Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Группа изобретений относится к ракетной технике и может быть использована при создании корпуса ракетного двигателя твердого топлива малого удлинения и заряда скрепленного, содержащего данный корпус. Корпус ракетного двигателя твердого топлива содержит силовую оболочку, включающую переднее и заднее днища, задний фланец, переднюю крышку и внутреннее теплозащитное покрытие. В теплозащитном покрытии заднего днища размещена манжета, скрепленная с днищем на его максимальном и меньшем диаметрах. На манжете выполнена кольцевая законцовка, образующая которой расположена под углом к образующей поверхности теплозащитного покрытия. Поверхность теплозащитного покрытия между законцовкой и отверстием заднего фланца покрыта антиадгизивным материалом, например фторопластовой пленкой. Другое изобретение группы относится к заряду скрепленному, содержащему указанный выше корпус ракетного двигателя твердого топлива и скрепленный с теплозащитным покрытием корпуса заряд, горящая поверхность которого образована центральным глухим каналом. На заряде выполнен открытый торец, формирующий дополнительную часть горящей поверхности, а диаметр нескрепленного с теплозащитным покрытием открытого торца превышает диаметр отверстия заднего фланца, при этом законцовка манжеты внедрена в заряд. Изобретения позволяют упростить конструкцию корпуса ракетного двигателя твердого топлива и заряда скрепленного, а также снизить массу корпуса ракетного двигателя твердого топлива и увеличить надежность заряда скрепленного. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретений относится к ракетной технике и может быть использовано преимущественно в ракетах-носителях для межзвездных полетов. В звездолете с ядерной силовой установкой, содержащем центральный модуль первой ступени с боковыми модулями первой ступени и центральный блок второй ступени с боковыми модулями второй ступени, боковые модули соединены с центральными соединительными штангами, имеющими возможность расстыковки, при этом все модули имеют корпус, баки водорода внутри корпусов, и, по меньшей мере, по одному ракетному двигателю в каждом центральном модуле и системы перелива водорода из боковых модулей в центральный, при этом он содержит установленные в центральных модулях ядерные реакторы, соединенные трубопроводами циркуляции теплоносителя с ракетными двигателями боковых модулей. К боковым модулям присоединены дополнительные боковые модули, содержащие корпуса, баки окислителя, горючего и жидкостно-ракетные двигатели. Может быть применено четное число боковых модулей первой ступени, а блоки сопел крена первой ступени могут быть установлены на двух диаметрально противоположных боковых ракетных модулях первой ступени. Может быть применено нечетно число боковых модулей первой ступени, а блоки сопел крена первой ступени могут быть установлены на всех боковых ракетных модулях первой ступени. Количество боковых модулей второй ступени может соответствовать количеству боковых ракетных блоков первой ступени. Количество боковых модулей третьей ступени может соответствовать количеству боковых ракетных блоков первой ступени. Боковые модули всех ступеней установлены в одинаковых продольных плоскостях, проходящих через продольную ось ракеты-носителя. Дополнительные боковые модули могут быть прикреплены к боковым модулям попарно. В атомном ракетном двигателе, содержащем камеру расширения и систему подачи в нее подогретого водорода, согласно изобретению в систему подвода водорода входят теплообменник, к которому присоединены трубопроводы рециркуляции теплоносителя, соединенные, в свою очередь, с атомным реактором, трубопровод подачи водорода соединен с входным коллектором камеры расширения, выходной коллектор камеры расширения соединен с входным патрубком водорода на теплообменнике, выходной патрубок водорода соединен с газоводом и далее с камерой расширения. Изобретение обеспечивает увеличение скорости и дальности полета, повышение безопасности полета, улучшение управления вектором тяги. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетного двигателя твердого топлива с отсечкой тяги посредством узла гидрогашения. Ракетный двигатель содержит корпус, сопло и узел гидрогашения. Узел гидрогашения состоит из зафиксированного стопорным устройством дифференциального поршня и узлов впрыска. Дифференциальный поршень образован частями большого и малого диаметра и установлен с возможностью продольного перемещения в стакане, заполненном жидким хладагентом. Узел гидрогашения закреплен посредством стоек внутри корпуса, а часть дифференциального поршня, имеющая малый диаметр, выведена в расширяющуюся часть сопла. Узлы впрыска выполнены в цилиндрической стенке стакана или в обоймах и расположены в несколько рядов, распределенных по длине стакана. У обращенного к соплу торца стакана установлена с возможностью продольного перемещения заслонка. Заслонка связана с расположенной у обращенного к соплу торца стакана обоймой, размещенной с возможностью продольного перемещения на наружной поверхности стакана. Обойма имеет Г-образное сечение, полка которого контактирует с ободом, выполненным на наружной поверхности стакана, и образует внутреннюю полость обоймы, сообщенную с внутренней полостью стакана. Изобретение позволяет повысить эффективность гидрогашения и уменьшить импульс последействия. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании узла отсечки тяги ракетного двигателя твердого топлива. Узел отсечки тяги содержит раструб сопла противотяги, снабженный фланцем и закрытый заглушкой, зафиксированной кулачками или шариками с контактирующим с ними затвором, образующим затворную полость, которая сообщена с пиропатроном. Затворная полость образована вокруг сопряженного с фланцем участка раструба сопла противотяги. Заглушка связана с толкателем, установленным с возможностью продольного перемещения в кольцевой проточке, выполненной внутри фланца. Кольцевая проточка газосвязана с затворной полостью, а затвор снабжен ограничителем хода. Изобретение позволяет повысить надежность срабатывания узла отсечки тяги. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сферической заглушки с фланцем для сопла ракетного двигателя, стартующего из пускового контейнера с помощью порохового аккумулятора давления. При изготовлении заглушки выкраивают круговые и продольные заготовки из пропитанной связующим стеклоткани. Первую круговую заготовку для внутреннего слоя заглушки выкраивают большего диаметра, чем другие. Выкладывают из круговых заготовок на соответствующую конфигурации заглушки матрицу пресс-формы внутренний и наружный слои заглушки, а из продольных заготовок -внутренний и дополнительный слои фланца. После выкладки продольных заготовок, обеспечивающих 2/3 требуемой толщины дополнительного слоя фланца, на уложенные заготовки завертывают периферийную часть первой круговой заготовки внутреннего слоя заглушки до контакта с последней круговой заготовкой сферической части наружного слоя. После выравнивания поверхности с удалением излишков стеклоткани первой круговой заготовки укладывают остальные продольные заготовки дополнительного слоя фланца. Затем осуществляют горячее прессование полученного многослойного пакета. Изобретение позволяет повысить качество изготовленной из стеклоткани сферической заглушки. 1 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании соплового блока ракетного двигателя твердого топлива. Сопловой блок содержит разъемный раструб, состоящий из двух частей, а также узлы фиксации и уплотнения. Узел фиксации образован цанговыми защелками, установленными по окружности на одной части раструба и охватывающими выступы, выполненные на другой части раструба. Расстояния между цанговыми защелками и между выступами превышает ширину цанговых защелок и выступов соответственно, формируя байонетное соединение. Изобретение позволяет упростить сборку и разборку разъемного раструба соплового блока. 3 ил.

Изобретение относится к инжектору, в частности, для подачи топлива в камеру сгорания двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Топливный инжектор содержит: иглу (20), корпус (12) камеру управления (18) и трехходовой клапан управления (10). Корпус инжектора (12) имеет направляющее отверстие (22) для иглы (20). Клапан управления (10) управляет перемещением иглы (20) давлением в камере управления (18) посредством сообщения между (а) первым (38) и вторым (36) каналами и (б) третьим (30) и вторым (36) каналами. Клапан управления (10) включает первый корпус (14), первое (48) и второе (50) седла, элемент (32а, 32b) клапана и промежуточный корпус (16). Первый корпус (14) имеет направляющее отверстие (34) для элемента (32а, 32b) клапана. Первое седло (48) образовано корпусом инжектора (12). Второе седло образовано первым корпусом (14). С седлами зацепляется элемент (32b) клапана. Промежуточный корпус расположен между первым (14) и вторым (12) корпусами. Второй канал (36) образован в промежуточном корпусе (16). Технический результат заключается в уменьшении потерь от паразитных утечек и требуемого усилия при впрыске, а также в повышение быстродействия. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к средствам испытания топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания. Технический результат направлен на расширение диапазона регулирования и стабильности регулировочных и гидравлических характеристик стендовой форсунки для регулировки топливных насосов высокого давления. Стендовая форсунка для регулирования топливных насосов высокого давления содержит корпус с пружиной, регулировочный винт, штангу и накидную гайку, при помощи которой последовательно прикреплены корпус иглы, зафиксированный штифтом, с запорной иглой. Форсунка снабжена стаканом с выполненным в нем топливным каналом, который вращается внутри накидной гайки, имеющей радиальные калиброванные отверстия с номинальными диаметрами 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 0,9 мм, расположенные по окружности через равные интервалы. Стакан с топливным каналом фиксируется в заданном положении, совмещаясь с калиброванным отверстием требуемого диаметра, фиксатором, представляющим собой полый винт, в полости которого установлена нажимная пружина с шариком. Диаметр топливного канала в полости стакана больше либо равен диаметру максимального калиброванного отверстия на боковой поверхности накидной гайки. 3 ил.

Изобретение относится к системам осевых турбин и эжекторов. Гидротурбинная система содержит узел ротора, который обладает осевой симметрией относительно оси вращения и имеет расположенный выше по потоку торец ротора, бандаж 102 турбины, внутри которого расположена, по меньшей мере, часть узла ротора и бандаж 128 эжектора, внутри которого расположена, по меньшей мере, часть бандажа 102 турбины. Бандаж 102 турбины содержит входное отверстие бандажа 102 турбины и выходное отверстие бандажа 102 турбины. Выходное отверстие 117 бандажа 102 турбины включает в себя множество элементов смесителя бандажа 102 турбины и имеет некруглое поперечное сечение. Бандаж 128 эжектора 122 содержит входное отверстие бандажа 128 эжектора 122 и выходное отверстие бандажа 128 эжектора 122. Изобретение направлено на увеличение мощности, повышение производительности. 14 з.п. ф-лы, 30 ил.

Настоящее изобретение относится к системе и способу для размещения гидроэлектрической турбины. Система для размещения гидроэлектрической турбины содержит основание 12, гидроэлектрическую турбину 10, выполненную с возможностью опоры на указанное основание 12, и морское судно 14, обеспечивающее, когда судно находится на плаву, удержание, с возможностью отсоединения, под ним указанного основания 12. Судно 1 предусматривает возможность отсоединения от судна основания 12 и его опускания, и/или подъема основания 12 в положение снизу судна 14 и его соединения с судном. Основание 12 содержит опору 32, которая проходит вверх через судно 14, когда основание 12 соединено с судном 14 снизу судна 14. Судно 14 имеет проем 30, через который проходит опора 32, когда основание 12 установлено снизу судна 14, выполненный с возможностью прохода через него установленной на опоре 32 турбины 10. Изобретение направлено на упрощение процесса размещения гидроэлектрической турбины. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано в установках для выработки электрической энергии. Ветроэнергетическая установка содержит установленное на мачту ветроколесо с вертикальной осью вращения и рабочими лопастями, взаимодействующими с ротором-индуктором генератора. Внутренняя поверхность ротора-индуктора снабжена системой, индуцирующей магнитное поле с помощью постоянных магнитов, при этом крутящий момент от рабочих лопастей ветроколеса с помощью системы траверс и силового вала передается к генератору. Установка содержит также блок управления. Генератор выполнен торцевым, а статор с катушками расположен внутри генератора и закреплен на его оси-опоре, в свою очередь, ротор-индуктор генератора, вращающийся на подшипниках вокруг оси-опоры генератора, образован корпусом и установленными на его наружной части верхним и нижним щитами и размещен между верхними и нижними траверсами. Внутренние концы траверс с помощью элементов крепления установлены на щитах наружной части корпуса ротора-индуктора, при этом силовым валом служит корпус ротора-индуктора. Установка надежна в эксплуатации за счет упрощения конструкции и уменьшения ее габаритов и массы путем уменьшения нагрузки на подшипники генератора и изгибающего момента на его ось-опору. 2 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики. Ветроэнергетическая установка содержит размещенную на башне гондолу с ротором, генератором, выпрямителем переменного тока на стороне генератора, выпрямителем переменного тока на стороне сети, и трансформатором, причем упомянутые оба выпрямителя переменного тока на стороне постоянного напряжения электрически связаны друг с другом, и причем выпрямитель переменного тока на стороне сети связан на стороне переменного напряжения через трансформатор с местом ввода энергии сети, принимающей энергию. Каждый фазный модуль выпрямителя переменного тока на стороне сети содержит верхнюю и нижнюю ветвь (Т1, Т3 Т5; Т2, Т4, Т6) вентилей, содержащую по меньшей мере две электрически последовательно включенные двухполюсные подсистемы, и выпрямитель переменного тока на стороне генератора и выпрямитель переменного тока на стороне сети связаны друг с другом на стороне постоянного напряжения посредством кабеля постоянного тока. Таким образом, получают ветровую электростанцию, состоящую из множества ветроэнергетических установок, которая по постоянному току имеет гибкую структуру, гондолы в каждой ветроэнергетической установке имеют меньший собственный вес. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к ленточным подъемникам для жидкостей, и может быть использовано для подъема нефтесодержащих пленок с поверхности воды. Ленточный подъемник для жидкостей содержит приводной и натяжной шкивы, охваченные замкнутым бесконечным рабочим органом, размещенным восходящей ветвью в защитной трубе, привод и механизм отжима. Приводной шкив дополнительно снабжен прижимным роликом, вращение которого синхронизировано с вращением приводного шкива посредством зубчатого зацепления. Прижимной ролик установлен с возможностью регулировки усилия прижатия рабочего органа к приводному шкиву, а механизм отжима размещен на восходящей ветви рабочего органа перед приводным шкивом. Предлагаемая конструкция обеспечивает повышение надежности, увеличение ресурса работы и производительности ленточного подъемника. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Насос для текучей субстанции содержит камеру, которая во время работы вмещает перекачиваемую текучую субстанцию, камеру, включающую в себя основную полость, имеющую по существу цилиндрическую форму, ограниченную первой и второй торцевыми стенками и боковой стенкой, и дополнительную полость, продолжающуюся в радиальном направлении от основной полости. Один или большее количество приводов во время работы вызывают колебательное перемещение первой торцевой стенки в направлении, по существу перпендикулярном плоскости первой торцевой стенки. Во время работы осевые колебания торцевых стенок вызывают радиальные колебания давления текучей субстанции в основной полости. Дополнительная полость отделяет боковую стенку от первой торцевой стенки таким образом, что первая торцевая стенка при включенном приводе может перемещаться относительно боковой стенки. Позволяет увеличить полезную мощность, повышается срок службы привода. 8 ил., 30 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технике механизированной добычи нефти и может быть использовано при добыче легкой, вязкой и высоковязкой нефти с большим содержанием газа. Штанговая насосная установка содержит колонну насосно-компрессорных труб 1 с замковой опорой 2, верхний цилиндр 3 малого диаметра и нижний цилиндр 4 большого диаметра, два полых перемещающихся плунжера - верхний плунжер 5 малого диаметра и нижний плунжер 6 большого диаметра, колонну штанг 7, соединенную с верхним концом верхнего плунжера 5 переходником 8 с отверстиями, фильтр 9, муфты 10, 11. К нижнему концу верхнего плунжера 5 через переходник 12 присоединена штанга 13 с закрепленными на ней толкателем 14 плунжера, пескоочистителем 15 и клапаном 16, выполняющим функции всасывания и нагнетания. В полости верхнего плунжера 6 установлен шариковый клапан 17 с шарикодержателем 18. Пространство между верхними цилиндром и плунжером герметизируется эластичной втулкой 19, закрепленной на плунжере резьбовыми держателями 20, 21, а также вакуумным усилителем 22. Снижен расход электроэнергии за счет снижения нагрузки на приводные механизмы, увеличивается дебит скважины, уменьшается количество подземных ремонтов. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к скважинным насосным установкам, и может быть использовано для эксплуатации обводненных нефтяных скважин с раздельным подъемом на поверхность воды и нефти. Установка включает колонну лифтовых труб, колонну полых штанг, хвостовик и насос с цилиндром и плунжером, разделяющим цилиндр на нефтяную секцию с входным каналом, всасывающим и нагнетательным клапанами, сообщенную со скважинным пространством выше уровня водонефтяного контакта и сверху с лифтовой колонной, и водную секцию, снабженную отдельными всасывающим и нагнетательным клапанами и сообщенную с цилиндром ниже плунжера и скважинным пространством ниже уровня ВНК через хвостовик с сифоном и входным каналом, объем которого выполнен больше объема всасывания водной секции насоса и достаточен для всплытия нефти в воде за период нагнетания водной секции насоса. Хвостовик сообщен через всасывающий клапан водной секции обводным каналом через боковую стенку с цилиндром, а входной канал нефтяной секции через всасывающий клапан сообщен с низом цилиндра. Нагнетательный клапан нефтяной секции размещен в дополнительном обводном канале, сообщающем выход всасывающего клапана нефтяной секции с лифтовой колонной. В цилиндре ниже плунжера установлен поршень с возможностью ограниченного перемещения между выходом обводного канала и всасывающим клапаном нефтяной секции. Повышается эффективность эксплуатации обводненных скважин за счет возможности регулирования процентного соотношения производительностей нефтяной и водной секций насоса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Насос включает наружный корпус (НК) 1 с входным и напорным патрубками 2, 3. Со стороны патрубка 3 имеется крышка 4 нагнетания. Внутри НК 1 расположены аппараты 5 направляющие, секции 6 и адаптер 7, создающие внутренний корпус (ВК). Внутри указанных единиц установлен ротор, содержащий вал 8 с устройством 9 разгрузки осевой силы и рабочими колесами 10. ВК связан с НК 1 через кольцевую ступеньку 11 и дополнительную кольцевую ступеньку 12 и прокладки 13, 14. Ступеньки 11, 12 выполнены на бортах разной величины в диаметре. ВК противоположным концом от адаптера 7 расположен в зоне крышки 4, имеющей контакт с подпружиненными пружинами 15 стаканами 16, установленными в гнездах крышки 4. Крышка 4 имеет кольцевую ступеньку 17 с прокладкой 18. Расположена крышка 4 в середине НК 1 и охвачена его выступом 19. Все ступеньки 11, 12, 17 на бортах адаптера 7 и на крышке 4 расположены так, что прокладки 13, 14, 18 находятся за этими ступеньками по отношению к патрубку 3. Между ступенькой 12, расположенной на большем борту адаптера 7, и патрубком 3 имеется разъем 20 НК 1 из двух кольцевых ступеней 21, 22 с прокладкой 23. НК 1 обжат крепежными элементами 24, 25. Изобретение направлено на улучшение работы и сборки насоса, сокращение трудозатрат при сборке, повышение технологичности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к области лопаточных машин, и может быть использовано в турбонасосных агрегатах жидкостных ракетных двигателей и ядерных ракетных двигателей. Агрегат содержит насосы окислителя и горючего с соединенными шлицевым соединением валами, на одном из валов закреплено колесо турбины. Агрегат содержит совмещенный с основным диском крыльчатки одного из насосов разгрузочный поршень автоматического разгрузочного устройства (РУ). РУ ограничено радиальным уплотнением в периферийной части основного диска и регулирующей осевой щелью у ступицы крыльчатки. Шарикоподшипник (Ш) этого насоса выполнен с наружным кольцом, установленным в корпусе с осевым зазором, Ш второго насоса - с осевым упором, размещенным в корпусе с зазором по торцу наружного кольца Ш. Вал одного насоса опорным торцом опирается на опорный торец вала второго насоса. Зазоры по торцам осевого упора наружного кольца Ш насоса без РУ выполнены больше величины соответствующих осевых зазоров по торцам наружного кольца Ш насоса с РУ. Изобретение направлено на повышение коэффициента полезного действия турбонасосного агрегата и улучшение антикавитационных качеств насоса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в турбомашинах. В уплотнительном узле подвижного соединения, включающем участок ротора, на наружной поверхности которого выполнены гребни, равным шагом чередующиеся с впадинами, и статор, на внутренней поверхности которого в кольцевом пазу установлен хвостовик втулки, снабженной ответными гребнями. Ось хвостовика втулки смещена относительно радиальной плоскости симметрии расположения гребней втулки, при этом хвостовик размещен в кольцевом пазу статора с возможностью переустановки втулки поворотом на 180 градусов при сборке уплотнительного узла. Такое решение позволяет при сборке узла установить втулку в одно из двух положений, в котором гребни на роторной и статорной частях уплотнительного узла будут располагаться наиболее оптимальным образом, что позволяет снизить трудоемкость сборки турбомашины. 4 ил.

Группа изобретений относится к вентилятору газотурбинного двигателя, например турбореактивного или турбовинтового двигателя самолета со шплинтом крепления лопатки вентилятора на его диске и обеспечивает значительное снижение механических напряжений, которым подвергаются ножки лопаток в процессе работы. Указанный технический результат достигается в вентиляторе (10) газотурбинного двигателя, содержащем лопатки (16), вставляемые в канавки (23), выполненные по окружности диска (12) ротора, а также располагаемые между лопатками площадки (20), содержащей радиальные скобы крепления на соответствующих скобах диска (12), причем каждая площадка (20) крепится на диске (12) при помощи одного шплинта (64), вставляемого в отверстия скоб площадки (20) и соответствующие отверстия скоб диска (12). 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к коллектору, в частности коллектору спирального типа для размещения кожуха рабочего колеса вентилятора, особенно для коробов вытяжной вентиляции, и позволяет при его использовании быстро соединить коллектор с соответствующей рамой короба вытяжной вентиляции при сборке коллектора. Указанный технический результат достигается в коллекторе (1) спирального типа для вентилятора, содержащем кожух, образующий корпус для рабочего колеса (2) вентилятора, причем кожух содержит сопло (6), которое образует отверстие (3) всасывания коллектора, средства соединения зацепляющего типа, выполненные на сопле (6) всасывания и расположенные так, чтобы взаимодействовать с соответствующими контрсредствами соединения, которые выполнены на коробе (8), предназначенном для отсасывания воздухообразных газов, всасываемых вентилятором, аксиальные удерживающие средства между средствами соединения зацепляющего типа и контрсредствами соединения, чтобы удержать коллектор (1) относительно короба (8) по меньшей мере в осевом направлении взаимного соединения, в котором аксиальные удерживающие средства содержат по меньшей мере один элемент (10) удержания, который обеспечен в отверстии (3) всасывания коллектора (1), причем по меньшей мере один элемент (10) удержания выполнен с возможностью упругой деформации между первым положением, в котором коллектор (1) свободен для соединения зацеплением относительно соответствующей конструкции короба (8), и вторым положением, в котором элемент (10) упирается в конструкцию короба, предотвращая расцепление коллектора (1) и конструкции короба по меньшей мере в аксиальном направлении, противоположном направлению взаимного зацепления. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области подвижных лопастей газотурбинного двигателя, таких как лопасти вентилятора газотурбинного двигателя, и обеспечивает при использовании повышение производительности при уменьшении шума, вызываемого газовым потоком, при этом лопасть газотурбинного двигателя включает множество секций (22), набранных по радиальной оси (Z-Z), в которой проекция линии (28а), связывающая ребра атаки секций нижнего набора секций (28) в меридиональной плоскости, наклонена под первым углом продольного наклона ( ) к ребру атаки (24), который составляет от 10 до 25°, проекция линии (30а), связывающая ребра атаки секций среднего набора (30), наклонена под вторым углом продольного наклона ( ) к задней кромке (26), который составляет от 10 до 25°; проекция линии (32а), связывающая ребра атаки верхнего набора (32) секций лопасти, наклонена под третьим продольным углом наклона ( ) к задней кромке, который составляет от 20 до 50°, а нижняя граница (34) среднего набора (30) секций лопасти размещена между 30 и 40% общей радиальной высоты (h) набора секций лопасти. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Привод предназначен для вывешивания и горизонтирования грузовых платформ и самоходных агрегатов. Привод содержит две пары установленных по углам платформы гидроопор, гидрозамки, связанные своими надклапанными полостями с поршневыми полостями гидроопор, дроссели, регулятор расхода и источник питания, сообщенный с входными отверстиями трехпозиционных распределителей, причем подклапанные полости гидрозамков первой пары гидроопор сообщены магистралями с первым выходным отверстием первого трехпозиционного распределителя через двухпозиционные трехлинейные распределители, делитель потока и первый дроссель, подклапанные полости гидрозамков второй пары гидроопор сообщены магистралями с первым выходным отверстием второго трехпозиционного распределителя через второй дроссель, вторые выходные отверстия первого и второго трехпозиционных распределителей сообщены соответственно с управляющими камерами связанных с первой парой гидроопор гидрозамков и штоковыми полостями первой пары гидроопор и с управляющими камерами связанных со второй парой гидроопор гидрозамков и штоковыми полостями второй пары гидроопор, выходные отверстия третьего трехпозиционного распределителя сообщены с управляющими камерами связанных со второй парой гидроопор гидрозамков и двухпозиционными трехлинейными распределителями, а регулятор расхода сообщен магистралью с входным отверстием третьего трехпозиционного распределителя, при этом он содержит два двухпозиционных двухлинейных золотника с гидравлическим управлением, причем выходное отверстие первого упомянутого золотника сообщено с магистралью, соединяющей делитель потока с первым дросселем, а его входное отверстие сообщено с первым выходным отверстием первого трехпозиционного распределителя через третий дроссель, выходное отверстие второго золотника сообщено с подклапанными полостями гидрозамков второй пары гидроопор, а его входное отверстие сообщено с первым выходным отверстием второго трехпозиционного распределителя через четвертый дроссель, при этом камера управления первого золотника сообщена со штоковыми полостями второй пары гидроопор, а камера управления второго золотника - со штоковыми полостями первой пары гидроопор, причем выходное отверстие каждого золотника в его исходной позиции разобщено с его входным отверстием. Технический результат - сокращение периода работы привода при переводе платформы как из исходного положения в рабочее, так и из рабочего положения в исходное при условии обеспечения высокой точности ее горизонтирования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство предназначено для управления положением исполнительного механизма в авиационном двигателе с помощью электрически управляемого сервоклапана. Исполнительный механизм (50) содержит ползун (52), несущий, по меньшей мере, две ступени (54, 56) и предназначенный для скольжения в цилиндре, и две камеры (62, 64) управления, соединенные с соответствующими рабочими отверстиями (85, 86) электрически управляемого гидравлического распределителя (20) сервоклапана. Камеры (62, 64) управления расположены каждая на одной стороне соответствующей ступени, и промежуточная камера, соединенная с высоким или низким давлением, расположена между другими сторонами ступеней. В случае отказа электрического управления ползун распределителя (20) переводится в защитное положение, в котором в камерах (62, 64) управления исполнительного механизма устанавливается одинаковое низкое или высокое давление, противоположное давлению, создаваемому в промежуточной камере (66), так что на каждую ступень (54, 56) ползуна исполнительного механизма воздействует высокое давление на одной стороне и низкое давление на другой стороне. Герметизация между каждой ступенью (54, 56) ползуна исполнительного механизма и цилиндром (60) исполнительного механизма обеспечивается динамическим уплотнением (70), создающим силу трения между ступенью и цилиндром в зависимости от разницы давлений, действующих на две стороны ступени, так что в случае отказа электрического управления ползунковый клапан исполнительного механизма останавливается в своем положении на момент отказа («замораживание отказа»). Исполнительный механизм (50) может быть блоком измерения топлива авиационного двигателя. Технический результат - повышение надежности. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области общего машиностроения, может быть использовано в резьбовых соединениях деталей машин и направлено на повышение сил трения и надежности контрения гайки от возможного самоотворачивания. Резьбовое соединение включает стягивающий резьбовой элемент с отверстием под фиксирующий элемент, гайку, пружинную шайбу и стягиваемое тело. Гайка на своей посадочной поверхности имеет пилообразные зубья с наклонной верхней стенкой и вертикальный срез, выполненные по радиусу на площадке с наибольшим диаметром, равным или немного больше диаметра пружинной шайбы, ширина наклонной верхней стенки пилообразного зуба равна высоте пружинной шайбы, а вертикальный срез зуба Вз.=Зс.=1,618 мм, где Зс. - золотое сечение от 1 мм. Пружинная шайба имеет по всей толщине вертикальный или наклонный срез, а левый и правый концы этой шайбы имеют углы заострения, направленные в противоположные стороны по отношению друг к другу, по величине угла равны углу встречи верхней стенки зуба с его вертикальным срезом, а по высоте они равны друг другу, но меньше высоты пружинной шайбы на золотое сечение от 1 мм. На стягиваемом теле на диаметре, равном диаметру пружинной шайбы, или немного больше его выполнена кольцевая дорожка, аналогичная дорожке из пилообразных зубьев, как и на посадочном месте гайки. Верхние и нижние грани левого и правого концов пружинной шайбы параллельны друг другу. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим подвижное соединение деталей, образующих кинематическую вращательную пару, и может быть использовано, например, в гусеничных движителях транспортных средств. Шарнир, например, резинометаллический состоит из двух элементов, первый из которых выполнен, например, в виде пальца (1), а второй выполнен с возможностью обеспечения под воздействием внешних сил упругой деформации его концевых частей (например, резиновые втулки (2)) с малыми потерями на гистерезис и восприятия средней частью (например, резиновые втулки (3)) наибольших контактных напряжений. Отношение суммарной длины концевых частей (2) второго элемента к длине его средней части (3) находится в пределах 0,25 0,75. Технический результат - снижение потерь мощности при работе шарнира и увеличение его ресурса, увеличение КПД гусеничного движителя, увеличение продольной жесткости гусеничной цепи и повышение ее устойчивости в гусеничном обводе, снижение предварительного натяжения гусеницы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к зажимам соединительных скоб, служащих для соединения узлов конвейерной ленты. Зажим с несколькими зубцами выполнен из металлического листа и содержит верхнюю часть, образующую основу, зубцы (2) и изгибы, имеющие вогнутые ребра (4) жесткости. Зубцы (2) имеют острые концы (6). Зажим может использоваться совместно с соединительной скобой конвейерной ленты (11). Скоба содержит верхнюю пластину (H1) с отверстиями (10), предназначенными для прохождения зубцов (2) зажима. Указанный зажим может защелкиваться на гранях отверстий (10) указанной верхней пластины (H1) скобы (11) с помощью канавок (9), выполненных в его зубцах. Достигается упрощение конструкции узла из зажима и скобы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для использования в пневмоклапанах для резкой отсечки потока рабочей среды с большой ударной нагрузкой. Затвор пневмоклапана установлен во входной полости с возможностью посадки на седло корпуса по направлению движения рабочей среды. Упомянутый затвор содержит клапан с неметаллическим уплотнителем в кольцевой канавке и упором от выпадения уплотнителя. Уплотнитель установлен с возможностью осевого перемещения. Между дном канавки и уплотнителем установлены упругие элементы. Торцы уплотнителя и корпуса клапана со стороны седла выполнены таким образом, что в закрытом положении торец клапана контактирует с торцом корпуса, а торец уплотнителя - с седлом корпуса. Между уплотнителем и упором образован зазор. Внутренний диаметр уплотнителя загерметизирован подвижным уплотнением. Изобретение направлено на повышение надежности работы затвора с неметаллическим уплотнителем, когда ударные нагрузки, возникающие при резком закрытии пневмоклапана, превышают допустимые значения как для сталей, так и для неметаллических материалов. 2 ил.

Газообменное устройство предназначено для регулирования газовоздушного потока. Устройство содержит металлический корпус в виде составного полого цилиндра, диаметр носовой части которого меньше диаметра торцевой части, регулировочный орган в виде пакета из пористых мембранных элементов. Каждый элемент установлен во внутренней полости торцевой части корпуса герметично посредством эластичных кольцевых уплотнений, размещенных между каждым мембранным элементом так, что суммарное динамическое сопротивление пакета мембранных элементов потоку газа было равно заданной степени разгерметизации герметизированного объема. Мембранные элементы могут перемещаться в полости торцевой части корпуса. Пакет мембран поджат с торца прижимной гайкой посредством прижимных шайб. Шайбы размещены между прижимной гайкой и пакетом мембранных элементов. Последние выполнены из пористого металла группы никеля или из неметалла, такого как керамика. Снаружи носовой части корпуса выполнен фланец. На фланец опирается гайка для соединения со штуцером обратного клапана герметизированного объема. В кольцевой выемке наружной поверхности носовой части корпуса имеется кольцевое эластичное уплотнение круглого сечения. Технический результат: упрощение конструкции, более точное регулирование газообмена между гермообъемом и внешней средой. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к трубопроводным системам и может быть использовано для гидротранспортирования грунта при проведении дноуглубительных работ, подводной разработке траншей, гидронамыве промышленных площадок. Технический результат - упрощение монтажа и повышение надежности трубопровода. Эластичный трубопровод с вращающимися фланцами содержит гибкие эластичные трубы с концевыми участками в виде цилиндрических резинотканевых буртов с металлическими закладными элементами и расположенные на трубах вращающиеся стальные фланцы, стягиваемые болтовыми соединениями. На буртах со стороны стыкуемых плоскостей выполнены фаски. В торцах фланцев концентрично их внутренним диаметрам проточены цилиндрические гнезда на глубину, равную длине цилиндрических поверхностей буртов, и с минимальными зазорами между диаметрами проточек и буртов, обеспечивающими возможность свободного размещения буртов в гнездах фланцев. 2 ил.

Объектом изобретения является расширяемый шланг для сглаживания колебаний давления, который содержит внутреннюю трубку, тканевое усиление и внешнее покрытие. Изобретение применяется в системах подачи текучих сред под высоким давлением или в гидравлических системах гидро- и пневмоприводов. Усиление включает множество нитей, которые содержат множество элементарных нитей волокнистого материала первого типа и множество нитей волокнистого материала второго типа, причем волокно первого типа имеет удлинение при разрыве, превышающее удлинение при разрыве волокна второго типа, по меньшей мере, на 4% удлинения. Также объектом изобретения является узел шланга. Узел содержит, по меньшей мере, один фитинг, соединитель, кронштейн, хомут для шланга или другой шланг. Еще одним объектом изобретения является способ формирования шланга. Техническим результатом является сглаживание колебаний давления, демпфирование колебаний, снижение шума. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к соединительным устройствам для двойной трубы, позволяющим разбирать или ремонтировать внутреннюю трубу без необходимости разрезания внешней трубы. Соединительное устройство содержит внешнюю трубу и внутреннюю трубу. На участке внешней трубы, соответствующем расположению средства фланцевого соединения внутренней трубы, имеется короткий цилиндрический элемент внешней трубы, в котором выполнены отверстия с крышками. На соответствующих концах короткого цилиндрического элемента внешней трубы на соответствующих концах имеются средства фланцевого соединения внешней трубы. Также предусмотрены отжимающие болты, выполненные с возможностью регулирования зазора между противолежащими элементами фланцевого соединения внешней трубы и между элементами фланцевого соединения внешней трубы. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и эксплуатации трубопроводов. Устройство содержит установленный на трубопроводе герметичный корпус в виде патрубка, в котором установлены вал с размещенным на нем режущим элементом с приводным механизмом возвратно-поступательного типа, и центрирующий механизм с приводным механизмом вращательного типа. Центрирующий механизм снабжен фиксаторами, размещенными в один ряд, и с двумя фиксаторами в ряду с возможностью взаимодействия их с внутренними поверхностями отвода. На концах фиксаторов установлен один ролик, и каждый фиксатор снабжен упором. Герметичный корпус выполнен составным из наружного и внутреннего цилиндров, причем механизм вращательного типа установлен на внутреннем цилиндре. На наружном цилиндре корпуса центрирующего механизма выполнены упоры. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности врезки отводов в трубопроводы различного диаметра за счет обеспечения центрирования отводов под заданным углом в широком диапазоне. 2 з.п. ф-лы. 7 ил.

Группа изобретений относится к области строительства и может быть использована для строительства и восстановления трубопроводов. Способ включает раскладку двух коаксиально уложенных рукавов, подачу раствора в полость, образованную рукавами, и дальнейшее формирование стенки трубопровода из раствора и рукавов. Одни концы рукавов закреплены в начале трубопровода, а концы рукавов на противоположном конце трубопровода закреплены на патрубке. Внешний рукав закреплен по периметру внешней поверхности патрубка, а внутренний рукав пропущен через патрубок, отогнут и закреплен по периметру патрубка. В образованную рукавами полость подают заданную порцию раствора, при этом формирование стенки трубопровода производят путем перекатывания по внутреннему рукаву третьего дополнительного рукава путем подачи в полость, образованную его отогнутыми концами, текучего агента. Устройство содержит камеру, в которой размещены два коаксиально установленных рукава и механизм перемещения рукавов. Механизм перемещения выполнен из камеры, в которой концы рукавов отогнуты и закреплены по периметру патрубка. Полость, образованная отогнутыми концами, с системой подачи текучего агента. Устройство также содержит механизм формирования стенки трубопровода, при этом концы рукавов образуют полость, которая сообщена с системой подачи раствора, и патрубок ввода. Механизм формирования размещен на противоположном конце трубопровода и выполнен из камеры, в которой установлен приводной реверсивный барабан. На барабан намотан рукав с гибкой связью. Конец рукава отогнут и закреплен по периметру камеры. Патрубок ввода установлен на противоположном конце трубопровода во внутреннем коаксиально установленном рукаве. Его толщина равна толщине стенки трубопровода. Техническим результатом заявленной группы изобретений является повышение технических и экономических характеристик трубопровода. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области строительства и может быть использована для восстановления и строительства трубопроводов. Способ включает перекатывающиеся оболочки в трубопроводе, которые образуют кольцевой зазор, заполняемый раствором. Раствор во время перемещения по трубопроводу обрабатывают вращающимися магнитными и электрическими полями. Устройство содержит камеру, в которой размещена оболочка. Конец оболочки отогнут и образует полость, сообщенную с системой подачи текучего агента. Техническим результатом заявленной группы изобретений является возможность повысить качество покрытия и снизить затраты на восстановление трубопроводов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Заявленное изобретение относится к области обеспечения безаварийной работы трубопроводного транспорта, диагностики и мониторинга коррозионных дефектов различных видов и дислокации. Устройство мониторинга коррозии трубопровода включает первый модуль диагностики физического состояния трубопровода, предназначенный для расположения внутри трубопровода, и второй модуль диагностики физического состояния трубопровода, предназначенный для расположения вне трубопровода, блок сопряжения указанных модулей с промышленной сетью Ethernet, по меньшей мере, два канала измерения скорости коррозии, блок сопряжения и контроллер, который соединен с промышленной сетью Ethernet, пульт управления мониторингом коррозии трубопровода, сервер базы данных и сервер, преобразующий данные сети Ethernet в форму, понятную каждому упомянутому контроллеру. Способ мониторинга коррозии трубопровода включает измерения параметров среды посредством датчиков, размещенных в точках наблюдения в соответствии с картами замеров и скорости коррозии трубопровода. Для измерения упомянутых параметров используют предложенное устройство. Техническим результатом является повышение точности определения дислокации коррозионных дефектов и повышение эффективности функционирования системы. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении и ремонте трубопроводов. Наносят на трубопровод покрытие в несколько слоев, вакуумируют трубопровод перед нанесением нового слоя и пропитывают покрытие после нанесения. Способ осуществляют устройством, выполненным из двух камер с барабанами и с рукавами, снабженным средствами для создания вакуума и пропитки нанесенного раствора. Техническим результатом заявленной группы изобретений является возможность восстанавливать различные трубопроводы с меньшими затратами и в более короткий срок. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области безопасности функционирования технологической машины, преимущественно с дисковой пилой. Технический результат - повышение безопасности. Технологическая машина, преимущественно с дисковой пилой, содержит опорную поверхность (14) для размещения обрабатываемой заготовки и устройство для контроля процесса обработки заготовки на технологической машине с блоком (24) распознавания. Блок 24 снабжен по меньшей мере двумя сенсорными средствами, предназначенными для распознавания рабочей ситуации, связанной с непредусмотренным поведением обрабатываемой заготовки и/или опасностью касания оператором обрабатывающего инструмента. Блок 24 выполнен с возможностью распознавания движения отрыва заготовки от опорной поверхности (14) на основании различия между параметрами (42, 44, 46, 82, 98; 114.1-114.6) расстояния. Причем каждое сенсорное средство выполнено с полем наблюдения, обращенным к опорной поверхности (14) технологической машины, а регистрируемые параметры расстояния соответствуют расстояниям от сенсорных средств до опорной поверхности (14) заготовки или до рук оператора. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 20 ил.

Настоящее изобретение относится к угловой панели грузового танка танкера для перевозки сжиженного природного газа. Угловая панель содержит основную часть, расположенную в угловой области грузового танка, причем внутренняя поверхность основной части имеет кривизну и часть, рассеивающую напряжение, включающую в себя элемент кривизны и конфигурированную для уменьшения сосредоточенного напряжения основной части. Внешняя поверхность элемента кривизны сцеплена с внутренней поверхностью основной части. При использовании изобретения обеспечивается рассеивание напряжений в угловой области грузового танка вследствие деформации корпуса судна и тепловой деформации, устраняется возможность образования трещин в изоляционном покрытии, уменьшается масса угловой области. 18 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к устройству источников света для дисплейного устройства, предпочтительно использованного для жидкокристаллического дисплейного устройства, включающего монтажную панель для устройства источников света и боковой держатель для устройства источников света. Технический результат - предотвратить или минимизировать возникновение искривления, изгиба или перекашивания в оптическом элементе в виде тонкой пластины. Устройство (2) источников света включает в себя монтажную панель (11), источник (22) света, который расположен на передней стороне монтажной панели (11), оптический элемент (24), имеющий тонкую пластинчатую форму, который расположен на передней стороне источника (22) света и выполнен с возможностью регулирования свойств света, который испускает источник (22) света, и выступ (114), который включает в себя механизм вращения, расположен выступающим образом вдоль стороны монтажной панели (11), которая является нижней стороной, когда оптический элемент (24) в форме тонкой пластины находится в нормальном положении использования, и выполнен с возможностью поддержки, по меньшей мере, одной стороны оптического элемента (24), которая является нижней стороной, когда оптический элемент (24) находится в нормальном положении использования. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к осветительным устройствам. Техническим результатом является увеличение эффективности светового излучения. Устройство включает, по меньшей мере, одну светодиодную матрицу (СД), которая содержит, по меньшей мере, один светодиод, соединенный с монтажной платой (14), по меньшей мере, один теплоотвод (11), установленный и соединенный со светодиодной матрицей (матрицами), и светопропускающий светопередающий элемент (15), выполненный из прозрачного или полупрозрачного материала, служащий для направления света к объектам, требующим освещения, который размещен и сконфигурирован таким образом, что свет, поступающий в светопроводящий элемент, входит в него под некоторым углом так, что он падает на границы светопроводящего элемента под углом, меньшим величины угла внутреннего отражения светопроводящего элемента, отражается обратно внутрь тела светопроводящего элемента и проходит вдоль длины этого элемента. Комбинация из предварительно заданного поперечного сечения световода и детально проработанной внешней торцовой кромки может быть использована для получения специально подобранного распределения света, излучаемого с внешнего торца световода. Множество световодов, использующих одинаковые или различные распределения света на торце, могут быть скомбинированы для получения общего распределения освещения, которое создает осветительное устройство. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Уличный фонарь на светоизлучающих диодах (СИД), в котором СИД используются в качестве источника света, и который позволяет свести к минимуму отклонение яркости в разных зонах освещаемой области при одновременном увеличении яркости всей освещаемой области. Уличный фонарь на СИД включает в себя корпус, расположенный на переднем торце опоры фонаря, панель, расположенную внутри корпуса, с множеством СИД, разнесенных друг от друга, а также теплоотводящие устройства, плотно прилегающие к панели и рассеивающие тепло, создаваемое при излучении света СИД, причем множество СИД отличается друг от друга разными уровнями яркости, уровни яркости постепенно увеличиваются от центра панели к краям панели, а рассеивающие элементы, рассеивающие свет, создаваемый множеством СИД, расположены на участках панели, соответствующих областям, расположенным рядом с каждым из множества СИД. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в бытовых энергосберегающих осветителях светодиодного типа. Схема экономичного светильника содержит светодиодную матрицу из группы светодиодов, включающих две одинаковых цепи, подключенные к сети переменного тока. Каждая цепь включает несколько последовательно соединенных светодиодов, параллельно подключенных к электролитическому конденсатору и стабилитрону защиты от перенапряжения, заряжаемый от сети переменного тока через диод накопительный конденсатор, подключенный к электролитическому конденсатору через тиристор, в управляющей ветви которого использован запускающий стабилитрон, включенный последовательно к зарядной цепи из диода и накопительного конденсатора противоположной цепи, при этом квадрат напряжения на электролитическом конденсаторе каждой цепи, питающего соответствующую группу светодиодов, так относится к квадрату амплитудного напряжения, до которого заряжается накопительный конденсатор в течение четверти периода переменного напряжения сети, как относятся емкости накопительного и электролитического конденсаторов, а полюсы каждой из указанных цепей соединены соответственно к фазному и нулевому проводникам сети переменного тока. Технический результат - упрощение конструкции и снижение активной составляющей энергопотребления. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике, а именно - к области производства тепловой энергии за счет разложения твердого топлива, имеющего в своем составе углеродные и азотистые соединения. Твердое топливо непрерывно подают в цилиндрический корпус 1, перемещая его шнеком 3 с переменным шагом вдоль оси, и последовательно направляют в зону предварительного сжатия 4, с одновременным уплотнением и герметизацией этой зоны. Затем топливо подают в зону окисления и предварительного нагрева 5 с температурой 350-750°С, давлением 0-1 МПа и вводом окислителя через патрубок 8а, далее в зону основного дозированного окисления 6 с температурой 500-1000°С, давлением 0,5-5 МПа и вводом окислителя через патрубок 8в, а потом - в зону разрежения 7 с температурой 700-1500°С, давлением 0-(-0,9) МПа и вводом окислителя через патрубок 8с. Далее через один из патрубков 10 в цилиндрическом корпусе 1 выводят зольный остаток, а через другой патрубок 9 - выходной газ с заданными физико-химическими свойствами. Способ осуществляют в твердотопливном преобразователе, состоящем из приемного бункера 2, цилиндрического корпуса 1 с расположенным внутри шнеком 3 с переменным шагом и разрывами по зонам окисления, над зонами окисления выполнены патрубки ввода окислителя 8а, 8в, 8с, на противоположном конце корпуса 1 расположены патрубок вывода газа 9 с заданными характеристиками с находящимся внутри патрубка вакуумным насосом и патрубок вывода зольного остатка 10, причем, вал шнека 3 выполнен полым для подачи охлаждающей жидкости и расположен на подшипниках с натяжным устройством в виде пружины для устранения провисания и для натягивания вала. Изобретение обеспечивает получение тепловой энергии, горючих газов, синтез-газа с различными свойствами и характеристиками для дальнейшего преобразования в жидкое синтетическое топливо. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам отопления на твердом топливе, и может быть использовано для создания твердотопливных отопительных приборов длительного горения с расширенными функциональными возможностями. Способ сжигания твердого топлива, в котором воздушные газы подают через регулируемое по сечению, в зависимости от температуры, воздухозаборное отверстие, расположенное в верхней части камеры сгорания, саморегулирующийся по высоте воздуховод с распределителем воздуха и после реакции окисления топлива в смеси с дымовыми газами к дымоходу, смесь воздушных и дымовых газов пропускают сверху вниз через вторичную теплообменную камеру и дымоход, расположенный в нижней части теплообменной камеры на уровне зольного отверстия, причем воздух в камере сгорания распределяют следующим образом: в очаг сгорания 65-75%; над очагом сгорания 25-35%. Изобретение позволяет увеличить продолжительность горения и тепловую мощность твердотопливных отопительных приборов, а также тепловую производительность единицы объема корпуса и функциональную возможность твердотопливных отопительных приборов. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Горелка с головкой горелки содержит смешивающую трубу (3) для предварительного смешивания воздуха и топлива, причем система контрольной горелки обеспечена в нижней части смешивающей трубы (3), причем система контрольной горелки содержит кольцевую смешивающую полость (10) с входом для вспомогательного воздуха и для топлива для контрольной горелки и с выпускными соплами (7), смешивающая полость (10) снабжена по меньшей мере двумя завихряющими лопастями (18), расположенными рядом с каждым выпускным соплом (7). Завихряющие лопасти (18) по меньшей мере почти полностью перекрывают высоту смешивающей полости (10) относительно осевого направления выпускных сопел (7). Завихряющие лопасти (18) расположены как пары завихряющих лопастей (18). Одна завихряющая лопасть (18) пары завихряющих лопастей (18) расположена на внешней части, а вторая завихряющая лопасть (18) расположена на внутренней части смешивающей полости (10), если смотреть в радиальном направлении горелки. Завихряющие лопасти (18) полностью интегрированы с наконечником (1) горелки. Головка горелки содержит наконечник (1), промежуточное кольцо (2) и смешивающую трубу (3), собранные друг с другом для образования головки горелки. По окружности промежуточного кольца (2) расположены воздушные впускные отверстия (15), соединенные с воздушными каналами (14). На выходном конце каждого воздушного канала (14) расположено одно или более отражающее отверстие (16), и отражающие отверстия (16) выходят в смешивающую полость (10). Выпускное сопло (7) имеет круглое или коническое, или эллиптическое сечение. Изобретение позволяет предотвратить распространение пламени против потока. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нагревателю беспламенного горения. Нагреватель беспламенного горения содержит трубопровод окисления и топливный трубопровод, имеющий множество отверстий, которые обеспечивают сообщение по текучей среде от внутренней части топливного трубопровода к трубопроводу окисления, причем продольная ось по меньшей мере одного отверстия образует наклонный угол с внутренней поверхностью трубопровода окисления. Продольная ось, по меньшей мере, одного отверстия образует острый угол с внутренней поверхностью трубопровода окисления при измерении с конца входа топливного трубопровода. Продольная ось по меньшей мере одного отверстия образует тупой угол с внутренней поверхностью трубопровода окисления при измерении с конца входа топливного трубопровода. Расстояние между продольной осью отверстия и продольной осью топливного трубопровода больше, чем одна четвертая внутреннего радиуса топливного трубопровода. По меньшей мере одно отверстие имеет круглое поперечное сечение. Нагреватель дополнительно содержит технологический трубопровод, находящийся в теплообменной взаимосвязи с трубопроводом окисления. Предварительный нагреватель выполнен с возможностью предварительного нагрева окислителя до температуры, при которой температура смеси, когда окислитель и топливо смешиваются в трубопроводе окисления, превышает температуру самовозгорания этой смеси. Изобретение позволяет предотвратить деформацию трубопроводов топлива и воздуха и обеспечивает равномерный нагрев материала. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к газогорелочным устройствам и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания газов с повышенным содержанием соединений сероводорода и окислов углерода. Способ защиты факела от воздействия порывов ветра заключается в установке с кольцевым зазором оголовка факела в профилированную обечайку, которую выполняют из изолированных пластин, располагаемых с зазором по периметру обечайки, с последующим разбиением потока ветра на несколько изолированных вертикально ориентированных струй, на выходе из обечайки потока ветра внутрь оголовка изменяют его направление, проходящего через каждый зазор, для чего пластины обечайки располагают таким образом, что проекции зазоров между ними для входа и выхода потока пересекаются при их проецировании на вертикальную плоскость. Пластины устанавливают под углом 15-75°, преимущественно 45°, к основанию обечайки. Ширина пластины составляет 0,25-0,33, преимущественно 0,27, длины периметра геометрического тела, при этом зазор между ними составляет 0,25-0,33, преимущественно 0,27 длины периметра геометрического тела. Количество пластин составляет 28-40, преимущественно 36. Расстояние от пластин до внешней поверхности оголовка составляет (0,1-0,5)D, где: D - диаметр профилированной обечайки ветровой защиты. Техническим результатом изобретения является защита факела пламени от воздействия ветровых нагрузок, в частности от задувания факела порывами ветра, и обеспечение эффективного смесеобразования сжигаемых компонентов с воздухом. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Генератор холодного чистого азота содержит смонтированные в корпусе пиропатрон, азотгенерирующий заряд и фильтр-охладитель. Пиропатрон закреплен в фокусирующей втулке, соосной воспламенительному заряду. Азотгенерирующий заряд выполнен в виде канальных шашек азотгенерирующего состава и установлен на поперечной перегородке камеры сгорания. Фильтр-охладитель включает насыпной наполнитель, представляющий собой чугунную дробь и помещенный между распределительными решетками, снабженными изнутри термостойкими сетками. Канальные шашки азотгенерирующего пиротехнического состава скреплены по торцам посредством дополнительных воспламенительных таблеток. Воспламенительный заряд выполнен в виде шашек, продольно распределенных в центральном канале камеры сгорания и смонтированных на уровнях торцевых зазоров между канальными шашками азотгенерирующего пиротехнического состава. Поперечная перегородка камеры сгорания жестко связана с корпусом и оснащена соплом, перекрытым тарированной мембраной, а выход фильтра-охладителя имеет дросселирующее отверстие. Изобретение позволяет усилить динамику генерирования азота, а также повысить эффективность его охлаждения и очищения от примесей. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания различных видов топлив. Способ детонационного сжигания горючих смесей заключается в том, что в камеру сгорания подают один из реагентов горючей смеси (горючее или окислитель) через форсунки, а другой реагент (соответственно окислитель или горючее) подают сплошным потоком через щель в режиме эжекции, для чего в камере сгорания организуют детонационную волну, в волне разрежения которой эжектируют второй реагент в камеру из окружающего пространства, при этом смешение реагентов производят непосредственно в камере сгорания; причем всасывание второго реагента в камеру сгорания осуществляют из окружающей среды в волне разрежения, примыкающей к детонационному фронту, при этом реагент, подаваемый из форсунок в камеру сгорания, подают равномерно по окружности камеры сгорания под углом к сплошному потоку другого реагента, подаваемого через щель в направлении выхода из камеры. Изобретение позволяет устройству работать как в непрерывном спиновом режиме, так и циклическом с продольными волнами и не требует дополнительных устройств (например, клапанной системы). Кроме того, повышается экономичность камеры сгорания и надежность ее работы, а также улучшаются условия труда и техники безопасности. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Модульная горелка для конфорки кухонной плиты имеет основной корпус (20), содержащий раму (22), основание (21, 121), выполненное с возможностью установки по центру указанной рамы (22), по меньшей мере одну крышку (11, 12, 111), предназначенную для закрытия сверху рамы (22) и основания (21, 121) горелки, и по меньшей мере одну распределительную камеру (60, 160, 260), которая прикреплена под одной стороной (22 ) рамы (22), содержит по меньшей мере одну форсунку (70) для подачи газа и соединена по меньшей мере с одной трубкой (71, 72, 73) Вентури, а также с всасывающими первичный воздух впускными отверстиями (75) с обеспечением получения поданного газа и его распределения к модульной горелке. Технический результат: повышение полноты сгорания газа, упрощение изменения мощности горелки в зависимости от условий использования. 17 з.п. ф-лы, 43 ил.

Изобретение относится к системам автономного энергоснабжения. Технический результат заключается в использовании солнечного излучения путем оптимизации архитектурно-планировочных решений и конструктивных параметров здания с одновременным использованием системы комбинированного солнечно-теплонасосного теплоснабжения. Система комбинированного солнечного энергоснабжения состоит из односкатной крыши с выступом, остекления со светорегулирующими элементами и системы жалюзи, плоскости отражения для солнечных коллекторов. Система теплоснабжения включает в себя систему сбора тепла солнечной энергии из солнечных коллекторов, термочувствительный элемент слежения за солнцем, бак-аккумулятор тепловой энергии, содержащий теплопроводные пластины и вещество с фазовым переходом, контур теплового насоса с первым испарителем сброса сточных вод и вторым испарителем солнечного коллектора, первым конденсатором системы отопления и вторым конденсатором системы горячего водоснабжения, дополнительный пиковый источник подогрева на традиционном топливе или электроподогрев, систему рекуперации вентиляционного воздуха. Помещение содержит тепловую массу с тепловыми включениями. Система энергоснабжения включает в себя фотоэлектрические модули и централизованное электропитание, соединена с электрооборудованием системы теплоснабжения и передает ей электроэнергию через блок управления, состоящий из блока коммутации, устройства отбора максимальной мощности, инвертора, аккумуляторной батареи, распределительного устройства и микропроцессорного блока управления. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство нагрева воды для горячего водоснабжения потребителя включает комбинированную установку теплоэлектростанции (ТЭС), тепловой аккумулятор и вторичное нагревательное устройство. Установка ТЭС и вторичное нагревательное устройство выполнены для работы в первом режиме, при котором установка ТЭС снабжает теплотой тепловой аккумулятор, а вторичное нагревательное устройство отпускает потребителю всю нагретую воду, обеспечивающую его потребности в теплоте, и для работы во втором режиме, при котором вторичное нагревательное устройство неактивно, а нагретую воду, обеспечивающую потребности в теплоте, отпускают установка ТЭС и/или тепловой аккумулятор. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Термочувствительное устройство для устройства аккумуляции воды, в котором количество аккумулированной горячей воды может быть определено по высоте положения границы горячей/холодной воды, включающее: несколько датчиков температуры для установки на разных уровнях в устройстве аккумуляции воды и блок управления для определения расположения используемого датчика на основе порядка, в котором датчики регистрируют изменение температуры в процессе работы устройства аккумуляции воды. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано в системах вентиляции зданий различного назначения. Устройство содержит подающий вентилятор, размещенный в воздушном канале, один конец которого связан с вентиляционным патрубком, а другой разделен на два канала - эжектирующий и подающий. Эжектирующий канал связан с входом выпускного патрубка, вытяжной воздуховод связан с эжектирующим каналом через теплообменник, вход теплоотдающего контура которого связан с выходом вытяжного воздуховода, а выход теплоотдающего контура выполнен в виде эжектирующей насадки, размещенной в эжектирующем канале. Подающий канал связан с входом тепловоспринимающего контура теплообменника, выход которого связан с вертикальной вентиляционной шахтой. Выход подающих окон в помещениях снабжен теплонагревателем. Данное решение обеспечивает использование энергии только для привода осевого вентилятора. Движение воздуха осуществляется с помощью простых и надежных устройств (воздушные эжекторы) и сил естественной его циркуляции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гелиоэнергетике, в частности к конструкциям солнечных энергетических установок с фотоэлектрическим датчиком слежения за солнцем и системой азимутального поворота солнечного модуля, а также к системам автоматического слежения за источником света и предназначено для автоматической ориентации плоскости солнечного модуля за источником света (Солнцем). Система слежения включает компактный фотоэлектрический датчик положения Солнца, состоящий из каркаса в форме прямой трехгранной призмы, на двух боковых гранях которой размещены фотоэлементы слежения за солнцем, а на третьей грани установлен командный фотоэлемент разворота модулей с запада на восток. В течение светового дня фотоэлементы слежения на гранях датчика выдают командные сигналы для блока управления приводом азимутального поворота солнечного модуля, который при этом разворачивается в направлении солнца с помощью вала. Применение системы слежения позволит увеличить эффективность применения солнечного модуля. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к области энергетики, а именно к средствам, использующим геотермальную энергию, и могут использоваться, в частности, в условиях эксплуатации геотермальных электростанций, построенных на низкотемпературных недрах земли. При этом подземный контур состоит из входной скважины 1, подземной теплообменной камеры 2, выходной скважины 3 и компрессора 4 для нагнетания воздуха в скважину 1. Энергетический контур включает в себя гелиоустановку 5 из трех гелиоколлекторов 6-8, теплообменник 9, одним входом подсоединенный к выходной скважине 3 подземного контура, вторым - к выходу гелиоколлектора 6, а выходом связанный с теплообменником 10 с низкокипящим рабочим телом и одновременно с парогенератором 11, подключенным к электростанции 12, а также установку 13 воздушного охлаждения. При этом выход гелиоколлектора 7 соединен с одним входом компрессора 4, выходом связанного с устьем скважины 1. Коммунальный контур содержит блок 14 управления, систему 15 теплокоммуникаций и теплообменники 16, 17, 18. Теплообменник 16 одним входом подключен к выходу парогенератора 11 энергетического контура, вторым - к установке 13 воздушного охлаждения, а одним выходом - к блоку 14 управления, а другим - к теплообменнику 18. Один из выходов блока 14 управления подключен к входу системы 15 теплокоммуникаций, а второй выход соединен со входом теплообменника 17, связанного с гелиоколлектором 8 гелиоустановки 5. Выход системы 15 теплокоммуникаций подключен ко второму входу теплообменника 18, выход которого соединен со вторым входом компрессора 4. В качестве рабочего тела изначально используют газ, который вначале подсушивают с использованием солнечной энергии, затем закачивают его в подземную камеру для подогрева. Затем подогретый газ из подземного контура подают под давлением в энергетический контур - на теплообменник воздушного коллектора, где он подогревается с использованием солнечной энергии и затем используется для нагрева низкокипящего рабочего тела до температуры парообразования и превращения последнего в пар. Этот пар пропускается далее через парогенератор для получения электроэнергии. Одновременно горячий газ подают в коммунальный контур на использование для отопления, для чего догревают с его помощью теплоноситель из коммунального контура до 70°С, который затем подогревают с помощью солнечной энергии до 120°С и далее направляют в коммунальный контур к потребителю. Ведение в ГГС гелиоустановки из 3-х гелиоколлекторов, один из которых используется для подсушки газа, закачиваемого в скважину, второй используется в энергетическом контуре для догрева горячего газа и последующего использования его для нагрева до температуры парообразования низкокипящего рабочего тела, а третий - для догрева теплоносителя в коммунальном контуре, дает возможность использовать тепло низкотемпературных земных недр для получения электричества и отопления жилых комплексов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться для нагрева жидкостей. Задачей изобретения является создание устройства, способного интенсивно разогревать теплоноситель вращающимся магнитным полем. Для решения поставленной задачи предложен нагреватель, состоящий из корпуса, расположенного в нем ротора с винтовыми нагнетающими канавками и обратными канавками, направление которых противоположно нагнетающим и выполненные на роторе, причем корпус на внутренней поверхности снабжен трехфазной обмоткой, и имеет провода для подвода электрического тока к трехфазной обмотке, при этом ротор неподвижно соединен уплотнением с корпусом и изготовлен из немагнитного материала: меди, бронзы, латуни, алюминия или силумина, имеет центральное отверстие для вентиляции воздуха, а полость между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью ротора заполнена трансформаторным маслом, в которое введены наночастицы карбонильного железа размером от 10 до 15 нанометров в количестве 3÷16 объемных процентов от объема трансформаторного масла, покрытые поверхностно-активным веществом и олеиновой кислотой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к холодильному аппарату с холодильной машиной и способу его эксплуатации. Холодильная машина выполнена с компрессором (1), конденсатором (2) и испарителем (5), соединенными в холодильный контур. На пути хладагента от конденсатора (2) к испарителю (5) встроен запорный вентиль (3). Контроллер (6) закрывает запорный вентиль (3) при отключенном компрессоре (1) и открывает запорный вентиль (3) при включенном компрессоре (1). Холодильный аппарат является бытовым холодильным аппаратом. Контроллер (6) настроен так, чтобы можно было как открывать, так и не открывать запорный вентиль (3) при отключенном компрессоре (1). Компрессор (1) работает с перерывами и при отключении компрессора (1) запорный вентиль (3) закрывают, а при включении компрессора (1) запорный вентиль (3) открывают. Для оттаивания испарителя (5) запорный вентиль (3) при отключенном компрессоре (1) как минимум временно открывают. Изобретение направлено на повышение кпд холодильной машины. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии извлечения целевых углеводородов из нефтяных и природных газов и может быть использовано на установках низкотемпературной переработки нефтяных и природных газов предприятий нефте- и газоперерабатывающей промышленности. Способ выделения этановой фракции путем низкотемпературной ректификации включает подачу углеводородного газа в ректификационную колонну на деэтанизацию, низкотемпературную конденсацию полученных паров в теплообменнике и подачу их в рефлюксную емкость, отвод части сконденсированной жидкости в ректификационную колонну на орошение и вывод товарных продуктов. Из рефлюксной емкости отводят вторую часть сконденсированной жидкости в виде дистиллята - товарной этановой фракции, дожимают ее до заданного давления, затем испаряют за счет рекуперации холода и подают в трубопровод с заданным давлением. Использование изобретения позволяет уменьшить эксплуатационные и капитальные затраты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к химико-технологическим процессам и может быть использовано при сушке влажной гранулированной сажи с применением отходящих газов процесса сажеобразования в качестве топлива. Способ сушки сажи включает подачу влажной гранулированной сажи в сушильный барабан, оборудованный наружной камерой, в которой внешнюю поверхность барабана обогревают высокотемпературным дымовым газом, образующимся при сжигании топлива, включающим отходящий газ процесса сажеобразования, с последующей подачей их внутрь барабана, согласно изобретению в дымовой газ до контакта с гранулированной сажей подается дополнительный поток воздуха. Предложенный способ сушки влажной гранулированной сажи позволяет интенсифицировать процесс переноса паров воды из слоя влажной гранулированной сажи в газообразные продукты горения топлива при их высокой исходной влажности и обеспечить экономию природного газа и высокую производительность процесса сушки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для термической обработки деталей. Термошкаф состоит из каркаса, муфеля, изолированного от каркаса волокнистой теплоизоляцией и воздушным зазором, в котором размещены трубчатые электронагреватели, крыши, на которой установлен шибер, системы вентиляции, расположенной внутри муфеля, дверей термошкафа, установленных с возможностью плотного прижатия друг к другу за счет запора. Система вентиляции снабжена вентиляционными каналами, в которых с возможностью поворота и стопорения положения размещены дополнительные шиберы, в верхних и боковых частях нижних вентиляционных каналов расположены отверстия, шиберы на крыше расположены с возможностью управления и фиксации положения с помощью троса и петель, выполнены в виде воздуховода с крышкой и футерованы теплоизоляцией, кроме того, на крыше установлен инфракрасный датчик блокировки работы термошкафа, напротив которого на двери термошкафа размещен отражатель. Изобретение должно обеспечить равномерный прогрев муфеля путем принудительного перемешивания воздуха внутри рабочего пространства термошкафа, доступность регулирования шибера и фиксации его положения с помощью троса, установку инфракрасного датчика блокировки вне зоны действия горячего воздуха. 5 ил.

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов, например в перерабатывающей промышленности для сушки древесных опилок или других целлюлозосодержащих материалов. Внутри вращающегося вокруг своей средней оси барабана (5) расположены встроенные элементы, которые во время продувания темперированной газообразной транспортирующей текучей среды от входа барабана до выхода барабана перемешивают и транспортируют сыпучий материал. Изобретение состоит в том, что между встроенными элементами и барабаном (5) расположено несколько опорных колец (7), которые способны воспринимать статическую нагрузку, а также упруго компенсировать напряжения растяжения и сжатия, и которые с силовым и/или геометрическим замыканием соединены со встроенными элементами и/или их опорными рамами (14) и барабаном (5). Далее заявлен способ изготовления барабана (5) или барабанного сегмента для сушильной установки для сыпучего материала заключается в том, что внутри выполненного с возможностью вращения вокруг своей средней оси барабана (5) расположены встроенные элементы, которые во время продувания темперированной газообразной транспортирующей текучей среды от входа барабана до выхода барабана перемешивают и транспортируют сыпучий материал. Для изготовления модуля встроенных элементов встроенные элементы монтируют между двумя опорными рамами (14), упруго воспринимающие напряжения растяжения и сжатия металлические опорные кольца (7) монтируют на всех сторонах на модуле встроенных элементов таким образом, что они направлены наружу, модуль встроенных элементов с опорными кольцами (7) вводят в барабан (5) или в барабанный сегмент и временно предварительно фиксируют там с помощью клиньев и/или прихватывания сваркой, упругие опорные кольца (7) модуля встроенных элементов соединяют с барабаном (5) или барабанным сегментом с силовым и/или геометрическим замыканием. Способ, с помощью которого можно изготавливать барабан (5) или барабанный сегмент, отличается простотой и низкими затратами. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство предназначено для сушки влажного, прежде всего, тонкодисперсного продукта (ТДП) в промышленности: горнорудной, стройматериалов, химической и других отраслях. Устройство содержит короб с размещенным внутри короба скребковым конвейером, содержащим цепной тяговый орган и несущий элемент. Тяговый орган содержит закрепленные на осях, опирающихся на катки, скребки двустороннего действия с рабочими кромками гребенчатой формы с чередующимися выступами и впадинами, расставленные по тяговому органу с чередующимся поворотом в горизонтальной плоскости на 180°, а несущий элемент выполнен полым, соединенным трубопроводом с источником рабочего тела, и состоит из поддона и закрывающей его крышки, выполненной из проницаемого для жидкостей и газа материала. Изобретение должно обеспечить предотвращение уплотнения осушаемого материала, повышение коэффициента теплопередачи, снижение потерь с отходящим теплоносителем, увеличение поверхности контакта теплоносителя с осушаемым материалом. 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при переработке отходов пивоваренного производства. В печи для термической регенерации адсорбента, содержащей цилиндроконическую камеру с тангенциально установленным патрубком ввода газовзвеси адсорбента, полую вставку, каналы для вывода теплоносителя, отражатель, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении, конфузор для ввода регенерируемого потока отработанного теплоносителя, новым является то, что полая вставка выполнена в виде чередующихся элементов, имеющих расширяющуюся и сужающуюся части, причем в узкой части последнего элемента размещена форсунка, которая образует с узкой частью последнего элемента полой вставки инжекционное сопло, при этом последний элемент имеет патрубок удаления теплоносителя на утилизацию и соединен рециркуляционным контуром с конфузором для ввода регенерируемого потока отработанного теплоносителя, а также то, что инжекционное сопло может быть образовано путем размещения форсунки для газа в узкой части последнего элемента, выполненной из полупроницаемого материала, вокруг которой расположена напорная камера с винтовыми каналами. Печь должна обеспечить эффективное удаление влаги из твердого компонента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике сушки зерна, послеуборочной и предпосевной обработке семян, обеззараживания зерновых материалов и кормов и может использоваться на предприятиях по производству зерна, элеваторной и хлебопекарной промышленности, в животноводстве и птицеводстве. Установка для сушки и обработки зерна и кормов содержит загрузочный и разгрузочный бункеры, вертикальную сушильную камеру, выполненную составной из 2-х и более пар модулей СВЧ-нагрева и модулей сушки, смонтированных поочередно сверху вниз, при этом сопрягаемые стенки камер нагрева модуля СВЧ-нагрева и камеры сушки модуля сушки образуют единый канал потока зерна, а цилиндрический отражатель и цилиндрическая камера отсоса теплоносителя, расположенные по оси симметрии модулей, - единый канал отсоса теплоносителя, прикрытый сверху коническим рассекателем, а снизу подключенный к вытяжной вентиляции, СВЧ-генератор из нескольких (более 2-х) магнетронов с индивидуальными источниками питания, рупорные излучатели, раскрывы которых заглушены радиопрозрачными заглушками, ориентированы внутрь камеры и установлены симметрично относительно вертикальной и горизонтальной оси на стенках камеры нагрева, а каждый рупорный излучатель через стандартный волновод подключен к соответствующему магнетрону, нагнетательный вентилятор, новым является то, что вертикальная сушильная камера имеет в горизонтальной плоскости форму правильного многоугольника, а наружный диаметр цилиндрического перфорированного отражателя меньше ширины секции нагрева на величину, равную (1,5 2,0) , где - длина волны СВЧ-излучения. Изобретение должно обеспечить увеличение производительности установки, снижение энергоемкости процесса, увеличение обеззараживающего эффекта при обработке материала, соблюдение дозы облучения при предпосевной обработке зерна. 3 ил.

Изобретение относится к производству жидкого расплава в плавильных агрегатах шахтного типа. Для разрушения шлаковых настылей в шахтных печах на настыли воздействуют акустическим полем, создаваемым подачей потока акустических колебаний в спутный поток воздушного дутья, подаваемого через фурмы в рабочее пространство нижней части печи, с обеспечением распределения акустического поля непосредственно в слое. Причем акустическое поле создают звуковой мощностью 0,1-0,6 Вт/м³ и частотой колебаний, устанавливаемой в зависимости от толщины образовавшихся настылей в диапазоне 100-1000 Гц. Изобретение обеспечивает удаление настылей без увеличения объемов вредных выбросов в атмосферу простым экономичным способом, что увеличивает производительность печи. 2 табл.

Изобретение относится к области автоматизации контроля технологических параметров в электрометаллургических технологических процессах. Технический результат - повышение быстродействия точности измерения. Устройство автоматического контроля температуры жидкого металла в реакционной емкости электродуговой печи и изменения толщины огнеупорной футеровки электродуговой печи содержит тепловизор с программным блоком обработки сигналов инфракрасного излучения и не менее одного блока их приема, не менее трех теплопроводных стержней-датчиков инфракрасного излучения. Одни концы стержней сообщены через поток инфракрасного излучения с тепловизором через блок(и) приема потока инфракрасного излучения. При этом первый стержень-датчик установлен в сквозном отверстии в корпусе и огнеупорной футеровке электродуговой печи с возможностью взаимодействия вторым концом с жидким металлом в реакционной емкости электродуговой печи, второй конец второго стержня-датчика установлен в огнеупорной футеровке на заданном или фиксированном расстоянии от жидкого металла в реакционной емкости электродуговой печи, а второй конец третьего стержня-датчика прикреплен к корпусу электродуговой печи. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к охладителю клинкера. В охладителе клинкера, содержащем водяную ванну, установленный в ней вращающийся барабан со средствами для загрузки и выгрузки клинкера, выполнен из направляющих элементов в виде скрученных по винтовой линии в продольном направлении и изогнутых по винтовой линии на конической оправке в поперечном направлении трех и более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине с их увеличением по длине барабана от загрузки к выгрузке, при этом по всей длине барабана смонтирована коническая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Обеспечивается расширение технологических возможностей. 6 ил.

Изобретение относится к области изготовления стеновых элементов сушильной камеры, камеры обжига или камеры туннельной печи. Стеновой модуль (3а) для стенки (3) сушильной камеры, камеры обжига или камеры туннельной печи для изготовления конструктивных элементов (16) из керамического материала содержит множество слоев, самый внутренний из которых выполнен из жаростойкого материала, цоколь (13) в своей нижней области, и на одном или на обоих продольных концах, соответственно, сужающийся по горизонтали выступ (7а) или на одном или на обоих продольных концах, соответственно, углубление (7b) для приема выступа (7а). Слой, образующий выступ (7а) или, соответственно, углубление (7b), расположен со смещением. Технический результат заключается в быстроте и простоте изготовления изготавливаемой или демонтируемой конструкции заявленного модуля (3а) для стенки (3). 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к черной и цветной металлургии. Устройство для введения воды и газовоздушной смеси на агломерационной конвейерной машине включает газоподвод, газораспределитель, закрепленный неподвижно с направленными вниз отверстиями, колпак с отверстиями в верхней стенке для подсоса воздуха, шибер с отверстиями, совпадающими с отверстиями в верхней стенке колпака. Торцевые стенки колпака выполнены в виде равнобедренных трапеций, длинные основания которых расположены внизу, а боковые стенки колпака выполнены наклонными и по их длине в верхней части выполнены противовзрывные клапаны. Газораспределитель закреплен в полости колпака с обеспечением выхода газовоздушной смеси из его отверстий без воспламенения. Дозатор воды установлен горизонтально на наружной поверхности боковой стенки колпака с возможностью поворота и снабжен противовесами для его возврата в исходное положение. Конвейерная машина содержит укрытие или стойку с закрепленной поперек осью, к которой с возможностью поворота закреплены пластины, в нижней части которых выполнены отверстия для крепления устройства для введения воды и газовоздушной смеси с обеспечением возможности его отклонения и возврата в исходное положение. Изобретение позволяет стабилизировать процесс агломерации шихты, повысить технико-экономические, ресурсосберегающие и экологические показатели. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в реакторах-теплообменниках. Реактор-теплообменник, предназначенный для осуществления ярко выраженных эндотермических реакций, содержащий паровую камеру общей цилиндрической формы, закрытую в своей верхней части куполом по существу эллипсоидной формы и в своей нижней части дном по существу эллипсоидной формы, при этом упомянутая паровая камера содержит множество вертикальных труб, которые установлены вдоль цилиндрической части паровой камеры и внутри которых циркулируют реактивы, при этом упомянутые трубы содержат, по меньшей мере, один конец, сообщающийся с наружным пространством реактора-теплообменника, и нагреваются множеством пористых горелок, работающих без предварительного смешивания и установленных вертикально между нагреваемыми трубами. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию тепловых электростанций для промывки конденсаторов на сниженной мощности турбогенератора. Способ промывки конденсатора кратковременным обратным потоком воды за счет использования конденсатора, заполненного водой, с подводящим водоводом, отводящим водоводом с запорной задвижкой, верхней сливной водяной камеры, имеющей люк-лаз. Обратный поток воды в конденсаторе образуют при последующем выполнении операций: закрывают запорную задвижку на отводящем водоводе, открывают люк-лаз на верхней сливной водяной камере и по окончании входа воздуха через него в конденсатор закрывают люк-лаз и восстанавливают нормальную работу конденсатора. Изобретение позволяет создать кратковременный обратный поток воды в конденсаторе без предварительного опорожнения конденсатора. 1 ил.

Изобретения относятся к средствам защиты человека и бронированной техники, в частности к керамическому бронеэлементу, например, из корунда и композитной брони. Керамический броневой элемент выполнен в виде правильной шестигранной призмы, боковые грани которой имеют вогнутую форму относительно вертикальной оси. Композитная броня содержит дробяще-отклоняющий слой, состоящий из отдельных керамических элементов, соединенных в единую панель связующим на основе полимеров, и задерживающий слой, выполненный из алюминиевого сплава, стали или другого прочного материала. Дробяще-отклоняющий и задерживающий слои размещены с зазором заданного размера или между дробяще-отклоняющим и задерживающим слоями размещен слой материала с модулем упругости при сжатии менее 40 ГПа. Отдельные керамические элементы выполнены в виде правильных шестигранных призм, а боковые грани призм образуют зазор между боковыми гранями соседних элементов. Достигается повышение живучести брони. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к патронам стрелкового оружия, предназначенным для бесшумной, беспламенной и бездымной стрельбы из самозарядного оружия. Патрон содержит гильзу, капсюль-воспламенитель, пулевой метаемый элемент с ведущей и хвостовой частями, полый поддон-обтюратор и метательный заряд. Метаемый элемент имеет головную часть, на которой выполнены грани, пересекающиеся на переднем конце и расположенные под углом к продольной оси метаемого элемента. Капсюль-воспламенитель размещен во втулке, установленной с натягом в донной части гильзы и жестко зафиксированной от осевого перемещения. Достигается повышение пробивной способности метаемого элемента при стрельбе. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при разработке реактивных снарядов с отделяющимися головными частями, снабженными отсеками разделения многофункционального назначения. Многофункциональный отсек разделения реактивных снарядов содержит корпус, узлы стыковки головной части и двигателя, механизмы фиксации, систему стабилизации отделяемой головной части, блоки отделения, вскрытия, инициирования и задействования исполнительных органов головной части. Система стабилизации отделяемой головной части имеет кожух с дном. Блоки отделения, вскрытия, инициирования и задействования исполнительных органов головной части включают пороховые заряды, поршни и элементы форсирования. Механизмы фиксации системы стабилизации размещены в головной и хвостовой частях кожуха. Механизмы фиксации системы стабилизации выполнены в виде смежных телескопических направляющих. Блок отделения выполнен в виде центральной трубы, закрепленной в хвостовой части кожуха. Блок вскрытия выполнен в виде газодинамического механизма поршневого типа. Блок инициирования выполнен в виде двухканального предохранительно-исполнительного механизма, закрепленного в центральной трубе. Блок задействования исполнительных органов выполнен в виде рабочей камеры, размещенной в зоне стыковки отсека с головной частью. Дно системы стабилизации снабжено переходной обечайкой и жестко скреплено с дном головной части. Достигается увеличение функций отсека разделения реактивных снарядов. 1 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к управляемым реактивным снарядам реактивных систем залпового огня. Снаряд выполнен по аэродинамической схеме «утка». Снаряд содержит корпус с заостренной носовой частью, стабилизатор и аэродинамические органы управления - рули. Форма носовой части выполнена комбинированной и состоит из передней и задней частей. Передняя часть выполнена со степенным профилем, имеющим сферическое притупление радиусом 0,03 0,06 калибра снаряда. Задняя часть выполнена конической формы с углом полураствора конуса, не превышающим угол наклона касательной к степенному профилю передней носовой части в месте их соединения. Длина участка со степенным профилем составляет 0,25 0,75 длины носовой части. Стабилизатор выполнен в виде раскрывающихся лопастей, корневая хорда которых параллельна продольной оси снаряда. Размах аэродинамических органов управления - рулей - не превышает размах лопастей стабилизатора. Достигается повышение боевой эффективности снаряда. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, к области буровзрывных работ в горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в массивах горных пород, в частности при открытой разработке полезных ископаемых. Забойка выполнена в виде цилиндра, прикрепленного веревкой к перекладине, расположенной над устьем скважины. Заострение верхнего торца цилиндра образовано путем его сечения двумя плоскостями, расположенными под углом, не равным 90°, к его оси. Нижний торец выполнен в виде углубления, образованного путем сечения цилиндра двумя плоскостями, расположенными параллельно плоскостям, образующим заострение верхнего торца. Повышается эффективность процесса дробления горных пород снижается его себестоимость, снижается удельный расход взрывчатых веществ, повышается качество дробления горной массы, упрощается конструкция, повышается ее надежность. 4 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при оценке параметров разрушения горных пород буровзрывным способом. Способ включает расчет параметров волн напряжения с учетом преломления детонационной волны и диссипации энергии. Напряжение в горной породе определяется после преломления детонационной волны на основе закономерностей распада произвольного разрыва данных по свойствам взрывчатого вещества и ударных адиабат горных пород. Затем решается задача Коши, позволяющая по данным о параметрах волн напряжения на произвольных расстояниях от взрыва определять эти параметры на всех последующих расстояниях. При этом учитывается, что горная порода сначала динамически нагружается, а затем статически разгружается. Изменение энтропии происходит только на фронте ударной волны. Таким образом, существует разность между энергиями нагрузки и разгрузки, которая и составляет энергию диссипации. Учитывая энергию диссипации, рассчитывают напряжения, получаемые в массиве на различных расстояниях от заряда. Способ позволяет уменьшить объем мелких фракций и улучшить экологические показатели взрывных работ. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу для соотнесенного с местоположением и точного по времени сканирования вращающегося тела, а также к соответствующему устройству.

Техническим результатом является создание способа, который обеспечивает возможность сканирования на одном и том же месте простым путем независимо от скорости вращения тела, и устройства для использования этого способа.

Способ сканирования включает в себя следующие этапы: измеряют абсолютное время в качестве временной метки для, по меньшей мере, одной точки измерения на теле. Во время измерения временной метки сканируют тело, осуществляют развертку цветовой координаты или другого параметра измерения, измеряют соотнесенные со значениями развертки временные опорные значения с применением датчика, причем временные опорные значения также указывают в абсолютном времени. Выводят относящееся к точке измерения временное значение из значений развертки с временными опорными значениями, исходя из временной метки. Устройство сканирования включает в себя: измерительное устройство для измерения абсолютного времени углов поворота в качестве временной метки, устройство развертки для сканирования тела и развертки цветовой координаты, датчик времени, указывающий абсолютное время. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к шагомерам.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание шагомера, который простым образом может точно устанавливать данные, используемые для определения одного шага.

Шагомер включает в себя датчик ускорения, выполненный с возможностью переключения между режимом измерения, в котором на основании формы волны, получаемой от этого датчика, подсчитываются шаги пользователя, и режимом обучения, в котором изучаются данные об одном шаге, используемые для задания одного шага в режиме измерения. Также шагомер содержит средство установки для понуждения пользователя к выполнению заданного опорного количества шагов в режиме обучения и для установки данных об одном шаге, включая пороговое значение амплитуды и период шага, на основании упомянутого опорного количества шагов и опорной формы волны, полученной от датчика ускорения в течение выполнения упомянутого опорного количества шагов. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к электрооптическому устройству вывода портативного измерительного прибора для отображения результатов измерения расстояния. Сущность: электрооптическое устройство (30, 31, 32, 130, 132) выполнено с возможностью отображения переменной измерительной шкалы (40, 52, 140) длин, изменяющейся с изменением измеряемого расстояния между измерительным прибором и опорной точкой измерения расстояния. Кроме того, в заявке описан измерительный прибор, прежде всего портативный прибор для измерения расстояний, с таким электрооптическим устройством вывода. Технический результат: повышение скорости и точности нанесения разметки в определенном диапазоне значений расстояния при одновременном сокращении трудозатрат при выполнении измерительных работ. 2 н.и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к средствам дозирования и может быть использовано в окрасочной технике. Изобретение направлено на повышение точности дозирования вязких жидкостей, что обеспечивается за счет того, что клапан содержит муфту с закругленным концом, имеющую отверстие на одном из своих концов, и плунжер, размещенный внутри этой муфты с закругленным концом. Имеется также обтюратор, размещенный в плунжере и способный перекрывать отверстие, которое имеется на конце муфты. При этом согласно изобретению отношение между диаметром поверхности (So) прохода и глубиной (Р) упомянутого отверстия превышает 1. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к построению градуировочных характеристик резервуаров, предназначенных для хранения жидкости, например топлива. Сущность: способ состоит в идентификации аналитической модели зависимости объема жидкости, находящейся в резервуаре, от величины взлива, с учетом отклонения опорной поверхности резервуара от плоскости горизонта. Идентификация состоит в определении числовых значений независимых геометрических параметров резервуара и геометрических характеристик его положения относительно плоскости горизонта. Аналитическая модель зависимости объема жидкости в резервуаре от величины взлива с конкретными числовыми значениями, соответствующими данному конкретному резервуару, и является градуировочной характеристикой резервуара. Идентификация аналитической модели резервуара производится путем решения системы уравнений, связывающих величину мерного объема жидкости, залитого в резервуар, с изменением величины взлива после каждого залива или измерением текущего значения взлива, соответствующего объему жидкости в резервуаре, при этом количество уравнений (количество заливов мерной жидкости) должно быть не менее количества исходных геометрических параметров, характеризующих резервуар. Технический результат: возможность построения аналитической модели вместимости резервуара как функции величины взлива с учетом основных геометрических размеров резервуара и угла отклонения опорных поверхностей от плоскости горизонта. 3 ил.

Изобретение относится к техническим элементам, предназначенным для мониторинга и поддержания эффективного функционирования машин или установок, более конкретно к упругим подложкам, помещенным между относительно жесткими объектами. Сенсорный интерфейс включает в себя гибкую подложку, в которую встроены сенсоры, предназначенные для измерения физических параметров, таких как температура, перемещение, скорость, ускорение, механическое напряжение, деформация, давление и сила, присутствующих между объектами, такими как опора железнодорожного вагона и боковая рама тележки. Подложку помещают между объектами, представляющими интерес. В подложку также могут быть встроены электронные компоненты, такие как устройство обработки данных, устройство связи и источник питания. Электронные устройства взаимодействуют друг с другом и с сенсорами, чтобы обрабатывать сигналы, сгенерированные с помощью сенсоров, указывающие измеряемые параметры. Технический результат - возможность обеспечивать устойчивое сопряжение между относительно жесткими объектами, ослаблять ударное воздействие или вибрацию и передавать данные считывания в самом изделии. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области колориметрии для измерения и количественного выражения качества цвета. Способ предусматривает измерение относительно эталонов основных цветов, при этом производят калибровку и замеры со сменными наборами фильтров, имеющих разные функции пропускания светового излучения основных цветов R, G, В, а также измеряют цвет между зонами пропускания фильтров R, G, В. Строят и откладывают на геометрической сфере трехмерные модели от точек измерений, калибруют цветоизмерительное устройство по любым эталонам, относительно которых осуществляют цветоизмерения. Устройство характеризуется тем, что оно имеет набор фильтров R, G, В с зональными функциями пропускания либо набор фильтров R, G, В с пересекающимися функциями пропускания света, и обеспечивает построение цвета по координатам внутри поверхности полной сферы в виде точек с положительными или отрицательными значениями цвета. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение является универсальным устройством для определения объемной теплоемкости сухой массы сыпучего материала. Калориметр состоит из трех последовательно сопряженных слоев: сухого сыпучего материала, приемника и калориметрического вещества, расположенного в объеме цилиндрического стакана, который покрыт изнутри слоем теплогидроизоляции. Сухой сыпучий материал помещен в приемник из теплопроводного материала, который закрыт сверху крышкой, покрытой изнутри слоем теплогидроизоляции. Регистрация температурного состояния сухого сыпучего материала, приемника и калориметрического вещества с момента определения теплоемкости осуществляется системой термопреобразователей. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение точности измерений объемной теплоемкости сухих сыпучих материалов. 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для измерения линейных статических и динамических сил и вызванных ими перемещений. Техническим результатом является повышение долговечности, надежности, точности измерения устройства. Чувствительный элемент содержит трансформатор механических деформаций (ТМД) в виде плоского пружинного элемента, с двух сторон которого установлены первичные чувствительные элементы (ПЧЭ) в виде пьезокварцевых резонаторов. Плоский пружинный элемент выполнен из бронзы БрБ2, центрально-симметричным профилем, содержит два равномерно деформируемых участка, на которых при помощи жесткого низкотемпературного припоя с разных сторон плоского пружинного элемента прикреплены ПЧЭ, от двух равномерно деформируемых участков внутрь ТМД отходят две изогнутые консоли, соединенные в центре ТМД с шайбой. 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства текстильной промышленности, а также может быть использовано в целлюлозно-бумажной, полиграфической, химической и других отраслях, где применяется валковое оборудование. Сущность: сжимающую ударную нагрузку прикладывают к исследуемому валу одновременно по всей длине его образующей, затем нагрузку резко уменьшают до нуля, одновременно измеряют и фиксируют в виде кривой скорость восстановления размеров покрытия исследуемого вала. Полученные значения сравнивают с эталонной кривой, соответствующей оптимальным упругим свойствам покрытия вала. Технический результат: повышение производительности контроля за счет ускорения получения усредненного показателя упругих свойств покрытий валов. 4 ил.

Группа изобретений относится к способу тестирования роторно-статорных узлов, в которых используются магнитные подшипники, которые могут эксплуатироваться в коррозионных средах. Указанный технический результат достигается в способе тестирования роторно-статорного узла, в котором применяется магнитный подшипник, причем роторный узел имеет поверхностную теплоотдачу более 1 Вт/см² , при этом охлаждают воздух или инертный газ до температуры от -260°С до 40°С при давлении, по меньшей мере, 2 бар для формирования атмосферы тестирования, и эксплуатируют роторно-статорный узел в атмосфере тестирования. В варианте исполнения доводят криогенную текучую среду до выбранных температуры и давления для формирования атмосферы тестирования, причем температура составляет от -260°С до 40°С, а давление равно, по меньшей мере, 2 бар, и эксплуатируют роторно-статорный узел в атмосфере тестирования. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к устройству для экспонирования контейнеров для сбора сухих аэрозолей и способу сбора сухих аэрозолей при помощи указанного устройства. Устройство включает стойки с закрепленными на них консолями с установленными контейнерами. Консоли выполнены из металлических стержней, установленных на жесткой конструкции, состоящей из стоек и поперечин, прочно соединенных между собой. При этом для увеличения площади опробования воздуха в приземном слое воздуха стойки с поперечинами образуют пространственную точечную или кольцевую, или радиальную, или триангуляционную, или решетчатую структуру, обеспечивающую устойчивость ветровым нагрузкам. Способ включает установку контейнеров для сбора сухих аэрозолей на стойках. Причем сбор сухих аэрозолей осуществляют в безлесной зоне - в тундре или степи, или пустыне. При этом сбор сухих аэрозолей ведут из турбулентных воздушных потоков, образующихся в приземной атмосфере в пределах деятельного слоя, в котором контейнеры развешивают на разной высоте. Достигаемый при этом технический результат заключается в возможности охвата площади, обеспечивающей достоверность получаемых результатов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для прогнозирования - контроля износостойкости твердосплавных режущих инструментов при их изготовлении, использовании или сертификации. Сущность: осуществляют проведение эталонных испытаний на износостойкость в процессе резания материалов при оптимальной скорости резания. Проводят испытания на изменение величины исходного параметра от свойств поверхностной структуры, сформированной в процессе изготовления твердосплавного режущего инструмента. Осуществляют построение эталонной - корреляционной зависимости «исходный параметр - износостойкость». Контролируют только величину исходного параметра у текущей партии твердосплавных режущих инструментов и прогнозируют износостойкость для текущей партии инструментов на основании зависимости. В качестве исходного параметра используют площадь гистерезисной петли - S, полученной при контроле поверхностной термо-эдс с включенным и выключенным нагревом горячего зонда, с увеличением площади (S) которой износостойкость возрастает. Технический результат: повышение точности и снижение трудоемкости при прогнозировании износостойкости твердосплавных режущих инструментов. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для прогнозирования - контроля износостойкости твердосплавных режущих инструментов при их изготовлении, использовании или сертификации. Сущность: осуществляют проведение эталонных испытаний на износостойкость в процессе резания материалов при оптимальной или близкой к ней скорости резания. Проводят испытания на изменение величины исходного параметра от свойств поверхностной структуры, сформированной в процессе изготовления твердосплавного режущего инструмента. Осуществляют построение эталонной - корреляционной зависимости «исходный параметр - износостойкость». Контролируют только величину исходного параметра у текущей партии твердосплавных режущих инструментов и прогнозируют износостойкость для текущей партии инструментов на основании зависимости. В качестве исходного параметра используют площадь гистерезисной петли, полученной при контроле поверхностной термо-эдс с включенным и выключенным нагревом горячего зонда, с уменьшением площади которой износостойкость возрастает. Технический результат - повышение точности и снижение трудоемкости при прогнозировании износостойкости твердосплавных режущих инструментов. 5 ил.

Группа изобретений относится к технической физике, а именно к анализу материалов, в частности, к определению плотности металлических расплавов методом геометрии «большой капли», т.е. путем измерения параметров силуэта лежащей на подложке эллипсовидной капли образца расплава посредством фотоэлектронной объемометрии. Изобретение может быть использовано в лабораториях и на предприятиях металлургической промышленности. По 1 варианту перед загрузкой образца на подложку помещают отражатель, перед объективом фотоприемника помещают излучатель ортогональных оптических линий, между излучателем и вакуумной камерой помещают полупрозрачную пластину с фотосенсорами, соединенными с блоком сигнализации и управления узлом настройки. После этого осуществляют регулировку горизонтальности подложки, выключают излучатель, убирают отражатель, излучатель, полупрозрачную пластину и продолжают операции. Кроме того, используют лазерный нивелир, а в качестве полупрозрачной пластины - мишень от него, в том числе с ортогональными щелями и фотосенсорами. Кроме того, используют шаговые двигатели с зубчатой передачей и отражатель в виде призмы. По 2 варианту на подложку загружают образец, включают измерительную установку, с помощью фотоприемника и компьютера получают изображение силуэта эллипсовидной капли на дисплее. Затем осуществляют регулировку подложки до тех пор, пока линия подложки на дисплее не будет выставлена горизонтально или вертикальная координата одного из краев изображения подложки не будет равна вертикальной координате другого, после чего продолжают последующие операции.

Техническим результатом изобретения является увеличение объективности, достоверности и точности определения плотности высокотемпературных металлических расплавов методом геометрии «большой капли». 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предложен способ измерения отслаивания материала, согласно которому подготавливают образец шерстяной ткани заданного размера. Затем прикладывают начальный вес материала к образцу шерстяной ткани. Далее прикрепляют первый конец шерстяной ткани к стационарному держателю, а второй конец к подвижной платформе подложки. Затем осуществляют растяжение перемещая подвижную платформу подложки на заданное расстояние и возвращая, а затем перемещая ее в противоположном направлении на такое же заданное расстояние и возвращая за 1 растяжение. Далее повторяют растяжение заданное число растяжений, измеряют вес образца шерстяной ткани и материала после заданного числа растяжений и определяют потерю веса материала у образца шерстяной ткани. Техническим результатом изобретения является создание способа, с возможностью измерения отслаивания материала. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сенсору (12), который генерирует выходной сигнал под действием возбуждающего сигнала. В устройстве выходной сигнал генерируется с заранее установленной зависимостью от одного или более свойств возбуждающего сигнала, так что одно или более свойства возбуждающего сигнала могут определяться как функция выходного сигнала. В одном варианте осуществления сенсор содержит компонент (24), процессор сенсора (26) и трансмиттер (28). Компонент деградирует, вызывая тем самым прогнозируемые отклонения от заранее установленной зависимости между выходным сигналом и одним или более свойствами возбуждающего сигнала. Процессор сенсора предоставляет информацию о деградации компонента. Трансмиттер по беспроводной линии связи передает эту информацию, предоставленную процессором. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к формированию изображения с использованием оптической когерентной томографии в Фурье-области. Устройство содержит два переключающих блока, первый из которых блок 17 осуществляет переключение между первым состоянием, в котором обнаруживающий блок 16 выполнен с возможностью обнаружения объединенного луча 15, и вторым состоянием, в котором обнаруживающий блок выполнен с возможностью обнаружения опорного луча 14. Второй переключающий блок осуществляет переключение между первым состоянием и третьим состоянием, в котором обнаруживающий блок выполнен с возможностью обнаружения обратного луча 12. Блок 19 сбора интерферометрической информации осуществляет сбор интерферометрической информации об обратном луче 12 и опорном луче 14 путем использования объединенного луча 15, обнаруженного обнаруживающим блоком 16 в первом состоянии, опорного луча 14, обнаруженного во втором состоянии, и обратного луча 12, обнаруженного обнаруживающим блоком в третьем состоянии. Изобретение позволяет удалить шумы, обуславливаемые автокорреляционной составляющей обратного луча, для получения томографического изображения с высоким разрешением. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технической физике, а именно к области контроля технологических параметров, и может быть использовано для контроля степени сухости, энтальпии, теплового и массового расходов влажного пара. Устройство для контроля степени сухости, энтальпии, теплового и массового расходов влажного пара содержит паропровод с измерителями статического давления, динамического разрежения и динамического напора. Также устройство содержит вычислитель, с подключенными выходами измерителей. Кроме того, устройство содержит турбулизатор потока, участок постоянного сечения потока, содержащий приемники всех измерителей, расположенный за турбулизатором. Устройство также содержит плоское сечение потока, содержащее все входы приемников измерителей.

Техническим результатом изобретения является повышение точности контроля степени сухости, энтальпии, теплового и массового расходов влажного пара. 1 ил.

Изобретение относится к электрохимическим методам анализа, а именно к катодному инверсионно-вольтамперометрическому способу определения йода в пищевых продуктах и продовольственном сырье, и может быть использовано в пищевой, медицинской, фармакологической промышленности и сельском хозяйстве. Способ количественного определения йода включает перевод из пробы в раствор всех форм йода в виде йодид-ионов и вольтамперометрическое определение, при этом накопление йодид-ионов в перемешиваемом растворе проводят на серебряном электроде в течение 10-20 с при потенциале электролиза Еэ, равном 0,00±0,05 В относительно хлоридсеребряных электродов на фоне 0,1 моль/дм³ раствора сернокислого гидразина с последующей регистрацией катодного пика в дифференциально-импульсном режиме съемки вольтамперограмм при скорости развертки потенциала 20 мВ/с, концентрацию йодид-ионов определяют по высоте пика в диапазоне потенциалов (-0,40±0,05)В методом добавок аттестованных смесей. Изобретение обеспечивает возможность применения электродов из нетоксичного материала и определение йодид-ионов методом катодной инверсионной вольтамперометрии в присутствии растворенного кислорода без дополнительного введения в фоновый электролит восстановителя. 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Использование: для измерения удлинения стержневой арматуры железобетонной конструкции. Сущность заключается в том, что через стержень арматуры пропускают ультразвуковой сигнал, измеряют фазу сигнала на выходе из стержня при ненагруженном и нагруженном состояниях, а удлинение стержня определяют по формуле

где = ₂- ₁; ₁ - фаза сигнала на выходе из стержня арматуры при его ненагруженном состоянии; ₂ - фаза сигнала на выходе из стержня арматуры при его нагруженном состоянии; с - скорость прохождения ультразвука в арматуре; f - частота сигнала. Технический результат: повышение точности измерения удлинения арматуры, снижение энергозатрат, а также возможность контроля удлинения арматурного стержня в готовой железобетонной конструкции. 2 ил.