанги (26), выполненной с возможностью разрыва в случае превышения установленного уровня нагрузки. Скользящий корпус (25) включает в себя устройство (43) для извлечения предметов или обломков, которое находится между башмаком (32) и, по меньшей мере, одной стороной корпуса. Потеря электрического контакта между башмаком и рельсом позволяет выявить риск схода с рельсов. Технический результат заключается в предотвращении схода транспортных средств с рельсов и повышения безопасности движения. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение касается легких деталей гибридной конструкции, известных также как гибридные детали или легкие детали с полостями, состоящие из чашеобразной основы, которую усиливают термопластами. Термопласты содержат 10-99,99 вес.ч., по меньшей мере, одного частично кристаллического термопластического полимера и 0,01-50 вес.ч., по меньшей мере, одного сополимеризата олефина с одним эфиром метакриловой кислоты или эфиром акриловой кислоты алифатического спирта. Индекс текучести расплава сополимеризата составляет не ниже 100 г/10 мин. Полученные детали наряду с легкостью обладают высокой прочностью на излом, на скручивание, высокой твердостью и достаточно низкой рабочей температурой оборудования при изготовлении. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к гусеничным тракторам, преимущественно сельскохозяйственного назначения, агрегатируемым с орудиями посредством задней навески. Гусеничный трактор содержит раму (1), навесное рабочее оборудование (2), управляемое гидроприводом в виде гидроцилиндра (3), приспособление для смещения центра давления трактора, включающее в себя закрепленные в носовой части рамы два рычага (4) и противовес, смонтированный на рычагах (4). Противовес выполнен в виде емкости (5) с балластом (6) и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по рычагам (4). Перемещение осуществляется посредством роликов (7) и за счет гидропривода перемещения противовеса, выполненного в виде двух побортно расположенных гидроцилиндров (8). Одноименные полости гидроцилиндров (3) и (8) связаны гидравлическими линиями друг с другом и через трехпозиционный гидрораспределитель (9) в его крайних позициях с насосом (10) и гидробаком (11). Емкость (5) снабжена крышкой (12) для облегчения выгрузки балласта (6). Техническим результатом изобретения является обеспечение требуемой координаты центра давления трактора на почву за счет изменения положения противовеса синхронно изменению нагрузки на навесном рабочем оборудовании. 3 ил.

Изобретение относится к области авиации, в частности к конструкции лопастей несущего винта винтокрылого летательного аппарата. Лопасть содержит основной корпус (14), выполненный податливым на сдвиг в направлении хорды (Т) профиля лопасти, верхнюю и нижнюю обшивки (16, 18), охватывающие основной корпус (14) и выполненные жесткими на растяжение и сжатие, безопорную и бесшарнирную заднюю деформируемую зону (22), выполненную в области задней кромки лопасти, и, по меньшей мере, один привод (32, 32'), установленный в основном корпусе (14). Привод (32, 32') установлен таким образом, чтобы инициировать движение изгиба основного корпуса (14) и деформацию задней деформируемой зоны (22), возникающую за счет вызываемого изгибом основного корпуса (14) искривления верхней и нижней обшивок (16, 18), приводящего к отклонению хвостовой части профиля в направлении, противоположном движению изгиба. В полом теле лопасти может быть расположен податливый на сдвиг заполнитель. Перегородки (30) выполнены податливыми на сдвиг и изгиб. Привод (32, 32') может быть установлен на перегородке (30) или на обшивках (16, 18). Привод (32, 32') выполнен как привод изгиба. Обеспечивается плавное деформирование лопасти в направлении хорды профиля и размаха лопасти. 22 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области авиации. Транспортное средство содержит корпус с водительским и грузовым отделениями, двигатель, нагнетатели воздуха, движители горизонтального перемещения, газовые рули, выдвижные посадочные устройства, механизмы управления. Корпус транспортного средства выполнен из легкого и прочного материала в форме двух прямоугольных плит, наложенных друг на друга и скрепленных между собой. На верхней части верхней плиты выполнены квадратные ячейки, расположенные рядами в продольном и поперечном направлениях. Каждая ячейка представляет собой воронкообразное прямоугольное углубление с двумя наклоненными внутрь плоскостями, имеющее в нижней части углубления вертикальный канал, пневматически соединенный с горизонтальными каналами нижней плиты, а последние связаны с впускными патрубками нагнетателей воздуха. Выпускные патрубки нагнетателей соединены с впускными патрубками движителей горизонтального перемещения и корпусами газовых рулей. К нижней плите прикреплены гибкая юбка и выдвижные посадочные устройства. К верхней плите, на некотором расстоянии от нее на стойках закреплен настил для укладки груза. Достигается уменьшение веса, повышение грузоподъемности. 21 ил.

Изобретение относится к авиационной технике, в частности к махолетам, использующим в полете машущие крылья для создания подъемной силы и тяги. Способ приведения в движение машущих крыльев махолета включает периодическое силовое воздействие на крылья, приведение колебательной системы в резонанс и последующее поддержание системы в этом состоянии. В процессе полета изменяют резонансную частоту единой колебательной системы махолета путем изменения жесткости колебательной системы, силовое воздействие осуществляют в крайних точках амплитуды движения крыльев махолета. Величину силового воздействия изменяют пропорционально изменению жесткости единой колебательной системы. Махолет содержит корпус, шарнирно закрепленные на корпусе два крыла, расположенные друг за другом вдоль продольной оси корпуса. Крылья установлены с возможностью встречного махового движения посредством приводных механизмов каждого крыла, содержащих поршневые двигатели. Оба крыла соединены друг с другом посредством упругого элемента, образуя с ним единую колебательную систему махолета. Колебательная система махолета выполнена с возможностью изменения ее жесткости, а поршни двигателей приводных механизмов воздействуют непосредственно на крылья махолета. Достигается повышение эффективности и экономичности махолета. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к схеме электрического энергоснабжения на летательном аппарате. Схема электрического энергоснабжения на летательном аппарате содержит сеть (17) распределения электричества на борту летательного аппарата и питания электрического оборудования (5b), находящегося в двигателе летательного аппарата или в окружении упомянутого двигателя, и генератор (27) энергоснабжения, встроенный в двигатель летательного аппарата для питания противообледенительной схемы (5а). Электрическое оборудование содержит нагрузки (5b) гондолы, соединенные с шиной (35) распределения напряжения постоянного тока, которая сама соединена со схемой (34) преобразователя напряжения, питаемой сетью (17) распределения. Противообледенительная схема (5а) содержит, по меньшей мере, одно электрическое сопротивление (61) для рассеивания электричества, по возможности, возвращаемого в шину (35) распределения напряжения постоянного тока, по меньшей мере, некоторыми из нагрузок гондолы. Летательный аппарат включает в себя упомянутую схему электрического энергоснабжения. Достигается упрощение конструкции, снижение энергопотребления, уменьшение потерь мощности. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области самолетостроения, в частности к способам спасения людей при безвыходной аварийной ситуации на самолете. Способ спасения аварийного самолета отличается тем, что при возникновении аварийной ситуации из корпуса самолета выбрасывают эластичную емкость, соединенную с корпусом самолета системой тросов и связанную с системой подачи в нее газа легче воздуха, затем подают в емкость газ легче воздуха. Достигается повышение надежности спасения людей при аварии самолета. 1 ил.

Изобретения относятся к области авиации, более конкретно к устройству и способу для испытания топливных баков воздушного судна. Устройство (10) для испытания системы (12) топливных баков содержит блок (14) подачи топлива, включающий топливный резервуар (16), подающий топливопровод (18), предназначенный для подачи топлива от топливного резервуара (16) к выпускному отверстию (20) блока (14) подачи топлива, и первый запорный клапан (22). Запорный клапан (22) установлен в подающем топливопроводе (18). Устройство (10) содержит также перекачивающий топливопровод (26), предназначенный для перекачивания топлива от выпускного отверстия (20) блока (14) подачи топлива в систему (12) топливных баков воздушного судна, и второй запорный клапан (36), установленный в перекачивающем топливопроводе (26). Электронный блок управления устройства (10) выполнен с возможностью управления первым запорным клапаном (22) и вторым запорным клапаном (36) таким образом, чтобы прерывать подачу топлива по подающему топливопроводу (18) и перекачивание топлива по перекачивающему топливопроводу (26), соответственно, в ответ на сигнал контролируемого параметра, поступающий в электронный блок управления. Способ включает этапы, на которых подают топливо к выпускному отверстию (20) блока (14) подачи топлива по подающему топливопроводу (18), перекачивают топливо от выпускного отверстия (20) блока (14) подачи топлива в систему (12) топливных баков. Управляют первым запорным клапаном (22) и вторым запорным клапаном (36) при помощи электронного блока управления таким образом, чтобы прерывать подачу топлива по подающему топливопроводу (18) и перекачивание топлива по перекачивающему топливопроводу (26), соответственно, в ответ на сигнал контролируемого параметра, поступивший в электронный блок управления. Технический результат заключается в повышении безопасности испытаний топливных баков летательных аппаратов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для наземного обслуживания самолетов, в частности для буксирования самолетов. Устройство для буксировки самолетов включает тягач (1), водило (2) с подкосами (3) и тележку (4) с опорными колесами (5). Водило (2) и подкосы (3) соединены с тягачом (1) вертикальными шарнирами (6, 7), а с тележкой (4) - поперечным шарниром (8). Для подъема передней стойки (9) самолета на тележке (4) смонтирован механизм подъема (10), включающий шарнирно закрепленный к тележке (4) рычаг (11), снабженный вилкообразным захватом (12) и управляемый гидроцилиндром (13). Между тележкой (4) и тягачом (1) установлен гидроцилиндр (14), присоединенный к тягачу (1) универсальным шарниром (15). Опорные колеса (5) установлены с возможностью изменения длины тележки (4) за счет перестановки фиксирующих пальцев (16). Водило (2) выполнено в виде двустороннего амортизатора. Достигается уменьшение нагрузок, изгибающих раму тягача, при сохранении возможности полного вывешивания передней стойки шасси для максимального увеличения сцепного веса тягача. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

В способе пересыпание осуществляют из установки с предпочтительно гибким выходом в последующее устройство, имеющее форму пленочного рукава. В способе бесконечный пленочный рукав размещают вокруг выхода и сваривают снаружи и внутри, причем внутренняя сторона рукава способна к отслаиванию после сваривания. Затем заваривают рукав на его свободном конце и размещают вход вокруг наружной стороны рукава так, что входная кромка входа оказывается выше места сварки рукава. При этом для вытеснения материала из рукава в направлении установки сваривают рукав с входом так, что на рукаве между сварным швом и входной кромкой входа образуется, по меньшей мере, один сплошной второй сварной шов, соединяющий, с одной стороны, внутреннюю сторону входа с наружной стороной рукава, а с другой стороны, в том же месте - внутреннюю сторону рукава. Затем рассоединяют отслаивающуюся внутреннюю сторону рукава для осуществления пересыпания до тех пор, пока рукав будет снова заварен в третьей точке и перекроет поток материала. Устройство для осуществления способа содержит установку с выходом, вокруг которого располагают запас рукава, который своей наружной стороной сваривают с внутренней стороной входа внутренней оболочки устройства, в которое пересыпают материал. Изобретение состоит также в применении упомянутого рукава для пересыпания материалов из установки в устройство для осуществления способа или для вышеописанного устройства. В другом варианте выполнения способа используют тот же рукав, но стерилизованный, а также рукавообразную стерилизованную переходную пленку, которую сваривают наружной стороной с внутренней стороной входа и соединяют ее обращенной от входа стороной с мешковидной герметизирующей пленкой, дно мешка которой лежит внутри переходной пленки, а край мешка сваривают обращенной от входа стороной с переходной пленкой. Размещают мешковидную пленку вокруг рукава так, что заваренная часть рукава оказывается внутри мешка. Материал вытесняют из рукава в направлении установки. Затем сваривают рукав с герметизирующей пленкой для образования нового сварного шва, предпочтительно двойного шва, между которыми выполняют разделительный шов для их совместного отделения. Рассоединяют отслаивающуюся сторону рукава для пересыпания до заваривания рукава в третьей точке. Устройство для осуществления этого способа характеризуется наличием упомянутого рукава, располагаемого в установке согласно вышеупомянутому способу. Применяют рукав для перегрузки трансплантируемых органов, для пересыпания материалов из установки в вышеописанное устройство и для изготовления пакета. Группа изобретений обеспечивает уменьшение степени загрязнения. 8 н. и 17 з.п. ф-лы, 24 ил.

Дозировочная машина содержит смеситель, связанный с подающим шнеком с выступающей частью, которая образует компрессионную загрузочную камеру с расположенным вдоль нее распределителем с рядом отверстий. К распределителю прикреплено распределительное устройство, состоящее из неподвижной плиты с расположенными в ряд отверстиями, совмещенными с отверстиями распределителя, и со вторым рядом отверстий, параллельным первому ряду и смещенному к одной стороне плиты. На плите расположена подвижная дозировочная конструкция, перемещаемая по плите с помощью устройства возвратно-поступательного перемещения от отверстий распределителя ко второму ряду отверстий и наоборот. При этом машина содержит дозировочные камеры, связанные со средствами контроля объема и плотности таблеток. Способ изготовления таблеток посредством этой машины содержит загрузку продукта в бункер, смешивание его, подачу шнеком в камеру и проталкивание к распределительным отверстиям с равными сечениями, расположенным на одной линии, а из них - в соответствующие дозировочные камеры. Плотность и объем продукта в камерах контролируют с помощью контактных датчиков, которые управляют давлением в пневмоцилиндрах и положением поршней в них во время вращения шнека. Дозировочные камеры перемещают к выходным отверстиям и блокируют распределительные отверстия, когда таблетки продукта во всех камерах приобретут заданные характеристики. Группа изобретений обеспечивает повышение точности дозирования. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к открывающему устройству. В частности, но не только, оно относится к открывающему устройству для использования вместе с металлической крышкой, такой как торец банки или колпачок бутылки. Открывающее устройство содержит две отдельные части: основание (10) и язычок (1), которые соединены вместе посредством неразъемной заклепки (14, 15). Открывающее устройство используется для закрытия отверстия в металлической крышке торца банки посредством посадки основания на нижней стороне крышки и соединения его с язычком на верхней части крышки. Скользящее действие посредством вытягивания или удерживания язычка обеспечивает перемещение основания для открытия и повторного закрытия крышки. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 20 ил.

Винтовой конвейер состоит из вала (1) с винтовой поверхностью (2), установленного в радиальных подшипниках скольжения (3, 4), размещенных в торцевых стенках (5, 6) кожуха (7), снабженного загрузочным (8) и разгрузочным (9) патрубками для транспортируемого груза. Вал кинематически связан с приводом конвейера, состоящим из двигателя (10) и редуктора (11), через соединительную муфту, состоящую из полумуфты (12), закрепленной на тихоходном валу редуктора, и полумуфты (13). Конец вала со стороны привода связан с полумуфтой (13) шлицевым соединением (14) с центрированием по боковым стенкам прямобочных зубьев и снабжен цилиндрическим выступом (15) за пределами радиального подшипника, взаимодействующим с охватывающей вал пружиной сжатия (16). Второй конец пружины сжатия (16) размещен с возможностью его взаимодействия с закрепленным на основании (17) конвейера неподвижным упором (18). Второй конец вала кинематически связан с подвижным рабочим органом (19) вибратора (20) направленного действия и подпружинен к кожуху с помощью пружины сжатия (21). Корпус вибратора закреплен на торцевой стенке кожуха. Снижается энергоемкость и повышается производительность конвейера. 3 ил.

Изобретение относится к области транспортировки материалов, а именно, к конструкции вакуумного устройства для разгрузки сыпучих материалов в системах транспортировки сыпучих пищевых, фармацевтических, химических и прочих материалов размером от 0,1 до 10 мм. Устройство содержит полый корпус 1, выполненный полностью цилиндрической формы с верхней 2 и нижней 3 крышками, систему эжектирования, состоящую из эжектора 4 и ресивера 5 с фильтром 6, закрепленным на внутренней поверхности 7 верхней крышки 2. На боковой поверхности 9 корпуса 1 образовано отверстие для входного патрубка 10. Устройство снабжено пневмораспределителями 11 с системой подготовки воздуха, выполненной в виде блока подготовки 12 и фитинга подачи воздуха 13, связанными с блоком управления 14. Нижняя крышка 3 закреплена на торце 15 корпуса 1, привод которой выполнен в виде двух пневмоцилиндров 16 вертикально закрепленных на горизонтальных пластинах 17, связанных между собой и верхней крышкой 2 посредством стяжных шпилек 18. Концы штоков 19 пневмоцилиндров 16 соединены между собой горизонтальной осью 20, на которой расположены ролики 21, взаимодействующие с нижней крышкой 3. Изобретение обеспечивает устранение зависания материала при разгрузке устройства. 2 ил.

Изобретение относится к устройству и способу погрузки контейнеров и контейнеру, содержащему такое устройство. Устройство погрузки контейнеров содержит крюк (1), расположенный на подъемном механизме с возможностью поворота вокруг оси (2) шарнира из верхней позиции, в которой под осью (2) шарнира имеется свободное пространство, в нижнюю позицию, в которой под осью (2) шарнира расположен крюк (1), электромагнитное устройство (3), расположенное на подъемном механизме, ручку (5) контейнера (6), соединенную с ферромагнитным элементом (4). Контейнер имеет ряд боковых стенок (15) и нижнюю стенку (16), а также по меньшей мере одну ручку (5), за которую контейнер можно поднять, надежно захватив в одном месте. Достигается надежность захвата контейнера. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

В изобретении предлагается механизм (70) рычага управления для установки на колпаке основного корпуса тележки для погрузки-разгрузки материалов. Механизм (70) рычага управления может иметь по меньшей мере одну рычажную конструкцию, которая содержит рычаг (60-63) управления, имеющий секцию, которая находится в самой нижней плоскости наблюдения зоны наблюдения оператора или ориентировочно параллельна этой плоскости. Зона наблюдения оператора имеет по меньшей мере одну плоскость наблюдения, расположенную над самой нижней плоскостью наблюдения, и устройство для установки указанной рычажной конструкции на колпаке основного корпуса. Изобретение обеспечивает увеличение зоны видимости. 11 з.п. ф-лы, 23 ил.

Группа изобретений относится к способу наполнения, в частности, емкостей большого объема жидкостью, в частности, содержащим газ напитком, и устройству для его осуществления. Способ наполнения, в частности, емкостей большого объема жидкостью, в частности, содержащим газ напитком, при котором жидкость подают с заданной скоростью. Способ характеризуется тем, что фактическую скорость потока задают в зависимости от одного замеренного значения параметра или нескольких параллельно замеренных значений параметров, а также в сочетании с значениями скорости, принадлежащими к значениям параметров, по меньшей мере, одного предыдущего процесса наполнения. Группа изобретений характеризуется оптимизацией процесса наполнения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для хранения и выдачи напитков. Кег содержит корпус, изготовленный из искусственного материала, преимущественно из ПЭТ, а также фитинг кега на области горловины, образующей отверстие кега, и выполненной за одно целое с корпусом кега. Фитинг закреплен на области горловины посредством деформации нагревом его стенового участка, имеющего форму кругового цилиндра, и выступающего над нижней стороной элемента фитинга, охватывая область горловины. Фитинг также может быть закреплен на горловине с помощью соединительного участка и установленного наклонно пружинящего захвата, свободный конец которого расположен над внутренней поверхностью соединительного участка и контактирует с ней, нижний конец пружинящего захвата расположен в выемке, выполненной в соединительном участке. Фитинг может иметь корпус и нижнюю часть с центральным участком чашеобразной формы, входящим в отверстие кега, и выступающий цилиндрический соединительный участок, выполненный в виде нескольких сегментов, охватывающих кольцевой выступ, расположенный на наружной стороне горловины кега. Кег обеспечивает надежное транспортирование содержимого и имеет улучшенные экологические характеристики за счет упрощения утилизации. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретения относятся к области химии и могут быть использованы в способах образования водорода. По первому варианту проводят реакцию конверсии водяного газа при температуре от 150 до 450°C в присутствии катализатора на основе Pt-Re. Сырьевой газ включает до приблизительно 20 об.% CO и пар. Газовая объемная скорость сырьевого газа составляет от 4500 до 50000 ч^-1 . Контроль температуры, объемных % CO, газовой объемной скорости осуществляют таким образом, чтобы Т(50)_20ч, означающее разницу температур при 50% конверсии CO, т.е. Т(50)_{изношенный 20 ч}-Т(50) _свежий, имело значение менее 7,0. По второму варианту реакцию конверсии водяного газа ведут при температуре более 330°C при газовой объемной скорости сырьевого газа, от менее чем 20000 ч^-1×Pt(г/л)/7,4. По третьему варианту реакцию конверсии водяного газа ведут при температуре 280-320°C при газовой объемной скорости сырьевого газа менее чем 15000 ч^-1×Pt(г/л)/7,4. По четвертому варианту реакцию конверсии водяного газа ведут при температуре 200-250°C при газовой объемной скорости сырьевого газа менее чем 2500 ч ^-1×Pt(г/л)/7,4. Сырьевой газ содержит приблизительно 2-6 об.% CO и пара. Изобретения позволяют обеспечить стабильный процесс образования водорода. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу производства тетрахлорсилана. Способ включает хлорирование аморфного диоксида кремния в присутствии углерода, охлаждение и конденсацию паров. Хлорирование аморфного диоксида кремния осуществляют в расплавленной среде хлоридов калия и натрия. Аморфный диоксид кремния является продуктом выщелачивания минерала серпентинит соляной кислотой. Жидкий тетрахлорсилан направляют на очистку от примесей. Обеспечивается равномерность распределения тепла в аппарате хлорирования и снижается содержание примесей AlCl₃ и FeCl₃ в конечном продукте. 11 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к химической промышленности, конкретно к получению модифицированных цеолитных сорбентов структуры АХ. Предложены два варианта способа получения цеолитного адсорбента структуры АХ, которые включают обработку цеолитов типов NaA и NaX раствором хлористого кальция, осуществляемую либо в смеси исходных компонентов, либо раздельно с последующим смешиванием полученных кальциевых форм. Изобретение обеспечивает возможность получения различного фазового состава целевого продукта, что позволяет регулировать сорбционную способность адсорбента по поглощаемым компонентам. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 14 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности в производстве кальцинированной соды аммиачным способом. Способ получения бикарбоната натрия в карбонизационной колонне, состоящей из абсорбционных и холодильных бочек, образующих соответственно абсорбционную и холодильную зоны, включает насыщение аммонизированного и частично карбонизованного рассола карбонизующим газом, дальнейшую кристаллизацию бикарбоната натрия и охлаждение полученной суспензии. Подачу карбонизующего газа проводят противотоком к аммонизированному и частично карбонизованному рассолу. В абсорбционную зону колонны подают карбонизующий газ с объемной концентрацией СО₂ 32-45% в количестве 9050-9200 м³/час, а в холодильную зону колонны карбонизующий газ с объемной концентрацией CO₂ 75-85% в количестве 7800-8200 м³/час. Охлаждение полученной суспензии осуществляют в холодильной зоне, образованной холодильными и промежуточными бочками, и разделенной на две части разделительной зоной. Высота нижней части холодильной зоны составляет 15-35% от суммарной протяженности холодильной зоны. Изобретение позволяет получить крупнокристаллический осадок бикарбоната натрия с низкой остаточной влагой при фильтрации, повысить производительность колонны. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения соединений цинка и, в частности, к способу получения порошка оксида цинка. Способ получения порошка оксида цинка путем окисления цинка кислородом при нагревании, при этом металлический цинк предварительно подвергают перегонке при температуре ниже температуры кипения в потоке инертного газа, полученный порошок подвергают окислению во вращающемся реакторе с контролируемой атмосферой при температуре ниже температуры кипения цинка. Изобретение позволяет, при использовании в качестве исходных товарного металлического цинка и технического кислорода, получать порошок оксида цинка, содержание примесей в котором ниже, чем в исходном металле. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения соединений олова, в частности к способу получения порошка оксида олова (IV). Способ получения оксида олова (IV) путем окисления олова кислородом при нагревании, отличающийся тем, что процесс ведут во вращающемся реакторе с контролируемой атмосферой. Изобретение позволяет использовать товарное металлическое олово в слитках и технический кислород, получать порошок оксида олова, при этом размер зерна порошка не должен превышать 500 мкм. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии редких металлов и технологии неорганических веществ, в частности к переработке цирконового концентрата с получением диоксида циркония и диоксида кремния. Способ включает хлорирование цирконового концентрата, раздельную конденсацию продуктов хлорирования, очистку тетрахлоридов кремния и циркония, водный гидролиз тетрахлорида циркония и осаждение сульфата цирконила с отгонкой азеотропной смеси HCl-H₂ O, фильтрование, промывку и прокалку осадка с получением диоксида циркония, высокотемпературный парофазный гидролиз тетрахлорида кремния в водородо-воздушном пламени с получением пирогенного диоксида кремния и содержащих HCl абгазов, абсорбцию хлористого водорода с использованием в качестве абсорбента образующейся при гидролитическом выделении сульфата цирконила азеотропной смеси HCl-Н₂О. Изобретение позволяет комплексно использовать сырье. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к устройству для обработки воды. Устройство содержит корпус 10 с впускным и выпускным отверстиями 46, 48. Путь потока ограничен емкостями 30, 32, в которых содержится воздействующая на воду среда. Корпус выполнен двустенным с наружной 24 и внутренней стенкой 16, которые ограничивают первую замкнутую емкость 30 для среды. Внутренняя стенка проходит коаксиально образующей замкнутую емкость 32 второй трубчатой емкости в форме первой внутренней трубы 14, которая со стороны периметра и со стороны дна проходит на расстоянии от внутренней стенки. От первой внутренней трубы в радиальном направлении отходят плоские разделительные элементы 54, 56, нижние торцевые края которых заканчиваются на уровне нижней стенки 18 первой внутренней трубы и которые делят промежуточное пространство между первой и второй внутренними трубами на два частичных пространства 58, 60. Одно из пространств соединено с впускным отверстием, а другое - с выпускным отверстием. Впускное и выпускное отверстия ограничены муфтой или отрезком 50, 52 трубы, которые герметизированы относительно промежуточного пространства. Частичные пространства соединены в нижней зоне корпуса, находящейся на расстоянии от впускного и выпускного отверстий. От первой внутренней трубы выходят в частичное пространство выступы 62, 64, 66, 68, образующие завихряющее приспособление. Технический результат: усиление завихрения протекающей в трубе воды, за счет чего снижаются отложения на стенках труб, увеличения пути прохождения воды через корпус, что увеличивает время воздействия среды на воду, простота конструкции. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в установках для деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды тепловых сетей. Деаэратор содержит корпус, трубопровод подвода деаэрируемой воды, на выходе которого размещено сопло переменного поперечного сечения, присоединенное к корпусу деаэратора, трубопровод подвода перегретой воды с коническим соплом, присоединенные к корпусу деаэратора трубопроводы отвода деаэрированной воды и выпара. Сопло переменного поперечного сечения состоит из последовательно расположенных конфузорного, цилиндрического и диффузорного участков. Коническое сопло подвода перегретой воды расположено в конфузорном участке сопла переменного поперечного сечения. Деаэратор снабжен регулятором расхода перегретой воды. Регулятор расхода перегретой воды соединен с датчиком содержания растворенного кислорода, установленным в трубопроводе отвода деаэрированной воды, с датчиком скорости движения пароводяного потока, установленным в цилиндрическом участке сопла переменного поперечного сечения, и с регулирующим органом, установленным на трубопроводе подвода перегретой воды. Технический результат: возможность автоматического регулирования расхода перегретой воды и содержания растворенного кислорода в деаэрированной воде на выходе их деаэратора, позволяющая проводить эффективную деаэрацию при различном расходе деаэрируемой воды, что в свою очередь повышает экономичность работы деаэратора. 1 ил.

Изобретения могут быть использованы при очистке углеводородов от соединений серы щелочью. В одном варианте изобретения для удаления остаточных серосодержащих соединений проводят подачу предварительно окисленного и отделенного потока щелочного сырья, содержащего серосодержащие соединения, в установку доочистки, причем серосодержащие соединения составляют менее 500 м.д. по массе в виде серы. После этого осуществляют контактирование потока щелочного сырья со слоем твердого адсорбента в установке доочистки и адсорбцию на слое адсорбента дисульфидов, введенных в установку доочистки как часть серосодержащих соединений в потоке щелочного сырья. Из установки доочистки отводят щелочной поток, содержащий менее 20 м.д. по массе (в виде серы) серосодержащих соединений. В другом варианте комбинируют окисление и адсорбцию для удаления остаточных соединений серы из обогащенного щелочного потока в присутствии фталоцианина металла, нанесенного на твердый адсорбент. Этот способ особенно применим в качестве стадии доочистки в проточной схеме регенерации щелочи. Изобретения обеспечивают экономичное получение обедненной щелочи с содержанием примесей серы менее 5 м.д. по массе. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Устройство относится к области дезинфекции и стерилизации жидкостей с помощью ультрафиолетового (УФ) излучения бактерицидного диапазона, полученного светодиодными излучателями, и может быть использовано в закрытых многоламповых системах. Устройство содержит по крайней мере в единственном экземпляре источник ультрафиолетового излучения с клеммами питания, размещенный соосно одному из фокусов корпуса, выполненного в виде эллиптического цилиндра с отражающей в УФ-диапазоне внутренней поверхностью. Соосно второму фокусу корпуса расположена пропускающая УФ-излучение труба, по которой движется подлежащая облучению жидкость. Источник ультрафиолетового излучения выполнен в виде свернутого в цилиндр УФ светодиодного коврика с расположением светодиодов на внешней стороне цилиндра, установленного в другом фокусе эллиптического корпуса. Технический результат: повышение эффективности обработки воды. 2 ил.

Изобретение может быть использовано на предприятиях цветной металлургии, золотодобывающей промышленности и на гальваническом производстве. Для осуществления способа проводят обработку цианидсодержащих сточных вод перкарбонатсодержащим реагентом при перемешивании и при содержании в водах ионов меди не более 20 мг/л без подачи каких-либо катализаторов, активаторов или регуляторов рН среды в зону реакции. Затем обрабатываемые воды выдерживают без перемешивания в течение времени, достаточного для завершения окислительных процессов. Удаление цианидов и тиоцианатов происходит за счет окислительных реакций, тяжелые металлы осаждаются в виде карбонатов и гидроксидов. Способ обеспечивает совместную очистку вод от цианидов, тиоцианатов и тяжелых металлов при минимальном расходе окисляющего реагента, улучшает санитарные условия при их обезвреживании за счет использования малотоксичного, практически не пылящего, удобного в обращении и транспортировке реагента и исключения вторичного загрязнения вод, снижающего экологическую нагрузку в районе размещения промышленного объекта. 1 ил., 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способам очистки воды, используемой для обарботки скважин. Способы осуществляются с использованием системы, содержащей передвижную платформу; подающий насос, который обеспечивает прокачивание очищаемого потока через систему; центробежный сепаратор, который функционально подсоединен к выпуску подающего насоса и предназначен для очистки очищаемого потока под действием центробежных сил; боратный фильтр, который функционально подсоединен к выпуску центробежного сепаратора, предназначен для фильтрации очищаемого потока и способен удалять, по меньшей мере, часть бората, который может присутствовать в очищаемом потоке, когда очищаемый поток имеет pH 8 или выше; и подсистему ввода химических добавок, которая обеспечивает селективное добавление одного или нескольких химических реагентов в очищаемый поток перед центробежным сепаратором, причем химические реагенты могут быть выбраны так, чтобы обеспечивать возможность осаждения растворенных ионов, выбранных из группы, состоящей из: сульфата, кальция, стронция или бария, магния, железа; и селективное добавление химического реагента в очищаемый поток перед боратным фильтром с целью повышения pH очищаемого потока до 8 или выше. Технический результат - получение очищенной воды со значительно сниженной концентрацией растворенных ионов. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к экологической защите природы от отходов сточных вод. Способ кондиционирования осадков сточных вод, в частности избыточного активного ила перед обезвоживанием, включающий механическое перетирание, интенсивную кавитационную обработку, определение водоотдающих свойств, отличающийся тем, что осадок дополнительно подвергают механическому воздействию ударным, срезывающим и истирающим нагрузкам в сочетании с интенсивным кавитационным воздействием, преимущественно в роторном гидродинамическом реакторе, содержащем корпус с входом и выходом для обрабатываемого осадка, размещенные внутри корпуса ротор и статор в виде дисков, имеющих сопряженные выступы и углубления, совмещаемые при вращении ротора. Предложенный способ кондиционирования осадков сточных вод обеспечивает защиту природы от отходов, образующихся при переработке и утилизации осадков сточных вод. 1 ил.

Изобретение относится к конструкции ванной стекловаренной печи. Многобассейновая печь содержит бассейны с двускатным дном, отделенные продольными стенами, несущими пяты свода и своды газовых пространств. Дно каждого бассейна образовано выпуклыми поверхностями цилиндрических арок, последовательно сочлененных крыльями и расположенных параллельно продольной оси печи между ее торцевыми стенами, причем линии сочленения крыльев пар арок образуют впадины дна бассейнов, крылья - скаты дна, а гребни арок служат опорами продольных стен, отделяющих варочные бассейны и держащих своды газового пространства. Возможно выполнение многобассейновой печи с подом из расплава тяжелого металла высотой, равной 1/2-1/3 стрелы подъема арки. Технический результат - улучшение качества расплава за счет разделения газового пространства печи, упрощение металлоконструкций, повышение экономичности печи. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Заявляемое изобретение относится к области оптического материаловедения и касается разработки особо чистого сульфидно-мышьякового материала, исходного для синтеза халькогенидных стекол системы As-S с высокой прозрачностью в среднем ИК-диапазоне. Сульфидно-мышьяковый материал содержит компоненты при следующем соотношении, ат.%: мышьяк - 51÷53, сера - 49÷47. Способ получения высокочистого материала включает сплавление элементарных мышьяка и серы в соотношении 51÷53:49÷47 ат.% соответственно при температуре не выше 450°С в присутствии паров сероуглерода, после чего полученный расплав подвергают глубокой очистке вакуумной дистилляцией со скоростью испарения (1-5·10^-4 г/см² ·сек). Изобретение позволяет получать особо чистый сульфидно-мышьяковый материал с содержанием примеси кислорода на уровне (1-2)10 ^-7 мас.%. Выход продукта при его очистке составляет 99,0-99,5%. 2 н.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к тонкопленочным интерференционным покрытиям для просветления оптических элементов. Способ получения тонких наноструктурированных однослойных покрытий на основе диоксида кремния включает золь-гель процесс тетраалкоксида кремния в присутствии добавки соляной кислоты и хлорида иттрия, при наличии которой после нагревания образуется прозрачная пленка на основе диоксида кремния с просветляющим эффектом. Готовят пленкообразующий раствор при следующем соотношении компонентов, мас.%: тетраэтоксисилан - 4,37-5,81, кристаллогидрат хлорида иттрия - 6,65-8,67, соляная кислота - 0,01, 96% мас. этиловый спирт - остальное. После созревания его наносят на стеклянную подложку и подвергают ступенчатой термообработке. Нагревание образца проводят в атмосфере воздуха при 500-700°С в течение одного часа. Технический результат изобретения - снижение времени получения просветляющего нанопористого покрытия. 3 пр.

Изобретение относится к панелям узорчатого остекления. Технический результат изобретения заключается в повышении адгезии между соединительной пленкой и стеклом с текстурированной поверхностью. Панель остекления содержит, по меньшей мере, два листа стекла, скрепленных вместе промежуточной соединяющей пленкой. Один из двух листов стекла представляет собой лист узорчатого стекла. Сторона листа узорчатого стекла с декоративным узором открыта для воздуха. Обратная сторона листа узорчатого стекла имеет поверхность, отличающуюся от декоративного узора и приспособленную для ламинирования с соединяющей пленкой. Обратная сторона листа узорчатого стекла имеет шероховатость поверхности в диапазоне: Rtm более 1 мкм и менее 200 мкм; и Sm менее 3500 мкм при измерении по длине профиля 40 мм с предельной длиной волны 0,8 мм, фильтром короткого диапазона 0,8 мм и фильтром длинного диапазона 8 мм. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к огнестойкому остеклению. Технический результат изобретения заключается в равномерном расширении промежуточного слоя и в снижении трещиноподобных дефектов. Огнестойкое остекление содержит, по меньшей мере, один вспучивающийся слой, расположенный между листами стекла и выполненный на основе гидратированного силиката щелочного металла. Во вспучивающийся материал введены элементы инициатора образования пузырьков для создания хорошо распределенного расширения во время испытания на огнестойкость. Элементы инициатора образования пузырьков вводят в остекление в количестве по меньшей мере 5 и предпочтительно 20/мм² площади поверхности обрабатываемого слоя. Частицы инициатора образования пузырьков получают из порошка двуокиси кремния, порошка стекла. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Обезвоживатель гранулированного шлака может быть использован в припечных установках для гранулирования металлургических шлаков. Обезвоживатель содержит выполненный с возможностью вращения барабан с перфорированной обечайкой, внутри которого смонтированы элементы для транспортировки граншлака, устройство для подачи шлаководяной пульпы и самотечный наклонный лоток. Элементы для транспортировки граншлака в лоток выполнены в виде секторных коробок, образованных посредством радиальных стенок, установленных между торцевыми стенками барабана на всю высоту его кольцевой полости. Обезвоживатель снабжен заслонкой для закрывания открытых проемов коробок со стороны центра барабана. Заслонка смонтирована прилегающей к верхней кромке самотечного лотка со стороны подъема коробок. Технический результат: повышение скорости фильтрации остаточной воды, снижение износа деталей обезвоживателя, контактирующих с абразивными частицами граншлака, упрощение конструкции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для ввода отходов и/или альтернативных топлив в процесс получения клинкера содержит трубчатый корпус с установленным с возможностью вращения, в основном, концентрично оси трубы, приводимым во вращение ротором с перекрывающими пространство между его валом и стенкой корпуса лопастями. К боковой поверхности трубчатого корпуса примыкают несколько трубопроводов или отверстий, и, по меньшей мере, один трубопровод (6) с подводом шлама и, по меньшей мере, один трубопровод расположен со смещением в направлении периферии. Отходы и/или альтернативные топлива в виде шлама или во взмученном состоянии в виде пригодной к перекачиванию массы подвергаются механическому дезагломерированию. Пригодная к перекачиванию масса подается в подъемные трубопроводы, предварительные кальцинаторы и/или вращающуюся трубчатую печь. Технический результат: обеспечение возможности ввода различных исходных материалов в различные участки в установках получения клинкера. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к составу сульфатно-силикатного вяжущего и способу его получения из кислых гипсосодержащих, преимущественно, ангидритосодержащих отходов производств. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости. В способе получения сульфатно-силикатного вяжущего, включающем нейтрализацию серной кислоты, содержащейся во фторангидрите, высокоосновным самораспадающимся ферросплавным шлаком с последующим охлаждением продукта нейтрализации до комнатной температуры и помолом, нейтрализацию осуществляют при температуре 350-450°С до достижения рН не менее 11,0, помол осуществляют до достижения удельной поверхности 400-450 м²/кг с добавкой шлама состава, мас.%: фтористый калий - KF - 10-15, хлористый калий - KCl - 65-70, фторорганические примеси - остальное, при следующем соотношении исходных компонентов, (мас.%): фторангидрит - 40-85, высокоосновный самораспадающийся ферросплавный шлак - 14-58, указанная добавка - 1-2. Сульфатно-силикатное вяжущее, полученное вышеуказанным способом. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из теплоизоляционного арболита. Способ изготовления включает дозирование, смешивание до однородного состояния, формование и твердение сырьевой смеси, включающей древесный заполнитель и золощелочное вяжущее, в качестве древесного заполнителя используются опилки сосны с размером частиц 0,14-10 мм, насыпной плотностью 125-150 кг/м³, увлажненные до 20%-ной влажности при следующем соотношении размера частиц, мас.%: 5-10 мм - 12,5; 1,25-2,5 мм - 76,0; 0,315-0,63 мм - 10,3; 0,14 мм и менее - 1,2, а в качестве вяжущего используют золощелочное вяжущее, состоящее из золы-уноса, полученной от сжигания бурых углей КАТЭКа на ТЭЦ - 7 г.Братска Иркутской области, с насыпной плотностью _н=930 кг/м³, и жидкого стекла с силикатным модулем n=1 и плотностью 1,36-1,40 г/см³, изготовленного из многотоннажного отхода ферросилиция Братского ферросплавного завода микрокремнезема и содержащего 5-7% высокодисперсного чешуйчатого графита и 3-6% -карборунда при следующем соотношении компонентов, мас. части: опилки 18-22; зола-унос 38-42; жидкое стекло 38-42, а твердение осуществляется сначала в пропарочной камере при Т=80-85°С по режиму 2+2+2+2 час, а затем в воздушно-сухих условиях при Т=20±2°С или 18-22°С в течение 60 суток. Технический результат: является снижение плотности арболита, повышение теплозащитных свойств арболита. 1 табл.

Изобретение относится к области дорожного строительства, а именно производству дорожно-строительных материалов, и может быть использовано при устройстве и ремонте покрытий автомобильных дорог, полов промышленных зданий. Технический результат: отсутствие дезактивации минерального порошка, повышение его активности. Способ приготовления минерального порошка для асфальтобетона заключается в сортировке песка и щебня по фракциям, отборе фракции 0,5-5 мм в необходимом количестве, помоле ее на минеральный порошок. Причем свежеразмолотый минеральный порошок не позднее чем через 10 минут после помола предварительно смешивают с 1-2% битума, а затем направляют в силос для хранения битумоминеральной смеси для дальнейшей дозировки с компонентами асфальтобетона. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение касается составов шпаклевок для выравнивания поверхностей изделий. Шпаклевка содержит, мас.%: клей карбонильный 30,0-70,0, глину, предварительно обожженную до спекания и размолотую до удельной поверхности 2000-5000 см²/г, 30,0-70,0. Технический результат - получение универсальной шпаклевки с жизнеспособностью 2 часа, пригодной для выравнивания поверхностей бетонных, керамических, пластмассовых и металлических изделий. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционного материала для термоизоляции чердачных и подвальных перекрытий и фасадов зданий. Состав для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас %: - 30-50%-ное натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 3-4,5 - 71-77, отвердитель - натрия гексафторсиликат и/или гексафтортитанат 8,5-9,1, компонент, образующий пену - триэтаноламмонийная или натриевая соль лаурилсульфата 0,9-1,2, наполнитель - асбест-хризотил или полипропиленовое волокно, или рубленое базальтовое волокно, или их смеси при любом соотношении компонентов 2,4-3,4, вода остальное. Технический результат - повышение механической прочности и пожарной и экологической безопасности. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает следующие компоненты, мас.%: каолин 30,0-35,0; глина 20,0-25,0; керамический череп 20,0-25,0; андалузит 20,0-25,0. Технический результат изобретения - повышение прочности керамической плитки, полученной из керамической массы. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, изразцов включает глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, трепел и бештаунит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 70,0-72,9; керамический бой - 0,1-1,0; нефелиновый концентрат - 5,0-7,0; трепел - 5,0-7,0; бештаунит - 13,0-19,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину, каолин, кварцевый песок, плиточный бой и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 8,0-12,0; каолин 63,9-67,9; кварцевый песок 6,0-8,0; плиточный бой 0,1-1,0; тальк 14,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса содержит глину огнеупорную, каолин, пегматит, песок кварцевый и фарфоровый бой при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина - 15,0-20,0; каолин - 44,5-49,0; пегматит - 15,0-20,0; песок кварцевый - 15,0-20,0; фарфоровый бой - 0,1-1,0. 1 табл.

Изобретение относится к получению керамических и композиционных материалов, используемых в высокотемпературном газотурбостроении. Для получения конструкционного керамического материала готовят шихту, включающую следующие компоненты, мол. %: SiC - 53-62, BN - 3-7, Аl - 35-40, при этом в нее вводят расчетное количество алюминия в полном объеме, проводят механическую активацию. Из шихты формуют первичные заготовки, сушат, подвергают вакуумному спеканию и размолу. После вторичной формовки заготовки сушат, спекают в вакууме, азотируют при температуре 1050°С и проводят термообработку при 1400°С. Вакуумное спекание осуществляют при температуре 1150±2°С. Полученный конструкционный керамический материал характеризуется повышенной плотностью и прочностью: выдерживает напряжения на сжатие - не менее 450 МПа, на изгиб - не менее 130 МПа при высоких рабочих температурах материала (не менее 1400°С). Усадка на стадии превращения кермета в керамику - не более 0,5%.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов, используемых в малоэтажном строительстве. Сырьевая смесь для изготовления газобетона включает, вес.ч.: портландцемент 140-150, известь 140-150, кварцевый песок 430-440, гипс 4-4,5, алюминиевая пудра 2-2,2, вода 480-500; нарезанное на отрезки 5-25 мм синтетическое волокно 10-15. Синтетическое волокно может быть профилированным. Технический результат - повышение прочности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству пористых силикатных пеноматериалов, а именно стеклокристаллических пеноматериалов, которые могут быть использованы в строительной, радиотехнической и медицинской отраслях народного хозяйства. Техническим результатом изобретения является изготовление пенокерамических материалов толщиной до 200 мм с равномерно замкнутой мелкопористой структурой по всему объему материала. Способ изготовления стеклокристаллических пеноматериалов включает шликерную подготовку шихты с введением в нее карбида кремния, обезвоживание шихты с последующим формованием заготовок, сушку заготовок, скоростной обжиг, спекание заготовок с образованием единого бруса, нагревание бруса до завершения процесса вспенивания, последующее охлаждение единого вспененного бруса, разделение его на блоки заданного размера, отжиг блоков. Количество вводимого в шихту карбида кремния или отходов переработки изделий, содержащих в своем составе не менее 25% SiC, составляет 0,1-5,0%. Заготовки прессуют толщиной от 10 до 60 мм, нижние и боковые поверхности высушенных заготовок перед обжигом обмазывают огнеупорным ангобом, а разделение вспененного бруса на блоки производят по поверхностям обмазки заготовок. 9 з.п. ф-лы, 10 пр., 1 табл.