Устройства для обработки поверхности листовых, рулонных или прочих материалов, связанной с их использованием для печатания – B41F 23/00

МПКРаздел BB41B41FB41F 23/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B41 Печатное оборудование; линовальные машины; пишущие машины; штемпели
B41F Печатные машины
B41F 23/00 Устройства для обработки поверхности листовых, рулонных или прочих материалов, связанной с их использованием для печатания

B41F 23/02 .путем увлажнения
на ротационных машинах плоской печати  7/24
B41F 23/04 .путем термической сушки, охлаждения, с использованием порошков 
B41F 23/06 ..устройства для опудривания, например для предотвращения отмарывания краски 
B41F 23/08 .устройства для окончательной отделки, например для наведения глянца 

Патенты в данной категории

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЛАКА НА ЦЕННЫЕ БУМАГИ, В ОСОБЕННОСТИ НА ЦЕННЫЕ БУМАГИ, ОТПЕЧАТАННЫЕ МЕТОДОМ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ, НАПРИМЕР, БАНКНОТЫ, И МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПОСОБА

Описан способ нанесения лака на ценные бумаги, в особенности на ценные бумаги, отпечатанные методом глубокой печати, например банкноты, в котором обе стороны ценных бумаг покрывают защитным лаком. Способ включает стадию нанесения более толстого слоя защитного лака на сторону ценных бумаг, которая обладает большей шероховатостью поверхности, главным образом на сторону, противоположную той стороне ценных бумаг, на которую в последний раз было нанесено изображение методом глубокой печати. Предложенный способ обеспечивает оптимальное нанесение лака на обе стороны отпечатанных ценных бумаг. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

2513682
выдан:
опубликован: 20.04.2014
ПОДЛОЖКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к подложке для струйной печати. Подложка для струйной печати для напрессовки на древесные материалы имеет волокнистый каркас, который заполнен полярным наполнителем и с одной стороны снабжен клейким покрытием, причем отвержденный мочевиноформальдегидный конденсат полностью заполняет, обволакивает волокнистый каркас и образует поверхность подложки. Подложка обеспечивает хорошую печать и экономное нанесение печатной краски. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

2358879
выдан:
опубликован: 20.06.2009
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к предварительной обработке различных печатных материалов. В процессе обработки обрабатывающий состав забирается ракелем из ванны и скользящими движениями наносится на лист печатного материала, размещенный на столе. При этом остатки состава сбрасываются обратно в ванну, расположенную по периметру стола. Предлагаемый способ очень прост и недорог, в частности за счет возможности применения недорогой бытовой техники и использования ракеля. При этом обеспечивается возможность регулирования толщины нанесения слоя состава в процессе обработки, что дает лучшее качество покрытия при значительной дешевизне производства. Способ предварительной обработки печатного материала обеспечивает равномерное нанесение слоя обрабатывающего состава на практически любой листовой материал печатного формата для последующей печати по обработанной стороне или склеивания двух обработанных поверхностей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

2259922
выдан:
опубликован: 10.09.2005
ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к печатной машине и позиционирующему устройству печатной машины. Устройство для осуществляемого по выбору позиционирования имеет, по меньшей мере, один цилиндр 7 печатной машины 1. Цилиндр 7 установлен на держателе 6 с возможностью вращения и образует вместе с этим держателем 6 перемещаемый в различные положения 54, 55 узел 50. Указанные узел 50 и держатель 6 имеют возможность перемещения приводным механизмом 25-28 в первом направлении с возможностью установки при этом на направляющую 18, 19. Установленный на направляющую 18, 19 узел 50 имеет возможность перемещения по этой направляющей 18, 19 во втором направлении. Использование изобретения позволяет расширить область применения печатной машины. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.
2221700
выдан:
опубликован: 20.01.2004
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ СУШКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Машина предназначена для использования при сушке легко деформируемого материала, например изделий, изготовленных из бумаги, картона или пленки, в частности, для сушки лака или краски в автоматических линиях печати. Машина содержит неподвижную опору и конвейер с бесконечной сетчатой или перфорированной лентой. Под рабочей ветвью последовательно в ряд установлены отдельные секции с пониженным давлением (вакуумные), каждая из которых выполнена с перфорированной или сетчатой верхней стенкой и снабжена автономным отсасывающим устройством. Над рабочей ветвью в выходной части конвейера размещена камера сушки ультрафиолетового или инфракрасного излучения с входной и выходной боковинами. Задняя стенка камеры шарнирно закреплена на опоре с возможностью поворота вверх. Передняя стенка камеры снабжена механизмом подъема, выполненным в виде двух наклонных пневмоцилиндров. Конструкция машины позволяет повысить надежность и безопасность работы и удобство эксплуатации. 2 ил.
2163329
выдан:
опубликован: 20.02.2001
АППАРАТ ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ В НЕПРИГОДНОЕ СОСТОЯНИЕ ОТПЕЧАТКОВ НА НОСИТЕЛЕ

Аппарат для приведения в непригодное состояние отпечатков, получаемых на носителе отпечатков, в процессе перемещения носителя, содержит линейный двигатель и детектор правильности нанесения маркировки. Упомянутый линейный двигатель содержит подвижную часть, на которой закреплен маркер. Упомянутый детектор располагается за линейным двигателем по направлению перемещения носителя отпечатков. Детектор предназначен для проверки действительности произведенной маркировки дефектного отпечатка и ее способности быть распознанной в процессе последующей обработки упомянутых отпечатков. В том случае, когда данный отпечаток признается дефектным упомянутой системой контроля качества отпечатков, сигнал начала маркировки выдается на линейный двигатель, который в ответ на полученный сигнал срабатывает и прижимает маркер, закрепленный на подвижной части этого двигателя, к месту расположения данного отпечатка на носителе этих отпечатков. Далее на упомянутый линейный двигатель подается сигнал окончания маркировки, в ответ на который подвижная часть двигателя вместе с закрепленным на ней маркером отводится от поверхности носителя отпечатков. Указанные признаки позволяют обеспечить простую и недорогостоящую маркировку дефектных ценных бумаг. 8 з.п.ф-лы, 3 ил.
2146620
выдан:
опубликован: 20.03.2000
СПОСОБ МНОГОЦВЕТНОЙ ПЕЧАТИ И ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: в печати, предпочтительно на ткани. Сущность изобретения: при применении многоцветного крашения с последовательным наложением печатающих красителей, которые охлаждаются в отдельных и последовательных печатающих устройствах, можно обеспечивать непосредственный контакт между охлаждающей поверхностью и печатающим красителем, который был нанесен в предыдущем печатающем устройстве. Таким образом обеспечивается фиксация печатающего красителя, а также снижение поверхностного натяжения, вследствие чего печатный материал будет иметь высокое качество без смазывания красителей и без риска прилипания влажного красителя к печатающей форме в следующем устройстве. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
2078693
выдан:
опубликован: 10.05.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВООТМАРЫВАЮЩЕГО ПОРОШКА ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ПЕЧАТИ

Использование: для получения противоотмарывающего порошка, применяемого для опыления печатной продукции в процессе ее печатания на типографских листовых машинах. Сущность изобретения: смешивают сыпучую основу с высокодисперсной добавкой. В качестве сыпучей основы используют карбонат кальция или триполифосфат натрия, или крахмал, или сахарную пудру, в качестве высокодисперсной добавки - каолин коллоидного помола или природный мел коллоидного помола, или микрокремнезем конденсированный (аэросил). Компоненты берут при следующем соотношении мас.% : сыпучая основа 90 - 99; высокодисперсная добавка 1 - 10. Полученную в результате смешения смесь протирают через сито с отверстиями 50 - 200 мкм с помощью эластичной подушки при давлении последней на сито 2 - 15 гс/см2 и скоростью перемещения вдоль поверхности сита 10 - 15 см/с. 1 табл.
2019418
выдан:
опубликован: 15.09.1994
Наверх