Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к биотехнологии. Описан способ получения проростка хвойного растения с повышенной устойчивостью к вредителям, предусматривающий: инокуляцию семени хвойного растения или интактного проростка хвойного выделенным токсикогенным эндофитом в течение временного интервала чувствительности, когда семя хвойного или проросток хвойного чувствителен к колонизации токсикогенным эндофитом, где временной интервал чувствительности для семени во время стратификации семени и для проростка хвойного является интервал от стадии послевсхода до периода полного образования кутикулы, где стадия инокуляции предусматривает приведение семени хвойного или проростка хвойного в контакт с композицией инокулята, содержащей токсикогенный эндофит, и выращивание указанного семени хвойного или проростка хвойного с получением проростка хвойного с повышенной устойчивостью к вредителям. Представлено хвойное растение, колонизированное выделенным токсикогенным эндофитом, где хвойное растение выращено из семени хвойного растения или проростка хвойного, полученного описанным способом, где хвойное растение продуцирует токсин, замедляющий рост вредителей, где токсин включает ругулозин, вермикулин или 5-метокси-карбонилмеллеин. Изобретение позволяет осуществлять крупномасштабную инокуляцию хвойных желательными штаммами эндофитов. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил., 4 табл., 17 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к получению белков, обладающих нейромодуляторным действием по отношению к никотиновым ацетилхолиновым рецепторам человека, и может быть использовано в медицине. Пептид SLURP-1 получают путем трансформации компетентных клеток Escherichia coli BL21(DE3) рекомбинантной плазмидной ДНК pET22b(+)/SLURP-1. Изобретение позволяет повысить эффективность синтеза белка SLURP-1 в клетках Escherichia coli. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии, генной инженерии и вирусологии. Вектор для переноса содержит слитую ДНК под контролем слитого промотора. Слитая ДНК состоит из фрагмента ДНК, кодирующего белок-антиген М.tuberculosis, и фрагмента ДНК гена, кодирующего аминокислотную последовательность с номером доступа GenBank № L22858. Сдвоенный промотор состоит из промотора полиэдрина и промотора CMV. Также описана вакцина против туберкулеза, содержащая рекомбинантный вирус ядерного полиэдроза Autographa californica (AcNPV) в качестве активного агента. При этом, рекомбинантный AcNPV содержит последовательность, входящую в вышеописанный вектор. Изобретение может быть использовано в медицине. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 15 ил., 1 табл., 13 пр.

Изобретение относится к микробиологической и медицинской промышленности, генной инженерии, биотехнологии. На основе конструирования рекомбинантных плазмидных ДНК, содержащих структурные гены интерферона альфа-2b или альфа-2а человека под контролем регулируемого промотора, получены штаммы бактерий Escherichia coli, обеспечивающие синтез в нерастворимой форме белков-предшественников зрелых безметиониновых интерферонов альфа-2b или альфа-2а человека. В составе белков-предшественников последовательности зрелых безметиониновых интерферонов альфа-2b или альфа-2а слиты с последовательностью белка SUMO (SMT3) дрожжей Saccharomyces cerevisiae. Получен штамм бактерий Escherichia coli, обеспечивающий биосинтез протеиназы ULP275 для ферментативного процессинга белков-предшественников безметиониновых интерферонов. Разработан способ получения безметиониновых интерферонов, который предусматривает сопряженное проведение процессов ренатурации, формирования дисульфидных связей и ферментативного выщепления безметиониновых интерферонов альфа-2b или альфа-2а из состава белков-предшественников под действием протеиназы ULP275. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 20 пр.

Изобретение относится к области генной инженерии и предназначено для выявления типичных последовательностей ДНК различных трансгенных растений. Способ идентификации последовательностей ДНК в биологическом материале включает выделение нуклеиновых кислот, проведение мультипраймерной симметричной полимеразной цепной реакции с использованием выделенных из анализируемого материала ДНК и последующую гибридизацию флуоресцентно-меченных или биотинилированных продуктов этой реакции на специализированных биочипах. Предложены набор олигонуклеотидов, биологический микрочип, содержащий до 11 типов дифференцирующих олигонуклеотидов и набор реактивов для проведения такого способа, также варианты составов комбинаций олигонуклеотидов для реализации способа. Изобретение позволяет ускорить проведение анализа на наличие ГМИ в пищевых продуктах и повысить его точность. 10 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 6 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к способу обнаружения точечных нуклеотидных замен в генах человека, ответственных за предрасположенность и развитие сердечно-сосудистых заболеваний и биочипу, используемому в данном способе. Способ включает стадию выделения геномной ДНК из клинического образца, амплификацию участков генов АСЕ, АРОА4, АРОА5, АРОВ, EDN1, MEF2A, FGA, ADRB1, TNBS4, АРОЕ, FBN1, AGXT, MTHFR, CCR2, F5, F2, F7, АВСА1, ITGB3, AGTR2, B2R, DES, TLR4, NOS3, KDR, MMP9, THBS2, LPL, МРО, содержащих последовательности полиморфных локусов, перечисленные в SEQ ID 1-672 и получение одноцепочечного флюоресцентно меченого продукта методом ник-трансляции и рестрикции. Приготавливают биочип для скрининга предрасположенности к заболеваниям сердечно-сосудистой системы, содержащий набор иммобилизованных олигонуклеотидов SEQ ID 1-672. Осуществляют гибридизацию меченого амплифицированного продукта на указанном биочипе. Регистрируют результаты при длине волны 635 нм и 532 нм для красителей Cy5 и Cy3 соответственно. Интерпретируют результаты гибридизации путем сравнения интенсивности флюоресцентных сигналов, полученных при совершенной и несовершенной гибридизации. Предложенное изобретение позволяет получить комплексную оценку генетических предрасположенностей пациента к сердечно-сосудистым заболеваниям и оценить риски развития сердечно-сосудистых заболеваний. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 29 табл., 4 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложенный способ включает процесс гидролиза гидролизуемой целлюлозы, содержащейся в растительном волокнистом материале, и получения глюкозы, в органическом растворителе, в котором растворен комплексный кислотный катализатор, и процесс выделения сахарида разделением реакционной смеси после процесса гидролиза на жидкостную фракцию, включающую комплексный кислотный катализатор и органический растворитель, и твердую фракцию, включающую сахарид. Органический растворитель представляет собой спирт, имеющий от 6 до 10 атомов углерода. Использование предложенного способа позволяет сократить количество комплексной кислоты, которую применяют в качестве катализатора гидролиза целлюлозы, а также повысить энергетический коэффициент полезного действия процесса. 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к производству расплавленного чугуна путем плавления твердого восстановленного железа. Способ включает загрузку твердого восстановленного железа, углеродистого материала и добавочного флюса в плавильную печь-ванну во время вдувания инертного газа в слой расплавленного чугуна в плавильной печи-ванне для плавления чугуна через фурмы нижнего дутья, выполненные в днище плавильной печи-ванны, для перемешивания слоя расплавленного чугуна, твердого восстановленного железа, углеродистого материала и добавочного флюса. Осуществляют продувку сверху кислородосодержащим газом через верхнюю продувочную фурму, выполненную в плавильной печи-ванне. При этом расплавленный чугун получают путем плавления твердого восстановленного железа теплотой сгорания, образующейся при сжигании углеродистого материала и/или углерода расплавленного чугуна. Причем углеродистый материал загружают с образованием слоя шлака со взвесью углеродного материала и формированием покровного слоя из углеродного материала, образуемого только углеродным материалом на слое шлака со взвесью углеродного материала. При этом взвесь углеродного материала находится в верхней части слоя шлака, образованного из шлака, выработанного во время плавления твердого восстановленного железа, подаваемого на слой расплавленного чугуна. Изобретение направлено на предотвращение аномального пенообразования шлака и обеспечение его надежного выпуска без наклона печи. 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к получению расплавленного металла, в котором кислород, восстановитель и железо, восстановленное в по меньшей мере одном восстановительном реакторе, вводят в расплавитель-газификатор, восстановитель газифицируют кислородом, а восстановленное железо расплавляют выделяющимся при этом теплом. При этом купольный газ из расплавителя-газификатора используют как по меньшей мере часть восстановительного газа и прореагировавший отходящий газ выводят из восстановительного реактора. По меньшей мере, часть тепловой энергии отходящего газа и/или части восстановительного газа, предусмотренной для использования в качестве охлаждающего газа и избыточного газа, используют для непрямого нагрева по меньшей мере одного другого применяющегося в процессе газа. Причем другими применяющимися в процессе газами являются отходящий газ, возвращаемый в восстановительный реактор после по меньшей мере охлаждения и очистки, отходящий газ, вводимый в расплавитель-газификатор после по меньшей мере охлаждения и очистки, кислород для расплавителя-газификатора. Изобретение обеспечивает повышение эффективности использования сырья и энергии. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам обработки жидкого металла. Шлаковая смесь содержит в качестве материала на основе оксида кальция шлак ферротитанового производства и шлак феррохромового производства, а также карбонаты кальция и натрия, гидроксид натрия, оксид алюминия и оксиды железа. Комплекс указанных компонентов шлаковой смеси обеспечивает удаление фосфора из жидкого металла в ковше при использовании ее в твердом виде. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к термообработке деталей. Установка для локальной закалки изделий токами высокой частоты содержит петлевой индуктор 2 с индуктирующим проводом 3 и ротор 10 в виде диска с отверстиями для изделий, установленный с возможностью поворота для установки изделий соосно индуктору 2, и с установленными в указанных отверстиях втулками 11 с пазами, в которых расположена кольцевая пружина 12, источник 1 тока, соединенный с индуктором 2, рычагами 31 и командоаппаратом, выполненным в виде кулачкового вала 21 с возможностью регулировки фаз поворота кулачков 24-30 и связанным с рычагами 31, и толкатель 19 с микрометрическим винтом 20, установленный соосно индуктору 2. Привод поворота ротора 10 содержит делительный диск 15 с фиксатором 16 и установлен соосно ротору 10. Индуктирующий провод 3 индуктора 2 выполнен совмещенным со спрейером, управляемым дополнительными кулачками 27-30, расположенными на валу 21 командоаппарата, посредством микропереключателей 32, связанных с электрогидравлическим запорным клапаном, находящимся под давлением охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости может быть использована вода. Конструкция заявленной установки позволяет проводить равномерный нагрев изделий диаметром 1-12 мм и высотой 25-30 мм с обеспечением заданной твердости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки изделий шарообразной формы, в частности, в массовых производствах мелющих тел, шариков подшипников качения и клапанов в гидравлических системах. Индуктор непрерывного действия для нагрева изделий шарообразной формы, содержащий индуктирующий провод, навитый вокруг направляющего профиля, изогнутого в фасонную пространственную спираль с переменной кривизной витков и вертикальной осью симметрии, геометрически вписанную в поверхность однополостного гиперболоида, или в схожие с ней поверхности второго порядка. Направляющий профиль выполнен в поперечном сечении в виде прямоугольника, а большие стороны направляющего профиля наклонены наружу относительно вертикальной оси симметрии индуктора на 45°. Техническим результатом заявляемой совокупности существенных признаков является исключение проскальзывания и верчения шаров при скатывании по спиральному направляющему профилю индуктора. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для финишной термической обработки, совмещенной с правкой растяжением, труб прутков и профилей, в частности, из коррозионно-стойких сталей. Установка для электроконтактного нагрева содержит трансформатор, станину с продольными направляющими, закрепленные на станине неподвижные токоподводящие контакты, подвижные контакты, установленные на суппорте продольного перемещения, гидроцилиндр перемещения подвижных контактов и управляемый гидропривод. Между суппортом подвижных контактов и гидроцилиндром соосно с последним закреплен на платформе пневмоцилиндр плунжерного типа, плунжер которого жестко соединен со штоком гидроцилиндра и имеет длину L_н рабочего хода не менее величины теплового удлинения нагреваемых заготовок, причем длина L_н рабочего хода ограничена регулируемыми упорами, закрепленными на платформе гидроцилиндра, и определяется выражением: , где - относительная сила осевого натяжения заготовок перед началом нагрева при температуре t₀; - относительная сила осевого натяжения заготовок в конце нагрева до заданной температуры t_к; F - площадь сечения рабочей полости пневмоцилиндра; Р₀ - сила осевого натяжения заготовок перед нагревом; Р_к - сила осевого натяжения заготовок в конце нагрева; l=l₀ (t_к-t₀) - удлинение заготовок при нагреве до t_к; - коэффициент линейного теплового расширения металла заготовок; l₀ - длина нагреваемой части заготовок; =р_к/р_а; р_а - атмосферное давление; р_к - давление воздуха или газа в рабочей полости пневмоцилиндра при ее длине L_н. Конструкция установки обеспечивает расширение технологических возможностей установок электроконтактного нагрева для осуществления на них совмещения операций термической обработки и правки растяжениям, гарантирующего повышение эксплуатационных свойств изделия. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области термической обработки деталей и предназначено для использования в судовом машиностроении для изготовления штамповок кривошипных валов. Для повышения ударной вязкости поперек волокон деформации вал из стали 14Х17Н2 подвергают закалке путем нагрева до 970-1020°С и охлаждения в масле, затем двухкратному отпуску при температуре 620-670°С, при этом первый отпуск проводят в течение 4,5-5 часов, а второй - 3,5-4,5 часов, и охлаждение после каждого отпуска в воде или масле. 1 пр., 4 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к термообработке кованых бандажей и валков из заэвтектоидной стали типа 150ХНМ для станов горячей прокатки. Для повышения механических свойств валка путем получения более мелкодисперсной структуры, увеличения глубины рабочего слоя валка, улучшения эксплуатационных показателей валка и сокращения продолжительности термической обработки валок сначала нагревают со скоростью 50°С/ч до температуры 1050°С, выдерживают при этой температуре и охлаждают на воздухе до температуры 400-500°С, затем валок нагревают с той же скоростью до температуры в интервале 900-1000°С, выдерживают при этой температуре, охлаждают в масле, после чего валок нагревают с той же скоростью до температуры отпуска в интервале 500-680°С в зависимости от заданной твердости, выдерживают при этой температуре и охлаждают на воздухе. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей. На днище окомкователя формируют гарнисаж, влажную шихту подают в окомкователь двумя потоками. Вводят первый из них в поток сжатого воздуха с формированием газовлагошихтовой струи, формируют на днище окомкователя зону, занятую шихтой, и зону, свободную от шихты. Осуществляют зародышеобразование напылением шихты газовлагошихтовой струей, ориентированной на горизонтальный диаметр тарели и направленной на гарнисаж в зоне, свободной от шихты, с получением плотного слоя влажной шихты. Упомянутый плотный слой влажной шихты делят на зародыши в виде влажных шихтовых брикетов. Осуществляют очистку гарнисажа от зародышей, формируют оболочку окатышей доокомкованием зародышей шихтой второго потока до окатышей. При этом плотный слой влажной шихты направляют в зону, занятую шихтой, а деление упомянутого слоя влажной шихты осуществляют после выхода его из этой зоны. Причем угол атаки газовлагошихтовой струи к горизонтальному диаметру тарели поддерживают равным 30-90°. Изобретение позволит повысить прочность окатышей и производительность окомкователя. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу пирометаллургической переработки окисленных никелевых руд с получением ферроникеля. Способ включает предварительный подогрев никелевой руды в трубчатой вращающейся печи и восстановительную плавку в электродуговой печи. При этом предварительный подогрев никелевой руды совместно или без флюсующих добавок ведут при температуре ниже 700°С без получения жидких расплавов. Перед восстановительной плавкой проводят плавление никелевой руды с флюсующими добавками в плавильной печи с получением рудо-флюсового расплава, который направляют на восстановительную плавку в электродуговой печи постоянного или переменного тока. При этом газы плавильной и электродуговой печей используются для подогрева никелевой руды. Техническим результатом является сокращение расхода электроэнергии на выплавку ферроникеля из окисленных никелевых руд в электропечи. Достигается сокращение расхода электроэнергии на выплавку ферроникеля в электропечи в 4,6 раза. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к переработке лейкоксеновых флотоконцентратов, являющихся продуктом обогащения нефтеносных кремнисто-титановых руд, используемого для получения искусственного рутила. Способ включает отгонку нефтяной фракции в атмосфере инертного газа, размол и восстановительный обжиг минерального остатка с нефтекоксом. Затем проводят размол и сульфатизацию титансодержащего огарка олеумом и выщелачивание титансодержащих соединений водой. Техническим результатом является повышение химической активности (вскрываемости) концентрата, повышение содержания фазы аносовита в концентрате, увеличение рентабельности процесса за счет утилизации нефтяной фракции и отсутствия дополнительного расхода восстановителя при обжиге, снижение экологической опасности вследствие уменьшения температуры процессов восстановительного обжига и сульфатизации. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке сырья и может быть использовано при переработке ванадиевого шлака. Способ включает дезинтеграцию, температурную обработку, выщелачивание и осаждение соединений ванадия. Шлак измельчают до крупности от - 0,2 до - 0,3 мм, ванадий и другие металлы переводят из шлака в раствор сульфатов металлов с использованием тепла экзотермической химической реакции «ванадиевый шлак - сернокислотный водный раствор», которая проводится при температуре от 75 до 85°С, достигаемой изменением концентрации кислоты от 20 до 30% пропорционально увеличению крупности частиц выщелачиваемого шлака. Ванадий и другие металлы осаждают в виде гидроксидов путем обработки сульфатного раствора оксидом магния при соотношении MgO:H₂SO ₄ от 1:2,6 до 1:2,7 и рН 10,0-10,4 для осуществления реакций типа:

с оборотом магниевых реагентов при взаимодействии MgSO₄ с NaOH:

Изобретение относится к технологии переработки гексафторида урана. Способ переработки гексафторида урана включает подачу основного потока газообразного гексафторида урана в генератор уран-фторной плазмы, подачу дополнительного потока газообразного гексафторида урана в дополнительный контур до генератора уран-фторной плазмы, формирование кластера уран-фторной плазмы из основного и дополнительного потоков гексафторида урана на входе в генератор уран-фторной плазмы. Далее ведут формирование потока уран-фторной плазмы в разделительной камере магнитного сепаратора, удаление нейтрального атомарного фтора из потока уран-фторной плазмы, конденсацию урана, сбор расплава металлического урана, формирование слитка металлического урана и вывод сформированного слитка урана. При этом осуществляют прецессию кластера уран-фторной плазмы по конической поверхности в скин-слое путем магнитного и/или газодинамического сканирования дополнительного потока гексафторида урана. Предложено также устройство для осуществления вышеуказанного способа. Техническим результатом является повышение устойчивости радиочастотного разряда путем улучшения связи радиочастотного генератора с нагрузкой - потоком уран-фторной плазмы, гексафторида урана. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к медно-никелевым сплавам. Медно-никелевый металлический сплав содержит следующие компоненты в % по массе: медь от 40 до 61, никель от 35 до 45, марганец от 3,9 до 10, железо от 0,1 до 5, элементы из группы: углерод, кремний, алюминий, магний, титан, хром, РЗМ, молибден, иттрий в сумме не более 2. Сплав характеризуется высокими механическими и технологическими свойствами. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к алюминиевому сплаву, детали из которого получают литьем под давлением. Алюминиевый сплав содержит следующие компоненты: от 4,5 до 6,5% по весу магний, от 1,0 до 3,0% по весу кремний, от 0,3 до 1,0% по весу марганец, от 0,02 до 0,3% по весу хром, от 0,02 до 0,2% по весу титан, от 0,02 до 0,2% по весу цирконий, от 0,0050 до 1,6% по весу один или более редкоземельных металлов, макс. 0,2% железо и остальное - алюминий. Сплав обладает высокими прочностными свойствами и предусмотрен для применения в литье под давлением и родственных способах. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при резании, фрезеровании, шлифовании, сверлении и других операциях. Абразивная прессовка из сверхтвердого поликристаллического абразивного материала изготовлена в режиме высокого давления и высокой температуры. Она включают более крупную фракцию частиц сверхтвердого материала, распределенную по более мелкой фракции частиц сверхтвердого материала с достаточным разделением таким образом, что через соединенные или непосредственно прилегающие друг к другу более крупные зерна отсутствует непрерывный путь с одной стороны или поверхности прессовки на другую. Прессовка работает как матрица из очень износостойкого мелкозернистого материала с вкраплениями более крупных частиц. Такая структура обеспечивает более высокую износостойкость и ударопрочность в сравнении с характеристиками каждого из двух компонентов прессовки, взятых отдельно или объединенных иным образом. 18 з.п. ф-лы, 3 ил, 2 пр.

Изобретение относится к металлургии тугоплавких металлов и сплавов и может быть использовано при выращивании однородных монокристаллов сплава вольфрам - тантал методом бестигельной зонной плавки с электронно-лучевым нагревом (ЭБЗП). Исходные компоненты - порошки вольфрама и тантала смешивают и изготовливают штабики путем гидростатического прессования смеси при давлении 140÷160 МПа в течение 3÷5 минут. Далее проводят термическую обработку штабиков в вакууме с остаточным давлением Р 8·10-3 Па при температуре до 800°С. Затем продолжают обработку штабиков в восстановительной среде при избыточном давлении не менее 0,2 ати и температуре 800÷1000°С в течение не менее двух часов. После чего осуществляют процесс спекания штабиков в вакууме с остаточным давлением Р 8·10-3 Па при температуре Т 1500°С в течение не менее 2 часов с последующим охлаждением. Нагрев и охлаждение в условиях вакуума и восстановительной среды осуществляют со скоростью 300÷400°С/час. Монокристаллический слиток выращивают посредством бестигельной плавки с электронно-лученвым нагревом и заканчивают четной плавкой с затравлением на конец слитка нечетной плавки. Обеспечивается получение монокристаллов сплава вольфрам - тантал с повышенной степенью однородности распределения тантала по длине слитка. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения ферромарганца со сверхнизким содержанием фосфора и углерода, содержащего 0,1% вес. или менее углерода и 0,03% вес. или менее фосфора. Способ включает получение низкоуглеродистого силикомарганца, имеющего низкое содержание фосфора, получение расплавленного марганцевого шлака, первое смешивание и перемешивание расплавленного марганцевого шлака и низкоуглеродистого силикомарганца, имеющего низкое содержание фосфора, при соотношении, равном 70-72:28-30, в ковше, для получения металлического расплава и шлака, и второе смешивание и перемешивание металлического расплава, отделенного от вышеупомянутого шлака, и расплавленного марганцевого шлака, идентичного шлаку, используемому для первого смешивания и перемешивания, для получения шлака и металлического расплава, состоящего из 91-93% вес. марганца, 0,60-0,85% вес. кремния, 0,05-0,10% вес. углерода и 0,015-0,02% вес. фосфора. Изобретение позволяет эффективно использовать в процессе производства ферромарганца ранее неиспользуемые материалы - шлак производства ферромарганца с высоким содержанием углерода, из которого получают марганцевый шлак, и дефосфорированный силикомарганец - в качестве восстановителя для обеспечения реакции обескремнивания. 6 з.п. ф-лы, 3 пр., 5 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения деформированных заготовок из алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-марганец-скандий-цирконий, применяемых в качестве конструкционного материала. Проводят перегрев расплава до температуры 760-800°С с выдержкой 0,5-1,0 ч, отливку слитка методом непрерывного литья в кристаллизатор скольжения, отжиг слитка при температуре 360-380°С в течение 3-8 ч, получение из слитка заготовки прямоугольного сечения квадратной в плане с отношением толщины к ширине от 0,17 до 0,33. Затем осуществляют деформацию полученной из слитка заготовки равноканальным угловым прессованием при угле пересечения каналов 90° при температуре 305-325°С с числом проходов от 8 до 10, что соответствует истинной деформации от 8 до 10, с противодавлением, равным 40-50% от приложенного давления, и поворотом заготовки после каждого прохода на 90° относительно оси, перпендикулярной большей грани заготовки и проходящей через центр заготовки. После деформации заготовки равноканальным угловым прессованием проводят холодную прокатку с суммарным обжатием 75-80% или холодную прокатку с суммарным обжатием 80-95% и последующим отжигом при температуре 305-335°С в течение 0,5-1,0 ч с охлаждением до комнатной температуры со скоростью 15-35°С/ч. Получают деформированные заготовки с повышенными прочностными свойствами при сохранении пластичности. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится области способов нанесения материала на подложку для получения на ней теплобарьерного покрытия. Порошок вводится в струю плазмы (12) первой плазменной горелки (10) и в струю плазмы (22), по крайней мере, второй плазменной горелки (20). Первая плазменная горелка (10) и, по крайней мере, вторая плазменная горелка (20) расположены в камере (2) и ориентированы так, чтобы их струи плазмы (12, 22) перекрещивались для создания результирующей струи плазмы (30), в которой порошок испаряется. Подложка (40) помещается на оси результирующей струи плазмы (30). В результате получают покрытие высокой стойкости против эрозии, достигается высокая скорость нанесения покрытия при минимальных затратах. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электротермическому машиностроению, а именно к вакуумным установкам для нанесения покрытий в разряде. Изобретение может быть использовано в машиностроении, автостроении и химической промышленности. Устройство содержит вакуумную камеру, электродуговой испаритель, подложку для размещения детали, соединенную с отрицательной клеммой источника питания, и размещенный на подложке изолятор с установленным на нем защитным корпусом и электрически изолированным экраном, расположенным между электродуговым испарителем и защитным корпусом. При этом экран выполнен в виде чередующихся прозрачных и непрозрачных концентрических колец. Внешние радиусы этих колец R_m соответствуют зонам Френеля и определяются по формуле , где а - расстояние от испарителя до электрически изолированного экрана, b - расстояние от электрически изолированного экрана до обрабатываемой детали, m - порядковый номер концентрического кольца, соответствующего зоне Френеля, - длина волны де Бройля иона осаждаемого покрытия. Диаметр электрически изолированного экрана равен максимальному геометрическому размеру проекции детали на подложку. Технический результат - повышение адгезии, плотности и прочности осаждаемого на диэлектрик покрытия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вакуумной ионно-плазменной технологии и может быть использовано, в частности, для обработки длинномерного инструмента (протяжки и др.). Установка содержит вакуумную камеру, электродуговой источник плазмы в виде расположенного в вакуумной камере, по меньшей мере, одного длинномерного электрода, держатель изделий с изолированным токоподводом, эмиттер электронов, выполненный в виде эмиссионной камеры, внутри которой установлен длинномерный линейный катод эмиттера электронов, сообщающейся с вакуумной камерой через перфорированную перегородку, отверстия которой расположены вдоль продольной оси упомянутого линейного катода. Источник питания вакуумно-дугового разряда выполнен с возможностью подключения отрицательного полюса к упомянутому линейному катоду или электроду, а положительного - к эмиссионной камере или вакуумной камере. Источник питания эмиттера электронов выполнен с возможностью подключения отрицательного полюса к эмиссионной камере, а положительного - к держателю изделий или к электроду. Технический результат: обеспечение равномерного прогрева длинномерных изделий посредством бомбардировки изделий ускоренным электронным потоком. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к неорганической химии и может быть использовано для нанесения кальцитных, апатитовых и композиционных покрытий на титановые имплантаты с целью защиты металла от коррозии жидкостями организма и придания шероховатости поверхности. Покрытия эффективны для обеспечения остеоинтеграции имплантатов с костными тканями и могут быть использованы в медицине. В способе используют растворы гидрокарбоната натрия и нитрата или хлорида кальция при стехиометрическом соотношении реагентов 2:1. Титановые изделия помещают в реакционную смесь после начала выделения углекислого газа, выдерживают как минимум 10 минут после начала реакции при 20°C, пленки промывают и оставляют как минимум на сутки в контакте с 0,6 М раствором (NH₄)₂HPO ₄, затем выдерживают как минимум сутки в 1 М растворе Ca(NO ₃)₂, затем выдерживают как минимум сутки в 0,6 М растворе (NH₄)₂HPO₄, затем изделия промывают дистиллированной водой, сушат и погружают в раствор желатина и/или хондроитинсульфата. Изобретение позволяет нанести покрытия на изделия любой формы, улучшить адгезию наносимых покрытий и увеличить их толщину. 1 табл.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к области изготовления светильников. Способ изготовления матрицы для получения микроструктурного рельефа на поверхности светорассеивающей панели включает создание модели поверхности с заданным микроструктурным рельефом нанесением на лист кислотостойкого материала адгезива, размещением поверх него слоя из смеси фракций твердых кристаллических пород, нанесением металлического покрытия для создания электрического контакта с последующим образованием гальванического металлического осадка, который отделяют от модели и придают форму металлической матрицы с заданным микроструктурным рельефом. Способ получения микроструктурного рельефа на поверхности светорассеивающей панели характеризуется тем, что поверхность светорассеивающей панели с микроструктурным рельефом формируют литьем под давлением, причем в литьевой форме размещают матрицу, содержащую на своей поверхности копию заданного микроструктурного рельефа, полученную способом, приведенным выше. Технический результат: создание экономичного способа получения рельефа поверхности светорассеивающей панели из оптически прозрачного полимера с размерами неровностей 500-50000 нм. 3 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии. Ингибирующая коррозию композиция, способная к испарению или сублимированию, включает по меньшей мере одну алифатическую монокарбоновую кислоту с длиной цепи от С₆ до С ₁₀, по меньшей мере одну алифатическую дикарбоновую кислоту с длиной цепи от С₆ до С₁₀, первичный ароматический амид и алифатический сложный эфир гидроксибензойной кислоты. Способ получения указанной композиции включает смешивание компонентов, приведенных выше. Композицию применяют в качестве парофазного ингибитора коррозии при упаковке, складировании или транспортировании, в покровных материалах для защиты от коррозии промышленно важных металлов, таких как железо, хром, никель, олово, цинк, алюминий, медь, магний, а также их сплавов. Технический результат - повышение коррозионной стойкости защищаемых металлов. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано для защиты от электрохимической коррозии подземных сооружений и трубопроводов. Состав содержит нефтяную прокаленную коксовую мелочь, полистирол вспененный гранулированный, портландцемент в качестве связующего и древесную смолу в качестве компонента, склеивающего портландцемент с гранулами полистирола вспененного, при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефтяная прокаленная коксовая мелочь 60-70, портландцемент 30-40, полистирол вспененный гранулированный 3,0 сверх 100%, древесная смола 2,5-3,0 сверх 100%, вода до водоцементного отношения 0,38-0,42. Технический результат - исключение преждевременного нарушения целостности оболочки анодного заземлителя. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии и может быть использовано в нефтяной, газовой промышленности, а также в коммунальном хозяйстве, а именно: при защите сложных сетей подземных металлических коммуникаций, магистральных трубопроводов, в городских подземных металлических сооружениях. Электрод представляет собой отливку в виде стержня круглого сечения, выполненного из коррозионностойкого железокремнистого сплава с полостью, в которой выполнен контактный узел электрода с питающим кабелем, при этом материал электрода содержит, мас.%: по варианту I - Si 15÷45; V 2,0÷3,0; примеси: С 0,2÷1,0; S 0,1÷0,2; P 0,05÷0,1; Al 1,0÷2,0; Mn 0,1÷0,2; Cr 0,5÷0,8 и Fe остальное, или по варианту II - Si 15÷45; Cu 3,5÷4,2; мишметалл 0,03÷0,08; примеси: С 0,2÷1,0; S 0,1÷0,2; P 0,05÷0,1; Al 1,0÷2,0; Mn 0,1÷0,2; Cr 0,5÷0,8 и Fe - остальное. Технический результат заключается в повышении надежности и увеличении срока службы анодного заземлителя. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 4 пр.

Изобретение предназначено для использования в ювелирном деле, в хранилищах музеев, в антикварных магазинах, при подготовке ювелирных выставок с целью поверхностной очистки серебряных изделий. Состав включает в 20 г соли тетрадиамина Трилон Б, помещенной в водный раствор, составленный из 100 мл воды и 20 г соды пищевой для образования кашеобразной массы, наносимой на поверхность загрязненных серебряных изделий с последующей промывкой изделий водой. Технический результат: улучшение эксплуатационных качеств чистящего средства за счет исключения его растекания на сложнорельефных ограниченных по размерам поверхностных участках серебряных изделий.

Изобретение относится к удалению отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок, в частности из парогенератора атомной электростанции. В способе на первой стадии контейнер обрабатывают щелочным моющим раствором, содержащим комплексообразователь, образующий растворимый комплекс с ионами железа, восстановитель и средство для подщелачивания, а на второй стадии в моющий раствор первой стадии, находящийся в контейнере, добавляют дополнительный комплексообразователь, образующий с ионами железа-III более стабильный комплекс по сравнению с применяемым на первой стадии комплексообразователем, и окислитель. Способ позволяет из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок удалить отложения, содержащие магнетит и медь, при незначительных потерях основного металла. 22 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к очистке металлических поверхностей от жировых загрязнений и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности при подготовке поверхности металла перед нанесением лакокрасочных материалов. Способ включает размещение изделий в герметичной электропечи, предварительно нагретой до температуры 250-300°С, непрерывную подачу в электропечь перегретого водяного пара, образующего давление в печи 0,15-0,2 атм, выдержку изделий в среде перегретого водяного пара в течение 10-20 мин с одновременным повышением температуры в электропечи до 450-550°С и выдержку изделий при данной температуре в течение 15-30 мин. Изобретение позволяет экологически чистым методом без использования химических добавок и средств подготовить поверхность металлических изделий для нанесения покрытий и позволяет повысить адгезию покрытий с поверхностью изделий за счет формирования на их поверхности подслоя в виде оксидной пленки оптимальной толщины и пористости. 2 ил.

Изобретение относится к области аналитической химии, а именно к вольтамперометрическому анализу природных и сточных вод в фоновом электролите после электрохимической обработки. В предварительно электрохимически обработанный раствор фонового электролита 0,05 М хлорида калия добавляют пробу модельного раствора, имитирующего состав сточных вод. Изобретение позволяет сократить время анализа, анализировать пробы малого объема, увеличить чувствительность анализа. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения щелочных металлов электролизом расплавленных солей, в частности в промышленном производстве лития. В электролизере для получения металлического лития, содержащем металлический корпус, катоды, аноды, устройства для загрузки хлорида лития и удаления анодных газов, корпус электролизера выполнен в форме перевернутого усеченного конуса, оснащенного снаружи цельным коробом, оборудованным системой прокачки с регулируемым расходом воздуха для охлаждения корпуса электролизера, являющимся одновременно аварийным сборником расплава электролита, при этом электродная группа смещена от оси конического корпуса электролизера к его задней части, а устройство для загрузки хлорида лития расположено в межэлектродном пространстве электролизера. Обеспечивается повышение качества металлического лития при одновременном снижении его пожаро- и взрывобезопасности, повышение безопасности эксплуатации, увеличение срока службы, улучшение эксплуатационных характеристик электролизера. 1 ил.

Изобретение относится к получению на поверхности металлов износостойких покрытий методом микродугового оксидирования и может быть использовано в машиностроении, химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Тонкослойное керамическое покрытие с поверхностью трения, образованной с возможностью впитывания смазки нитевидными кристаллами альфа-Аl₂О₃, характеризующимися способностью к расслаиванию с образованием продольных трещин с поперечным размером ~ 1 нм и более вследствие продольных дефектов в кристаллической решетке. Способ получения покрытия с поверхностью трения заключается в микродуговом оксидировании детали в анодно-катодном режиме при соотношении величин Ic/Ia=1,0-1,15 в течение 90-240 мин последовательно в двух электролитах, причем микродуговое оксидирование во втором электролите проводят с периодическими пульсациями анодного и катодного тока на 30-50% от постоянного режима тока для образования продольных дефектов кристаллической решетки нитевидных кристаллов альфа-Аl₂О₃ . Технический результат: повышение несущей способности тонкослойного керамического покрытия и поверхности трения на его основе за счет повышения демпфирования механического воздействия на ее поверхность в парах трения образованных на ее основе. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к термоогнестойким химическим неоднородным швейным ниткам линейной плотности 115-130 текс и способу их изготовления. Предложенная швейная нитка содержит не менее двух скрученных комбинированных нитей стренг, состоящих из комплексной параарамидной нити - Русар с температурой разложения свыше 500°С, с разрывным удлинением 2,5-5,0% и прочностью 140-250 сН/текс, и полиоксадиазольной комплексной нити - Арселон с температурой разложения свыше 300°С, с разрывным удлинением 5,0-10,0% и прочностью 30-50 сН/текс, с линейной плотностью 29,0-30,0 текс, при этом неравновесность готовых швейных ниток не более 2 витков/м. Способ получения заявленной нитки включает формирование не менее двух комбинированных нитей стренг, их трощение и скручивание в крученую нить. Изобретение обеспечивает получение швейных ниток высокого качества как по физико-механическим, так и пошивным свойствам при доступной цене, без использования термофиксации и препарирующих составов. 2 н. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Стиральная машина содержит внешний корпус, расположенный в нем колеблющийся стиральный узел, упруго подвешенный в корпусе посредством по меньшей мере одной пружины и по меньшей мере одного демпфера, расположенного между внешним участком стирального узла и соответствующей упруго соединенной с корпусом точкой крепления. Кроме того, стиральная машина содержит средство измерения перемещения стирального узла, выполненное с возможностью генерирования и передачи сигнала, соответствующего вертикальной составляющей перемещения стирального узла. Предпочтительно в нижней части корпуса расположено упругое средство, выполненное с возможностью занятия заданного положение покоя. Средство измерения перемещения установлено между жестко соединенной с корпусом заданной точкой и позиционирующим рычагом, соединенным с упругим средством. Один конец демпфера соединен с нижней частью стирального узла, а его противоположный конец соединен с точкой крепления, соединенной с рычагом. Обеспечивается точность и надежность взвешивания загрузки белья. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машине для сушки белья и может быть использовано преимущественно в машине для сушки белья с беспроводным датчиком влажности белья. Машина (1) для белья содержит вращающийся барабан (5) для белья, имеющий переднее отверстие для доступа. К барабану (5) прикреплено электрическое устройство и электрический генератор (22), выполненный с возможностью выработки электрической энергии при вращении барабана (5) для приведения в действие электрического устройства. Электрический генератор (22) включает в себя по меньшей мере одну катушку (23) и магнитную массу (24), установленную внутри катушки (23). Катушка (23) содержит два механических упора (25, 26), каждый из которых ограничивает перемещение магнитной массы (24) и определяет соответствующее предельное положение. Магнитная масса (24) установлена с возможностью свободного циклического перемещения внутри катушки (23) между двумя предельными положениями при вращении барабана (5). При этом обеспечивается упрощение генератора и снижение себестоимости машины. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к верхнему строению пути на искусственных сооружениях и в зоне примыкания к последним. Железнодорожный путь в зоне примыкания к искусственному сооружению содержит последовательно расположенные и состыкованные участок железнодорожного пути, уложенный на железобетонное основание искусственного сооружения, и участок железнодорожного пути, примыкающий к искусственному сооружению и уложенный на земляное полотно с балластным слоем. На участке железнодорожного пути, уложенном на земляное полотно, выполнен переходной участок с размещенным в подбалластном слое арматурным каркасом в виде рядов пространственных металлических решеток. Размер ячеек пространственных решеток выполнен с возможностью проникания щебня внутрь пространственной решетки. С наружной стороны каркаса, обращенной к бровке земляного полотна, высота каркаса больше для удерживания откосной части балластной призмы от бокового распора и осыпания. Расстояние между рядами пространственной решетки уменьшается по мере приближения к участку железнодорожного пути, уложенному на железобетонное основание искусственного сооружения. Технический результат направлен на обеспечение плавности сопряжения, жесткости и минимизации деформации пути на стыке участка железнодорожного пути, уложенного на железобетонное основание искусственного сооружения, и участка железнодорожного пути, примыкающего к искусственному сооружению и уложенного на земляное полотно с балластным слоем. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к транспортным средствам для движения по железной дороге, и может быть применено при производстве и эксплуатации подвижных единиц железнодорожного транспорта. Способ эксплуатации подвижной единицы железнодорожного транспорта включает движение по железной дороге, включающей установленные на одинаковом расстоянии друг от друга две рельсовые колеи. Подвижная единица выполнена для движения по ближайшим или по наиболее удаленным друг от друга рельсовым нитям разных рельсовых колей. Подвижная единица имеет габаритные размеры, позволяющие ей при обгоне или встречном движении проходить внутри подвижной единицы или пропускать внутри себя подвижную единицу. Технический результат заключается в повышении безопасности и надежности перевозок при увеличении объемов перевозимых грузов и количества пассажиров, повышении устойчивости подвижных единиц железнодорожного транспорта: от опрокидывания при повреждении пути, в том числе при террористических актах, увеличении скорости движения и срока эксплуатации железной дороги. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к верхнему строению пути, и может быть применено при строительстве и ремонте железнодорожных и трамвайных путей, метрополитена, аттракционов с элементами железной дороги. Способ эксплуатации рельсовой колеи включает движение по ней транспортных средств. Рельсовая колея включает две рельсовые нити, каждая из которых образована состыкованными с зазором рельсами. Рельсы соединены друг с другом посредством выполненных с боковых сторон стыковых накладок с болтовыми отверстиями. Рельсовая нить содержит рельсы, каждый из которых с одной боковой стороны с одной стыковой накладкой соединен посредством круглых болтовых отверстий, а с другой стыковой накладкой соединен посредством болтовых отверстий с поперечным сечением в виде продолговатой фигуры. Технический результат заключается в повышении безопасности и надежности на железной дороге, снижении энергозатрат на перевозку пассажиров и грузов, уменьшении ударных нагрузок и вредного шумового воздействия на окружающую среду и пассажиров, увеличении сроков эксплуатации железной дороги, подвижного состава, снижении угона рельсов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для замены звеньев рельсового пути. Путеукладочный кран содержит ходовую платформу с подъемными портальными стойками, ферму, установленную на стойках, подвижные грузовые тележки, смонтированные на ферме, траверсу. Траверса укладывает рельсошпальную решетку. Привод рабочих органов выполнен гидравлическим. Рабочая жидкость передается по телескопическим трубопроводам в подъемных портальных стойках на подвижную ферму при рабочем и транспортном положениях. Достигается обеспечение возможности управления рабочими органами посредством гидравлического привода и, как следствие, повышение безопасности работы обслуживающего персонала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области содержания и ремонта бесстыкового железнодорожного пути и может быть использовано для разрядки температурных напряжений в рельсовых плетях при перезакреплении плетей на постоянный режим эксплуатации. Способ удлинения плетей бесстыкового пути и придания им размера, соответствующего размеру при оптимальной температуре, включает операции по раскреплению рельсовой плети от промежуточных скреплений, по подъему плетей с определенным усилием на расчетную высоту, удлинению плетей и их опусканию с последующим закреплением. Операции осуществляются с помощью путеукладочного крана. При выполнении работы плеть с одной стороны оставляют закрепленной. Рельс подхватывают под головку рельса роликовыми противокантовочными захватами. Подъем осуществляют исходя из разницы между температурой укладки и оптимальной температурой для создания волны с определенной ординатой. После первоначального подъема каждой плети с определенным усилием на расчетную величину оставляют постоянным усилие подъема каждой плети. В результате возникновения продольного усилия, направленного в сторону перемещения крана, ордината волны увеличивается в соответствии с величиной удлинения плети. Перемещают кран вдоль плети до ее конца и закрепляют плеть за краном. Технический результат заключается в сокращении времени ведения работ. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства дорог и оснований и может быть использовано при возведении нефтегазовых и транспортных сооружений на мерзлых грунтах (в районах с широким распространением высокольдистых тонкодисперсных грунтов) как в летнее, так и в зимнее время года. Поставленная задача и указанный технический результат достигается тем, что в способе возведения насыпи на мерзлых грунтах согласно изобретению получают зимой готовую мерзлую сухую грунтоцементную смесь, для чего используют промороженный высокольдистый грунт, который измельчают - дробят с получением мерзлой крошки, и вяжущее вещество, например цемент, которые перемешивают, складируют и отсыпают готовую мерзлую (сухую) грунтоцементную смесь в насыпь в зимний период. Сначала готовят сухую фиброцементную смесь из цемента и фибры, складируют, после чего приготавливают готовую мерзлую (сухую) смесь из сухой фиброцементной смеси и дробленого промороженного грунта и укладывают в насыпь. Готовую мерзлую сухую смесь приготавливают из дробленого промороженного грунта и расширяющегося цемента в количестве, соответствующем изменению его объема при расширении в процессе гидратации и равном объему льда в промороженном дробленом грунте. Готовят сухую цементно-песчаную смесь из цемента и высушенного (кондиционного) песка, складируют, затем приготавливают готовую мерзлую сухую смесь из сухой цементно-песчаной смеси и дробленого промороженного (тонкодисперсного) грунта, причем объем (кондиционного) песка равен объему пустот между зернами дробленого промороженного грунта, после чего приготовленную готовую мерзлую (сухую) смесь укладывают в насыпь. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к строительству, в частности конструкции автомобильных дорог и технологии их сооружения. Комплекс для строительства автодорог содержит передвижную конструкцию с установленным на нем технологическим оборудованием для сооружения и монтажа опор основания дороги и монтажа межопорных элементов с возможностью перемещения по ним. В качестве опор основания дороги используются буроопускные анкер-сваи. Передвижная конструкция состоит из одной или нескольких самодвижущихся платформ с необходимым технологическим оборудованием и готовыми узлами и конструкциями дороги, с которых осуществляются все производственные циклы возведения автодороги: от бурения скважин и монтажа в них буроопускных свай до укладки дорожного основания в виде железобетонных плит, включая укладку ходовых балок с рельсами, по которым осуществляется перемещение самой конструкции. Предлагаемый комплекс строительства свайной автодороги позволяет решить задачу полной механизации всех операций и циклов возведения автодороги на буроопускных сваях. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области прикладной экологии и может быть использовано для защиты песчаных пляжей от размыва при экстремальном воздействии ветровых волн водной поверхности. Предложенное устройство включает препятствие ячеистой конструкции на напорном откосе 8 песчаного пляжа и крепежные элементы. Ячеистую конструкцию выполняют из сетного полотна 2 с отрицательной плавучестью. При этом дополнительно к сетному полотну 2 со стороны набегающей волны 13 прикрепляют сплошную полосу 6 из водонепроницаемого материала с положительной плавучестью. Сплошную полосу 6 снабжают задерживающим воду элементом 7, который расположен по краю полосы 6. Крепежные элементы 1 и 5 соединяют с препятствием ячеистой конструкции гибкими связями 3 и 10. При этом ширину препятствия а определяют по формуле a=2h/sin , где h - высота наката волны на напорный откос пляжа, - угол наклона напорного откоса пляжа, причем ширина полосы b, высоту задерживающего воду элемента Н и длину гибких связей l выбирают с учетом следующих зависимостей: b=0,3a, H=b·sin , l=0,5b, где а - ширина препятствия, - угол наклона напорного откоса пляжа. Данное устройство позволяет повысить эффективность защиты песчаных пляжей от размыва. 3 ил.

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и может быть использовано при строительстве причалов в морских и речных портах, а также при возведении подпорных стенок различного назначения. Анкерное крепление включает анкерную тягу и узел крепления тяги к шпунтовой стене. Анкерная тяга выполнена из пучка высокопрочных проволок, концы которых объединены концевым анкерным зажимом. В первом варианте, анкерный зажим состоит из цилиндрической обоймы с наружной резьбой, имеющей внутреннюю прямоугольную клиновую полость с заведенными в нее концами проволок, и плоского клина, находящегося внутри пучка проволок. Во втором варианте, анкерный зажим состоит из концевой обоймы, представляющей собой втулку с конусным расширением на конце, лобовая поверхность которой в основании конуса выполнена сферической выпуклой, и плоского клина, находящегося внутри пучка проволок. Втулка имеет внутреннюю прямоугольную клиновую полость с заведенными в нее концами высокопрочных проволок. При этом стенки меньшего размера клиновой полости (в обоих вариантах) параллельны между собой, а стенки большего размера образуют угол, равный 4-10 град. Причем угол между аналогичными стенками клина меньше на 0,5-1,5 град. Конец пучка проволок залит быстросхватывающейся смолой и с торца цилиндрической обоймы закрыт стаканом. Узел крепления анкерной тяги к шпунтовой стене, расположенный на ее наружной поверхности, по первому варианту, включает концевой анкерный зажим, опирающийся на поверхность шпунтовой стены через опорную шайбу и гайку, находящуюся на резьбовой поверхности цилиндрической обоймы. Поверхность шайбы, примыкающая к стене, выполнена плоской, а поверхность шайбы, примыкающая к гайке, - сферической. Узел крепления анкерной тяги к шпунтовой стене, расположенный с ее наружной поверхности, по второму варианту, включает концевой анкерный зажим, входящий в отверстие в шпунтовой стене и опирающийся на опорную шайбу сферической лобовой поверхностью концевой обоймы. Поверхность шайбы, примыкающая к шпунтовой стене, - плоская, а примыкающая к лобовой поверхности концевой обоймы - плоская или сферически вогнутая. Повышается несущая способность и эксплуатационная надежность анкерной тяги, при снижении металлоемкости и трудоемкости ее изготовления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству защитных дамб от затопления прибрежных территорий, разрушения гидротехнических сооружений, береговых откосов штормами, подвижками льда в арктических морях. Способ включает отсыпку песчаного основания, укладку слоя щебня, послойную отсыпку тела грунтовой дамбы, возведение обоймы и упрочнение обоймы, тела дамбы арматурой. Обойму возводят из отверждаемой смеси грунта с тяжелой нефтью. При этом упрочненная тяжелой нефтью, сетчатой арматурой обойма возводится одновременно с отсыпкой тела грунтовой дамбы. В нижней части дамбы устанавливают водоприемный коллектор и водосточные трубы. Грунты дамбы упрочняют стержневой арматурой и анкерными пластинами. Обеспечивается возможность круглогодичного строительства дамбы и повышается надежность ее эксплуатации на побережьях арктических морей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидротехнике, в частности к технологиям возведения плотин, дамб и перемычек с использованием местных материалов, и предназначено для регулирования движения потоков воды в гидротехнических сооружениях. Способ включает укладку ядра и переходной зоны, выполняемой из нефтебитуминозных пород, защитного экрана, дренажной системы, верховой и низовой призм. Укладку ядра и переходной зоны ведут с использованием слоев из местных глин, глинистых супесей или суглинков в чередовании со слоями местных нефтебитуминозных пород. Нефтебитуминозные породы применяют без нагрева либо нагретыми до температуры 80-100°С. Повышается работоспособность и долговечность плотины. 3 ил.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства, преимущественно в районах распространения многолетнемерзлых грунтов, служащих основанием гидротехнических сооружений. Грунтовая плотина содержит центральную часть, выполненную от основания плотины до ее гребня из мелкозернистого грунта, верховую и низовую боковые призмы и противофильтрационную диафрагму. Диафрагма расположена в центральной части плотины и выполнена вертикальной по всей высоте центральной части из секущихся буронабивных свай, заглубленных в основание на заданную величину. С низовой стороны к противофильтрационной диафрагме примыкает льдогрунтовая мерзлотная завеса, которая выполнена посредством замораживающих колонок и смерзанием присоединена к диафрагме. Материал буронабивных свай в своем составе содержит полые микрошарики из химических соединений, содержащих кремний. Количество полых микрошариков обеспечивает уменьшение коэффициента теплопроводности материала буронабивных свай до заданной величины. В основании верховой призмы выполнен теплозащитный слой, примыкающий к противофильтрационной диафрагме. Предотвращается проникновение отепляющего воздействия водохранилища через противофильтрационную диафрагму и через узел ее сопряжения с основанием. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области водного транспорта и может быть использовано для улучшения навигационных условий в акваториях портов в зимний период навигации. Способ включает установку на причале насоса и создание струйных потоков, направленных от сооружения в сторону акватории. Для этого на причальной стенке ниже минимального навигационного уровня воды монтируют коллектор с патрубками, в который подают насосом воду. Всасывающий трубопровод насоса опускают в приямок, выполненный на дне акватории. В качестве насоса может быть использован землесос, напорный трубопровод которого соединен с коллектором. Повышается эффективность подъема теплой воды на поверхность и отгона льда от причала. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к конструкции фундамента для сооружения или здания. Конструкция фундамента для сооружения или здания, в которой одна или более опор сооружения или здания установлены на сваях, размещенных в грунте. Конструкция содержит свайную решетку включающую две или более свай для установки опоры, и одну или более балок, которые размещаются на двух или более сваях свайной решетки и на которых установлена опора с возможностью передачи нагрузки, создаваемой опорой, на сваи свайной решетки посредством балок, по существу, сгибающих усилий. Включает бетонный монолит, залитый после установки свай, балок и опоры в пространство между сваями для закрепления опоры. Технический результат состоит сокращении сроков строительства, снижении трудозатрат, снижении материалоемкости. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к чувствительной к нагрузке системе управления. Техническим результатом является регулирование давления управления в зависимости от положения различных рабочих органов или от рабочего режима. Система содержит первый узел исполнительных механизмов для управления первой гидравлической функцией, насос, выполненный с возможностью подачи в исполнительные механизмы гидравлической жидкости под давлением, клапан с электрическим управлением, выполненный с возможностью управления выходным давлением насоса с использованием гидравлического сигнала, первый датчик давления для измерения давления нагрузки первого узла исполнительных механизмов, и блок управления, выполненный с возможностью приема сигнала, содержащего информацию о давлении нагрузки, измеренном первым датчиком давления, и формирования сигнала управления, соответствующего измеренному давлению нагрузки, который передается в клапан с электрическим управлением. При этом блок управления выполнен с возможностью определения необходимого давления насоса таким образом, чтобы разница давлений между измеренным давлением нагрузки и давлением насоса изменялась в зависимости от рабочего режима. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Установка содержит водоприемник, закрытую сверху переходную камеру с обратным клапаном в верхней части, насос, компрессор с воздушной трубой, воздушные вантузы, электрические задвижки, блок управления, не менее двух закрытых сверху камер электрофореза, погружной электрический насос. Водоприемник включает открытую сверху флотационную емкость с перфорированной трубчатой системой для распределения воздуха и выходными боковыми отверстиями в нижней части. На воздушной трубе расположен погруженный в воду источника струйный аппарат. Воздушная труба соединена с напорной емкостью. Напорная емкость расположена в нижней части водоприемника. Каждая камера электрофореза оборудована расположенными в верхней и нижней частях электродами, в верхней части - воздушными вантузами. В верхней части, на дне и в средней части со стороны закрытой сверху водоприемной камеры электрофореза каждая камера оборудована электромагнитными обратными клапанами. Погружной электрический насос расположен в водоприемной камере и подсоединен к водоподъемной трубе. На вертикальной части водоподъемной трубы над водоприемником расположен наклонный защитный козырек. На горизонтальной части водоподъемной трубы расположен датчик расхода воды. Датчик расхода воды соединен проводником с блоком управления. Блок управления соединен проводниками с электрическими задвижками на водоподъемной и воздушной трубах, датчиком давления, датчиком электрофоретической скорости движения частиц взвеси в воде, насосом, компрессором, всеми электромагнитными обратными клапанами и источником постоянного тока. Датчик давления установлен на воздушной трубе. Источник постоянного тока соединен проводниками с электродами. Такая конструкция позволит повысить качество очищенной воды и расширить возможности использования установки. 2 ил.

Изобретение относится к системам для существенной экономии воды, используемой в санитарных устройствах в жилых домах, служебных помещениях и т.п. Система содержит бак (3) для сбора отработанной воды, из которого вода подается в бачок туалета, впускной соединитель (1), установленный в месте, где сходятся трубы для повторно используемой воды, и присоединенный к главной трубе (5), на которой расположены друг за другом в указанном порядке фильтр (9) для частиц, прерыватель (11) потока, циркуляционный насос (14), инжектор (16) озона, связанный с рециркуляционным насосом (15), и запорный клапан (18), за которым установлен второй соединитель (19), через который устройство присоединено к баку (3) для воды, программируемый автомат (12), связанный с цифровым экраном (13) и управляющий системой на основе информации, получаемой от прерывателя (11) потока. Система обеспечивает возможность повторного использования части потребленной воды, в частности, для использования в туалете. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к дорожному строительству и непосредственно касается конструкции люка для смотровых колодцев различных подземных коммуникаций. Способ замены опорной плиты колодца в проезжей части автомобильных дорог включает демонтаж перекрытия старого колодца, установку конусной опоры, нижний диаметр которой больше диаметра выходящей на поверхность части колодца, снабженной седловиной люка. Перекрытие старого колодца фрезеруют фрезой с профилем, соответствующим профилю нижней части устанавливаемой конусной опоры. Фрезерование осуществляют на глубину, превышающую высоту опоры, при этом образуя выемку. Конусную опору устанавливают над образованной выемкой. Пространство между опорой и выемкой заполняют твердеющим материалом. Изобретение обеспечивает повышение морозоустойчивости и долговечности прилегающего к колодцу дорожного покрытия. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к сборно-монолитному каркасу здания. Технический результат заключается в повышении несущей способности, надежности и безопасности опорных узлов плит. Сборно-монолитный каркас здания включает сборные колонны, многопустотные плиты перекрытий и сборно-монолитные плитные ригели. Плиты перекрытий выполнены с опорными шпонками в пустотах на их торцах и замоноличенными в них анкерными связями. Сборные части ригелей выполнены со скрытыми или открытыми опорными консолями и поэтажно установлены на колонны. Опорные шпонки выполнены с рабочей глубиной не менее их высоты. Опорные шпонки снабжены консольной арматурой и заведены в верхние полки плит с образованием в них выполненных заодно дополнительных шпонок. Анкерные связи установлены в пустотах на торцах каждой плиты. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к трансформируемому дому. Технический результат заключается в снижении трудоемкости процесса развертывания и складывания дома. Способ трансформирования мобильного дома включает транспортировку дома к месту эксплуатации посредством автоплатформы и его фиксацию на выбранном месте посредством выдвижных опор, вертикальное перемещение составной крыши, раскладывание крыши посредством поворота раскладных панелей относительно неповоротной панели, раскладывание поворотных панелей боковых, торцевых стен, раскладывание поворотных панелей пола. Трансформирование дома в транспортное положение производится в обратном порядке после окончания эксплуатации. Все поворотные панели раскладывают и складывают посредством индивидуальных приводов системы автоматического управления. Мобильный дом-трансформер содержит автоплатформу с выдвижными опорами и жестко установленные на ней нераскладную панель пола и нераскладные заднюю и переднюю торцевые панели, примыкающие к нераскладной панели пола, подвижно установленную крышу с возможностью вертикального перемещения нераскладной панели крыши и шарнирно связанных с нею раскладных боковых панелей, раскладные панели боковых и торцевых стен. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 38 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может применяться для изготовления панелей с защитно-декоративной отделкой для ограждающих конструкций (стеновых панелей, лоджий) в промышленном, гражданском и других видах строительства. Стеновая панель с защитно-декоративной отделкой содержит несущий бетонный и лицевой слои, включающий подложку, прикрепленную к несущему слою, декоративный слой, изготовленный из смеси крошки природного камня и водной дисперсией акрилового полимера защитно-уплотняющий слой, изготовленный из смеси песка фракции 0,1-0,6 мм или каменной крошки и/или стеклянных гранул размером 0,1-1 мм с водной дисперсией акрилового полимера и расположенный между подложкой и декоративным слоем, причем лицевой слой прикреплен к несущему слою панели С-образными обоймами, размещенными в несущем слое панели, и стержнями, охватываемыми материалом подложки и установленными в обоймах. Изобретение позволяет повысить прочность панели и увеличить межремонтный период эксплуатации фасадных покрытий. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении или возведении предварительно напряженных железобетонных конструкций сложной конфигурации и с высокими параметрами усилий в напрягаемой арматуре, в том числе для атомных станций. Технической задачей является обеспечение придания такой формы поперечного сечения арматурному пучку, содержащему множество канатов, которая обеспечивает протягивание полного арматурного пучка в каналообразователь за один проход без защемления отдельных канатов. Решение поставленной задачи позволяет обеспечить надежное крепление отдельных канатов, протягивать сразу весь арматурный пучок при правильной укладке отдельных канатов и сократить время монтажа пучка канатов в каналообразователь, что сокращает сроки и удешевляет процедуру монтажа. Арматурный пучок содержит множество арматурных канатов, размещенных в защитной оболочке, и узел для формирования и протягивания его в каналообразователь, выполненный в виде перфорированной пластины, количество отверстий в которой равно количеству канатов в пучке и через которые они пропущены. При этом все канаты, пропущенные через отверстия пластины, выпущены из пластины на длину, достаточную для соединения с ней сваркой, за исключением канатов, пропущенных через любые шесть отверстий, расположенных по периферии пластины по три симметрично относительно центра пластины, которые также соединены с ней прочным соединением - сваркой и выпущены на длину, достаточную для формирования строповочной петли. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройству для удаления сосулек с карнизного свеса крыш. Технический результат изобретения заключается в снижении эксплуатационных затрат при выполнении работ по очистке крыш. Устройство для удаления сосулек с карнизного свеса крыш состоит из ножа-хобота, жестко закрепленного к каретке, выполненной как одно целое с гайкой, имеющей возможность возвратно-поступательного движения и взаимодействующей с винтом, соединенным через горизонтальный редуктор и муфту с электроприводом. Каретка поддерживается в вертикальном положении направляющим стержнем, пропущенным через запрессованную в верхней части каретки втулку. Концы направляющего стержня закреплены на кронштейнах к стене здания. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам выполнения отделочных работ на существующих сооружениях. Изобретение позволит повысить технологичность отделочных работ. Способ выполнения отделочных работ на существующих сооружениях включает изготовление из полосы неупругого, поддающегося формованию материала толщиной 0,7-0,3 мм, половинок элементов для изготовления пазов крепления типа "ласточкин хвост", прикрепление их на отделываемые поверхности сооружений так, чтобы образовались на них пазы для крепления типа "ласточкин хвост", куда вводят выступы для "крепления типа "ласточкин хвост" декоративных, утеплительных, линолеумовых, паркетных, ковролиновых плиток покрытия, выводят последние при последующем ремонте и вводят новые плитки покрытия. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к опоре для пространственной несущей конструкции, в частности для лесов. Опора из металла для лесов, подиума, лестницы или подобной пространственной несущей конструкции содержит крепежное устройство для крепления, по меньшей мере, одного перильного приспособления, предпочтительно перильного бруса, при этом крепежное устройство содержит держатель для перильного приспособления, при этом держатель закреплен на опоре постоянно, при этом держатель имеет проходящий от него в первом направлении поперек продольной оси опоры элемент прилегания с горизонтальной в положении использования опоры поверхностью прилегания для вертикальной опоры перильного приспособления, при этом крепежное устройство дополнительно имеет жестко соединенный с опорой выполненный в виде поворачиваемого вокруг поворотной оси блокировочного рычага блокировочный элемент с блокировочной поверхностью для блокирования с геометрическим замыканием, предпочтительно без зажимных сил, перильного приспособления от его вертикального снятия вверх в положении использования опоры в блокировочном положении, при этом блокировочный рычаг закреплен с помощью содержащего поворотную ось крепежного средства на опоре с возможностью поворота вокруг поворотной оси из положения деблокирования вниз в положение блокирования, и наоборот, при этом блокировочная поверхность блокировочного элемента в блокировочном положении лежит напротив поверхности прилегания элемента прилегания, и в положении блокирования, а также в положении использования опоры расположена на расстоянии по вертикали над поверхностью прилегания элемента прилегания, причем поворотная ось в положении использования опоры расположена на расстоянии по вертикали над находящейся в положении блокирования блокировочной поверхностью. Держатель выполнен в виде проходящей в направлении продольной оси опоры скобы, которая имеет или, соответственно, ограничивает замкнутое или, соответственно, окруженное по всему или по существу по всему периметру сквозное отверстие для вставления одного конца указанного, по меньшей мере, одного перильного приспособления и для приема прилегающей части перильного приспособления, при этом сквозное отверстие ограничено с помощью проходящего на расстоянии в поперечном направлении от опоры, соединенного с элементом прилегания опорного элемента держателя для боковой опоры прилегающей части перильного приспособления и в положении использования опоры выполнено в виде вертикального, проходящего в направлении продольной оси опоры приемного паза. Также описаны: соединительная система для перильного приспособления и способы крепления перильного приспособления. Технический результат: повышение устойчивости конструкции, снижение стоимости изготовления, повышение скорости и упрощение монтажа и демонтажа. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к обработке, облегчающей удаление покрытия и/или загрязнения со строительного материала. Описывается средство обработки, облегчающее удаление краски со строительного материала, которое является бета-дикарбонилированным продуктом, выбранным из: 5-метил-1-фенилгексан-1,3-диона, октаноил бензоил метана, гептаноил бензоил метана, стеароил бензоил метана, дибензоил метана и/или ацетилацетоната кальция или цинка. Описываются также способ обработки строительного материала, включающий стадию нанесения указанного средства на поверхность материала, и обработанный строительный материал. Изобретение обеспечивает эффективное удаление покрытий и/или загрязнений, в частности граффити со строительного материала. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 30 пр.

Изобретение относится к области строительства, в частности к опоре тента. Технический результат заключается в повышении удобства в работе при заглублении опоры тента в грунт и извлечении ее из грунта. Опора тента содержит штангу, на верхнем конце которой выполнено осевое отверстие для установки основания тента. Для закрепления основания тента диаметрально противоположно установлены в радиальных отверстиях штанги пружинный стопор и поворотный фиксатор. В средней части штанги диаметрально противоположно жестко соединены со штангой основания двух откидных поворотных рукояток и их фиксаторов в вертикальном положении. На нижнем конце штанги жестко соединен с ней бур со спиральным шнеком, режущей кромкой и коническим наконечником. 1 ил.

Изобретение относится к системе безопасности для предотвращения взлома дверных и оконных рам. Подвижная рама (14) содержит по меньшей мере один сборный элемент (20) с продольным пазом (32) с двумя частями (40) с внутренними выемками на противоположных сторонах продольного центрального проема (42). Передаточная рейка (30) с возможностью скольжения входит в зацепление с указанным пазом (32) и может смещаться в продольном направлении при помощи ручки (26) управления. К передаточной рейке (30) прикреплен по меньшей мере один запирающий элемент (34), взаимодействующий с соответствующим ему фиксатором (36), прикрепленным к указанной неподвижной раме (12). Передаточная рейка (30) имеет два сквозных проема (54, 56), открытых на соответствующих продольных кромках рейки (30). Запирающий элемент (34) содержит две отдельные, соответствующие друг другу части (60, 62), прикрепленные друг к другу. Каждая из отдельных частей (60, 62) входит в зацепление с соответствующим сквозным проемом (54, 56) передаточной рейки (30) и имеет соответствующий шип (64, 72), который с возможностью скольжения входит в зацепление в продольном направлении с соответствующей частью (40) с внутренней выемкой паза (32). Техническим результатом изобретения является повышение эффективности противодействия попыткам взлома и упрощение установки системы безопасности. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления штор, предназначенных для перекрывания проемов. Изобретение позволит повысить точность взаимодействия ремней. Способ изготовления шторы, выполненной с возможностью наматывания и разматывания. На каждой из противоположных сторон шторы размещают зубчатый ремень с последовательным рядом зубьев, а для обеспечения зацепления этих двух ремней друг с другом регулируют положение зубьев, по меньшей мере, одного из ремней, деформируя этот ремень таким образом, чтобы оба ремня могли сцепляться друг с другом, после чего стабилизируют это взаимное положение ремней. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к проходке горизонтальных горных выработок буровзрывным методом при подземной разработке месторождений полезных ископаемых и строительстве подземных сооружений. Сборно-разборное устройство содержит опорную систему, включающую в себя трубчатые распорные штанги и буровую систему, состоящую из направляющего желоба, ручного перфоратора с пневмоподдержкой с передвижным упором для нее и съемный буродержатель, соединяемые в рабочем положении в единую конструкцию путем закрепления направляющего желоба буровой системы на распорных штангах опорной системы. Опорная система выполнена в виде двух комплектов распорных штанг, установленных в выработке горизонтально в вертикальной плоскости, параллельной забою выработки, на расстоянии друг от друга, равном длине направляющего желоба буровой системы за вычетом суммарной длины упора для пневмоподдержки и буродержателя, при этом трубчатые распорные штанги опорной системы состоят из двух плотно входящих друг в друга трубчатых элементов, длиной, равной 0,75 ширины выработки, с соосно просверленными по всей их длине отверстиями. Один из трубчатых элементов (пассивный) заострен с одного конца, а другой (активный) имеет на одном конце гайку и распорный винт с ленточной резьбой. Направляющий желоб имеет по всей длине осевой линии дна желоба отверстия, диаметр которых равен диаметру отверстий в трубчатых элементах распорных штанг опорной системы, просверленные с шагом, равным 0,2 хода подачи пневмоподдержки, и снабжен с наружной части дна направляющего желоба двумя разъемными поворотными передвижными муфтами для его соединения с распорными штангами. Передвижной упор для пневмоподдержки и буродержатель выполнены в виде вкладышей в направляющий желоб. Упор для пневмоподдержки имеет коническое углубление с обоих торцов, а буродержатель оборудован с верхней стороны разъемной пружинной муфтой с внутренним диаметром, равным диаметру буровой штанги. Обеспечивает снижение затрат на буровые работы, комфорт и безопасность условий труда бурильщиков при сохранении высокого уровня производительности бурения. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к строительству скважин и может найти применение при проводке ствола скважины с большим зенитным углом. Способ включает вращение и осевую подачу компоновки с долотом и подачу промывочной жидкости через внутреннюю полость компоновки на забой, спуск и цементирование обсадной колонны. Бурение ведут с применением гидравлического забойного двигателя. При достижении зенитного угла более 25° и возникновении опасности прихвата бурильной колонны периодически через каждые 0,5-1,5 часа проводят расхаживание бурильной колонны на величину бурильной трубы плюс 1,0-2,5 м с одновременным вращением бурильной колонны в диапазоне 20-40 об/мин, при этом используют промывочную жидкость с плотностью 1,0-1,4 г/см³, а расход промывочной жидкости устанавливают в пределах 16-45 л/с. Обеспечивает бурение скважины без прихватов бурильной колонны. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам буровым шарошечных долот. Позволяет повысить стойкость путем реализации постоянной циркуляции смазки с производительностью, пропорциональной частоте вращения долота. Винтовой насос выполнен в цапфе с приводом от шарошки через компенсирующую муфту, цилиндр насоса и емкость для смазочной жидкости имеют медное покрытие. Циркуляционная система смазки обеспечивает эффективную смазку подшипников, их охлаждение и возникновение эффекта безызносности. Благодаря этому увеличивается работоспособность долота в целом, что улучшает технико-экономические показатели буровых работ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывющей отрасли и может найти применение при очистке ствола или пласта скважин от отложений на забое и плавающего мусора скважинной жидкости. Устройство включает последовательно соединенные колонну насосно-компрессорных труб, гидрожелонку, обратный клапан, перо с клапаном в виде заслонки, контейнеры-накопители мусора и щетки-скребки, фильтр-отстойник, нижний и верхний фильтр для перетока жидкости, подвижный герметизатор межтрубного пространства. Внутренние полости контейнера-накопителя гидрожелонки и колонны насосно-компрессорных труб гидравлически связаны трубой, которая расположена внутри фильтра-отстойника, нижнего и верхнего фильтра для перетока жидкости, которые выполнены в виде перфорированных труб. На наружной поверхности фильтра-отстойника установлена мелкоячеистая сетка. На наружной поверхности нижнего фильтра для перетока жидкости размещен с возможностью перемещения в продольном направлении подвижный герметизатор межтрубного пространства, перекрывающий перфорационные отверстия нижнего фильтра. Соотношение объема контейнера крупного мусора к объему контейнера мелкого мусора составляет 1:(4-6), а нижний и верхний фильтры имеют отверстия диаметром от 8 до 10 мм. Повышается эффективность очистки, расширяются технологические возможности устройства. 1 ил.

Акустический скважинный излучатель относится к области геофизики и прикладной акустики и может быть использован для обработки продуктивных зон нефтяных, газовых и водяных скважин с целью повышения их производительности. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей акустического скважинного излучателя посредством использования 2^N систем из N различных (не повторяющихся) законов фазовой манипуляции звукового давления, что приводит к повышению эффективности акустического воздействия и увеличению озвученного объема рабочей среды без увеличения мощности излучения. Акустический скважинный излучатель содержит опускаемую в скважину часть (1) акустического скважинного излучателя, N-позиционный коммутатор (2), усилитель мощности (3), нуль-орган (4), делитель (5) частоты с коэффициентом деления N, N-разрядный двоичный счетчик (6), N-разрядный регистр (7) сдвига и N управляемых инверторов (8). 6 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для извлечения из скважины оставленного там кабеля. Устройство включает корпус, захватный элемент в виде винтовой спирали, расположенный на сплошном стержне переменного сечения, одним концом жестко закрепленном в корпусе. Верхняя часть элемента, на котором расположена спираль, выполнена в виде шестигранного стержня, переходящего в коническую часть с резьбой на поверхности под коническую резьбу в полом корпусе, плавно переходящая в цилиндрическую часть, используемую в качестве упора, плавно переходящую затем в заходную коническую часть, являющуюся составной частью захватного элемента с остроконечной вершиной внизу, с винтовой спиралью, выполненной с кромкой в виде непрерывного зуба, размещенной по всей длине заходной конической части. Захватная заходная коническая часть размещена в полости корпуса с зазором относительно корпуса, образующим контейнер, емкость для размещения в ней извлекаемой спрессованной массы каротажного кабеля с выходом нижней части заходного элемента из корпуса. Нижняя внутренняя часть корпуса выполнена с заходным конусом большим основанием вниз. Верхняя часть корпуса имеет сквозные промывочные отверстия. Повышается эффективность работы устройства, ремонтопригодность, упрощается конструкция. 9 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при освоении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Механический пакер содержаит ствол с фигурным пазом на наружной поверхности с продольными короткими и длинными участками, жестко связанную со стволом опору, расположенные под ней с возможностью осевого перемещения относительно ствола уплотнительный элемент, конус и обойму, в которой установлены равномерно по ее окружности зубчатые шлипсы, кольцо, установленное в нижней части обоймы с возможностью радиального вращения относительно обоймы, но жестко связанное с ней в осевом направлении, причем обойма зафиксирована относительно ствола в радиальном направлении, зубчатые шлипсы пружинами поджаты к стволу и расположены таким образом, что при контакте с конусом их наклонные плоские грани параллельны наклонным плоским граням конуса, а направляющий штифт размещен в фигурном пазе, в котором в отличие от прототипа зубчатые шлипсы помещены в кожух, который закреплен на обойме, имеющей в своей средней части пазы, в которых расположены центраторы с пружинами, закрепленные в обойме верхней и нижней крышками, причем под нижней крышкой расположено разрезное кольцо, на котором установлен направляющий штифт. Изобретение позволяет повысить надежность и эффективность работы пакера в процессе его установки, эксплуатации и демонтажа в нефтяных и газовых скважинах. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть применено для освоения глубоких нефтяных и газовых скважин. Устройство состоит из разъемного корпуса с кольцевой проточкой, неподвижной втулки, жестко связанной с переводником, и подпружиненной подвижной втулки, размещенной в кольцевой проточке, узла фиксации шара в виде верхнего и нижнего посадочных седел. Причем узел фиксации шара выполнен в виде верхней и нижней цанг, связанных друг с другом в средней части. Верхняя цанга снабжена кольцевым выступом. Разъемный корпус снабжен циркуляционными отверстиями. При этом подвижная опора установлена в кольцевой проточке с возможностью перекрытия циркуляционных отверстий и взаимодействия с кольцевым выступом верхней цанги. Технический результат заключается в возможности создания гидродинамической связи осевого канала лифтовой колонны труб с межтрубным пространством скважины и повышении надежности формирования посадочной поверхности верхнего и нижнего седел. 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для удаления парафина с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб. Устройство содержит лебедку с барабаном и электродвигателем, подключенную к блоку управления, проволоку со скребком на конце, систему контроля из рычага, ролика и датчика, отслеживающую натяжение проволоки и положение скребка. По первому варианту к блоку управления подключен регулятор скорости вращения электродвигателя и устройство снабжено двумя датчиками веса, один из которых установлен и настроен на максимальное усилие пружины рычага, воздействующего на ролик, а второй на минимальное усилие пружины рычага. Пружина выполнена составной из двух и более частей с разными характеристиками и на ролике установлен определитель местонахождения скребка в виде бесконтактного датчика и определитель направления вращения ролика в виде другого бесконтактного датчика, расположенного со смещением относительно первого по окружности диаметрально расположенных отверстий на ролике. Скребок выполнен в виде корпуса, несущего кольцевые ножи с треугольным сечением и один концевой, полый конический нож. Устройство снабжено утяжелителем скребка в виде пружины, установленной в лубрикаторе, а сальниковое устройство для проволоки снабжено прокладками из эластомера и прокладками из жесткого материала. Повышается эффективность и надежность работы, упрощается конструкция скребка. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к фильтрам, применяемым при добыче пластовой жидкости, предотвращающим вынос механических примесей. Устройство содержит перфорированный каркас, на котором размещены полимерные диски, образующие между собой щели. Полимерные диски выполнены из армированного скотча, на клейкой стороне которого закреплен монослой дисперсных частиц. Повышается качество очистки, увеличивается ресурс работы, снижается трудоемкость изготовления. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к газодобывающей промышленности и может быть использована при осуществлении автоматического управления технологическими процессами при эксплуатации газодобывающих скважин. Способ управления фонтанной арматурой заключается в открытии/закрытии запорно-регулирующей арматуры путем подачи рабочего тела в механизмы приводов подземного клапана-отсекателя, боковой и стволовой задвижек при помощи станции управления. Станция управления содержит пневмогидравлическую систему, соединенную через датчики контроля параметров работы станции с блоком управления станции. В качестве блока управления используют программно-технический комплекс с локальным пультом управления, содержащим монитор с сенсорным управлением для ввода команд в интерактивном режиме и локальной клавиатурой. За счет возможности вывода информации о состоянии оборудования ФА и станции на панель оператора и осуществления управления ФА в интерактивном режиме достигается повышенная надежность работы станции управления и упрощение ее конструкции. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для управления кустом скважин на углеводородных месторождениях. Куст скважин содержит, как минимум, две скважины. Каждая скважина содержит подземное эксплуатационное оборудование, содержащее клапан-отсекатель, и устьевое оборудование, имеющее колонную головку, трубную головку, на которой смонтирована фонтанная арматура, включающая запорные органы - стволовую и боковую задвижки. Куст скважин подключен к станции управления исполнительными механизмами запорных органов, выполненной конструктивно в виде шкафа. Станция управления включает силовые линии функционального управления исполнительными механизмами запорных органов. В шкафу станции дополнительно смонтированы линии управления шлейфовыми, и факельными задвижками. Шлейфовые и факельные задвижки установлены на трубопроводах в непосредственной близости от шкафа управления, например, на одной общей раме. Позволяет уменьшить площадь, занимаемую оборудованием, за счет чего удается сократить время на обслуживание и монтаж оборудования, а также повысить безопасность работы куста. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам эксплуатации месторождений углеводородного сырья. Осуществляют бурение одиночных или образующих кусты эксплуатационных скважин, оснащают эксплуатационные скважины устьевым оборудованием с фонтанной арматурой, включающей не менее чем одну боковую и стволовую задвижки, а также подземным клапаном-отсекателем и установленными на шлейфе дроссельным клапаном и контрольно-управляющими органами, например, плавкой вставкой и клапаном контроля давления в газопроводе. Эксплуатацию скважины ведут с управлением процессами добычи углеводородов при помощи станции. Процессы управления заключаются в открытии и закрытии запорно-регулирующей арматуры куста скважин путем независимой подачи рабочего тела в исполнительные механизмы запорно-регулирующей арматуры, а также факельные и шлейфовые задвижки, которые размещают на трубопроводах в непосредственной близости от шкафа управления, например на одной общей раме со шкафом управления. Открытие запорно-регулирующей арматуры каждой скважины осуществляют в следующей последовательности: подземный клапан-отсекатель, стволовая задвижка, шлейфовая задвижка, боковая задвижка, закрытие - в обратном порядке. Позволяет повысить надёжность работы запорно-регулирующей арматуры. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к газодобывающей промышленности, а именно к способу управления запорно-регулирующей арматурой куста скважин и устройству для его осуществления. При реализации способа осуществляют открытие и закрытие запорно-регулирующей арматуры куста скважин путем независимой подачи рабочего тела в исполнительные механизмы запорно-регулирующей арматуры и подземных клапанов-отсекателей в заданной последовательности, а также клапанов, регулирующих дебет каждой скважины. Способ осуществляют при помощи смонтированной в шкафу станции управления, включающей приборы КиП и А, а также гидравлическую систему. Гидравлическая система содержит пневмогидроаккумуляторы давления, объединенные с баком рабочего тела, насосами, регуляторами давления и мультипликаторами, и выполнена с возможностью управления исполнительными механизмами запорно-регулирующей арматуры с задержкой времени и в определенной последовательности. При этом в шкафу станции дополнительно смонтированы линии управления шлейфовыми и факельными задвижками, которые установлены на трубопроводах в непосредственной близости от шкафа управления, например на одной общей раме. Обеспечивает упрощение процесса управления добычей полезного ископаемого, а также позволяет уменьшить площадь занимаемую технологическим оборудованием. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке устройств для автоматического управления технологическими процессами. Скважина месторождения углеводородного сырья, газовая или газоконденсатная, содержит эксплуатационную колонну с колонной насосно-компрессорных труб с подземным эксплуатационным оборудованием. Эксплуатационное оборудование содержит, по меньшей мере, выполненный с исполнительным механизмом клапан-отсекатель с дистанционным управлением, устье скважины с устьевым оборудованием. Устьевое оборудование содержит колонную головку, трубную головку, на которой установлена смонтированная в виде елки фонтанная арматура, включающая запорные органы - стволовую и боковую задвижки с исполнительными механизмами, а также примыкающий к последней дроссельный клапан для регулирования дебита скважины, выполненный с исполнительным механизмом, и контрольно-управляющие органы - плавкую вставку и клапан контроля давления в газопроводе. Скважина подключена к станции управления запорными органами, дроссельным клапаном и клапаном-отсекателем. Станция управления выполнена конструктивно в виде шкафа и включает насосно-аккумуляторную установку и, по меньшей мере, один на скважину блок управления. Техническим результатом является повышение надежности и безаварийной эксплуатации газовой скважины и упрощение управления технологическими процессами. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации нефтяных месторождений, а именно, к способам добычи нефти, направленным на интенсивную эксплуатацию нефтяных пластов, имеющих зональную и/или послойную неоднородность. Обеспечивает ускорение заводнения низкопроницаемых зон и/или слоев и увеличение средней нефтедобычи. Сущность изобретения: способ включает ускорение процесса заводнения низкопроницаемых зон и/или слоев, осуществляемый путем периодической модуляции дебита скважины. Согласно изобретению ускоряют заводнение низкопроницаемых зон и/или слоев и увеличивают среднюю нефтедобычу путем создания перетоков жидкости, преимущественно направленных из низкопроницаемых зон и/или слоев в высокопроницаемые. Для этого в каждый период модуляции увеличивают дебит скважины за время, меньшее, чем время установления давления в высокопроницаемых зонах и/или слоях. Поддерживают дебит неизменным в течение времени, равного по порядку величины времени затухания перетоков между зонами и/или слоями. Снижают дебит за время, не меньшее, чем время установления давления в низкопроницаемых зонах и/или слоях. 2 ил.

Способ разработки нефтяной залежи относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяных залежей, в частности относится к способу увеличения нефтеотдачи пласта. Обеспечивает снижение объема попутно добываемой воды и повышение коэффициента извлечения нефти. Сущность изобретения: по способу проводят закачку рабочего агента через нагнетательные скважины и отбор жидкости через добывающие скважины в нестационарном режиме с изменением дебита от максимального до минимального. Временные интервалы нестационарного режима определяют по изменению обводненности продукции скважины и изменению забойного давления. Изменение обводненности определяют стационарными приборами, установленными непосредственно в стволе скважины. Продолжительность периода работы на максимальном режиме отбора продукции определяют по двум показателям: до предельной пограничной величины обводненности или до восстановления максимального забойного давления, но не ниже давления разгазирования нефти. Продолжительность периода работы на минимальном режиме отбора продукции продолжают в течение времени, при котором происходит снижение обводненности продукции до восстановления стационарной величины. При увеличении либо отсутствии изменения обводненности период продолжают до восстановления забойного давления при текущем минимальном дебите жидкости. 1 пр., 3 ил.

Изобретение относится к обработке углеводородной формации, где присутствует рассол. Технический результат - повышение производительности скважин, где присутствует рассол и/или газовый конденсат. Способ обработки кластической формации, несущей углеводород, в которой имеется рассол, включает этапы, на которых приводят в соприкосновение указанную формацию с текучей средой, где текучая среда, по меньшей мере, одна из, по меньшей мере, частично растворяющей или, по меньшей мере, частично вытесняющей рассол в указанной формации и впоследствии приводят в соприкосновение указанную формацию с композицией, включающей неионное фторированное полимерное поверхностно-активное вещество - НФПАВ, содержащее, по меньшей мере, одну двухвалентную единицу, представленную приведенными структурными формулами, и растворитель, причем, когда композицию приводят в соприкосновение с указанной формацией, указанное НФПАВ имеет точку помутнения, которая выше температуры указанной формации. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 24 з.п. ф-лы, 3 пр, 20 табл., 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам регулирования проницаемости пласта, ограничения прорыва воды и (или) газа в нефтяные скважины и выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах. Технический результат: снижение коррозионной активности состава, увеличение технологической эффективности по ограничению прорыва воды и (или) газа. В способе регулирования проницаемости пласта, включающем последовательную закачку в скважину, через разделяющую оторочку пресной воды или нефти, жидких отходов производства цеолитов и инициатора гелеобразования, продавливание закачанных реагентов в пласт сточной водой или нефтью, в качестве инициатора гелеобразования используют раствор побочного продукта производства полиэтиленполиаминов - реагента ОХА. 4 пр., 2 табл., 1 ил.

Группа изобретений относится к добыче углеводородов, водорода и/или других продуктов из различных подземных пластов, например из пластов, содержащих углеводороды, в частности из битуминозных песков. Обеспечивает повышение эффективности добычи вязких продуктов. Сущность изобретений: нагревают первую часть углеводородного слоя в пласте от одного или более нагревателей, расположенных в пласте; регулируют нагрев для увеличения флюидной приемистости указанной первой части; нагнетают и/или создают рабочий флюид и/или окисляющий флюид в указанной первой части с тем, чтобы вызвать перемещение по меньшей мере некоторых углеводородов из второй части углеводородного слоя в третью часть углеводородного слоя, при этом вторая часть расположена между первой и третьей частями, причем первая, вторая и третья части расположены на расстоянии друг от друга по горизонтали; нагревают третью часть от одного или более нагревателей, расположенных в третьей части, добывают углеводороды из третьей части пласта, причем углеводороды включают в себя по меньшей мере некоторое количество углеводородов из второй части пласта, при этом до проведения тепловой обработки в пласте формируют газовую шапку для препятствия быстрому увеличению давления во время тепловой обработки до давления гидроразрыва, поддержания качества фронта вытеснения при добыче углеводородов и обеспечения возможности уменьшения мощности нагревателей в упомянутой газовой шапке. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли и может быть использовано для интенсификации притока нефти, газа, газоконденсата или воды при их добыче. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: способ гидроразрыва, насыщенного текучей средой, содержит этапы введения некоторого количества текучей среды гидроразрыва пласта в ствол скважины, достаточного для гидроразрыва пласта; введения вещества обработки пласта, содержащего жидкую двуокись углерода, в ствол скважины; и испарения, по меньшей мере, части вещества обработки пласта, при этом этапы введения некоторого количества текучей среды гидроразрыва пласта в ствол скважины и введения вещества обработки пласта, содержащего жидкую двуокись углерода, в ствол скважины дополнительно содержат этапы регулирования давления в стволе скважины и пласте, так что, по меньшей мере, часть вещества обработки пласта остается в жидком состоянии после нагнетания в ствол скважины; спуска насосно-компрессорной трубы некоторой длины в ствол скважины, так что образуется кольцевое пространство между насосно-компрессорной трубой и стволом скважины; закачки вещества обработки пласта по насосно-компрессорной трубе; закачки текучей среды гидроразрыва пласта в кольцевое пространство; нагнетания вещества обработки пласта в текучую среду гидроразрыва пласта для создания второй текучей среды; столкновения второй текучей среды с пластом; создания, по меньшей мере, одного гидроразрыва в пласте; задавливания второй текучей среды в пласт и сбрасывания давления в стволе скважины. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при гидравлическом разрыве пласта. Обеспечивает повышение качества контроля над процессом гидроразрыва и ускорения ввода скважины в эксплуатацию. Сущность изобретения: производят анализ технической воды, тестируют гелеобразователь на растворимость в воде и структурообразование. При удовлетворительном результате растворяют гелеобразователь в воде и вновь тестируют на структурообразование, при удовлетворительных результатах в раствор гелеобразователя в воде добавляют стабилизатор глин, деэмульгатор и регулятор деструкции. Закачивают в скважину полученный раствор и в процессе закачки в раствор вводят деструктор и сшиватель, образуя тем самым жидкость разрыва. Заменяют объем скважины на жидкость разрыва, останавливают закачку и производят запись спада давления. Возобновляют закачку жидкости разрыва с рабочим расходом на гидравлический разрыв. Закачивают «подушку» жидкости разрыва в объеме от 3 до 6 м³. Затем выполняют пробную пачку жидкости разрыва с проппантом в объеме до 1 м³ с концентрацией от 30 до 200 кг/м³ и опять жидкость разрыва без проппанта в объеме 1,5-1,8 м³. Производят продавку жидкости разрыва в объеме, равном объему колонны насосно-компрессорных труб, подпакерной зоне до кровли в интервале перфорации и еще 2-4 м³. Останавливают продавку и производят запись спада давления. Производят запись и обработку интенсивности снижения устьевого давления. Полученные данные обрабатывают, получают данные об эффективности работы жидкости разрыва, значении чистого давления, градиента напряжения в пласте, времени и давлении смыкания трещины, поровом давлении в коллекторе, гидравлических потерях давления в интервале перфорации и призабойной части пласта. На основе полученных данных производят адаптацию проектных данных процесса гидроразрыва к полученным данным обработки тестовой закачки. Откорректированные данные используют для повторного расчета трехмерной модели гидроразрыва и проведения уточненного варианта гидроразрыва. Изменяют первоначальный план проведения основного процесса гидроразрыва путем замены первоначальных данных горно-геологических коэффициентов на полученные программой после проведения процесса тестовой закачки. Проводят измененный основной процесс гидроразрыва. При проведении измененного основного процесса гидроразрыва на основе произведенных расчетов производят набор необходимого объема технологической воды и приготовление геля с проведением тестирования. При удовлетворительных результатах теста процесс гидроразрыва проводят в соответствии с измененным проектом, где объем конечной продавки определяют как сумму объема колонны насосно-компрессорных труб и подпакерной зоны до кровли интервала перфорации. При выявлении роста устьевого давления при закачке пробной пачки жидкости разрыва с проппантом на величину от 1 до 2,5 МПа увеличивают объем закачиваемого проппанта малой и средней фракции 20/40, 16/30 и 16/20 меш на минимальных концентрациях от 30 до 120 кг/м³ до 800-1000 кг на стадию, а эффективность данного мероприятия оценивают по снижению устьевого давления по мере прохождения данной пачки проппанта через зону перфорации и при снижении давления на 1 и более МПа делают вывод, что гидравлическая связь с пластом улучшена и процесс гидроразрыва следует выполнять согласно запланированным параметрам. При отсутствии признаков восстановления связи с пластом план гидроразрыва меняют до получения необходимого результата. 1 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 табл.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при гидравлическом разрыве пласта. Обеспечивает повышение качества контроля над процессом гидроразрыва и ускорение ввода скважины в эксплуатацию. Сущность изобретения: изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при гидравлическом разрыве пласта. Обеспечивает повышение качества контроля над процессом гидроразрыва и ускорение ввода скважины в эксплуатацию. Сущность изобретения: способ включает закачку в пласт через скважину в трещину, созданную в подземном пласте, жидкости разрыва и жидкости разрыва с проппантом. Согласно изобретению предварительно производят анализ технической воды, тестируют гелеобразователь на растворимость в воде и структурообразование. При удовлетворительном результате растворяют гелеобразователь в воде и вновь тестируют на структурообразование. При удовлетворительных результатах в раствор гелеобразователя в воде добавляют стабилизатор глин, деэмульгатор и регулятор деструкции, закачивают в скважину полученный раствор и в процессе закачки в раствор вводят деструктор и сшиватель, образуя тем самым жидкость разрыва. Заменяют объем скважины на жидкость разрыва, останавливают закачку и производят запись спада давления, возобновляют закачку жидкости разрыва с рабочим расходом на гидравлический разрыв, закачивают «подушку» жидкости разрыва в объеме от 3 до 6 м³. Затем выполняют закачку пробной пачки жидкости разрыва с проппантом, доводят ее до интервала перфорации, отмечают начальное устьевое давление и затем регистрируют характер его изменения в процессе прохождения пачки через интервал перфорации и движения ее по трещине. Пачку продавливают жидкостью разрыва без проппанта. Останавливают продавку и производят запись спада давления, производят запись и обработку интенсивности снижения устьевого давления. Полученные данные обрабатывают, получают данные об эффективности работы жидкости разрыва, значении давления, градиента напряжения в пласте, времени и давлении смыкания трещины, поровом давлении в коллекторе, гидравлических потерях давления в интервале перфорации и призабойной части пласта. На основе полученных данных производят адаптацию проектных данных процесса гидроразрыва к полученных данным обработки тестовой закачки. Откорректированные данные используют для повторного расчета трехмерной модели гидроразрыва и проведения уточненного варианта гидроразрыва. Изменяют первоначальный план проведения основного процесса гидроразрыва путем замены первоначальных данных горно-геологических коэффициентов на полученные программой после проведения процесса тестовой закачки, проводят измененный основной процесс гидроразрыва. При проведении измененного основного процесса гидроразрыва на основе произведенных расчетов производят набор необходимого объема технологической воды и приготовление геля с проведением тестирования. При удовлетворительных результатах теста процесс гидроразрыва проводят в соответствии с измененным планом, где объем конечной продавки определяют как сумму объема колонны насосно-компрессорных труб и подпакерной зоны до кровли интервала перфорации. Закачку проппантно-гелевой смеси выполняют двумя порциями, в первой порции устанавливают концентрацию проппанта до 300 кг/м³. Во второй порции устанавливают концентрацию проппанта свыше 300 кг/м³. Скважину оставляют для ожидания спада давления. По окончании необходимого времени для деструкции геля производят стравливание остаточного устьевого давления до атмосферного, устье скважины разгерметизируют, производят срыв пакера и подъем подземного оборудования. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и, в частности, к способам обработки зоны пласта, прилегающей к скважине, для интенсификации притока пластового флюида. Технический результат - повышение эффективности способа за счет возможности оперативного получения информации о состоянии прискважинной зоны пласта, вплоть до ее вещественного состава, и адресного воздействия на обрабатываемую среду. В способе обработки прискважинной зоны пласта, включающем определение вещественного состава породы пласта в обрабатываемой зоне с помощью углеродно-кислородного каротажа - УКК и, при содержании в породе пласта карбонатов более 5%, а глины - менее 10%, независимо от содержания кварца, в качестве обрабатывающего средства используют водный раствор соляной кислоты концентрации 10-18% с добавками «Нефтенола-К» в количестве 2-5% и «ИКУ-118» в количестве 0,10-0,30% от объема водного раствора соляной кислоты. Изобретение развито в зависимых пунктах. 7 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземном и кучном выщелачивании окисленных и смешанных медно-цинковых руд. Способ выщелачивания окисленных и смешанных медно-цинковых руд включает орошение материала рудничными водами, сбор продуктивного раствора. Орошение материала осуществляется рудничными водами, прошедшими электрохимическую обработку с предварительным добавлением в них соли NaCl в количестве от 1 до 20 г/л и характеризующимися после обработки следующими показателями: значение pH от 2 до 8; окислительно-восстановительный потенциал (ОВП) 600÷1200 мВ; концентрация ионов активного хлора 50÷3000 мг/л; концентрация кислорода 15÷32 мг/л. Изобретение позволяет повысить эффективность выщелачивания и извлечение меди и цинка из рудного материала и снизить себестоимость готового продукта.

Изобретение относится к электрическим машинам. Конкретно изобретение предназначено для скважинного генератора. Скважинный генератор содержит защитный корпус, электрический разъем, по меньшей мере, один узел крепления, ротор с гидротурбиной и постоянными магнитами и обмотку возбуждения. Обмотка возбуждения неподвижно установлена во внутренней полости защитного корпуса. К ротору прикреплен диск. Между постоянными магнитами и обмоткой возбуждения выполнена герметичная магнитопроницаемая перегородка. Магнитопроницаемая перегородка содержит магнитопроницаемые части. При этом генератор содержит, по меньшей мере, один компенсатор давления и температурного расширения, имеющий компенсационный поршень. Поршень установлен и уплотнен относительно защитного корпуса. Причем полость под компенсационным поршнем отверстиями соединена с полостью, в которой размещен ротор, а полость над компенсационным поршнем соединена отверстиями с окружающей средой. При этом компенсационный поршень подпружинен пружиной в сторону, противоположную от гидротурбины, для создания избыточного давления в полости, в которой размещен ротор. Техническим результатом является упрощение конструкции, увеличение надежности и мощности генератора при уменьшении диаметральных габаритов и веса электрогенератора. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к направляющему башмаку для барабанного/шнекового комбайна, в частности для приводного узла комбайна, по меньшей мере, с одной базисной стенкой, с направляющим выступом со стороны базисной стенки для нижнего охвата цевок цевочного устройства и с направляющей поверхностью для охвата цевочного зацепления сзади. Чтобы сократить периоды простоя из-за вызванных износом ремонтных работ приводного узла барабанного/шнекового комбайна и снизить интенсивность его изнашивания, обусловленную конструктивными причинами, на быстроизнашивающихся вкладышах выполнены направляющий выступ и направляющая поверхность, которые закреплены или могут быть закреплены на направляющем башмаке предпочтительно с возможностью перемещения и замены. Поворотная подвижность направляющих выступов может быть ограничена посредством ограничительных планок поворота или заблокирована посредством зажимных планок. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке крутопадающих и наклонных месторождений минерального сырья. Техническим результатом является снижение трудозатрат на отработку нагорных месторождений. Способ селективной отработки запасов нагорных месторождений минерального сырья включает деление склона на горизонты, равные высоте добычного уступа, и проведение штолен по склону месторождения. При этом штольни оснащают шпуровыми, скважинными и камерными зарядами и проводят сотрясательное взрывание, далее вынимают и погружают горную массу в транспортные средства. На образованной таким образом рабочей площадке размещают горно-добычное оборудование для отработки запасов селективным методом, для этого на рабочей площадке проводят разрезную траншею вкрест простирания фронта горных работ, и выделяют первоочередные зоны отработки минерального сырья. 4 ил.