Инструменты, используемые в зуборезных станках – B23F 21/00

Стержневая фрезерная головка предназначена для приема множества стержневых фрез первого набора стержневых фрез, причем указанная головка имеет n приемных отверстий для приема n стержневых фрез первого набора стержневых фрез, которые все расположены вдоль первой концентрической номинальной окружности фрезерной головки, имеющей номинальный радиус первой фрезерной головки. Первое коническое зубчатое колесо со спиральными зубьями может быть отфрезеровано методом единичной индексации в этой конфигурации. Стержневая фрезерная головка дополнительно имеет m приемных отверстий для приема m стержневых фрез второго набора стержневых фрез, которые все расположены вдоль второй концентрической номинальной окружности фрезерной головки, имеющей номинальный радиус второй фрезерной головки. Второе коническое зубчатое колесо со спиральными зубьями может быть отфрезеровано в конфигурации, имеющей m стержневых фрез. Технический результат: сокращение количества фрезерных головок. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Фреза состоит из корпуса, режущих реек и элементов их крепления. Для увеличения количества реек и исключения их переточек режущие рейки установлены с плотным прилеганием друг к другу из условия увеличения максимально возможного количества реек для данного диаметра фрезы, а их толщина в поперечном сечении рейки по вершинам зубьев уменьшена и выбрана из условия их прочности на излом от действия сил резания и составляет величину 0,1-2 высота зубьев рейки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении шлицевых соединений путем сочетания операций строгания и фрезерования. Режущий инструмент может продвигаться по всей используемой части шлицевого элемента и вытачивать углубление для инструмента в лицевой поверхности прилегающей детали, такой как уступ, перед отводом в обратном направлении с повторением цикла. Приведены конструктивные особенности выполнения охватываемого и охватывающего шлицевых устройств шлицевого соединительного устройства и варианты способов изготовления шлицов. Увеличивается прочность шлицевого соединения. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области зуборезных инструментов, а именно к червячно-модульным фрезам на основе эвольвентного червяка с положительными передними углами, и может быть использовано для нарезания зубчатых цилиндрических колес с повышенной точностью профиля рабочей стороны зубьев. Фреза содержит зубья с плоской передней поверхностью, параллельной оси фрезы, и прямолинейные режущие кромки. Плоскость передней поверхности зубьев фрезы расположена по касательной к основному цилиндру эвольвентного червяка. Величины передних углов определены в зависимости от радиуса основного цилиндра эвольвентного червяка и радиуса вершин зубьев фрезы. Повышается точность профиля рабочей стороны зубьев колеса. 3 ил.

Способ относится к изготовлению конических зубчатых колес, в которых продольная линия зуба задана при помощи гипоциклоиды, и включает оснащение универсальной торцовой резцовой головки в первой конфигурации первым числом групп резцов, которое соответствует первому числу проходов, изготовление первого конического зубчатого колеса методом непрерывного деления с использованием универсальной торцовой резцовой головки в первой конфигурации; оснащение той же универсальной торцовой резцовой головки во второй конфигурации вторым числом групп резцов, которое соответствует второму числу проходов, изготовление второго конического зубчатого колеса методом непрерывного деления с использованием универсальной торцовой резцовой головки во второй конфигурации. Торцовая резцовая головка имеет фронтальные приемные отверстия для приема максимального числа стержневых резцов, которые расположены вдоль первой гомоцентрической номинальной окружности резцовой головки, имеющей первый номинальный радиус резцовой головки, при этом число приемных отверстий делится по меньшей мере один раз на целое число, которое больше двух или равно двум, так чтобы нарезать первое коническое зубчатое колесо с использованием стержневых резцов методом непрерывного деления, причем когда универсальная торцовая резцовая головка оснащена в первой конфигурации, она снабжена максимальным числом групп резцов, а когда универсальная торцовая резцовая головка оснащена во второй конфигурации, она снабжена вторым числом групп резцов, причем второе число проходов получают за счет деления первого числа на целое число. Технический результат: уменьшение расхода инструмента. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании поверхностей в любом направлении вращения. Червячная фреза для резьбо- или зубофрезерования содержит затылованные зубья заданного профиля, расположенные по винтовой линии. Зубья по длине выполнены симметричной вогнутой формы и имеют с обоих торцов одинаковые лезвия, затылованные к оси симметрии зуба. Повышается стойкость фрезы. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фреза содержит зубья с профилирующими режущими кромками на их боковых сторонах в осевой плоскости фрезы и с непрофилирующими режущими кромками на их вершинной части. Для увеличения периода стойкости при обеспечении высокой точности нарезаемых колес передняя поверхность зубьев выполнена из двух участков, участка с профилирующими режущими кромками и участка с непрофилирующими режущими кромками в виде плоскости, расположенной под положительным передним углом к осевой плоскости фрезы, проходящей через вершину зуба, или в виде цилиндрической поверхности, касательной к участку передней поверхности зуба с профилирующими режущими кромками и проходящей через вершину зуба. 2 ил.

Фреза предназначена для нарезания зубьев колес методом копирования и содержит корпус с прямоугольными пазами, в которые попарно при подогреве корпуса запрессованы комбинированные профильные зубья в виде двух черновой и чистовой пластин одинакового профиля с расположением их профильных кромок на одних диаметрах. Режущая профильная кромка черновой пластины предназначена для съема основного припуска, режущая профильная кромка чистовой пластины, установленной непосредственно за черновой пластиной, предназначена для зачистки обработанной поверхности после прохода черновой пластины. При этом фреза снабжена закрепленными винтами с обоих торцов корпуса крышками для удержания режущих пластин. Режущие пластины могут быть выполнены из твердого сплава или быстрорежущей стали. Технический результат: расширение технологических возможностей путем увеличения количества режущих профильных кромок. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Режущая пластина предназначена для закрепления с возможностью удаления в установочном гнезде во внешнем периферийном участке корпуса режущего инструмента и содержит плоский корпус, заднюю поверхность, предусмотренную на верхней поверхности корпуса, переднюю поверхность, предусмотренную на боковой поверхности корпуса с возможностью пересечения с задней поверхностью, и режущую кромку, предусмотренную в участке линии ребра на пересечении между передней поверхностью и задней поверхностью и выполненную в форме эвольвентной кривой линии на виде сбоку корпуса, передняя поверхность расположена под углом к внутренней части корпуса от верхней поверхности к ее нижней поверхности, и по меньшей мере, один передний концевой участок, расположенный во внешней периферийной стороне корпуса режущего инструмента, выполнен в форме вогнутой криволинейной поверхности, образующей часть по существу конической боковой поверхности. Зуборезный инструмент, в котором установлена вставная режущая пластина, содержит дисковый корпус, который вращается вокруг осевой линии, и множество установочных гнезд под режущие пластины, расположенных во внешнем периферийном участке в шахматном порядке в окружном направлении, причем вставная режущая пластина закреплена с возможностью удаления в установочном гнезде под режущую пластину так, что радиальный передний угол выполнен отрицательным. Технический результат: повышение стойкости режущей пластины. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Фреза содержит зубья с последовательно чередующимися по винтовой линии вокруг оси фрезы профилями режущих кромок, имеющими ось профиля и включающими две боковые режущие кромки и вершинную часть в виде дуги окружности с сопряженными прямолинейными участками, наклоненными к оси фрезы под углом 15 20° на первом из зубьев в одну сторону, на втором зубе - в другую сторону. Для повышения стойкости количество чередующихся на зубьях профилей режущих кромок выбрано равным трем, причем на третьем зубе вершинная часть профиля режущих кромок выполнена в виде дуги окружности с центром на оси профиля и двух сопряженных с ней прямолинейных участков, наклоненных к оси фрезы в разные стороны под углом 30 32°, причем расстояние от оси фрезы до вершины третьего зуба больше расстояния от оси фрезы до вершины первого или второго зубьев на 0,20 0,22 мм. 6 ил.

Червячная фреза содержит зубья с двумя последовательно чередующимися по винтовой линии вокруг оси фрезы профилями режущих кромок, имеющими ось профиля и включающими две боковые режущие кромки и вершинную часть в виде дуг окружностей с сопряженными прямолинейными участками, наклоненными к оси фрезы в разные стороны. Для увеличения периода стойкости на нечетных зубьях вершинная часть профиля режущих кромок выполнена в виде одной дуги окружности с центром на оси профиля и двух сопряженных прямолинейных участков, наклоненных к оси фрезы под углом 30 32°, а на четных зубьях - в виде двух дуг окружностей, каждая из которых сопряжена с одной из боковых режущих кромок и с одним из прямолинейных участков, наклоненных к оси фрезы под углом 15 20°, причем радиус вершин нечетных зубьев больше радиуса вершин четных зубьев на 0,12 0,14 мм. 2 ил.

Фреза содержит последовательно расположенные по винтовой линии на каждом витке фрезы режущие зубья и стружечные канавки между рядами зубьев фрезы. Для повышения точности нарезаемых зубчатых деталей угловой шаг стружечных канавок между рядами зубьев витков фрезы кратен величине угла, полученного от деления углового шага стружечных канавок зубьев на витке на число заходов фрезы, а число стружечных канавок между рядами зубьев фрезы равно произведению числа зубьев на витке на число заходов фрезы. 2 ил.

Фреза предназначена для нарезания зубьев колес методом обкатывания и содержит корпус, в продольных пазах которого закреплены режущие и опорные зубчатые рейки. Для расширения технологических возможностей зубья опорной рейки выполнены игольчатыми, набранными из пучков ворса в виде радиально расположенных прутков металлической проволоки, соединенных друг с другом упругой массой, причем толщина игольчатого зуба больше толщины режущего зуба на величину двойного натяга. При этом прутки металлической проволоки, из которых состоит игольчатый зуб, имеют Г-образную форму с радиальным расположением ножки прутка и отогнутой частью прутка, выходящей с формированием боковой рабочей части игольчатого зуба и предназначенной для воздействия своим торцом на боковую поверхность зубьев обрабатываемой заготовки посредством ее упрочнения и срезания микронеровностей. 11 ил.

Фреза предназначена для нарезания зубьев колес методом обкатывания и содержит корпус, в продольных пазах которого закреплены режущие и опорные зубчатые рейки. Для расширения технологических возможностей она выполнена увеличенной длины с одинаковыми по профилю, высоте и толщине зубьями режущей и опорной реек, причем на одной половине длины реек, находящейся на стороне входа фрезы в обрабатываемую заготовку, зубья изготовлены режущими и предназначены для использования при черновом проходе, а на второй половине длины реек зубья изготовлены игольчатыми и предназначены для использования при чистовом проходе, набраны из пучков ворса, состоящих из радиально расположенных прутков металлической проволоки, причем делительная толщина игольчатого зуба больше делительной толщины режущего зуба на величину двойного натяга. При этом прутки металлической проволоки игольчатого зуба имеют Г-образную форму и радиальное расположение ножки прутка, а отогнутая часть прутка выходит и формирует боковую рабочую часть игольчатого зуба посредством воздействия своим торцом на боковую поверхность зубьев обрабатываемой заготовки, ее упрочнения и срезания микронеровностей. При этом режущие зубья опорных и режущих реек расположены на одном делительном диаметре, диаметре вершин и диаметре впадин таким образом, что зуб фрезы имеет две режущие профильные кромки. 14 ил.

Резцовая головка содержит корпус и взаимозаменяемые резцы, закрепленные клиновыми прихватами в радиально расположенных пазах корпуса посредством зажимных винтов. Для упрощения конструкции и повышения надежности закрепления резцов в клиновом прихвате выполнены осевой паз, плоская лыска, расположенная под углом 4° к базовой поверхности резца, и с противоположенной стороны - бочкообразная поверхность для последующего ее взаимодействия с внутренней боковой поверхностью паза корпуса головки. 4 ил.

Резцовая головка содержит корпус с крышкой, взаимозаменяемые резцы, имеющие базовую плоскость и противоположную ей плоскость, установленные в радиальном направлении в одной плоскости с образованием кольцевого витка, и зажимные элементы. Для поышения точности нарезания зубчатых колес за счет стабилизации силового режима процесса зубонарезания она снабжена тремя штифтами, установленными с натягом в каждом межрезцовом промежутке по окружностям. При этом два штифта малого диаметра расположены по окружности с максимальным удалением от оси резцовой головки, а третий штифт - большего диаметра расположен с минимальным удалением от оси резцовой головки, причем штифты установлены с возможностью соприкосновения с базовой плоскостью одного резца и противоположной плоскостью соседнего резца. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке круговых и арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес. Инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес содержит цилиндрическое зубчатое колесо с круговыми зубьями, на боковых поверхностях которых образованы режущие кромки пересечением боковых поверхностей круговых зубьев с винтовыми поверхностями стружечной канавки трапецеидального профиля, смещенные относительно друг друга в осевом направлении. Центры окружностей, определяющих форму выпуклой и вогнутой сторон круговых зубьев инструмента, лежат на линии симметрии, находящейся в среднем осевом сечении заготовки-колеса и имеющей левый наклон к линии, лежащей в среднем осевом сечении инструмента под углом =3-8°, при правозаходной стружечной канавке, или имеющей правый наклон к упомянутой линии при левозаходной стружечной канавке. Обеспечивается повышение точности и качества обработки за счет улучшения условий протекания процесса резания и уменьшения доли пластического деформирования в процессе чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес. 3 ил.

Резцовая головка состоит из двух полуголовок, в радиально расположенных пазах которых в двух плоскостях на расстоянии длины общей нормали установлены резцы с образованием свободного от резцов сектора для деления на зуб. Для повышения качества нарезаемых колес за счет уменьшения погрешности их профиля резцы, формирующие профиль зуба от вершины до основания, установлены в полуголовке с монотонно возрастающим шагом, а резцы, формирующие профиль зуба от основания до вершины, установлены в полуголовке с монотонно уменьшающимся шагом. 2 ил.

Фреза содержит последовательно расположенные по винтовой линии режущие зубья и стружечные канавки между рядами режущих зубьев. Для повышения точности нарезаемых зубчатых деталей режущие зубья расположены в шахматном порядке, а число стружечных канавок между рядами режущих зубьев равно удвоенному числу зубьев на витке упомянутой винтовой линии, уменьшенному на единицу. 4 ил.

Резцовая головка содержит корпус и резцы с прямолинейными режущими кромками, оси которых параллельны оси резцовой головки и равноудалены от нее. Для обеспечения высокой кинематической точности зубчатой передачи корпус выполнен полым с внутренним зубчатым венцом, внутри которого расположен планетарный дифференциальный зубчатый механизм с двумя степенями свободы, включающий соосно установленное внутреннему зубчатому венцу полого корпуса центральное зубчатое колесо внешнего зацепления, между которыми на водиле размещены сателлиты с закрепленными на них резцами. Оси резцов совпадают с осями вращения сателлитов. При этом отношение угловых скоростей полого корпуса и центрального зубчатого колеса внешнего зацепления удовлетворяет приведенному условию. Способ включает обкатное движение резцов резцовой головки с прямолинейными режущими кромками по делительной окружности цилиндрического зубчатого колеса для нарезания впадины зубьев резцами резцовой головки, вращающимися вокруг ее оси, и последующее движение деления для нарезания следующей впадины зубьев. При этом прямолинейные режущие кромки резцов резцовой головки располагают в плоскости вращения цилиндрического зубчатого колеса и в этом положении режущих кромок осуществляют обкатное движение резцов резцовой головки по делительной окружности цилиндрического зубчатого колеса. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Долбяк выполнен в виде цилиндрического зубчатого колеса со ступицей, имеющий на боковом рабочем торце зубьев режущие кромки, созданные передними и задними поверхностями по всему контуру. Для расширения технологических возможностей зубья долбяка со стороны рабочего торца выполнены полыми с передним углом 10-15°, а с противоположного торца - глухими с толщиной стенок не менее 3 4 мм. При этом ступица выполнена в виде втулки толщиной не менее 3 4 мм и соединена с зубчатым венцом только со стороны нерабочего торца перемычкой толщиной не менее 3 4 мм. 7 ил.

Фреза содержит зубья с двумя боковыми и одной вершинной режущими кромками в плоскости передней поверхности зуба. Для снижения трудоемкости изготовления боковые режущие кромки выполнены по дугам окружностей, расположенным так, что для каждой дуги окружности величина среднего арифметического расстояния от ее точек до линии пересечения соответствующей боковой стороны эвольвентного червяка с плоскостью передней поверхности зуба, проходящей через точку пересечения дуги окружности и делительного цилиндра фрезы, имеет минимальное значение. 2 табл., 1 ил.

Зубоиглошевер предназначен для чистовой отделочной обработки прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес путем обкатки и набран из элементарных зубчатых дисков, жестко соединенных друг с другом по вершинам зубьев и ступицами, при этом элементарные зубчатые диски выполнены толщиной не менее (d+b) мм, где b - толщина элементарного диска в месте расположения зубьев, в которых на одном из торцов жестко закреплен проволочный ворс в виде большого числа проволочек диаметром d, перпендикулярно расположенных на боковых сторонах зубоиглошевера, а толщина зубьев зубоиглошевера в сборе увеличена на двойной натяг. Технический результат: повышение качества отделочной зубообработки и упрощение конструкции. 7 ил., 1 табл.

Головка содержит корпус и резцы, причем корпус выполнен в виде тела вращения, ось вращения которого совпадает с осью вращения головки, по периферии корпуса выполнены сквозные радиальные пазы. Каждый из резцов состоит из рабочей части, на которой выполнены главная, торцовая и вспомогательная режущие кромки, и крепежной части, посредством которой каждый резец закреплен в радиальном пазу корпуса параллельно оси вращения головки. При этом точки пересечения прямых, на которых лежат главная и торцовая режущие кромки резцов, расположены на одинаковом расстоянии от оси вращения головки и лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения головки. Для расширения технологических возможностей главная режущая кромка каждого резца расположена так, что главный угол в плане, измеряемый между главной режущей кромкой и прямой, перпендикулярной оси вращения головки, равен 90°, наружный угол ₁ между вспомогательной режущей кромкой каждого резца и прямой, перпендикулярной оси вращения головки, определен по следующему неравенству: 90°- ₁ 90°, где - угол зацепления зубчатой передачи. Рабочая часть каждого резца выполнена с шириной вершины резца, определяемой по приведенному неравенству. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Фреза содержит червяк цилиндрической формы с выполненными на нем стружечными винтовыми канавками, образующими зубья с режущими кромками на их боковых поверхностях, при этом для сохранения при переточках постоянства размера режущего профиля по передней поверхности зуба каждый зуб имеет затылованные в один размер ножку и головку. Для нарезания зубчатых колес с круговым профилем в торцевом сечении и упрощения их контроля в нормальном сечении зубья имеют эллиптический профиль, а угол подъема винтовой линии стружечной канавки выбран из условия преобразования эллиптического профиля зуба в нормальном сечении в переднюю поверхность с круговым профилем в виде сопряженных по среднему расчетному диаметру червяка одинаковых полуокружностей, образующих головку и ножку с радиусами, равными половине большой оси эллипса в нормальном сечении, центры которых расположены на упомянутом среднем расчетном диаметре червяка. При этом образованные по передней поверхности зубьев упомянутые круговые профили выполнены соответствующими профилю зубьев обрабатываемого колеса. 4 ил.

Фреза содержит режущие зубья с положительным передним углом на их вершине, передняя поверхность которых выполнена вогнутой от вершины до основания профиля зуба с образующей в виде дуги окружности в плоскости, перпендикулярной оси фрезы. Для повышения периода стойкости передняя поверхность выполнена с радиусом R, выбранным в соответствии с приведенной зависимостью. 2 ил.

Фреза содержит два блока с делительными конусами, обращенными вершинами навстречу друг к другу и соосными оси вращения фрезы, и расположенные на них режущие зубья с шагом вдоль образующих линий делительных конусов, равным делительному шагу нарезаемого зубчатого колеса, а профиль зубьев каждого блока соответствует исходному контуру зубчатой рейки. Для повышения производительности и стойкости червячной фрезы половина угла делительного конуса фрезы выбрана в соответствии с приведенным соотношением. 1 ил.

Фреза выполнена сборной в виде цилиндрического червяка с заборным конусом и состоит из корпуса, поворотных вставных реек, запрессованных с натягом в прямоугольные пазы с подогревом корпуса, и двух крышек, закрепленных с обоих торцов. Для расширения технологических возможностей, повышения производительности и качества зубообработки одна крышка со стороны калибрующей части выполнена в виде диска, на периферии которого в пазу установлена игольчатая часть, набранная из пучков ворса в виде радиально расположенных прутков металлической проволоки, соединенных друг с другом упругой массой. При этом витки игольчатой части выполнены в виде продолжения витков калибрующей части фрезы, предназначены для упрочнения рабочих поверхностей зубьев заготовки и имеют не менее двух полных сплошных витков, причем толщина зуба упрочняющей игольчатой части больше толщины зуба калибрующей части на величину двойного натяга. При этом прутки металлической проволоки, из которых состоит зуб игольчатой части, имеют Г-образную форму и радиальное расположение ножки прутка, а отогнутая часть прутка выходит с формированием боковой рабочей части зуба фрезы и предназначена для воздействия своим торцом на боковую поверхность зубьев обрабатываемой заготовки для ее упрочнения. 10 ил.

Червячная фреза содержит зубья с двумя чередующимися по винтовой линии профилями режущих кромок, включающими две боковые и одну вершинную прямолинейную режущие кромки. Для повышения стойкости вершинные прямолинейные режущие кромки выполнены с наклоном к оси фрезы под углом 15 20 градусов, причем на нечетных зубьях наклон направлен в одну сторону, а на четных зубьях - в другую сторону. 4 ил.

Иглошевер выполнен в виде диска с кольцевым витком на торце. При этом на внешней боковой поверхности витка расположены режущие элементы, изготовленные из проволочного ворса и состоящие из большого числа проволочек, которые жестко закреплены в радиальных пазах витка, причем толщина зуба профиля витка выбрана из условия свободного расположения его во впадине между зубьями обрабатываемого червяка. При этом средний диаметр кольцевого витка равен диаметру сопряженного спироидного колеса, образующего с обрабатываемым спироидным червяком спироидную передачу. Технический результат - повышение качества обработки, упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления инструмента. 12 ил, 1 табл.