Устройства для сращивания лент или полотнищ – B65H 21/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B65 Транспортировка, упаковка и хранение грузов или материалов, в том числе тонких и нитевидных
B65H Способы и устройства для манипулирования тонкими гибкими изделиями или материалами, например листами, лентами, канатами, нитями, рулонными материалами и т.п.
B65H 21/00 Устройства для сращивания лент или полотнищ
| B65H 21/02 | .предварительно размеченных лент |
Патенты в данной категории
| СРАЩИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРАЩИВАНИЯ ДРУГ С ДРУГОМ ПОЛОС КОРДОВ, ВВОДИМЫХ В РЕЗИНОВЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к сращивающему устройству для сращивания друг с другом полос кордов, вводимых в резиновый материал. Сращивающее устройство содержит подающее транспортное устройство для подачи полос в направлении подачи, сращивающий узел для сращивания полос друг с другом и удаляющее транспортное устройство для удаления сращенных полос. Сращивающий узел содержит стол для сращивания и сращивающую машину, расположенную над столом для сращивания. Подающее транспортное устройство выполнено с возможностью подачи полос в сращивающий узел и содержит первый транспортный узел и второй транспортный узел, которые расположены на одной линии друг с другом. При этом первый транспортный узел выполнен с возможностью подачи полос во второй транспортный узел, а второй транспортный узел выполнен с возможностью подачи полос в сращивающий узел и имеет входной конец и выходной конец. Выходной конец второго транспортного узла и стол для сращивания выполнены с возможностью бокового, то есть поперечного направлению транспортировки, перемещения друг относительно друга. Изобретение позволяет повысить качество сращенных полос корда за счет точного расположения их друг относительно друга и производительность устройства. 13 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2272778 выдан: опубликован: 27.03.2006 |
|
| ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ РЕСПИРАТОРОВ Изобретение относится к технологии и оборудованию для изготовления слоистых изделий из разнородных листовых материалов и преимущественно может быть использовано при сборке в пакет методом термопрессования тканых и волокнистых слоев фильтрующих и сорбционно-фильтрующих материалов в технологическом цикле изготовления средств индивидуальной защиты органов дыхания, прежде всего, облегченных респираторов. Полуавтомат содержит станину, привод с электрооборудованием, установленный на станине узел главного штока, находящегося во взаимодействии с приводом, установленный на главном штоке консольный рычаг, установленную на консольном рычаге формующую головку с прижимной плитой и установленное на станине формующее гнездо с опорным столом, нагревателем и сварочным контуром, формующая головка снабжена узлом дозирования порошкообразного полимера и штоком, закрепленным в прижимной плите и консольном рычаге, формующее гнездо снабжено фланцем с кольцом, находящимся во взаимодействии с приводом и установленным с возможностью осевого перемещения, установленной на станине кольцевой оправой с клавишными рычагами с прижимными наконечниками, размещенными в радиальных пазах кольцевой оправы, установленными на кольце фланца напротив клавишных рычагов подпружиненными упорами, причем сварочный контур выполнен в виде совокупности термоэлектродов и установлен на нагревателе, нагреватель установлен под опорным столом формующего гнезда. Опорный стол формующего гнезда установлен на станине на пружинах и в опорном столе выполнены отверстия напротив термоэлектродов сварочного контура. Полуавтомат обеспечивает повышение качества сборки респираторов, повышение уровня автоматизации и производительности технологического процесса сборки, упрощение эксплуатации и расширение области применения для скрепления, в том числе, и нетермопластичных листовых материалов. 7 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2203115 выдан: опубликован: 27.04.2003 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛИРУЕМОГО СОВМЕЩЕНИЯ МНОЖЕСТВ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРВОГО И ВТОРОГО НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ПОЛОТЕН (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ КОНТРОЛИРУЕМОГО СОВМЕЩЕНИЯ МНОЖЕСТВ КОНТРОЛЬНЫХ МЕТОК ПЕРВОГО И ВТОРОГО НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ПОЛОТЕН Изобретения относятся к способу получения изделий с точно совмещенным рисунком, в частности, к способу контролируемого совмещения множеств элементов первого и второго непрерывно движущихся полотен и к способу контролируемого совмещения множеств контрольных меток первого и второго непрерывно движущихся полотен. Сущность изобретений заключается в том, что одно из полотен материала имеет множество контрольных меток, обозначающих множество отдельных и отчетливых элементов, а другое из непрерывно движущихся полотен имеет на себе соответствующее множество других элементов. Согласно данной группе изобретений регулируют расстояние между контрольными метками до выбранного расстояния и контролируемым образом точно совмещают каждую контрольную метку с соответствующим элементом второго непрерывно движущегося полотна. При этом в описании данных изобретений описывается изделие, в котором рисунок контролируемым образом точно совмещен с предназначенным для него местом. Техническим результатом данной группы изобретений является обеспечение надлежащего средства для точного совмещения двух непрерывно движущихся полотен, в частности, когда одно из полотен имеет предварительно напечатанный или предварительно расположенный элемент, подлежащий точному совмещению с предварительно напечатанным или предварительно расположенным элементом на другом полотне во время изготовления множества изделий, имеющих желаемое точное совмещение элементов. 6 с. и 21 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2152310 выдан: опубликован: 10.07.2000 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И НАРЕЗАНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕРНЫЕ ОТРЕЗКИ Изобретение относится к области машиностроения для легкой промышленности и может быть использовано для измерения длины ленточных материалов и их нарезания на мерные отрезки. Устройство содержит привод транспортирования ленты, задатчик длины нарезаемых отрезков заданных размеров и их количества, фильеру-направитель, механизм ножа, направляющие валики, систему измерения длины и количества мерных отрезков, а также блоки управления циклом функционирования механизмов в автоматическом режиме. Система задания режима работы устройства выполнена с возможностью установки требуемых длин отрезков и их количества, а механизм отрезания двухстороннего действия имеет две режущие кромки с возможностью установки разных углов атаки ножа с его силовым замыканием к торцу фильеры-направителя и нарезания мерных отрезков как при прямом, так и обратном ходе. Использование изобретения позволяет упростить конструкцию устройства, повысить производительность и расширить технологические возможности системы задания, отмеривания и отрезания ленточных материалов заданной длины. 2 ил. | 2123077 выдан: опубликован: 10.12.1998 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕСПИРАТОРОВ МЕТОДОМ ТЕРМОСКРЕПЛЕНИЯ Изобретение относится к установкам технологического цикла изготовления средств индивидуальной защиты, а именно респираторов, и может быть использовано во всех отраслях промышленности на предприятиях различных форм собственности. Установка содержит станину корпуса, в верхней части которой на амортизаторе, включающем четыре угловых и одну центральную направляющие и пружины, закреплена опорная подвижная плита, а на ней укреплена нижняя плита. Прижимное устройство выполнено в виде размещенной с зазором над нижней плитой верхней плиты, связанной посредством подвижной колонки, рычажной системы и редуктора с педалью, включения и блоком пускателя. Размещенные на выносной стойке микровыключатель и подпружиненная втулка для взаимодействия с ним связаны посредством тяги с подвижной колонкой. Нагревательное устройство расположено в верхней и нижней плитах, по периметру контактирующих поверхностей которых размещен сварочный контур, имеющий в сечении форму трапеции, рабочая сторона которой меньше внутренней стороны плиты, а высота трапеции составляет не менее 2 - 3 толщин пакета заготовок скрепляемого респиратора. Внутри пространства, образованного сварочным контуром плит, закреплена двухслойная теплоизоляционная прокладка, а нижняя плита снабжена двумя подвижными фиксирующими упорами, размещенными взаимно перпендикулярно, параллельно прямым линиям периметра сварочного контура и отстоящими от них на расстоянии 0,5 ширины сварного шва. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2106161 выдан: опубликован: 10.03.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ Использование: для протягивания перфорированной бумажной ленты в процессе производства различного рода печатной продукции. Сущность изобретения: устройство содержит стол с расположенным на нем узлом склейки, ролики для заправки бумажной ленты и привод. Кроме того, в устройство введены каретка, связанная с приводом, и два печатающих блока, установленных на столе, выполненном в виде рамы, на внутренних боковых стенках которой установлены направляющие для обеспечения перемещения каретки через привод до окна в раме перед вторым печатающим блоком. На каретке предусмотрены два прижима с штырями под перфорационные отверстия на ленте, а узел склейки расположен на столе между печатающими блоками. 5 ил. | 2021192 выдан: опубликован: 15.10.1994 |