Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Настоящее изобретение относится к области химической технологии радиоизотопа Mo-99 медицинского назначения. Сущность: состав включает в качестве комплексообразующего компонента соединения формулы (I), где R представляет собой алкил C₁-C ₁₂, в процентном содержании от 1 до 99%, а остальное полимерная матрица - макропористый сферический гранулированный сополимер стирола с дивинилбензолом марки LPS-500 с размером гранул 40-200 мкм. Технический результат - повышение сорбционной способности относительно Mo-99. 2 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для получения сульфатов металлов из растворов их хлоридов, образующихся при гидрохлоридной переработке природного или вторичного сырья, в частности к способу конверсии хлорида металла в его сульфат. Способ включает контактирование раствора конвертируемого хлорида металла и экстрагента в солевой форме с образованием экстракта и рафината, реэкстракцию и регенерацию экстрагента. При этом используют анионообменный экстрагент, содержащий 20-40% третичного амина в сульфатной форме и 10-80% алифатических спиртов. Контактирование раствора конвертируемого хлорида металла с экстрагентом ведут с переводом в экстракт хлор-ионов, а в рафинат - сульфат-ионов с образованием сульфата металла. Реэкстракцию хлор-ионов из экстракта осуществляют 0,5-2,0 М раствором гидроксида натрия или калия. Регенерацию экстрагента проводят 1-3 М раствором серной кислоты. Техническим результатом является обеспечение степени конверсии хлоридов металлов в их сульфаты 99,5-99,9% при сохранении или повышении чистоты получаемых солей. Кроме того, способ обеспечивает расширение ассортимента получаемых сульфатных солей. 5 з.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение относится к способу переработки кианитового концентрата и может быть использовано при производстве глинозема, корундовых огнеупоров, керамики, силумина и алюминия. Способ включает смешение концентрата, углеродистого восстановителя и поризующей добавки в виде сульфата аммония, окомкование полученной шихты, обжиг с выдержкой при максимальной температуре с восстановлением диоксида кремния до газообразного монооксида, измельчение полученного спека, его обработку бифторидом аммония и прокаливание реакционной массы с получением алюминийсодсржащего продукта, при этом сульфат аммония берут в количестве 10-20% от массы концентрата, перед окомкованием шихты осуществляют ее помол до получения частиц с крупностью 50-75 мкм в количестве не менее 80%, обжиг шихты осуществляют при температуре 1690-1750°С, бифторид аммония берут в количестве 0,4-14% от массы спека, а прокаливание реакционной массы ведут при 700-900°С. Перед обработкой бифторидом аммония спек может быть обработан 10-20% соляной кислотой. Обеспечивается повышение на 1,3-9,9% степени извлечения оксида алюминия из концентрата. Содержание оксида алюминия в целевом продукте достигает 97,7% при содержании примеси оксида кремния 0,13-1,0%. 2 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к способу утилизации отходов твердых сплавов, содержащих карбид вольфрама и кобальт в качестве связующего. Способ включает погружение отходов в кислотный электролит, подключение к положительному полюсу источника электрического тока и проведение электролиза с переводом кобальта в раствор, а вольфрама в шлам. При этом электролиз проводят с использованием постоянного электрического тока. В качестве электролита используют 5-15% раствор серной кислоты, содержащий 2% восстановителя. В результате получают в шламе вольфрам в виде порошка карбида вольфрама. Техническим результатом является исключение образования в шламе вольфрамовой кислоты. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области спецэлектрометаллургии и может быть использовано при конструировании электрошлаковой печи для выплавки слитков. Печь содержит электроды с электрододержателем, соединенные с печным трансформатором, и водоохлаждаемый кристаллизатор, установленный на поддоне с затравкой, при этом она содержит коаксиально расположенные внутренний и внешний электроды с изоляционными кольцами между ними, при этом изоляционные кольца закреплены на внутреннем электроде и выполнены с отверстиями для прохода жидкого флюса. Изобретение позволяет создать электрошлаковую печь различного функционального назначения, т.е. одна электрошлаковая печь с коаксиальными электродами может заменить печи, работающие по монофилярной и бифилярной схемам. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для зонной плавки любых металлов, включая тугоплавких и химически активных. В способе осуществляют загрузку металлической шихты и ее последовательное плавление электронным лучом или плазмой в верхний кристаллизатор, выполненный с вертикальным пазом, в который перед загрузкой металлической шихты устанавливают пластину из очищенного от примесей переплавляемого металла, перекрывающую упомянутый паз, наплавление в верхнем кристаллизаторе ванны расплава металла глубиной не более 50 мм, без проплавления упомянутой пластины, при этом электронным лучом или плазмой проплавляют паз в упомянутой пластине на глубину меньше глубины наплавляемой ванны расплава на 20-30% и сливают рафинированную порцию расплава металла в нижний кристаллизатор для формирования слитка. В верхнем кристаллизаторе выполнен перекрываемый пластиной из очищенного от примесей переплавляемого металла вертикальный паз с образованием уступа для удерживания тяжелых примесей в процессе плавки, а упомянутые кристаллизаторы установлены на поддоне. Изобретение позволяет повысить эффективность использования и расширения технических возможностей за счет снижения энергозатрат, сокращения производственного цикла, увеличения массы металла при плавлении и уменьшения габаритов оборудования. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к технологии извлечения золота из пиритового концентрата. Способ извлечения золота из пиритового концентрата включает измельчение концентрата и его импульсное ударное нагружение для отделения золота от частиц концентрата. При этом совмещают измельчение и ударное нагружение путем осуществления движения частиц концентрата крупностью 0,5-2,0 мм со скоростью 80-100 м/с с последующим ударом частиц о препятствие. Причем плоскость препятствия располагают на расстоянии 0,4-0,6 м от разгоняющего устройства перпендикулярно направлению движения частиц. Техническим результатом является повышение извлечения золота из пиритового концентрата. 5 табл., 5 пр.

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к извлечению благородных металлов из цианистых растворов и/или пульп по угольно-сорбционной технологии. Линия извлечения благородных металлов из цианистых растворов и/или пульп по угольно-сорбционной технологии включает установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными трубопроводами установку сорбции металлов из растворов и/или пульп, установку вторичного концентрирования металлов, установку десорбции металлов и установку электролитического выделения металлов. При этом дополнительно линия содержит установку вторичного концентрирования металлов, размещенную перед установкой десорбции металлов. Причем установка вторичного концентрирования металлов трубопроводом транспортировки богатого элюата соединена с выходом по элюату установки десорбции металлов, а системой подачи угля соединена со входом по углю установки десорбции металлов. Установка десорбции металлов через установку электролитического выделения металлов соединена с установкой вторичного концентрирования металлов трубопроводом транспортировки бедных элюатов, а трубопроводом транспортировки отработанного угля соединена с установкой сорбции металлов из растворов и/или пульп. Технический результат заключается в повышении производительности линии при одновременном снижении энергозатрат. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии. Отходы самарий-кобальтовых магнитов растворяют в азотной кислоте, полученный раствор обрабатывают аммиаком до рН не менее 3 с окислением кобальта(II) до кобальта(III) с образованием аммиаката кобальта. Затем осаждают оксалат самария оксалатом аммония при расходе оксалата аммония 1,6-2 моль/моль самария. Остальные примеси осаждают раствором гидроксида натрия, восстанавливают кобальт(III) до кобальта(II) и осаждают гидроксид кобальта(II). Способ обеспечивает повышение степени извлечения кобальта. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 табл., 1 пр.

Изобретения относятся к гидрометаллургии и могут быть использованы для извлечения урана из продуктивных растворов и пульп, в частности для получения концентратов природного урана при сернокислотном подземном выщелачивании с использованием нитратно-сернокислотной десорбции анионита. Способ включает использование дебалансного раствора, состоящего из раствора с операции отмывки анионита от кислоты и фильтрата с фильтр-пресса и их вывод из технологического процесса вместе с маточным раствором от осаждения концентрата природного урана через операцию донасыщения совместно с товарным регенератом. Для этого в установку введен локальный контур рециркуляции растворов в виде сборника для растворов дебалансного и маточного от осаждения концентрата, связанного с трубопроводами названных растворов и снабженного трубопроводами подачи раствора, соединяющими сборник через напорную емкость с колонной донасыщения из товарного регенерата, и трубопроводом возврата растворов, связывающим напорную емкость со сборником растворов локального контура рециркуляции растворов. Техническим результатом является уменьшение выбросов нитрат-ионов, снижение себестоимости конечного продукта и удовлетворение жестким требованиям окружающей среды. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения тонкостенных корпусных отливок ответственного назначения из серого чугуна в сельскохозяйственной, автомобильной, нефтегазовой и других отраслях машиностроения. Способ включает получение расплава, содержащего в качестве основных легирующих элементов углерод, кремний, марганец, хром, титан, цирконий, медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: 2,9-3,6 углерода, 1.4-1.8 кремния, 0,2-0,5 марганца, 0,03-0,08 хрома, 0,03-0,08 титана, 0,02-0,10 циркония, 0,2-1,5 меди, железо - остальное, и введение в расплав на дно заливочного ковша 0,03-0,10 мас.% комплексной добавки на основе олова, содержащей, мас.%: 14 висмута, 14 селена, 9 бора, 7 сурьмы, 7 олова. Техническим результатом изобретения является улучшение обрабатываемости и обеспечение высокой прочности за счет стабилизации перлитной структуры в первичных дендритах и снижения склонности чугуна к образованию тройной фосфидно-цементитной эвтектики. 3 табл.

Изобретение относится к способу антикоррозионной обработки металлической детали. Проводят напыление слоя циркония и/или циркониевого сплава, не содержащего оксидов, на поверхность упомянутой детали. Деталь выдерживают при температуре ниже 200°С в течение этой стадии осаждения. Обеспечивается эффективная защита деталей в высококоррозионной среде, особенно в кислой среде. 8 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к нанесению алюминиевого покрытия на металлическую деталь и может быть использовано для нанесения такого покрытия на внутренние стенки полостей лопатки газотурбинного двигателя путем осаждения из паровой фазы. Получают галогенид путем реакции между галогеном и металлическим донором, содержащим алюминий, затем галогенид переносят газом-носителем для вхождения в контакт с внутренней стенкой лопатки упомянутого соплового направляющего аппарата. Упомянутый металлический донор размещают, по меньшей мере, частично в упомянутой полости. Упомянутая лопатка содержит полость с отверстием для подачи охлаждающей текучей среды. Упомянутый металлический донор используют в виде прутка, который вводят через отверстие для подачи охлаждающей текучей среды и который получают путем высокотемпературного спекания под давлением металлического порошка, содержащего алюминий в количестве от 30 до 80 ат.%. Получают покрытие стенок внутренних полостей металлических деталей по всей поверхности и достаточной толщины. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к получению износо-, ударо-, тепло-, трещино- и коррозионностойких покрытий и может быть использовано в машиностроении для повышения надежности и деталей машин и инструмента. Обрабатываемую деталь размещают в вакуумной камере установки, содержащей плазменный источник с накальным катодом и два электродуговых испарителя в виде катодов из алюминия и титана, расположенных в одной плоскости напротив друг друга. Осуществляют ионную очистку поверхности детали плазменным источником с накальным катодом и ионную очистку электродуговым испарителем в среде инертного газа при нагреве поверхности до температуры 300-350°C. Наносят на поверхность детали нижний слой титана посредством титанового катода. Наносят слой на основе нитрида интерметаллида системы Ti-Al посредством двух катодов. Наносят слой на основе интерметаллида системы TiAl посредством двух катодов. Нанесение слоев покрытия осуществляют при ассистировании плазменным источником с накальным катодом. При нанесении слоя на основе интерметаллида изменение его фазового состава осуществляют путем изменения расположения обрабатываемой детали в вакуумной камере. Технический результат: повышение однородности состава покрытия. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Способ предназначен для электровзрывного напыления покрытия системы TiB₂-Cu на медных контактных поверхностях. Внутри двухслойной фольги из меди размещают порошковую навеску из диборида титана. Осуществляют электрический взрыв фольги с формированием импульсной многофазной плазменной струи. Оплавляют медную контактную поверхность при значении поглощаемой плотности мощности 4,5 5,0 ГВт/м² и насыщают оплавленный слой компонентами плазменной струи. Затем выполняют самозакалку и формирование композитного покрытия, содержащего диборид титана и медь. В результате получают беспористое обладающее высокой электроэрозионной стойкостью и высокой адгезией покрытие с основой на уровне когезии. 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к технологии получения покрытий из тугоплавких металлов методом химического осаждения из газовой фазы, а именно к методам получения защитных покрытий из иридия и родия, и может быть использовано в производстве полупроводниковых приборов и устройств, а также для получения высокотемпературных защитных покрытий. Осуществляют контактирование прекурсора с поверхностью нагретого изделия, термическое разложение нанесенного на поверхность соединения и удаление летучих продуктов разложения. Получают покрытия из иридия или родия, при этом процесс термического разложения осуществляют при температуре 250-450°C и давлении 0,01-0,05 мм рт.ст., а в качестве прекурсора используют гидрид тетра-трифторфосфин иридия формулы HIr(PF₃)₄ или гидрид тетра-трифторфосфин родия формулы HRh(PF₃ )₄ соответственно. Обеспечивается получение беспористых мелкокристаллических покрытий с высокой адгезией к материалу подложки. 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к обработке стальной поверхности, в частности к фосфатированию стальной поверхности, и может быть использовано в металлургической промышленности, а также машиностроении при производстве проволоки, калиброванного металла, деталей машин, труб. Раствор для фосфатирования стальной поверхности содержит, г/л: 5,55-18,72 ионов цинка (Zn²⁺), 4,35-15,68 фосфорного ангидрида (P₂O₅), 9,25-33,6 ионов нитрата (NO₃ ^-), 0,56-2,46 ионов натрия (Na⁺), 0,19-0,82 ионов аммония (NH₄ ⁺) и остальное - вода до 1 л. При этом массовое отношение суммы катионов цинка и натрия к фосфорному ангидриду в растворе составляет (Zn²⁺+Na⁺):P ₂O₅=(1-3,47):(0,71-2,57), а массовое отношение ионов аммония к ионам натрия (NH₄ ⁺:Na⁺)=1:3. Изобретение позволяет получить качественное фосфатное покрытие и провести подготовку поверхности металла перед операциями мокрого волочения и другими операциями холодной деформации, а также обеспечивает безопасность и улучшает производственные условия труда за счет уменьшения токсичности промывных и сточных вод и воздуха в рабочей зоне. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано для получения электроизоляционных покрытий на поверхности анизотропной электротехнической стали. Состав для получения электроизоляционного покрытия содержит, мас.%: ионы фосфата в пересчете на P₂O₅ 6,6-14,6, ионы алюминия 0,3-0,71, ионы магния 0,41-0,92, ионы хрома (VI) 0,5-2,0, ионы хрома (III) 0,5-1,5, коллоидную двуокись кремния с диаметром мицелл 10-15 нм в пересчете на SiO₂ 9,0-20,0 и воду до 100. Изобретение обеспечивает повышение стабильности состава при понижении содержания в нем ионов хрома (VI) и позволяет получить электроизоляционное покрытие с хорошим товарным видом, обладающее повышенными физико-механическими и магнитными свойствами, высокой магнитной активностью. 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к способам и устройствам напыления покрытий на поверхности изделий холодным газодинамическим напылением, в том числе на поверхности художественных изделий и объемных форм из натурального камня или из металлического материала. Осуществляют формирование сверхзвукового газопорошкового потока, ускорение его в сверхзвуковом сопле и перенос на поверхность изделия. Газопорошковый поток содержит частицы порошка дисперсностью в диапазоне 0,03-200 мкм. После ускорения на выходе из сопла газопорошковый поток дополнительно подвергают ударной механоактивации при соударении с частично экранирующей преградой так, что частицы порошка дисперсностью 0,03-4,99 мкм напыляют на обрабатываемую поверхность изделия без соударения с экранирующей преградой, а частицы порошка дисперсностью 5-200 мкм перед напылением покрытия на обрабатываемую поверхность соударяются с частично экранирующей преградой и дополнительно измельчаются. Процесс проводят послойно при комнатной температуре или температуре, соответствующей вязкохрупкому переходу материала частиц. Частично экранирующую преграду выполняют в виде остроконечного тела, представляющего собой конус, клин или пирамиду из материала из ряда химически пассивных к материалу напыляемых порошков, которое устанавливают острым углом в направлении к срезу сопла с обеспечением расположения его боковой поверхности под углом не более 15° к оси сопла. Площадь миделевого сечения преграды устанавливают меньше площади сечения среза сопла. Обеспечивается снижение температурного и силового воздействия на изделия при проведении консервационных и реставрационных работ, повышается качество покрытий, в том числе коррозионной стойкости, адгезионно-когезионной прочности, и снижается энергопотребление при реализации способа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 пр.

Изобретение относится к средствам хранения, в частности к оборудованию для защиты деталей машин, приборов в период межоперационного хранения, консервации и транспортировки с использованием летучего ингибитора. Внутри корпуса установки размещены кассеты из сеток для мелкопористого силикагеля, пропитанного летучим ингибитором, установленные в металлическом каркасе, канальный нагреватель, обеспечивающий нагрев осушенного воздуха, подаваемого вентилятором через гофрированный стальной воздуховод. Снаружи корпуса установлены щит питания, пульт управления и электрически связанные с ним датчик контроля наличия ингибитора, датчики температуры и относительной влажности воздуха и датчик номинальной концентрации ингибитора в воздухе. На торцевой панели корпуса предусмотрены фланцы для подвода воздуха и отвода ингибированного воздуха. Нижняя панель корпуса оборудована двумя неповоротными колесами, двумя поворотными колесами с тормозом и рукояткой для транспортировки. Применение устройства обеспечивает снижение трудоемкости и энергозатрат при подготовке объектов к хранению. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлов от коррозии. Анод для катодной защиты в виде составной полосы содержит проводящий элемент со сплошь сопряженным и составляющим единое целое с ним изолирующим полимерным элементом, причем проводящий элемент содержит металлическую подложку, снабженную поверхностным каталитическим покрытием. Система катодной защиты содержит по меньшей мере один анод в виде составной полосы, заделанный в цементирующую структуру, снабженную металлическими стержнями арматуры, причем анод находится в непосредственном контакте с упомянутыми металлическими стержнями только в совмещении с изолирующим полимерным элементом. Способ установки системы катодной защиты в цементирующую структуру содержит следующие последовательные или одновременные этапы: укладка анода в виде составной полосы на множество металлических стержней арматуры с приведением анода в контакт со стержнями только через изолирующий полимерный элемент, заливка жидкого бетона поверх стержней и последующее застывание бетона. Технический результат: повышение эффективности коррозионной защиты железобетонных конструкций. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области фторорганической химии, а именно к способу получения фторангидрида перфторциклогексанкарбоновой кислоты, который используется в синтезе мономеров, поверхностно-активных веществ и термостойких полимеров, обладающих водо- и маслоотталкивающими свойствами. Способ получения фторангидрида перфторциклогексанкарбоновой кислоты включает электрохимическое фторирование диметилового эфира фталевой кислоты в среде безводного фтористого водорода, где фторируют смесь диметилового эфира фталевой кислоты с диметиловым эфиром перфторцикогександикарбоновой кислоты, взятым в количестве 5-50% масс. фторируемой смеси. При этом диметиловый эфир перфторциклогександикарбоновой кислоты может быть получен путем смешивания дифторангидрида перфторциклогександикарбоновой кислоты с метанолом, причем дифторангидрид перфторциклогександикарбоновой кислоты выделяют из продуктов фторирования диметилового эфира фталевой кислоты или смеси диметиловых эфиров фталевой и перфторциклогександикарбоновой кислот. Способ обеспечивает повышение выхода по току целевого продукта. 2 н.п. ф-лы, 3 пр.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения предлагается электролитическая ячейка, содержащая: герметизирующую оболочку; первый электрод; второй электрод; источник электрического тока, находящийся в электрическом сообщении с первым электродом и вторым электродом; электролит, находящийся в жидкостном сообщении с первым электродом и вторым электродом; газ, который образуется во время электролиза на первом электроде или возле него; и сепаратор; причем первый электрод имеет конфигурацию, позволяющую регулировать место зародышеобразования газа путем существенного разделения места переноса электрона и зародышеобразования. Предложены также ячейка, в которой только первый электрод выполнен с конфигурацией, позволяющей регулировать место зародышеобразования газа путем существенного разделения места переноса электрона и зародышеобразования, и ячейка, в которой первый электрод имеет топографическую обработку, позволяющую регулировать место зародышеобразования газа путем существенного разделения места переноса электрона и зародышеобразования. Повышение эффективности работы электролитической ячейки за счет устранения замедления отвода продуктов электролиза, является техническим результатом предложенного изобретения. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу получения связующего для электродной массы. Способ включает подготовку шихты из продуктов нефтепереработки, термоокисление и гомогенизацию. При подготовке шихты осуществляют предварительное термоокисление и гомогенизацию продукта нефтепереработки - тяжелой смолы пиролиза при температуре 170-200°C в гидроударно-кавитационном импульсном эмульгаторе с частотой импульсов обработки 9,5 тыс об/сек в течение 3-4 часов, затем добавляют каменноугольный пек в соотношении 1:1 и проводят совместное перемешивание при температуре 200-250°C в течение 4-5 часов. Обеспечивается снижение расхода каменноугольного пека, а также выбросов канцерогенных полициклических ароматических углеводородов (ПАУ), источником которых и является каменноугольный пек.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве щелочных никель-кадмиевых аккумуляторов. Способ включает химическую и электрохимическую очистки электролита никелирования, содержащего никель сернокислый, натрий хлористый, борную кислоту, и нанесение никелевого покрытия из указанного электролита, при этом химическую очистку электролита осуществляют доведением электролита 5%-ным раствором серной кислоты до рН 5,5 и нагреванием до температуры 80-90°С, а нанесение никелевого покрытия проводят при рН электролита 3,5-5,5, при этом электролит дополнительно содержит натрий сернокислый и магний сернокислый с концентрациями компонентов, г/л: никель сернокислый 140-200, натрий хлористый 5-15, борную кислоту 18-35, натрий сернокислый 70-125, магний сернокислый 20-50. Технический результат: уменьшение энергоемкости процесса никелирования, повышение качества никелевого покрытия и увеличение срока службы деталей в агрессивных средах.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве щелочных никель-кадмиевых аккумуляторов. Способ включает нанесение кадмиевого покрытия на металлические детали в электролите кадмирования, очищенном от примесей током 20-25 А в течение 3-5 часов, содержащем, г/л: кадмий борфтористоводородный 180-200, борфтористоводородную кислоту 30-60, желатин 1-2. Покрытие наносят при температуре 25±10°С и плотности тока 0,6-0,8 А/дм². Технический результат - увеличение эксплуатационных характеристик никель-кадмиевых аккумуляторов в условиях морской атмосферы и тропического климата.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей деталей машин, в частности подшипников скольжения автомобильных двигателей. Электролит содержит, г/л: сульфат цинка 200-240, сульфат железа 15-20, карбонат натрия 80-120, сульфат аммония 30, гидрохлорид тетраэтиламмония 3-4. Технический результат: повышение адгезии покрытия к детали, стабильность электролита и снижение дендридообразования.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении, морском транспорте и в других отраслях промышленности для увеличения коррозионной стойкости покрытий на основе сплава олово-цинк. Композиционный материал, полученный гальваническим методом, содержит олово, цинк, фторопласт при следующем соотношении компонентов, мас.%: фторопласт 0,09-0,13; олово 70-83; цинк - остальное. 2 табл., 1 ил., 5 пр.

Группа изобретений относится к способу и устройству для улавливания электроосаждаемой краски. Способ включает подачу в промывочный бак последней ступени технологической линии многоступенчатого улавливания фильтрата, полученного мембранным фильтрованием жидкости в ванне для электроосаждения, и последующую промывку фильтратом, полученным мембранным фильтрованием. При этом фильтрат, полученный мембранной фильтрацией жидкости из промывочного бака последней ступени, подают в промывочный бак последней ступени, и подают концентрированную жидкость в ванну для электроосаждения и/или в промывочный бак, не являющийся промывочным баком последней ступени. Устройство содержит ванну для электроосаждения, технологическую линию многоступенчатого улавливания и промывки фильтратом, полученным мембранным фильтрованием, и технологическую линию окончательной промывки. Кроме того, устройство содержит первое мембранное фильтровальное устройство для фильтрования жидкости из ванны для электроосаждения и второе мембранное фильтровальное устройство для фильтрования жидкости из промывочного бака последней ступени технологической линии многоступенчатого улавливания и промывки фильтратом, полученным мембранным фильтрованием. Технический результат: уменьшение потери электроосаждаемой краски. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Электролит содержит, г/л: хлорид никеля 200-350, хлорид кобальта 2-10, борную кислоту 25-40, хлорамин Б 1,5-3,0, оксид кремния 1-30, фторопластовую эмульсию Ф-4Д 7-35. Технический результат: получение мелкокристаллических, равномерных, самосмазывающихся покрытий с высокой износостойкостью и микротвердостью. 2 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в различных областях промышленности. Материал содержит, мас.%: кобальт 1,6-6,9, фторопласт 1,0-3,7, оксид кремния 0,8-2,2, никель остальное. Технический результат: получение материала в виде мелкокристаллических, равномерных, самосмазывающихся покрытий с высокой износостойкостью и микротвердостью. 2 табл.

Изобретение относится к технологии химического осаждения из газовой фазы алмазных пленок и может быть использовано, например, для получения алмазных подложек, в которых монокристаллический и поликристаллический алмаз образует единую пластину, используемую в технологии создания электронных приборов на алмазе или применяемую в рентгеновских монохроматорах, где необходимо осуществить теплоотвод от монокристаллического алмаза. Получение пластин монокристаллического и поликристаллического алмаза большой площади включает в себя расположение, не соприкасаясь друг с другом, монокристаллов-затравок с ориентацией поверхности (100) на подложкодержателе, создание центров нуклеации на поверхности подложкодержателя, свободной от монокристаллов-затравок, одновременное осаждение CVD методом эпитаксиального слоя на поверхности монокристаллов-затравок и поликристаллической алмазной пленки на остальной поверхности подложкодержателя. В результате химического осаждения из газовой фазы алмаза происходит сращивание монокристаллического и поликристаллического алмаза по боковой поверхности монокристаллов-затравок с образованием алмазной пластины большой площади, содержащей срощенные вместе монокристаллический и поликристаллический алмаз. Для получения плоскопараллельной пластины CVD алмаза выращенную комбинированную алмазную подложку шлифуют с обеих сторон. Изобретение обеспечивает получение пластин монокристаллического и поликристаллического CVD алмаза большой площади (диаметром более 75 мм и толщиной 200-300 мкм), имеющих общую гладкую внешнюю поверхность. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к электронной технике, а именно - к материалам для изготовления полупроводниковых приборов с использованием эпитаксиальных слоев арсенида галлия. Сущность изобретения заключается в использовании для выращивания эпитаксиальных слоев GaAs подложек из интерметаллических соединений, имеющих строго стехиометрический состав, а именно из лантанидов галлия GaLa₃ и Ga₃La₅, цирконидов галлия Ga₃Zr и Ga₃Zr₅, цирконида алюминия Al₃Zr, церида алюминия CeAl₂, бериллида палладия BePd, лантанида магния MgLa, лантанида алюминия Al ₂La, станнида платины Pt₃Sn, лантанида индия InLa, цирконида олова SnZr₄, плюмбида платины Pt ₃Pb. Предлагаемое изобретение позволяет существенно улучшить электрофизические параметры арсенида галлия за счет исключения диффузии компонентов подложки в эпитаксиальный слой. 1 табл.

Изобретение относится к области химии, а именно к механохимическим способам получения нанокристаллического кремний-замещенного гидроксилапатита, являющегося биологически активным материалом, который может быть использован для покрытия металлических и керамических имплантатов, в качестве наполнителя для восстановления дефектов костной ткани при изготовлении медицинской керамики и композитов для стоматологии и челюстно-лицевой хирургии, а также лечебных паст. Способ включает смешение фосфатов, соединений кальция и кремния, размол и механохимический синтез, при этом в качестве исходных компонентов используют двузамещенный безводный фосфат кальция, отожженный оксид кальция и аморфный гидратированный оксид кремния с содержанием воды менее 0,5 моль, с удельной поверхностью 200-450 м²/г в количестве не более 1,2 моль кремния на элементарную ячейку гидроксилапатита, механохимический твердофазный синтез проводят в высокоэнергетических планетарных мельницах при вращении барабанов со скоростью 1200-1800 об/мин в течение 12-30 мин. Отжиг оксида кальция предпочтительно проводят при температуре 900°C в течение 5 часов. Изобретение позволяет за 30 минут твердофазной мехактивации получить порошкообразный нанокристаллический однофазный продукт. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр., 7 ил.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов и касается способа и устройства для формования волокна из полимерной матрицы в электростатическом поле. Электростатическое поле создают в пространстве формования волокна между волокнообразующим элементом волокнообразующего электрода, который присоединен к одному полюсу источника высокого напряжения и находится в положении формования волокна, и осадительным электродом, присоединенным ко второму полюсу источника высокого напряжения, по которому полимерная матрица подается из резервуара с матрицей в электростатическое поле для формования волокна по поверхности волокнообразующего элемента волокнообразующего электрода, при этом температура волокнообразующих элементов волокнообразующего электрода повышается выше температуры окружающей среды прямым контактным нагревом волокнообразующих элементов. Изобретение обеспечивает создание более технологичного способа, а также простого и эффективного по конструкции устройства. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам получения волокон из вторичного арамидного сырья. Способ ударно-волновой обработки сырья включает предварительную механическую обработку содержащего адгезив сырья, помещение последовательных порций сырья в водную среду, проведение ударно-волновой обработки сырья электроимпульсным воздействием в смеси «вода-сырье» для распушения и разволокнения сырья, обезвоживание и проведение финишной механической обработки. По мере проведения ударно-волновой обработки порции увеличивают энергию электроимпульсного воздействия. Электроимпульсное воздействие на последующую порцию сырья осуществляют в водной среде с диэлектрическими фракциями адгезива от предыдущей порции. Увеличение энергии электроимпульсного воздействия согласовывают по времени со стадиями распушения и разволокнения сырья. Обеспечивается повышение качества распушения ткани и разволокнения нити при одновременном снижении энергоемкости процесса обработки, повышении его кпд, и, соответственно, производительности процесса в получении качественного рециклированного волокна. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Приспособление для ручного вязания на спицах предназначено для предохранения нитей пряжи от спутывания путем разделения и направления отдельных нитей пряжи. При этом приспособление представляет собой трубку с прорезью, надеваемую на вязальную спицу через прорезь, на которой перпендикулярно ее продольной оси закреплены кольца, предназначенные для пропускания нити. Трубка выполнена с возможностью облегания спицы за счет пружинящих свойств материала и может быть повернута на спице в любую сторону, при этом концы трубки выполнены коническими. Каждое кольцо изготовлено с возможностью легкого и быстрого заведения в него нужной нити, по принципу скрепки для бумаг, без возможности самопроизвольного выпадения ее из кольца в процессе вязания, стенки и концы колец имеют ровные закругленные края, обеспечивающие прохождение нитей без зацепления. При этом приспособление снабжено разрезом и выполнено с возможностью его разъединения по линии разреза и с возможностью дополнения устройства необходимым количеством дополнительных элементов в случае работы с большим количеством нитей; при этом кольца ограничивают поперечные движения соответствующих нитей, не ограничивая при этом их продольное движение, предотвращая при этом спутывание нитей между собой и их прямой скользящий контакт с пальцами в процессе вязания, и обеспечивая возможность отложить изделие при необходимости. Заявленное изобретение обеспечивает предотвращение спутывания нитей между собой в процессе вязания. 3 ил.

Петельный прижимной механизм плосковязальных машин включает ложе иглы, основание, на котором установлен ряд платин и вязальных игл, разделенных проставками, держатель кулачка, который расположен над платиной и на котором установлен кулачок, имеющий направляющую канавку, по которой перемещаются платины в результате поступательного движения, причем каждая платина включает элемент прижима пряжи для ее прижима и формирования петли, поворотного выступа, который перемещается по направляющей канавке, и выемки вращения для соединения с опорной осью, при этом через нижнюю часть проставок в вертикальной плоскости проходит опорная ось. Платина для плосковязальных машин содержит выемку вращения в нижней части, поворотный выступ, который простирается вперед в верхней части платины, и элемент прижима пряжи, выступающий за линию соединения поворотного выступа и выемки вращения, чтобы прижимать пряжу и формировать петли. Таким образом, конструкция платины стала простой и надежной, в результате чего процесс производства, сборки, ремонта или замены стал более легким и быстрым. В силу этого могут быть снижены затраты на рабочую силу и материалы, что поможет снизить стоимость продукции соответственно требованиям рынка. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство управления платинами для плосковязальных машин, которое располагается на поперечной пластине над множеством вязальных игл и приводит в движение параллельные шарнирно установленные платины, поворачивающиеся между вязальными иглами. Устройство управления платинами включает в себя основание, блок передачи движения, связанный с основанием с возможностью приводного движения, первый управляющий кулачок и второй управляющий кулачок, шарнирно связанные с блоком передачи движения, и переключающий блок, соединенный с блоком передачи движения. Переключающий блок включает в себя, по меньшей мере, одно соединительное звено, связанное с блоком передачи движения, переключающий элемент, связанный с соединительным звеном, и упругий элемент, размещенный вокруг соединительного звена для обеспечения действия силы прижима переключающего элемента к поперечной пластине. Переключающий элемент содержит магнитный притягивающий блок с одной стороны, обращенной к поперечной пластине, для притягивания поперечной пластины за счет действия магнитной силы. Устройство позволяет управлять платинами, обеспечивая плавное переключение во время движения относительно игольницы. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение описывает волокнистый композитный материал, предназначенный для использования в качестве изоляционного материала, включающий высокоэффективные полимерные волокна, характеризующиеся температурой плавления или температурой стеклования, по меньшей мере, 200°C и теплопроводностью твердой фазы не более 0,7 Вт/(мК), и связующие волокна. Причем содержание высокоэффективных полимерных волокон составляет, по меньшей мере, 70% масс., тогда как содержание связующих волокон не превышает 30% масс. Волокнистый композитный материал обладает плотностью от 50 до 300 кг/м ³, измеренной при нагрузке в направлении, перпендикулярном плоскости основной ориентации волокон от 1 мбар до 1000 мбар, а также слоеобразным расположением волокон, по меньшей мере, часть которых соединена друг с другом в точках контакта, которые могут быть созданы благодаря размягчению связующих волокон, и высокоэффективные полимерные волокна обладают поперечным сечением некруглой формы. Кроме того, в заявке описана система теплоизоляции, которая содержит указанный волокнистый композитный материал. При этом удается обеспечить сочетание высокой изолирующей эффективности соответствующих систем с легкостью и простотой их переработки. 3 н. и 30 з.п. ф-лы.

Нетканый материал и способ его формирования обеспечивают для формирования в целом ровного или плоского самонесущего ядра неорганического основного волокна и органического вяжущего волокна, предпочтительно применяя аэродинамическую холстоформирующую головку. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления органическое основное волокно нетканого материала имеет основную массу приблизительно 3000 г/м² или больше. Предпочтительно, органическое вяжущее волокно имеет вяжущий компонент и структурный компонент в единичных нитях волокна. В одном аспекте структурный компонент органического вяжущего волокна имеет композицию, эффективную, чтобы обеспечить его прочность, таким образом, нетканый материал можно резать вручную с минимальным усилием. В такой форме нетканый материал является подходящим, чтобы работать в качестве плиты акустического потолка. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 табл., 2 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конструкциям канатов, обладающих дополнительными техническими характеристиками по записи, хранению, считыванию и переносу в пространстве и времени информации, а также проводить его дефектоскопию. Изобретение направлено на создание конструкции каната, обладающего дополнительными техническими характеристиками, а именно записи, хранения, считывания и передачи информации в пространстве и времени, а также дефектоскопии канатов по наличию зазоров между прядями в одном слое. Для чего предлагается конструкция каната, содержащая органический сердечник с дискретно интегрированными в его структуру электронными маркерами - RFID транспондерами с количеством антенн не менее числа зазоров между прядями в одном слое, а их размер в поперечном сечении обеспечивает размещение антенн в зазорах между прядями в одном слое. Антенны выполнены из немагнитного материала, покрыты изоляционным слоем и уложены в зазоры между прядями в одном слое, причем зазоры заполнены полимерным материалом. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении автомобильных дорог и аэродромов. Технический результат: снижение расходов на строительство, увеличение срока действия дороги. Способ возведения дорожной одежды автодорог предусматривает укладку на подготовленном дорожном полотне георешетки, заполнение ее наполнителем и асфальтирование. В качестве наполнителя используют смесь, состоящую из нефтешламов и микросфер с трещинами золы-уноса от ТЭЦ. Соотношение компонентов, мас.%: нефтешламы - 60÷80; ценосферы - 40÷20. Высоту георешетки и размеры ее ячеек выбирают в зависимости от консистенции смеси, климатических условий и состояния основания дорожного полотна.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может использоваться для защиты населенных прибрежных территорий морей и океанов от ударного разрушительного воздействия волн цунами. Устройство включает опорное основание с установленным на нем щитом, одним концом шарнирно закрепленным на горизонтальной оси с возможностью поворота вокруг нее, а другим концом, направленным в сторону акватории и снабженным ограничителем поворота. Опорное основание выполнено в виде открытой емкости с вертикальными стенками (2, 3), установленной вдоль береговой линии выше уреза воды. Щит выполнен в виде ряда понтонных коробчатых секций (5), соединенных гибкими вставками (7). Шарнирная горизонтальная ось (6) каждой секции закреплена к верхней кромке вертикальной стенки емкости, а свободный конец секций опирается на противоположную стенку. Ограничитель поворота выполнен в виде ряда амортизаторов (8) и соединенных с ними стержневых тяг (9). Амортизаторы одним концом закреплены к днищу (1) емкости посредством шарниров (10), а стержневые тяги закреплены к свободному концу секций. Обеспечивается возможность использования устройства для защиты побережий любой конфигурации от разрушительного воздействия динамичных высоких волн любого характера, направления и угла атаки. 8 ил.

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для гашения водного потока в различных водосбросных сооружениях. Гаситель энергии водного потока включает подводящий канал 1 с консолью 2, установленной в нише 3 водобойного колодца 4, и водобойную стенку 7, выполненную криволинейной в вертикальной плоскости. Водобойная стенка выполнена в виде затвора, который имеет в поперечном сечении форму сектора, прикрепленного вершиной к задней стенке 9 колодца посредством шарнира с горизонтальной осью вращения 8. В колодце с нишей размещена донная галерея 5 с промывным отверстием 6. Поперечное сечение ниши 3 соответствует поперечному сечению затвора 7 в не рабочем положении (в нижнем). Со стороны отводящего канала 11 в основании и боковых вертикальных стенках колодца выполнены упоры, взаимодействующие с затвором в рабочем положении. Одна из стенок затвора, обращенная в сторону ниши колодца, выполнена вертикальной, а другая - полотном крышевидной формы с козырьком и с поплавком-противовесом цилиндрической формы в коньковой его части. Дополнительно установлен упор в виде поплавка, прикрепленного к стенке затвора, который установлен с возможностью контактирования-стыковки с задней стенкой колодца. Повышается эффективность гашения энергии путем обеспечения автоматизации срабатывания водобойной стенки и увеличения функциональных возможностей устройства. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям, а именно к устройствам для гашения энергии водного потока, и может быть использовано в нижних бьефах трубчатых и открытых сооружений. Гаситель включает водобойный колодец 1, который имеет форму конуса, верхняя кромка 2 которого соединена с выходным концом подводящей трубы 3. Колодец имеет установленную в его внутренней полости приемную емкость (кожух) 4, выполненную в виде усеченного конуса, торец которого снабжен запирающим колпаком 5, расположенным соосно подводящей трубе 3. Нисходящие части свода колпака снабжены радиально расположенными щелевыми прорезями 6. Расширенная часть усеченного конуса с водовыпускными отверстиями 8 имеет загнутую по радиусу верхнюю кромку 9, которая соединена с верхней кромкой 2 колодца и образует со стенками круговой колодец. Колодец снабжен сообщенным с ним отводящим каналом 11 с подпорным сооружением, выполненным в виде шарнирно установленного на оси 13 криволинейного щита 12 с отогнутым вниз козырьком 14, затопленным в отводящем канале, обращенными в сторону колодца с возможностью взаимодействия нижней кромкой козырька с порогом 15 на дне отводящего канала. Повышается надежность работы сооружения путем расширения диапазона эффективного гашения избыточной энергии потока. 2 ил.

Изобретение относится к области мелиорации и может быть использовано для устройства закрытого дренажа на орошаемых и осушаемых землях. Устройство для соединения дренажных труб 1 и 2 включает соединительные элементы 4, которые установлены в отверстиях 3 у торцов соединяемых труб и выполнены в виде двух цилиндрических пробок с шарообразными окончаниями 7, равными диаметрам отверстий, соединенных между собой перемычкой. Каждый соединительный элемент 4 выполнен Z-образной формы. Перемычка в средней части 5 имеет ширину, равную ширине водоприемного зазора 6, и высоту, равную толщине стенки трубы. Пробки с шарообразными окончаниями введены в отверстия соединяемых труб одна с внутренней, а другая с внешней стороны. Повышается надежность фиксации водоприемного зазора и предотвращается соударение труб между собой при механизированной укладке. 2 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении фундаментов в малоэтажном строительстве на всех типах грунтов, а также для уплотнения прилегающего грунта. Винтовая инъекционная свая-анкер содержит оболочку, соединенную с конусным наконечником, снабженным винтовой лопастью. В нижней части конусного наконечника выполнено сопло инъектора. Дополнительно устройство содержит штангу с наконечником, инъектор, арматурный каркас. При этом штанга установлена в инъектор, наконечник штанги установлен в сопло инъектора, инъектор соединен со штангой и с соплом инъектора, арматурный каркас соединен с конусным наконечником. Технический результат состоит в увеличении несущей способности, расширении области применения, упрощении производства и монтажа. 30 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к сооружениям для хранения жидкостей больших объемов, расположенных на неоднородном основании, как правило, горных склонах. Сооружение для хранения жидкостей больших объемов на неоднородном основании включает опорную фундаментную плиту и установленный на нее резервуар. Опорная фундаментная плита выполнена с наклонной подошвой, имеющей переменную толщину с разностью утолщения b=0÷1h в области предполагаемого крена, где h - проектная толщина опорной плиты. Резервуар установлен со смещением его центра относительно центра опорной фундаментной плиты на величину a=0,1÷0,4(D2-D3) в сторону, противоположную направлению предполагаемого крена, где D3 - диаметр резервуара, D2 - диаметр опорной фундаментной плиты. Технический результат состоит в обеспечении исключения крена резервуара при циклических нагрузках в процессе эксплуатации за счет доведения разности осадок центра и краев резервуара до нормативных величин. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к возведению подземных сооружений с внутренним креплением открытым способом. Способ возведения подземного сооружения включает выполнение по контуру котлована стен в грунте, поэтапную разработку грунта, устройство перекрытия с опорой на стены и демонтируемые инвентарные конструкции, бетонирование фундаментной плиты с последующим возведением капитальных вертикальных несущих конструкций, креплением на них перекрытий и демонтажем инвентарных конструкций. Между выполненными по контуру котлована стенами в грунте сначала производят частичную выборку грунта, устанавливают с опорой на грунт и стены инвентарную конструкцию. Устраивают перекрытие с опорой на инвентарную конструкцию и стены, после чего выбирают грунт под инвентарной конструкцией. Монтируют дополнительные подкосы враспор между стенами и узлами инвентарной конструкции, после этого выбирают оставшуюся часть грунта котлована, бетонируют фундаментную плиту. Затем монтируют несущие вертикальные стены и/или колонны, опирают на них перекрытие и демонтируют инвентарные конструкции и подкосы. Технический результат состоит в снижении расхода стали на инвентарные конструкции, упрощении инвентарной конструкции и снижении ее веса, упрощении технологии возведения подземного сооружения. 4 ил.

Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано в качестве рабочего оборудования бульдозеров. Рабочее оборудование бульдозера включает последовательно смонтированные основной и дополнительный отвалы, установленные с возможностью изменения положения одного относительно другого. На основном или дополнительном отвалах установлены разнесенные в крайние левое и правое положения вертикальные балки, каждая вертикальная балка выполнена с вертикальным пазом в верхней части одной из сторон балки и с выступом, ниже вертикального паза, на смежной стороне, при этом вертикальный паз расположен в сторону соответствующего отвала, а выступ наружу отвальной поверхности, причем основной и дополнительный отвалы связаны между собой посредством верхних и нижних горизонтальных балок, верхние горизонтальные балки выполнены с продольным пазом на одной из своей сторон для установки в этом пазе пальца, размещенного в верхней части дополнительного или основного отвалов, и с выступом в торцевой части для установки этого выступа в вертикальном пазе соответствующей вертикальной балки, а нижние горизонтальные балки выполнены с продольным и поперечным пазом для установки в продольном пазе соответствующего выступа вертикальной балки, а в поперечном пазе - соответствующего продольного выступа, выполненного на внешних боковых поверхностях дополнительного или основного отвалов. Повышается производительность бульдозера. 4 ил.

Изобретение относится к строительной технике. Передвижной комплекс для проходки траншеи при подземной прокладке трубопровода содержит передвижной агрегат на гусеничном ходу с устройством для выемки грунта. На конце рамы передвижного агрегата со стороны, противоположной направлению проходки траншеи, размещен замкнутый на сдвоенных верхней приводной и нижней натяжной звездочках, связанных между собой сдвоенными балками, двухцепной контур с закрепленными на нем ковшами с режущими элементами на их наружных кромках. Сдвоенные балки на раме передвижного агрегата установлены с помощью шарнирно закрепленных на их средней части и на раме передвижного агрегата кронштейнов с возможностью их поворота в вертикальной плоскости. Верхние части сдвоенных балок кинематически связаны с рамой передвижного агрегата с помощью привода их поворота, который выполнен в виде шарнирно закрепленного на раме передвижного агрегата электровинтового толкателя с тормозным устройством, на конце штока которого закреплен П-образный кронштейн с отогнутыми в сторону сдвоенных балок концами, шарнирно соединенными со сдвоенными балками, или выполнен в виде двух электровинтовых толкателей, штоки которых с отогнутыми в сторону сдвоенных балок концами шарнирно закреплены на сдвоенных балках. Расстояние между шарнирными узлами поворота сдвоенных балок в вертикальной плоскости и осью натяжной звездочки двухцепного контура принято с учетом заданной или принятой глубины траншеи при условии размещения сдвоенных балок в рабочем положении с их уклоном в сторону, противоположную направлению проходки траншеи, под углом относительно вертикали в пределах 15-20 градусов. К раме передвижного агрегата со стороны двухцепного контура с ковшами с помощью гибких тяговых органов прикреплена тележка с установленным на ней наклонным желобом с возможностью разгрузки на него из огибающих приводную звездочку ковшей добываемой при проходке траншеи породы и ее разгрузки с наклонного желоба за пределы проходимой траншеи в одну или обе стороны. При этом ширина ковшей принята равной ширине проходимой траншеи, а расстояние между сдвоенными балками принято меньше ширины ковшей с возможностью размещения подшипниковых узлов приводной и натяжной звездочек. Расстояние между кронштейнами для установки и поворота сдвоенных балок и расстояния между гусеницами и между колесами тележки с наклонным желобом приняты больше ширины ковшей. В качестве приводного электродвигателя приводной звездочки двухцепного контура с ковшами может быть использован электродвигатель постоянного тока с его питанием от аккумуляторной батареи, размещенной на раме передвижного агрегата. Отличительные признаки изобретения позволяют минимизировать объем извлекаемой породы и соответствующие время проходки и энергопотребление при увеличенной скорости проходки траншеи, обеспечивают равномерное размещение извлекаемой при проходке траншеи породы вблизи траншеи, что упрощает и ускоряет последующую засыпку траншеи этой породой. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится области строительства многоэтажных жилых и общественных зданий. Технический результат - снижение теплопотерь в холодное время года, снижение проникновения влаги из атмосферы к утеплителю, создание качественного фасада из лицевого керамического кирпича, мало подверженного повреждениям от атмосферных воздействий. Ограждающая стеновая конструкция 17-этажного крупнопанельного здания включает наружную стену, утеплитель плитный пенополистирол, внутреннюю навесную стену и содержит соответствующей этажности трехслойную ограждающую стеновую конструкцию с самонесущей наружной стеной по всей высоте здания с армопоясами в уровне каждого междуэтажного перекрытия, при этом самонесущая наружная стена выполнена из керамического кирпича ступенчатой, до 12 этажа толщиной 380 мм, а начиная с 13 этажа с толщиной 250 мм, с общей внутренней поверхностью по высоте здания, кроме выступающих гибких связей, размещенных в кладке по высоте каждого этажа по три на каждую внутреннюю поперечную стену, примыкающую к ограждающей стеновой конструкции, с закреплением на закладных элементах в торцах внутренних поперечных стен, с выполнением опор на уровне перекрытия каждого этажа для утеплителя плитного и упора с упругой прокладкой на торце, обращенном к межэтажным перекрытиям каждого этажа с шагом размещения, равным шагу поперечных внутренних стен здания, и утеплитель плитный трехслойной ограждающей стеновой конструкции закреплен на внутренней поверхности самонесущей наружной стены с опиранием на опоры, с разделением противопожарной рассечкой на каждом этаже по междуэтажным перекрытиям и отделенный от жилого помещения навесной внутренней стеной, опирающейся поэтажно на край междуэтажного перекрытия. Также описан способ возведения ограждающей стеновой конструкции. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к опорной или рамной конструкции. Технический результат: снижение расходов на строительство сооружений. Конструкционный блок содержит первый и второй элемент, идентичный вышеуказанному первому элементу, при этом каждый из вышеуказанных элементов имеет, в общем, форму параллелограмма с центральным отверстием и вырезом в одном углу и внутренними стенками, образованными, по меньшей мере, в вышеуказанном центральном отверстии, при этом вышеуказанный элемент вращается относительно другого элемента примерно под углом 180°, и каждый элемент имеет скошенную внутреннюю поверхность, частично образованную вышеуказанным внутренним отверстием; каждый элемент соединен с другим элементом за счет прохождения через центральное отверстие другого элемента и, по существу, закрывая это центральное отверстие, и каждый элемент имеет лицевую поверхность, направленную к соответствующей лицевой поверхности другого элемента; вышеуказанные вырезы расположены вдоль диагональной оси, проходящей через вышеуказанные элементы и через вышеуказанные окна; вышеуказанные элементы могут поворачиваться вдоль вышеуказанной диагональной оси между закрытым положением, в котором лицевые поверхности контактируют друг с другом, и открытым положением, в котором вышеуказанные лицевые поверхности разделены, и скошенные внутренние поверхности элементов упираются друг в друга и действуют в качестве упоров для ограничения перемещения вышеуказанных элементов. Также описаны стена, окно для здания и архитектурная конструкция с использованием вышеописанного блока. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройству для удаления сосулек и наледей на свесах крыши зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности крыши. Устройство содержит подкромочный элемент, установленный с возможностью перемещения под нижней кромкой свеса кровли и предназначенный для разрушения наледей и сосулек. В теплый период года подкромочный элемент расположен в плоскости наклоненной обратно скату кровли, образуя с ней углообразный водосточный желоб для сбора дождевой влаги. В холодное время года подкромочный элемент выведен в плоскость ската и используется по основному назначению. Стык между кромкой кровли и подкромочным элементом герметизирован. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительного производства, а именно к способам и средствам транспортирования бетонной смеси. Цель изобретения - улучшение условий труда, повышение дальности, производительности, энергоэффективности и экономичности транспортирования бетонных смесей, а также срока эксплуатации используемого при этом устройства и сохраняемости свойств транспортируемой смеси во времени. Способ транспортирования бетонной смеси по желобу, совершающему вынужденные асимметричные колебания, заключается в совершении им непрерывных циклов продольно направленных возвратно-поступательных движений с частотой 0,8-7,5 с^-1 и амплитудой 0,025-0,20 м без жестких ударов при поступательном движении желоба синфазно с находящейся в нем бетонной смесью в направлении ее транспортирования, при этом модуль максимального ускорения разгона желоба не больше модуля максимального ускорения торможения и составляет 1,0-20,0 м/с², а при безударном возвратном движении модуль максимального ускорения разгона желоба больше модуля максимального ускорения торможения при поступательном и составляет 3,5-70,0 м/с². Модуль максимального ускорения торможения желоба при возвратном движении не больше, чем при поступательном. Отношение указанных значений ускорений разгона составляет соответственно не более 0,3. Функция скорости желоба от времени имеет по одному локальному экстремуму как при более продолжительном поступательном движении, так и при менее продолжительном возвратном, модуль максимальной скорости поступательного движения меньше, чем возвратного. Циклы движений желоба при транспортировании жестких смесей следуют друг за другом, а при транспортировании подвижных смесей разделяются наступающими после каждого возвратного движения состояниями покоя длительностью 5-90% от длительности циклов. Также предложено устройство для осуществления способа. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству и способу управления натяжным домкратом при натяжении растягивающего элемента в зависимости от силы натяжения исходного растягивающего элемента. Устройство содержит корпус в виде полого цилиндра, в котором с возможностью продольного перемещения вдоль оси установлен поршень, соединенный с эталонным растягивающим элементом. Корпус и поршень заключают нагнетательное пространство, в которое для выполнения поршнем аксиального возвратно-поступательного движения против силы натяжения эталонного растягивающего элемента через подвод подается гидравлическая среда и которое через отвод подсоединяется к натяжному домкрату. Кроме того, устройство содержит клапанный блок для управления подачей гидравлической среды в натяжной домкрат, причем клапанный блок непосредственно управляется возвратно-поступательным движением поршня. Способ согласно изобретению предусматривает натяжение растягивающего элемента в зависимости от силы натяжения эталонного растягивающего элемента с помощью блока поршневого цилиндра, поршень которого удерживает эталонный растягивающий элемент в заданном натянутом состоянии. При достижении единого натянутого состояния во всех растягивающих элементах в ходе натяжения растягивающего элемента с помощью затяжного домкрата подача гидравлической среды в натяжной домкрат прекращается непосредственно в результате возвратно-поступательного движения поршня. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Опора клиновая регулируемая, предназначенная для расклинивания и юстировки строительных элементов и систем, монтажа и выравнивания окон, дверей, различного рода перегородок и их элементов и для других целей. Опора содержит установленные на неподвижном основании с возможностью взаимного перемещения по скошенным плоскостям клинья и помимо этого имеет винтовое устройство, в виде неподвижной относительно перемещаемого изделия опорной части с внутренним резьбовым отверстием, перпендикулярным направлению перемещения изделия и перемещающимся в этом отверстии винтом с головкой, соприкасающейся внутренней (тыльной) своей поверхностью с клином, установленном на неподвижном основании, а в самих клиньях выполнены цилиндрические выемки таким образом, что в собранном состоянии опоры образуют отверстие для осевого перемещения винта. Плавность изменения уровня подъема изделия при использовании предлагаемого изобретения определяется соответствующим выбором шага резьбового соединения. При этом чем мельче резьба, тем на меньшую высоту поднимается изделие при одном обороте головки винта. Подъем изделия при любом шаге резьбы можно осуществлять абсолютно плавно. 3 ил.

Способ трансформации геометрических кодовых параметров ключей к замкам относится к области скобяных изделий и касается способа автоматизированной трансформации геометрических кодовых параметров ключей к замкам. Технический результат, полученный в результате применения заявляемого способа, заключается в обеспечении трансформации геометрических кодовых параметров штатных ключей к замкам в автоматизированном режиме, без участия и субъективного влияния пользователя, и значительном повышении их секретности и расширении функциональных характеристик. Для достижения указанного технического результата процесс трансформации осуществляется автоматическим изменением положения кодовых элементов штатного ключа посредством встроенных приводов и датчиков положения, управляемых компьютером по специальной программе, после компьютерной идентификации ключа.

Устройство для отпирания замков относится к области скобяных изделий и касается устройства для автоматизированного отпирания ключевых замков сувальдного типа и может быть использовано как для отпирания замков, так и для определения параметров их кодовых комбинаций. Технический результат, полученный в результате применения заявляемого изобретения, заключается в возможности создания постоянной нагрузки на засове замка. Для достижения указанного технического результата в устройство для отпирания замков, содержащее корпус, составной щуп с чувствительными элементами, соосно установленный на толкателе с возможностью осевого перемещения и вращения, привод вращения толкателя, привод вращения щупа, привод линейного перемещения щупа, введен компенсационный механизм досыла толкателя, размещенный между толкателем и его приводом. Компенсационный механизм может быть выполнен в виде двух фланцев, соединенных между собой через подшипник и установленной между ними пружиной. 4 ил.

Изобретение относится к скобяным изделиям и касается, в частности, запорно-пломбировочных устройств одноразового использования. Запорно-пломбировочное устройство содержит корпус 1 с двумя параллельными глухими каналами 2 и 3, в которых в состоянии запирания размещены ножки 4 и 5 П-образной дужки 6, по меньшей мере одна 5 из которых снабжена гнездами 7 и 8, взаимодействующими с пружинным стопорным элементом 9, размещенным в ложементе 10 корпуса. Изобретение снабжено средством предварительной фиксации 11 П-образной дужки 6 в корпусе 1. При этом пружинный стопорный элемент 9 выполнен в виде пластинчатой защелки, имеющей на лицевой стороне ряд фиксирующих выступов, выполненных в виде отогнутых в направлении запирания под углом лепестков 12 и 13, взаимодействующих при запирании с гнездами 7 и 8 на ножке 5, выполненных в виде сквозных отверстий, причем количество взаимодействующих между собой сквозных отверстий и отогнутых лепестков 12 и 13 не менее двух. При этом средство предварительной фиксации 11 П-образной дужки 6 выполнено в виде аналогичного упомянутым лепесткам 12 и 13, отогнутого в направлении запирания под углом лепестка 14, расположенного на одной оси над остальными лепестками, упруго взаимодействующего с нижним торцом 15 ножки 5. Корпус 1 закрыт крышкой 16. Ножки П-образной дужки снабжены зонами обламывания 17 для санкционированного открывания. На корпусе предусмотрено место для нанесения контрольной идентификационной маркировки. Предлагаемое изобретение позволяет повысить удобство эксплуатации пломбы. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к защитным сигнализационным устройствам и может применяться для защиты товаров в магазинах. Приспособление для снятия защитного устройства содержит корпус, магнит, двигатель и антенну защитного ярлычка. Корпус содержит гнездо. Двигатель перемещает магнит относительно гнезда. Перемещение магнита обеспечивает магнитное поле для разблокирования защитного устройства. При осуществлении способа защиты идентифицируют защитное устройство. Определяют напряженность магнитного поля устройства. Обеспечивают магнитное поле в определенной области. Помещают защитное устройство в упомянутую область для разблокировки. Защитная система содержит множество защитных устройств, устройство кассового терминала и приспособление для снятия. Каждое защитное устройство обозначается одним из множества иерархических защитных уровней. Кассовый терминал идентифицирует защитный уровень устройства. Приспособление для снятия обеспечивает в области снятия магнитное поле. Напряженность магнитного поля зависит от определенного кассовым терминалом защитного уровня. Затрудняется возможность несанкционированного снятия защитного устройства. 4 н. и 35 з.п. ф-лы, 40 ил.

Изобретение относится к коронкам, предназначенным для бурения скважин с отбором керна. Обеспечивает повышение эффективности работы коронки. Коронка содержит короночное кольцо, торец которого разделен промывочными пазами на секторы, армированные скважино- и кернообразующими резцами. Особенностью коронки является то, что скважино- и кернообразующие резцы выполнены в плане в виде прямоугольных трапеций, меньшие основания которых обращены в сторону вращения коронки. При этом их наклонные боковые стороны, обращенные одна к другой, выполнены вогнутой формы или в виде прямой и смещены в радиальном направлении одна от другой. Одновременно с этим боковые грани скважино- и кернообразующих резцов в плане имеют пилообразную форму. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к буровым долотам. Обеспечивает повышение надежности и долговечности бурового долота со сменными промывочными узлами. Буровое долото включает корпус с присоединительной резьбой к бурильной колонне, породоразрушающие элементы, каналы для подвода к забою промывочной жидкости, гнезда на выходе из каналов для размещения износостойких насадок с герметизирующими и стопорными элементами. Торец гнезда под насадку выполнен с кольцевым защитным заглублением вершины насадки. Боковая цилиндрическая поверхность гнезда выполнена с кольцевым фигурным пазом для размещения эластичного уплотнительного кольца круглого сечения, сужающимся к выходу под острым углом =12÷20° к оси гнезда, на выходе из которого выполнена резьба для установки поджимной гайки и стопорной контргайки с элементами для поворота в гнезде и центральными отверстиями для прохода промывочной жидкости. 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нефтегазодобывающей промышленности и используется в устройствах, герметично разобщающих интервалы обсадной колонны (пакерах) в нефтяных, газовых, газоконденсатных и нагнетательных скважинах. Обеспечивает повышение эксплуатационной надежности механизма посадки и срыва механических пакеров, герметизацию межтрубного пространства, улучшение перехода пакера из транспортного положения в рабочее и наоборот. Паз на стволе пакера включает укороченный и удлиненный пазы, связанные наклонным пазом, а также замыкающую пазы часть, которая выполнена в виде продольных пазов. Продольные левый и правый пазы смещены в разные стороны относительно укороченного паза и соединены в нижней части наклонным пазом. Левый продольный паз длиннее правого и связан сверху с удлиненным пазом и с нижней частью наклонного паза. Укороченный паз выполнен Л-образным. Между левым продольным, наклонным и правым продольным пазами имеется замкнутый D-образный выступ, причем образующие выступа сопряжены дугой. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при вскрытии продуктивных пластов в нефтяных, газовых и водяных скважинах кумулятивными перфораторами, спускаемыми на кабеле или трубах. Техническим результатом изобретения является повышение пробивной способности перфорационной системы независимо от диаметра перфорируемой обсадной колонны и кривизны скважины. Перфорационная система для обсадной колонны скважины включает полый корпус с отверстиями по его боковой поверхности, полые пробки с донышками, закрепленные в отверстиях корпуса под заданными углами к оси корпуса. Полость корпуса сообщена с полостями пробок и образует единую герметичную систему со средой заданной плотности. В корпусе помещены кумулятивные заряды. Каждый из этих зарядов ориентирован в соответствующую полую пробку - вдоль ее оси. Полые пробки донной их частью выступают за габариты корпуса на величину, обеспечивающую центрирование этого корпуса в обсадной колонне заданного диаметра и разрушение донышек пробок в рабочем положении перфорационной системы в зоне, приближенной к обсадной колонне и фокусному расстоянию кумулятивных зарядов. При этом корпус имеет диаметр и длину, обеспечивающие его продольную гибкость. 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к взрывным головкам кумулятивных перфораторов, спускаемых в скважину на насосно-компрессорных трубах (НКТ). Взрыватель содержит корпус с переходником, внутри которого размещены механическое детонирующее устройство (МДУ) на основе бризантного взрывчатого вещества, и пусковой механизм, включающий в себя корпус и зафиксированные относительно него стакан и шток, с возможностью перемещения стакана и освобождения штока в момент приведения в действие взрывателя, при этом между пусковым механизмом и МДУ дополнительно установлен скрепленный с ними ударно-предохранительный механизм, который включает в себя корпус, с зафиксированным в нем ударником, ползун, выполненный в форме стакана, охватывающего корпус с ударником, и пружину, размещенную между дном ползуна и ударником, с возможностью перемещения ползуна, сжатия пружины и освобождения ударника при движении штока. Обеспечивает повышение надежности срабатывания взрывателя. 1 ил., 1 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к газонефтяной промышленности, а более конкретно к объектам обустройства морского месторождения добычи твердых газовых гидратов. Обеспечивает снижение экологических последствий при промышленной разработке подводных месторождений газовых гидратов и повышение пропускной способности при транспортировке газовых гидратов. Сущность изобретений: способ заключается в том, что прокладывают трубопровод с платформы на поверхности моря до залежей газовых гидратов на морском дне, состоящий из внешней и внутренний трубы. По внутренней трубе подают морскую воду, нагретую до 30 40 градусов С, непосредственно к месторождению газовых гидратов. Транспортируют пузырьки газообразного метана вместе с водой по внешней трубе наверх к платформе. Отделяют метан от воды. Подают метан в цистерны или в магистральный трубопровод. При подаче морской воды, нагретой до 30 40 градусов С, подают гранитную крошку в пропорции 1:2 для заполнения внутреннего объема пласта, освободившегося при извлечении газовых гидратов. Подводный добычный комплекс включает платформу с трубопроводом, состоящим из внутренней трубы для подачи морской воды непосредственно к месторождению газовых гидратов, нагретой до 30-40 градусов С, и гранитной крошки в пропорции 1:2, и внешней трубы для транспортировки пузырьков газообразного метана вместе с водой наверх к платформе для отделения метана от воды. Кроме того, имеются насосы, газотурбинная установка мощностью 6 МВт и теплосиловая установка для вырабатывания энергии за счет термобарической разности морской воды. При этом платформа выполнена в виде подвижного морского аппарата с погружаемым тендером посредством телескопического устройства, внутри которого размещен трубопровод, выполненный из пропилена. При этом диаметр внешней трубы возрастает снизу вверх. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к композициям на основе частиц, применяемых при обработке подземных пластов. Способ обработки подземных пластов включает введение в трещины гидроразрыва пласта частиц, содержащих композитный проппант, содержащий основу подложки проппанта с приклеенным покрытием магнитных металлических частиц, составляющих 0,1-10% от массы композитного проппанта, по меньшей мере, 90 масс.% которых имеет распределение по размеру 20-150 мкм, по меньшей мере, 90 масс.% подложки имеет распределение частиц по размеру 8-60 меш (250-2380 мкм), подложка достаточно прочная, чтобы выдерживать давление закрытия трещины, по меньшей мере, 3000 фунтов/кв. дюйм. Дисперсный композитный проппант, содержащий подложку проппанта с приклеенным покрытием магнитных металлических частиц, составляющих 0,1-10% от массы композитного проппанта, по меньшей мере, 90 масс.% которых имеет распределение по размеру 20-150 мкм, по меньшей мере, 90 масс.% подложки имеет распределение частиц по размеру 8-60 меш, подложка достаточно прочная, чтобы выдерживать давление закрытия трещины, по меньшей мере, 3000 фунтов/кв. дюйм. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - усиление устойчивости пласта и уменьшение выноса частиц. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к методам и средствам мониторинга текущего состояния технологического процесса добычи углеводородов. Система содержит наземную часть в виде наземного блока телеметрической системы установки электроцентробежного насоса и скважинную часть, включающую среду передачи сигналов совмещенного канала связи, погружной блок телеметрической системы установки электроцентробежного насоса, интерфейсный блок, приемный и автономный передающий и управляющий модули и измерительный шлейф. Измерительный шлейф включает несколько измерительных зондов, размещенных друг за другом и соединенных параллельно кабельной линией связи, подключенной к автономному передающему и управляющему модулю. Приемный модуль вместе с интерфейсным блоком и погружным блоком телеметрической системы прикреплен к основанию погружного электродвигателя установки электроцентробежного насоса. Информация от измерительного шлейфа принимается автономным модулем. Связь между автономным и приемным модулями осуществляется посредством беспроводного акустического канала. Далее через погружной блок по совмещенному каналу связи измерительная информация поступает в наземный блок телеметрической системы. Повышается надежность системы передачи данных за счет предотвращения ситуаций повреждения кабеля измерительного шлейфа и повышения эффективности процесса мониторинга благодаря снижению сложности спуско-подъемных операций при монтаже/демонтаже и исключению случаев заклинивания НКТ геофизическим кабелем. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу оценки вероятности добычи на буровой площадке. Техническим результатом является определение продуктивных пластов-коллекторов. Способ содержит этапы, на которых собирают данные из разведочной скважины и выполняют анализ неопределенности данных. Подготавливают разведочную скважину для прохождения потока путем выполнения, по меньшей мере, одного восстановительного мероприятия в стволе разведочной скважины. Идентифицируют начальную скорость потока углеводородов из ствола разведочной скважины. Выполняют выбранный способ заканчивания разведочной скважины. Определяют вторую скорость потока углеводородов из ствола скважины для идентификации увеличенного количества добычи вследствие восстановительного мероприятия. В ответ на идентификацию увеличившегося количества добычи вследствие восстановительного мероприятия оценивают результаты для ствола скважины с использованием модели одной скважины и масштабируют результаты до уровня месторождения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

Предложен горный комбайн непрерывного действия, содержащий несущую раму, имеющую переднюю часть, и врубовую раму, установленную на несущей раме с возможностью перемещения вперед и назад относительно нее. При этом врубовая рама имеет переднюю часть, а комбайн дополнительно содержит режущий барабан, установленный с возможностью поворота на врубовой раме и расположенный вблизи ее передней части. Комбайн также содержит собирающую головку, предназначенную для сбора добытых полезных ископаемых и установленную с возможностью поворота на передней части врубовой рамы, и гидравлический цилиндр, предназначенный для поворота и фиксации собирающей головки относительно врубовой рамы как в направлении подъема, так и в направлении опускания. Кроме того, комбайн содержит первое бурильное основание, установленное с возможностью поворота на передней части несущей рамы, второе бурильное основание, установленное с возможностью поворота на передней части несущей рамы и расположенное на расстоянии от первого бурильного основания, гидравлический цилиндр, предназначенный для поворота и фиксации первого бурильного основания относительно несущей рамы независимо от второго бурильного основания, и гидравлический цилиндр, предназначенный для поворота и фиксации второго бурильного основания относительно несущей рамы независимо от первого бурильного основания. Техническим результатом является обеспечение лучшей опоры для комбайна во время врубки режущего барабана. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Настоящее изобретение относится к охлаждаемой лопатке, составляющей направляющий аппарат газотурбинного двигателя. Охлаждаемая лопатка включает в себя внутреннюю полку, наружную полку и перо. Перо проходит между внутренней полкой и наружной полкой. Охлаждаемая лопатка имеет полость вдоль пера и полки с первым отверстием на одном конце, выполненным в стенке наружной полки, и вторым отверстием на другом конце, выполненным в стенке внутренней полки, трубчатую рубашку, первые и вторые распорки. Трубчатая рубашка помещена в полость с первым концом в первом отверстии и вторым концом во втором отверстии. Лопатка выполнена таким образом, что рубашку помещают в полость через первое отверстие. Первые распорки расположены на стороне первого конца, а вторые - на стороне второго конца рубашки и образуют зазор между наружной поверхностью рубашки и стенкой полости. Первые распорки жестко соединены с рубашкой, а вторые распорки жестко соединены со стенкой полости вдоль пера вблизи от второго отверстия. Изобретение обеспечивает возможность монтажа и демонтажа рубашки, несмотря на сильно выраженную кривизну профиля пера. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, преимущественно к атомной энергетике, и предназначено для использования на паротурбинных установках атомных электростанций двухконтурного типа с водо-водяными энергетическими реакторами. Парогазовая установка на базе АЭС содержит паровую турбину с цилиндрами высокого и низкого давления, сепаратор, двухступенчатый промежуточный паропаровой перегреватель, подогреватель высокого давления, газотурбинную установку, газоводяной теплообменник, по крайней мере, один бак-аккумулятор, пиковую турбину, дожигающее устройство, систему аккумуляторов фазового перехода. Система аккумуляторов фазового перехода выполнена в виде отсекающихся запорной арматурой секций с возможностью цикличной зарядки и разрядки аккумуляторов. Также предлагаемая парогазовая установка на базе АЭС содержит расширитель горячей воды, расположенный на соединительном трубопроводе между системой аккумуляторов фазового перехода и баком-аккумулятором. Изобретение позволяет повысить коэффициент установленной мощности энергоблока АЭС при одновременном расширении регулировочного диапазона всей парогазовой установки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гелиотехнике и может быть использовано для утилизации тепловой энергии природных источников, а именно трансформации тепловой энергии солнца, наружного воздуха и воды в механическую и электрическую для перемещения водного транспортного средства. Паротурбинная гелиотеплотрубная установка содержит испаритель, испарительная поверхность которого составлена из полых пирамидальных секций, обращенных своими вершинами наружу и покрытых снаружи фотоэлементами, силовую турбину, питательный насос, конденсатор, причем фотоэлементы испарителя соединены с блоком накопления электроэнергии. Изобретение позволяет увеличить надежность и эффективность паротурбинной гелиотеплотрубной установки. 6 ил.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания имеет корпус, рабочий орган, по меньшей мере одну рабочую камеру, образованную поверхностями корпуса и рабочего органа, камеру сгорания, которая является частью рабочей камеры, впускной и выпускной каналы и подвижную втулку. Рабочая камера выполнена с возможностью сообщения с выпускным каналом посредством подвижной втулки. Рабочая камера выполнена с возможностью ее изоляции (герметизации) от выпускного канала посредством контакта торцевой поверхности подвижной втулки с ответной поверхностью корпуса. Торцевая поверхность подвижной втулки и ответная поверхность корпуса выполнены плоскими. Внутренняя поверхность подвижной втулки является частью поверхности камеры сгорания. Ответная поверхность корпуса выполнена в виде седла клапана. Участок внутренней поверхности подвижной втулки, непосредственно примыкающий к ее торцевой поверхности, имеет меньший по величине диаметр, чем диаметр внутренний поверхности остальной части подвижной втулки. Седло клапана дополнительно выполняет функцию теплоизолированной вставки камеры сгорания. Технический результат заключается в повышении надежности герметизации рабочей камеры от выпускного канала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в устройствах для смазывания цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Устройство для смазывания трущейся поверхности (17) цилиндра (6) в двигателе внутреннего сгорания содержит источник (13) смазки, обеспечивающий наличие смазки, а также отверстие (5) подвода смазки, через которое смазку наносят на трущуюся поверхность (17). Смазка транспортируется от источника (13) смазки к отверстию (5) подвода смазки. Между источником (13) смазки и отверстием (5) подвода смазки размещены переключающий элемент (1) и поршневой узел (3). Поршневой узел (3) имеет первую камеру (11) и вторую камеру (12), которые разделены подвижным поршнем (4). Переключающий элемент (1), расположенный между источником (13) смазки и поршневым узлом (3), соединяет с отверстием (5) подвода смазки либо первую камеру (11), либо вторую камеру (12). Первая камера (11) и вторая камера (12) соединены с одним единственным многоходовым клапаном. Раскрыт дизельный двигатель, содержащий устройство для смазывания цилиндров. Технический результат заключается в упрощении конструкции и уменьшении монтажного пространства. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к системе очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: система очистки выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, в выпускном канале двигателя которого размещен клапан (15) подачи углеводорода и катализатор (13) очистки выхлопных газов. Если клапан (15) подачи углеводорода подает углеводороды посредством периода в течение 5 секунд, восстанавливающее промежуточное соединение формируется в катализаторе (13) очистки выхлопных газов. Это восстанавливающее промежуточное соединение используется для обработки очистки NO_X. Во время работы двигателя вычисляется требуемый сформированный объем восстанавливающего промежуточного соединения, требуемого для восстановления NO_X. Объем формирования восстанавливающего промежуточного соединения задается таким, чтобы становиться этим требуемым сформированным объемом, посредством управления объемом подачи и периодом подачи углеводородов. Техническим результатом изобретения является обеспечение высокой скорости очистки NOx, даже при высокой температуре катализатора. 12 з.п. ф-лы, 44 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации системы снабжения восстановителем для обеспечения установки нейтрализации отработавших газов автомобиля восстановителем. Сущность изобретения: способ для эксплуатации системы снабжения восстановителем для обеспечения установки нейтрализации отработавших газов автомобиля восстановителем, служащим для очистки отработавших газов, включает подачу потока воздуха и потока восстановителя к распылительному устройству, открывающемуся в выпускной трубопровод, причем при нормальном режиме дозирования системы снабжения восстановителем (1) формируется поток воздуха, максимально приближенный к непрерывному, и прерывистый поток восстановителя и хотя бы по частям возвращается через распылительное устройство в выпускной трубопровод. При режиме очистки для очистки системы снабжения восстановителем (1) формируется поток воздуха, образованный из нескольких воздушных импульсов (20), и поток восстановителя, образованный из нескольких импульсов восстановителя (21), и подается на распылительную установку. Техническим результатом изобретения является упрощение очистки системы. 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к поршню (3) двигателя внутреннего сгорания, а именно дизельного двигателя, который содержит корпус, ограниченный в поперечном направлении юбкой (31), способной взаимодействовать со стенками цилиндра (1) с осью С вращения, в котором поршень (3) может скользить вдоль данной оси С, указанный поршень (3) содержит поперечную грань (32), которая содержит центральный выступ (321), расположенное по периметру головки поршня кольцо (322) и камеру (323) с осью вращения В, которая проходит от центрального выступа (321) к расположенному по периметру головки поршня кольцу (322), с которым она соединяется у выступа (3220) толщины Ер, указанная камера (323) содержит по существу соосный в вертикальном направлении с выступом (3220) торообразный профиль (3230), предпочтительно имеющий форму полукупола с максимальным радиусом Rt, обеспечивающий направление впрыскиваемого топлива под выступ (3220) в обратную зону R в направлении центрального выступа (321), отличающийся тем, что центральный выступ (321) имеет плоскую зону, центр которой лежит на оси В вращения камеры (320), шириной Lt, составляющей от 0 до 5 мм, а предпочтительно по существу равной 2,5 мм. Изобретение обеспечивает снижение уровня содержания оксидов азота и твердых частиц в выхлопных газах. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам управления машиной. Способ управления машиной заключается в том, что пневмомотор переводят в режим компрессора при торможении с накоплением пневматической энергии в баллоне. Далее накопленную пневматическую энергию используют для повышения мощности машины. Другим заявленным способом управления машиной является регулирование режимов работы, при котором впрыском воды в цилиндр перегретого двигателя вносят паровой процесс и теряемую энергию утилизируют. Достигается повышение мощности двигателя машины. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания включает корпус, ротор, вал, систему подготовки воздушно-топливной смеси, систему зажигания смеси и систему отвода отработанных газов. Ротор помещен внутри корпуса и сочленен компрессионными кольцами с корпусом. На валу жестко расположен один ротор. Ротор выполнен в форме тора со скошенной по эллиптической траектории поверхностью, параллельной валу. Компрессионые кольца установлены в наиболее удаленных от оси тора ротора круглых в радиальном сечении местах. Корпус выполнен в форме разъемного пустотелого тора, разъемные части которого соединены резьбовыми элементами по внешней стороне тора. В корпусе между впускным и отводящим отверстиями расположена радиально подпружиненная заслонка, компрессионно сочлененная с корпусом и ротором. Заслонка опирается торцом на ротор. На диаметрально противоположной стороне корпуса расположены радиально две подпружиненные и регулируемые кулачковым механизмом заслонки, также опирающиеся торцами на ротор, компрессионно сочлененные с корпусом и ротором. Заслонки выполнены из двух плотно прилегающих пластин, подвижных относительно друг друга в радиальном направлении. Изобретение направлено на повышение КПД и устранение вибрации. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при снабжении гидропневмоэнергией механизмов, работающих от гидропневмоаккумулятора, для подзарядки гидропневмоаккумуляторов. Генератор энергии содержит связанную с гидропневмоаккумулятором камеру сгорания, связанную с баком для энергоносителя и баком для воды, снабженную предохранительными и обратными клапанами, оснащенную средством воспламенения энергоносителя и распределительным узлом. Камера сгорания выполнена в виде емкости с массивными стенками, рассчитанными на работу при давлении по меньшей мере 60 МПа, полости камеры сгорания придана округлая, предпочтительно шарообразная форма. В состав генератора включен стартовый источник давления, выполненный в виде ресивера или пневмоаккумулятора, с возможностью работы при давлении до 6 МПа и с возможностью сообщения с камерой сгорания на различных этапах рабочего цикла или баком для энергоносителя и баком для воды. В качестве средств воспламенения энергоносителя использованы стартовый источник давления и свеча накаливания. Распределительный узел выполнен с возможностью последовательного соединения полости камеры сгорания с баком для воды и баком для энергоносителя, затем со стартовым источником давления, затем с гидропневмоаккумулятором, затем со стартовым источником давления, затем с атмосферой с последующим повторением этой последовательности. Кроме того, распределительный узел выполнен в виде патрубка с цилиндрической или конической полостью, в стенках которого выполнены сквозные отверстия, каждое из которых сообщено с одним из узлов, коммутируемых с камерой сгорания, при этом в полости патрубка установлен золотник соответствующей формы с возможностью вращения соосно с продольной осью патрубка, содержащий продольный канал, конец которого сообщен с наружной поверхностью золотника боковым отводом, при этом сквозные отверстия в стенках патрубка размещены с возможностью поочередного их сообщения с боковым отводом золотника, причем выхлопное отверстие камеры сгорания снабжено отдельным выхлопным клапаном, выполненным с возможностью согласования работы с работой золотника. Узлы генератора энергии, коммутируемые с камерой сгорания в процессе подвода топлива, воды и подвода-отвода рабочего тела, сообщены с ней через обратные клапаны. На каналах, сообщающих выходы стартового источника давления с камерой сгорания и баками для воды и энергоносителя, установлены редукционные клапаны, выполненные с возможностью снижения уровня давления газовой среды до рабочего в названных узлах на соответствующих этапах рабочего цикла. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции генератора и камеры сгорания, в которой отсутствуют подвижные части, при этом полезно используется вся энергия генерируемой рабочей среды, использование любых видов углеводородного топлива и газообразного (природный газ или очищенные горючие газы, как углеводородные, так и водород) и жидкого, от мазута до бензина, и дизельного топлива. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при снабжении гидропневмоэнергией механизмов, работающих от гидропневмоаккумулятора для подзарядки гидропневмоаккумуляторов. Генератор энергии содержит связанную с гидропневмоаккумулятором камеру сгорания, связанную с баком для энергоносителя и баком для воды, снабженную предохранительными и обратными клапанами, оснащенную средством воспламенения энергоносителя и распределительным узлом. Камера сгорания выполнена в виде емкости с массивными стенками, рассчитанными на работу при давлении, по меньшей мере, 60 МПа. В качестве средства воспламенения энергоносителя использованы емкость сжатого, как минимум до 5 МПа, воздуха, выполненная с возможностью сообщения с полостью камеры сгорания, и свеча накаливания. В состав генератора включен вакуум-насос, выход высокого давления которого сообщен с емкостью сжатого воздуха, вакуумный выход которого сообщен с вакуумной емкостью. Распределительный узел выполнен с возможностью последовательного соединения полости камеры сгорания с вакуумной емкостью, затем с баком для воды и баком для энергоносителя, затем с емкостью сжатого воздуха, затем с гидропневмоаккумулятором, затем с атмосферой, с последующим повторением этой последовательности. Полости камеры придана округлая, предпочтительно шарообразная форма. Вакуумная емкость выполнена с возможностью сохранения вакуума около - 0,1 МПа. Распределительный узел выполнен в виде патрубка с цилиндрической или конической полостью, в стенках которого выполнены сквозные отверстия, каждое из которых сообщено с одним из узлов коммутируемых с камерой сгорания, при этом в полости патрубка установлен золотник соответствующей формы с возможностью вращения соосно с продольной осью патрубка, содержащий продольный канал, конец которого сообщен с наружной поверхностью золотника боковым отводом, при этом сквозные отверстия в стенках патрубка размещены с возможностью поочередного их сообщения с боковым отводом золотника, причем выхлопное отверстие камеры сгорания снабжено отдельным выхлопным клапаном, выполненным с возможностью согласования работы с работой золотника. Узлы генератора энергии, коммутируемые с камерой сгорания, сообщены с ней через обратные клапаны. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции генератора, использование любых видов углеводородного топлива и газообразного (природный газ или очищенные горючие газы как углеводородные, так и водород) и жидкого, от мазута до бензина и дизельного топлива. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания является двухтактным и содержит коленчатый вал, поршни, расположенные в цилиндрах, кулисный механизм. В цилиндрах с общей камерой сгорания один поршень является опережающим но фазе движения, а второй поршень - запаздывающим по фазе движения. Один поршень шатуном связан с коленчатым валом через кулисный механизм. При этом поршни одновременно проходят верхние мертвые точки, а впускные и выпускные окна в цилиндрах - с запаздыванием или опережением. Техническим результатом является увеличение мощности двигателя на единицу массы. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению. Техническим результатом является повышение мощности, надежности и долговечности двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что в конце такта всасывания по направлению движения заряда подается природный газ под давлением от распределителя, к которому подводится он от баллона. Природный газ подается по газопроводу, находящемуся во всасывающем канале, в конце всасывания и увеличивает наполняемость цилиндров двигателя, что влечет за собой увеличение мощности. При этом охлаждение тарелки клапана поступающим газом увеличивает долговечность его работы. При работе двигателя внутреннего сгорания с примесью природного газа будет лучшее очищение от нагара камеры сгорания и клапанов. В зависимости от количества поданного природного газа в цилиндры мощность двигателя может быть увеличена до 20% при неизменной его конструкции. 1 ил.

Газотурбинный двигатель включает в себя установленные последовательно по потоку первый компрессор, снабженный, по меньшей мере, одним рядом компрессорных лопаток, распределенных по окружности первого компрессора, камеру (23) сгорания и первую турбину, снабженную, по меньшей мере, одним рядом турбинных лопаток, распределенных по окружности первой турбины. Первый компрессор и первая турбина жестко соединены первым валом с возможностью вращения. Первая турбина приспособлена для воздействия на нормализованный расход газа через газотурбинный двигатель в зависимости от скорости вращения первой турбины. Ротор первой турбины расположен непосредственно за камерой сгорания ниже по потоку, так что не имеется сопловых лопаток или подобных отклоняющих газовый поток компонентов в зоне ниже по потоку от камеры сгорания и выше по потоку от первого ротора турбины. Газотурбинный двигатель также включает средства для регулирования скорости вращения первой турбины. Изобретение направлено на создание газотурбинного двигателя, в частности газотурбинного двигателя для приведения в движение летательного аппарата, потребление топлива которого ниже, чем у обычных газотурбинных двигателей. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 7 ил.

Экологически чистая газотурбинная установка регенеративного цикла с каталитической камерой сгорания содержит осевой компрессор, турбину, теплообменник-рекуператор, каталитическую камеру сгорания, соединяющий их газовоздушный канал, топливную систему с форсункой, систему автоматического регулирования и нагрузку. Газотурбинная установка также снабжена механизмом для распределения воздуха, устройством изменения крутящего момента на валу нагрузки и устройством поворота направляющего аппарата осевого компрессора, связанными с системой автоматического регулирования. Каталитическая камера сгорания выполнена в виде последовательно расположенных вихревой камеры смешения, объединенной с ней вспомогательной камерой и каталитического реактора. Теплообменник-рекуператор выполнен пластинчатым и снабжен устройством для определения температуры пластин, размещенным между ними в горячей части теплообменника-рекуператора. Форсунка топливной системы размещена в газовоздушном канале, соединяющем теплообменник-рекуператор с вихревой камерой смешения. Механизм для распределения воздуха установлен в газовоздушном канале за компрессором. Один из выходов механизма для распределения воздуха газодинамически связан с входом теплообменника-рекуператора, а другой выход - с входом вспомогательной камеры сгорания. Изобретение направлено на повышение эффективности и надежности работы газотурбинной установки с каталитической камерой сгорания, расширение ее функциональных возможностей, а также повышение экологической чистоты продуктов сгорания. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Универсальная комплексная энергосистема для получения электричества, холода и тепла содержит ветродвигатель, агрегатированный с приводимым им через энергоузел компрессором, накопитель воздуха, теплообменник с горячим и холодным контурами, потребитель теплого воздуха, турбодетандер, агрегатированный с приводимым им электрогенератором, и потребитель холодного воздуха. Компрессор соединен газодинамически входом с атмосферой, а выходом - через горячий контур теплообменника с входом накопителя воздуха. Турбодетандер соединен газодинамически входом через запорный орган с выходом накопителя воздуха, а выходом с входом потребителя холодного воздуха. Вход и выход холодного контура теплообменника соединены между собой через потребитель теплого воздуха. Энергосистема включает источник природного газа повышенного давления, потребитель природного газа, дополнительный компрессор с приводом и дополнительный турбодетандер с потребителем мощности. Турбодетандер с потребителем мощности заключены в капсулу. Дополнительный компрессор газодинамически входом соединен с атмосферой, а выходом - через запорный орган с входом накопителя воздуха. Дополнительный турбодетандер газодинамически входом через запорные органы соединен с источником природного газа и с выходом накопителя воздуха, а выходом - через запорные органы с потребителем природного газа и со входом потребителя холодного воздуха. Изобретение позволяет стабильно и эффективно обеспечить потребителей заданным количеством электроэнергии, холода и тепла при пониженном уровне ветропотенциала

с дополнительным повышением потребительских свойств энергосистемы. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к турбомашинам, а именно к смазочным устройствам подшипников опор роторов турбин газотурбинных двигателей. Турбомашина содержит ротор высокого давления, ротор низкого давления, подшипник, расположенный между роторами, опору с втулкой уплотнения и систему подачи и отвода масла в масляную емкость ротора низкого давления. На втулке уплотнения ротора низкого давления выполнены сливное отверстие и кольцевой бурт. Расстояние от днища масляной емкости до верха бурта на втулке ротора низкого давления не менее 1,8 глубины масляной емкости. Изобретение позволяет повысить эффективность эвакуации масла из полости ротора низкого давления, а также снизить невозвратный расход масла. 1 ил.

Устройство монтажа органа подвески на картере газотурбинного двигателя содержит вилку, включающую в себя, по меньшей мере, одну проушину и неподвижно соединенную с картером. Ось, закрепленная на упомянутой вилке, поддерживает упомянутый орган при помощи кольца, охватывающего ось. Устройство монтажа содержит средство блокировки вращения, содержащее стопорную пластину, соединенную с проушиной. Пластина и ось содержат узел, состоящий из штифта и паза или отверстия, в которое заходит упомянутый штифт, обеспечивая блокировку вращения оси в вилке. Пластина блокируется от вращения по отношению к вилке при помощи болтового соединения. Другим объектом изобретения являются картер газотурбинного двигателя, содержащий описанное устройство монтажа, а также газотурбинный двигатель, содержащий такой картер. Изобретение позволяет избежать износ от трения проушин, втулок и осей подвески. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронных системах (САУ) автоматического управления газотурбинными двигателями (ГТД). Сущность изобретения заключается в том, что дополнительно при поступлении в процессе взлета самолета сигнала «Пожар в мотогондоле», формируемого противопожарной системой самолета, фиксируют текущее значение частоты вращения турбокомпрессора и используют его в качестве заданного значения частоты вращения турбокомпрессора в течение наперед заданного времени, по истечении которого прекращают подачу топлива в КС и выключают двигатель. Технический результат изобретения заключается в повышении качества управления расходом топлива в КС двигателя на взлете самолета, за счет чего даже при возникновении пожара в мотогондоле обеспечивается работа двигателя на режиме с располагаемой тягой, обеспечивающей нормальный взлет самолета. Это повышает надежность работы двигателя как элемента СУ самолета и безопасность самого самолета. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Система подачи сжиженного нефтяного газа (СНГ)/аммиака для бензиновых или дизельных двигателей с прямым впрыском включает в себя следующий набор элементов: электронный блок регулирования и управления переключениями, бак для бензина/дизельного топлива, средства подачи бензина/дизельного топлива, штатный насос (7) высокого давления на транспортном средстве, бак с СНГ/аммиаком и средства подачи СНГ/аммиака, дополнительный радиатор (10) с охлаждающим вентилятором, штатную топливную систему (17) высокого давления на транспортном средстве, адаптер (19), присоединенный к насосу (7) высокого давления. Насос (7) обеспечивает циркуляцию и возврат СНГ/аммиака в бак. Система подачи содержит также штатный электронный блок (20) управления на транспортном средстве и распределительный блок с электромагнитными клапанами (21) и/или с обратными клапанами, в котором объединены устройства для открытия прохода для подачи и возврата СНГ/аммиака в жидком состоянии. Управляющие режимы, последовательность шагов и временные промежутки включения и выключения электромагнитных клапанов распределительного блок (21) предварительно заданы в соответствии с режимом работы двигателя на СНГ/аммиаке или на бензине/дизельном топливе переключением двигателя с режима работы на СНГ/аммиаке в режим работы на бензине/дизельном топливе и, наоборот, остановками двигателя и режимами, задаваемыми водителем. Технический результат заключается в улучшении запуска двигателя и улучшении переключения работы двигателя с одного топлива на другое. 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается способа для запуска двигателя внутреннего сгорания с установкой нейтрализации отработавших газов, включающей SCR-катализатор. Этим способом в сочетании с холодным запуском и/или прогревом на холостом ходу двигателя внутреннего сгорания двигатель (1) запускается с помощью режима холодного запуска с заданными значениями рабочих параметров двигателя. Согласно заявленному изобретению осуществляется оценка количества оксидов азота, которые накопились в SCR-катализаторе (8), и активируется режим холодного запуска мотора, когда получена такая оценка, что количество накопившихся оксидов азота превосходит заданное предельное для него значение. Улучшение характеристик тепловыделения для горючего и обеспечение надежного зажигания при очень низких температурах является техническим результатом предложенного изобретения. 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Тяговый модуль постоянного детонационного горения паровоздушной топливной смеси состоит из полусферического резонатора, продольного трубчатого газодинамического резонатора, кругового сопла, трех радиальных щелевых сопел плоского истечения подогретой паровоздушной топливной смеси под давлением и двух ступеней камеры смешения воздуха с парами топлива. Продольный трубчатый газодинамический резонатор входит своим соплом в центральную осевую часть снаружи полусферического резонатора, подводящего поток высокотемпературных отработанных газов. Круговое сопло расположено по краю полусферического резонатора и обеспечивает, за счет своей конструкции, направление потока подогретой взрывоопасной паровоздушной топливной смеси по внутренней поверхности полусферического резонатора. Три радиальные щелевые сопла, плоского истечения подогретой паровоздушной топливной смеси под давлением, расположены по наружному краю полусферического резонатора через 120 град и направлены в центральную часть полусферического резонатора в место истечения высокотемпературного потока отработанных газов. Изобретение направлено на повышение мощности и эффективности работы реактивных детонационного горения тяговых модулей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к испытаниям топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания. Устройство для определения эффективного проходного сечения форсунок и топливопроводов высокого давления содержит топливный бак, электронасос, манометр, распределитель, нагнетательный и сливной топливопроводы, секундомер, испытываемую форсунку (или топливопровод высокого давления) и гидропневмоаккумулятор. Распределитель размещен между электронасосом и гидропневмоаккумулятором таким образом, что в нерабочем положении распределителя электронасос включен, а сливной топливопровод перекрыт и топливо из бака электронасосом через нагнетательный топливопровод подается в гидропневмоаккумулятор, где сжимает воздух до заданного начального давления, контролируемого по манометру, в рабочем положении распределителя электронасос выключен, а нагнетательный топливопровод открыт и топливо под действием давления сжатого воздуха из гидропневмоаккумулятора через сливной топливопровод проходит через испытываемую форсунку (или топливопровод высокого давления) и сливается в бак до момента достижения давления в гидропневмоаккумуляторе заданного конечного давления. Время падения давления воздуха в гидропневмоаккумуляторе от заданного начального до заданного конечного измеряется секундомером. Технический результат: повышение точности определения эффективного проходного сечения форсунок и топливопроводов высокого давления. 1 ил.

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в отсасывающих трубах радиально-осевых гидротурбин. Устройство для повышения устойчивости работы радиально-осевой гидротурбины включает выполненный вдоль оси рабочего колеса 1 радиально-осевой гидротурбины 2 перепускной канал 3, сообщенный на выходе с пространством за выходным срезом лопаток 4 колеса 1 гидротурбины 2. Колесо 1 снабжено закрепленным на втулке 5 колеса 1 и расположенным в пространстве за выходными кромками лопаток 4 колеса 1 соосно последнему сужающимся в направлении отсасывающей трубы 6 и выполненным осесимметричным обтекателем 7. Выходной участок обтекателя 7 расположен в зоне входного участка трубы 6. Канал 3 выполнен в обтекателе 7 и сообщен с трубой 6 со стороны входа в него. Со стороны выхода канал 3 сообщен с пространством за выходным срезом лопаток 4 колеса 1 гидротурбины 2 через выполненные в обтекателе 7 в радиальном направлении выпускные каналы 8. Изобретение направлено на снижение интенсивности пульсаций потока в проточной части радиально-осевой гидротурбины в зоне за выходным срезом рабочего колеса. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть использовано для повышения эффективности преобразования энергии ветра. Роторный ветродвигатель содержит вертикальный вал, нижний и верхний параллельные диски, жестко связанные между собой изогнутыми в радиальном направлении лопастями, образующими между собой воздушные каналы, сообщающиеся в центральной камере. Диски выполнены выступающими за концы лопастей, а их выступающие части выполнены отогнутыми наружу и снабжены радиальными надрезами. Каналы между смежными лопастями выполнены расширяющимися к валу. Длина дуги цилиндрической поверхности лопастей равна 90°±3°. Высота ступиц, жестко связанных с соответствующими дисками и валом, равна высоте отогнутой части прилегающего диска. Конструкция проста и надежна в работе, имеет увеличенную мощность, ветер используется на большей высоте, вращение начинается при малой скорости ветра. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Установка для добычи газированной и негазированной жидкости относится к техническим средствам для подъема жидкостей и может быть использована в любых отраслях хозяйственной деятельности для подъема воды, нефти из буровых скважин. Установка содержит рабочие цилиндры 6, поршни 8 и колонну 4 насосно-компрессорных труб. Рабочие цилиндры 6 закреплены между стыками насосно-компрессорных труб герметично, через определенное расстояние, зависящее от расчетного рабочего давления в насосно-компрессорных трубах. Поршни 8 прикреплены к цепи 7 по всей ее длине, подвижно закольцованной сквозь загерметизированные привод цепи 17 с подъемным 22, опускающим 23 и натяжным 24 шкивами, направляющий трубопровод 12, приемно-фильтрующую камеру 10, через направляющий шкив 9, сквозь рабочие цилиндры 6 и колонну насосно-компрессорных труб 4, скрепленную с направляющим трубопроводом между собой, и герметично присоединенных к несущему фланцу 14 скважинного насоса. Происходит непрерывный подъем жидкости с больших и малых глубин, с большим содержанием попутного газа из скважин с малым дебетом, в том числе за счет постоянной скорости движения цепи с поршнями сквозь рабочие цилиндры, длина которых больше, чем расстояние между поршнями, что обеспечивает в любой момент времени нахождение как минимум одного поршня в рабочем цилиндре. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области гидравлических машин объемного вытеснения, в частности к конструкции привода погружных плунжерных насосов, применяемых для добычи пластовых жидкостей с больших глубин, преимущественно в нефтедобыче. Привод выполнен в виде линейного электродвигателя, имеющего цилиндрический корпус с концевой пробкой, внутри которого размещены статор и головка возвратно-поступательного действия. Головка возвратно-поступательного действия состоит из полого вала с радиальными отверстиями, на котором установлены постоянные магниты и магнитопроводящие сердечники. Полости, образовавшиеся внутри корпуса и разделенные между собой статором и головкой возвратно-поступательного действия, соединяются между собой через полый вал, при этом, по крайней мере, одна из них сообщается с затрубным пространством через фильтрующий элемент. Технический результат заключается в повышении долговечности и надежности привода, особенно при работе в скважинах с большим содержанием механических примесей. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.