Последующая обработка целлюлозной массы, например древесной массы, или хлопкового пуха: ... ClO2 или хлоритами – D21C 9/14

Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу отбелки целлюлозы, включающему, по меньшей мере, одну ступень отбелки, которая включает обработку лиственной целлюлозы отбеливателем, содержащим СlO₂, в присутствии слабого основания, например Mg(OH)₂, предпочтительно при рН от 3,5 до 6,5 и при температуре от 55°С до 85°С. Консистенция целлюлозы составляет от 10% до 20% и время выдержки составляет от 10 минут до 300 минут. Изобретение также относится к способу отбелки целлюлозы, имеющему две или больше ступеней отбелки, по меньшей мере, одна, а предпочтительно две, из которых включают обработку целлюлозы отбеливателем, содержащим СlO₂ , в присутствии слабого основания, например Mg(OH)₂ предпочтительно при рН от 3,5 до 6,5. Изобретение позволяет повысить эффективность отбелки целлюлозы, снизить затраты на отбелку, повысить чистоту целлюлозы и получить целлюлозу с высокой и стабильной яркостью. 8 з.п. ф-лы, 5 пр., 6 табл., 7 ил.

Изобретение относится к отбеливанию химической целлюлозы. Способ, в котором начальная отбелка целлюлозы включает первую обработку диоксидом хлора (D0), включающую также добавление щелочи в целлюлозу после добавления диоксида хлора и последующую щелочную обработку с кислородом и пероксидом водорода (ЕОР), причем эти стадии отделены друг от друга стадией промывки. Кроме того, способ включает обработку целлюлозы для уменьшения содержания переходных металлов в целлюлозе до указанной обработкой пероксидом, в соответствии с чем начальная отбелка содержит последовательность D0N EOF. При этом рН целлюлозы устанавливают на значение от 8 до 11 до указанной стадии промывки указанным добавлением щелочи, таким образом, органические вещества в целлюлозе растворяются и будут удалены из целлюлозы на указанной стадии промывки как фильтрат, содержащий также большую часть образованных хлоридов, причем не допускается поступление этого фильтрата в систему утилизации, и содержание хлоридов в фильтрате со стадии промывки после указанной стадии ЕОР снижается. Обеспечивается уменьшение потребления отбеливающих химикатов и повышение эффективности щелочной стадии. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к отбеливанию химической целлюлозы. Способ включает первую обработку диоксидом хлора (D) начальной отбелки и хелатирование (Q), проводимое в сочетании с ней, образуя вместе обработку DQ. Хелатирование проводится при рН от 2 до 7, при этом за указанной обработкой диоксидом хлора (D) и хелатированием (Q) следует подщелачивающая обработка (N) целлюлозы, без промежуточный промывки между указанными обработками, для повышения рН целлюлозы от более 7 и до максимум 12 перед следующей стадией, которая является этапом промывки. Обеспечивается эффективность стадии отбелки. 16 з.п. ф-лы, 17 ил.

Способ касается отбелки небеленой целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает обработку целлюлозы на первой ступени серной кислотой после кислородно-щелочной обработки. На второй ступени ведут пероксидную отбелку в щелочной среде в присутствии стабилизатора - сульфата магния. Третью ступень проводят путем обработки целлюлозы диоксидом хлора при его расходе не более 0,5% для лиственной целлюлозы и при расходе диоксида хлора 0,5-0,7% от массы абсолютно сухой целлюлозы для хвойной целлюлозы. На четвертой ступени целлюлозу подвергают обработке пероксидом водорода в щелочной среде. Техническим результатом является сокращение расхода диоксида хлора, снижение коррозии оборудования и повышение экологической безопасности процесса. 1 табл.

Способ касается отбелки лиственной сульфатной целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве волокнистых полуфабрикатов для изготовления печатных видов бумаги. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Небеленую лиственную сульфатную целлюлозу дезинтегрируют в воде. Отжимают, помещают в отбельную ванну и проводят делигнификацию гипохлоритом натрия с его расходом 3% (в ед. активного хлора) от массы абсолютно сухого волокна. Затем целлюлозную массу промывают водой. Далее проводят двухступенчатую отбелку целлюлозы хлоритом натрия в кислой среде с промежуточной щелочной экстракцией. На первой ступени отбелки расход хлорита натрия составляет 1,5-2,5% (в ед. активного хлора), а на второй ступени отбелки - 0,4-0,5% (в ед. активного хлора) от массы абсолютно сухой целлюлозы. После первой ступени отбелки хлоритом натрия массу промывают водой и подвергают или окислительной щелочной обработке в присутствии пероксида водорода при его расходе 0,5%, расходе гидроксида натрия 2,0% от массы абсолютно сухого волокна, или щелочной отбелке пероксидом водорода при его расходе 1,0%, расходе гидроксида натрия - 0,5%, силиката натрия - 3,0% от массы абсолютно сухого волокна. После щелочной экстракции целлюлозу промывают и проводят вторую ступень отбелки хлоритом натрия. После чего массу промывают водой и проводят ее кислотную обработку соляной кислотой. Техническим результатом является улучшение качества беленой целлюлозы, повышение экономичности процесса и экологической безопасности. 1 табл.

Способ касается модификации целлюлозного волокна с использованием производного целлюлозы и получения бумаги из этого волокна. Предложена также бумага и применение производного целлюлозы. Способ модификации целлюлозных волокон осуществляют следующим образом. Получают суспензионную массу целлюлозных волокон. В процессе ее отбеливания добавляют производное целлюлозы, по меньшей мере, на одной стадии кислотного отбеливания. рН суспензионной массы находится в интервале от примерно 1 до примерно 4, а температура - в интервале от примерно 30 до примерно 95°С. В качестве производного целлюлозы используют карбоксиалкилцеллюлозу, например карбоксиметилцеллюлозу. Из данной суспензии беленой волокнистой массы получают бумагу путем обезвоживания данной суспензии на сетке с формированием бумаги. Техническим результатом является повышение прочности во влажном состоянии и мягкости бумаги. 4 н. и 38 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ касается обработки целлюлозной массы с отбеливанием целлюлозы. Целлюлозную массу обрабатывают по меньшей мере на стадиях озона, диоксида хлора или щелочения и затем промывают в моечном устройстве, имеющем значение Е₁₀ по меньшей мере 3, предпочтительно выше 4. Промывочную жидкость вводят в моечное устройство противоточно целлюлозной массе и ее моют так, что промывочная жидкость является фильтратом, полученным из самого моечного устройства. Количество циркулирующей промывочной жидкости составляет 1,5-3,5 т/вст целлюлозной массы. После чего целлюлозную массу моют жидкостью, введенной снаружи моечного устройства. Количество указанной жидкости таково, что фактор разбавления в последней промывке менее 1 т/вст. Полное количество промывочной жидкости, используемой в моечном устройстве, таково, что фактор разбавления составляет более 0 т/вст. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ касается отбелки целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве беленых волокнистых полуфабрикатов. Небеленую сульфатную целлюлозу из древесины лиственных пород после кислородно-щелочной делигнификации обрабатывают диоксидом хлора в присутствии 1-оксиэтилидендифосфоновой кислоты. Затем осуществляют последовательно обработку растворами пероксида водорода и диоксида хлора. Техническим результатом является повышение белизны и прочностных показателей целлюлозы при экологически безопасной технологии отбелки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается отбелки сульфатной целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Целлюлозу после кислородно-щелочной обработки с концентрацией массы 5-10% на 1 ступени обрабатывают серной кислотой с расходом 5% от массы абсолютно сухой целлюлозы, рН 2,6-3,0, на II ступени осуществляют пероксидную обработку с расходом щелочи 1,0-1,3% от массы абсолютно сухой целлюлозы и III ступень проводят путем обработки целлюлозы диоксидом хлора при его расходе 1,0-1,6% от массы абсолютно сухой целлюлозы при температуре 70°С. Техническим результатом является повышение степени белизны целлюлозы. 1 табл.

Способ касается отбелки целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Небеленую целлюлозу после кислородно-щелочной обработки с концентрацией массы 2,5-5,0% обрабатывают перманганатом калия с расходом 0,01-0,1% от массы абс.сухой целлюлозы при температуре 40-80°С рН 1,6-3,0 или раствором серной кислоты с ее расходом 1,0-1,5% при 90°С в течение 30 мин. На II и IV стадиях осуществляют обработку целлюлозы с концентрацией 10% пероксидом водорода с расходом 2% от массы абс. сухой целлюлозы в течение 120 мин при рН 9,5-10,5 и температуре 80-90°С с расходами натриевой щелочи 1,3% и силиката натрия 2,5%. III стадию проводят путем обработки целлюлозы перманганатом калия с расходом 0,01-0,4% в условиях I стадии. Техническим результатом является снижение расхода отбеливающих агентов. 1 табл.