Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области металлургии, в частности, сплавам на основе титаналюминидов, предпочтительно на основе (TiAl), полученных порошковой или пирометаллургией. Сплав, содержащий титан, от 38 до 46 ат.% алюминия и от 5 до 10 ат.% ниобия и имеющий структуру, включающую композитные пластинки, содержащие поочередно сформированные В19-фазу и -фазу при их объемном соотношении от 0,05:1 до 20:1, окруженные пластинчатыми структурами типа -TiAl в количестве более 10 объемных процентов от объема всего сплава, причем пластинчатые структуры типа -TiAl содержат фазу ₂-Ti₃Аl, количество которой составляет вплоть до 20 объемных процентов от объема всего сплава. Способ получения сплава, содержащего титан, включает обеспечение промежуточного продукта с составом сплава, содержащим титан, от 38 до 46 ат.% алюминия и от 5 до 10 ат.% ниобия, и термообработку промежуточного продукта путем нагрева при температуре свыше 900°С в течение более чем шестидесяти минут и последующего охлаждения со скоростью более 0,5°С в минуту. Сплавы характеризуются высокими прочностью и сопротивлением ползучести при одновременно высоких пластичности и вязкости разрушения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения модифицирующих лигатур при приготовлении алюминиевых сплавов методом введения в расплав алюминия борсодержащих и титансодержащих веществ или составов. Способ включает плавление первичного алюминия, порционное введение в расплав алюминия титансодержащего и борсодержащего компонентов, перемешивание расплава и его разливку, охлаждение и термическую обработку. В качестве титансодержащего компонента используют гексафтортитанат калия K₂TiF ₆, в количестве 10÷35% вес, а в качестве борсодержащего компонента используют кристаллическую борную кислоту Н₃ ВО₃ в количестве 4÷10% вес. Титансодержащие и борсодержащие компоненты предварительно перемешивают и пакетируют в оболочку из технического алюминия развесом 0,2÷0,6 кг, пакетированные компоненты порционно вводят в расплав алюминия с температурой 950÷1050°С, после чего расплав перемешивают и выдерживают в течение 0,2÷0,5 часа, а разливку лигатуры осуществляют при температуре расплава 800÷850°С в водоохлаждаемые формы с соотношением габаритов длины отливки к высоте и ширине 15÷25:1÷1,5:1,5÷2 и массой отливки 1,5÷2,5 кг, причем охлаждение расплава в формах производят со скоростью 200÷250°С/мин. Изобретение позволяет получить лигатуру алюминий-титан-бор с содержанием титана от 1,5 до 6 вес.% и содержанием бора от 0,4 до 2 вес.%, повысить степень утилизации техногенных отходов и снизить вредное воздействие на окружающую среду. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 3,0-3,4; марганец 0,2-0,3; алюминий 3,7-4,3; ниобий 0,03-0,07; вольфрам 4,3-5,0; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения пропиткой композиционных материалов с армирующим углеграфитовым каркасом, которые работают в условиях трения в качестве электротехнических изделий, таких как токосъемники, вставки пантографов, электротехнические щетки и т.д. Композиционный материал состоит из углеграфитового каркаса, пропитанного матричным сплавом на основе меди, содержащим, мас.%: фосфор 4,0-8,0, цинк 0,5-12,5, железо 0,5-1,5, медь - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение качества композиционного материала. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к получению Аl пленки из реагирующего с водой Аl композитного материала, наносимой на детали пленкообразующей камеры устройств образования пленок. Композитный материал для получения пленки содержит алюминиевый материал с чистотой 4NAl или 5NAl, содержащий добавленный In в количестве в диапазоне от 2 до 5 мас.% и Si, включая Si в виде примеси к Аl исходному материалу, в суммарном количестве в диапазоне от 0,04 до 0,6 мас.% в расчете на количество Аl. Пленку получают путем термического напыления расплавленного материала на поверхность базового материала с последующим его затвердеванием путем закаливания. Обеспечивается облегчение удаления пленки с деталей пленкообразующей камеры устройств образования пленок. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к материалам, используемым в качестве износостойких теплозащитных покрытий на деталях машин, подвергающихся при эксплуатации износу и тепловому воздействию. На деталь вакуумно-плазменным методом наносят промежуточные слои из нитрида соединения титана, молибдена и железа, промежуточные слои из нитрида соединения титана, молибдена, кремния и железа и верхний слоя из нитрида соединения титана, молибдена и кремния. Промежуточные слои наносят от 10 до 100 раз. Слои из нитрида соединения титана, молибдена и железа наносят при соотношении компонентов, мас.%: титан 89,0-89,6, молибден 7,0-7,3, железо 2,4-2,7. Слои из нитрида соединения титана, молибдена, кремния и железа наносят при соотношении компонентов, мас.%: титан 90,4-90,7, молибден 6,7-6,9, кремний 0,7-0,8, железо 1,9-2,1. Верхний слой из нитрида соединения титана, молибдена и кремния наносят при соотношении компонентов, мас.%: титан 89,5-89,9, молибден 8,1-8,3, кремний 2,0-2,2. Обеспечивается получение на деталях покрытия, обладающего одновременно износостойкостью и теплозащитой.

Изобретение относится к области производства наноструктурных пленок с активным контролем и оптимизацией процесса их синтеза. Способ синтеза включает размещение в вакуумной камере изделия и контрольных образцов, нагрев и контроль их температуры и осаждение из испарителя металлического материала на изделии и контрольных образцах. При этом в процессе осаждения материала из вакуумной камеры поочередно извлекают контрольные образцы с помощью шлюзового устройства и посредством просвечивающего электронного микроскопа определяют фазовый состав, структуру и толщину осажденной на каждом образце пленки. После чего при необходимости изменяют по меньше мере один из следующих технологических параметров: температуру нагрева поверхности изделия и контрольных образцов, давление атмосферы в рабочем объеме вакуумной камеры, состав атмосферы, величину тока, проходящего через испаритель, расстояние между испарителем и поверхностью изделия, состав испаряемого материала. В случае образования на поверхности очередного контрольного образца пленки заданной структуры, фазового состава и толщины, процесс осаждения материала прекращают. Технический результат - получение наноструктурной пленки с заданными параметрами. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Изобретение относится к формированию неорганическо-органической композитной пленки на поверхности листа из неориентированной электротехнической стали путем обжига нанесенной на его поверхность покровной жидкости, содержащей органическую смолу, фосфат в качестве неорганического компонента и неорганический порошок, имеющий удельную площадь поверхности по БЭТ 10 м²/г или более и демонстрирующий распределение размеров частиц с интегральным размером 50% частиц 5 мкм или менее и с интегральным размером 90% частиц 15 мкм или менее при измерении лазерным дифракционным анализатором размеров частиц, причем порошок содержится с долей не менее 1 мас.%, но не более 50 мас.%, по отношению к содержанию твердого вещества упомянутого фосфата. Изобретение позволяет подавить явление сцепления, возникающее в неорганическо-органической композитной пленке, не содержащей соединения на основе хромата. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 13 табл., 17 пр.

Изобретение относится к электрохимической обработке поверхности титановых сплавов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе авиационной, космической, автомобильной, судостроительной, строительной и архитектуре, и т.д. Способ включает обезжиривание поверхности, промывку водой, обработку поверхности сплава окислительным раствором на основе смеси азотной и плавиковой кислот или окисью магния, фосфатирование поверхности титанового сплава путем обработки раствором, содержащим ионы фосфата и цинка, повторную промывку и сушку. Титановые сплавы подвергают анодному фосфатированию при воздействии постоянного тока в растворе, дополнительно содержащем ионы калия, при следующем соотношении компонентов (г/л): PO₄ ^-3 10,5-12,5, Zn⁺² 3,5-4,5, K ⁺¹ 1,0-1,5, при этом pH раствора поддерживают в интервале 4,0-5,0. Фосфатирование осуществляют при плотности тока 5-6 А/дм ² в течение 4-6 минут. Изобретение позволяет повысить адгезионную способность поверхности деталей из титановых сплавов к лакокрасочным покрытиям, снизить длительность процесса фосфатирования и токсичность раствора. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Стальной лист с металлическим покрытием для горячей штамповки выполнен из стали, содержащей, в мас.%, по меньшей мере один или более: 0,1-0,4 С, 0,01-0,6 Si, 0,5-3 Мn, 0,01-0,1 Ti, 0,0001-0,1 В, остальное - железо и неизбежные примеси, имеющий слой металлического покрытия из алюминия или его сплава, созданный на одной или обеих сторонах стального листа, и нанесенный на него слой поверхностного покрытия, содержащего соединение с кристаллической структурой вюрцита, обладающий превосходной смазывающей способностью, что предотвращает возникновение неравномерности толщины металлического покрытия во время нагрева при штамповке. Использование заявленного стального листа с покрытием, обладающего улучшенной формуемостью позволяет повысить производительность при горячей штамповке. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 табл., 5 ил., 3 пр.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии в щелочных средах с помощью ингибиторов и может быть использовано для изделий из алюминия, цинка и олова при обезжиривании, травлении, промывке, в том числе емкостей, оцинкованных и луженых труб, алюминиевых труб при буровых работах. Ингибитор содержит, мас.%: этиленгликоль 27,0-36,9, силикат натрия 45,5-29,2, калиевую соль 3,5,6-трихлор-4-аминопиридин-2-карбоновой кислоты 27,3-33,5, металлилхлорид 0,2-0,4. Технический результат: повышение степени защиты от коррозии амфотерных металлов. 2 табл.

Изобретение относится к очистке наружных и внутренних поверхностей лопаток турбин в химически активной и газовой средах при высоких давлениях и температурах. Способ очистки поверхностей лопаток турбин в химически активных средах при давлении газовой среды и температуре, превышающей критическое давление и температуру плавления химической среды, осуществляют в агрегате для очистки поверхностей лопаток турбин, рабочая камера которого выполнена из никелевого листового материала в виде тонкостенного стакана, в котором нагревают химически активную среду резистивным нагревателем до температуры, превышающей ее температуру плавления на 11-25 градусов при давлении газа, превышающем критическое давление химически активной среды от 2,2 до 4 МПа, и во время выдержки осуществляют периодическое изменение уровня химически активной среды за счет снижения температуры среды в рабочей камере ниже ее температуры плавления на 3-9 градусов с последующим нагревом до исходной температуры, а также за счет уплотнения паров жидкой составляющей химически активной среды инертным газом, подаваемым компрессором с последующим сбросом давления в интервале 0,1-0,4 МПа. Изобретение позволяет очистить поверхность лопаток турбин от остатков литейной формы и нагара, увеличить срок службы очищенных лопаток турбин, снизить количество брака при производстве лопаток и расширить технологические возможности обработки лопаток турбин. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к газопламенной обработке материалов водородно-кислородным пламенем с получением водородно-кислородной смеси электролизом воды непосредственно на месте сварки. Предложен электролизер в составе электролизно-водного генератора. Электролизер содержит систему жидкостного циркуляционного охлаждения, включающую рубашку охлаждения электролизера, циркуляционный насос, радиатор, осевой вентилятор с электроприводом, расширительный бачок. Также электролизер содержит датчик температуры электролита, аварийное реле температуры электролита и соединительные рукава. Техническим результатом изобретения является поддержание задаваемой температуры электролита в электролизере (обычно 70-80°С) при длительной непрерывной работе. 1 ил.

Изобретение относится к области получения растворов гипохлоритов электролизом, в частности к способу электрохимического получения раствора гипохлоритов магния и меди. Способ включает электролиз водного раствора хлоридов магния, полученных растворением природного бишофита, в непроточном бездиафрагменном электролизере с медными электродами, на которые подают электрический ток напряжением 3-5 В, при температуре электролита 20-25°С. При этом на медные электроды подают импульсный ток средней плотности 0,5-1,0 А/дм², частотой 100-200 Гц и скважностью 2-4, при концентрации электролита 5-10% и рН 8-9. Электролиз осуществляют в течение 0,25-0,5 часа. Техническим результатом является увеличение выхода гипохлоритов меди и магния от 18 до 20% и снижение затрат электрической энергии на получение единицы продукта на треть. 3 табл.

Изобретение относится к электрохимическим устройствам и может быть использовано в электролизном производстве, связанном с получением газов. Диафрагма электролизера, содержащая пластины (1) с отверстиями (2), как минимум две, выполненные из изолирующего материала, установленные вертикально с зазором между ними, при этом отверстия (2) в пластинах выполнены с наклоном от сторон поляризуемых электродов вниз. (1). Снижение электрических потерей в электролизере за счет уменьшения внутреннего сопротивления диафрагмы, а также достижение высокой степени разделения газов независимо от скорости процесса электролиза является техническим результатом предложенного изобретения. 1 ил.

Изобретение относится к способу получения металлического титана электролизом. Способ включает электролитическое восстановление титана из фторидной соли. В качестве фторидной соли используют трифторид титана ТiF₃ или гексафторотитанат триаммония (NH₄)₃TiF₆. Электролитическое восстановление проводят в расплаве, представляющем собой смесь фторидов LiF, KF и NaF, в соотношении, мас.%: LiF 29,21, KF 59,09, NaF 11,7. Техническим результатом является получение титана высокой степени чистоты с наименьшими затратами энергии. 2 пр.

Изобретение относится к электролитическим способам получения чистого гексаборида гадолиния. В качестве источника гадолиния используют безводный трихлорид гадолиния, источника бора - фторборат калия, фонового электролита - эквимольную смесь хлоридов калия и натрия. Электролиз ведут в потенциостатическом режиме при температуре 700±10°С, плотностях тока от -0,1 до -1,0 А/см² и потенциалах электролиза от -2,6 до -2,8 В относительно стеклоуглеродного квазистационарного электрода сравнения. Техническим результатом является: получение чистого ультрадисперсного порошка гексаборида гадолиния, повышение скорости синтеза целевого продукта из расплавленного электролита и снижение энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении, приборостроении для работы в узлах трения и для защиты изделий от атмосферной и электрохимической коррозии. Способ включает микроплазменное оксидирование в импульсном анодно-катодном режиме с длительностью пачек анодных импульсов 50 мс, катодных 40 мс, паузами между ними. 10 мс и соотношении средних анодных и катодных токов 1,1:0,9 в водном растворе электролита, состоящего из трех растворов, последовательным оксидированием в них в течение 10 мин, при следующем соотношении компонентов, г·л^-1, в растворе первом: гидроксид натрия 0,3-0,5, метасиликат натрия 3,0-4,0, водная суспензия фторопласта Ф-4МД или Ф-4Д 44,0-50,0; в растворе втором: гидроксид натрия 0,8-1,0, метасиликат натрия 6,0-8,0, водная суспензия фторопласта Ф-4МД или Ф-4Д 44,0-50,0; в растворе третьем: гидроксид натрия 1,8-2,0, метасиликат натрия 11,0-15,0, водная суспензия фторопласта Ф-4МД или Ф-4Д 44,0-50,0. Технический результат: упрощение технологии процесса получения оксидных композиционных покрытий, повышение коррозионной стойкости, износостойкости и антифрикционных свойств поверхности алюминия и его сплавов. 1 табл., 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу изготовления многослойной контурно-профильной полой ткани, включающему переплетение уточных нитей и нескольких систем основных нитей, одна из которых служит для создания складок с верхними и нижними отворотами, другие для скрепления складок по отворотам и прошивания складок на разных уровнях по толщине ткани, при переходе нитей утка из нижнего полотна в верхнее их переплетают с нитями основы соответствующих слоев с сохранением рисунка переплетения в полотнах; проборку нитей основы в бердо с уменьшением числа нитей в краевых участках полотен; ступенчатую заправочную линию станка; одночастную обратную проборку аркатных шнуров в кассейную доску ткацкого станка, причем при проборке аркатных шнуров правой половины кассейной доски каждый последующий четный короткий ряд арката меняется местом с каждым предыдущим четным коротким рядом арката; при переходе нитей утка из верхнего полотна многослойной контурно-профильной полой ткани в нижнее полотно происходит фиксация нитей утка в зоне условного шва с использованием кромкообразователя, причем в рисунке переплетения, при скреплении верхних отворотов складок многослойной контурно-профильной полой ткани одной из основных систем, образуются непрерывные саржевые диагональные линии, как на наружных поверхностях, так и на заданной глубине верхнего и нижнего полотен многослойной контурно-профильной полой ткани, обеспечивая эффект спиралевидных объемных направляющих на поверхности многослойной контурно-профильной полой ткани. Технический результат заключается в исключении деформации. 7 ил.

В устройстве для прокладки уточной нити на лентоткацком станке горизонтальные направляющие для перемещения челноков выполнены из отдельных расположенных одна относительно другой частей, между которыми проходят нити основы. Привод перемещения челноков содержит приводной ползун, установленные на нем на осях качения двуплечие коромысла по два на каждый челнок и дополнительные направляющие. Дополнительные направляющие расположены над ползуном параллельно его оси. При перемещении ползуна одни концы двуплечих коромысел перемещаются по продольному фигурному пазу, выполненному в дополнительных направляющих, а другие взаимодействуют с отверстиями или выступами челноков. Повышается надежность устройства и снижается уровень шума. 3 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к лентоткацким станкам для изготовления узких тканых изделий. В устройстве для прокладки уточной нити на лентоткацком станке челноки выполнены с двухсторонними выступами и размещены в зазоре между двумя зубчатыми ремнями. Зубчатые ремни совершают синхронное движение от приводного ползуна. При движении зубчатые ремни взаимодействуют с выступами челноков и перемещают их из одного крайнего положения в другое. В районе зева зубчатые ремни расходятся между собой, огибая зев снизу и сверху, обеспечивая прохождение нижних и верхних нитей основы. Существенно снижается уровень шума при работе станка и повышается его надежность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство (6) для установки для формирования волокнистых матов, волокна которых формуют из материала, пригодного к вытяжке методом внутреннего центрифугирования с помощью потока газа, содержит направляющий канал для направления волокон, имеющий продольную ось (Х), а также первую часть (61), образующую вход канала, через который волокна вводятся в канал, вторую часть, или центральную часть, (62) и третью часть (63), образующую выход канала. Устройство также содержит шарнирные средства, выполненные с возможностью механического воздействия на третью часть (63) канала с обеспечением изменения ее размера и/или положения, по меньшей мере, одного из ее участков, относительно упомянутой продольной оси (X). Технический результат - обеспечение возможности получения равномерных матов с заданными поверхностной плотностью, изоляционной или теплоизоляционной способностью. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к иглопробивным машинам. Устройство для иглопрокалывания волокнистого полотна по меньшей мере с одним игольным брусом. Игольный брус на своей нижней стороне имеет игольную доску с множеством игл, при этом игольный брус направляется посредством подвижно установленного держателя бруса. Держатель бруса посредством вертикального привода колебательно приводится в движение вверх и вниз. Для прямолинейного направления держателя бруса предусмотрено направляющее устройство, которое имеет по меньшей мере одно коромысло, которое на одном конце закреплено посредством вращающейся опоры на станине машины. Противолежащий конец коромысла и держатель бруса соединены посредством соединительной кинематики с несколькими звеньями. Обеспечивается большая гибкость для прямолинейного направления игольного бруса, надежность в эксплуатации. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Стиральная машина (1), в которой барабан (6) установлен с возможностью вращения вокруг его продольной оси (А) и предназначен для вмещения различного количества белья, при этом барабан (6) имеет: корпус (2), стиральный бак (3), свободно подвешенный внутри корпуса посредством, по меньшей мере, одного упругого соединительного элемента; несколько распределенных в окружном направлении по его боковой стенке балансировочных резервуаров (12) для накопления изменяемого количества воды; средства (8, 9, 10) сбора данных для определения оптимального распределения воды в балансировочных резервуарах, включающие первый датчик (8) для определения мгновенной длины (l), по меньшей мере, одного упругого соединительного элемента (4) и первое обрабатывающее устройство (9), выполненное с возможностью вычисления отклонения ( l) временной характеристики (l(t)) длины (l) упругого соединительного элемента в пределах эталонного интервала времени; средства (13, 14) регулирования уровня заполнения балансировочных резервуаров; средства (7, 9, 13) заполнения каждого из балансировочных резервуаров. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение описывает устройство (100) для обработки белья, включающее в себя корпус (200), дверь (300, 300А), стопорный механизм (600), выполненный с возможностью блокирования двери (300, 300А) в закрытом положении и разблокирования двери в закрытом положении совместно с поворачиваемой ручкой, повернутой для поворота двери из закрытого в открытое положение; ручку (700) для поворота двери (300, 300А) между закрытым и открытым положениями. В открытом положении дверь (300, 300А) поддерживает с возможностью поворота стопорный механизм (600) и ручку (700). Ручка (700) включает первую часть (710), расположенную между дверью и корпусом при закрытом положении двери, и вторую часть (720), которая появляется на корпусе, когда дверь находится в закрытом положении. Дверь включает ограничивающую поверхность (329) для первой части (710) ручки, которая поворачивается при повороте двери (300, 300А) в открытое положение. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 18 ил.

Стиральная машина включает в себя кожух, бак, установленный в кожухе, упругий элемент и демпфирующий элемент для упругого поддержания бака в кожухе и устройство для определения количества белья, размещенного в баке. Устройство для определения количества белья содержит узел для измерения величины деформации упругого элемента и блок управления для приема величины, измеренной узлом для измерения величины деформации. Узел для измерения величины деформации содержит датчик нагрузки, имеющий упруго деформируемый корпус, и датчик деформации. Дополнительно имеется элемент для фиксации положения, выполненный с возможностью прикрепления датчика нагрузки к двум концам упругого элемента. Обеспечивается точное измерение количества белья в барабане для эффективного использования электроэнергии. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Предназначено для использования в моечных машинах. Устройство подачи горячей воды содержит резервуар или бойлер, вмещающий жидкость, в частности воду, поставляемую внешним источником в виде водопроводной сети, и устройства нагрева содержащейся в бойлере жидкости. Устройство содержит накопительный резервуар, отдельный от бойлера, первый трубопровод, соединяющий бойлер с накопительным резервуаром, избирательно управляемые гидравлические отклоняющие средства, расположенные на первом трубопроводе. Кроме того, устройство содержит второй трубопровод, соединяющий гидравлические отклоняющие средства с моечной машиной, первый датчик температуры, расположенный в первом трубопроводе по потоку после гидравлических отклоняющих средств, устройство управления. Устройство управления обеспечивает прием и обработку сигнала от первого датчика температуры и выполнено с возможностью подачи соответствующей команды включения/выключения на гидравлические отклоняющие средства. На моечном этапе не тратится впустую энергия для подогрева воды, а на этапах ополаскивания не происходит никакой пустой траты воды. Обеспечивается сбережение энергии в моечной машине путем использования воды, подогретой внешним устройством, в частности солнечным коллектором. 31 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сушилке для белья с усовершенствованным устройством обезвоживания воздуха. Сушилка для белья содержит камеру (4) для подлежащих сушке вещей, воздушный контур (5) для циркуляции сушильного воздуха через камеру (4) и обезвоживающее устройство (9) для уменьшения содержания влаги во влажном потоке выходящего из камеры (4) воздуха. Согласно изобретению обезвоживающее устройство (9) содержит блок (10, 210) ионизации, предназначенный для электрического заряда воды, рассеянной в потоке воздуха, и средство (17, 18) выпуска воды. 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машине для сушки белья, которая позволяет определять электрическую проводимость и/или электрическое сопротивление белья, обрабатываемого внутри вращающегося барабана, даже когда внутренняя поверхность барабана, контактирующая с бельем, выполнена из электрически непроводящего материала. Машина для сушки белья, содержащая вращающийся барабан (2), выполненный с возможностью вмещения в себя предметов (3) белья, подлежащих сушке, одно или несколько средств (4) подъема белья, расположенных на внутренней кольцевой поверхности (5) барабана (2), и электрическую цепь для определения электрического сопротивления и/или проводимости белья, помещенного во вращающийся барабан (2), при этом каждое средство (4) подъема белья содержит по меньшей мере один первый электрод (6) и по меньшей мере один второй электрод (7), электрически изолированные друг от друга и выполненные с возможностью контакта с бельем, причем с первым электродом (6) и со вторым электродом (7) электрически соединены, соответственно, первый проводящий контактный элемент (8) и второй проводящий контактный элемент (9), электрически изолированные друг от друга и расположенные на внешней кольцевой поверхности (10) барабана (2), при этом с первым проводящим контактным элементом (8) и вторым проводящим контактным элементом (9) находятся в постоянном гальваническом соединении при вращении барабана (2), соответственно, первый скользящий контакт (11) и второй скользящий контакт (12), выполненные с возможностью скольжения по первому проводящему контактному элементу (8) и второму проводящему контактному элементу (9), а с обоими скользящими контактами (11, 12) электрически соединен блок (13) управления для измерения электрического параметра, зависящего от остаточного влагосодержания в подвергающемся сушке белье, соединяющем первый и второй электроды (6), (7), при этом каждое средство (4) подъема белья содержит первый металлический участок, выполняющий функцию первого электрода (6), и второй металлический участок, выполняющий функцию второго электрода (7), причем эти участки расположены на внутренней кольцевой поверхности (5) барабана (2) и электрически изолированы друг от друга изоляционным разделительным элементом (18), причем каждое средство (4) подъема белья состоит из двух металлических половин, отделенных друг от друга изоляционным разделительным элементом (18). 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нетканому полотну с нанесенной печатью, используемому для получения впитывающих изделий, таких как подгузники, изделия гигиены и т.п. Предлагается нетканое полотно, на видимую поверхность которого нанесена композиция чернил, включающая от около 40 мас.% до около 80 мас.% от сухой массы чернил сшивающего агента - азиридинового олигомера с, по меньшей мере, двумя азиридиновыми функциональными группами. Предлагается также впитывающее изделие, содержащее проницаемый для жидкости верхний слой, впитывающую сердцевину и непроницаемый для жидкости нижний слой, содержащий указанное нетканое полотно с нанесенной указанной композицией чернил. Нанесение чернил на нетканое полотно может быть осуществлено методом флексографии или методом струйной печати. Напечатанное нетканое полотно обладает повышенной устойчивостью к стиранию даже в случае контактирования его с жировым веществом, таким как детское масло, лосьон и т.п. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к гарнитурам ножевых размалывающих машин и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, а также в других отраслях промышленности при гидромеханической переработке волокносодержащих материалов. Размольная гарнитура с рабочей поверхностью включает три кольцевые зоны, из которых зона, ближняя к центру диска, имеет ряды разбивных зубьев, распределенных по концентрическим окружностям, причем зубья ротора размещены между зубьями статора. Средняя и периферийная зоны состоят из секторов, снабженных прямолинейными ножами, параллельными одной из образующих. Рабочие поверхности ножей периферийной зоны снабжены продольными прорезями, а рабочая поверхность роторного диска выполнена зеркально относительно рабочей поверхности статорного. Образующие единичных секторов расположены эксцентрично, с одной стороны относительно центра диска. Эксцентриситеты образующих смежных секторов средней и периферийной зон расположены с разных сторон относительно центра диска. Высота разбивных зубьев зоны, ближней к центру диска, больше двойной высоты ножей средней и периферийной зон. Предложенное решение обеспечивает повышение эффективности, качества и производительности процесса размола. 2 ил.

Изобретение относится к использованию энергии коротковолнового инфракрасного излучения для сваривания или оплавления некоторых мест в одежде бумагоделательной машины и других промышленных и технических тканей. Заявлен способ обработки волокна/нити или мононити, содержащегося или содержащейся в тканях для бумагоделательной машины, промышленных или технических тканях. Способ включает: (а) размещение материала, поглощающего энергию коротковолнового инфракрасного излучения, в локализированных областях волокна/нити или мононити, при обычных условиях являющегося проницаемым или являющуюся проницаемой для энергии коротковолнового инфракрасного излучения; и (b) выборочное оплавление, сплавление или скрепление посредством связующего волокно/нить или мононить само или саму с собой или с другим волокном или другой нитью или мононитью путем воздействия на него или нее энергией коротковолнового инфракрасного излучения. Способ также включает формирование «грибной шляпки» на хвосте волокна/нити или мононити, а также получение поверхностных узоров. Описанная технология позволяет выборочно скреплять посредством связующего или сплавлять волокна/нити или мононити с другими волокнами/нитями или мононитями; позволяет получать ткани с повышенной прочностью шва, которая ранее была не достижима; позволяет получать ткани с износостойким швом, обладающим способностью сохранять целостность под воздействием потоков высокого давления и способность сохранять целостность до полного износа полотнища ткани при ее обычном использовании. 11 н. и 34 з.п. ф-лы, 2 ил.

Данное изобретение относится к бумагоделательной промышленности, а именно к слоистой промышленной ткани и способу производства этой ткани. Ткань выполнена с возможностью сшивания при установке и содержит полученную плоским тканьем основу. Указанная основа содержит, по меньшей мере, один набор переплетенных ориентированных в машинном направлении и в направлении поперек движения ткани в машине нитей. Заявленная ткань содержит три секции. Первая секция выткана с использованием первой схемы плетения и/или первой плотности расположения, первого размера и/или первого типа ориентированных в направлении поперек движения ткани в машине нитей. За первой секцией сформирована первая разделительная область заданной длины в машинном направлении путем вплетения переходных или особых уточных нитей без использования ориентированных поперек движения ткани в машине нитей. Вторая секция выткана с использованием второй схемы плетения и/или второй плотности расположения, второго размера и/или второго типа ориентированных поперек движения ткани в машине нитей. За второй секцией сформирована вторая разделительная область заданной длины в машинном направлении путем вплетения переходных или особых уточных нитей без использования ориентированных поперек движения ткани в машине нитей. Третья секция выткана с использованием первой схемы плетения и/или первой плотности расположения, первого размера и/или первого типа ориентированных поперек движения ткани в машине нитей. Первая и третья секции основы отвернуты внутрь, так что свободные концы этих секций оказываются смежными относительно друг друга. Настоящее изобретение позволяет устранить муаровый эффект и создает более быстрый способ производства, преодолевающий недостатки бесконечного тканья. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Многослойная текстильная крепирующая ткань, содержащая нити основы и нити утка. Многослойная текстильная крепирующая ткань имеет машинную сторону или сторону, которая соприкасается с валом, и сторону, соприкасающуюся с бумажным полотном. Нити утка на машинной стороне ткани снабжены углублениями и/или имеют диаметр, который меньше диаметра нитей основы. Изобретение позволяет обеспечить более быстрое и эффективное высушивание бумажного полотна. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способам текущего содержания пути и инфраструктуры железных дорог. Способ контроля текущего содержания инфраструктуры железных дорог с использованием цифровой модели пути, заключающийся в проведении мониторинга и диагностики состояния участка железной дороги путем контроля и измерения положения объектов его инфраструктуры и их геометрических размеров в различное время с помощью средств контроля пути, контактной сети, сигнализации, централизации и блокировки, синхронизированных по линейной координате пути и географической координате. Обрабатывают данные измерений на основе пространственного трехмерного координатного представления положения и геометрических параметров объектов инфраструктуры. Сравнивают полученные данные с данными проектного пространственного трехмерного координатного представления положения и геометрических параметров тех же объектов инфраструктуры, представленных в цифровой модели пути. Анализируют результаты сравнения с существующими значениями допусков и ограничений к положению объектов и их геометрии и предоставляют результаты сравнения для приведения объектов инфраструктуры в положение, близкое к проектному, по каналам связи в службы эксплуатации пути. Решение направлено на повышение надежности эксплуатации инфраструктуры железных дорог. 1 ил.

Изобретение относится к области осушения грунтов и устранения вредного влияния подземных вод путем понижения их уровня. Предложенный способ строительства дренажа включает отсыпку на поверхность грунтового массива 1 слоя фильтрующего материала 2. Далее трубчатый элемент 3 устанавливают на бетонный башмак 7 и приступают к его погружению, подвергая в течение всего процесса погружения вибрационному воздействию с помощью вибропогружателя 4. Причем фильтрующий материал 2, находящийся в области, прилегающей к трубчатому элементу 3, подвергают воздействию сжатого воздуха под давлением 4-8 атмосфер, который подают по трубопроводу 5 от компрессора. Заполнение трубчатого элемента 3 фильтрующим материалом 2 производят в направлении снизу вверх через боковые отверстия 6 трубчатого элемента 3. По достижении нижним торцом трубчатого элемента 3 вместе с бетонным башмаком 7 проектной отметки 8 глубины дренирующей зоны приступают к его извлечению. В процессе извлечения трубчатого элемента 3 производят выпуск фильтрующего материала 2 в грунтовый массив 1 через нижний торец трубчатого элемента 3, так как бетонный башмак 7 отделяется и остается в грунте. Причем продолжают воздействие на фильтрующий материал 2 сжатым воздухом в области, прилегающей к трубчатому элементу 3 и вибрационное воздействие на последний. В плане каждый эллиптический трубчатый элемент 3 в грунтовый массив 1 погружают таким образом, что соседние эллиптические дрены 9.ориентированы в плане во взаимно перпендикулярных направлениях. В результате образуют вертикальные дренирующие зоны с поперечным сечением в форме эллипса с отношением меньшего и большего диаметров 1:4 соответственно. Данный способ обеспечивает повышение осушительной способности дренажа и равномерность осушения массива. 3 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для предотвращения растекания нефти и нефтепродуктов на суше и в реках с высокой скоростью течения и покрытых льдом. Нефтепреградитель включает секции 1, соединенные между собой. Каждая секция 1 выполнена из жестких рам 2. Рамы 2 установлены последовательно с зазором и соединены посредством прикрепленной к ним полосы 3 из гибкого нефтенепроницаемого материала. Крайние рамы 2 секций 1 оснащены элементами крепления 7 для соединения секций 1 в барьер заданной длины. Места соединения секций 1 закрыты непроницаемыми для нефти и нефтепродуктов шторками 8. При этом секции 1 установлены на стойках 4 с возможностью регулирования высоты установки. На стойках 4 установлены кронштейны 5 для крепления нефтепреградителя к опорной поверхности. Секции 1 могут быть снабжены сорбционным материалом. Обеспечивается повышение надежности работы нефтепреградителя на суше или в водоемах. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области магнитной обработки воды и может использоваться для удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды. На поверхность воды, загрязненную разливом нефти, распыляют ферромагнитный тонкодисперсный абсорбент. Затем нефть, абсорбент и воду собирают для дальнейшей очистки воды. Собранную смесь прокачивают через намагничивающее устройство, где ферромагнитные частицы в нефтяной оболочке намагничиваются. Намагничивающее устройство включает магнитные пластины с антифрикционным покрытием. Далее смесь направляется в турбулизатор, в котором осуществляется коагуляция ферромагнитных частиц абсорбента. Укрупненные агломераты абсорбента с нефтью отделяются от воды осаждением или фильтрованием. Повышается эффективность удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и дальнейшая очистка воды от нефти и нефтепродуктов. 1 табл.

Изобретение относится к фундаментостроению и может быть использовано при изготовлении набивных свай. Способ изготовления набивных свай состоит в подвешивании обсадной трубы к копру, опирании ее на грунт, заполнении нижней части обсадной трубы сыпучим материалом и его уплотнении падающим молотом копра до образования в обсадной трубе пробки, после чего обсадную трубу погружают до заданной отметки путем нанесения ударов молота по пробке, а затем путем сбрасывания молота с большей высоты производят выбивание пробки с одновременным образованием уширения пяты под обсадной трубой, установку арматурного каркаса и бетонирование ствола сваи с одновременным извлечением обсадной трубы. После достижения обсадной трубой проектной отметки, осуществляют выталкивание пробки с помощью более высоких ударов молота до тех пор, пока она не придет в движение, при этом с каждым ударом, выталкивая пробку, извлекают обсадную трубу на высоту от 2 до 3 см, и, после выбивания пробки на глубину, равную половине диаметра обсадной трубы, прекращают извлечение обсадной трубы и ее вновь забивают в грунт не менее 20 ударами молота. Пробку выбивают с оставлением ее безопасного остатка, при этом материал пробки образует неотъемлемую часть основания сваи. В обсадную трубу добавляют дополнительное количество сыпучего материала, который утрамбовывают с помощью молота при одновременном извлечении обсадной трубы, образуя тем самым уширение пяты сваи. Перед установкой арматурного каркаса обсадную трубу осаживают в готовую пяту сваи и полностью выбивают остаток пробки. Устанавливают арматурный каркас в обсадную трубу с принудительным его заглублением в несущий прочный грунт и производят бетонирование всего тела сваи путем непрерывной укладки литого бетона при одновременном подъеме обсадной трубы. Технический результат состоит в повышении темпов бетонирования тела сваи, повышении несущей способности набивной сваи за счет усиления слабых грунтов, снижении материалоемкости и трудоемкости. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к рабочей машине-манипулятору и к способу функционирования рабочей машины. Способ функционирования рабочей машины-манипулятора (10), содержащей кузов (11), конструкцию (12) с первой (45а, 45b) и второй (48а, 48b) парой колес, сцепляющуюся с грунтом, причем кузов (11) несет первый рабочий рычаг (16), который может поворачиваться вокруг первой горизонтальной оси (А) и несущий при работе первое рабочее орудие (22). Кузов также несет надстройку (25), установленную с возможностью поворота вокруг первой вертикальной оси (В) относительно кузова (11) и обеспечивающую установку второго рабочего рычага (27) с рабочим орудием, с возможностью поворота второго рабочего рычага (27) вверх и вниз относительно второй горизонтальной оси (С) и поворота относительно второй вертикальной оси (D). Второй рабочий рычаг (27) на внешнем своем конце имеет крепежную конструкцию (100) со вторым рабочим орудием (113) с возможностью его отсоединения и удерживающее устройство (112, 112а) для второго рабочего орудия, расположенного на одной стороне кузова (11) между колесами (45b, 48b) первой и второй пары колес на этой стороне. При манипулировании вторым рабочим рычагом (27) со вторым рабочим орудием (113) поворачивают надстройку (25) со вторым рабочим рычагом (27) относительно кузова (11) вокруг первой вертикальной оси (В) и манипулируют вторым рабочим рычагом (27) со вторым рабочим орудием (113) относительно второй горизонтальной оси (С) и второй вертикальной оси (D), вводят второе рабочее орудие (113) в зацепление с удерживающим устройством (112, 112а) для второго рабочего орудия (113) и его удерживают в нем, освобождают второе рабочее орудие (113) от крепежной конструкции (100) и манипулируют вторым рабочим рычагом (27) с крепежной конструкцией (100) для отвода крепежной конструкции (100) от удерживающего устройства (112, 112а). Рабочая машина-манипулятор (10) содержит кузов (11), конструкцию (12) с первой (45а, 45b) и второй (48а, 48b) парой колес, сцепляющуюся с грунтом, причем на кузове (11) установлен первый рабочий рычаг (16) с возможностью поворота вокруг первой горизонтальной оси (А) и несущий при работе первое рабочее орудие (22), и кузов также несет надстройку (25), установленную с возможностью поворота вокруг первой вертикальной оси (В) относительно кузова (11). Надстройка (25) обеспечивает установку второго рабочего рычага (27) с возможностью поворота второго рабочего рычага (27) вверх-вниз относительно второй горизонтальной оси (С) и поворота относительно второй вертикальной оси (D), при этом второй рабочий рычаг (27) на внешнем конце имеет крепежную конструкцию (100) со вторым рабочим орудием (113) с возможностью его отсоединения. Кузов (11) несет удерживающее устройство (112, 112а) для удержания второго рабочего орудия (113), расположенного на одной стороне кузова (11) между колесами (45b, 48b) первой и второй пары колес, причем надстройка (25) является поворотной и второй рабочий рычаг (27) является манипулируемым для второго рабочего орудия (113) так, что обеспечивают введение и удержание второго рабочего орудия (113) в удерживающее устройство (112, 112а), при этом удерживающее устройство (112, 112а) удерживает второе рабочее орудие (113) с возможностью отсоединения от крепежной конструкции (100), давая возможность манипулировать вторым рабочим рычагом (27) для отвода крепежной конструкции (100) от удерживающего устройства (112, 112а). Увеличивается удобство эксплуатации рабочей машины-манипулятора и эффективность транспортировки и рабочих орудий. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройству обеспечения безопасности для строительной машины, оснащенной несущей установкой и исполнительным устройством, установленным с возможностью регулирования положения относительно несущей установки. Техническим результатом является повышение безопасности, надежности и устойчивости к опрокидыванию строительных машин. Устройство содержит, по меньшей мере, один датчик для восприятия мгновенного положения исполнительного устройства относительно несущей установки, устройство отображения, выполненное с возможностью отображения мгновенного положения исполнительного устройства относительно несущей установки, и блок обработки данных, посредством которого в зависимости, по меньшей мере, от одной вводимой величины может быть определен, по меньшей мере, один диапазон регулирования исполнительного устройства, в пределах которого положение исполнительного устройства может регулироваться при предварительно заданной устойчивости строительной машины к опрокидыванию, при этом с помощью устройства отображения может отображаться диапазон регулирования вместе с мгновенным положением исполнительного устройства. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство относится к канализационной технике и предназначено для улавливания твердых биологических отходов домовой канализационной сети для их использования в качестве органического удобрения. Устройство установлено в нише канализационного колодца около дома и состоит из лотка 3 прямоугольного поперечного сечения, сопряженного спереди с расширяющимся патрубком 5 отвода, а сзади - при помощи эластичного листа 6 с емкостью 7 для сбора каловых масс, счесывающего устройства и отводного трубопровода 19. При этом лоток 3 имеет двойное дно. Верхнее 4 перфорированное дно расположено горизонтально, имеет щелевые отверстия 18, расширяющиеся книзу, а нижнее 8 цельное дно имеет уклон назад. Над лотком 3 на барабанах 11 установлена бесконечная лента 12 со скребками 13, соприкасающимися с верхним 4 дном лотка 3 сверху, а отводящий сточные воды трубопровод 19 соединен с полостью между верхним 4 и нижним 8 днами лотка 3. Изобретение является простым, обеспечивает уменьшение перепада уровней канализационных труб на входе и выходе устройства и увеличение объема емкости для сбора каловых масс. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к многопролетной двухэтажной поперечной раме каркаса здания. Технический результат заключается в надежности рамы и предупреждении прогрессирующего обрушения здания. Рама включает крайние и средние колонны, жестко опирающиеся на фундамент, ригели перекрытия, ферму покрытия и узлы соединения ригелей и фермы с колоннами. Нижний пояс фермы связан высокопрочными канатами с расположенными в серединах пролетов узлами соединения раскосов. В пролете соединение нижнего пояса фермы и канатов выполнено в двух узлах. Каждый из узлов расположен на расстоянии 0,3-0,4 длины пролета от ближайшей колонны. Крайние и средние колонны снабжены опорными узлами ригелей, содержащими страховочные устройства, включающие подкосы, упоры, ползуны, подвесы и горизонтальные коротыши. Устройства опорных узлов ригелей на средних колоннах дополнительно снабжены страховочными пластинами, пружинами, разделительными угловыми профилями, ребрами жесткости ригелей и вращающимися упорами. 19 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении наружных многослойных стен монолитных многоэтажных зданий. Технический результат: поддержание нормированных теплоизоляционных параметров наружной многослойной монолитной стены в изменяющихся погодно-климатических условиях эксплуатации, особенно при отрицательных температурах наружного воздуха, повышение эффективности эксплуатации. Наружная многослойная монолитная стена многоэтажного здания содержит монолитные бетонные слои, теплоизоляционный слой с воздушными отверстиями и разделенный плоским разъемом, соединяющие бетонные слои связи, расположенные в отверстиях, причем отверстия для расположения связей выполнены в виде вертикальных воздушных каналов, при этом связи расположены попарно на расстоянии друг от друга, равном толщине вертикального воздушного канала, и каждая из связей состоит из не менее четырех последовательно соединенных элементов, причем пространственное размещение соответствующих элементов в каждой из попарно расположенных связей соответственно выполнено в виде суживающейся и расширяющейся фигуры. На внутренней поверхности теплоизоляционного слоя со стороны воздушного отверстия выполнены криволинейные канавки, причем на одной части изоляционного слоя, разделенного плоским разъемом, касательная криволинейных канавок имеет направление по ходу движения часовой стрелки, а на второй части теплоизоляционного слоя касательная криволинейных канавок имеет направление против хода движения часовой стрелки. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к пространственным конструкциям. Технический результат изобретения заключается в повышении жесткости и устойчивости при больших статических и динамических нагрузках. Пространственная конструкция-структура повышенной сейсмостойкости включает стержневые элементы из стеклопластиковых труб и узловые соединения также из стеклопластиковых труб только большего диаметра. В верхних узловых соединениях образуются по шесть стержневых элементов, расположенных друг от друга под углом 60° и направленных вниз относительно горизонтальной плоскости под углом 30°. В средних по вертикальности узловых соединениях сходятся по три стержневых элемента - из верхних и нижних узловых соединений под углом 120° в плане и под углом 30° относительно горизонтальной плоскости. Нижнее узловое соединение, расположенное на одной оси с верхним, создано таким же образом, как и верхнее, только перевернуто, кроме того, в нижнем узловом соединении, кроме восходящих, расположены еще шесть горизонтальных стержневых элементов, направленных к другим нижним узловым соединениям и смещенных относительно восходящих стержневых элементов на 30° в плане, которые образуют нижний пояс пространственной конструкции-структуры. 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям строительных пустотных керамических блоков. Технический результат: улучшение физико-технических показателей как блока, так и способа кладки стены здания, увеличение точности кладки при возведении стены, уменьшение отклонений от горизонтальных и вертикальных плоскостей, повышение сопротивления кладки на сдвиг за счет использования геометрических параметров керамического блока, его вертикальных и горизонтальных пазов. Пустотно-пористый керамический блок для возведения однослойных и многослойных стен представляет собой прямоугольный параллелепипед, содержащий наружные боковые ложковые и тычковые грани и внутреннюю конструкционно-изоляционную структуру, выполненную из отделенных друг от друга керамическими перегородками и перемычками рядов сквозных пустот, параллельных тычковым граням блока. Сквозные пустоты расположены со смещением относительно друг друга в соседних рядах на половину их ширины, кроме того, блок имеет вертикальные и горизонтальные пазы, которые выступают за пределы ложковой и постельной грани на ширину одной пустоты и толщины боковой грани, а также вертикальную риску по центру ложковой стороны грани. 1 пр., 6 ил.

Изобретение относится к области разработки конструкций дополнительной теплоизоляции стен при строительстве и ремонте зданий. Технический результат: поддержание теплоизоляционных свойств панели при длительной эксплуатации путем устранения процесса конденсации влаги из атмосферного воздуха, находящегося между тыльной и лицевой поверхностями панели, путем турбулизации режима его движения за счет вибрационного горизонтального перемещения под воздействием вибрации лицевой плоскости относительно тыльной, а также закрутки потока воздуха в воздушной прослойке вследствие завихрений в криволинейных канавках на тыльной стороне поверхности панели. Панель для дополнительной теплоизоляции стен содержит листы, образующие лицевую и тыльную плоскости панели, с воздушной прослойкой между ними и конструктивно сгруппированными пакетами по восемь штук с жестким соединением между собой тыльной и лицевой поверхностями и девятым в центре, который имеет возможность горизонтального перемещения относительно стены под воздействием вибратора с приводом и регулятором скорости перемещения, а также снабжена регулятором температуры с датчиком температур и выполненным в виде блоков задания и сравнения, электронного и магнитного усилителей, блока нелинейной обратной связи. Кроме того регулятор скорости перемещения выполнен в виде блока порошковых электромагнитных муфт, при этом на тыльной плоскости листов панели, конструктивно сгруппированных по восемь штук, выполнены криволинейные канавки с противоположным направлением движения касательной на каждой рядом расположенной паре листов панели, при этом на первом листе пары панели касательная криволинейной канавки имеет направление по ходу движения часовой стрелки, а на втором листе данной пары панели касательная криволинейной канавки имеет направления против хода движения часовой стрелки. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к армированному стержневому элементу из композитного материала в пространственных конструкциях. Технический результат заключается в повышении жесткости, устойчивости, надежности и несущей способности. Армированный стержневой элемент включает трубу из композитного материала и прямоугольный стальной профиль. Профиль установлен в трубе во всю ее длину и вплотную соприкасается с внутренней поверхностью трубы. Профиль имеет отгибающиеся пластины, которые служат ребрами жесткости от возможной потери устойчивости в поперечном горизонтальном направлении. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для облицовки откосов оконных, дверных и других проемов в помещениях и зданиях. Профиль содержит два облицовочных элемента, соединенных одной торцевой стороной под углом, соответствующим углу, образованному стенками облицовываемого откоса, с которыми профиль соприкасается тыльной стороной. Каждый профиль содержит уплощенную секцию, тыльной стороной соприкасающуюся со стенкой облицовываемого откоса, боковую секцию, имеющую уплощенную часть, соединенную с боковой стороной уплощенной секции, и часть закругленной формы в поперечном сечении и выгнутую в сторону лицевой поверхности профиля, и крепежную секцию для прикрепления к стене помещения, соприкасающейся с откосом, и расположенную с тыльной стороны профиля и соединенную одной стороной с уплощенной и боковой секциями в месте их соединения. Между крепежной секцией и закругленной частью боковой секции имеется зазор с возможностью размещения присоединяемого облицовочного профиля. На другой торцевой стороне уплощенной и боковой секций имеется, по крайней мере, один выступающий монтажный элемент с возможностью присоединения других профилей облицовочных. Повышается надежность конструкции. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к опалубкам для изготовления винтовых лестниц из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции. Опалубка содержит сборные металлические формообразующие элементы, каждый из которых содержит днище и борта, в которых выполнены элементы крепления, каждый сборный металлический формообразующий элемент снабжен крышкой, днищем, имеющим в плане форму равнобедренной трапеции, бортами, имеющими в плане форму прямоугольной трапеции, большая сторона одного равна большему основанию днища и прикреплена к нему, большая сторона другого равна меньшему основанию днища и прикреплена к нему. В рабочем положении боковые стороны бортов вертикальны, а верхние стороны лежат в горизонтальной плоскости. Крышка в плане имеет форму сектора, к вершине которого прикреплена втулка, ось которой нормальна к плоскости крышки. По крайней мере, одна боковая сторона крышки снабжена боковиной. Лестницы могут быть изготовлены с подъемом влево или вправо, боковые стенки лестницы могут быть гладкими или гранеными Опалубка легко разбирается, имеет относительно малый вес и объем и поэтому легко транспортируется. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области монтажа технологического оборудования и может быть использовано при подливке бетонной смеси под оборудование. Способ подливки бетонной смеси под технологическое оборудование на заключительном этапе его монтажа включает установку опалубки по контуру фундамента и лотка-накопителя с входящими в его состав погружными вибраторами. Вибрационную обработку бетонной смеси в технологическом зазоре между станиной оборудования и фундаментом ведут на всем пути ее движения от лотка-накопителя до виброобоймы посредством стержней, размещенных по всей площади подливки, торцы которых закреплены в жесткой виброобойме, расположенной на противоположной от лотка-накопителя стороне оборудования. Технический результат состоит в повышении производительности работ за счет уменьшения времени заполнения технологического зазора бетонной смесью, обеспечении равномерного распределения плотности бетонной смеси по всей площади, повышении прочности бетона подливки, отсутствии ограничений по размерам и конфигурации оборудования в плане. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к спортивно-развлекательным комплексам. Технический результат заключается в повышении сейсмоустойчивости. Многоэтажное здание для спортивно-развлекательных мероприятий включает каркас с перекрытиями на этажах, спиралевидные пандусы, расширяющиеся книзу, наружные остекленные стены. Содержит внутри наружных остекленных стен внутренние остекленные стены, по профилю близкие наружным. Пространство между стенами снабжено винтовой поверхностью, в верхней части которой размещены снегоделательные машины для производства и укладки искусственного снега для круглогодичной слаломной трассы. Винтовая поверхность выполнена двухзаходной для создания крутизны двух разных слаломных трасс. 1 з.п ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Наружная ручка боковой двери автомобиля в закрытом положении находится заподлицо с поверхностью двери. Для открывания и закрывания двери ручка под воздействием отпирающегося центрального замка автомобиля выдвигается наружу и фиксируется стопором. В исходное положение она автоматически возвращается при запирании центрального замка. Достигается повышение защиты рук водителя или пассажира от пыли и грязи. 3 ил.

Изобретение относится к замку капота автомобиля. В коробке (2) замка установлена поворотная щеколда (3, 28) для выборочного удерживания или освобождения запирающей части (4). Защелка (5, 24) установлена с возможностью поворота для опоры поворотной щеколды (3, 28) в удерживающем запирающую часть (4) положении поворотной щеколды (3, 28). В удерживающем запирающую часть (4) положении поворотной щеколды (3, 28) защелка (5, 24) и поворотная щеколда (3, 28) соединены друг с другом с геометрическим замыканием с обеих сторон перпендикулярно их направлению движения. В удерживающем запирающую часть (4) положении поворотной щеколды (3, 28) защелка (5, 24) охватывает одну лапку (10, 27) поворотной щеколды (3, 28). Защелка (5, 24) имеет плечо (12, 29) и отгиб (13, 23). В удерживающем запирающую часть (4) положении поворотной щеколды (3, 28) лапка (10, 27) поворотной щеколды (3, 28) расположена между плечом (12, 29) и отгибом (13, 23). Техническим результатом изобретения является повышение надежности закрывания замка. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Рукоятка крышки багажника в закрытом положении находится заподлицо с задней наружной поверхностью крышки багажника или двери багажного отделения автомобиля, что не позволяет запачкаться ее внутренней поверхности. При открывании багажника рукоятка выдвигается наружу и водитель берется рукой за ее чистую внутреннюю поверхность. При захлопывании крышки рукоятка под воздействием пружины возвращается в исходное утопленное положение. Достигается повышение защиты рук водителя или пассажира от пыли и грязи. 4 ил.

Изобретение относится к дверным или оконным петлям регулируемого типа. Регулируемая петля для дверей и окон содержит (а) два тела петли (11, 12) для крепления к дверной коробке (13) и створке двери (14); (b) поворотный палец (15), служащий для шарнирного соединения тел петли (11, 12); (с) средство (17) для регулировки взаимного положения этих двух тел петли (11, 12) в направлении (2) поперек оси поворотного пальца. Средство регулировки (17) содержит втулку (20), связанную по оси с поворотным пальцем (15), определяя внешнюю боковую поверхность (20b) с соответствующим корпусом (22), определенным в первом (11) из указанных тел петли (11, 12). Втулка (20) шарнирно соединена с корпусом (22) так, что оставаясь в постоянном контакте со стенками (22а, 22b) полости (22) при любом вращении для изменения ее положения, она может занимать, в основном, любое требуемое положение вдоль ограниченной длины поперечной регулировки в направлении (2). Предусмотрены реверсивные средства блокировки (25) для фиксации втулки (20) в положениях, которые она может занимать в корпусе (20), благодаря осевому воздействию в определенном направлении блокировки (0). Втулка (20) содержит, по меньшей мере, три отдельных части (20b) в контакте со стенками корпуса (22), расположенные под углом относительно друг друга. Когда срабатывают средства блокировки (25), по меньшей мере, две из указанных отдельных частей (20b) создают осевое усилие по направлению друг к другу на соответствующих частях (22а, 22b) указанных стенок, чтобы выбрать любой люфт в зазоре между втулкой (20) и корпусом (22) в направлениях под углом друг к другу. Техническим результатом изобретения является создание улучшенного типа регулируемой петли для дверей и окон. 8 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для закрывания дверей. Петля для навески двери содержит корпус с установочным пазом, осевой шарнир, средство регулировки, выполненное в виде резьбового соединения корпуса и шарнирной оси, средство крепления и дополнительный осевой шарнир с дополнительным средством крепления, петля состоит из двух полупетель: левой и правой, при этом дополнительный осевой шарнир состоит из пружинного механизма, включающего цилиндрическую втулку, на оси которой расположена пружина сжатия с регулировочной гайкой для натяжения пружины, штифт, фиксирующий натяжение пружины и выполненный с возможностью возврата пружины в исходное положение. Техническим результатом изобретения является обеспечение максимальной величины распахивания двери 180° без шума и вибрации при простоте конструкции и надежности при эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к устройству скольжения и фиксации и системе остекления балкона, снабженной этим устройством. Устройство (1) скольжения и фиксации для фиксации положения стеклянной панели (5), перемещаемой вдоль верхнего и нижнего рельсов, под заданным углом относительно верхнего рельса (7), причем указанный верхний рельс (7) имеет верхнюю сторону (73), подошву (70), внутреннюю сторону (75) и наружную сторону (76), при этом на верхнем крае стеклянной панели посредством верхнего опорного профиля (4) присоединены с возможностью скольжения вдоль верхнего рельса (7) два верхних направляющих элемента (2; 2' и 2, 2''), а на нижнем крае стеклянной панели посредством нижнего опорного профиля (300) присоединены с возможностью скольжения вдоль нижнего рельса (8) два нижних направляющих элемента (3; 3' и 3; 3''), так что стеклянная панель (5) неподвижно закреплена между указанными нижним опорным профилем (300) и верхним опорным профилем (4), при этом по меньшей мере верхний опорный профиль (4) проходит от одного конца стеклянной панели (5) до другого конца с возможностью поворота и фиксации под углом относительно верхнего рельса (7), отличающееся тем, что каждый верхний направляющий элемент (2; 2', 2; 2'') имеет форму полусферы и выполнен в виде фиксирующего элемента путем его присоединения к верхнему опорному профилю (4), закрепленному на верхней части стеклянной панели (5) посредством жесткого крепления, которое предотвращает взаимное вращательное движение верхнего опорного профиля (4) и верхнего направляющего элемента (2), при этом противоэлемент (20) указанного верхнего направляющего элемента (2), служащего в качестве фиксирующего элемента, образован отверстием (20) в форме сегмента круга, расположенным на полке (200), так что горизонтальная плоскость, проходящая через указанное отверстие, расположена приблизительно на половине высоты указанного верхнего направляющего элемента (2), при этом каждый верхний направляющий элемент (2', 2'') каждой пары верхних направляющих элементов (2) прикреплен к верхнему опорному профилю (4) на конце опорного профиля и одновременно на конце верхнего края стеклянной панели. Техническим результатом заявляемого изобретения является простота конструкции. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области скобяных изделий и касается петли (1) для дверцы, по меньшей мере частично закрывающей камеру, содержащую первую и вторую опоры (2, 3), прикрепленные, соответственно, к корпусу камеры и к дверце, или наоборот, и соединенные друг с другом (10) по меньшей мере с возможностью вращения, и по меньшей мере один гидравлический демпфер (9) с цилиндром и поршнем. Поршень (18, 19) прямо или косвенно соединен с первой опорой (2) или с корпусом камеры, а цилиндр (13) прямо или косвенно соединен со второй опорой (3) или дверцей, или наоборот. Согласно изобретению по меньшей мере один демпфер (9) является демпфером с внутренним перетеканием содержащейся в нем жидкости. Изобретение позволяет предотвратить удары о конструкцию печи при открывании или закрывании дверцы без необходимости приложения пользователем особых усилий. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к конструкциям стенок мобильных или стационарных сейфов или контейнеров для хранения ценностей. Стенка сейфа включает наружную и внутреннюю стенки с заполненным между ними пространством, причем стенка сейфа представляет собой сэндвич-панель, включающую четыре стальных листа, расположенных в параллельных плоскостях и образующих между наружным и внутренним стальными листами три слоя с различным наполнением, при этом первый слой включает закрепленный на внутренней стороне первого стального листа просечно-вытяжной лист и заполняющую пространство между просечно-вытяжным листом и вторым стальным листом композицию дробленой резины и кварцита с размером фракции 5-10 мм в связующем, второй слой включает лист фанеры, закрепленный на втором стальном листе, и ряд параллельно расположенных полос горячекатаного металла, закрепленных на третьем стальном листе, с заполнением оставшегося пространства газобетоном, а третий слой включает ряд параллельно расположенных труб прямоугольного сечения, закрепленных на четвертом стальном листе с заполнением пространства внутри труб и пространства между третьим и четвертым стальными листами газобетоном. Техническим результатом изобретения является значительное увеличение времени сопротивления взлому стенки сейфа при помощи электроинструмента, ручного ударного инструмента, а также при использовании газовой горелки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции металлической двери повышенной надежности. Дверной блок содержит дверное полотно, металлическую дверную коробку, ограничивающую дверной проем, и закрепленные на них ступенеобразные притворы с рабочими поверхностями и резиновыми уплотнительными элементами. Рабочие поверхности дверного полотна расположены оппозитно рабочим поверхностям притвора. Запорное устройство фиксирует дверное полотно в закрытом положении и представляет собой замковое соединение П-образного притвора на дверном полотне. П-образный притвор является продолжением ступенеобразного притвора и притвора на дверном блоке, представляющего собой ступенеобразный притвор с выступающим на нем замковым ребром. По всей ширине П-образного притвора на дверном полотне приклеен звукоизоляционный уплотнитель, представляющий собой синтетическую ворсистую структуру на основе пропитанного полимера. Техническим результатом изобретения является повышение герметичности, термической изоляции между внутренним и наружным пространством при простоте выполнения конструкции. 4 ил.

Изобретение относится к энергоактивным оконным блокам. Принцип работы предлагаемого изобретения состоит в следующем. В холодное время года часть тепловой энергии, проходящей через стеклопакет 1 наружу из здания, возвращается термоэлектрическим элементом 4 Пельтье во внутреннюю камеру 3 стеклопакета 1, при этом тепловая трубка 5 обеспечивает забор тепла из наружной камеры 2 и подвод этого тепла к элементу 4, а радиатор 8 охлаждает горячую сторону элемента Пельтье, при этом вентилятор 9 создает поток воздуха через радиатор 8, в результате чего температура во внутренней камере 3 стеклопакета 1 повышается, а температура во внешней камере 2 понижается и приближается к температуре наружного воздуха. В итоге теплопотери оконного блока в окружающую среду сокращаются. При этом воздух, нагретый на радиаторе 8, подается обратно в помещение, за счет чего температура воздуха в помещении повышается. В жаркое время года при наличии в помещениях здания теплоизбытков термоэлектрический элемент Пельтье реверсируется, нагревает внешнюю камеру 2 до температуры, повышающей температуру наружного воздуха, при этом тепловая трубка 5 обеспечивает отвод тепла от модуля 4, а также распределение тепла во внешней камере 2, вентилятор 9 создает поток воздуха через радиатор 8. При этом температура во внешней камере 2 повышается и приближается к температуре наружного воздуха, и теплопоступления в помещение через оконный блок сокращаются. При этом воздух, охлажденный на радиаторе 8, подается обратно в помещение, за счет чего температура воздуха в помещении понижается. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Рамный блок для листового материала (стекла) содержит: секции внутренней рамы, имеющие по меньшей мере одно углубление для размещения листового материала (12) с возможностью присоединения секций внутренней рамы вокруг по меньшей мере части периферии листового материала; первую внешнюю раму (25) для размещения листового материала с присоединенными к нему секциями внутренней рамы; вторую внешнюю раму (30), которая прикладывается к листовому материалу с присоединенными к нему секциями внутренней рамы; средство соединения первой и второй внешних рам вместе. Первая и вторая внешние рамы вместе ограничивают пространство для размещения секций внутренней рамы с захватом первой и второй внешними рамами листового материала с присоединенными к нему секциями внутренней рамы путем приложения сжимающей силы к секциям внутренней рамы для удержания их на месте. Геометрия секций внутренней рамы такова, что они имеют основание (16) и горловину, имеющую отверстие по меньшей мере одного углубления. Форма внешнего поперечного сечения секций внутренней рамы такова, что основание шире, чем горловина. Техническим результатом изобретения является повышение устойчивости к взлому и ударным силам, упрощение установки и изготовления рамного блока. 12 з.п. ф-лы, 50 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности для вскрытия продуктивных пластов в скважинах с открытым забоем и с обсадными колоннами. Устройство найдет наибольшее применение при вскрытии пластов в скважинах сложного профиля и горизонтальных, наклонных скважинах. Центратор для гидропескоструйного перфоратора включает полый корпус, расположенные в нем толкатель и рычаги-фиксаторы, установленные на осях с возможностью поворота. При этом в нижней части корпуса расположен поршень, подпружиненный снизу, толкатель контактирует с поршнем и рычагом-фиксатором, который представляет собой двуплечий рычаг. Двуплечий рычаг установлен на оси, закрепленной в корпусе. Одно плечо рычага, контактирующее с толкателем, имеет профильную криволинейную поверхность, а второе плечо имеет удлиненную часть, имеющую возможность взаимодействия с обсадной колонной, а противоположный конец этого плеча с боковой цилиндрической поверхностью толкателя. Толкатель установлен в корпусе через втулку посредством резиновых колец с чередованием посадки по наружному и внутреннему диаметрам. В месте перехода одного плеча рычага во второе выполнено ослабление сечения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к клапанным устройствам в системах рециркуляции бурового раствора с применением бурильной колонны с гидравлическим забойным двигателем. Устройство включает подпружиненный запорный элемент, эластомерное гнездо с направляющими ребрами, манжеты с центральными отверстиями, седла клапана. Клапан размещен в ниппеле шарнира или торсиона шпинделя винтового забойного двигателя, в котором выполнены отверстия для возможного прохода рабочей среды. Упрощается конструкция, повышается надежность. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при ликвидации аварий, возникающих на нефтегазовых месторождениях, расположенных под водой. Содержит плавучую платформу, снабженную грузоподъемными средствами, «юбку» в виде усеченного конуса с расширением в сторону морского дна, стенки которой выполнены из полотна. К платформе снизу подвешена крышка, имеющая отрицательную плавучесть, которая герметично соединена с «юбкой», при этом полотно выполнено мягким и непроницаемым для нефтепродуктов и прикреплено к кольцам каркаса, имеющим положительную плавучесть, расположенным горизонтально с определенным шагом. Кольца совместно с прикрепленным к ним полотном отделяют внутреннюю полость «юбки» от морской воды вне стенок «юбки». Верхнее кольцо каркаса совместно с верхом полотна жестко и герметично связано с крышкой, а нижнее кольцо каркаса связано с грузилами и соединено канатами с лебедками таким образом, что для транспортировки «юбка» может быть собрана в «гармошку». Обеспечиваются автономность и мобильность конструкции, а также возможность локализации излившихся нефтепродуктов в замкнутом объеме воды с последующей их откачкой. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано для ликвидации аварий, возникающих на месторождениях, расположенных под водой. Устройство содержит наконечник, снабженный центрирующими, самозахватными и запирающими приспособлениями, имеет конусный фартук и отрицательную плавучесть. Устройство выполнено с возможностью «надевания» на «голую» оконечность трубы и принудительного центрирования с трубой, а также закрепления на трубе с помощью управляемого самозахвата. При этом устройство содержит кляп конусной формы, имеющий окна и выполненный с возможностью принудительного перекрытия трубы скважины. Достигаются автономность устройства, а также возможность дистанционного управления стыковкой устройства на аварийный участок трубы. 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к эксплуатации и ремонту скважин. Клапан содержит корпус с основным каналом, сообщенным сверху с технологическими трубами, а снизу со скважинным оборудованием, поршень, установленный в основном канале, подпружиненный вверх и перекрывающий сообщение основного канала со скважинным оборудованием в верхнем положении. Корпус снабжен дополнительным каналом, сообщающим основной канал с используемым оборудованием и выполненным с возможностью перекрытия поршнем в его нижнем положении, а основной канал ниже поршня сообщен со скважинным пространством. Пружина поршня может быть выполнена с возможностью регулирования степени ее сжатия. Основной канал может быть оснащен седлом, выполненным с возможностью герметичного взаимодействия с поршнем в его верхнем положении. Технический результат заключается в обеспечении быстрого снижения давления в оборудовании до гидростатического и сокращении времени подготовки к следующему циклу при циклической работе. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к техническим средствам для перфорации стенок обсаженных нефтяных скважин. Сверлящий перфоратор состоит из системы фиксации перфоратора к стенке скважины, системы перфорации, включающей гидроцилиндр перфорации, бура, криволинейной направляющей для бура, системы подачи бура с гидроцилиндром подачи бура. Система фиксации перфоратора к стенке скважины состоит из второго и третьего гидроцилиндров, система регулировки угла наклона бура состоит из распределителя, гидроцилиндра и датчика перемещения. Системы фиксации, перфорации, подачи бура и регулировки угла наклона бура объединены в одну электрогидравлическую систему с логическим управлением и контроллером. Обеспечивает повышение надежности работы перфоратора, применение модульной конструкции для работы на скважинах разных диаметров, усовершенствование автоматизации фиксации и расфиксации, устранение высокой аварийности работ, усовершенствование перфоратора. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности для вскрытия продуктивных пластов в скважинах с открытым забоем и с обсадными колоннами. Перфоратор содержит полый корпус, состоящий из отдельных секций со струйными насадками. Для соединения секций перфоратор снабжен проставками различной длины и муфтами. Соединение выполнено встык посредством муфт, расположенных снаружи, а соединительные концы муфт, проставок и каждой секции выполнены с правой и левой резьбой. Обеспечивает повышение надежности и долговечности работы гидропескоструйного перфоратора, уменьшение его размеров, позволяющее использовать его в обсадных колоннах небольшого диаметра, а также в обсадных колоннах большого диаметра со сложным профилем. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к области термической добычи нефти из неглубоких залежей. Способ включает установку в скважине инструмента для разработки пустот, имеющего, по меньшей мере, один выступ, вытянутый в горизонтальном направлении, вдавливание инструмента для разработки пустот в участок скважины с вдавливанием при этом указанного выступа в пласт для образования пустоты, последующую закачку текучей среды в пустоту, разрабатывающей при этом пустоту в пласте по направлению наружу от скважины. Горизонтальный размер выступа инструмента превышает внутренний горизонтальный размер участка скважины во время размещения инструмента для разработки пустот. Повышается эффективность технологии добычи. 16 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при освоении и исследовании скважин. Способ вызова притока пластового флюида из скважины включает спуск колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) в скважину, снижение давления на продуктивный пласт заменой столба жидкости в скважине газожидкостной смесью путем ее подачи в затрубное пространство бустерным агрегатом, обеспечение требуемого соотношения составляющих смеси для достижения заданной величины снижения давления на продуктивный пласт. Перед спуском в скважину на нижний конец колонны НКТ устанавливают дистанционный глубинный манометр. Замену всего столба жидкости в скважине осуществляют закачкой газожидкостной смеси (пены), включающей поверхностно-активное вещество, в затрубное пространство бустерным агрегатом производят при малой степени аэрации - 10-20 м³/м³. После появления циркуляции пены постепенно повышают степень аэрации до 150-160 м³/м ³ и среднюю плотность пены доводят до 100-120 кг/м ³. Циркуляцию пены продолжают до достижения заданной величины снижения давления на продуктивный пласт, которую определяют по показаниям дистанционного глубинного манометра. После чего прекращают циркуляцию пены на 2-3 ч. Определяют возможный приток пластового флюида из скважины. При отсутствии притока пластового флюида циркуляцию пены останавливают, закрывают затрубную задвижку и по колонне НКТ продавливают пену в пласт в количестве 5-10 м ³ с выдержкой в пласте в течение 3-4 ч. После чего открывают затрубную задвижку и восстанавливают циркуляцию пены при максимальных степенях аэрации до получения притока пластового флюида из скважины. Техническим результатом является повышение качества и эффективности вызова притока пластового флюида. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к способам определения толщины глинистой корки, образующейся при бурении скважин. Способ включает подачу в пласт коротких высокочастотных сигналов, регистрацию времени прихода отраженных эхо-сигналов и определение толщины глинистой корки на основе измеренного времени. Высокочастотные сигналы подают, по меньшей мере, из двух положений, расположенных на разных расстояниях от глинистой корки, измеряют амплитуды сигналов, поданных из этих положений и отраженных от границы раздела «буровой раствор-глинистая корка», определяют полное сопротивление и скорость звука в глинистой корки. Повышается надежность и точность определения толщины глинистой корки. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может использоваться для разработки полусухих хвостохранилищ обогатительных фабрик. Техническим результатом является увеличение интенсивности отработки хвостов и снижение затрат. Способ характеризуется тем, что в замерзшем состоянии оконтуренный участок хвостохранилища разбивают на заходки за счет создания проветриваемых траншей, созданных на всю ширину ковша экскаватором "обратная лопата". Затем выемку сухих хвостов производят на всю ширину заходки, которая равна минимальной ширине проезжей части, экскаватором "обратная лопата", установленным на верхней площадке выемочной заходки. 2 ил.

Изобретение относится к комплексам для добычи и обогащения твердых полезных ископаемых на морском дне. Техническим результатом является повышение производительности и экологичности работ при добыче твердых полезных ископаемых с морского дна. Комплекс включает плавсредство, размещенные на нем приемное приспособление, подъемную однобарабанную и двухбарабанную скреперную лебедки, отклоняющие блоки, головной и хвостовой тяговые канаты, перфорированный сосуд прямоугольного поперечного сечения с режущими кромками, придонные якоря с буями. При этом головной канат кинематически связан с продольной тягой и канатами, шарнирно соединенными с рычагами режущих плоскостей с возможностью их поворота для перекрытия основания сосуда в виде пространственной рамы квадратного поперечного сечения при их замыкании боковыми кромками, образующими грани правильной пирамиды, ориентированной вершиной наружу по продольной оси устройства, режущая плоскость которых выполнена в виде равнобедренных треугольников, примыкающих шарнирно своими основаниями к основаниям граней упомянутой рамы, внутри которой размещен барабан-грохот цилиндрической формы, который опирается кольцевыми бандажами с ребордами на ролики, закрепленные во внутренних углах граней рамы, цилиндрическая поверхность грохочения барабан-грохота сформирована продольными прутками, установленными по образующей цилиндра и закрепленными на кольцевых бандажах с образованием продольных щелей между ними, цилиндрическая поверхность барабан-грохота огибается канатами, закрепленными на барабане и навитыми по винтовой линии, с одной стороны в правом, а с другой стороны - в левом направлении и сходящими с барабана по касательной к окружности цилиндра, устройство оснащено полиспастом с неподвижной обоймой блоков, закрепленной на раме, и подвижной обоймой с возможностью ее смещения вдоль грани рамы, а угол поворота барабан-грохота на 360 градусов обеспечивается длиной хода штанги с тяговым канатом. 7 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено в газовой, нефтяной и угледобывающей промышленности. Способ предотвращения взрыва газообразной смеси включает удаление горючего газа из контролируемого помещения вентилированием. При этом дополнительно производят сжигание его периодическим воспламенением, одним или несколькими электрическими разрядниками, управляемыми таймером. Разрядники устанавливают в контролируемом помещении вокруг вероятных мест утечек горючего газа на минимальном расстоянии, достаточном для его воспламенения. Период воспламенения определяют минимальным временем образования взрывоопасной газовой смеси вокруг разрядника и устанавливают программой таймера. Технический результат заключается в повышении эффективности предотвращения взрыва газообразной смеси.

Способ относится к области горного дела и может быть применен при проведении горных выработок в шахтах, опасных по газу метану. Способ заключается в том, что предварительно делают лабораторный анализ угля из пласта и его пачек для выявления наличия в них элементов и веществ, способных образовывать соединения с водой; выявляют природную трещиноватость, кливаж в пласте угля; бурят скважины из забоя по углю, длиной большей на 1 м цикла подвигания выработки; производят нагнетание воды в пласт с непрерывными замерами метана, давления воды, времени нагнетания; проходят выработку на величину увлажняемого пласта со скоростью, не превышающей выделение метана в пределах допустимых норм; в зоне увлажнения пласта в бока выработки на каждом цикле бурят шпуры для выявления ширины зоны увлажнения. При проведении выработки, варьируют параметры, связанные с нагнетанием воды в пласт, максимальным снижением выделяемого метана, оптимизируя проведение выработки. Технический результат заключается в повышении эффективности отработки газоносных угольных пластов. 4 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения в качестве расширительного устройства, которое производит дополнительную работу для приводной системы. Способ эксплуатации поршневого детандера, при котором свежий пар из подвода пара направляется через впускной клапан в полость цилиндра. Введенный в полость цилиндра свежий пар в рабочем такте за счет перемещения поршня от верхней к нижней мертвой точке расширяется. Расширенный пар по достижении нижней мертвой точки из закрываемого выпускного отверстия направляется в отвод пара. Выпускное отверстие открывается, как только поршень оказывается в области нижней мертвой точки, и закрывается, прежде чем поршень в такте выталкивания достигнет верхней мертвой точки. Работает со сравнительно высоким коэффициентом полезного действия цикла. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Система подъема граничного слоя посредством плазмы содержит лопатку газотурбинного двигателя с аэродинамическим профилем, проходящим по длине этой лопатки, и генераторы для создания плазмы. Аэродинамический профиль имеет внешнюю поверхность, проходящую вдоль хорды между расположенными друг против друга передней и задней кромками. Генераторы для создания плазмы расположены вдоль хорды на расстоянии друг от друга, причем плазма распространяется по внешней поверхности аэродинамического профиля вдоль хорды. В другом варианте система подъема граничного слоя содержит лопаточный венец, включающий ряд расположенных по окружности на расстоянии друг от друга лопаток газотурбинного двигателя, каждая из которых содержит генераторы для создания плазмы. Другое изобретение группы относится к способу использования газотурбинного двигателя с указанной выше системой подъема граничного слоя, в соответствии с которым формируют плазму, распространяющуюся в направлении вдоль хорды по внешней поверхности аэродинамического профиля лопатки газотурбинного двигателя. Изобретения позволяют повысить эффективность газотурбинного двигателя. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к системе охлаждения двигателя внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания имеет картер, коленчатый вал, блок цилиндров, по меньшей мере, один поршень, узел головки цилиндров и систему охлаждения для охлаждения, по меньшей мере, части двигателя. Система охлаждения имеет первую охлаждающую рубашку для охлаждения первой стороны блока цилиндров, вторую охлаждающую рубашку для охлаждения второй стороны блока цилиндров и охлаждающую рубашку головки цилиндров для охлаждения узла головки цилиндров. Вход для охлаждающего средства и выход для охлаждающего средства сообщаются по текучей среде с первой и второй охлаждающими рубашками, соответственно. Охлаждающее средство, проходящее в системе охлаждения, проходит из входа для охлаждающего средства к первой охлаждающей рубашке, затем к охлаждающей рубашке головки цилиндров, затем ко второй охлаждающей рубашке и, наконец, к выходу для охлаждающего средства. Также описаны блок цилиндров, система охлаждения двигателя и способ охлаждения двигателя. Изобретение обеспечивает повышение эффективности охлаждения двигателя. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 44 ил.

Изобретение может быть использовано в двухтактных двигателях с послойной продувкой воздухом. Двухтактный двигатель с послойной продувкой содержит поршень, цилиндр, вмещающий поршень с возможностью его возвратно-поступательного перемещения, коленчатый вал, который соединен с поршнем посредством шатуна, картер, вмещающий коленчатый вал с возможностью его вращения, канал газовой смеси, который вводит газовую смесь в картер, продувочный канал, который продолжается между продувочным впускным отверстием, которое открывается в картер, и продувочным окном, которое открывается в цилиндр, и воздушный канал, который соединен с продувочным каналом в промежуточном положении, для введения воздуха в продувочный канал. На части хода поршня вверх, во время которого поршень перемещается к противоположной стороне по отношению к картеру, картер, в котором создано отрицательное давление, соединяется с продувочным каналом через продувочное окно. В продувочном канале сопротивление потоку из промежуточного положения, где присоединен воздушный канал к продувочному окну, ниже сопротивления потоку из промежуточного положения, где присоединен воздушный канал к продувочному впускному отверстию. Раскрыты варианты выполнения двухтактных двигателей с послойной продувкой. Технический результат заключается в том, что большая часть воздуха, вводимого в продувочный канал из воздушного канала, течет к продувочному окну и может втекать в цилиндр, не меняя направления потока. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания. Способ работы двигателя внутреннего сгорания включает повторяющиеся циклы тактов сжатия-расширения газов в первой и второй емкостях и зарядку емкостей в каждом цикле свежим зарядом горючей смеси при газообмене. Давление газов, сжатых в такте сжатия, дополнительно повышают сжиганием в них топлива. Полость каждой емкости заполняют в верхней части газами, а в нижней части водой. Газы, расширяющиеся от сжигания топлива в полости с газами первой емкости, вытесняют воду из этой емкости в гидродвигатель через первый канал. Одновременно воду из гидродвигателя через его второй канал направляют во вторую емкость, уменьшая в ней объем полости с газами. Газы, расширяющиеся от сжигания топлива в полости с газами второй емкости, вытесняют воду из этой емкости в гидродвигатель через его второй канал. Одновременно воду из гидродвигателя через его первый канал направляют в первую емкость, уменьшая в ней объем полости с газами. Двигатель внутреннего сгорания содержит емкости с газом циклически переменного объема, каналы и клапаны механизма газораспределения, компрессор системы газообмена, кривошип с маховиком. Нижняя часть каждой емкости заполнена водой и сообщена водоводом с поворотным гидродвигателем так, что первая емкость сообщена с первым каналом поворотного гидродвигателя, а вторая емкость сообщена со вторым каналом этого же поворотного гидродвигателя. С валом гидродвигателя связан вал с коромыслом кривошипно-коромыслового механизма. Его кривошип кинематически соединен с механизмом газораспределения. Изобретение обеспечивает повышение давления при сжигании топлива и снижение утечек при сжатии-расширении при длительной работе. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано в двигателестроении. Двигатель внутреннего сгорания содержит маховик, системы зажигания и отвода выхлопных газов и вертикально расположенный цилиндр, поршень которого связан с бесшатунным механизмом и маховиком. Бесшатунный механизм выполнен в виде шестерни, имеющей выступы, расположенные с разных сторон, один из выступов расположен в центре шестерни и соединен со штоками поршней, расположенных по окружности маховика, а другой выступ расположен по окружности шестерни и соединен с юбкой поршня цилиндра, расположенного вертикально. Шестерня выполнена с возможностью вращения вокруг собственной оси и возвратно-поступательного движения по дуге маховика. Вращение шестерни через зубчатую передачу передается на маховик. Технический результат заключатся в упрощении конструкции двигателя. 12 ил.

Изобретение может быть использовано в двигателестроении, а именно в конструкциях бесшатунных двигателей внутреннего сгорания. Оппозитный двигатель внутреннего сгорания содержит оппозитно расположенные цилиндры с поршнями, смонтированными в корпусе; шток, жестко соединенный с поршнями и с ползуном; направляющие ползуна, которые ограничивают движение ползуна зазорами во всех направлениях, за исключением направления по оси цилиндров; и механизм преобразования возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение выходных валов. Механизм преобразования движения содержит один или несколько соединительных двухфланцевых валов и два выходных двухфланцевых вала, укладываемых на коренные подшипники скольжения по оси корпуса, проходящей перпендикулярно оси цилиндров и пересекающейся с ней. Во фланцах валов по концентрической окружности, диаметр которой равен половине хода поршня, имеются отверстия, в одном из которых на каждом фланце смонтирован подшипник скольжения. Соединительные звенья выполнены в виде параллелепипеда и имеют пальцы с двух сторон широкой плоскости, отстоящие друг от друга на расстоянии, равном четверти хода поршня. Ползун, в средней своей части по оси, перпендикулярной оси цилиндров и параллельной оси валов, имеет отверстия, в которые смонтированы подшипники скольжения. Технический результат заключается в снижении габаритов, металлоемкости и упрощении конструкции. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Парогенерирующая установка содержит агрегат наддува, горелочное устройство и парогенератор. Агрегат наддува состоит из газовой турбины и сопряженного с ней через силовую передачу, например вала, воздушного компрессора. Вход компрессора соединен с атмосферой. Парогенератор имеет каналы горячего и холодного теплоносителей соответственно с входами и выходами. Горелочное устройство снабжено входами для подачи воздуха, топлива и выходом горячего газа. Выход компрессора агрегата наддува соединен с входом для подачи воздуха горелочного устройства. Вход газовой турбины агрегата наддува соединен с выходом горелочного устройства через канал горячего теплоносителя парогенератора, а выход турбины - с атмосферой. Вход канала холодного теплоносителя парогенератора соединен с источником нагреваемой среды, а выход канала - с приемником нагреваемой среды. Установка дополнительно содержит воздушный дожимной компрессор, компрессор балластного газа, вторую газовую турбину, соответственно все с входами и выходами, и полезную нагрузку, например электрогенератор. Воздушный дожимной компрессор, компрессор балластного газа, вторая газовая турбина и электрогенератор установлены на одном валу. Выход воздушного компрессора агрегата наддува соединен с входом горелочного устройства через воздушный дожимной компрессор. Вход канала горячего теплоносителя парогенератора соединен с выходом горячего газа горелочного устройства через вторую газовую турбину. Выход канала горячего теплоносителя парогенератора дополнительно соединен с входом в горелочное устройство через компрессор балластного газа. Изобретение позволяет повысить КПД и ресурс работы установки, снизить ее габариты, материалоемкость и стоимость, уменьшить количество окислов азота, образующихся при работе. 1 ил.

Изобретение относится к способу, устройству аварийной смазки двигателя, двигателю и транспортному средству, содержащим устройство аварийной смазки. В случае поломки главной системы смазки двигателя по меньшей мере часть жидкого горючего вещества двигателя отбирается для осуществления смазки, по меньшей мере, одной детали двигателя. Устройство аварийной смазки содержит средства обнаружения поломки главной системы смазки, средства отбора, по меньшей мере, части жидкого горючего вещества двигателя для его подачи, по меньшей мере, к смазываемой детали двигателя и средства управления, которые могут присоединяться к данным средствам отбора и обнаружения с целью осуществления способа аварийной смазки. Изобретение позволяет значительно повысить уровень безопасности. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области авиационного двигателестроения. Управление газотурбинным двигателем (ГТД) с форсажной камерой сгорания (ФКС) осуществляется по одному из трех контуров управления, на каждом из контуров задается индивидуальная программа управления, которая корректируется по определенной группе датчиков, показания которых наиболее значимы для работы именно в данном режиме. Изобретение позволяет повысить надежность и безопасности работы ГТД с ФКС летательного аппарата за счет уменьшения времени форсажной и полной приемистости ГТД и расширения области надежного запуска ФКС, а также обеспечения работы ГТД в широком диапазоне на оптимальных режимах. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области регулирования и управления двигателями внутреннего сгорания, в частности, содержащие средства управления с электрическим приводом. Привод содержит основные каналы управления, выполненные в виде логического блока, соединенного с основным электрогидравлическим распределителем, резервные каналы, при этом, по крайней мере, один из резервных каналов выполнен в виде кнопочных замыкателей, резервный источник электропитания, резервный электрогидравлический распределитель, логический элемент ИЛИ и запоминающий блок с блокировочными логическими элементами И. Привод снабжен каналом защиты от обрыва цепей задатчика и датчика обратной связи, содержащим последовательно соединенный логический элемент И и запоминающий блок. Ко входам элемента И канала защиты подключены параллельно выходы задатчика и датчика обратной связи. Выход элемента И подключен к прямым входам блокировочных элементов И основных каналов управления. Выход запоминающего блока подключен к аварийной сигнализации. Вход сброса запоминающего блока подключен к резервному источнику электропитания при помощи дискретного органа отмены команды. Гидравлический исполнительный механизм установлен непосредственно на двигателе и связан жесткой кинематической связью с органом управления частотой вращения двигателя, связан с электрическим датчиком обратной связи, установленным вне двигателя, гибкой кинематической обратной связью. Гибкая кинематическая обратная связь выполнена в виде троса, размещенного внутри гибкого направляющего кожуха, закрепленного своими концами на двигателе в месте установки исполнительного механизма и вне двигателя, в месте установки датчика обратной связи. Основные каналы управления в логическом блоке снабжены каждый автоматическим корректором отработки исполнительного механизма, содержащим последовательно соединенные запоминающий блок, логический элемент И и элемент задержки времени, при этом выход элемента сравнения в каждом канале подключен в корректоре к входу записи запоминающего блока и к инверсному входу элемента И, и параллельно с выходом элемента И корректора через элемент ИЛИ к входу соответствующего блокировочного элемента И, а выход элемента И корректора подключен в корректоре через элемент задержки времени к входу сброса запоминающего блока, причем величина задержки времени соответствует отработке исполнительного механизма на величину, меньшую величины зоны нечувствительности основного канала управления, и выполнена регулируемой. Изобретение позволяет повысить точность отработки электрогидравлического дистанционного привода и обеспечить точное позиционирование в пространстве объекта, на котором установлен двигатель внутреннего сгорания. 1 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в дизельных установках судов водного транспорта. Система для охлаждения свежего заряда - наддувочного воздуха и отработавших газов судового дизеля (1), подаваемых на впуск, содержит: выхлопной (3), всасывающий (5) и рециркуляционный (4) трубопроводы, заслонку (11), утилизационный котел (2), абсорбционную холодильную машину (31), потребитель холода (12), блок управления (24), датчики температуры (23) и нагрузки (21), датчик положения (84) заслонки (11), элементы подачи и управления теплоносителей и хладоносителей, теплообменники отработавших газов (7) и свежего заряда (6) - наддувочного воздуха. Теплообменник отработавших газов (7) установлен на рециркуляционном (4) трубопроводе. Теплообменник свежего заряда (6) установлен на всасывающем (5) трубопроводе. Теплообменники отработавших газов (7) и свежего заряда (6) имеют возможность подключения к абсорбционной холодильной машине (31). Хладоноситель может подаваться в теплообменники (7, 6) через электронные трехходовые краны (18, 19), в зависимости от нагрузки дизеля (1). Технический результат заключается в увеличении количества воздуха, поступающего в цилиндры, и в снижении температур рабочего цикла и тепловых нагрузок дизеля при форсировании его по наддуву. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Шеврон расположен на периферии выпускного отверстия сопла турбореактивного двигателя для ослабления шума струи и ограничен двумя боковыми сторонами и поперечной линией. Передние концы боковых сторон шеврона прикреплены к соплу и, с увеличением расстояния от него, сходятся навстречу друг другу, не встречаясь, так что задние концы упомянутых боковых сторон отделены друг от друга. Боковые стороны шеврона наклонены симметрично друг другу относительно средней продольной оси, направление которой является направлением струи из турбореактивного двигателя. Поперечная линия соединяет задние концы боковых сторон, формируя два боковых выступа, отделенных промежуточной выемкой. Боковые выступы смещены друг от друга вдоль средней продольной оси упомянутого шеврона. Шеврон расположен на периферии выпускного отверстия сопла турбореактивного двигателя так, что два следующих друг за другом шеврона отличаются друг от друга и симметричны друг другу относительно упомянутой продольной оси. Другие изобретения группы относятся к двухконтурному турбореактивному двигателю и его соплу снабженному шевронами, выполненными как указано выше. Изобретения позволяют снизить шум сопла турбореактивного двигателя и уменьшить аэродинамическое сопротивление его шевронов. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Система управления приводом капотов реверсора тяги для турбореактивного двигателя содержит привод, приводимый в действие электродвигателем, и средства управления электродвигателем. Средства управления электродвигателем включают в себя средства определения и/или оценки температуры снаружи турбореактивного двигателя. Средства управления электродвигателем выполнены с возможностью корректировки развиваемого электродвигателем вращающего момента в зависимости от наружной температуры. Средства определения и/или оценки включают в себя средства измерения температуры, выполненные с возможностью измерять температуру в зоне средств управления и определять температуру снаружи турбореактивного двигателя в зависимости от измеренной температуры. Изобретение позволяет обеспечить функционирование реверсора тяги в экстремальных температурных условиях и предотвратить его быстрый износ. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ракетным двигателям, работающим на жидком топливе, предназначенным преимущественно для первых ступеней ракет. Жидкостно-ракетный двигатель, содержащий систему управления с бортовым компьютером и источником электроэнергии, газогенератор, соединенный газоводом с камерой сгорания, и турбонасосный агрегат, содержащий, в свою очередь, насосы окислителя, горючего и пусковую турбину, а также баллон воздуха, подсоединенный трубопроводом высокого давления через клапан к пусковой турбине, и запальные устройства на камере сгорания и газогенераторе, согласно изобретению на камере сгорания и газогенераторе установлено, по меньшей мере по две группы запальных устройств, причем число групп на камере сгорания и на газогенераторе одинаковое, в системе управления выполнены коммутаторы, число которых соответствует числу групп запальных устройств, соединенные электрическими связями с одной стороны с бортовым компьютером, а с другой стороны с группами запальных устройств, к пусковой турбине через быстроразъемное соединение и обратный клапан внешним трубопроводом, содержащим внешний клапан присоединен как минимум один внешний баллон воздуха высокого давления. Жидкостно-ракетный двигатель может содержать как минимум один дополнительный баллон воздуха высокого давления, соединенный дополнительно трубопроводом высокого давления с пусковой турбиной. Жидкостно-ракетный двигатель может содержать центральный шарнир, выполненный на газоводе на оси камеры сгорания. Жидкостно-ракетный двигатель может содержать центральный шарнир, выполненный цилиндрическим. Центральный шарнир может быть выполнен сферическим. ЖРД может содержать приемник системы ГЛОНАСС, соединенный электрической связью с бортовым компьютером. Жидкостно-ракетный двигатель может содержать приемно-передающее устройство, соединенное электрической связью с бортовым компьютером. Жидкостно-ракетный двигатель может содержать датчик числа оборотов вала ТНА, соединенный электрической связью с бортовым компьютером. Изобретение обеспечивает многократность запуска ЖРД. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области малой гидроэнергетики, а конкретнее к проточным бесплотинным микрогидроэлектростанциям, предназначенным для преобразования речного потока в электроэнергию при использовании гидротурбин, погруженных в воду мелких рек и ручьев. Проточная бесплотинная гидротурбина содержит понтон 1 с несущей стойкой 3, на которой посредством роликовых опор 4 соосно закреплены наклонные парные роторы. Роторы выполнены в виде вала 5 с лопастями 6. Роторы через шарнирные муфты 7 взаимодействуют с валом отбора мощности 8, а через звездочку 9, жестко закрепленную на валу 8, с мультипликатором и энергоблоком. Изобретение направлено на упрощение конструкции гидротурбины, уменьшение её габаритов и обеспечение возможности использования на малых реках и ручьях для электроснабжения индивидуальных и фермерских хозяйств. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к волноэнергетическому устройству для производства электроэнергии, а также к применению волноэнергетического устройства и способу производства электрической энергии. Волноэнергетическое устройство содержит плавающее тело 1, которое плавает в море, и электрический линейный генератор 2, имеющий статор 5 и преобразователь 8, совершающий возвратно-поступательные движения вдоль центральной оси. Статор 5 может быть прикреплен ко дну моря, а преобразователь 8 соединен с плавающим телом 1 с помощью соединительного средства 3, 7. Генератор 2 заключен в водонепроницаемую капсулу 4, имеющую верхнюю концевую стенку с отверстием, через которое проходит соединительное средство 7. Отверстие имеет уплотнение 12, плотно примыкающее к соединительному средству 7. Уплотнение 12 установлено гибким образом. Изобретение направлено на повышение эффективности и надежности волноэнергетического устройства. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве силового элемента машин и механизмов. Гидродвигатель содержит корпус 1 с крышками, внутри которого с образованием рабочих камер установлен поршень 2. Поршень 2 совершает одновременно качательное и возвратно-поступательное движения. Указанные движения преобразуются во вращение выходного вала 4 за счет жестко соединенного с выходным валом 4 эксцентрика 3, имеющего возможность свободного вращения внутри поршня 2. Рабочая жидкость подается через канал в выходном валу 4 в рабочую полость эксцентрика 3, распределяющего поступающую в рабочие камеры жидкость, а сброс давления из рабочих объемов гидродвигателя осуществляется через холостую полость эксцентрика 3. Изобретение направлено на упрощение конструкции гидродвигателя и повышение надежности его работы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Гирляндная ветроэнергетическая станция относится к малой энергетике и служит для преобразования кинетической энергии воздушного потока в электрическую энергию независимо от скорости внешнего воздушного потока. Ветроэнергетическая станция содержит мачту с ветроприемником, сепаратор, вертикальную трубу, всасывающе-нагнетательные насосы высокого давления, воздушную турбину, электрогенератор, аккумулятор, электросеть, датчики. Выходное отверстие первой воздушной турбины соединено с трубой, на которой установлены всасывающе-нагнетательные насосы, и эта труба соединена с входным отверстием второй воздушной турбины через сверхзвуковое сопло. Выходное отверстие второй турбины через трубы с всасывающе-нагнетательными насосами соединено с входным отверстием третьей турбины через сверхзвуковое сопло, выходное отверстие третьей воздушной турбины соединено с горизонтальной трубой, на которой установлены всасывающе-нагнетательные насосы высокого давления. Конец горизонтальной трубы соединен с вертикальной трубой мачты, а все воздушные турбины валами соединены с электрогенераторами, объединенными в единую электрическую цепь с аккумуляторами и электромоторами. Использование станции обеспечит бесперебойное снабжение электроэнергией поселков и производственных цехов удаленных районов путем создания воздушного потока с необходимыми скоростью, температурой и давлением при отсутствии механических передач. 1 ил., 1 табл.

Групповой привод предназначен для одновременного сообщения возвратно-поступательного движения плунжерам штанговых насосов куста скважин для добычи нефти. Привод содержит балансиры с канатными подвесками, попарно расположенные на опорных стойках, установленных в средней части пролетов между устьями скважин с периодичностью через один пролет и зафиксированных от опрокидывания с помощью распорных ферм, и установленные на тех же стойках над балансирами трехплечие рычаги, два тяговых плеча каждого из которых соединены с балансирами поводками связи. Приводные плечи трехплечих рычагов шарнирно соединены с установленным на них сплошным или разделенным на две части толкателем, связанным с выходным звеном силовой части с помощью одного или двух двуплечих рычагов либо непосредственно, с помощью шарнира. Выходное звено силовой части выполнено в виде одного или двух кривошипно-шатунных механизмов либо одного или двух гидроцилиндров. При работе привода качательное движение, сообщаемое силовой частью толкателю, передается трехплечим рычагам, пара тяговых плеч каждого из которых с помощью поводков связи поднимает один балансир и опускает другой. Групповые электромеханический привод и гидропривод имеют варианты исполнения для работы со штанговыми насосами малого, среднего и большого числа скважин. Снижена металлоемкость изготовления и энергоемкость работы, многократно уменьшено количество комплектующих изделий, повышена электро-, пожаро- и взрывобезопасность, уменьшены число опорных конструкций и материалоемкость фундаментов. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к винтовой компрессорной установке. Винтовая компрессорная установка 1 содержит винтовой компрессор 2, в котором винтовой ротор 6 расположен с возможностью поворота для сжатия газа вместе со смазывающей текучей средой ротора в приспособление со взаимным внутренне-наружным зацеплением в роторной камере 5, образованной в корпусе 4. Вал ротора удерживается подшипниками 10, 11, установленными в подшипниковых пространствах 7, 8, сформированных в корпусе 4, смежно с камерой 5. Вал включает в себя уплотнительные элементы 13, 14, которые изолируют пространство 7, 8 от камеры 5. Установка содержит коллектор 3, который отделяет текучую среду ротора от газа, выпущенного из компрессора 2, канал 25, через который текучая среда ротора, отделенная коллектором 3, вводится в камеру 5, и систему 17 смазки подшипника для подачи текучей среды подшипника в пространство 7, 8, охлаждения текучей среды подшипника, вытекающей из пространства 7, 8, и возвращения этой текучей среды в пространство 7, 8. Текучая среда подшипника подается также и к элементам 13, 14. Изобретение направлено на создание установки, в которой срок службы подшипника не подвержен влиянию свойств сжимаемого газа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для перекачки жидкостей. Шнекоцентробежный насос содержит корпус, установленную на валу 1 крыльчатку 2 со ступицей 3 и шнек 5, установленный на дополнительном валу 6 при помощи конической гайки 7. Шнек 5 имеет возможность осевого перемещения и подпружинен в торец со стороны выхода насоса пружиной 20, установленной на дополнительном валу 6. В ступице 3 крыльчатки 2 выполнена полость 11, в которой размещены сопловой аппарат 10 и рабочее колесо 9 гидротурбины. Втулка 8 связана с дополнительным валом 6 через торцовую магнитную муфту 16, имеющую ведущую и ведомую полумуфты 17, 18 с постоянными магнитами 19. В крыльчатке 2 выполнены отверстия 14, которые сообщают полость крыльчатки 2 с полостью 12 перед сопловым аппаратом 10 гидротурбины. В ведущей полумуфте 17 и конической гайке 7 выполнены радиальные отверстия 25, а в дополнительном валу 6 - осевое отверстие 23 для образования канала возврата части перекачиваемого продукта, проходящего через гидротурбину на вход в насос. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может найти применение во всех областях промышленности и сельского хозяйства, где требуется перекачивание как однородных, так и неоднородных жидкостей. Лопастный насос содержит корпус 1, 2, расположенную внутри него рабочую камеру с всасывающими и нагнетательными патрубками и валы 4, 5 с установленными на них рабочими колесами 7, 8 с лопатками. Рабочая камера выполнена в виде сопряженных между собой в нижней части тороидальных каналов 10, расположенных под углом друг к другу, которые в нижней части сливаются в один канал, а затем расходятся. Изобретение направлено на повышение производительности и создаваемого насосом давления. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.