Смесители с вращающимися резервуарами: ..с цилиндрами – B01F 9/20

Изобретение относится к оборудованию химической, фармацевтической, промышленности строительных материалов и других отраслей промышленности, где необходимо получать однородные тонкодисперсные смеси. Диспергатор-смеситель содержит приемную камеру с патрубками подвода исходных компонентов, концентрично размещенные рабочие цилиндрические камеры, соединенные между собой и снабженные приводом переносного и относительного вращательных движений вокруг пересекающихся осей. Рабочие камеры размещены концентрично друг в друге, внутренние стенки камер жестко соединены с приемной камерой, а внешние стенки камер установлены с возможностью вращения вокруг осей относительного движения. Концентричное размещение рабочих камер друг в друге позволяет значительно уменьшить габаритные размеры диспергатора-смесителя. Жесткое соединение внутренних стенок камер с приемной камерой, а внешних стенок камер с возможностью вращения вокруг осей относительного движения обеспечивает разный характер их абсолютного и относительного движений, что является основой активного силового воздействия на подлежащие перемешиванию и диспергированию эмульсии или дисперсии. Это обусловлено тем, что жидкая смесь в процессе переработки движется в кольцевых каналах, образованных вращающимися в противоположных направлениях стенками, рабочих цилиндрических камер под действием сил тяжести, центробежных и кориолисовых сил инерции, которые обеспечивают активное осевое и радиальное перемешивание в турбулентном режиме с образованием спиральных вихрей. Изобретение позволяет интенсифицировать процессы диспергирования и смешения систем жидкость - твердое и жидкость - жидкость. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Устройство для обработки жидкости содержит ротор (9) и предназначено для технологической обработки расплавленного металла в реакторе (20) или аналогичном устройстве. Газ и/или твердые частицы подаются в металл преимущественно через вал (8) ротора и через выполненные в роторе отверстия (18) из полости (16) ротора. Вал (8) проходит вверх через основание реактора (20) с возможностью вращения внутри трубы (3) статора, которая проходит вверх от основания реактора. Вал ротора и труба (3) статора проходят через отверстие (21) в нижней части ротора (9) в полость (16) ротора. Вал (8) соединен ротором (9) с помощью крепежного устройства (13) внутри полости (16). Труба (3) статора заканчивается в полости (16). Технический результат - повышение срока службы вала ротора, удешевление устройства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.