Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Группа изобретений относится к коксохимии. Регулирование потоков коксовых газов осуществляют в отводящей трубной системе 10 коксовой печи. Трубная система 10 коксовой печи содержит трубный блок для транспортировки газов 14 из коксовой печи в магистральный коллектор 16 и средства регулирования потока. Средства регулирования потока включают в себя пропускное отверстие 22 в трубном блоке с сопряженным запирающим элементом 20. Запирающий элемент 20 выполнен с возможностью осевого перемещения между открытым положением и закрытым положением, в котором он блокирует пропускное отверстие 22. Трубная система 10 также содержит дросселирующее отверстие 28, которое расположено так, чтобы к концу хода закрытия запирающего элемента 20 обеспечивать открытую поверхность для газов 14 к магистральному коллектору 16. Дросселирующее отверстие 28 обеспечивает меньшую суммарную открытую поверхность, чем пропускное отверстие 22. Группа изобретений позволяет улучшить параметры регулирования потока. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Продукты прогрева реакторов подают в емкость прогрева 2, затем - совместно с продуктами пропарки и охлаждения кокса из реакторов - в абсорбционную колонну 3. Жидкий нефтепродукт из абсорбционной колонны 2 направляют в основную ректификационную колонну, а парогазовый поток отводят через конденсатор-холодильник 8 в сепаратор 9 для разделения на газ, водяной и углеводородный конденсат. При снижении температуры продуктов пропарки и охлаждения до температуры ниже 160°C их направляют на разделение на газ, водяной и углеводородный конденсаты в отстойник 1. Продукты прогрева реакторов и продукты пропарки и охлаждения кокса из реакторов поступают в абсорбционную колонну 3 с температурой 240-160°C, а продукты прогрева реакторов поступают в емкость прогрева 2 с температурой выше 110°C. В качестве отстойника используют тонкослойный отделитель. Углеводородный конденсат из отстойника 1 частично возвращают в абсорбционную колонну 3 в качестве острого орошения, частично - в основною ректификационную колонну или в резервуар котельного топлива. Способ позволяет повысить качество разделения вредных выбросов из реакторов коксования. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для каталитической и плазменной обработки жидких сред нефти и нефтепродуктов, в частности к технологии их каталитического риформинга в сочетании с крекингом. Установка содержит основной каталитический реактор 1 с магистралью 2 подачи в него жидкой среды, дополнительный каталитический реактор 3, магистраль 4 выдержки под давлением обработанной жидкой среды, рециркуляционую магистраль 5, первый и второй смесители 6, 7, насос 8, а также первую и вторую магистрали 9, 10 подачи исходной жидкой среды, при этом каждый каталитический реактор 1, 3 выполнен в виде полой емкости с установленным со стороны входа в нее соплом 11, сопло 11 основного каталитического реактора через магистраль 2 подачи в него жидкой среды и сопло 11 дополнительного каталитического реактора со стороны входа в них параллельно подключены к напорной магистрали 12 насоса 8, который входом подключен к выходу второго смесителя 7, подключенного входом к выходу первого смесителя 6, подключенного входом к выходу из дополнительного каталитического реактора 3 и к первой магистрали 9 подачи исходной жидкой среды, к емкости дополнительного каталитического реактора 3 подключена магистраль 13 подачи каталитической добавки, причем выходное сечение последней расположено от выходного сечения сопла 11 дополнительного каталитического реактора 3 на расстоянии L, составляющем от 0,5 до 0,8 диаметра d выходного сечения сопла 11 дополнительного каталитического реактора 3, к проточной части сопел каждого из каталитических реакторов 1 и 3 подключены мановакуумметры 14, а рециркуляционная магистраль 5 подключена со стороны входа в нее к выходу из основного каталитического реактора 1 и со стороны выхода из нее - к входу во второй смеситель 7. Основной каталитический реактор 1 выполнен плазменным, снабженным высоковольтным источником питания 15 с постоянным током 10-100 мА, дополнительный каталитический реактор 3 выполняет функцию сверхзвукового струйного смесителя. Установка дополнительно содержит дегазатор 16, охладитель 17, второй насос 18, магистраль 20 отвода парогазовой смеси и газа, магистраль 21 возврата конденсата низкомолекулярных компонентов, магистраль 22 подачи дегазированной жидкой среды, вторая магистраль 10 подачи исходной жидкой среды через второй насос 18 подключена к входу дегазатора 16, который одним выходом подключен магистралью 20 отвода парогазовой смеси и газа к охладителю 17, а другим выходом - магистралью 22 подачи дегазированной жидкой среды к входу второго смесителя 7, выход охладителя 17 магистралью 21 возврата конденсата низкомолекулярных компонентов подключен к магистрали 22 подачи дегазированной жидкой среды. Изобретение позволяет повысить производительность процесса, улучшить качество и увеличить ассортимент обработки углеводородсодержащих жидких сред. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к стабилизации обезвоженной и обессоленной газонасыщенной нефти и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, в частности на промыслах или головных перекачивающих станциях. Изобретение касается способа стабилизации газонасыщенной нефти, в котором стабилизацию нефти проводят двухступенчатой сепарацией при температуре 20-80°С с отделением газа на I-ой ступени сепарации при давлении 0,11-0,16 МПа и последующей сепарацией дегазированной нефти на II-ой ступени сепарации при давлении 0,01-0,06 МПа с получением отсепарированной нефти и газа, отсасываемого вакуумсоздающим устройством, например эжектором, рабочим агентом которого является попутный газ с промысловой ступени сепарации, выделенный при этом газ смешивают с газом I-ой ступени сепарации, полученную газовую смесь разделяют фракционированием на стабильный конденсат и сухой газ, далее стабильный конденсат смешивают с отсепарированной нефтью, полученную стабилизированную нефть и сухой газ направляют потребителю. Технический результат - повышение выхода товарной нефти. 3 пр., 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения синтез-газа, который может быть использован в нефтехимии для получения моторных топлив. Способ включает пиролиз углеводородного сырья, закалку газов пиролиза, утилизацию их тепла, при этом закалку газов пиролиза осуществляют инертным газом до температуры 500-600°С в течение 0,2-1 сек, пиролиз ведут при температуре 800-1600°С в течение 0,1-0,5 сек в жидкометаллическом теплоносителе. В качестве углеводородного сырья могут быть использованы метансодержащий и углекислый газы. Реактор пиролиза содержит помещенный в герметичный обогреваемый корпус тигель 1 с крышкой 2 и с жидкометаллическим теплоносителем 3, в который опущена керамическая трубка для подачи уплеводородного сырья. Концентрично керамической трубке установлен керамический стакан 5, днищем 6 прикрепленный к крышке 2, в днище 6 стакана 5 и крышке 2 выполнены сквозные отверстия 7, 8 для подвода закалочного газа в полость стакана 5 над жидкометаллическим теплоносителем 3 и отвода его в смеси с продуктами реакции, а в боковых стенках крышки 2 установлены патрубки 9, 10 для подачи продувочного газа в пространство вокруг стакана над расплавом и отвода его. Технический результат - получение заданного целевого продукта и упрощение аппаратурного обеспечения способа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения мочевиновой консистентной смазки, который осуществляют в устройстве, использующем экструдер и содержащем несколько реакционных зон, смонтированных в ряд и связанных по текучей среде. При этом устройство включает в себя: (а) первую зону подачи; (b) вторую зону подачи; (с) первую зону реакции-смешивания и (d) зону охлаждения-смешивания, причем указанные зоны расположены в устройстве в порядке (а), (b), (с), (d), и способ включает введение первого исходного компонента в первую зону подачи (а); введение второго исходного компонента во вторую зону подачи (b); реакцию первого и второго компонентов в первой зоне реакции-смешивания (с) и охлаждение и смешивание продукта первой зоны реакции-смешивания в зоне охлаждения-смешивания (d) с получением мочевиновой консистентной смазки. Также изобретение относится к устройству для осуществления данного способа. Настоящее изобретение обладает такими преимуществами, как технологическая стабильность, обладает трансформируемостью с возможностью применения ко многим типам мочевиновых консистентных смазок без существенных изменений используемого оборудования. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 14 табл., 4 ил.

Изобретение относится к технологии косметических продуктов и может быть использовано при получении растительных экстрактов. Для получения силиконовых экстрактов растительное сырье измельчают, подвергают дегазации под вакуумом при температуре 35-45°C. Обработку сырья жидким силиконом в качестве растворителя, выдержку, фильтрацию и отжим проводят в два этапа с получением липофильных и гидрофильных биологически активных веществ. На первом этапе после дегазации измельченное сырье смешивают с циклопентасилоксаном, сбрасывают вакуум до атмосферного давления и выдержку осуществляют при перемешивании и дополнительном измельчении материала. На втором этапе полученный шрот выдерживают под вакуумом при температуре 35-45°C, а в качестве силикона используют диметиконсополиол. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Импульсный аппарат для переработки эфиромасличного сырья содержит герметичный контейнер, выполненный в виде усеченного конуса, парогенератор, вакуумный насос, промежуточную емкость, паропроводы, холодильник и флорентину, при этом промежуточная емкость снабжена на входе и выходе запорными клапанами, через которые соединена с герметичным контейнером, вакуумным насосом и холодильником, а парогенератор через запорный клапан соединен с герметичным контейнером, который имеет датчик давления, причем датчик давления и приводы запорных клапанов парогенератора, вакуумного насоса и промежуточной емкости соединены с блоком управления, снабженным источником энергии. Изобретение позволяет повысить производительность и сократить продолжительность технологического процесса. 2 ил.

Смешивают воду и этиловый спирт, фильтруют и очищают водку, корректируют крепость. Водку охлаждают до -40°С и образования льда, а затем нагревают до точки плавления льда с одновременным воздействием ультразвуком, частоту которого равномерно повышают от 12 кГц до 66 кГц. В диапазоне частот ультразвука 18-30 кГц водку обогащают ионами серебра, применяя серебряный волновод - наконечник. Изобретение обеспечивает повышение пищевых качеств водки путем обогащения ее ионами серебра и воздействия ультразвука на вредные примеси, содержащиеся в ней. 1 пр.

Композиция ингредиентов для горькой настойки содержит следующие исходные ингредиенты в л/1000 дал: настой изюма с содержанием сухих веществ 180-190 г/л - 950-1050, винный дистиллят - 250-1100, настой древесины дуба - 1300-1600, ванилин (1:10) - 18-22, -метил- -октолактон (МО-лактон) - 3-6, спирт этиловый ректификованный «Люкс» и воду питьевую - остальное до крепости 40-43%. Изобретение позволяет повысить органолептические показатели готового продукта, увеличив дегустационный балл на 1,2 и придав ему вкус и аромат, близкий к показателям коньяка 5-6-летней выдержки. 3 пр.

Водка особая содержит сахарный сироп концентрацией 65,80%, спирт ректификованный «Люкс», воду питьевую исправленную и ароматный спирт пчелиного подмора при следующем содержании исходных ингредиентов на 1000 дал: ароматный спирт пчелиного подмора - 5,5-7,5 л, сироп сахарный 65,80% - 65-70 л, водно-спиртовая жидкость из спирта этилового ректификованного "Люкс" и воды питьевой исправленной - остальное на крепость 40 об.%. Изобретение обеспечивает улучшение органолептических свойств напитка, придает ему профилактические свойства. 3 пр.

Изобретение относится к области микробиологии и нанотехнологии. Нанотрубочный носитель для электрической стимуляции роста клеток in vitro состоит из покровного стекла, на котором расположена перколированная сеть углеродных нанотрубок диаметром от 1 до 10 нм. К нанотрубкам подведено не менее двух подводящих биосовместимых электродов. Способ получения нанотрубочного носителя предусматривает формирование на поверхности покровного стекла сетки углеродных нанотрубок и подведение к нанотрубкам двух биосовместимых электродов. Изобретение обеспечивает возможность электрической стимуляции роста клеток и регенерации тканей in vitro по упрощенной схеме с помощью стандартного лабораторного оборудования. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области ветеринарной паразитологии и биотехнологии и касается вакцины для профилактики кокцидиоза. Представленная вакцина в качестве антигена содержит суспензию смеси спорулированных ооцист штаммов возбудителя кокцидиоза, депонированных в коллекции ГНУ ВНИВИП Россельхозакадемии -

штамма возбудителя кокцидиоза Eimeria acervulina Л-2-15 КЭ № 2,

штамма возбудителя кокцидиоза Eimeria maxima Л-3-2 КЭ № 3,

штамма возбудителя кокцидиоза Eimeria necatrix Л-4-18 КЭ № 4,

штамма возбудителя кокцидиоза Eimeria tenella Л-1-23 КЭ № 1,

взятых в соотношении 3000:500:1000:1000 спорулированных ооцист в одной иммунизирующей дозе, а в качестве консерванта - 1% водный раствор хлорамина. Представленное изобретение позволяет вырабатывать иммунитет у цыплят к эймериям четырех видов, а также имеет длительный срок годности. 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области микробиологии. Предложен штамм Trichoderma harzianum Rifai M 99/51, депонированный в ВКПМ под номером F-1027. Особенностью штамма является синтез активных противоопухолевых соединений непептидной природы, не имеющих амидных связей. Для штамма характерно продуцирование противоопухолевых соединений. Штамм обладает высокой цитотоксической активностью в отношении линий опухолевых клеток (НаСаТ-кератиноциты человека; ТНР-1 макрофагоподобная линия клеток человека; А431 - линия эпидермоидной карциномы человека; Jurkat - Т-клетки человека; К562 - линия клеток хронической миелоидной лейкемии; НЕК293Т - клетки эмбриональной почки человека) и может быть использован для получения противоопухолевых препаратов. Предлагается применение этого штамма в качестве продуцента для создания на его основе противоопухолевых препаратов. 8 ил., 6 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии и генной инженерии. Предложена рекомбинантная плазмидная ДНК pPBS-St9, кодирующая полипептид с последовательностью гормона роста человека соматотропина, имеющая молекулярную массу 4,1 Мда (6266 п.о.), а также штамм Saccharomyces cerevisiae BY4739 [leu2 ura3 lys2 prc1::LEU]/pPBS-St9, содержащий рекомбинантную плазмидную ДНК pPBS-St9, - продуцент рекомбинантного соматотропина. Изобретение может быть использовано для получения рекомбинантного гормона роста человека при лечении карликовости. 2 н.п. ф-лы, 5 ил., 2 пр.

ШТАММ БАКТЕРИЙ HAEMOPHILUS INFLUENZAE В 326, СТАБИЛЬНЫЙ ПРОДУЦЕНТ КАПСУЛЬНОГО ПОЛИСАХАРИДА

Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен штамм бактерий Haemophilus influenzae b № 326 (коллекция ФГБУ «ГИСК им. Л.А.Тарасевича» Минздравсоцразвития России № 289), который обладает способностью стабильно синтезировать капсульный полисахарид в среду культивирования при росте на синтетической и полусинтетической питательных средах, характеризуется высокой продуктивностью (от 90 до 150 мкг/мл на синтетической и от 80 до 130 мкг/мл на полусинтетической среде) при минимальном периоде культивирования. Изобретение может быть использовано для получения капсульного полисахарида, пригодного для создания вакцинных и диагностических препаратов. 2 пр.

Штамм бактерий Yersinia pseudotuberculosis 1068 выделен от больного псевдотуберкулезом, депонирован в коллекции РосНИПЧИ «Микроб» под номером КМ 213 и предназначен в качестве тест-штамма для дифференциации бактерий Yersinia pseudotuberculosis генетической группы II. Особенностью штамма является содержание хромосомного гена суперантигена Y.pseudotuberculosis YPMa/YPMc (ypmA/C) и плазмиды pVM 82 (dotO) с молекулярной массой 82МДа, которые определяют методом ПЦР. Изобретение позволит проводить эпидемиологическое расследование спорадических и групповых заболеваний псевдотуберкулеза: установления источника инфекции в очаге заболевания и идентификации факторов передачи, а также для мониторинга за циркуляцией штаммов на различных территориях. 2 ил., 1 табл.

Штамм бактерий Yersinia pseudotuberculosis 563 выделен от больного псевдотуберкулезом, депонирован в коллекции РосНИПЧИ «Микроб» под номером КМ 212 и предназначен в качестве тест-штамма для дифференциации бактерий Yersinia pseudotuberculosis генетической группы II_A. Особенностью штамма является содержание хромосомного гена суперантигена Y. pseudotuberculosis YPMa/YPMc (ypmA/C), который определяют методом ПЦР. Использование изобретения позволит проводить эпидемиологическое расследование спорадических и групповых заболеваний псевдотуберкулезом: установления источника инфекции в очаге заболевания и идентификации факторов передачи, а также осуществлять мониторинг за циркуляцией штаммов на различных территориях. 2 ил., 1 табл.

Штамм бактерий Yersinia pseudotuberculosis 413 выделен от больного псевдотуберкулезом, депонирован в коллекции РосНИПЧИ «Микроб» под номером КМ 211 и предназначен в качестве тест-штамма для дифференциации бактерий Yersinia pseudotuberculosis генетической группы I. Особенностью штамма является содержание хромосомного гена суперантигена Y. pseudotuberculosis YPMa/YPMc (ypmA/C), гена адгезивного «острова» патогенности иерсиний YAPI (pilPQ), плазмиды pVM 82 с мол. массой 82 МДа, которые определяют методом ПЦР. Использование изобретения позволит проводить эпидемиологическое расследование спорадических и групповых заболеваний псевдотуберкулезом, установления источника инфекции в очаге заболевания и идентификации факторов передачи, а также мониторинг за циркуляцией штаммов на различных территориях. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано при производстве препарата для эффективного восстановления биологического равновесия вагинальной микрофлоры. Композиция содержит штаммы Lactobacillus fermentum 57A, депонированный под номером В/00007, Lactobacillus plantarum 57B, депонированный под номером В/00008, и Lactobacillus gasseri 57C, депонированный под номером В/00007, в соотношении 0,5:0,5:1. Применение данной композиции обеспечивает восстановление нарушенного равновесия вагинальной микрофлоры женщины, приводит к снижению риска бактериального вагиноза, оказывает иммуномодулирующий эффект. 3 з.п. ф-лы, 8 табл., 4 ил.

Штамм бактерий Yersinia pseudotuberculosis 634 выделен от больного псевдотуберкулезом, депонирован в коллекции РосНИПЧИ «Микроб» под номером КМ 214 и предназначен в качестве тест-штамма для дифференциации бактерий Yersinia pseudotuberculosis генетической группы I_A. Особенностью штамма является содержание хромосомного гена суперантигена Y.pseudotuberculosis YPMa/YPMc (ypmA/C), гена адгезивного «острова» патогенности иерсиний YAPI (pilPQ), которые определяют методом ПЦР. Использование изобретения позволит проводить эпидемиологическое расследование спорадических и групповых заболеваний псевдотуберкулезом: установления источника инфекции в очаге заболевания и идентификации факторов передачи, а также мониторинг за циркуляцией штаммов на различных территориях. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области ветеринарии и биотехнологии и касается штамма Lactobacillus casei/paracasei, депонированного в ВГНКИ под номером 10.02.62 ДЕП. Представленный штамм может быть использован для создания на его основе пробиотической добавки для коррекции нарушений микрофлоры желудочно-кишечного тракта при явлениях дисбактериоза у молодняка сельскохозяйственных и домашних животных. 7 табл., 8 пр.

Изобретение относится к биотехнологии. Описаны способы дифференцировки плюрипотентных стволовых клеток путем культивирования плюрипотентных стволовых клеток в среде определенного химического состава, дополненной В27 и обработанной активином А. Изобретение позволяет улучшить эффективность дифференцировки стволовых клеток в эндокринные клетки поджелудочной железы. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 53 ил., 7 табл., 37 пр.

Изобретение относится к иммунологии и биотехнологии. Предложен способ модуляции специфического иммунного ответа против антигенов вируса иммунодефицита человека. Выделенные из периферической крови условно здоровых доноров дендритные клетки, презентирующие специфические антигены (полиэпитопный белок TBI), культивируются с неприлипшей фракцией мононуклеарных клеток в присутствии провоспалительных цитокинов рчИЛ-12 и рчИЛ-18. Способ позволяет получать in vitro антиген-специфические клоны Т-клеток с активностью Т-хелперов 1 типа, которые необходимы для формирования эффективного иммунного ответа на антигены ВИЧ. 3 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к способу получения мезенхимных клеток для формирования зуба, способу создания зуба и мезенхимным клеткам для формирования зуба. Способ получения мезенхимных клеток включает выращивание клеток эмбриональной карциномы в присутствии индуктора дифференцировки, выбранного из группы, состоящей из факторов, индуцирующих клетки нервного гребешка, факторов, ответственных за развитие клеток нервного гребешка, и факторов, являющихся промоторами роста клеток нервного гребешка, для создания клеточной популяции, которая содержит СD44-позитивные и CD29-позитивные клетки и/или СD44-позитивные и СD106-позитивные клетки после обработки индуктором дифференцировки. Отбирают из клеточной популяции после обработки индуктором дифференцировки CD44-позитивные и СD29-позитивные клетки и/или СD44-позитивные и CD106-позитивные клетки в качестве мезенхимных клеток для формирования зуба. В результате получают мезенхимные клетки для формирования зуба, которые индуцированы из клеток эмбриональной карциномы и являются СD44-позитивными и СD29-позитивными или СD44-позитивными и CD106-позитивными клетками. Указанные клетки используют в способе создания зуба. Предложенное изобретение позволяет получить мезенхимные клетки для формирования зуба, которые используются при регенерации зуба. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 18 ил., 5 табл., 7 пр.

Группа изобретений относится к области биотехнологии, в частности к химерным флавивирусам и их применению при лечении и профилактике заболеваний, вызванных флавивирусной инфекцией. Химерный флавивирус содержит по меньшей мере одну мутацию в оболочечном белке химерного флавивируса и одну или более мутаций в (i) 3'-нетранслируемой области (3'-UTR) генома химерного флавивируса и/или (ii) в капсидном белке химерного флавивируса. При этом химерный флавивирус проявляет снижение висцеротропизма в сравнении с химерным флавивирусом с отсутствием мутаций, причем вирус является полностью аттенуированным. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 5 ил., 7 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к способу очистки рекомбинантных аденовирусов млекопитающих и человека. Способ включает накопление аденовируса в пермиссивной культуре клеток линии НЕК-293, сбор этих клеток, высвобождениие рекомбинантных аденовирусов за счет разрушения клеток путем перемораживания и их очистку. Используют рекомбинантный капсид-модифицированный аденовирус с модифицированным капсидным белком рlХ, несущим полисахарид-связывающий домен, который выбирают из группы, включающей целлюлозо-связывающий домен, декстран-связывающий домен. Производят посадку рекомбинантных капсид-модифицированных аденовирусов на полисахаридный носитель, который выбирают из группы, включающей целлюлозный носитель для связывания с целлюлозо-связывающим доменом, декстрановый носитель - для связывания с декстран-связывающим доменом. Инкубируют полученную смесь. Осуществляют процесс очистки, для чего полисахаридный носитель с аденовирусами осаждают центрифугированием, а полученный супернатант удаляют. Промывают осажденный полисахаридный носитель с аденовирусами промывочными буферами, после этого производят элюирование аденовирусов с полисахаридного носителя. Производят разделение полученной суспензии центрифугированием. Отбирают вируссодержащий супернатант и стабилизируют его. Предложенное изобретение позволяет получить биологически активный, хроматографически чистый и концентрированный аденовирусный препарат и сократить время его очистки. 14 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 4 пр.

Изобретения относятся к области биотехнолгии, в частности к белку олигоаденилатсинтетазы 1 и его использованию для лечения вирусного заболевания у млекопитающего. Белок олигоаденилатсинтетазы 1 обладает противовирусной активностью и состоит из аминокислотной последовательности SEQ ID NO:1, где метионин в положении 1 удален, а аминокислотой в положении 162 является глицин. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 18 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области биохимии. Предложен способ восстановления переэтерификационной активности липазы, полученной из Thermomyces sp. и иммобилизованной на носителе, или липазной порошковой смеси, которая содержит вспомогательный фильтрующий материал и липазу, полученную из Thermomyces sp. и иммобилизованную на носителе. При этом липазную порошковую смесь измельчают до среднего размера частиц от 1 мкм до 300 мкм. Способ осуществляют путем промывания указанной липазы или липазной порошковой смеси триацилглицерином. Также предложен способ переэтерификации. Проводят реакцию переэтерификации с использованием вышеуказанной липазы или липазной порошковой смеси. Затем осуществляют отделение липазы или липазной порошковой смеси от реакционной системы и ее промывание триацилглицерином для восстановления переэтерификационной активности. Затем снова проводят реакции переэтерификации с использованием восстановленной липазы или липазной порошковой смеси. Способ позволяет эффективно восстанавливать сниженную переэтерификационную активность липазы или липазной порошковой смеси и повторно использовать их в реакции переэтерификации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к исследованию функций лизил-тРНК-синтетазы (KRS), и может быть использовано в медицине. Предложен способ ингибирования метастазирования злокачественной опухоли или миграции злокачественных клеток посредством снижения клеточного уровня KRS. Для этого используют вектор экспрессии, содержащий промотор и функционально связанный с ним полинуклеотид, кодирующий антисмысловую РНК или миРНК против полинуклеотида KRS, или антитело против KRS. Настоящее изобретение позволяет эффективно ингибировать метастазирование злокачественной опухоли посредством ингибирования функции KRS, отвечающей за усиление миграции клеток опухоли и проявляющейся при транслокации KRS в мембрану и взаимодействии с рецептором ламинина (67LR). 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 33 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области биохимии. Представлены варианты рекомбинантных вирулентных полипептидов и кодирующие их молекулы нуклеиновых кислот с последовательностями, раскрытыми в описании, используемые для получения вакцинной композиции против А/Е-патогена. Описана композиция вакцины для индукции против А/Е-патогена у животных, содержащая указанный полипептид; указанную молекулу нуклеиновой кислоты; супернатант клеточной культуры, содержащий указанный полипептид; и/или бактерию или ее препарат, имеющей мутацию в своем геноме в указанной молекуле нуклеиновой кислоты, приводящую к ослаблению вирулентности, или имеющей делецию гена nleA, в сочетании с физиологически приемлемым носителем. Предложен способ ослабления вирулентности А/Е-патогена, включающий делетирование гена nleA в А/Е-патогене или делетирование одной или более указанных нуклеиновых кислот в геноме А/Е-патогена. Изобретение позволяет получить вакцину против А/Е-патогена. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 табл., 27 ил., 9 пр.

Изобретение относится к биотехнологии, молекулярно-генетической диагностике фитопатогенов леса. Изобретение представляет собой набор синтетических олигонуклеотидов для выявления ДНК возбудителя болезней лиственных пород - гриба Polyporus squamosus методом полимеразной цепной реакции. Постановка полимеразной цепной реакции с применением упомянутого набора позволяет достоверно обнаружить в биологическом материале, в частности в защищенном грунте, семенах, растениях, коре ильмовых, клена, липы, дуба, тополя, березы и других древесных лиственных растений ДНК, возбудителя гриба Polyporus squamosus, вызывающего белую раневую ядровую гниль. Изобретение может быть использовано фитокарантинными службами для экспресс-диагностики фитопатогена в ПЦР-лабораториях и в научно-исследовательских целях. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке к работе воздушных фурм доменных печей. Способ включает дробеструйную обработку медной рабочей поверхности фурмы, нанесение на нее алюминийсодержащего газотермического покрытия и термообработку, заключающуюся в нагреве фурмы в печи до температуры 780-800°С, выдержке в течение 4-10 ч и охлаждении в печи. При этом толщина покрытия на наружной поверхности фурмы составляет 0,5-0,6 мм, а на поверхности дутьевого канала фурмы не менее чем на 40% превышает толщину покрытия на ее наружной поверхности. Использование изобретения обеспечивает сокращение количества операций обработки поверхности воздушной фурмы. 4 пр., 1 табл.

Изобретение относится к прямому восстановлению частиц оксида железа, чтобы получить железо, восстановленное прямым способом (ЖВПС). Восстановление осуществляют в реакторе восстановления, имеющем зону восстановления и зону охлаждения, контур повторного цикла восстанавливающего газа, включающий зону восстановления, и контур повторного цикла охлаждающего газа, включающий зону охлаждения. Частицы, содержащие оксид железа, подают в зону восстановления, восстанавливают их до ЖВПС, содержащего металлическое железо, горячее ЖВПС подают в зону охлаждения, через которую в контуре повторного цикла охлаждающего газа циркулирует охлаждающий газ для охлаждения ЖВПС, и, по меньшей мере, часть охлаждающего газа выводят из зоны охлаждения, охлаждают и очищают, смешивают с потоком сжатого свежего газа, совместимого со способом прямого восстановления, и рециркулируют по контуру повторного цикла охлаждающего газа обратно в зону охлаждения. Охлажденное ЖВПС выгружают из зоны охлаждения. Рециркуляцию охлаждающего газа в контур повторного цикла охлаждающего газа осуществляют, по меньшей мере, одним эжектором, приводимым в действие потоком высокого давления свежего газа в качестве движущей силы указанного эжектора. Применение эжектора для рециркуляции охлаждающего газа обеспечивает значительную экономию электричества и капитальных, эксплуатационных затрат и затрат на обслуживание. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу и устройству для получения губчатого железа из содержащего оксид железа кускового материала путем прямого восстановления в восстановительной шахте с использованием восстановительного газа. Весь восстановительный газ вводят равномерно по всему сечению восстановительной шахты через несколько расположенных в виде звезды или параллельно друг другу распределительных каналов восстановительного газа, предпочтительно в нижней четверти восстановительной шахты. Причем упомянутые каналы расположены на одном уровне или, при расположении в виде звезды, соответственно более длинный канал располагают рядом с более коротким каналом. При этом более короткие каналы располагают прямо над более длинными каналами для исключения разницы в давлении при введении восстановительного газа. Способ и устройство согласно изобретению обеспечивают осуществление равномерного распределения восстановительного газа и тем самым однородной металлизации без применения кольцевого воздухопровода и связанной с ним дорогостоящей и подверженной износу футеровки восстановительной шахты. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к производству железа из материала, содержащего оксид железа. Способ включает загрузку материала, содержащего оксид железа, с гранулометрическим составом с ⁹⁰ меньше 2 мм и углеродсодержащего материала с избытком с гранулометрическим составом с ⁹⁰ меньше 6 мм в наклонный вращающийся цилиндрический реактор с внешним нагревом или вращающуюся печь с производительностью как минимум 1000 кг железа в час. Материал, содержащий оксид железа, и углеродсодержащий материал взаимодействуют во вращающемся цилиндрическом реакторе с внешним нагревом или вращающейся печи при температуре от 900°С до 1200°С в течение периода взаимодействия от 30 минут до 360 минут для восстановления оксида железа до порошка железа. Скорость подачи материала, содержащего оксид железа, и углеродсодержащего материала и рабочую температуру реактора выбирают таким образом, что скорость поверхностного потока газа через реактор, вызванного выделением газа вследствие восстановления, меньше 2 мс^-1. Полученный порошок железа отделяют от избытка углеродсодержащего материала магнитным разделением. Изобретение позволяет получать железо высокого качества в виде порошка, а также относительно чистый газообразный монооксид углерода в качестве побочного продукта. 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу выплавки стали в кислородном конвертере. Способ включает подачу в конвертер жидкого чугуна и металлолома, шлакообразующих материалов, продувку металла кислородом сверху через погружную фурму, изменение по ходу продувки расхода кислорода и положения фурмы над уровнем расплава. После завершения кислородной продувки металла производят частичное скачивание шлака и проводят продувку металла азотом сверху через погружную фурму с интенсивностью 1000 1200 м³/мин продолжительностью 1,5 2,0 мин. Во время продувки металла азотом обеспечивают положение фурмы 0,4 0,6 м над уровнем металла. Использование изобретения обеспечивает снижение содержания неметаллических включений, образующихся при раскислении металла. 1 пр.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конвертерной переработке ванадийсодержащего чугуна. Способ включает цикл из двух или трех плавок. Каждая плавка состоит из заливки в кислородный конвертер ванадиевого чугуна, продувки его кислородом до содержания углерода 2,5-3,5%, присадки окислителя-охладителя и выпуска через летку металла-полупродукта в ковш после продувки плавки с оставлением шлака в конвертере. На первых плавках цикла выпуск металла-полупродукта в ковш прекращают до визуального появления следов шлака в струе металла. Выпуск металла-полупродукта последней плавки цикла осуществляют полностью с попаданием на зеркало расплава в ковше печного шлака. Использование изобретения обеспечивает увеличение извлечения ванадия из чугуна в шлак до 85%. 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечной обработке жидкой стали в ковше. Продувку металла инертным газом осуществляют с постоянным суммарным расходом, при этом в течение периода, равного удвоенной продолжительности периода подачи кусковых материалов, продувку через донную фурму, располагаемую непосредственно под зоной ввода кусковых материалов, осуществляют с максимальным расходом, а в остальные периоды подачу инертного газа осуществляют с периодическим перераспределением расхода между фурмами, при этом последовательно в разных фурмах устанавливают максимальный расход. Устройство содержит ковш, накрытый крышкой с отверстием для подачи кусковых материалов, и, по крайней мере, выполненные в днище ковша три донные фурмы для подачи инертного газа, при этом одна из донных фурм расположена соосно с отверстием для подачи кусковых материалов. Изобретение позволяет повысить эффективность обработки металла в ковше за счет улучшения перемешивания, дегазации и удаления неметаллических включений, уменьшить расход аргона и легирующих, а также сократить продолжительность обработки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу производства низкокремнистой стали. Способ включает внепечную обработку металла на агрегате «печь-ковш». После поступления плавки на указанный агрегат проводят удаление покровного шлака из сталеразливочного ковша, наводят новый шлак присадкой извести и плавикового шпата в пропорции (4 5):1 с суммарным расходом материалов 7 12 кг/т. Затем проводят раскисление стали первичным алюминием из расчета получения содержания кислоторастворимого алюминия не менее 0,080%, нагрев металла до температуры не менее 1620°C. После чего производят инжектирование флюидизированной извести в количестве 2,8 4,2 кг/т. Использование изобретения обеспечивает требуемую степень десульфурации стали без прироста содержания кремния в процессе обработки.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к процессам производства низкоуглеродистой стали, содержащей после ее обработки углерод в пределах 0,01÷0,09 мас.% и кремний в пределах 0,01÷0,04 мас.%. Способ включает выпуск расплава из конвертера в ковш, подачу в ковш в процессе выпуска шлакообразующего материала, кремний-марганецсодержащего и кремнийсодержащего материалов в качестве раскислителей, последующую внепечную обработку расплава в ковше. В начале выпуска металла до наполнения 0,3 высоты рабочей полости ковша подают шлакообразующий материал, затем при наполнении ковша в пределах 0,31÷0,60 высоты рабочей полости в ковш подают кремний-марганецсодержащий материал с расходом 0,5÷5,0 кг/т выплавленного расплава, а при наполнении ковша в пределах 0,70÷0,95 высоты его рабочей полости в ковш подают кремнийсодержащий материал. В процессе последующей внепечной обработки расплав в ковше продувают аргоном с расходом 0,0005÷0,01 м³/мин·т и вводят алюминий в виде катанки с расходом 0,2÷2,0 кг/т расплава. Изобретение позволяет получать заданное содержание кремния при снижении угара марганца и алюминия. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, к производству флюсов для выплавки чугуна и стали. Фторуглеродсодержащие отходы электролитического производства алюминия с крупностью частиц не более 1 мм, кальцийсодержащий компонент и воду смешивают, окусковывают с получением материала крупностью 10-100 мм и сушат. В качестве кальцийсодержащего компонента используют материал, содержащий активный оксид кальция или образующий его при выплавке чугуна или стали. Весовое соотношение Ca:F в смеси поддерживают равным 0,8-1,3. При этом используют мелкодисперсные фторуглеродсодержащие отходы в виде пыли электрофильтров, или шлама газоочистки, или хвостов флотации угольной пены, или измельченной отработанной угольной футеровки, или в виде смеси отходов с содержанием фтора не менее 9 вес.%. В качестве кальцийсодержащего компонента на смешивание подают твердые отходы, образующиеся при производстве ацетилена из карбида кальция, или материал, содержащий карбонат кальция или содержащий гидроксид кальция с крупностью частиц не более 1 мм. Обеспечивается получение окускованного синтетического флюса оптимального компонентного состава с необходимой и достаточной крупностью и прочностью, повышается реакционная способность полученного флюса и эффективность его применения. 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных листов из стали класса прочности К56 для изготовления электросварных прямошовных труб сейсмостойкого исполнения С2 для магистральных нефтепроводов. Для обеспечения в горячекатаном листе толщиной 14-17 мм одинаковых по сечению повышенных механических свойств, соответствующих классу прочности К56, заготовку, полученную из стали заданного химического состава, нагревают до 970÷1080°C, подвергают при этой температуре черновой прокатке при единичных относительных обжатиях не менее 12%. Полученный раскат подстуживают, подвергают чистовой прокатке с температурой конца прокатки, равной 830°C, и далее горячекатаный лист, имеющий температуру не менее 770°C, ускоренно охлаждают со скоростью охлаждения 14÷25°C/с. Для получения листа конечной толщиной 14,0÷15,0 мм температура начала чистовой стадии прокатки равна 850±20°C, а ускоренное охлаждение листа ведут до 530±20°C. Для получения листа толщиной 15,1÷17,0 мм температура начала чистовой стадии прокатки равна 840±20°C, а скоренное охлаждение ведут до 520±20°C. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных листов для изготовления труб большого диаметра, применяемых в магистральных газопроводах. Для обеспечения в горячекатаном листе одинаковых по сечению повышенных механических свойств, соответствующих классу прочности К60, получают слябовую заготовку из стали заданного химического состава, осуществляют нагрев заготовки до температуры 1000-1100°C, и при этой температуре проводят черновую прокатку при единичных относительных обжатиях не менее 12%, подстуживают раскат до температуры начала чистовой прокатки, равной 810±20°C, проводят чистовую прокатку с температурой конца прокатки, равной 805±15°C, и получением листа толщиной 26-27 мм, затем проводят ускоренное охлаждение поверхности листа от температуры не менее 760°C до температуры 560°C со скоростью охлаждения в диапазоне 12-18°C/с. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных листов толщиной 20-23 мм класса прочности К60, предназначенных для изготовления труб для магистральных газопроводов. Для обеспечения в горячекатаном листе одинаковых по сечению листа повышенных механических свойств заготовку из микролегированной стали заданного химического состава подвергают черновой горячей прокатке в диапазоне 970÷1110°C при единичных относительных обжатиях не менее 12%, затем чистовой прокатке с температурами начала прокатки 800±20°C и конца прокатки 710±10°C при единичном относительном обжатии в последнем чистовом проходе 5-7%. После чистовой прокатки лист ускоренно охлаждают со скоростью охлаждения в диапазоне 10-16°C/сек до температуры 575±15°C. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству штрипса из стали класса прочности К65-К70 толщиной до 35 мм для труб магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм. Техническим результатом изобретения является обеспечение предела текучести не менее 570 для стали класса прочности К65 и 590 Н/мм² для стали класса прочности К70, временного сопротивления не менее 650 для стали класса прочности К65 и 690 Н/мм² для стали класса прочности К70 и высокой трещиностойкости при температурах до -40°C при сохранении высокой технологичности, определяемой соотношением _Т/ _В 0,90 и величиной равномерного удлинения не менее 7%. Заготовку получают из стали заданного химического состава, которую нагревают до 1190-1220°C в течение 5-6 часов, проводят предварительную деформацию с регламентированными обжатиями не менее 12% при температуре 1020-1120°C, окончательную деформацию при температуре 800-840°C, причем каждое последующее обжатие больше предыдущего на 1-2%, затем горячую правку штрипса и охлаждение в установке ускоренного охлаждения до температуры 500-560°C со скоростью 16-20°/с с последующим замедленным охлаждением до температуры не более 150°C и далее на воздухе. 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства толстолистового проката из низколегированной стали марки 12Г2СБД высокого качества для мостостроения и других строительных конструкций. Способ производства листового проката включает выплавку стали определенного химического состава, легирование, внепечную обработку, разливку стали, аустенитизацию, предварительную и окончательную деформацию при температуре 750-950°С, охлаждение замедленно в интервале температур 550-200°С со скоростью не более 0,005°С/сек и далее на спокойном воздухе до температуры окружающей среды, затем нагрев листового проката до температуры 900-980°С с последующей выдержкой 1,0-5,5 мин/мм и охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды. Технический результат заключается в повышении показателей ударной вязкости и улучшении производственных показателей проката. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству листа из электротехнической стали. Для повышения магнитных свойств сляб с определенным химическим составом нагревают до температуры 1280-1390°С для того, чтобы перевести в состояние твердого раствора вещество, действующее как ингибитор. Далее сляб подвергают горячей прокатке для получения стальной полосы. Стальную полосу подвергают отжигу для формирования первичного ингибитора в стальной полосе. Затем стальную полосу один или больше раз подвергают холодной прокатке. Далее стальную полосу подвергают отжигу для выполнения обезуглероживания и выполнения первичной рекристаллизации. Затем выполняют азотирование стальной полосы в смешанной атмосфере из газообразных водорода, азота и аммиака в положении, при котором движется стальная полоса, для формирования вторичного ингибитора в стальной полосе. Далее стальную полосу подвергают отжигу для того, чтобы вызвать вторичную рекристаллизацию. 8 з.п. ф-лы, 8 табл., 7 ил., 4 пр.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при доменной выплавке чугуна. Железосодержащую часть шихты, твердое топливо, флюсующие добавки и возврат дозируют, смешивают, окомковывают и загружают в два слоя на спекательные тележки. Далее осуществляют зажигание шихты, создавая разрежение под спекательными тележками. Дозирование твердого топлива в виде коксовой мелочи осуществляют путем его введения в шихту верхнего и нижнего слоя с содержанием фракции менее 0,5 мм в твердом топливе 15-25% и 35-45% соответственно. Обеспечивается повышение удельной производительности агломерационной установки и повышение механических свойств готового агломерата. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к подготовке флюсующих и связующих добавок в агломерационную шихту и может быть использовано при производстве железорудного агломерата. Агломерационный флюс содержит, мас.%: оксиды кальция 60,0-72,0; магния 1,2-2,0; кремния 4,0-6,0; алюминия 1,2-1,9; железа 12,0-25,0; марганца 0,5-3,5, прочие оксиды - остальное. Шихта для производства агломерационного флюса содержит, мас.%: марганецсодержащий материал 2,5-18,0; твердое топливо 8,0-14,0; железорудный материал 10,0-25,0; известняк остальное. Способ производства агломерационного флюса включает смешивание, измельчение, окомкование шихты и спекание. При этом шихта состоит из известняка, марганецсодержащего материала, железорудного материала и твердого топлива. Причем смешивание известняка и марганецсодержащего материала производят перед измельчением, измельченные компоненты смешивают с железорудным материалом и твердым топливом, увлажняют, окомковывают, загружают на агломашину. После спекания агломерационный флюс охлаждают, измельчают, подвергают гидратации путем смешивания с влажными компонентами агломерационной шихты. Изобретение позволяет получить флюс с высокой способностью интенсификации процесса спекания железорудного агломерата, снизить экологически вредные выбросы при транспортировке и хранении. 3 н.п. ф-лы, 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к подготовке марганцевого сырья для плавки, и может быть использовано для очистки сырья от фосфора. Исходное марганцевое сырье одновременно подвергают промывке и грохочению на сетке 0,25 мм. Фракцию -0,25 мм отправляют в отвал, а фракцию +0,25 мм измельчают до крупности 0,074 мм, подвергают магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 7000-9000 эрстед с последующей сушкой концентрата горячими газами, при этом на него воздействуют ультразвуком частотой 18-21 килогерц с одновременным разрыхлением концентрата. Изобретение направлено на оптимизацию крупности сырья, исключение из технологии дорогих и дефицитных реагентов, оптимизацию магнитного обогащения и сушки концентрата. 1 ил., 2 табл. 1 пр.

Изобретение относится к переработке цинк-железосодержащих пылей и шламов металлургического производства, и может быть использовано в черной и цветной металлургии для получения цинка. Цинк-железосодержащие пыли или шламы смешивают с углеродистым восстановителем для получения шихты, осуществляют формование шихтовых формовок и их сушку. Высокотемпературную обработку шихтовых формовок осуществляют в обжиговой печи путем подачи теплоносителя с выделением и улавливанием оксида цинка. При этом шихтовые формовки прессуют толщиной 4-10 мм с рифленой поверхностью, а высокотемпературную обработку прессованных шихтовых формовок в печи осуществляют при 900-1100°С на газопроницаемом транспортерном полотне. Причем шихтовые формовки укладывают, преимущественно, в один слой, а подачу теплоносителя в обжиговую печь осуществляют через газопроницаемое транспортерное полотно. Изобретение обеспечивает повышение эффективности переработки цинксодержащих пылей и шламов за счет сокращения энергозатрат и повышения степени извлечения цинка. 1 з.п. ф-лы, 9 пр.

Изобретение относится к способу переработки золотосодержащих руд с низким содержанием тяжелой сульфидной составляющей. Способ включает дробление руды, двухстадийное измельчение, классификацию, гравитационное обогащение с получением хвостов и гравитационного концентрата, поступающего на доводку с выделением концентрата «золотая головка» и обедненного гравитационного концентрата и флотационное обогащение хвостов гравитационного обогащения, сорбционное цианирование, электролитическое выделение золота и плавку. После классификации второй стадии измельчения перед гравитационным обогащением проводят предварительное обогащение на центробежной отсадочной машине и осуществляют разделение потока исходной измельченной руды на поток хвостов предварительного обогащения с низким содержанием ценного компонента, который направляют в отвал, и поток для гравитационного обогащения. Хвосты гравитационного обогащения подвергают флотации в щелочной среде при pH 8,0-8,5. Полученный флотационный концентрат объединяют с обедненным гравитационным концентратом, получают объединенный продукт. Его обрабатывают ультразвуком и подвергают сорбционному цианированию и десорбции с получением золотосодержащего раствора. Затем проводят электролитическое осаждение золота и получают катодный осадок, который вместе с полученным концентратом «золотая головка» подвергают обжигу, плавке и получают золото в слитках. Техническим результатом изобретения является более полное извлечение свободного тонкого золота. 1 ил., 7 табл.

Изобретение относится к области гидрометаллургии и горного дела, в частности к способу извлечения золота из упорных сульфидных руд. Способ включает измельчение и распульповку руды в растворе химических реагентов. При этом распульповку измельченной руды ведут в растворе высокочистого гипохлорита кальция с соляной кислотой для получения активного хлора, окисления им сульфидных минералов и растворения золота в режиме скоростного, ударного дезинтегрирования реагирующих масс. Полученную пульпу подают на электрохимическое осаждение золота на углеволокнистую ткань HAT-100 катода. После электроосаждения проводят обжиг золотонасыщенной ткани с получением золотого спека. Техническим результатом является упрощение процесса и повышение эффективности извлечения золота из упорных сульфидных руд. 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу выделения меди и/или никеля из растворов, содержащих кобальт. Способ включает подачу раствора с высоким содержанием кобальта, который содержит кобальт, никель и медь, сорбцию путем контактирования упомянутого раствора с N-(2-гидроксипропил)пиколиламиновой смолой. После сорбции проводят селективное элюирование кобальта, никеля и меди путем кислотного непрерывного градиентного элюирования. При этом pH упомянутого раствора меньше или равно 2. Техническим результатом изобретения является снижение расходов и увеличение эффективности способа. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к способу фильтрования расплавленных алюминия и алюминиевых сплавов и устройству для его осуществления. Согласно способу берут сетчатый пеноматериал и подают внутрь него кислород. Через сетчатый пеноматериал пропускают расплавленный алюминий или алюминиевый сплав, причем во время фильтрования поддерживают парциальное давление кислорода по меньшей мере 2,51×10 ^-35 атм. Устройство содержит сетчатый фильтр из пеноматериала, содержащего агрегатную фазу и связующую фазу, по меньшей мере одна из которых содержит кремнезем, и источник для создания парциального давления кислорода в указанном сетчатом фильтре при повышенной температуре. Обеспечивается возможность исключения реакции между материалом фильтра и расплавленным металлом. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к усовершенствованному способу переработки вольфрамитового концентрата. Способ включает разложение концентрата раствором щелочи в присутствии окислителя для окисления двухвалентных железа и марганца. Затем ведут получение раствора вольфрамата натрия и его переработку. В качестве окислителя используют азотнокислую соль натрия и/или калия, взятую с 20%-м избытком от теоретически необходимого количества для окисления железа и марганца. Разложение концентрата ведут водным раствором гидроокиси натрия с концентрацией 25-30% при температуре 130-140°С. Полученную при разложении реакционную массу выщелачивают водой с получением раствора вольфрамата натрия. Техническим результатом является возможность переработки как богатых, так и бедных вольфрамитовых концентратов с высокой степенью вскрытия, не предъявляя особых требований к качеству их помола. 2 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к созданию титановых сплавов, и может быть использовано в конструкциях, работающих при температурах до 350°С, например для силовых деталей корпуса и лопаток вентилятора и компрессора низкого давления. Предложен сплав на основе титана, содержащий, мас.%: олово 10,0-12,0, железо 13,0-16,0, кобальт 14,0-17,0, титан - остальное. Сплав обладает повышенными прочностными характеристиками. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным сплавам на основе никеля, предназначенным для производства методом направленной кристаллизации деталей высокотемпературных газовых турбин ГТД и ГТУ, преимущественно монокристаллических рабочих, сопловых лопаток и других элементов горячего тракта турбины, длительно работающих при температурах, превышающих 1000°С. Сплав характеризуется высоким уровнем жаропрочности, фазовой стабильностью и сопротивлением высокотемпературной коррозии при высоких характеристиках малоцикловой усталости и предела выносливости. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,001-0,04, хром 3,5-5,5, кобальт 8,0-10,0, вольфрам 4,5-6,5, молибден 1,5-2,5, титан 0,5-1,2, алюминий 5,5-6,2, тантал 4,5-7,0, рений 3,5-5,0, церий 0,005-0,01, иттрий 0,001-0,01, кислород 0,0001-0,001, азот 0,0001-0,001, кремний 0,005-0,2, марганец 0,01-0,2, железо 0,01-0,5, никель - остальное, при соблюдении следующих условий: 11,0% W+Ta 12,0%, 9,5% Ta+Re 10,5% 6,0% Al+Ti 7,0%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к алюминиевым сплавам, в частности к сплавам алюминия серии 7000, подходящим для изготовления элементов конструкции коммерческих самолетов. Лист из алюминиевого сплава состоит из 6,8-8,5 вес.% Zn, 1,75-2,3 вес.% Сu, 1,5-1,84 вес.% Mg и до 0,25 вес.% по меньшей мере одного из Zr, Hf, Sc, Mn и V, и при необходимости добавок, измельчающих зерно, а остальное составляют алюминий и неизбежные примеси, при этом лист имеет толщину не более 2,00 дюймов. Лист имеет соотношение между пределом текучести и вязкостью разрушения, которое удовлетворяет выражению: FT_LT -4,0* (TYS_L)+453. Лист имеет TYS_L по меньшей мере 80 ksi и FT_LT по меньшей мере 100 ksi дюйма, где TYS_L - предел текучести при растяжении листа в направлении L, в ksi, измеренный в соответствии со стандартом ASTM E8 и ASTM B557, FT_LT - вязкость разрушения (К_арр ) листа в плоском напряженном состоянии в направлении L-Т, в ksi дюйма, измеренная в соответствии со стандартом ASTM E561 и В646 на образце алюминиевого сплава с центральной трещиной в положении Т/2 листа, при этом образец имеет ширину 16 дюймов, толщину 0,25 дюйма и начальную длину предварительной усталостной трещины 4 дюйма. Получают листы из алюминиевых сплавов, обладающих высокой вязкостью разрушения при сохранении приемлемого уровня прочности. 4 н. и 28 з.п., 10 ил., 10 табл., 4 пр.

Изобретение относится к внепечному производству чистых металлов и сплавов в оксидных металлотермических процессах, в частности алюминотермических, протекающих за счет выделения тепла в химических реакциях восстановления металлов из оксидов или концентратов. В способе экзотермическую шихту загружают в тонкостенный цилиндр, который предварительно устанавливают в шахте плавильного горна коаксиально его перфорированным стенкам. Пространство между тонкостенным цилиндром и перфорированными стенками шахты засыпают зернистым газопроницаемым огнеупорным материалом, затем тонкостенный цилиндр удаляют, а шихту засыпают сверху также зернистым газопроницаемым огнеупорным материалом. После этого инициируют начало экзотермической реакции, во время которой из реакционной зоны через зернистый газопроницаемый огнеупорный материал и перфорированные стенки шахты плавильного горна происходит отвод газов, а после окончания реакции и выпуска шлака осуществляют разборку горна и отделяют слиток от остатков шлака. На внутренней поверхности корпуса плавильного горна закреплена металлическая сетка, а диаметр тонкостенного цилиндра из жести равен 0,6-0,8 диаметра корпуса. Изобретение позволяет уменьшить потери металла со шлаком, создать оптимальные условия восстановления металла путем повышения скорости перемещения реакционной зоны и отделения основных процессов восстановления металла от перехода примесей из шлака в металл. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к износостойким чугунам с шаровидным графитом для производства мелющих элементов для смесеприготовительного оборудования, подвергающихся ударно-абразивному износу, например, при приготовлении асфальта и бетона. Износостойкий чугун с шаровидным графитом содержит, мас.%: углерод 3,0-4,6; кремний 1,5-3,5; марганец 0,2-0,8; никель 3,0-5,0; бор 0,06-0,40; ванадий 3,0-6,0; медь 0,2-0,8; алюминий 0,1-0,7; церий 0,02-0,20; магний 0,02-0,08; молибден 4,0-6,0; кальций 0,06-0,80; сера 0,01-0,03; фосфор 0,02-0,08; железо - остальное. Техническим результатом является повышение стойкости литого чугуна с шаровидным графитом в условиях ударно-абразивного износа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке радиационно стойкого аустенитного чугуна с шаровидным графитом, и может быть использовано для изготовления отливок корпусов контейнеров для хранения и транспортировки отработавшего ядерного топлива. Радиационно стойкий чугун с шаровидным графитом содержит, в мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,8-2,6; марганец 1,5-2,5; никель 9,4-11,0; медь 6,0-7,0; хром 0,06-0,10; ванадий 0,06-0,10; магний 0,03-0,05; кальций 0,01-0,03; церий 0,01-0,03; бор 0,006-0,10; барий 0,01-0,15; гадолиний 0,6-3,0; сопутствующие примеси: сера 0,004-0,01; фосфор 0,004-0,04; кобальт 0,002-0,12; железо остальное. Чугун обладает устойчивостью к агрессивному воздействию веществ, образующихся в атмосфере при ее радиоактивном облучении отработанным ядерным топливом. 1 табл.

Изобретение относится к волокнистому композиционному материалу с металлической матрицей и способу его изготовления. Композиционный материал состоит из волокнистого материала (1), содержащего отдельные волокна, на которые нанесено металлическое покрытие, образующее металлическую матрицу в виде слоя металлизации (2), окружающего волокна (1), и окончательного металлического слоя (4), расположенного поверх слоя (2) металлизации, полученного электродуговым напылением. Металлическое покрытие включает дополнительный металлический адгезионный слой (3), содержащий медь и/или никель, расположенный между слоем (2) металлизации и окончательным металлическим слоем (4). Волокна (1) являются стеклянными, углеродными и/или арамидными волокнами или состоят из непроводящего материала. Композиционный материал характеризуется высокой прочностью, является негорючим и неломким, и получен простым и быстрым, а также щадящим материал волокон способом. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение предназначено для оптимизации технологического процесса сверхпластической формовки изделий сложной формы. Способ включает отливку слитка, получение из него заготовки равноканальным угловым прессованием с противодавлением. Сокращение продолжительности формообразующих операций, осуществляемых в режиме высокоскоростной сверхпластичности, а также сокращение времени нагрева заготовки обеспечивается за счет того, что перед отливкой слитка расплав нагревают до 760-800°С и выдерживают при этой температуре 0,5-1.0 ч, слиток отливают полунепрерывным литьем в кристаллизатор скольжения, отлитый слиток отжигают при температуре 360-380°С в течение 3-8 ч, получают из слитка заготовку прямоугольного сечения квадратную в плане с отношением толщины к ширине от 0,17 до 0,33, деформацию полученной из слитка заготовки прессованием осуществляют при угле пересечения каналов 90° при температуре 305-325°С с числом проходов от 4 до 8, соответствующим истинной деформации от ~4 до ~8, с величиной противодавления, равной 30-40% от величины приложенного давления, с поворотом заготовки после каждого прохода на 90° относительно оси, перпендикулярной большой грани заготовки и проходящей через центр заготовки, затем заготовку подвергают прокатке при температуре предшествующего прессования с суммарным обжатием 80-95% при температуре рабочих валков прокатного стана, равной температуре прокатки, 1 табл., 1 пр.

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ( + )-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке высокопрочных ( + )-титановых сплавов, и может быть использовано в авиакосмической технике при изготовлении силовых деталей конструкций. Предложен способ термической обработки высокопрочных ( + )-титановых сплавов. Способ характеризуется тем, что осуществляют нагрев выше температуры полиморфного превращения, выдержку при этой температуре, охлаждение до температуры 680-630°С со скоростью не менее 18°С/мин с последующей выдержкой в течение 1-3 ч, нагрев до температуры 720-780°С и выдержку при этой температуре в течение 2-3 ч, охлаждение до температуры 520-480°С со скоростью не менее 12°С/мин. Затем проводят нагрев до температуры старения, выдержку при этой температуре и охлаждение на воздухе. Сплавы характеризуются высокими механическими свойствами. Повышается надежность изделий авиакосмической техники за счет достижения более высокого уровня механических свойств. 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения изделий из жаропрочных титановых сплавов, и может найти применение в авиационной промышленности, а также энергетическом машиностроении в качестве конструкции «блиск» газотурбинных двигателей ГТД. Заявлен способ получения изделия конструкции «блиск» из жаропрочных титановых сплавов, имеющих лопаточную и дисковую зоны. Способ включает обработку исходной заготовки деформацией в -области, охлаждение, деформацию лопаточной зоны в ( + )-области и термическую обработку изделия. Деформацию в -области проводят при температуре Т_пп+(10÷30)°С в закрытом штампе выдавливанием металла из дисковой зоны в лопаточную со степенью деформации не менее 50%, с получением профилированной заготовки. Деформацию лопаточной зоны в ( + )-области проводят со степенью деформации не менее 45%. Технический результат - получение изделия конструкции «блиск» с высоким коэффициентм использования металла, формирование в дисковой зоне изделия пластинчатой рекристаллизованной микроструктуры с размером -зерна 50-150 мкм, а в лопаточной зоне - глобулярно-пластинчатой структуры с долей глобулярной -фазы не менее 60%, обеспечивающих оптимальный уровень механических свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к технологии горячего цинкования полосовой стали. В способе холоднокатаную рулонную полосовую сталь пропускают через ванну с расплавленным цинком, охлаждают и сматывают в рулоны, при этом используют полосу из стали, содержащей вес.%: 0,04-0,08 углерода, 0,24-0,39 марганца, 0,01-0,03 кремния, 0,013-0,09 серы, 0,001-0,017 фосфора, до 0,1 хрома и никеля, которую оцинковывают, пропуская через упомянутую ванну при температуре Т_гц,°С, и со скоростью V_гц, м/с, определяемыми, исходя из эмпирически полученных параметров горячего цинкования, по уравнениям Т_гц=480,63-0,015 _вх+12,73С_э-0,057 _г и V_гц=161,93-0,017 _тх0,069 _вг, где _вх и _тх - соответственно, временное сопротивление и предел текучести холоднокатаного металла, _вг и _г - соответственно, временное сопротивление и относительное удлинение горячеоцинкованной полосы, а С _э - углеродный эквивалент, равный С_э=[С]+[Mn]/9+[Si]/3, причем [С], [Mn], [Si] - содержание в стали, соответственно, углерода, марганца и кремния, вес.%, и обеспечивают получение полосовой стали с _вг=370-420 МПа и _г=28-36% с цинковым покрытием с микронеровностями Ra=0,4-0,7 мкм. Изобретение позволяет повысить потребительские свойства оцинкованной рулонной полосовой стали за счет оптимизации параметров процесса цинкования. 1 пр.

Изобретение относится к стальному листу с обработанной поверхностью на цинковой основе, используемому для сборки персональных компьютеров, аудио- и телевизионной аппаратуре и других домашних приборов, а также для копировальных устройств и изделий офисной автоматизации. Лист обладает прекрасной электропроводимостью поверхности, обеспечивает заземляемость и электромагнитную защиту компонентов стального листа после сборки упомянутой техники, а также обладает стойкостью к коррозии. Стальной лист с покрытием из цинка или цинкового сплава с нанесенным на него слоем тонкой пленки первичного антикоррозийного покрытия имеет среднеарифметическую шероховатость Ra поверхности слоя цинкового покрытия, определенную в соответствии с JIS В 0601, полученную с помощью измерителя поверхностной шероховатости с наконечником согласно J1S В 0651, равную от 0,3 мкм до 2 мкм, и максимальную высоту пика Rp от 4,0 мкм до 20,0 мкм, где среднеарифметическая шероховатость Ra пиковая, полученная измерением 80% или более от Rp, в интервале длины оценки частей пиков, равном 20 мкм, с помощью 3D-анализатора шероховатости с электронным пучком, составляет 70% или более от среднеарифметической шероховатости Ra средней, получаемой измерением в интервале длины оценки частей, равном 20 мкм, с высотой ±20% относительно средней линии, полученной с помощью анализатора поверхностной шероховатости с наконечником с помощью 3D-анализатора шероховатости с электронным пучком. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение в среде реакционного газа сначала нижнего слоя из нитрида или карбонитрида соединения титана и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 85,0-90,0, алюминий 10,0-15,0; затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, алюминия и молибдена при их соотношении, мас.%: титан 85,5-90,5, алюминий 6,0-10,0, молибден 3,5-4,5, и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана, алюминия и молибдена при их соотношении, мас.%: титан 75,5-82,5, алюминий 14,0-20,0, молибден 3,5-4,5. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и алюминия и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и молибдена и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и второго катодов, промежуточный слой - с использованием первого и третьего катодов, верхний слой - с использованием второго и третьего катодов. В результате реализации способа получают многослойное покрытие, повышающее работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Согласно способу проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Сначала наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана и хрома при их соотношении, мас.%: титан 91,5-93,5, хром 6,5-8,5. Затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и циркония при их соотношении, мас.%: титан 78,0-86,0, хром 4,0-6,0, цирконий 12,0-16,0 и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и циркония при их соотношении, мас.%: титан 73,0-81,0, хром 9,0-11,0, цирконий 12,0-16,0. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и хрома и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и циркония и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и второго катодов, промежуточный слой - с использованием первого и третьего катодов, верхний слой - с использованием второго и третьего катодов. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к оборудованию для получения многослойных структур для микро-, нано- и оптоэлектроники ионно-плазменным методом. Устройство для получения тонких пленок нитридных соединений содержит основание, тоководы, графитовый нагреватель, держатели подложки, термопару, теплоизолятор с экраном, токопроводящие шины, приспособление для создания ламинарного потока реакционного газа, установленное на основании под графитовым нагревателем, и кожух. Приспособление для создания ламинарного потока реакционного газа содержит металлический корпус, в котором установлен теплоизолированный баллон с трубкой для подачи газа. В баллоне, теплоизоляторе и металлическом корпусе выполнены совпадающие между собой щели, а трубка для подачи газа размещена концентрично внутри баллона и снабжена рядом отверстий выхода газа. В трубке для подачи газа диаметр последующего отверстия выполнен больше диаметра предыдущего отверстия таким образом, чтобы площадь внутреннего сечения трубки равнялась суммарной площади сечений отверстий выхода газа. Осуществляется экономия реакционного газа за счет создания ламинарного потока газа у поверхности подложки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области ионно-лучевой вакуумной обработки материалов и может быть использовано в машиностроении. Способ ионной имплантации поверхности деталей из конструкционной стали включает обработку поверхности деталей бомбардировкой потоком ионов меди и свинца при использовании в качестве катода имплантера монотектического сплава меди со свинцом, в который контактным легированием вводят 7-12% олова. Имплантацию осуществляют с дозой (5,5-8,5)·10¹⁷ ион/см². Обеспечивается повышение износостойкости при снижении коэффициента трения скольжения при приложении внешней нагрузки к трущимся деталям. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий и может быть использовано при химическом никелировании стальных деталей. Раствор для химического осаждения композиционных никелевых покрытий содержит сернокислый никель, уксуснокислый натрий, гипофосфит натрия, инертные частицы, в качестве которых использованы нанодисперсные частицы оксида алюминия, имеющие размер 50-80 нм, при следующем содержании, г/л: сернокислый никель 20, уксуснокислый натрий 10, гипофосфит натрия 10, нанодисперсные частицы оксида алюминия 0,3. Изобретение позволяет увеличить количество включаемых в никелевое покрытие частиц, повысить равномерность их распределения в покрытии, а также повысить микротвердость и коррозионную стойкость полученного никелевого покрытия. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к отожженному и оцинкованному стальному листу, используемому при штамповке для производства автомобилей, бытовых электроприборов, строительных материалов и др. Отожженный оцинкованный стальной лист содержит стальной лист, отожженный цинковый слой и оксидную пленку на основе. Мn-Р. Фазу сплава Zn-Fe в отожженном цинковом слое определяют методом рентгенофазового анализа. Соотношение интенсивности дифракционного пика Г(2,59Å), соответствующего межплоскостному расстоянию d=2,59Å Г-фазы, и интенсивности дифракционного пика ₁(2,13Å), соответствующего межплоскостному расстоянию d=2,13Å ₁-фазы, меньше или равно 0,1. Соотношение интенсивности дифракционного пика (1,26Å), соответствующего межплоскостному расстоянию d=1,26Å -фазы, и интенсивности дифракционного пика ₁(2,13Å), соответствующего межплоскостному расстоянию d=2,13Å ₁-фазы, больше или равно 0,1 и меньше или равно 0,4. Оксидная пленка на основе Мn-Р образуется при нанесении от 5 до 100 мг/м² Мn и от 3 до 500 мг/м² Р на поверхность отожженного цинкового слоя. Изобретение позволяет получить отожженный оцинкованный стальной лист, имеющий превосходную свариваемость и способность к нанесению покрытия. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области получения наноалмазов, представляющих интерес для использования в послеоперационной поддерживающей терапии. Сущность способа состоит в том, что проводят термическое разложение метана на полированных пластинах кремния при давлении 50-100 Торр и температуре 1050-1150°С. Нагрев осуществляется пропусканием электрического тока через 2 параллельные пластины из конструкционного графита, гибкой углеродной фольги или углеграфитовой ткани, в зазоре между которыми размещаются пластины кремния. Между пластинами создается значительная электрическая разность потенциалов. Применение заявляемого способа позволяет получать наноалмазы размером от 4 нм до 10 нм. 3 ил.

Изобретение относится к способам создания внутри алмазов изображений, несущих информацию различного назначения, например коды идентификации, метки, идентифицирующие алмазы. Внутри алмаза в области, свободной от оптически непроницаемых неоднородностей, создают изображение, состоящее из заданной совокупности оптически проницаемых элементов микронного или субмикронного размера, представляющих собой кластеры N-V центров, флюоресцирующие при возбуждающем облучении, при этом образование кластеров N-V центров осуществляют с помощью выполнения следующих операций: обработки алмаза рабочим оптическим излучением, сфокусированным в фокальной области, расположенной в области предполагаемого размещения кластера N-V центров, с подачей рабочих ультракоротких импульсов излучения, обеспечивающих образование кластера вакансий в указанной фокальной области и при этом обеспечивающих интегральный флюенс в указанной фокальной области ниже порогового флюенса, при котором происходит локальное превращение алмаза в графит или иную неалмазную форму углерода; отжига, по меньшей мере, указанных областей предполагаемого размещения кластеров N-V центров, обеспечивающего в указанных областях дрейф созданных вакансий и образование N-V центров, сгруппированных в кластеры в тех же областях, что и кластеры вакансий; контроля созданных элементов изображения на основе регистрации флюоресценции N-V центров при облучении, по меньшей мере, областей размещения элементов изображения, возбуждающим оптическим излучением, обеспечивающим возбуждение N-V центров, формирования цифровой и/или объемной модели созданного изображения. Изображения, созданные в кристаллах алмазов из кластеров N-V центров, невидимы невооруженным глазом, в увеличительные стекла, а также любые оптические и электронные микроскопы. Поскольку изображение из кластеров N-V центров находится в глубине кристалла, оно не может быть удалено полировкой и потому является надежной подписью алмаза и надежной записью информации без разрушения или порчи самого кристалла. 5 н. и 41 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области неорганической химии, конкретно к легированным марганцем и цинком антимонидам индия, которые могут найти применение в спинтронике, где электронный спин используется в качестве активного элемента для хранения и передачи информации, формирования интегральных и функциональных микросхем, конструирования новых магнито-оптоэлектронных приборов. Предлагается магнитный полупроводниковый материал, который включает индий, сурьму, марганец и цинк, представляет собой соединение антимонид индия InSb, легированное марганцем в количестве 0,12÷0,19 мас.% Мn и цинком в количестве 0,71÷1,12 мас.% Zn, и отвечает формуле InSb<Mn,Zn>. Изобретение позволяет получать материал, характеризующийся температурой Кюри 320 К, сочетающий полупроводниковые и ферромагнитные свойства. 2 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к легкой, в частности к текстильной, промышленности. Согласно способу осуществляют подъем льнотресты полевой льноуборочной машиной, промин стеблей, очистку льна-сырца и формирование паковок. Перед подъемом льнотресты из нее формируют порции, осуществляют параллелизацию стеблей каждой порции вибростряхивателем, промин порций льнотресты мяльно-цепным вибромодулем, очистку порций льна-сырца несколькими инерционными очистителями и перекрестную укладку льноволокна при формировании паковок. Изобретение позволяет получать длинное льноволокно в полевых условиях с заданными параметрами при сокращении складских площадей и трудозатрат при складировании кип льноволокна. 2 ил.

Настоящее изобретение относится к полому волокну, включающему полость, расположенную в центре полого волокна, макропоры, расположенные вблизи полости, и мезопоры и пикопоры, расположенные вблизи макропор, при этом пикопоры соединены друг с другом в трехмерном пространстве с образованием трехмерной сетчатой структуры, причем полое волокно включает полимер, полученный из полиимида, и полиимид включает повторяющуюся структурную единицу, полученную из ароматического диамина, включающую по меньшей мере одну функциональную группу, включающую ОН, SH или NH₂, находящуюся в орто-положении по отношению к аминогруппе, и диангидрида. Также описаны композиция прядильного раствора для получения указанного выше полого волокна и способ изготовления полого волокна. Технический результат - создание полого волокна, имеющего улучшенную газопроницаемость и селективность по отношению к газам, а также создание новых мембран для разделения газов на основе указанных материалов. 3 н. и 45 з.п. ф-лы, 18 пр., 1 табл., 9 ил.

Изобретение относится к двухкомпонентным волокнам типа серцевина-оболочка с улучшенной способностью к биоразложению, к текстильным листам типа нетканых материалов, включающим эти волокна, которые могут быть использованы в изделиях персонального ухода. Двухкомпонентные волокна включают алифатический полиэфир или смесь алифатических полиэфиров, образующих первый компонент, и полиолефин или смесь полиолефинов, образующих второй компонент. Полиолефин содержит вспомогательное вещество, улучшающее его биоразложение. Текстильные листы включают эти двухкомпонентные волокна и сравнимы по механическим свойствам с текстильными листами на основе полиолефина, в то время как более эффективно разлагаются под действием микроорганизмов, чем текстильные листы на основе полиолефина. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технологии текстильных материалов, а именно к валке шерстьсодержащих текстильных материалов. Состав для валки шерстьсодержащих текстильных материалов содержит кислоту, например серную или муравьиную, или уксусную в количестве 1-3 г/л, обезвоженный кремнегель, являющийся отходом производства фтористого алюминия со стадии фильтрации - 3-20 г/л и воду до 1 литра. Техническим результатом изобретения является уменьшение потерь прочности материала в процессе валки и эксплуатации, а также сохранение грифа материала. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к жидкостной обработке белья и может быть использовано в стиральных и в стирально-отжимных машинах с вертикальным барабаном. Способ жидкостной обработки белья в стиральных машинах с вертикальным барабаном включает помещение белья в нереверсивный перфорированный барабан, осуществляющий механическое воздействие на белье циклически, путем многократного увеличения и снижения угловой скорости барабана. Снижение угловой скорости происходит в результате взаимодействия вращающегося барабана с раствором, при этом циклическое увеличение угловой скорости вращения стирального барабана производят при понижении уровня стирального раствора в баке в результате его перекачки в накопительную емкость и последующего слива в бак. Процесс изменения уровня стирального раствора в баке многократно повторяется. Разгон барабана за счет уменьшения сопротивления раствора происходит быстрее, вследствие чего снижается энергопотребление и повышается производительность процесса. 1 ил.

Изобретение относится к способу и установке для гидролитической обработки целлюлозного волокнистого материала. Реакторная колонная система включает первую реакторную колонну, имеющую экстракционный фильтр для извлечения гидролизата и жидкости, первую зону выше экстракционного фильтра, которая поддерживается при условиях, стимулирующих реакцию гидролиза в целлюлозном материале, вторую зону ниже экстракционного фильтра, в которой гидролиз, по существу, подавляется, и впускной штуцер для промывной жидкости ниже экстракционного фильтра, подающий промывную жидкость при температуре ниже температуры гидролиза. Система также включает транспортный трубопровод, имеющий входной патрубок, соединенный с первой реакторной колонной, и выходной патрубок, соединенный со второй реакторной колонной, при этом вторая реакторная колонна включает выпускной патрубок для вывода жидкости, который отводит часть жидкости из второй реакторной колонны и направляет часть жидкости в первую реакторную колонну или в транспортный трубопровод. Изобретение позволяет избежать ввода варочных химикатов в целлюлозный материал в процессе протекания гидролиза. 5 н. и 51 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам ремонта железнодорожного пути и инфраструктуры. Способ проведения ремонтов или реконструкций с использованием цифровой модели пути заключается в проведении мониторинга и диагностики фактического состояния ремонтируемого участка железной дороги путем контроля и измерения положения объектов его инфраструктуры и их геометрических размеров, производимых одновременно с помощью программно-аппаратных средств, установленных на одном передвижном средстве, синхронизированных по координате пути и географической координате. Обрабатывают данные измерений на основе пространственного трехмерного координатного представления положения и геометрических параметров объектов инфраструктуры участка железной дороги. Сравнивают полученные данные с данными проектного пространственного трехмерного координатного представления положения и геометрических параметров тех же объектов инфраструктуры, представленных в цифровой модели пути. Анализируют результаты сравнения с существующими значениями допусков и ограничений к положению объектов инфраструктуры и их геометрии. Предоставляют результаты сравнения для приведения объектов инфраструктуры в положение, близкое к проектному. Решение направлено на повышение качества, точности и оперативности управления ремонтом инфраструктуры железнодорожного пути. 1 ил.

Изобретение относится к области быстрой прокладки дороги и может быть использовано при строительстве, ремонте и обслуживании любых объектов на слабых переувлажненных грунтах, преимущественно на болотах. Способ строительства дорог включает разделение предназначенного для строительства дороги участка на последовательно расположенные строительные площадки, доставку сыпучего материала на строительную площадку технологическим транспортом. Формирование дорожного полотна осуществляют следующим образом: сыпучий материал упаковывают в прочный материал, образуя непрерывную ленту заданной длины, формируют слои дорожного полотна путем укладки ленты рядами вдоль или поперек строительной площадки. Таким образом, сокращаются сроки строительства, повышается эффективность и обеспечивается более долговечное дорожное полотно. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству в зонах распространения сезоннопромерзающих и многолетнемерзлых пород грунтовых сооружений (технологических площадок, дамб, дорог, взлетно-посадочных полос и других объектов) на обводненных, сильно деформируемых основаниях. Способ строительства грунтового сооружения на обводненном участке включает возведение водопропускной системы из грунта, упрочненного вяжущим, например нефтью, послойную отсыпку основной части сооружения, укладку на его поверхности подстилающего слоя и покрытия. При значительных гидравлических напорах поверхностных вод на сооружение в составе водопропускной системы возводят горизонтальные водоупорные и фильтрующие валики высотой 0,3 0,5 м. Затем послойно отсыпают основную часть сооружения и одновременно возводят водопропускную систему в виде перпендикулярно расположенных друг к другу водоупорных и фильтрующих вертикальных диафрагм. Технический результат состоит в повышении надежности и сроков эксплуатации сооружения, снижении материалоемкости и трудоемкости возведения сооружения. 1 з.п. ф-лы.

Молотовая трамбовка предназначена для уплотнения грунтовых оснований ударным способом падающим молотом под строительство зданий и сооружений. Трамбовка состоит из поворотного подъемно-сбросного механизма трамбующего молота, колесного шасси для размещения названого механизма, трамбующий груз выполнен в виде головы молота. Рукоять молота своим началом шарнирно крепится к названому механизму. Во время цикла трамбования центр тяжести системы не выходит за пределы контура площади опоры. Изобретение позволяет: сократить время цикла, т.к. груз не раскачивается, снизить массу механизма, снизить габаритную высоту трамбовки при той же высоте подъема груза, увеличить прицельность сброса груза. 2 ил.

Изобретения предназначены для проведения сравнительных испытаний по оценке устойчивости образцов асфальтобетонов к его износу шипованными шинами с целью выбора из них составов, соответствующих установленным требованиям. Изготавливают цилиндрический образец установленных размеров испытуемого асфальтобетонного покрытия и насыщают образец жидкостью, состав которой моделирует состав жидкости в реальных условиях эксплуатации асфальтобетонных покрытий. Затем определяют объем образца гидростатическим путем и помещают его в герметичный барабан шаровой мельницы, в котором свободно размещены стальные шарики, имитирующие шипы шин, а также жидкость, состав которой моделирует состав жидкости в реальных условиях эксплуатации асфальтобетонных покрытий. Потом размещают барабан с его приводом в морозильной камере и устанавливают в ней необходимую температуру для моделирования реальных условий эксплуатации. После этого вращают барабан, в котором при этом шарики ударяют по поверхности испытуемого образца, истирают его, вызывая его износ, по окончании испытаний вынимают образец, промывают его водой и определяют оставшийся объем образца гидростатическим путем. Устойчивость образца асфальтобетона к его износу шипованными шинами оценивают по разнице объемов образца до и после испытаний. Предложен комплект оборудования для осуществления способа оценки устойчивости образцов асфальтобетона к их износу шипованными шинами. Применение способа с использованием комплекта оборудования для его осуществления позволит еще на этапе проектирования с высокой степенью достоверности оценивать устойчивость различных вариантов составов асфальтобетона к их износу шипованными шинами и выбирать из них составы, соответствующие установленным требованиям к износу. В результате обеспечивается надлежащее качество и долговечность дорожных покрытий, повышается безопасность движения на них. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к шумопонижающим конструкциям. Шумопонижающий экран содержит несущие элементы типа поперечных стоек и продольных профилей, шумопоглощающий элемент, расположенный с заданным воздушным зазором в полости между тыльной звукоотражающей панелью и перфорированной сквозными отверстиями лицевой звукопрозрачной панелью. Шумопоглощающий элемент содержит несущую основу листового перфорированного или сетчатого типа, закрепленную к горизонтальным профилям и/или основанию шумопонижающего экрана механическими крепежными элементами, футерованную по крайней мере с одной из ее сторон обособленными звукопоглощающими панелями, представляющими совокупность дробленых фрагментов пористых волокнистых или вспененных открытоячеистых материалов, которые определенным образом распределены и неподвижно закреплены на поверхности несущей основы с образованием воздушных зазоров между ними. Величина образуемого эквивалентного воздушного зазора между близлежащими торцевыми поверхностями обособленных звукопоглощающих панелей не превышает , где S_эл - площадь проекции на лицевую поверхность несущей основы, меньшей по площади из близлежащих обособленных звукопоглощающих панелей, закрепленных на ней, при этом ширина воздушного зазора, образованного между лицевыми поверхностями обособленных звукопоглощающих элементов и поверхностью лицевой перфорированной панели, лицевыми поверхностями обособленных звукопоглощающих элементов и поверхностью тыльной звукоотражающей панели, находится в диапазоне Z=2 20h_зп, где h_зп - толщина обособленных звукопоглощающих панелей, определяемая размерностью сечения, перпендикулярного лицевой поверхности несущей основы, по крайней мере со стороны размещения обособленных звукопоглощающих панелей поверхность шумопонижающего элемента футерована слоем звукопрозрачной газовлагонепроницаемой пленки или ткани. Предложены частные случаи конструктивного исполнения шумопоглощающего экрана. Изобретение позволит увеличить степень поглощения звуковой энергии за счет наиболее полного использования многочисленных периметрических зон звукопоглощающих элементов, включением механизмов реализации концевых граневых дифракционных эффектов поглощения звуковой энергии (дифракционного поглощения, площадей торцевых зон многочисленных автономных звукопоглощающих элементов), а также за счет минимизации эффектов отражения звуковых волн от несущих основ шумопонижающего экрана с заданной степенью звукопрозрачности. 13 з.п. ф-лы, 15 ил.

Саморегулируемая и деформируемая выступающая часть переменной высоты для снижения скорости транспортных средств, движущихся по проезжей части, содержит, по меньшей мере, одну полосу из эластичного материала, резины или другого подобного материала, выполненную из нескольких полых камер, заполненных текучей средой. Камеры соединены между собой калиброванным каналом, который обеспечивает регулируемое прохождение заполняющей текучей среды из камеры, сплющенной колесом транспортного средства, к смежным камерам, это устройство действует в качестве средства для регулирования сопротивления, которое полоса оказывает относительно ее деформации в зависимости от скорости воздействия транспортного средства на полосу. Заполняющая текучая среда может быть водой или неньютоновской текучей средой, которая увеличивает свою вязкость при приложении к ней возрастающего давления, в таком случае сама текучая среда действует в качестве средства регулирования сопротивления деформации полосы. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к средствам принудительной остановки транспортного средства, а именно к тросовым устройствам остановки транспортного средства, и может быть использовано как самостоятельное устройство, так и составе имеющихся средств физической защиты от несанкционированного проникновения на объекты различного назначения. Техническим результатом является обеспечение гарантированной остановки какого-либо транспортного средства, движущегося со скоростью до 60 км/час и массой до 10 тонн, при этом после контакта с устройством транспортное средство отбрасывается в противоположную сторону изначального направления движения, что очень важно в случаях, когда это транспортное средство начиняется взрывчатыми материалами. Заградительное устройство содержит: жестко закрепленные опоры, передвижные платформы с закрепленными через проушины тросами в виде чалок (для передвижения платформы установлены на катки). Со стороны жестко закрепленных опор на передвижных платформах жестко закреплены направляющие шкворни, натяжной винт и ограничительные цилиндры. В закрытом положении направляющие шкворни и натяжной винт входят в отверстия, расположенные в жестко закрепленной опоре, и затягиваются затяжной гайкой. На одной жестко закрепленной опоре смонтирована поворотно-распорная балка с противовесом, на другой жестко закрепленной опоре смонтировано устройство фиксации поворотно-распорной балки. 5 ил.

Отвал для уборки снега содержит открылки, управляемые гидроцилиндрами. Нижние части открылок шарнирно соединены с отвалом через палец и направляющую таким образом, что при включении гидроцилиндров верхние части соединены шарнирно с верхней частью отвала, а штоки гидроцилиндров соединены с нижней частью открылок через кронштейн. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении возможности регулирования открылок отвала по высоте для одновременной уборки снега с дорог и тротуаров, бордюров, имеющих большую высоту. 2 ил.

Изобретение относится к машинам для скалывания льда и уплотненного снега с дорожных покрытий. Устройство включает раму с опорами, гидромоторы, скребок и рабочий орган со скалывающими элементами. Шнеки с пружинным устройством их натяжения и регулировочным механизмом для прорезания канавок в снежно-ледяной корке, в которые затем заезжают опорные колеса. Глубина прорезания шнеками канавок в зависимости от толщины скалываемого льда регулируется регулировочным механизмом. Обеспечивается повышение эффективности скалывания льда и сохранение поверхности дорожного покрытия. 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при возведении и эксплуатации плотин из грунтовых материалов в северной строительно-климатической зоне. Плотина содержит противофильтрационный элемент в виде ядра из глинистого грунта, верховую и низовую боковые призмы из крупнообломочных грунтов, оголовок из непучинистого грунта и дорожное покрытие проезжей части гребня плотины. Материал, по меньшей мере, дорожного покрытия имеет коэффициент поглощения солнечной радиации не менее 0,9. Дорожное покрытие проезжей части гребня плотины выполнено из асфальтобетона. Повышается надежность плотины за счет предотвращения промерзания верхней части ее ядра. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Рыбозащитное устройство водозаборного сооружения относится к области гидротехнических сооружений и используется для предотвращения попадания икры, личинок, молоди и взрослых рыб в водозабор. Устройство состоит из водозаборной трубы 15, входного потокоформирующего оголовка 12, рыбоприемного обтекателя 5, рыбоотводящего патрубка 9, выходного оголовка 11 рыбоотводящего патрубка 9, криволинейной U-образной водоприемной камеры 1, камеры-убежища для рыб 7. На входе водоприемной камеры 1 установлены грубые сороудерживающие решетки 2. Между криволинейными выпуклой 3 и вогнутой 4 стенками водоприемной камеры 1 установлен рыбоприемный обтекатель 5. Рыбоприемный обтекатель 5 выполнен в виде вертикальной криволинейной стенки с отверстиями для прохода части потока 6 с рыбой в камеру-убежище 7. В центре криволинейной вогнутой стенки 4 водоприемной камеры 1 размещено приемное окно с направляющими лопатками 8 рыбоотводящего патрубка 9. Рыбоотводящий патрубок 9 выполнен в виде короба с отводом воды с рыбой по трубе 10 к выходному оголовку 11. Выходной оголовок 11 расположен за пределами зоны действия водозабора. Входной потокоформирующий оголовок 12 вписан в криволинейную выпуклую стенку 3 водоприемной камеры 1. Входной потоформирующий оголовок 12 выполнен в виде радиальных вертикальных лопастей 13. В пространстве между вертикальных лопастей 13 крепятся наклонные направляющие перегородки 14. Перегородки 14 направляют поток без рыбы в вертикальный стояк водозаборной трубы 15. Шаг 16 между направляющими перегородками 14 уменьшается сверху вниз. На торцах радиальных вертикальных лопастей 13 крепятся гибкие козырьки 17 для отклонения рыбы к рыбоприемному обтекателю 5. Обеспечивается повышение эффективности отвода рыбы обратно в водозабор. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для улучшения действия дренажа. Способ включает строительство дренажной системы с расстоянием между параллельными дренами Е и глубиной их заложения h_д при глубине залегания водоупора относительно дна траншеи дрены T, разметку перпендикулярно дренам, в их середине по длине, наблюдательного створа, устройство в створе потайных пьезометров для наблюдения за уровнем воды в дрене h_oi и скважин с водопроницаемыми стенками для наблюдений за уровнем верховодки и почвенно-грунтовых вод в междренье h_i над дном траншеи дрены, проведение многолетних наблюдений в течение возраста дренажа i лет за ходом h_oi, h_i и модулем дренажного стока q _i, анализ полученных данных и сравнение их с допустимыми значениями. Дополнительно осуществляют контроль за изменением осредненного коэффициента фильтрации дренируемых почвогрунтов К_фi, включающий проведение в фазу спада дренажного стока в последний осенний цикл действия дренажа перед установлением устойчивого снежного покрова, когда испарение с поверхности почвы близко к нулю, не реже одного раза в сутки наблюдения за h _oi, h_i и q_i, устанавливая значения K_фi по формуле, при этом для каждого i-го года используют одну и ту же расчетную формулу для определения K_фi , а его изменение с возрастом дренажа - путем составления для подпахотных горизонтов почвенного профиля эмпирической зависимости. Использование изобретения позволит получить достоверную оценку работы дренажной системы. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано для очистки дренажей от отложений. Устройство низконапорной грунтовой плотины 5 содержит горизонтальную водозаборную фильтрационную колонну 1, размещенную в зоне периодической форсировки уровня верхнего бьефа 2. Фильтрационная колонна 1 состоит из гильзы 3 и фильтрующей засыпки 4. Фильтрационная колонна 1 через обратный клапан 6 обеспечивает заполнение аккумулирующей емкости 7 водой в период подъема уровней верхнего бьефа 2. Аккумулирующая емкость 7 размещена в верховом клине грунтовой плотины 5 перед противофильтрационным элементом 12. Аккумулирующая емкость 7 снабжена смотровым колодцем 8 и поплавковым клапаном 9. К смотровому колодцу 8 промываемого дренажа 14 подключен самотечный водовод 11. Самотечный водовод 11 имеет противофильтрационные диафрагмы 13 в зоне пересечения противофильтрационного элемента 12 грунтовой плотины 5. При достижении уровня сработки 10 срабатывает клапан 9 и сбрасывает воду по самотечному водоводу 11 в смотровой колодец промываемого дренажа 14. Обеспечивается повышение эффективности работы дренажных конструкций и срока их службы. 1 ил.

Изобретение относится к области морского судоходства и может быть использовано на морских судах, работающих в ледовых условиях. Способ заключается в облучении толщи морского льда сверхвысокочастотной энергией, которая воздействует на жидкость, содержащуюся в виде капсул в толще морского льда. Под действием этой энергии жидкость мгновенно испаряется и образовавшиеся пары жидкости, расширяясь, своим давлением разрушают кристаллы льда. Способ осуществляют с помощью устройства, содержащего источник энергии, конструкцию для закрепления источника энергии и морской лед. Источником энергии является генератор сверхвысокочастотной энергии. Устройство также включает волновод и излучатель сверхвысокочастотной энергии с фланцем. Конструкцией для закрепления источника сверхвысокочастотной энергии является морское судно, на котором жестко закреплен генератор сверхвысокочастотной энергии, волновод с фланцем и гофрированной частью и излучатель с фланцем, закрепленный на кронштейне в носовой части морского судна. При этом излучатель направлен на поверхность ледяного покрытия. Повышается эффективность разрушения морского льда. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к охране окружающей среды и предназначено для обеспечения превентивных мер защиты водоемов от аварийных разливов нефти в подводных переходах нефтепровода. Устройство выполнено в виде гибкого водо- и нефтенепроницаемого полотна 3. Полотно 3 покрывает поверхность траншейного перехода 1 реки нефтепровода 2. При этом полотно 3 прижато к грунту 4 грузилами 5. По центру полотна 3 по направлению к берегам выполнены карманы 6. Высота карманов 6 увеличивается по направлению к береговым частям. На концах карманов 6 предусмотрены рукава 7, выходящие на поверхность воды. Обеспечивается локализация нефти непосредственно вблизи аварийного объекта и возможность ее сбора в ограниченном пространстве. 2 ил.