Ациклические ненасыщенные соединения, содержащие атомы галогена: ...галогензамещенные бутадиены – C07C 21/20

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Очистку гексафторбутадиена проводят в три последовательные стадии. На первой стадии проводят первичную ректификацию гексафторбутадиена, либо в процессе его синтеза, либо после синтеза при температуре куба 5-12°С. На второй стадии проводят сорбционную чистку гексафторбутадиена пропусканием его через неподвижный слой цеолитов с размером пор 7-8 Å. На третьей стадии проводят вторичную ректификацию гексафторбутадиена при температуре куба 15-40°С. Изобретение позволяет повысить степень очистки гексафторбутадиена. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения гексафторбутадиена путем проведения реакции дехлорирования 1,2,3,4-тетрахлоргексафторбутана цинком в растворителе. В качестве растворителя используют водно-спиртовый азеотроп. Обычно применяют спирты, хорошо растворимые в воде, чаще всего этиловый и изопропиловый. Процесс ведут путем равномерной дозировки 1,2,3,4-тетрахлоргексафторбутана в смесь водно-спиртового азеотропа с цинком, при температуре от 40°С до температуры кипения растворителя (лучше 45-70°С) с одновременным отбором выделяющегося гексафторбутадиена. Водно-спиртовый азеотроп может быть выделен из реакционной массы после реакции и использован повторно. Технический результат - значительное упрощение процесса и получение чистого гексафторбутадиена. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения перфторолефинов, а именно гексафторбутадиена (CF₂=CF-CF=CF ₂). Способ заключается в прямом взаимодействии хлортрифторэтилена с цинком в присутствии металлокомплексного катализатора на основе растворов органических комплексов переходных металлов в полярных органических растворителях и возможно в присутствии активирующей добавки, в качестве которой используются галогениды металлов. Способ позволяет упростить процесс получения гексафторбутадиена. 5 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу получения гексафторбут-1,3-диена. Процесс осуществляют дегалогенирование 1, 2, 3, 4 тетрахлоргексафторбутана цинком в среде высококипящих органических растворителей, выбранных из ряда: диэтиленгликоль, полиэтиленгликоль, диметиловый эфир, тетраэтиленгликоль, адиподинитрил, гексаметилфосфатриамид. Технический результат - упрощение процесса и отсутствие в продукте реакции органических растворителей и воды. 1 табл.

Изобретение относится к получению перфторированных олефинов, а именно к получению гексафторбут-1,3-диена. Способ осуществляют дегалогенированием 1,2,3,4-тетрахлоргексафторбутана цинком. Дегалогенирование проводят в воде в присутствии солей меди и минеральных кислот. Технический результат-простой, пожаробезопасный способ получения гексафторбут-1,3-диена. 1 табл.

Изобретение относится к области химической технологии получения перфторолефинов, а именно гексафторбутадиена CF₂=CF-CF=CF ₂. Способ осуществляют за счет реакции 1, 2, 3, 4-тетрахлоргексафторбутана с цинком в водной среде при температуре 30-90°С. Реакцию проводят путем дозировки 1,2,3,4-тетрахлоргексафторбутана в реакционный сосуд, содержащий цинк и воду с одновременным отбором образующегося целевого продукта. Предпочтительно процесс проводят в присутствии промотора, в качестве которого используют кислоты, в частности серную кислоту или соляную, растворимые соли слабых оснований, такие как галогениды цинка или аммония, катализаторы межфазного переноса, такие как четвертичные соли аммония, четвертичные фосфониевые соли, галогениды тетракис(диалкиламино)фосфония, или галогениды N,N,N-гексаалкилзамещенного гуанидиния или смесь указанных веществ. Технический результат - повышение чистоты гексафторбутадиена, упрощение технологии. 3 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к способам получения фторсодержащих мономеров и к способам получения галогенсодержащих циклических соединений, а именно: к получению гексафторбутадиена и 1,2-дихлоргексафторциклобутана (С₄Cl₂F₆-цикло). Способ получения гексафторбутадиена осуществляют пиролизом хлортрифторэтилена с последующим дехлорированием 1,2-дихлоргексафторбутена-3 в присутствии цинка в растворителе. Причем исходный хлортрифтоэтилен пиролизуют при температуре от 505 до 600°С в течение 0,5-15 с. Полученный пиролизат конденсируют при температуре от 0 до минус 10°С, после чего конденсат ректифицируют с выделением фракции, кипящей при 59,0-59,5°С и содержащей 1,2-дихлоргексафторциклобутан С₄F₆Cl₂. Фракцию, кипящую при 63,5-64°С и содержащую 1,2-дихлоргексафторбутен-3, подвергают дехлорированию в полярном растворителе при температуре 37-50°С. Продукты, не сконденсированные на стадии конденсации, возвращают на пиролиз. Способ позволяет проводить стадию пиролиза хлортрифторэтилена с конверсией 50-70%, получать одновременно гексафторбутадиен и 1,2-дихлоргексафторциклобутан. Способ технологичен и состоит, по существу, только из 3 основных стадий. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области получения ненасыщенных перфторуглеродов, конкретно к получению гексафторбутадиена-1,3 (ГФБД). Способ осуществляют путем дегалогенирования полигалогенбутанов формулы CF₂ X¹-CFX²-CFX²-CF₂X ¹, где X¹, X²=I, Br, Cl, с использованием дисперсного цинка в среде полярного органического растворителя. Дозировку полигалогенбутана осуществляют постадийно со скоростью подачи, которая обеспечивает поддержание температуры процесса на 8-50°С ниже температуры кипения растворителя. Технический результат - повышение общего выхода и чистоты гексафторбутадиена-1,3. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области очистки перфторированных олефинов, конкретно к очистке гексафторбутадиена-1,3 (ГФБД), используемого как бифункциональный мономер, пригодный для получения и сшивки перфторированных эластомеров, агент сухого плазменного травления в производстве полупроводниковых изделий. Способ осуществляют путем низкотемпературной ректификации. Дополнительно проводят очистку на цеолитных сорбентах, вакуумную дегазацию продукта и фильтрацию. Низкотемпературную ректификацию проводят в два этапа. На первом этапе давление в колонне от 1,0 до 0,05 ати, температура в кубе от 20 до 40°С. На втором этапе давление в колонне от 0,3 до 0,2 ати, температура в кубе от 15 до 25°С. После первого или второго этапа низкотемпературной ректификации проводят дополнительно обработку гексафторбутадиена на углеродных сорбентах. Технический результат - упрощение технологии процесса. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.