Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Режущий инструмент, например развертка, имеет интегрированную систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости, предназначен для обработки просверленных отверстий и содержит режущую часть со стружечными канавками и тело, у которого на стороне, обращенной от режущей части, есть участок зажима. Для повышения стойкости и обеспечения надежной подачи смазочно-охлаждающей жидкости в участке зажима есть соответствующее числу стружечных канавок количество каналов, каждый из которых имеет осевое выходное отверстие и ведет вдоль тела к соответствующей стружечной канавке. Каналы переходят в проложенные по телу направляющие углубления, которые ведут к соответствующим стружечным канавкам режущей части. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки профилей и может быть использовано для устранения локальных неровностей продольного и поперечного профиля рельса, в том числе в зоне сварных стыков рельсовых плетей методом профильного фрезерования. Фрезерная головка содержит фрезу с приводом ее вращения и установлена на цилиндрической направляющей с возможностью перемещения вдоль ее оси и поворота вокруг этой направляющей при помощи приводов. Приводы выполнены с датчиками измерения величины перемещения и поворота фрезы и с датчиками, сигнализирующими о касании фрезой обрабатываемых поверхностей, связанными с датчиками измерения профиля обрабатываемых поверхностей и с системами автоматического измерения и управления процессом механической обработки. Фрезерная головка установлена на цилиндрической направляющей с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси фрезы, при помощи дополнительного привода с датчиком измерения угла ее поворота, связанным с упомянутыми системами автоматического измерения и управления процессом механической обработки. Повышается эффективность обработки, расширяются технические возможностей фрезерной головки. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей посредством фрезерного инструмента. Фрезерный инструмент во время врезания в материал заготовки по отношению к пути врезания с отклонением от ориентации фрезерного инструмента автоматически поворачивают в направлении продольной подачи и/или вбок относительно направления продольной подачи для осуществления непосредственно следующей за этим обработки. Повышается надежность процесса обработки заготовок из труднообрабатываемых материалов, сокращаются производственные расходы. 24 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при изготовлении корпусных деталей малой жесткости с ячеистым (вафельным) фоном. Станок содержит две станины. На одной из станин смонтирован инструментальный блок. Выполнен в виде двух разнонаправленных активной и пассивной скоб. Одна из скоб имеет С-образную форму. На плечах скоб оппозитно по парам смонтированы фрезерные головки. На второй станине смонтирован вертлюг для крепления и круговой подачи вокруг горизонтальной оси подлежащей обработке детали. C-образная скоба инструментального блока выполнена асимметричной. Места на ее плечах, предназначенные для установки фрезерных головок, расположены в параллельных плоскостях. Фрезерные головки установлены на данных местах оппозитно. Фрезерные головки развернуты друг относительно друга на 180° относительно вертикальной оси, проходящей через ось шпинделей фрезерных головок. Техническим результатом изобретения является разработка конструкции горизонтального фрезерного многошпиндельного станка, обладающего более широкими функциональными возможностями. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке резанием труднообрабатываемых материалов, в частности, на карусельно-фрезерных станках. Режущая пластина по существу в форме параллелограмма содержит верхнюю поверхность, первую и вторую основные радиальные задние поверхности, пересекающие верхнюю поверхность. Первая и вторая вспомогательные аксиальные задние поверхности пересекают верхнюю поверхность и соединяют первую и вторую основные аксиальные задние поверхности. Основная режущая кромка расположена на пересечении верхней поверхности и первой основной радиальной задней поверхности. Основная режущая кромка содержит изменяемый радиальный передний угол, включающий участок, имеющий положительный радиальный передний угол, и участок, имеющий отрицательный радиальный передний угол. Первая и вторая основные радиальные задние поверхности содержат, по меньшей мере, по две радиальные задние поверхности. Первая и вторая вспомогательные аксиальные задние поверхности содержат, по меньшей мере, по две аксиальные задние поверхности. Инструмент для периферийного резания содержит держатель, который имеет по меньшей мере одно гнездо под упомянутую режущую пластину. Приведен способ установки режущей пластины в гнезде держателя инструмента. Увеличивается срок службы режущего инструмента и производительность резания. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к режущим инструментам. Режущая пластинка выполнена вытянутой формы и с возможностью установки посредством эластичного упругого зажимного элемента в полотно пилы. Полотно пилы выполнено по существу плоской и круглой формы и имеет пазы, расположенные по окружности. Режущая пластинка имеет торцевую режущую кромку, расположенную вдоль длины, переднюю поверхность с выступом и непосредственно или опосредованно прилегающую опорную поверхность для эластичного упругого зажимного элемента. Упомянутая опорная поверхность имеет первую делительную поверхность, вторую делительную поверхность, примыкающую с возвышением к первой делительной поверхности. Также опорная поверхность имеет расположенные сбоку от первой делительной поверхности боковые поверхности и/или участки боковых сторон, сужающиеся в направлении режущей кромки. Режущая пластинка применима в качестве режущего инструмента в полотне пилы. В результате обеспечивается повышение усилия зажима. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Вращающийся режущий инструмент, в особенности прецизионный инструмент, с интегрированной системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости, для обработки просверленных отверстий, в особенности сквозных отверстий, с режущей частью, на которой находится большое количество резцов либо режущих кромок и стружечных канавок, и телом, у которого на стороне, обращенной от режущей части, есть участок зажима. Для повышения стойкости и улучшения охлаждения в участке зажима есть соответствующее числу стружечных канавок количество каналов смазочно-охлаждающей жидкости, проложенных так, что смазочно-охлаждающая жидкость, поступающая из торцевых выходных отверстий участка зажима, перемещается в «свободном полете» вдоль тела и попадает в соответствующую стружечную канавку режущей части. Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости к резцам вращающегося режущего инструмента, в котором смазочно-охлаждающую жидкость подают через участок зажима под давлением от 5 до 80 бар, предпочтительно от 10 до 70 бар. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электродуговой сварке под флюсом и может быть использовано при сварке листовых металлоконструкций и резервуаров, работающих при отрицательных температурах. Способ включает двустороннюю сварку стыковых швов листов автоматическим способом под флюсом на верхнем ярусе после протягивания листов с помощью барабана на нижнем ярусе. Сварку на верхнем ярусе в зависимости от толщины свариваемого листа производят под смесью флюсов АН-348А и АН-47 при соотношении 1:1 со скоростью 20,5-44.0 м/ч при определенных параметрах силы тока, напряжения, скорости подачи проволоки и погонной энергии. Сварку на нижнем ярусе производят под смесью флюсов АН-348А и АН-60 при соотношении (0,6-0,7):(0,3-0,4) при определенных параметрах скорости, силы тока, напряжения, скорости подачи проволоки и погонной энергии. Техническим результатом изобретения является повышение механических свойств и ударной вязкости сварного соединения при отрицательных температурах за счет снижения концентрации кислорода и загрязненности неметаллическими включениями, снижение отбраковки по сварочным дефектам за счет стабилизации температурно-скоростных режимов сварки и оптимального химического состава и расхода флюсов и увеличение производительности сварочного процесса за счет скоростных режимов сварки. 1 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано при контактной стыковой сварке оплавлением прутков или стержней, выполняемой на специализированных сварочных машинах, устанавливаемых в волочильном производстве для укрупнения бунтов проволоки или в строительстве при соединении арматурных стержней. На неподвижной и подвижной станинах размещены два консольных зажима с верхними и нижними токоведущими сварочными электродами и приводами зажатия электродов в виде пневмоцилиндров. Электроды снабжены установленными на обращенных друг к другу сторонах плоскими армирующими твердосплавными пластинами, обеспечивающими центрирование концов изделий и зачистку грата после сварки. Устройство управления зажатием электродов и перемещением подвижной станины при сварке включает два пятилинейных трехходовых пневмораспределителя подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров подъема и зажатия сварочных электродов с переключением каждого от двух пилотных клапанов, реле времени и переключатель подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров зажатия сварочных электродов, а также распределители подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр механизма перемещения подвижной станины при осадке. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение производительности за счет совмещения операций сварки и удаления грата после контактной стыковой сварки изделий круглого сечения. 4 ил.

Изобретение относится к металлургии сложнолегированных сварочных материалов и может быть использовано для ручной и автоматической сварки деталей из высоконикелевых сплавов. Технический результат - получение металла шва с требуемыми характеристиками длительной прочности и сопротивления ползучести при температурах до 900°С. Предлагается состав сварочной проволоки, содержащий, мас.%: углерод 0,001-0,030, кремний 0,01-0,20, марганец 0,6-2,0, хром 19,0-20,5, никель 44,0-47,0, молибден 3,3-4,3, ниобий 0,7-1,0, кобальт 0,005-0,100, алюминий 0,001-0,010, иттрий 0,01-0,15, азот 0,001-0,020, сера 0,001-0,020, фосфор 0,001-0,025, медь 0,005-0,200, железо - остальное, при этом (P+0,5Cu)×(0,5Mn+Ni) 3,04. 3 табл.

Изобретение может быть использовано для наплавки деталей, испытывающих активный абразивный износ металла по металлу в условиях повышенной температуры и многократных перепадов температур, например валков горячей прокатки, опорных валков, привалковой арматуры. Наружная оболочка электрода выполнена из стали или цветного металла. Порошковый наполнитель содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: карбид вольфрама не менее 50, кобальт 6-10, никель 3-4, карбид титана 5-7, медь 0,25-0,5, железный порошок 10-20, плавиковый шпат 5-10, рутиловый концентрат 4-7. Для создания износостойкого слоя на поверхности металлургического оборудования осуществляют наплавку электродом приведенного состава со скоростью 100-150 м/ч при плотности тока 200-450 А/мм до получения толщины износостойкого слоя на поверхности оборудования 1-12 мм. Изобретение обеспечивает увеличение срока службы быстроизнашивающихся частей металлургического оборудования при его эксплуатации в условиях интенсивного износа в диапазоне температур от 750 до 1150°С. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению замков секций бурильной колонны, каждый из которых состоит из корпуса, втулки, четырех малых и двух больших вкладышей. Заготовку корпуса замка изготавливают из двух поковок, выполненных из высокопрочной и ударностойкой стали и соединенных сваркой. Заготовку втулки замка изготавливают из трех поковок. Заготовки больших вкладышей изготавливают из двух поковок, выполненных из различных по прочности и ударностойкости сталей и соединенных сваркой. Заготовки малых вкладышей изготавливают из поковок, выполненных из высокопрочной и ударностойкой сталей. Корни сварных швов на заготовках корпуса и втулки удаляют механической обработкой. Обеспечивается более экономичный метод изготовления элементов замка секций бурильной колонны за счет возможности использования материалов с различными свойствами по прочности и ударностойкости. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во фрезерных головках станков с дистанционным управлением при обработке активных материалов в защитных камерах. Оправка для закрепления режущего инструмента на станках с дистанционным управлением содержит конусную часть, тягу и прижимную шайбу с хвостовиком для механизированного зажима инструмента, которые установлены в верхней части тяги. С тягой соединен хвостовик. На конце конусной части оправки установлены шпонка и упорная шайба. Тяга соединена с хвостовиком посредством резьбы через компенсационное кольцо и выполнена составной с возможностью регулирования ее длины. Сокращается время на замену режущего инструмента. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных технических устройствах, движение исполнительных механизмов в которых выполняется активными элементами из сплава с памятью. Активные элементы деформируют в мартенситном состоянии под действием продольной силы до состояния потери устойчивости, нагревают до аустенитного состояния, охлаждают до мартенситного состояния. При этом величину деформации выбирают такой, чтобы при последующем нагревании обеспечивалось полное восстановление его исходного состояния. Повышается уровень энергоотдачи и расширяются технологические возможности. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области высокоточного станкостроения, в частности к автоматизированным системам управления токарным оборудованием с ЧПУ в режиме реального времени. Устройство снабжено нечетким контроллером, позволяющим в режиме реального времени вырабатывать управляющие сигналы в зависимости от изменения силы резания в зоне резания и диаметра обрабатываемой детали. Изобретение позволяет при максимальном быстродействии осуществить стабилизацию силы резания в процессе токарной обработки деталей на оборудовании с ЧПУ в реальном времени для повышения точности обрабатываемых поверхностей детали. 6 ил.

Изобретение относится к области автоматизированных систем управления токарным оборудованием с ЧПУ в режиме реального времени. Устройство включает нечеткий контроллер для выработки в режиме реального времени управляющих сигналов в зависимости от текущих значений температуры в зоне резания. По результатам сравнения текущих значений температуры в зоне резания со значениями, полученными расчетным путем, осуществляют перерасчет угла поворота шагового электродвигателя Обеспечивается стабилизация температурных погрешностей в процессе токарной обработки деталей. 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ручных шлифовальных машинах с вращающимся дисковым инструментом для стопорения защитного кожуха от проворачивания. Устройство для стопорения содержит узел силового замыкания, выполненный с возможностью стопорения ручной машины и узла защитного кожуха от проворачивания относительно друг друга в случае разрыва рабочего органа ручной машины. Раскрыта обрабатывающая система, в которой использовано упомянутое устройство. В результате обеспечивается эффективная и надежная защита оператора за счет удержания узла защитного кожуха в своем положении и сохранении его работоспособности при разрыве инструмента. 2 н. и 18.з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ручных шлифовальных машинах с вращающимся дисковым инструментом для стопорения защитного кожуха от проворачивания. Устройство для стопорения имеет узел (16а) жесткого стопорения защитного кожуха от проворачивания при разрыве инструмента на куски. Упомянутый узел имеет по меньшей мере один элемент жесткого стопорения, установленный с возможностью отклонения из своего исходного положения и перемещения в положение стопорения от проворачивания под действием импульса, передаваемого на узел защитного кожуха фрагментом разорвавшегося инструмента. В результате обеспечивается надежная защита оператора за счет удержания узла защитного кожуха в своем рабочем положении и введения в действие узла жесткого стопорения защитного кожуха непосредственно при разрыве инструмента. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания. Виброустановка содержит упруго установленную на основании тороидальную рабочую камеру, выполненную из секций. Последние смонтированы из полос, которые согнуты по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам полос, и соединены друг с другом. Каждая из секций выполнена в виде кругового сектора, смонтированного из полосы. На ней образованы разные по размерам четырехугольники с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенными на полосе параллельно друг другу на равных расстояниях. Полоса согнута по линиям сгиба и свернута в кольцо с образованием внутри него карманов криволинейной формы. Секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников с образованием по наружной и внутренней поверхностям рабочей камеры направленных в одну сторону винтовых линий и винтовых внутренних криволинейных поверхностей с карманами различной криволинейной формы и размеров. В результате упрощается процесс изготовления виброустановки и расширяются технологические возможности ее использования. 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к камерам для обработки деталей. Камера содержит корпус с вытяжкой, дверь со смотровым стеклом, электродвигатель, связанный посредством ременной передачи с валом, расположенным в центре камеры, противовес и роликовую каретку двери. Противовес закреплен посредством направляющей на опоре. Противовес и роликовая каретка двери выполнены с возможностью движения по полукругу с изменением длины плеча направляющей. В результате обеспечивается герметичность камеры и безопасность выполняемых в ней операций. 4 ил.

Изобретение относится к составу для шаржирования ограночных дисков для огранки алмазов в бриллианты. Состав для шаржирования ограночных дисков состоит из алмазного порошка, растворителя и клеевого связующего. Клеевое связующее представляет собой клеевую пасту на основе полимерной композиции, включающей эпоксидно-диановую хлорсодержащую смолу, фенолоформальдегидную смолу и модификатора олигоуретандиэпоксида. Растворитель представляет собой смесь на основе гидролизного спирта и ацетона. Состав позволяет улучшить эксплуатационные свойства ограночного диска, повысить его износостойкость за счет адгезионной прочности, повышения теплостойкости и высоких триботехнических характеристик алмазосодержащей суспензии. 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки с высокой точностью плоских металлических поверхностей. Полировальная шприц-щетка содержит механическую щетку, закрепленную на корпусе, и систему подачи суспензии. Внутри корпуса с возможностью относительного вращения расположен штуцер, отверстие которого сообщается с отверстиями, расположенными в один ряд в его верхней части. Оси этих отверстий ориентированы вертикально. Волокна щетки выполнены из пластмассовых трубочек, которые вместе скреплены с помощью эпоксидной смолы в виде цилиндрической щетки. Внутренний диаметр щетки равен наружному диаметру корпуса. В последнем равномерно по окружности цилиндрической части выполнены сквозные пазы на ширину щетки. В результате повышается качество обработки металлической поверхности, уменьшается расход суспензии при оптимальном процессе охлаждения зоны обработки. 1 ил.

Изобретения относятся к инструменту и могут быть использованы в конструкциях устройств, предназначенных для разъемного присоединения насадки инструмента. Инструмент для разъемного сцепления с насадкой содержит приводной элемент, имеющий первый участок для установки в насадку инструмента и второй участок. Второй участок располагается снаружи насадки. Предусмотрен механизм для изменения сил сцепления между насадкой инструмента и приводным элементом. Указанный механизм cодержит сцепляющий и исполнительный элементы. Раскрыты различные формы выполнения механизма для изменения сил сцепления. Инструменты содержат небольшое количество составных частей, имеют простой доступ для оператора, компактную и надежную конструкцию. 18 н. и 50 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пространственным манипуляционным механизмам роботов с тремя степенями свободы - тремя ориентирующими движениями. Механизм содержит основание, выходное звено, три кинематические цепи, включающие каждая вращательный двигатель, расположенный на основании, начальную вращательную кинематическую пару, расположенную перпендикулярно оси двигателя. При этом две кинематические цепи содержат две промежуточные вращательные пары, расположенные параллельно оси начальной пары, и конечную вращательную пару, расположенную перпендикулярно оси второй промежуточной пары и сопряженную с выходным звеном. Третья кинематическая цепь содержит конечную вращательную пару, расположенную перпендикулярно оси начальной кинематической пары. Причем оси всех двигателей и конечных кинематических пар всех цепей расположены с пересечением в центре декартовой системы координат с осями х, у, z. Изобретение обеспечивает повышение технической и эксплуатационной эффективности устройств манипулирования в пространстве по трем вращательным координатам. 1 ил.

Безопасная бритва содержит картридж с блоком лезвий, включающий, по меньшей мере, одно лезвие, рукоятку, имеющую корпус и поворотный соединительный узел, расположенный между блоком лезвий и корпусом рукоятки. Блок лезвий соединен с корпусом рукоятки посредством поворотного соединительного узла, выполненного с возможностью поворотного движения вокруг оси, перпендикулярной, по меньшей мере, одному лезвию. Поворотный соединительный узел содержит первый элемент, соединенный с блоком лезвий и включающий участок соединения, второй элемент, соединенный с корпусом рукоятки и включающий участок соединения, и соединительный элемент для поворотного соединения участка соединения первого элемента с участком соединения второго элемента, при этом соединительный элемент имеет ось поворота, расположенную между соединительными участками первого и второго элементов и выполненную в виде перпендикулярной оси. Обеспечивается возможность отслеживания контура кожи в процессе бритья и простота в изготовлении бритвы. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к пристановочному оборудованию деревообрабатывающей промышленности по производству фанеры и направлено на значительное упрощение конструктивных элементов устройства, повышение его надежности и снижение энергетических затрат, без использования специального дополнительного оборудования, а также на снижение себестоимости изготовления и эксплуатации, сокращение времени изготовления и оптимизации производственного цикла при изготовлении фанеры. Поворотное устройство состоит из нижнего неподвижного основания, верхнего подвижного основания и узла их соединения. Нижнее неподвижное основание имеет вид прямоугольного каркаса, а верхнее подвижное основание имеет вид прямоугольной рамы, расположенных с зазором параллельно одна под другой, и внутри которых посередине расположены опорные пластины, соединенные стыковочным узлом, состоящим из обоймы с упором, двух подшипников, удерживающей пластины, упорного кольца с двумя проставками и осью с элементами крепления. С двух параллельных сторон прямоугольного каркаса на кронштейне под заданным углом на каркасе расположены два фиксирующих устройства, оси поршней которых в пространстве образуют заданный угол и два удерживающих элемента для упора, расположенного на подвижном основании. Две параллельные перекладины верхней рамы неподвижного основания выходят за ее прямоугольные габариты и объединены перекладиной, образуя ручку для перемещения поворотного устройства, а верхнее подвижное основание снабжено ручками для его поворота. 6 ил.

Двурезцовая элементарная фреза выполнена сборной из двух смещенных по окружности на угол 180° однорезцовых элементарных фрез. Однорезцовые фрезы состоят из корпуса (1) в виде кольца с наружным выступом по всей ширине Н кольца в виде острого угла f₁ в сечении и с радиусом R в месте перехода выступа (2) на наружный диаметр корпуса. На торце кольца корпуса выполнено четыре сквозных ступенчатых отверстия (9) и одно резьбовое отверстие (10). Оси четырех сквозных ступенчатых отверстий расположены по среднему диаметру окружности кольца и параллельны оси центра отверстия корпуса. Оси четырех сквозных ступенчатых отверстий расположены попарно на диаметрально противоположных сторонах торца. Вершина угла f₁, образующего выступ, находится на прямой (3), проходящей через вершину угла f₁ и центр окружности кольца корпуса и делит его пополам. На площадке (4) одной из сторон выступа сделаны два отверстия, оси (6) которых перпендикулярны плоскости этой площадки. На площадке одной из сторон выступа установлен режущий элемент (7) с двусторонней заточкой при помощи прямоугольной прижимной планки (16) с двумя отверстиями под установку элементов крепления (8). Режущая кромка режущего элемента выступает за пределы выступа. Однорезцовые элементарные фрезы объединены штифтами, установленными в попарно расположенные отверстия. Свободные отверстия с внешней стороны предусмотрены для сборки наборной фрезы. Одна пара диаметрально расположенных отверстий смещена на угол f₂ от прямой, проходящей через вершину угла f₁ и центр отверстия корпуса. Вторая пара диаметрально расположенных отверстий смещена на угол f₂+f₃ от этой прямой. Угол f ₂ вместе с углом f₃ составляют угол, равный 90°. Упрощается конструкция фрезы, снижается зависимость веса от диаметра вращения режущих кромок, снижается себестоимость изготовления и эксплуатации фрезы. 3 ил.

Изобретение относиться к огнебиозащитным препаратам для древесины и материалов на ее основе. Препарат для защиты древесины и материалов на ее основе от огня, включает растворитель - воду, борную кислоту, диаммоний фосфат и аминоспирт общей формулы: (C_nH_2n+1)_kNH_3-(k+m) (C_nH_2nOH)_m, где: n, m=1-3, k=0-2, k+m 3. Технический результат - получение препарата, обладающего повышенной огнезащитной эффективностью и защищающей способностью в отношении наиболее распространенных плесневых и деревоокрашивающих грибов. 5 табл.

Изобретение относится к защитным составам для древесины комплексного действия и может быть использовано для защиты деревянных конструкций от биокоррозии и огня. Огнебиозащитный состав включает борную кислоту, воду и диэтаноламин при следующем отношении компонентов, мас.%: борная кислота - 5-25, диэтаноламин - 5-25, вода - остальное. Изобретение позволяет повысить адгезию поверхности древесины к лакокрасочным материалам и уменьшить водопоглощение, тонировать поверхность древесины. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для подготовки фанерного сырья для производства лущеного шпона и технологической щепы. Устройство для приема и переноса цилиндра (1) из зоны обработки на конвейерную линию (2) содержит две параллельно расположенные V-образные призмы (16). Призмы соединены между собой балкой и образуют приемник (3) с двумя гидроцилиндрами (11). Устройство снабжено копиром (18) с направляющими колесами (17). Приемник подвешен с двух сторон при помощи шарнирных соединений (4) к двум разнесенным между собой П-образным рычагам вращающихся стоек. Одна вращающаяся стойка при помощи верхних шарнирных соединений (6) установлена сверху на перекладине (7) каркаса (8) на две опорные трубы (9). Другие перемещаемые стойки двух П-образных рычагов расположены наружу от приема цилиндра и имеют шарнирные соединения. Вращающиеся стойки двух П-образных рычагов соединены со штоком (10) гидроцилиндра шарнирным соединением (12). Под шарнирным соединением перемещаемых стоек П-образных рычагов установлены два направляющих колеса. Направляющие колеса перемещаются по соответствующим выступам копира. Выступы копира образуют тупой угол , скругленный по расчетному радиусу R. Снизу балки V-образных призм по краям установлены два упора (19). Упоры направлены в сторону обработки чурака. Упрощается конструкция устройства, снижаются энергозатраты и время обработки. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей и сокращения габаритов в вибрационном устройстве для приготовления растворов, содержащем упруго установленный на основании, снабженный приводом корпус, корпус выполнен в виде тора с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы, при этом корпус смонтирован из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенными на полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу, при этом полоса свернута в кольцо, по периметру которого размещены карманы криволинейной формы, а секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого корпуса, с образованием по наружной и внутренней поверхности, направленных в одну сторону под острым углом к оси корпуса винтовых линий и винтовых внутренних поверхностей в виде карманов криволинейной формы, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам, при этом расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. 9 ил.

Изобретение относится к области переработки полимерных отходов, в частности образующихся в производстве бутадиен-стирольных термоэластопластов, содержащих структурированные включения и изготовления с их использованием в качестве полимерных модификаторов полимерно-битумных композиций. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в рациональном переработке заструктурированных отходов производства бутадиен-стирольного термоэластопласта и улучшения технических характеристик битумных мастик. В способе предварительно осуществляют дробление, пластификацию полимерной крошки из отходов бутадиен-стирольного термоэластопласта на смесительном оборудовании, затем выдерживают смесь не менее шести часов и вводят целевые добавки. На валковое оборудование загружают битум БНД, дробленые отходы бутадиен-стирольного термоэластопласта обрабатывают при 30-60°С на валковом оборудовании 5-10 минут, после чего выгружают, охлаждают. В смеситель роторного типа вводят нефтяное масло с содержанием ароматических углеводородов не менее 35%, дробленые отходы бутадиен-стирольного термоэластопласта обрабатывают при 30-60°С на валковом оборудовании 5-10 минут, после чего выгружают, охлаждают. Способ по изобретению используют для изготовления полимерных модифицирующих добавок (Поликрош ПМД) для битумных мастик, полимерно-битумных составов для производства кровельных материалов, ремонта дорожных покрытий, в производстве вибро-, шумоизоляционных материалов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Группа изобретений относится к области переработки изношенных автошин в резиновый порошок. Согласно способу переработки изношенных шин в резиновый порошок шины предварительно разделяют с удалением бортового кольца, производят двухстадийное измельчение полученных кусков шин, сепарацию продуктов после второй стадии измельчения и последующее извлечение измельченного металлического и текстильного корда. Измельчение осуществляют фрезами, сепарацию продуктов после второй стадии измельчения осуществляют путем просева через калибрующую решетку, извлечение металла осуществляют в две стадии путем предварительного разрыхления разделяемой смеси на каждой стадии на вибростоле и последующего извлечения ферромагнитных включений с помощью магнитной системы с коэрцитивной силой 200÷300 кА/м в момент схода смеси с вибростола, а извлечение остаточного текстиля из разделяемого материала осуществляют на вибростоле в восходящем воздушном потоке, причем продукты, не прошедшие через сепарирующую решетку, возвращают на 2-ю стадию измельчения. Технологическая линия для осуществления способа включает два последовательно установленных валковых дисковых измельчителя - первой и второй стадии измельчения, устройство для извлечения ферромагнитных включений из продуктов измельчения изношенных шин, устройство для извлечения текстильных включений и средства транспортирования. Технологическая линия дополнительно включает устройство для предварительной разделки шин на фрагменты. Дисковые измельчители оснащены фрезами шириной 30÷60 мм, установленными так, что соседние дисковые фрезы одного валка, вращающиеся навстречу друг другу и имеющие разный диаметр, входят между соответствующими фрезами другого валка на глубину 40÷100 мм, образуя зазоры шириной 5÷10 мм на измельчителе 1-й стадии и 2÷5 мм - на 2-й стадии. Валки измельчителя первой стадии вращаются с фрикцией 1÷3, а валки 2-й стадии с фрикцией 3-5. Измельчитель второй стадии снабжен калибрующей решеткой с отверстиями размером 5÷10 мм. Устройство для извлечения ферромагнитных включений выполнено в виде двух последовательно расположенных магнитных сепараторов, каждый из которых представляет собой вибростол с источником вынужденных колебаний, установленный на каркасе на виброопорах, с возможностью совершения колебательных движений с частотой 10÷20 Гц и амплитудой 0,5÷5 мм. Вибростол снабжен средством разрыхления продуктов измельчения, представляющим собой систему игольчатых гребенок, установленных параллельно друг другу и закрепленных на каркасе с возможностью совершения возвратно-поступательных колебаний в направлении, перпендикулярном к направлению движения продуктов измельчения. Устройство извлечения металла выполнено в виде системы постоянных магнитов с коэрцитивной силой 200÷300 кА/м, смонтированных внутри ленточного транспортера, установленного в месте схода материала с вибростола так, что движение ленты транспортера осуществляется в направлении, перпендикулярном направлению движения разделяемого материала, на расстоянии от 0,5 h до 1 h от поверхности вибростола, где h - наибольший из размеров наиболее крупного агломерата продуктов измельчения изношенных шин. Устройство для извлечения текстильных включений выполнено в виде вибростола, представляющего собой решетку с отверстиями размером 3÷4 мм, установленную под углом 8÷14 град к горизонту и заключенную в корпус, обеспечивающий создание регулируемого восходящего воздушного потока. Корпус с источником вынужденных колебаний установлен на каркасе на виброопорах, обеспечивающих возможность совершения колебаний вибростола с частотой 10÷20 Гц и амплитудой 3÷8 мм. Техническим результатом является расширение арсенала технических средств в технологии переработки изношенных шин в резиновый порошок. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 пр., 4 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления армированных резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме и может быть применено для изготовления эластичных опорных шарниров (ЭОШ) сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ). Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества изготовления армированных резинотехнических изделий. Технический результат достигается в пресс-форме для изготовления армированных резинотехнических изделий с размещенными между опорными кольцами тарелями и слоями эластомера. Пресс-форма содержит верхнюю и нижнюю полуформы, верхнее и нижнее формообразующие кольца и фиксаторы элементов арматуры. При этом она снабжена винтами, вворачиваемыми в открытые в одном из формообразующих колец сквозные резьбовые отверстия до упора с заданным усилием в опорное кольцо, и набором устанавливаемых при сборке пресс-формы между опорным и формообразующим кольцами пластин. Суммарная толщина пластин равна величине перемещения опорного кольца относительно формообразующего кольца, определяемой в результате поджатая опорного кольца винтами при предварительной сборке пресс-формы. 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования и может быть использовано при производстве брикетов из древесных опилок. Техническим результатом настоящего изобретения является расширение технологических возможностей экструдера. Технический результат достигается шнековым экструдером, который включает загрузочное устройство, конический шнек в коническом корпусе, заканчивающийся формующим каналом с расположенными по контуру греющими элементами. При этом на корпусе между загрузочным устройством и коническим корпусом выполнена вставка переменной длины в виде зеерного цилиндра. На внешней поверхности зеерного цилиндра установлен греющий элемент, а на шнеке выполнена соразмерно с зеерным цилиндром цилиндрическая часть. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Заявленная группа изобретений относится к способу бесконтактного измерения температуры пластифицированной пластмассы на выходе из экструдера. Техническим результатом заявленной группы изобретений является упрощение точного бесконтактного измерения температуры расплава. Технический результат достигается способом измерения температуры пластифицированного пластического материала на выходе экструдера. При этом снимают функцию зависимости скорости звука от температуры и запоминают указанную функцию, по меньшей мере, для одного пластифицированного пластического материала. Причем измерение скорости звука производят в процессе экструзии пластического материала, а соответствующую температуру определяют на основе измеренных значений скорости и указанной функции. Кроме того, помимо указанной функции зависимости скорости звука от температуры снимают и запоминают функцию зависимости скорости звука от давления, по меньшей мере, для одного пластифицированного пластического материала. Причем измерение давления производят в процессе экструзии пластического материала дополнительно к измерению скорости звука, и на основе измеренных значений давления производят коррекцию измерений температуры по давлению. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к отделителю для отсоединения отдельных изделий типа резервуаров от соединяющей их рамы. Последняя, состоящая из синтетического материала, в частности из полипропилена, с по меньшей мере одним вырубным устройством (36), которое по меньшей мерс частично отделяет каждое из соответствующих изделий-резервуаров от выбрасываемой рамки. В составе вырубного устройства (36) имеется свободнопадающее тело (52), которое отделяет рамку, идущую в отходы, от соответствующего изделия-резервуара, совершая свободное падение из исходного положения. При этом отделение производится с очень высокой скоростью (свободное падение), и удается обойтись без дополнительных механических компонентов, служащих для силового воздействия на высекающий ударник при получении линии отделения. Технический результат, достигаемый при использовании отделителя по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить качественное отделение изделий-резервуаров из различных материалов от рамки-соединителя и обеспечить высокую степень функциональной надежности. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно сварки термопластичных синтетических материалов, и может быть использовано в авиационной промышленности при изготовлении ремней, фалов, строп и т.п. из капроновых лент и шнуров, при изготовлении матов и щеток из синтетических моноволокон, в производстве товаров бытового и широкого потребления из синтетических тканых и нетканых материалов. Технический результат - повышение стабильности качества сварных соединений синтетических материалов. К соединяемым материалам прикладывают статическое давление, пропускают ультразвук. Во время пропускания ультразвука измеряют время и деформацию зоны сварки. С момента включения ультразвука непрерывно рассчитывают отношение перемещения волновода к соответствующему периоду времени пропускания ультразвука, а отключение ультразвука производят после достижения минимального значения этого отношения. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при изготовлении строительных, преимущественно теплоизоляционных плит из вспененного полистирола. Способ изготовления пенополистирольной плиты включает смешение полистирола с нуклеатором - смесью гранулированного талька с неорганическими добавками, в качестве которых используют гранулированные диоксид кремния, оксид титана, гидроксид магния, каолин, кизельгур, плавление смеси в экструдере, введение в расплав порообразователя и экструзию через плоскощелевую фильеру с последующим формованием плиты. Технический результат - повышение технологичности способа. 1 табл.

Группа изобретений относится к способу обработки композиционного материала и устройству для его осуществления, к композиционному материалу, полученному с использованием данного способа, а также к термопластическому слою и наполнителю для изготовления указанного композиционного материала. Способ заключается в том, что нагревают пористый слой, находящийся в контакте с композиционным материалом, выше точки плавления указанного пористого слоя. При этом обеспечивают плавление пористого слоя и его внедрение в композиционный материал. Композиционный материал, полученный указанным способом, содержит полисульфон или полиэфирсульфон, наполнитель, содержащий сухой армирующий материал, который находится в контакте с двумя или более термопластическими пористыми слоями. Причем два или более указанных термопластических пористых слоя находятся в контакте друг с другом в одной или более точках касания. Устройство содержит пресс-форму и термопластический пористый слой, а также эластичный вакуумный мешок для образования герметичной полости. При этом вакуумный мешок снабжен отверстием для вакуумирования герметичной полости. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении ударной вязкости изготавливаемого композиционного материала. 6 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу изготовления многослойных панелей с заполнителем из газонаполненной пластмассы. Способ формирования армированной дискретными элементами газонаполненной пластмассы включает перемешивание одного или нескольких компонентов - порошков, жидкостей - газонаполненной пластмассы между собой и с дискретными элементами, вспенивание и отверждение полученной смеси. При этом один или несколько компонентов газонаполненной пластмассы и дискретные элементы подают струями в истекающий из одного или нескольких сопел поток рабочего газа. В указанном потоке компоненты газонаполненной пластмассы и дискретные элементы диспергируют, перемешивают и гомогенизируют между собой. Компоненты газонаполненной пластмассы и дискретные элементы напыляют слоями, причем в процессе напыления каждого слоя регулируют расход компонентов газонаполненной пластмассы и дискретных элементов. Затем полученную слоеную смесь вспенивают и отверждают. Достигаемый при этом технический результат заключается в уменьшении трудоемкости изготовления заполнителя за счет послойного формирования напылением армированной дискретными элементами газонаполненной пластмассы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для прессования сыпучих и пастообразных материалов и может быть использовано в металлургической, угольной и цементной промышленности. Валковый брикетировочный пресс содержит станину и пару приводных взаимодействующих валков. Валки содержат опорный вал и подшипниковую опору. На каждом опорном валу установлено, например, по два бандажа. Бандажи состоят из сегментов с формующими ячейками. Сегменты закреплены на опорных валах стяжными кольцами. Стяжные кольца выполнены составными из сегментов. Каждый из этих сегментов охватывает не более двух сегментов бандажей и радиально закреплен на соответствующем опорном валу. Соседние бандажи каждого опорного вала закреплены между собой и на опорном валу общими стяжными сегментами. При этом сегменты бандажей выполнены с кольцевыми пазами для взаимодействия с кольцевыми выступами на опорных валах и дополнительно зафиксированы относительно соответствующего вала посредством шпоночного соединения. На одном из валков сегменты стяжных колец выполнены большего диаметра, чем диаметр сегментов бандажей. При этом сегменты стяжных колец установлены с возможностью создания лабиринтного уплотнения с подшипниковой опорой. В результате обеспечивается упрощение монтажа и демонтажа сегментов валков, уменьшение массы валков и повышение их надежности. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к многослойным виброшумодемпфированным композитным структурам (далее МВКС). МВКС содержит несущую тонколистовую панель, смонтированную на ее поверхности, по крайней мере, одну армированную виброшумодемпфирующую прокладку, состоящую из вязкоэластичного слоя, армирующего слоя, адгезионного промежуточного слоя и адгезионного монтажного слоя. Армирующий слой с одной из сторон прокладки превышает габаритные размеры вязкоэластичного слоя, образуя концевую незадемпфированную, несопряженную с поверхностью вязкоэластичного слоя часть, тыльная поверхность которой неподвижно закреплена на поверхности несущей тонколистовой панели, вязкоэластичный слой армированной прокладки выполнен в виде обособленных узкополосных вязкоэластичных прокладок, разнесенных между собой с образованием соответствующих воздушных зазоров. Тыльная поверхность концевой незадемпфированной части армирующего слоя армированной прокладки может быть неподвижно закреплена на поверхности несущей тонколистовой панели с использованием адгезионного шва или сварного соединения. Изобретение позволяет улучшить виброшумодемпфирующие свойства при одновременном снижении удельного веса МВКС за счет усиления динамических деформационных сдвиговых процессов, протекающих в ее вязкоэластичном слое и обеспечивающих более эффективное необратимое преобразование механической работы деформаций в тепловую энергию. 4 з.п. ф-лы, 16 ил.

Мембрана, содержащая первый эластомерный слой и второй эластомерный слой, металлический слой, осажденный в ненапряженном состоянии на эластомерную подложку при ее нахождении в растянутом состоянии, причем металлический слой обладает нулевой газопроницаемостью, причем металлический слой и эластомерная подложка расположены между и соединены с первым эластомерным слоем и вторым эластомерным слоем, причем первый эластомерный слой и второй эластомерный слой содержит полость для приема металлического слоя и эластомерной подложки при сжатии мембраны. Заявлен также способ получения мембраны. Технический результат - получение мембраны, содержащей металлический слой, для применения в емкостях для аккумулирования давления. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области создания слоистых звукотеплоизолирующих огнестойких материалов авиационного назначения, используемых в бортовой звукотеплоизолирующей конструкции пассажирских самолетов. Огнестойкий слоистый звукотеплоизолирующий материал содержит теплозвукоизолирующий и огнестойкий слои на основе неорганического волокна, пропитанные термостойким связующим, облицованные термостойким материалом, в котором в качестве неорганического волокна теплозвукоизолирующего слоя используют базальтовое волокно, в качестве неорганического волокна огнестойкого слоя используют кремнеземное волокно. Дополнительно содержит слой из нетканого иглопробивного материала на основе арамидных волокон, пропитанного составом на основе водной дисперсии сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом и винилацетатом. Изобретение обеспечивает создание материала, обладающего высокими звукоизолирующими свойствами в широком диапазоне частот, высокой стойкостью к прогоранию при воздействии пламени и формоустойчивостью при изгибе. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к термопечати и касается устройства и способа для термопечати изображения с промежуточного листа для термопереноса на изделие. Устройство включает в себя нагревательное средство, выполненное с возможностью подачи потока нагретого газа для осуществления переноса красителя. Также устройство содержит узел качающихся лопаток для направления нагретого газа в направлении, поперечном направлению потока, для распределения нагретого газа по изделию во время переноса краски. Предложенное изобретение обеспечивает равномерный разогрев изделия и листа за счет качающегося распределения воздуха, что в целом повышает качество термопечати. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к защищенной от подделки полиграфической продукции и касается полимерного многослойного защитного элемента, обладающего оптически переменным эффектом. Выполнен в виде структуры, в которой, по меньшей мере, один слой содержит микрорастровую рельефную структуру, и второй слой содержит печатный растр микроизображений, расположенных в узлах печатного растра. Пространственный период печатного растра определяется пространственным периодом микрорастровой рельефной структуры. Элементы микрорастровой рельефной структуры выполнены в виде зеркальных фокусирующих элементов, представляющих собой микрозеркала, тисненые микробугорки на лаковом слое и фазовые зонные пластины Френеля, на которые нанесен отражающий или полупрозрачный отражающий тонкий слой металла, расположенных внутри элемента в узлах рельефного растра. Расположение и ориентацию растра зеркальных фокусирующих элементов выбирают таким образом, чтобы они соответствовали расположению и ориентации растра микроизображений, сформированного на верхней поверхности полимерной пленки так, что при рассматривании защитного элемента наблюдаются увеличенные плавающие изображения элементов печатного растра и увеличенные плавающие изображения теней элементов печатного растра. Изобретение обеспечивает усовершенствование защиты ценных документов. 3 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для точной обработки отверстий. Заявленная ультразвуковая раскатная головка содержит раскатные шарики, расположенные в сепараторе с возможностью вращения, которые находятся между двумя корпусами шариковых подшипников, насаженных на шток, на конце которого расположена установочная гайка, поджимающая пружину, упирающуюся в крышку. При этом магнитострикционный полый волновод, имеющий конусную часть, насажен на шток с возможностью продольного перемещения, а выглаживающие шарики, расположенные в сепараторе, насажены на конусную часть магнитострикционного волновода и зажаты между двумя упорными подшипниками, упирающимися во втулки, поджимаемые гайкой, при этом магнитострикционный волновод соединен с генератором ультразвуковых колебаний. Технический результат заключается в повышении качества обработки поверхности отверстий. 1 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к нескоростным колесным движителям, используемым преимущественно на местности со сложным рельефом и рыхло-сыпучим грунтом. Колесо содержит обод с упругогибкой шиной. Обод выполнен в виде двух конических дисков и устройства осевого перемещения дисков посредством пружины, регулирующей усилие поджатия дисков навстречу друг другу. При этом устройство осевого перемещения дисков реализует возможность двустороннего перемещения дисков. Технический результат - расширение функциональных возможностей колеса.1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к легким вездеходным транспортным средствам и предназначено для изготовления пневматических колес для передвижения по болотистым, песчаным и рыхлым (в том числе, заснеженным) местностям. Способ состоит в монтаже меридиональных подкрепляющих поясов на тороидальной камере, выполненной из газонепроницаемого эластичного материала, соединении поясов со ступицей колеса гибкими спицами и заполнении камеры газом до допустимого давления. Гибкие спицы, выполненные в виде одной четвертой части бесконечных нитей, перегибом нитей пополам крепят на ступице колеса, а концами в V-образном разводе - на подкрепляющих поясах камеры. Технический результат - снижение трудоемкости и улучшение технологичности способа изготовления безободного колеса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к подвеске для транспортного средства. Рычаг подвески транспортного средства содержит пару деталей рычага. Рычаг присоединен на одном своем конце к кузову транспортного средства, а на другом конце - к детали опоры колеса. Детали рычага отстоят друг от друга. Пара деталей рычага при взаимодействии друг с другом определяет среднюю линию рычага подвески. Детали рычага имеют центры кручения. Центры кручения расположены на стороне средней линии по отношению к деталям рычага. Достигается уменьшение изгибной деформации рычага подвески. 19 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и предназначено для принудительного воздушного охлаждения блоков пуско-тормозных резисторов (БПТР) электровоза с коллекторными тяговыми электродвигателями (ТЭД), работающими от высоковольтной контактной сети постоянного тока с напряжением 3000 В. В качестве электродвигателей вентиляции (ЭДВ) использованы синхронные магнитоэлектрические двигатели (МЭД) с возбуждением на постоянных магнитах, рассчитанные на достаточно низкое напряжение (не более 48 В). Предлагаемая система воздушного охлаждения БПТР электровоза, работающего от высоковольтной контактной сети постоянного тока с напряжением 3000 В и оборудованного n-группами пар последовательно соединенных коллекторных тяговых электродвигателей (ТЭД), содержит n-каналов охлаждения (КО). В каждый КО в качестве ЭДВ введен бесконтактный вентильный синхронный электродвигатель с возбуждением на постоянных магнитах на роторе. Техническим результатом является повышение надежности системы, снижение энергопотребления и электромагнитных помех и влияния их на якорный ток электродвигателей. 3 ил.

Изобретение относится к области транспортных средств, приводимых в движение наземными колесными движителями, и может быть использовано при создании снегоболотоходной техники. Способ заключается в том, что образование кинетической составляющей полной механической энергии ведут при использовании опорно-приводного устройства движителя. Опорно-приводное устройство движителя содержит корпус «плавающего» типа с встроенным в него электродвигателем. Опорно-приводное устройство взаимодействует с ободом движителя с обеспечением двухступенчатой квазиупругой системы силового потока к ободу движителя. Квазиупругая система силового потока представляет собой два последовательно соединенных демпфера, один из которых электромагнитный, а второй гравитационный. Технический результат заключается в повышении тягово-сцепных свойств и опорно-временных характеристик работы движителя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к рельсовому транспортному средству. Транспортное средство (10), содержит кузов (60) вагона и соединенные с кузовом вагона контактные средства (20, 30, 40, 50), которые при работе рельсового транспортного средства находятся в контакте, по меньшей мере, с одним перегонным рельсом (15). При этом кузов вагона и, по меньшей мере, одно из контактных средств соединены друг с другом через электрическое резистивное устройство (70). Согласно изобретению предусмотрено, что резистивное устройство (70) в диапазоне низкого напряжения (dU1) имеет большее электрическое сопротивление (R1), чем в диапазоне сравнительно более высокого напряжения (dU2). Технический результат заключается в повышении надежности средства защитного заземления и упрощении конструкции. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гибридному приводу гибридного транспортного средства. Гибридный привод содержит двигатель внутреннего сгорания, электромашины, аккумулятор электрической энергии. С аккумулятором электрической энергии и с каждой электромашиной согласованы преобразователи тока. Преобразователи тока, согласованные с электромашинами, объединены с образованием модульного блока. Блок преобразования тока имеет основной модуль. Основной модуль имеет преобразователь тока и подключения для охлаждения блока преобразования тока, крепежные средства для прикрепления блока преобразования тока к структуре кузова, подключение для создания электрического контакта с преобразователем тока, подключение для создания электрического контакта с первой электромашиной. Блок преобразования тока имеет дополнительный модуль. Дополнительный модуль выполнен с возможностью соединения с основным модулем. Дополнительный модуль имеет преобразователь тока и подключение для создания электрического контакта со второй электромашиной. Дополнительный модуль может охлаждаться посредством основного модуля, прикрепляться к структуре кузова посредством основного модуля и электрически подсоединяться к преобразователю тока аккумулятора электрической энергии посредством основного модуля. Технический результат заключается в возможности создания компактной конструкции элементов гибридного привода. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электрическому транспортному средству. Транспортное средство содержит литий-ионный аккумулятор, канал впуска воздуха, канал выпуска воздуха для выпуска во внутреннее пространство транспортного средства воздуха, канал выпуска газа, детектор состояния аккумулятора, механизм вентиляции, контроллер. Механизм вентиляции содержит механизм поступления наружного воздуха и приводной механизм оконного стекла. Механизм вентиляции вентилирует воздух во внутреннем пространстве транспортного средства. Контроллер включает в себя средство запуска механизма вентиляции. Средство запуска механизма вентиляции содержит средство запуска механизма поступления наружного воздуха и средство запуска открытия окна. Технический результат заключается в обеспечении вентиляции внутреннего пространства транспортного средства при содержании в нем испускаемых газов от аккумуляторной батареи. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предложена система электроснабжения электрической железной дороги. Подстанция для электрической железной дороги содержит трансформатор (3) для приема электроэнергии из линии (2) электропередачи переменного тока, выпрямительное устройство (4), подключенное к трансформатору (3), линию (5) питания, подключенную к выпрямительному устройству (4), и никель-гидридную батарею (8) в качестве источника постоянного тока, причем никель-гидридная батарея (8) непосредственно подключена к линии (5) питания. Система электроснабжения может также содержать устройство для накопления и подачи электроэнергии, содержащее никель-гидридную батарею, подключенную непосредственно к линии питания и установленную вне площадки подстанции. Технический результат заключается в обеспечении стабильности рабочих характеристик транспортных средств и снижении тепловых потерь системе электроснабжения. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к оптическим устройствам для использования в транспортных средствах. Система зеркал транспортного средства включает зеркала заднего, переднего и боковых видов, расположенные выше уровня крыши данного транспортного средства. Указанные зеркала способны отражать изображения заднего, переднего и боковых пространств для обзора водителем. Верхние зеркала, отражающие просматриваемые пространства, расположены в верхнем отделе салона транспортного средства или над вырезанным отверстием в крыше и защищены сверху прозрачным куполом или - над лобовым стеклом или над крышей транспортного средства в прозрачном футляре с регулированием высоты расположения и углов наклона зеркал. Видимое водителем зеркало выполнено в виде панорамного зеркала, состоящего из двух отдельно видимых частей, из которых одна часть отражает панораму заднего и заднебоковых пространств, а другая - панораму переднего и переднебоковых пространств. Достигается повышение безопасности дорожного движения за счет получения полной панорамы вокруг транспортных средств без «мертвых» зон. 11 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Устройство содержит упругий элемент, встроенный в неподвижную часть салона транспортного средства и зафиксированный в сжатом состоянии управляемым фиксатором, пластину, закрепленную на свободном конце упругого элемента и обращенную наружу к пассажирскому сиденью на уровне его спинки, и электромеханическую систему управления устройством. Предусмотрена возможность расфиксации упругого элемента системой управления по команде водителя и/или иного ответственного лица и перемещения пластины под действием упругого элемента в сторону пассажирского сиденья и ограничения тем самым подвижности последнего, а также импульсного ударного и/или статического сдавливающего воздействия на него. Дополнительно предусмотрено устройство не летального поражения электрическим током - «электрошокер» (Э). Его рабочие разноименные поражающие электроды установлены на лицевой стороне пластины с возможностью контакта с телом заблокированного пассажира. Э приводится в действие водителем или иным ответственным лицом. Поражающие электроды Э выполнены в виде разнесенных по площади пластины и ориентированных друг к другу заостренных Г-образных крючьев. Э содержит две пары рабочих разноименных поражающих электродов, разнесенных соответственно по ширине и по высоте пластины. Система управления устройством выполнена с возможностью выдачи напряжения на поражающие электроды только при расфиксированном упругом элементе и выдвинутом положении пластины. Технический результат - улучшение технико-эксплуатационных характеристик и расширение возможности устройства блокировки пассажира транспортного средства при угрозе его нападения на водителя за счет обеспечения возможности поражения блокированного пассажира безопасным для жизни электрическим зарядом. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Пассажирский вагон содержит кузов с утепленными наружными стенами (1), одноместные купе (3, 4) с умывальными комнатами (5), мягкими спальными (8, 9) и сидячими (6, 7) местами, установленными вплотную к перегородкам (10, 11, 12), отделяющим купе (3, 4) друг от друга, попарно симметрично относительно этих перегородок. В каждом купе часть перегородки (10) выше спинки сидячего места между умывальной комнатой (5) и наружной стеной (1) выполнена в виде плоского конденсатора (17) холодильного агрегата с выводом трубок с охлаждающей жидкостью на компрессор, установленный частично утопленным в изолирующий слой наружной стены (1). Конденсатор (17) снабжен двумя холодильными камерами (21, 22) для хранения продуктов, расположенными по обе его стороны симметрично относительно плоскости конденсатора (17). Изобретение повышает уровень комфортности и безопасность пассажиров. 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Пятниковый узел содержит пяту, закрепленную на кузове вагона, подпятник, выполненный в виде углубления цилиндрической формы в надрессорной балке тележки, перфорированный по всей поверхности диск, установленный между пятой и подпятником. Диск выполнен из материала более твердого, чем материал пяты и подпятника, и покрыт с обеих сторон консистентным или сыпучим смазочным материалом. Между пятой и боковой стенкой подпятника установлено износостойкое кольцо с выемкой на внутренней поверхности и возможностью угловых поворотов между пятой и подпятником. На внутреннем бурте подпятника установлено уплотняющее кольцо из упругого эластичного материала, контактирующее с внутренней конусной поверхностью пяты. Достигается повышение износостойкости пятниковой опоры кузова на тележку грузового вагона, увеличение межремонтного срока службы и надежности. 3 ил.

Изобретение относится к вспомогательному железнодорожному оборудованию, в частности к устройствам для смазывания рельсов, установленных на рельсовых транспортных средствах с дизелями. Устройство для нанесения смазки на рельсы содержит размещенные в кузове рельсового транспортного средства не менее одной емкости для смазки с механизмом для перемешивания, соединенные трубопроводами для смазки с форсунками, осуществляющими нанесение смазки на рельсы. Емкости для смазки снабжены теплообменниками для подогрева смазки, а трубопроводы, подающие смазку к форсункам, снабжены теплообменными трубопроводами. Теплообменники для подогрева смазки и теплообменные трубопроводы подсоединены последовательно или параллельно относительно друг друга к охлаждающему устройству дизеля транспортного средства для подогрева смазки теплоносителем дизеля. В результате снижаются энергозатраты на подогрев смазки для смазывания рельсов. 2 ил.

Изобретение относится к средствам технической безопасности железнодорожного транспорта и предназначено для использования в смежных тональных рельсовых цепях (ТРЦ) разной длины с общим питающим узлом. Приемное устройство, устанавливаемое на релейном конце ТРЦ меньшей длины состоит из приемного узла в виде датчика тока ТРЦ и устройства уравнивания напряжения на его выходе, которое включает полосовой фильтр, управляемый делитель, пороговый элемент и блок поддержки внешнего интерфейса. Уравнивание напряжения осуществляется делением выходного напряжения приемного узла на коэффициент уравнивания, задаваемый с требуемой дискретностью. Технический результат заключается в обеспечении выравнивания напряжения с более высокой точностью. 1 ил.

Изобретение относится к средствам управления движением поездов и может быть использовано в автоматизированных системах управления интервальным движением поездов на линиях метрополитена. Устройство содержит генератор сигналов автоматического регулирования скорости, усилитель мощности, постоянное запоминающее устройство и цифровой интерфейс. Устройство дополнительно содержит ограничитель выходного тока, включенный в цепи обратной связи усилителя мощности по току и напряжению. При этом выход генератора сигналов автоматического регулирования соединен с входом ограничителя, второй вход которого через интерфейс связан с постоянным запоминающим устройством. Достигается расширение функциональных возможностей устройства. 2 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств, а именно к конструкции автотракторных прицепов. Прицепное транспортное средство состоит из кузова, рамы, подкатной тележки, дышла и осей с рулевыми и ведомыми колесами. На оси рулевых колес одним концом жестко закреплен вертикально расположенный упругий стержень, а его другой конец снабжен шлицами и размещен в ответных шлицах втулки. Втулка жестко присоединена к двум другим горизонтально установленным упругим стержням, концы которых образуют шарниры с рамой прицепного транспортного средства. Достигается повышение устойчивости движения прицепных транспортных средств. 2 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Прицеп состоит из шасси и подкатной тележки, взаимосвязанных между собой поворотным кругом. Поворотный круг снабжен криволинейной формы пустотелой оболочкой с рабочей жидкостью и телом сферической формы, закрепленным на криволинейном стержне. Криволинейный стержень выполнен из упругого материала и жестко своими концами присоединен к нижнему кольцу поворотного круга. Тело сферической формы снабжено двумя противоположно направленными каналами. Начало каналов имеет горизонтальные участки, плавно переходящие в спиралевидные так, что выходные отверстия последних расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси криволинейного стержня. Каналы по своей длине имеют переменное сечение. Достигается повышение эффективности гашения колебаний прицепных звеньев автотракторных поездов. 5 ил.

Изобретение относится к судостроению, в частности к технологической оснастке и оборудованию для оснащения процесса изготовления корпусных конструкций. Способ сборки плоских секций корпуса корабля заключается в изготовлении плоских секций на одном рабочем месте-позиции без перемещения до полного их изготовления. Сборочно-сварочные операции собираемых секций выполняются самоходными машинами напольного исполнения колесными и гусеничными, маневренными, малогабаритными, многофункциональными, оснащенными грузозахватными, электроприхваточными, сборочными и электросварочными устройствами. Обеспечивается повышение производительности труда за счет изготовления секций на одном рабочем месте. 9 ил.

Изобретение относится к технике управления движением подводных аппаратов. Предложенное устройство предназначено для обеспечения прямолинейного движения подводного аппарата в пространстве к обнаруженному объекту как в автоматическом, так и в ручном режимах управления с максимальной скоростью, учитывающей возможные насыщения движителей этого аппарата. В состав устройства входят: телекамера, датчики угла поворота телекамеры, датчик команд, источники опорного сигнала, пороговые элементы, блоки умножения, блоки деления, логические элементы НЕ и ИЛИ, синусные и косинусные функциональные преобразователи, сумматоры, ключи, усилители, блоки взятия модуля. Технический результат выражается в автоматическом выборе максимально возможного сигнала управления, при котором еще не появляются насыщения ни в одном из движителей. 1 ил.

Изобретение относится к области судовождения, в частности к автоматическому управлению движением судна. В способе используют сигналы текущего путевого угла и заданного значения путевого угла, которые совместно с сигналами угловой скорости судна и угла перекладки руля используют для формирования управляющего сигнала рулевым приводом судна. В способе через фиксированные интервалы времени формируют модуль первой разности текущей широты судна и широты «упрежденной» точки поворота судна и модуль второй разности текущей долготы судна и долготы «упрежденной» точки поворота судна. Если любой из указанных модулей больше величины «С», то формируют сигнал заданного значения путевого угла по текущим значениям широты и долготы судна и заданным значениям широты и долготы упрежденной точки. Если указанные модули сигналов разности меньше заданной величины «С», то подключают сигнал программного маневра упрежденной точки. В следующий интервал времени « t» формируют модуль сигнала разности текущего путевого угла и заданного путевого угла следующей точки поворота. Если модуль сигнала разности больше допустимого значения, то через интервал времени « t» вновь формируют модуль сигнала разности текущего путевого угла и заданного путевого угла точки поворота. Когда модуль сигнала разности текущего путевого угла и заданного путевого угла будет меньше допустимого значения, сигнал программного маневра «упрежденной» точки отключают от рулевого привода, а к рулевому приводу подключают выходной сигнал от сумматора. Достигается минимизация отклонения судна от заданной траектории движения при движении в области точек поворота траектории. 1 ил.

Изобретение относится к техническим средствам судовождения. Авторулевой судна содержит блок управления, датчик обратной связи, переключатель режимов управления. Выходы рулевого колеса, гидравлического устройства управления рулем и электронной картографической навигационно-информационной системы подключены к входу блока управления через переключатель режимов управления. Приемоиндикатор спутниковой навигационной системы GPS подключен на вход электронной картографической навигационно-информационной системы. Выход блока управления соединен с входом рулевой машины, выход которой через датчик обратной связи соединен с входом блока управления. К блоку управления дополнительно подсоединен блок определения допустимого бокового отклонения судна от заданной траектории его движения. Вход данного блока подключен к выходам упомянутого приемоиндикатора и электронной картографической навигационно-информационной системы. В авторулевой дополнительно введены инерциальная навигационная система, панорамная гидроакустическая система, содержащая эхолот с двумя характеристиками направленности, два гидролокатора бокового обзора с переключаемой характеристикой направленности, параметрический профилограф. Выход панорамной гидроакустической системы соединен с еще одним входом блока управления. Инерциальная система своими входами соединена с выходом приемоиндикатора и выходом лага, а своим входом-выходом - с еще одним входом блока управления. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности авторулевого. При этом исключается риск влияния человеческого фактора на безопасность плавания судна, повышается производительность труда вахтенного помощника капитана, экономятся топливо и моторное масло, повышаются навигационная безопасность плавания и безопасность плавания крупнотоннажных судов транспортировки опасных грузов в стесненных в навигационном отношении условиях плавания. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области авиации, более конкретно к отсеку шасси и летательному аппарату, содержащему такой отсек шасси. Отсек шасси включает в себя кессон (16) продольной формы, содержащий стенки, определяющие внутреннюю нишу (24), открытую снизу для обеспечения уборки шасси (20) внутрь ниши и его выпуска из ниши. Стенки кессона отделяют внутреннюю негерметичную нишу от окружающей герметичной зоны (18) летательного аппарата. Кессон содержит первичный внутренний каркас, включающий в себя несколько внутренних первичных поперечных дуг усиления (26, 28) кессона, н внутренний относительно ниши продольный центральный элемент усиления (30a, 30b); причем стенкам и элементам усиления придается форма, позволяющая повторять формы шасси (20) и его механизма (22) выпуска/уборки. Технический результат заключается в уменьшении габаритов отсека шасси летательного аппарата. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области авиации. Крыло самолета включает внутренний несущий каркас, верхнюю и нижнюю обшивки, закрылок и элерон. Крыло выполнено в виде плоской пластины, равномерной толщины по профилю и заостренной спереди. Крыло имеет сквозные каналы, расположенные в шахматном порядке в плане и закрытые элементами верхней обшивки в виде полуконусов. Сквозные каналы обеспечивают перетекание части воздушного потока с нижней обшивки крыла на верхнюю обшивку. Элементы обшивки в виде полуконусов рассекают верхний воздушный поток на отдельные струи. Изобретение направлено на увеличение подъемной силы. 4 ил.

Изобретение относится к авиационной технике, в частности к устройству тянущих и несущих винтов беспилотных летательных аппаратов и сверхлегких самолетов. Аэромеханический воздушный винт состоит из лопастей (1), соединенных с втулкой (2), закрепленной на валу (3). Каждая лопасть (1) винта имеет цилиндрический корневой переходной участок, являющийся упругим на кручение элементом. Установка лопастей на заданный угол обеспечивается смещением центра давления лопасти (1) относительно оси ее упругого корневого переходного участка в плоскости вращения винта. Аэромеханический воздушный винт может содержать опорные ролики для корневых переходных участков при увеличении их длины. Лопасти тянущего винта располагают позади роликов. Лопасти на своих концах могут иметь саблевидную форму. Достигается снижение веса силовой установки и летательного аппарата в целом, повышение КПД винта. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиации, а именно к летательным аппаратам с балансирным управлением. Дельталет состоит из крыла (1) и мототележки (2) закрытого типа с обтекаемым каплеобразным фюзеляжем с дверями. Фюзеляж содержит трубчатый каркас, работающую нижнюю обшивку (3), закрепленную на нижних направляющих (4) и на продольной балке (5) каркаса через шпангоуты (6, 10), верхние направляющие (7), жестко связанные с каркасом фюзеляжа. Двери пилота (17) шарнирно закреплены на раме (18) лобового стекла, жестко связанной с фюзеляжем. Грузопассажирский отсек (12) имеет шарнирно закрепленные съемные двери (19) и грузовой пол (20), жестко связанный с нижними направляющими (4) и шпангоутами (6, 10). Кресло пилота (11) выполнено в виде короба, жестко связанного с нижними направляющими (4), шпангоутами (6) и подкосами (8) пилона (9) с возможностью размещения в нише (21) короба ног пассажира. В верхней части фюзеляжа под обтекателем (22) на линии действия суммарной силы тяжести размещен дополнительный топливный бак (23). Ручка (26) управляющей трапеции (27) крыла (1) дельталета выполнена изогнутой наружу в плоскости трапеции (27) со страховочным тросом внутри ручки. Вырезы (28) в дверях пилота (17) под ручку (26) управления закрыты манжетами (29) типа «веко». На дверях (17) пилота установлены замки, выполненные из толстой проволоки в виде коленчатого вала (30). Винт дельталета имеет ограждение в виде кольца с решеткой. Повышается надежность летательного аппарата. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области авиации, более конкретно к устройству для пережигания буксировочного трос-кабеля. Устройство содержит корпус со сквозным отверстием, через которое пропущен трос-кабель, пиротехнические элементы, радиально установленные на корпусе вокруг оси сквозного отверстия с возможностью создания струй высокотемпературного газа, пережигающих трос-кабель. Техническим результатом является повышение надежности эксплуатации, оптимизация массово-габаритных характеристик и упрощение конструкции устройства пережигания. 4 ил.

Изобретение относится к области авиации, более конкретно, к системе отвода тока молнии для летательного аппарата. В системе отвода тока молнии от электронного оборудования (2), установленного на наружной обшивке (20) летательного аппарата, упомянутая наружная обшивка выполнена из композитного материала (21), покрытого слоем полосового металла (22), и содержит отверстие (6), в которое помещена обтекаемая пластина (7), покрывающая авиационное электронное оборудование (2), причем пластина закреплена на наружной обшивке посредством накладки (3). Система содержит металлическую пластину (23, 30, 34), окружающую частично обтекаемую пластину и установленную таким образом, чтобы обеспечивалась электрическая непрерывность между накладкой (3) и слоем полосового металла (22) с целью обеспечения отвода тока молнии в слой полосового металла. Технический результат заключается в обеспечении отвода электрического тока в слой полосового металла. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области авиации, более конкретно к устройству для посадки самолета на авианосец. Устройство включает тормозные устройства в виде гака и аэрофинишера, а также пандус-платформу, прикрепленный к кормовой части авианосца. Пандус-платформа выполнен спускающимся наклонно к поверхности моря и опирается на поплавок. Палуба авианосца ночью освещается светильником сверху, привязанным к змейковому вертолету через кабель-трос, по которому подается электропитание светильнику и змейковому вертолету с авианосца. Технический результат заключается в обеспечении безопасности посадки самолета на авианосец. 6 ил.

Изобретение относится к способу изготовления панели с элементами жесткости, к устройству для изготовления панели и к вариантам выполнения базовой детали для изготовления панели. Способ изготовления панели содержит этапы, на которых закрепляют панель на сборочном приспособлении, закрепляют базовую деталь на указанном сборочном приспособлении, вводят панель и базовую деталь в зацепление со стрингером, и соединяют стрингер с панелью. Базовая деталь по первому варианту содержит основание, боковые упорные блоки, выступающие от основания и расположенные по периферии основания, и упругие элементы. Базовая деталь изготовлена посредством процесса наращивания. Базовая деталь по второму варианту содержит основание, боковые упорные блоки, выступающие от основания и расположенные по периферии основания, и упругие элементы. Упругие элементы содержат упругую консольную стойку и выступ для вхождения в зацепление со стрингером в процессе использования с образованием защелкивающегося соединения. Базовая деталь по третьему варианту содержит основание, боковые упорные блоки, выступающие от основания и расположенные по периферии основания, и упругие элементы. Упругие элементы содержат упругую пружину, выполненную с возможностью вхождения в зацепление со стрингером в процессе использования и с возможностью деформирования в ответ на изменение ширины стрингера. Достигается упрощение изготовления панели. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к системам электроснабжения космических аппаратов. Способ включает задание расчетной угловой скорости вращения солнечной батареи (СБ), превышающей на порядок и более угловую скорость обращения космического аппарата вокруг Земли. При этом измеряют вырабатываемый СБ ток, определяют период вращения СБ по рассогласованию между расчетным и заданным ее углами, в направлении уменьшения этого рассогласования. Вращают СБ перед началом управления до момента начала снижения током достигнутой наибольшей величины. Присваивают расчетному углу СБ значение заданного угла, причем вычисляют расчетный угол во время вращения СБ как произведение расчетной угловой скорости на время вращения СБ. Запоминают моменты времени формирования наибольшего тока между моментами прекращения вращения и начала следующего вращения. Корректируют расчетный угол на величину поправки, зависящей от угловой орбитальной скорости космического аппарата, запомненных значений времени в момент прекращения вращения СБ и в момент достижения вырабатываемым СБ током наибольшей величины, а также от периода вращения СБ. Увеличивают или уменьшают расчетный угол на величину поправки при вращении СБ во время отсчета времени соответственно в направлении увеличения или уменьшения угла. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей способа при обеспечении правильной ориентации СБ по формируемому ею току в отсутствии информации об угловом положении СБ. 5 ил.

Изобретение относится к системам электроснабжения космических аппаратов (КА). Согласно способу, солнечную батарею (СБ) КА вращают с установившейся расчетной угловой скоростью, на порядок и более превышающей угловую скорость обращения КА по орбите вокруг Земли. Определяют угловое положение проекции единичного вектора направления на Солнце на плоскость вращения нормали к рабочей поверхности СБ в связанных координатах. Разбивают полный круг датчика угла на равные дискретные сектора, каждому из которых соответствует произвольное значение на выходе датчика. Задают шаг изменения заданного угла, кратный величине дискретного сектора. Вычисляют заданный угол как целое число шагов изменения этого угла в угловом положении указанной проекции единичного вектора нормали. Задают пороги срабатывания и отпускания, а также начальное угловое положение СБ, при котором указанная нормаль совпадает с биссектрисой одного из угловых секторов. Начальное значение расчетного угла (как произведения расчетной угловой скорости на время вращения) соответствует угловому положению этой нормали. В момент изменения показаний датчика присваивают расчетному углу значение, равное целому числу содержащихся в нем дискретных секторов, увеличенное на половину сектора. Пороговое значение времени контроля задают большим времени вращения СБ на угол с максимальным числом угловых секторов с одинаковыми выходными значениями. При вращении СБ осуществляют отсчет времени коррекции расчетного угла. Формируют сигнал отказа, если время коррекции достигает или превышает пороговое значение времени контроля. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и живучести системы управления СБ, способной давать правильную ориентацию СБ на Солнце в случае отказов, обусловленных ошибочными значениями измеренных датчиком угловых положений СБ. 3 ил.

Изобретение относится к области космонавтики и касается устройств для изменения теплопередачи, а именно микроструктурных систем, содержащих упругие гибкие деформируемые исполнительные элементы. Микроструктурная система терморегулирования космического аппарата (КА) содержит подложку и движущиеся экраны. Подложка закреплена на поверхности КА или на его составной части. Экраны приходят в движение под действием теплового потока. Движущиеся экраны регулярно расположены над подложкой, выполнены в виде матрицы с упруго-шарнирными кантилеверами, состоящими из параллельных трапециевидных вставок из монокристаллического кремния с ориентацией [100] и соединенными полиимидными прослойками, образованными полиимидной пленкой. Экраны закреплены на элементах крепления на подложке или на неподвижной рамке, жестко закрепленной на элементах крепления подложки. При нагреве или охлаждении экраны одновременно изменяют свое положение в пространстве, начиная движение вверх или вниз под воздействием сильной деформации материалов. Достигается создание эффективной микроструктурной системы терморегулирования КА, функционирующей в широком диапазоне температур (температуре жидкого азота), обеспечение повышения технологичности изделия и характеристик его надежности, устойчивости к циклическим нагрузкам за счет использования экранов, деформируемых под воздействием температуры без использования электронной схемы управления. 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к ракетно-космической технике и предназначено для дистанционного разделения трубопроводов, заполненных жидкостями. На разделяемом трубопроводе (1) смонтирован корпус (2), в котором размещены детонирующий удлиненный заряд (3), электродетонатор (4) и кольцевой нож (5). Корпус выполнен с кольцевым пустотелым выступом (6), внутри которого установлен вкладыш (7), образующий герметичную полость (10) с внутренней поверхностью выступа. Нож контактирует своей плоской торцевой поверхностью с детонирующим зарядом, а режущей кромкой - с вертикальной стенкой (11) выступа. Обеспечиваются устранение гидравлического удара, передающегося по жидкости, уменьшение габаритно-массовых характеристик устройства, уменьшение трудоемкости процесса и повышение экологической безопасности. 2 ил.

Предназначено для использования при погрузочно-разгрузочных работах или транспортировке предметов. Поддон содержит щит (3) и башмаки в качестве опор. Щит (3) содержит две панели, расположенные друг на друге и соединенные вместе, из которых одна панель (4) является нижней, а другая панель (5) - верхней. Нижняя панель (4) состоит из двух полупанелей, являющихся смежными, по меньшей мере, на одной стороне и не связанных между собой на этой стороне. На верхней панели предусмотрена отрывная полоса (6), с помощью которой эта верхняя панель может разделяться на две верхние полупанели, при этом каждая группа, состоящая из нижней и верхней полупанелей, образует щит полуподдона. Обеспечивается разъем поддона на несколько частей, позволяющий распределить исходную нагрузку, приходящуюся на поддон. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к емкости в форме банки из листового металла с удаляемой крышкой из листового металла. Крышка защищена от случайного открытия посредством упругого пластмассового предохранительного кольца (24), которое выполнено в виде кольцеобразно замкнутого профиля, содержащего по существу U-образную часть, образующую открытый снизу кольцевой канал, который охватывает периферийную кромку крышки и открывающуюся кромку банки и защищает крышку, и при помощи кольцевого буртика (29) входит в зацепление под радиальный выступающий участок (12) открывающегося кромочного участка (6) банки. Предохранительное кольцо (24) содержит ослабленный участок (34), который может разрываться для открывания емкости под воздействием разрывающих сил, превышающих установленную максимальную нагрузку при обращении с емкостью. Предохранительное кольцо содержит участок (37) зацепления, расположенный рядом с ослабленным участком, для разрывающего инструмента (38), чтобы обеспечить при помощи качательного движения разрывание предохранительного кольца на ослабленном участке, который обычно является, по существу, невидимым для глаза. Участок (37) зацепления для разрывающего инструмента (38) образован выступом предохранительного кольца (24), расположенным на наружной стороне указанного кольца под буртиком для зацепления упомянутого кольца. Упомянутый выступ проходит рядом с нижней кромкой юбки и содержит отверстие, которое является открытым, по меньшей мере, в нижнем направлении. Изобретение позволяет обеспечить быстрое открывание и закрывание банки из листового металла с крышкой из листового металла при помощи простого средства. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение раскрывает способ обертывания на конвейере изделия в термоусадочную пленку, устройство для реализации способа и получаемое изделие. Способ включает применение ленты, изготовленной из материала, который обладает адгезией к пленке. Наложение ленты, которая выполняет функцию ручки, на пленку, причем лента и пленка имеют по сущности одинаковую длину. Создание отверстий в пленке с лентой до операции термоусадки пленки, которые позволят пользователю ухватиться за ручку. Подачу куска пленки с лентой на конвейер. Обертывание пленкой с лентой изделия, помещенного на кусок пленки таким образом, чтобы лента оказывалась внутри упаковочной пленки, при этом пленка накладывается с перекрытием, причем в области перекрытия лента расположена между двумя слоями пленки. И операцию термоусадки обернутого изделия, при которой лента будет приварена к пленке, по крайней мере, на некоторых участках. Предложенное изобретение обеспечивает создание ручки для переноса изделия, которая является устойчивой к отрыву и отслаиванию и выдерживает значительные нагрузки. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Диафрагма для бестравматичной погрузки-разгрузки корнеклубнеплодов состоит из основания или каркаса (1), выполненного в виде прямоугольной жесткой пространственной стержневой конструкции с двойным дном (2). Стенки выполнены сплошными и жестко крепятся на стержнях основания или каркаса (1). Внутри каркаса жестко прикреплена ко дну эластичная диафрагма (4) с возможностью заполняться воздухом от общего компрессора (5) с пультом управления (6). К боковым стенкам каркаса (1) жестко крепится эластичная лента (7) шириной, равной длине диафрагмы (4). Около дна эта лента образует узкую петлю (8) и идет кверху без жесткого крепления к материалу диафрагмы (4). Сверху лента (7) жестко прикреплена к материалу диафрагмы (4) и может быть выполнена из поролона или комбинированно. Профиль диафрагмы (4) при заполнении ее воздухом образует корытообразный вид. На передней стенке сверху жестко прикреплен пнематический лоток с возможностью раскладываться и складываться в зависимости от подачи или удаления воздуха из него. Лоток выполнен из эластичного материала, а его внешняя поверхность покрыта поролоном. Снизу по оси симметрии ближе к передней стенке закреплен пневмоцилиндр с запасом воздуха, находящегося внутри цилиндра с давлением 100-150 МПа, со спускным клапаном и клапаном откачки. Поперечный профиль лотка корытообразный. Снизу лотка образована горизонтальная прямоугольная полость, в которой протянута горизонтально жесткая связь (9) в виде металлической ленты или толстой лески, при этом один конец шарнирно прикреплен к передней стенке указанной полости, а второй конец жестко скреплен с ленточной спиральной пружиной. Таких устройств может быть установлено вдоль стенки несколько с равным шагом. Изобретение обеспечивает бестравматичную погрузку-разгрузку корнеклубнеплодов. 6 ил.

Изобретение относится к капсуле для приготовления напитков посредством пропускания жидкости через порошкообразное вещество (9), содержащееся в камере (8), выполненной в капсуле (1). Камера (8) ограничена с по меньшей мере одной стороны по меньшей мере одним фильтровальным элементом (7), имеющим множество сквозных отверстий (12), продолжающихся от первой поверхности (13) фильтровального элемента (7), обращенной внутрь камеры (8), до второй поверхности (14) фильтровального элемента (7). По меньшей мере на первой поверхности (13) фильтровального элемента (7) сквозные отверстия (12) имеют входные участки (15), продолжающиеся согласно главной траектории протяженности и имеющие каждый длину, измеренную вдоль главной траектории протяженности, больше их ширины, измеренной поперек главной траектории протяженности. Выполненные таким образом отверстия фильтровального элемента капсулы не подвергаются закупориванию, что повышает качество приготовленного напитка. 15 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения. При перемещении порошкообразной среды из бункера в транспортный трубопровод через входной клапан осуществляют формирование поршневого образования порошкообразной среды расчетного объема и плотности в транспортном трубопроводе путем воздействия не менее чем одним пневмоимпульсом сжатого воздуха объемом, меньшим расчетного объема поршневого образования, на порошкообразную среду. Одновременно устанавливают в первом ресивере расчетное давление воздуха. Осуществляют подачу сжатого воздуха в виде ударной волны в транспортный трубопровод для воздействия на поршневое образование порошкообразной среды. После пневмоимпульсного воздействия на порошкообразную среду от первого ресивера осуществляют последовательно подачу в транспортный трубопровод от нескольких ресиверов с прерывателями дополнительных пневмоимпульсов в виде ударных волн, формируемых на разгонных участках трубопроводов между каждым прерывателем и транспортным трубопроводом после закрытия входного клапана, а время последовательной подачи дополнительных пневмоимпульсов выбирают меньшим времени перемещения порошкообразной среды до выходного участка транспортного трубопровода. Изобретение обеспечивает увеличение дальности транспортирования и увеличение ресурса узлов пневмосистемы. 1 ил.

Изобретение относится к способу и устройствам, облегчающим или регулирующим выгрузку сыпучих материалов из вагонов, а именно, с использованием вибрационного устройства. Сущность изобретения заключается в том, что перед включением вибрационной машины (3) на несущие конструкции и обшиву кузова вагона (5) устанавливают n многокомплектных акселерометров (4). Сигналы от каждого из n акселерометров (4) одновременно поступают в узел опроса (6), с выходов которого сигналы передаются в узел сравнения данных (7). В узле сравнения данных (7) сигналы сравниваются с запрограммированными нормативными показателями. При превышении каким-либо сигналом акселерометра (4) нормативного показателя узел сравнения (7) передает этот сигнал в узел регулирования (8) режима работы вибрационной машины (3), который автоматически корректирует режим работы вибрационной машины (3). Изобретение направлено на обеспечение сохранности вагонов при разгрузке из них сыпучих материалов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к тормозному башмаку, предназначенному для использования его в предохранительном механизме лифта. При применении предлагаемого тормозного башмака в конструкции предохранительного механизма лифта, в случае срабатывания этого механизма к каждому тормозному башмаку прикладывается постоянное прижимное усилие (N). Тормозной башмак выполнен таким образом, что под воздействием указанного прижимного усилия при соприкосновении с направляющим рельсом (3) происходит увеличение тормозной силы (F₁, F₂), возникающей в результате трения этого башмака, которая возрастает от начальной величины, обеспечивающей остановку лифта при превышении допустимой скорости, до величины, достаточной для остановки свободно падающей кабины лифта. Изобретение обеспечивает повышение надежности срабатывания тормозного башмака при указанных выше аварийных режимах работы лифта. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться в качестве грузоподъемного механизма в различных областях народного хозяйства, в частности для перегрузки крупногабаритных грузов и монтажа длинномерных конструкций. Самоходный двухстреловой кран содержит две поворотные платформы или две поворотные колонны, по одной для каждой стрелы, используются стрелы телескопической конструкции, опорная платформа выполнена на базе автомобильного или гусеничного самоходного шасси. Достигается расширение технологических возможностей крана по перемещению крупногабаритных и длинномерных грузов с обеспечением требуемых значений не только линейных, но и угловых координат груза, повышение мобильности, маневренности и независимости передвижения крана, снижение трудоемкости работ по монтажу и демонтажу крана для перемещения на другой объект. 2. н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области выкачивания из емкости, например из бочки, среды с высокой вязкостью, пастообразной среды. Направляющая рама для насоса со следящей пластиной, которая имеет по меньшей мере один направляющий элемент для направления следящей пластины, выполнена с возможностью опускания в емкость при надевании на выкачиваемую емкость с направлением по следящей пластине. Изобретение обеспечивает надежность в эксплуатации за счет существенного опускания центра тяжести направляющей рамы и прижима следящей пластины к среде в емкости. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к области химии. Синтез-газ получают распылением и/или испарением потока жидкого углеводородного сырья при температуре от 50 до 500°С и давлении от 0,2 до 5 МПа. Распыление осуществляют при помощи газообразного пропеллента, возможно при добавлении СО₂, выбираемого из пара и/или газообразного углеводорода. Распыленный и/или парообразный поток жидких углеводородов смешивают с окислительным потоком, возможно, с паром, возможно, с потоком газообразных углеводородов при температуре от 50 до 500°С и давлении от 0,2 до 5 МПа. Реакционную смесь пропускают, по меньшей мере, через первый структурированный каталитический слой с образованием смеси продуктов реакции, включающих H ₂ и СО. Указанный структурированный каталитический слой включает катализатор каталитического частичного окисления, размещенный в одной или более прослойках. Смесь продуктов реакции охлаждают. Установка включает впускную секцию I, устройство для распыления/испарения жидких потоков в смесительную секцию II, реакционную секцию III, средство нагревания указанных структурированных каталитических слоев, секцию IV охлаждения смеси реакционных продуктов. Изобретения позволяют использовать различные виды сырья для получения синтез-газа. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано для производства моторного топлива, а также в энергоустановках на топливных элементах, водогрейных системах для генерации тепла. Предварительно нагретые средством 2 природный газ и воздух подают в зону 3 нагрева и смешения потоков исходных реагентов герметичной камеры 1. Смешение указанных потоков осуществляется посредством перемешивания распределенных потоков, поступающих из газораспределительного средства 4 обрабатываемого газа, со встречным ниспадающим потоком воздуха. Газораспределительное средство 4 обрабатываемого газа конструктивно сформировано в виде системы дискретных пространственно разнесенных трубчатых элементов 5. После перемешивания в зоне 3 газовоздушная смесь проходит через катализатор 6. Смесь, содержащая водород и оксид углерода, проходит через средство 18 охлаждения обработанной смеси, распределительную камеру 12 и далее поступает в герметичную камеру 15. Обработанные распределенные потоки смеси проходят по охлаждаемым трубчатым элементам 14 и объединяются в средстве 17 интеграции распределенных потоков. Полученный синтез-газ отводят через патрубок средства 11 отвода обработанной смеси. Изобретение позволяет улучшить смешение газа с воздухом посредством формирования встречных распределенных потоков обрабатываемого газа с потоком воздуха и объединения процесса переработки газовоздушной смеси с процессом ее охлаждения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам получения пероксида лития. Способ заключается во взаимодействии гидроксида лития с пероксидом водорода и последующей двухстадийной дегидратации полученной в результате данного взаимодействия системы. При этом мольное соотношение гидроксид лития/пероксид водорода составляет LiOH/H₂O₂=1,74÷2, температура в зоне синтеза находится в интервале от 25 до 35°С. Экспозиция полученной в результате взаимодействия пероксида водорода и гидроксида лития системы в указанном температурном интервале составляет 2-3 часа. На первой стадии дегидратацию осуществляют путем воздействия излучения сверхвысокой частоты (СВЧ). При этом удаляются только химически несвязанные молекулы воды, содержащиеся в жидкой фазе. Длительность данной операции рассчитывается исходя из мощности источника энергии (СВЧ излучатель) и количества энергии, необходимой для перевода расчетного количества молекул воды из жидкой фазы в газообразную. Дегидратацию полученного в результате этого промежуточного аддукта Li₂O₂·H₂O осуществляют экспозицией над цеолитом в температурном интервале от 10 до 25°С. Предложенный способ получения пероксида лития снижает вероятность возникновения пожароопасной ситуации и обеспечивает более высокое содержание основного вещества в получаемом продукте (до 99,0% весовых) при выходе по литию более 99,7% весовых. 4 пр.

Изобретение относится к области химии. Часть указанного диоксида серы, содержащегося в газе металлургической печи, восстанавливают до элементарной серы, а часть превращают в серную кислоту или сульфат. Часть полученной элементарной серы удаляют из газа. Часть полученной элементарной серы, оставшейся в газе, окисляют для получения дополнительной порции диоксида серы, который превращают в серную кислоту или сульфат. Элементарную серу и серную кислоту или сульфат выделяют. Восстановление диоксида серы до элементарной серы осуществляют в газовой фазе посредством добавления восстанавливающего углеродсодержащего материала, такого как углеводороды. Изобретение позволяет переработать отходящие газы, содержащие диоксид серы, на серу и серную кислоту или сульфат. 20 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области порошковой технологии и предназначено для получения самораспространяющимся высокотемпературным синтезом (СВС) нитрида кремния с высоким содержанием основного вещества, тонкодисперсным размером основной массы частиц при достаточно узком гранулометрическом составе. Способ включает смешивание порошков кремния и нитрида кремния как разбавителя, при этом предварительно образуют насыпной слой порошка кремния, затем активируют кремний путем самоизмельчения частиц в высокоскоростной струе сжатого газа, например азота или воздуха, при избыточном давлении не менее 6 кг/см² в течение не менее 2 рециклов массы загрузки при перемещении его восходящим газовым потоком из насыпного слоя в зону действия центробежных сил, создаваемых ротором центробежного классификатора, рециркулируют порошковый материал путем вывода крупной фракции из зоны действия центробежных сил и возвращения в насыпной слой, осуществляют воздушно-центробежную сепарацию фракции частиц менее 5 мкм, после чего в струе азота активированный кремний смешивают с порошком нитрида кремния, имеющим средний размер частиц - ₅₀ меньше 1 мкм и шириной функции распределения Span=( ₉₀- ₁₀)/ ₅₀ не более 2, в количестве 10-25% от общей массы, в течение 7-8 рециклов при избыточном давлении азота не менее 4 кг/см², где ₅₀ - размер, меньше которого массовая доля частиц составляет 50% (средний размер частиц), ₁₀ - размер, меньше которого массовая доля частиц составляет 10%, ₉₀ - размер, меньше которого массовая доля частиц составляет 90%. В результате нитрид кремния получается в виде легкоразрушаемого спека из тонкодисперсных частиц при значительном сокращении количества инертного разбавителя в шихте и увеличении выхода целевого продукта. Данный способ позволяет увеличить производительность и проводить синтез при меньшем давлении азота, что делает СВС-технологию более безопасной. 11 ил.

Изобретение может быть использовано при получении наполнителей для конструкционных и функциональных материалов. В реакционную зону реактора подают реакционную смесь, включающую прекурсоры углерода и катализатора, в токе газа-носителя. В качестве прекурсора углерода используют углеродсодержащие соединения, выбранные из группы: метан, этан, пропан, бензол, толуол, ксилолы, метанол, этанол, пропанол, изопропанол, этилен, пропилен, ацетилен или их смеси. В качестве прекурсора катализатора используют соединения переходных металлов, выбранные из группы: дициклопентадиенильные соединения переходных металлов общей формулы (h-C₅ H₅)₂M, карбонилы переходных металлов, либо их смеси. Синтез одностенных углеродных нанотрубок осуществляют в присутствии активаторов роста, в качестве которых используют пары воды и/или тиофен, или его гомологи при температуре 1050-1200°С. Температуру реакционной смеси на входе в реакционную зону поддерживают выше температуры испарения прекурсора катализатора, но ниже температуры его разложения. Повышается выход и качество одностенных углеродных нанотрубок. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технологии очистки кремния с помощью плазменной технологии при промышленном производстве кремния для фотоэлектронной промышленности, в том числе для изготовления солнечных батарей. Способ включает разогрев в тигле неочищенного кремния до получения расплава и обработку его поверхности плазменным факелом, содержащим инертный газ, направленным под острым углом к поверхности расплава, при этом разогрев и плавление неочищенного кремния производят с помощью резистивных нагревателей в вакууме в кварцевом тигле прямоугольной формы, температура дна которого контролируется с помощью оптического пирометра, при этом поверхность расплава кремния обрабатывают струей плазмы сухого аргона, одновременно подавая на нее порции дистиллированной воды объемом от 0.01 до 0.05 см³ под давлением 1000-1500 кгс/см² через сопло-форсунку, после чего формируют слиток поликристаллического кремния методом контролируемой направленной кристаллизации. Технический результат направлен на получение из металлургического кремния чистотой 98-99.9%, слитка поликристаллического кремния степени чистоты 99.9999% при содержании фосфора не более 0.1 ppmw, бора от 0.1 до 1 ppmw, пригодного для изготовления фотопреобразователей промышленным способом. 1 ил.

Изобретение относится к способам очистки кремния с помощью плазменной технологии при промышленном производстве кремния. Способ включает разогрев в тигле неочищенного кремния до получения расплава и обработку расплава плазменным факелом, содержащим инертный газ, восстановительный газ и пары воды. Обработку кремния производят с помощью струи плазмы аргона с примесью паров воды, направленной вертикально снизу вверх через отверстие в дне кварцевого тигля в вакууме, предварительный нагрев кремния до температуры 1400°C производят с помощью индукционного нагревателя и графитового цилиндра, температуру стенки графитового цилиндра контролируют с помощью оптического пирометра, охлаждение и направленную кристаллизацию кремния в направлении от стенок тигля к центру воронки в расплаве производят посредством постепенного уменьшения температуры струи плазмы. Далее отключают индукционный нагреватель и, после полного охлаждения, извлекают слиток, от которого отрезают нижнюю часть с гарнисажным слоем, оставшуюся часть подвергают размолу. Техническим результатом изобретения является получение из металлургического кремния чистотой 98-99.9% слитка поликристаллического кремния степени чистоты 99.9999%, при содержании фосфора не более 0.1 ppmw, бора от 0.1 до 1 ppmw, пригодного для изготовления фотопреобразователей промышленным способом. 1 ил.