Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2490001-2490100 2490101-2490200 2490201-2490300 2490301-2490400 2490401-2490500 2490501-2490600 2490601-2490700 2490701-2490800 2490801-2490900 2490901-2491000 2491001-2491100 2491101-2491200 2491201-2491300 2491301-2491400 2491401-2491500 2491501-2491600 2491601-2491700 2491701-2491800 2491801-2491900 2491901-2492000 2492001-2492100 2492101-2492200 2492201-2492300 2492301-2492400 2492401-2492500 2492501-2492600 2492601-2492700 2492701-2492800 2492801-2492900 2492901-2493000 2493001-2493100 2493101-2493200 2493201-2493300 2493301-2493400 2493401-2493500 2493501-2493600 2493601-2493700 2493701-2493800 2493801-2493900 2493901-2494000 2494001-2494100 2494101-2494200 2494201-2494300 2494301-2494400 2494401-2494500 2494501-2494600 2494601-2494700 2494701-2494800 2494801-2494900 2494901-2495000Патенты в диапазоне 2491101 - 2491200
СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ РАНЕВЫХ ОСЛОЖНЕНИЙ В АБДОМИНОПЛАСТИКЕ
Изобретение относится к медицине, а именно к хирургии, и может быть использовано в качестве профилактики раневых осложнений при абдоминопластике. Для этого на фоне введения антибиотиков и дренирования раны проводят иммунотерапию. Сначала производят забор 200 мл крови у пациента в систему «Гемакон» с последующим разделением ее центрифугированием в режиме 3700 оборотов в минуту в течение 20 мин на плазму, лейкотромбоцитарную и эритроцитарную массы. Эритроцитарную массу и плазму возвращают пациенту. В лейкотромбоцитарную массу добавляют 200 мл 0,9% раствора NaCl и повторяют центрифугирование в том же режиме в течение 20 мин. Надосадочный слой удаляют. Лейкотромбоцитарную массу культивируют с 500000 ME рекомбинантного интер-лейкина-2 и 200 мл 0,9% раствора NaCl в течение 60 минут при температуре 37°С. Затем вновь центрифугируют в том же режиме с выделением надосадочной жидкости, содержащей комплекс аутологичных цитокинов. Полученную жидкость вводят путем инъекций в подкожно-жировую клетчатку в зоне диссекции тканей в определенные точки. Первая точка располагается на 5 см вверх от послеоперационного рубца по срединной линии. Вторая точка на 5 см вверх от послеоперационного рубца по среднеключичной линии слева. Третья точка на 5 см вверх от послеоперационного рубца по среднеключичной линии справа. Четвертая точка на середине отрезка, соединяющего мечевидный отросток и пупок. В первую точку раствор вводят параллельно направлению послеоперационного рубца вправо и влево по 5 мл на извлечении иглы. Во вторую и третью точку раствор вводят параллельно послеоперационному рубцу в латеральном направлении и перпендикулярно послеоперационному рубцу в направлении от рубца по 5 мл на извлечении иглы. В четвертую точку раствор вводят по срединной линии по направлению к рубцу и от рубца по 5 мл на извлечении иглы. Введение осуществляют в 1-е и 3-и сутки после операции. Способ обеспечивает предотвращение местных раневых осложнений после абдоминопластики за счет проведения местной цитокиновой терапии в определенные точки, что обуславливает повышение неспецифического иммунитета и иммунологической реактивности в области послеоперационной раны. 1 ил., 2 пр. |
2491101
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЪЕКЦИИ УСТАНОВЛЕННОЙ ДОЗЫ ЖИДКОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к инъекционному устройству для инъекции установленной дозы жидкого лекарственного средства, например для инъекции одинаковых, фиксированных доз препарата или для инъекции ограниченного количества различных доз препарата. Инъекционное устройство для инъекции установленной дозы жидкого препарата содержит картридж, средство для установки дозы, инъекционное средство, съемный колпачок и принимающую деталь. Картридж предназначен для помещения в него жидкого препарата и содержит выпускной канал и подвижный поршень. Инъекционное средство обеспечивает проведение инъекции установленной дозы и содержит шток поршня, обеспечивающий дискретное перемещение поршня внутри картриджа. Принимающая деталь выполнена с возможностью упора в колпачок или сопряжения с ним при его установке на инъекционное устройство таким образом, чтобы перекрыть выпускной канал. Средство для установки дозы функционально связано с принимающей деталью таким образом, что установка колпачка на инъекционное устройство и/или его снятие с указанного устройства обеспечивают установку единственной дозы средством для установки дозы. Предложенное изобретение обеспечивает упрощение процесса осуществления инъекций за счет сокращения необходимых операций. 11 з.п. ф-лы, 32 ил. |
2491102
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ИНГАЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СУХОГО ПОРОШКА
Группа изобретений относится к медицине. Описаны ингаляционные системы сухого порошка для доставки лекарственных препаратов в легкие. Ингаляционные системы сухого порошка содержат ингаляционное устройство сухого порошка или ингалятор и картридж, содержащий фармацевтический состав, содержащий действующий ингредиент для доставки к малому кругу кровообращения. Настоящие устройства обеспечивают надежные устройства, которые выполнены с возможностью повторного использования, используют картриджи предварительно отмеренной разовой дозы, которые доставляют лекарство линейным образом и могут быть разобраны для чистки. Устройства также обеспечивают ингаляционную систему высокого сопротивления, которая позволяет деагломерацию частиц сухого порошка, имеют устойчивый воздушный поток, легки в производстве и просты и относительно легки в использовании. 3. н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр., 22 ил. |
2491103
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ РАССТРОЙСТВ ПОДЖЕЛУДОЧНОЙ ЖЕЛЕЗЫ ПОСРЕДСТВОМ УСТРОЙСТВА ДЛЯ НЕЙРОСТИМУЛЯЦИИ
Изобретение относится к области медицины, а именно к способам нейростимуляции в гастроэнтерологии. Для лечения расстройств поджелудочной железы, являющихся следствием нарушений работы поджелудочной железы, используют нейростимуляцию. При этом один электрод устройства для нейростимуляции соединяют с вегетативным нервом. При этом электрический сигнал подают на часть вегетативного нерва, которую выбирают из группы, включающую: солнечное сплетение блуждающего нерва, верхнее брыжеечное сплетение и внутренний нерв грудного отдела. Терапевтическое лечение проводят в две стадии, на первой из которых подают электрический сигнал к упомянутой части вегетативного нерва, а на второй электрический сигнал подают к одной из ветвей блуждающего нерва. Способ расширяет арсенал средств для лечения расстройств поджелудочной железы. 20 з.п. ф-лы, 15 ил., 2 табл. |
2491104
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ СВЕТОВЫХ И ФИЗИОЛОГИЧЕСКИХ РАЗДРАЖИТЕЛЕЙ
Группа изобретений относится к медицине и медицинской технике, а именно к осветительным системам, сконфигурированным таким образом, чтобы предоставлять необходимый светоиндуцированный физиологический раздражитель и необходимый световой раздражитель, и к способу управления светом для предоставления раздражителей. Система для излучения света включает в себя множество первых светоизлучающих элементов для излучения света первого диапазона длин волн, причем множество первых светоизлучающих элементов способны реагировать на множество первых сигналов управления. Данное множество содержит первый комплект синих светодиодов (LED) и второй комплект синих LED, причем первый комплект синих LED имеет первую пиковую длину волны приблизительно 440 нм, а второй комплект синих LED имеет вторую пиковую длину волны приблизительно 480 нм. Также система включает один или более вторых светоизлучающих элементов, сконфигурированных, чтобы излучать свет второго диапазона длин волн и реагировать на один или более вторых сигналов управления. Система управления функционально связана с множеством первых светоизлучающих элементов и одним или более вторыми светоизлучающими элементами и сконфигурирована таким образом, чтобы генерировать упомянутое множество первых сигналов управления и один или более вторых сигналов управления на основании необходимого светоиндуцированного физиологического раздражителя, необходимого светового раздражителя, первого диапазона длин волн и второго диапазона длин волн. Система управления дополнительно выполнена с возможностью поддержания излучаемого системой света в соответствии с необходимым световым раздражителем, независимо изменяя при этом интенсивность первого комплекта синих LED, интенсивность второго комплекта синих LED и интенсивность одного или более вторых светоизлучающих элементов. Способ управления светом заключается в том, что генерируют свет, имеющий первый диапазон длин волн с первой интенсивностью первым комплектом синих LED и вторым комплектом синих LED. При этом первый комплект синих LED излучает свет с длиной волны приблизительно 440 нм, а второй комплект синих LED - с длиной волны приблизительно 480 нм. Далее, генерируют свет, имеющий второй диапазон длин волн со второй интенсивностью. Регулируют первую и вторую интенсивности для генерации смешанного света, имеющего необходимый светоиндуцированный физиологический раздражитель и необходимый световой раздражитель. Управление интенсивностью комплектов синих LED осуществляется независимо, поддерживая необходимый световой раздражитель. Использование группы изобретений позволит обеспечить изменяемый раздражитель для синхронизации циркаидных ритмов человека. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил. |
2491105
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛУЧЕНИЯ СВЕТОМ
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для облучения светом. Устройство содержит источник света, производящий импульсы света в диапазоне длин волны от 400 до 1200 нанометров, и световод, распространяющий импульсы света, с интенсивностью энергии от 0,2 до 10 Дж/см2 на предварительно определенном расстоянии от светоизлучающей поверхности. Световод включает в себя блок управления ориентацией света. Диапазон длин волн, подлежащий отсечке, изменяется в соответствии с долей эумеланина и феомеланина в меланине кожи. Использование изобретения обеспечивает удаление или уменьшение количества волос светом низкой мощности без нагрузки на кожу за счет отмирания клеток. 6 з.п. ф-лы, 20 ил. |
2491106
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ОБЛУЧЕНИЯ ЗЛОКАЧЕСТВЕННЫХ ОПУХОЛЕЙ ПОДЖЕЛУДОЧНОЙ ЖЕЛЕЗЫ ПУЧКОМ АДРОНОВ
Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано при выполнении лучевой терапии злокачественных опухолей поджелудочной железы пучками адронов. Способ включает проведение предлучевой подготовки, заключающейся в фиксации больного, определении топометрических параметров злокачественных опухолей, разработке плана конформного облучения. Проведение сеанса конформного облучения проводят с контролем получаемой злокачественной опухолью дозы, допустимых значений параметров источника облучения, радиационного фона, температуры различных участков источника облучения и магнитооптических цепей доставки пучка к злокачественной опухоли. Во время предлучевой подготовки и при проведении сеанса конформного облучения больного фиксируют в идентичном отюстированном положении, определяют топометрические параметры злокачественных опухолей и доставляют пучок адронов к злокачественной опухоли больного в идентичный момент паузы между вдохом и выдохом больного при отсутствии пика пульсовой волны сердечных сокращений при неизменных размерах грудной клетки. Использование изобретения позволяет более точно облучать злокачественные опухоли поджелудочной железы в процессе дыхания больных, не травмируя здоровые ткани поджелудочной железы и близлежащие ткани и органы. 2 ил. |
2491107
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СОСТАВ ДЛЯ АНТИСЕПТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖИ
Изобретение относится к области гигиены и может быть использовано для обработки кожного покрова, для защиты от заражения, дезинфекции ступней ног и обуви с целью профилактики грибковых заболеваний. Состав содержит хлорид, фосфат или сукцинат поли-(4,9-диоксадодекангуанидина), метилизотиазолинон, сорбитол, ацетат цинка, экстракт ярутки полевой и воду. Изобретение позволяет повысить биоцидную активность состава, снизить его токсичность и улучшить потребительские свойства. 2 табл., 6 пр. |
2491108
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В ОБИТАЕМЫХ ГЕРМЕТИЧНЫХ ОБЪЕКТАХ ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ
Изобретение относится к системам регенерации воздуха в обитаемых герметичных объектах, например, таких, как космические корабли, орбитальные станции, подводные лодки, герметичные подводные и подземные объекты. Устройство содержит воздушные камеры с каталитически активными газодиффузионными катодами, через которые проходит очищаемый воздух, воздушные камеры с каталитически активными газодиффузионными анодами, из которых отводится газовая смесь с удаленными вредными примесями, и электролитные камеры с жидким или мембранным электролитом, расположенные между катодом и анодом. Обеспечивается возможность непрерывного удаления углекислого газа и газофазных примесей из герметичного жилого помещения. 11 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2491109
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СИСТЕМА ОБНАРУЖЕНИЯ И ПОДАВЛЕНИЯ ПЛАМЕНИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ГЕНЕРАТОРА
Предложены устройство и способы для защиты технологического оборудования от пожара и/или взрыва. В частности, устройство и способы используют датчики Зеебека или термоэлектрические генераторы для обнаружения распространения фронта пламени или дефлаграционной волны внутри технологического оборудования. После обнаружения дефлаграционной волны системный контроллер активизирует устройство подавления, которое может быть в форме химического подавителя или изолирующих клапанов для того, чтобы защитить технологическое оборудование от повреждения. Технический результат заключается в наиболее точном определении пожара или взрыва и оперативном срабатывании системы. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 12 ил. |
2491110
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СОСТАВ РЕЦЕПТУРЫ ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЛЕТУЧИХ ТОКСИЧНЫХ ФОСФОРОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ НА ПОВЕРХНОСТЯХ И В ВОЗДУХЕ ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ
Изобретение относится к области безопасной эксплуатации химически опасных объектов (ХОО), а именно к разработке состава рецептуры, обеспечивающей дегазацию летучих токсичных фосфорорганических веществ внутри технологических помещений не только на поверхностях, но и в воздухе в виде паровой фазы. Описана рецептура для дегазации летучих токсичных фосфорорганических веществ, образующихся при случайных аварийных ситуациях на ХОО, не только на поверхностях внутренней отделки помещений, но и в объеме воздуха с целью их дальнейшей безопасной эксплуатации без средств защиты. Поставленная задача решается путем применения разработанной рецептуры, имеющей состав компонентов, мас.%:
Рецептура, содержащая данные компоненты, образует парогазовую смесь (ПГС) за счет протекания экзотермической реакции между моноэтаноламином и пероксидом водорода. ПГС самопроизвольно заполняет объем помещения и содержит в себе газообразные химически активные вещества, способные дегазировать летучие токсичные фосфорорганические вещества не только на поверхности, но и в воздухе. 2 табл., 1 пр. |
2491111
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ТАРЕЛКА КОЛОННЫ С ПОПЕРЕЧНЫМ ТЕЧЕНИЕМ И СПОСОБ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Изобретение относится к колонным массообменным аппаратам и касается тарелки колонны с поперечным течением и способа ее применения. Тарелка имеет верхнюю часть и группы колпачков, разделенных переливными барьерами. Колпачки имеют стенки, которые окружают отверстия для пара в верхней части тарелки. Отверстия предусмотрены в стенках для обеспечения поступления жидкости в колпачки из верхней части тарелки. Дополнительные отверстия предусмотрены в стенках для обеспечения выхода жидкости из колпачков. Завихрители, расположенные в колпачках, вводят центробежное вихревое движение в пар и жидкость с облегчением массопереноса и/или теплообмена между паром и жидкостью в колпачках. Изобретение обеспечивает увеличение массопереноса между потоками текучих сред в перерабатывающих колоннах. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2491112
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, В ЧАСТНОСТИ ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к фильтрующему устройству, в частности к воздушному фильтру для двигателя внутреннего сгорания. Фильтрующее устройство содержит расположенный в корпусе основной фильтрующий элемент, обтекаемый фильтруемой текучей средой. Основной фильтрующий элемент выполнен в виде многосильфонного фильтра, по меньшей мере, с двумя радиально вставленными друг в друга фильтрующими сильфонами, из которых, по меньшей мере, один фильтрующий сильфон выполнен с возможностью обтекания в радиальном направлении. Между фильтрующими сильфонами образована проточная камера для текучей среды, сообщенная с торцевой стороной основного фильтрующего элемента. Каждый фильтрующий сильфон выполнен в виде звездчатого фильтра со звездообразно расположенными фильтрующими складками. По меньшей мере, на одной торцевой стороне основного фильтрующего элемента между одним из фильтрующих сильфонов и корпусом расположено уплотнение. Основной фильтрующий элемент плотно прижат к корпусу посредством вставляемого в его шахту бокового вставного элемента или блокировки, или герметизирован от корпуса посредством уплотнения. Уплотнение зажато между основным фильтрующим элементом и корпусом, соответственно, соединенной с корпусом деталью. Техническим результатом является повышение производительности фильтрации. 36 з.п. ф-лы, 16 ил. |
2491113
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ФИЛЬТР-КАССЕТА, ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И ГАЗОВАЯ ТУРБИНА С ТАКОЙ ФИЛЬТР-КАССЕТОЙ
Группа изобретений относится к фильтровальному устройству для удаления частиц из потока воздуха, используемому в газовых турбинах, аварийных парогенераторах, газовых компрессорах, системах вентиляции и кондиционирования, а также при добыче газа. Фильтр-кассета для удаления частиц из потока воздуха содержит верхний по потоку конец и нижний по потоку конец, установочную раму, на которой воздухонепроницаемо закреплена фильтровальная среда и на которой предусмотрена установочная поверхность, приспособленная для установки фильтр-кассеты в отверстии перегородки, и расположенная между верхним и нижним по потоку концами фильтр-кассеты на первом расстоянии Dup от указанного верхнего по потоку конца и на втором расстоянии Ddown от указанного нижнего по потоку конца. Величина каждого из указанных первого и второго расстояния, D up, Ddown составляет более 10% общей длины L фильтр-кассеты. Фильтровальное устройство включает перегородку с отверстием и установочной плоскостью, окружающей указанное отверстие. Фильтр-кассета устанавливается на установочную плоскость перегородки так, что фильтровальная среда фильтр-кассеты выступает в обе стороны от указанной установочной плоскости перегородки. Газовая турбина включает, по меньшей мере, одну фильтр-кассету, предназначенную для удаления частиц из потока газа, поступающего в газовую турбину. Техническим результатом является повышение эффективности фильтрации и срока службы. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2491114
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СИСТЕМА ОЧИСТКИ КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ
Изобретение относится к мокрой очистке газов. Система содержит котел-охладитель, скруббер, который оборудован форсуночной системой орошения, устройство для очистки газов, включающее конфузор и диффузор, которые сопряжены в области горловины, и форсуночною систему орошения, форсунки которой расположены в конфузоре, каплеуловитель, дымосос, дымовую трубу и переходные газоходы. Система оборудована узлом предварительного орошения, который установлен в нижней части котла-охладителя перед скруббером. Устройство для очистки газов содержит прямоугольные конфузор и диффузор и оборудовано дополнительным конфузором, который сопряжен с диффузором и конфузором в области горловины, двумя полузаслонками, которые выполнены с плоскими рабочими поверхностями с закругленными периферийными участками и установлены в дополнительном конфузоре для регулирования площади горловины, образуемой рабочими поверхностями полузаслонок и торцевыми сторонами дополнительного конфузора. При этом полузаслонки закреплены в дополнительном конфузоре на валах, которые соединены с регулирующим приводом и кинематически связаны между собой с возможностью обеспечения синхронного поворота при регулировании площади горловины. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки конвертерных газов при их нерегулярных выбросах из конвертера. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2491115
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
АЭРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ПУЗЫРЬКОВ ГАЗА В ЖИДКУЮ СРЕДУ
Изобретение относится к аэрационному устройству, предназначенному для введения газа в жидкую среду. Устройство содержит: удлиненный основной распределительный элемент, имеющий ближний конец, выполненный с возможностью подсоединения к источнику газа, и дальний конец, выполненный с возможностью погружения в указанную среду, по меньшей мере один аэрационный элемент, присоединенный к основному распределительному элементу в месте на указанном распределительном элементе, расположенном на расстоянии от указанного ближнего конца, проточно сообщающийся с распределительным элементом и выполненный с возможностью приведения указанного газа в состояние, в котором он может быть захвачен жидкой средой. Также устройство содержит плавучий элемент, установленный на указанном основном распределительном элементе и выполненный с возможностью удержания указанного аэрационного устройства на плаву в указанной среде. Устройство характеризуется тем, что указанный плавучий элемент свободно установлен на основном распределительном элементе с возможностью перемещения вдоль распределительного элемента и принимать тем самым различные положения вдоль указанного распределительного элемента между его ближним концом и указанным местом, в котором к нему присоединен аэрационный элемент, в зависимости от уровня жидкой среды. Настоящее устройство увеличивает введение объема кислорода, вводимого в среду водоема, и обладает низким энергопотреблением. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2491116
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГОМОГЕННЫХ, МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СУСПЕНЗИЙ, СМЕСЕЙ, ПОРОШКОВ И МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к установкам для получения высокогомогенных многокомпонентных суспензий, смесей, порошков и материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной, пищевой, медицинской, электротехнической промышленности и других, где требуется получить высокогомогенную смесь. Установка содержит исполнительный механизм, блок управления, станцию термостатирования, емкость с жидкой рабочей средой, емкость с промывочной жидкостью, ресивер с газообразной средой для сушки и барботирования, ресивер с газообразной рабочей средой, источник электромагнитного излучения и пульт управления и контроля данных. Исполнительный механизм содержит корпус с системой загрузки и с системой выгрузки, приемную воронку, механизм принудительной подачи материала, конусное основание внешнего элемента рабочей зоны с индивидуальным приводом возвратно-поступательного перемещения относительно его продольной оси и конусное основание внутреннего элемента рабочей зоны с индивидуальным приводом его реверсивного вращения. Внешний и внутренний элементы рабочей зоны выполнены с зоной калибровки. Технический результат состоит в расширении функциональных возможностей. 14 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2491117
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА, КАТАЛИЗАТОР, ПРИГОТОВЛЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к получению синтез-газа из газообразного углеводородного сырья, например, метана, природного газа или попутных нефтяных газов с использованием высокоэффективного катализатора. Описан способ приготовления катализатора для получения синтез-газа, включающий нанесение по меньшей мере одного металла VIII группы на ячеистый носитель, представляющий собой металлическую сетку из стали или фехралевую фольгу, причем носитель предварительно подвергают высокотемпературной обработке при 500-600°C и нанесение металла VIII группы осуществляют путем обработки носителя водным раствором комплекса или соли металла VIII группы при 80-90°C с последующей сушкой на воздухе и активацией в токе метанвоздушной смеси при 200-800°C. Катализатор, приготовленный по предлагаемому способу, содержит 0,1-10 мас.% металла VIII группы на носителе. Описан также способ получения синтез-газа с использованием предлагаемого катализатора. Технический эффект - создание высокоэффективного катализатора, процесс получения синтез-газа с использованием полученного катализатора не сопровождается интенсивным сажеобразованием и повышенным образованием диоксида углерода. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 17 пр. |
2491118
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
КАТАЛИЗАТОР КОНВЕРСИИ ВОДЯНОГО ГАЗА НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
Настоящее изобретение относится к способу низкотемпературной конверсии водяного газа реакцией превращения СО и Н2 О в газовом потоке в CO2 и Н2 в присутствии катализатора. Способ включает контактирование указанного газового потока в реакцонных условиях низкотемпературной конверсии водяного газа с восстановленным катализатором, полученным из катализатора, содержащего от около 5 до около 75 мас.% оксида меди, от около 5 до около 70 мас.% оксида цинка и от около 5 до около 50 мас.% оксида алюминия, имеющего процент дисперсности 40% или больше в воде после пептизации при рН от около 2 до около 5. Описан также способ конверсии с катализатором конверсии водяного газа из диспергируемого оксида алюминия и осажденных соединений меди и цинка, полученным способом, содержащим: (а) добавление диспергированной суспензии оксида алюминия к раствору солей меди и цинка для того, чтобы сформировать суспензию оксида алюминия и солей меди и цинка; (b) формирование водного раствора карбоната щелочного метала; (с) одновременное комбинирование суспензии оксида алюминия и солей меди и цинка и водного раствора карбоната щелочного метала с водой для того, чтобы сформировать осадок; окисление этого осадка; (d) фильтрование, вымывание, высушивание и кальцинирование осадка для того, чтобы сформировать катализатор конверсии водяного газа; и (е) восстановление катализатора в водородсодержащем газе для того, чтобы сформировать восстановленный катализатор конверсии водяного газа. Технический эффект - повышение активности катализатора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр. |
2491119
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПОЛУЧЕНИЕ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МЕТАНА
Изобретение относится к способам превращения метана в высшие углеводороды. Описан способ превращения метана в высшие углеводороды, включая ароматические углеводороды, включающий контактирование сырья, включающего метан, с катализатором дегидроциклизации в реакционной зоне в условиях, эффективных для превращения метана в ароматические углеводороды, причем катализатор дегидроциклизации включает молибден, нанесенный на частицы, имеющие средние размеры от примерно 50 до примерно 5000 мкм, и плотность от примерно 100 до примерно 200 фунт/фут3. Технический результат - увеличение выхода процесса превращения. 9 з.п. ф-лы, 5 ил., 15 пр. |
2491120
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СЕЛЕКТИВНЫЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
Изобретение относится к каталитическим материалам. Описан агрегированный материал UZM-14, содержащий глобулярные агрегаты кристаллитов, имеющие каркас морденитного типа с каналами из 12-членных колец, объем мезопор по меньшей мере 0,10 см 3/г и среднюю длину кристаллитов параллельно направлению каналов из 12-членных колец, равную 60 нм или меньше. Описан катализатор, пригодный для конверсии ароматических углеводородов, включающий указанный выше агрегированный материал UZM-14. Технический результат - увеличение активности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 5 пр. |
2491121
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СМЕШАННЫЕ ОКСИДНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ В ВИДЕ ПОЛЫХ ТЕЛ
Заявлены смешанные оксидные катализаторы в виде полых тел для каталитического окисления олефинов в газовой фазе и способ приготовления таких катализаторов путем нанесения каталитически активной массы в виде слоя на носитель из органического материала, который затем удаляют. Также описан способ получения альдегидов и карбоновых кислот в присутствии таких катализаторов взаимодействием олефинов с воздухом или кислородом в присутствии инертных газов при повышенной температуре и при повышенном давлении. Катализатор представляет собой |
2491122
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к способу получения алюмоникельмолибденовых катализаторов гидроочистки дизельного топлива методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза через стадию интерметаллидных сплавов. Способ получения катализатора заключается в том, что смешивают сухие порошки оксидов никеля, молибдена и алюминия в соотношении 35-67% оксида молибдена, 9-17% оксида никеля, остальное - алюминий, из полученной смеси формируют таблетки заданного размера и массы, которые размещают в тугоплавкой форме с внутренним высокотемпературным защитным покрытием, указанную форму помещают в центрифугу и производят ее вращение с величиной центробежного ускорения 4-80g, где g - ускорение свободного падения, в процессе вращения центрифуги инициируют горение таблеток и поддерживают процесс горения в атмосфере воздуха при температуре выше температуры плавления компонентов смеси таблеток до получения интерметаллидного сплава, после выгрузки из центрифуги полученного сплава его последовательно подвергают выщелачиванию от алюминия раствором гидрооксида щелочного металла в течение 20-60 мин, промывке и стабилизации раствором 10% лимонной кислоты и 1% перекиси водорода. Технический эффект - сокращение стадий приготовления катализатора и получение высокоактивного катализатора. 4 табл., 4 пр. |
2491123
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ШЕЛУШИЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к устройствам для обработки зерна и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности, в частности для шелушения пшеницы и ячменя, а также шлифования и полирования при выработке крупы. Шелушильно-сушильная машина содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выпускным 3 патрубками, ситовый цилиндр 5, установленный в корпусе 1 соосно с ним, полый вал 6 с отверстиями, внутри которого закреплены инфракрасные излучатели 7, закрепленные на валу 6 абразивные круги 8, между которыми установлены обечайки 9. Обечайки 9 выполнены сетчатыми. Ситовой цилиндр 5 имеет по всей высоте выштамповку в форме винтовой линии, расположенную наклонно к образующей ситового цилиндра 5. Шелушильно-сушильная машина обеспечивает улучшение качества обработки при повышенной влажности зерна. 2 ил. |
2491124
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ГИРОСКОПИЧЕСКИЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ГОРНЫХ ПОРОД
Гироскопический измельчитель содержит размольный стол и валок, взаимодействующий с размольным столом. Силовой привод для вращения валка содержит основание и горизонтальную площадку с балансировочными грузами и двухстепенным гироскопом в виде электродвигателя с валом и маховиком. На цилиндрическом кожухе горизонтальной площадки закреплен усеченный конус центрального загрузочного устройства. Цилиндр горизонтальной площадки соединяет горизонтальную площадку с силовым приводом и закреплен в основании силового привода с помощью шарикоподшипника с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. Цилиндр размольного стола неподвижно закреплен в основании силового привода соосно цилиндру горизонтальной площадки и размещен внутри него с зазором. Центральный рассекатель породы выполнен в виде конуса и установлен в середине размольного стола. Размольный стол размещен внутри цилиндра размольного стола в той же горизонтальной плоскости, что и горизонтальная площадка, и выполнен сплошным без перфорационных отверстий. Технический результат заключается в возможности истирания горной породы исключительно за счет гироскопических сил, что позволяет определить природный гранулометрический состав горных пород различной твердости. 1 ил. |
2491125
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
МЕЛЬНИЦА
Изобретение относится к измельчительному оборудованию, преимущественно к тонкому измельчению руд, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Технический результат заключается в увеличении выхода продукта заданной крупности и повышении производительности мельницы за счет устранения переизмельчения. Мельница содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с внутренним кольцевым выступом и вал, установленный соосно в корпусе. На валу закреплен чашеобразный ротор, имеющий ступицу, расположенный над кольцевым выступом отогнутый от центра горизонтальный участок, сита и сквозные пазы в нижней части над наклонной поверхностью ротора в виде прямоугольников. Каждая большая из сторон пазов размещена на наклонной поверхности ротора. Концентрично корпусу смонтирован перфорированный цилиндр, образующий с его поверхностями и кольцевым выступом камеру для вывода готового продукта. Соосно цилиндрическому корпусу установлены вертикальные цилиндры, расположенные над ротором с образованием кольцевых камер. В чаше ротора размещены радиальные ребра. Сторона каждого радиального ребра, обращенная к ступице ротора, расположена между вертикальными цилиндрами. Нижние части вертикальных цилиндров углублены внутрь ротора. В верхней части каждого радиального ребра выполнен прямоугольный вырез под больший вертикальный цилиндр. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2491126
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ГРАНУЛЯТОР
Изобретение относится к устройствам для гранулирования сырья, в частности минерально-органического сырья, и может найти применение на предприятиях комбикормового производства и других отраслей. Гранулятор содержит корпус (1) с цилиндрической камерой (2), закрытой с обеих сторон крышками (4, 5), окно для загрузки сырья (19), окно (3) для выгрузки гранул, оснащенное решеткой-матрицей (14). В цилиндрической камере (2) установлены ведущий (6) и ведомый (7) элементы с измельчающими зубьями. Ведомый элемент (7), выполненный в виде полого цилиндра с окнами (11), коаксиально установлен в цилиндрической камере (2) на опорах вращения (13). Ведущий элемент (6) эксцентрично установлен в двух подшипниковых узлах (8), (9), расположенных на опорной плите (10). При этом решетка-матрица (14) с отверстиями (15) выполнена кольцевой, закреплена на ведомом элементе (7) в местах расположения зубьев (12). Расположение отверстий (15) в кольцевой решетке-матрице (14) совмещено с расположением окон (11). Цилиндрическая камера (2) снабжена кольцевой полостью (16), в которой установлен кольцевой вкладыш (17) из антифрикционного материала с окном (18), расположенным напротив окна (3) в корпусе для выгрузки гранул. Гранулятор обеспечивает уменьшение износа решетки-матрицы (14) за счет увеличения ее площади пропорционально числу зубьев ведомого рабочего элемента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2491127
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ
Изобретение относится к устройствам для измельчения сырья и может найти применение на предприятиях комбикормового производства. Технический результат заключается в повышении эффективности измельчителя за счет уменьшения износа решетки. Измельчитель содержит цилиндрическую помольную камеру, в которой установлены ведущий и ведомый элементы с измельчающими зубьями, образующие зубчатую передачу внутреннего зацепления. Ведомый элемент выполнен в виде полого цилиндра с окнами, коаксиально установлен в помольной камере на опорах вращения и снабжен зубьями внутреннего зацепления, образованными боковыми поверхностями соседних окон. Ведущий элемент выполнен в виде шестерни с внешними зубьями, расположен в нижней части помольной камеры и эксцентрично установлен в подшипниковых узлах. Решетка с отверстиями для выгрузки продукта выполнена цилиндрической в виде полуколец или сегментов с отгибами, охватывающих наружную поверхность ведомого элемента и образующих помольную камеру. Полукольца прикреплены к ведомому элементу по наружным поверхностям его зубьев. Корпус выполнен в виде двух стоек, установленных на опорной плите. Пространство между стойками закрыто кожухом, прикрепленным к стойкам и опорной плите с возможностью размещения в нем отгибов решетки. В опорной плите между стойками корпуса и боковинами кожуха расположено окно для выгрузки продукта. Окно для загрузки сырья выполнено в верхней части торцевой крышки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2491128
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЦ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к измельчителю для получения частиц из ленточного материала. Измельчитель содержит продольное режущее устройство с первым режущим валиком и вторым режущим валиком, а также поперечное режущее устройство, расположенное за продольным режущим устройством. Режущие валики имеют специальные профили. В первом варианте выполнения валики имеют пилообразный профиль. По меньшей мере, три из четырех сторон нарезанных полосок ленточного материала прилегают между продольными боковыми сторонами пилообразного профиля первого и второго режущих валиков и боковыми сторонами пилообразного профиля второго режущего валика. Во втором варианте выполнения режущие валики имеют высокий и глубокий профили с проходящими наискось к направлению продольной оси валиков продольными боковыми сторонами и примыкающими к ним, проходящими, по меньшей мере, участками вертикально или, по меньшей мере, участками с наклоном до 4° к перпендикуляру к продольной оси валиков боковыми сторонами. Технический результат заключается в обеспечении надежного измельчения или гранулирования самых разных материалов, а также не полностью затвердевших полимерных материалов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2491129
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ВЫБОРА КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНИЯ РУДЫ ПРИ ПОДГОТОВКЕ К ОБОГАЩЕНИЮ В КРУПНОКУСКОВОМ ВИДЕ
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горнодобывающей промышленности при обогащении минерального сырья в крупнокусковом виде. Способ выбора крупности дробления руды при подготовке к обогащению в крупнокусковом виде выполняется по следующей последовательности операций: дробление проб руды с различной степенью дробления, рассеивание проб на классы крупности, разделение классов крупности на фракции по содержанию ценного компонента (кроме мелких классов), определение оптимальной крупности дробления по экстремуму зависимости показателя порционной контрастности от степени дробления с учетом выхода и извлечения мелких классов крупности. Граничный диаметр кусков мелких классов крупности руды составляет 5-50 мм и определяется требованиями ГОСТов по крупности к товарному кусковому концентрату или машинным классом крупности, т.е. технологической возможностью по крупности исходного питания выбранного разделительного процесса. Технический результат заключается в возможности выбора крупности дробления исходной руды для максимально полного раскрытия ценного минерала перед обогащением в крупнокусковом виде, что повышает качество концентратов и извлечение ценного компонента в концентрат. 1 табл. |
2491130
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПО ПЛОТНОСТИ
Изобретение относится к устройствам для разделения твердых частиц по плотности и может быть использовано в горнодобывающей, химической и других областях промышленности, в частности для эффективного отделения пустой породы из рудного минерального сырья. Устройство для разделения частиц по плотности включает сепарационную камеру с магнитной жидкостью, магнитную систему с источником магнитного поля, разделительную перегородку, загрузочное и разгрузочное приспособления. Магнитная система состоит из магнитопровода, выполненного в виде барабана, и, по крайней мере, четырех полюсных наконечников, расположенных по окружности на внешней стороне поверхности барабана, при этом длинная сторона полюсных наконечников совпадает по направлению с образующей цилиндрической поверхности барабана, а магнитная система расположена внутри сепарационной камеры, заполненной жидкой средой, в которую погружена магнитная жидкость. Изобретение позволяет повысить производительность сепарации. 1 ил. |
2491131
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке минерального сырья, содержащего цветные, черные, редкие, благородные металлы, а также неметаллические полезные ископаемые, и при очистке сточных вод от твердых частиц и нефтепродуктов. Пневматическая флотационная машина включает центральную трубу, аэратор, тройники, реактор, сепарационную камеру, раструбы, пеноотстойник, пенный желоб и разгрузочное приспособление для хвостов. Флотационная машина снабжена распределителем потока для расслоения аэрированной пульпы на два потока, предпочтительно содержащих минерализованные пузырьки и пульпу, представляющим собой царгу в виде прямого усеченного конуса, на одной или различной высоте которого симметрично относительно вертикальной оси тангенциально установлены раструбы. Распределитель потока нижним срезом соединен с верхним срезом камеры сепаратора, а раструбы верхним срезом соединены с соответствующими нижними срезами труб реакторов, что обеспечивает повышение скорости флотации и уменьшение потерь минерализованных пузырьков с хвостовым (камерным) продуктом. Изобретение позволяет повысить показатели флотации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2491132
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕМЯН ПШЕНИЦЫ ОТ ТАТАРСКОЙ ГРЕЧИХИ
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ очистки семян пшеницы от татарской гречихи включает обработку зерна на колосовом и сортировальных решетах с продолговатыми отверстиями, в пневмоаспирационных каналах, кукольном цилиндре и пневмосортировальном столе. На колосовом решете с продолговатыми отверстиями выделяют крупные семена татарской гречихи как крупные примеси. Семена татарской гречихи как короткие примеси выделяют в кукольном цилиндре с диаметром ячеек 1,05-1,10 от максимальной длины семян татарской гречихи. Рабочая кромка желоба кукольного цилиндра расположена к его горизонтальному диаметру под углом 45-55°. Предложенный способ очистки семян пшеницы от татарской гречихи обеспечивает повышение эффективности очистки семян. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2491133
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕПАРАТОРОВ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ СТАНЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Изобретение относится к технологии очистки твердых поверхностей от органических загрязнений и может быть использовано для очистки сепараторов газоперекачивающих станций мультипликационного типа, предназначенных для очистки природного газа от механических примесей при транзите по магистральным трубопроводам. Способ основан на приготовлении водного раствора очищающего агента заданной концентрации и струйной мойке внутренней поверхности сепаратора водным раствором очищающего агента. Перед струйной мойкой производят пропаривание внутренней поверхности сепаратора в течение 10-12 часов водой, подогретой паром до 60-80°С, а струйную мойку производят последовательно путем проведения циркуляционной мойки водным раствором очищающего агента в течение 1-1,5 часов с последующим отбором использованного водного раствора очищающего агента из сепаратора. Очищающий агент содержит сульфат натрия в количестве 15-16%, несульфированные углеводороды в количестве 2-3%, алкилбензолсульфонаты натрия - остальное (до 100%), концентрация очищающего агента в водном растворе составляет 0,2-0,5%. После струйной мойки внутренней поверхности сепаратора водным раствором очищающего агента производят гидроочистку сопловым аппаратом высокого давления при давлении 17-25 МПа и температуре воды 5-20°С, после чего проводят финишную промывку сепаратора водой. Устройство, реализующее способ, содержит емкость для воды, емкость для очищающего агента, смеситель с входным и выходным насосами. В устройстве, реализующем способ, достигается повышение качества очистки. 2 н.п. ф-лы, 4 ил. |
2491134
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СМЕСЬ ПОЧВЕННАЯ ШЛАМОВО-ГРУНТОВАЯ (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ РЕКУЛЬТИВАЦИИ НАРУШЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ И СПОСОБ РЕКУЛЬТИВАЦИИ КАРЬЕРОВ И НАРУШЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложена смесь почвенная шламово-грунтовая для рекультивации карьеров и нарушенных земель, состоящая из двух смесей. При этом используемая в качестве нижнего рекультивационного слоя смесь содержит, об.%: буровой шлам - 50-65, песок или супесчаный грунт - 16-25, торф - 15-23, остальное - активные обезвреживающие и мелиорирующие добавки, в том числе гипс или фосфогипс в количестве 2-3% от ее объема. Используемая в качестве верхнего рекультивационного слоя смесь содержит, об.%: буровой шлам - 35-50%, песок или супесчаный грунт - 20-30%, торф - 27-32,5%, остальное - активные обезвреживающие и мелиорирующие добавки, в том числе гипс или фосфогипс в количестве 1,5-2% от ее объема. Также предложен способ рекультивации карьеров и нарушенных земель. Данная группа изобретений позволяет повысить плодородие нарушенных земель и более эффективно использовать природные ресурсы Западной Сибири. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр. |
2491135
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ БЕТОНА
Изобретение относится к установкам для переработки бетонного лома. Установка переработки бетона, содержащая грохот, электромагнит и систему водоочистки, дополнительно включает в себя три технологических цепочки. Первая цепочка - подготовительная, состоит из бункеров для хранения подвозимых автотранспортом смесей, бетона, кирпича, асфальта. Вторая цепочка - технологическая, содержит установку для грохочения тяжелого металла, электромагнит для его улавливания, установку для отсеивания песка и складирования его в бункер в качестве заполнителя, ударную дробилку для отделения кусков бетона от арматуры, связанной со вторым электромагнитом. Третья цепочка - отделочная, состоит из резервного бункера, соединенного с ударно-отражательной мельницей, связанной с третьим электромагнитом, а также содержит два грохота, соединенных с системой водоочистки, включающей смеситель с блоком подачи щепы и органических компонентов, затем узел фракционирования, откуда переработанные изделия направляются на склад вторичных заполнителей. Установка обеспечивает повышение эффективности утилизации бетонного лома и улучшение условий окружающей среды. 2 ил. |
2491136
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕКУЛЬТИВАЦИИ НАРУШЕННЫХ ТУНДРОВЫХ ПОЧВ РАЗЛИЧНОГО ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ПОСРЕДСТВОМ АНАЛИЗА АКТИВНОСТИ ДЕГИДРОГЕНАЗЫ
Изобретение относится к области экологии и почвоведения. Способ включает внесение торфа в почвы и контроль за восстановлением их плодородия. На первом этапе определяют гранулометрический состав нарушенной почвы, например, пирофосфатным методом и назначают дозы торфа в зависимости от гранулометрического состава почв. Затем отбирают пробы торфа - проба № 1, нарушенной почвы - проба № 2 и нарушенной почвы с добавлением торфа - проба № 3. Определяют активность фермента дегидрогеназы отобранных проб в динамике не реже чем через каждые 10 суток и в течение не более 40 суток. При этом о начале рекультивации нарушенной почвы с помощью дозы торфа судят по повышению активности дегидрогеназы пробы № 3 относительно активности дегидрогеназы пробы № 2. Об окончании рекультивации судят по выравниванию активности дегидрогеназы пробы № 3 с активностью дегидрогеназы пробы № 1. Способ позволяет сократить время контроля эффективности рекультивации нарушенных почв с различным гранулометрическим составом и рационально использовать торф в условиях Крайнего Севера. 2 ил., 1 табл. |
2491137
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ РЕКУЛЬТИВАЦИИ ПОЧВЫ, ЗАГРЯЗНЕННОЙ НЕФТЬЮ И НЕФТЕПРОДУКТАМИ
Изобретение относится к области рекультивации, биотехнологии и утилизации отходов пивоваренной промышленности. В почву вносят природный высокопористый адсорбент-мелиорант алюмосиликатной природы и медленно высвобождающееся органическое удобрение, в качестве которых используют отработанный кизельгур, образующийся в качестве отхода при фильтрации пива, сухую пивную дробину, образующуюся при фильтрации затора, смешанную с отработанным кизельгуром в соотношениях 1-5:1-2 либо смешанную с избыточными пивными дрожжами, оседающими в конце главного брожения, и отработанным кизельгуром в соотношениях 1-5:0,1-1:1-2. Затем полученную смесь вносят в нефтезагрязненную почву и производят рыхление, через месяц процедуру повторяют. Способ позволяет повысить биологическую активность почвы, увеличить содержание в ней полезных химических веществ, улучшить структуру и водопроницаемость и повысить эффективность очистки почвы. 1 пр. |
2491138
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФАСОННОГО ПРОКАТА
Изобретение предназначено для снижения ресурсозатрат при изготовлении стальных фасонных профилей. Способ включает нагрев заготовок и последующее их многопроходное деформирование в горизонтальных и вертикальных валках с калибрами. Экономичность изготовления качественных изделий повышается за счет того, что в качестве заготовки используют изношенные рельсы, состоящие из головки, шейки и подошвы, которые в первых одном-трех проходах разрезают по шейке в продольном направлении на две плети, затем, исходя из условия восстановления механических и эксплуатационных свойств стали, плеть с головкой рельса обжимают в полособульбовый профиль с суммарной вытяжкой не менее 2, а плеть с подошвой рельса обжимают в Т-образный профиль с суммарной вытяжкой не менее 1,5, причем нагрев заготовок-рельсов ведут до температуры 1000-1195°С. 1 ил., 1 табл., 1 пр. |
2491139
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС И КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЛУНЕПРЕРЫВНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при горячей прокатке полос на комбинированном полунепрерывном стане. Стан содержит нагревательные печи, группу черновых клетей, промежуточный и отводящий рольганги, проходную нагревательную печь, группу чистовых клетей и моталку. Нагретые в нагревательной печи слябы подают на черновую прокатку, а полученные толстые листы подают по отводящему рольгангу на отделку или по промежуточному рольгангу, в проходную нагревательную печь и на чистовую прокатку. При сохранении производства толстых листов, которые передают на отделку после черновой прокатки, на чистовую прокатку подают неплотно смотанные рулоны, поступающие с литейно-прокатного агрегата. Перед подачей в проходную нагревательную печь неплотно смотанные рулоны разматывают. Обеспечивается увеличение производительности стана за счет сохранения производства толстых полос при производстве тонких полос. 2 н.п. ф-лы, 3 ил. |
2491140
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ХРОМИСТЫХ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ
Изобретение предназначено для повышения эксплуатационной стойкости валков листовых станов горячей и холодной прокатки и сокращения трудоемкости их перешлифовки между завалками в клеть в процессе эксплуатации. Способ включает чередование работы валка в клети и механический съем поврежденного слоя бочки при черновом шлифовании, с определением перед шлифованием максимальной величины износа бочки. Исключение нерационального расхода валков при повышении точности определения толщины слоя поверхности валка, подлежащего съему, обеспечивается за счет того, что перед черновым шлифованием однократно измеряют распределение износа по длине бочки и определяют коэффициент изнашиваемости валка по максимальному из измеренных значений износа по длине бочки, а при каждом последующем черновом шлифовании устанавливают рассчитанную по формуле величину съема. 1 ил., 1 пр. |
2491141
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО ПОРШНЕВОГО ТИПА ДЛЯ ЛАМИНАРНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждающим устройствам при горячей прокатке стальной полосы. Для обеспечения плоскостности и равномерности механических свойств в поперечном направлении полосы устройство содержит форсуночные блоки, каждый из которых имеет коллектор (1), закрепленный перпендикулярно направлению перемещения полосы, впускной водяной патрубок (2), подсоединенный к коллектору (1), несколько форсунок (3), равномерно расположенных на коллекторе (1) в осевом направлении. Каждый блок имеет два поршня (5), которые расположены в двух концевых участках коллектора (1) и сопряжены с внутренней поверхностью коллектора (1), приводное устройство, содержащее закрепленный в подшипниковых опорах (41) винт, имеющий участки с противоположной резьбой, на которых расположены два поршня (5) с соответствующей внутренней резьбой. Каждый блок имеет одну пару осевых направляющих шпонок и осевых направляющих пазов, соответственно расположенных на поршнях (5) и внутренних стенках коллектора (1), двигатель 10, связанный с винтом посредством пары сцепляющихся шестерен (9) и (11), при этом шестерня (9) размещена на валу двигателей. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2491142
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТАНОВКА ПЛУНЖЕРНОГО ТИПА ДЛЯ ЛАМИНАРНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения плоскостности полосы, а также равномерности механических свойств, температурных и фазовых изменений стальной полосы в поперечном направлении установка плунжерного типа для ламинарного охлаждения содержит функциональные группы с охлаждающими блоками, при этом каждый охлаждающий блок в функциональной группе содержит коллектор 1, на котором размещено несколько форсунок 3, две плунжерные трубы 4, расположенные параллельно коллектору 1 с двух его противоположных концов, причем смежные концы двух плунжерных труб закрыты. Две плунжерные трубы соединяются с форсунками посредством нескольких сквозных отверстий, выполненных в их стенках, при этом в плунжерных трубах расположены два плунжера 5, которые перемещают аксиально, перекрывая сквозные отверстия, причем наружные диаметры плунжеров сопрягаются с внутренними диаметрами плунжерных труб 4. Установка содержит несколько приводных устройств 7 для перемещения плунжеров 5 в противоположном или обратном направлении в плунжерных трубах с образованием зоны действия ламинарного потока соответственно ширине охлаждаемых стальных полос с небольшим расходом охлаждающей воды, благодаря чему уменьшается падение температуры на краевых участках стальной полосы. 22 з.п. ф-лы, 24 ил. |
2491143
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления штамповкой из листа цилиндрических тонкостенных изделий. На фланцевой части круглой листовой заготовки равномерно по окружности формуют локальные радиальные углубления, переворачивают полученную заготовку углублениями вверх и осуществляют вытяжку, в процессе которой получают цилиндрический стакан. После чего на цилиндрической поверхности стакана выдавливают дополнительные углубления, равномерно ориентированные вдоль оси цилиндрической поверхности, далее осуществляют окончательную вытяжку стакана с перемещением радиальных углублений фланцевой части на цилиндрическую часть изделия и с сохранением дополнительных углублений на изделии. Причем упомянутые локальные углубления выполняют глубиной, равной 0,4-0,6 начальной толщины листа, и числом 12-24. Предотвращается образование фестонов при вытяжке деталей из анизотропных материалов, потеря устойчивости и искажение формы изделия. 5 ил. |
2491144
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ АРМАТУРНЫХ ПРУТКОВ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обвязке проволокой арматурных прутков. Машина содержит направляющую трубку для направления проволоки, сматываемой с катушки, установленной в корпусе машины, загибающую направляющую и механизм для отрезания проволоки, расположенный между направляющей трубкой и загибающей направляющей. На конце направляющей трубки или рядом с ним расположен первый направляющий палец для направления внешней поверхности проволочной петли. Второй направляющий палец, расположенный на конце направляющей трубки или рядом с ним, предназначен для направления внутренней поверхности проволочной петли. Третий направляющий палец расположен внутри загибающей направляющей для направления вешней поверхности проволочной петли. Проволока входит в контакт с тремя направляющими пальцами при ее подаче вокруг арматурного прутка. Обеспечивается загиб проволоки с высокой точностью и прочное соединение арматурных прутков. 4 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2491145
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Zn-Mg-Cu, ЛЕГИРОВАННЫХ СКАНДИЕМ И ЦИРКОНИЕМ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства труб из высокопрочных алюминиевых сплавов системы Al-Zn-Mg-Cu, легированных скандием и цирконием. Способ изготовления тонкостенных труб из высокопрочных алюминиевых сплавов системы Al-Zn-Mg-Cu, легированных скандием и цирконием, включает прессование с одновременной прошивкой сплошного слитка во втулке контейнера посредством размещенных в нем иглы, прессшайбы и прессштемпеля, закалку, правку и искусственное старение. Перед прессованием с одновременной прошивкой осуществляют подпрессовку размещенного во втулке контейнера слитка с использованием гильзы, которую устанавливают между прессшайбой и прессштемпелем на игле с обеспечением совпадения торцов иглы и прессшайбы и после подпрессовки удаляют, а правку закаленной трубы проводят путем калибровки наружного диаметра трубы со степенью деформации 0,5-2,5%. Получают тонкостенные трубы из высокопрочных алюминиевых сплавов с высокими прочностными свойствами и удовлетворяющие высоким требованиям по геометрическим параметрам. 1 ил., 1 табл. |
2491146
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКОВОК КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛУКОРПУСОВ ШАРОВЫХ КРАНОВ, ИМЕЮЩИХ ГОРЛОВИНУ И СФЕРИЧЕСКУЮ ЧАСТЬ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов из центробежнолитых и кованых трубных заготовок. Заготовку нагревают до температуры 1150-1200°C и деформируют. Сначала путем горячего прямого выдавливания в штампе получают полуфабрикат, толщина которого меньше толщины исходной заготовки на 25-30% и равна толщине сферической части поковки. Затем после нагрева полуфабриката осуществляют его штамповку во втором штампе со сферическим нижним пуансоном. При этом одновременно производят обжим и раздачу частей полуфабриката с получением, соответственно, горловины и сферической части поковки. Раздачу осуществляют на сферическом нижнем пуансоне с увеличением наружного диаметра полуфабриката не менее чем на 10%. Таким образом, практически весь объем металла трубной заготовки подвергается пластическому деформированию без нарушения сплошности. В результате обеспечивается возможность использования более дешевых исходных заготовок, повышаются механические характеристики поковки и производительность труда, сокращается расход металла. 2 ил. |
2491147
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА (ВАРИАНТЫ) И МАШИНА РАЗЛИВОЧНАЯ ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретения относятся к металлургии. В мульды ленточного конвейера разливочной машины подают твердый наполнитель, заливают его чугуном и охлаждают чушки на разливочной машине. Твердый наполнитель подают в мульды разливочной машины последовательно в два этапа, на каждом из которых его заливают чугуном. После заливки осуществляют охлаждение залитого чугуна в мульдах путем подачи на его поверхность воды в количестве 0,025-1,000 кг/кг заливаемого чугуна. Обеспечивается более равномерное распределение наполнителей по объему чушки. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр. |
2491148
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ С ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕМ ЛИТЕЙНЫХ ВАЛКОВ
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью полосы в двухвалковой литейной машине. Устройство содержит пару вращающихся в противоположных направлениях литейных валков, расположенных сбоку друг от друга для формирования зазора между ними, через который отливается тонкая металлическая полоса. Исполнительный механизм осуществляет независимое перемещение каждого литейного валка к и от исходного положения. Датчики положения измеряют положения литейных валков относительно заданного исходного положения и передают электрические сигналы в систему управления, которая воздействует на исполнительный механизм для независимого перемещения литейных валков. Могут быть предусмотрены датчики силы для измерения сил, прилагаемых к полосе, и выработки электрических сигналов, указывающих измеренные силы. Система управления принимает электрические сигналы, указывающие измеренные силы, и воздействует на исполнительные механизмы для изменения положения литейных валков в соответствии с электрическими сигналами. Обеспечивается управление силами, которые валки прилагают к отливаемой полосе, независимо от изменения профиля полосы. 4 н. и 36 з.п. ф-лы, 17 ил. |
2491149
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПРЕССУЮЩИЙ ПОРШЕНЬ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к литейному производству. Прессующий поршень имеет с заднего торца полость под шток и несколько пар наружных лысок под ключ. Лыски выполнены с закрытыми с переднего и заднего торцов поршня и смещены между собой в угловом направлении. При диаметре поршня 50 мм лыски выполнены глубиной 2 мм, при диаметре поршня >50 мм - глубиной 2,5 мм. Пары лысок могут быть смещены между собой в осевом направлении. Обеспечивается увеличение поперечной площади, длины и площади контакта поршня с камерой прессования и повышение качества отливок. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр. |
2491150
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения изделий из порошков путем послойного лазерного спекания. Может использоваться для получения композиционных изделий сложной конфигурации. Порошкообразный материал подают с помощью дозатора-контейнера, выполненного в виде комплекта ячеек с выходными отверстиями, диаметр которых выбран так, чтобы исключить выпадение гранул порошкообразного материала из ячеек за счет сил статического трения в пределах (3-10)×d, где d - диаметр гранул порошкообразного материала. Подачу порошкообразного материала проводят вибрационным воздействием в вертикальном направлении на каждую из ячеек дозатора-контейнера с регламентированной частотой. Средство уплотнения порошкообразного материала в виде ролика перемещают по базовой поверхности, осуществляя при этом прессование порошкообразного материала. Лазер в соответствии со сформированной по компьютерной модели траекторией движения перемещают в заданное положение, осуществляя плавление порошкообразного материала и формируя при этом функциональный слой изделия заданной толщины. Обеспечивается возможность подачи порошковых материалов различных сортамента и фракции, что в итоге позволяет расширить его технологические возможности. 5 ил., 1 табл., 1 пр. |
2491151
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения изделий из порошков путем послойного лазерного спекания. Может использоваться для получения композиционных изделий сложной конфигурации. Порошкообразный материал подают с помощью дозатора-контейнера, выполненного в виде комплекта ячеек, в каждой из которых сформировано выходное отверстие. Подачу порошкообразного материала осуществляют посредством вибрационного воздействия в вертикальном направлении на каждую из ячеек дозатора-контейнера с частотой, составляющей 0,1-0,5 кГц. Средство уплотнения порошкообразного материала в виде ролика перемещают по базовой поверхности, осуществляя при этом прессование порошкообразного материала. Лазер в соответствии со сформированной по компьютерной модели траекторией движения перемещают в заданное положение, осуществляя плавление порошкообразного материала и формируя при этом функциональный слой изделия заданной толщины. Воздействие лазерного излучения осуществляют при его мощности 100-120 Вт и скорости его перемещения 4-6 мм/с, а диаметр лазерного луча составляет 4-6 мм. Обеспечивается возможность подачи порошковых материалов различных сортамента и фракции, что в итоге позволяет расширить его технологические возможности. 5 ил., 1 табл., 1 пр. |
2491152
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения изделий из порошков лазерным плавлением. Может использоваться для получения композиционных изделий сложной конфигурации. Устройство содержит станину 1 с базовой поверхностью 2, технологическую платформу 3 с рабочей поверхностью, установленную внутри станины с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения на расстояние, равное толщине функционального слоя 4 изделия, и дозатор-контейнер 5, установленный с возможностью двухкоординатного горизонтального возвратно-поступательного перемещения относительно технологической платформы 3, средство уплотнения материала в виде вала 6, установленного на базовой поверхности станины, лазер 7, расположенный над технологической платформой, и программно-аппаратный управляющий комплекс 8. Дозатор-контейнер выполнен в виде комплекта ячеек 9 с выходными отверстиями 10, выполненными в донной части каждой из ячеек. Диаметр выходного отверстия составляет (3-10)×d, где d - диаметр гранул материала. Каждая из ячеек 9 оснащена средством регулирования подачи порошкообразного материала в виде вибрационного узла. Обеспечивается расширение технологических возможностей устройства за счет использования порошкообразных материалов с низкой текучестью либо не текучих естественным образом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил. |
2491153
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО УКЛАДКИ ЛИСТА КОМПАКТИРОВАННОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ В ФОРМУ ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ НЕЕ ПАНЕЛИ ПЕНОАЛЮМИНИЯ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению панелей пеноалюминия. Может использоваться в гражданском строительстве, атомном машиностроении, судостроении, авиации. Устройство состоит из неподвижной части, удерживающей лист либо панель пеноалюминия, и подвижной части, перемещающейся в вертикальном направлении и удерживающей форму для вспенивания. Неподвижная часть выполнена в виде рольганга с роликами, укороченными до ширины проема формы для вспенивания и не контактирующими с ней. Подвижная часть выполнена в виде перемещающейся вертикально кассеты с двумя рядами приводных роликов, удерживающих сверху и снизу форму для вспенивания и опускающих ее под рольганг и не контактирующих с листом компактированной порошковой смеси либо с панелью пеноалюминия. Обеспечивается сокращение технологического времени при сохранении точности выполнения операции, исключена возможность повреждения панели пеноалюминия при извлечении из формы для вспенивания. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2491154
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки внутренних поверхностей, например центральных отверстий деталей из трубных заготовок с окнами и пазами с нестабильной исходной микро- и макрогеометрией поверхности и неравномерными физико-механическими свойствами поверхностного слоя материала. Способ включает подачу на обрабатываемую поверхность шариков с наложением электрического поля. При этом обработку проводят в газожидкостной слабопроводящей среде при напряжении электрического поля 2-5 В в два этапа. На первом этапе на обрабатываемую поверхность под углом не более 60° подают микрошарики диаметром 150-200 мкм при давлении сжатого воздуха 0,2-0,4 МПа и времени обработки каждого участка поверхности 30 с, на втором этапе - микрошарики диаметром около 50 мкм при давлении сжатого воздуха не более 0,3 МПа и времени обработки каждого участка поверхности 15 с. Технический результат: получение равномерной степени наклепа и устранение микротрещин по всей обрабатываемой поверхности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр. |
2491155
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННОГО РЕЗЦА
Изобретение относится к обработке металлов, в частности к электроэрозионной резке непрофилированным электродом, и может быть использовано для получения фасонного резца, предназначенного для изготовления, например, формообразующих частей пресс-форм. В способе формообразование режущей части резца осуществляют при помощи электроэрозионного воздействия на обрабатываемую деталь искровых разрядов посредством программно организованного электромеханического узла с формообразующим инструментом в виде проволочного электрода, выполненного с возможностью 4-координатного пространственного перемещения относительно обрабатываемой детали. Электроэрозионное воздействие в способе осуществляют при напряжении резания 60-62 В, напряжении в межэлектродном зазоре 38-40 В, токе резания 5-7 А, продолжительности отсутствия разрядного импульса 0,3-0,36 мкс, скорости подачи проволочного электрода 6-7 м/мин и усилии его натяжения 8000-10000 Н, причем давление прокачки в форсунках направляющих проволочного электрода устанавливают 255-260 бар. Изобретение обеспечивает получение качественного фасонного резца со сложной пространственной конфигурацией режущей части и требуемую точность изготовления. 1 табл., 1 пр. |
2491156
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ
Изобретение относится к области машиностроения. Способ включает установку изделия в фиксатор с возможностью их совместного вращения с совмещением оси вращения и оси симметрии изделия. Затем в нижней части внутренней цилиндрической поверхности изделия устанавливают разравниватель. Разравниватель устанавливают неподвижно относительно вращающегося изделия и с зазором относительно его поверхности. Затем устанавливают индуктор и приводят изделие во вращение. Включают индуктор и постепенно подают на вращаемую поверхность наплавляемый материал до достижения требуемой толщины наплавленного слоя по всей поверхности. Скорость вращения при этом равна скорости, при которой предотвращается осыпание наплавляемого материала и стекание расплава. После окончания наплавки индуктор отключают. При этом продолжают вращение до затвердевания расплава. Затем наплавленную поверхность обтачивают до необходимого диаметра. Техническим результатом изобретения является оптимизация процесса наплавки внутренней цилиндрической поверхности изделия и повышение качества наплавленного слоя. 1 ил. |
2491157
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МНОГОСЛОЙНОГО ПАКЕТА ИЗ СТЕКЛА И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ
Изобретение может быть использовано при изготовлении полупроводниковых микромеханических устройств, например чувствительных элементов интегральных датчиков. Многослойный пакет из стекла и монокристаллического кремния сжимают с нормированным усилием и нагревают. Проводят изотермическую выдержку сжатого многослойного пакета при температуре выше температуры сварки. После охлаждения сжатого пакета до температуры ниже температуры сварки подают на сжатый пакет постоянное напряжение с последующим контролем тока до его прекращения. Техническим результатом является повышение точностных характеристик чувствительных элементов интегральных акселерометров за счет снижения сварочного напряжения в пакете, связанного с разницей коэффициентов температурного расширения соединяемых материалов, при сохранении его механической прочности. |
2491158
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПЕРЕД СВАРКОЙ КАЧЕСТВА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ И ЗАГОТОВОК СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение может быть использовано при изготовлении сваркой сложных конструкций из титановых сплавов, в частности объемных панелей. Перед сваркой определяют содержание водорода в поверхностном слое титанового сплава, из которого изготовлены проволока и заготовки, путем спектрального анализа. Предварительно проводят обезжиривание и обезвоживание контролируемых поверхностей. Полученные значения содержания водорода в поверхностном слое упомянутых проволоки и заготовок сравнивают с содержанием водорода в основном металле. Превышение полученных значений должно быть не более 0,0015%. Способ обеспечивает высокую точность и экспрессивность оценки качества листовых заготовок и проволоки, позволяет в значительной степени расширить область управления термическим циклом сварки, обеспечивающим исключение пористости в металле шва, повышение прочности и надежности сварных титановых конструкций. 1 табл. |
2491159
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВЕРСТАЧНЫЕ ТИСКИ, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОТОРЫХ ТРЕБУЕТСЯ МЕНЬШЕ МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГИИ
Изобретение относится к ручным инструментам. Многофункциональные верстачные тиски содержат подвижную часть (1), неподвижную часть (4) и передаточную пару из винта (11) и гайки (10). Неподвижная часть (4) снабжена удерживающим приспособлением (3) и позиционирующим и направляющим устройством (9), выполненным с возможностью отвода. Подвижная часть (1) состоит из двух элементов, при этом один элемент представляет собой цилиндрическую направляющую (1.3) в виде рукава, совмещенную с возможностью перемещения с внутренним отверстием (4.1) неподвижной части (4) тисков, на наружной поверхности цилиндрической направляющей выполнено по меньшей мере два несквозных продольных позиционирующих и направляющих шпоночных паза правильной геометрической формы, совмещенных с позиционирующим и направляющим устройством (9), а другой элемент снабжен по меньшей мере двумя рабочими головками (1.1) и (1.2), на каждую из которых соответственно установлен комплект удерживающих элементов (2) и (12), образующих вместе с удерживающим приспособлением (3), установленным на неподвижной части (4) тисков, удерживающий узел, так что обеспечена возможность прочного зажатия обрабатываемой детали между подвижной частью (1) и неподвижной частью (4) тисков. Технический результат заключается в увеличении эффективности зажатия или раскрепления детали. 3 з.п. ф-лы, 3 пр., 7 ил. |
2491160
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
РОБОТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МИНИ-ИНВАЗИВНОЙ ХИРУРГИИ
Изобретение относится к медицине, и предназначено для применения во время проведения эндохирургических вмешательств. Роботическая система содержит дистанционный пульт управления и 3-5 манипуляторов с инструментальной площадкой, содержащей блок инструментов с приводом. Каждый манипулятор содержит основание, четыре шаговых двигателя, имеющих на своем валу рычаг, на конце которого с двух сторон зафиксированы верхние шарнирные наконечники, присоединенные к тягам, а другие концы тяг соединены с нижними шарнирными наконечниками. Нижние шарнирные наконечники присоединены к платформе, на которой вертикально запрессована бронзовая втулка с возможностью поворота вокруг оси Х вилки с отверстиями на концах, в которые продеты штифты инструментальной площадки для ее движения по оси Y. Инструментальная площадка снабжена двумя шаговыми двигателями, на валах которых закреплены колесики с зубьями, обеспечивающими зацеп за отверстия колесиков в блоке инструментов и механическую передачу поворота шаговых двигателей в поворот бранш или хвостовика инструмента вокруг оси. Один шаговый двигатель обеспечивает управление браншами или хвостовиком инструмента, а другой - поворот инструмента вокруг своей оси. Манипуляторы через отверстия в основаниях жестко закреплены на несущей раме, подвешенной на консоли к потолку операционной. Использование изобретения повышает эргономичность роботической системы, ее маневренность, надежность и безопасность. 4 ил. |
2491161
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
АНТИФРИКАЦИОННАЯ ПРЕССОВАННАЯ ДРЕВЕСИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРЕНИЯ
Изобретение относится к области изготовления антифрикционных материалов на основе прессованной древесины и может быть использовано в машиностроении. Прессованную древесину пропитывают расплавом церезина, полиэтилсилоксана и животного жира. Определенное соотношение компонентов обеспечивает повышенную износостойкость и долговечность работы материала при отрицательных температурах эксплуатации. 2 табл. |
2491162
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ СУЧЬЕВ ДЕРЕВЬЕВ
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для обрезки сучьев ствола дерева в податливом состоянии захвата, заданном группой ножей для обрезки сучьев, охватывающих ствол. Устанавливают требуемую податливость состояния захвата в блоке управления. Определяют фактическую податливость состояния захвата. Осуществляют каждое регулирование ножей для обрезки сучьев посредством блока управления до тех пор, пока фактическая податливость не будет соответствовать требуемой податливости. Устройство для обрезки сучьев ствола дерева содержит группу ножей для обрезки сучьев, приспособленных для схватывания ствола и задания податливого состояния захвата ствола дерева. Также устройство содержит исполнительные механизмы для неоднократного регулирования ножей для обрезки сучьев посредством блока управления для приспосабливания состояния захвата к изменяемой толщине ствола, когда ствол продвигается между ножами для обрезки сучьев ствола. Кроме того, устройство содержит блок ввода для ввода требуемой податливости состояния захвата в блок управления, а также датчик для определения фактической податливости состояния захвата и выдачи сигнала о фактической податливости на блок управления. Повышается эффективность обрезки сучьев стволов деревьев с взаимно разными качествами веток. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2491163
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ ЕМКОСТИ
Способ изготовления в заполняющей и упаковочной машине упаковочной емкости из рукава из упаковочного многослойного материала (10) с по меньшей мере одним внутренним слоем из термопластика. При этом дополнительно к рукаву упаковочного многослойного материала упаковочная емкость включает участок заплечика, соединенный с рукавом упаковочного многослойного материала, и горловинный участок с выливным отверстием, соединенный с участком заплечика. Способ включает стадии: размещения рукава (10) упаковочного многослойного материала в соединении с внутренним формующим инструментом, размещения наружного формующего инструмента снаружи внутреннего формующего инструмента для образования полости между формующими инструментами, - подачи по меньшей мере одного расплава первого материала внутрь полости. Дополнительно включает также стадии: размещения горловинного участка упаковочной емкости между внутренним и наружным формующими инструментами в контакте с полостью, сжатия вместе формующих инструментов, пока расплав не заполнит полость и не сплавится вместе с горловиной и участком внутреннего слоя из термопластика на конце рукава из упаковочного многослойного материала, а также открывания формующих инструментов и перемещения упаковочной емкости на дальнейшую обработку. Устройство для осуществления способа по изобретению содержит формующие инструменты и формующие полости из рукава упаковочного многослойного материала и наружного формующего инструмента. Технический результат, достигаемый при использовании устройства и способа по изобретениям, заключается в повышении надежности соединения между резьбовой крышкой и горловиной емкости. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2491164
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО ПЕРЕДАЧИ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ
В устройстве передачи формованных изделий используют шибер (140) пресс-формы, встраиваемый в пресс-форму (100, 200, 300) для литья под давлением. Шибер (140, 240, 340, 440, 540) пресс-формы включает в себя исполнительный механизм (148, 548) шибера, выполненный с возможностью выборочного зацепления первой формующей плиты (130) пресс-формы (100, 200, 300) для литья под давлением с прижимным устройством узла (996) зажима пресс-формы для удержания первой формующей плиты (130) в выдвинутом положении (Е), вдоль оси (X) колебаний пресс-формы, во время этапа формования первого литого изделия (102А) в пресс-форме (100, 200, 300) для литья под давлением. Устройство (150, 250) передачи формованных изделий предназначено для использования вместе с пресс-формой (100, 200, 300) для литья под давлением. Устройство (150, 250) передачи формованных изделий включает в себя челнок (154), подвижно расположенный во время использования внутри пресс-формы (100, 200, 300) для литья под давлением. Челнок (154), по меньшей мере, частично, образует первое отверстие (156А), в которое попеременно помещается: (i) первый блок (106А, 206А, 306А) пресс-формы, находящийся в нем, а также (ii) первое формованное изделие (102А), помещаемое в него при размыкании первого блока (106А, 206А, 306А) пресс-формы. Пресс-форма для литья под давлением состоит из двух частей со средством передачи формованных изделий с челноком по изобретению. Устройство для передачи формованных изделий имеет контроллер для управления процессом формования и включает команды для этого управления процессом. В процессе формования изделия осуществляется литье изделия в устройстве с пресс-формой по изобретениям, которые управляются с помощью контроллера. Способ выталкивания первого формованного изделия из первой части блока пресс-формы осуществляется с помощью внешнего и внутреннего стержней и снимающей муфты. В пресс-форме осуществляют комбинации формования крышки контейнера и другого изделия, например контейнера. Литьевая машина содержит основные формующие узлы для литья изделий и прижимные элементы для установки пресс-формы в разных положениях в процессе формования и удаления изделия из нее. Технический результат, достигаемый при использовании устройств и способов по изобретениям, заключается в сокращении продолжительности способа формования изделия за счет возможности одновременного осуществления отдельных этапов операции. 13 н. и 52 з.п. ф-лы, 45 ил. |
2491165
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ ПЛЕНКИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛАСТМАССЫ МЕТОДОМ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ
Способ изготовления детали из пленки, по меньшей мере частично покрытой печатью, металлизацией и/или несущей покрытие, включает в себя, по меньшей мере, следующие этапы. Используют плоский, с одной или с обеих сторон по меньшей мере частично покрытый печатью или металлизацией и/или несущей покрытие фрагмент пленки по меньшей мере из одной термопластичной пластмассы. Фрагмент включает в себя по меньшей мере один участок пленки, который с точки зрения размера и печати, металлизации и/или покрытия соответствует подлежащей изготовлению методом глубокой вытяжки детали. Этот фрагмент пленки заданным образом размещают на раме, причем на раму оказываются наложены только краевые участки фрагмента пленки. Лежащий на раме фрагмент пленки вводят в зону нагрева и нагревают там, по меньшей мере, участок пленки до заданной температуры. Затем нагретый таким образом фрагмент пленки быстро вводят в зону деформации, а в ней сразу и непосредственно воздействуют на него текучей гидравлической средой, находящейся под давлением более 20 бар, и производят изостатическое формование с образованием желаемого изделия глубокой вытяжки в течение интервала, составляющего менее 5 секунд. При этом осуществляют такой нагрев, чтобы по меньшей мере одна сторона всего участка пленки или преобладающей части участка пленки имела температуру поверхности пленки, превышающую температуру размягчения по Вика В/50 на величину в пределах от 10 до 65°C. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить при формовании под высоким давлением точное размещение исходного функционального или декоративного оформления. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. |
2491166
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ПРЕПРЕГ
Изобретение относится к усовершенствованным препрегам и отвержденным ламинатам. Препрег содержит матрицу и волокна с отложенными на нем множеством областей, приподнятых по меньшей мере на 5 микрометров относительно поверхности матрицы. Приподнятые области образованы печатью с отложением материала, отверждаемого способом, отличающимся от термического. Изобретение позволяет получить отверждаенный ламинат с пониженной пористостью и с хорошими механическими свойствами. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл., 4 пр. |
2491167
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ КОНСТРУИРОВАНИЯ ПАНЕЛИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к способу конструирования панели из композиционного материала, содержащей множество зон, каждая из которых содержит множество слоев композиционного материала, уложенных согласно определенной последовательности упаковки, причем каждый из слоев в каждой из последовательностей упаковки имеет соответствующий угол ориентации. Для каждого угла ориентации создают N матриц распределения, где N 1, a N является наибольшим количеством слоев с данным углом ориентации во всех зонах панели, а матрицы распределения последовательно пронумерованы 1, n, N, причем первая матрица распределения определяет зоны панели, содержащие один слой с данным углом ориентации, n-ая матрица распределения определяет зоны панели, содержащие n слоев с данным углом ориентации, и N-ая матрица распределения определяет зоны панели, содержащие N слоев с данным углом ориентации. Размещают матрицы распределения в соответствии с множеством возможных последовательностей. Затем применяют критерии отбора для выбора одной или более возможных последовательностей и определяют последовательности упаковки для зон в соответствии с выбранной возможной последовательностью или последовательностями. Изобретение обеспечивает эффективное преобразование процентного содержания слоя в последовательность упаковки слоистого материала. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 17 табл. |
2491168
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ТОНИРОВАННЫЕ ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА ИЗ СИЛИКОНА, СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ПРОЦЕССЫ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПОЛИМЕРЫ
Изобретения относятся к области офтальмологии и направлены на изготовление тонированных офтальмологических устройств из силиконового гидрогеля без подтекания, вымывания или размывания красителя, что обеспечивается за счет того, что способ согласно изобретению включает нанесение первой окрашивающей композиции, содержащей по меньшей мере один несшитый сополимер в качестве связующего, по меньшей мере один пигмент, краситель или их смесь, и по меньшей мере один растворитель для печати, на поверхность формы для литья, используемой для отливки офтальмологического устройства, внесение поверх нанесенной первой окрашивающей композиции несшитого сополимерного связующего неполимеризованной композиции для получения гидрогеля в количестве, необходимом для получения готового офтальмологического устройства, причем упомянутая композиция для получения гидрогеля после полимеризации имеет проницаемость для кислорода более чем приблизительно 50 Баррер, и дальнейшую полимеризацию упомянутой композиции для получения гидрогеля с получением стабильного тонированного офтальмологического устройства. 5 н. и 51 з.п. ф-лы, 4 ил., 12 табл. |
2491169
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР
Изобретение относится к оборудованию для экструдирования сырья, состоящего из нескольких компонентов, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях. Пресс-экструдер содержит цилиндр с загрузочным отверстием и размещенный в цилиндре шнек с лопастями и выходной матрицей с фильерой. В пресс-экструдере предусмотрен по крайней мере один компрессионный затвор, выполненный в форме усеченного конуса с ребрами. Затвор жестко закреплен на шнеке. При этом обеспечивается разделение материала, передвигаемого к затвору, на отдельные потоки и увеличение площади его соприкосновения с затвором. В результате повышается эффективность процесса экструзии и улучшается качество готовой продукции за счет гомогенизации перерабатываемого материала. 3 ил. |
2491170
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР
Изобретение относится к оборудованию для экструдирования сырья, состоящего из нескольких компонентов, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях. Пресс-экструдер содержит цилиндр с загрузочным отверстием, размещенный в цилиндре шнек с лопастями и выходную матрицу с фильерой. На шнеке жестко закреплен по крайней мере один компрессионный затвор. Затвор имеет ступенчатую форму с ребрами для обеспечения разделения материла, передвигаемого к компрессионному затвору, на отдельные потоки и увеличения площади его соприкосновения с затвором. В результате обеспечивается повышение эффективности процесса экструзии и улучшение качества готовой продукции за счет гомогенизации перерабатываемого материала. 3 ил. |
2491171
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ
Изобретение относится к самолетостроению, строительной промышленности и машиностроительной отрасли и касается многослойной панели. Заполнитель по высоте разделен набором сеток, сдвинутых относительно друг друга в шахматном порядке не менее чем на половину зазора между нитями сеток. В многослойной панели соседние сетки могут отличаться друг от друга диаметром проволок и расстоянием между ними, при этом величина зазора между проволоками соседних сеток определяется соотношением d/b 0,9, где d - диаметр проволоки одной сетки, b - расстояние между проволоками другой сетки. Изобретение обеспечивает повышение эффекта шумоглушения в области низких частот. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2491172
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПОВТОРНО ЗАПЕЧАТЫВАЕМЫЙ ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТЕРМОСВАРИВАЕМОЙ УПАКОВКИ
Изобретение относится к повторно запечатываемому упаковочному ламинированному материалу и повторно запечатываемой емкости в виде пакета, выполненной из указанного материала. Повторно запечатываемый упаковочный ламинированный материал содержит наружный слой, образующий наружную поверхность; слой чувствительного к давлению адгезива, прилегающий к наружному слою; внутренний запечатывающий слой, образующий внутреннюю поверхность; пленочный слой, прилегающий к внутреннему запечатывающему слою; разделительный слой, расположенный между слоем чувствительного к давлению адгезива и пленочным слоем. Разделительный слой по меньшей мере частично входит в контакт со слоем чувствительного к давлению адгезива. Внутренняя поверхность образует внутренний надрез, продолжающийся через запечатывающий слой, пленочный слой и разделительный слой, чтобы тем самым образовать внутренний участок клапана. Наружная поверхность образует наружный надрез, продолжающийся через наружный слой и слой чувствительного к давлению адгезива, образовывая тем самым наружный участок клапана. Внутренний участок клапана и наружный участок клапана прикреплены друг к другу, образовывая тем самым позиционируемый клапан, частично соединенный с упаковочным ламинированным материалом. Наружный надрез и внутренний надрез образуют область повторного запечатывания, продолжающуюся между наружным надрезом и внутренним надрезом. Область повторного запечатывания в клапане включает в себя участок слоя чувствительного к давлению адгезива, а область повторного запечатывания в упаковочном ламинированном материале включает в себя участок разделительного слоя. Технический результат - получение одноразовой упаковочной повторно запечатываемой емкости, выполненной относительно недорогой и с использованием высокоскоростного и высокопроизводительного оборудования. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2491173
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
НОСИТЕЛЬ ИНФОРМАЦИИ С ЗАЩИТНОЙ МАРКИРОВКОЙ
Изобретение относится к многослойному носителю информации, прежде всего в виде удостоверения личности или иного аналогичного документа. Носитель информации имеет основу, на которой выполнен защитный элемент с металлическим слоем, на поверхности которого выполнена структура, проявляющая со стороны рассматривания оптический эффект. Металлический слой имеет неразличимые или в крайнем случае лишь с трудом различимые невооруженным глазом при дневном свете сквозные отверстия диаметром не более 200 мкм, образующие маркировку для носителя информации или человека. При этом на основе под защитным элементом выполнен слой из материала, способного светиться при его возбуждении неразрушающим физическим воздействием извне. Предложенное изобретение обеспечивает высокую степень защиты от подделки при простоте его визуализации. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2491174
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
КОЛЕСО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к складным колесам. Колесо содержит спицы в виде упругих профилированных стержней корытообразной формы и гибкий металлический обод. Технический результат - обеспечение возможности складывания с уменьшением габаритных размеров колеса. 4 ил. |
2491175
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПЕРЕХОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕС НА УПРАВЛЯЕМЫЙ МОСТ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к переходным устройствам для установки дополнительных колес на управляемый мост комбайна при сдваивании его ведущих колес или переоборудовании комбайна на полугусеничный ход. Устройство выполнено в виде одноступенчатой или многоступенчатой цилиндрической, пустотелой проставки с фланцами на ее торцовых поверхностях. Внутренним фланцем она посредством футорок и гаек соединяется с диском штатного колеса, уже закрепленном футорками на шпильках ступицы. При этом проставка «защемляется» в ободе штатного колеса с помощью разрезного кольца с конической внешней и цилиндрической внутренней поверхностями, то есть трапециевидного сечения, равномерно перемещаемого по внешней цилиндрической поверхности ступени проставки меньшим основанием в направлении технологической ниши обода штатного колеса до тех пор, пока коническая внешняя поверхность кольца по всей окружности жестко не упрется в сопрягаемую внутреннюю поверхность обода. Технический результат - повышение жесткости и надежности крепления дополнительных колес и обеспечение универсальности использования части проставки, используемой для сдваивания и установки дополнительных колес конструкции, отличающейся от штатной. 3 з.п. ф-лы, 12 ил. |
2491176
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СТАБИЛИЗАТОР КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА
Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к приводу ведущих колес и рычажной системе продольных тяг механизма подвески транспортных средств. Стабилизатор крутящего момента на приводном валу ведущего моста содержит привод ведущих колес, продольные тяги механизма подвески, пружины. Продольные тяги, соединяющие ведущий мост с рамой, выполнены из двух частей, соединенных резьбовым соединением с шагом h. Шаг резьбы определяется формулой: h=2 R/i, где h - шаг винтовой линии резьбы, R - радиус ведущего колеса, i - передаточное число от приводного вала до ведущего колеса. Направление винтовой линии резьбы совпадает с направлением вращения приводного вала. Достигается стабилизация крутящего момента на приводном валу ведущего моста транспортного средства. 2 ил. |
2491177
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ТРУБКА ДЛЯ СЛИВА КОНДЕНСАТА СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИИ И/ИЛИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА И СПОСОБ ЕЕ УСТАНОВКИ
Изобретение относится к трубкам для слива конденсата системы отопления. Трубка (1) для слива конденсата системы отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК) содержит участок (2) подачи конденсата и участок (3) слива конденсата. Участок (2) подачи конденсата и участок (3) слива конденсата выполнены с возможностью соединения друг с другом посредством соединительного узла (4) с тугой посадкой, содержащего уплотнительное кольцо (6) и регулятор (10) высоты. Достигается упрощение конструкции. 3 н. и 31 з.н. ф-лы, 8 ил. |
2491178
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ДУГООБРАЗНОЕ ВОЗДУШНОЕ СОПЛО
Изобретение относится к воздушному соплу для направления воздушных потоков, в частности для отопительных систем, кондиционеров и вентиляционных установок автомобилей. Сопло содержит, по меньшей мере, один корпус, вал с установленными на нем дисками для отвода воздуха и привод для поворота вала. Корпус воздушного сопла содержит канал для выхода воздуха продольно изогнутой формы или такой канал для выхода воздуха расположен на корпусе, вал представляет собой гибкий или шарнирный вал и на вал надеты жестко или свободно, но с фиксацией от проворачивания, диски для отвода воздуха, вращающиеся вместе с ним. Достигается расширение функциональных возможностей устройства. 18 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2491179
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
РАБОЧАЯ МАШИНА С РЕГУЛИРОВАНИЕМ, ОГРАНИЧИВАЮЩИМ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ БЕССТУПЕНЧАТОЙ ТРАНСМИССИИ
Группа изобретений относится к рабочим машинам с бесступенчатой трансмиссией. Рабочая машина содержит двигатель, соединенный с бесступенчатой трансмиссией, состоящей из гидравлического блока, блока механического привода ведущих колес и датчика давления в гидравлическом блоке. Также машина содержит электронную цепь обработки данных и устройство регулирования подводимого крутящего момента. Электронная цепь обработки данных управляет выходным валом двигателя, в зависимости от выходного сигнала от датчика давления и выходного сигнала от устройства регулирования подводимого крутящего момента. Способ управления работой упомянутой рабочей машины включает этапы, на которых: используют диск регулирования крутящего момента, регулируемый оператором для установки предельного значения крутящего момента. Измеряют гидравлическое давление в гидравлическом блоке. Управляют двигателем в зависимости от измеренного гидравлического давления и предельного значения крутящего момента. Решение направлено на снижение пробуксовки ведущих колес при низких скоростях хода. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2491180
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ПОЕЗД С ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ СЕТЬЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ
Железнодорожный поезд (12) содержит тяговые электрические цепи (16, 18, 20), первую тяговую сеть (14) и вторую сеть (28) питания вспомогательных нагрузок (70, 72, 74, 76). Магистраль (100) второй сети, называемая вспомогательной, содержит, по меньшей мере, две секции (122, 124, 126) магистрали, при этом отдельный вспомогательный преобразователь (102, 104, 106) соединен с каждой секцией (122, 124, 126), и каждый вспомогательный преобразователь (102, 104, 106) охлаждается контуром охлаждения (180, 182, 184) тяговой электрической цепи (16, 18, 20), с которой он соединен на входе. Технический результат заключается в уменьшении массы узлов вспомогательной сети питания и обеспечении комфорта в вагонах поезда. 12 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2491181
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО ФОТОСЪЕМКИ ТОКОПРИЕМНИКА ПОСРЕДСТВОМ ОБРАБОТКИ ИЗОБРАЖЕНИЙ
Изобретение относится к области фотосъемки токоприемника, смонтированного на кузове транспортного средства. Устройство фотосъемки токоприемника посредством обработки изображения содержит тревожное средство приближения транспортного средства, средство обнаружения формы объекта, средство фотосъемки и средство обработки изображения. Средство обработки изображения содержит средство фотографирования и участок сохранения изображения токоприемника. Данный участок содержит записывающее средство, средство управления фотографированием, средство памяти, средство обнаружения токоприемника и средство управления обнаружением. Решение направлено на автоматизацию поиска фотоснимков с изображенным транспортным средством. 4 з.п. ф-лы, 14 ил. |
2491182
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПОДВЕСКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к конструкции сидений, в частности к устройствам для виброизоляции сидений водителей. Подвеска транспортного средства включает в себя подвижные части и основание. Упругий элемент подвески выполнен составным, состоящим из трех последовательно соединенных упругих элементов. Цилиндрическая винтовая пружина расположена в средней части и опирается одним концом в перемычку подвижных частей шасси, а другим - в подвижный кольцевой фланец гидравлического демпфера. Гидравлический демпфер образован двумя соосными цилиндрическими гильзами - внешней и внутренней с образованием герметичной кольцевой полости. Верхняя часть полости закрыта подвижным кольцевым фланцем с уплотнениями по внутренней и внешней поверхностям, а нижняя герметично закрыта кольцевой шайбой, опирающейся на выточку в нижней серьге. В кольцевой полости размещен кольцевой поршень, который делит полость на две части: верхнюю и нижнюю. В поршне выполнены дросселирующие отверстия для прохождения амортизирующей среды из нижней части кольцевой полости в верхнюю и наоборот. Поршень шарнирно соединен посредством трех тяг с кольцевым фланцем, на который опирается пружина. Нижний конец стержня жестко связан с нижней серьгой, а верхний - фиксируется на перемычке через упругий элемент из эластомера. В верхней части направляющего стержня, в его проточке, установлено вибродемпфирующее кольцо, позволяющее гасить колебания подвески в горизонтальной плоскости. Достигается повышение эффективности виброизоляции. 1 ил. |
2491183
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПОКРЫТИЕ В ВИДЕ КОВРИКА ИЛИ МАТА ДЛЯ ЭКСПЛУАТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ КАБИНЫ ВОДИТЕЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И СПОСОБ ЕГО УКЛАДКИ
Изобретение относится к области конструкций кабин сельскохозяйственных транспортных средств. Покрытие (1) в виде коврика или мата для эксплуатируемой поверхности в кабине водителя сельскохозяйственного транспортного средства содержит один участок (6, 7) поверхности, ограниченный ослабляющей материал границей (3). При этом участок (6, 7) поверхности выполнен с возможностью удаления для того, чтобы открыть проход через покрытие (1) для крепления функционального объекта на эксплуатируемой поверхности. Способ укладки покрытия (1) заключается в том, что из покрытия (1) удаляют участок (6, 7) поверхности, чтобы открыть проход через покрытие (1), затем укладывают покрытие (1) на эксплуатируемую поверхность в соответствующем положении относительно эксплуатируемой поверхности, и прикрепляют функциональный объект к области эксплуатируемой поверхности, открытой через проход. Достигается создание покрытия типа коврика или изоляционного мата, которое может гибко использоваться для различных требований крепления, в особенности для различных функциональных объектов или различных желаемых положений их установки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2491184
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
КУЗОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ НЕВИБРОСТОЙКИХ ГРУЗОВ
Изобретение относится к транспортным средствам, предназначенным для перевозки грузов, требующих повышенной осторожности в обращении, например хрупких. Внутри рамы (1) кузова на демпферах (2) подвешен контейнер (3). Каждый демпфер (2) выполнен в виде электродинамической упругой опоры, состоящей из винтовой пружины, регулируемого резистора, размещенного внутри пружины, подключенного к ним источника тока и усилителя-преобразователя, установленного последовательно между источником тока и пружиной. Каждый усилитель-преобразователь подключен к электронному блоку управления, имеющему переключатель режимов для задания параметров работы демпферов. При растяжении или сжатии демпфера (2) изменяется общая жесткость пружины до заданной величины для сохранения постоянной реакции демпфера. Переключатель режимов электронного блока управления задает величину тока в витках пружины для принудительного изменения ее жесткости и чувствительности виброзащиты. Изобретение расширяет диапазон допустимых масс перевозимых грузов, снижает трудоемкость выполнения погрузочно-разгрузочных работ, вибрационные и ударные нагрузки на перевозимый груз. 3 ил. |
2491185
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СТАЦИОНАРНЫЙ РЕМОНТНЫЙ ЦЕНТР
Изобретение относится к области технического обслуживания и ремонта сложных технических изделий. Стационарный ремонтный центр состоит из цехов и участков, состав которых определяется составом ремонтируемых изделий и видом работ на них, а также полигон для комплексных испытаний изделий после ремонта и центр управления, с размещенной в ней автоматизированной системой управления. Цеха и участки оснащены технологическими рабочими местами и включают в свой состав базовое стационарное технологическое оборудование и автоматизированное рабочее место дистанционного управления работами. Все составные части ремонтного центра соединены между собой проходами и переходами, в контрольных местах которых установлены считыватели идентификационных данных и цифровые видеокамеры, которые подключены к компьютеру автоматизированной системы управления. На все оборудование в пределах ремонтного центра, ремонтируемые изделия, инструменты установлены идентификаторы, взаимодействующие с упомянутыми считывателями идентификационных данных. С помощью интерактивной электронной ремонтной документации осуществляют управление по выполнению работ по ремонту изделий. Техническим результатом является повышение эффективности и качества работ по восстановительному ремонту. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2491186
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
МЕХАНИЗМ ОГРАНИЧЕНИЯ НАГРУЗКИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ
Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к механизмам ограничения нагрузки для автомобиля. Механизм содержит две части, контролируемые относительно друг друга, с частотно обусловленным ограниченным движением. Части выполнены с возможностью движения относительно друг друга и содержат взаимоблокирующиеся зубчатые средства. Частотно обусловленное контролируемое движение в соответствии с этим приводит в результате к тому, что одна из указанных частей, сравниваемая с другой частью, выполняет волнообразное движение подачи, благодаря которому указанные зубчатые средства поочередно входят в зацепление и выходят из зацепления. Части, движущиеся относительно друг друга, содержат вторую пару взаимоблокирующихся зубчатых средств. Вторая пара взаимоблокирующихся зубчатых средств, смещенная к указанной первой паре взаимоблокирующихся зубчатых средств, взаимоблокируется. Два зубчатых средства выполнены смещенными относительно друг друга. Достигается упрощение конструкции механизма и улучшение поглощения им энергии. 15 з.п. ф-лы, 19 ил. |
2491187
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ВИЛКА ПЕДАЛЬНОГО УЗЛА СО СМЕЩАЮЩИМ КОЛЬЦОМ
Изобретение относится к вилке (10) педального узла, закрепленной на панели транспортного средства. Указанная вилка (10) содержит установленную в ней ось (20), на которой установлены, по меньшей мере, одна педаль (30) и, по меньшей мере, одно кольцо (60). При этом кольцо (60) расположено так, что оно находится напротив кардана (50) рулевой колонки указанного транспортного средства. Изобретение относится также к транспортному средству, содержащему такую вилку. Достигается повышение безопасности для водителя в случае фронтального удара. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2491188
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ЩЕТКА СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ
Изобретение относится к щетке (10) стеклоочистителя, которая имеет резиновую ленту, верхняя часть профиля которой удерживается охватывающим профилем, соединенным с продольным каналом под несущий элемент. В средней части щетки (10) предусмотрен присоединительный элемент (16) для шарнирного соединения щетки с ее рычагом. Присоединительный элемент (16) совместно с присоединительной пластиной образуют участок продольного канала, при этом присоединительная пластина своим дном образует обращенную к резиновой ленте щетки сторону продольного канала и своими боковыми стенками охватывает несущий элемент, тогда как присоединительный элемент (16) образует противолежащую дну присоединительной пластины сторону продольного канала и своими боковыми частями перекрывает боковые стенки присоединительной пластины, на дне которой со стороны резиновой ленты щетки при этом сформована часть охватывающего профиля. Достигается упрощение сборки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2491189
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
НЕПРЯМОДЕЙСТВУЮЩИЙ ТОРМОЗ
Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств. Непрямодействующий тормоз включает тормозные колодки с системой управления ими рычажной передачей, тормозную магистраль, воздухораспределитель и запасный резервуар с трубопроводами их соединения. Один из рычажной передачи соединен со штоком тормозного цилиндра и серьгой с пазом для размещения в нем пальца штока дополнительного цилиндра, содержащего пружину сжатия. На внутренней образующей цилиндрической поверхности запасного резервуара в его поперечной плоскости выполнены круговые выточки, взаимодействующие с подпружиненными телами качения, расположенными подвижно в радиальных каналах подпружиненного поршня. Подпоршневая полость запасного резервуара соединена с трубопроводом его зарядки сжатым воздухом от воздухораспределителя через клапан питания, срабатывающий при давлении сжатого воздуха, находящегося в запасном резервуаре, нескольким выше номинального, необходимого для удержания рельсового транспортного средства в заторможенном состоянии. Достигается упрощение конструкции непрямодействующего тормоза. 2 ил. |
2491190
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЕМ ГИБРИДНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА
Изобретение относится к гибридному транспортному средству с устройством управления сцеплением. Гибридное транспортное средство содержит аккумулятор, генератор, электродвигатель, двигатель, сцепление, блок управления. Электродвигатель приводит в движение ведущий вал гибридного транспортного средства. Двигатель приводит в действие генератор и гибридное транспортное средство. Блок управления выбирает меньшую из первой возможной мощности аккумулятора и второй возможной мощности аккумулятора. Блок управления устанавливает выбранную мощность в качестве возможной выходной мощности аккумулятора, скорость транспортного средства для изменения режима привода. Блок управления изменяет включенное состояние сцепления на выключенное и изменяет состояние привода гибридного транспортного средства с привода от двигателя на состояние привода от электродвигателя. Технический результат заключается в предотвращении резкого изменения крутящего момента. 4 з.п. ф-лы, 13 ил. |
2491191
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ СРЕДСТВОМ С ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ
Изобретение предназначено для использования на асфальтировочных транспортных средствах. При управлении средством с гидростатическим приводом измеряют частоту и направление вращения ходового мотора (524) при помощи датчика (518) для получения фактического сигнала. Передают фактический сигнал на электронный контроллер (532). Вырабатывают сигнал (536) управления на основании входного сигнала от органа (534) управления, регулируемого пользователем. Определяют требуемый сигнал для поворачивающегося наклонного диска на основании сигнала (536) управления от органа (534) управления, регулируемого пользователем. Требуемый сигнал вызывает перемещение транспортного средства с требуемой скоростью и в требуемом направлении. Сравнивают фактический сигнал с требуемым сигналом в электронном контроллере (532). Запускают таймер, когда фактический сигнал отличается от требуемого сигнала. Прекращают движение колеса (527), когда временное значение, увеличившееся в таймере, по меньшей мере, равно указанному заданному промежутку времени. Достигается повышение безопасности, эффективность и скорость уплотнения материала. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2491192
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПОДВЕСНАЯ КАНАТНАЯ ДОРОГА С ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ПОСАДКИ/ВЫСАДКИ
Изобретение относится к подвесной канатной дороге. Подвесная канатная дорога выполнена с пассажирскими кабинами (10) и пассажирской зоной (12), в которой возможны посадка пассажиров в пассажирские кабины и/или их высадка из них. По меньшей мере часть платформы пассажирской зоны (12) в примыкании к пассажирским кабинам (10) образована транспортирующим средством (14) для транспортировки пассажиров, находящихся на транспортирующем средстве (14), в направлении движения пассажирских кабин (10). Транспортирующее средство (14) содержит несколько транспортирующих зон, которые выполнены с возможностью движения с разными скоростями. В результате упрощается посадка и высадка пассажиров. 14 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2491193
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
КАРКАС ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ПАНЕЛЯМИ
Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Каркас (1) железнодорожного вагона содержит нижнюю поверхность (2) для размещения оборудования (4) под каркасом, на которой расположены по меньшей мере две продольные направляющие (6) для крепления оборудования (4), разнесенные в поперечном направлении и выполненные с возможностью установки крепежных средств (8), и по меньшей мере одну теплоизоляционную панель (18), расположенную между направляющими (6) и прилегающую к нижней поверхности (2) каркаса. Панель (18) присоединена к каркасу с помощью двух тонколистовых металлических элементов (22), закрепленных на соответствующих направляющих (6). Каждый тонколистовой металлический элемент (22) содержит средства присоединения теплоизоляционной панели (18) и закреплен с помощью крепежных средств (8) на направляющей (6) для крепления оборудования (4). Изобретение упрощает конструкцию. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2491194
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ВАГОН С ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМИ КОЛЕСНЫМИ ПАРАМИ
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к промышленным вагонам с дифференциальными колесными парами. Промышленный вагон содержит тележки с колесными парами, каждая из которых включает ось (1), два колеса, одно из которых напрессовано на ось, две клеммы (6, 7) с разъемными ступицами, установленные в проточках (3, 4) с двух сторон от вращающегося колеса (5). Изобретение повышает надежность при движении вагона по кривым участкам пути. 2 ил. |
2491195
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ФОРМИРОВАНИЯ ИЛИ РАСФОРМИРОВАНИЯ ГРУППЫ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
Изобретение относится к рельсовому транспорту, а именно к формированию или расформированию транспортных средств на сортировочных или конечных пунктах. Способ автоматизированного формирования или расформирования группы рельсовых транспортных производят с использованием устройства управления, установленном на транспортном средстве. Данное устройство дистанционно приводит в действие сцепной механизм транспортного средства путем получения аналогового или цифрового управляющего сигнала. Способ проводится с возможностью автоматизированного управления стрелочными переводами или без таковой. Также возможна автоматическая передача данных о транспортном средстве на пункт управления. Решение направлено на сокращение времени технологических операций. 2 ил. |
2491196
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СЖИМАЕМАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ ПРУЖИНА (ВАРИАНТЫ)
Группа изобретений относится к машиностроению. Пружина содержит множество эластомерных прокладок и размещенных между ними разделительных пластинчатых элементов, расположенных соосно и последовательно друг за другом и формирующих многоярусный пакет. Каждая эластомерная прокладка имеет боковую поверхность и пару концевых поверхностей, расположенных по нормали к центральной оси. Разделительный пластинчатый элемент имеет первую и вторую плоские поверхности и осевое отверстие. В сжимаемой пружине по первому варианту с каждой стороны разделительного пластинчатого элемента вблизи края осевого отверстия выполнено множество зубцов. Зубцы имеют трапецеидальную форму и проходят наружу под углом относительно плоской поверхности в материал соответствующей эластомерной прокладки. В сжимаемой пружине по второму варианту вблизи периферийного края осевого отверстия расположено средство для крепления разделительного пластинчатого элемента к эластомерной прокладке. Достигается возможность поглощения энергии удара без использования металлического стержня или корпуса в качестве направляющей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2491197
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ИНТЕРВАЛЬНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ ПОЕЗДОВ НА ПЕРЕГОНЕ С АВТОБЛОКИРОВКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Группа изобретений относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики. Способ интервального регулирования движения поездов на перегоне с автоблокировкой заключается в том, что принятые на локомотиве сигналы аппаратуры рельсовых пеней контролируют на достоверность, формируют и передают на посты электрической централизации станций кодовую телеграмму с координатами локомотива, номером его поезда, маршрутом его следования и признаком целостности состава. Далее сравнивают эти данные с результатами проверки аппаратурой контроля рельсовых цепей. При недостоверных сигналах аппаратуры разрешают проследование поезда через путевые участки на основании информации кодовой телеграммы. В системе для осуществления способа на каждом посту электрической централизации установлен приемопередатчик радиоканала связи, подключенный к его аппаратуре. Приемопередатчики соединены между собой проводной линией связи. На каждом локомотиве в комплексное устройство безопасности введен блок контроля достоверности кодового сигнала. Локомотивные приемопередатчики через дополнительный цифровой радиоканал соединены с приемопередатчиками постов электрической централизации. Решение направлено на повышение надежности системы и пропускной способности дорог. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. |
2491198
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
СПОСОБ ИНТЕРВАЛЬНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ ПОЕЗДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Группа изобретений относится к области железнодорожной автоматики, телемеханики и связи. Способ интервального регулирования движения поездов заключается в том, что проводят поезд с малой скоростью по участку с неисправными путевыми устройствами. При успешном прохождении разрешают последующим поездам движение с увеличенной скоростью. При этом сопоставляют координаты поездов на перегоне с информацией о занятости перегонных рельсовых цепей. В случае обнаружения участков с ложной блокировкой аппаратуры снимают блокировку. Устройство для осуществления указанного способа содержит автоматизированные рабочие места дежурного по станции и электромеханика, управляющий приемопередатчик, приемопередатчики: радиоканала; сигналов управления светофором и переездной сигнализацией; электрической централизации; сигналов контроля АЛС; сигналов межстанционной связи. В управляющий приемопередатчик введен модуль управления взаимодействием компонентов системы с подключенными к нему модулями обнаружения нарушения: шунтовой чувствительности рельсовых цепей; правильности последовательности занятия рельсовых цепей; правильности последовательности освобождения рельсовых цепей; обнаружения логически ложно занятых рельсовых цепей; обнаружения логически ложно свободных рельсовых цепей; обнаружения сближения поездов на расстояние менее длины рельсовой цепи. Решение направлено на ускорение восстановления пропускной способности перегона после блокирования путевых участков. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. |
2491199
действует с опубликован 27.08.2013 |
|||||||
РУЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗА
Изобретение относится к ручным тележкам для перевозки груза и может быть использована на предприятиях, где имеется необходимость подъема и перемещения грузов на небольшие расстояния. Ручная грузоподъемная тележка включает в себя раму, образованную опорными стойками (1) с колесами (6), платформу (2), грузоподъемный механизм (3) и поддон (4). Грузоподъемный механизм (3) смонтирован на платформе (2) и может быть выполнен в виде винтовой пары, лебедки или ручной тали. На раме между колесами стоек и платформой (2) установлен съемный горизонтально расположенный поддон. Поддон выполнен в виде металлической решетки, отдельных металлических скоб или в виде деревянного щита. Обеспечивается упрощение конструкции, снижение веса и себестоимости изготовления. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2491200
действует с опубликован 27.08.2013 |