Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Группа изобретений относится к области обработки листовых материалов, например банкнот. Устройство контроля за процессом поштучного отделения листового материала от стопки содержит листоотделитель, привод, датчики и управляющее устройство. При осуществлении способа контролируют местоположение, момент обнаружения, ориентацию и состояние отделенного от стопки листового материала. Контроль производят непосредственно после отделения от стопки. Обеспечивается повышение качества поштучного отделения листов от стопки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 ил.

Изобретение относится к области подъемников и предназначено для управления движением группы кабин лифта в одной шахте. Устройство управления содержит первый и второй релейные переключатели (52, 56), блок мониторинга дверей (46). При управлении движением группы кабин (22, 24) лифта, блок мониторинга дверей (46) определяет положение каждой кабины (22, 24), состояние каждой двери шахты (30, 32, 34), открытие двери шахты (30, 32, 34). Блок мониторинга дверей (46) размыкает контакты релейных переключателей (52, 56) при остановке кабины лифта (22, 24) у посадочной площадки. Блок мониторинга дверей размыкает контакты релейных переключателей (52, 56), если ни одна из кабин (22, 24) не остановлены около площадки, соответствующей, по крайней мере, одной открытой двери (30, 32, 34). Достигается повышение безопасности. 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области подъемников и предназначено для эксплуатации лифта в аварийном режиме. Лифт (2) содержит кабину (4), приводной двигатель (10), приводной блок (26). При эксплуатации лифта (2) в аварийном режиме подают питание от аварийного источника питания (48), переводят блок (26) в аварийный режим, определяют характеристику фактических условий аварийной эксплуатации и устанавливают частоту переключения приводного блока (26) в зависимости от указанной характеристики фактических условий эксплуатации и увеличивают в аварийном режиме частоту переключения относительно нормальной частоты при перемещении кабины (4) под действием силы тяжести. Достигается уменьшение размера аварийного источника питания. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области подъемников и предназначено для использования крутящего момента двигателя для разгрузки тормоза до подъема тормоза в начале движения подъемника. Подъемное устройство (20) содержит корпус, двигатель (32), канатоведущий шкив (28), тормозное устройство (36), монтажный элемент, датчик. При контроле тормоза регистрируют силу, перемещающую тормозной монтажный элемент, определяют, находится ли зарегистрированная сила в диапазоне, соответствующем допустимой величине крутящего момента тормоза, обеспечивают индикацию того, что сила находится вне указанного диапазона. Достигается разгрузка тормоза до подъема тормоза в начале движения подъемника. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Использование: в горной промышленности. Установка содержит подъемную машину, подъемный сосуд, перемещающийся посредством каната (канатов), и канатоподдерживающие ролики. Канатоподдерживающие ролики снабжены индивидуальными электродвигателями, получающими питание от электрического генератора, соединенного механически с приводом подъемной машины, благодаря чему обеспечивается согласованное с движением каната (канатов) изменение угловой скорости канатоподдерживающих роликов, как по величине, так и по направлению. Изобретение обеспечивает снижение износа каната (канатов) и канатоподдерживающих роликов и, как следствие, обеспечивает повышение срока службы подъемной установки. 1 ил.

Изобретение относится к судостроительным механизмам подъема цепи, а точнее к способу замены цепной звездочки. Способ замены цепной звездочки (1), находящейся на оси (2), включает установку гидроцилиндра (10) на указанную ось (2). Затем сдвигание с помощью гидроцилиндра (10) указанной первой цепной звездочки (1) с оси (2). Далее прикрепление первой цепной звездочки (1) к транспортирующему устройству (38) при ее удерживании в заданном положении гидроцилиндром (10). Затем связывание второй цепной звездочки с гидроцилиндром (10) при ее удерживании в заданном положении транспортирующим устройством (38) и надвигание второй цепной звездочки на ось (2) с помощью гидроцилиндра (10). Устройство для замены цепной звездочки, находящейся на оси (2), содержит гидроцилиндр (10) и адаптер. Гидроцилиндр прикреплен к оси (2) и связан с указанной первой цепной звездочкой (1) посредством адаптера (36). Достигается отсутствие риска смещения звездочки, следовательно, снижается риск повреждений и обеспечивается возможность замены звездочки при нахождении судна в открытом море. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ изготовления по меньшей мере двух типов электромеханических устройств, имеющих различные раскрепленные состояния после удаления временного слоя, состоит в следующем. Берут подложку, по меньшей мере на части подложки формируют первый электропроводящий слой. По меньшей мере на части первого электропроводящего слоя формируют первый временный слой. Поверх первого временного слоя формируют электропроводящие подвижные элементы, каждый из которых имеет деформируемый слой, выполненный с возможностью перемещения в зазоре после удаления указанного временного слоя. Поверх подложки формируют регуляторы прогиба, выполненные с возможностью поддерживания электропроводящих подвижных элементов после удаления первого временного слоя, при этом по меньшей мере часть по меньшей мере одного регулятора прогиба соединена с частью деформируемого слоя подвижного элемента и расположена выше нее, так что указанная часть деформируемого слоя, соединенная по меньшей мере с одним регуляторов прогиба, расположена между указанным по меньшей мере одним регулятором прогиба и подложкой. Первый временный слой выполнен с возможностью удаления для раскрепления электромеханических устройств и формирования посредством регуляторов прогиба между первым электропроводящим слоем и подвижными элементами зазоров различной глубины. 9 н. и 22 з.п. ф-лы, 43 ил., 1 табл.

Изобретенея относится к области химии. Устройство для отделения водорода от легкого углеводородного газа включает ускоритель электронов 1 с направляющим соплом 4, который подсоединен к реакционно-циклонной камере 2, выполненной конической формы. У верхнего основания реакционно-циклонной камеры расположен входной патрубок 3 для ввода легкого углеводородного газа, а у нижнего основания реакционно-циклонной камеры - выходной патрубок 5 для вывода утяжеленных фракций. В центральной части реакционно-циклонной камеры расположен водородоотделительный патрубок 6 с водородоотделительным фильтром 7 для вывода водорода. Внутри водородоотделительного патрубка расположен циркуляционный патрубок 8 для вывода на этап циркуляции несреагировавшего углеводородного газа. В циркуляционный патрубок встроен автоматизированный шаровой кран 9 и газоанализатор 10 для регулирования потока циркуляции углеводородного газа. Ввод легкого углеводородного газа в реакционно-циклонную камеру осуществляют при давлении 0,1-0,3 МПа. Изобретение позволяет снизить электропотребление и капитальные затраты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Фосфат лития-железа с кристаллической структурой оливина имеет состав, выраженный химической формулой (I) L _1+aFe_1-xM_x(PO_4-b)X _b (где М выбран из Al, Mg, Ti; X выбран из F, S, N; - 0,5 а +0,5; 0 х 0,5; и 0 b 0,1), содержит 0,1-5 мас.% Li₃PO₄ и не содержит или содержит менее 0,25 мас.% Li₂CO ₃. Содержание Li₃PO₄ в составе фосфата лития-железа повышает электрохимическую стабильность и обеспечивает термическую безопасность и ионную проводимость. Фосфат лития-железа по настоящему изобретению может использоваться в качестве активного материала положительного электрода для вторичной литиевой батареи. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области органической синтеза, а именно к способу получения функционально замещенных фуллеренов, которые могут найти применение в качестве донорно-акцепторных систем. Способ получения 1-йод-2-азидо(С₆₀-I_h )[5,6]фуллерена включает взаимодействие фуллерена С₆₀ с азидом йода, взятых в мольном соотношении С₆₀:IN ₃=1:(10-30), при комнатной температуре (~20°С) в хлорбензоле в течение 2-4 часов, под током сухого аргона без доступа дневного света. Изобретение обеспечивает селективное получение 1-йод-2-азидо(С ₆₀-I_h)[5,6]фуллерена. 1 табл.

Изобретение относится к химии и нанотехнологии. Способ получения фуллерена С84 включает обработку каменноугольной смолы или каменноугольного пека серной кислотой, отмывку непрореагировавшей серной кислоты, образовавшихся сульфокислот и гидроксильных соединений водой, а непрореагировавших ароматических углеводородов последовательно четыреххлористым углеродом и ацетоном. Затем фуллерен экстрагируют толуолом или орто-ксилолом и отгоняют из полученного экстракта толуол или орто-ксилол до влажного состояния осадка фуллерена, который сушат при температуре 60-70°С. Полученный фуллерен С84 растворим в бензоле, толуоле и орто-ксилоле. Изобретение позволяет получить фуллерен С84 недорогим и неэнергоемким способом. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к химической промышленности и медицине и может быть использовано при получении пластификаторов бетона, микробицидов с анти-ВИЧ, не проявляющих цитотоксичности, модификаторов эпоксидных композитов. Фуллеренполисульфокислота представляет собой растворимый в воде и спирте продукт взаимодействия каменноугольной смолы или каменноугольного пека с серной кислотой, имеющей концентрацию, по крайней мере, 80%. Непрореагировавшую серную кислоту, образовавшиеся при обработке сульфокислоты и непрореагировавшие ароматические углеводороды последовательно отмывают толуолом, четыреххлористым углеродом и ацетоном до рН 6,5-7,0. Затем фуллеренполисульфокислоту экстрагируют этиловым спиртом в аппарате типа Сокслетт. Из спиртового раствора фуллеренполисульфокислоты отгоняют этиловый спирт до сухого остатка. Изобретение позволяет получить фуллеренполисульфокислоту простым способом с использованием недорогих и доступных реагентов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение предназначено для нефтяной, химической, металлургической промышленности и авиастроения и может быть использовано при изготовлении изделий, работающих в окислительных газовых потоках, в абразивосодержащих газовых и жидкостных потоках. Способ изготовления изделий из композиционного материала включает изготовление заготовки из пористого углеграфитового материала, нагрев заготовки и металлической шихты в замкнутом объеме реактора до температуры образования паров металла, массоперенос металла в поры материала заготовки путем пропитки конденсатом паров металла с последующей его карбидизацией. Конденсацию паров металла осуществляют в порах материала заготовки или на ее поверхности, или в объеме реактора. Конденсацию паров металла в порах материала и/или на поверхности заготовки осуществляют путем создания более низкой температуры на поверхности заготовки по сравнению с температурой пара и/или охлаждения заготовки при давлении в реакторе менее 36 мм рт.ст. Конденсацию паров металла в объеме реактора осуществляют путем охлаждения реактора с заготовкой при одновременном повышении давления в реакторе или при установившемся повышенном давлении в нем. Повышаются воспроизводимость результатов, степень и равномерность металлирования. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано в плазмохимии и фармакологии. С помощью парожидкостного плазмотрона формируют плазменную струю из спирта или его водного раствора. Плазменную струю вводят в объем воды, погружая сопло плазмотрона перпендикулярно поверхности воды на глубину 10-20 мм. Техническим результатом является получение наноалмазов 20-40 нм в непрерывном процессе. 3 ил.

Изобретение относится к технологии получения наночастиц. Предложен способ получения полых наночастиц, заключающийся в нанесении на поверхность углеродных нанотрубок карбидокремниевого покрытия путем пиролиза метилсилана, после чего углеродные нанотрубки удаляют сжиганием. Технический результат - повышение жаропрочности полых наночастиц и уменьшение длительности производственного цикла при их получении. 3 ил.

Изобретение относится к химической и ювелирной промышленности. Алмазы синтезируют в высокочастотной индукционной тигельной печи с диапазоном частот 60-100 кГц. Керамический тигель 1 снабжен керамической решеткой 2 с отверстиями диаметром 0,3-0,5 мм, расположенной на высоте 20 мм от его дна, и керамической трубкой 3 внутренним диаметром 15-20 мм для подачи смеси метана и диоксида углерода с удельной объемной скоростью 60-70 час^-1. В тигель 1 загружают карбонаты натрия и калия, смешанные в эквимолекулярном соотношении и термообработанные при 400-450°С в течение 2 часов. Синтез алмазов проводят в течение суток при температуре 700-900°С в расплаве указанных солей в присутствии катализатора - порошкообразного железа с размером гранул 3-5 мм в количестве 5-10% от массы расплава. По окончании процесса подачу газов прекращают, расплав солей совместно с катализатором и алмазами разливают в изложницы, остывшие чушки загружают в реактор - кристаллизатор 5. После растворения карбонатов натрия и калия суспензию катализатора и алмазов подают на фильтр 6. Полученный фильтрат используют в реакторе-кристаллизаторе 5, а кристаллы алмазов отделяют от катализатора с помощью магнита. Изобретение позволяет упростить процесс, повысить его производительность, а также исключить токсичные и взрывоопасные вещества. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к неорганической химии и может быть использовано при изготовлении носителей катализаторов, фильтров, материалов для электроники. В качестве исходных материалов используют порошки кремния и алмаза детонационного синтеза, которые смешивают в массовом соотношении кремний : алмаз от 2:1 до 2,4:1. Затем из смеси порошков формуют заготовку требуемого изделия и осуществляют ее термообработку при температуре 1200-1500°С в вакууме или инертной среде. Изобретение позволяет получать наноструктурный карбид кремния в виде изделий, обладающих высокой пористостью - 55-65 об.% и одновременно - достаточной прочностью, при этом размер кристаллических областей находится в интервале 10-50 нм.

Изобретение относится к способам выделения дезактивированных редкоземельных элементов (РЗЭ) при азотно-кислотной переработке апатитового концентрата из азотно-фосфорнокислых растворов. Способ переработки фосфатного редкоземельного концентрата, выделенного из апатита, включает разложение фосфатного редкоземельного концентрата азотной кислотой, обработку полученного раствора щавелевой кислотой с осаждением оксалатов РЗЭ в две стадии, на первой стадии осаждения оксалатов тория и РЗЭ подают 5-10% щавелевой кислоты от стехиометрии на РЗЭ, присутствующих в растворе, а на вторую стадию осаждения оксалатов РЗЭ подают 110-115% щавелевой кислоты от стехиометрии на РЗЭ, присутствующих в исходном растворе, и далее прокаливание оксалатов РЗЭ до оксидов РЗЭ. Изобретение обеспечивает повышение экономической эффективности процесса, что достигается отсутствием необходимости переработки и захоронения осадка, содержащего торий. 2 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к технологии переработки тетрафторида циркония с получением диборида циркония и трифторида бора. Способ переработки тетрафторида циркония включает введение во взаимодействие тетрафторида циркония с восстановителем в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза с добавлением в реакционную смесь веществ, повышающих термичность данного процесса. В качестве восстановителя используют элементарный бор в виде порошка, который берут в избытке от стехиометрии реакции 3ZrF₄+10B=3ZrB ₂+4BF₃, в качестве вещества, повышающего термичность процесса, используют порошок металлического циркония, а взаимодействие компонентов реакционной смеси проводят под давлением не ниже 2,30 МПа, при этом массовое соотношение ZrF₄:Zr:B в исходной смеси обеспечивают в пределах 1:(0,6-0,7):(0,3-0,4) и в качестве запальной смеси используют смесь металлического циркония с бором в соотношении, соответствующем стехиометрии синтеза из них диборида циркония. Техническим результатом является получение ценных продуктов взаимодействия диборида циркония и трифторида бора. 1 табл.

Изобретение относится к способам получения тетрафторида урана, а именно к способам получения тетрафторида урана на переделе гидрофторирования диоксида урана, и может быть использовано в производстве гексафторида урана или металлического урана. Способ получения тетрафторида урана включает противоточное взаимодействие твердой фазы в виде диоксида урана с фторидом водорода, находящимся в газовой фазе, при движении твердой фазы через низкотемпературную и высокотемпературную области, при подаче в высокотемпературную область в зону выгрузки тетрафторида урана безводного фторида водорода. В низкотемпературную область совместно с газовой фазой, выходящей из высокотемпературной области, подают переведенную в газообразное состояние плавиковую кислоту, имеющую концентрацию фторида водорода не менее 35 мас.%. При этом поддерживают суммарный расход плавиковой кислоты в пересчете на безводный фторид водорода, подаваемой в низкотемпературную область, и безводного фторида водорода, подаваемого в высокотемпературную область, равный стехиометрическому расходу фторида водорода в реакции гидрофторирования диоксида урана до тетрафторида урана. Изобретение обеспечивает удешевление процесса получения тетрафторида урана. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области сорбционной очистки вод. Устройство содержит камеру, имеющую вход и выход для потока жидкости, и сорбирующий элемент, находящийся в гидродинамическом сообщении с входом и выходом. Камера представляет собой сборную колонну с воронкой, причем соединительные части верхней части колонны входят в ее нижнюю часть. Конструкция укреплена с помощью стержней и винтов и присоединена к приемному устройству, оснащенному насосом. Сорбирующий элемент представляет собой съемный картридж с сорбирующим материалом, установленный внутри камеры с упором на решетку. Способ подготовки сорбирующего материала включает нарезку дисков из пенополиуретана, промывание, сушку и последовательное насыщение матрицы химическими реагентами с образованием в матрице смеси оксигидроксида железа и диоксида марганца (IV) в соотношении 5:1. Техническим результатом является повышение эффективности концентрирования элементов из вод и удобство в эксплуатации устройства. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 3 пр.

Изобретение относится к очистке нефтесодержащих сточных вод и может быть использовано для выделения из них различных примесей. Устройство содержит резервуар и сопловой насадок для подачи нефтесодержащих сточных вод в виде свободно истекающей струи, размещенный соосно в полости кожуха. Кожух выполнен в виде стакана, размещенного в полости отбойника, выполненного в виде стакана большего диаметра, открытого сверху, и сообщенного сверху с емкостью-накопителем очищенной воды. Полость кожуха сообщена с полостью отбойника по меньшей мере тремя наклонными каналами, приемные отверстия которых размещены ниже уровня поверхности объема нефтесодержащих сточных вод в кожухе. Сопловой насадок выполнен с возможностью формирования наклонных струй, число которых соответствует числу наклонных каналов, каждая из которых ориентирована на продольную ось соответствующего канала. Каждый наклонный канал снабжен воздушной трубкой, приемный конец которой размещен выше уровня поверхности объема сточных вод в кожухе, а выпускной конец открыт в полость наклонного канала. Использование изобретения обеспечивает повышение равномерности аэрирования объема нефтесодержащих сточных вод. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к очистке нефтесодержащих сточных вод и может быть использовано для выделения из них различных примесей, например нефтепродуктов. Устройство содержит резервуар, предпочтительно цилиндрический, выполненный с возможностью поддержания давления воздуха в нем выше атмосферного, канал, соединяющий полость резервуара с источником нефтесодержащих сточных вод, и сопловой насадок, выход которого размещен над уровнем нефтесодержащих сточных вод в резервуаре, расположенный на его вертикальной оси. Сопловой насадок выполнен в виде цилиндрической втулки, нижнее отверстие которой сообщено с источником сжатого воздуха, а верхнее открыто к крыше резервуара. При этом сопловой насадок выполнен с возможностью эжектирования нефтесодержащих сточных вод, для чего выпускное отверстие канала, соединяющего полость резервуара с источником сточных вод, открыто в полость соплового насадка. В крыше резервуара установлен регулятор давления газа. Для предотвращения попадания жидкой фазы в регулятор расхода газа резервуар оборудуют каплеотбойником, снабженным дренажными трубками для отвода скопившейся в нем жидкости. Также резервуар оборудован каплеформирующим кольцевым выступом, препятствующим стеканию капель распыляемой жидкости по стенкам резервуара. В донной части резервуара располагается патрубок отвода насыщенной жидкости. Технический результат заключается в повышении степени насыщения воздухом нефтесодержащих сточных вод за счет объема воздуха, абсорбированного очищаемой нефтесодержащей жидкостью при ее распылении через сопловой насадок. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности и сельском хозяйстве для обезвреживания, обеззараживания и восстановления плодородности грунтов, производства гуминовых удобрений, получения искусственной биологической почвы и искусственного дисперсного почвогрунта. Для осуществления способа проводят обезвоживание осадков сточных вод и обработку их реагентами. В качестве реагентов используют состав из 0,3-8% гидрата окиси калия или натрия в сухом виде, 3-15% соли сернокислого цинка и 15-30% низинного торфа по массе от полученной смеси. Полученную смесь обрабатывают в высокоскоростном десольвере с получением гуминовых удобрений. Перед обработкой реагентами обезвоженные осадки подвергают высокоскоростной дезинтеграции головками импеллерного типа, снабженными разрядными электродами электроплазменной установки напряжением 3-7 киловольт и частотой разрядов 0.2-2 Гц. В предпочтительном варианте полученные гуминовые удобрения смешивают с грунтами от вскрышных работ, загрязненными тяжелыми металлами и нефтепродуктами, в соотношении от 1:3 до 1:10 с образованием искусственной биологической почвы, которую затем смешивают с дроблеными отходами строительства и сноса, в соотношении от 1:1 до 1:5 с образованием искусственного дисперсного почвогрунта. Способ обеспечивает обеззараживание осадков сточных вод, их обезвреживание от нефтепродуктов и тяжелых металлов, получение водонерастворимых гуминовых удобрений, искусственной биологической почвы и искусственного дисперсного почвогрунта. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к способу получения кобальтового пигмента и может быть использовано для производства лакокрасочных материалов, различного вида керамики, а также для проведения художественных и реставрационных работ. Техническим результатом изобретения является разработка ионообменного способа получения пигментов на основе шпинелей, не предполагающего применения агрессивных сред, высоких температур и давлений. Способ получения синего алюмокобальтового пигмента включает приготовление исходных реакционных водных растворов, содержащих соли кобальта (II) и алюминия (III), осаждение из раствора продукта-прекурсора, отделение от раствора, промывку водой, сушку и обжиг. При этом в качестве реагента-осадителя используют сильноосновный гелевый анионит АВ-17-8 в гидроксидной форме, а обжиг проводят при температуре 750°С. 1 пр., 4 ил.

Изобретение относится к волоконной оптике и касается разработки способа получения особо чистых теллуритно-молибдатных стекол для изготовления волоконных световодов и планарных оптических волноводов, применяемых в оптике и оптоэлектронных приборах ближнего и среднего ИК-диапазона. Способ включает получение шихты выделением из водного раствора, содержащего соединения элементов, являющихся компонентами стекла. Полученную шихту нагревают и выдерживают в окислительной атмосфере при 300-500°C в течение 40-70 часов, после чего ведут плавление шихты при 600-700°C с последующим охлаждением полученного расплава. Изобретение позволяет получать стекла систем TeO₂-MoO₃, TeO ₂-MoO₃-Bi₂O₃, TeO ₂-MoO₃-Bi₂O₃-LaF₃ . Техническим результатом изобретения является получение особо чистых теллуритно-молибдатных стекол с повышенной высокой оптической прозрачностью в интервале 520-800 нм за счет возможности проведения синтеза при достаточно низкой температуре. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях. Технический результат изобретения - снижение температуры варки массы для получения эмалевого покрытия. Масса для получения эмалевого покрытия содержит, вес.ч.: кварц 20,0-25,0; борная кислота кристаллическая 6,0-8,0; шлам огранки хрусталя 69,0-72,0. Шлам огранки хрусталя образуется в процессе алмазного гранения и химической полировки хрусталя. Температура варки массы составляет 1250-1300°С. Расплав гранулируют в воду, гранулят размалывают до полного прохождения через сетку № 0056 и готовят суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Цветная глазурь включает, вес.ч.: свинцовый глет 0,3-0,5; кварцевый песок 6-7; каолин 0,3-0,5; окись кобальта 0,1-0,2; фосфорит 1-1,5; бура 0,7-1. 1 табл.

Изобретение относится к области производства теплоизоляционного пеностекла. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности пеностекла, расширении сырьевой базы и снижении энергетических затрат при осуществлении технологического процесса. Сырьевая смесь для изготовления пеностекла содержит следующие компоненты, мас.%: аморфный микрокремнезем - 25-61,9; маршаллит - 0,1-37; кальцинированную соду - 20; доломит - 17; газообразователь - 1. Аморфный микрокремнезем имеет размер частиц менее 1 мкм и содержит не менее 85% оксида кремния. 3 пр., 1 табл.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 92,75-93,85, доломит 2,0-3,0, жидкое натриевое стекло 3,0-5,0, бура 0,15-0,25. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в качестве легкого и прочного заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 85,5-88,5, барда винно-коньячного производства 1,5-2,5, молотый и просеянный через сетку № 014 кварцевый песок 9,0-13,0. Технический результат - повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в качестве легкого и прочного заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 73,5-79,5, барда винно-коньячного производства 0,5-1,0, глицерин 0,5-1,0, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 19,0-25,0. Технический результат - повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. В способе производства пористого заполнителя, предусматривающем приготовление керамического литейного шликера, погружение в шликер пористых частиц, выдерживание их в шликере до набора слоя, последующие сушку и обжиг, используют частицы фракции 40-70 мм, полученные дроблением отработавших гипсовых или фосфогипсовых форм для литья фарфоровых и фаянсовых изделий. Способ может предусматривать выдерживание частиц в шликере до набора на них слоя толщиной 1-5 мм. Технический результат - получение пористого заполнителя с неровной поверхностью, обеспечивающей хорошее сцепление с цементным камнем. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 55,0-60,7; мочевина 0,7-1,3; казеиновый клей 0,7-1,3; суперпластификатор С-3 0,7-1,3; вода 30,0-38,0. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя дополнительно может включать окрашивающую добавку в количестве 3-5 мас.%. Технический результат - повышение водостойкости оболочки крупного заполнителя. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к связующим для производства фрикционных композиционных углерод-углеродных материалов, а также к технологии получения ФКУМ, выполненным из данного связующего, и может быть использовано, в частности, для получения тормозных дисков, применяющихся для авиа, железнодорожного и автомобильного транспорта. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициента трения, прочности, теплоемкости и теплопроводности изделий. Модифицированное связующее для производства фрикционных композиционных углерод/углеродных материалов содержит органическое связующее с высоким выходом по углероду и частицы алмаза со средним размером 50-1000 нм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: частицы алмаза - 0,1-40; органическое связующее - остальное. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве бетонов на заполнителе, содержащем активный реакционноспособный кремнезем. Технический результат - предотвращение реакций щелочей цемента с кремнеземом заполнителя и регулирование периода живучести бетонной смеси. Комплексная органическая добавка содержит суперпластификатор С-3 отличающаяся тем, что суперпластификатор С-3, используется в количестве 0,3% от массы цемента и дополнительно содержит лимонную кислоту в количестве 0,05% от массы цемента. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, перегородок. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает, мас.%: дробленка, полученная из отходов обработки сосны, ели, измельченная до размера частиц не более 5 мм, 79,0-83,0, фенолформальдегидная смола 5,0-7,0, гидролизный лигнин 12,0-14,0. Технический результат - снижение содержания токсичного компонента в составе смеси при сохранении прочностных показателей. 1 табл. 1 пр.

Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Технический результат - повышение водостойкости. Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, содержит, мас.%: угольная пыль 5,0-10,0; измельченная слюда 10,0-15,0; вода 25,0-30,0; карбонатный песок 15,0-20,0; кварцевый песок 10,0-15,0; портландцемент 20,0-25,0. 1 табл.

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. Технический результат заключается в повышении прочности гипсового кирпича. Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича содержит, мас.%: фосфогипсовое вяжущее 48-52; песок кварцевый 6-10; песок карбонатный 11-14; мочевиноформальдегидная смола 2-3; вода 28-32. 1 табл.

Изобретение касается производства строительных материалов. Масса для производства теплоизоляционных плит включает, мас.ч.: вода 340-360; макулатура 260-300; фосфогипс 50-60; мочевиноформальдегидная смола 4-6; крахмал 4-6; нарезанное на отрезки 5-50 мм асбестовое волокно 6-10. Технический результат - повышение прочности теплоизоляционных плит. 1 табл.

Изобретение касается производства строительных материалов. Масса для производства тепллоизоляционных плит включает, мас.ч.: вода 340-360; макулатура 260-300; фосфогипс 40-60; мочевиноформальдегидная смола 4-6; крахмал 4-6; карбоксиметилцеллюлоза 4-6. Технический результат - снижение расхода вяжущего при сохранении прочности. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки. Керамическая масса для изготовления напольной плитки включает, мас.%: глина 43,0-45,0; пегматит 7,0-9,0; андезит 32,0-34,0; волластонит 14,0-16,0. Технический результат: повышение стойкости к истиранию плитки, полученной из керамической массы. 1 табл.

Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. Ангоб включает, мас.%: беложгущаяся глина 67,0-77,0; бой оконного листового стекла 6,0-8,0; окрашивающая добавка 1,0-10,0; костяная зола 10,0-16,0; глинозем 2,0-4,0. Техническим результатом изобретения яляется повышение термостойкости ангоба. Термостойкость ангоба составляет не менее 150°С. Обжиг изделий с ангобом осуществляют при температуре 1000-1150°С. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: оксид алюминия - 2,0-3,0; фосфат кальция - 2,0-3,0; костяную золу - 6,0-9,0; молотое листовое стекло - 6,0-9,0; бентонит - 79,0-81,0. 1 табл.

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности плитки. Керамическая масса для изготовления фасадной плитки содержит следующие компоненты, мас.%: глину - 49,4-51,6; стеклобой - 4,0-6,0; гранитные отсевы - 42,0-46,0; олеат натрия - 0,4-0,6. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, облицовочной плитки и другого. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса включает оксид алюминия, фосфат кальция, бентонит, сподумен и молотое листовое стекло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид алюминия - 1,0-2,0; фосфат кальция - 2,0-3,0; сподумен - 6,0-9,0; молотое листовое стекло - 11,0-13,0; бентонит - 76,0-77,0. 1 табл.

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности плитки. Керамическая масса для изготовления фасадной плитки содержит следующие компоненты, мас.%: глину - 69,0-77,0; стеклобой - 8,0-12,0; кварцевый песок - 3,0-4,0; гранитные отсевы - 3,0-4,0; тальк - 8,0-12,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления санитарно-технических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса включает глину, каолин, песок кварцевый, керамический череп, сернокислый кобальт и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 31,0-38,0; каолин - 25,0-30,0; песок кварцевый - 6,0-8,0; керамический череп - 22,98-24,96; сернокислый кобальт - 0,02-0,04; кремнегель - 6,0-8,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Керамическая масса для производства кирпича, черепицы содержит глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы производства стекловолокна, барду винно-коньячного производства и кремнегель, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 82,9-85,0; измельченный брак кирпича после сушки - 0,1-1,0; измельченные отходы производства стекловолокна - 10,0-15,0; барда винно-коньячного производства - 1,0-1,5; кремнегель - 1,0-1,5. 1 табл.

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, вспученный молотый перлит и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластичная глина - 46,0-54,0; каолин - 8,0-10,0; вспученный молотый перлит - 30,0-34,0; костяная зола - 8,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину тугоплавкую, кварциты, каолин и кремнегель, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина тугоплавкая - 65,7-88,0; кварциты - 10,0-30,0; каолин - 1,5-3,0; кремнегель - 0,5-1,3. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, каолин и сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина тугоплавкая - 78,5-79,5; кварциты - 14,0-20,0; каолин - 1,0-5,0; сульфитно-дрожжевая бражка - 0,5-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину, молотое кварцевое стекло, циркон и сподумен при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 63,0-65,0; молотое кварцевое стекло - 13,0-17,0; циркон - 13,0-17,0; сподумен - 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину тугоплавкую, кварциты, каолин, циркон и волластонит, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина тугоплавкая - 60,0-64,0; кварциты - 19,0-21,0; каолин - 5,0-7,0; циркон - 5,0-7,0; волластонит - 5,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к производству облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки содержит глину, каменноугольную золу, кварцевый песок, олеат натрия, карбоксиметилцеллюлозу и жидкое калиевое стекло, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 73,5-74,0; каменноугольная зола - 10,0-15,0; кварцевый песок - 10,0-15,0; олеат натрия - 0,2-0,3; карбоксиметилцеллюлоза - 0,2-0,3; жидкое калиевое стекло - 0,5-1,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов шихты для изготовления печных изразцов, термостойкой керамической плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Шихта для изготовления изразцов содержит муллит, каолин, оксид циркония и маршалит при следующем соотношении компонентов, мас. %: муллит - 27-29; каолин - 43-47; оксид циркония - 4-6; маршалит - 20-24. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости к истиранию изделий. Керамическая масса для изготовления напольной плитки включает глину огнеупорную, вспученный молотый перлит, бентонит, молотый природный диопсид и кремнегель, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина огнеупорная - 51,0-54,5; вспученный молотый перлит - 9,0-13,0; бентонит - 22,0-26,0; молотый природный диопсид - 9,0-13,0; кремнегель - 1,0-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к созданию синтетических сверхтвердых материалов на основе субоксида бора и может быть использовано при отрезных работах и в деталях, подверженных износу. Композиционный материал на основе субоксида бора включает субоксид бора и вторую фазу, которая содержит оксид редкоземельного металла в количестве до 20 об.%. Оксид редкоземельного металла может быть выбран из группы, включающей оксиды скандия, предпочтительно иттрия и элементов ряда лантаноидов, а также может представлять собой смесь оксидов редкоземельных металлов. Вторая фаза может также включать кроме оксида (оксидов) редкоземельного металла еще один оксид или смесь оксидов элементов групп IIA, IIIA и IVA Периодической системы элементов, предпочтительно оксид алюминия, а также необязательно борид, выбранный из группы, включающей бориды переходных металлов: железа, кобальта, никеля, титана, вольфрама, тантала, гафния, циркония, рения, молибдена и хрома. Композиционный материал получают спеканием под давлением ниже 200 МПа и температуре менее 1900°С. Технический результат изобретения: повышение износостойкости композита. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 13 пр., 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к получению композиционного материал на основе субоксида бора и может быть использовано при отрезных работах и в деталях, подверженных износу. Композиционный материал включает субоксид бора и вторую фазу, которая содержит смесь по меньшей мере двух оксидов металлов, ни один из которых не является оксидом, содержащим бор. По меньшей мере один из оксидов может быть выбран из группы, включающей оксиды элементов групп IIA, IIIA и IVA периодической системы элементов. Кроме того, по меньшей мере одним из оксидов может быть оксид редкоземельного металла, выбранный из группы, включающей оксиды скандия, иттрия и элементов ряда лантаноидов. Вторая фаза композиционного материала может содержать также борид и, в частности, борид, выбранный из группы, включающей бориды переходных металлов четвертой-восьмой групп периодической системы элементов. Для изготовления композиционного материала зерна субоксида бора смешивают с оксидами металлов и спекают реагирующую массу при температуре 1740-1900°C и давлении менее 200 МПа. Технический результат изобретения - улучшение трещиностойкости композиционного материала. 2 н. и 20 з.п ф-лы, 13 пр., 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к технологии синтетических сверхтвердых материалов, в частности композиционному материалу на основе субоксида бора. Композиционный материал на основе субоксида бора включает субоксид бора и вторую фазу в связанной форме, причем вторая фаза содержит борид и равномерно распределена в субоксиде бора. Трещиностойкость композиционного материала превышает 3,5 МПа·м^0,5, а твердость превышает 25 ГПа. Бориды выбраны из группы, включающей бориды переходных металлов четвертой - восьмой групп периодической системы элементов и бориды металлов платиновой группы. В частности, борид может быть выбран из группы, включающей бориды железа, кобальта, никеля, титана, вольфрама, гафния, тантала, циркония, рения, молибдена, хрома, марганца и ниобия. Борид может представлять собой также борид металла платиновой группы, предпочтительно, борид палладия. Кроме того, вторая фаза может содержать один или несколько оксидов. В соответствии с заявленным способом получения композиционного материала источник субоксида бора вводят в контакт с боридом или его источником и спекают полученную массу при температуре 1750-1900°C. Технический результат изобретения - получение материалов на основе субоксида бора с повышенной прочностью и трещиностойкостью. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 22 пр., 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к смеси для горячего ремонта различных печей для рафинирования и сосудов для расплавленного металла. Технический результат изобретения: обеспечение простой и удобной укладки смеси для горячего ремонта и уменьшение времени твердения после укладки. Смесь для горячего ремонта литейного оборудования содержит 5-30% вес. связующего, способного к образованию углеродной связи в горячем состоянии, 0,1-1,0% вес. (по отношению к 1% вес. указанного связующего) промотора флюидизации, от 1 до менее 5% вес. железного порошка и остальное - огнеупорный заполнитель. Общее количество связующего и промотора флюидизации составляет 5-30% вес. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов, используемых в малоэтажном строительстве. Сырьевая смесь для изготовления газобетона включает, вес.ч.: портландцемент 140-150, известь 140-150, маршалит 480-520, гипс 0,5-1, алюминиевую пудру 2,5-3, суперпластификатор С-3 0,3-0,5, воду 480-520. Технический результат - сокращение времени автоклавной обработки, повышение прочности изделий из газобетона. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамических теплоизоляционных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционной керамики при строительстве жилых, гражданских и промышленных зданий. Технический результат заключается в повышении прочности пористых изделий до 3,7-4,9 МПа при сохранении их плотности 440-550 кг/м³ и температуры обжига 950°С. Технический результат изобретения достигается тем, что сырьевая смесь, состоит из следующих компонентов, мас.%: аргиллиты - 69,0-74,8; диопсидсодержащая порода - 10-15; стеклобой - 9,5-10,5; гипс строительный - 4,92-5,1; алюминиевая пудра - 0,58-0,6; гидроксид натрия, 2 н. раствор - 29,6-30,0% сверх 100%, от сухой смеси, В/Г - 0,42-045. 3 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона содержит, мас.%: портландцемент 30,0-33,0, пенообразователь ПБ-2000 0,4-0,6, измельченное на отрезки 5-50 мм стекловолокно 28,0-34,0, вода 35,0-38,0. Смесь дополнительно может содержать этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия в количестве 0,4-0,6. Технический результат - повышение прочности изделий из пенобетона. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона содержит, мас.%; портландцемент 35,0-39,0, зола ТЭС 26,0-30,0, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,19-0,23, карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,14, суперпластификатор С-3 1,0-1,4, нитрит натрия 0,3-0,4, отрезки капронового волокна длиной 5-100 мм 0,2-0,3, вода - остальное. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к ячеистым бетонам автоклавного твердения. Смесь для автоклавного пенобетона содержит, мас.%: портландцемент 21,41-23,99, известь негашеная молотая 3,45-3,59, песок в виде шлама плотностью 1,6 кг/л, молотый до удельной поверхности 290 м²/кг 45,17-47,05, отход-конденсат 8,34-8,4, пенообразующая добавка на протеиновой основе Addiment SB 31L 0,23-0,24, нефелиновый шлам, молотый до удельной поверхности 430 м²/кг 5,2-5,58, вода 13,62-13,73. Технический результат - повышение коэффициента паропроницаемости и прочности при сжатии после автоклавной обработки. 1 пр., 2 табл.

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам смесей для изготовления морозостойких стеновых камней и монолитных стен. Сырьевая смесь для приготовления морозостойких стеновых строительных камней и монолитных стен, включающая вяжущее, наполнитель - золошлаковая смесь, пенообразователь, химическую добавку - Реламикс. Тип 2, карбид кальция, в качестве вяжущего используют совместно измельченные до крупности менее 250 м ²/кг золошлаковую смесь от сжигания каменного угля в топках котельной или ТЭЦ, охлажденную сухим способом, активизатор твердения - щелочные реагенты натрия или калия, или карбонаты этих металлов или известь или смеси указанных реагентов, и двуводный гипс, а в качестве наполнителя - золошлаковую смесь от сжигания каменного угля в топках котельной или ТЭЦ, охлажденную сухим способом, и глину, и дополнительно смесь содержит отработанное машинное масло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанная золошлаковая смесь для вяжущего 14-19, указанный активизатор твердения 3-6, указанный гипс двуводный 4-6, пенообразователь 0,3-0,6, Реламикс. Тип 2 0,1-0,2, карбид кальция 0,5-4,0, глина 5-10, отработанное машинное масло 0,2-0,4, указанный золошлаковый наполнитель - остальное. Технический результат - повышение морозостойкости изделий из предлагаемой смеси. 1 табл., 1 пр.

Изобретение касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Шихта для глазури содержит следующие компоненты, мас.%: песок кварцевый - 41,0-44,0; доломит - 2,0-3,0; буру - 8,0-10,0; глинозем - 8,0-10,0; мел - 2,0-3,0; поташ - 6,0-8,0; диоксид циркония - 6,0-8,0; соду кальцинированную - 2,0-3,0; тальк - 8,0-10,0; перлит - 8,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения, плитку. Глазурь включает, мас.%.: измельченный природный барит 8-12; тарное стекло 74-80; костяная зола 8-12; оксид кадмия 2-4. Технический результат - повышение термостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к шихтовым составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Шихта для получения глазури содержит следующие компоненты, мас.%.: песок кварцевый - 39,0-46,0; доломит - 2,0-3,0; буру - 14,0-18,0; глинозем - 4,0-6,0; мел - 2,0-3,0; поташ - 4,5-6,5; диоксид циркония - 6,0-8,0; соду кальцинированную - 0,5-1,5; костяную золу - 16,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к производству и декорированию керамических и фарфоровых изделий за счет нанесенных на основу керамических красок. Способ включает операции нанесения токопроводящего слоя красочной суспензии и его термофиксации. На поверхность фарфорового изделия наносят красочную водную суспензию, содержащую, мас.%: жидкий силикат калия 12-22, глицерин 3-12, оксиды металлов: алюминия, хрома, титана, циркония отдельно или в виде смеси 15-2, порошковое стекло 27-32, вода остальное. Медные электроды в виде кистей, соединенные с источником тока, вводят в жидкий красочный слой, при этом один пассивный электрод касается края рисунка, а другой - рабочий - зондирует поверхность суспензии, подбирая нужную концентрацию, цветность и яркость краски, а также степень ее затвердевания. Применение данного способа позволит ускорять процессы нанесения и фиксации красочного слоя на изделии за счет коагуляции компонентов и ускоренного затвердения при протекании электротока в местах касания проводников до стадии полного затвердевания слоя перед отправкой изделия в печь. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения гранулированного удобрения, которое содержит карбамид и элементарную серу, путем распыления карбамида и серы в жидком состоянии на завесу сыпучего материала в объеме вращающегося барабана, причем распыление осуществляют в барабане с лопастями, установленными на его внутренней поверхности, расплав серы и расплав или раствор карбамида распыляют одновременно двумя раздельными непересекающимися факелами кругового сечения с диаметрами, приближенно равными половине диаметра окружности, образуемой свободными концами лопастей барабана, причем разбрызгивание расплава серы и расплава или раствора карбамида осуществляют вдоль оси вращения барабана в одном направлении. Изобретение позволяет обеспечить распределение серы в объеме гранулы удобрения в мелкодисперсном состоянии без предварительного смешения компонентов. 3 ил., 4 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Средство для некорневой обработки культурных растений, которое содержит композицию микроэлементов в виде меди, цинка, бора, железа, молибдена, кобальта, селена и марганца и композицию макроэлементов в виде азота, магния и серы. Все компоненты взяты при определенном соотношении. Изобретение позволяет активировать и стабилизировать внутренние биохимические процессы на ранней стадии развития растения, что позволяет повысить эффективность дальнейших агротехнических мероприятий при снижении их числа и экономии количества используемых средств для подкормки и защиты культурных растений. 1 табл.

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Способ обезвоживания сапропеля при получении сапропелевого продукта, который включает закачку сапропеля естественной влажности в накопительную емкость, выполненную из прочного фильтрующего воду материала, в качестве которой используют гибкий рукав, с последовательным промораживанием сапропеля, оттаиванием и сушкой до 60% влажности в гибком рукаве, осуществляемые в естественных условиях с расположением рукава вертикально над поверхностью земли или в рефрижераторной камере или промораживание осуществляют в рефрижераторной камере, оттаивание в естественных условиях и сушку проводят в сушильной камере. Изобретение позволяет повысить качество получаемого сапропелевого продукта, уменьшить сроки его получения в различное время года и различных климатических условиях при одновременном снижении трудоемкости технологии получения продукта. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области получения газа реакцией двух твердых веществ, а именно к способу изготовления из смеси порошков бинарных пиротехнических зарядов, содержащих азид натрия, при горении которых образуется чистый газообразный азот. Способ изготовления пиротехнического заряда содержит перемешивание порошков азида натрия и оксида железа, последующее приготовление технологической увлажненной смеси путем добавления воды, формирование гранул, из которых удаляют воду перед прессованием зарядов, при этом перемешивание порошковых компонентов в лопастном смесителе совмещают с формированием гранул из увлажненной технологической смеси, которое проводят ступенчато: сначала воду в количестве 6-10 мас.% относительно смеси сухих порошковых компонентов вводят в течение 5-15 минут, затем перемешивание увлажненной смеси проводят в течение 20-30 минут с обдувом сжатым воздухом до формирования гранул, которые сушат в вакуумной камере до содержания влаги не более 0,3 мас.%. Способ обеспечивает технологичность изготовления упруго-пластичного материала и формирование гранул с заданными физико-механическими параметрами, пригодных для прессования пиротехнических зарядов для генерирования чистого газообразного азота с максимальным выходом. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Предложенное изобретение относится к термическим составам, которые служат для воспламенения функциональных зарядов при их метании посредством вышибания из несущей конструкции и/или ее дробления. Пиротехнический воспламенительно-вышибной и воспламенительно-разрывной состав на основе пироксилина дополнительно содержит алюминиевый или титановый порошок, в качестве технологической добавки поливиниловый спирт, а в качестве функциональной добавки - порошок сажи с размерами частиц не более 100 мкм. Изобретение является бездымным пиротехническим составом на основе пироксилина, который устойчиво горит на пониженных давлениях, воспламеняя и метая функциональный заряд пиротехнического средства (факела, фейерверка, патрона, ракеты).

Изобретение относится к пиротехническим средствам и может использоваться в военном деле, строительстве и других отраслях промышленности, где применяются горючие смеси, например для огнеметов, прожигания отверстий в бетонных и металлических стенах, перекрытиях, герметичных емкостях и других объектах. Горючая смесь содержит, мас.%: бертолетова соль 10, хромовая руда 50; доменный шлак 10; карбонил марганца в вакуумной упаковке 10; алюминиевый порошок - остальное. Для зажигания горючей смеси обеспечивают контакт карбонильного соединения марганца с кислородом воздуха. Горение смеси сопровождается выделением большого количество тепла с температурой до нескольких тысяч градусов, что позволяет прожигать металлические и бетонные объекты. Смесь характеризуется простотой состава и оперативностью её применения.

Изобретение относится к способу получения изомеров ксилола. Способ включает контактирование сырья, содержащего ароматические углеводороды С₉, на несульфидированном катализаторе, имеющем объем макропор от приблизительно 0,02 см³/г до приблизительно 0,5 см³/г. При этом катализатор включает носитель, импрегнированный компонентом гидрирования, представляющим собой металл VIB группы или его оксид, носитель включает макропористое связующее с размерами пор более 500 ангстрем и крупнопористое сито с размерами пор по крайней мере 6 ангстрем, при среднечасовой скорости подачи сырья от 0,1 до 30, давлении от 0,17 до 6,9 МПа и более, температуре от 200 до 800°С. Также изобретение относится к способу получения изомеров ксилола, включающему контактирование сырья, содержащего ароматические углеводороды С₆-C₈, использующему аналогичный катализатор. Использование предлагаемого изобретения позволяет снять диффузионные ограничения, наблюдаемые при использовании высокоактивных катализаторов с недостатком таких макропор. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 20 табл., 17 пр., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения 2,3,3,3-тетрафторпропилена (1234yf). Способ, включает: (а) взаимодействие 1,1,2,3,3,3-гексафторпропилена (1216) с водородом в присутствии катализатора гидрирования с образованием 1,1,2,3,3,3-гексафторпропана (236еа); (b) дегидрофторирование 236еа с образованием 1,2,3,3,3-пентафторпропилена (1225уе); (с) взаимодействие 1225уе с водородом в присутствии катализатора гидрирования с образованием 1,2,3,3,3-пентафторпропана (245eb); и (d) дегидрофторирование 245eb с образованием 1234yf, где стадии (а) и (с) проводят одновременно в одном и том же реакторе. Использование настоящего способа позволяет избежать использования дорогих реагентов и образования токсичных побочных продуктов. 20 з.п. ф-лы, 3 пр., 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу получения формиата натрия. Способ осуществляют методом жидкофазного гидродехлорирования четыреххлористого углерода (ЧХУ) водородом в присутствии палладиевого катализатора на углеродном носителе. Процесс проводят в среде водного раствора NaOH в интервале температур 90-110°С и давлений 1,2-1,9 МПа. Технический результат - усовершенствованный способ получения формиата натрия. 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу получения фторангидрида дифтор(фторсульфат)уксусной кислоты при нагревании перфтораллилфторсульфата в реакторе до температуры 175-220°С, подаче в реактор кислорода в количестве, превышающем расчетное для окисления двойной связи перфтораллилфторсульфата в 2-5 раз, и выдержке реакционной смеси в температурном режиме 175-220°С в течение 2-5 часов. Технический результат: предложенный способ технологически прост, осуществляется в одну стадию, позволяет получить чистый целевой продукт с высоким выходом, не требует длительного проведения процесса. 4 пр.

Изобретение относится к способу получения диарилкарбоната и переработке, по меньшей мере, одной части образованного при этом раствора, содержащего хлорид щелочных металлов, в находящемся ниже по технологической цепочке электролизе хлорида щелочных металлов, включающему следующие стадии: a) получение фосгена взаимодействием хлора с монооксидом углерода, b) взаимодействие фосгена, образованного согласно стадии a), c, по меньшей мере, одним монофенолом в присутствии основания, при необходимости, основного катализатора до диарилкарбоната и раствора, содержащего хлорид щелочных металлов, c) отделение содержащей образованный на стадии b) диарилкарбонат органической фазы и, по меньшей мере, одноразовая промывка содержащей диарилкарбонат органической фазы, d) отделение раствора, содержащего хлорид щелочных металлов, оставшегося согласно стадии с), от остатков растворителя и, при необходимости, остатков катализатора путем отпаривания раствора с водяным паром и обработкой адсорбентами, e) электрохимическое окисление, по меньшей мере, одной части раствора, содержащего хлорид щелочных металлов со стадии d) с образованием хлора, щелочи и, при необходимости, водорода, где при отделении d) раствора перед обработкой адсорбентами значение рН раствора устанавливают меньше или равно 8 и f) по меньшей мере, одну часть полученного согласно стадии e) хлора возвращают на получение фосгена согласно стадии a) и/или g) по меньшей мере, одну часть полученного согласно стадии e) раствора щелочи возвращают на получение диарилкарбоната согласно стадии b). Способ позволяет получить целевой продукт с высокой чистотой и высоким выходом с одновременным сокращением загрязнений окружающей среды и решением проблемы отработанной воды. 19 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к новому способу получения 2-аминометилалкил(арил)аминоадамантанов общей формулы:

R=-NH₂, -N(CH₃) ₂, NHNH₂, ; ;

где

, -Me, -OMe, восстановлением соответствующих 2-алкил(арил)амино-2-цианоадамантанов из ряда 2-амино-2-цианоадамантан, 2-диметиламино-2-цианоадамантан, 2-гидразино-2-цианоадамантан, 2-циклогексиламино-2-цианоадамантан, 2-фениламино-2-цианоадамантан, 2-п-метилфениламино-2-цианоадамантан, 2-п-метоксифениламино-2-цианоадамантан или 2-(2-фенил)-N-этиламино-2-цианоадамантан алюмогидридом лития в среде тетрагидрофурана при нагревании и перемешивании в течение 2,5-5 часов при мольном соотношении 2-алкил(арил)амино-2-цианоадамантан:алюмогидрид лития, равном 1:2, при 65-67°С. Способ позволяет получать новые производные адамантана с высоким выходом. 8 пр.

Изобретение относится к улучшенному способу получения диаминовых соединений гидрированием соединений, содержащих нитрильные группы, реакцией с водородом или газом, содержащим водород, в присутствии катализатора гидрирования на основе никеля Ренея, включающего в качестве легирующих элементов железо, хром и цинк. При этом в состав катализатора гидрирования в пересчете на массовое содержание металлических элементов входит: Аl - от 2 до 10%; Fe - от 0,3 до 3%; Сr - от 0,5 до 5%; Zn - от 0,5 до 5%; Ni - в количестве, дополняющем до 100%. Способ позволяет повысить селективность процесса и уменьшить образование примесей. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к диальдимину формулы (I)

Настоящее изобретение относится к аналогам бензохинонсодержащих ансамицинов формул (I) и (IV), в которых радикалы и символы имеют обозначения, приведенные в формуле изобретения, и к их применению для лечения и модулирования нарушений, связанных с пролиферацией, таких как рак. В настоящем изобретении описан способ получения аналогов бензохинонсодержащих ансамицинов, согласно которому бензохинон восстанавливают до гидрохинона и связывают по реакции с пригодной кислотой. Технический результат - повышается растворимость и стабильность при хранении на воздухе полученного аналога (17)-аммоний гидрохинонансамицина. 15 н. и 166 з.п. ф-лы, 70 ил., 38 пр.

Изобретение относится к области химии энергонасыщенных материалов, в частности к улучшенному способу получения 2,4,6-три-(2,4,6-тринитрофенил)-1,3,5-триазина (трипикрил-с-триазина). Трипикрил-с-триазин безопасное, термоустойчивое взрывчатое вещество, находит применением при создании аппаратуры для проведения прострелочно-торпедировочных работ в нефтегазодобывающей промышленности. Способ осуществляется с использованием в качестве исходных компонентов 2,4,6-тринитрохлорбензола и 2,4,6-трихлор-1,3,5-триазина по реакции Ульмана, при этом реакция проводится в среде алкибензолов в присутствии активирующих добавок: 1 моля -бутиролактона, 1 моля бромида калия 0,16-0,24 моля кристаллического иода на 1 моль исходного 2,4,6-трихлор-1,3,5-триазина при температуре 110-125°С. Выделение и очистку трипикрил-с-триазина осуществляют обработкой смеси конденсированных продуктов взаимодействия 2,4,6-тринитрохлорбензола и 2,4,6-три-хлор-1,3,5-триазина последовательно 40-45%-ной азотной кислотой и смесью 98%-ной азотной и 94%-ной серной кислот. Технический эффект изобретения заключается в снижении необходимой температуры от 200-210°С до 110-125°С, исключении использования в процессе высокотоксичных нитробензола, метанола, соляной кислоты. Способ позволяет использовать для получения трипикрил-с-триазина наиболее доступные хлорпроизводные пикрилхлорид и цианурхлорид, повысить выход трипикрил-с-триазина с использованием данных компонентов до 70-72%, снизить опасность процесса, улучшить технологичность, снизить стоимость трипикрил-с-триазина. 4 з.п.ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения 1,2-эпоксида, являющегося исходным материалом для получения полимеров и ценным промежуточным продуктом в органическом синтезе. Способ включает взаимодействие концевого олефина с окисляющим агентом в присутствии катализатора в двухфазной системе, содержащей органическую фазу и водную реакционную среду, причем катализатор содержит водорастворимый комплекс марганца, концевой олефин имеет растворимость при 20°С, равную по меньшей мере от 0,01 до 100 г в 1 литре воды, а молярное соотношение концевого олефина к окисляющему агенту находится в диапазоне от 1:0,1 до около 1:1. Способ позволяет получить целевой продукт с высоким числом оборотов и высокой селективностью. 19 з.п. ф-лы, 6 пр., 5 табл.

Изобретение относится к тиопроизводному пиридина, представленному общей формулой (I), или к его фармакологически приемлемой соли:

Изобретение относится к новым 5-галогензамещенным производным оксиндола формулы I:

Настоящее изобретение относится к производным изоксазол-пиридина формулы (I)

где X, R¹, R², R ³, R⁴, R⁵ и R⁶ такие, как описано в п.1 формулы изобретения или его фармацевтически приемлемая соль. Кроме того, изобретение относится к лекарственному средству для лечения заболеваний, связанных с сайтом связывания рецептора GABA А 5 на основе соединений формулы I и к применению данных соединений в приготовлении лекарственного средства. Технический результат: получены и описаны новые соединения, которые обладают активностью по отношению к сайту связывания рецептора GABA(A) 5 и являются полезными в лечении когнитивных расстройств, таких как болезнь Альцгеймера. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 372 пр.

Изобретение относится к спироциклическим производным циклогексана формулы I

где значения R_1-10 приведены в пункте 1 формулы. Соединения обладают сродством к ORL1 рецептору, что позволяет использовать их для получения лекарственного средства для лечения боли, в особенности острой, невропатической или хронической боли. Описан способ получения соединений I. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл, 52 пр.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения аллантоина, ценного биологически активного вещества для медицины и косметологии. Аллантоин получают из клеточной культуры Mertensia maritima (L.) S.F.Gray, которую экстрагируют смесью хлороформа и этилового спирта в соотношении 3:1 в течение 4-6 ч при температуре 50°С, затем экстракт упаривают и хроматографируют на сорбенте с обращенной фазой. Изобретение позволяет получить оптически активный (-)-R-аллантоин с высоким выходом. 1 табл., 3 пр.

Изобретение описывает кристаллы гидробромата 2-ацетокси-5-( -циклопропилкарбонил-2-фторбензил)-4,5,6,7-тетрагидротиено[3,2-с]пиридина (прасугреля), содержащие их композиции кристаллов и фармацевтические композиции для предупреждения или лечения заболеваний, связанных с тромбом или эмболией у животного. Технический результат - получены новые кристаллы гидробромата прасугреля, которые обладают улучшенной стабильностью и растворимостью и которые могут найти свое применение в медицине. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл., 11 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии и медицины. Предложены антитела, специфически связывающие липид-ассоциированный антиген M.hominis, с охарактеризованными аминокислотными и нуклеотидными последовательностями, а также способ лечения инфекции, вызванной микоплазмой M.hominis, включающий введение указанному млекопитающему терапевтически эффективного количества указанных наноантител. Настоящее изобретение может найти дальнейшее применение в терапии микоплазменной инфекции. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр., 5 ил.

Настоящее изобретение относится к области молекулярной иммунологии, биотехнологии и медицины. Предложено однодоменное наноантитело aMTS1, специфически связывающее белки S100A4/Mts1 человека и мыши с охарактеризованной аминокислотной и нуклеотидной последовательностями, а также его применение для детекции белка S100A4/Mts1 в биологических жидкостях человека и мыши. Настоящее изобретение может найти дальнейшее применение в терапии S100-опосредованных заболеваний. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 4 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к способам ингибирования последствий MASP-2-зависимой активации комплемента, и может быть использовано в медицине. В качестве лекарственного средства для ингибирования MASP-2-зависимой активации комплемента применяют агент, включающий антитело или его фрагмент, связывающийся с полноразмерным полипептидом MASP-2, но не связывающийся с MASP-2 N-терминальным фрагментом, состоящим из CUBI-EGF-CUBII доменов, и не связывающийся с MASP-2 С-терминальным фрагментом, состоящим из CCPII-SP доменов. Изобретение позволяет выборочно ингибировать MASP-2-зависимую активацию комплемента, при этом оставляя функционально незатронутым Clq-зависимый классический путь активации комплемента. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 39 ил., 7 табл., 31 пр.

Настоящее изобретение относится к способу использования древесного гидролизата в виде древесной щепы. Способ предусматривает получение древесного материала и его обработку путем гидротермической обработки водой для получения древесного гидролизата и древесных остатков. Полученные древесные остатки подходят для использования при получении волокнистой массы. Упомянутый гидролизат в качестве основного компонента сухого вещества содержит олиго- и полисахариды. При этом гидротермическую обработку проводят при температуре в диапазоне от 100°С до 190°С от 10 до 360 минут. Далее разделяют древесный гидролизат, по меньшей мере, на первую и вторую фракции благодаря различной молекулярной массе. Первая фракция имеет более высокую молекулярную массу в сравнении со второй фракцией. Упомянутую первую фракцию используют для получения полимерного продукта. Полученный продукт содержит, по меньшей мере, 80% олиго- и полисахаридов, 5-15% лигнина, 0-5% моносахаридов и менее 0,1% золы при расчете на сухое вещество. Упомянутые олиго- и полисахариды характеризуются степенью замещения ацетильными группами (Ds_AC) от 0,05 до 2,0. Изобретение позволяет экологично перерабатывать древесный материал в виде древесной щепы и получать полимерный продукт без использования химических реагентов. 2 н. и 41 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу стабилизации олефиновых ненасыщенных мономеров. Способ характеризуется тем, что содержащий замедлители состав (АБ), включающий растворитель (А), выбираемый из бензола, толуола, этилбензола или стирола, и не менее чем один замедлитель (Б), соответствующий структуре (II)

где Х означает группу -O-R³ , где R³ означает алкильную группу с числом атомов углерода от одного до пятнадцати, арильную группу с числом атомов углерода от шести до пятнадцати и циклоалкильную группу с числом атомов углерода от трех до пятнадцати, R¹ и/или R ² означают метильную или трет.-бутильную группы, причем заместители типа R¹, R² и R³ являются одинаковыми или разными, прибавляют к олефиновому ненасыщенному мономеру или к смеси мономеров, включающей по крайней мере один олефиновый ненасыщенный мономер. Также изобретение относится к составам для стабилизации олефиновых ненасыщенных мономеров, использующих указанный замедлитель. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 25 пр., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения водопоглощающих полимерных частиц. Описан способ получения водопоглощающих полимерных частиц полимеризацией в окружающей газовой фазе реакционного пространства капель раствора мономера, содержащего: а) по меньшей мере, одну этиленненасыщенную карбоновую кислоту; b) при необходимости, сшивающий агент; с) по меньшей мере, один инициатор и d) воду, причем раствор мономера содержит 0,0002-0,003% масс. кислорода, а содержание кислорода в газовой фазе составляет 0,5% об. - 10% об. Технический результат - осуществление способа получения водопоглощающих полимерных частиц с высоким выходом продукта. 10 з.п. ф-лы, 4 пр.