Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к смесителям и может быть использовано для смешения сыпучих материалов в комбикормовой промышленности. Смеситель сыпучих материалов периодического действия содержит цилиндрический бункер с коническим днищем, загрузочное и выгрузное устройства, шнек, размещенный в кожухе, скатную поверхность с отверстиями и отбойными пластинами, питатель. Технический результат состоит в повышении интенсивности смешения компонентов сыпучих материалов. 2 ил.

Изобретение относится к перемешиванию жидких и порошкообразных веществ и может использоваться в химической, лакокрасочной, пищевой промышленности. Газодинамический смеситель содержит вертикально расположенную круглую смесительную камеру. С осью симметрии смесительной камеры совпадает ось симметрии патрубка, расположенного сверху смесительной камеры. В патрубке выполнены по крайней мере два канала подачи перемешиваемых компонентов смеси и по крайней мере один канал подачи рабочего газа. В дне смесительной камеры расположена выводная труба. В патрубке, имеющем возможность вращения вокруг оси симметрии патрубка, равномерно по окружности расположены сопла, объединенные коллектором, сообщающимся с каналом подачи рабочего газа, и охватывающие каналы подачи компонентов смеси. Патрубок расположен от дна смесительной камеры на расстоянии, обеспечивающем определенную глубину кратеров в смеси от истекающего из сопел рабочего газа. В стенке смесительной камеры над смесью выполнены отверстия для отвода рабочего газа. Технический результат состоит в повышении однородности смеси за счет увеличения степени диспергации частиц компонентов смеси. 2 ил.

Изобретение относится к смешению сыпучих материалов и предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Агрегат содержит корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с приводом вращательного движения и отбойник. На валу установлена цилиндрическая насадка, имеющая кольцевую камеру, связанную с устройством загрузки одного из компонентов, и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру, связанную с устройством загрузки другого компонента. Каждая из камер снабжена распылительными патрубками, расположенными горизонтальными рядами. Отбойник представляет собой радиально расположенные по периметру корпуса пластины криволинейной формы. Технический результат состоит в обеспечении хорошего смешения сыпучих сред при малых энергозатратах и сравнительно небольших габаритах. 3 ил.

Изобретение относится к способам интенсификации процессов массообмена, в которых в качестве интенсифицирующего фактора используется звук. Способ заключается в воздействии на среды акустической энергией источника звука, который приводят в колебательное движение энергией нагнетаемых в аппарат и отводимых из аппарата сред. Амплитуду колебаний и расход нагнетаемого вещества через источник звука регулируют байпасной линией с регулирующей арматурой. Устройство включает источник звука, в качестве которого используют язычковый излучатель, приводимый в колебательное движение нагнетаемой в аппарат и отводимой из аппарата средой, с резонатором, погруженные в озвучиваемую среду. Технический результат состоит в интенсификации массообмена с наименьшими затратами энергии на производство звука, а также с простым аппаратурным оформлением источника звука. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Пластина сита для сосуда, предназначенного для варки целлюлозного материала, включает в себя прорези, имеющие изогнутые края угла впуска, которые прилегают к внутренней поверхности пластины сита и обращены к потоку целлюлозной массы. В предложенной пластине сита сведено к минимуму зацепление щепок за края и отклонение щепки в поток целлюлозной массы. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к технологии производства сорбентов для очистки водной поверхности и почвы от нефти и нефтепродуктов. Сорбент получают путем гидрофобизации волокнистого целлюлозного материала раствором окисленного атактического полипропилена. Атактический полипропилен окисляют при температуре от 180°С до 240°С, растворяют в тетрахлорэтилене. Полученным раствором с содержанием от 0,4 до 0,5% окисленного атактического полипропилена пропитывают волокнистый целлюлозный материал, избыток раствора сливают и возвращают в рецикл. Пропитанный волокнистый целлюлозный материал сушат до постоянного веса, пропуская через него нагретый воздух. Пары тетрахлорэтилена конденсируют и возвращают в начало процесса. Изобретение повышает безопасность производства сорбента, обладающего высокой емкостью по отношению к нефти и нефтепродуктам и пригодного для многократной регенерации. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области сорбционных технологий. Углеродный сорбент представляет собой матрицу из активированного угля, импрегнированного неорганической кислотой. Сорбент получают путем добавления неорганической кислоты без осуществления нагрева к веществам, выбранным из ряда: древесина, подвергнутый брожению или приготовленный в виде компоста навоз животных, торфяной мох, солома, муниципальные твердые отходы, содержащие навоз, материалы подстилки для скота, скорлупа орехов, кокосовое волокно, угольный или нефтяной кокс. На приготовленном сорбенте осуществляют поглощение аммиака из потока газа. Изобретение обеспечивает получение эффективного сорбента аммиака из дешевого сырья по простой технологии. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.

Изобретение относится к композициям алюмосиликата. Описан способ получения композиции алюмосиликата, содержащей от 40 до 75% масс. оксида кремния, где способ включает (а) объединение в зоне смешивания воды и сульфата алюминия для получения смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5; (b) затем увеличение рН указанной смеси до величины в диапазоне от 7,5 до 12 путем добавления к указанной смеси в указанной зоне смешивания силиката натрия и (с) извлечение твердого осадка из указанной смеси в указанной зоне смешивания, где указанный твердый осадок содержит указанную композицию алюмосиликата. Описан способ получения композиции алюмосиликата, содержащей от 40 до 75% масс. оксида кремния, где способ включает образование внутри зоны смешивания твердого осадка, содержащего алюмосиликат путем (а) введения в указанную зону смешивания воды; (b) введения в указанную зону смешивания сульфата алюминия так, чтобы образовалась смесь, содержащая воду и сульфат алюминия, с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5; (с) затем введения в указанную зону смешивания алюмината натрия для, тем самым, увеличения рН указанной смеси до значения в диапазоне от 7,5 до 12; (d) затем введения в указанную зону смешивания сульфата алюминия для, тем самым, уменьшения рН указанной смеси до значения в диапазоне от 1,5 до 6,5 и (е) затем введения в указанную зону смешивания силиката натрия для, тем самым, увеличения рН указанной смеси до значения в диапазоне от 7,5 до 12; и извлечение указанного твердого осадка из указанной смеси. Описан способ получения композиции алюмосиликата, содержащей от 40 до 75% масс. оксида кремния, где способ включает (а) объединение воды и сульфата алюминия для получения первой смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5; (b) добавление к указанной первой смеси алюмината натрия для получения второй смеси с рН в диапазоне от 7,5 до 12; (с) добавление к указанной второй смеси сульфата алюминия для получения третьей смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5; (d) добавление к указанной третьей смеси силиката натрия для получения четвертой смеси с рН в диапазоне от 7,5 до 12; (е) добавление к указанной четвертой смеси сульфата алюминия для получения пятой смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5; (f) добавление к указанной пятой смеси алюмината натрия для получения шестой смеси с рН в диапазоне от 7,5 до 12; (g) добавление к указанной шестой смеси сульфата алюминия для получения седьмой смеси с рН в диапазоне от 1,5 до 6,5; (h) добавление к указанной седьмой смеси силиката натрия для получения восьмой смеси с рН в диапазоне от 7,5 до 12 и (i) извлечение твердого осадка из указанной восьмой смеси, где указанный твердый осадок включает указанную композицию алюмосиликата. Технический результат - получены аморфные алюмосиликаты. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к разработке катализатора для дегидрирования алифатических углеводородов С₂-С ₅ в соответствующие олефиновые углеводороды С₂ -С₅, способу его получения и способу получения олефиновых углеводородов. Описан катализатор, содержащий не содержащий бора цеолит типа пентасила с мольным соотношением SiO₂/AlO ₃=от 20 до 50, модифицированный 10-14 масс.% хрома, щелочной металл (натрий, калий или литий) и оксид кремния или алюминия в качестве связующего при следующем соотношении компонентов, масс.%: модифицированный хромом цеолит - 50-80; щелочной металл - 0,2-3,4; связующее - остальное. Описан способ получения указанного катализатора, включающий формование кристаллического не содержащего бора цеолита типа пентасила со связующим, последовательную обработку раствором гидразина или его соли и раствором бихромата калия, натрия или аммония, повторяемую до достижения концентрации хрома в цеолите 10-14 масс.%, обработку водяным паром при температуре 550-650°С и раствором соли щелочного металла. Описан способ получения олефиновых углеводородов С₂-С₅ дегидрированием соответствующих алифатических углеводородов С₂-С₅ путем контакта газового потока, содержащего алифатический углеводород, с указанным катализатором при повышенной температуре. Технический эффект - увеличение выхода олефиновых углеводородов. 3 н.п. ф-лы, 3 табл.

Щековая дробилка содержит размещенные под углом друг к другу неподвижную щеку и кинематически связанную с приводом и распорной плитой подвижную щеку. Неподвижная и подвижная щеки наклонены в сторону смещения подвижной щеки при ее рабочем ходе, соответственно, на углы и относительно горизонтали при выполнении условия: =0,5 -( + ). - угол наклона подвижной щеки в ее исходном положении, - угол отклонения вниз от горизонтали вектора усилия P сжатия кусков дробимого материала при максимальном угле поворота подвижной щеки. Угол между рабочей поверхностью подвижной щеки в ее исходном положении и плоскостью распорной плиты принимается равным 120°. Технический результат заключается в повышении производительности дробилки и уменьшении энергопотребления при дроблении материала за счет исключения усилий, направленных на подъем дробимого материала при колебательных движениях подвижной щеки. 1 ил.

(57) Изобретение относится к области обогащения руд полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках цветной металлургии. В способе автоматического управления двухстадиальным замкнутым циклом мокрого измельчения осуществляют регулирование первой стадии по ее оптимальной производительности и поддержанию соотношения руда-вода, и второй стадии - по заданной конечной плотности слива. Регулирование плотности слива классификатора первой стадии проводят в зависимости от величины циркуляционной нагрузки второй стадии. Регулирование плотности слива классификатора первой стадии и стабилизацию гранулометрического состава по расчетному классу крупности слива классификатора второй стадии измельчения производят в соответствии с условиями Q_сл Q_сл max, = _зад, где Q_cл - производительность по сливу, Q_cл max - максимальная производительность по сливу, - содержание расчетного класса, _зад - заданное значение содержания расчетного класса. Техническим результатом является повышение надежности и качества управления двухстадиальным замкнутым циклом мокрого измельчения. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения частиц по гидравлической крупности, плотности, геометрическим размерам и может быть использовано в горной, строительной, химической и других отраслях промышленности. Гидравлический сепаратор включает цилиндрический корпус, выполненный в виде двух соосных цилиндров, нижние кромки которых герметично соединены с приемниками продуктов сепарации, образуя днище корпуса. Установленные внутри корпуса с зазором к нему и днищу с возможностью вращения разделительные камеры, с парами направляющих П-образной формы основанием вверх и радиальными пластинами, выполненные в виде двух соосных цилиндрических обечаек, которые образуют с корпусом сообщающийся сосуд. Экран, выполненный в виде отдельных сегментов кругового кольца с возможностью их радиального перемещения и съема, вал с приводом вращения, питатель исходного материала, приемники продуктов разделения. Устройство для стабилизации уровня воды в разделительных камерах - патрубок для слива и подачи воды, установленный по высоте внешнего цилиндра от верхней его кромки до уровня верхней кромки нижнего элемента радиальных пластин. Между цилиндрическими обечайками и парами П-образных направляющих установлены секции узких каналов, выполненных из вертикальных пересекающихся пластин. В основании каждого приемника продуктов разделения расположен наклонный цилиндр, в котором помещен параллельно его днищу вращающийся вал с насаженной на него спиралью (шнеком). Корпус выполнен в виде двух соосных цилиндров, нижние кромки которых герметично соединены с приемниками продуктов сепарации, образуя днище корпуса. Технический результат - повышение эффективности сепарации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для производства нерудных строительных материалов и может быть использовано для получения щебня и песка из отсевов дробильно-сортировочных заводов, перерабатывающих изверженные горные породы. Комплекс для фракционирования отсевов дробления при производстве нерудных строительных материалов содержит подающий горную массу вибрационный грохот с закрепленным на его подситной раме сплошным листом, камеру с разделительными стенками, снабженными поворотными приспособлениями, и сборными воронками для фракционированной горной массы, источник подачи сжатого воздуха в камеру с направлением потоков воздуха под острым углом к плоскости грохота, размещенный в верхней части камеры отсасывающий патрубок, который трубопроводом связан с всасывающим патрубком источника подачи сжатого воздуха. Источник подачи сжатого воздуха выполнен в виде двух вентиляторов или в виде одного компрессора. Разделительные стенки выполнены в виде труб, состоящих из двух вертикальных участков, расположенных по бокам камеры, и замыкающего горизонтального участка, расположенного в их верхней части, который выполнен с продольным щелевым вырезом и перегородкой в его средней части. Щелевой вырез ориентирован в сторону от грохота. Верхний горизонтальный и вертикальные участки трубы связаны между собой съемными криволинейными патрубками с соединительными фланцами. Аналогичные патрубки установлены внизу вертикальных участков труб и размещены шарнирно относительно рамы комплекса с возможностью поворота трубы в вертикальной плоскости. Каждая труба со стороны грохота перекрыта листом, закрепленным на вертикальных участках. Верхняя часть листа выполнена в виде наклонного козырька, который в плане перекрывает горизонтальный участок трубы. Угол наклона козырька к горизонту принят больше угла трения фракционируемой горной массы о наружную поверхность козырька. Высота h разделительных стенок уменьшается по мере их удаления от грохота с шагом l. Каждая труба с рамой комплекса связана тягами с шарнирами и винтовой стяжкой, а с обеих сторон с помощью гофрированных патрубков и вентилей для регулирования воздушного потока соединена с нагнетательными трубами вентиляторов. Все щелевые вырезы труб в исходном положении наклонены в сторону от грохота под расчетными углами наклона, определяемыми размером выделяемой фракции. Верхний участок трубы первой разделительной стенки размещен под разгрузочной кромкой грохота. Технический результат - повышение производительности комплекса, возможность разделения горной массы на большее число фракций, а также повышение точности ее фракционирования. 3 ил.

Изобретение относится к средствам, предназначенным для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в различных, в том числе труднодоступных местах емкостей. Устройство для очистки содержит емкость, установленную внутри емкости пневмопушку с камерой и/или дистанционным датчиком и с соплом, с возможностью его позиционирования, причем на пневмопушке, источник сжатого воздуха с пневмотрубопроводом, связанный с пневмопушкой, и бункер, заполненный кинетическими элементами, транспортер для перемещения смеси, состоящей из счищенной из емкости массы и кинетических элементов; магнитный отделитель, связанный с источником сжатого воздуха и снабженный пневмотрубопроводом для возможности возврата кинетических элементов обратно в бункер. Емкость для сбора счищенной массы снабжена сеткой для улавливания тех кинетических элементов, которые не отделились при прохождении через магнитный отделитель. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении надежности работы устройства предложенным способом и, как следствие, повышении степени очистки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано при холодной прокатке стальных полос, сваренных встык, на непрерывных и дрессировочных станах. Способ включает обжатие полосы парой валков с индикацией сварного шва при входе в очаг деформации. В процессе обжатия сварного шва через него пропускают импульсный электрический ток. Продолжительность импульсов составляет 0,1÷0,5·10 ^-4 с при скважности 0,1÷100·10³, а плотность тока в импульсе равна 0,3÷0,5 кА/мм² . Технический результат состоит в снижении разнотолщинности полос при одновременном исключении обрывов в зоне сварных швов. 1 табл.

Изобретение предназначено для повышения качества производимого высокопрочного листового проката из алюминиевых сплавов. Способ включает получение плоской заготовки и последующую продольную холодную прокатку до конечной толщины. Повышение прочностных и вязкостных свойств листов обеспечивается за счет того, что холодную прокатку осуществляют в температурном интервале от -80 и до -196°C с суммарным относительным обжатием 35-99%. После прокатки заготовки до толщины, превышающей конечную толщину листа в 2,8 9,5 раза, производят ее поворот в плоскости прокатки на угол 90°. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение предназначено для улучшения качества труб, получаемых холодной пилигримовой прокаткой. Оправка содержит рабочий участок и съемный наконечник, выполненный в виде полого корпуса, сцентрированного с рабочим участком оправки посредством цилиндрического пояска и удерживаемого от поворота лысками, предусмотренными на рабочем участке оправки, расположенного внутри корпуса стержня и закрепленной на стержне прижимной втулки. Надежность крепления съемного наконечника и рабочего участка оправки при прокатке труб большого диаметра, гарантирующая стабильность процесса холодной пилигримовой прокатки, обеспечивается тем, что наружная поверхность заднего конца полого корпуса выполнена квадратной со шпоночными пазами на торце, на которой установлены кольцевые упругие втулки, удерживаемые прижимной втулкой. Один конец стержня соединен с рабочим участком оправки резьбовым хвостовиком, а участок стержня, расположенный противоположно заднему концу полого корпуса, имеет форму шестигранника и снабжен шпонкой, размещенной в одном из шпоночных пазов корпуса. В кольцевых упругих втулках и в корпусе выполнены отверстия для отвода смазки. Прижимная втулка закреплена на стержне посредством гайки и шплинта, расположенных на свободном конце стержня, выполненном резьбовым. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ предназначен для смазки валков, в частности рабочих валков (2, 3) прокатной клети, а также прокатываемой и пропускаемой между ними полосы (6). Содержащая смазочное средство газовая, газоводяная, водяная смеси и/или жировая смесь наносятся на валки (2, 3) со стороны входа в прокатную клеть, смесь приготавливается с помощью по меньшей мере одного смесительного устройства (14, 17, 27, 29) на участке впереди прокатной клети. Повышение гибкости и точности регулирования смазочного процесса обеспечивают за счет того, что готовят смазочную водную дисперсию или эмульсию, содержащую упомянутые воду и по меньшей мере одно смазочное средство, полученную смазочную водную дисперсию или эмульсию с помощью газа, в частности воздуха, распыляют в распылительных соплах (14, 17) и наносят на валки (2, 3) и/или на прокатываемую полосу (6) со стороны входа в прокатную клеть, при этом упомянутый газ, в частности воздух, также подводят по отдельному трубопроводу (15, 22). Устройство содержит регулирующие устройства, в частности регулировочные клапаны, для определения количества смеси, распыляемой по меньшей мере на один валок (2, 3) и/или на прокатываемую полосу (6) с помощью распылительных устройств (14, 17). 3 н.п., 22 з. и ф-лы, 13 ил.

Изобретение предназначено для уменьшения продольного скручивания проката в линии прокатки сортовых и гнутых профилей. Рабочая клеть включает прокатные валки, подшипники, проходные подушки, глухие подушки, нажимные винты. Увеличение жесткости рабочей клети в направлении, перпендикулярном линии прокатки, обеспечивается за счет того, что она имеет несущие пластины с окнами для пропуска прокатываемой полосы, с отверстиями для болтов, прикрепляющих к ним подушки валков и опоры нажимных винтов, и с вертикальными прорезями для перемещения подушек валков, при этом глухие подушки валков снабжены полыми гайками для регулирования осевого перемещения валков, а внутри полых гаек размещены подшипниковые упорные узлы для удерживания валков при их осевом регулировании. 4 ил.

Прокатное устройство предназначено для прокатки полосового металла, содержащее, по меньшей мере, одну первую (1, 5) и одну вторую моталку (20) и, по меньшей мере, одну реверсивную клеть (8, 13) между двумя моталками (1, 5, 20), а также соответствующие средства (22, 23, 28) транспортировки рулонов, служащие для подачи и отвода рулонов прокатываемого металла к соответствующим станциям (24, 29) передачи рулонов, и средство (27) поперечной транспортировки, предназначенное для транспортировки рулонов между станциями (24, 29, 30) передачи рулонов, при этом после станций (24, 29) передачи рулонов расположено одно общее средство (25) транспортировки рулонов, с помощью которого рулоны увозятся от средства (27) поперечной транспортировки или подвозятся к нему. Данное решение обеспечивает высокую эффективность транспортировки рулонов прокатываемого металла, которая достигается за счет того, что для вывоза рулонов предусмотрены последующие общие устройства вывоза и выхода, а средство поперечной транспортировки может транспортировать рулоны между общими устройствами подвоза, вывоза, подачи и выхода. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для изготовления электрически изолированной металлической ленты с широким ассортиментом ее ширины и толщины для изолированных проводов из фольги для изготовления обмоток. Повышение точности геометрических размеров ленты, улучшение ее качества и увеличение относительного заполнения по металлу ленты и изделий из нее обеспечивается за счет того, что обработку производят в полнокомплектной, компактной, надежной, высокопроизводительной и малоотходной технологической линии. Для выправления кромки металлической ленты до прямоугольности сечения с удалением заусенцев и снижением колебаний ширины в направлении ее длины, а также для утонения и повышения равномерности слоя диэлектрической изоляции в модуле продольной резки каждый первый плоский нож парного набора жестко зафиксирован на станине модуля, а каждый дисковый нож прижат к нему каждым вторым плоским ножом парного набора с помощью упругой шайбы из резины, в модуле калибровки ленты ее подволачиванием волока выполнена из двух скобообразных головок, в модуль лакового эмалирования введены капиллярные отжимающие стержни, в модуле сушки и полимеризации или желатинизации лака введено устройство сквозного протягивания специальной конструкции, щадящее кромки ленты. 2 н.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к отделке полосового проката и может быть использовано при штучном и мелкосерийном производстве полосы, имеющей знакопеременную серповидность и продольное скручивание. После захвата полосы подающими роликами к боковым граням подвергающейся правке полосы линейками прикладывается тормозящее усилие, обеспечивающее появление в полосе растягивающих напряжений, превышающее предел текучести материала полосы. Повышается качество правки. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее, к определению возможности возникновения трещин в процессе штампования различных материалов из металла. Для определения излома в процессе целевого штампования модуль обнаружения обнаруживает, в качестве целевых данных для определения излома, механическое напряжение целевого штампа, который должен измеряться в течение длительности от времени начала штампования, измеренного посредством модулей измерения механического напряжения, до времени окончания штампования, а также обычно обнаруживает условия работы посредством измерения. Модуль извлечения извлекает эталонные данные, которые дают минимальную сумму разностей между производственными условиями эталонных данных, извлеченных из модуля хранения, и условиями работы целевых данных для определения излома, в качестве сравнительных данных. Модуль определения сравнивает механическое напряжение в сравнительных данных, извлеченных посредством модуля извлечения, и механическое напряжение в целевых данных для определения излома и определяет возникновение трещины в штампованном изделии, если максимальное значение разности не меньше предварительно определенного значения. Повышается достоверность определения излома. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 6 пр., 13 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в авиационной и ракетной промышленности для создания высокопрочных оболочек, связанных продольными и поперечными ребрами. Полую цилиндрическую заготовку подают до упора на оправку с канавками, установленную на стержне с возможностью свободного перемещения по нему и прокатывают ее валками по схеме сжатия. После прокатки первого утолщения оправку перемещают синхронно с прокатанной заготовкой. Повышается точность получаемых изделий. 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении заготовок лопаток авиационных газотурбинных двигателей из деформируемых металлов и сплавов. Осуществляют подготовку фасонной заготовки кузнечным способом. Затем ее разделяют на две части механическим способом в одной плоскости, параллельной оси симметрии заготовки. Производят нанесение разделяющего защитно-смазочного покрытия на поверхности реза обеих частей. После чего обе части собирают в пакет путем наложения друг на друга и сварки по кромке. Далее сваренный пакет нагревают и укладывают в штамп таким образом, чтобы плоскость сборки пакета была параллельна плоскости разъема штампа. Осуществляют горячую объемную штамповку пакета с формированием части замка лопатки и аэродинамического профиля спинки пера лопатки в одной половине штампа и оставшейся части замка лопатки и аэродинамического профиля корыта пера в другой половине штампа. Затем по замкнутому контуру полученного штампованного пакета производят обрезку излишков металла в виде облоя. Далее осуществляют последующее разделение обеих частей по плоскости сборки пакета. В результате обеспечивается уменьшение расхода металла и снижение трудоемкости изготовления заготовок лопаток. 2 ил.

Изобретение относится к металлургии. Устройство содержит подвижный составной кристаллизатор, состоящий из двух суппортов и пары боковых щек. Один из суппортов выполнен неподвижным, и с вертикальной торцевой поверхностью, а другой - подвижным, с вертикальным и горизонтальным участками торцевой поверхности. Боковые щеки и подвижный суппорт приводятся в движение от приводных валов через эксцентриковые втулки. Обеспечивается снижение обратного проскальзывания формирующейся заготовки при ее обжатии. 2 ил.

Способ аустенитной прокатки изготовленной в процессе непрерывной отливки в установке непрерывного литья с толщиной отливки меньше 300 мм, предпочтительно с толщиной отливки меньше 150 мм, черновой полосы, с помощью стадий уменьшения толщины, по меньшей мере, в одном, образованном из нескольких следующих друг за другом прокатных клетей прокатном стане, в горячекатаную полосу с конечной толщиной прокатки между 0,5 и 15 мм без разделительного разреза между литейной установкой и прокатным станом, позволяет уменьшать толщину черновой полосы (6) в каждом расположенном после установки непрерывного литья прокатном стане (W, W1, W2, W3) с количеством n стадий уменьшения толщины, при этом количество n подлежащих выполнению стадий уменьшения толщины определяют из условия (I), что обеспечивает уменьшение инвестиционных расходов при одновременном увеличении производительности. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Способ включает нагрев металлической изложницы, установку закладного стержня, заливку расплава в изложницу, выдержку металла в изложнице с его охлаждением и удаление протектора из изложницы. Нагрев металлической изложницы, выполненной в виде тепловой трубы с зоной нагрева и охлаждения, осуществляют до температуры t ₁=(1,2-1,5)t_КИП, где t_КИП - температура кипения теплоносителя в изложнице. Принудительное охлаждение изложницы выполняют после заливки расплава до достижения температуры изложницы t₂=(1,1-1,2)t_КИП. Нагрев установленного закладного стержня осуществляют вместе с изложницей. Обеспечивается повышение эффективности охлаждения металла в изложнице, получение более равномерной и измельченной структуры металла в литом протекторе. 1 ил.

Способ включает сообщение заготовке, установленной на шпинделе станка, вращательного движения, а инструменту - относительного движения подачи. Для расширения технологических возможностей заготовку устанавливают таким образом, чтобы ось шпинделя станка совпадала с контурной линией профиля, на которой лежит точка - центр радиуса, формообразующего профиль обрабатываемой стороны вала со сторонами равной ширины, а резец устанавливают на расстоянии, равном радиусу профильной стороны, от контура линии и передвигают в продольном направлении вдоль оси заготовки. После обработки одной стороны производят поворот на угол 360°/n относительно оси заготовки, где n - число сторон вала со сторонами равной ширины, а количество поворотов заготовки выбирают равным n-1. 3 ил.

Ротационный резец выполнен в виде многогранного тела, режущая кромка режущей части которого имеет полигональную форму в плоскости, перпендикулярной оси его вращения. Для повышения технологичности за счет упрощения затачивания режущая часть многогранного тела, на вершинах которого выполнены разделительные канавки, состоит из N зубьев, режущая кромка каждого зуба прямолинейная, а его передняя поверхность зуба выполнена под углом к плоскости резания от 2 до 5 градусов. Вершины многогранного тела могут быть выполнены с радиусом скругления r от 0,1 до 0,4 мм. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Сверло содержит корпус с продольной осью, включающий по меньшей мере одну торцевую поверхность, содержащую приводной элемент, образованный в соединении с по меньшей мере одной торцевой поверхностью, по меньшей мере одну кассету, смежную торцевой поверхности и избирательно перемещаемую относительно по меньшей мере одной торцевой поверхности и взаимодействующую с приводным элементом для приведения ее в действие, при этом по меньшей мере одна кассета включает режущую поверхность, содержащую по меньшей мере одно гнездо для режущей пластины, расположенное смежно краю корпуса сверла, крепежную систему для съемного прикрепления по меньшей мере одной кассеты к корпусу сверла и по меньшей мере одну режущую пластину, съемно закрепленную в гнезде для режущей пластины. По другому варианту по меньшей мере одна кассета включает в себя режущую поверхность, содержащую по меньшей мере одно гнездо для режущей пластины и по меньшей мере одну режущую пластину, съемно закрепленную в гнезде для режущей пластины, а сверло имеет центральную систему резания. Технический результат: расширение технологических возможностей. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 22 ил.

Сборный сверлильный инструмент, состоящий по меньшей мере из одного тела сверлильного инструмента и присоединяемой к нему сверлильной головки. Для повышения точности вращения он снабжен опорным элементом, расположенным между телом и сверлильной головкой, который для формирования участка скольжения имеет кольцевой участок, выступающий за боковую поверхность тела сверлильного инструмента и сверлильной головки. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Способ включает действия, при которых вытачивают корпус из основного материала по контуру корпуса сверла с образованием первой заготовки, симметричной относительно оси вращения. В первой заготовке выполняют по меньшей мере два расположенных на расстоянии друг от друга глубоких отверстия, которые проходят, начиная от мест, расположенных эксцентрически относительно центральной оси (34) с торцевой стороны заготовки, где располагается режущая головка, в направлении ее хвостовика. Изготовленную таким образом вторую заготовку с расположенными в осевом направлении на расстоянии друг от друга местами зажима в зоне, находящейся между ними, нагревают до заданной температуры и спиралеобразно закручивают путем пластической деформации под заданным углом. Для упрощения изготовления в образованной таким образом третьей заготовке спиралеобразно фрезеруют соответствующее количеству глубоких отверстий количество канавок для отвода стружки таким образом, что закрученные глубокие отверстия проходят внутри перьев, и глубокие отверстия фрезеруют со стороны режущей головки в незакрученной прямолинейной области с образованием впадающих в канавки для отвода стружки выпускных отверстий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке поверхностей фрезами с винтовыми зубьями, имеющими винтовые группы режущих пластин, съемно прикрепленных к гнездам фрезы. Фреза имеет наружную поверхность с множеством режущих пластин, присоединенных к соответствующим пазам, проходящим по существу в радиальном направлении на наружной поверхности. Режущие пластины расположены винтовой группой на наружной поверхности таким образом, что по меньшей мере одна режущая кромка режущей пластины отнесена в угловом окружном направлении от паза под соседнюю режущую пластину. Режущие пластины отнесены так, что соответствующая точка на каждой режущей кромке из одной или более режущих кромок образует часть линии расположения, имеющей неравномерный наклон за первым рядом пазов. Каждый из множества пазов содержит опорную поверхность и две или более высоты, каждая из которых определена угловым окружным расстоянием между соседними опорными поверхностями, при этом указанные две или более высоты являются неодинаковыми. Приведены варианты конструктивного выполнения фрезы с винтовыми зубьями. Обеспечивается равномерное распределение нагрузок при резании, увеличивается срок службы. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Режущий инструмент содержит один или более режущих участков, имеющих кассету и гнездо для кассеты, образованное на его корпусе, причем упомянутое гнездо включает верхнюю поверхность, содержащую один или более выступающих участков с зубцами, заднюю опорную поверхность и нижнюю опорную поверхность. Кассета содержит гнездо для режущей пластины, верхнюю поверхность, сопрягающуюся с упомянутым одним или более выступающих участков с зубцами гнезда, первую боковую поверхность, сопрягающуюся с задней опорной поверхностью гнезда, и нижнюю поверхность, сопрягающуюся с нижней опорной поверхностью гнезда, причем верхняя поверхность кассеты содержит одну или более поверхностей, наклоненных наружу, сопрягающихся с выступающими участками гнезда, и одну или более поверхностей, наклоненных внутрь, имеющих зазор относительно выступающих участков гнезда, когда кассета установлена в гнезде. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием при помощи струи воды. Устройство содержит направляющую головку, имеющую канал подачи воды к обрабатываемой заготовке, который снабжен двумя электродами, подключенными в цепь электрического резонансного контура, работающего от инвертора. Обеспечивается локализованное воздействие повторяющегося с ультразвуковой частотой высокого давления на материал заготовки, что позволяет использовать его для обработки различных материалов. 1 ил.

Изобретение относится к источникам питания для электродуговой сварки. Источник включает силовой высокочастотный полупроводниковый преобразователь, первым входом соединенный с источником энергии, а выходами - с датчиком выходного напряжения и датчиком сварочного тока. В блок управления входит потенциометр уставки сварочного тока, усилитель рассогласования. Источник также содержит элемент сравнения, контроллер широтно-импульсной модуляции, датчик светового потока дуги, вычислитель мощности сварочной дуги и электронный ключ. Первый вход электронного ключа соединен с выходом датчика сварочного тока, второй вход - с выходом датчика выходного напряжения, третий вход - с выходом датчика светового потока дуги, а выход - с входом вычислителя мощности сварочной дуги. Выход вычислителя мощности сварочной дуги соединен с первым входом элемента сравнения, его второй вход - с выходом потенциометра уставки сварочного тока, а выход - со входом усилителя рассогласования. Выход усилителя рассогласования соединен с входом контроллера широтно-импульсной модуляции, а его выход - со вторым входом силового высокочастотного полупроводникового преобразователя. Изобретение позволяет обеспечить высокое качество сварного соединения и исключает опасность прожигания тонколистового металла за счет поступления нормированного количества тепловой энергии в зоне сварки при постоянной скорости перемещения электрода и стабильной мощности дуги. 1 ил.

Изобретение предназначено для снижения трудоемкости процесса прокатки, уменьшения расхода металла на изготовление оболочки при производстве биметаллических заготовок круглого сечения с сердечником из углеродистой стали. Способ включает установку сердечника из углеродистой стали в стальную оболочку, нагрев и прокатку составной заготовки в горячем состоянии первоначально по системе «круг-круг» в многовалковых калибрах, затем по системе «овал-квадрат» в двухвалковых клетях и окончательно по системе «круг-круг» в многовалковых калибрах. Получение за один проход первоначальной прокатки качественного сварного соединения металла оболочки с сердечником, с равномерным распределением металла оболочки по поверхности сердечника и исключением анизотропии прочностных свойств в полученных биметаллических прутках при изгибающих нагрузках, обеспечивается за счет того, что предварительно поверхность сердечника обезуглероживают на глубину 0,2-0,4 мм до содержания углерода не более 0,04%, диаметры оболочки из коррозионно-стойкой аустенитной стали выбирают из условия получения ее объемной доли в исходной составной заготовке перед прокаткой в пределах 20-30%, первоначальную прокатку по системе «круг-круг» в многовалковых калибрах осуществляют при температуре, составляющей 0,94-1,0 температуры Ас₃ металла обезуглероженной поверхности сердечника. 1 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано для получения износостойких материалов с помощью энергии взрывчатых веществ (ВВ), в частности при изготовлении пар трения, тормозных устройств и т.п., предназначенных для эксплуатации в условиях агрессивных сред. Получают сваркой взрывом пятислойные заготовки из чередующихся слоев коррозионно-стойкой стали и титана, размещенных из условия последующей сварки взрывом в многослойном пакете стальных слоев между собой. Производят горячую прокатку сваренных пятислойных заготовок. Составляют из 6-8 полученных пятислойных заготовок многослойный пакет и осуществляют его сварку взрывом. Производят отжиг сваренного многослойного пакета. Получают композиционный материал титан-сталь, содержащий до 24 слоев коррозионно-стойкой стали, до 16 слоев титана и до 32 сплошных интерметаллидных прослоек толщиной 0,2-0,3 мм, расположенных между стальными и титановыми слоями. Полученный материал обладает высокой коррозионной стойкостью и величиной допускаемого износа в условиях длительной эксплуатации в условиях агрессивных сред и низкой скоростью изнашивания. 1 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано при изготовлении с помощью энергии взрывчатых веществ (ВВ) износостойких изделий, в частности пар трения, тормозных устройств и т.п., предназначенных для эксплуатации в условиях агрессивных сред. Получают сваркой взрывом четырехслойные и пятислойные заготовки из чередующихся слоев титана и алюминия с заданным соотношением толщин слоев титана и алюминия. Составляют многослойный пакет под сварку взрывом из двух четырехслойных и расположенных между ними от четырех до шести пятислойных сваренных заготовок с размещением алюминиевых слоев четырехслойных заготовок внутри пакета. Выбирают высоту заряда ВВ и сварочные зазоры между сваренными заготовками в многослойном пакете из условия получения заданных скоростей их соударения. Проводят отжиг сваренного многослойного пакета с формированием между слоями титана и алюминия сплошных интерметаллидных прослоек и последующее его обжатие металлическими пуансонами из жаропрочного материала с охлаждением на воздухе. Композиционный материал титан-алюминий содержит от 12 до 16 слоев титана с расположенными между ними интерметаллидными прослойками толщиной 0,26-0,3 мм и имеет высокое значение допускаемого износа при длительной эксплуатации в условиях агрессивных сред и низкую скорость изнашивания. 1 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано при изготовлении с помощью энергии взрывчатых веществ (ВВ) износостойких материалов, в частности пар трения, тормозных устройств и т.п., предназначенных для эксплуатации в условиях агрессивных сред. Получают пятислойные заготовки из чередующихся слоев коррозионно-стойкой стали и титана, размещенных из условия соединения в последующей многослойной заготовке стальных слоев между собой. Производят горячую прокатку сваренных пятислойных заготовок и получают две многослойные заготовки из 6-8 полученных пятислойных заготовок путем сварки взрывом. Составляют многослойный пакет из двух полученных многослойных заготовок, которые соединяют сваркой взрывом. Производят отжиг сваренного многослойного пакета. В результате получают композиционный материал титан-сталь, содержащий до 48 слоев коррозионно-стойкой стали, до 32 слоев титана и до 64 сплошных интерметаллидных прослоек толщиной 0,2-0,3 мм, расположенных между стальными и титановыми слоями. Полученный материал обладает высокой коррозионной стойкостью и величиной допускаемого износа в условиях длительной эксплуатации в агрессивных средах, а также низкой скоростью изнашивания. 1 табл., 3 пр.

Способ предназначен для плазменно-механической обработки и может быть использован при раскрое листового проката на оборудовании с числовым программным управлением и при изготовлении больших и сложных конструкций. Техническим результатом является ускорение и сокращение длительности технологического процесса и повышение качества раскроя листового проката. Осуществляют раскрой листового проката с механической обработкой кромок под сварку и с выполнением в нем отверстий посредством плазмотрона и фрезы. Плазмотрон и фреза связаны между собой с возможностью регулирования расстояния между ними и перемещения по заданному числовым программным управлением криволинейному контуру с движением плазмотрона в полярной системе координат относительно центра, совмещенного с центром фрезы. Сверление отверстий осуществляют плазменным выдуванием с последующим рассверливанием фрезой. 2 ил.

Флюс может быть использован при монтаже электрорадиоэлементов и интегральных схем на печатные платы для формирования паяных соединений, предназначенных для работы в жестких условиях эксплуатации. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: синтетическая смола на основе эфиров канифоли 10-20, активатор в виде смеси карбоновых кислот 2-10, органический растворитель в виде смеси спиртов 40-60 и гликолей 20. Все входящие в состав флюса вещества экологически безопасны для окружающей среды, основаны на природном, натуральном биоразлагаемом сырье, не наносящем вред окружающей среде. Флюс не содержит аминов, поверхностно-активных веществ (ПАВ) и воды. После проведения пайки остатки флюса в паяном соединении не содержат ионов, флюс полностью отмывается, что обеспечивает высокое поверхностное электрическое сопротивление длительное время. 4 табл., 1 пр.

Изобретение может быть использовано при монтаже электрорадиоэлементов и интегральных схем на печатные платы для получения паяных соединений, предназначенных для работы в жестких условиях эксплуатации. В состав флюса входит активатор в виде смеси карбоновых кислот 3-10 мас.% и органический растворитель в виде смеси спиртов 30 мас.% и сложных эфиров 60-70 мас.%. Все входящие в состав флюса вещества экологически безопасны для окружающей среды, основаны на природном, натуральном биоразлагаемом сырье, не наносящем вред окружающей среде. Состав флюса не содержит аминов, поверхностно-активных веществ (ПАВ), синтетических полимеров (смол), воды. После проведения пайки с предложенным флюсом в паяном соединении остатки флюса не содержат ионов, флюс полностью отмывается, что обеспечивает высокое поверхностное электрическое сопротивление длительное время. 4 табл., 1 пр.

Изобретение может быть использовано при монтаже электрорадиоэлементов и интегральных схем на печатные платы для формирования паяных соединений, предназначенных для работы в жестких условиях эксплуатации. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: модифицированная высокогидрированная канифоль 10-20, активатор в виде смеси карбоновых кислот 2-10 и органический растворитель в виде смеси спиртов 30-50 и гликолей 40. Все входящие в состав флюса вещества экологически безопасны для окружающей среды, основаны на природном, натуральном биоразлагаемом сырье, не наносящем вред окружающей среде. Состав флюса не содержит аминов, поверхностно активных веществ (ПАВ), синтетических полимеров (смол), воды. После проведения пайки с предложенным флюсом в паяном соединении остатки флюса не содержат ионов, флюс полностью отмывается, что обеспечивает высокое поверхностное электрическое сопротивление длительное время. 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к производству сварных труб и касается усовершенствования машины для сборки и сварки полос, установленной в линии подготовки полос трубосварочных станов для производства тонкостенных труб малого диаметра от 20 до 60 мм. Машина для сборки и сварки полос содержит корпус с прижимами и упорными средствами, механизмы перемещения концов полос и сварочное устройство. На боковых сторонах корпуса для каждого конца полос смонтированы направляющие скольжения под прижимы. Каждое упорное средство выполнено в виде одноплечего рычага. Одноплечий рычаг соединен через дополнительный рычаг с гидроцилиндром поворота. На свободном конце одноплечего рычага закреплена сменная планка - упор. Механизмы перемещения концов полос выполнены в виде установленных на корпусе тянущих приводных роликов. Сварочное устройство расположено сверху над зоной стыка полос и выше одноплечих рычагов в поднятом состоянии. Техническим результатом изобретения является создание машины для сборки и сварки полос, обеспечивающей возможность сварки тонкостенных полос, используемых для изготовления сварных труб диаметром 20-60 мм, а также позволяющей уменьшить габариты, металлоемкость и трудоемкость обслуживания и повысить ее надежность. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам ремонта ступеней центробежных насосов. Способ включает протачивание изношенных поверхностей рабочего колеса и направляющего аппарата, формирование на указанных поверхностях износостойкого слоя газотермическим напылением износостойкого порошка до получения исходных размеров рабочего колеса и направляющего аппарата с учетом припуска и последующую механическую обработку износостойкого слоя. Формирование износостойкого слоя осуществляют при нагреве рабочего колеса и направляющего аппарата до температуры от 100°C до 200°C. При этом в качестве износостойкого порошка используют порошок карбида вольфрама. Технический результат - повышение эффективности восстановительного ремонта. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ включает придание с помощью металлообрабатывающего оборудования заданных параметров зубчатой части шестерни, образованной поверхностью выступов и впадин зубьев и поверхностью профиля их рабочей и нерабочей частей. Для повышения качества восстановленной шестерни изношенные поверхности выступов зубьев подвергают механическому срезающему воздействию, в результате которого образуют поверхности выступов зубьев, геометрические параметры которых отвечают первоначальным, потом подвергают механическому срезающему воздействию поверхности профиля рабочей и, при наличии износа, нерабочей частей зубьев. При этом срезающим воздействием на тело шестерни формируют в нем поверхности впадин зубьев с условием сохранения первоначальной высоты последних путем перемещения поверхности впадин зубьев в тело шестерни на глубину, которая соответствует высоте удаленной изношенной верхней части зубьев при формировании поверхности их выступов, после полного восстановления параметров профилей выступов и впадин зубьев и поверхности профилей их рабочей и нерабочей частей выполняют их обработку до заданной чистоты поверхности. Изношенная верхняя часть зубьев может быть удалена на высоту 12-22 мм относительно уровня поверхности выступов зубьев. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании деталей в виде тела вращения с криволинейным профилем из керамических материалов. Станок содержит станину с направляющими, переднюю бабку для установки обрабатываемой детали и коробки подач, главный привод, суппорт с ползушкой и с установленным на нем обрабатывающим узлом, заднюю бабку с пинолью и элементами ее перемещения по направляющим станины. Измерительный узел закреплен на балке, установленной на станине, и состоит из модуля перемещения, измерительного датчика и сервопривода. Обрабатывающий узел выполнен в виде кронштейна, оснащенного юстировочными винтами, и закрепленного на нем электрошпинделя с цангой и гайкой для установки шлифовального круга. Управление электрошпинделем осуществляют посредством частотного преобразователя. Управляющие выходы главного привода, привода суппорта, привода ползушки, частотного преобразователя, измерительного датчика и сервопривода соединены с входами интерфейсных узлов системы ЧПУ. Повышается качество и производительность механической обработки деталей. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Осуществляют загрузку цилиндрических деталей в направляющее устройство. Затем производят подачу цилиндрических деталей между двумя шлифовальными кругами на обработку. После осуществляют обработку торцов цилиндрических деталей и удаление их из направляющего устройства. В процессе подачи цилиндрических деталей на обработку им придают дополнительное вращение посредством подвижной бесконечной ленты, прижимаемой планкой с упругими элементами к цилиндрическим деталям. В результате обеспечивается повышение точности обработки торцов цилиндрических деталей. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обрабатывающих системах с вращающимся дисковым инструментом. Система содержит угловую ручную машину, узел защитного кожуха и устройство для стопорения защитного кожуха от проворачивания на ручной машине при поломке инструмента. Упомянутое устройство выполнено с возможностью стопорения узла защитного кожуха от проворачивания на ручной машине одновременно с закреплением узла защитного кожуха в рабочем положении на ручной машине. В результате обеспечивается эффективная и надежная защита оператора за счет удержания узла защитного кожуха в своем положении и сохранении его работоспособности при поломке инструмента, в частности при его разрушении или разрыве на куски. 22 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к абразивно-струйной очистке поверхностей металлов от ржавчины, окалины и старых лакокрасочных покрытий, в частности крупногабаритных металлических конструкций. Способ включает подачу сжатого воздуха под давлением, образование абразивно-воздушной смеси, подачу ее в сопло для ускорения и выброса на обрабатываемую поверхность. В сжатый воздух добавляют азот для уменьшения концентрации кислорода в газовоздушном потоке и подают в ёмкость с абразивным материалом, после чего абразивно-воздушную смесь подают в сопло под давлением 10-12 бар на обрабатываемую поверхность. Технический результат состоит в уменьшении образования окислов на поверхности, подвергаемой абразивной очистке.

Изобретение относится к области инструментов, предназначенных для забивания, например, гвоздей. Технический результат - повышение безопасности за счет предотвращения работы инструмента, когда нарушена нормальная работа схемы управления. Забивной инструмент с приводом включает в себя подвижный элемент, узел привода для привода в движение подвижного элемента, включающую схему для включения узла привода, схему управления и переключатель срабатывания, который выдает сигнал срабатывания. Схема управления выдает сигнал управления, когда сигнал срабатывания, предназначенный для предписания приведения в движение подвижного элемента, выдается из переключателя срабатывания. Включающая схема включает узел привода, когда сигнал управления выдается из схемы управления. Включение узла привода блокируется, когда сигнал управления, выдаваемый из схемы управления, аномален. В соответствии с изобретением можно предотвратить перемещение подвижного элемента из-за нарушений нормальной работы схемы управления. 10 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к державкам рабочего инструмента в виде угловых насадок, устанавливаемых на источнике вращательного движения. Угловая насадка содержит кожух, рукоятку и корпус, в котором расположены два вала с закрепленными на них коническими шестернями. На части одного из упомянутых валов выполнен четырехгранник для установки гаечного торцового ключа и нарезана резьба, на которой навинчены тарелки или гайки для закрепления между ними наждачного крута или полотна циркуляционной пилы. Другой вал предназначен для крепления с источником вращательного движения. В результате обеспечивается компактность и простота конструкции заявленного устройства, а также возможность использования его в полевых условиях. 4 ил.

Изобретение относится к портативному электрическому механическому инструменту с питанием от блока батареи. Инструмент содержит двигатель, корпус, по меньшей мере один упругий элемент, удерживающийся корпусом, держатель блока батареи, выступающий участок и отверстие вставки, участок фланца и участок канавки. Двигатель установлен в корпусе и приводит в движение головку инструмента. Держатель блока батареи, удерживающийся упругим элементом, содержит соединительный участок, который соединен с возможностью отсоединения с кожухом блока батареи и соединяет электрические выводы. Электрические выводы соединены с выходными выводами блока батареи, закрепленными с использованием соединительного участка. Выступающий участок сформирован на корпусе или на держателе блока батареи, который вставляют в отверстие вставки, сформированное на другом из них. Участок фланца сформирован на боковой поверхности выступающего участка или отверстия для вставки, который устанавливают в участок канавки, сформированный на боковой поверхности другого из них. Упругий элемент расположен между участком фланца и участком канавки. В результате обеспечивается предотвращение вибрации блока батареи. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к пневмогидравлической системе управления, являющейся единой для адаптивного пневмогидравлического робота консольного и портального исполнения. Система способна управлять слежением по изделию со стабильной скоростью независимо от изгибов траектории слежения в меридиональном и широтном направлениях поочередно в двух фронтальных плоскостях декартова пространства с автоматической сменой разнохарактерных блоков тактильных щупов и пневмодатчиков. Система управления отрабатывает детерминированные (дизайнерские) геометрические возмущения при продольных следящих подачах и вероятностные (случайные) геометрические возмущения при установочной поперечной и продольной подаче, в том числе связанные с «плаванием» точки окончания-начала выполнения повторяющихся элементарных операций на последующем по сравнению с предыдущим изделии (например, сварных точек). Изобретение позволяет повысить надежность и долговечность, система управления дешевле аналогичной электронной, а ее свойство удерживать минимальный зазор между электродами сварочных клещей (технологического инструмента рабочего органа) позволяет повысить их производительность до 300 точек в минуту вместо 60 точек в минуту у неадаптивных роботов. 13 з.п.ф-лы, 31 ил., 6 табл.

Изобретение относится к шарнирному соединению промышленного робота для соединения рабочего устройства и запястья, в состав которого входит реверсивный поворотный вал корпуса промышленного робота с соединенным с ним поворотным участком. Шарнирное соединение включает неподвижную стенку, установленную на запястье так, что на нее не передается крутящий момент вала, и перегородку, на которую передается крутящий момент реверсивного поворотного вала и выполненную с возможностью поворота вместе с упомянутым валом, контур циркуляции жидкой среды, соединяющий запястье с рабочим устройством. В состав контура циркуляции жидкой среды входит шланг подвода жидкой среды и шланг отвода жидкой среды. Шланги намотаны вокруг поворотного участка, соединенного с возможностью поворота с упомянутым валом с образованием между запястьем и рабочим устройством спирали с неплотной навивкой. При этом один конец каждого из шлангов закреплен к упомянутой неподвижной стенке, а другой конец каждого из шлангов выполнен с возможностью перемещения при перемещении упомянутого вала. Изобретение обеспечивает герметичность контура циркуляции жидкой среды, которая непосредственно не входит в контакт с поворотным валом, и возможность свободного выполнения замены шланга снаружи. 4 н.п. ф-лы, 6 ил.

Поддерживают чурак посредством двух соприкасающихся элементов и ведущего элемента вращения. Приводят чурак во вращение посредством ведущего элемента вращения. Производят лущение чурака с помощью лущильного ножа. Вставляют невогнутые части одного соприкасающегося элемента в вогнутые части другого при достижении заданной минимальной величины диаметра карандаша чурака. В первом варианте выполнения лущильный станок содержит парные шпиндели, привод, лущильный суппорт и два соприкасающихся элемента, лущильный нож, средства перемещения, 1-е средство определения расстояния, 2-е средство определения времени, устройство управления. Лущильный нож установлен в лущильном суппорте. Суппорт снабжен 1-м средством перемещения. 2-е и 3-е средства перемещения соединены с двумя соприкасающимися элементами. Во втором варианте выполнения лущильный станок содержит лущильный суппорт, опорное основание, 1-е средство перемещения, лущильный нож, ведущий элемент вращения, два соприкасающихся элемента, 2-е средство перемещения, средство определения диаметра, устройство управления. Повышается уровень полезного выхода лущеного шпона. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 33 ил.

Настоящее изобретение относится к составной упаковке «bag-in-containers», изготавливаемой способом выдувного формования из различных материалов, а также к способу изготовления упаковки «bag-in-containers» и к преформам, используемым для их изготовления, а также к способу изготовления упомянутой преформы. Техническим результатом заявленного изобретения является преодоление различий в температурах выдувного формования и скоростях нагрева взаимонеадгезивных синтетических смол во внутренних и внешних слоях преформ для изготовления составной упаковки "bag-in-containers" методом выдувного формования. Технический результат достигается в преформе для выдувного формования упаковки «bag-in-containers», состоящей из внутреннего слоя и внешнего слоя. Причем после выдувного формования преформа образует двухслойный контейнер. При этом полученный внутренний слой упомянутого контейнера отделяется от полученного внешнего слоя после подачи газа в место сопряжения упомянутых двух слоев. Причем один из внутреннего или внешнего слоев включает в себя одну присадку, позволяющую как внутреннему, так и внешнему слоям достигать соответствующих температур выдувного формования, по существу, одновременно, при их совместном нагреве в одной инфракрасной печи. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу и установке для переработки бедных металлами, богатых пластмассами отходов, содержащих по меньшей мере частично богатые пластмассами отходы технологических операций шредера, в частности, при утилизации старых автомобилей. Способ переработки отходов (КА), бедных металлами, богатых пластмассами, при котором богатые пластмассами отходы (KА) разделяют по меньшей мере на одну легкую фракцию (LF) и одну тяжелую фракцию (SF), включает следующие этапы, выполняемые друг за другом: выделяют ферромагнитные компоненты (FE) из богатых пластмассами отходов, отделяют первую песчаную фракцию (RS1) от богатых пластмассами отходов со сниженным содержанием металлов посредством первого грохочения, измельчают богатую пластмассами фракцию со сниженным содержанием металлов, остающуюся после отделения первой песчаной фракции (RS1), отделяют вторую песчаную фракцию (RS2) после измельчения остающейся фракции, богатой пластмассами, посредством второго грохочения, разделяют остающуюся фракцию, богатую пластмассами, на легкую фракцию (LF) и тяжелую фракцию (SF). Способ осуществляется на установке, содержащей последовательно установленные средства для выполнения вышеуказанных операций. Технический результат - повышение эффективности переработки отходов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машине для компрессионного формования пластиковых изделий, а именно к устройству для загрузки заготовок в пресс-формы машины для компрессионного формования. Техническим результатом заявленного изобретения является расширение арсенала технических средств. Технический результат достигается устройством для приема и загрузки заготовок в пресс-формы машины для компрессионного формования, которое содержит опорное устройство, установленное с возможность вращения вокруг первой оси. На указанном опорном устройстве установлен рычаг с возможностью вращения вокруг второй оси, перпендикулярной указанной первой оси. На конце указанного рычага расположена чашка, предназначенная для захвата заготовки, ее транспортировки вокруг указанной первой оси и загрузки заготовки в пресс-форму. При этом рядом с опорным устройством соосно первой оси неподвижно установлен кулачок, снабженный рабочей поверхностью, расположенной вокруг первой оси, а также копир, установленный на опорном устройстве и связывающий рабочую поверхность кулачка с рычагом для передачи ему вращения вокруг второй оси при вращении опорного устройства вокруг первой оси. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

Способ выбора и получения нелетучего цветного состава для изготовления детали в выбранном цвете из первичного или вторично используемого полимерного материала путем выбора ползучего цветного состава для использования в первом пункте (4, 6, 8, 10, 12); передачи цветовой информации в централизованную систему прогнозирования совпадения (16) в отношении желаемого цвета и другой информации, касающейся полимерного материала, который нужно изготовить в желаемом цвете. Система прогнозирования совпадения (16) включает базу данных и связанное с ней программное обеспечение и способна принимать цветовую информацию и прогнозировать, как создать и воспроизвести цвета с использованием связанной с ней системы распределения цвета. Устройство (30) контролирует распределительные установки (32, 34, 36, 38 и 40), которые могут быть соответственно расположены в пунктах заказчика или тому подобном. Эти распределительные установки распределяют красители для их применения. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в достижении максимально точному воспроизведению получаемого цвета детали, особенно при изготовлении детали из полимерных материалов, подвергаемых повторному формованию. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для формирования устройства крепежных скоб самолета и включает соединение сваркой трением термопластичного материала с материалом волокнистого композита самолета. Относительное перемещение между термопластичным материалом и материалом волокнистого композита генерируется с помощью вращательного и вибрационного перемещения термопластичного материала и материала композита по отношению друг к другу. Материал волокнистого композита представляет собой материал матрицы, армированной волокнами, или содержит материал матрицы, армированной волокнами, а материал матрицы является термореактивным или содержит термореактивный материал. Термопластичный материал является составляющим крепежной скобы или крепежная скоба состоит из термопластичного материала, а материал волокнистого композита является составляющим компонента или компонент состоит из материала волокнистого композита так, что термопластичный материал крепежной скобы сваривают вместе с материалом волокнистого композита компонента для соединения крепежной скобы с компонентом с формированием устройства крепежных скоб. Способ является менее сложным и требует меньшего времени, чем известные способы адгезивного соединения, а также не использует опасных для здоровья веществ. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу последовательного изготовления пластиковых пакетов. Способ включает подготовку непрерывной пленки и полос, нанесение мощного клеящего вещества и дополнительного клеящего вещества на одну из противоположных поверхностей полосы или непрерывной пленки. Далее размещают полосу напротив непрерывной ленты и прижимают их друг к другу, при этом между полосой и непрерывной пленкой размещается мощное клеящее вещество и дополнительное клеящее вещество. Полоса и непрерывная пленка временно фиксируются относительно друг друга при помощи дополнительного клеящего вещества, поскольку для отверждения мощного клеящего вещества требуется некоторое время. После истечения времени отверждения пленку подают непрерывно из рулона в аппарат для последовательного изготовления пластиковых пакетов. Каждый пластиковый пакет включает определенный участок, сформированный из непрерывной пленки, который имеет внешнюю поверхность для формирования ручки из полосы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для тиснения или каландрирования бумажных полотен, которые могут быть соединены давлением. Устройство содержит пару перекрывающихся валов для прессования бумажного полотна или слоя, проходящего между ними. Каждый вал содержит неподвижный центральный вал, поддерживаемый на концах соответствующим держателем, и надетую на центральный вал трубчатую рубашку посредством размещения между соединительных элементов с низким коэффициентом трения, которые размещены на противоположных сторонах относительно центральной линии оси неподвижного центрального вала так, чтобы рубашка, которая предназначена для контакта с обрабатываемыми бумажными полотнами или слоями, имела возможность свободно поворачиваться вокруг ее продольной оси. Один из валов управляется соответствующим электродвигателем, с которым он соединен посредством ремня. При этом электродвигатель установлен на опорной раме, которая, в свою очередь, установлена с возможностью свободного скольжения на горизонтальной направляющей. Изобретение позволяет обеспечить оптимальные эксплуатационные режимы. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к конструкционным панелям и касается способа изготовления тонкостенных многослойных силовых панелей. Способ включает формирование системы спиральных и кольцевых ребер силового набора намоткой гибкого волоконного материала, пропитанного связующим, на матрицу, размещенную на оправке, последующее формирование обшивочного слоя намоткой гибкого волоконного материала, пропитанного связующим, поверх силового набора, отвержение связующего и снятие панели с оправки. На оправке формируют первый обшивочный слой, на котором из материала, обладающего возможностью трансформации формы и/или объема, формируют матрицу с пазами, предназначенными для формирования силового набора панели. Формируют ребра силового набора намоткой в пазы матрицы гибкого волоконного материала, пропитанного связующим, после чего на них формируют второй обшивочный слой. Формирование последующих слоев осуществляют в аналогичном порядке. Отверждение связующего осуществляют после завершения формирования многослойной структуры. Затем обеспечивают доступ ко всем замкнутым объемам конструкционной панели и удаляют из них материал матриц. Изобретение упрощает процесс получения нескольких слоев при изготовлении тонкостенных многослойных силовых оребренных панелей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к печатной графике для получения индивидуальных изображений. Способ изготовления фрактальной монотипии заключается в нанесении краски на гладкую поверхность и последующем наложении бумаги на краску и печатании оттиска. Оттиск копируют на прозрачную пленку в масштабе 1:1 и пленку вместе с копией оттиска накладывают на оригинал оттиска таким образом, чтобы контуры изображений на оригинале и на пленке были сдвинуты по отношению друг к другу. Оригинал оттиска с наложенной на него копией на пленке экспонируют под источником электромагнитного излучения. Изобретение позволяет вносить дополнения в монотипию, без риска нарушить фрактальный рисунок и получать эффект объемного изображения. 3 з.п. ф-лы.

Музыкальная книга для детей, способная воспроизводить музыкальные или иного рода звуки, состоит из лицевой обложки, задней обложки и определенного количества внутренних страниц, скрепленных должным образом. Также книга включает электронную аудиосхему, клавиатуру, панель из мягкого и легкого материала, предпочтительно из пены, на задней обложке, выполненной значительной толщины, в которой существует гнездо, подходящее по форме и размерам для того, чтобы внутри разместить электронную аудиосхему. При этом данное отверстие закрыто наружным и внутренним картонными листами, с окошечком на внутренней странице для доступа к клавиатуре. Предложенная музыкальная книга для детей обеспечивает ее снижение веса, а также имеет надежную защиту от повреждений электронной аудиосхемы. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

В заявке описан защитный элемент с обладающей оптически переменными свойствами структурой, образованной тисненой структурой. Первая тисненая структура состоит из первых тисненых элементов и скомбинирована с контрастирующим с поверхностью защитного элемента покрытием таким образом, что по меньшей мере отдельные участки покрытия видны при рассматривании защитного элемента под углом, лежащим в первом диапазоне углов зрения, но по меньшей мере частично скрыты при его рассматривании под углом, лежащим во втором диапазоне углов зрения. При наклоне защитного элемента в одну и другую сторону вокруг первой оси наблюдается первый кипп-эффект. Обладающая оптически переменными свойствами структура образована также по меньшей мере одной второй тисненой структурой, которая расположена в пределах первой тисненой структуры и создает дополнительно к первому кипп-эффекту второй кипп-эффект и которая интегрирована в первые тисненые элементы путем частичного изменения их геометрии или состоит из вторых тисненых элементов, каждый из которых примыкает под определенным углом к боковой поверхности первых тисненых элементов. Предложенный защитный элемент обеспечивает повышение степени защиты от подделки. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к способу изготовления панелей. Способ включает подготовку крупноформатной, начерно прессованной подлежащей покрытию плиты из древесного материала, которая по меньшей мере на ее верхней стороне имеет образованную при изготовлении шагрень; сошлифовывание части шагрени с верхней стороны подлежащей покрытию плиты; нанесение грунтовки из жидкой смолы на меламиновой основе на верхнюю сторону подлежащей покрытию плиты, при этом смола по меньшей мере частично диффундирует в верхний поверхностный слой подлежащей покрытию плиты; сушку грунтовки; нанесение праймера на грунтовку; сушку праймера; нанесение по меньшей мере одного насыщенного цветовым пигментом лака на водной основе для создания рисунка; сушку рисунка; нанесение запечатывающего слоя из по меньшей мере одной обогащенной износостойкими частицами и целлюлозными волокнами смолы на меламиновой основе; сушку запечатывающего слоя; нанесение грунтовки из жидкой смолы на меламиновой основе на нижнюю сторону подлежащей покрытию плиты, при этом смола по меньшей мере частично диффундирует в нижний поверхностный слой подлежащей покрытию плиты; сушку грунтовки; нанесение противонатяжителя на нижнюю сторону подлежащей покрытию плиты; прессование слоеной структуры под воздействием давления и температуры; разделение подлежащей покрытию плиты на панели желаемой ширины и длины; нанесение соединительных средств и блокирующих элементов на противолежащие боковые кромки для бесклеевого соединения и фиксации нескольких панелей в уложенную плавающим способом конструкцию пола. Техническим результатом изобретения является улучшение способа изготовления панелей. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу создания непневматической шины, к непневматической шине и к системе для создания непневматической шине. Непневматическая шина включает в себя множество пружин. Каждая пружина содержит первую концевую часть, вторую концевую часть и дугообразную среднюю часть. Каждая пружина переплетена, по меньшей мере, с одной другой пружиной, в результате чего образуется тороидальный конструктивный элемент, проходящий вокруг всей окружной периферии непневматической шины. Тороидальный конструктивный элемент, по меньшей мере, частично покрыт эластомером. Изобретение позволяет повысить эксплуатационные характеристики непневматической шины. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 24 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области автомобильных шин, в частности к конструкции грузовых радиальных шин с максимально допустимой нагрузкой 3350 кгс. Покрышка пневматической шины радиальной конструкции содержит протектор, брекер, боковины, каркас, состоящий из наружной и внутренней групп слоев обрезиненного корда, бортовые кольца. Каркас выполнен из четырех слоев обрезиненного корда и содержит одну наружную и одну внутреннюю группы слоев. Количество слоев корда каркаса внутренней группы не более трех. Один слой каркаса наружной группы завернут под бортовое кольцо. Прочность нитей корда каркаса составляет 22-25 кгс/нить, суммарная частота нитей корда 357-403 шт./100 мм. Технический результат - снижение массы покрышки, трудоемкости и энергоемкости ее производства. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к конструкции переходных площадок между смежными транспортными средствами. Гибкое ограждение переходной площадки транспортного средства содержит крайние свободные поверхности и несколько замкнутых по контуру упругих резинокордных оболочек (количество оболочек зависит от размеров перехода). Свободные поверхности повторяют контуры входных проемов на концевой стене транспортного средства и сцепной раме переходной площадки транспортного средства. Резинокордные оболочки соединены друг с другом отогнутыми вверх концевыми поверхностями -образных поперечных сечений соседних резинокордных оболочек. Достигается изоляция людей от воздействия внешней среды при их переходе из одного транспортного средства в другое на стоянке и во время движения транспортного средства. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

С помощью устройства для защиты оборудования от перегрева и переохлаждения осуществляют мониторинг температуры окружающей среды и защищаемого оборудования. Обогрев оборудования осуществляют посредством нагревательного элемента, включение и выключение которого производят при заданных значениях температуры окружающей среды и защищаемого оборудования. Устройство для защиты оборудования от перегрева содержит: средство теплоизоляции, средство обогрева, блок контроля и управления. Достигается защита оборудования от перегрева и переохлаждения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области уплотнительных и крепежных шнуров для уплотнения стекла моторных транспортных средств. Уплотнительное устройство содержит крепежный шнур и уплотнение, предназначенное для уплотнения окна транспортного средства. Уплотнение содержит "тело" уплотнения, первую, внешнюю крепежную сторону, которая при использовании примыкает к крепежному шнуру, и вторую, внутреннюю сторону, которая обращена к части транспортного средства. Уплотнение содержит внутреннюю поверхность зацепления для зацепления с элементом удержания крепежного шнура. Уплотнение является деформируемым и выполнено с возможностью деформации для приема в себя удерживающего элемента. Уплотнение содержит приемный элемент для приема удерживающего элемента и покрывающую часть, расположенную между приемным элементом и внешней крепежной стороной. Передняя часть удерживающего элемента выполнена с возможностью прорезания или прокалывания покрывающей части уплотнения для проникновения удерживающего элемента в приемный элемент. Достигается упрощение конструкции, упрощение сборки устройства и улучшение качества уплотнения. 45 з.п. ф-лы, 37 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к топливным бакам транспортных средств, защищенных от возгорания и взрыва. Топливный бак содержит корпус (1), выполненный из двух соединенных между собой частей (2; 3). В верхней части (2) корпуса (1) размещены заливная горловина (4) и дренажное отверстие (5), а в нижней части (3) корпуса (1) размещен патрубок (6) слива топлива. Внутри корпуса (1) закреплено разделительное устройство для отделения топлива от воздуха (7), которое выполнено из эластичного маслобензостойкого материала. Разделительное устройство выполнено в виде двух емкостей, образующих воздушную (20) и топливную (21) полости. При этом патрубок (22) отверстия (21) воздушной емкости (20) соединен с дренажным отверстием (5), а первое (24) и второе (25) дополнительные отверстия с патрубками (26; 27) топливной емкости (21) соединены с заливной горловиной (4) и патрубком (6) слива топлива топливного бака соответственно. Технический результат: повышение надежности работы топливного бака путем уменьшения образования топливовоздушной смеси над уровнем топлива в топливном баке. 1 ил.

Изобретение относится к средствам диагностики электрооборудования электровоза и может быть использовано на электроподвижном составе, в частности на электровозах с импульсными регуляторами тяговых двигателей. Устройство контроля тягового тока электровоза содержит датчик тягового тока, последовательно размещенный в электрической цепи и входами связанный с выключателем, соединенным посредством пантографа с контактным проводом, и с тяговым электрооборудованием. Выход датчика тягового тока связан с входом блока регистрации и индикации. При наличии нескольких независимых друг от друга электрических цепей устройство содержит датчики тягового тока, каждый из которых последовательно включен в электрической цепи и входами связан с выключателем, соединенным посредством пантографа с контактным проводом, и с тяговым электрооборудованием. Выходы датчиков тягового тока связаны с входом логического элемента «И», выход которого связан с, по меньшей мере, двумя цепями, каждая из которых содержит блок выделения переменной составляющей тягового тока с опасной частотой. Блок моделирования фазочувствительного реле и анализатор временных интервалов соединены с входом блока регистрации и индикации. Технический результат заключается в повышении быстродействия и точности обнаружения опасных частот. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к способам и системам управления поездов с распределенной мощностью, а именно к удаленной настройке, связыванию и тестированию операций с распределенной мощностью. Система содержит интерфейс связи для связи между ведущим и удаленным локомотивами, систему распределенной мощности на борту локомотивного состава для управления операциями с распределенной мощностью ведущего и удаленного локомотивов и блок настройки распределенной мощности, поддерживающий связь с системой распределенной мощности посредством интерфейса связи. Блок настройки распределенной мощности расположен на локомотивном составе и поддерживает связь с удаленным средством обслуживания для сообщения состояния установления операций с распределенной мощностью между ведущим локомотивом и удаленным локомотивом удаленному средству обслуживания. Способ содержит этапы, на которых устанавливают связь между ведущим локомотивом и удаленными локомотивами. Удаленно принимают данные, переданные из блока настройки распределенной мощности на локомотиве. Отправляют команду, относящуюся к настройке распределенной мощности автоматическим и удаленным образом, в систему распределенной мощности на ведущем локомотиве и подтверждают то, что локомотив сконфигурирован для операций с распределенной мощностью. Достигается удаленная настройка и тестирование систем с распределенной мощностью поезда. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Самосвальное транспортное средство содержит шасси, на раме которого установлен гидроподъемник опрокидывания кузова, состоящий из наружной и внутренней трубы с днищем. В верхней части наружной трубы гидроподъемника выполнен паз, в котором подвижно расположен подобной формы сухарь. На торце сухаря расположена вогнутая полусферическая поверхность, взаимодействующая с ответной выпуклой, выполненной на наружной круговой образующей поверхности днища внутренней трубы. Другой торец сухаря подпружинен пружиной сжатия относительно корпуса, закрепленного на внешней поверхности наружной трубы. Сухарь жестко присоединен к тяге его управления, закрепленной на торцевой части рамы шасси самосвального транспортного средства. Повышается безопасность устройства. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Устройство блокировки пассажира транспортного средства в аварийной ситуации и при угрозе его нападения на водителя содержит упругий элемент, встроенный в неподвижную часть салона транспортного средства и зафиксированный в сжатом состоянии управляемым фиксатором, пластину, закрепленную на свободном конце упругого элемента и обращенную наружу к пассажирскому сиденью на уровне его спинки, и электромеханическую систему управления устройством. Предусмотрена возможность расфиксации упругого элемента системой управления по команде водителя и/или иного ответственного лица и перемещения пластины под действием упругого элемента в сторону пассажирского сиденья. Выдвинутая пластина на упругом подвесе оказывает на пассажира импульсное ударное и/или статическое сдавливающее воздействие и ограничивает его подвижность. В устройстве дополнительно предусмотрена надувная подушка безопасности, установленная снаружи пластины и снабженная системой ее срабатывания как по команде водителя и/или иного ответственного лица, так и автоматически по сигналу датчика или системы датчиков ускорения транспортного средства. Технический результат - улучшение технико-эксплуатационных характеристик и расширение возможности устройства блокировки пассажира транспортного средства в аварийной ситуации и при угрозе его нападения на водителя. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству газового мешка для автомобиля, с газовым мешком (10), который может надуваться для защиты пассажира автомобиля. Газовый мешок имеет первый участок (110) и связанный с ним второй участок (111). Второй участок (111) до надувания газового мешка (10) загнут в направлении первого участка (110), так что второй участок (111) расположен плоско вдоль первого участка (110) и размещается напротив первого участка (110) продольно поперечной оси (у) автомобиля или так что второй участок (111) соединен с первым участком (110) посредством огибающей складки. В одном из вариантов предусмотрены два газовых мешка (10а, 10b). Второй газовый мешок (10b) до надувания второго газового мешка (10b) расположен плоско вдоль первого газового мешка (10а) и размещается напротив первого газового мешка (10а) продольно поперечной оси автомобиля (у). Достигается обеспечение эффективной защиты пассажиров. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 33 ил.

Изобретение относится к рельсовым транспортным средствам на динамической воздушной подушке и касается создания транспортной системы с экранопланом (далее - экранопоездом), экранопоезда и специально спрофилированной поверхности (или направляющей) для такой системы. Транспортная система состоит из симметричной относительно продольной плоскости направляющей и движущегося вдоль нее экранопоезда. Экранопоезд оснащен, по меньшей мере, одним крылом и воздушным движителем. Направляющая содержит цилиндрическую поверхность и выполнена с двухскатным профилем. Цилиндрическая поверхность сопряжена со стенками. Экранопоезд оснащен, по меньшей мере, одним крылом, воздушным движителем и выполнен с крылом, нижняя поверхность которого имеет отрицательный поперечный угол «V», соответствующий углу двухскатного профиля при вершине. Крыло оснащено законцовками, выполненными в нижней части с цилиндрической поверхностью с кривизной, соответствующей кривизне цилиндрической поверхности направляющей. Изобретение повышает аэродинамическое качество экранопоезда и транспортную эффективность транспортной системы при упрощении конструкции направляющей. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Наружные усиливающие ребра расположены вдоль прямолинейного участка перехода от опорных площадок буксового проема к челюстным приливам, повторяя в верхней части его профиль. Верхний конец каждого усиливающего ребра выполнен горизонтально с выходом на верхний горизонтальный пояс, нижний конец - в соответствии с прямолинейным участком перехода. Профиль наружного усиливающего ребра содержит скос со стороны перехода. Обе цилиндрические поверхности большего радиуса выполнены дугами одинакового радиуса. Достигается повышение прочности боковой рамы в зоне буксового проема, повышение ее надежности и коэффициента запаса сопротивления. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к защитному устройству, предотвращающему сход с рельса дорожных транспортных средств общественного транспорта. Защитное устройство содержит два наклонных ролика, которые движутся по наклонным ходовым дорожкам верхней части головки направляющего рельса, находящимся на выступающих боковых поверхностях, каждая из которых через пазы переходит в шейку рельса. Два ролика защищены обтекаемым узлом, зафиксированным от вращения и содержащим в основании выступающие части. Выступающие части при использовании располагаются под выступающими боковыми поверхностями соответствующего направляющего рельса для противодействия любому усилию, направленному на сход с рельса направляющего блока. Достигается повышение надежности движения рельсового транспортного средства. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности к способу изготовления тормозных колодок подвижного железнодорожного состава. Способ заключается в изготовлении металлического каркаса с П-образным выступом в его центральной части, использовании композиционного фрикционного элемента и одной твердой вставки, расположенной в центральной части колодки. В состав композиционного фрикционного элемента на основе бутадиеновых или бутадиеннитрильных каучуков вводят предварительно обработанную на подогретых до 40-80°С вальцах смесь твердой высокомолекулярной диановой смолы с молекулярной массой от 860 до 3500 (А) с ароматическим полиамином (техническим продуктом), представляющим собой смесь изомеров диаминодифенилметана и высших полиаминов (Б) в соотношении А:Б от 95:5 до 70:30, вулканизирующие добавки - серу, 2-меркаптобензтиазол, тиурам, высушенный волокнистый наполнитель, предварительно пропитанный водной эпоксидной дисперсией в количестве от 5 до 40% в пересчете на сухой продукт и порошковый наполнитель, представляющий собой мелкодисперсный минерал, или металл, или их смесь. Твердую вставку, выполненную из чугуна, закрепляют фрикционным композиционным элементом в процессе прессования колодки в пресс-форме за счет высоких адгезионных и когезионных свойств фрикционного композиционного элемента. Достигается повышение эксплуатационной надежности тормозных колодок за счет повышения прочности и адгезии к металлу фрикционного состава, а также снижение трудозатрат и энергозатрат при изготовлении колодок за счет исключения операции сварки. 2 табл.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к системам железнодорожной автоматики, телемеханики и связи. Система содержит связанные радиоканалами контрольно-диспетчерский пункт, бортовое локомотивное устройство управления и переносной пульт управления. Переносной пульт управления и бортовое локомотивное устройство управления снабжены встроенными средствами обеспечения авторизированного доступа к управлению поездом. В систему введены индивидуальные переносные электронные модули машиниста и помощника машиниста. Переносной пульт управления снабжен интерфейсами контактного соединения с бортовым локомотивным устройством управления, с индивидуальными переносными электронными модулями машиниста и помощника машиниста и интерфейсами подключения к встроенным средствам обеспечения авторизированного доступа к управлению поездом бортового локомотивного устройства управления, принтеру, сканеру, электронному элементу памяти технологических документов и видеоаудиоустройствам. Бортовое локомотивное устройство управления снабжено интерфейсами контактного соединения с переносным пультом управления и с индивидуальными переносными электронными модулями машиниста и помощника машиниста, интерфейсами подключения принтера, сканера и электронного элемента памяти технологических документов, которые подключены к его встроенному средству обеспечения авторизированного доступа к управлению поездом. Достигается расширение функциональных возможностей системы. 1 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики, в частности к тональным рельсовым цепям. Устройство содержит рельсовые линии, путевые и согласующие трансформаторы, диоды, полосовые фильтры, ограничивающий резистор, путевой генератор и путевой приемник. Устройство дополнительно содержит переключающее устройство, в котором кроме согласующих трансформаторов предусмотрены плюсовой и минусовой полюса источника питания, первый и второй тиристоры и счетчик. К рельсовым линиям через второй, четвертый и пятый путевые трансформаторы, первый полосовой фильтр, ограничивающий резистор подключен путевой генератор, а через первый и третий путевые трансформаторы посредством клемм (1), (2) и (3), (4) переключающего устройства подсоединены вторичные обмотки соответственно первого и второго согласующих трансформаторов, первичные обмотки которых соединены с входами соответственного первого, второго и третьего, четвертого диодов. Выходы диодов соединены со вторичной обмоткой третьего согласующего трансформатора, первичная обмотка которого посредством клемм (5), (6) переключающего устройства через второй полосовой фильтр соединена с путевым приемником. К средней точке вторичной обмотки третьего согласующего трансформатора подсоединен минусовой полюс источника питания. Плюсовой полюс источника питания соединен с входами первого и второго тиристоров, выходы которых соединены со средними точками первичных обмоток второго и первого согласующих трансформаторов, управляющие электроды первого и второго тиристоров соединены с выходами (2) и (1) счетчика. Достигается повышение надежности контроля состояния рельсовых линий перегона. 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожной автоматике и телемеханике и предназначено для определения параметров движения поезда. Способ заключается в том, что фиксируют момент начала вступления головы поезда на контролируемый участок, определяют ординату головы, скорость движения и ускорение. Дополнительно непрерывно контролируют ординату, скорость и ускорение хвоста поезда. Ординаты определяют, измеряя образованную в процессе протекания тока по рельсовой линии и колесным парам поезда и характеризующуюся величиной _з «затяжку» заднего фронта подаваемого в середине контролируемого участка в рельсовую линию экспоненциального импульса в виде функции I=f(e^t), ограниченной по амплитуде I_max и длительности фронта нарастания _и. Затем по ординатам определяют скорость и ускорение поезда. Достигается расширение функциональных возможностей. 2 ил.

Изобретение относится к технике электросвязи, преимущественно цифровой конвенциальной радиосвязи, и может найти применение для организации цифровой поездной радиосвязи на железнодорожном транспорте. Способ включает передачу речевых сигналов от поездного диспетчера к машинисту поездного локомотива по линейному каналу между распорядительной станцией и стационарной радиостанцией и далее по радиоканалу между стационарной и локомотивной радиостанциями. В линейном канале речевые сигналы поездного диспетчера передают в цифровом виде, а в радиоканале осуществляют частотно-временное разделение каналов. Между распорядительной станцией и стационарными радиостанциями по дополнительному цифровому линейному каналу передают цифровые данные или речевые сигналы машинистов поездных локомотивов закрытых железнодорожных станций. На каждой частоте осуществляют передачу пакетов с помощью двух таймслотов с защитным интервалом между ними. Один таймслот используют для передачи информации основного линейного канала, а другой таймслот используют для передачи информации дополнительного линейного канала. Передачу информации осуществляют в пакетном виде. Достигается повышение качества и надежности поездной радиосвязи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам для перемещения крупногабаритных изделий, в частности радиотехнических изделий. Тележка выполнена в виде платформы прямоугольной формы на колесном ходу, стоек, вертикально установленных по углам платформы, содержит не менее восьми независимых друг от друга колес, закрепленных посредством поворотных эксцентриковых кронштейнов с возможностью попеременного подъема каждого колеса выше низа платформы. Преодолевая препятствие, каждое колесо, начиная с передних, поочередно поднимается и опускается после преодоления препятствия, не касаясь препятствия, а при опускании передней и задней пары колес подъемом или опусканием отдельных колес обеспечивается горизонтальность платформы. Достигается возможность перемещения крупногабаритных изделий через пороги дверных проемов в помещениях с разновысокими полами при соблюдении горизонтального положения платформы тележки. 5 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Пластинчатое тело для теплоизолятора включает в себя множество выпуклых участков, выполненных на нем. Каждый из выпуклых участков на виде сверху имеет шестиугольную форму. Продольное сечение выпуклых участков включает в себя вершины, образующие противолежащие углы шестиугольной формы, и имеет форму дуги окружности. Выпуклые участки размещены таким образом, что плоский пластинчатый участок между выпуклыми участками не сохраняет линейную форму. Выпуклый участок выполнен так, что отношение высоты Н выпуклости к ширине W1 выпуклости находится в диапазоне от 12% до 20%, ширина W1 выпуклости находится в диапазоне от 10 мм до 16 мм. Расстояние С между выпуклыми участками составляет 75% или меньше от ширины W2 основания, которая является суммой расстояния (С/2) и ширины W1 выпуклости. Достигается повышение жесткости и снижение веса пластинчатого тела. 10 ил.

Изобретение относится к колесам направляющим гусеничных тележек уборочных машин, например самоходных рисозерноуборочных и кормоуборочных комбайнов. Колесо направляющее гусеничной тележки уборочной машины содержит колесо (1), вращающееся на двух подшипниках (2) при неподвижной оси (3), закрепленной в опорах (4), имеющих направляющие (6) с роликами (10). Вертикальный люфт колеса (1) ограничен планками (7), прижимаемыми снизу к нижним полкам швеллеров (8) рамы гусеничной тележки пружинами (9). На каждой направляющей (6) со стороны швеллера (8) рамы гусеничной тележки установлен ролик (10), вращающийся и опирающийся на нижнюю полку швеллера. Под воздействием натяжного механизма происходит перемещение колеса (1) на роликах (10) по нижним полкам швеллера (8) рамы гусеничной тележки. Изобретение направлено на уменьшение усилия для перемещения колеса направляющего по полкам швеллера рамы гусеничной тележки, а также для уменьшения износа сопрягаемых деталей - направляющих и полок швеллеров рамы гусеничной тележки. 4 ил.

Изобретение относится к транспортирующему устройству с использованием тележки. Транспортирующее устройство с использованием тележки содержит подъемный стол (12) для удерживания транспортируемого объекта, который выполнен так, что несущее основание (28, 29) стола для удерживания нижней части транспортируемого объекта установлено с возможностью удаления на основном корпусе (13) стола, а основной корпус (13) стола имеет верхнюю поверхность (13а), расположенную вровень с плоским рабочим настилом (2) на транспортирующей тележке (1). На транспортирующей тележке (1) установлена с возможностью удаления несущая стойка (30), сформированная из пары левого и правого стоечных элементов (37а) и (37b), расположенных на левой и правой сторонах относительно транспортируемого объекта при взгляде в плане. Опорная часть (39) содержит стоечные элементы (37а, 37b) для удерживания левого и правого краев транспортируемого объекта, которые расположены на левой и правой сторонах подъемного стола (12). Достигается улучшение технологичности устройства. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к велосипеду с педальным приводом, содержащим возвратно-поступательно движущиеся рычаги. На оси ведущего колеса (22) установлена наружная часть телескопического рычага. Шестерня (23) установлена на наружной части телескопического рычага. Дугообразная зубчатая рейка (24) укреплена на раме велосипеда. Шестерня (25) связана с муфтой (27) одностороннего вращения. Шестерня (23) зацеплена с дугообразной зубчатой рейкой (24) и с шестерней (25). Решение направлено на исключение цепной передачи. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к исполнительным устройствам переключения передач в планетарных трансмиссиях во втулке колеса. Пара солнечных шестерен имеет фиксирующие выступы (23b) для зацепления с осью (10) через собачки (12b, 13b). Отцепление солнечных шестерен от оси (10) обеспечивается кольцом управления собачками. Это кольцо имеет корпус (16) с прижимными элементами (18) в виде роликов. Шлицевые пазы (27b) образованы на внутренней окружности водила (20) или на отдельном корпусе (29), способном проскальзывать относительно водила (20). Вращение водила (20) обеспечивает постепенное выталкивание прижимных элементов (18) из глубокого участка шлицевых пазов (27b) с соответствующим прижатием собачек (12b) и их отцеплением от фиксирующих выступов (23b) одной из солнечных шестерен. Решение направлено на использование движущей силы педали и/или мотора как вспомогательной силы для облегчения переключения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 36 ил.

Изобретение относится к судостроению и касается создания скоростных катамаранов. Скоростной катамаран является судном с двумя корпусами, связанными между собой соединительным мостом. В средней части судна (исключая носовую оконечность) расстояние от водной поверхности (от плоскости конструктивной ватерлинии) до поверхности соединительного моста (вертикальный клиренс) остается постоянной величиной. Вертикальный клиренс под соединительным мостом в средней части составляет от 5% до 12% от длины судна между перпендикулярами L_i, а в кормовой части катамарана, начиная с 13÷15 теоретического шпангоута, предусматривается дальнейшее существенное уменьшение вертикального клиренса (по сравнению со средней и носовой частями) до величины, составляющей 25÷35% от клиренса в средней части судна. В части катамарана, примыкающей к кормовому перпендикуляру (к транцу), батоксы соединительного моста выполнены с уменьшенным наклоном или без него на длине, равной 0÷10% от длины судна между перпендикулярами. Изобретение позволяет уменьшить интенсивность продольной качки, нагрузки, действующие на судовые конструкции в условиях волнения, общую вибрацию судна и материалоемкость конструкций, повысить комфортабельность и снизить сопротивление воды движению судна на волнении. 1 ил.

Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано при постройке и ремонте бортовых конструкций корпусов судов. Бортовое перекрытие содержит пластины наружной обшивки, подкрепленные шпангоутами и стрингерами. С внутренней стороны перекрытия параллельно шпангоутам в середине пролета каждой пластины наружной обшивки устанавливается упругая опора. Опора состоит из бруса и полосы, прикрепленной к основаниям смежных шпангоутов оттяжками. Пластина наружной обшивки поддерживается в середине пролета реакцией, распределенной по линии. Технический результат заключается в снижении трудоемкости изготовления и металлоемкости бортового перекрытия. 3 ил.

Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано при постройке и ремонте днищевых конструкций корпусов судов. Днищевое перекрытие судна содержит наружную обшивку, настил второго дна с продольными ребрами жесткости настила второго дна, стрингеры, вертикальный киль, флоры, продольные балки и подкрепляющие стенки флоров и стрингеров горизонтальные и вертикальные ребра жесткости. В нижних частях вертикального киля, стенок флоров и стрингеров установлены трубчатые элементы конструктивной защиты. Для снижения трудоемкости элементы конструктивной защиты изготавливаются из стандартных труб. Снижается трудоемкость изготовления конструкции, обеспечивается герметичность отсеков двойного дна. 3 ил.

Изобретение относится к газовозу, предназначенному для перевозки природного сжиженного газа в сферических танках типа Мосс. Газовоз (1) содержит группу сферических танков (2), установленных по линии корма-нос и прикрепленных к каркасу (5) посредством цилиндрических юбок. По меньшей мере, имеется один кожух (7) для танков, закрывающий верхние половины сферических танков (2) и проходящий в направлении корма-нос и направлении ширины судна. Над верхней палубой (6), расположенной между боковой поверхностью (7а) кожуха (7) и бортовой обшивкой (9), предусмотрен помост (20), на который с причала подают забортный трап. Обеспечивается возможность приема любых забортных трапов, установленных на причалах, несмотря на низкое расположение верхней палубы газовоза. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к ледотехнике и касается технологии разрушения ледяного покрова для вскрытия прохода через ледовое поле. Способ разрушения ледяного покрова основан на лазерном облучении ледяного покрова. Определяют линии концентрации напряжений в ледяном покрове, фокусируют лазерное излучение на линиях концентрации напряжений, испаряют сфокусированным лазерным излучением лед на этих линиях, производят испарение льда на глубину, определяемую раскалыванием ледяного покрова. Изобретение обеспечивает безопасную проводку крупногабаритных судов, повышает ледопроходимость ледоколов, создает широкие каналы в ледовых полях и повышает скорость проводки судов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.