Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно - к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива, и может быть использовано при разработке форсунок и смесительных головок жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Соосно-струйная форсунка содержит корпус с полым наконечником, в выходной части которого имеются радиально расположенные пазы, выполненные в виде чередующихся выступов и впадин, и соединяющим полость окислителя с зоной горения, втулку, охватывающую с зазором наконечник и соединяющую полость основного горючего с зоной горения, при этом радиально расположенные пазы выполнены таким образом, что периметр центральной части струи, ограниченный образующими лучей, составляет не более 3s, а длина луча - 2,3 2,5s, где s - толщина луча, при этом число лучей равно трем, причем во втулке, между выступами наконечника, выполнены каналы, выходная часть которых открывается в полость, выполненную в корпусе втулки, а входная - соединяется с полостью дополнительного горючего, при этом указанная полость в корпусе втулки соединена тангенциальными каналами с кольцевой проточкой, выполненной на торце втулки и соединенной с зоной горения. Изобретение обеспечивает повышение полноты смесеобразования. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива, и может быть использовано при разработке форсунок и смесительных головок жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Смесительная головка камеры ЖРД содержит корпус, блок подачи окислителя, преимущественно, кислорода, блок подачи основного горючего, блок подачи дополнительного горючего, блок огневого днища. В указанных блоках по концентрическим окружностям установлены коаксиальные соосно-струйные форсунки, образующие центральную и периферийную зоны. Коаксиальные соосно-струйные форсунки включают полый наконечник, соединяющий полость окислителя с зоной горения, втулку, охватывающую с зазором наконечник и соединяющую полость первого горючего с зоной горения. В наконечниках, как минимум, форсунок центральной зоны, в выходной части имеются радиально расположенные пазы, выполненные в виде чередующихся выступов и впадин. Радиально расположенные пазы выполнены таким образом, что периметр центральной части струи, ограниченный образующими лучей, составляет не более 3s, длина луча - 2,3 2,5s, где s - толщина луча, при этом число лучей равно трем, причем во втулке, между выступами наконечника, выполнены каналы, выходная часть которых открывается в полость, выполненную в корпусе втулки, а входная - соединяется с полостью дополнительного горючего, при этом указанная полость в корпусе втулки соединена тангенциальными каналами с кольцевой проточкой, выполненной на торце втулки и соединенной с зоной горения. 5 ил.

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива, и может быть использовано при разработке жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), особенно работающих на трехкомпонентном топливе. ЖРД содержит газогенератор, турбонасосный агрегат, агрегаты питания и регулирования, камеру со смесительной головкой, включающей корпус, блок подачи окислителя, преимущественно кислорода, блок подачи основного горючего, блок подачи дополнительного горючего, блок огневого днища. В указанных блоках по концентрическим окружностям установлены коаксиальные соосно-струйные форсунки, образующие центральную и периферийную зоны. Коаксиальные соосно-струйные форсунки включают полый наконечник, соединяющий полость окислителя с зоной горения, втулку, охватывающую с зазором наконечник и соединяющую полость первого горючего с зоной горения. В наконечниках, как минимум, форсунок центральной зоны в выходной части имеются радиально расположенные пазы, выполненные в виде чередующихся выступов и впадин, причем радиально расположенные пазы выполнены таким образом, что периметр центральной части струи, ограниченный образующими лучей, составляет не более 3s, длина луча - 2,3 2,5s, где s - толщина луча, при этом число лучей равно трем, причем во втулке, между выступами наконечника, выполнены каналы, выходная часть которых открывается в зону горения, входная - соединяется с полостью дополнительного горючего. Изобретение обеспечивает повышение полноты смесеобразования при работе на трехкомпонентном топливе. 5 ил.

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно - к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива, и может быть использовано при разработке форсунок и смесительных головок жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Соосно-струйная форсунка содержит корпус с полым наконечником, в выходной части которого имеются радиально расположенные пазы, выполненные в виде чередующихся выступов и впадин, и соединяющим полость окислителя с зоной горения, втулку, охватывающую с зазором наконечник и соединяющую полость основного горючего с зоной горения, при этом радиально расположенные пазы выполнены таким образом, что периметр центральной части струи, ограниченный образующими лучей, составляет не более 3s, а длина луча - 2,3 2,5s, где s - толщина луча, при этом число лучей равно трем, причем во втулке, между выступами наконечника, выполнены каналы, выходная часть которых открывается в зону горения, а входная - соединяется с полостью дополнительного горючего. Изобретение обеспечивает использовать форсунку в качестве трехкомпонентной с повышенной полнотой смесеобразования. 2 ил.

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива, и может быть использовано при разработке камер жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), особенно работающих на трехкомпонентном топливе. Камера ЖРД содержит регенеративно охлаждаемую камеру сгорания с критическим сечением и соплом, смесительную головку, включающую корпус, блок подачи окислителя, преимущественно кислорода, блок подачи основного горючего, блок подачи дополнительного горючего, блок огневого днища. В указанных блоках по концентрическим окружностям установлены коаксиальные соосно-струйные форсунки, образующие центральную и периферийную зоны. Упомянутые коаксиальные соосно-струйные форсунки включают полый наконечник, соединяющий полость окислителя с зоной горения, втулку, охватывающую с зазором наконечник и соединяющую полость первого горючего с зоной горения, при этом в наконечниках как минимум форсунок центральной зоны в выходной части имеются радиально расположенные пазы, выполненные в виде чередующихся выступов и впадин, причем радиально расположенные пазы выполнены таким образом, что периметр центральной части струи, ограниченный образующими лучей, составляет не более 3s, длина луча - 2,3 2,5s, где s - толщина луча, при этом число лучей равно трем, причем во втулке, между выступами наконечника, выполнены каналы, выходная часть которых открывается в полость, выполненную в корпусе втулки, а входная - соединяется с полостью дополнительного горючего, при этом указанная полость в корпусе втулки соединена тангенциальными каналами с кольцевой проточкой, выполненной на торце втулки и соединенной с зоной горения. Изобретение обеспечивает повышенную экономичность рабочего процесса при работе смесительной головки камеры как в качестве трехкомпонентной, на компонентах топлива «кислород-керосин-водород», так и в качестве двухкомпонентной, на компонентах топлива «кислород-водород». 6 ил.

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно - к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива, и может быть использовано при разработке жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), особенно работающих на трехкомпонентном топливе.

ЖРД содержит, как минимум, один газогенератор, как минимум, один турбонасосный агрегат, агрегаты питания и регулирования, камеру со смесительной головкой, включающей корпус, блок подачи окислителя, преимущественно, кислорода, блок подачи основного горючего, блок подачи дополнительного горючего, блок огневого днища. В указанных блоках по концентрическим окружностям установлены коаксиальные соосно-струйные форсунки, образующие центральную и периферийную зоны. Коаксиальные соосно-струйные форсунки включают полый наконечник, соединяющий полость окислителя с зоной горения, втулку, охватывающую с зазором наконечник и соединяющую полость первого горючего с зоной горения. В наконечниках, как минимум, форсунок центральной зоны в выходной части имеются радиально расположенные пазы, выполненные в виде чередующихся выступов и впадин, причем радиально расположенные пазы выполнены таким образом, что периметр центральной части струи, ограниченный образующими лучей, составляет не более 3s, длина луча - 2,3 2,5s, где s - толщина луча, при этом число лучей равно трем, причем во втулке, между выступами наконечника, выполнены каналы, выходная часть которых открывается в полость, выполненную в корпусе втулки, а входная - соединяется с полостью дополнительного горючего, при этом указанная полость в корпусе втулки соединена тангенциальными каналами с кольцевой проточкой, выполненной на торце втулки и соединенной с зоной горения. Изобретение обеспечивает повышение полноты смесеобразования при работе на трехкомпонентном топливе. 6 ил.

Изобретение относится к области ракетного двигателестроения и может быть использовано при создании трехкомпонентных жидкостных ракетных двигателей, работающих на криогенных компонентах, например, кислороде, водороде и керосине. Жидкостный ракетный двигатель содержит газогенератор, турбонасосный агрегат, органы питания и регулирования, кольцевую регенеративно охлаждаемую камеру с профилированным центральным телом, во внутренней полости которого установлены перечисленные агрегаты, смесительную головку, включающую корпус, блок подачи окислителя, преимущественно, кислорода, блок подачи основного горючего, блок подачи дополнительного горючего, блок огневого днища. В указанных блоках по концентрическим окружностям установлены коаксиальные соосно-струйные форсунки, образующие центральную и периферийную зоны. Упомянутые коаксиальные соосно-струйные форсунки включают полый наконечник, соединяющий полость окислителя с зоной горения, втулку, охватывающую с зазором наконечник и соединяющую полость первого горючего с зоной горения. В наконечниках, как минимум, форсунок центральной зоны в выходной части имеются радиально расположенные пазы, выполненные в виде чередующихся выступов и впадин, причем радиально расположенные пазы выполнены таким образом, что периметр центральной части струи, ограниченный образующими лучей, составляет не более 3s, длина луча - 2,3 2,5s, где s - толщина луча, при этом число лучей равно трем, причем во втулке, между выступами наконечника, выполнены каналы, выходная часть которых открывается в полость, выполненную в корпусе втулки, а входная - соединяется с полостью дополнительного горючего, при этом указанная полость в корпусе втулки соединена тангенциальными каналами с кольцевой проточкой, выполненной на торце втулки и соединенной с зоной горения. Изобретение обеспечивает повышение полноты смесеобразования при работе на трехкомпонентном топливе. 6 ил.

Изобретение относится к ракетной технике. В жидкостном ракетном двигателе, содержащем неподвижные опорную раму, газогенератор, работающий с избытком одного из компонентов, и турбонасосный агрегат с корпусом турбины и насосами, и с возможностью качания камеры сгорания с цапфами в районе минимального сечения камеры со смесительной головкой и соплом, карданный подвес с двумя поперечными взаимно перпендикулярными осями симметрии, одна из которых соосна с цапфами камеры, и две магистрали подвода генераторного газа и недостающего в газогенераторе компонента топлива к тракту охлаждения камеры от турбонасосного агрегата с двумя блоками гибких трубопроводов, причем первая группа блоков гибких трубопроводов отвода фланцами входа связана без возможности перемещения с помощью изогнутых трубопроводов с корпусом турбины и насоса турбонасосного агрегата, а вторая группа блоков гибких трубопроводов связана фланцами выхода сильфонов без возможности перемещения с помощью изогнутых трубопроводов с корпусом камеры, при этом первая группа блоков гибких трубопроводов, монтированная без возможности перемещения с корпусом турбины и насоса турбонасосного агрегата размещена под острым углом, например 40°-60°, в плоскости, параллельной первой главной плоскости качания камеры с карданом, ко второй плоскости, ортогональной первой главной плоскости качания камеры с карданом, проходящей через продольную ось симметрии камеры, и своими фланцами входа сильфонов ориентирована в сторону смесительной головки, а вторая группа блоков гибких трубопроводов, монтированная без возможности перемещения с корпусом камеры, своими продольными осями симметрии размещена под острым углом, например 60°-40°, в плоскости, параллельной второй главной плоскости качания камеры, к первой плоскости, ортогональной второй главной плоскости качания камеры, проходящей через продольную ось симметрии камеры, и своими фланцами выхода сильфонов ориентирована в сторону смесительной головки, причем изогнутый трубопровод магистрали подвода генераторного газа к корпусу камеры, связанный со смесительной головкой камеры без возможности перемещения, расположен своей направляющей линией траектории в плоскости, проходящей через продольную ось симметрии камеры и под острыми углами к главным плоскостям качания камеры. Изобретение обеспечивает уменьшение радиальных габаритов жидкостного ракетного двигателя, уплотнение компоновки двигателя и за счет этого уменьшение массы двигателя. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу производства дизельного топлива с низкотемпературными свойствами, включающему предварительный подогрев топлива, нагнетание под действием центробежных сил в вихревом аппарате, ввод в топливо депрессионных присадок и подачу топлива к потребителям, заключается в том, что депрессионные присадки вводят в предварительно подогретое топливо перед его нагнетанием под действием центробежных сил в вихревом аппарате, а после нагнетания под действием центробежных сил в вихревом аппарате в смесь топлива с депрессионными присадками перед подачей топлива к потребителям дополнительно вводят авиационный керосин. Установка для производства дизельного топлива с низкотемпературными свойствами, содержащая топливную магистраль, имеющую входную часть для связи с источником исходного топлива, среднюю часть с вихревым аппаратом и выходную часть для связи с хранилищем готового дизельного топлива, а также расходную емкость с депрессионной присадкой, сообщенную через дозатор с топливной магистралью, отличающаяся тем, что в нее введены первый и второй насосы, резервуар с авиационным керосином и нагревательная лента, охватывающая входную часть топливной магистрали, при этом вихревой аппарат выполнен в виде вихревого теплогенератора [ВТГ), входная часть топливной магистрали связана с ее средней частью через первый насос, резервуар с авиационным керосином связан через второй насос со средней частью топливной магистрали на выходе ВТГ, а дозатор сообщен с топливной магистралью в ее средней части между первым насосом и входом ВТГ. Использование способа и данной промышленной установки позволят производить из дизельного топлива летнего дизельное топливо зимнее с улучшенными низкотемпературными свойствами, со стабильными потребительскими качествами и длительным сроком хранения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить точность определения температуры остаточного топлива. Система подачи топлива для двигателя внутреннего сгорания включает в себя магистраль подачи, обратную магистраль и обводную магистраль. Магистраль подачи подает топливо из топливного бака в систему впрыска топлива двигателя. Обратная магистраль возвращает остаточное топливо из системы впрыска топлива в топливный бак после охлаждения остаточного топлива посредством охладителя топлива. Через обводную магистраль топливо в обратной магистрали вытекает из ответвляющейся части, расположенной выше по потоку охладителя топлива, в направлении протекания топлива в объединяющую часть, расположенную ниже по потоку охладителя топлива, так что оно обходит охладитель топлива. Модуль переключения поточной магистрали устанавливает сообщение между обратной магистралью или между обводной магистралью и топливным баком в соответствии с температурой топлива, которое проходит через объединяющую часть. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на транспорте в качестве стартера для запуска двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Технический результат - повышение компактности стартера, упрощение его, сокращение числа деталей и повышение надежности и срока работы стартера. В стартере для двигателя внутреннего сгорания, содержащем электродвигатель с четырьмя постоянными магнитами возбуждения, тяговое реле, муфту свободного хода храповичного типа и силовой планетарный редуктор, электромагнитная катушка тягового реле размещена внутри крышки корпуса стартера соосно ее продольной оси, клеммное устройство пуска электродвигателя стартера свободно насажено на вал водила силового планетарного редуктора, а в качестве сердечника электромагнитной катушки использован хвостовик ведущей обоймы муфты свободного хода, приводная шестерня ведомой обоймы которой размещена в своем исходном расположении на обратной стороне зубчатого венца маховика двигателя внутреннего сгорания с помощью удлиненной промежуточной втулочной части между ними, возвратная спиральная пружина муфты свободного хода размещена между водилом силового планетарного редуктора и хвостовиком ведущей обоймы муфты свободного хода, вал якоря электродвигателя стартера выполнен вместе с солнечной шестерней силового планетарного редуктора, в стартере для упрощения конструкции устройства и уменьшения длины крышки корпуса стартера клеммное устройство пуска электродвигателя стартера размещено внутри крышки корпуса стартера, свободно насаженное на вал водила силового планетарного редуктора, при этом его вал водила с одного конца размещен в упорном разъемном подшипнике скольжения, состоящего из двух половин и находящегося в резьбовом соединении с центральным отверстием электромагнитной катушки тягового реле, закрепленной в крышке корпуса стартера, а с другого конца он размещен в упорном подшипнике скольжения крышки корпуса стартера, хвостовик вала якоря электродвигателя стартера, выполненный вместе с солнечной шестерней силового планетарного редуктора, размещен в подшипнике скольжения его вала водила, возвратная фасонная спиральная пружина муфты свободного хода размещена между хвостовиком ее ведущей обоймы и упорным буртом вала водила силового планетарного редуктора, в муфте свободного хода, для сепаратора применены цилиндрические спиральные пружины, размещенные в канавках на наружной поверхности сепаратора между его выступами и выступами ведущей обоймы, в клеммном устройстве для замыкания прямоугольных клемм медных контактных болтов пуска электродвигателя стартера применено передвижное упорное пластмассовое кольцо со встроенными в него чугунным примагничивающимся кольцом и клеммным медным кольцом, передвижение которого происходит при включенной электромагнитной катушке тягового реле и при примагниченном чугунном кольце к торцу приводной шестерни муфты свободного хода ее втягивающейся электромагнитной силой. В муфте свободного хода применены для стартера спиральные цилиндрические пружины, которые являются более надежными в работе и простыми в изготовлении, и размещены в канавках, выполненных на наружной поверхности сепаратора между его выступами и выступами ведущей обоймы муфты свободного хода. 3 ил.

Изобретение относится к средствам аэрации потока воды в проточной части гидротехнических сооружений. Под давлением сжатый воздух подают в поток воды в напорном водоводе. Часть потока воды из водовода отбирают в корпус 4, разбивают на отдельные струи и направляют в область пониженного давления 16. Далее отдельные струи воды дробят на мелкие капли и насыщают воздухом. Полученный газожидкостный поток направляют на расположенные поперек потока полые пилоны 9. Через пилоны 9 в газожидкостный поток подают воду. За счет сужения и расширения газожидкостного потока формируют в нем скачки давления, в которых дополнительно измельчают капли воды с дальнейшим насыщением воды воздухом и формированием эмульсионной структуры. Эмульсионный газожидкостный поток в канале 18 переводят в пузырьковый режим течения и за счет роста статического давления продолжают насыщение воды воздухом. После чего часть потока воды возвращают в водовод. Одновременно часть сжатого воздуха направляют из трубопровода 3 в выполненный в центральном теле 10 канал 11, где его разгоняют. После чего разогнанный поток направляют в широкий участок канала 11 и создают в нем зону пониженного давления, в которую через полые пилоны 9 засасывают из окружающего пространства воду с последующим смешением последней со сжатым воздухом с образованием газожидкостного потока и одновременным насыщением воды воздухом. После чего газожидкостный поток выводят в окружающее корпус 4 пространство напорного водовода. Изобретение направлено на улучшение процесса аэрации воды, подаваемой в гидротурбину. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гидроэлектрической турбине с плавающим ротором. Гидроэлектрическая турбина содержит статор 12 и безваловый ротор 14. Статор 12 ограничивает собою проем, в котором с возможностью вращения установлен ротор 14. Проем благодаря его форме и размеру позволяет ротору 14 вращаться вокруг своей центральной оси и при этом совершать перемещение по окружности проема, двигаясь в направлении, противоположном направлению вращения ротора 14. Изобретение направлено на создание усовершенствованной турбины, которая характеризуется уменьшенным трением подшипников, возникающим при ее запуске, и обеспечивает возможность чистки и охлаждения подшипников в процессе ее функционирования, что улучшит эксплуатационные характеристики турбины. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области малой энергетики и может быть использовано для создания ветроэнергетических станций. Установка содержит преобразователь энергии, кольцевой понтон, снабженный системой поворотных вертикальных лопастей и посредством гибких тяг связанный со ступицей преобразователя энергии, установленного на дополнительном понтоне. С возможностью вращения вокруг дополнительного понтона размещен кольцевой понтон. В составе установки использовано предпочтительно два одинаковых узла, каждый из которых содержит кольцевой и дополнительный понтоны, оборудован поворотными вертикальными лопастями и преобразователем энергии. Направления вращения кольцевых понтонов выполнены противоположными. Дополнительные понтоны жестко связаны жесткой балкой. В состав установки введены водоизмещающие корпуса, жестко зафиксированные на линии, проходящей через центральную точку жесткой балки, предпочтительно на одинаковых расстояниях от нее. Установка обеспечивает снижение потерь энергии при работе, компенсацию момента вращения ротора, а также возможность маневрирования без применения дополнительных устройств. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области насосостроения для использования в дозировочных насосах. Способ дегазации нагнетательного пространства (1) дозировочного насоса содержит выполнение подачи импульсов. Пузыри газа, возникшие в нагнетательном пространстве (1) за счет образующей газ текучей среды и прилипающие к внутренним поверхностям, отделяются от этих поверхностей. Имеющиеся в нагнетательном пространстве (1) газовые пузыри (4, 4', 8, 8') собираются, выполняют движение в направлении напорного клапана (6) и на обращенной к нагнетательному пространству стороне напорного клапана (6) образуют собирательный газовый пузырь (7). За счет повышения давления стоящий у напорного клапана (6) собирательный газовый пузырь (7) выходит из нагнетательного пространства (1) в виде выходных газовых пузырей (7') в напорный трубопровод. Дозировочный насос имеет расположенное в нагнетательном пространстве устройство для выполнения подачи импульсов. Улучшаются характеристики запуска дозировочных насосов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к лопастному насосу. Смазочное масло из трубы для подачи масла подается в камеру насоса через отверстие 11a для подачи масла в осевом направлении канала для подачи масла, отверстие 11b для подачи масла в диаметральном направлении и канавку 11с для подачи масла в осевом направлении. Газовый канал 13 включает в себя отверстие 13а для прохода газа в диаметральном направлении и канавку 13b для прохода газа в осевом направлении. Отверстие 13а для прохода газа в диаметральном направлении может сообщаться с канавкой 13b для прохода газа в осевом направлении, когда отверстие 11b для подачи масла в диаметральном направлении может сообщаться с канавкой 11с для подачи масла в осевом направлении. Проходная площадь газового канала, проходная площадь канала для подачи масла, проходная площадь трубы для подачи масла, диаметр отверстия для подачи масла в диаметральном направлении, ширина канавки для подачи масла в осевом направлении в направлении вращения ротора связаны определенными зависимостями. Изобретение направлено на предотвращение максимально возможного всасывания в камеру насоса из газового канала для увеличения крутящего момента двигателя. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к центробежным насосам для перекачивания жидкости с абразивными включениями, имеющим гидростатические или гидродинамические подшипники (П), смазываемые и охлаждаемые перекачиваемой жидкостью. Насос содержит П скольжения, рабочие полости которых гидравлически соединены с выходом насоса через устройство для очистки жидкости от абразивных включений. Устройство установлено в выходном патрубке поперек потока. Часть устройства выполнена в виде профилированной детали (ПД), имеющей в поперечном сечении форму клина. К набегающему потоку обращен зауженный конец ПД. Плоскость симметрии поперечного сечения ПД совпадает с вектором скорости жидкости в месте установки устройства. Внутри ПД выполнен продольный канал, гидравлически соединенный с выходным патрубком через заборник. Заборник расположен в плоскости симметрии поперечного сечения вдоль всей тыльной по отношению к набегающему потоку жидкости широкой затупленной стороны ПД, а через концевые участки ПД соединен с рабочими полостями П. Изобретение направлено на создание эффективного устройства для очистки жидкости от абразивных включений, исключающего попадание в отбираемую жидкость примесей, способных вызвать повышенный износ П или перекрыть проходные сечения жиклеров гидростатических П. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для систем вентиляции, отопления, в различных пневмосистемах (например, зерноочистительных машин). Вентилятор состоит из спирального корпуса с входным окном (ВО) и примыкающим к нему нагнетательным патрубком (НП), имеющим наружную и внутреннюю стенки (НС и ВС), лопаточное рабочее колесо (ЛРК, РК). НП имеет смежную с ВО стенку. НП в вертикальной плоскости повернут на 90° и в горизонтальной плоскости (в направлении движения воздуха) выполнен расширяющимся. В НП вертикально установлены вертикальные криволинейные направляющие лопатки (КНЛ, НЛ), при этом НЛ, ВС и НС НП в горизонтальной плоскости в направлении движения воздушного потока образуют криволинейные конфузорные каналы. Входные кромки (ВК) КНЛ примыкают к РК, а расположены, как и ВК НС и ВС НП, в вертикальных плоскостях, перпендикулярных оси вращения РК, и направлены в сторону выходного сечения (ВС) НП. НЛ имеют различную длину, при этом с наибольшей длиной выполнена НЛ, примыкающая к НС НП, а длина последующих НЛ постепенно уменьшается. Выходные кромки (ВыК) НЛи НС и ВС НП размещены в вертикальной плоскости, проходящей через выходное сечение НП, и на одинаковом расстоянии друг от друга и от ВыК и НС, при этом касательная плоскость, проведенная через отмеченные ВыК параллельна оси вращения РК. Данная конструкция позволяет снизить металлоемкость конструкции и сохранить плоскопараллельность течения воздуха. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к турбомолекулярным насосам. Проточная часть насоса включает три ступени: турбомолекулярную и две молекулярных ступени. Верхний корпус 1 закреплен на торце выступа среднего корпуса 2, концентрично его наружной поверхности. Внутренняя поверхность корпуса 1 ограничена по торцам двумя внутренними выточками 15, 16 и содержит многозаходные винтовые канавки 17 с углом захода против вращения ротора 6. Корпус 2 выполнен с внешним торцевым фланцем 18 и содержит сквозные отверстия 19. Наружная поверхность цилиндрического выступа 13 корпуса 2 содержит многозаходные винтовые канавки 20 с углом захода в сторону вращения ротора 6. Верхняя часть ротора 6, выполненная в форме толстостенного цилиндра 21 с фрезерованными лопатками 7, имеющими угол наклона в сторону вращения ротора 6, при этом наружный диаметр цилиндра 21 в верхней части ротора 6 превышает наружный диаметр полого цилиндра 26 в нижней части ротора 6. Верхняя часть размещена внутри выточки 16 корпуса 1, образуя первую турбомолекулярную ступень проточной части. Концентрично расположенные напротив друг друга эквидистантные цилиндрические участки между внутренней поверхностью с канавками 17 корпуса 1, стенками полого цилиндра в нижней части ротора 6 и наружной поверхностью с канавками 20 корпуса 2 образуют вторую и третью молекулярные ступени проточной части. Изобретение направлено на разработку надежного, высокоэффективного турбомолекулярного насоса, обладающего улучшенными технико-эксплуатационными характеристиками. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к способам подъема воды из скважин и колодцев, и может быть использовано при проектировании гидротранспортных систем в промышленности и строительстве, изыскательских работах, в сельском хозяйстве, а также в водоснабжении. Способ подъема воды включает операцию аэрации поднимаемой вверх жидкости за счет эжектирования воздуха из атмосферы струей этой же жидкости, истекающей из скважины через патрубок под действием на поверхность воды в скважине избыточного давления, создаваемого весом водоподъемного устройства, балласта и осевого усилия. При этом в качестве балласта используется вода, поднимаемая из скважины, а осевое усилие на корпус водоподъемника создается весом рабочего оператора. Возвращение водоподъемного устройства в исходное положение производят за счет выталкивающей силы Архимеда, действующей на полый корпус водоподъемника при погружении его в воду. Устройство для подъема воды содержит полый герметичный корпус, закрепленный на водоподъемной трубе, в котором размещены патрубок для истечения воды из скважины и камера смешения. Камера смешения соединена воздушной трубкой с атмосферой. В верхней части подъемной трубы предусмотрен водосборник со средствами его разгрузки, в который направлены воздушная и водоподъемная трубы. Имеются средства гидравлического уплотнения кольцевого зазора между стенками корпуса и стенками обсадной трубы скважины. На верхней точке подъемной трубы расположен нажимной ролик, через который перекинут трос. Один конец троса жестко закреплен, а свободный конец троса снабжен ступенькой для размещения рабочего оператора. Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость подъема воды из скважины.

Изобретение относится к технологии производства мебели. Способ сборки накладных декоративных деталей с основными деталями мебели, при котором накладные детали приклеивают к поверхности основных деталей, причем клей наносят по периметру накладных деталей узкой полосой на их кромки, детали плотно прижимают сопрягаемыми поверхностями друг к другу и выдерживают под давлением до затвердевания клея, при этом накладные детали изготавливают путем формования их из полимерного материала, причем в процессе формования образуют на сопрягаемой поверхности накладной детали выступ в виде линии по всей длине детали или в виде замкнутой фигуры, упрощенно повторяющей контур этой детали, выступу придают прямоугольное, треугольное или овальное поперечное сечение, а на поверхности основной детали выполняют пазы, по конфигурации и поперечному сечению соответствующие выступам на накладной детали, клей на кромки накладной детали наносят на площадку между краем сопрягаемой поверхности и выступом, кроме того наносят клей на внутреннюю поверхность паза на поверхности основной детали, после чего детали собирают, вставляя выступы накладной детали в пазы на основной детали, прижимают собранные детали друг к другу и выдерживают под нагрузкой до полного затвердевания клея. Техническими результатами изобретения являются повышение качества и производительности сборки. 1 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системе крепления подшипника валка. Система крепления подшипника валка содержит подшипниковый узел с установленной в нем в подшипнике цапфы валка цапфой валка и находящуюся в зацеплении с выполненной на цапфе (1) валка или на закрепленном в ней натяжном штыре (5) резьбой и фиксирующую подшипниковый узел на цапфе валка резьбовую гайку (9). На резьбовой гайке (9) образован подвижный с изгибом частичный участок (9а), который выполнен с возможностью перемещения, в частности изгибания, относительно остальной части (9b) резьбовой гайки (9) в создающее в прилегающей резьбе действующее противоположно остальному резьбовому зацеплению резьбовой гайки (9а) контактное напряжение (15b, 16b) положение. Технический результат: создание решения, которое улучшает защиту от проворачивания за счет самоторможения удерживающей подшипник цапфы валка резьбовой гайки. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в роторных машинах, к которым предъявляются повышенные требования по быстроходности, возможности многократных пусков (остановов) и возможности реверсивности движения. Комбинированная опора содержит корпус и размещенные в нем подшипник качения и подшипник скольжения. В качестве одной из опорных поверхностей подшипника скольжения на основных режимах работы и установочных элементов для фиксирования наружного кольца подшипника качения в периоды пусков-остановов используют упругие металлические лепестки. Лепестки закреплены шарнирно на внутренней поверхности вала, которые могут изменять угол наклона относительно вала при изменении направления вращения. Технический результат: повышение надежности и долговечности опоры путем разделения и дублирования функций подшипника качения и подшипника скольжения, а также повышение демпфирующей способности опоры и увеличение функциональных возможностей агрегата в целом за счет использования упругих металлических лепестков и автоматической корректировки их положения при изменении направления вращения вала. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обеспечения передачи вращения в одном направлении. Клиновой механизм свободного хода содержит ведущий вал с эксцентриком, на котором подвижно установлено промежуточное кольцо, кинематически связанное с обоймой, состоящей из двух частей. Последние соединены между собой через упругую связь так, что зубчатый венец одной части является продолжением зубчатого венца другой части, а плоскость сопряжения частей обоймы совпадает с плоскостью симметрии промежуточного кольца и взаимодействующего с ним клина. Клин имеет наклонные к его плоскости симметрии рабочие поверхности, взаимодействующие с наклонными к той же плоскости рабочими поверхностями частей обоймы, причем угол наклона выполнен не меньше двойного угла трения между материалами указанных деталей. Техническим результатом является увеличение нагрузочной способности, уменьшение мертвого хода и повышение стабильности работы механизма. 3 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к тормозным накладкам дисковых тормозов грузовых автомобилей. Тормозная накладка содержит пластину, несущую фрикционную накладку, с которой соединена выполненная с возможностью перемещения в направлении прижима относительно нее пружина, фиксирующая накладку, и к которой присоединена электрическая индикация предельного износа с установленным со стороны края датчиком. Датчик в смонтированном положении тормозной накладки зафиксирован для защиты от потери пружиной, фиксирующей накладку, придавленной с помощью хомута накладки. Расстояние смонтированной пружины, фиксирующей накладку, до пластины, несущей накладку, при снятом хомуте и таким образом разгруженном или в значительной степени разгруженном положении пружины, фиксирующей накладку, в области датчика равно по величине или больше сопряженного размера высоты датчика. Достигается упрощение изготовления и монтажа тормозной накладки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит корпус с крышкой, внутри которой смонтирован упругий элемент и резьбовая шпилька. На корпусе выполнена наружная резьба, взаимодействующая с внутренней резьбой, выполненной на крышке. Упругий элемент установлен на кольцевой опоре, смонтированной на резьбовом торце корпуса. Центральная втулка наружным буртиком взаимодействует с кольцевым упором крышки. В центральной втулке выполнен внутренний кольцевой упор, периодически взаимодействующий с кольцевым упором, выполненным на резьбовой шпильке. На противоположном конце резьбовой шпильки крепится шайба, взаимодействующая с кольцевой опорой на резьбовом торце корпуса. Достигается снижение амплитуды колебаний. 3 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению. Сжимаемая упругая эластомерная прокладка выполнена в виде сплошного тела, имеющего боковую поверхность и первую и вторую плоские концевые поверхности, расположенные перпендикулярно центральной оси. По первому варианту в центре одной плоской концевой поверхности образован паз для сцепления прокладки с зубцами, выполненными в пластине. Впритык с периферийной внутренней поверхностью паза образован выступ, при этом объем выступа равен объему паза. По второму варианту в плоской концевой поверхности выполнено множество углублений, предназначенных для обеспечения сцепления прокладки с зубцами пластины. По третьему варианту в центре каждой плоской концевой поверхности образован паз для сцепления прокладки с зубцами, выполненными в пластине. Впритык с периферийной внутренней поверхностью каждого паза образован выступ, при этом объем выступа равен объему примыкающего к нему паза. Достигается возможность поглощения и смягчения повышенной ударной энергии. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Амортизатор содержит одновитковую пружину сжатия, одновитковую пружину растяжения, стержень, опорную пластину, верхнюю и нижнюю пластины, жестко закрепленные на стержне, радиальный и осевой демпферы-ограничители хода, гайки, накладки, закрепляющие концы пружин, стойку, болты. Пружина сжатия навивается с шагом, большим расчетного на величину деформации под номинальной нагрузкой, а пружина растяжения - с шагом, меньшим на соответствующую величину. На пружины нанесено демпфирующее оловянно-свинцовое покрытие. Достигается повышение надежности крепления оборудования к фундаменту, а также возможность работы амортизатора в широком диапазоне температур и агрессивных средах. 1 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Амортизатор содержит регулирующее устройство, соединяющее надпоршневую и подпоршневую камеры внутреннего цилиндра. Регулирующее устройство содержит термочувствительный элемент, который соприкасается с поршнем, регулирующим величину проходного сечения, через которое по обходной трубке протекает рабочая жидкость. Торец поршня поджимается пружиной, возвращающей его в корпус регулирующего устройства. При нагреве термочувствительный элемент, увеличиваясь в объеме, постепенно выталкивает поршень, который перекрывает проходное сечение. Попеременная работа двух регулирующих устройств обеспечивается двумя запорными клапанами, пропускающими рабочую жидкость только в одном направлении. Достигается постоянство демпфирующих свойств, а также увеличение срока эксплуатации амортизатора в условиях низких температур. 1 ил.

Пластинчатая цепь состоит из пластин, валиков и желобчатых вкладышей, установленных без возможности проворачивания соответственно в отверстиях внутренних и наружных пластин. Средняя часть внешней поверхности каждого вкладыша, расположенная между внутренними пластинами, открыта для контакта с зубьями звездочек и выполнена на этом участке в виде плоских или выпуклых граней. Торцевые грани концов вкладышей выходят за внешние поверхности наружных пластин. Положение вкладышей в шарнире фиксируется валиком, свободно установленным в осевом и радиальном направлениях между их внутренними поверхностями. Обеспечиваются малошумность передачи и увеличение долговечности цепи. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к способу и трансмиссии транспортного средства для выбора передачи при трогании с места. Способ заключается в том, что измеряют параметр выбора передачи для трогания с места, выбирают передачу для трогания с места при очередном предстоящем трогании с места в зависимости от параметра выбора передачи. В качестве параметра выбора передачи для трогания с места используют число трогании с места транспортного средства за единицу времени. Трансмиссия транспортного средства содержит сцепление, коробку передач и блок управления с датчиками для измерения параметра выбора передачи для трогания с места. Блок управления выполнен с возможностью осуществления вышеуказанного способа. Технический результат заключается в повышении срока службы сцепления транспортного средства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству для определения состояния коробки передач в цепи привода автотранспортного средства, а также к автотранспортному средству. Способ включает этапы, на которых устанавливают крутящий момент двигателя, угловое ускорение входного вала коробки передач. Определяют состояние коробки передач на основе крутящего момента и углового ускорения. Устанавливают отношение между крутящим моментом и угловым ускорением. Определяют, совпадает ли отношение с моментом инерции входного вала коробки передач. Устройство содержит средство для установления крутящего момента двигателя транспортного средства, средство для установления углового ускорения входного вала коробки передач, средство для определения состояния коробки передач, средство для установления отношения между крутящим моментом и угловым ускорением, средство для определения совпадает ли отношение с моментом инерции входного вала коробки передач. Автотранспортное средство содержит вышеуказанное устройство. Технический результат заключается в повышении производительности автотранспортного средства. 3 н.з и 25 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к вариантам способа и устройства для управления бесступенчатой трансмиссией ременного типа. Устройство по первому, второму, третьему и четвертому вариантам содержит первичный и вторичный шкивы, ремень, средство управления с проскальзыванием ремня, средство управления возвратом нормального управления для ограничения скорости изменения входного крутящего момента. Способ по первому и второму вариантам заключается в том, что регулируют гидравлическое давление посредством управления с проскальзыванием ремня, ограничивают скорость изменения входного крутящего момента. Входной крутящий момент изменяется в направлении возрастания до тех пор, пока гидравлическое давление не поднимается до гидравлического давления, при котором входной крутящий момент не является чрезмерным относительно усилия зажима ремня. Ограничение выполняется с момента инициации возврата к нормальному управлению. Технический результат заключается в предотвращении чрезмерного проскальзывания ремня в бесступенчатой трансмиссии. 6 н. и 5 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к исполнительному механизму для переключения коробки передач. Исполнительный механизм содержит привод переключения дорожек, привод переключения передач, а также перемещаемый приводом переключения дорожек и приводом переключения передач переключающий палец (36), для переключения коробки передач. Перемещающийся элемент (34) переключения дорожек соединен с приводом переключения дорожек. Перемещающийся элемент (32) переключения передач соединен с приводом переключения передач. Переключающий палец (36) установлен с возможностью перемещения на перемещающемся элементе (34) переключения дорожек и перемещающемся элементе (32) переключения передач. Достигается унификация исполнительного механизма коробки передач. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для разобщения каналов, а также для регулирования расхода текущих сред по каналам. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение ресурса и надежности работы устройства при сохранении требуемой герметичности, а также снижение механических потерь при перемещении запорного элемента. Сущность изобретения заключается в том, что запорный элемент, выполненный в виде цилиндрического тела, имеет приводной кривошипный или эксцентриковый механизм, который шарнирно связан с запорным элементом с возможностью сообщения ему как возвратно-поступательного перемещения в направлении продольной оси цилиндрического тела запорного элемента, так и возвратно-вращательного движения вокруг продольной оси цилиндрического тела. При этом шарнир связи кривошипа с запорным элементом расположен со смещением относительно оси поворота цилиндрического тела, а ось вращения кривошипа или эксцентрика расположена под углом к продольной оси цилиндрического тела. Сложное движение запорного элемента по криволинейной траектории позволяет избежать задиров уплотняемых поверхностей при попадании между ними твердых частиц за счет их выноса из образованных ими царапин. При таком движении частицы перекатываются между уплотняемыми поверхностями, изменяя свою форму, постепенно приближающуюся к сферической, что приводит к существенному снижению потерь на трение в затворе. 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для бестраншейной замены трубопроводов при их ремонте и реконструкции. Устройство содержит установленное перед труборазрушающим рабочим органом на тяговом элементе средство для равномерного нанесения смазочного материала на стенки старого трубопровода. Средство для нанесения смазочного материала содержит основание, шланг с соплом, зубчатую передачу с цилиндрической щеткой, подшипник и электродвигатель. Труборазрушающий рабочий орган соединен с новым трубопроводом с помощью стакана и выполнен в виде конического расширителя и цилиндрического корпуса с установленным в нем вибратором. На расширителе установлен дисковый нож. За труборазрушающим рабочим органом установлено соединенное тросом средство для вибрации нового трубопровода, выполненное в виде оси с буртиком и двух распоров с установленными на их внутренней поверхности задними вибраторами. Каждый из распоров соединен с возможностью радиального перемещения с передним и задним рычагами, которые другими концами соединены с передней и задней втулками, установленными на оси. Одна из втулок установлена рядом с электромагнитной катушкой с возможностью осевого перемещения по оси и подпружинена. Технический результат: снижение необходимых тяговых усилий. 5 ил.

Изобретение относится к трубной переходной муфте из пластмассового материала. Трубная переходная муфта из пластмассового материала имеет внутренний объем, предназначенный для пропускания потока текучей среды в заданном направлении, причем трубная переходная муфта образована из первого участка и второго участка, которые имеют примыкающие заподлицо друг к другу внутренние стенки. Внутренняя стенка первого участка ограничивает выполненный цилиндрическим первый частичный объем внутреннего объема, а внутренняя стенка второго участка ограничивает второй частичный объем внутреннего объема, выполненный с площадью поперечного сечения, уменьшающейся в направлении первого частичного объема. Первый участок имеет наружную стенку, на которой образован уступ с выточкой. Изобретение упрощает монтаж трубопровода. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть использовано для нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность трубопровода. Приспособление содержит корпус, выполненный сборным из секций, число которых определяется диаметром трубопровода. Секции состоят из стержней и стяжек. На стержнях закреплены рычаги с рукоятками-подножками для вращения приспособления с помощью рук и ног вокруг трубопровода, шпуледержатели с механизмами регулировки усилия натяжения для изоляционной ленты и антиадгезионной пленки. Шпуледержатели оснащены двухкоординатными механизмами регулировки их углов наклона и установлены консольно в передней части устройства. Приспособление оснащено опорными катками с механизмами изменения угла их установки, выполненными с возможностью прикатывания нанесенного покрытия. Секции могут иметь между собой шарнирные соединения с возможностью соответствия приспособления форме сечения трубы в виде деформированной окружности. Смежные секции могут иметь общий стержень. Вес секции не превышает допустимый для подъема одним человеком. Стяжки оснащены натяжными устройствами, содержащими пружинящие элементы. Поверхность опорных катков выполнена из мягкого материала - полиуретана или резины. Расширяет функциональную эффективность устройства. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области светотехники. Техническим результатом является обеспечение сохранения потребляемой мощности и плавное распределение яркости подсветки без локальных темновых участков. Устройство 12 подсветки включает в себя источник 17 света, монтажную панель 14 и оптический элемент 15а. Оптический элемент 15а включает в себя участок DA, перекрывающий источник света, который перекрывает область LA установки источника света, где размещен источник 17 света. Светоотражающий участок 50 сформирован, по меньшей мере, на участке DA, перекрывающем источник света. Оптический элемент 50 имеет максимальный коэффициент отражения света Rmax и минимальный коэффициент отражения света Rmin, и максимальный коэффициент отражения света Rmax составляет 40% или более на участке DA, перекрывающем источник света, и вся половина ширины Н, имеющая коэффициент отражения света (Rmax+Rmin)/2, занимает от 25% до 80% в области ТА пропускания оптического элемента 15а, через который проходит свет от источника света. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к области светотехники. Техническим результатом является повышение эффективности освещения и технологичности производства. Осветительное устройство на основе светодиодов (100) представляет собой узел из множества светодиодов, расположенный в термической связи с теплоотводом (120), который образует часть корпуса (105). Первичный оптический элемент (170), помещенный внутри передающего давление элемента (174), располагается выше и оптически выравнивается с каждым светодиодом (168). Совмещенный вторичный оптический элемент (130), образующий другую часть корпуса, располагается выше и соединяется посредством сдавливания с передающими давление элементами (174). Усилие, приложенное ко второму оптическому элементу (130), передается через передающие давление элементы таким образом, чтобы прижать элемент светодиода к теплоотводу (120), облегчая передачу тепла. Узел светодиодов может быть прикреплен в корпусе без адгезива. Вторичный оптический элемент может быть установлен так, что не прикладывает напрямую усилие к любому первичному оптическому элементу, уменьшая, таким образом, оптическое отклонение. Раскрыты способ сборки, при котором механическое и/или термическое скрепление соответствующих компонентов достигается путем передачи усилия от одного компонента на другой. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 табл., 19 ил.

Изобретение относится к средствам наружного освещения, использующим светодиоды высокой мощности, и может быть использовано для освещения городских площадей, улиц и магистралей. Теплопроводный стержень выполнен в виде тепловой трубки, на участке испарения которой размещены источники излучения. Узел охлаждения установлен на участке конденсации. Воздуховод установлен вдоль направления действия силы тяжести. Разветвленная поверхность узла охлаждения ориентирована вдоль оси воздуховода и размещена ближе к верхнему концу воздуховода. Теплопроводный стержень и узел охлаждения выполнены из материала, обладающего теплопроводностть не менее 170 Вт/(м·°C). Воздуховод может иметь круглое или прямоугольное поперечное сечение и изготовлен из бетонных, пластических и/или металлических материалов. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности охлаждения светодиодов, повышение срока службы светодиодов и надежности осветительного устройства. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области осветительных устройств, а именно к напольным храмовым подсвечникам. Подсвечник содержит столешницу, на которой посредством болтового соединения вертикально установлены гильзы для свечей. Дно гильзы выполнено в виде поршня. Корпус гильзы установлен на столешнице с возможностью поворота относительно поршня. Поршень и корпус гильзы кинематически соединены между собой таким образом, что при повороте корпуса гильзы по часовой стрелке или против часовой стрелки поршень перемещается соответственно вверх или вниз. На внутренней поверхности корпуса гильзы и на боковой поверхности поршня выполнена многозаходная винтовая резьба. В стержне болтового соединения выполнено осевое отверстие для размещения штока поршня. Техническим результатом изобретения является облегчение извлечения огарков догоревших свечей из гильзы держателей свечей и увеличение срока эксплуатации подсвечника. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при экологически безопасной выработке пара для получения электроэнергии и теплоснабжения потребителей. Технический результат заключается в снижении расхода дефицитного и дорогостоящего катализатора и уменьшении содержания токсичной катализаторной пыли в отходящих дымовых газах. Кроме того, снижается поверхность теплообменника. Это достигается конструкцией каталитического реактора-парогенератора, в котором теплообменник для нагрева воды, ее испарения и перегрева пара размещен в псевдоожиженном слое дисперсных частиц катализатора и инертного материала. Теплообменник размещен в расширенной части корпуса реактора в псевдоожиженном слое частиц катализатора глубокого окисления веществ в смеси с частицами инертного материала в соотношении 20-90 мас.% катализатора и 10-80 мас.% инертного материала. Теплообменник состоит из последовательно соединенных парогенератора и пароперегревателя в виде нескольких рядов трубчатых змеевиков с направлением движения потока жидкости по трубам парогенератора снизу вверх и с движением пара по трубам пароперегревателя вверх и/или вниз. Заявляемый каталитический реактор-парогенератор состоит из вертикального корпуса с патрубками подачи воздуха и топлива, между которыми внутри корпуса размещена воздухораспределительная решетка со слоем частиц катализатора глубокого окисления веществ в смеси с частицами инертного материала, выше которой расположены неизотермическая и организующая насадки. Над неизотермической решеткой в расширенной части корпуса размещен теплообменник в виде змеевиков, которые соединены по последовательно-параллельной схеме. Движение конденсата в нагревательных и испарительных змеевиках снизу вверх. В пароперегревательных змеевиках направление движения пара сверху вниз и/или снизу вверх. В корпусе под неизотермической насадкой предусмотрен патрубок для выгрузки катализатора и/или несколько патрубков для выгрузки катализатора над неизотермической насадкой. В корпусе выше уровня псевдоожиженного слоя предусмотрен патрубок для загрузки катализатора. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к пылеугольному концентратору. Пылеугольный концентратор для пылеугольной горелки, установленный внутри нее неподвижно содержит переднюю часть (102) и заднюю часть (101), передняя часть (102) выполнена в виде чашеобразной конструкция, обеспечивающей направление и концентрацию воздушно-пылеугольного потока, а задняя часть (101) выполнена в виде конструкции, обеспечивающей поддержание надлежащего распространения зоны плотной фазы воздушно-пылеугольного потока, при этом задняя часть (101) снабжена у края выпускного отверстия зубчатой или лепестковой конструкцией. Пылеугольный концентратор выполнен в виде неразъемной конструкции, т.е. передняя часть (102) и задняя часть (101) выполнены как единое целое, и передняя часть (102) и/или задняя часть (101) установлены неподвижно, или пылеугольный концентратор выполнен в виде разъемной конструкции, т.е. передняя часть (102) и задняя часть (101), соответственно, выполнены раздельно, при этом передняя часть (102) соединена с задней частью (101), и передняя часть (102) и/или задняя часть (101) установлены неподвижно, или передняя часть (102) и задняя часть (102) расположены на расстоянии друг от друга, и передняя часть (102) и задняя часть (101), соответственно, установлены неподвижно. Изобретение обеспечивает стабилизацию горения. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к системам утилизации лома электропроводов. Изобретение позволит повысить степень очистки дымовых газов и снизить энергоемкость. Установка для утилизации лома электропроводов, содержащая пиролизную камеру, устройства для загрузки и выгрузки, дополнительно содержит дожигатель, реактор с ожиженным слоем, пылесборник и вентилятор. Мелко нарезанное сырье непрерывно подается транспортером через водоотделитель в пиролизную камеру, в которой сырье передвигается по плите, где воспламеняется и разлагается в атмосфере. Требуемая температура обеспечивается горелкой. Чистая медная проволока выводится из камеры через гидравлический затвор, в котором происходит охлаждение металла и его очистка. Продукт из гидрозатвора собирается в приемнике. Газы и дым поступают в дожигатель, в котором расположена горелка и выполнено отверстие для подачи воздуха, при этом продукты, содержащие остатки хлора, пропускают через реактор с ожиженным слоем, создаваемым газом и дополнительно вибрационной решеткой. В реакторе расположено вещество, содержащее кальций, в виде гранул, которое подается периодически посредством загрузочного устройства в бункер. Газы проходят через сборник и затем удаляются вентилятором. Установка снабжена вихревым пылеуловителем, содержащим цилиндрический корпус, осевой ввод запыленного газа с завихрителем и эжекционным насадком, обтекателем. В верхней части корпуса размещены осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем. На конце осевого патрубка очищенного газа закреплен фильтрующий элемент, материал которого обладает повышенными звукопоглощающими свойствами. Фильтрующий элемент выполнен в виде фильтр-патрона, с цилиндрическим проволочным или стержневым каркасом, с верхним и нижним фланцами, на котором посредством ремешков, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси каркаса, закреплен фильтрующий элемент. 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Представлено устройство для управления соотношением топлива и воздуха при сжигании молотого угля в топочной установке угольной электростанции, которая содержит средства пневматической подачи молотого угля к горелкам топочной установки угольной электростанции, а также средства подвода воздуха для сжигания к горелкам (13) или же в топочную камеру (12) топочной установки угольной электростанции, при этом по направлению потока воздуха расположены по меньшей мере следующие устройства: вентилятор (3) приточного воздуха для всасывания приточного воздуха из окружающей среды, вентилятор (4) мельницы для подачи части всасываемого приточного воздуха в качестве транспортирующего воздуха для насыщения молотым углем, регенеративный предварительный нагреватель (5) воздуха для предварительного нагревания всасываемого приточного воздуха и части транспортирующего воздуха с использованием теплоты дымовых газов топочной установки угольной электростанции, при этом накопительную массу регенеративного предварительного нагревателя (5) воздуха попеременно вначале нагревают горячими дымовыми газами, а затем охлаждают приточным воздухом или же частью транспортирующего воздуха, устройство управления расходом воздуха для регулирования расхода воздуха, подводимого в топочную камеру (12), устройство управления расходом воздуха для регулирования расхода транспортирующего воздуха, применяемого для пневматической подачи молотого угля, а также измерительные устройства (10, 17, 18) для измерения расхода воздуха для сжигания, подводимого в топочную камеру (12), и расхода транспортирующего воздуха, применяемого для пневматической подачи молотого угля, и устройство (8, 11) дозированного подвода предварительно выбранного количества молотого угля к горелкам (13). Для измерения (17, 18) расхода воздуха для сжигания предусмотрено корреляционное измерительное устройство, анализирующее трибоэлектрические эффекты на двух датчиках, расположенных в потоке воздуха для сжигания друг за другом по направлению потока, при этом датчики расположены в системе каналов, проводящей воздух для сжигания, по направлению потока после регенеративного предварительного нагревателя (5) воздуха, и по направлению потока воздуха для сжигания перед указанными датчиками корреляционного измерительного устройства расположено по меньшей мере одной устройство (2) дозированной подачи мелкозернистых частиц в поток воздуха. Изобретение позволяет обеспечить бесперебойное управление соотношением топлива и воздуха при сжигании молотого угля в топочной установке. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Направляющее устройство для элемента, располагающегося в отверстии стенки камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержит соосные кольцо и втулку, установленные одно внутри другой. Кольцо предназначено для прохождения сквозь него в осевом направлении упомянутого элемента и содержит кольцевой выступ, направляемый в поперечном направлении в кольцевой канавке втулки, закрепленной на кромке отверстия стенки камеры сгорания. Втулка содержит две коаксиальные кольцевые детали, прикрепленные друг к другу и формирующие между собой направляющую кольцевую канавку, предназначенную для выступа кольца. Кольцо направляющего устройства выполнено с возможностью перемещения в поперечном направлении. Одна из двух деталей втулки представляет собой шайбу, имеющую наружную периферическую кромку, имеющую зоны, соединенные с другой деталью втулки и зоны, не соединенные с другой деталью втулки. Несоединенные зоны расположены на одной линии вдоль оси, параллельной направлению перемещения кольца, а соединенные зоны равномерно распределены относительно оси втулки. Другая деталь втулки содержит непрерывный цилиндрический выступ вокруг внешнего выступа кольца, причем несоединенные зоны периферийной кромки не опираются на указанный выступ. Другое изобретение группы относится к камере сгорания газотурбинного двигателя, содержащей запальную свечу или топливный инжектор, установленные в указанном выше направляющем устройстве. Еще одно изобретение относится к газотурбинному двигателю, содержащему указанную выше камеру сгорания. Изобретения позволяют упростить сборку направляющего устройства, а также уменьшить его габариты. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Дымовая труба для печи, преимущественно для обогрева банных помещений, содержит вертикально ориентированный корпус, предпочтительно выполненный из материала на основе сплава железа с углеродом, нижняя входная часть которой соединяется с источником горячих газов, предпочтительно, продуктов сгорания топлива в печи, верхняя выходная - с окружающей атмосферой, причем в нижней части корпуса трубы установлена обечайка с днищем, образующая с корпусом трубы преимущественно кольцевую емкость для парообразующей жидкости, преимущественно, воды, предпочтительно, с ароматизирующими добавками, и теплообменного материала, предпочтительно, камней, при этом верхняя выходная часть указанной емкости закрыта крышкой, преимущественно в виде усеченного конуса, причем между упомянутой крышкой и корпусом трубы выполнен зазор, предпочтительно, кольцевой, при этом над указанной емкостью, в непосредственной близости от нее, коаксиально с корпусом трубы, установлен цилиндрический кожух, преимущественно, цилиндрический, состоящий из, как минимум, двух обечаек, внутренней и наружной, установленных коаксиально с кольцевым радиальным зазором по отношению к корпусу трубы и друг к другу, причем кольцевые радиальные зазоры между корпусом трубы и внутренней обечайкой и между внутренней и наружной обечайками кожуха соединены с внутренней полостью кольцевой емкости для воды через упомянутый кольцевой зазор между крышкой и корпусом трубы, при этом кожух с торцов закрыт профилированными перфорированными днищами. Технический результат: повышение теплоотдачи продуктов сгорания топлива, увеличение времени работы печи при неизменном расходе топлива, возможность получения перегретого пара с регулируемой температурой и влажностью. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к отопительным печам и может быть использовано при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения. Способ отвода продуктов сгорания из зоны горения, преимущественно для бытовых печей, заключается в отводе продуктов сгорания из зоны горения печи через дымоход, содержащий, как минимум, дымовую трубу, выполненную, предпочтительно, в виде полого тонкостенного цилиндра, имеющую устройства для перекрытия ее проходного сечения и для входа/выхода продуктов сгорания, причем, по крайней мере, одну секцию дымохода, предпочтительно, соединяющую зону горения с дымовой трубой, выполняют с возможностью ее вращения вокруг продольной оси трубопровода и последующей фиксации в выбранном положении, причем оси входной и выходной частей указанной секции выполняют пересекающимися, предпочтительно, лежащими в одной плоскости с осью дымохода, при этом поток продуктов сгорания направляют через указанную секцию в упомянутый дымоход, причем направление потока продуктов сгорания на начальном участке движения по отношению к печи изменяют путем изменения положения упомянутой секции по отношению к дымоходу, при этом входную часть дымохода устанавливают под углом 135° к вертикальной оси печи, а оси входной и выходной частей указанной секции выполняют пересекающимися под углом 135°. Технический результат: упрощение конструкции печи, повышение КПД печи, улучшение ее массово-габаритных характеристик, улучшение условий обслуживания и эксплуатации печи. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Способ подачи и нагрева пара заключается в получении пара при разогревании парообразующей жидкости с последующим перегревом полученного пара при его контакте с разогретым теплообменным крупнодисперсным материалом, причем парообразующую жидкость, преимущественно воду, заливают в емкость, которую образуют посредством установки, преимущественно осесимметрично, на дымовой трубе печи обечайки с днищем, при этом в упомянутую емкость помещают теплообменный материал, преимущественно камни, пропускают через указанную трубу горячие дымовые газы, предпочтительно продукты сгорания печи, и нагревают, таким образом, парообразующую жидкость с теплообменным материалом до температуры образования пара, при этом полученный при нагревании парообразующей жидкости пар и увлажненный при этом воздух, образующие паровоздушную смесь, направляют, преимущественно вдоль трубы, в кольцевой зазор, который образуют между крышкой емкости и дымовой трубой, и далее в кольцевые полости, внутреннюю и внешнюю, которые образуют путем установки в верхней части трубы кожуха, состоящего из двух обечаек - внутренней и наружной, и двух профилированных перфорированных днищ, установленных с торцов упомянутых обечаек, при этом во внешней полости указанного кожуха размещают теплообменный материал. Технический результат: повышение теплоотдачи продуктов сгорания топлива, увеличение времени работы печи при неизменном расходе топлива, возможность получения перегретого пара с регулируемой температурой и влажностью. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений. Печь, преимущественно для бани, содержит корпус печи, предпочтительно, металлический, с дверкой для загрузки топлива и с топкой, размещенной внутри указанного корпуса, дымовую трубу, соединяющую полость топки с окружающей атмосферой, причем в нижней части дымовой трубы установлена обечайка с днищем, образующая с корпусом трубы, предпочтительно, кольцевую емкость для парообразующей жидкости, преимущественно, воды, предпочтительно, с ароматизирующими добавками, и теплообменного материала, предпочтительно, камней, при этом верхняя выходная часть указанной емкости закрыта крышкой, преимущественно в виде усеченного конуса, причем между упомянутой крышкой и корпусом трубы выполнен зазор, предпочтительно, кольцевой, при этом над указанной емкостью, в непосредственной близости от нее, коаксиально с корпусом трубы, установлен цилиндрический кожух, преимущественно, цилиндрический, состоящий из, как минимум, двух обечаек, внутренней и наружной, установленных коаксиально с кольцевым радиальным зазором по отношению к корпусу трубы и друг к другу, причем кольцевые радиальные зазоры между корпусом трубы и внутренней обечайкой и между внутренней и наружной обечайками кожуха соединены с внутренней полостью кольцевой емкости для воды через упомянутый кольцевой зазор между крышкой и корпусом трубы, при этом кожух с торцов закрыт профилированными перфорированными днищами. Технический результат: повышение теплоотдачи продуктов сгорания топлива, увеличение времени работы печи при неизменном расходе топлива с возможностью получения перегретого пара с регулируемой температурой и влажностью. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительной климатотехнике и может быть использовано при печном газовом отоплении жилых домов, общественных зданий и других объектов. Газовая отопительная печь состоит из топливника печи, газовой горелки, регулятора вторичного воздуха, рассекателя продуктов сгорания, дымовых каналов, сигнализатора тяги, шибера, герметичной дверки, дымовой трубы, причем дополнительно содержит приемную камеру дымовой трубы, которая является продолжением дымовой трубы, воздушный канал, соединяющий топливник печи и приемную камеру дымовой трубы, при этом приемная камера дымовой трубы соединена с дымовой трубой через отверстие для выхода вентиляционного воздуха, а с воздушным каналом - через отверстие для входа вентиляционного воздуха, при этом шибер расположен в дымовой трубе и приемной камере дымовой трубы между отверстиями для входа и выхода вентиляционного воздуха и выполнен в виде двух частей сплошной и с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха, форма сплошной части шибера совпадает с поперечным сечением дымовой трубы, а форма части шибера с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха совпадает с поперечным сечением приемной камеры дымовой трубы. Технический результат: увеличение КПД устройства, экономия топлива, повышение скорости нагрева помещений, снижение затрат времени обслуживания, повышение надежности и удобства в эксплуатации, повышение уровня безопасности для окружающих, простота в изготовлении. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям печей-каменок. Печь-каменка представляет собой топочную камеру, на торец которой для увеличения топочного пространства посажен замкнутый пустотелый бак квадратной, круглой или иной формы. Во внутреннюю полость бака вставляется реторта-каменка в виде пустотелого многозаходного шнека, торец которого посажен верхней крышкой на бак, замыкая тем самым топочное пространство, при этом огонь и горячий дым поднимаются по полому шнеку, образуя с внутренней поверхностью бака-экрана (при заполнении водой) длинный полнооборотный многозаходный огнедымооборот. Технический результат: повышение КПД, увеличение надежности и безопасности, повышение удобства монтажа и эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления пищи в походных условиях. Складная печка с котелками в транспортном положении имеет форму прямоугольного параллелепипеда и вложена в меньший котелок, причем на всех ребрах прямоугольных котелков выполнены желоба, в поперечном сечении имеющие форму сегмента. Технический результат: улучшение удаления остатков приготавливаемых в печке продуктов, уменьшение времени приготовления пищи, компактность устройства. 7 ил.

Изобретение относится к аксессуарам для печей. Печь с внутренней нагревающей камерой и передней открывающейся дверцей, которая горизонтально шарнирно закреплена на нижнем переднем участке корпуса печи, при этом камера имеет противоположные несущие устройства для поддержания одной или более металлических решеток, в которой для вытягивания решетки вперед и частично из печи, но не полностью, даже при полном открытии дверцы, используют магнитное поле, продолжающееся между дверцей и решеткой. Технический результат: облегчение частичного удаления решетки из печи, уменьшение потери пространства стола, занимаемого настольной печью. 18 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для отопления и горячего водоснабжения помещений жилищно-коммунальных, промышленных и сельскохозяйственных отраслей, автономных полевых стоянок, кабин и салонов, транспортных передвижных средств. В основе работы используются процессы выделения избыточной энергии при воздействии на жидкость, вызывающей кавитацию. Теплогенератор устройства для отопления помещений содержит корпус с теплообменной камерой, заполненной теплоносителем, нагревательный элемент, имеющий три электрода по числу фаз питающего напряжения, каждый из которых непосредственно соединен с соответствующей фазой переменного тока и закреплен через диэлектрическую вставку изолированно в одной точке к корпусу. Устройство закручивания потока дополнительно играет роль кавитатора и выполнено перфорированным, один торец которого закреплен неподвижно на фланце, соединенном через уплотнение с корпусом, а противоположный торец имеет зазор с частью корпуса, где закреплен электрод с диэлектрической вставкой. Теплоноситель перемещается в магистрали под воздействием давления, создаваемого, например, насосом. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности использования устройства за счет использования внутренней дополнительной энергии жидкости. 8 ил.

Заявленное изобретение относится к способу использования наружного воздуха для охлаждения комнатных устройств, например охлаждающих балок. Способ использования наружного воздуха для охлаждения комнатных устройств, например охлаждающих балок (4), в котором воду, возвращающуюся из комнатных устройств, используют в радиаторе приточного воздуха (3) для нагрева приточного воздуха. При этом воду охлаждают и направляют обратно в комнатные устройства для охлаждения помещений. Технический результат заключается в повышении энергоэффективности способа при сохранении простоты конструкции, необходимой для реализации данного способа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу очистки и кондиционирования атмосферного воздуха в замкнутых помещениях и к устройству для его осуществления. Способ и устройство его реализующее предназначены для получения воздуха, пригодного в санитарном отношении для дыхания людей, комфортного как по абсолютной влажности, так и по содержанию в нем кислорода. Очистка воздуха в соответствии с предлагаемым способом происходит за счет контакта воздуха с большой поверхностью воды (водяным туманом), в результате чего большинство механических, биологических и химических примесей, содержащихся в воздухе, увлажняется и теряет статический заряд, коагулирует (укрупняется), растворяется во влаге и осаждается из воздуха на сортирующую поверхность. Устройство содержит в себе кондиционер 8 для термической подготовки воды, увлажнители 6 для обработки воздуха кондиционированной водой и осаждения пыли и других примесей из воздуха. Устройство также содержит в себе увлажненные сорбирующие поверхности 11 для собирания пыли и других примесей, осаждаемых из воздуха, и поддон 15 с водой для увлажнения сорбирующих поверхностей кондиционированной водой и аккумуляции в воде загрязнений с последующим их удалением. Технический результат предложенного способа и устройства заключается в повышении эффективности увлажнения помещения благодаря более точному поддержанию заданных параметров влажности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к системам кондиционирования воздуха с использованием энергии ветра, и может быть применено в помещениях, удаленных от энергоснабжающих источников. Ветровой термоэлектрический кондиционер включает ветродвигатель, термоэлектрические пакеты, закрепленные на раме, зачехленные термоэлементы, водяные и воздушные теплопроводы, пьезоэлектрический генератор, установленный в крышке, закрепленной в верхней части рамы, вентилятор и вертикальный вал. Вал в верхней части имеет полумуфту для контакта с ветродвигателем, в средней части крыльчатку, а внизу фланец, упертый сверху в ступицу турбины вентилятора, под которой свободно на валу размещен фланец, с помощью шпилек через ступицу фланцы стянуты между собой через середину пьезоэлектрического генератора, а внизу в станине под вентилятором он установлен в опорно-упорном подшипнике. Техническим результатом представленного изобретения является использование энергии ветра, автономность и многофункциональность применения. 2 ил.

Устройство и способ воздушного отопления воздушного охлаждения и вентиляции помещений при помощи электроэнергии центробежных воздушных насосов, аммиачного теплового насоса управляемого электродвигателя, теплообменников, радиаторов, управляемого редукционного клапана, реверсивных электродвигателей, терморегуляторов, реле давлений. В режиме воздушного отопления и вентиляции помещений аммиачный тепловой насос (АТН) при кипении NH₃ отнимает тепло от воздуха помещений и выбрасывает воздух помещений в атмосферу с температурой, равной температуре атмосферы. В режиме воздушного охлаждения и вентиляции помещений АТН при кипении NH₃ отнимает тепло от атмосферного воздуха и охлажденный воздух выбрасывает в помещения. Обеспечивает свежий воздух и постоянный климат помещений с колебанием температуры воздуха помещений от +20 до +25°С при воздушном отоплении и колебания температуры воздуха помещений от +25 до +20°С при воздушном охлаждении помещений. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Система источника тепла со вспомогательными насосами включает в себя: источники тепла, соединенные параллельно; систему нагрузки, в которой протекает вода источника тепла; первичный насос, подающий воду источника тепла в систему нагрузки; вспомогательный насос, предоставленный для каждого источника тепла, который подает воду источника тепла, подвергнутую теплообмену в системе нагрузки, в источник тепла; и контроллер источника тепла, вычисляющий расход воды источника тепла, протекающей на стороне источника тепла, и расход воды источника тепла, протекающей на стороне системы нагрузки, посредством назначения результата измерения посредством датчика температуры воды, определяющего температуру источника тепла, рабочей характеристике каждого источника тепла и управления работой вспомогательных насосов на основе результата вычисления. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предлагаемое изобретение может использоваться в качестве универсального распределителя приточного воздуха в системах вентиляции и кондиционирования помещений общественного и производственного назначения больших объемов и/или с высокими потолками, где необходимо обеспечить раздачу значительных объемов воздуха с высокой дальнобойностью. Корпус воздухораспределителя выполнен из набора установленных внахлест и подпружиненных пластин-лепестков, изнутри подпираемых управляющей упорной пластиной, перемещаемой на штоке вдоль оси за счет действия магнитной катушки. Изменением положения штока и упорной пластины достигается установка одного из двух вариантов выпуска воздуха - веерной или компактной струей. Регулирование параметров струи осуществляется в автоматическом режиме, в зависимости от сигналов регулирующих элементов приточной установки. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей воздухораспределителя с регулируемыми параметрами струи в системах вентиляции и кондиционирования с изменяемым расходом воздуха, а именно увеличение диапазона изменения угла раскрытия струи, а также автоматизация механизма регулирования ее параметров. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэлектроэнергетике и может быть использовано в теплогенераторах для одновременного получения тепловой и электрической энергии в одном аппарате. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности и эффективности теплоэлектрического генератора. Технический результат достигается в теплоэлектрогенераторе, содержащем вертикальный корпус, состоящий из прямоугольного короба, выполненного из диэлектрического материала с низкой теплопроводностью, внутри которого помещены ряды теплоэлектрических звеньев, представляющие собой металлические трубы, каждая из которых покрыта изоляционным слоем из диэлектрического материала с высокой теплопроводностью, выполненным в форме кольцевого оребрения, внутри которого помещены парные зигзагообразные ряды теплоэлектрических секций, одиночные ряды которых состоят из соединенных между собой термоэмиссионных преобразователей, каждый из которых состоит из пары отрезков, выполненных из разных металлов, концы которых сплющены, плотно прижаты друг к другу и расположены в зоне нагрева и охлаждения, свободные концы одиночных рядов каждого парного ряда, с одного конца теплоэлектрического звена соединены между собой перемычками, а с противоположного - присоединены к шинам с одноименными зарядами, соединенным с токовыводами. 7 ил.

Изобретение относится к отопительной технике и может быть использовано для нагрева воды для отопления и горячего водоснабжения. Теплогенератор гидравлический включает цилиндрический корпус с крышкой и днищем, элемент в виде витой пружины, патрубки входа холодной и выхода горячей воды. К виткам полого элемента, в цилиндрической его части, снаружи, прикреплена в горизонтальном положении витая плоская пружина с отверстиями, а на вертикальной трубе, размещенной внутри элемента, установлены пустотелые шайбы, заполненные теплоаккумулирующим веществом и снабженные отверстиями. Вертикальный вал от ветродвигателя через редуктор и горизонтальный вал, имеющий с торца сплошной диск, механически через палец на диске и кривошип соединены с шатуном и штоком, жестко соединенными с полым элементом и трубой, размещенными внутри корпуса. Такая конструкция обеспечивает компактность и уменьшение металлоемкости с увеличением преобразующих устройств, что позволяет увеличить коэффициент преобразования механической энергии в тепловую. 3 ил.

Способ регулирования одного или большего числа компрессоров (12), используемых для сжатия одного или большего количества газовых потоков (10) при нормальной рабочей температуре. По меньшей мере, один компрессор (12) для хладагента снабжен трубопроводом (30) для рециркуляции пара. Исходный поток (10а) для компрессора получают в результате объединения рециркуляционного потока (30) пара из трубопровода (30) для рециркуляции пара и, по меньшей мере, частично испаренного потока (8) хладагента. Исходный поток (10а) для компрессора пропускают через входной сепаратор (11) для получения газового потока (10) для компрессора, который пропускают через компрессор (компрессоры) (12) для хладагента. Определяют входную температуру Т1 газового потока (10) для компрессора, и охлаждение потока хладагента регулируют в зависимости от температуры Т1 для получения газового потока (10) для компрессора при нормальной рабочей температуре, по меньшей мере, одного компрессора (12) для хладагента. Использование изобретения позволит независимо регулировать температуру исходного потока, поступающего в компрессор. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к холодильной технике. Холодильный контур (3) для бытовой техники содержит первый теплообменник (5) или конденсатор, находящийся в проточном сообщении с компрессором (4) для обеспечения охлаждения и последующей конденсации проходящей через них охлаждающей текучей среды, и второй теплообменник (7) или испаритель, находящийся в проточном сообщении с первым теплообменником (5) через контур со специальным устройством (6), выполненным с возможностью уменьшения давления в охлаждающей текучей среде в предназначенном для охлаждения пространстве (2). Второй теплообменник (7) обеспечивает испарение охлаждающей текучей среды, поглощение тепла, охлаждая пространство (2), и возвращение охлаждающей текучей среды через трубку (17) к компрессору (4). По меньшей мере один из теплообменников (5, 7) содержит пластмассовую трубку (9), по меньшей мере часть которой имеет такой гофрированный профиль, что передает свою гибкость всей трубке и/или увеличивает теплообменную поверхность. Трубка (9) содержит по меньшей мере два наложенных друг на друга слоя (S1, S2) из различных материалов, причем предпочтительно оба слоя выполнены из пластмассы. Первый слой (S1) материала непроницаем для охлаждающей текучей среды и/или для неконденсируемых газов, а второй слой (S2) непроницаем для влаги. Использование изобретения позволит обеспечить высокую гибкость охлаждающего прибора в различных направлениях и высокую герметичность. 15 з.п. ф-лы, 27 ил., 1 табл.

Способ генерирования чешуек льда включает наращивание льда на одной стороне мембраны, другая сторона которой касается хладагента, который охлажден до отрицательной температуры, и периодическое воздействие на мембрану со стороны хладагента. В качестве эластичного элемента используют мембрану, на поверхность которой разбрызгивают воду. Мембрана, хладагент и средство разбрызгивания воды расположены в камере. Использование данного изобретения позволяет обеспечить упрощение получения льда при уменьшении его энергоемкости. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Холодильник содержит шкаф, который выполнен с возможностью образования наружной границы холодильника, по меньшей мере, с одним отверстием в нем, первую камеру хранения, образованную внутренними стенками шкафа, первую дверь, выполненную с возможностью открывания и закрывания и закрывания, по меньшей мере, первой части первой камеры хранения посредством поворота вокруг оси поворота. Первая дверь содержит установочную часть, утопленную внутрь шкафа, и ступень, образованную на нижнем конце установочной части, вторую камеру хранения, которая меньше, чем первая камера хранения, образована на боковой стороне первой двери и выполнена с возможностью обеспечения доступа к пищевым продуктам при закрытой первой двери, и вторую дверь, расположенную на установочной части первой двери и выполненную с возможностью открывания и закрывания второй камеры хранения посредством поворота вокруг оси поворота, причем направление поворота второй двери идентично направлению поворота первой двери. Между нижней поверхностью второй двери и ступенью первой двери первая дверь имеет первое углубление, утопленное внутрь. Использование данного изобретения позволяет упростить конструкцию соединения вспомогательной двери холодильника. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технологии лесного семеноводства, а именно сушке шишек деревьев хвойных пород с целью дальнейшего извлечения из них семян, предназначенных для выращивания саженцев деревьев. Способ сушки шишек хвойных пород деревьев включает очистку, сортировку, загрузку шишек в перфорированную тару, установку в камеру, сушку шишек при пониженной температуре в потоке теплого воздуха. После загрузки в перфорированную тару низкотемпературная сушка шишек осуществляется в поле СВЧ частотой 2450 Мгц за счет объемного нагрева всего массива шишек в вакуумно-микроволновой камере, без предварительного этапа выравнивания влажности шишек, при давлении, пониженном до величины, ограничивающей температуру сушки (испарения влаги) на уровне, безопасном для семян, находящихся в шишках. При этом сушка шишек может осуществляться во вращающемся перфорированном барабане, что улучшает равномерность СВЧ-нагрева и сушки шишек. Изобретение должно исключить «запаривание» семян и позволить проводить процесс с высокой скоростью без ущерба для качества семян. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к оборудованию для сушки крупномерных лесоматериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности для сушки оцилиндрованных и строительных бревен при изготовлении срубов жилых домов. Сушильная камера состоит из закрепленного горизонтально на раме цилиндрического корпуса с волноводами для СВЧ-энергии от двухступенчатых магнетронов и патрубками для подключения компрессора, причем к корпусу на его концах герметично присоединены приводные вращающиеся секции, расположенные на опорных роликах и имеющие снаружи крышки для загрузки лесоматериалов, а внутри комплекты строп для крепления пачки лесоматериалов. Применение данного устройства обеспечит повышение производительности, качества сушки лесоматериалов и снижение продолжительности сушки. 5 ил.

Изобретение относится к способу сушки растворов с получением гранулированного продукта, обладающего повышенной гигроскопичностью, и может использоваться в различных областях химических технологий и смежных отраслей техники, где предъявляются повышенные требования к величине конечной влажности продукта. В камере для проведения тепломассообмена между диспергированными частицами и газообразной средой, содержащей корпус с крышкой, размещенный внутри корпуса концентрично ему сосуд с пористыми стенками, расположенные внутри сосуда форсунки и устройство для отбора отработавшего теплоносителя с пористой рабочей поверхностью, снабженное приводом, а внутри сосуда закреплены решетки, между которыми насыпан слой инертного носителя, повышающий эффективность тепломассообмена, при этом для повышения эффективности работы инертного носителя к вращающемуся полому пористому цилиндру прикреплены, по крайней мере, два стержня, оси которых параллельны оси цилиндра, и находятся на одинаковом расстоянии от его оси, а к каждому из стержней под углом 45 90° прикреплены дополнительные стержни, позволяющие интенсифицировать тепломассообмен между теплоносителем и диспергированным материалом, согласно изобретению корпус форсунки выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней коническим раструбом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом к коническому раструбу, в его нижней части, жестко прикреплена розетка в виде торцевой круглой пластины с, по крайней мере, семью радиальными лепестками, которые отогнуты в сторону кольцевого зазора между соплом и раструбом, на боковой поверхности раструба выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, причем в торцевой круглой пластине выполнено, по крайней мере, три конических дроссельных отверстия с углом при вершине конуса, лежащим в диапазоне от 45° до 90°. Технический результат - повышение эффективности процессов сушки и прокалки. 2 ил.

Изобретение относится к сушилке для высушиваемого материала. Сушилка для высушиваемого материала с местом загрузки высушиваемого материала, сушильной зоной, а также местом разгрузки высушиваемого материала, при этом предусмотрен воздухоподводящий канал (4) для подачи сушильного газа к сушильной зоне, а также минимум одно выпускное отверстие (8) для отвода сушильного газа, при этом воздухоподводящий канал (4) огражден находящейся на расстоянии от него наружной стенкой (11), имеющей минимум одно приточное отверстие (12), а также минимум одно выводное отверстие (13) для хладагента, при этом между минимум одним приточным отверстием (12) и минимум одним выводным отверстием (13) образуется участок потока (14) хладагента между наружной стенкой (11) и воздухоподводящим каналом (4). Согласно изобретению минимум одно выводное отверстие (13) выполнено как проходное отверстие в воздухоподводящем канале (4), соединяющее ограниченную наружной стенкой (11) зону с внутренней частью воздухоподводящего канала (4), при этом минимум одно проходное отверстие (13) расположено в верхних отделах воздухоподводящего канала (4) и выполнено таким образом, чтобы обеспечить возможность течения хладагента вдоль внутренней стороны воздухоподводящего канала (4) вниз. Изобретение должно обеспечить охлаждение воздухоподводящего канала и меньший нагрев несущих деталей корпуса, что должно обеспечить увеличение несущей способности. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике сушки растворов, плавов, суспензий и получения гранул различных веществ и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической отраслях. В вихревой испарительно-сушильной камере с инертной насадкой, содержащей размещенные в общем корпусе испарительную и сушильную камеры с газоподводящими и отводящими трубопроводами, а также фильтр-теплообменник, выполненный в виде насадки из кипящего слоя инертных тел, над которой расположен ороситель, ороситель выполнен в виде вращающегося в подшипниках коллектора с управляющим дросселем подачи исходного раствора, а отработавшие запыленные газы подвергаются предварительной акустической обработке в акустической установке, после чего газовый поток направляется в циклон с бункером, где выделяется основная часть унесенного газами сухого материала, а окончательная очистка газов происходит в рукавном фильтре с бункером, причем форсунки выполнены в виде акустических форсунок, резонатор выполнен в виде, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере тремя, равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора, согласно изобретению форсунка оросителя состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, подводящего раствор, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения и с внутренней резьбовой поверхностью, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса, при этом цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла, при этом корпус и сопло образуют три соосных между собой внутренних цилиндрических камеры, а на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, при этом парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса. Технический результат - повышение производительности сушки. 2 ил.

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. В аппарате для безуносной сушки, содержащем загрузочное устройство влажного материала или раствора, сушильную камеру, вентилятор и систему очистки отработанного сушильного агента, причем сушильная камера содержит цилиндрический корпус, коаксиально расположенную в нем пористую обечайку, образующую свободное пространство для равномерного прохождения сушильного агента внутрь обечайки, причем материал обечайки выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5 0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5 10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10 20 МПа, а удаление сухого продукта производится из бункера через шлюзовой затвор, причем для удаления сушильного агента из обечайки предусмотрен вращающийся полый пористый цилиндр, соединенный посредством вала с приводом, расположенным на крышке, причем пористый цилиндр выполнен из жесткого пористого материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30 45%, при этом подача влажного материала или раствора может осуществляться несколькими распылителями, равномерно расположенными по всему сечению обечайки, а сушильный агент через пространство под верхней крышкой покидает аппарат, на выходе которого установлена акустическая установка для улавливания среднедисперсных частиц, соединенная с циклоном, связанным с устройством для выгрузки, при этом оптимальными параметрами для звуковой обработки в акустической установке с концентрацией частиц в потоке сушильного агента не менее 2 г/м³ являются: уровень звукового давления в диапазоне 145 150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 900 1100 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,0 2 с, согласно изобретению, корпус каждой форсунки выполнен с каналом для подвода раствора и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней полым конусом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода раствора, а к конусу, в его нижней части, жестко прикреплен с помощью винта распылитель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора между соплом и полым конусом, при этом на боковой поверхности конуса выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси конуса, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, причем оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°-60°. Технический результат - повышение производительности сушки. 2 ил.

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Это достигается тем, что в установке для сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов, содержащей корпус с размещенной в его верхней части распылительной камерой, снабженной форсункой и коллектором для подачи теплоносителя, сушильную камеру с расположенным в центральной части вибрационным гранулятором, и систему газораспределения теплоноситель, систему подачи раствора и систему очистки отработанного теплоносителя, система газораспределения оборудована двумя газораспределителями: верхним и нижним, при этом верхний газораспределитель подводит теплоноситель к корню факела распыла и предназначен для равномерного распределения теплоносителя по факелу распыленного материала, а нижний газораспределитель позволяет вводить теплоноситель в нижнюю часть корпуса, где установлена газораспределительная решетка с патрубками для подачи вторичного теплоносителя и течка для выхода гранул, причем в центральной части корпуса расположен вибрационный гранулятор в виде вибрирующего лотка с сетчатым днищем с коэффициентом перфорации, равным 0,3 0,5, и упруго закрепленной на днище посредством пружин перфорированной плиты с коэффициентом перфорации, равным 0,5 0,7, а вибропривод имеет блок управления, с помощью которого изменяют направление, амплитуду и частоту вибрации в требуемом оптимальном диапазоне параметров работы гранулятора: уровень вибрации в диапазоне - 100 120 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне - 50 100 Гц, причем каждая из форсунок состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух, последовательно соединенных и соосных с ним, полых цилиндро-конических поясов, а соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное наружной конической поверхностью и торцевой, перпендикулярной оси сопла, глухой перегородкой, в которой выполнены центральное дроссельное отверстие и, по крайней мере, три наклонных отверстия под углом 45° к оси сопла, причем на конической поверхности сопла выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндро-коническим поясом корпуса, при этом на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклеров, причем парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, при этом коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а на цилиндро-коническом поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса, выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой, по крайней мере, три горизонтальных отверстия, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой, по крайней мере, три наклонных отверстия под углом 45°, выполненных на конической поверхности, при этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий в этих рядах отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин 7,5 60°, причем на цилиндро-коническом поясе, соединенном с соплом посредством внутренней резьбы. выполнен ряд, состоящий, по крайней мере, из трех горизонтальных дроссельных отверстий, при этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий и жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов на конической боковой поверхности сопла, отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин: 7,5 60°. Технический результат - повышение производительности сушки. 3 ил.

Изобретение относится к реактору кипящего слоя. Реактор содержит головную часть, первый корпус, расположенный ниже вышеупомянутой головной части и соединенный с вышеупомянутой головной частью, внутри которого находится реакционная камера, второй корпус, расположенный ниже вышеупомянутого первого корпуса и соединенный с вышеупомянутым первым корпусом, внутри которого находится вторая реакционная камера, дно, расположенное ниже вышеупомянутого второго корпуса и соединенное с вышеупомянутым вторым корпусом, в которое вмонтированы патрубок подачи сжижающего газа, патрубок подачи реакционного газа, а также нагреватель и электроды, при этом вышеупомянутый патрубок подачи сжижающего газа содержит концевой фланец, расположенный перпендикулярно относительно длины вышеупомянутого патрубка подачи сжижающего газа, вышеупомянутое дно имеет отверстие, в которое помещается вышеупомянутый патрубок подачи сжижающего газа, причем реактор имеет первый амортизатор и второй амортизатор, расположенные соответственно сверху и снизу вышеупомянутого фланца и оборачивающие вышеупомянутый патрубок сжижающего газа. Обеспечивается упрощение монтажа, установки, эксплуатации и ремонта реактора. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может использоваться в теплообменниках, содержащих торцевые структуры. Теплообменник, содержащий пучок труб, размещенный внутри корпуса, выполненного с упругой торцевой структурой, размещенной в сжатом состоянии с образованием пробки, по меньшей мере, частично, на противоположных сторонах камеры теплообмена. Указанная упругая торцевая структура включает в себя один или большее количество краевых сегментов, проходящих между внутренней стенкой корпуса и внешней границей пучка труб. Краевой сегмент включает комбинацию материалов, имеющих различные характеристики при сжатии, обеспечивающие усиленное поддерживание краевых сегментов. Технический результат - повышение герметизирующих свойств теплообменника. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетике и предназначено для проведения тепломассообменных процессов между газом и жидкостью при их непосредственном контакте, в частности, в вентиляторных и башенных градирнях. Ороситель градирни в виде модуля из слоев полимерных ячеистых труб, трубы выполнены цилиндрическими, размещены во всех слоях параллельно друг другу и сварены по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, полости каждой из труб и межтрубное пространство заполнено полыми полимерными шарами, причем диаметр шаров на 5÷10% больше максимального размера ячейки труб. Технический результат - повышение охлаждающей способности оросителя и снижение материалоемкости. 4 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области производства стрел для лука. Стрела состоит из трубки, в передней части которой установлен наконечник, а в задней - оперение и обтекатель, соединенный с упором и хвостовиком, установленным на тетиве с вертикальными ограничителями. На задней части трубки, образуя с ней неразъемное соединение, установлен своей внешней цилиндрической частью обтекатель, имеющий конусообразную аэродинамическую форму и кольцевой выступ, равный внешнему диаметру трубки, упирающийся в ее торцовую часть. При изготовлении трубки из деформируемого материала задняя часть трубки просто завальцовывается на аэродинамический конус. Достигается улучшение аэродинамических свойств стрелы. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике для метания снарядов и может быть использовано, получения высоких скоростей метаемых моделей и ударников в лабораторных условиях. Трехступенчатая легкогазовая установка содержит заполненные легким газом стволы первой и второй ступеней, диафрагму, мембрану, деформирующий поршень второй ступени, баллистический ствол, камеру высокого давления, кран с обратным клапаном, толкающий винт, подвижную иглу. Изобретение позволяет снизить механические и температурные нагрузки на элементы конструкции, повысить надежность и безопасность. 1 ил.

Изобретение относится к автоматизированным системам визирования операторов, например, объектов военного назначения. Источник питания, блок изменения яркости, сумматор, фильтр низкой частоты, блок подсветки визирного индекса, блок светофильтров и блок формирования визирного индекса, генератор периодических сигналов с блоком их регулировки и датчиком частоты, блок информации и управления, датчик амплитуды периодических сигналов, указатели их амплитуды и частоты, первый и второй блоки управления соединены последовательно. Первые входы блока включения и масштабирующего блока соединены с четвертым выходом пульта управления оператора. Выход второго сумматора соединен со входом оптической формирующей системы. Второй вход масштабирующего блока соединен со вторым выходом переключателя, а выход масштабирующего блока соединен со входом второго сумматора. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей системы по оценке состояния операторов и повышение ее точностных характеристик при визировании подвижных объектов. 1 ил.

Изобретение относится к маскировке, а конкретно - к устройствам маскировки объектов с помощью маскировочных устройств, работающих в оптическом режиме. Устройство адаптивной маскировки, укрывающее визуально защищаемые объекты от наблюдателей, характеризующееся тем, что с целью уменьшения энергопотребления и улучшения качества маскировки оно дополнительно состоит из гибкого экрана, соединенного одной или несколькими цифровыми видеокамерами через ЭВМ, которая формирует изображение и направляет его на соответствующие участки гибкого экрана. Техническими результатами изобретения являются улучшение маскирующих характеристик и снижение энергозатрат. 1 ил.

Изобретение относятся к противовоздушной обороне, а более конкретно к способу и устройству поражения низколетящих целей минами направленного действия. Инженерная противовоздушная мина содержит неконтактный датчик цели и осколочную боевую часть направленного поражения. Способ поражения низколетящих целей заключается в том, что боевая часть мины приводится в действие с использованием бистатического радиолокационного датчика цели. Устройство поражения низколетящих целей выполнено в виде бистатической радиолокационной системы, состоящей из разнесенных в пространстве радиолокационного передатчика и автономного доплеровского радиолокационного приемника. Радиолокационный передатчик расположен на защищаемом объекте. Автономный доплеровский радиолокационный приемник установлен на местности, окружающей объект, вместе с осколочной боевой частью. В другом варианте исполнения боевая часть устройства выполнена в виде электромагнитного метательного устройства. Электромагнитное метательное устройство содержит готовые осколки из ферромагнитного материала. Зона поражения осколочной боевой части согласована с зоной обнаружения автономного доплеровского радиолокационного приемника. Достигается повышение надежности поражения различных воздушных целей в любых метеоусловиях. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области беспилотных летательных аппаратов. Истребитель для уничтожения дистанционно пилотируемых (беспилотных) летательных аппаратов состоит из дистанционно пилотируемого летательного аппарата, системы наведения с земли в виде радиолокатора и сети. На дистанционно пилотируемом летательном аппарате установлены видеокамеры обзора и до четырех датчиков перемещения и взаимосвязанные с ними до четырех контейнеров для поражающих элементов, выполненных в виде кассет с уложенными в них сетями из высокопрочной полимерной нити из пара-арамидного волокна «Арамида», или «Кевлар», или «Тварон». По углам сети располагаются грузила-контейнеры в виде патронов с ленточными парашютами в гильзах. Один конец ленточного парашюта закреплен за сеть. Гильза со свернутой в ней лентой отстреливается пиропатроном с замедлителем в момент охвата цели сетью. Датчики перемещения и взаимосвязанные с ними кассеты расположены на правом, левом, нижнем и верхнем боках фюзеляжа. Повышается вероятность уничтожения цели. 2 ил.

Изобретение относится к области беспилотных летательных аппаратов. Истребитель для уничтожения дистанционно пилотируемых (беспилотных) летательных аппаратов состоит из дистанционно пилотируемого летательного аппарата и системы наведения с земли в виде радиолокатора. На дистанционно пилотируемом летательном аппарате установлены видеокамеры обзора и до четырех датчиков перемещения, а также взаимосвязанные с ними до четырех контейнеров для поражающих элементов, выполненных в виде кассет с патронами, имеющими в качестве поражающего элемента иглы, имеющие ленточные парашюты. Патрон выстреливается из кассеты вместе с гильзой, в которой имеется инерционный взрыватель для отделения гильзы от иглы и освобождения ленточного парашюта, а также датчики перемещения. Кассеты расположены на правом, левом, нижнем и верхнем боках фюзеляжа. Повышается вероятность уничтожения цели. 2 ил.

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к способу повышения мощности взрыва и к устройству для его осуществления. Способ повышения мощности взрыва заключается в том, что боеприпас вместе с корпусом подогревается до температуры, меньшей температуры разложения взрывчатого вещества. В одном варианте исполнения устройство для осуществления способа повышения мощности взрыва представляет собой сменное кольцо или кольца снаряда. В другом варианте ведущее из колец имеет обтюратор в виде повернутой назад юбки. В другом варианте устройство представляет собой снаряды, мины и ракеты двух типоразмеров наружного диаметра. В другом варианте представляет собой орудие на одном откатнике с двумя стволами разных калибров. В другом варианте представляет собой теплоизоляцию заряда или боеприпаса. В другом варианте представляет собой ванну с веществом, имеющим температуру, меньшую, чем температура разложения взрывчатого вещества. В другом варианте, представляет собой источник радиоволн микроволнового диапазона. В массе взрывчатого вещества равномерно распределено мелкодисперсное электропроводное вещество, например алюминиевая пудра или рубленое углеволокно. Достигается усиление бризантного и осколочного действия боеприпаса. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к бесшумным, безгильзовым патронам. Патрон содержит пулю, поршень и капсюль. Пуля-поршень выполнена с внешним буртиком, расположенным на тыльной ее части. С внешней стороны пули-поршня установлен цилиндр с зарядом, капсюлем и внутренним буртиком. Капсюль размещен в донце гильзы. Внутренний буртик выполнен на срезе цилиндра. Внешний диаметр буртика пули-поршня больше внутреннего диаметра буртика цилиндра. Достигается повышение компактности бесшумного патрона. 1 ил.

Изобретение относится к области испытания боеприпасов. Способ заключается в раздельном определении энергии взрыва сосредоточенного и дробного рассредоточенного зарядов взрывчатого вещества равной массы для различных форм и размеров закрытого сосуда, оставляя постоянным его внутренний объем, сравнении величин энергии взрыва для одинаковых сосудов и определении по результатам сравнения эффективности фугасного действия сосредоточенного и дробного рассредоточенного зарядов взрывчатого вещества равной массы. Энергию взрыва определяют по среднему максимальному давлению ударной волны на внутренние стенки сосуда. Повышается достоверность испытаний. 2 ил.

Изобретения относятся к области испытания боеприпасов. Способ определения инициирующей способности дистанционного боеприпаса заключается в том, что инициирующую ударную волну в пассивном заряде взрывчатого вещества вызывают полем поражения боевой части дистанционного боеприпаса, изменение параметров инициирующей ударной волны пассивного боеприпаса производят изменением параметров поля поражения набора опытных боевых частей, подрыв боевых частей осуществляют с помощью устройства инициирования, определение критических параметров инициирующей ударной волны производят путем снижения параметров поля поражения набора опытных боевых частей до минимальных значений, при которых инициируется пассивный заряд, определяют величину показателя инициирующего действия боевой части дистанционного боеприпаса, снижают параметры поля поражения набора опытных боевых частей до величин, приводящих к появлению механического разрушения пассивного заряда поражающими элементами, определяют параметры инициирующей ударной волны при постоянной заданной толщине ослабителя для пассивного заряда в инертном исполнении, определяют величину показателя инициирования, определяют величину предельного показателя инициирования. Также описано устройство для осуществления способа. Повышается точность определения инициирующей способности боевой части дистанционного боеприпаса. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам защиты объекта от воздействия взрыва, может быть использовано при изготовлении наружных стен обитаемых помещений на взрывоопасных объектах, таких как морские газо- и нефтедобывающие платформы, и решает задачу по повышению стойкости наружных стен, выполненных в виде трехслойных панелей, к воздействию взрыва с точки зрения сохранения герметичности защищаемых помещений. Средство защиты объекта от взрывного воздействия представляет собой трехслойную металлическую панель, состоящую из сваренных между собой наружного несущего листа, обращенного в сторону воздействия, внутреннего несущего листа, обращенного в сторону защищаемого объекта, и расположенного между ними гофрированного среднего слоя. Между внутренним несущим листом и вершинами гофрированного среднего слоя выполнено ослабленное соединение посредством точечного сварного шва, при котором прочность соединения на отрыв указанных слоев ниже прочности упомянутого несущего листа. Изобретение позволяет повысить стойкость панелей к воздействию взрыва и защищенность помещений. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения длины линейно протяженных ферромагнитных объектов (стальных труб, прутков, рельс, канатов, проволок и т.п.) в процессе их изготовления или эксплуатации. Сущность: устройство содержит платформу, выполненную с возможностью перемещения относительно линейно протяженного объекта, размещенные на платформе блок создания меток, обнаружитель меток, счетчик меток, блок размагничивания. Блок размагничивания установлен в головной части платформы по направлению ее движения относительно линейно протяженного объекта. За блоком размагничивания на платформе в направлении от ее головной к хвостовой части последовательно на заданном расстоянии друг от друга размещены блок создания меток и обнаружитель меток. Блок создания меток выполнен в виде последовательно соединенных управляемого источника импульсов тока и электромагнита. Обнаружитель меток выполнен в виде магниточувствительного датчика и своим выходом подключен к счетчику меток и к управляющему входу управляемого источника импульсов тока. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может применяться в навигационно-пилотажных системах летательных аппаратов. Микрогироскоп выполнен по схеме линейного вибратора на корпусной пластине из проводящего монокремния и содержит два чувствительных элемента, включающих идентичные подвижные узлы, идентичные чувствительные массы и электронные блоки. Первому подвижному узлу придают два движения: угловое движение от действия внешних сил относительно оси чувствительности и линейное колебательное движение по поперечной оси для создания кориолисова ускорения, второму только одно - угловое движение по оси чувствительности от действия внешних сил. Первый чувствительный элемент измеряет кориолисово ускорение и возможные помехи по той же оси, второй чувствительный элемент измеряет только помехи по той же оси. Микрогироскоп содержит также вычитатель аналоговых сигналов, выход которого является выходом микрогироскопа. Изобретение обеспечивает повышение точности за счет снижения уходов микрогироскопа. 3 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и интегральной электроники, а именно к интегральным измерительным элементам величины угловой скорости. Гироскоп содержит диэлектрическую подложку и две инерционные массы, которые связаны с внутренней рамой через упругие балки. Внутренняя рама закреплена в наружной раме, а наружная рама закреплена в основании торсионами. Основание гироскопа расположено на диэлектрической подложке. Электростатический вибропривод образован пластинами электродов, которые расположены на гребенчатых структурах внутренней рамы и инерционных масс соответственно. Изобретение направлено на обеспечение возможности измерения величины угловой скорости вокруг осей Х и Y, расположенных взаимно перпендикулярно в плоскости диэлектрической подложки гироскопа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборонной технике, в частности к методам и средствам проведения испытаний систем топопривязки и навигации, устанавливаемым на шасси наземных транспортных средств. Технический результат - расширение функциональных возможностей. Для этого процесс контроля системы топопривязки и навигации (СТН) разделен на три функциональных блока контрольных операций: блок операций по контролю работоспособности, блок контрольных операций при первоначальном ориентировании, блок контрольных операций по определению точностных характеристик; проводится по результатам прокладки маршрута между контрольными точками, расчета на основе полученных параметров погрешностей и сравнения их с установленными предельными значениями. Для проведения испытаний используется технологическое наземное транспортное средство (МТС), на котором при помощи технологических средств монтируются элементы контролируемых систем, перед контрольными операциями проводят операции по технологической приработке и калибровке СТН. 2 ил.

Предложен датчик положения для создания зависящих от положения потерь на вихревые токи в системе катушек датчика. Датчик положения ротора содержит основной элемент, на поверхности которого, существенной в отношении анализа сигнала, выполнена дорожка, которая снабжена проводящим покрытием. Благодаря выполнению дорожки в основном элементе посредством конструктивных мероприятий достигается желаемая модуляция параметров вихревых токов в зависимости от положения. Техническим результатом является уменьшение производственных допусков. 19 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области АСУ ТП. Способ диагностики в двухпроводном измерительном преобразователе технологического параметра производственного процесса, содержащий этапы, на которых измеряют технологический параметр текучей среды процесса производственного процесса; обеспечивают выходной сигнал в двухпроводный контур управления процессом, который зависит от измеряемого технологического параметра; соединяют схему измерения тока контура с двухпроводным контуром управления процессом, причем схема измерения тока контура сконфигурирована для измерения тока контура, протекающего через двухпроводной контур управления процессом; соединяют схему измерения напряжения на клеммах с клеммами двухпроводного измерительного преобразователя технологического параметра, причем схема измерения напряжения на клеммах сконфигурирована для измерения напряжения на клеммах, сконфигурированных для соединения с двухпроводным контуром управления технологическим процессом; принимают ввод диагностической команды от двухпроводного контура управления процессом; выполняют диагностику в двухпроводном контуре управления технологическим процессом с использованием ответа на диагностическую команду, причем диагностика выполняется с использованием схемы измерения тока контура и схемы измерения напряжения на клеммах. Также заявлено устройство, реализующее указанный способ. Технический результат заключается в снижении вероятности передачи ошибок. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники. Способ измерения расхода жидкого металла через проточную часть циркуляционного контура включает измерение электрического сопротивления рабочего канала между токоподводящими шинами при нулевом расходе и рабочей температуре жидкого металла, прокачку жидкого металла электромагнитным насосом через рабочий канал, измерение силы тока питания электромагнитного насоса и падения напряжения на его рабочем канале между токоподводящими шинами и вычисление расхода по формуле, учитывающей расход жидкого металла, силу тока питания насоса, падение напряжения на рабочем канале насоса, электрическое сопротивление рабочего канала насоса при нулевом расходе и постоянную величину, определяемую путем градуировки при рабочей температуре насоса. Технический результат заключается в упрощении циркуляционного контура. 2 ил.

Многофазный расходомер для определения, по меньшей мере, одной характеристики первой фазы, проходящей в трубе, причем в трубе также присутствует, по меньшей мере, вторая фаза. Многофазный расходомер включает в себя процессор, выполненный с возможностью определения, по меньшей мере, одной характеристики первой фазы; первый преобразователь, выполненный с возможностью подачи первого импульсного сигнала в первую фазу под первым углом падения по отношению к прямой линии, которая перпендикулярна внутренней стенке трубы, причем первый импульсный сигнал находится в ультразвуковом диапазоне. Причем первый преобразователь выполнен с возможностью соединения с внешней стенкой трубы; и абсолютное значение первого угла падения в первой фазе задано, чтобы быть, по меньшей мере, 10 градусов и, по большей мере, 80 градусов. Второй преобразователь, выполненный с возможностью подавать второй импульсный сигнал в первую фазу под углом менее 10 градусов, чтобы иметь по существу нормальное падение. При этом генерированный первый импульсный сигнал и первый обратный эхо-сигнал, принятый первым преобразователем, используются для определения первого времени прохождения. Причем определение первого времени прохождения основано на профиле скорости потока и/или первом доплеровском профиле эхо-энергии первой фазы. Генерированный второй импульсный сигнал и второй обратный эхо-сигнал, принятый вторым преобразователем, используются для определения второго времени прохождения. Причем определение второго времени прохождения основано на втором доплеровском профиле обратных эхо-энергии сигналов от множества уровней глубины первой фазы. Технический результат - повышение точности определения характеристики многофазного потока. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Трансформаторный блок включает основание, выполненное с углублением, первую монтажную плату, установленную в названном углублении, по меньшей мере один трансформатор, механически связанный с первой монтажной платой и снабженный первичной и вторичной обмотками, первый разъем, механически связанный с основанием, содержащий группу электрических контактов, соединенных с вторичной обмоткой по меньшей мере одного трансформатора, и электрически связанный с группой датчиков, расположенной внутри области повышенного давления ультразвукового расходомера. Ленточный кабель, имеющий ближний конец, соединенный с первичной обмоткой по меньшей мере одного трансформатора, и удаленный конец. Вторую монтажную плату, второй разъем, соединенный с удаленным концом ленточного кабеля с одной стороны и с второй монтажной платой, с другой стороны. Изоляционный наполнитель, расположенный в вышеназванном углублении и покрывающий первую монтажную плату, по меньшей мере один трансформатор, соединение первого разъема со вторичной обмоткой по меньшей мере одного трансформатора и соединение ленточного кабеля с первичной обмоткой по меньшей мере одного трансформатора. Технический результат - повышение точности и надежности, а также предотвращение контакта трансформатора с агрессивной средой. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Измерительная электроника (20) включает в себя интерфейс (201), сконфигурированный для связи с расходомерной сборкой вибрационного расходомера и для приема колебательного отклика, и систему (203) обработки, связанную с интерфейсом (201). Система (203) обработки сконфигурирована для измерения объемного расхода и плотности для заданного интервала времени перекачки флюида, для определения, не аэрируется ли перекачиваемый флюид в течение заданного интервала времени, и если в заданный интервал времени аэрация не происходит, то добавления произведения объем-плотность к накопленному произведению объем-плотность и добавления объемного расхода к накопленному объемному расходу и определения не соответствующей аэрации средневзвешенной по объему плотности для перекачиваемого флюида посредством деления накопленного произведения объем-плотность на накопленный объемный расход. Технический результат - повышение надежности измерения потенциально аэрируемых флюидов, точности измерения перекачиваемого флюида, причем измерение свободно от влияния аэрации, обеспечение возможности регистрации аэрации флюида, возможности перепроверить измеренную массу перекачиваемого флюида относительно измеренного и/или оцениваемого объема, а также обеспечение измерения и регистрации изменений флюида во время перекачки. 4 н. и 40 з.п. ф-лы, 4 ил.