Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Настоящее изобретение относится к применению композиции, полученной путем реакции полиизоцианата с индексом 100-250, который представляет собой дифенилметанизоцианат, необязательно содержащий гомолог, содержащий 3 или более изоцианатные группы, и/или вариант такого диизоцианата, с моноалкилэфиром полиоксиалкиленмоноамина, имеющим среднюю молекулярную массу 550-3000 и содержание оксиэтилена более чем 50% по весу, рассчитанного на массу моноамина, и алкильную группу, имеющую 1-4 атома углерода, в качестве пластификатора в термопластичных и термореактивных материалах, содержащих менее чем 50% жестких блоков, и содержащих некоторое количество уретановых и/или мочевинных групп. Также изобретение относится к способу получения пластифицированного термопластичного или термореактивного материала с содержанием жестких блоков менее 50%, содержащего некоторое количество уретановых и/или мочевинных групп, с использованием указанной выше композиции, а также к самому материалу. Технический результат - создание новой композиции, которая пригодна в качестве пластификатора, является жидкой при 50°С и атмосферном давлении, не мигрирует или не выделяется на поверхность материалов, содержащих некоторое количество уретановых и/или мочевинных групп, и является более эффективной, чем предложенные ранее уретановые пластификаторы. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к альтернативному методу получения преполимера дицианата бисфенола А. Данный метод состоит из двух стадий, где на первой стадии на исходный бисфенол А действуют цианургалогенидом (цианурхлоридом или цианурбромидом) с образованием преполимера моноцианата бисфенола А, а на второй стадии на преполимер моноцианата бисфенола А действуют галогенцианом (хлорцианом или бромцианом), получая целевой преполимер дицианата бисфенола А. Технический результат - предложенный метод позволяет частично заменить опасный в обращении и ядовитый галогенциан намного менее опасным цианургалогенидом, а также исключить использование на второй стадии высоких температур и металлсодержащих катализаторов полимеризации, сокращающих срок хранения преполимера дицианата бисфенола А. 7 пр.

Изобретение относится к получению анти-структурирующей добавки к резиновым смесям и основы для синтеза полидиметилсилоксанов. Предложен способ получения органосилоксандиолов гидролизом продукта реакции деполимеризата или гидролизата с гидроксидом натрия в присутствии изопропилового спирта и воды в присутствии раствора уксусной кислоты с последующим отделением целевого продукта от водно-солевого раствора. Технический результат - предложенный способ позволяет получать по упрощенной технологии органосилоксандиолы с заданным содержанием гидроксильных групп, стабильные при хранении. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к модифицированным полимерам на основе сопряженных диенов. Предложен способ получения модифицированного полимера на основе сопряженного диена, включающий стадию (а) проведения реакции между соединением кремния и полимером на основе сопряженного диена, имеющим активную концевую группу, таким образом, чтобы реакция протекала по активной концевой группе, при этом соединение кремния в своей молекуле содержит защищенную первичную аминогруппу, снимаемую путем гидролиза с получением первичной аминогруппы, и бифункциональный атом кремния, с которым связаны гидрокарбилоксигруппа и реакционно-способная группа, что модифицирует активную концевую группу, и стадию (b) проведения реакции конденсации, которая включает участие соединения, содержащего бифункциональный атом кремния, в присутствии соединения титана, использующегося в качестве ускорителя конденсации на титановой основе. Реакционно-способная группа у атома кремния представляет собой гидрокарбилоксигруппу, содержащую от 1 до 20 атомов углерода. Предложен также получаемый заявленным способом модифицированный полимер, содержащая его каучуковая композиция и пневматическая покрышка, использующая заявленную композицию. Технический результат - способ позволяет получать полимер, который обладает превосходными эксплуатационными свойствами. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 табл., 30 пр.

Изобретение имеет отношение к способу получения композитного материала и материалу, полученному таким способом. Способ включает (а) получение первой решетчатой конструкции из множества твердых частиц, причем конструкция получена таким образом, что она включает одну или более пустот между частицами, и пустоты по меньшей мере частично заполнены материалом первой текучей среды; (b) частичное вытеснение материала первой текучей среды материалом заполняющей текучей среды таким образом, что материал заполняющей текучей среды частично поступает в пустоты, имеющиеся в решетчатой конструкции; (с) по меньшей мере частичное отверждение материала заполняющей текучей среды, поступившего в пустоты решетчатой конструкции, с образованием композитного материала; и (d) удаление по меньшей мере части твердых частиц из композитного материала с образованием в отвержденном заполняющем материале на месте удаленной части одной или более пор. Технический результат - разработка способа получения и получение таким способом пористого композиционного материала с улучшенными свойствами. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 1 табл., 44 ил., 29 пр.

Изобретение имеет отношение к способу приготовления раствора базового полимера для производства галобутилкаучуков. Способ заключается в растворении влажной крошки бутилового каучука в углеводородном растворителе путем подачи влажной крошки каучука, растворителя, подачи и вывода раствора базового полимера и вывода воды в полом аппарате, имеющем зоны смешения, растворения и отстоя. Растворение крошки каучука проводят циркуляцией раствора базового полимера, забираемого в верхней части аппарата в нижние части зоны растворения и зоны смешения. Соотношение объемов зоны растворения и зоны смешения равно 7÷8:1, а отношение высоты к диаметру аппарата в зоне растворения составляет 6÷7 и в зоне отстоя - 1÷2. Технический результат - снижение энергозатрат на растворение и повышение качества полученного раствора, а именно: снижение величины падения вязкости по Муни растворенного каучука, снижение количества воды, уносимой раствором, снижение количества набухшего каучука в растворе. 1 табл., 1 ил., 16 пр.

Изобретение относится к полимерным композитным антифрикционным материалам. Полимерная композиция содержит политетрафторэтилен, синтетическую шпинель магния с удельной поверхностью 170-200 м²/г и механоактивированный серпентинит. Изобретение позволяет повысить долговечность и работоспособность узлов трения за счет высокой износостойкости, низкого коэффициента трения, которые определяются структурой композиционного материала. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения вспененного полимера на основе стирольного гомополимера или сополимера и к экструдированным пенопластам, полученным этим способом. Способ получения вспененного полимера включает получение смеси, находящейся под давлением, (А) расплавленного стирольного гомополимера или сополимера, огнезащитного количества (В), где (В) представляет, по меньшей мере, одно соединение 5,5-бис(бромметил)-2-оксо-1,3,2-диоксафосфоринана и (С) вспенивающего агента, приведение расплавленной смеси до температуры, по меньшей мере, 180°С, а затем экструзию смеси в область пониженного давления, так что смесь расширяется и охлаждается с образованием вспененного полимера, содержащего компонент (В). Смесь, находящаяся под давлением, дополнительно содержит ускоритель течения расплава. Вспенивающий агент включает воду, диоксид углерода или как воду, так и диоксид углерода. Экструдированный пенопласт на основе стирольного гомополимера или сополимера имеет плотность от 1 до приблизительно 30 фунт/фут³ (16-480 кг/м ³) и содержит огнезащитное количество, по меньшей мере, одного соединения 5,5-бис(бромметил)-2-оксо-1,3,2-диоксафосфоринана. Использование бромированной огнезащитной добавки (В) вследствие стабильности в условиях экструзии, которая не образует значительных количеств продуктов разложения, обеспечивает пенопластам отличное замедление воспламенения и минимальное снижение молекулярного веса полимера. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам получения органического связующего материала, используемого в брикетном производстве, строительстве, в частности при строительстве дорог, при возведении зданий и сооружений. Способ получения вяжущего материала включает перемешивание тяжелых остатков переработки нефти и каменноугольной смолы высокотемпературного коксования в присутствии кислорода, при этом перед перемешиванием в смолу добавляют поверхностно-активное вещество, содержащее карбоксильную группу. Технический результат - расширение сырьевой базы для получения связующего материала, утилизация отходов коксохимических производств, в частности каменноугольной смолы. 2 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к композиции из измельченной древесины и полимеров, которая может быть использована в мебельной промышленности, машиностроении, для получения строительных и других материалов. Древесно-полимерная композиция содержит древесный наполнитель и отходы термопласта. В качестве древесного наполнителя используют кору хвойных пород деревьев, прошедшую последовательную экстрактивную обработку водой, или водным раствором гидроксида натрия, или изопропиловым спиртом. В качестве отходов термопласта используют отходы полистирола или поливинилхлорида. Изобретение позволяет повысить физико-механические показатели древесно-полимерной композиции, расширить сырьевые ресурсы для изготовления этой композиции и снизить ее себестоимость. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к визуализирующим агентам, подходящим для оптической визуализации in vivo организма млекопитающего. Визуализирующий агент включает конъюгат формулы (I) бензопирилиевого красителя через линкерную группу с 3-100-мерным синтетическим пептидом, обеспечивающим направленную доставку к биологической мишени. Также раскрыты фармацевтическая композиция, включающая указанный конъюгат формулы (I), набор для приготовления указанной фармацевтической композиции и способы визуализации in vivo организма млекопитающего. Изобретение обеспечивает эффективную оптическую визуализацию in vivo организма млекопитающего с регулированием его болезненного состояния. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 табл., 6 пр.

Изобретение относится к области получения композиционных добавок для окраски пластизолей, используемых при производстве игрушек, и касается пигментной пасты. Содержит диоктилфталат, двуокись титана, дисперпласт и пигмент железоокисный при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: двуокись титана пигментная марки - 16-17, пигмент железоокисный - 1,7-1,75, дисперпласт - 0,18-0,2, диоктилфталат - остальное. Изобретение обеспечивает уменьшение токсичности с одновременным повышением качества за счет исключения не разошедшегося пигмента. 1 пр.

Изобретение имеет отношение к пастообразующей смоле, пигментной пасте, содержащей такую смолу, и способу применения пастообразующей смолы. Пастообразующая смола АВ представляет собой смесь водоразбавляемой алкидной смолы В и базовой акриловой сополимерной смолы А. Базовая акриловая сополимерная смола А представляет собой сополимер, по меньшей мере, трех классов виниловых мономеров, каждый из которых имеет, по меньшей мере, одну способную к сополимеризации олефиновую ненасыщенность, причем виниловые мономеры включают, по меньшей мере, один мономер винилового типа А1, содержащий аминогруппу, по меньшей мере, один мономер А2, выбранный из группы, включающей линейные или разветвленные алкил(мет)акрилаты, содержащие от 1 до 13 атомов углерода в алкильной группе, и, по меньшей мере, один гидрофильный виниловый мономер A3, содержащий остаток, полученный из полиэфиргликоля, который представляет собой полиэтиленгликоль или смешанный эфир этилен- и пропиленгликоля, имеющий массовую долю, по меньшей мере, 60% оксиэтиленовых групп в общей массе оксиалкиленовых групп, где одна из гидроксильных групп полиэфиргликоля преобразована в простую эфирную группу, а другая гидроксильная группа убрана этерификацией с олефинненасыщенной монокарбоновой кислотой или этерификацией с олефинненасыщенным спиртом, или путем образования уретана по реакции с аддуктом гидроксиалкил(мет)акрилата и диизоцианата. Пигментная паста содержит пастообразующую смолу АВ и, по меньшей мере, один пигмент, выбранный из группы, включающей неорганические пигменты и органические пигменты. Способ применения пастообразующей смолы включает смешение указанной пастообразующей смолы АВ, по меньшей мере, с одним пигментом, гомогенизирование смеси при сдвигающем усилии с получением пигментной пасты и смешение указанной пигментной пасты с непигментированной или белой пигментированной краской, содержащей органическое связующее вещество краски. Технический результат - получение пигментной пасты, содержащей пастообразующую смолу, которая совместима с большинством типов пигментов и связующих смол. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 7 пр.

Изобретение относится к водной проклеивающей композиции для нанесения на стекловолокно. Водная проклеивающая композиция для стекловолокна включает кислотно-аминовый компонент. Кислотно-аминовый компонент включает молекулы, по меньшей мере, одного первичного амина, связанного с молекулами, по меньшей мере, одной фосфорсодержащей кислоты или серосодержащей кислоты. Первичный амин представляет собой аминосилан, имидазолин, алкилимидазолин, этоксилат аминоксида или полиаминовое производное жирной кислоты или их смеси. Фосфорсодержащая кислота представляет собой фосфористую кислоту, фосфорноватистую кислоту, фосфоновую кислоту, органофосфористые кислоты или их смеси. Серосодержащая кислота представляет собой сульфоновую кислоту, органосульфоновую кислоту, сероводород или сернистую кислоту или их смеси. Прядь стекловолокна включает, по меньшей мере, одно стекловолокно, по меньшей мере, частично покрытое водной проклеивающей композицией. Стекловолокно, частично покрытое водной проклеивающей композицией, используют для получения композитного материала, включающего полимерную основу и множество стекловолокон. Для изготовления композитного материала множество стекловолокон размещают в полимерной смоле. По меньшей мере, одно из множества стекловолокон является, по меньшей мере, частично покрытым водной проклеивающей композицией. Использование проклеивающей композиции, нанесенной на стекловолокно, позволяет улучшить поверхность рубленых прядей стекловолокна и уменьшить процент пуха и сломанных нитей в процессе обработки. 5 н. и 27 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и конкретно к области производства добавок для получения специальных цементов, а именно тампонажных материалов для крепления нефтяных и газовых скважин. В способе получения расширяющей добавки, включающем обжиг сырьевого смеси, включающей мел и добавку, содержащую адипинат натрия, последующий помол продукта обжига, в качестве добавки используют пластификатор адипиновый щелочной - ПАЩ-1 или щелочной сток производства капролактама - ЩСПК, готовят сырьевую смесь, имеющую влажность 5-7%, тщательным перемешиванием, затем получают устойчивые формы с плотной структурой прессованием приготовленной смеси, обжигают при температуре 850-950°C, причем в процессе обжига темп набора температуры составляет 5,0-20,0 град/мин, продукт обжига равномерно охлаждают. Технический результат - повышение степени расширения. 1 пр.. 1 табл.

Изобретение относится к аналитической химии. Водный раствор квантовых точек на основе селенида кадмия, покрытых меркаптокислотой, стабилизируют, вводя сульфит натрия до его концентрации в растворе 0,02-0,2 моль/л. Технический результат - повышение стабильности водного раствора квантовых точек при сохранении яркости люминесценции, гидродинамического диаметра и активных групп квантовых точек. 2 ил.

Изобретение относится к новым органическим материалам, способным генерировать световое излучение при механических воздействиях. Предложены производные 4-бифенилкарбоновой кислоты формулы

в качестве органического механолюминесцентного материала. Предложена также механолюминесцентная композиция, содержащая эффективное количество механолюминесцентного вещества формулы 1 и люминесцентное вещество. Изобретение обеспечивает создание новых эффективных механолюминесцентных материалов на основе недорогих и нетоксичных органических веществ. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к формовочной композиции с пониженной горючестью на основе полипропилена (ПП), а также к волокну и пленке, полученным из этой композиции. Изобретение позволяет снизить горючесть ПП, без снижения физико-механических свойств получаемого гранулята ПП с пониженной горючестью, а также изделий на его основе. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к формовочной композиции с пониженной горючестью на основе полипропилена (ПП), а также к волокну и пленке, полученным из этой композиции. Изобретение позволяет снизить горючесть ПП, без снижения физико-механических свойств получаемого гранулята ПП с пониженной горючестью, а также изделий на его основе. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу позиционирования блоков обслуживания углезагрузочного вагона на загрузочных отверстиях коксовой печи, при котором движущийся по рельсам углезагрузочный вагон перемещают по своду коксовой печи и для загрузки печных камер позиционируют в тех местах, которые задаются посредством системы управления и которые соответствуют загрузочным отверстиям в своде печи. Затем, по меньшей мере, один блок обслуживания углезагрузочного вагона за счет горизонтальных установочных движений по двум осям подводят к загрузочным отверстиям. После каждого позиционирования углезагрузочного вагона с помощью оптического способа измерения в заданном способом измерения измерительном поле регистрируют координаты, по меньшей мере, одной нанесенной на своде печи маркировки, которая точно соответствует средней оси загрузочного отверстия, и сравнивают с эталонными значениями, хранящимися для этой маркировки в системе управления. Отклонения между измеренными координатами и хранящимися в системе управления координатами определяются для обоих осевых направлений. При установочном движении блока обслуживания учитываются дифференциальные значения в качестве корректировочных значений. Кроме того, изобретение относится к устройству для осуществления способа. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к композиции жидкого топлива, подходящей для применения в двигателе внутреннего сгорания с искровым зажиганием. Композиция жидкого топлива содержит:

(a) от 50 до 90% по объему C₁-C₄ спирта;

(b) от 10 до 50% по объему нафты, произведенной в синтезе Фишера-Тропша, которая имеет исследовательское октановое число (ИОЧ), измеренное в соответствии с ASTM D2699, и моторное октановое число (МОЧ), измеренное в соответствии с ASTM D2700, каждое равное максимально 60; и при необходимости

(c) до 10% по объему С₃-С₆ углеводородов.

Кроме того, в настоящем изобретении разработан способ получения композиции жидкого топлива и способ эксплуатации двигателя внутреннего сгорания. Технический результат - величины ИОЧ и МОЧ композиции жидкого топлива достаточно высокие, композиция характеризуется низким содержанием бензола, серы, свинца или практически не содержит серы и свинца. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 табл., 20 пр.

Изобретение относится к способам первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа перегонки нефти, включающего рекуперативный нагрев нефти, ее частичное отбензинивание в первой атмосферной колонне с отбором с верха колонны легкой фракции бензина, нагрев остатка первой атмосферной колонны в печи с подачей его в зону питания второй атмосферной колонны для разделения отбензиненной нефти на тяжелую фракцию бензина, керосин, дизельное топливо и мазут, с отбором из первой атмосферной колонны бокового погона с нижней полуглухой тарелки укрепляющей секции и подачей его на нижнюю полуглухую тарелку укрепляющей секции второй атмосферной колонны, с которой отводят дополнительным боковым погоном атмосферный газойль. Технический результат - снижение энергозатрат на ведение процесса и увеличение отбора нефтепродуктов во второй атмосферной колонне. 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к топливу для импульсного детонационного двигателя на основе синтетического высокоплотного горючего Т-10, отличающемуся тем, что с целью повышения его детонационной активности в горючее дополнительно введен продетонатор - трет-бутилгидропероксид (% масс): горючее Т-10 99-99,3%; трет-бутилгидропероксид 0,7-1%. Технической задачей является создание топлива для импульсного детонационного двигателя с увеличенной чувствительностью к детонационному импульсу и улучшенными условиями его детонационного сжигания в камере импульсного детонационного двигателя при введении в него трет-бутилгидропероксида в качестве продетонатора.

Изобретение относится к производству твердого топлива, в котором описана твердотопливная гранулированная композиция на основе углеродсодержащего компонента, где в качестве углеродсодержащего компонента вводят дисперсный активированный продукт низкотемпературного пиролиза отходов резинотехнических изделий и полимерных отходов (пирокарбон с удельной поверхностью S=5000-8000 см² /г), в качестве растительных отходов вводят древесные опилки. При этом в качестве компонента инициирующего горение вводят азотсодержащие компоненты, а связующее вводят в виде водного раствора полимерной пластифицирующей добавки с общей исходной влажностью W_исх =10÷35% мас. Особенностью данной гранулированной твердотопливной композиции и способа ее получения является увеличение тепловой мощности за счет значительного ускорения сгорания топлива при сниженном количестве вредных газовых выбросов в атмосферу. Заявленные соотношения компонентов и вводимое количество NH₄NO ₃ в качестве окислителя вместо кислорода при сжигании обеспечивают образование NO₃, N₂ и H₂O. При этом избыточный кислород уходит на окисление компонентов топлива. Технический результат - получение топливных брикетов с высокой реакционной способностью, повышенной тепловой мощностью, высокой прочностью брикетов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения топливных брикетов из биомассы, включающему термическую обработку биомассы при температуре 200-500°C без доступа воздуха, подготовку связующего вещества, получаемого растворением декстрина в пиролизном конденсате в соотношении 1:(5÷20), смешивание связующего с измельченным до 2 мм углеродистым остатком, формирование из полученной смеси топливного брикета и его сушку при комнатной температуре в течение 2-5 суток. Получаемые брикеты обладают низшей теплотой сгорания, улучшенной механической прочностью и сопротивляемостью к сжатию. Применение заявленного способа позволяет расширить ассортимент твердого топлива, исходной сырьевой базы для изготовления брикетов, а также снизить технологические затраты на производство брикетов. 1 ил., 1 табл., 6 пр.

Настоящее изобретение относится к способам получения серосодержащих присадок к смазочным маслам, характеризующимся взаимодействием расплава серы с метакриловой кислотой в мольном соотношении 3:1 при температуре 208-212°С и атмосферном давлении 1 атм (варианты). Техническим результатом настоящего изобретения является упрощение способа получения противоизносных и противозадирных присадок и снижение токсичности. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Для получения 1000 дал ароматизированного облепихового вина используют в качестве исходных компонентов водно-спиртовой настой первого и второго слива, приготовленный из смеси сухих растительных ингредиентов: 11,0-13,0 кг тысячелистника, 5,0-7,0 кг полыни, 23,0-25,0 кг шафрана, 17,0-19,0 кг кардамона, 23,0-25,0 кг мускатного ореха, 11,0-13,0 кг мяты и 5,0-7,0 кг корицы, в количестве 220-800 дм³, сахарный сироп в количестве 950-1000 дм³, сухой деметаллизированный ионообменным сорбентом "Термоксид 3А" облепиховый виноматериал в количестве 8000-8190 дм³ и остальное - спирт этиловый ректификованный до крепости 15,0-18,0 об.%. Изобретение обеспечивает получение вина, обладающего высокими органолептическими характеристиками, высокой степенью прозрачности, приятным ароматом растительных ингредиентов с оттенком полыни и тоном облепихового виноматериала, жгучим вкусом и более длительным сроком хранения. 4 табл., 3 пр.

Алкогольные напитки на основе фруктового сока содержат концентрированный фруктовый сок в количестве, обеспечивающем в напитке 100% или более высокую концентрацию фруктового сока относительно концентрации фруктового сока прямого отжима. Отношение концентрации фруктового сока к содержанию спирта в напитке составляет 11,5 или более, а фруктовым соком является яблочный, или грейпфрутовый, или виноградный сок. Напиток на основе яблочного сока содержит 5,0 мг/100 мл или более хлорогеновых кислот, на основе грейпфрутового сока - 60 мг/100 мл или более яблочной кислоты, а на основе виноградного сока - 30 мг/100 мл или более ионов калия. Хлорогеновые кислоты, или яблочная кислота, или ионы калия добавлены в форме экстракта или концентрата фруктового сока. Разбавляющим раствором разводят напиток, получая разбавленный алкогольный напиток. Изобретение обеспечивает снижение раздражающего воздействия, характерного для спирта и вызванного высокой концентрацией спирта, и усиление аромата спелого фрукта. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 табл., 16 пр.

Изобретение относится к микробиологической промышленности и может быть использовано в процессе аэробной глубинной ферментации при выращивании культур микроорганизмов и продуцентов ферментов. Способ включает проверку на герметичность инокулятора с технологическим оборудованием, стерилизацию инокулятора паром через устройство аэрации под давлением 0,20-0,25 МПа в течение 30 40 мин, заполнение его питательной средой, подогретой паром до температуры 100°С. Затем доводят температуру питательной среды до 121-123°С при давлении пара 0,10-0,15 МПа и выдерживают ее при этих параметрах в течение 15-60 мин, после чего снижают давление в инокуляторе до 0,03 0,05 МПа. Осуществляют охлаждение питательной среды до температуры культивирования 31 32°С холодной водой с температурой 7-10°С и после охлаждения питательной среды осуществляют засев питательной среды посевным материалом с одновременным перемешиванием и аэрацией стерильным воздухом. Культивирование полученной жидкой посевной культуры осуществляют при рН 4,2-4,5 и температуре 31-32°С до достижения фазы экспоненциального роста в течение 12-14 час. Затем ее направляют путем передавливания стерильным воздухом из инокулятора в подготовленный ферментер в количестве 3 10% от количества питательной среды с заполнением его на 7/10 от его объема и осуществляют выращивание культуры микроорганизма при температуре ферментации 28-40°С в течение 96-120 часов при непрерывной аэрации стерильным воздухом, механическом перемешивании и подаче теплой воды с температурой 27-47°С в обогревающую рубашку ферментера. После ферментации культуральную жидкость с накопленной биомассой подают в предварительно стерилизованные сборники готовой культуры. Изобретение обеспечивает увеличение выхода культуральной жидкости с накопленной биомассой аэробных микроорганизмов, снижение удельных энергозатрат и обеспечение экологической безопасности на всех стадиях производства. 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области микробиологии. Предложен штамм бактерий Pseudomonas panipatensis ВКПМ В-10593, обладающий способностью быстро утилизировать нефть и нефтепродукты, в частности дизельное топливо. Штамм может быть использован для очистки почв и водоемов, загрязненных нефтью и нефтепродуктами, в широком диапазоне температур от+8 до +30°С. 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано при получении нового биопрепарата для очистки воды, почвы, промышленных стоков от устойчивых к разложению пестицидов, выбранных из хлорфеноксиуксусных кислот, таких как 2,4-дихлорфеноксиуксусная кислота (2,4-Д), трихлорфеноксиуксусная кислота (2,4,5-Т), хлорфеноксиуксусная кислота (ХФУК), феноксиуксусная кислота (ФУК), -2,4-дихлорфенокси- -пропионовой кислоты, 2-метил-4-хлорфенокси- -пропионовой кислоты, 2,4,5-трихлорфенокси- -пропионовой кислоты, 2,4-дихлорфенокси- -масляной кислоты, метил-[1-(бутиламино)карбонил]-1Н-бензимидазол-2-илкарбамата, 2,4-дихлорфенола, имидоклаприда, гексахлоргексана, а также фенола. Биопрепарат представляет собой ассоциацию штаммов бактерий Pseudomonas putida ВКПМ В-10997, Bacillus cubtilis ВКПМ В-10999 u Rhodococcus erythropolis ВКПМ - Ac-1882 в массовом соотношении (1-2):(1-2):1. При этом биопрепарат, как правило, содержит дополнительно сорбент, органические, минеральные и стимулирующие добавки и обладает стимулирующей рост растений активностью и фунгицидными свойствами. Полученный биопрепарат вводят в виде водного раствора путем дождевания в загрязненный грунт, почву или промышленный сток в эффективном количестве. Изобретение позволяет повысить очистку воды, почвы, промышленных стоков от устойчивых к разложению пестицидов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 22 табл., 1 ил., 29 пр.

Изобретение относится к области молекулярной биологии и генной инженерии. Предложен вектор для регулируемой экспрессии белка, обладающего функцией интерлейкина-12, а также способ получения модифицированных in vitro дендритных клеток и соответствующие клетки, регулируемо экспрессирующие интерлейкин-12, под контролем системы модуляции экспрессии гена в присутствии активирующего лиганда. Изобретение может быть использовано в терапии для лечения животных, включая человека. 7 н. и 19 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к биохимии и представляет собой способ повышения качества клеток-предшественников, выделенных из костного мозга возрастных доноров, включающий постоянное, начиная с момента выделения суспензии и прикрепления клеток, культивирование в мультигазовом инкубаторе с заменой среды каждые трое суток до достижения 80-90% монослоя, пересев культуры клеток, причем плотность посадки клеток составляет около 1000-1500 клеток/см ², а содержание кислорода в газовой среде 5%. Изобретение позволяет получить популяцию менее коммитированных ММСК, которые к третьему пассажу обладают высоким пролиферативным потенциалом, сниженным потенциалом адипогенной дифференцировки, увеличенным потенциалом остеогенной дифференцировки и сохраняющую фенотип, характерный для ММСК костного мозга, а также высокую способность к колониеобразованию. 6 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к клеточным технологиям, и может быть использовано в медицине. Клеточные линии меланомы человека, такие как Mel-XY1, депонированная в DSMZ под № DSM ACC2830, Mel-XY2, депонированная в DSMZ под № DSM ACC2831, Mel-XY3, депонированная DSMZ под № DSM ACC2832, и Mel-ХХ4, депонированная DSMZ под № DSM ACC2829, облучают для получения популяций с апоптотическим и некротическим фенотипом. Полученные клеточные линии используют в различных сочетаниях для лечения злокачественных заболеваний, а именно для лечения меланомы человека. Также указанные популяции облученных клеток сокультивируют с аутологичными дендритными клетками для последующего совместного введения пациенту, страдающему меланомой. Изобретение позволяет индуцировать стойкий противораковый иммунный ответ у млекопитающего, страдающего меланомой. 8 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 табл., 10 ил., 5 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии, в частности к способу очистки вируса везикулярного стоматита (ВВС) из жидкости клеточной культуры. Способ включает осветление жидкости клеточной культуры низкоскоростным центрифугированием при скорости ниже 10000 об/мин или при помощи модуля объемного фильтрования, размер пор которого составляет от 1,0 мкм до 4,5 мкм, с получением ВВС в надосадочной жидкости. Фильтруют надосадочную жидкость через фильтр с отверстиями размером от 0,2 до 0,45 мкм, и получают ВВС в отфильтрованном растворе. Загружают содержащий ВВС отфильтрованный раствор на анионообменный мембранный адсорбер, уравновешенный первым буферным солевым раствором. Первый буферный солевой раствор обладает ионной силой от 100 мМ до 400 мМ. Элюируют ВВС из анионообменного мембранного адсорбера вторым буферным солевым раствором. ВВС элюируется с мембранного адсорбера при добавлении второго буферного солевого раствора в одну стадию. Концентрация соли в одностадийной элюции составляет от 500 мМ до 750 мМ. Собирают элюированные фракции, содержащие ВВС. Очищают ВВС проточной фильтрацией вдоль направления потока (ПФ) с использованием мембраны, предел пропускания по которой от 300 кДа до 1000 кДа и получают ВВС в концентрате. Фильтруют содержащий ВВС концентрат через фильтр с отверстиями размером от 0,2 до 0,22 мкм и получают ВВС в отфильтрованном растворе. Способ очистки не включает использование человеческих эмбрионов. Предложенное изобретение позволяет получить ВВС высокой степени очистки с высоким выходом. 12 з.п. ф-лы, 8 ил., 33 табл., 12 пр.

Изобретение относится к области молекулярной биологии и вирусологии. Предложен способ получения вируса гриппа, согласно которому курам вводят вакцину против гриппа, от вакцинированных кур забирают яйца, инициируют процесс эмбриогенеза, яйца с развивающимся эмбрионом инфицируют, вводя вирус гриппа в аллантоисную полость, инфицированные яйца с развивающимся эмбрионом инкубируют в условиях температуры и влажности, которые обеспечивают репликацию вируса, и собирают аллантоисную жидкость, содержащую вирус. Также предложено применение вируса гриппа и яиц, полученных заявленным способом. 7 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 9 табл, 5 пр.

Изобретение относятся к области биохимии. Представлены варианты белков дельта-12-олеатдесатуразы (FAD2), где один вариант имеет аминокислотную замену в положении, соответствующем положению 108 на аспарагиновую кислоту, а другой - замены в положениях, соответствующих положениям 108 на аспарагиновую кислоту и 118 на фенилаланин, в белке FAD2 дикого типа с последовательностью SEQ ID NO:4 или SEQ ID NO:8, приведенными в описании. Описаны: нуклеиновые кислоты, кодирующие указанные белки; векторы экспрессии, содержащие указанные нуклеиновые кислоты; клетки-хозяева, содержащие указанные векторы. Предложены фрагменты, состоящие из по крайней мере 20 нуклеотидов выделенной молекулы нуклеиновой кислоты, содержащие указанные замены, для использования в качестве праймера, зонда и/или маркера. Представлено растение, создающее высокий профиль олеиновых кислот в масле семян, трансформированное нуклеиновой кислотой с последовательностью SEQ ID NO:1, или SEQ ID NO:1 и SEQ ID NO:5. Изобретение позволяет увеличить содержание олеиновой кислоты в семенах масличных растений. 17 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил., 3 пр.

Группа изобретений относится к области биохимии. Предложена стабилизированная ингибитором композиция нейтральной металлопротеазы для получения жидкого детергентного состава. Композиция содержит от примерно 0,001% до примерно 10% по массе нейтральной металлопротеазы и конкурентный ингибитор. Причем конкурентный ингибитор представляет собой белковый гидролизат и связан с по меньшей мере примерно 90% молекул указанной нейтральной металлопротеазы. Также предложен способ получения стабилизированной ингибитором композиции нейтральной металлопротеазы. Инкубируют смесь, содержащую по меньшей мере одну нейтральную металлопротеазу и белковый субстрат, в водном буфере при рН в интервале от примерно 6,5 до примерно 11 и при температуре от примерно 22°С до примерно 37°С. В процессе инкубации происходит расщепление субстратного белка под действием металлопротеазы, что приводит к образованию продукта гидролиза. Выделяют продукт гидролиза с молекулярной массой менее приблизительно 5000 Да и объединяют с нейтральной металлопротеазой. Изобретения способствуют повышению стабильностью при хранении детергентных составов без уменьшения желаемой активности нейтральной металлопротеазы при применении. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области молекулярной биотехнологии и химии и предназначено для выделения и очистки ДНК и РНК из биологических образцов - проб с чистотой, пригодной для их последующего анализа методом полимеразной цепной реакции в реальном времени (Real Time PCR). Устройство включает корпус, пробирки для размещения в каждой из них адсорбированных на магнитных частицах нуклеиновых кислот и намагниченного перпендикулярно оси пестика. Корпус выполнен из немагнитного материала. В корпусе установлены с возможностью образования вращающегося неоднородного магнитного поля горизонтально расположенный вал и магнитные цилиндры. Вал состоит из повторяющихся вдоль продольной оси вала блоков из четырех скрещенных постоянных магнитов. Положение каждого из магнитов определено углом поворота одноименных полюсов относительно первого магнита, второй магнит повернут на 90 градусов, третий - на 270 градусов, четвертый магнит - на 180 градусов. Магнитные цилиндры расположены по обе стороны горизонтального вала. Каждый из магнитных цилиндров намагничен перпендикулярно оси с возможностью вращения только вокруг этой оси и расположен параллельно стенке пробирки. Каждая пара магнитных цилиндров по разные стороны от продольной оси горизонтального вала размещена с возможностью взаимодействия с двумя скрещенными постоянными магнитами горизонтального вала, причем горизонтальный вал выполнен и размещен в корпусе таким образом, что его ось перпендикулярна осям магнитных цилиндров. Количество пар скрещенных постоянных магнитов на валу равно количеству магнитных цилиндров, расположенных с одной стороны от продольной оси вала, при этом пробирки размещены в корпусе в магнитном неоднородном вращающемся поле. Изобретение позволяет обеспечить повышение эффективности истирания клубка магнитных частиц, опутанных нуклеиновыми кислотами и получения образцов - проб с чистотой, пригодной для их последующего анализа методом полимеразной реакции. 5 ил.

Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот включает культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 в условиях аэрации и перемешивания на жидкой солевой среде, содержащей водород- и углеродосодержащий ростовой субстрат с добавлением соли валериановой кислоты. Культивирование штамма осуществляют в две стадии при непрерывной подаче источника азота в течение 24-36 часов на первой стадии и без азота - на второй. В качестве ростового субстрата используют газовую смесь H₂, СО₂, СО и О₂, причем О ₂ подают в культуру отдельным потоком при непрерывном режиме подачи в культуру валерата калия. Изобретение обеспечивает высокие общие выходы 80-84,6% сополимера. 1 табл., 3 пр.

Предлагаемое изобретение относится к области медицинской микробиологии и является элективной питательной средой, которая может быть использована в лабораторной пратике для выделения возбудителя холеры. Питательная среда содержит питательную основу, агар микробиологический, сахарозу, хлорид натрия, карбонат натрия, нитрат висмута пятиводный, цитрат натрия, желчь КРС, ЭДТА железо (III)-натриевая соль, бромтимоловый синий, мезоинозит, активированный уголь, сульфит натрия и L-цистеин, калия теллурит и дистиллированную воду. В качестве питательной основы питательная среда содержит сухой питательный бульон из панкреатического перевара каспийской кильки или сухой питательный бульон из гидролизата рыбо-костной муки или комплекс дрожжевой экстракт и пептон при заданном соотношении компонентов. Изобретение позволяет повысить выход холерного вибриона и повысить дифференцирующие свойства среды. 3 н.п. ф-лы, 11 табл, 11 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано в фармацевтической промышленности. Множество популяций клеток яичника китайского хомячка (СНО) подвергают скринингу на способность продуцировать гликопротеины, которые включают гликаны, содержащие терминальные остатки галактоза-альфа-1-3-галактозы. Способ скрининга предусматривает оценку уровня гликанов, содержащих терминальные остатки галактоза-альфа-1-3-галактозы, во множестве популяций клеток яичника китайского хомячка (СНО) и выбор популяций, продуцирующих указанные гликаны на целевом уровне. На предмет наличия указанных гликанов анализируют гликопротеиновые композиции, продуцированные клетками яичника китайского хомячка (СНО). Способ оценки гликопротеиновой композиции включает измерение количества терминальной галактоза-альфа-1-3-галактозы. Использование изобретения позволяет отслеживать и контролировать содержание терминальных остатков галактоза-альфа-1-3-галактозы при использовании клеток СНО как продуцентов терапевтических гликопротеиновых продуктов. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к технологии минеральных дубителей и может быть использовано при получении титанового дубителя из титансодержащего сырья, в частности из гидроксида титана. Берут гидроксид титана, содержащий 30-80% TiO₂, смешивают его с сульфатом аммония при массовом отношении 1:0,05-0,2 в расчете на TiO₂ и обрабатывают полученную смесь серной кислотой с концентрацией 600-800 г/л H₂SO₄ с переводом титана в раствор. В титановый раствор вводят сульфат аммония при массовом отношении TiO₂:(NH₄)₂ SO₄=1:3,5-5,5 с осаждением двойной соли сульфата титанила и аммония. Осадок отделяют фильтрацией и промывают насыщенным раствором сульфата аммония с концентрацией 400-450 г/л. В результате получают целевой продукт - титановый дубитель, и фильтрат, содержащий сульфат аммония, который можно использовать на операции введения в титановый раствор сульфата аммония. Способ позволяет получить из гидроксида титана титановый дубитель при повышенном (94,7-97,6% по TiO₂) извлечении титана и пониженном содержании в нем примесей железа (0,01-0,025% Fe₂O₃ ). Способ является менее энергоемким, экологичным и характеризуется пониженным расходом сульфата аммония. 2 з.п. ф-лы, 4 пр.

Группа изобретений относится к способу и устройству для получения металлического железа из рудного сырья. Способ включает формирование исходной механической смеси из руды и углерода, восстановление железа с помощью генерируемого в рабочей зоне физического поля и осуществление обработки в изолированном от окружающей среды емкости. В качестве исходной механической смеси используют воздушную взвесь, полученную введением в обрабатываемый объем атмосферного воздуха с последующим распределением в нем частиц руды с дисперсностью 1-8 мкм, при содержании в ней последних 20-40% по отношению ко всему объему, а в качестве воздействующего на упомянутую взвесь физического поля применяют переменное вращающееся магнитное поле, напряженность которого в зоне обработки составляет 1×10⁷-1×10⁹ А/м, а частота - 40-70 Гц. В качестве восстановителя железа выступает углерод. Рабочий элемент предложенного устройства выполнен в виде состыкованных между собой пластин из магнитопроводящего материала с формированием замкнутого прямоугольного контура, а в теле составляющих этот контур отдельных деталей размещены три обмотки - катушки, выполняющие функции соленоидов. Группа изобретений используется для получения гранулированного железа с высокой степенью чистоты металла из широко распространенных и недефицитных применяемых в металлургии руд. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

При осуществлении способа производства гранулированного железа агломерат, образованный из смеси сырьевого материала, которая содержит вещество, содержащее оксиды железа, и углеродистый восстановитель, загружают поверх углеродистого материала, распределенного по поду печи. Осуществляют нагревание агломерата до температуры в диапазоне от 1200°С до 1500°С для восстановления оксидов железа и расплавления восстановленного железа, и разделение гранулированного железа и образуемого шлака. При этом парциальное давление кислорода в атмосферном газе, в котором нагревают агломерат, устанавливают не ниже 2,0×10^-13 атм в стандартном состоянии, а линейную скорость атмосферного газа в печи после начала плавления устанавливают не ниже 4,5 см/с. Изобретение позволит получить гранулированное железо с низким содержанием фосфора. 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 6 табл.

Изобретение может быть использовано для наклоняемых металлургических обрабатывающих сосудов, в частности конвертеров. Обрабатывающий сосуд (1) располагается в опорном кольце (2), которое соединено с кожухом обрабатывающего сосуда пластинчатыми элементами (11). Каждый элемент состоит из пластины, которая соединена с опорным кольцом (2) с помощью замыкающей пластины (16) и первого крепежного кронштейна (14). С кожухом обрабатывающего сосуда пластина соединена посредством дополнительной замыкающей пластины (17) и второго крепежного кронштейна (15). Замыкающие пластины (16, 17) закреплены между боковыми стенками (18, 18а, 19, 19а) крепежного кронштейна (14, 15) без зазора с помощью клиновой шпонки (20). Шпонка прилегает к планке (22), приваренной к боковым стенкам крепежного кронштейна, стягивая их. Клиновая шпонка (20) функционально соединена с планкой (22) с помощью резьбового соединения (21). Увеличивается срок службы крепежной системы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно для получения штрипсов, используемых при строительстве магистральных нефтегазопроводов в районах Крайнего Севера. Для повышения хладостойкости штрипсов и снижения затрат на их производство сляб нагревают до температуры 1100-1210°С, осуществляют многопроходную черновую прокатку с суммарным относительным обжатием не менее 30%, многопроходную чистовую прокатку с ее завершением при температуре 720-820°С, ускоренное охлаждение штрипсов водой до 400-600°С и последующее охлаждение на воздухе, причем чистовую прокатку производят за два этапа с паузой между ними, при этом первый этап проводят при температуре 780-920°С с суммарным относительным обжатием 35-80%, а второй этап начинают при температуре 750-850°С и проводят с суммарным относительным обжатием 20-60%, продолжительность паузы устанавливают равной 20-80 с, а охлаждение штрипсов водой ведут со скоростью не менее 5°С/с. Для получения штрипсов используют сталь, содержащую, мас.%: не более 0,12 С, 0,17-0,37 Si, 1,4-2,0 Mn, 0,02-0,05 Al, 0,01-0,30 Cr, 0,01-0,30 Ni, не более 0,30 Cu, 0,04-0,09 Nb, 0,04-0,12 V, не более 0,40 Мо, остальное - Fe и примеси. 2 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к термической обработке железнодорожных рельсов. Для повышения физико-механических свойств, получения твердости поверхности катания головки рельса до НВ415 и необходимой прямолинейности рельса проводят предварительный нагрев головки, шейки и подошвы рельса от температуры начала аустенизации до температуры конца аустенизации, а затем дополнительный нагрев путем термоциклирования в области фазовых - превращений с последующим охлаждением рельса по его сечению до температуры, обеспечивающей получение мелкозернистой перлитной структуры, при этом управление нагревом осуществляют непрерывно или дискретно посредством отдельных нагревательных устройств с возможностью проведения в промежутках между ними выдержки для выравнивания температур поверхностных и внутренних объемов но поперечному сечению рельса. После завершения охлаждения проводят самоотпуск при температуре, достаточной для снятия напряжений, и затем проводят дополнительное дифференцированное охлаждение рельса до температуры 250°С и окончательное охлаждение до температуры ниже 60°С. Установка содержит расположенные с промежутками индукционные нагреватели с зонами предварительного и дополнительного нагревов, модули охлаждения с блоком управления и регулирования параметрами охлаждения, устройства дифференцированного охлаждения и окончательного охлаждения, зону самоотпуска. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении сварных труб различного назначения. Для снижения энергетических и временных затрат на производство сварных труб при сохранении хладостойкости и стойкости к водородному охрупчиванию труб в сероводород-содержащих средах на первом этапе термической обработки сварной трубы нагревают только сварной шов и околошовную зону до температуры [(Ac₃+ ×V^1/2)÷(Ac₃+ ×V^1/2+50°C)], охлаждают водой, проводят отпуск с охлаждением на воздухе, затем нагревают всю трубу до температуры (Ac₁÷Ас₃) или до [Ас ₃÷(Ас₃+50°C)], охлаждают водой и проводят высокий отпуск, причем отпуск сварного шва и околошовной зоны и нагрев труб под высокий отпуск осуществляют при температуре (500°C÷Ac₁). 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей. Железорудный концентрат и связующее смешивают с получением влажной шихты, осуществляют формирование гарнисажа на днище окомкователя, подачу влажной шихты в окомкователь двумя потоками и введение первого из них в поток сжатого газа с образованием газовлагошихтовой струи. Формируют на днище окомкователя зону, занятую шихтой, и зону, свободную от шихты. Осуществляют зародышеобразование напылением шихты на гарнисаж газовлагошихтовой струей в зоне, свободной от шихты, с получением плотного слоя влажной шихты. Делят упомянутый плотный слой шихты на зародыши с помощью пластинчатых делителей, очищают гарнисаж от зародышей и формируют оболочку окатышей доокомкованием зародышей шихтой второго потока до окатышей. При этом содержание связующего в первом потоке шихты формируют на уровне 10-90% от оптимального значения, а во второй поток шихты дополнительно подают связующее, содержание которого доводят до оптимального значения. Поверхность плотного слоя шихты во время напыления равномерно увлажняют. Изобретение позволит снизить расход связующего в процессе производства окатышей и повысить производительность окомкователя. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к подготовке металлосодержащего сырья к металлургической переработке, в частности к брикетированию руд и концентратов руд черных металлов. Способ получения брикетов из руд и концентратов руд черных металлов включает смешение полидисперсных руд черных металлов и/или концентратов руд черных металлов со связующим и брикетирование смеси под давлением, при этом в качестве связующего используют раствор карбоксиметилцеллюлозы с концентрацией 1-3 мас.% в количестве, обеспечивающем получение смеси с влажностью 7-14%, с добавлением бентонита в количестве 0,2-1% от массы полидисперсного материала. Полученные брикеты обжигают при температуре 900-1300°С. Таким образом достигается упрощение технологии изготовления брикетов при повышении их прочности, влагостойкости и снижении разубоживания по металлу. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способу переработки твердых или расплавленных веществ и/или пирофоров, в частности, легких фракций, образующихся при измельчении. Способ характеризуется тем, что твердые или расплавленные вещества загружают на, по меньшей мере, частично индуктивно нагретое графитовое тело, вводят восстановители, отличные от углерода графита, и собирают стекающий восстановленный и/или дегазированный расплав. При этом восстановители вводят вместе с твердыми или расплавленными загружаемыми веществами. В качестве восстановителей используют природный газ, угольную пыль, пыль бурого угля, углеводороды, водород, оксид углерода и/или аммиак, вводимые вместе с водяным паром, кислородом, диоксидом углерода и/или галогенами или галогенводородами. Техническим результатом является упрощение процесса при обеспечении полного дегазирования и полной очистки загружаемых веществ. 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам подготовки сырья к металлургическому переделу, и может быть использовано при утилизации пыли электросталеплавильных печей, уловленной в фильтрах. Пыль электросталеплавильных печей окусковывают совместно с измельченным углеродистым восстановителем и связующим материалом в виде окатышей или брикетов. Осуществляют их сушку, нагрев и обжиг во вращающейся печи совместно с кусковым твердым восстановителем при температуре выгружаемых материалов 700-1000°C, охлаждение газов и улавливание из них пыли, содержащей цинковые и свинцовые возгоны. При этом пыль электросталеплавильных печей перед окускованием предварительно смешивают с известьсодержащим материалом и измельченным углеродистым восстановителем в количестве, превышающем стехиометрически необходимое содержание углерода для восстановлении оксидов железа, цинка и свинца в 1,5-2,0 раза. Смесь увлажняют до содержания воды 8-11%, выдерживают в течение 1-3 часов, а полученные окатыши или брикеты загружают в печь совместно с кусковым твердым углеродистым восстановителем крупностью 0-20 мм в количестве 200-500 кг на одну тонну пыли электросталеплавильных печей. Изобретение позволит повысить степень извлечения цинка из отходов металлургических производств и получить продукт со степенью металлизации железа не менее 75%, пригодный для загрузки в сталеплавильные печи взамен части металлолома. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для получения цветных, благородных металлов и их сплавов, получаемых при утилизации электронных приборов и деталей, а также для переработки бракованных изделий. Способ включает шихтовку отходов с флюсом, плавку шихты, разделение продуктов плавки на шлак и сплав, содержащий медь и платиновые металлы. В качестве флюса используют гидроксид натрия. Шихтовку проводят с медью при содержании меди 80-30 вес.%, флюса 10-35 вес.% и отходов 10-35 вес.%. Плавку ведут при температуре 1100-1200°С в течение 10-20 мин. Полученный сплав подвергают электрохимическому растворению в растворе сульфата меди. Полученный при электрохимическом растворении шлам, содержащий платиновые металлы, обрабатывают в растворе серной кислоты для очистки от примесей. Технический результат - повышение степени извлечения платиновых металлов из отходов. 2 пр.

Воздушную взвесь частиц медного колчедана и восстановитель размещают во внутренней полости изолированной от окружающей среды емкости, в придонной области которой установлен перфорированный патрубок для формирования воздушной взвеси, соединенный с внешней магистралью для подачи сжатого воздуха под избыточным давлением, равным 0,1÷0,6 кгс/см². Используют сырьевые частицы с размерами 0,02-1,0 мм, которые размещают в емкости в количестве 20-40% от ее объема. В качестве восстановителя используют углеродсодержащие соединения, содержащиеся в сжатом воздухе, подаваемом для создания взвеси частиц в емкости. На взвесь частиц и восстановитель осуществляют воздействие переменным вращающимся магнитным полем напряженностью в зоне обработки 1,5×10³÷1×10⁶ А/м, частотой 40-70 Гц. Восстанавливая, получают частицы меди. Рабочие элементы для генерирования переменного вращающегося магнитного поля в полости емкости выполнены в виде состыкованных между собой пластин из магнитопроводящего материала, образующих контур в виде замкнутого прямоугольника, в теле которого размещены три обмотки-катушки. Каждая катушка имеет электрическую связь с соответствующей фазой внешнего трехфазного источника питания, а в одном из этих составных элементов выполнен сквозной паз, габариты которого обеспечивают установку в контур упомянутой емкости, имеющей смонтированную на верхнем своем торце с ее открытого конца крышку, препятствующую сообщению объема внутренней полости с окружающей средой. Обеспечивается сокращение затрат на получение металлической меди, а также снижение степени конструктивной сложности устройства, применяемого при выполнении способа. 2 н.п. ф-лы, 3 пр., 2 ил.

Изобретение относится к способам переработки техногенных отходов с извлечением тяжелых металлов и может найти применение при утилизации медьсодержащих шламов гальванических производств для получения товарного продукта в виде бронзы, а также шлаков, пригодных для использования в производстве стройматериалов и дорожном строительстве. Способ включает термообработку шлама на воздухе, в ходе которой температуру повышают не менее чем до 500°С со скоростью 150°С в час и выдерживают при достигнутой температуре в течение не менее 2 часов. Затем проводят смешивание обработанного шлама с алюминиевым порошком, полученным путем измельчения алюминиевой стружки, и проводят алюминотермическую реакцию с последующим разделением образовавшихся сплава и шлака. Алюминотермическую реакцию осуществляют в герметичном реакторе с непрерывным отводом газообразных и возгоняемых продуктов реакции. При этом алюминиевый порошок и прошедший термообработку шлам берут в весовом соотношении 1:(6,5-7,0). Технический результат - повышение эффективности переработки медьсодержащих гальванических шламов при одновременном упрощении способа и повышении его экологической безопасности. 3 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области автоматизированных систем управления технологическими процессами и производствами, а конкретно к способу аналитического контроля состава штейна процесса Ванюкова плавки медных или медно-никелевых сульфидных материалов в печи Ванюкова, и может быть использован в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Технический результат - стабилизация качества штейна во времени по составу. Способ включает контроль содержания меди в штейне, стабилизацию состава штейна путем поддержания заданного режима плавки за счет корректировки управляющих воздействий. При этом корректировку управляющих воздействий осуществляют непрерывно путем компенсации величины возмущений дискретного запаздывающего контроля содержания меди в штейне, соответствующей эквивалентной величине запаздывания, которую определяют по математическому выражению. 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для производства цинкового порошка. Способ включает плавление цинковых продуктов в плавильной печи полунепрерывным способом, передачу, по крайней мере, части расплавленных цинковых продуктов в испарительную печь, практически непрерывное испарение расплавленного цинка в испарительной печи в пары цинка, передачу паров цинка из испарительной печи в конденсатор, а также конденсацию паров цинка с образованием цинкового порошка. Расплавленный цинк из плавильной печи добавляют под поверхность первоначально перемещенного предварительно расплавленного цинка в тигле через погружную трубу. Испарение расплавленного цинка в испарительной печи включает этап выдержки ванны расплавленного цинка в тигле в испарительной печи на заранее установленном уровне. Конденсация паров цинка для формирования цинкового порошка включает циркуляцию паров цинка в конденсаторе и охлаждение паров цинка посредством воздушного охлаждения, при этом размер частиц цинкового порошка регулируют посредством регулирования скорости циркуляции паров цинка в конденсаторе. Раскрыто также устройство для производства цинкового порошка. Обеспечивается повышение эффективности и снижение энергопотребления. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1пр.

Изобретение относится к способу электрохимической переработки отходов жаропрочных никелевых сплавов, содержащих рений, вольфрам, тантал и другие ценные металлы, входящие в состав перерабатываемого сплава. Способ включает анодное окисление сплава в кислом электролите при наложении электрического тока. При этом анодное окисление сплава проводят в кислом электролите, содержащем 150 г/л H₂SO₄+50 г/л HCl. Процесс ведут при наложении постоянного тока плотностью 250-300 мА/см² и температуре 20-40°С. Техническим результатом является существенное повышение скорости процесса анодного окисления до 250-315 мг/см²·час. 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к составам, предназначенным для очистки от ртути (демеркуризации) различных объектов, в частности жилых и административных помещений, учреждений здравоохранения, школ, дошкольных учреждений, ртутное загрязнение которых обусловлено разрушением ртутьсодержащих изделий. Предложен состав, включающий 3,0-5,0 мас.% натриевой соли дихлоризоциануровой кислоты в качестве галогенсодержащего соединения, 0,5-1,5 мас.% тиомочевины в качестве комплексообразователя и воду (остальное до 100 мас.%). Изобретение направлено на повышение эффективности очистки от ртути и снижение агрессивности используемых препаратов по отношению к интерьерам помещений, приборам, оборудованию. 1 табл.

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам извлечения марганца из марганецсодержащих материалов, содержащих карбонаты и оксиды марганца (Mn²⁺ и Mn³⁺). Способ переработки марганцевых оксидных материалов, содержащих разновалентные оксиды марганца, включает выщелачивание измельченного сырья водным раствором серной кислоты в присутствии сульфата двухвалентного железа, фильтрацию, осаждение железа с последующим выделением марганца из продукционного раствора. При этом выщелачивание осуществляют с добавлением восстановителя в виде железа металлического или сульфата железа (Fe²⁺ ) при температуре 60-95°С, продолжительности 60-300 мин. Выщелачивание ведут при начальной концентрации H₂SO ₄ в выщелачивающем растворе до 100 г/дм³ и конечной кислотности в продукционном растворе по водородному показателю рН<2. Техническим результатом является повышение извлечения марганца в раствор из перерабатываемого сырья за счет разработки режимов гидрометаллургической переработки. 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, в частности к области извлечения редкоземельных элементов при комплексной переработке технологических и продуктивных растворов. Способ извлечения редкоземельных элементов из растворов, содержащих железо(III) и алюминий, включает сорбцию редкоземельных элементов на сорбенте. В качестве сорбента используют амфолит с иминодиацетатными функциональными группами. Сорбцию проводят после предварительной нейтрализации или подкисления раствора до pH=4÷5 любым щелочным или кислым агентом с дальнейшим введением амфолита в полученную пульпу без отделения твердой части. Сорбцию осуществляют при соотношении амфолит:пульпа 1:50÷1:150, времени контакта фаз 3÷6 часов и в присутствии восстановителя. Техническим результатом является высокая эффективность способа за счет большей сорбционной емкости и избирательности амфолита. 5 табл., 5 пр.

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано в технологии получения редкоземельных металлов из низкоконцентрированного или вторичного сырья на стадии извлечения и разделения суммы лантаноидов. Способ извлечения редкоземельных металлов из водных растворов включает экстракцию катионов редкоземельных металлов органической фазой, содержащей раствор экстрагента в инертном разбавителе. В качестве экстрагента используют нафтеновую кислоту. В качестве инертного растворителя используют керосин. Экстракцию ведут в три стадии при соотношении объемов органической и водной фаз О:В=1:(9-11) на каждой стадии. При этом на первой стадии извлекают катионы европия (III) при содержании 10-13 об.% нафтеновой кислоты в керосине и рН водного раствора 5,0-5,1. На второй стадии извлекают катионы самария (III) при содержании 13-16 об.% нафтеновой кислоты в керосине и рН водного раствора 4,6-4,7. На третьей стадии извлекают катионы церия (III) и лантана (III) при том же содержании экстрагента и рН 5,0-5,1. Технический результат - повышение степени извлечения легких редкоземельных металлов из общего раствора их солей. 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к комплексной переработке красных шламов глиноземного производства. Способ получения скандийсодержащего концентрата из красного шлама включает сернокислотное выщелачивание скандия из красного шлама, фильтрацию пульпы, сорбцию скандия из сернокислых растворов, десорбцию из органической фазы карбонатным раствором с получением элюата. Затем ведут осаждение из элюата малорастворимых соединений скандия, фильтрацию, промывку, сушку и прокалку осадка с получением скандийсодержащего концентрата. При этом выщелачивание скандия из красного шлама ведут 10,0-13,5%-ной серной кислотой при первоначальной виброкавитационной обработке пульпы при значениях окружной скорости 35-60 м/сек и продолжительности 15-35 мин. Осаждение скандия из элюата осуществляют капринатом калия при его дозировке 75-100 г/т скандия при значении рН 3,5-4,5 и выдержке 15-25 мин. Техническим результатом является повышение степени извлечения скандия и увеличение содержания скандия в целевом продукте - скандийсодержащем концентрате. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к производству алюминий-кремниевых сплавов восстановлением алюмосиликатов углеродом в ванне расплава. В футерованную ванну подают шихту, содержащую оксиды алюминия и кремния и уголь, и энергию, достаточную для расплавления шихты и восстановления оксидов до металла с образованием алюминиево-кремниевого сплава. В качестве восстановителя используют уголь, подаваемый в составе шихты. Весь объем ванны расплава по горизонтали разделяют на реакционную зону и зону отстаивания, подачу энергии осуществляют путем подачи топливо-кислородного дутья в нижнюю часть реакционной зоны с обеспечением достижения требуемой температуры и перемешивания расплава за счет барботирования его подаваемым дутьем и газами, образующимися в результате коксования угля, восстановления оксидов алюминия и кремния, частичного окисления углерода коксового остатка и сгорания топлива. Образующийся сплав выпускают из верхней части зоны отстаивания, а шлаковый расплав отводят из нижней части зоны отстаивания и загружают его вновь в верхнюю часть реакционной зоны для довосстановления, при этом отходящие газы выводят из ванны и дожигают в камере дожигания перед котлом-утилизатором. Обеспечивается высокая энергетическая эффективность и высокая производительность и возможность использования сырья любого качества. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству титановых сплавов, и может быть использовано в конструкциях, работающих при температурах до 650°С, например для деталей корпуса и статорных лопаток компрессора высокого давления газотурбинных двигателей. Сплав на основе титана содержит, мас.%: Al 5,7-6,7, Sn 3,0-4,5, Zr 3,0-4,5, Mo 0,5-1,4, Nb 0,2-0,6, W 0,01-0,3, V 0,3-0,9, Fe 0,01-0,07, Si 0,3-0,52, С 0,03-0,10, O 0,03-0,14, Ti - остальное, при этом (V+Nb) 1,1 мас.%. Сплав характеризуется повышенными прочностными характеристиками при температурах выше 600°С. Использование предлагаемого сплава повысит рабочую температуру применения деталей из титановых сплавов, в том числе статорных деталей КВД - направляющих лопаток, колец, проставок, корпусов авиационных газотурбинных двигателей, на 50°С. 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству сплавов на основе интерметаллида Ni₃ Аl и изделиям, получаемым из них методом направленной кристаллизации, с монокристаллической или столбчатой структурами, например лопаток газовых турбин, работающих при температурах до 1200°С. Сплав характеризуется повышенными характеристиками кратковременной прочности в интервале температур 20-1200°С и длительной прочности в интервале температур 1000-1200°С. Сплав содержит, мас.%: алюминий 8,0-8,8, хром 3,0-4,0, молибден 4,0-5,0, вольфрам 2,0-3,0, углерод 0,002-0,05, кобальт 4,0-6,0, рений 0,15-0,65, лантан 0,005-0,25, тантал 5,6-6,4, церий 0,001-0,02, никель - остальное. Повышается надежность и ресурс выполненных из заявленного сплава турбинных лопаток с монокристаллической структурой при рабочих температурах до 1200°С. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия и может быть использовано при получении изделий, работающих под действием высоких нагрузок при температурах до 150°С, деталей летательных аппаратов, автомобилей и других транспортных средств, деталей спортинвентаря и др. Сплав содержит, мас%: 5,5-6,5 Zn, 1.7-2,3 Mg, 0,4-0,7 Ni, 0,3-0,7 Fe, 0,02-0,25 Zr, 0,05-0,3 Cu, причем сплав имеет температуру солидуса не менее 570°С, температуру сольвуса не более 410°С, а твердость - не менее 150 HV. Техническим результатом является создание экономнолегированного высокопрочного сплава, способного к термическому упрочнению, предназначенного для получения фасонных отливок и тонколистового проката и обладающего высокой прочностью и технологичностью. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр., 2 ил.

Изобретение относится к алюминиевым сплавам, в частности к тем, из которых получают высокопрочный алюминиевый полуфабрикат, а также к способу получения таких алюминиевых полуфабрикатов. Алюминиевый сплав, характеризующийся тем, что он содержит, вес.%: цинк 5,0-5,8, магний 1,1-1,2, хром 0,2-0,3, марганец 0,1-0,3, медь 0,1-0,4, титан 0,05-0,15, церий 0,005-0,05, самарий 0,005-0,05, кремний не более 0,2, железо не более 0,3, цирконий не более 0,005, алюминий - остальное. Способ получения полуфабриката из упомянутого алюминиевого сплава включает обработку, которая включает первую термообработку при температуре до 480°С, охлаждение до комнатной температуры и последующую вторую термообработку при температуре до 200°С. Получается высокопрочный алюминиевый полуфабрикат с малыми остаточными напряжениями. 6 н.з. и 5 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению высокоазотистой аустенитной порошковой стали с нанокристаллической структурой. Смесь из порошков хрома, никеля, марганца и железа помещают в металлический проточный реактор высоконапряженной вибромельницы, снабженный проточной системой газов. Добавляют мелющие шары от 30% до 50% объема реактора. После чего реактор герметизируют и проводят предварительную продувку смеси азотосодержащим газом со скоростью 2-16 л/ч в течение 10-20 минут. Затем скорость потока газа уменьшают до 0,2-0,3 л/ч и смесь подвергают механическому легированию с параметром дозы энергии от 150 до 720 КДж/г. Далее реактор полностью герметизируют и быстро охлаждают. Затем в реактор добавляют полиметилметакрилат в количестве 1-3% от массы порошка, закрывают реактор и проводят дополнительное механическое легирование в течение 10-15 минут, после чего извлекают порошок, помещают его в трубку из нержавеющей стали и проводят формование путем горячей прокатки с обжатием до 80-90% и отжиг с быстрым охлаждением. Обеспечивается повышение механических свойств за счет низкого содержания кислорода. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов. По одному из вариантов чугун содержит, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 2,8-3,2; иттрий 0,1-0,15; бор 0,1-0,15; никель 1,2-1,7; железо - остальное. По другому варианту чугун содержит, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 2,8-3,2; иттрий 0,1-0,15; бор 0,1-0,15; кобальт 1,2-1,7; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству стального круглого, калиброванного, сортового проката в прутках диаметром от 32 до 55 мм, используемого для изготовления штоков амортизаторов. Прокат изготовлен из стали, содержащей в мас.%: углерод 0,48-0,53, марганец 0,50-0,75, кремний 0,36-0,60, сера 0,005-0,020, фосфор 0,001-0,030, хром 2,70-3,20, железо и неизбежные примеси остальное. В качестве неизбежных примесей сталь содержит в мас.%: молибден не более 0,15, ванадий не более 0,05, никель не более 0,25, медь не более 0,25. Прокат имеет размер аустенитного зерна не более 5 номера, содержание неметаллических включений по среднему баллу не более 3,5, кривизну не более 1,0 мм/м, твердость не более 241 НВ, обезуглероженный слой не более 1,0% от диаметра проката и однородную макроструктуру. Достигается благоприятное соотношение между механическими свойствами, твердостью, структурой и чистотой по неметаллическим включениям, обеспечивающими оптимальные условия для получения повышенных характеристик обрабатываемости резанием. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкционным сталям с высокой обрабатываемостью резанием, применяемым для изготовления деталей в автомобилестроении, в частности рычагов переключения передач, храповиков коленчатого вала, фланцев масляного насоса, тяг, гаек, муфт. Сталь содержит, в мас.%: углерод 0,10-0,15, кремний 0,17-0,37, марганец 1,00-1,40, хром 0,10-0,30, свинец 0,10-0,25, сера 0,02-0,04, азот 0,001-0,012, бор 0,001-0,005, титан 0,020-0,040, никель 0,10-0,30, железо и неизбежные примеси - остальное. В качестве примесей она содержит, в мас.%: медь не более 0,25 и фосфор не более 0,030. Сталь обладает требуемыми механическими и технологическими свойствами при более низкой стоимости. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к штампуемой стали, используемой для изготовления автомобильных деталей и конструктивных деталей машин. Сталь содержит, в мас.%: С от 0,05 до 0,50%, Si от 0,01 до 1,50%, Mn от 3,0 до 7,0%, Р от 0,001 до 0,050%, S от 0,020 до 0,200%, Al от 3,0 до 6,0%, Cr от 0,01 до 1,00%, N от 0,0040 до 0,0200%, Fe и неизбежные примеси - остальное. Дополнительно сталь может содержать один или более из следующих элементов, мас.% V от 0,05 до 0,30%, Nb от 0,05 до 0,30% и Ti от 0,005 до 0,050%. Сталь обладает высокой прочностью, более низкой удельной массой по сравнению с обычной штампуемой сталью и повышенной механической обрабатываемостью. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области ультрамелкозернистых (УМЗ) материалов с повышенной прочностью и электропроводностью, предназначенных для использования в электротехнической промышленности для изготовления деталей, проводников и электрических контактов, работающих в условиях повышенных температур и высоких механических нагрузок. Ультрамелкозернистый медный сплав системы Cu-Cr содержит выделения упрочняющей фазы со средним размером дисперсных частиц менее 20 нм, средний размер зерен в структуре сплава имеет величину менее 500 нм, а количество зерен с большеугловыми границами составляет более 60%. Способ включает нагрев, закалку, деформацию и старение, причем закалку осуществляют с температуры 1020-1050°С, после чего проводят интенсивную пластическую деформацию при температуре 20-300°С с величиной накопленной деформации не менее 3 и последующее старение при температуре 400-500°С. Изобретение позволяет получить медный сплав системы Cu-Cr, имеющий значения предела прочности более 550 МПа, электропроводность не менее 85% от электропроводности чистой меди и термическую стабильность до температуры 500°С. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 пр., 6 табл., 6 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления тонких листов методом холодной прокатки из высокопрочных псевдо- -титановых сплавов, которые могут быть использованы в аэрокосмической, химической отраслях промышленности, машиностроении, медицине и других областях народного хозяйства. Способ изготовления тонких листов из псевдо- -титановых сплавов включает выплавку сплава, получение сляба, механическую обработку поверхности сляба, горячую, теплую, холодную прокатки, отжиг и старение. Выплавляют псевдо- -титановый сплав с содержанием Al в сплаве не более 5,0 мас.% и молибденовым эквивалентом Mo eq. 12 мас.%, рассчитываемым по формуле: Mo eq. мас.% = %Mo + %Ta/4 + %Nb/3.3 + %W/2 + %V/1,4 + %Cr/0,6 + + %Fe/0,5 + %Ni/0,8 + %Mn/0,6 + %Co/0,9. Полученный после горячей и теплой прокатки подкат толщиной 8-2 мм перед холодной прокаткой подвергают закалке при Т_пп+(20-50°С) в течение 0,1-0,5 часа с последующим охлаждением, холодную прокатку проводят соответственно до толщины листа 6-1 мм в однофазном -состоянии за два и более этапа в несколько проходов со степенью деформации за один проход 1-6% и общей степенью деформации на каждом этапе 30-50%, при этом между этапами осуществляют промежуточные закалки по режиму, идентичному закалке подката перед холодной прокаткой. Получают качественный тонколистовой прокат из высоколегированных псевдо- -титановых сплавов. 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к реакторной установке для эпитаксиального выращивания гидридов в паровой фазе. Реакторная установка содержит реакционную камеру с входным отверстием для введения технологических газов в реакционную камеру и выходным отверстием для остаточных газов и насос для откачивания остаточных газов из реакционной камеры через выходное отверстие для остаточного газа. Насос способен создавать и поддерживать в реакционной камере давление, равное или менее примерно 10 кПа (100 мбар). Кроме того, реакторная установка имеет средства подачи в насос растворяющей текучей среды для растворения возможных вредных отложений веществ из остаточных газов на внутренних поверхностях насоса, выполненные в виде контейнера для растворяющей текучей среды, гидравлически соединенного с всасывающим и с нагнетающим отверстиями насоса с формированием замкнутого контура для циркуляции растворяющей текущей среды. Обеспечивается возможность непрерывной эксплуатации реакторов для эпитаксиального выращивания гидридов в паровой фазе без перерывов, вызываемых засорением системы откачивания газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к получению биосовместимых покрытий на поверхностях твердых тел, содержащих ионы металлов переменной валентности, и может быть использовано в медицине, ветеринарии, в производстве косметических и гигиенических средств, а также в других областях техники, где необходимо нанесение белковых покрытий на металлические твердые тела, например частицы, пленки, мембраны. Способ получения белковых покрытий на поверхностях твердых тел, содержащих ионы металлов переменной валентности, включает инкубирование указанных твердых тел в растворе белка в присутствии инициатора образования свободных радикалов. Способ позволяет получать прочные белковые покрытия на поверхностях упомянутых твердых тел без применения токсичных химических веществ и исключает возможность протекания побочных процессов, связанных с образованием перекрестных сшивок и приводящих к агрегированию макромолекул белка в растворе и к кластерообразованию. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к смазочным композициям, в частности к составам для обработки пар трения, и может быть использовано в машиностроении для обработки пар трения, а также при эксплуатации механизмов и машин для продления межремонтного ресурса или во время ремонтно-восстановительных работ. Описан способ формирования антифрикционного покрытия контактирующих трущихся поверхностей, заключающийся в размещении между ними антифрикционной композиции, модифицирующей контактирующие трущиеся поверхности, содержащей смешанный в гидродинамическом кавитационном диспергаторе с углеводородным связующим природный дисперсный серпентинсодержащий материал, при этом в процессе формирования антифрикционного покрытия контактирующих трущихся поверхностей на них формируют минерально-органический слой из органических производных углерода, кремния, марганца и железа, для чего в качестве серпентинсодержащего материала используют серпентинит, модифицированный природным высокомолекулярным полисахаридом, предпочтительно хитозаном, при крупности частиц твердого меньше 1 мкм, при следующем соотношении компонентов в составе смеси их дисперсных твердых частиц, мас.%: серпентинит 96,5-97,5; хитозан 2,5-3,5.

Технический результат - снижение фрикционных качеств смеси, экономичность способа, повышение стабильности, прочности и долговечности антифрикционного покрытия. 3 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.

Способ относится к машиностроению и может быть использован для получения изделий с регламентированными свойствами поверхностного слоя. Способ получения упрочняющего покрытия включает наплавление слоя твердого сплава на поверхность детали путем электроискрового легирования с созданием напыленного слоя из карбидов титана и вольфрама с кобальтовой связкой и наносение на поверхность полученного покрытия дополнительного слоя с высокой теплопроводностью из меди, алюминия, свинца, цинка, олова, сплава меди с алюминием или оловом или сплава алюминия с цинком, что позволяет снизить изнашивание деталей машин за счет повышения твердости поверхности и повышения теплопроводности. 2 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области получения декоративных покрытий на изделиях из стекла, керамики и других материалов с оптически гладкой поверхностью и может быть использовано при нанесении декоративных покрытий на товары народного потребления, отделочно-декоративные и художественные изделия в различных областях народного хозяйства. Способ включает нанесение на поверхность диэлектрической подложки слоя ниобия магнетронным распылением в вакууме с последующим формированием топологического рисунка методом фотолитографии, затем проводят электрохимическое анодирование в 5-%-ном растворе кальцинированной соды при комнатной температуре сначала в режиме постоянного тока, а затем в режиме постоянного напряжения с получением покрытия фиолетового цвета при напряжении на электродах 20 В, синего цвета - при 30 В, золотистого цвета - при 65 В, вишневого цвета - при 75 В, изумрудного цвета - при 90 В, зеленого цвета - при 105 В. Способ позволяет получать красивый внешний вид изделий с устойчивой яркой окраской, не изменяющейся в течение нескольких лет. 1 табл.

Предложена электролитическая ячейка, содержащая герметизирующий сосуд, первый электрод, второй электрод, источник электрического тока, находящийся в электрическом сообщении с первым электродом и вторым электродом, электролит, имеющий жидкостное сообщение с первым электродом и вторым электродом; газ, причем этот газ образуется во время электролиза на первом электроде или вблизи него; при этом ячейка снабжена сепаратором, который имеет наклонную поверхность, и включает в себя электрод, чтобы можно было направлять поток электролита и газа за счет разности между плотностью электролита и суммарной плотностью электролита и газа таким образом, чтобы газ перемещался в направлении в сторону от второго электрода. Повышение циркуляции электролита при помощи наклонного сепаратора, а также увеличение эффективности массопередачи в процессе электролиза, является техническим результатом предложенного изобретения. Предложенная ячейка работает при отсутствии протоннообменной мембраны и позволяет быстро удалять пузырьки водорода и кислорода, образующиеся на соответствующих электродах электрохимической ячейки. 8 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройству для контроля силы тока в анодных штырях, анодах и катодных блюмсах электролизеров с самообжигающимися и с обожженными анодами. Устройство содержит электромагнитный датчик силы тока, нормализатор входных сигналов, аналого-цифровой преобразователь АЦП, микропроцессор, электромагнитный датчик силы тока, расположенный на одном конце шеста, выполненного из не проводящего ток материала, длина которого достаточна для свободного доступа к любой из штанг, подводящих ток к анодным штырям или блюмсам, установленную в месте крепления датчика ограничительную планку, обеспечивающую идентичность расположения электромагнитного датчика относительно штанги во время измерения протекающего в ней тока, и расположенные на противоположном конце шеста последовательно соединенные нормализатор входных сигналов, АЦП, микропроцессор, при этом выход электромагнитного датчика силы тока соединен с входом нормализатора входных сигналов витой парой. Обеспечивается стабилизация технологического режима процесса электролиза, снижение потерь электроэнергии в анодном узле за счет своевременного устранения перекосов в распределении электрического тока по анодным штырям. 2 ил.

Изобретение относится к устройству для аспирации газа электролизера с верхним токоподводом для электролитического получения алюминия. Устройство содержит секции газосборного колокола, установленного у анода. В колоколе у нижней части анода параллельно и на расстоянии не более 5 см от боковой поверхности анода установлены пластины, препятствующие попаданию выплескиваемого электролита на секции газосборного колокола и в канал для эвакуации газа, выполненные из жаростойкого материала, устойчивого к воздействию расплавленного электролита. Обеспечивается уменьшение вредных выбросов в окружающую среду за счет снижения интенсивности выплескивания электролита через трещины и соответственно предотвращение разрушения секций газосборного колокола и образования пробок в канале для эвакуации газов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Способ включает микродуговое оксидирование электроосажденного слоя железоалюминиевого покрытия стальной детали в течение 60-90 минут при плотности электрического тока 20-40 А/дм² с подачей на поверхность детали под давлением через распылитель, контактирующий с катодом, кислорода при температуре 5-15°С с расходом 0,1-1,0 м³/мин на один квадратный метр в электролите следующего состава, кг/м³: едкое кали 6-8, борная кислота 40-50, причем детали сообщают поступательные и вращательные движения. Технический результат - повышение микротвердости и износостойкости стальных деталей, увеличение толщины оксидируемого слоя до 300-500 мкм, упрощение способа получения износостойких покрытий. 1 пр.

Изобретение относится к гальваническому производству, а именно к способу восстановления работоспособности электролита хромирования на основе соединений шестивалентного хрома, загрязненного вредной примесью - катионами трехвалентного железа. Способ включает удаление катионов трехвалентного железа путем добавления твердой йодноватой кислоты или твердого ангидрида йодноватой кислоты или их водных растворов с концентрацией от 1,0 г/л до насыщения, полученных при температуре от 0°С до 100°С, при этом процесс проводят при мольном соотношении Fe³⁺: HIO=1:(0,3÷6) с осаждением йодата трехвалентного железа. Технический результат: продление срока службы электролита и предотвращение залпового сброса электролита на очистные сооружения. 3 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к технологии получения оптических поликристаллических материалов, а именно фторидной керамики, имеющей наноразмерную структуру и усовершенствованные оптические, лазерные и генерационные характеристики. Фторидную нанокерамику получают термомеханической обработкой исходного кристаллического материала, выполненного из CaF₂-YbF₃, при температуре пластической деформации до получения заготовки в виде поликристаллического микроструктурированного вещества, характеризующегося размером зерен кристаллов 3-100 мкм и наноструктурой внутри зерен, путем отжига на воздухе при температуре не менее 0,5 от температуры плавления с уплотнением полученной заготовки в вакууме при давлении 1-3 тс/см² до окончания процесса деформации, после чего отжигают в активной среде тетрафторида углерода при давлении 800-1200 мм рт.ст. В качестве исходного кристаллического материала могут быть использованы мелкодисперсный порошок, прошедший термообработку в тетрафториде углерода, или отформованная заготовку кристаллического материала, полученная из порошка и термообработанная в тетрафториде углерода. Изобретение позволяет получать фторидную нанокерамику высокой степени чистоты с повышенной однородностью структуры данного оптического материала. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.

Изобретение относится к области полупроводникового материаловедения и может быть использовано для получения отдельных кристаллов и массивов оксида цинка для применения в качестве активных элементов, материала для фотокаталитической очистки сред, пьезоэлектрических датчиков, а также для фундаментальных физических исследований кинетики роста кристаллов. Рост кристаллов осуществляют на воздухе с использованием иттербиевого волоконного лазера непрерывного действия, излучением которого с плотностью мощности порядка 10⁵ Вт/см² обрабатывают в течение 10 с поверхность латуни, на которую нанесен слой многостенных углеродных нанотрубок. Способ позволяет получать микро- и наноструктурированные массивы оксида цинка, состоящие из нитевидных кристаллов, микропластин и друз. Изобретение позволяет получать кристаллы без специальных катализаторов и кристаллизационных камер. 2 ил.

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к получению синтетических алмазов, легированных бором, которые могут найти применение в электронной промышленности для изготовления полупроводниковых устройств. Способ включает разложение твердых карбонильных соединений платиновых металлов в газовой среде при повышенной температуре в герметичном контейнере с образованием алмазов и их легирование бором при температуре 150°С÷500°С в течение 2-5 часов в газовой среде, содержащей монооксид углерода СО и диборан B₂H₆ при весовом соотношении в газовой смеси бора к углероду, равном 1:100÷1000. Техническим результатом изобретения является получение монокристаллов алмаза с полупроводниковыми свойствами высокого качества. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к обработке поверхности эластичных покрытий валов машин отделочных производств текстильных предприятий, а также может быть использовано в целлюлозно-бумажной, полиграфической, химической и других отраслях, где применяется валковое оборудование. Способ заключается в уплотнении эластичного покрытия вала в три стадии. Покрытие вводится в контакт с приводным обогреваемым металлическим валом, и к нему прикладывается осевое давление. Причем на первой и третьей стадиях эластичный вал вращают с окружной скоростью, равной окружной скорости металлического вала. Согласно изобретению во второй стадии уплотнение покрытия осуществляют в режиме проскальзывания (фрикции) валов модуля. При этом окружную скорость точек рабочей поверхности металлического вала постепенно увеличивают от 10 до 30% по отношению к скорости точек поверхности покрытия эластичного вала до получения итоговой твердости эластичного материала покрытия 48-50 ед. по прибору ТБП-4 (95 98 ед. по Шору А) при давлении в жале валов 180-200 Н/пог. мм. Таким образом сокращается время обработки покрытий за счет интенсификации процесса обработки и улучшаются параметры упругости вала. 1 табл., 1 ил.

Способ измерения веса белья, согласно которому выполняют операцию по запуску двигателя для приведения в движение пульсатора, находящегося в начальном остановленном состоянии, до максимальной скорости вращения. Выполняют операцию по выключению двигателя, при этом двигатель продолжает вращаться по инерции. Следующий запуск двигателя осуществляют, до того как скорость вращения двигателя достигает 0. Двигатель выключают снова, перед тем как скорость вращения двигателя достигает максимальной скорости вращения, для того чтобы вращать двигатель по инерции, до тех пор пока двигатель не остановится. Операцию по запуску и выключению двигателя проводят многократно. Вес белья измеряют посредством подсчета числа импульсов, указывающих обратную электродвижущую силу, генерируемую, когда двигатель повторно выключается. Данный способ повышает эффективность измерения веса белья. 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к стиральной машине, включающей бак, установленную в нем неподвижную цилиндрическую бельевую емкость с отверстиями, размещенную во внутренней полости вращающегося барабана с лопастями на его внутренней поверхности. По периметру наружной поверхности бельевой емкости у кромок отверстий под углом выполнены выступающие лопатки. Устройство стиральной машины реализовано в способах стирки и сушки белья. При стирке лопасти барабана захватывают моющий раствор из бака, смешивают его с воздухом и двигают вокруг бельевой емкости, создавая сплошной поток движущейся массы. Лопатки кромок отверстий захватывают порции от движущейся массы и направляют их движение в бельевую емкость и вторично смешивают с воздухом, образуя воздушно-водяную эмульсию, направленную на белье под напором. При сушке белья лопатки кромок отверстий захватывают порции от движущейся воздушной массы и направляют их движение в бельевую емкость и на белье по всему периметру. Внутри бельевой емкости образуется завихрение воздуха, что обеспечивает создание среды испарения влаги и объединение с воздухом и далее интенсивное выветривание из бельевой емкости под давлением через сливной патрубок. Поступление воздуха в бак и барабан с лопастями происходит из атмосферы через входной патрубок, расположенный в верхней части бака. Способы стирки и сушки исключают вибрацию машины, белье не скручивается, не спрессовываться, не мнется, снижается степень износа белья. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к системе подачи для варочного котла непрерывного действия, где по меньшей мере 2 насоса размещены в параллельной компоновке в донной части резервуара для предварительной обработки и устанавливают уровень жидкости по меньшей мере порядка метров. Изобретение делает возможным создание системы подачи с улучшенной доступностью и эксплуатационной надежностью и с возможностью работы основной части насосов с оптимальным коэффициентом полезного действия, даже если производственная мощность снижается. 8 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл.

Изобретение относится к рельсовым скреплениям. Анкер рельсового скрепления содержит хвостовик, заделываемый в шпалу, стенку, ограничивающую боковое перемещение рельса, содержащую полость для фиксации прутка клеммы в вертикальной плоскости и опору на шпалу. Передняя плоскость стенки анкера выполнена под углом =0-10° к вертикальной плоскости, параллельной продольной оси рельса. Полость для фиксации прутка клеммы с электрическим изолятором в вертикальной плоскости содержит два вертикальных паза с наклонными внутренними стенками с горизонтальными буртами Т-образной формы, составляющими не менее 0,6 диаметра прутка пружинной клеммы для ее закрепления и продольный паз для размещения устройства закрепления пружинной клеммы вертикальным ее движением в анкер. Опора на шпалу содержит посадочные поверхности для установки клина и регулирования усилия поджатия рельса к шпале и посадочные поверхности для установки клина и регулирования расстояния между рельсами железнодорожного пути. В результате расширяются функциональные возможности рельсового скрепления за счет обеспечения возможности установки клеммы совместно с изолятором и регулирования усилия поджатия рельса и упрощается установка клеммы в анкер рельсового скрепления. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для строительства и ремонта железнодорожного пути, в частности к устройствам для выправки пути, а также может быть использовано при уплотнении балласта рельсового пути. В корпусе (1) захвата смонтированы шарнирно соединенные между собой крюкообразные рычаги (2) и связанный со штоком (3) силового цилиндра упор (4), имеющий возможность взаимодействия с внутренними поверхностями (8) рычагов (2). На упоре (4) шарнирно закреплена обойма с роликами (5), перемещающимися вдоль рычагов (2). Внутренняя поверхность (8) рычагов (2) имеет клиновой профиль, а их верхняя часть выполнена в виде зацепов (9). При этом хвостовик упора выполнен в виде кулачка (10). Нижняя часть кулачка (10) имеет возможность взаимодействия с клиновым профилем внутренней поверхности (8) для поворота рычагов (2) до замыкания зева захвата на головке рельса. Верхняя часть кулачка (10) имеет возможность взаимодействия с зацепами (9) рычагов (2). Причем ось (6) соединяет между собой рычаги (2) и смонтирована в корпусе (1) захвата с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси захвата. Решение направлено на повышение надежности фиксации захвата на рельсе, быстродействия захвата и качества уплотнения балласта при использовании совместно со шпалоподбивочной машиной. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Пролетное строение железнодорожного моста включает продольные главные балки, горизонтальные и вертикальные ребра жесткости, надопорные диафрагмы, плиты безбалластного мостового полотна, прикрепленные к продольным главным балкам, и рельсовый путь. Новым является то, что продольные главные балки снабжены с внутренней стороны вертикальными диафрагмами, расположенными соосно вертикальным ребрам жесткости, и объединены между собой верхними и нижними поясами, образуя в поперечном сечении уширенную книзу трапецию с наклонно расположенными к вертикальной оси стенками продольных главных балок. Верхние и нижние пояса снабжены вдоль моста чередующимися между собой отверстиями и перемычками, причем перемычки выполняют в местах расположения вертикальных диафрагм. Стенки продольных главных балок могут быть расположены под углом от 81° до 89° к вертикали. Расстояние между осями продольных балок в местах прикрепления к плитам безбалластного мостового полотна может находиться в диапазоне от 1700 мм до 1900 мм. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Опорная часть моста включает анкерную плиту, нижний балансир с криволинейной поверхностью скольжения, верхний балансир, верхнюю опорную плиту и центральный шкворень, жестко закрепленный в анкерной плите и проходящий сквозь нижний и верхний балансиры. Новым является то, что криволинейная поверхность скольжения нижнего балансира выполнена цилиндрической и расположена в продольном направлении моста, центральный шкворень снабжен втулкой, объемлющей его с минимальным зазором и имеющей в верхней части в продольном направлении по оси моста заплечики, и верхней упорной гайкой, опирающейся на втулку, при этом верхний балансир имеет горизонтальную плоскость скольжения, взаимодействующую с цилиндрической поверхностью скольжения нижнего балансира, и содержит в плане в продольном направлении моста прорезь с направляющими, на которые опираются с возможностью продольного перемещения заплечики втулки. 3 ил.

Изобретение относится к области коммунального хозяйства. Мусоросборное транспортное средство содержит щетки смета 1 и щетку подбора 2 гравийно-песчаной смеси, мусора, пыли или снега; всасывающее устройство 3 фиг.2, включающее в себя шибер 5, насадку-диффузор 6, крышку откидную 22, в которую вмонтированы патрубок, всасывающий 23, каскад мишеней 24, козырек мусорозадерживающий 25, камера вихревая 11, воздуховод 33, коробка воздухораспределительная 34, заслонка 35, рукав сильфонный 46; систему раскрытия мешка 8 фиг.3, включающая в себя коллектор воздухозаборный 9, патрубок, гофрированный 10, камеру вихревую 11, рамку разгрузочную 12, корзину (фильтрующую 13 с запорным механизмом 14; устройство переработки снежно-ледяной массы в жидкость с очисткой ее от мусора 15 фиг.4, включающее в себя бункер-непроливайку 7, вихревой теплогенератор 16, отключаемый змеевик теплоносителя 17, автономное подогревающее устройство 18, водометный насос 19, кран сливной 20, отбойник волны 21, манипулятор 26 фиг.5, снабженный гидравлическим зажимом 27 и разрывной муфтой 28. 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к средствам принудительного таяния снега. Установка содержит раму, камеру нагрева с загрузочным отверстием для загрузки снега и разгрузочным патрубком для слива воды, газовую горелку, источник топлива и воздуходувку. Газовая горелка выполнена в виде, по меньшей мере, одной вихревой камеры для закручивания топливовоздушной смеси и жаровой трубы, сообщающейся с вихревой камерой. Воздуходувка и источник топлива соединены с вихревой камерой. Жаровая труба размещена в камере нагрева. Топливовоздушная смесь, закрученная в вихревой камере, горит в жаровой трубе с образованием протяженного пламенного жгута и, перемещаясь по винтовой траектории вдоль пламенного жгута, сгорает полностью. Изобретение позволяет повысить коэффициент полезного действия установки при одновременном расширении ее функциональных возможностей. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства. Устройство содержит заложенные в грунтовый массив и используемые в качестве осадочных марок оснащенные чувствительными элементами для дистанционного измерения давления и температуры напорные сосуды, возвышающуюся над напорными сосудами, оснащенную дистанционным уровнемером и датчиками температуры пьезометрическую камеру и гидролинию, гидравлически сообщающую пьезометрическую камеру с напорными сосудами. Удлинение при растягивании гидролинии не приводит к существенному уменьшению площади ее поперечного сечения. Противоположный от пьезометрической камеры конец гидролинии выведен из грунтового массива в место, доступное для слива жидкости. Пьезометрическая камера заполнена жидкостью до уровня, превышающего отметку размещения напорных сосудов не более чем на высоту h, равную h= доп/ , где доп - допустимая погрешность определения высотного положения осадочной марки, мм; - основная погрешность чувствительного элемента для дистанционного измерения давления, д.ед. Способ эксплуатации устройства включает установление вертикальных положений заложенных в тело грунтового массива и используемых в качестве осадочных марок напорных сосудов. Высотное положение каждого напорного сосуда определяют по математической зависимости. Гидролинии периодически опорожняют от жидкости и путем измерения в напорных сосудах атмосферного давления воздуха и избыточного давления воздуха, закаченного в гидролинию под давлением, близким к номинальному для чувствительных элементов, определяют поправки, необходимые для получения правильных результатов измерений давления жидкости в напорных сосудах. После замены жидкости в пьезометрической камере и в гидролинии до выравнивания ее температуры путем измерения температуры жидкости всеми чувствительными элементами для измерения температуры определяют поправки, необходимые для получения правильных результатов измерений температуры жидкости. После замены жидкости в пьезометрической камере и в гидролинии до выравнивания ее температуры выполняют контрольное определение высотного положения напорных сосудов и (или) определяют поправки для вычисления высотного положения напорных сосудов в случаях проведения измерений при переменной температуре жидкости в пьезометрической камере и гидролинии, т.е при эксплуатации устройства периодически проводят калибровку как чувствительных элементов для измерения давления и чувствительных элементов для измерения температуры жидкости, так и всего устройства в целом. Обеспечивается возможность непрерывного во времени автоматизированного контроля состояния грунтового массива. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.