Подающие, устанавливающие или накопительные устройства, конструктивно сопряженные или приспособленные для использования с устройствами по изготовлению листового металла, труб или профилей, режущие устройства, конструктивно сопряженные с устройствами, отнесенными к данному подклассу (режущие устройства, конструктивно сопряженные с соответствующим инструментом, см. группы, соответствующие области применения этих инструментов): ....для подачи листового или ленточного материала – B21D 43/11

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическому оборудованию для холодной листовой штамповки. Пресс-автомат содержит шатун, рабочий стол, подштамповую плиту и штамп. Над рабочим столом расположен привод эксцентрикового вала. На рабочем столе закреплены механизмы торможения штампуемой ленты до и после штампа. Пресс-автомат оснащен механизмом регулирования закрытой высоты штампа. На эксцентриковой шейке вала смонтирована эксцентриковая втулка. Эксцентриситет втулки равен эксцентриситету шейки вала. Втулка имеет возможность поворота в зависимости от шага подачи штампуемой ленты и фиксации посредством торцевой зубчатой муфты. При этом обеспечивается изменение суммарного эксцентриситета шейки вала и втулки от 0 до максимальной величины. Головка шатуна охватывает эксцентриковый вал через подшипник. Подштамповая плита подвижно смонтирована в направляющих рабочего стола и связана с шатуном. На последнем закреплена верхняя часть штампа. В результате обеспечивается повышение производительности процесса штамповки и упрощение конструкции пресса и устройства подачи ленты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к устройствам сшивки пружин в блоки и могут быть использованы в мебельной и автомобильной промышленности при изготовлении матрацев, диванных и кресельных подушек сидений. Устройство сборки пружинного блока содержит корпус и последовательно расположенные по ходу выполнения технологических операций узел подачи длинномерного материала для формирования скобы, узел формирования скобы с механизмом отрезки длинномерного материала и узел сшивки периферийных пружин с каркасной рамкой. Узел формирования скобы содержит сборную пластину из двух частей с эквидистантными встречными поверхностями. Между этими поверхностями имеется зазор размером не меньше толщины материала скобы. Поверхности имеют закругление в сторону рабочей зоны формирования скобы. Узел подачи длинномерного материала для формирования скобы содержит рычажный возвратно-поступательный механизм в виде ползуна, приводного устройства и рычага. Рычаг установлен на ползуне на оси поворота и соединен одним своим плечом со штоком приводного устройства. В результате обеспечивается повышение прочности и долговечности пружинного блока, а также упрощение конструкции и повышение надежности устройств для его сборки. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.