Химический состав стекла, глазурей или эмалей; обработка поверхности стекла; обработка поверхности волокон или нитей из стекла, минералов или шлака; соединение стекла со стеклом или с другими материалами – C03C

Изобретение относится к упрочняющим и защитным покрытиям для силикатного стекла и может быть использовано в стекольной промышленности. Техническим результатом изобретения является разработка способа получения стекла с упрочняющим покрытием на основе аморфного диоксида кремния. Способ включает синтез золя SiO₂, нанесение частиц SiO₂ на силикатное стекло, термообработку стекла с покрытием. Покрытие на основе аморфного SiO₂ наносят методом окунания силикатного стекла в золь SiO₂, синтезированный путем гидролиза тетраэтоксисилана (ТЭОС) с использованием уксусной кислоты (СН ₃СООН) в качестве катализатора реакций синтеза в среде этилового спирта (С₂Н₅ОН) при молярном соотношении компонентов ТЭОС/H₂O/C₂H ₅OH/СН₃СООН=0.05-0.25/0.95-2/2-16/0.05-0.25. Вытягивание стекла из золя диоксида кремния осуществляют с контролируемой скоростью от 50 до 250 мм/мин, с последующей изотермической выдержкой стекла при температуре от 500±10 до 600±10°С в течение 15±5 мин. 2 пр.

Изобретение относится к теплоизоляционным материалам. Технический результат изобретения заключается в снижении ресурсоемкости технологии получения гранулированного пеношлакостекла и температуры вспенивания гранулированного пеношлакостекла до 800-850 С°. Гранулированное пеношлакостекло содержит следующие компоненты, мас.%: шлак ТЭС 50-60; бой стекла 30-40; бура 3-7; антрацит 3-7. 5 пр., 1 табл.

Изобретение относится к покрытому изделию с низкоэмиссионным покрытием, а именно к теплоизоляционному оконному стеклопакету. Техническим результатом изобретения является улучшение цветовых значений b* и/или коэффициента пропускания покрытого изделия, а также улучшение оптических свойств в покрытом изделии. Стеклопакеты позволяют изделию с двойным серебряным покрытием достичь (i) значения LSG (T_vis/SHGC) по меньшей мере 2,0, (ii) значения SHGC не более 35%, более предпочтительно не более 33, 32 или 30%, и (iii) значения U (БТЕ·ч^-1·фут ^-2·°F^-1) (например, при x=12 мм) не более 0,30, более предпочтительно не более 0,28 или 0,25. В некоторых вариантах воплощения слой на основе оксида титана может быть промежуточным слоем, предусмотренным в нижней части пакета слоев между первым и вторым слоями, содержащими нитрид кремния. Нижний пакет слоев, включающий оксид титана, может включать слой(и) на основе NiCr. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к технологии получения фторидных хлор- и бромсодержащих стекол с широким ИК-диапазоном пропускания и повышенной прозрачностью. Способ получения фторидных стекол включает плавление шихты из исходных компонентов в инертной атмосфере в платиновом или углеродном тигле с последующим выливанием расплава в металлическую литьевую форму и охлаждение расплава в форме. В шихту из смеси галогенидов, выбранных из ряда: HfF ₄; BaF₂; BaCl₂; LaF₃; AlF₃; InF₃; NaF; NaBr дополнительно вводят 2÷3 мол.% предварительно высушенного при температуре до 100°C гидрофторида бария. Шихту загружают в тигель, который помещают в ампулу из кварцевого стекла, нагревают в токе инертного газа до температуры разложения гидрофторида и выдерживают в течение 20÷40 мин. Затем тигель накрывают графитовой пробкой, а зазор между пробкой и стенкой тигля заполняют порошком стекла того же состава, после чего в верхней части ампулы размещают металлическую литьевую форму. Ампулу герметизируют, промывают инертным газом и помещают в двухзонную печь сопротивления. Тигель нагревают до температуры на 250÷350°C выше температуры плавления шихты и выдерживают в течение 30÷50 минут, после чего температуру снижают на 120÷160°C, а форму, находящуюся в верхней части ампулы, нагревают во второй зоне печи сопротивления до температуры на 35÷45°C ниже температуры стеклования. Затем расплав охлаждают, а полученное стекло извлекают из формы. Предложенный способ позволяет получить фторидные хлор- или бромсодержащие стекла с малой концентрацией кислородсодержащих примесей и исключить испарения тяжелых галогенов. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к промежуточной пленке для многослойного стекла. Технический результат изобретения заключается в улучшении теплоизоляционных свойств многослойного стекла и пропускания видимого света. Промежуточная пленка для многослойного стекла содержит термопластический полимер, пластификатор, теплоизоляционные частицы и по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из фталоцианинового соединения, нафталоцианинового соединения и антрацианинового соединения. Количество теплоизоляционных частиц на 100 мас.ч. термопластического полимера составляет от 0,1 до 3 мас.ч. Соотношение количества теплоизоляционных частиц и соединения, выбранного из группы, состоящей из фталоцианинового соединения, нафталоцианинового соединения и антрацианинового соединения, составляет от 3 до 2000. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение может быть использовано для оптических приборов и методов исследования в различных областях науки и техники. Светоперераспределяющее покрытие включает в качестве пленкообразующей основы тетраэтоксисилан, этиловый спирт и соляную кислоту. Пленкообразующий раствор, используемый для получения покрытия, дополнительно содержит кристаллогидрат хлорида эрбия при следующем соотношении компонентов, мас.%: тетраэтоксисилан - 3,56 - 4,74, кристаллогидрат хлорида эрбия - 5,32-6,63, соляная кислота - 0,01, 96% этиловый спирт - остальное. Техническим результатом изобретения является усиление просветляющего эффекта за счет получения покрытия с более низким показателем преломления. Показатель преломления полученного покрытия - 1,18-1,20. 3 пр.

Изобретение относится к производству гранулированного пеностекла. Технический результат изобретения заключается в расширении сырьевой базы, упрощении способа производства гранулированного пеностекла при сохранении высокой щелочностойкости получаемого гранулированного пеностекла. Несортовой стеклобой измельчают с получением тонкомолотого стекольного порошка. К стекольному порошку добавляют порообразователь, крупнопористый силикагель и связующее с получением пеностекольной смеси. Крупнопористый силикагель измельчен до размера частиц не более 80 мкм. Смесь гранулируют и вспенивают сырцовые гранулы в печи с получением гранулированного пеностекла. 2 з.п.ф-лы,2 табл.

Изобретение относится к электроизоляционным стеклоэмалям для деталей из нержавеющей стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности сцепления стекла с металлом, расширении температурной зоны устойчивости стекломатрицы от 700 до 900^оС. Электроизоляционная эмаль имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 20-35; B₂O₃ 3-7; CaO 4-7; SrO 1,5-3; CoO 0,5-1; CdO 2,5-6; MnO 0,2-1; NiO 0,5-1; Na₂O 0-2; K₂O 1-5; CaF₂ 0-6; Cr₂O₃ 0,5-1; MoO₃ 0,5-1; Na₃AlF₆ 5-8; Al₂O₃ 0,1-1,5; BaO 45-55. 1 табл.

Способ получения силикатного стекла, используемого в производстве листового и кварцевого высокопрозрачного стекла для создания солнечных батарей, а также в качестве высокопрозрачной защиты в музейных и выставочных экспозициях. Техническим результатом является получение высокопрозрачного стекла и ускорение процесса варки. Способ получения стекла осуществляют за счет использования комбинированной шихтовой смеси, содержащей кварцевый песок фракции 0,1-0,9 или кварцевую крупку фракции 0,1-0,4 в количестве 70-100%, предварительно увлажненные раствором хлористой соли металлов в количестве 0,05-1,5 мас.%, и аморфный кремнезем в количестве 0-30 мас.% отдельно или в смеси с остальными компонентами шихты при влажности 0,1-5%. Светопропускание в видимой части спектра составляет 90%. 5 пр.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас.%: соду 15,0-20,0; кварцевый песок 54,5-64,5; высушенный хромосодержащий шлам 20,0-25,0 следующего среднего состава, мас.%: CrO₃ общий - 9,8; CrO₃ водорастворимый - 3,4; CrO₃ кислоторастворимый - 1,6; CaO акт. - 2,37; CaO общ. - 21,4; MgO - 35,7; Fe₂ O₃ - 19,2; Al₂O₃ - 2,85; SiO ₂ - 4,8; остальное - вода, и техническую серу 0,2-0,5. Техническим результатом изобретения является обеспечение безопасности получения цветного стекла, утилизация промышленных отходов. Стекло получают в электрических печах при температуре 1400^о С. 1 табл.

Способ и устройство для изготовления пористого остеклованного блока могут найти применение в строительстве для изготовления крупноблочных теплоизоляционных и стеновых конструкций и в качестве наполнителей легких бетонов. Предварительно, например, с помощью масс-спектрометра определяют химический состав гранулированной кварцсодержащей шихты и по химическому составу рассчитывают петрохимический коэффициент щелочности, затем кварцсодержащую шихту равномерно и с постоянной скоростью подают в зону нагрева, в которой под действием термоудара гранулы шихты перемешивают, вспенивают и нагревают до температуры, температуру вспенивания Т_огн в зоне нагрева обеспечивают согласно формуле Т_огн =2781,5-974,7 ПКЩ, где ПКЩ - петрохимический коэффициент щелочности, в период появления жидкой стеклофазы на поверхности гранул проводят формование пористого остеклованного блока, в начале кристаллизации форму с заполненными вспененными гранулами удаляют из зоны нагрева, кристаллизацию проводят, снижая температуру со скоростью 15-20ºС/мин до температуры спекаемости Т_спек, которую определяют по формуле Т_спек=2364,3-873,4 ПКЩ, и выдерживают при указанной температуре 10-60 мин для фиксирования образовавшейся пористой структуры сформованного блока, затем осуществляют охлаждение и изотермическую выдержку блока в течение 8-60 мин при температуре отжига 400-650ºС, после чего форму с блоком охлаждают до температуры 70ºС и вынимают из формы. Для реализации способа устройство содержит теплоагрегат, состоящий из двух емкостей, установленных последовательно и соединенных между собой в верхней части каналом. В первой емкости расположена зона нагрева с устьем для наддува нагретого сжатого воздуха и/или азота и инертных газов. Вторая емкость выполнена из двух частей, отделенных шибером-задвижкой. Верхняя часть второй емкости предназначена для накопления и осаждения вспененных в первой камере гранул, а нижняя - для установки формы. Последовательно со второй емкостью установлена печь, например туннельная. Печь связана со второй емкостью с помощью механизма для извлечения и подачи формы и состоит из трех последовательных зон. Первая зона - зона спекаемости вспененных гранул, вторая зона - зона охлаждения пористого остеклованного блока до температуры отжига стеклофазы, а третья зона - зона охлаждения до температуры 80-70°С. Все зоны соединены между собой механизмом для перемещения форм. Технический результат - повышение эффективности и производительности изготовления пористых остеклованных блоков и улучшение их качества. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к производству керамических изделий радиотехнического назначения типа стеклокерамической оболочки головного антенного обтекателя скоростных зенитных и авиационных ракет. Техническим результатом изобретения является снижение диэлектрической проницаемости и усадки материала при обжиге до нулевых значений водопоглощения с сохранением других физико-технических свойств на высоком уровне. Способ изготовления стеклокерамического материала включает получение водного шликера литийалюмосиликатного стекла, формование заготовок в пористые формы, сушку и обжиг. При этом сушку заготовок осуществляют при температуре 150°C в течение 2-3 ч, затем их пропитывают раствором олигометилфенилспиросилоксана в ацетоне и обжигают при 1250°C в течение 2-3 ч. 1 табл.

Изобретение относится к получению слоистых материалов для многослойного стекла и может быть применимо в качестве HUD дисплея, который не портится даже при воздействии света. Слоистый материал включает межслойную пленку и замедляющий элемент, помещенный между адгезивными слоями. Пленка многослойного стекла содержит термопластичную смолу и поглотитель ультрафиолета. Поглотителем ультрафиолета является соединение бензотриазола или соединение бензофенона и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина. Суммарное содержание соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина составляет не менее 0,8 части по массе, а суммарное содержание соединения бензотриазола или соединения бензофенона составляет не менее 0,8 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы. Адгезивный слой содержит адгезив, имеющий температуру стеклования, равную -20°C или ниже. Слоистый материал обладает повышенной ударопрочностью. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 62 пр.

Изобретение относится к алюмоборосиликатным стеклам для изоляции радиоактивных жидких эфлюентов средней активности. Предложен качественный и количественный состав алюмосиликатного стекла, стеклообразующая добавка для его получения и способ обработки радиоактивного жидкого эфлюента средней активности с использованием предложенной стеклообразующей добавки, приводящий к получению указанного алюмоборосиликатного стекла. Технический результат - предложен способ изоляции радиоактивных жидких эфлюентов средней активности, получаемых при операциях окончательной остановки заводов по переработке ядерного топлива, позволяющий получить материал, обладающий высокой стойкостью к облучению, отличной механической прочностью и высоким сопротивлением к химическим воздействиям. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к изделию с теплоотражающим покрытием. Технический результат изобретения заключается в снижении пятнистости изделия после термообработки. На стекло наносят слои в следующей последовательности по мере удаления от стекла: слой серебра, контактный слой на основе оксида никеля и/или хрома, слой оксида олова, слой станната цинка, слой нитрида кремния, слой оксида цинка, слой серебра. Термическое изгибание стеклянной подложки с покрытием на ней проводят до такой степени, чтобы иметь величину выпуклости осевой линии х , по меньшей мере, примерно 28 мм. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к огнестойкому термо- и/или звукоизоляционному продукту. Технический результат изобретения заключается в равномерном распределении огнезащитного средства в продукте. Огнестойкий термо- и/или звукоизоляционный продукт выполнен на основе минеральной ваты, в частности асбестового волокна или стекловаты, и органического связующего. Продукт содержит соль металла и поликарбоновой кислоты в качестве огнезащитного вещества. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 пр., 1 табл.

Изобретение относится к производству пеностекла. Технический результат изобретения заключается в упрощении технологии изготовления пеностекла. Измельченное силикатное стекло и газообразователь смешивают, укладывают полученную смесь. В качестве газообразователя используют порошок шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях. Количество шлама составляет 1-10% от массы силикатного стекла. 2 пр.

Изобретение относится к производству высокотермостойких керамических материалов, используемых в изделиях радиотехнического назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь. В качестве исходного сырья используют стекло магнийалюмосиликатного состава, закристаллизованное до получения основной кристаллической фазы кордиерит. Измельчение закристаллизованного стекла проводят до получения водного шликера с плотностью 1,98-2,02 г/см ³, с pH 2,0-4,0 и тониной с остатком на сите 0,063 мм 0-10%. Затем формуют заготовки с последующей термообработкой отформованных заготовок при температурах 1360-1380°C в течение 1-6 часов. Скорость подъема и снижения температуры не выше 500°C в час. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к средствам защиты зданий и сооружений от природных и техногенных экстремальных ситуаций, а именно к пожаробезопасным светопрозрачным строительным конструкциям, и может быть использовано в качестве огнезащитной прослойки при производстве огнезащитного остекления различных составляющих противопожарных преград в составе окон, балконов, дверей, перегородок и ограждений.

Заливочный состав для пожаробезопасного остекления содержит эпоксидную смолу марки Ероху-520, пластификатор - трикрезилфосфат, замедлитель горения - трифенилфосфат и отвердитель - триэтилентетрамин. Изобретение позволяет обеспечить высокий класс огнестойкости конструкции и исключить вытекание состава из многослойного стекла при воздействии высоких температур. 1 табл.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству крупногабаритных кварцевых тиглей для плавления кремния, применяемого в полупроводниковой промышленности. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии получения кварцевых тиглей с защитными покрытиями на внутренней поверхности. Способ получения кварцевого тигля включает получение высококонцентрированной суспензии кварцевого стекла, ее стабилизацию, формование заготовки тигля, сушку и обжиг. При этом сушку заготовки тигля осуществляют при температурах 150-300°C с выдержкой не менее 1-3 ч, после чего внутреннюю поверхность заготовки пропитывают метилфенилспиросилоксаном на глубину 1-5 мм. Затем на внутреннюю поверхность наносят покрытие из того же полимера с наполнителем из нитрида кремния в количестве от 30 до 70 % с последующей его полимеризацией, а обжиг проводят при температуре 950-1000°C. 2 пр.

Изобретение относится к составам шихт для получения стекол и может быть использовано для изготовления изделий промышленного и декоративно-художественного назначения, а также в производстве керамических изделий. Шихту для получения силикатного стекла получают путем смешения отходов производства тротила и нитробензола - смеси маточников тротила и нитробензола и их огарка с кремнеземом, мелом, доломитом, каолином, ускоряющими, восстанавливающими и осветляющими добавками при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 42,4-45,6; мел 1,0-1,2; доломит 10,2-10,5; каолин 2,3-2,5; огарок маточников тротила и нитробензола 28,5-30,8; смесь маточников тротила и нитробензола, твердое вещество 10,8-11,8; уголь 1,2-1,4. Плавление шихты ведут при 1350-1400°C. Технический результат - улучшение экологии окружающей среды, повышение качества и удешевление производства силикатного стекла за счет утилизации отходов производства тротила и нитробензола. 3 табл.

Изобретение относится к способу герметизации вакуумного стекла. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности герметичного соединения, воздухонепроницаемости, стойкости к тепловым ударам. На поверхность стекла в области герметизации наносят покрытие из металлопасты. Нагревают стекло для образования металлизированного слоя на стекле. Затем выполняют закалку стеклянной пластины. Между металлизированными слоями двух стекол размещают металлическую фольгу, используемую как припой. Затем проводят пайку для получения герметичного соединения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов. Технический результат изобретения заключается в упрощении технологии получения вспененного материала, снижении температуры вспенивания шихты, снижении термических напряжений в изделии. Шихта для изготовления вспененного материала содержит аморфную кремнеземистую породу и натриевое жидкое стекло с модулем 1,2-1,5 и плотностью 1350-1400 кг/м³ при следующем соотношении компонентов, мас.%: аморфная кремнеземистая порода - 43; натриевое жидкое стекло - 57. Исходные компоненты шихты перемешивают в течение 10-15 мин и получают пластичную формовочную массу. Массу гранулируют с последующим опудриванием гранул во вспученном вермикулите с размером зерен 0,5-2,5 мм. Вспенивание гранулированной шихты проводят в замкнутом объеме металлической формы при температуре 680-700°С в течение 0,5-1 ч. Охлаждение форм с готовыми изделиями проводят от температуры вспенивания до температуры 50°С на воздухе в течение 1-3 ч. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к листовому стеклу, используемому в строительной индустрии, для считывающих устройств, для солнечных батарей. Техническим результатом изобретения является создание для листового стекла покрытия, обладающего повышенными показателями микротвердости и стойкости к царапанию без существенной потери прозрачности в видимой области спектра. Способ получения покрытия включает золь-гель процесс тетраалкоксида кремния, нанесение золя на стекло, нагревание образца с покрытием в атмосфере воздуха. В золь дополнительно вводят суспензию порошка наноалмаза в водном растворе ПАВ с концентрацией 0,04-0,06 моль/л, при этом количество наноалмаза по отношению ко всей смеси составляет 0,3-0,5%, смесь подвергают механическому перемешиванию в течение 5-10 мин, далее УЗ-воздействию при частоте 18-20 кГц в течение 20-30 мин, после чего в подготовленную смесь погружают флоат-стекло, которое затем извлекают со скоростью 5-7 см/мин и далее подвергают сушке и термообработке при 450-470°C в течение 20-30 мин с дальнейшим охлаждением. В качестве ПАВ используют катионактивные вещества, в частности четвертичные аммонийные соли типа цетилтриметиламмонийбромид, или октадециламмонийхлорид, или триметилгексадециламмонийхлорид. Способ обеспечивает стойкость стекла к царапанию, повышение микротвердости более чем на 200% и светопропускание на уровне 80-85%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к полотну под покраску на основе стекловолокна, предназначенному для нанесения на внутреннюю поверхность здания, содержащему агент, способный улавливать формальдегид, а также к способу получения указанного полотна под покраску. Полотно под покраску содержит пропитку и агент, способный улавливать формальдегид, выбранный из соединений с активными метиленовыми группами, гидразидов, таннинов, амидов, аминокислот, пептидов и белков. Способ получения полотна заключается в том, что полотно проводят в плюсовку или устройство, которое содержит два валика, каждый из которых имеет центральную трубу для подвода пропитки под давлением, затем указанное полотно сушат и собирают. При этом способ содержит этап обработки агентом, способным улавливать формальдегид. Использование полотна позволяет уменьшить количество формальдегида, присутствующего внутри зданий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления декоративно-художественных изделий, бижутерии. Шихта содержит, мас.%: сода 19,0-21,0; бура 5,0-7,0; криолит 5,0-7,0; перлит и/или обсидиан 67,0-69,0. Техническим результатом изобретения является снижение температуры варки стекла. Температура варки стекла составляет 1260-1300^оС. Расплав заливают в металлические формы из жаропрочной стали. Стеклянные изделия подвергают отжигу и последующей механической обработке. 1 табл.

Изобретение может быть использовано для получения термо- и/или звукоизоляционных продуктов на основе минеральной ваты, в частности каменной ваты или стекловаты, связанной склеивающей композицией на основе термореактивной смолы, в частности, типа резола. Способ получения термо- и/или звукоизоляционного продукта на основе минеральной ваты, проклеенного термореактивной смолой типа резола, включает этап нанесения композиции реагента, способного взаимодействовать с формальдегидом, выбранного из соединений с активной метиленовой группой, на изоляционный продукт после сшивки термореактивной смолы. Изобретение позволяет уменьшить количество формальдегида в изоляционном продукте при сохранении характеристик термо- и/или звукоизоляции и механических свойств. 20 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к антиадгезионным листам для приготовления пищи и способам формирования антиадгезионных листов. Антиадгезионный материал для приготовления пищи содержит слой, содержащий фторполимер. Антиадгезионный материал содержит основную поверхность, содержащую структуры парообразования при плотности, по меньшей мере, 10 на квадратный дюйм. Лист для приготовления пищи содержит тканый материал, содержащий стекловолокно; первое покрытие, расположенное на тканом материале и содержащее перфторполимер, и поверхностное покрытие, лежащее сверху на первом покрытии и формирующее основную поверхность листа. Поверхностное покрытие содержит структуры парообразования при плотности, по меньшей мере, 10 на квадратный дюйм. Лист имеет толщину не более 5 мил. Устройство для приготовления пищи содержит антиадгезионный материал для приготовления пищи, содержащий фторполимер. Антиадгезионный материал определяет поверхность для устройства для приготовления пищи, содержащую структуры парообразования при плотности структур парообразования, по меньшей мере, 10 на квадратный дюйм. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил., 8 табл.

Изобретение относится к межслойной пленке для многослойного стекла. Технический результат изобретения заключается в снижении пропускания ультрафиолетовых лучей с длиной волны от 380 до 400 нм при сохранении высокого пропускания видимого света и повышении устойчивости к воздействию света. Межслойная пленка для многослойного стекла выполнена на основе поливинилацетальной смолы, пластификатора и соединения индола. Соединение индола имеет следующую химическую формулу (1):

Изобретение относится к гранулированному пеношлакостеклу. Технический результат изобретения заключается в расширении сырьевой базы, снижении себестоимости, утилизации золошлаковых отходов ТЭС, снижении температуры вспенивания до 850-870°С. Гранулированное пеношлакостекло получают на основе следующих компонентов, мас.%: шлак ТЭС 55-70; борная кислота 10-20; мел 1-5; стеклобой 14-25. 3 пр., 1 табл.