Последующая формовка предварительно отформованного стекла: ....с использованием форм, имеющих по меньшей мере две направленные вверх поворотные секции – C03B 23/027
Патенты в данной категории
| МОЛЛИРОВАНИЕ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА
Изобретение относится к форме, устройству и способу моллирования листового стекла. Техническим результатом изобретения является обеспечение точности кривизны кромки листа стекла. Форма для моллирования листов стекла содержит периферийный формообразующий рельс, имеющий по меньшей мере одну концевую секцию и по меньшей мере один вспомогательный рельс, установленный на периферийном формообразующем рельсе. Причем указанный вспомогательный рельс или каждый вспомогательный рельс соответственно установлен рядом с по меньшей мере частью соответствующей концевой секции посредством по меньшей мере одной опоры, выполненной с возможностью допускать относительное вертикальное перемещение вспомогательного рельса относительно концевой секции. Форма для моллирования листов стекла содержит поднимающий механизм для выборочной и временной установки вспомогательного рельса в поднятом положении относительно соответствующей концевой секции и фиксирующий механизм, соединенный с поднимающим механизмом, при этом фиксирующий механизм выполнен с возможностью зацепления внешним приводом для создания относительного вертикального перемещения вспомогательного рельса относительно соответствующей концевой секции. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 12 ил. |
2465225 патент выдан: опубликован: 27.10.2012 |
|
| ИЗГИБАНИЕ СТЕКЛЯННЫХ ЛИСТОВ
Изобретение относится к способу изгибания стеклянных листов. Технический результат изобретения заключается в исключении недопустимых деформаций при формировании изгиба малого радиуса по высоте остекления в совокупности с поперечным изгибом. По меньшей мере, один лист стекла размещают на раме. Рама выполнена с подвижными боковыми секциями. Профиль рамы в конце процесса соответствует тому профилю, который должны иметь листы стекла по периферии. Раму помещают в печь, в которой температура прогрессирующе увеличивается до тех пор, пока она не достигнет температуры размягчения стекла. Стекло деформируется под собственным весом. Перемещение боковых секций рамы на стадиях изгибания, по меньшей мере, частично контролируют независимо от состояния размягчения стекла. После изгибания температуру понижают для отверждения стекла. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2401812 патент выдан: опубликован: 20.10.2010 |
|
| РАМОЧНАЯ ФОРМА ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА Изобретение относится к стекольной промышленности, к последующей формовке листового стекла под действием силы тяжести и может быть использовано для гнутья и закалки стекла в мелкосерийном производстве при ремонте автомобилей и других транспортных средств. Для сокращения энергозатрат и возможности перенастройки на любой типоразмер стекла форма для моллирования стекла содержит раму с установленными по контуру с шагом 30-50 мм Г-образными штырями с заостренными отогнутыми концами. Штыри установлены под углом 45o к осям продольных и поперечных связей рамы. Две параллельные продольные связи выполнены с консолями, на которых установлены колеса. Все детали рамочной формы покрыты слоем извести. Рама изготовлена из низкоуглеродистой стали круглого сечения. При изменении типоразмера стекла штыри отгибают в горизонтальной плоскости от 45o до 90o или параллельно связям рамы, а также в вертикальной плоскости до контура изготавливаемого стекла. Таким образом, одну раму можно использовать для изготовления формы под стекла разных линейных размеров и радиусов кривизны. 4 ил. | 2064458 патент выдан: опубликован: 27.07.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ГНУТЬЯ И ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для изготовления закаленных стекол в мелкосерийном производстве при ремонте автомобилей и других транспортных средств. Для уменьшения энергоемкости и возможности перенастройки на любой типоразмер стекла установка содержит горизонтальную нагревательную электропечь с нагревательными элементами в виде отдельных секций, смонтированных на изоляционных панелях, включенных в электросхему с возможностью регулирования температуры, создаваемой каждой секцией; гибочно-закалочное устройство в виде формы для моллирования стекла, снабженной колесами, установленными на рельсы, уложенные в печи и в охлаждающем устройстве, последнее выполнено в виде двух, расположенных с зазором обдувочных решеток секционного типа, которые выполнены из отдельных секторов, соединенных шарнирами между собой, а каждый сектор содержит набор коробчатых коллекторов с соплами. Нагревательные элементы установлены на изоляционных панелях с зазором между элементами и панелью, а панели установлены также с зазорами между собой. 2 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2064457 патент выдан: опубликован: 27.07.1996 |
|