Устройства для извлечения изделий или заготовок, конструктивно сопряженные с устройствами, отнесенными к данному подклассу – B21D 45/00

МПКРаздел BB21B21DB21D 45/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21D Механическая обработка давлением листового, сортового, профильного материала или труб; перфорация
B21D 45/00 Устройства для извлечения изделий или заготовок, конструктивно сопряженные с устройствами, отнесенными к данному подклассу

B21D 45/02 .устройства для извлечения изделий из заготовок
B21D 45/04 ..соединенные с движением инструмента
B21D 45/06 .сдирающие устройства
B21D 45/08 ..соединенные с движением инструмента
B21D 45/10 .сочетание извлекающих и сдирающих устройств

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ХРУПКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Устройство содержит раму, по которой перемещается каретка с механизмом подъема. Механизм подъема выполнен в виде двух концентрических труб. Одна из труб - наружная - снабжена реечным механизмом подъема. Другая - внутренняя - снабжена установленным на наружной трубе дополнительным механизмом вертикального перемещения, выполненным в виде барабана. Барабан снабжен по окружности штырями. Внутренняя труба состоит из 2-х частей. Одна из частей - верхняя - выполнена в виде стакана с фланцем в верхней части. Другая - опорная - имеет продольные прорези, в которые входят штыри механизма вертикального перемещения. Обе части трубы контактируют между собой через демпфирующую пружину. В результате обеспечивается расширение возможностей устройства и упрощение конструкции. 3 ил.

2426616
выдан:
опубликован: 20.08.2011
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Устройство содержит раму, на которой смонтирована подъемная каретка, несущая площадку для приема деталей со склиза и их подъема и передачи на приемный стол, привод перемещения каретки с силовым цилиндром и направляющие для указанного перемещения. Площадка на каретке выполнена в виде наклонного склиза. Устройство снабжено опорной вертикальной стенкой с упором-демпфером, закрепленной на раме отдельно от каретки. Привод перемещения каретки выполнен в виде вала с установленными на нем шестерней и приводной звездочкой цепной передачи. Упомянутая звездочка цепной передачи выполнена с диаметром, величина которого увеличена для обеспечения большого хода каретки при небольшом ходе силового цилиндра. Привод перемещения каретки выполнен гидравлически-реечным, а концы цепи закреплены на каретке. Склизы, вертикальная стенка и приемный стол футерованы, например, фторопластовыми пластинами. В результате обеспечивается надежный прием площадкой каретки деталей с различной технологической длиной, а также упрощение конструкции устройства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2267375
выдан:
опубликован: 10.01.2006
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО СТАЛЬНОГО ПРУТКА

Изобретение относится к прокатным станам, в частности к усовершенствованию устройства и способа, используемых для контролируемого охлаждения горячекатаного стального прутка. Техническим результатом изобретения является обеспечение подачи охлаждающего воздуха на все сегменты колец с равномерно расположенными интервалами в соединении с уменьшением скорости потока воздуха в центральной зоне конвейера, где плотность колец меньше, чем в краевых зонах конвейера. Средство для формирования витков образует из горячекатаного стального прутка непрерывную последовательность колец. Кольца размещают на конвейере для транспортировки в наложенном друг на друга состоянии вдоль пути, проходящего через по меньшей мере одну зону охлаждения. Плотность колец при этом расположении больше в краевых зонах конвейера по сравнению с плотностью колец в центральной зоне конвейера. Газообразную охлаждающую среду направляют вверх через наложенные друг на друга кольца, и экран или другой аналогичный, имеющий проходы элемент замедляет направленный вверх поток газообразной охлаждающей среды в центральной зоне конвейера. 2 с. и 6 з. п. ф-лы, 16 ил.
2179588
выдан:
опубликован: 20.02.2002
КОРПУСООБРАЗУЮЩАЯ МАШИНА С ВРАЩАЮЩИМСЯ КЛАПАНОМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАШЕК В УДЛИНЕННЫЕ КОРПУСА БАНОК

Изобретение может быть использовано при изготовлении корпусов банок. Машина для преобразования металлических чашек в удлиненные корпуса банок включает плунжер, совершающий горизонтальное возвратно-поступательное перемещение вместе с чашкой через блок кольцевых матриц. Для снятия образованного корпуса с плунжера используется сжатый воздух, подаваемый через вращающийся клапан. Клапан содержит непрерывно вращающийся ротор, который механически соединен с приводом плунжера так, что за каждый оборот ротора последний совершает полный цикл движения. Ротор выполнен из двух дисков, которые прилегают друг к другу, при этом каждый диск имеет дугообразное отверстие. Приводной вал ротора проходит через центр последнего. Угловое положение дисков относительно друг друга может изменяться, чтобы регулировать часть каждого оборота ротора, в течение которой подается сжатый воздух для снятия корпусов, посредством изменения величины перекрытия дугообразных отверстий. В результате обеспечивается надежность снятия корпусов банок с плунжера машины. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.
2127647
выдан:
опубликован: 20.03.1999
ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПРИПУСКА ПО ЗАМКНУТОМУ КОНТУРУ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности к конструкциям штампов, имеющих устройства для удаления отходов из рабочей зоны. Штамп для обрезки припуска по замкнутому контуру содержит две обрезные секции, одна из которых расположена в нижней части штампа, другая - в верхней части. Штамп содержит ножи для резки отходов, которые установлены на боковых поверхностях штампа. Штамп снабжен механизмом удаления отходов, выполненным в виде рычага, тяги с подъемником, смонтированных на валу. Механизм удаления отходов также содержит закрепленный в верхней части штампа подпружиненный толкатель, воздействующий на рычаг. Изобретение позволяет убирать отход из рабочей зоны во время рабочего хода, что повышает производительность и безопасность труда. 2 ил.
2119840
выдан:
опубликован: 10.10.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЗОНЫ ПРЕССА

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к обработке металла давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из труднодоступной зоны пресса и транспортирования их в тару. Устройство для удаления деталей из зоны пресса содержит лоток, установленный наклонно с возможностью поворота относительно оси и шарнирно соединенный тягой с ползуном пресса, и дополнительный лоток, выполненный из двух шарнирно соединенных частей и также связанный с ползуном пресса. Устройство для удаления деталей из зоны пресса использует для своей работы перемещение ползуна пресса, что существенно упрощает конструкцию за счет исключения автономного привода и дает возможность увеличения расстояния от пресса до тары. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2101182
выдан:
опубликован: 10.01.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА

Использование: полное исключение ручного труда при удалении гнутых деталей из рабочей зоны пресса для обработки металлов давлением. Сущность: устройство содержит два подвижных и один неподвижный элемент. Подвижный элемент в виде балансира с осью и стержнем, причем последний взаимодействует со вторым подвижным элементом, имеющим боковые поверхности в виде клиновых захватов, а ось балансира перемещается в направляющих пазах неподвижного элемента. При обратном ходе ползуна балансир, трос, прикрепленный к гибочному пуансону вместе с последним совершают цикл возвратно-поступательного движения, обеспечивая удаление детали напровал. 3 ил.
2094156
выдан:
опубликован: 27.10.1997
ЛИНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургии, машиностроении для поперечного раскроя рулонного материала на отдельные листы. Линия содержит установленные по ходу технологического процесса объединенные транспортным средством устройство для размотки рулона, устройство для порезки, листоукладчик и систему управления линией. Секции транспортного средства в зоне после порезки содержат неприводные ролики, размещенные между ними индукторы линейных асинхронных двигателей и датчики наличия листа. Индуктор каждой секции связан посредством системы управления с датчиками наличия листа упомянутой, предыдущей и последующей секций. Система управления содержит блок коммутации и блок управления, снабженный устройством для измерения и сравнения временных интервалов, а входы блока управления связаны с выходами датчиков наличия листа каждой секции, а входы - с блоком коммутации. Секции транспортного средства снабжены датчиками скорости, а блок управления содержит устройство для измерения и сравнения выходных сигналов датчиков скорости. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
2075361
выдан:
опубликован: 20.03.1997
ШТАМП ДЛЯ КАЛИБРОВКИ РАДИУСА И ФЛАНЦА КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ

Сущность: штамп для калибровки радиуса и фланца коробчатых деталей содержит верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, пуансон, выталкиватель, съемник, закрепленные на верхней плите тяги с подвижными упорами, противоотжимы, смонтированные на нижней плите, рычаги, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Каждый рычаг выполнен в виде рамки с пазом, охватывающей противоотжим и тягу с упором. Рычаг снабжен роликом, установленным в пазу с возможностью взаимодействия с подвижным упором. 5 ил.
2074039
выдан:
опубликован: 27.02.1997
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКАХ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Использование: при обработке металлов давлением для пробивки в стенках полых деталей отверстий при автоматизированном штамповочном производстве. Сущность изобретения: штамп устанавливается на прессе с системой управления и содержит пуансоны, оправку-матрицы 1, в полости 5 которой размещен выталкиватель отходов в виде полого штока 6. Полость штока сообщена с источником сжатого воздуха. На конце штока 6 установлен датчик контроля наличия отходов в полости матрицы, выполненный в виде щупа 12. Щуп 12 имеет возможность взаимодействовать при отсутствии отходов в полости матрицы с контрольным электрическим датчиком 13 и датчиком 14, включающим пресс в работу. 3 ил.
2048940
выдан:
опубликован: 27.11.1995
Наверх