Буровые долота: ...характеризующиеся элементами смазки – E21B 10/24

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано при изготовлении шарошечных буровых долот. Обеспечивает повышение надежности и работоспособности долота. Резервуар для смазки опоры бурового шарошечного долота содержит автономный корпус со вставным дном и стопорным устройством, герметично устанавливаемый и жестко закрепляемый в отверстии лапы со стороны затрубного пространства, разделительный элемент между смазкой и промывочной жидкостью, позволяющий регулировать давление на смазку внутри резервуара, коническое резьбовое отверстие с пробкой для заправки смазки, боковую проточку с выходным отверстием на стенке корпуса для соединения с каналом системы смазки в лапе для вакуумирования полости опоры и закачки в нее смазки, а также систему каналов и отверстий для подвода внутрь резервуара промывочной жидкости. Разделительный элемент выполнен подвижным, в виде герметизированного поршня, перемещающегося внутри резервуара в зависимости от разницы давления в затрубном пространстве и внутри полости опоры, при этом на его боковой поверхности выполнена кольцевая проточка, соединенная отверстием с внутренней полостью в поршне со стороны смазки, вершина которой со стороны промывочной жидкости снабжена прорезным лепестковым клапаном, открывающимся при избыточном давлении смазки в опоре для сбрасывания его и закрывающимся при выравнивании давления. 9 ил.

Изобретение относится к шарошечному породоразрушающему инструменту, а именно к системам смазки опоры бурового долота. Обеспечивает повышение долговечности опоры бурового долота, возможность обновления смазочного материала в зоне трения в процессе эксплуатации долота. Система смазки бурового шарошечного долота с герметизированными опорами включает узел компенсации смазки в опоре и систему каналов и полостей, соединяющих узел компенсации смазки с зонами трения в опоре. В замковом пальце имеется две полости, не сообщающиеся друг с другом, одна из которых обеспечивает поступление смазочного материала из масляного резервуара через длинный канал в полость опоры, а другая в совокупности с отверстием по оси цапфы обеспечивает отвод из полости опоры отработавшего смазочного материала. Дополнительно имеются два клапана и постоянный магнит, при этом впускной клапан вмонтирован в отверстие по оси цапфы вблизи упорного торца цапфы, выпускной клапан вмонтирован в замковый палец, вблизи спинки лапы, а постоянный магнит расположен в полости замкового пальца, сообщающейся с отверстием по оси цапфы. Смазочная система заполнена смазочным маслом с антизадирными присадками. 1 ил.

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано при изготовлении шарошечных буровых долот. Обеспечивает повышение надежности работы шарошечных буровых долот, их резервуаров, а также возможность регулировать порог срабатывания сброса избыточного давления применительно к глубине предполагаемого интервала бурения. Буровое шарошечное долото с герметизированной опорой содержит лапы, герметично устанавливаемые и жестко закрепляемые в них смазочные резервуары, эластичные мембраны с радиальным и торцевым металлическим каркасом, торцевые кольцевые центрирующие шайбы, торцевые поджимающие элементы, конические резьбовые пробки, боковые проточки на стенках резервуаров со сквозными отверстиями для выхода смазки из полости резервуара в смазочную систему, а также систему каналов и отверстий для подвода под эластичные мембраны бурового раствора. Со стороны выхода из гнезд в лапах установлены на резьбе регулировочные и стопорные гайки с отверстиями на торцах для торцевого ключа, регулирующие усилия поджима эластичного бурта мембраны, торцевого поджимающего элемента и порог срабатывания сброса избыточного давления в системе смазки долота. 12 ил.

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано при изготовлении шарошечных буровых долот. Обеспечивает повышение надежности работы резервуара, возможность регулирования порога срабатывания сброса избыточного давления применительно к глубине предполагаемого интервала бурения. Резервуар для смазочной системы бурового шарошечного долота содержит корпус, герметично устанавливаемый в отверстии лапы, эластичную мембрану с радиальным и торцевым металлическим каркасом, кольцевую центрирующую шайбу, торцевой поджимающий элемент, коническую резьбовую пробку, боковую проточку на стенке со сквозными отверстиями для выхода смазки из полости резервуара в смазочную систему, а также систему каналов и отверстий для подвода внутрь эластичной мембраны бурового раствора. Со стороны мембраны, внутри резервуара установлен диск с боковой резьбой и стопорным штифтом, ответным отверстию на дне гнезда резервуара, позволяющим наворачивать последний на диск и регулировать усилие поджима уплотнения мембраны, торцевого поджимающего элемента с помощью торцевого ключа со стороны наружного торца уже после установки собранного резервуара в гнездо. 13 ил.

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к буровым долотам с продувкой забоя воздухом. Обеспечивает повышение надежности и эффективности работы долота. Буровое долото с продувкой забоя воздухом и герметизацией опор шарошек содержит корпус из трех сваренных секций с присоединительной резьбой, продувочными каналами для очистки забоя от шлама, компенсационными узлами расхода смазки в опорах с эластичными мембранами и каналами, подводящими к ним давление, шарошки с породоразрушающими зубьями, подвижно закрепленные на цапфах лап с помощью подшипников качения и скольжения. Принудительное давление воздуха на эластичные мембраны компенсационных узлов осуществляется через подводящие каналы, выполненные в грудках лап со стороны ниппеля и со стороны полости компенсационного узла, и полые трубки, закрепленные одним концом на входе этих подводящих каналов, и открытые с другого конца во внутренней ниппельной полости долота. 1 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам буровых шарошечных долот. Особенностью предложенной опоры является то, что узел герметизации снабжен, по меньшей мере, двумя металлическими кольцами с наклонными торцами. Наклонные торцы контактируют с уплотнительным кольцом. Уплотнительное кольцо выполнено в поперечном сечении Т-образной формы. При этом металлические кольца установлены в кольцевой выточке между цапфой и поперечными частями уплотнительного кольца. Такое выполнение опоры позволяет упростить технологию изготовления опоры и повысить надежность герметизации и как следствие этого снизить стоимость долот и защитить полость опоры от попадания шлама. 2 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам буровым шарошечных долот. Позволяет повысить стойкость путем реализации постоянной циркуляции смазки с производительностью, пропорциональной частоте вращения долота. Винтовой насос выполнен в цапфе с приводом от шарошки через компенсирующую муфту, цилиндр насоса и емкость для смазочной жидкости имеют медное покрытие. Циркуляционная система смазки обеспечивает эффективную смазку подшипников, их охлаждение и возникновение эффекта безызносности. Благодаря этому увеличивается работоспособность долота в целом, что улучшает технико-экономические показатели буровых работ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам буровых шарошечных долот, содержащих лапу с цапфой, выполненных с каналами для подачи смазки, шарошку, закрепленную на цапфе посредством замкового подшипника, и размещенное в выточке уплотнительное эластичное кольцо. Особенностью предложенной опоры является то, что выточка под узел герметизации расположена к продольной оси цапфы под углом, отличным от перпендикулярного, причем верхняя часть выточки под уплотнительное кольцо смещена относительно ее нижней части в сторону оси долота. Такое выполнение опоры позволяет повысить надежность герметизации и тем самым защитить полость опоры от попадания шлама, что увеличивает срок службы опоры и долота в целом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к буровой технике, к конструкции шарошечного долота для бурения скважин, подшипниковым узлам, воспринимающим большие односторонние осевые и радиальные нагрузки. Технический результат - повышение несущей способности подшипниковой опоры путем восприятия ею только радиальных сил. Шарошка установлена на цапфе посредством подшипниковой опоры с возможностью их взаимного осевого перемещения, что исключает восприятие осевых сил, а уплотнение между шарошкой и цапфой образует замкнутую полость, заполненную жидкостью, выполняющую функцию полости гидравлического подпятника с возможностью восприятия односторонних осевых сил, причем пополнение полости жидкостью происходит от открытого пружинного гидроаккумулятора через обратный клапан. Сход шарошки с цапфы ограничивается замковым, фиксирующим устройством. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к шарошечным долотам для бурения скважин с очисткой забоя скважин газообразным агентом. Технический результат - повышение эффективности работы долота за счет улучшения надежности работы обратного клапана путем уравновешивания и снижения возникающих в его материале напряжений. Долото включает лапы со смонтированными на них шарошками и каналами для подачи в опоры шарошек смазывающего и охлаждающего агентов, центральное продувочное сопло с установленной в нем втулкой с двумя диаметрально расположенными боковыми окнами и конусным отражателем. Обратный клапан, выполненный из эластичного материала, установлен внутри втулки для перекрытия ее боковых окон. Особенностью долота является выполнение обратного клапана в виде полого цилиндра с внутренней перегородкой, расположенной диаметрально по всей его высоте, при этом продольная ось перегородки совмещена с плоскостью, проходящей через середину боковых окон. При этом обратный клапан закреплен внутри втулки по всей его высоте своими боковыми участками, расположенными перпендикулярно к продольной оси перегородки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области буровой техники и может использоваться при производстве буровых шарошечных долот, предназначенных для бурения глубоких скважин с целью добычи нефти и газа. Технический результат - увеличение надежности и эффективности смазки герметизированной опоры без вакуумирования перед заправкой, а также улучшение дозаправки опоры смазкой при многократном использовании буровых долот после операции очередного спуско-подъема бурового инструмента. Буровое долото с герметизированной опорой содержит корпус с ниппелем, свариваемый из отдельных секций, состоящих из лапы и подвижно закрепленной на ней шарошки, каждая лапа снабжена узлом компенсации смазки в опоре, содержащим резервуар с герметизирующей крышкой, резьбовым отверстием и пробкой, эластичную мембрану, систему каналов и полостей, соединяющих резервуар с зонами трения в опоре, отличается тем, что внутри ненагруженной части большого подшипника цапфы лапы выполнена дополнительная система каналов, минуя уплотнение и отверстие под замковый палец, с выходом на наружную поверхность лапы, с резьбовым регулирующим штуцером на выходе, заменяемым после заправки смазки на глухую резьбовую пробку. В дополнительной системе каналов с выходом на наружную поверхность лапы число направлений каналов больше одного. Выходы дополнительной системы каналов расположены на дугообразной спинке лапы, обращенной к стенке скважины, или на боковой стороне лапы, а также комбинированно - на дугообразной спинке и боковой стороне лапы бурового долота одновременно. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к шарошечному породоразрушающему инструменту, а именно к системам смазки опоры долота. Техническим результатом является повышение износостойкости опоры долота. Долото имеет корпус, по меньшей мере одну лапу с цапфой, шарошку, размещенный в корпусе резервуар для смазки с компенсатором давления и каналы для подачи смазки к трущимся поверхностям опоры при работе долота. Из смазочного резервуара в корпусе смазка подается в каналы между шарошкой и цапфой. При этом первый канал ведет от смазочного резервуара к канавке, выполненной на ненагруженной стороне цапфы. Второй канал ведет от смазочного резервуара к канавке, выполненной на поверхности цапфы в пределах от 185° до 225°, если смотреть со стороны внутреннего конца цапфы, где находится область расхождения кольцевого зазора между цапфой и шарошкой, преимущественно в области быстрого снижения давления с нагруженной стороны цапфы. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к буровому режущему элементу с устройством для заполнения его консистентной смазкой, в частности к буровым режущим элементам, подобным тем, которые используются в буровых коронках для рельефного бурения. Техническим результатом является создание бурового режущего элемента, имеющего устройство для повторного заполнения консистентной смазкой. Буровой режущий инструмент используется для бурения восстающей выработки. Содержит внешний конический барабан, который вращается вокруг вала. При этом вал установлен в крепежных элементах на верхней поверхности держателя. Подшипники расположены между внешним барабаном и валом. Устройство для дозаправки консистентной смазкой содержит подающий смазку ниппель, расположенный на валу на стенке конца режущего элемента, имеющего наибольший диаметр, и выходящий в канал. Причем канал проходит продольно по валу и соединяется с поперечным каналом, выходящим в пространство подшипников для доставки консистентной смазки перед самым внутренним подшипником. Дренажный ниппель расположен на стенке того же конца режущего элемента, что и подающий смазку ниппель, и предназначен для отвода консистентной смазки из пространства подшипников. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к наддолотным лубрикаторам для смазки опор шарошечных долот в процессе бурения. Позволяет повысить надежность работы наддолотного лубрикатора. Лубрикатор содержит корпус с центральным каналом, резервуар для смазочного материала, устройство для подачи смазочного материала в полости опор шарошек, каналы для циркуляции смазочного материала из резервуара в полости опор шарошек. Устройство для подачи смазочного материала выполнено в виде винтового насоса, размещенного параллельно оси центрального канала в резервуаре и изолированного от попадания промывочной жидкости уплотнениями движущихся частей, винт которого приводится во вращение за счет фрикционной передачи от свободно размещенной втулки, снабженной жестко расположенной в ее осевом канале турбиной. 1 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к шарошечным долотам и бурильным головкам для бурения скважин. Позволяет повысить долговечность уплотнения и опоры в целом при повышенных частотах вращения долота в условиях образования эксцентриситета шарошки относительно цапфы по мере изнашивания подшипников. Уплотнение опоры включает установленное с возможностью взаимодействия с цилиндрической поверхностью шарошки эластичное кольцо круглого сечения, размещенное с заданным радиальным натягом в канавке на бурте цапфы. Канавка выполнена прямоугольного сечения шириной 0,57-0,66 диаметра сечения эластичного кольца со снятыми с боковых поверхностей фасками постоянной ширины, расходящимися под углом 60-80°, и с переменной глубиной с образованием полостей между эластичным кольцом и дном канавки вверху и внизу цапфы. Полости сообщены между собой уравнительным каналом, просверленным в цапфе, и далее с окружающей средой сверлением от сбегающей грани лапы до уравнительного канала. 3 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к шарошечным долотам и бурильным головкам для бурения скважин. Уплотнение опоры шарошечного долота включает установленное с возможностью взаимодействия с цилиндрической поверхностью цапфы эластичное кольцо круглого сечения, размещенное с радиальным натягом в расточке шарошки, ограниченной в радиальном направлении двумя коническими поверхностями, соприкасающимися по большому диаметру и образующие которых расположены симметрично относительно сечения эластичного кольца. Расточка в шарошке выполнена с углом 60...80 между образующими конических поверхностей и снабжена в радиальном направлении дуговой канавкой шириной 0,57...0,66 диаметра сечения эластичного кольца, ограниченной внешней цилиндрической и двумя боковыми плоскими кольцевыми поверхностями, и соединенной осевыми каналами в одном варианте с полостью опоры или в другом варианте с тыльной поверхностью шарошки. Повышается долговечность уплотнения и опоры в целом при повышенных частотах вращения долот в условиях образования осевых, угловых и радиальных люфтов по мере износа подшипников. 2 н.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.