Способы и устройства для прокатки листового или профильного металла: ..на простых дуо-станах (двухвалковых) или универсальных прокатных станах – B21B 1/10

МПКРаздел BB21B21BB21B 1/00B21B 1/10
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21B Прокатка металла
B21B 1/00 Способы и устройства для прокатки листового или профильного металла
B21B 1/10 ..на простых дуо-станах (двухвалковых) или универсальных прокатных станах 

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И ПРОФИЛЕЙ ИЗ НЕКОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к обработке порошкообразных материалов давлением, в частности к устройствам для получения проволоки и профилей методом непрерывного прессования из некомпактных металлических материалов, таких как стружка, порошок, гранулы. Устройство содержит подогреваемый контейнер, шнек с приводом и два валка с одинаковыми катающими диаметрами, один из которых выполнен с ручьем, другой - с выступом, образующие закрытый калибр, на выходе из которого установлена матрица с гидроприжимом. Между контейнером и валками расположена форкамера, имеющая внутреннюю полость с переменным сечением, состоящую из участка прямоугольного сечения, размеры которого по высоте не превышают высоты калибра в месте пересечения максимальных диаметров валка с ручьем и валка с выступом, а по ширине соответствуют ширине закрытого калибра, и участка конического сечения, минимальные размеры которого совпадают с размерами участка прямоугольного сечения, а максимальные на границе с контейнером определяются диаметром из условия , где D - диаметр форкамеры на границе с контейнером; b - ширина закрытого калибра; hmin - высота закрытого калибра в наименьшем сечении. Использование устройства позволяет повысить качество изделий за счет увеличения механических свойств и расширить технологические возможности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

2429943
патент выдан:
опубликован: 27.09.2011
СПОСОБ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к прокатному производству. Задача изобретения - интенсификация процесса прокатки в способе прокатки, включающем нагрев металла и вытяжку в приводных валках, а затем в неприводных, составляющих калибр. Конец полосы длиною, равной расстоянию между осями приводных и неприводных валков, деформируется в неприводных валках за счет инерционных сил движущейся полосы. Максимальная вытяжка в неприводных валках не должна превышать значения, полученного по следующей зависимости



где - вытяжка; - удельный вес; L - общая длина полосы; q - ускорение свободного падения; V - скорость прокатки в приводной клети; l - расстояние от оси приводных валков до оси неприводных; s - фактическое сопротивление деформации. Изобретение обеспечивает расширение сортамента за счет получения облегченных точных профилей. 1 ил.
2185903
патент выдан:
опубликован: 27.07.2002
Наверх