Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2465001-2465100 2465101-2465200 2465201-2465300 2465301-2465400 2465401-2465500 2465501-2465600 2465601-2465700 2465701-2465800 2465801-2465900 2465901-2466000 2466001-2466100 2466101-2466200 2466201-2466300 2466301-2466400 2466401-2466500 2466501-2466600 2466601-2466700 2466701-2466800 2466801-2466900 2466901-2467000 2467001-2467100 2467101-2467200 2467201-2467300 2467301-2467400 2467401-2467500 2467501-2467600 2467601-2467700 2467701-2467800 2467801-2467900 2467901-2468000 2468001-2468100 2468101-2468200 2468201-2468300 2468301-2468400 2468401-2468500 2468501-2468600 2468601-2468700 2468701-2468800 2468801-2468900 2468901-2469000 2469001-2469100 2469101-2469200 2469201-2469300 2469301-2469400 2469401-2469500 2469501-2469600 2469601-2469700 2469701-2469800 2469801-2469900 2469901-2470000Патенты в диапазоне 2467101 - 2467200
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ПОЛЗУЧЕСТИ И УВЕЛИЧЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫХ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ВОЛОКОН
Изобретение относится к сверхвысокомолекулярным высокопрочным высокомодульным полиэтиленовым волокнам (СВМПЭ-волокна), а именно к области улучшения физико-механических характеристик волокон: к снижению их ползучести и увеличению модуля упругости. Способ включает обработку СВМПЭ-волокна высокочастотным емкостным разрядом с частотой ВЧ-тока 13,56 МГц, энергией ионов 10-100 эВ, плотностью ионного тока 0,3-0,6 А/м2, давлении 13-133 Па. Длительность обработки - 0,5-3 мин. В качестве плазмообразующего газа применяют смесь аргона с пропан-бутаном. Технический результат - значительное уменьшение ползучести СВМПЭ-волокна, в 2,75 раза, и повышение модуля упругости до 25%. 5 ил., 2 пр. |
2467101
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Вытяжной прибор прядильной машины содержит вытяжные пары, включающие цилиндры, нажимные валики и средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра, которое установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения нитенаправляющих элементов в вертикальной плоскости. Средство регулирования дуги обтекания мычкой выпускного цилиндра выполнено в виде металлического штока Т-образной формы с нитенаправляющими элементами, который установлен в механизме электромагнитного вибратора. Электромагнитный вибратор смонтирован в корпусе, размещенном в передней части откидного рычага нагрузки вытяжного прибора. Использование данного изобретения позволяет снизить обрывность и повысить прочность выпускаемой пряжи. 3 ил. |
2467102
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ И ПОДГОТОВКИ НЕКРУЧЕНОЙ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К ПРЯДЕНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относиться к текстильной промышленности, в частности к льнопрядильному производству, где, на последнем технологическом переходе, для выработки льняной пряжи используют полуфабрикат в виде ровницы. Способ формирования и подготовки льняной ровницы к прядению, согласно которому выходящую из вытяжного прибора мычку смачивают электрохимически активированным водным раствором с окислительно-восстановительным потенциалом от минус 1000 мВ до плюс 1000 мВ и кислотностью 2-12 pH при температуре 16-40°C. При этом смачивание производится непосредственно в полости химического реактора, предназначенного для получения электрохимически активированного водного раствора. Изобретение позволяет сократить время, снизить энергозатраты и расходы воды на химическую обработку ровницы, отказаться от химикатов, что приведет к снижению затрат на утилизацию, полученных в результате химической обработки ровницы, растворов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. |
2467103
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
БЕРДО ТКАЦКОГО СТАНКА, ТКАЦКИЙ СТАНОК, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЕ БЕРДО, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО БЕРДА
Изобретение относится к бердо ткацкого станка, содержащее, по меньшей мере, одну крышку и, по меньшей мере, один ряд пластинок, неподвижно соединенных с крышкой, при этом крышка закрывает конец каждой пластинки, причем крышка оборудована органами направления средств прокладки нитей утка в зев, конец, по меньшей мере, одной пластинки содержит, по меньшей мере, одну поверхность с наклоном под углом по отношению к продольной оси Х33 конца, при этом угол находится, с одной стороны, между участком продольной оси Х33, который заключен между точкой Z пересечения оси Х33 и оси Х321 секущей плоскости наклонной поверхности и поперечной кромкой конца и, с другой стороны, участком оси Х321, заключенным между точкой Z и следом рассматриваемой поверхности и составляет от 90° до 160°, наклонная поверхность расположена напротив соответствующей поверхности крышки, не параллельной продольной оси Х33 конца, наклонная поверхность выполнена с возможностью опоры на нее соответствующей поверхности крышки, когда последняя стремится переместиться в направлении F1 отделения крышки от пластинки, по существу параллельном оси Х33, наклонная поверхность выполнена также с возможностью противодействовать усилию отделения крышки от пластинки, действующему в направлении F1, по существу параллельном оси Х33. Технический результат заключается в обеспечении точного позиционирования пластинок и крышки по отношению к станку. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2467104
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
РЫЧАГ ДЛЯ РАСТЯГИВАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ И ТКАЦКИЙ СТАНОК, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЙ РЫЧАГ
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к растягивающей системе ткацкого станка. Заявлен рычаг (6) для растягивающей системы (12) ткацкого станка, расположенный в продольном направлении (X). Он содержит, по меньшей мере, две штанги, расположенные одна над другой (61, 62) в продольном направлении (X). Также рычаг содержит, по меньшей мере, одну поперечину (65), размещенную между штангами (61, 62), при этом одна или каждая поперечина (65) расположена на расстоянии от каждого конца штанги (6). Заявлен ткацкий станок (М), который включает устройство для формирования фуле и содержит множество плотно размещенных рамок (11) с ремизками (110). Каждая рамка (11) с ремизками (110) приводится в действие от растягивающей системы (12). Кроме того ткацкий станок содержит коромысла (2, 41, 42) и рычаги (3, 6, 51, 52). Заявленное изобретение позволяет увеличить стойкость и легкость рычага, а следовательно, производительность ткацкого станка. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2467105
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
БЫТОВОЕ УСТРОЙСТВО
Бытовое устройство (1) содержит подвергающийся вибрациям корпус (2) и прикрепленный к нему для их гашения демпфер (9), содержащий опорную раму (10), жестко прикрепленную к корпусу (2), по меньшей мере, один первый магнит (11, 11'), жестко прикрепленный к опорной раме (10), и по меньшей мере, один второй магнит (12, 18, 12'), установленный на опорной раме (10) с возможностью скольжения, так, что один из его магнитных полюсов обращен к одному из магнитных полюсов первого магнита (11). При этом или первый магнит (11, 11'), или второй магнит (12, 18, 12') являются электромагнитом (12, 12', 18). Демпфер (9) дополнительно содержит блок (13) питания индукционной катушки (17, 20) электромагнита (12, 12', 18) переменным током так, чтобы вызывать возвратно-поступательное движение второго магнита (12, 18, 12') вдоль опорной рамы (10). Устройство содержит электронный центральный блок (15) управления блоком (13) питания и выполненный с возможностью определения в каждый последовательный момент времени частоты переменного тока, который нужно подать на индукционную катушку (17, 20) электромагнита (12, 12', 18) для создания механических вибраций в противофазе механическим вибрациям корпуса (2) устройства для уменьшения амплитуды его механических вибраций. 19 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2467106
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ
Устройство (100) предназначено для обработки белья и включает: корпус (200) с отверстием (215) для загрузки и выгрузки белья; дверь (300, 300А), закрывающую и открывающую отверстие (215); ручку (700) для поворота двери (300, 300А) между закрытым положением и открытым положениями. Ручка (700) включает первую часть (710) и вторую часть (720), выступающую от первой части (710) и открытую на наружной стороне корпуса (200) когда дверь (300, 300А) находится в закрытом положении. Дверь (300, 300А) выполнена с ограничивающей поверхностью (329), обращенной к корпусу (200) когда дверь (300, 300А) находится в закрытом положении для ограничения вращательного движения первой части (710) ручки (700), при этом ее первая часть (710) расположена между корпусом (200) и ограничивающей поверхностью (329) двери, когда дверь (300, 300А) находится в закрытом положении, а когда дверь (300, 300А) поворачивается из закрытого положения в открытое положение, первая часть (710) ручки прилегает к ограничивающей поверхности (329) двери. 5 з.п. ф-лы, 18 ил. |
2467107
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА
Стиральная машина содержит бак для стирки и автоматическое устройство распределения и дозирования по меньшей мере одного стирального средства, отводимого из соответствующей емкости, содержащей достаточное количество стирального средства для многочисленных циклов стирки. Устройство распределения и дозирования содержит по меньшей мере один вход для стирального средства, водяной контур, замкнутый на бак, и средство дозирования стирального средства, расположенное между входом и контуром и предназначенное для подачи дозированного количества стирального средства в контур, когда по нему циркулирует вода. Контур содержит смеситель, сообщенный с выходом средства дозирования стирального средства, а также нагнетательный и возвратный трубопроводы, которые сообщены между собой на одном конце посредством бака, а на другом конце посредством смесителя. Обеспечивается упрощение и повышение эффективности автоматизированного распределения и дозирования стиральных средств. 24 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2467108
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
БЫТОВОЕ СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЛЬЯ
Бытовое сушильное устройство для белья содержит внешний коробчатый корпус, по существу цилиндрический барабан для подлежащего сушке белья, установленный внутри коробчатого корпуса с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, обшивку, содержащую лист мягкого облицовочного материала заданной толщины, выполненный с возможностью покрытия поверхности цилиндрической боковой стенки барабана. Цилиндрическая боковая стенка выполнена из металла. Устройство имеет средства крепления, обеспечивающие прочную фиксацию листа на внутренней поверхности цилиндрической боковой стенки с возможностью его легкого съема, для облицовки и защиты поверхности цилиндрической боковой стенки барабана. Лист облицовочного материала содержит несколько сплошных пластиковых матов из вспененного полимера с открытыми или закрытыми ячейками. Маты выполнены с возможностью облицовки всей поверхности цилиндрической боковой стенки. Лист имеет встроенное в него множество постоянных магнитов для закрепления пластикового мата из вспененного полимера на поверхности цилиндрической боковой стенки. Обеспечивается упрощение съема и повторной установки элементов барабана, снижающих шум. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467109
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
БЫТОВАЯ СУШИЛКА ДЛЯ БЕЛЬЯ
Бытовая сушилка (1) для белья содержит наружный корпус (2) и расположенные внутри него барабан (3) для вмещения подлежащего сушке белья и калорифер (7) для обеспечения циркуляции потока горячего воздуха внутри сушильного барабана (3). Калорифер (7) содержит трубопровод (8) рециркуляции воздуха, соединенный своими концами с барабаном (3), и тепловой насос (10), выполненный с возможностью быстрого охлаждения воздушного потока (f), поступающего из сушильного барабана (3), для конденсации избыточной влаги в воздушном потоке (f) и последующего быстрого нагрева воздушного потока (f), возвращающегося в сушильный барабан (3). Согласно изобретению в тепловом насосе (10) в качестве хладагента используется диоксид углерода, при этом тепловой насос (10) обеспечивает поддержание всего хладагента в газообразном состоянии при всех термодинамических превращениях, образующих замкнутый термодинамический цикл, осуществляемый тепловым насосом (10). 7 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467110
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ БАРАБАННОЙ СУШИЛЬНОЙ МАШИНОЙ ДЛЯ СУШКИ БЕЛЬЯ ИЗ ШЕРСТИ
Способ управления барабанной сушильной машиной для сушки белья из шерсти включает загрузку белья из шерсти в барабан сушильной машины, подачу потока сушильного воздуха в барабан и вращение барабана с первой скоростью вращения, превышающей вторую скорость вращения, обеспечивающую центробежное ускорение внутренней поверхности барабана, равное ускорению свободного падения, так что белье из шерсти прижимается центробежной силой к внутренней поверхности барабана и не падает внутрь барабана. Кроме того, способ включает периодическую остановку вращения барабана путем сведения к нулю скорости вращения, а затем повторное ускорение барабана до первой скорости вращения для перераспределения белья из шерсти внутри барабана. Обеспечивается быстрая сушка шерстяных изделий без сваливания шерсти. 25 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467111
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛО-ВОДООТТАЛКИВАЮЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ АРАМИДНЫХ ВОЛОКОН
Изобретение относится к текстильной промышленности, а более конкретно к химической технологии получения масло-водоотталкивающих свойств текстильного материала из арамидных волокон. Способ включает пропитку фторуглеродным соединением и сушку. Суровый материал пропитывают рабочим раствором, дополнительно содержащим каталитическую смесь при следующих соотношениях компонентов, г/л: фторуглеродное соединение - 40-80, каталитическая смесь неорганической соли трехвалентного металла с органической кислотой - 3-6, вода - остальное, при температуре от 15-25°С, кислотности от 3,5 до 6,5 рН, и отжимают до влажности от 60 до 90%. Пропитку материала осуществляют в дополнительных петлях на воздухе при комнатной температуре. Соотношение неорганической соли трехвалентного металла и органической кислоты в смеси составляет 6:1. Материал сушат при температуре от 90 до 120°С и на скорости от 10 до 25 м/мин. Техническим результатом изобретения является улучшение технико-экономических характеристик материала с сохранением крепостных показателей материала по утку и основе и баллистических показателей. 3 з.п. ф-лы, 8 пр., 1 табл. |
2467112
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧЕРНОГО ЩЕЛОКА НА ДРЕВЕСНО-МАССНОМ ЗАВОДЕ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способу обработки черного щелока на древесно-массном заводе для извлечения химических веществ и использования их тепловой энергии и к оборудованию для его осуществления. Согласно изобретению черный щелок подвергают пиролизу в пиролизаторе (4), образующиеся газообразные компоненты направляют далее для использования, а твердые частицы смешивают с водой, при этом твердые частицы возвращают в печь (1) для обжига извести, а жидкость, содержащую гидроксид натрия, возвращают в процесс варки целлюлозы. Изобретение позволяет при одной проводке химических веществ возвращать тепловую энергию и извлекать химические вещества, использовать получившееся пиролизное масло, а также исключить проблемы, связанные с коррозией и загрязнением, имеющими место при использование обычных котлов для извлечения соды. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467113
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ХИМИКАТОВ В ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ
Изобретение относится к способу подачи одного или более химикатов в процесс изготовления бумаги. Согласно способу обеспечивают устройство для подачи химикатов, устанавливают адаптер на отверстии трубопровода, соединяют адаптер с устройством для подачи химикатов. Запускают процесс изготовления бумаги. Вводят и перемешивают химикаты в устройстве для подачи химикатов, дозируют через адаптер полученную смесь химикатов в технологический поток. Изобретение позволяет оптимизировать ввод химикатов в технологический поток. 13 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2467114
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОЛОСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ТЕРМООТВЕРЖДАЕМОЙ ПРОПИТОЧНОЙ СМОЛОЙ
Устройство (10) для пропитки полосового материала (12) термоотверждаемой смолой (16) содержит пропиточную ванну (26), в которой полосовой материал (12) приводится в контакт с пропиточной смолой (16), проложенный к пропиточной ванне (26) подводящий трубопровод (30), по которому пропиточная смола (16) поступает в пропиточную ванну (26), и нагревательное устройство (32) для нагрева пропиточной смолы (16). Подводящий трубопровод (30) снабжен нагревательным устройством (30), которым пропиточная смола (16) нагревается в подводящем трубопроводе (30). Техническим результатом изобретения является создание устройства для более эффективной пропитки полосового материала термоотверждаемой смолой. 11 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2467115
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОРОГИ
Изобретение относится к области строительства дорог и может быть использовано для совершенствования строительства и создания дорог с хорошими сцепными и несущими качествами, которые возникают при использовании предлагаемого способа. В способе строительства дороги с твердым покрытием, согласно которому сначала проектируют, затем трассируют и далее вынимают грунт на глубину 0,8-1,2 м, затем ложе трассы по боковым откосам закрепляют железобетонными сваями высотой Нсв.=Зс.Нт. где Зс. - золотое сечение: 1,61, Нт. - глубина трассы, и жестко прикрепляют к ним по всей высоте металлическую сетку с некоторым напуском, равным высоте железобетонных свай, и этот напуск жестко прикрепляют к поверхности ложа дороги любым известным способом, затем отсыпают песок в образованное ложе дороги на высоту 0,4-0,6 м, уплотняют его на глубину 0,2-0,3 м, затем отсыпают мелкий щебень 3-4 см на высоту 0,5-0,7 м, затем уплотняют его, далее отсыпают крупный щебень размером 6-9 см слоем толщиной 0,4-0,6 м, уплотняют его, затем отсыпают на поверхность крупной щебенки мелким песком и обрабатывают всю поверхность дороги вибраторами до тех пор, пока песок не уйдет в пространство между крупным щебнем и не заполнит его наполовину, затем расплавленным жидким стеклом заливают оставшееся пространство между крупным щебнем и дают возможность появиться жидкому стеклу сверху слоем 2-3 см и затем на него отсыпают песок со средним размером частиц 3-5 мм, а затем уплотняют поверхность дороги с одновременным удалением незакрепленного песка, причем все операции, начиная с уплотнения нижнего слоя песка, осуществляют с образованием уклона от центра дороги в обе стороны не менее 2-5% и далее оставляют участок на остывание на 2-3 суток, затем сутки поливают поверхность дороги водой. Способ позволяет получить дорожное полотно высоких сцепных и несущих качеств. |
2467116
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
САМОХОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ГРАЖДАНСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА И, В ЧАСТНОСТИ, ДОРОЖНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ МАШИНА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ ИЛИ ДОРОЖНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР
Изобретение относится к самоходной машине для гражданского строительства, в частности дорожно-фрезерной машине, устройству для восстановления дорожного покрытия или дорожному стабилизатору, которые имеют раму, несущую агрегат ходовой части, рабочее устройство для выполнения работ, требуемых для операции гражданского строительства, в частности рабочий барабан, и блок привода, установленный на раме машины, управляющий рабочим барабаном. Устройство передачи мощности используется, чтобы передать движущую силу от блока привода к рабочему устройству. Блок привода самоходной машины для гражданского строительства имеет первый и второй приводные двигатели, механизм передачи мощности, разработанный таким образом, чтобы движущие силы, поступающие от первого и второго приводных двигателей, могли быть вместе переданы к рабочему устройству. С устройством двигателя согласно изобретению достигается конструкция, особенно экономящая место для двигателя, и это позволяет увеличить мощность блока привода, без необходимости превышать заданную ширину для транспортировки самоходной машины для гражданского строительства. 21 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2467117
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СТЕНКА ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ
Изобретение относится к области строительства гидротехнических сооружений (плотин, быков мостов, бассейнов, резервуаров, колодцев и т.д.). Стенка гидротехнического сооружения состоит из арматуры, конструктивного и защитного слоев бетона, капсул с оболочками, заполненными водным насыщенным раствором, имеющими разную временную устойчивость к разложению. Капсулы занимают 0,1-10% от объема защитного слоя бетона. Оболочки изготовлены из квелина и/или кетгута, и/или полиакриламида. Для заполнения оболочек используют раствор Na2SiO3 или Na2SiF 6, или Na3PO4, или NaF, или Na 2C2O4, или NaIO3. При контакте стенки гидротехнического сооружения с водной средой происходит разновременное разрушение оболочек капсул и выход водных насыщенных растворов в массу защитного и конструктивного слоев бетона, нейтрализующих разрушающее воздействие свободного гидроксида кальция. Повышается общая устойчивость гидротехнических сооружений к воздействию водной среды, увеличивается срок их службы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467118
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ
Изобретение относится к гидромелиоративным и другим дренажным системам. Муфта содержит патрубок с коническими концами из полых конических диафрагм. Патрубок имеет буртики-фиксаторы и водопроводящие отверстия, закрытые накладным фильтром. Патрубок имеет на концах конические раструбы с ленточной канавкой, внутри которой перемещается полусферический буртик, закрепленный на коническом конце. Полусферический буртик имеет водопроводящие поперечные канавки. За буртиком располагаются в шахматном порядке по окружности гибкие эластичные вертикальные стойки, доходящие до внутренней поверхности конического раструба. Изобретение позволяет создать надежную подвижность дренажного трубопровода при его горизонтальных и вертикальных смещениях в грунте. 1 ил. |
2467119
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ДРЕНАЖА
Изобретение относится к области осушения грунтов и устранения вредного влияния подземных вод путем понижения их уровня. Предложенный способ строительства дренажа включает отсыпку на поверхность грунтового массива 1 слоя фильтрующего материала 2. Далее трубчатый элемент 3 устанавливают на бетонный башмак 7 и приступают к его погружению, подвергая в течение всего процесса погружения вибрационному воздействию с помощью вибропогружателя 4. Причем фильтрующий материал 2, находящийся в области, прилегающей к трубчатому элементу 3, подвергают воздействию сжатого воздуха под давлением 4-8 атмосфер, который подают по трубопроводу 5 от компрессора. Заполнение трубчатого элемента 3 фильтрующим материалом 2 производят в направлении снизу вверх через боковые отверстия 6 трубчатого элемента 3. По достижении нижним торцом трубчатого элемента 3 вместе с бетонным башмаком 7 проектной отметки 8 глубины дренирующей зоны приступают к его извлечению. В процессе извлечения трубчатого элемента 3 производят выпуск фильтрующего материала 2 в грунтовый массив 1 через нижний торец трубчатого элемента 3, причем бетонный башмак 7 отделяется и остается в грунте. Причем продолжают воздействие на фильтрующий материал 2 сжатым воздухом в области, прилегающей к трубчатому элементу 3 и вибрационное воздействие на последний. В плане каждый эллиптический трубчатый элемент 3 с сечением в виде фигуры Роберваля в грунтовый массив 1 погружают таким образом, что соседние дрены 9 ориентированы в плане во взаимно перпендикулярных направлениях. В результате образуют вертикальные дренирующие зоны с поперечным сечением в форме фигуры Роберваля. Данный способ обеспечивает повышение осушительной способности дренажа и равномерность осушения массива. 3 ил. |
2467120
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ АКТИВНОЙ БОРЬБЫ С АЙСБЕРГОВОЙ ОПАСНОСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области обеспечения безопасной эксплуатации добычных платформ в арктических морях. Способ активной борьбы с айсберговой опасностью предусматривает обнаружение айсберга путем наблюдений за акваторией. Далее айсберг покрывают водонепроницаемой оболочкой. Осуществляют фазовый переход льда из твердой фазы в жидкую путем воздействия на айсберг изотопами газа радон. Используют изотоп радона с периодом полураспада 3,92 с или 54,5 с. Устройство для активной борьбы с айсберговой опасностью содержит средство обеспечения с агрегатом высокого давления, выполненное в виде жесткого каркасного дирижабля. Средство обеспечения соединяется трубопроводом с водонепроницаемой оболочкой, покрывающей айсберг. Трубопровод выполнен из полиэтилена типа HDPE. Обеспечивается повышение безопасности эксплуатации нефтяных терминалов нефтегазовых месторождений в морях арктического бассейна, 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2467121
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
САМОПОДЪЕМНАЯ МОБИЛЬНАЯ ЛЕДОСТОЙКАЯ БУРОВАЯ ПЛАТФОРМА ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО ТИПА И СПОСОБ ЕЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ, МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА
Изобретение относится к гидротехническому строительству сооружений и может быть применено для круглогодичного бурения в условиях Арктического шельфа. Платформа состоит из донной балластируемой плиты со встроенным опорным блоком и верхнего строения. Донная плита выполнена в виде верхней части, нижней части и выдвижного секционного опорного блока телескопического типа. Опорный блок состоит из телескопических секций, раздвигаемых на точке установки выдвижным механизмом. Телескопические секции, выдвижной механизм и все необходимые вспомогательные устройства размещены в шлюзовых отсеках. Все телескопические секции имеют одинаковую высоту, цилиндрическую или призматическую форму и направляющие пазы на внутренней и внешней поверхности. Внутренние и внешние сечения секций подобраны между собой таким образом, чтобы обеспечить расположение секций друг в друге с зазором, достаточным для выдвижения и герметизации по направляющим секций друг относительно друга, по принципу телескопа. Нижняя секция имеет больший размер сечения, чем верхняя. Секции опорного блока выполнены в усиленном ледовом исполнении. Также в изобретении раскрыты способы транспортировки, монтажа и демонтажа самоподъемной мобильной ледостойкой буровой платформы телескопического типа. Технический результат заключается в повышении надежности платформы, уменьшении трудоемкости способов ее транспортировки, монтажа и демонтажа. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2467122
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УСТРОЙСТВО РЕГИСТРАЦИИ ДВИЖЕНИЯ ГРУНТА В МЕСТАХ С ВОЗМОЖНЫМИ ОПОЛЗНЕВЫМИ ЯВЛЕНИЯМИ ПО ТРАССЕ ПРОЛЕГАНИЯ ТРУБОПРОВОДА
Изобретение относится к транспорту углеводородов в нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при эксплуатации трубопроводов, расположенных в местах с возможными оползневыми явлениями, для принятия своевременных мер по их защите от разрушения при перемещениях грунтовых масс, вызванных нарушением весового баланса в результате сезонного оттаивания, насыщения грунта или иными причинами. Устройство регистрации движения грунта в местах с возможными оползневыми явлениями по трассе пролегания трубопровода содержит корпус, измерительный рычаг, шарнир, узел отсчета перемещений, регистрирующий блок. Измерительный рычаг состоит из неподвижного анкера и N подвижных звеньев, соединенных между собой шарнирами, количество звеньев зависит от глубины неустойчивых пород, составляющих оползень. Узел отсчета перемещений установлен в каждое подвижное звено измерительного рычага. Регистрирующий блок содержит систему сбора и передачи данных для отправки информации в режиме реального времени на диспетчерский пункт. Технический результат состоит в обеспечении получения информации о величине, направлении и скорости движения оползневой массы на всей глубине подвижного грунтового слоя в режиме реального времени. 2 ил. |
2467123
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА И/ИЛИ ДЛЯ ПОДЪЕМА СООРУЖЕНИЙ
Изобретение относится к строительству, а именно к укреплению и/или подъему наземных сооружений. Способ уплотнения, наполнения или замещения грунта и/или подъема наземных сооружений, включающий выполнение в грунте или сооружении отверстия, размещение в отверстии инжекторной штанги и соединенного с ней расширительного элемента и инжектирование вещества в расширительный элемент. В расширительный элемент, выполненный из нерастяжимого материала, инжектируют вещество, которое расширяется в результате химической реакции внутри расширительного элемента так, что сила, придавливающая расширительный элемент к грунту, вызывается в основном химической реакцией, а затем удаляют штангу из расширительного элемента. Технический результат состоит в повышении несущей способности, снижении материалоемкости. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2467124
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ ВЯЖУЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для закрепления слабых глинистых грунтов вяжущими материалами. Устройство для стабилизации грунтов вяжущими материалами включает транспортное средство, поворотную платформу с буровым оборудованием и системой управления подачей буросмесителя, цементно-смесительный блок с приемным бункером с системой пневмозагрузки, дозатором цемента, предохранительной сеткой, с мешалкой, а также с резервуаром для воды, включающим дозирующее устройство, выполненным из двух камер, каждая из которых соединена через дозирующее устройство с мешалкой, блок подачи вяжущего материала с расходной емкостью, с напорным трубопроводом с трехходовым краном и системой управления подачей вяжущего материала. Контрольно-регулирующая аппаратура снабжена прямой и обратной связью между датчиками влажности и давления, установленными в нижней части лопастей буросмесителя, и рабочими механизмами устройства. Установка снабжена скоростным смесителем и весовым тензометрическим дозатором, а также инклинометрами, установленными на раме транспортного средства и мачте. Технический результат состоит в повышении качества, надежности и производительности стабилизации слабых естественных грунтов, обеспечении автоматизированного контроля процесса производства работ. 5 ил., 1 пр. |
2467125
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ГРУНТОБЕТОННАЯ АРМИРОВАННАЯ СВАЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении фундаментов, конструкций укрепления откосов и дамб, берегоукреплений и гидротехнических сооружений, обладающих высокими прочностными и жесткостными характеристиками. Грунтобетонная армированная свая содержит твердый компонент, формирующийся из бетонной смеси. Твердый компонент дополнительно содержит армирующий наполнитель в виде базальтового волокна, представляющего собой короткомерные отрезки, равномерно распределенные по объему твердого компонента, диаметр которых составляет от 13 до 20 мкм, а длина от 3 до 13 мм соответственно. Весовое соотношение армирующего наполнителя составляет 1-4% от общего веса грунтобетонной сваи. Технический результат состоит в снижении трудоемкости изготовления, длительности, повышении прочности и несущей способности готового изделия на изгиб. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. |
2467126
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СЕКЦИЙ ТРУБ СВАИ
Изобретение относится к области геотехнического строительства, а именно к изготовлению свай, воспринимающих вертикальные и горизонтальные силы и моменты, действующие на сваю, боковое давление грунта при их использовании для крепления котлованов и откосов горных выработок, а также для устройства задавливаемых свай, когда невозможно для армирования сваи использовать целиковую трубу на всю длину сваи. Наибольшее преимущество заявляемое изобретение имеет при устройстве свай в условиях, ограничивающих применение труб на всю длину сваи, например при устройстве свай усиления фундаментов зданий из подвальных помещений или под эстакадами и в других условиях. Стыковое соединение секций труб сваи включает размещенный в зоне стыка нижней и верхней трубы дополнительный отрезок трубы меньшего и/или большего диаметра, чем соответственно внутренний или наружный диаметры секций труб сваи. Все пространство, не занятое трубами, заполнено дисперсным твердеющим материалом. При использовании дополнительного отрезка трубы меньшего диаметра он размещен одним концом на глубину не менее одного его диаметра внутри нижней части верхней трубы и зафиксирован в ней, а другим концом упомянутый отрезок трубы свободно расположен внутри трубы нижней секции на глубину не менее одного его, предпочтительно ее, диаметра. Технический результат состоит в повышении несущей способности сваи за счет уменьшения величины отклонения ее продольной оси от проектного положения, а также повышении качества, снижении трудоемкости и материалоемкости. 6 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2467127
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
КОЛЬЦЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ ТУННЕЛЯ
Изобретение относится к области строительства подземных туннелей, в частности строительства коллекторных туннелей, например, для фекальной и дождевой канализации, промышленных стоков, а также коммуникационных туннелей и туннелей метрополитена. Кольцевой элемент сборной обделки туннеля содержит соединенные между собой блоки, каждый из которых выполнен из бетона и имеет выпуклую внешнюю и противолежащую ей внутреннюю поверхность с размещенной на внутренней поверхности защитной футеровкой, прочно соединенной с массивом бетона и снабженной армирующими упрочняющими элементами. Защитная футеровка выполнена в виде многослойного закладного листа. Слой, контактирующий со средой, транспортируемой по туннелю, представляет композиционный материал на основе связующего и мелкодисперсного армирующего материала. Следующий слой сформирован таким образом, что в связующем распределены армирующий наполнитель в виде рубленых стеклянных волокон или мата на основе рубленых стеклянных волокон, а также поверхностный мат стеклянный, размещенный внутри упомянутого слоя. Граничный слой «футеровка - бетон» на основе армированной сетки из базальтового или щелочестойкого стеклянного волокна с размером ячеек от 5 до 10 мм. В футеровку заформованы упрочняющие армирующие элементы, выполненные в виде реек Z-образного профиля, снабженные пустотелыми пазами на верхней и нижней планках, костылей из базальтопластика и трапециями с пустотелыми пазами на верхнем и нижнем основаниях. Нижнее основание предварительно закреплено на внешней поверхности закладной защитной футеровки. Технический результат состоит в повышении эксплуатационной надежности конструкции, снижении трудоемкости изготовления элементов футеровки. 3 з.п. ф-лы, 1 пр., 4 ил. |
2467128
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
КОВШ СКРЕПЕРА
Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, в частности к скреперам. Ковш скрепера включает боковые стенки с подрезающими ножами, заднюю выдвижную стенку, днище со ступенчатыми ножами, переднюю составную заслонку, выполненную из шарнирно соединенных наружной и внутренней частей, снабженных приводом, и совковый режущий орган. Внутренняя часть составной передней заслонки выполнена из двух блоков, прилегающих к боковым стенкам ковша, между которыми снизу установлен совковый режущий орган, на нижней стороне которого имеются опорные элементы, контактирующие со ступенчатыми ножами днища, а сверху блоки внутренней части составной передней заслонки соединены поперечной балкой, передняя часть рабочего пространства совкового режущего органа перекрыта наружной частью составной передней заслонки, а боковые стенки совкового режущего органа увеличены по высоте до поперечной балки. Снижается энергоемкость копания. 6 ил. |
2467129
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ТРАНШЕЙ В ГРУНТЕ
Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для образования траншей в грунте, и может быть использовано при строительстве магистральных трубопроводов, подземных коммуникаций и других подземных сооружений как на суше, так и под водой. Технический результат - снижение энергоемкости процесса образования траншей при одновременном снижении напряжений в прокладываемой коммуникации, а также улучшение очистки дна траншеи от продуктов разрушения. Устройство включает шасси с механизмом для его перемещения, шарнирно соединенную с шасси и установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости и фиксации в промежуточных положениях раму и размещенные на раме разрабатывающий и транспортирующий рабочие органы. Разрабатывающий рабочий орган выполнен в виде расположенных симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии рамы, двух шнеков для формирования профиля траншеи с лопастями, которые имеют противоположное направление навивки. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде закрепленного на раме подборного щита и двух расположенных симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии рамы, шнеков для удаления грунта с лопастями, которые имеют противоположное направление навивки. При этом продольные оси симметрии шнеков для формирования профиля траншеи и шнеков для удаления грунта расположены под острым углом к вертикальным плоскостям, проходящим соответственно через продольную и через поперечную оси симметрии рамы. Рама выполнена с закрепленными на ней отклонителями для формирования отвалов, которые расположены симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии рамы. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2467130
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ВОДОРАЗДАЮЩАЯ НАСАДКА
Изобретение относится к сантехническим водоразборным устройствам. Универсальная водораздающая насадка состоит из полой втулки, в которой размещены корпус и диск со сквозными каналами. Корпус имеет на внешней верхней поверхности отбортовку и внутренний уступ, на который устанавливается диск со сквозными каналами, наклонными к его торцевой поверхности. Между диском и дном корпуса образована камера закручивания. В дне корпуса размещены выпускные отверстия, длина которых превышает диаметр не менее чем в 2 раза. Такая конструкция повышает эффективность работы насадки и сокращает расход воды. 3 ил. |
2467131
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ОПОРНЫЙ НЕСУЩИЙ УЗЕЛ СТЕНЫ БЕСКАРКАСНОГО ЗДАНИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ С ЭЛЕМЕНТОМ ЗАЩИТЫ ОТ АТМОСФЕРНЫХ ОСАДКОВ
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при монтаже стеновых элементов бескаркасных зданий из металлического тонколистового профиля. Несущий стеновой элемент из, по крайней мере, одного металлического волнистого профилированного листа, закрепленный болтовыми соединениями к опорному стартовому элементу фундамента, снаружи снабжен продольно расположенным Z-образным защитным элементом, который закреплен с уклоном вниз над болтовыми соединениями. Внешняя краевая кромка защитного элемента отогнута книзу, а его внутренняя краевая кромка отогнута кверху и выполнена профилированной идентично форме профиля несущего стенового элемента. Технический результат - повышение надежности и долговечности эксплуатации металлического бескаркасного здания. 15 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2467132
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТОНКОСТЕННЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ
Изобретение относится к области строительства, в частности к узловому соединению тонкостенных стержней пространственной конструкции. Технический результат заключается в упрощении изготовления, монтажа и облегчении узла. Узловое соединение тонкостенных стержней пространственной конструкции содержит соединительный элемент в виде цилиндра. Размеры цилиндра обеспечивают стыковку необходимого числа стержней. Прикрепляемые стержни П-образного сечения надрезаны в местах пересечения стенок и полки стержня. Стенки отогнуты наружу по радиусу, соответствующему радиусу кривизны соединительного элемента. Полка загнута вниз до полного прилегания к внутренней грани соединительного элемента. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2467133
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СИСТЕМА ПАНЕЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ
Изобретение относится к области строительства, в частности к системам, использующим предварительно смонтированные каркасы и профильные секции для изготовления половых или потолочных перекрытий. Технический результат изобретения заключается в повышении уровня безопасности при возведении каркасных сооружений. В частности, компонент полового или потолочного перекрытия содержит элемент профнастила, который может быть выполнен из профильных секций, профилей или панелей. Например, элемент профнастила может быть выполнен из непрерывных панелей, которые имеют предпочтительную ширину и длину компонента полового или потолочного перекрытия без промежуточных балок между опорными элементами. В другом варианте реализации элементы профнастила могут быть выполнены из отдельных или предварительно смонтированных секций, которые скомбинированы с возможностью примыкания для формирования нужной ширины и длины. Компонент каркаса содержит противоположные горизонтальные опорные швеллеры, которые прикреплены соответственно к противоположным колоннам. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2467134
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС
Изобретение относится к арматурным каркасам для армирования центрально сжатых железобетонных элементов, а также может быть использовано для армирования железобетонных труб. Для упрощения конструкции, повышения устойчивости поперечным и продольным внешним усилиям в арматурном каркасе поперечная арматура выполнена в виде колец волнообразной формы с карманами криволинейной формы, а продольная арматура выполнена в виде стержней, скрученных с одинаковым шагом по винтовой линии диаметров выступов карманов криволинейной формы поперечной арматуры, при этом винтовые стержни продольной арматуры прикреплены к кольцам поперечной арматуры с внутренней стороны ее карманов криволинейной формы. 4 ил. |
2467135
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
АРМАТУРНОЕ УСТРОЙСТВО "ВСТАВКА ДИСТАНЦИОННАЯ ВОЛНОВАЯ"
Изобретение арматурное устройство «Вставка дистанционная волновая» относится к устройствам, которые используются для устройства монолитных сталежелезобетонных конструкций при строительстве промышленных и гражданских зданий и сооружений, а именно для устройства полов, перекрытий и других элементов, и позволяет снизить затраты металла, рабочего времени и трудоемкость работ. 6 ил. |
2467136
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
КОНСТРУКЦИЯ КОНЬКОВОГО НЕСУЩЕГО КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ТОНКОЛИСТОВЫХ ОБЪЕМНО-ФОРМОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ ЗДАНИЯ БЕСКАРКАСНОГО ТИПА
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении кровельного покрытия из тонколистовых объемно-формованных профилей бескаркасного здания. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности покрытия. По крайней мере, из двух тонколистовых профилей выполнены две кровельные панели. Их восходящие края соединены между собой в коньке посредством кровельной детали и стартовых элементов и укрыты коньковым элементом примыкания. Кровельная деталь состоит из двух продольно расположенных гнутых профильных элементов, которые соединены с поперечно установленными между ними с определенным шагом пластинами. Каждый стартовый элемент для закрепления к гнутому профильному элементу кровельной детали с возможностью разъема имеет плоскую опорную часть, выполненную с отгибом кромок обеих сторон. К внешней поверхности отгиба кромки одной стороны закреплен с возможностью разъема коньковый элемент примыкания. Отгиб кромки другой стороны выполнен в виде волнистой профилированной поверхности, идентичной профилю кровельной панели, которой стартовый элемент наложен и закреплен с возможностью разъема к восходящему краю кровельной панели. 12 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2467137
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАЛЕДЕЙ И СОСУЛЕК НА ЧЕРДАЧНЫХ КРЫШАХ
Изобретение относится к области строительства и эксплуатации зданий и сооружений, снабженных скатной крышей с холодными чердаками, в частности к способу предотвращения образования на таких крышах наледей и сосулек. Технический результат изобретения заключается в улучшении тепловой изоляции источников теплоты, расположенных в чердачных помещениях. В способе слуховые окна чердаков используют для притока наружного воздуха, а вытяжку внутреннего воздуха осуществляют через дополнительно установленные в верхней зоне чердачных помещений дефлекторы, снабженные специальными гравитационными запорно-регулирующими устройствами, автоматически поддерживающими заданную минимальную отрицательную температуру воздуха в чердачных помещениях, но исключающих их переохлаждение при сильных морозах, путем отключения упомянутых выше дефлекторов. 2 ил. |
2467138
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ЗАМОК ЭВАКУАЦИОННОГО ВЫХОДА
Замок (1) эвакуационного выхода содержит защитный корпус (2) коробчатого типа, снабженный боковыми отверстиями (7) для прохода, по меньшей мере, одной щеколды (8) и, по меньшей мере, одного засова (9); множество пластинчатых элементов, которые функционально соединены с цилиндром (10), приводимым в действие соответствующим ключом; и поворотный элемент (11) для зацепления с ручкой, который соединен с упомянутой, по меньшей мере, одной щеколдой (8) посредством рычажных механизмов и который предназначен перемещать ее. Рычажные механизмы, расположенные между поворотным элементом (11) и щеколдой (8), содержат рычаг (12), который имеет конец (13), который может быть соединен с упомянутой щеколдой (8) для того, чтобы перемещать щеколду (8), причем упомянутый рычаг (12) выполнен, по меньшей мере, с одним нижним участком (14) для сопряжения с соответствующим упором (15), который неподвижно соединен с поворотным элементом (11). Рычаг (12) способен наклоняться за счет действия механизма, который приведен в действие пользователем, относительно его конца (13) из первой конфигурации, при которой, по меньшей мере, один его участок (14) совмещен с упором (15), во вторую приподнятую конфигурацию, при которой один участок (14) отделен и разнесен с одним упором (15), не пересекаясь с ним в какой-либо точке своего хода во время поворота упомянутого поворотного элемента (11). 5 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2467139
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ПРИБОР ДЛЯ ОКНА, ДВЕРИ ИЛИ Т.П.
Изобретение относится к прибору для окна, двери или т.п., содержащему привод и, по меньшей мере, одну имеющую широкую боковую поверхность тягу, при этом привод имеет приводное зубчатое колесо, зубья которого находятся в зацеплении с выемками тяги или с выемками соединительной части тяги, и ось вращения приводного зубчатого колеса лежит со стороны фальца на расстоянии от широкой боковой поверхности тяги. Предусмотрено, что, по меньшей мере, одна лежащая на стороне конца выемка (26) расположена на соединительном рычаге (20), который установлен с возможностью поворота на тяге (7, 8) или на соединительной части (13) тяги (фиг.2). 8 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2467140
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ПОТАЙНАЯ ДВЕРНАЯ ПЕТЛЯ
Изобретение относится к дверной петле для потайной установки между дверной панелью и дверной рамой. Дверная петля для потайной установки между дверной панелью и дверной рамой содержит два дверных узла (1 и 1'), которые могут быть утоплены в дверной раме и в торце дверной панели, и узел (2) сочленения, имеющий, по меньшей мере, две части и соединяющий указанные дверные узлы (1 и 1'), причем указанные дверные узлы (1 и 1') имеют каждый по две соответствующие оконечные секции (3, 3' и 4 и 4'), выполненные с отверстиями (5) для крепежных винтов и служащие опорой для указанного узла (2) сочленения, при этом между указанными оконечными секциями (3, 3' и 4 и 4') дверных узлов расположен отдельный соединительный элемент (6, 6'), соединяющий две соответствующие оконечные секции (3, 3' и 4 и 4') дверных узлов. Техническим результатом заявляемого изобретения является создание дверной петли, которая обладает простой конструкцией и вследствие этого может быть изготовлена с меньшими затратами. 13 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2467141
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ПОТАЙНАЯ ДВЕРНАЯ ПЕТЛЯ
Изобретение относится к дверной петле для потайной установки между дверной рамой и дверной панелью. Дверная петля для потайной установки между дверной рамой (1) и дверной панелью (2) содержит первый и второй дверные узлы (3, 3'), установленные в пазы (4, 4') в торце указанной дверной панели (2) и в указанной дверной раме (1), выполненный по меньшей мере из двух частей шарнирный механизм (6), соединяющий указанные дверные узлы (3, 3'), по меньшей мере указанный первый дверной узел (3) имеет основание (11) и монтажные секции (5) для установки его на указанной дверной панели (2) или указанной дверной раме (1), расположенные на концах указанного основания (11), при этом положение указанного основания (11) можно регулировать относительно указанных монтажных секций (5), при этом указанный шарнирный механизм (6) опирается на вкладыши (7), закрепленные в указанном основании (11) указанного первого дверного узла (3), при этом положение указанных вкладышей (7) можно регулировать в первом горизонтальном направлении (X), ортогональном передней поверхности указанного первого дверного узла (3), относительно указанного основания (11), и во втором горизонтальном направлении (У) параллельно указанной передней поверхности указанного первого дверного узла (3) относительно указанных монтажных секций (5) на указанных концах. Техническими результатами заявляемого изобретения являются создание дверной петли, которая обладает высокой устойчивостью и позволяет регулировать дверную панель по горизонтали, простота конструкции. 24 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2467142
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНО ИЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМЫМИ ВОРОТАМИ С ЗАЩИТОЙ ПЛОСКОСТИ ЗАКРЫВАНИЯ ВОРОТ ОТ ПОМЕХ
Изобретение относится к способу и устройству для защиты плоскости закрывания ворот от помех. Способ для управления воротами (1), которые выполнены с возможностью перемещения в прямоугольном проеме (4) ворот из положения открытия в положение закрытия, где вблизи угла прямоугольника проема ворот, с помощью дальномерного детектора (12) в угловом диапазоне, предпочтительно 90°, в плоскости движения ворот поворачивают луч дальномерного детектора, полученные во время этого поворотного движения величины измерения дальности которого или тригонометрически пересчитанные на размеры ворот относительные величины дальности которого соответственно при падении луча дальномерного детектора на идущую впереди кромку (9) ворот и на параллельное направлению движения ворот ограничение прямоугольного проема (4) ворот сравнивают с хранящимися в запоминающих средствах соответствующими предельными величинами измерения дальности или измеренными тригонометрически пересчитанными на размеры ворот относительными предельными величинами измерения дальности, и что при появлении меньших по сравнению с ними величин измерения дальности формируют предупредительный сигнал, вызывающий остановку или/и реверсирование. Техническим результатом изобретения является упрощение системы управления воротами. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2467143
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ОГНЕСТОЙКИЙ ДВЕРНОЙ БЛОК
Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при строительстве жилых зданий, подземных убежищ и других специальных оборонительных сооружений для обустройства различных внутренних и наружных входных проемов. Изобретение позволит снизить массу блока, повысить его звуко- и теплоизоляционные свойства. Огнестойкий дверной блок содержит дверную коробку, закрепленную в стеновом проеме, и шарнирно соединенную с ней дверь, состоящие из деревянных стоек и перемычек с заполнением дверного полотна, покрытых защитной пленкой. Стойки и перемычки выполнены пустотелыми из легкого сталебетона с облицовочным защитным слоем посредством включения тонкостенных профильных труб из оцинкованной листовой стали, обвернутых проволочной сеткой ЦПВС от трех до шести витков. На стойках дополнительно закреплен пространственный каркас из проволоки периодического профиля диаметром 3-6 мм, усиленный сетками ЦПВС от трех до шести рядов с каждой стороны, с последующей укладкой в вибропрессформу и заполнением ее бетонной смесью послойно для уплотнения и твердения. 4 ил. |
2467144
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
РЕГУЛЯТОР УГЛА ПЕРЕКОСА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к буровой технике, а именно к регуляторам угла перекоса гидравлических забойных двигателей в компоновке низа бурильных колонн, задающим проектный угол искривления ствола наклонно направленных и горизонтальных нефтяных скважин. Зубчатая муфта регулятора с внутренними продольными шлицевыми пазами и зубьями со стороны торца, направленного к торцу кривого трубчатого переводника, выполнена с наклоном торца со стороны зубьев. Точка пересечения центральной продольной оси зубьев зубчатой муфты относительно центральной продольной оси ее внутренних продольных шлицевых пазов расположена в плоскости торца зубчатой муфты со стороны зубьев. Точка пересечения центральной продольной оси резьбы полого кривого вала, соединяющей его с резьбой трубчатого кривого переводника, относительно центральной продольной оси трубчатого прямого переводника расположена в плоскости торца зубчатой муфты со стороны зубьев. Трубчатый кривой переводник выполнен с собственной опорной сегментной площадкой, в поперечном сечении которой расположена плоскость с точкой пересечения центральной продольной оси резьбы трубчатого кривого переводника, соединяющей его с резьбой полого кривого вала, относительно центральной продольной оси резьбы трубчатого кривого переводника, предназначенной для соединения с резьбой корпуса шпиндельной секции. Обеспечивает повышение момента сопротивления и прочностные характеристики приводного вала, увеличивает передаваемый крутящий момент, повышает ресурс и надежность двигателя и приводного вала. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2467145
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
КУСТОВАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА С УПРОЩЕННОЙ СХЕМОЙ КОМПОНОВКИ
Изобретение относится к нефтегазовому оборудованию и предназначено для кустового бурения разведочных и эксплуатационных нефтяных и газовых скважин. Установка содержит блоки-модули, которые размещены на 4-х параллельных направляющих и скомпонованы в два ряда. Установка дополнительно снабжена блоком с емкостным оборудованием, в емкостях которого находится дополнительный запас воды и солевых растворов для приготовления буровых и тампонажных растворов для цементирования скважин. Блок установлен в одном ряду с блоком циркуляционной системы и компрессорным блоком. В другом ряду расположение блоков может варьироваться. В первом варианте установлены последовательно от вышечно-лебедочного блока: блок цементирования скважин, насосный блок и приемный мост с буровыми трубами или во втором варианте: приемный мост с буровыми трубами, насосный блок и блок цементирования скважин. При этом блок электрооборудования всегда установлен между блоком цементирования скважин и насосным блоком, что позволяет сделать систему сброса избыточного тепла, выделяемого электрооборудованием в насосные блоки, тем самым за счет сбросной энергии обеспечивается дополнительный обогрев помещений внутри блоков установки. Технический результат - повышение эффективности эксплуатации кустовой буровой установки в труднодоступных северных районах. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2467146
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СТАНОК ДЛЯ ГЛУБОКОВОДНОГО БУРЕНИЯ ГЕОЛОГИЧЕСКИХ СКВАЖИН
Изобретение относится к области геологоразведки и добычи полезных ископаемых на дне моря, а именно к подводному бурению скважин. Станок для глубоководного бурения геологических скважин включает заполняемую водой и соединенную с атмосферой раму-емкость, на которой установлены буровая штанга с буровой коронкой, приводом подачи, включающим распределитель, и приводом вращения, выполненным в виде гидромотора вращателя, вход которого соединен с окружающей средой через распределитель гидромотора вращателя, гидронасос с электродвигателем, узел регулирования подачи гидронасоса, соединенный с датчиком уровня воды в раме-емкости, дроссели. Привод подачи выполнен в виде редуктора подачи, гидромотора подачи, распределителя гидромотора подачи, зубчатой рейки и напорной шестерни, а регулируемые дроссели установлены параллельно и последовательно гидромотору подачи. Выход гидромотора вращателя соединен через распределитель гидромотора вращателя, дроссель, установленный последовательно гидромотору подачи, и распределитель гидромотора подачи с входом гидромотора подачи, выход которого соединен через распределитель гидромотора подачи с рамой-емкостью, а через дроссель, установленный параллельно гидромотору подачи, с его входом. Техническим результатом является получение постоянного углубления буровой штанги за один оборот, т.е. постоянного отношения скорости подачи к частоте вращения и корректировки этой величины в зависимости от технологических параметров процесса, обеспечение независимости глубины бурения от параметров гидромоторов, сокращение расхода поступающей в раму-емкость воды, распределение общего перепада давлений между гидромоторами подачи и вращателя. 1 ил. |
2467147
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ МОНТАЖА ОПОРЫ ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам буровым шарошечных долот. Обеспечивает улучшение эффективности работы долота. Способ монтажа опоры шарошечного долота включает установку на цапфе шарошки с кольцевой расточкой и фиксацию ее от осевого перемещения элементами замкового узла. Перед установкой шарошки на цапфу подпружиненные элементы замкового узла утапливают в радиальных каналах цапфы заподлицо с ее наружной поверхностью и фиксируют их в таком положении, затем на цапфу надевают шарошку и после совмещения подпружиненных элементов замкового узла с кольцевой расточкой шарошки подпружиненные элементы, установленные заподлицо с наружной поверхностью цапфы, освобождают от фиксации. 2 ил. |
2467148
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ОПОРА БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам шарошечных долот. Обеспечивает повышение надежности герметизации опоры, повышение срока службы как самой опоры, так и долота в целом. Опора бурового шарошечного долота содержит цапфу, на которой установлены уплотнительный элемент и зафиксированная замковым подшипником шарошка. Опора снабжена втулкой, выполненной из материала с коэффициентом линейного расширения больше, чем у материала цапфы и шарошки, при этом втулка выполнена с проточкой на наружной поверхности под уплотнительный элемент. Как вариант, втулка выполнена с кольцевым буртом на внутренней поверхности, а цапфа с ответным кольцевым пазом на наружной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467149
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
АМОРТИЗАТОР ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ
Изобретение относится к устройствам приводов вращения, размещаемых в скважине, в частности к гидромеханическим амортизаторам для бурильной колонны, предназначенным для уменьшения ударной нагрузки на долото и снижения вибраций, возникающих в бурильной колонне для бурения наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Внутри трубчатого корпуса амортизатора между нижним упорным торцом трубчатого корпуса и нижним торцом пружинного механизма установлены упорная поршневая гильза с верхним и нижним упорными торцами, и опорная пята с опорным торцом. Опорный торец опорной пяты и нижний упорный торец полой оправки одновременно контактируют с нижним торцом пружинного механизма. Наружные трубчатые элементы, в которых установлены упорная втулка, пружинный механизм, опорная пята и упорная поршневая гильза, выполнены в виде цельного модуля, а кольцевой поршень установлен с возможностью продольного перемещения внутри упорной поршневой гильзы. Вращательный привод для передачи момента между трубчатым корпусом и полой оправкой при продольном перемещении относительно друг друга снабжен ударным кольцом, установленным в полой оправке с возможностью продольного перемещения полой оправки с ударным кольцом внутри упорной втулки. Повышается ресурс и надежность, упрощается конструкция, снижается стоимость изготовления, обслуживания и ремонта, повышается эффективность работы гидромеханического амортизатора, механическая скорость бурения и точность проводки скважины, а также увеличивается ресурс долота. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил. |
2467150
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
АКСИАЛЬНОЕ ВЫДВИЖЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ ТРЕХ КУЛАЧКОВЫХ МУФТ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЗАХВАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА С УЛУЧШЕННЫМ РАБОЧИМ ДИАПАЗОНОМ И ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ
Изобретение относится к инструменту для захвата и манипуляции трубных изделий. Обеспечивает управление аксиальным и радиальным ходами поверхности захвата инструмента. Захватывающий инструмент имеет поверхность захвата, которую несут подвижные элементы захвата, и механизмы управления для радиального перемещения поверхности захвата из втянутого в выдвинутое положение. Захватывающий инструмент содержит механизмы управления, содержащие, по меньшей мере, один механизм управления с тремя кулачковыми муфтами, который в свою очередь содержит: ведущую кулачковую муфту, получающую входное вращение, стремящуюся к передаче вращения; промежуточную кулачковую муфту, получающую входное вращение исключительно от ведущей кулачковой муфты; ведомую кулачковую муфту, получающую входное вращение исключительно от промежуточной кулачковой муфты; ведущую кулачковую пару, действующую между ведущей кулачковой муфтой и промежуточной кулачковой муфтой так, что входное вращение передается ведущей кулачковой парой от ведущей кулачковой муфты на промежуточную кулачковую муфту, и ведомую кулачковую пару, действующую между промежуточной кулачковой муфтой и ведомой кулачковой муфтой так, что входное вращение от промежуточной кулачковой муфты передается ведомой кулачковой парой на ведомую кулачковую муфту. 9 з.п. ф-лы, 13 ил. |
2467151
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ
Группа изобретений относится к крепежным устройствам и может быть применена для крепления инструмента в стволе скважины. В устройстве используется один или несколько рычагов, установленных с возможностью поворота на конструкции, для перемещения между радиально внутренним положением и радиально наружным положением, которое закрепляет инструмент на окружающей стенке. Элемент отклоняющего клина предназначен для избирательного зацепления с рычагами. При относительном аксиальном перемещении между элементом отклоняющего клина и рычагами рычаги поворачиваются в требуемое радиальное положение. Технический результат заключается в повышении надежности крепления инструмента в стволе скважины, минимизации контактных напряжений между элементом отклоняющего клина и рычагами. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2467152
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ПАКЕР БЕЗ ИЛИ С КАБЕЛЬНЫМ ВВОДОМ (ВАРИАНТЫ)
Группа изобретений относится к технике и технологии добычи углеводородов. Обеспечивает увеличение надежности пакера в скважине как при монтаже и эксплуатации, так и при срыве и его освобождении, а также упрощение конструкции и повышение герметичности пакера. Пакер без или с кабельным вводом включает в себя ствол из одной или двух - одна в другой, частей и уплотнительный элемент, размещенный на стволе между верхней и нижней опорами. На стволе пакера по варианту 1 расстояние между опорами выполнено больше, чем длина уплотнительного элемента, при этом на теле ствола или в уплотнительном элементе между опорами выполнен, по крайней мере, один продольный уравнительный канал, обеспечивающий в скважине, при освобождении пакера с перемещением его ствола вверх, гидравлическое соединение через себя пространств над и под сжатым уплотнительным элементом. По телу пакера по варианту 2 вне его ствола, снаружи или изнутри верхней и нижней опор, и уплотнительного элемента, выполнен, по меньшей мере, один продольный канал, с одной стороны с глухим дном, а с другой - открытой поверхностью без или с ласточкиным хвостом, или разрезанной манжетой, с возможностью размещения вдоль него кабеля или его жил и герметизации кабеля или его жил в одном или нескольких продольных каналах уплотнительного элемента при его деформации-сжатии в момент посадки пакера в скважине, и/или пакер с заякоривающим устройством, состоящим из конуса, плашек и плашкодержателя, либо оснащен сопротивляющим элементом потока жидкости в виде перевернутого «U» или «V» образного элемента, резины или манжеты, соединенным снизу плашкодержателем, либо выполнен со стволом с несколькими или одним боковым продольным каналом, или сквозным пазом и в нем размещен находящийся под воздействием давлений изнутри и снаружи пакера, дифференциальный и/или подпружиненный поршень в виде толкателя плашкодержателя. 2 н.п. ф-лы, 28 ил. |
2467153
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ЯКОРЬ-ПАКЕР
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для фиксации оборудования в скважине, а также к средствам герметизации эксплуатационной колонны и защиты от воздействия высокого давления. Обеспечивает фиксацию оборудования в скважине с незначительным уменьшением проходного сечения, в частности, расширяемых систем, а также герметизацию небольших нарушений эксплуатационной колонны и ее защиту от воздействия высокого давления. Якорь-пакер включает спускаемый на колонне труб расширяемый патрубок с нижним сужением и верхним кольцевым расширением, между которыми расположен уплотнительный элемент, размещенный на наружной поверхности расширяемого патрубка. Дорн с расширяющим конусом, седлом и клапаном размещен в верхнем расширении с герметичным прижатием к расширяемому патрубку. Дорн, изготовленный из легкоразбуриваемого материала, выше седла и клапана снабжен ограничителем. Расширяемый патрубок ниже уплотнительного элемента оснащен нижним кольцевым расширением с нижним сужением, выполненным из легкоразбуриваемого материала и соединенным с нижним расширением с возможностью отсоединения при взаимодействии с дорном. Уплотнительный элемент выполнен в виде последовательно установленных с определенным расстоянием кольцевых манжет. Дорн оснащен по периметру выше расширяющего конуса герметизирующими манжетами. Диаметр манжет уплотнительного элемента может быть меньше или равен диаметру кольцевых расширений расширяемого патрубка. Уплотнительные манжеты по торцам могут быть оснащены самоуплотняющимися воротниковыми элементами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467154
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ НЕУСТОЙЧИВЫХ И СКЛОННЫХ К ОСЫПАНИЮ ПОРОД ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве наклонно-направленных и горизонтальных скважин. Технической задачей изобретения является изоляция неустойчивых пород при бурении в них наклонно-направленных и горизонтальных скважин путем наиболее полного очищения каверн от шлама и заполнения их тампонажным раствором. Решение задачи достигается тем, что в способе изоляции неустойчивых пород при строительстве наклонных и горизонтальных скважин, включающем промывку скважины, закачку тампонажного раствора, продавливание тампонажного раствора, расхаживание квадратной штанги, согласно изобретению промывку скважины промывочной жидкостью приостанавливают, производят закачку глинистого раствора, делают выдержку для выравнивания давления в скважине и оседания оставшихся частиц шлама, а затем возобновляют промывку. При закачке тампонажного раствора до момента выхода его из бурильных труб в затрубье производят вращение колонны бурильных труб. С целью обеспечения ламинарного режима течения цементного раствора в затрубном пространстве, продавливание тампонажного раствора ведут на низких скоростях, а расхаживание квадратной штанги производится с амплитудой 1-3 метра. Применение описанного способа позволит осуществить качественную промывку ствола скважины, наиболее полное заполнение каверн неустойчивых пород пласта тампонажным раствором, что обеспечивает образование прочного цементного камня, изолирующего зону неустойчивых и склонных к осыпанию пород пласта. |
2467155
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к технике и технологии подземного ремонта скважин, а именно к способу крепления призабойной зоны пласта, создания заколонного фильтра в продуктивном пласте нефтяных, водяных и газовых скважин, и может применяться для регулирования разработки нефтяных месторождений, для изоляции водопритока в нефтяные скважины и для регулирования профиля приемистости нагнетательных скважин, для обработки пласта, для ликвидации негерметичности эксплуатационных колонн, заколонного пространства и ликвидации проблемы пескопроявления. Техническим результатом является создание эффективного способа крепления призабойной зоны пласта, обеспечивающего повышенные фильтрационные сопротивления в пористой среде, увеличение нефтевытесняющей способности закачиваемых растворов. В способе крепления призабойной зоны скважины предварительно закачивают вспененный полимерный раствор, содержащий, мас.%: анионный водорастворимый полимер или эмульсия анионного полимера в масле 0,15-5,0, поверхностно-активное вещество ПАВ или смесь ПАВ 0,1-20,0, карбамидоформальдегидный концентрат или продукты на его основе 0,5-20,0, соль поливалентного металла 0,01-0,30, хлорид аммония 0,32-7,0, нитрит натрия 0,41-8,96, вода остальное, а затем пористый тампонажный раствор, содержащий, мас.%: кремнийсодержащее вещество или смесь кремнийсодержащих веществ 39,04-96,27, карбамидоформальдегидный концентрат или продукты на его основе 3,0-50,0, хлорид аммония 0,32-7,0, нитрит натрия 0,41-8,96. Вспененный полимерный раствор может дополнительно содержать неорганическую или органическую кислоту или смесь кислот в количестве 0,1-0,5 мас.% и алюмосиликатные полые сферы в количестве 0,5-10 мас.%, а пористый тампонажный раствор - наполнитель в количестве 0,5-10,0 мас.% и водоудерживающую добавку в количестве 1,0-5,0 мас.%. 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил. |
2467156
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА
Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - повышение эффективности способа обработки карбонатного пласта за счет сохранения или улучшения проницаемости нефтенасыщенных интервалов и, соответственно, увеличения дебитов по нефти после проведения изоляционных работ. В способе обработки карбонатного пласта после закачки в пласт тампонажного состава на основе карбамидоформальдегидной смолы с кислотным буферным раствором в качестве отвердителя дополнительно закачивают и продавливают в пласт указанный кислотный буферный раствор в качестве кислоты замедленного действия, проникающей в нефтенасыщенные интервалы. В качестве отвердителя используют кислотный буферный раствор с показателем кислотности pH 2,0-5,0 в количестве 10-30 мас.ч. на 100 мас.ч. карбамидоформальдегидной смолы. Изобретение развито в зависимом пункте. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр. |
2467157
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при добыче нефти, промывке и освоении скважин. Клапан содержит корпус, установленное в нем седло с осевым каналом и закрепленными в нем уплотнительной манжетой и поджимающей ее к седлу втулкой с радиальными отверстиями, в которой установлен с возможностью осевого перемещения взаимодействующий с запорным элементом, выполненным в виде шара, шток-толкатель с осевой пружиной, обеспечивающий прижатие запорного элемента к манжете торцевой поверхностью штока-толкателя в верхней его части. Торцевая поверхность штока-толкателя в верхней его части имеет форму диска, диаметр которого близкий внутреннему диаметру втулки и выполнен с возможностью центрирования штока-толкателя при его перемещениях в осевом направлении стенками втулки. В нижней части втулки закреплена гайка с отверстиями по кругу и осевым отверстием, выполненным с возможностью центрирования штока-толкателя посредством осевого отверстия. Технический результат заключается в повышении надежности клапана и уменьшении трудоемкости его изготовления. 1 ил. |
2467158
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины. Устройство включает размещенные на колонне насосно-компрессорных труб ерш и фильтр и расположенный внутри колонны насосно-компрессорных труб в интервале над фильтром обратный клапан. Фильтр выполнен в виде концентрично размещенных и заглушенных снизу трех перфорированных труб, наружная из которых имеет номинальный диаметр 88,9 мм, средняя - 73,0 мм и внутренняя - 60,3 мм, при этом наружная труба перфорирована отверстиями диаметром 5 мм, средняя - отверстиями диаметром 4 мм и внутренняя - отверстиями диаметром 2 мм. Повышается эффективность очистки. 1 ил. |
2467159
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБЫ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ СИСТЕМЫ ПЕРФОРАТОРОВ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ, ГИДРОРАЗРЫВА И ОБРАБОТКИ ПОДЗЕМНОГО ПЛАСТА
Группа изобретений относится к области освоения скважин. Способ управления работой системы перфораторов в стволе скважины, проходящей через подземный пласт, при этом указанная система содержит группу перфораторов и блок датчиков, примыкающий к группе перфораторов, и способ содержит следующие этапы: спуск системы перфораторов по стволу скважины на каротажном кабеле; размещение системы перфораторов вблизи зоны обработки в стволе скважины; перфорация зоны обработки; введение содержащей расклинивающий агент текучей среды с поверхности в зону обработки; измерение блоком датчиков, по меньшей мере, одного параметра в стволе скважины при поддержании системы перфоратора в содержащей расклинивающий агент текучей среде; передача по каротажному кабелю измерения, по меньшей мере, одного параметра на систему мониторинга и регулировки; регулировка, по меньшей мере, одного параметра работы системы перфоратора в ответ на переданное измерение для повышения эффективности обработки и оптимизации коллектора, при этом, по меньшей мере, один параметр работы системы перфораторов выбран из группы, состоящей из компонентов обрабатывающей текучей среды, расхода отрабатывающей текучей среды, давления отрабатывающей текучей среды, свойств отрабатывающей текучей среды и их комбинаций; перемещение системы перфораторов. Обеспечивает точный мониторинг забойного давления в стволе скважины и определение времени остановки закачки текучей среды гидроразрыва пласта и начала промывки ствола скважины. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2467160
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ТЕРМОШАХТНЫЙ СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТРЕЩИНОВАТОЙ ЗАЛЕЖИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение коэффициента нефтеизвлечения за счет одновременного воздействия теплоносителем на весь участок нефтяного пласта путем равномерного распределения зон теплового воздействия по толщине и по площади участка пласта с учетом распространения трещин, упрощение способа. Термошахтный способ разработки трещиноватой залежи высоковязкой нефти включает закачку теплоносителя в нефтяной пласт через наклонные нагнетательные скважины, отбор жидкости через восходящие добывающие скважины, пробуренные кустами к границе участка из галереи нефтяного пласта ярусами, распределенными по толщине пласта в виде вертикального веера, устья которых закреплены обсадными колоннами. При этом определяют ширину охранной зоны вокруг галереи по среднему расстоянию между трещинами, выполняют длину обсадных колонн всех добывающих скважин не менее ширины охранной зоны с учетом угла наклона скважин. Нагнетательные скважины также бурят кустами к границе участка, распределенными по толщине пласта ярусами в виде вертикального веера. Причем нагнетательные скважины бурят разной длины с обеспечением вскрытия каждой скважиной разных трещин по ширине пласта. Равномерно распределяют зоны теплового воздействия по толщине и площади пласта путем выполнения обсадных колонн нагнетательных скважин разной длины, причем увеличивают длину обсадной колонны нагнетательной скважины обустраиваемого яруса по сравнению с нагнетательной скважиной предыдущего обустроенного яруса, обеспечивая перекрытие следующей трещины по ширине пласта, а забоем этой скважины вскрывают трещину, следующую за перекрытой по ширине пласта. При этом длину открытого ствола каждой нагнетательной скважины выполняют не менее среднего расстояния между трещинами с учетом угла наклона скважин. 1 пр., 3 ил. |
2467161
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ МЕТАНОУГОЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к области добычи природного газа и может быть использовано в процессе освоения метаноугольных скважин. Обеспечивает повышение эффективности процесса освоения скважины за счет упрощения технологии его выполнения, сокращения продолжительности, а также улучшения условий работы погружного насоса. Сущность изобретения: способ включает перфорацию эксплуатационной колонны в интервале продуктивного угольного пласта, а также гидравлический разрыв последнего. После завершения гидравлического разрыва осуществляют промывку эксплуатационной колонны. По установившемуся в ней уровню жидкости определяют исходную величину противодавления на продуктивный угольный пласт. В эксплуатационную колонну спускают лифтовую колонну с погружным насосом, который размещают ниже интервала перфорации. Герметизируют устье скважины. С помощью погружного насоса снижают уровень жидкости в затрубном пространстве скважины до отметки ниже интервала перфорации при одновременном нагнетании буферного газа под избыточным давлением в затрубное пространство скважины, поддерживая при этом исходную величину противодавления на пласт. После снижения уровня жидкости в затрубном пространстве скважины до отметки, расположенной ниже интервала перфорации, нагнетание буферного газа прекращают. Указанный уровень жидкости в затрубном пространстве скважины в дальнейшем поддерживают с помощью погружного насоса. Вызов притока пластового флюида производят путем стравливания избыточного давления буферного газа из затрубного пространства скважины с контролем изменения качественного и/или количественного состава буферного газа на устье скважины. По изменению состава стравливаемого буферного газа судят о начале поступления угольного метана из продуктивного пласта. После этого темп стравливания избыточного давления буферного газа из затрубного пространства скважины уменьшают. 3 з.п. ф-лы. |
2467162
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛОГОЙ И ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ, ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОЛЬМАТИРУЮЩИХ ОБРАЗОВАНИЙ ИЗ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА
Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к строительству, заканчиванию и капитальному ремонту скважин. Технический результат - повышение эффективности и технологичности удаления кольматирующих образований из призабойной зоны продуктивного ствола скважин после использования бурового раствора, содержащего полисахариды и кольматапты. В способе технологической обработки ствола скважины, преимущественно, пологой и горизонтальной, для удаления кольматирующих образований из призабойной зоны пласта, включающем введение перскисного соединения в буровой раствор, используемый для вскрытия и промывки продуктивного пласта и содержащий полисахариды и кольматант, с последующим замещением указанного бурового раствора на кислотный технологический состав, включающий указанное перекисное соединение, кислоту и воду, выдержку его на реакции с последующим удалением из пласта продуктов реакции, в качестве перекисного соединения используют пероксогидрат мочевины, или пероксоборат нaтpия, или перкарбонат натрия, введение указанного перекисного соединения в концентрации 0,5-1,0 мас.% в буровой раствор производят при его циркуляции после последнего подъема бурового инструмента из скважины и спуска насосно-компрессорных труб с выдержкой указанного состава на реакции не менее четырех часов, причем в качестве кислотного технологического состава используют состав со следующим содержанием компонентов, мас.%: указанное перекисное соединение 0,5-3,0, гидроксикарбоновая кислота - лимонная, или гликолевая, или молочная 5,0-10,0, неионогенное поверхностно-активное вещество - оксанол, или неонол АФ9-12 , или LML-4312, или МЛ-80 0,005-0,02, минерализованная вода остальное, при этом плотность указанного кислотного технологического состава равна плотности используемого при вскрытии продуктивного пласта скважины бурового раствора или отличается от него не более чем на 10%. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 4 з.п. ф-лы, 3 пр., 4 табл. |
2467163
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - увеличение продуктивности добывающих и приемистости нагнетательных скважин, стимулирование и интенсификация притока флюида из продуктивного пласта, в том числе в высокотемпературных скважинах с температурой до 125°C. В способе обработки призабойной зоны скважины, включающем закачку, продавку в зону продуктивного пласта кислотного реагента, технологическую выдержку и извлечение продуктов путем депрессионного воздействия, кислотный реагент содержит, мас.%: галоидоводородную кислоту 0,5-5,0, уксусную, или лимонную, или борную, или муравьиную, или хлоруксусную кислоту, или алкилбензосульфокислоту 8,0-85,0, поверхностно-активное вещество 0,2-5,0, комплексообразователь 0,1-1,0, воду остальное. По второму варианту в способе перед закачкой указанного выше кислотного реагента осуществляют имплозионное воздействие на пласт. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 9 пр. |
2467164
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Изобретение относится к регулированию разработки нефтяных месторождений и может найти применение при повышении нефтеотдачи в пластах с высокой температурой или разрабатываемых тепловыми методами. В способе регулирования разработки нефтяного месторождения с неоднородными по проницаемости пластами с высокой пластовой температурой 90°C и выше или при тепловых методах воздействия на пласт - 100-320°C, включающем закачку в пласт водного раствора соли алюминия и карбамида, закачку проводят порциями, причем сначала закачивают порцию водного раствора, содержащую, % мас.: соль алюминия 1.0-3.0, карбамид 3.75-15.0 и воду - остальное, образующего в пласте золь, а затем, по крайней мере, еще одну порцию водного раствора, содержащую, % мас.: соль алюминия 3.5-17.0, карбамид 16.0-30 и воду - остальное, образующего в пласте гель. В качестве солей алюминия используют хлористый или азотнокислый алюминий безводный или гидратированный или их частично гидролизованную форму, причем гидроксохлорид алюминия содержит оксид алюминия 10-30%. Технический результат - повышение интенсивности добычи нефти за счет выравнивания профиля приемистости и образования водоизолирующего экрана. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил. |
2467165
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СКВАЖИННЫЙ СЕПАРАТОР И СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ С ПОМОЩЬЮ НЕГО
Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и предназначена для нефтепромыслового оборудования при механизированной добыче нефти из скважин. Технический результат достигается благодаря скважинному сепаратору и способу разделения жидкости с помощью этого скважинного сепаратора. Сепаратор содержит соединительную головку, корпус, шламовую трубу и сепарирующий узел, выполненный в виде полого шнека с профилированной спиралью, под которой вдоль ее длины в полом шнеке выполнены газоотводящие окна. Верхняя часть корпуса сепаратора связана с соединительной головкой через входящую в ее состав головку отвода газа посредством по меньшей мере одной приемной головки. Приемная головка имеет приемные каналы для возможности поступления в сепаратор скважинной жидкости, причем внутри корпуса сепаратора размещен корпус шнека. Корпус шнека выполнен в виде полого цилиндра с щелевыми прорезями для возможности выхода механических примесей из сепарационного узла в полость между корпусом сепаратора и корпусом шнека. Сепаратор снабжен установленным под сепарирующим узлом направляющим аппаратом, выполненным с каналами для возможности поступления механических примесей в шламовую трубу, с каналами для возможности поступления жидкости из сепарирующего узла в патрубок. В верхней части полого шнека, не окруженной профилированной спиралью, в его стенке выполнены газосбросные окна. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2467166
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ЧЕЛНОКОВАЯ УГЛЕРЕЗНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к горным машинам и предназначено для механизации добычи полезных ископаемых. Обеспечивает упрощение конструкции машины, снижение ее веса, улучшение сортности добываемого угля. Челноковая углерезная машина включает корпус, исполнительные органы, пульт управления, гидравлическую оснастку, электродвигатели и редукторы. Машина снабжена двумя режущими валами и двумя режущими цепями, соединяющими колеса-шестерни выходных валов редукторов с колесами-шестернями режущих валов исполнительных органов. Корпус машины выполнен из двух одинаковых частей сплошного металлического листа, снабженного выемками для размещения подшипниковых гнезд под установку в них режущих валов исполнительных органов, на которых установлены отрезные фрезы на расстоянии 0,15 м друг от друга перпендикулярно осям режущих валов, причем каждая фреза закреплена на валу с помощью шпоночного соединения и выполнена из двух половинок, закрепленных на валу стальными пластинами и болтами. К каждому зубку фрезы с двух сторон приварены дополнительные резцы под углом 30° между ними. Между плоскостями фрез по длине режущих валов приварены отрезки режущих цепей. Гидравлическая оснастка выполнена в виде шкафа, снабженного приваренными к нему отрезками труб по длине домкрата, в которые вставлены гидродомкраты с приваренными на их штоках гидроклиньями, входящими в пазы угля, проделанные рабочими отрезными фрезами. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2467167
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ДОБЫЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ СЕНСОРНОЙ СИСТЕМЫ
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к добычной машине, перемещающейся вдоль конвейерной установки. Добычная машина содержит установленную на машинной раме (11) сенсорную систему для распознавания граничной зоны полезное ископаемое/вмещающая порода. При этом на фронтальной стороне машинной рамы закреплен выступающий приемный ящик для сенсорной системы. Причем в качестве сенсорной системы установлен георадар. Приемный ящик установлен с возможностью регулировки по высоте. Кроме того, приемный ящик выполнен из нескольких частей и содержит главный ящик с отверстиями снизу и/или сверху, в котором размещается георадар. По обе стороны главного ящика установлены отклоняющие элементы. Изобретение обеспечивает возможность прозондировать весь фронт очистных работ, а не только граничный слой между подстилающей породой и добываемым сырьем. 11 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2467168
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ПОДЭТАЖНОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ С ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА
Изобретение относится к горной промышленности, к способам подэтажной разработки крутых пластов с закладкой выработанного пространства. Способ включает отработку выемочного участка четными и нечетными подэтажами в восходящем порядке встречными короткими очистными забоями, проветриваемыми за счет общешахтной депрессии. Предварительно проходят подэтажные штреки и скаты. Отработку пласта ведут встречными короткими очистными забоями от фланговых скатов к центральному с проветриванием по прямоточной схеме, опережающей подготовкой и отработкой нечетных подэтажей. Выработанное пространство нечетных подэтажей заполняют твердеющей закладкой, а в оставляемых четных подэтажах между отработанными нечетными, выработанное пространство заполняют обычной закладкой. При отработке бывший вентиляционный штрек нечетного подэтажа используют в качестве конвейерного. Изобретение позволяет повысить безопасность и производительность труда, снизить трудоемкость процессов. 3 ил. |
2467169
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ
Изобретение относится к горнодобывающей и угольной промышленности, в частности к зажимным устройствам для скользящих при максимальной нагрузке соединений арочных элементов податливых металлических рамных крепей. Техническим результатом является увеличение величины податливости при повышении надежности и стабильности работы замка. Замок узла податливости металлической рамной податливой крепи из шахтных спецпрофилей содержит планку с отверстиями, крепежную скобу П-образной формы с резьбовыми концами, внутренний и внешний спецпрофили, гайки и усилители-стабилизаторы, установленные между планкой и фланцами внутреннего спецпрофиля. Причем усилители-стабилизаторы выполнены в виде двух полых неравнообъемных призматоидов, торцевые грани которых сформированы равнобочными, одинаковой высоты трапециями. В миделевом сечении площадь основания верхнего призматоида относится к площади основания нижнего призматоида как 3:1. Контакт призматоидов осуществляется между собой контурами больших из оснований, а в торцевых плоскостях-основаниях верхнего и нижнего призматоидов сформированы отверстия, через которые пропущена П-образная скоба. При этом боковая поверхность верхнего призматоида контактирует с наклонной боковой стенкой спецпрофиля, с одновременной опорой торцевой плоскости - основания нижнего призматоида в планку замка. С диаметрально противоположной стороны торцевая плоскость основания верхнего призматоида введена в распор с фланцем шахтного спецпрофиля, чем осуществляется силовое замыкание узла податливости. 5 ил. |
2467170
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ОПАСНЫХ СИТУАЦИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧЕ КАМЕННОГО УГЛЯ И МЕТОДИКА ПРОГНОЗА ПАРАМЕТРОВ ЗОН ТРЕЩИНОВАТОСТИ, ОБРАЗОВАННОЙ ГИДРОРАЗРЫВОМ ПЛАСТА
Группа изобретений относится к технологиям, обеспечивающим безопасную подземную добычу твердых углеводородов шахтным способом. Способ основан на наземном сейсмическом мониторинге геодинамического состояния горного массива по наблюдениям за сейсмической активностью кровли пласта и его выработки, который ведут на поверхности земли на площади, перекрывающей выработку пласта, в непрерывном режиме реального времени методом пассивной сейсморазведки. Полученный материал автоматически обрабатывают, выделяя зоны аномально высокой энергии сейсмической эмиссии, определяют их площадные и глубинные координаты и строят карту распределения аномалий сейсмической эмиссии. По максимальным значениям энергии сейсмической эмиссии определяют координаты заложения скважины для гидроразрыва угольного пласта. Из скважины прогнозируют развитие магистральных трещин методом двойного лучепреломления поперечных волн от поверхностного источника возбуждения. После гидроразрыва осуществляют контроль направлений развития магистральных трещин в объеме лавы. С поверхности разбуривают площадь по направлениям развития магистральных трещин и ведут откачку метана из скважин. Как только сейсмическая эмиссия выйдет на более низкий уровень, прогнозируют возможность извлечения каменного угля. Технический результат заключается в повышении безопасности и интенсивности добычи каменного угля. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2467171
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН АКТИВНОГО ДЕЙСТВИЯ
Изобретение относится к горнопроходческой технике, в частности к погрузочным машинам непрерывного действия и проходческим комбайнам избирательного действия. Погрузочный орган активного действия включает плиту питателя, нагребающие лапы с гребками, приводные диски. Гребок каждой лапы выполнен с ударным устройством, установленным относительно оси лапы в пределах 15-20°, шарнирно соединенным с оголовком гребка и подпружиненным к концевой части гребка, при этом ударное устройство выполнено с возможностью его автоматического включения в работу при возрастании нагрузок. Увеличивается производительность погрузочных работ. 2 ил. |
2467172
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ВОЛНОВОЙ ШАГОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к машиностроению. Волновой шаговый двигатель состоит из волнового зубчатого зацепления между неподвижным гибким колесом и вращающимся жестким колесом с выходным валом и пневмо(газо)гидродеформатора. Пневмо(газо)гидродеформатор выполнен в виде двух соосных дисков, вставленных один в другой с зазором, обеспечивающим вращение внутреннего диска. Внутренний диск содержит N (N=6; 10; 14; 18; 22; 26; 30; 34 и т.д.) радиальных каналов высокого давления и N глухих межканальных объемных полостей низкого давления. Неподвижный внешний диск выполнен с М (М=8; 12; 16; 24; 28; 32; 36 и т.д.) радиальными каналами для подвижных плунжеров-толкателей. Под плунжеры-толкатели при вращении внутреннего диска из его каналов высокого давления подается рабочее вещество. Подвижные плунжеры-толкатели создают последовательность силовых радиальных импульсов на гибкое колесо, причем в= д*N/2, где: в - угловая скорость волны деформирования гибкого колеса; д - угловая скорость внутреннего подвижного диска, при этом N M. Размеры дисков подбираются так, чтобы одновременно в рабочем положении находились от 2-х до 4-х смежных и противоположных им плунжеров-толкателей для обеспечения симметричной овальной формы деформирования гибкого колеса. N и М имеют лишь один общий множитель, равный 2, и не имеют других общих множителей. При дополнительном устройстве систем подачи топлива двигатель становится волновым шаговым двигателем внутреннего сгорания. Изобретение направлено на получение более высоких скоростей вращения волны деформирования гибкого колеса. 1 з.п.ф-лы. |
2467173
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА
Изобретение относится к механике и может быть использовано в конструкциях двигателей внутреннего сгорания (ДВС), двигателей с внешним подводом теплоты (двигатели Стирлинга), компрессоров и других поршневых машин. Поршневая машина содержит сборный корпус 1, в котором диск 8 (ротор), посаженный на вал 11, снабжен двумя отверстиями с установленными в них цилиндрами 12, выполненными в плоскостях, перпендикулярных его оси. В цилиндрах помещены поршни 13, образующие посредством пальцев 14, размещенных в подвижном звене, вращательную пару с ползуном-поршнем, скользящим в неподвижном цилиндре, размещенном на корпусе. За один оборот вала поршень совершает два двойных хода. Плоскость пересечения проекций осей цилиндров смещена по отношению к оси ротора. Ротор состоит из двух дисков 8, синхронная связь между которыми обеспечена посредством зубчатых колес 9, 10 и связывающего их вала 11. Подвижное звено в виде шатуна-распределителя 2 помещено между дисками 8 ротора и имеет шарнирную связь с поршнями 13 в них, через пазы в прилегающих к нему сторонах дисков, посредством установленных в нем пальцев 14. Возможно распределение рабочего тела без использования клапанов. 13 з.п. ф-лы, 13 ил. |
2467174
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к двигателестроению. Роторно-лопастной двигатель содержит полый корпус, две пары лопастей, рычаги и сателлитные шестерни. Две пары лопастей делят полость камеры на четыре камеры переменного объема. Рычаги жестко связаны с валами лопастей. Сателлитные шестерни связаны с помощью кривошипно-шатунного механизма с соответствующим рычагом. Механизм связи лопастей выполняется двумя установленными с двух торцов камеры планетарными механизмами. Водила планетарных механизмов неподвижно соединяются друг с другом. В каждом планетарном механизме имеется один рычаг, шатун и сателлитная шестерня. Сателлитная шестерня имеет внутреннее зацепление с неподвижным внешним центральным колесом. Количество зубьев центрального колеса в два раза больше количества зубьев сателлитной шестерни. Сателлитная шестерня устанавливается на водило посредством одной цапфы, например, посредством отверстия, выполненного в центре сателлитной шестерни, и цапфы, выполненной на водиле. Изобретение направлено на повышение надежности и ресурса механизма связи лопастей, а также увеличение удельной мощности двигателя. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2467175
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПАЗОВ ДИСКА РОТОРА В ТУРБОМАШИНЕ, ИМЕЮЩЕЕ ДВА ПОТОКА ПОДАВАЕМОГО ВОЗДУХА
Изобретение относится к устройству для охлаждения пазов в диске ротора турбомашины. Диск ротора содержит на своей периферии множество осевых пазов, кольцевой фланец, множество лопаток, удерживающее кольцо и множество отверстий для пропускания воздуха. Осевые пазы распределены с равными интервалами вокруг оси вращения диска. Кольцевой фланец проходит перед расположенной выше по потоку, радиальной поверхностью диска. Каждая лопатка имеет хвостовик, установленный в соответствующем пазу в диске ротора. Удерживающее кольцо имеет конец, который установлен у расположенной выше по потоку, радиальной поверхности диска, и кольцевой фланец, проходящий перед указанной радиальной поверхностью диска и размещенный вокруг фланца диска. Кольцевой фланец и фланец диска взаимодействуют так, что между ними остается кольцевое пространство, образующее полость для диффузии охлаждающего воздуха. Диффузионная полость открывается на ее расположенном ниже по потоку конце в нижнюю часть каждого из пазов диска, расположенных выше по потоку концов пазов. Множество отверстий для пропускания воздуха распределены с равными интервалами вокруг оси вращения диска и открываются в диффузионную полость у ее конца, расположенного выше по потоку. Конец удерживающего кольца, установленный у расположенной выше по потоку, радиальной поверхности диска, включает в себя множество отверстий, распределенных вокруг оси вращения диска и открывающихся в осевом направлении в нижнюю часть каждого из пазов в диске. Изобретение позволяет увеличить срок службы диска ротора турбомашины. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2467176
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНОГО БЛИСКА С НЕОХЛАЖДАЕМЫМИ РАБОЧИМИ ЛОПАТКАМИ ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И ИНТЕГРАЛЬНЫЙ БЛИСК
При изготовлении интегрального блиска с неохлаждаемыми рабочими лопатками для газотурбинного двигателя отдельные лопатки, выполненные из одного металлического сплава, соединяют с дисковой частью, выполненной из другого металлического сплава. Отдельные лопатки соединяют с дисковой частью в единую деталь горячим изостатическим прессованием в зоне примерно равной длительной прочности этих сплавов. Область зоны примерно равной длительной прочности обоих сплавов определяют предварительно, например, по кривым длительной прочности Ларсона-Миллера. Профильную часть, трактовую полку и часть ножки выше указанной зоны любой из лопаток располагают вне зоны воздействия горячего изостатического прессования, а другую часть ножки и дисковую часть капсулируют и размещают в зоне его воздействия. Ножки лопаток совмещают с диском, преимущественно встык. Другое изобретение группы относится к интегральному блиску, лопатки которого из одного металлического сплава, в том числе монокристаллического, соединены в единую деталь с дисковой частью из другого металлического сплава согласно указанному выше способу. Изобретения позволяют повысить прочность и ресурс, а также снизить массу рабочего колеса турбины. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 13 ил. |
2467177
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ЛОПАТКА СОПЛОВОЙ РЕШЕТКИ ВЛАЖНО-ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ
Лопатка сопловой решетки влажно-паровой турбины содержит перо. Перо выполнено между входной и выходной кромками в форме выпуклой и вогнутой поверхностей. Средняя часть вогнутой поверхности пера покрыта направляющей пластиной с образованием канала и выпускной щели вдуваемого пара, расположенной со стороны выходной кромки пера. Средняя часть вогнутой поверхности пера и направляющая пластина со стороны канала и выпускной щели вдуваемого пара выполнены каждая со слоем теплоизоляции. Повышается интенсивность испарения влаги вдуваемым паром за счет уменьшения потерь тепла вдуваемого пара. 2 ил. |
2467178
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА С ДОЖИГАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ
Парогазовая установка содержит паровую турбину с цилиндрами высокого и низкого давления, газотурбинную установку, двухступенчатый газопаровой пароперегреватель, подключенный по греющей стороне к тракту отработавших газов газовой турбины, а по нагреваемой - к паропроводу между цилиндрами высокого и низкого давления параллельно паропаровому пароперегревателю. Цилиндры соединены между собой паропроводом с включенными в него сепаратором и двухступенчатым промежуточным паропаровым пароперегревателем. Газотурбинная установка снабжена газовой турбиной, камерой сгорания и компрессором, установленным на валу газовой турбины. Установка также содержит газоводяной теплообменник и дожигающее устройство, подогревающее газ до требуемой температуры, на входе соединенное с трактом отработавших газов газовой турбины, на выходе - с газопаровым пароперегревателем и снабженное байпасным газопроводом с запорной арматурой. Газоводяной теплообменник подключен по греющей стороне к газопаровому пароперегревателю, а по нагреваемой - к трубопроводу питательной воды и установлен последовательно или параллельно подогревателю высокого давления. Двухступенчатый газопаровой пароперегреватель по нагреваемой стороне подключен параллельно паропроводу острого пара из парогенератора. Достигается повышение маневренности и экономичности установки. 1 ил. |
2467179
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к очистке выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также дизельных и бензиновых двигателей автотранспортной техники. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический тракт выхлопных газов с входным и выходным патрубками, форсунку для впрыскивания восстановителя, цилиндрический пылевой фильтр, ось которого совпадает с продольной осью тракта и в котором установлена поперечная перегородка, имеющая профиль в виде чередующихся друг за другом камер. Устройство содержит также размещенные в тракте катализатор окисления монооксида азота, катализатор селективного каталитического восстановления, расположенный на задней стороне пылевого фильтра в направлении течения выхлопных газов, катализатор окисления избыточного аммиака, катализатор гидролиза отщепления аммиака из восстановителя. Стенка каждой камеры поперечной перегородки пылевого фильтра спрофилирована в виде части окружности, причем камеры с дугой окружности большего радиуса расположены по центру тракта, а камеры с дугой окружности меньшего радиуса расположены по краю тракта выхлопных газов. Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания от окислов азота и частиц сажи, также повышение степени регенерации пылевого фильтра. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467180
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПАРЕНИЯ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к устройству для испарения жидкости. Сущность изобретения: способ испарения задаваемого объема жидкости, заключающийся в том, что в подводящую линию (3) последовательно подают один первый составляющий одну часть от задаваемого объема частичный объем жидкости с первым объемным расходом (17) и один второй отличный от первого частичного объема и составляющий другую часть от задаваемого объема частичный объем жидкости со вторым объемным расходом (17); частичные объемы жидкости по меньшей мере частично испаряют с образованием паровой пленки между частичным объемом жидкости и стенкой подводящей линии (3); частичные объемы жидкости подводят по подводящей линии (3) к испарительной поверхности (5); частичные объемы жидкости подают на участок испарительной поверхности (5), положение которого варьируют в зависимости от по меньшей мере одного из следующих параметров: I) величины соответствующего частичного объема жидкости и II) объемного расхода (17) соответствующего частичного объема жидкости. Техническим результатом изобретения является обеспечение максимально эффективного испарения жидкости, прежде всего водного раствора мочевины. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2467181
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СИСТЕМА СНАБЖЕНИЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ
Изобретение относится к системе снабжения сжатым воздухом двигателей внутреннего сгорания (ДВС) с турбонаддувом. Система снабжения сжатым воздухом ДВС с турбонаддувом содержит компрессор (1), соединенный через трубопровод (20) с воздушным ресивером (7) и устройством (10) для подготовки сжатого воздуха. Трубопровод (20) предназначен для заполнения воздушного ресивера (7) для снабжения модуля (9). Устройство (10) содержит устройства для сушки воздуха и устройство регулирования давления при снабжении воздушных ресиверов (11-14) для потребителей, работающих на сжатом воздухе. Трубопровод (20) разветвляется в направлении потока воздуха перед устройством (10) для подготовки сжатого воздуха. В системе снабжения сжатым воздухом может генерироваться первый сигнал управления, когда позади обратного клапана (4) или другого клапана (5) трубопровода (20) достигнуто максимальное давление. Также может генерироваться второй сигнал управления, когда в трубопроводе (21) для снабжения устройства (10) достигнуто заранее определенное максимальное давление. Также может быть предусмотрено логическое переключающее устройство (3). Логическое устройство (3) генерирует третий сигнал управления, когда имеют место первый и второй сигналы. Технический результат заключается в возможности выборочного снабжения сжатым воздухом модуля нагнетания сжатого воздуха и/или воздушных ресиверов для потребителей. 12 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2467182
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ РОТОРНО-ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к роторно-поршневым двигателям внутреннего сгорания. Способ работы роторно-поршневого двигателя внутреннего сгорания включает впуск горючей смеси в рабочий отсек, сжатие горючей смеси, поджиг горючей смеси, расширение газов, рабочий ход ротора, а также выпуск продуктов сгорания. Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания имеет ротор и камеры, образующиеся в результате движения ротора внутри корпуса. Камеры разделены между собой одним неподвижным и несколькими подвижными флажками. Ротор совершает относительно центра базы неподвижного флажка одновременно качательное и возвратно-поступательное движения. Указанные движения преобразуют во вращение выходного вала за счет жестко соединенного с выходным валом эксцентрика, имеющего возможность свободного вращения внутри ротора. Изобретение направлено на увеличение ресурса и надежности работы, а также упрощение конструкции двигателя. 2 н. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил. |
2467183
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к двигателестроению. Механизм двигателя внутреннего сгорания имеет корпус. Внутри корпуса выполнен цилиндр. Направляющая цилиндра может быть эллипсом или овалом. Цилиндр разделен ротором, установленным на валу, на две полости. Одна из полостей (полость рабочего хода-выпуска) может быть больше или равна полости всасывания-сжатия. В полостях имеются окна выпуска и впуска. На цилиндрической поверхности ротора выполнены два симметрично расположенных углубления, служащих камерами сгорания. Каждое из углублений ограничено с торцов телом ротора, а по цилиндрической поверхности с двух сторон радиальными пазами. В пазах размещены две пары пластин. Каждая пара имеет по ходу вращения пластины рабочего хода-выпуска и всасывания-сжатия. Пластины имеют возможность выталкиваться к внешним поверхностям полостей упругими элементами, например пружинами. На боковых сторонах пластин находятся выступы с размещенными на них подшипниками. Выступы имеют цилиндрическую форму на пластинах рабочего хода-выпуска и Г-образную на пластинах всасывания-сжатия. Подшипники взаимодействуют с ограничительными дорожками, выполненными по заданным траекториям в проставках, на разных расстояниях от торцов цилиндра. Описывать внешние поверхности полостей могут только соответствующие им пластины, а другие в это время втянуты в тело ротора. Весь механизм с обеих сторон закрыт торцевыми крышками. Изобретение направлено на снижение трения и шума, а также повышение КПД, ресурса, мощности и крутящего момента двигателя. 4 ил. |
2467184
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ОДНОВОЛНОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к машиностроению. Одноволновой двигатель внутреннего сгорания (ОВДС) включает волновой механизм. Волновой механизм состоит из распределителя, подвижного жесткого колеса и неподвижного гибкого колеса (или группы из К=3, 5, 7 и т.д. рядно установленных, независимо деформируемых гибких колес с одной волной деформирования каждого из них). Распределитель выполнен в виде пневмо(газо)деформатора с двумя соосными внешним неподвижным и внутренним подвижным дисками. Подвижное жесткое колесо соединено с выходным валом. Гибкое колесо жестко закреплено на внешнем неподвижном диске пневмо(газо)деформатора. Пневмо(газо)деформатор имеет в плоскости каждого гибкого колеса по М (М=8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24; 26; 28; 30; 32; 34; 36 и т.д.) радиальных каналов для подвижных плунжеров-толкателей с устроенными под ними камерами импульсного сгорания. Внутренний подвижный диск соосно вставлен в неподвижный диск с зазором, обеспечивающим вращение от маломощного электродвигателя. Внутренний подвижный диск содержит по N (N=3; 5; 7; 9; 11; 13; 15; 17; 19; 21; 23; 27; 29 и т.д.) радиальных каналов в плоскости каждого гибкого колеса и по N межканальных полостей низкого давления (в каждом ряду) с радиальными отверстиями в них со стороны внешнего диаметра для сброса в них отработанного воздуха или иного газа и продуктов сгорания. Радиальные каналы служат для импульсной подачи под подвижные поршни-толкатели высокого давления воздуха или иного газа. Изобретение направлено на снижение уровня динамических и инерционных нагрузок. |
2467185
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
МНОГОЗВЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение может быть использовано в двигателестроении. Многозвенный двигатель (100) содержит верхнее звено (13), нижнее звено (14) и управляющее звено. (15). Верхнее звено (13) шарнирно присоединено к поршню (11) поршневым пальцем (16). Нижнее звено (14) установлено с возможностью вращения на шатунной шейке (12А) коленчатого вала (12) и присоединено к верхнему звену (13) верхним пальцем (17). Управляющее звено (15) присоединено с возможностью вращения к нижнему звену (14) управляющим пальцем (18) и шарнирно установлено на шарнирной части (21) управляющего вала. Звенья (13, 14, 15) выполнены и расположены друг относительно друг так, что силы инерции второго или высшего порядка исходя из частоты вращения двигателя действуют, по меньшей мере, на верхнее звено (13) и управляющее звено (15) в поперечном направлении двигателя (100) с суммой левосторонних и правосторонних сил инерции второго или высшего порядка, равной, по существу, нулю. Технический результат заключается в уменьшении вибрации. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 21 ил. |
2467186
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ
Изобретение относится к газотурбинной технологии, используемой для получения работы и генерации электроэнергии или в качестве привода транспортных средств или компрессорных станций магистральных газопроводов. Способ работы газотурбинной установки включает подачу в камеру сгорания сжатых воздуха и метансодержащей парогазовой смеси, расширение продуктов их сгорания в газовой турбине, охлаждение продуктов сгорания путем испарения или перегрева водяного пара высокого давления, конденсацию водяного пара низкого давления, содержащегося в продуктах сгорания, испарение и перегрев конденсата с образованием водяного пара высокого давления, направляемого в газотурбинную установку. Природный газ последовательно смешивают с водяным паром высокого давления, нагревают в первом теплообменнике продуктами сгорания метансодержащей парогазовой смеси, пропускают через каталитический реактор с образованием метансодержащей парогазовой смеси, которую нагревают во втором теплообменнике, пропускают через второй каталитический реактор и подают в камеру сгорания. Изобретение направлено на снижение затрат энергии и вредных выбросов в атмосферу, увеличение надежности установки, упрощение ее конструкции и условий эксплуатации. 7 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2467187
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА РЕАКТИВНОГО ТИПА
Силовая установка реактивного типа относится к области энергомашиностроения и может быть использована в качестве источника электроэнергии как непосредственно, так и в составе привода различных транспортных средств. Силовая установка реактивного типа включает тепловой двигатель с установленным на его выходном валу мотор-генератором, который соединен с электрическим аккумулятором. В силовую установку введен волновой редуктор, расположенный между мотор-генератором и тепловым двигателем. Корпус теплового двигателя выполнен в виде стакана, с установленным в нем на подшипниках валом диска. На внешней поверхности диска расположены попарно, диаметрально противоположно, сверхзвуковые воздухозаборники рабочих трактов прямоточных воздушно-реактивных двигателей, выполненных в виде тангенциально расположенных на внутренней поверхности диска входных диффузоров, камер сгорания и сверхзвуковых сопел. Входные диффузоры соединены с источником топлива (жидкого или газообразного) повышенного давления через эжектор, активное сопло которого связано с источником топлива. Камера смешения выполнена в виде осесимметричного канала в вале, соединенного радиальными трубопроводами, расположенными на внутренней поверхности диска, с начальными участками входных диффузоров, в стенках которых выполнены отверстия. На поверхность корпуса теплового двигателя и внутреннюю поверхность диска нанесено термостойкое звукоизолирующее покрытие. Изобретение направлено на упрощение конструкции силовой установки, повышение энергетической эффективности и экологической чистоты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467188
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩАЯ СТАНЦИЯ
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для газоперекачивающих станций, включающих в себя газоперекачивающие агрегаты магистральных газопроводов. Газоперекачивающая станция включает ряд блоков, каждый из которых содержит работающий и резервный газоперекачивающие агрегаты. Газоперекачивающие агрегаты содержат газотурбинные установки, связанные каждая по валу со своим газовым компрессором, а по выхлопам горячего газа соединенные магистралью с котлом-утилизатором, включающим камеру дожигания и паровую турбину. В каждый блок введен третий газовый компрессор, при этом паровая турбина котла-утилизатора каждого блока соединена по валу с каждым третьим газовым компрессором. Изобретение направлено на повышение эффективности газоперекачивающих станций. 1 ил. |
2467189
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СИСТЕМА СЖАТИЯ/КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ТОПЛИВА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГАЗА, СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГАЗА И МИКРОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Изобретение относится к системе сжатия топлива. Система кондиционирования газа содержит компрессор для сжатия и подогрева газа, устройство подачи воздуха, теплообменник для передачи тепла от горячего газа к потоку воздуха, влагоотделитель и подогреватель, принимающий в одном канале поток насыщенного газа из влагоотделителя, а в другом канале - поток горячего воздуха из теплообменника для передачи тепла от горячего воздуха к насыщенному газу с целью получения перегретого газа с температурой, превышающей температуру насыщения. Микротурбинный двигатель содержит воздушный компрессор, систему кондиционирования газа, камеру сгорания для сжигания смеси сжатого воздуха с перегретым газом, силовую турбину, генератор для выработки электроэнергии при вращении турбины и рекуператор, предварительно подогревающий сжатый воздух от продуктов сгорания перед подачей сжатого воздуха в камеру сгорания. Использование изобретения позволит исключить конденсацию остатков влаги в устройстве потребления топлива. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467190
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ГОНДОЛА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА С АКУСТИЧЕСКОЙ ПАНЕЛЬЮ С ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ АКУСТИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКОЙ
Гондола летательного аппарата содержит канал, проходящий от воздухозаборника до задней части гондолы и покрытый акустической панелью, содержащей отражающий слой, ячеистую структуру и акустически резистивную структуру. Акустически резистивная структура образует аэродинамическую поверхность канала, на поверхности которой распространяется, по меньшей мере, одна акустическая волна. По меньшей мере, одна из характеристик акустической панели, влияет на полное сопротивление упомянутой панели, которое изменяется по направлению распространения, по меньшей мере, одной акустической волны. По меньшей мере, одна характеристика акустической панели, влияющая на полное сопротивление, является постоянной в зонах, расположенных на уровне воздухозаборника и на уровне задней части гондолы и непрерывно изменяется между указанными зонами. Изобретение позволяет обеспечить оптимальное снижение уровня шума вдоль всей поверхности канала гондолы летательного аппарата. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2467191
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ЗАПУСКА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Изобретение относится к способу запуска газотурбинного двигателя. Способ запуска газотурбинного двигателя включает поддержание минимальной скорости газотурбинного двигателя после достижения "окна зажигания" до тех пор, пока не будет определено достижение требуемого уровня прогрева камеры сгорания двигателя. Затем, после достижения требуемого уровня прогрева камеры сгорания, повышают скорость двигателя-стартера, чтобы разогнать газотурбинный двигатель. Изобретение позволяет повысить надежность запуска газотурбинного двигателя. 10 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2467192
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЧЛЕНЕНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОВОРОТНОГО РЕАКТИВНОГО СОПЛА ДВИГАТЕЛЯ И МОТОГОНДОЛЫ САМОЛЕТА
Изобретение относится к области авиационного двигателестроения. Устройство для сочленения наружной поверхности поворотного реактивного сопла двигателя и мотогондолы самолета содержит кольцевой короб и съемные упругие элементы. Передние концы съемных элементов заведены под внутренний контур стенки мотогондолы, а внутренняя поверхность кольцевого короба соединена с корпусом реактивного сопла тягами. Тяги расположены под углом к продольной оси двигателя. Каждый упругий элемент прикреплен к кольцевому коробу по меньшей мере с помощью двух резьбовых соединений с самоконтрящимися гайками. Гайки установлены в коробе с возможностью продольного и поперечного перемещения относительно оси двигателя. Задний конец упругого элемента заведен в кольцевую проточку, выполненную в коробе. Изобретение позволяет повысить надежность соединения реактивного сопла двигателя и мотогондолы самолета. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2467193
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ И ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к разгрузочному устройству, предназначенному для отвода части первичного потока во вторичный поток в турбореактивном двигателе. Турбореактивный двигатель имеет первичный поток истечения и вторичный поток истечения, между которыми размещен межпоточный отсек. Межпоточный отсек содержит внутреннюю оболочку, отделяющую его от указанного первичного потока истечения, и внешнюю оболочку, отделяющую его от указанного вторичного потока истечения. Также двигатель содержит промежуточный картер, внутренние отверстия внутренней оболочки, внешние отверстия внешней оболочки, цепь разгрузки и средства перекрывания для открывания и закрывания указанной цепи разгрузки. Промежуточный картер снабжен входной и выходной стенками. Внутренние отверстия внутренней оболочки размещены сверху промежуточного картера, внешние отверстия внешней оболочки размещены снизу промежуточного картера. Цепь разгрузки связывает указанные внутренние отверстия с указанными внешними отверстиями через межпотоковый отсек. Также она содержит отверстия на входе промежуточного картера, отверстия на выходе промежуточного картера и кольцевой канал. Кольцевой канал ограничен промежуточным картером, внешней оболочкой и перегородкой связи. Перегородка опирается на промежуточный картер таким образом, чтобы охватить отверстия на выходе последнего в указанном кольцевом канале, а также опирается на внешнюю оболочку таким образом, чтобы охватить внешние отверстия последней в указанном кольцевом канале. Другим объектом изобретения является турбореактивный двигатель, содержащий разгрузочное устройство, описанное выше. Изобретение позволяет снизить габаритные размеры и массу турбореактивного двигателя. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2467194
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОСАДКООБРАЗОВАНИЯ В ЭНЕРГОУСТАНОВКАХ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГОРЮЧИХ И ОХЛАДИТЕЛЯХ
Изобретение относится к области энергетики, в частности к тепловым измерениям и измерениям расхода углероводородных горючих и теплоносителей. В способе прогнозирования осадкообразования в энергоустановках многоразового использования на жидких углеводородных горючих и охладителях, заключающемся в размещении нескольких термопар на внутренней охлаждаемой металлической поверхности с ячеистым профилем в виде лунок и измерении разности температур на дне лунок и на основной поверхности охлаждаемой стенки в контролируемой части канала энергетической установки с применением тарировочно-экспериментальных графиков для определения толщины твердых отложений в любой момент времени работы энергетической установки, согласно изобретению в контролируемой части топливно-подающего (охлаждающего) канала энергетической установки вводят и размещают, по крайней мере, один расходомер измерения скорости и расхода топлива, числа циклов и времени работы энергоустановки, далее замеряют текущие параметры и подают их в вычислительный блок, а на наружной части контролируемого топливно-подающего (охлаждающего) канала располагают не менее двух термопар, при этом измеряют температуру наружной стенки, информацию о которой подают также в вычислительный блок, производя по формулам теплопроводности расчет температуры внутренней стенки, причем в вычислительный блок вводят заданные параметры углеводородных горючих, обрабатывая все поступившие заданные и текущие данные, определяют скорость осадкообразования и толщину углеродистого осадка по формулам, учитывающим тепловую и электрическую природу осадкообразования в жидких и углеродоводородных горючих и охладителях, затем по расчетной толщине слоя углеродистого осадка и скорости осадкообразования судят о степени закоксованности нагретых участков и приблизительном остаточном времени до частичного или полного выхода из строя топливно-подающих (охлаждающих) каналов, параметры которых выводят на информационное табло информационного блока, на основе работы которого командный блок выдает команды на исполнительный блок для включения системы безопасности по борьбе с осадкообразованием. Изобретение обеспечивает повышение качества предварительного прогнозирования. 4 ил. |
2467195
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ГАЗОВОЗДУШНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам подачи газа для двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Газовоздушный смеситель для ДВС содержит цилиндрический корпус (1), внутри которого размещен диффузор (2) и радиальные отверстия (В). Радиальные отверстия (В) расположены по кольцевому периметру. Диффузор (2) представляет собой сопло Вентури. На внутренней поверхности диффузора (2) выполнены прямоугольные пазы (С) винтовой формы. Число пазов (С) равно числу отверстий (В). Ось каждого отверстия (В) проходит по оси паза (С). Шаг винтовой линии пазов (С) может находиться в диапазоне от двух до трех диаметров диффузора. Технический результат заключается в равномерном смешивании газа и воздуха во всем поле скоростей воздуха. 1 ил. |
2467196
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ И РЕГУЛИРОВКИ ФОРСУНОК И СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ И РЕГУЛИРОВКИ ФОРСУНОК
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к стендам для испытания и регулировки форсунок, и может быть использовано на дизелестроительных предприятиях, сервисных центрах и станциях технического обслуживания. Техническим результатом является повышение достоверности результатов испытания и повышение качества регулировки форсунок, снижение трудоемкости работ, повышение автоматизации стенда. Технический результат достигается тем, что в способе испытания и регулировки форсунок, заключающемся в регистрации факела распыла топлива и последующем определении его формы, факел регистрируют в каждой фазе его распыла не менее одного раза с момента его зарождения, развития и разрушения, разбивают изображения факела распыла на пиксели в каждой его фазе распыла, определяют размер капель и его геометрическую форму, причем при испытаниях форсунки регулируют давление впрыска топлива, а фиксацию факела распыла ведут при его освещении не менее чем с четырех направлений. В стенд для испытания и регулировки форсунок, содержащий камеру впрыска цилиндрической формы с двумя крышками, приемную емкость, форсунку с накидной гайкой, топливный насос высокого давления с приводом, датчик гидростатического давления, блок измерения, блок обработки и анализа, блок управления, дополнительно установлены два осветителя, четыре регистратора, привод и источник питания, причем привод соединен с накидной гайкой форсунки, в верхней крышке камеры впрыска жестко закреплены осветители, в стенках камеры впрыска по вершинам вписанного равностороннего треугольника установлены первый, второй и третий регистраторы, а четвертый регистратор установлен в центре нижней крышки приемной емкости. Регистраторы выполнены в виде фотоаппарата или видеокамеры. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467197
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ
Изобретение относится к гидравлическим электростанциям. Гидроэлектростанция содержит рабочее колесо 2, полностью погруженное в воду и установленное с возможностью вращения, корпус с полукруглой выемкой, охватывающий рабочее колесо 2 с одной стороны. Другая сторона рабочего колеса 2 расположена в потоке воды. Рабочее колесо 2 выполнено с горизонтальной осью вращения. Корпус размещен в дне реки и шарнирно установлен на концах стрел, которые другими концами шарнирно прикреплены к сваям, вмонтированным в дно реки. Наружная поверхность корпуса концентрична его выемке, снабжена соплами для размывания грунта, расположенными радиально, а также резцами. Гидроэлектростанция оснащена приводом для осуществления возвратного качательного движения корпуса относительно стрел. Изобретение направлено на упрощение технологии изготовления и снижение стоимости гидроэлектростанции. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2467198
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ВОЛНОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА
Изобретение относится к волноэнергетической установке для производства электроэнергии. Волноэнергетическая установка содержит плавающее тело, выполненное с возможностью плавания по морю, и электрический линейный генератор со статором 5 и транслятором 6, совершающим возвратно-поступательные перемещения. Статор 5 выполнен с возможностью быть заякоренным на дне моря. Транслятор 6 присоединен к плавающему телу посредством соединительного средства. Транслятор 6 поддерживается множеством элементов 15 качения так, что окружной зазор 14 образован между статором и транслятором. Каждый элемент качения имеет упругость, которая достаточно мала для соответствия условию, заключающемуся в том, что результатом изменения ширины d зазора является изменение полной силы от элементов 15 качения, которая превосходит полные магнитные силы на трансляторе 6, являющиеся результатом упомянутого изменения ширины d. Изобретение направлено на обеспечение надежности работы. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2467199
действует с опубликован 20.11.2012 |
|
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ПОТОКА
Изобретение относится к области ветро- и гидроэнергетики. Преобразователь энергии потока содержит приемники энергии, надетые на стержни ротора 2. Преобразователь энергии дополнительно снабжен неподвижным корпусом 1, верхними и нижними неподвижными направляющими 6, 7 и вращающимися роликами 5. Верхние и нижние неподвижные направляющие 6, 7 установлены на корпусе 1. Вращающиеся ролики 5 установлены на приемниках энергии с возможностью контактирования с неподвижными верхними и нижними направляющими 6, 7 и обеспечения минимального сопротивления приемников энергии при их движении против потока. Приемников энергии установлено не менее трех. Изобретение направлено на упрощение конструкции и повышение мощности преобразователя. 2 ил. |
2467200
действует с опубликован 20.11.2012 |