Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины: ....с применением магнитных полей – B22D 11/115

Непрерывную разливку стали с содержанием углерода 0,003 мас.% С или менее осуществляют на машине, которая содержит пару верхних полюсов магнита и пару нижних полюсов магнита и погружаемый патрубок с выпускными отверстиями, направленными вниз под углом 10° или более и меньше чем 30°. Выходящий из патрубка поток расплавленной стали тормозится магнитным полем постоянного тока, приложенным соответственно к верхним полюсам магнита и к нижним полюсам магнита. При разливке учитывают химический состав стали, градиент натяжения на поверхности раздела в граничном слое на передней поверхности затвердевающей корки и оптимизируют интенсивность магнитного поля постоянного тока в соответствии с шириной отливаемой листовой заготовки. Листовую заготовку подвергают горячей прокатке, травлению и последующей холодной прокатке с получением горячекатаного стального листа. Время до начала холодной прокатки и/или максимальную температуру поверхности стального листа регулируют. Повышается качество стального листа за счет уменьшения присутствия газовых и неметаллических включений в расплавленной стали, находящейся в литейной форме. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 16 ил., 16 табл.

Изобретение относится к металлургии. Разливку стали осуществляют на машине непрерывного литья, которая содержит литейную форму, пару верхних магнитных полюсов и пару нижних магнитных полюсов, расположенных на внешних сторонах литейной формы один напротив другого вдоль длинной стороны формы. Разливку стали осуществляют через погружное сопло, имеющее вывод для расплавленной стали между положением пика постоянного магнитного поля верхних магнитных полюсов и положением пика постоянного магнитного поля нижних магнитных полюсов. Постоянными магнитными полями, приложенными к паре верхних магнитных полюсов и к паре нижних магнитных полюсов, осуществляют торможение потока расплавленной стали. Расплавленная сталь перемешивается переменным магнитным полем, одновременно приложенным к паре верхних магнитных полюсов. Интенсивность переменного магнитного поля, приложенного к верхним магнитным полюсам, и интенсивности постоянных магнитных полей, приложенных к верхним магнитным полюсам и к нижним магнитным полюсам, регулируют в определенных диапазонах в зависимости от ширины отливаемого сляба. В результате получают высококачественный сляб, не имеющий газовых включений и включений флюса. 14 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил., 39 табл., 17 пp.

Изобретение относится к металлургии. Разливку стали осуществляют на машине непрерывного литья, которая содержит литейную форму, пару верхних магнитных полюсов и пару нижних магнитных полюсов, расположенных на внешних сторонах литейной формы один напротив другого вдоль длинной стороны формы. Разливку стали осуществляют через погружное сопло, имеющее вывод для расплавленной стали между положением пика постоянного магнитного поля верхних магнитных полюсов и положением пика постоянного магнитного поля нижних магнитных полюсов. Постоянными магнитными полями, приложенными к паре верхних магнитных полюсов и к паре нижних магнитных полюсов, осуществляют торможение потока расплавленной стали. Расплавленная сталь перемешивается переменным магнитным полем, одновременно приложенным к паре верхних магнитных полюсов. Интенсивность переменного магнитного поля, приложенного к верхним магнитным полюсам, и интенсивности постоянных магнитных полей, приложенных к верхним магнитным полюсам и к нижним верхним магнитным полюсам, регулируют в определенных диапазонах в зависимости от ширины отливаемого сляба. В результате получают высококачественный сляб, не имеющий газовых включений и включений флюса. 9 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил., 18 табл., 12 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности, для производства слябовых и тонких слябовых продуктов с шириной сечения от 750 до 3500 мм и толщиной сечения от 30 до 500 мм на машине для непрерывной разливки. Машина оснащена электромагнитным тормозным устройством, которое осуществляет прямое воздействие на выходящие из погружного стакана (2) кристаллизатора (1) жидкостные струи. С каждой широкой стороны (3) кристаллизатора симметрично относительно вертикальной характеристической оси (4) погружного стакана (2) расположены по меньшей мере два полюса (10). Главные оси (12) полюсов ориентированы под определенным углом ( ₁ или ₂) к вертикальной характеристической оси (4) погружного стакана (2) кристаллизатора. Концентрированное действие тормозного устройства на течение жидкой стали обеспечивает повышение качества слябов, снижение потребляемой мощности тормозного устройства. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к металлургии. При литье полосы на транспортной ленте расплавленный металл подвергается электромагнитному перемешиванию и выше по потоку от зоны электромагнитного перемешивания к находящемуся там металлу или сплаву прикладывают магнитное поле. Во время процесса затвердевания, по меньшей мере, одно электромагнитное поле прикладывается к наружным затвердевшим зонам (11) расплавленного металла (10) для нагрева этих зон. В поперечном сечении жидкой сердцевины заготовки образуется равномерное температурное поле, что приводит к замедлению роста толщины затвердевающей корочки и равномерному отводу тепла к транспортной ленте. Достигается снижение внутренних напряжений и возможности выпучивания кромок полосы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывном литье стальных заготовок и блюмсов. Способ предусматривает, по меньшей мере, первое и второе устройства перемешивания, предназначенные для создания первого и второго магнитных полей, вращающихся с разной частотой относительно оси, проходящей через затвердевающий расплавленный металл. Устройства перемешивания расположены вокруг расплавленного металла достаточно близко друг к другу, так что их соответствующие магнитные поля накладываются с целью получения модулированного магнитного поля. Направления вращения магнитных полей соответствующих устройств перемешивания могут или совпадать, или быть противоположными. Модулированное перемешивание приводит к появлению турбулентности в основной массе расплава в области, в которой температура расплава меньше температуры ликвидуса и в которой сформировано, по меньшей мере, 10% затвердевшего материала. В результате турбулентности потока разрушается формирование кристаллических структур в основной массе расплава, перемешивание расплава с большим содержанием жидкой фазы, расположенного в центральной области основного объема, что приводит к улучшению структуры и качества литых изделий. 6 н. и 34 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к металлургии. Четыре отдельных многофазных индуктора (10а, 10b, 10с, 10d) со скользящим магнитным полем устанавливают на больших сторонах (12, 12') изложницы из расчета двух индукторов на каждую большую сторону. Индукторы (10а, 10b), расположенные рядом друг с другом, создают движущие силы, которые толкают расплавленный металл по ширине изложницы в одном направлении между ними и в направлении, противоположном направлению движущих сил, производимых двумя индукторами (10с, 10d), находящимися напротив. После предварительной идентификации режима естественного потока по «простой петле» или по «двойной петле» дифференцированно регулируют интенсивность движущих сил. Если режим естественного потока металла является потоком типа «простой петли», увеличивают интенсивность сил, толкающих металл «внутрь» и наоборот. Если естественный поток металла является потоком типа «нестабильного потока», уравнивают по интенсивности все движущие силы. Достигается получение однородного осевого вращения расплавленного металла в области мениска на протяжении всего литья, независимо от режима естественного потока ванны расплава металла внутри изложницы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к непрерывному литью слябов или других металлических изделий удлиненного сечения, в частности, из стали. Расплавленный металл разливают в охлаждаемый кристаллизатор (10), непрерывно вытягивают из кристаллизатора затвердевший снаружи сляб (14) и направляют его в зону вторичного охлаждения (12). Вытягиваемое из кристаллизатора (10) изделие (14) подвергают электромагнитному перемешиванию в нулевом сегменте (20) зоны вторичного охлаждения (12) посредством по меньшей мере двух роликов-перемешивателей (24). Отливаемый сляб имеет преимущественно равноосную структуру, что позволяет избежать волнистости на поверхности слябов при последующей их прокатке. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для электромагнитного бесконтактного перемешивания расплавленного металла. Устройство содержит емкость для содержания электропроводящего материала в расплавленном состоянии, соленоид с внешней стороны емкости, создающий аксиально-распространяющееся бегущее магнитное поле для формирования магнитно-силовых линий в осевом направлении емкости в содержащемся в емкости электропроводящем материале в расплавленном состоянии, и магнитную пластину в форме полосы, расположенную между соленоидом и емкостью. Изобретение позволяет создать потоки в расплавленном металле, обеспечивающие одновременное выполнение осевого и кругового перемешивания только посредством соленоида, создающего аксиально-распространяющееся бегущее магнитное поле. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, в частности стали. Для способствования обмену жидкого металла внутри лунки затвердевания между зоной вторичного охлаждения и кристаллизатором в упомянутой зоне вторичного охлаждения принудительно создают продольное течение металла, локализованное в срединной области отливаемого изделия двумя противоположными коллинеарными потоками и обеспечивающее «четырехлепестковую» общую циркуляцию жидкого металла в виде двух верхних и двух нижних потоков, образующих «лепестки», два верхних из которых достигают в кристаллизаторе уровня струй, выходящих из выходных каналов погружного разливочного стакана. Изобретение позволяет добиться общего перемешивания металла по всей металлургической длине, обеспечивая термическую и химическую однородность между верхней и нижней частью жидкой лунки без ущерба для положительных эффектов, свойственных перемешиванию в кристаллизаторе и в зоне вторичного охлаждения, при этом не нарушая и даже улучшая режим локального течения в кристаллизаторе. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению сплавов, обработка которых производится в полутвердом состоянии. Устройство содержит реакционную камеру с входом и выходом для расплава, плавильную печь, холодильник. Реакционная камера размещена в плавильной печи. Холодильник размещен в камере и содержит трубку, по которой проходит вода. Холодильник выполнен из материала, инертного к материалу расплава, например из меди с покрытием из Al₂O₃ +3% Ti₂O₃. Плавильная печь, например индукционная печь, осуществляет электромагнитное перемешивание расплава в направлении вдоль холодильника. Достигается компактная форма вырожденных дендритов в структуре заготовки и улучшение реологических свойств сплава при формообразовании. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, в частности стали, в форме слябов или других плоских изделий. Расплавленный металл подают в кристаллизатор через погруженный разливочный стакан, боковые выходные отверстия которого обращены к малым боковым сторонам кристаллизатора. Конфигурация потоков расплавленного металла в кристаллизаторе может естественным образом устанавливаться в режим «одинарной петли», или в режим «двойной петли», или в «неустойчивый» режим. На уровне выходных отверстий стакана генерируют магнитные поля, скользящие в направлении каждой малой боковой стороны стакана. Скользящие магнитные поля приводят в действие на протяжении всего литья так, чтобы установить или стабилизировать постоянную конфигурацию течения в режиме «двойной петли». Либо магнитные поля приводят в действие только в том случае, если конфигурация потоков не установилась естественным образом в режим «двойной петли». 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к металлургии. В кристаллизатор установки для непрерывной разливки металла заливают расплав, выдерживают до образования корочки и вытягивают слиток в зону вторичного охлаждения. Одновременно с этим осуществляют перемешивание жидкой сердцевины слитка в зоне кристаллизатора первым источником электромагнитного поля. После формирования в нижней части слитка дна лунки жидкой фазы осуществляют электромагнитное перемешивание жидкого металла на уровне дна лунки вторым источником электромагнитного поля. Второй источник электромагнитного поля перемещают со скоростью, совместимой с движением уровня дна лунки жидкой фазы в процессе затвердевания заготовки. Во втором варианте перемешивание осуществляет одним подвижным источником электромагнитного поля. Вначале перемешивание осуществляют в зоне кристаллизатора. После формирования дна лунки жидкой фазы источник передвигают в зону дна лунки и перемещают со скоростью, совместимой с движением уровня дна лунки жидкой фазы в процессе затвердевания заготовки. Изобретение обеспечивает выравнивание температуры по сечению заготовки, повышение качества поверхности и структуры по сечению и длине заготовки. 4. н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к непрерывному литью металлов, а именно к устройству для обработки расплавленного металла с применением магнитных полей на установках непрерывной разливки. Электромагнитное тормозное устройство, содержащее ярмо, катушку и ферромагнитный сердечник, расположено независимо от кристаллизатора и выполнено с возможностью задвижения и выдвижения в или на кристаллизатор установки для непрерывной разливки при помощи по меньшей мере одного средства перестановки. Такая компоновка электромагнитных тормозных устройств на установках непрерывной разливки позволяет устранить или уменьшить тенденцию к перекосу вследствие наличия аксиального подвода по направляющим, требующего много места и имеющих большой вес, а также облегчить переоборудование имеющихся установок непрерывной разливки. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с электромагнитным воздействием на металл. Рабочие стенки кристаллизатора закреплены на отдельно отсоединяемых от корпусов кристаллизатора плитах из немагнитной стали, а выводные провода каждой катушки проложены в установленную на наружной стороне крышки водобрызгозащищенную коробку выводов и подключены к зажимам уложенных в коробку быстроразъемных соединений, к другим зажимам которых присоединены гибкие кабели электропитания катушек, проложенные в отсеках и пазах водобрызгозащищенного канала, выполненного в стенках водоохлаждаемой рамы по всему периметру кристаллизатора, а на выходе канала закреплена водобрызгозащищенная коробка выводов, в которой установлены быстроразъемные соединения с подключенными к их зажимам кабелями электропитания катушек и кабелями, подводящими электропитание к кристаллизатору. Изобретение позволяет сократить потребление электроэнергии, увеличить производительность МНЛЗ, сократить время разборки для переточки рабочих стенок, увеличить надежность в эксплуатации. 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к непрерывному литью металлов с электромагнитным воздействием на жидкую фазу. Технический результат – улучшение энергетических и технологических характеристик устройства для электромагнитного перемешивания, обеспечивающего перемешивание расплава в горизонтальной и в вертикальной плоскостях. Устройство содержит магнитопровод в виде ферромагнитной части кристаллизатора с многофазной обмоткой. С верхней и нижней сторон кристаллизатора расположены по две катушки, выполненные концентрическими и подключенные к разным фазам. Две катушки, расположенные по разные стороны кристаллизатора симметрично относительно аксиальной оси слитка, подключены к одной фазе встречно, а две другие подключены к другой фазе согласно. Катушки, находящиеся по одну сторону кристаллизатора, могут быть размещены таким образом, что одна охватывает другую или одна над другой. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.