Прессовая часть бумагоделательных машин – D21F 3/00

МПКРаздел DD21D21FD21F 3/00
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D21 Производство бумаги; производство целлюлозы
D21F Бумагоделательные машины; способы производства бумаги на них
D21F 3/00 Прессовая часть бумагоделательных машин

D21F 3/02 .мокрые прессы 
D21F 3/04 ..устройства для них 
D21F 3/06 ..средства для регулирования давления 
D21F 3/08 ..прессовые валы 
D21F 3/10 ..отсасывающие валы, например гауч-валы 

Патенты в данной категории

СТРУКТУРИРУЮЩАЯ ЛЕНТА, ПРЕССОВАЯ ЧАСТЬ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ САЛФЕТОК, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА ДЛЯ ТОЛСТЫХ КРЕПИРОВАННЫХ БУМАЖНЫХ САЛФЕТОК, И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ

Предложен формующий слой формующей ленты для формования волокнистого полотна посредством прессования в прессовой части бумагоделательной машины. Формующий слой выполнен нетканым и имеет сторону, несущую полотно, поверхность которой для обработки волокнистого полотна содержит углубления или выступы, формирующие на поверхности трехмерную структуру. Углубления или выступы распределены по стороне, несущей полотно, и вместе составляют 20-80% указанной поверхности. Каждое углубление или выступ имеет размер в диапазоне 0.25-2.5 мм в первом направлении в плоскости верхней области поверхности или нижней области поверхности и размер 0.25-2.0 мм во втором направлении в плоскости верхней области поверхности или нижней области поверхности. Причем указанные направления проходят под прямым углом друг относительно друга, а каждое углубление или выступ соответственно имеет среднюю глубину или среднюю высоту d 0.05-0.6 мм, когда формующий слой находится в сжатом состоянии, и площадь а, равную 0.3-4.0 мм2 при измерении соответственно в плоскости верхней области поверхности или нижней области поверхности. При этом формующий слой выполнен водопроницаемым, а углубления и выступы выполнены в указанном формующем слое. Предложенное изобретение обеспечивает возможность изготовления по технологии прессования полотна санитарно-гигиенической бумаги с высокой пухлостью при малых энергетических затратах. 8 н. и 29 з.п. ф-лы, 18 ил.

2519930
выдан:
опубликован: 20.06.2014
БАШМАЧНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС

Изобретение может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Башмачный ленточный пресс содержит полиуретановый полимер, полученный из уретанового форполимера, содержащего изоцианатные группы, и смеси удлинителей цепей. Уретановый форполимер получают с использованием 1,4-фенилендиизоцианата ((ПФДИ)(PPDI)), и смесь удлинителей цепей содержит метил-бис-(3-хлоро-2,6-диэтиланилин) ((МХДЭА)(MCDEA)). Предложенное изобретение позволяет улучшить теплостойкость ленты, а также стойкость к износу и упругость при сжатии, тем самым увеличивая её срок службы. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

2513406
выдан:
опубликован: 20.04.2014
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройству для обезвоживания волокнистого полотна, в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, с первой зоной прессования, которая имеет длину L 1 прессования и через которую волокнистое полотно, лежа, пропускается между проходящей по замкнутой траектории проницаемой лентой и проходящей по замкнутой траектории проницаемой опорной лентой, при этом первая зона прессования выполнена таким образом, что через ленту, волокнистое полотно и опорную ленту, по меньшей мере, на части длины L1 зоны прессования может протекать текучая среда. Дополнительно устройство имеет следующую за первой зоной прессования вторую зону прессования, имеющую длину L 2 зоны прессования, для обезвоживания волокнистого полотна. Волокнистое полотно пропускается через вторую зону прессования между двумя лентами с различной объемной упругостью, причем длина L1 зоны прессования больше длины L2 зоны прессования. Предложенное изобретение обеспечивает эффективное обезвоживание волокнистого полотна с сохранением его качества. 3 н. и 38 з.п. ф-лы, 5 ил.

2488654
выдан:
опубликован: 27.07.2013
КОМПАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности для производства санитарно-гигиенических и иных видов бумаги, а также для прессования других ленточных упруго-пластичных материалов. Компактное устройство состоит из центрального вала и периферийных прессовых валов. Прессование влажного полотна производится механическим способом между двух сеток под действием давления от их натяжения и центробежных сил, возникающих при вращении специальных подвижных сегментов центрального вала, образующих с периферийными прессовыми валами зоны прессования. Предложенное изобретение обеспечивает создание компактного высокоэффективного пресса с получением максимальных удельных давлений при практически непрерывном оптимальном прессовании влажного полотна бумаги или картона. 1 ил.

2485236
выдан:
опубликован: 20.06.2013
БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА

Бумагоделательная машина для сушки волокнистого полотна содержит по меньшей мере одну станцию, где волокнистое полотно обладает пониженным содержанием влаги. Станция содержит проницаемое сукно, на котором транспортируют полотно через сушильный аппарат. Проницаемое обезвоживающее сукно контактирует с полотном и направлено поверх сушильного аппарата. Имеется механизм для приложения давления к проницаемому сукну, полотну и обезвоживающему сукну в сушильном аппарате. Ткань формирующей сетки для переноса волокнистого полотна к месту перед упомянутой станцией содержит множество уточных и основных нитей со стороны, обращенной к полотну, переплетенных для образования ткани, контактирующей с волокнистым полотном. Множество уточных и основных нитей с машинной стороны, переплетенных для образования ткани, обращенной к компонентам машины в упомянутой ткани формующей сетки. Множество уточных нитей ткани с машинной стороны или со стороны, обращенной к полотну, переплетенных с множеством основных нитей ткани с другой стороны, обращенной к полотну, или машинной стороны, для образования многослойной ткани формующей сетки, обладающей значительной проницаемостью. При этом каждая из множества основных нитей проведена поверх множества уточных нитей ткани с другой стороны, обращенной к полотну, или машинной стороны до возврата в ткань с машинной стороны или в ткань, обращенную к полотну. Обеспечивается создание ткани формующей сетки, обладающей повышенной стабильностью по ширине и отличающейся очень хорошей способностью к дренажу и к удержанию волокна. 25 з.п. ф-лы, 6 ил.

2429322
выдан:
опубликован: 20.09.2011
СТРУКТУРИРОВАННАЯ ФОРМУЮЩАЯ ТКАНЬ

Изобретение относится к способу и устройству для формирования структурированного волокнистого полотна на структурированной формующей ткани в бумагоделательной машине. Ткань содержит множество нитей утка, множество нитей основы и тканый материал, полученный из повторяющегося рисунка нитей утка и основы. Каждая нить утка в повторяющемся рисунке имеет последовательность, начинающуюся с исходной точки, затем проходящую над тремя соседними нитями основы, под одной нитью основы, над одной нитью основы, под тремя нитями основы, над одной нитью основы и под одной нитью основы, причем последовательность затем повторяется. Обеспечивается улучшенная поверхностная область на листе объемной бумаги тиссью и формируются улучшенные характеристики машины при изготовлении листа бумаги тиссью. 4 н. и 33 з.п. ф-лы, 30 ил.

2415985
выдан:
опубликован: 10.04.2011
ЛЕНТА С ЖЕЛОБЧАТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СТАНИННОМ ПРЕССЕ

Лента применяется в прессе с длинной зоной контакта, включающем дуговидную прижимную станину. Указанная лента содержит слой, на одну из поверхностей которого нанесено покрытие, изготовленное из полимерной смолы. Покрытие из смолы содержит множество желобков, сформированных таким образом, что они позволяют снижать разбрызгивание на участке ввода в зону контакта. 16 н. и 22 з.п. ф-лы, 22 ил.

2406792
выдан:
опубликован: 20.12.2010
РЕМНИ С ПОЛИУРЕТАНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ И ПОКРЫТИЯ ВАЛОВ, СОДЕРЖАЩИЕ НАНОНАПОЛНИТЕЛИ

Изобретение имеет отношение к тканевой ленте для бумагоделательной машины. Тканевая лента представляет собой ленту с покрытием, полученным путем нанесения на поверхность указанной ленты композиции на основе уретана, содержащей наночастицы наполнителя, выбранные из группы, состоящей из наночастиц глины, сажи, карбида кремния, оксидов металлов и комбинаций указанных наночастиц. Содержание наночастиц наполнителя в покрытии составляет от 0,01 до 10% по массе. Полученная лента позволяет улучшить стойкость к изгибной усталости, стойкость к развитию трещин, стойкость к смыканию канавок и износостойкость уретановых покрытий лент и валов, улучшает водостойкость и маслостойкость лент и валов с уретановым покрытием. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 ил.

2404221
выдан:
опубликован: 20.11.2010
БЕСКОНЕЧНАЯ ЛЕНТА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ВЕЛИЧИНОЙ ЖЕЛОБКОВ

Лента (16) предназначена для использования в процессе изготовления бумаги в прессе, имеющем цилиндрический прессовой валок (12) и дуговидную прижимную станину (14). Лента включает подложку с покрытием. Слой покрытия содержит ряд желобков, проходящих в продольном направлении. Желобки имеют различную ширину, форму поперечного сечения, расположение или различное сочетание одного или более из указанных параметров, в сочетании с различной глубиной, что позволяет создать желаемое распределение объема пустот, благодаря чему происходит корректировка профиля влагосодержания листа в направлении поперек движению ткани в машине. Повышается качество изготавливаемой бумаги. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

2384663
выдан:
опубликован: 20.03.2010
РАСХОДУЕМОЕ РЕГЕНЕРИРУЕМОЕ ВЫТЕСНЯЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ УЛУЧШЕННОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БУМАГИ

Изобретение относится к бумажному производству и может быть использовано совместно с прессовальной тканью в прессовой части бумагоделательной машины. Устройство для уменьшения степени повторного увлажнения бумажного листа в прессовой секции содержит прессовальную ткань для перемещения листа, пресс для приложения давления к прессовальной ткани и вытеснения воды из листа в прессовальную ткань и средства нанесения вытесняющего вещества, которое может использоваться повторно, на прессовальную ткань. Осуществляют совместное прессование ткани, бумажного листа и вытесняющего вещества в зоне прессования. Вытесняющее вещество поглощает воду с пограничной поверхности на выходе из пресса и предупреждает повторное увлажнение листа. Обеспечиваются улучшенные характеристики прессовальных тканей и процесса сушки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

2367738
выдан:
опубликован: 20.09.2009
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОРРОЗИЙНО-СТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА РАБОЧУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЛОЩИЛЬНЫХ И КРЕПИРУЮЩИХ ЦИЛИНДРОВ

Изобретение относится к бумагоделательному производству, в частности к способу нанесения коррозионно-стойкого покрытия на рабочую поверхность лощильных и крепирующих цилиндров, и может быть использовано при ремонте лощильных и крепирующих цилиндров без снятия их с рабочей позиции. После обтачивания и термообработки поверхности за один проход наносят первый адгезионный слой толщиной 0,1 мм сплавом железа с содержанием хрома 10÷13%. Затем наносят второй покровный слой толщиной 2,0÷2,2 мм с содержанием 13% хрома и 27% никеля. Далее проводят пропитку покровного слоя антикоррозийным составом и шлифование рабочей поверхности эластичным инструментом. В результате получают цилиндр с высокими технологическими характеристиками, снижаются затраты на ремонт оборудования, и улучшается качество бумаги, полученной с использованием упомянутых цилиндров.

2364670
выдан:
опубликован: 20.08.2009
ЛЕНТА ИЛИ ВАЛ С РИФЛЕНЫМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Предназначено для использования в производстве бумаги и бумажной продукции. Покрытие вала или ленты содержит основу, слой химически активного материала по меньшей мере на участке указанной основы, эластомерный материал поверх указанного слоя химически активного материала, вступающего в химическую реакцию с эластомерным материалом и образующего с ним связь, с формированием рисунка. Предлагается также способ их изготовления, включающий подготовку основы, нанесение слоя химически активного материала поверх по меньшей мере участка указанной основы, осаждение эластомерного материала на указанный слой химически активного материала, вступающего в химическую реакцию с эластомерным материалом и образующего связь с ним, с формированием некоторой системы желобков. Обеспечивается выполнение желобков без механической обработки поверхности, получение конечной поверхности ленты гладкой и равномерной, без выемок и трещин. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил.

2363795
выдан:
опубликован: 10.08.2009
БЕСКОНЕЧНАЯ ЛЕНТА, ПРИМЕНЯЕМАЯ В БУМАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ЛЕНТЫ, ОСНОВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ЛЕНТЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ОСНОВЫ

Изобретения относятся к бумажному производству, а именно к основам и лентам применяемым при производстве бумаги. Основа для изготовления бесконечной ленты, используемой в бумагоделательной машине, включает множество индивидуальных предварительно изготовленных слоев, которые покрыты или пропитаны полимерным или каучукообразным материалом. Каждый из индивидуальных предварительно изготовленных слоев может представлять собой текстильный материал или текстильный материал, покрытый или пропитанный смолой или каучукообразным материалом. По меньшей мере, один из слоев содержит матрицу из армирующих компонентов. Способ изготовления основы для изготовления бесконечной ленты включает следующие операции: нанесение покрытия или пропитывание, по меньшей мере, одного слоя, с получением заготовки в виде имеющего покрытие или пропитанного слоя, далее слои соединяют и обрабатывают с получением многослойной структуры. Либо соединяют слои, содержащие матрицу форполимера и отверждающий агент, с образованием структуры, обрабатывают структуру с образованием многослойной структуры и отверждают полученную структуру. Лента для использования в бумажном производстве состоит из множества индивидуальных слоев предварительно изготовленного материала, которые пропитаны или покрыты полимерной смолой или каучукообразным материалом. Слои соединены с образованием ленты, в которой один из слоев содержит армирующий компонент. Способ изготовления ленты включает следующие операции: нанесение покрытия или пропитывание полимерной смолой или каучукообразным материалом, по крайней мере, одного слоя из множества предварительно изготовленных слоев, по меньшей мере, один из которых содержит матрицу армирующих элементов, соединение слоев с образованием основы или базовой основы и преобразование основы или базовой основы в бесконечную ленту. Изобретения обеспечивают получение ленты для бумажного производства, обладающей стабильностью в направлении вдоль машины и поперек машины. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

2362852
выдан:
опубликован: 27.07.2009
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ СИСТЕМА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

Система для сушки полотна тонкой или гигиенической санитарно-бытовой бумаги включает в себя проницаемый структурированный материал (4), несущий полотно (W) по сушильному устройству. Проницаемый обезвоживающий материал (7) контактирует с полотном и направляется по сушильному устройству. Используется механизм для приложения давления к проницаемому структурированному материалу, полотну и проницаемому обезвоживающему материалу в сушильном устройстве. Повышается общая эффективность процесса сушки. 12 н. и 132 з.п. ф-лы, 36 ил.

2361976
выдан:
опубликован: 20.07.2009
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ЛЕНТА С ПОВЕРХНОСТНОЙ СТРУКТУРОЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ ПОРИСТУЮ МЕМБРАНУ

Изобретение относится в группе технологических лент, используемых в бумажной промышленности. Лента выполнена в виде слоистого материала и содержит наружную сторону с пористой мембраной. Мембрана состоит из подложки, встроенной в поверхность ленты, и поверхности мембраны, предназначенной для контакта бумажного полотна с лентой. Лента содержит желобки, глухие отверстия или иные пустоты или полости, сформированные на поверхности ленты под пористой мембраной. Лента позволяет осуществлять усиленное обезвоживание в зоне прессования, а минимальное закупоривание желобков обеспечивает равномерное распределение давления в зоне прессования. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

2360057
выдан:
опубликован: 27.06.2009
ЛЕНТОЧНАЯ СТРУКТУРА ДЛЯ ПРЕССА С УДЛИНЕННОЙ ЗОНОЙ ПРЕССОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ ВОЛОКОН, ПРОПИТАННЫХ СМОЛОЙ

Изобретение относится к способу изготовления ленточной структуры, применяемой в бумажной промышленности, на основе полос, изготовленных из твердой термопластичной смолы, обволакивающей волокнистую матрицу. Способ заключается в укладке полос, ориентированных в направлении поперек машины - ПМ, на поверхность сердечника и укладке полос, ориентированных в направлении вдоль машины - ВМ, поверх полос, ориентированных в направлении ПМ. После укладки осуществляют воздействие повышенной температуры и давления на сердечник с обмоткой из полос, ориентированных как в направлении ПМ, так и в направлении ВМ, для расплавления смолы. При этом расплавленная смола обволакивает матрицу из волокон, расположенных в полосах, ориентированных как в ПМ, так и в ВМ направлениях. Затем осуществляют отверждение полученной ленточной структуры и шлифовку ее поверхности до нужной толщины. Достигаемый при этом технический результат заключается в возможности введения в ленточную структуру армирующих элементов без существенного увеличения толщины ленты. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

2352703
выдан:
опубликован: 20.04.2009
ЛЕНТА ДЛЯ БАШМАЧНОГО ПРЕССА С КАНАВКАМИ И КОНИЧЕСКИМИ ВЫЕМКАМИ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Лента для башмачного пресса имеет на внешней поверхности множество канавок, идущих в направлении хода ленты в машине. В каждой канавке сформировано множество конических выемок. В сечении выемка шире у ее открытого верха, чем канавка, так что выемка заходит в контактные области, разделяющие соседние канавки, и сужается по направлению вниз до ширины дна канавки. Глубина выемок не превышает глубину канавки. Способ формирования канавок и выемок на поверхности ленты включает формирование множества продольных канавок и формирование ряда конических выемок в каждой канавке. Выемки пространственно разнесены вдоль каждой канавки, а их центры лежат на осевой линии канавки. Выемки расположены с диагональным смещением относительно выемок в соседних параллельных канавках. Одна или более выемки имеют удлиненную форму, вытянутую вдоль канавки в направлении хода ленты в машине. Изобретение обеспечивает улучшение обезвоживания листа. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

2338023
выдан:
опубликован: 10.11.2008
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА С ПОКРЫТИЕМ ИЛИ БЕЗ ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ РАБОТЫ ЭТОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к устройству и способу применения устройства для обработки волокнистого полотна с покрытием или без покрытия. Обработка может заключаться в прессовании, сушке, каландировании, меловании, проклеивании, охлаждении или печати. Устройство содержит ленту (2), проходящую вокруг направляющего элемента (3), по меньшей мере, один контр-элемент (5), расположенный снаружи указанной ленты для создания области контакта с лентой. Лента (2) и контр-элемент (5) образуют между собой зону обработки полотна для прохождения через нее подлежащего обработке полотна. Длина зоны обработки задается посредством расположения/регулировки направляющего элемента (3) ленты и/или конструкцией контр-элемента (5). Контактное давление, приложенное к полотну в зоне обработки, в зависимости от вида обработки может регулироваться в интервале примерно от 0,01 МПа до 200 МПа. Температура термического валка и/или ленты может лежать в интервале примерно от -70°С до 400°С. Лента имеет толщину 0,1-3 мм и растягивающее усилие в интервале примерно от 10 МПа до 500 МПа. Изобретение дополнительно относится к способу сушки полотна бумаги или картона посредством его сжатия в устройстве с обеих сторон полотна. Технический результат заключается в возможности быстрого переключения с одного сорта бумаги на другой, в предложении профильной контактной зоны, в объединении преимуществ известных способов обработки, улучшении термической обработки и в расширении арсенала технических средств. 8 н. и 67 з.п. ф-лы, 21 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"US 4461095 A, 24.07.1984. EP 1016754 A1, 05.07.2000. WO 0183883 A1, 08.11.2001. WO 9007027 A1, 28.06.1990. US 5843283 A, 01.12.1998.

2335588
выдан:
опубликован: 10.10.2008
ПОКРЫТИЕ ВАЛА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в бумагоделательной машине. Способ получения покрытия вала включает следующие стадии: а) обеспечение поверхности, на которой формируют покрытие вала, б) осаждение материала на основе полимерной смолы на указанную поверхность регулируемым способом так, чтобы контролировать протяженность указанного осаждаемого материала по х, y, z для создания поверхности вала в виде предварительно заданного рисунка из капель, в) по меньшей мере частичное отверждение указанного материала на основе полимерной смолы. В другом исполнении способ включает а) обеспечение поверхности, на которой формируют покрытие вала, б) осаждение жертвенного материала на указанную поверхность регулируемым способом так, чтобы контролировать протяженность указанного осаждаемого материала по х, y, z для создания предварительно заданного рисунка из капель, в) осаждение материала на основе полимерной смолы на указанную поверхность, имеющую указанный жертвенный материал, для заполнения областей, в которых не содержится указанный жертвенный материал, г) по меньшей мере частичное отверждение указанного материала на основе полимерной смолы, д) удаление жертвенного материала с указанной поверхности. Покрытия вала получены указанными выше способами. Обеспечивается придание валам улучшенных поверхностных свойств - гидрофобных и гидрофильных в отдельных областях. 2 н. и 66 з.п. ф-лы.

2326200
выдан:
опубликован: 10.06.2008
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУР ПРОПИТАННЫХ СМОЛОЙ БЕСКОНЕЧНЫХ ЛЕНТ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В БУМАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ И ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ БУМАГИ, А ТАКЖЕ САМА ЛЕНТА

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления структуры пропитанной смолой бесконечной ленты, предназначенной для использования на прессе с длинным зазором в бумагоделательной промышленности и структуре ленты. Способ включает операции обеспечения основной подложки для ленты; осаждение материала на основе полимерной смолы на указанную подложку контролируемым способом, так чтобы контролировать размеры х, y, z указанного материала, осаждаемого в виде капель для нанесения заданного рисунка. Указанный рисунок должен создавать поверхностную характеристику структур ленты. Затем указанный материал на основе полимерной смолы, по меньшей мере, частично отверждают. Структура ленты изготовлена способом, представленным выше. Обеспечивается удаление максимально возможного количества воды из полотна. 2 н. и 32 з.п. ф-лы, 7 ил.

2326199
выдан:
опубликован: 10.06.2008
РАЗГОННЫЙ ВАЛИК

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для смещения сукна. Разгонный валик, включающий сукноведущий вал, установленный в подшипниках, расположенных с двух его сторон, приводимый во вращение сукном, механизм правки, включающий струну. Струна расположена на поверхности вала, при этом один конец струны закреплен на валу неподвижно через пружину, а второй подвижно с возможностью ее смещения вокруг оси вала. Обеспечивается упрощение конструкции. 1 ил.

2295599
выдан:
опубликован: 20.03.2007
КАНАВЧАТАЯ ЛЕНТА ДЛЯ БАШМАЧНОГО ПРЕССА С ДЛИННОЙ ЗОНОЙ ЗАЖИМА

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Пропитанная смолой бесконечная лента для пресса башмачного типа с длинной зоной зажима содержит основную структуру, пропитанную материалом из полимерной смолы, который делает ленту непроницаемой для текучих сред, таких, как масло, вода и воздух. Материал из полимерной смолы образует слои на внутренней и внешней сторонах основной структуры. Внутренний слой является гладким, а внешний слой имеет основные канавки для временного размещения воды, отжатой из бумажного полотна. Основные канавки отделены друг от друга участками контакта, которые для уменьшения напряжений, являющихся причиной изгибной усталости, и трещин, вызываемых этими напряжениями, имеют проходящие по ним дополнительные канавки. Обеспечивается эффективность обезвоживания волокнистого полотна в зоне зажима по сравнению с зонами зажима обычных бумагоделательных машин, а также продлевается срок службы ленты. 20 з.п. ф-лы, 4 ил.
2221097
выдан:
опубликован: 10.01.2004
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ С ТРЕХМЕРНЫМ РЕЛЬЕФОМ И БУМАГА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Трехмерный рельеф из чередующихся приподнятых и углубленных частей придают бумаге в процессе импульсной сушки. Влажное бумажное полотно пропускают через, по крайней мере, одну зону прессового зазора (12), содержащую вращающийся нагретый валок (13). Бумажному полотну при прохождении через прессовый зазор придают трехмерный рельеф или посредством рельефной сетки (11), и/или посредством трехмерного рельефного рисунка на нагретом валке (13). Перед вхождением в прессовый зазор (12) влажному бумажному полотну (10) придают упорядоченное изменение основного веса. Обеспечивается получение бумаги с оптимальными абсорбционными свойствами, большой пухлостью, мягкостью, высокой эластичностью. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.
2219296
выдан:
опубликован: 20.12.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ С ТРЕХМЕРНЫМ РЕЛЬЕФОМ

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении мягкой бумаги, предназначенной для использования в качестве, например, туалетной бумаги, кухонной рулонной бумаги, бумажных носовых платков, салфеток и т.п. изделий. Способ изготовления бумаги, имеющей трехмерный рельеф из чередующихся приподнятых и углубленных частей, который образован в процессе импульсной сушки. Влажное полотно пропускают через, по крайней мере, одну зону прессового зазора, содержащую вращающийся нагретый валок, при этом бумажному полотну при прохождении через прессовый зазор придают трехмерный рельеф из чередующихся приподнятых и углубленных частей или посредством рельефной сетки, ремня или ленты и/или посредством рельефного рисунка на нагретом валке. Бумажное полотно после указанного прессового зазора направляют по значительной части окружности нагретого валка для обеспечения дополнительной сушки, в то время как оно еще находится в соприкосновении с указанным рельефным рисунком. Обеспечивается получение бумаги с большой пухлостью, мягкостью, эластичностью и высокой абсорбционной способностью. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.
2211273
выдан:
опубликован: 27.08.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЛОЖЕННОГО МОКРЫМ МЕТОДОМ, ТЕРМОСКРЕПЛЕННОГО, ПОЛОТНООБРАЗНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И МАТЕРИАЛ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении мягкой бумаги, предназначенной для использования в качестве, например, туалетной бумаги, кухонной рулонной бумаги, бумажных носовых платков, салфеток и т.п. изделий. Способ изготовления высушенного импульсной сушкой, уложенного мокрым методом волокнистого, полотнообразного материала, такого как бумага или нетканный материал, имеющий трехмерный рельеф из чередующихся приподнятых и углубленных частей. Рельеф образован в процессе импульсной сушки, при которой влажное полотно пропускают через, по крайней мере, одну зону прессового зазора, содержащую вращающийся нагретый валок. Волокнистому полотну при прохождении через прессовый зазор придают трехмерный рельеф из чередующихся приподнятых и углубленных частей или посредством рельефной сетки, и/или посредством рельефного рисунка на нагретом валке, вдавливаемого в волокнистое полотно к противоположному средству. В волокнистое полотно вводят материал, который размягчается или плавится в интервале температур 100-400oC. По крайней мере, части волокнистого полотна, которые расположены ближе всего к приподнятым частям на нагретом валке, нагревают до такой высокой температуры, что указанный материал размягчается или расплавляется и, тем самым, обеспечивает увеличенное количество мест связывания в волокнистом полотне. Кроме того, предлагается термоскрепленный, высушенный импульсной сушкой материал, изготовленный по этому способу. Обеспечивается получение бумаги с большой пухлостью, мягкостью, эластичностью, стабильностью, с низкой степенью внутренних напряжений. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.
2211272
выдан:
опубликован: 27.08.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ, ИМЕЮЩЕЙ ТРЕХМЕРНЫЙ РИСУНОК

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги, имеющей трехмерный рисунок, например мягкой бумаги, предназначенной для использования в качестве туалетной бумаги, кухонных рулонов, бумажных носовых платков, столовых салфеток и т.п. Рисунок придают бумаге при импульсной сушке. Влажное бумажное полотно пропускают через зону контакта при прессовании, в которой находится вращающийся валик, который нагрет и снабжен рисунком чередующихся выпуклых и углубленных участков, предназначенным для впрессовывания в бумажное полотно на опоре, которая имеет нежесткую упругую поверхность, так что бумажному полотну придают трехмерную структуру, имеющую общую толщину, которая больше, чем толщина непрессованного бумажного полотна. Обеспечивается получение бумаги с трехмерной структурой, имеющей повышенную водовпитывающую способность. 7 з. п. ф-лы, 8 ил.
2211271
выдан:
опубликован: 27.08.2003
КОНФИГУРАЦИЯ ПАЗОВ В ПРИЖИМНОЙ ЛЕНТЕ

Изобретение предназначено для использования в различных прессовых устройствах, например в прессовых частях бумагоделательных машин и каландров. Прижимная лента снабжена пазами улучшенной конфигурации. Пазы включают в себя изогнутое дно и две расходящиеся вверх боковые стенки. В первом варианте воплощения изобретения стенка дна выполнена полукруглой и имеет диаметр, который равен приблизительно половине ширины раскрытия паза. Расходящиеся вверх боковые стенки предпочтительно содержат закругленные по радиусу верхние края. Боковые стенки предпочтительно имеют угол расхождения между приблизительно 5o и приблизительно 15o от вертикальной плоскости. Во втором варианте воплощения изобретения дно паза выполнено, по существу, плоским, а нижние углы закруглены по радиусу с обеспечением плавного перехода от плоского дна к расходящимся вверх боковым стенкам. Обеспечивается уменьшение закрытия пазов при сжатии, что ведет к снижению растрескивания и разрыва ленты. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 4 ил.
2142032
выдан:
опубликован: 27.11.1999
БЕСКОНЕЧНАЯ ЗАМКНУТАЯ ПРИЖИМНАЯ ЛЕНТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Прижимная лента в виде бесконечной петли включает поперечные и продольные армирующие волокна. Поперечные армирующие волокна (16) расположены рядом с наружной поверхностью ленты (10), а продольные армирующие волокна (18) рядом с внутренней поверхностью ленты (10). Волокна (16, 18) укладывают внутри цилиндра для отливки и во время вращения цилиндра для отливки осуществляют отливку слоя эластомерного материала над волокнами (16, 18). Сначала в цилиндре для отливки укладывают поперечные волокна (16) рядом с наружной поверхностью ленты, а затем над поперечными волокнами (16) укладывают продольные волокна (18). Технический результат - повышение износоустойчивости долговечности при сохранении эластичности ленты. 3 с. и 7 з.п.ф-лы, 7 ил.
2135666
выдан:
опубликован: 27.08.1999
САМОНАГРУЖАЮЩИЙСЯ РОЛИК С РЕГУЛИРУЕМЫМ ОТКЛОНЕНИЕМ

Использование: изобретение относится к роликам с регулируемым отклонением, которые используют в прессовой или каландровой части бумагоделательной машины. Сущность изобретения: ролик имеет по меньшей мере один, а как правило, два опорных башмака, установленных на неподвижной опорной оси и предназначенных для регулирования отклонения оболочки ролика в направлении линии прижима (N). У каждого конца ролика с регулируемым отклонением поворотно установлены на опорной оси по два направляющих башмака, оказывающих усилие на оболочку ролика с целью стабилизации положения оболочки ролика относительно неподвижной опорной оси. По меньшей мере один направляющий башмак у каждого конца ролика имеет компенсационный поршень, позволяющий его лицевой поверхности перемещаться в наружном, радиальном направлении относительно опоры направляющего башмака на неподвижной опорной оси. Кроме того, по меньшей мере один из направляющих башмаков на каждом конце ролика поворотно установлен на неподвижной опорной оси, что позволяет ему поворачиваться вокруг оси, лежащей в плоскости, параллельной плоскости прижима (NP), проходящей через линию прижима (N) и продольную ось ролика. Направляющие башмаки оказывают одинаковые стабилизирующие усилия, направленные перпендикулярно плоскости прижима, независимо от относительно поступательного смещения оболочки ролика по отношению к неподвижной опорной оси. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
2073761
выдан:
опубликован: 20.02.1997
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: в оборудовании целлюлозно-бумажной промышленности, предназначенном для обработки движущегося бумажного полотна. Сущность изобретения: рабочий орган 4 приводят в рабочее состояние (вращение) и прижимают к рабочему органу 3 для обезвоживания бумажного полотна, которое транспортируют на сукне 2 между рабочими органами. В рабочем органе 3 средством 6 создают вакуум. Одновременно в рабочем органе 4 средством 8 создают избыточное давление газообразной (жидкой) среды. Среду через проницаемую поверхность 7 подают на бумажное полотно, образуется граничная подушка между рабочим органом и полотном. 2 с. ф-лы, 1 ил.
2051258
выдан:
опубликован: 27.12.1995
Наверх