Трубчатые элементы, комплекты трубчатых элементов: ..многоугольные, например прямоугольные сечения – F28F 1/04

Изобретение относится к конструкции теплообменника, в частности к теплообменнику металлическому системы отопления помещения. Теплообменник содержит трубопровод в виде стенки сквозной полости с внешней поверхностью, концевыми участками, а также внешние элементы теплопередачи, которые закреплены к одному концевому участку. Стенка сквозной полости другого концевого участка выполнена в виде обрамляющего элемента сквозного проема, образованного в стене помещения. При этом внешние элементы теплопередачи выполнены в виде облицовочных элементов стены помещения из стальных пластин, или труб, или швеллеров, или уголков, или прутков, а концевые участки закреплены между собой металлическим фиксатором. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение эффективности теплопередачи от теплообменника к воздуху окружающей среды, а также расширение функциональных возможностей теплообменника и арсенала технических средств. 2 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления элементов системы отопления жилых и других зданий и может быть использовано при изготовлении теплообменника металлического системы отопления помещения. Изготавливают трубопровод в виде стенки сквозной полости с внешней поверхностью, концевыми участками, а также изготавливают внешние элементы теплопередачи и закрепляют их к одному концевому участку. Стенку сквозной полости другого концевого участка изготавливают в виде обрамляющего элемента сквозного проема, который образуют в стене помещения, при этом внешние элементы теплопередачи изготавливают в виде облицовочных элементов стены помещения из стальных пластин, или труб, или швеллеров, или уголков, или прутков, а концевые участки закрепляют между собой металлическим фиксатором. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение эффективности теплопередачи от теплообменника к воздуху окружающей среды, а также расширение функциональных возможностей теплообменника и арсенала технических средств. 2 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления элементов системы отопления жилых и других зданий, в частности к способу изготовления теплообменника металлического системы отопления. Изготавливают трубопровод путем изготовления стенки сквозной полости с внешней поверхностью, концевыми участками и средним участком, который размещают между концевыми участками. Также изготавливают внешние элементы теплопередачи, которые закрепляют к концевым участкам. Стенку сквозной полости среднего участка изготавливают в виде обрамляющего элемента сквозного проема, который образуют в стене помещения. Техническим результатом является расширение арсенала технических средств, а также повышение эффективности теплопередачи от теплообменника к воздуху окружающей среды. 2 ил.

Изобретение относится к конструкции элементов системы отопления помещения, в частности к теплообменнику металлическому, и может быть использовано при изготовлении системы отопления помещения. Теплообменник содержит трубопровод в виде стенки сквозной полости с внешней поверхностью, концевыми участками и средним участком, который размещен между концевыми участками. Также содержит внешние элементы теплопередачи, которые закреплены к концевым участкам. Стенка сквозной полости среднего участка выполнена в виде обрамляющего элемента сквозного проема, который образован в стене помещения. Техническим результатом является расширение арсенала технических средств, в частности создание нового объекта, а также повышение эффективности теплопередачи от теплообменника к воздуху окружающей среды. 2 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и предназначено для использования в теплообменном оборудовании микрогазотурбинных двигателей (µГТД). В воздухоподогревателе, изготовляемом методом лазерного прототипирования, состоящем из матрицы, выполненной из керамического материала и содержащем продольные каналы с разной конфигурацией поперечного сечения, коллекторов раздачи/сбора рабочих сред с патрубками их подвода/отвода, коллекторы раздачи/сбора греющего газа содержат проходящие через них воздушные и газовые трубы, внешняя поверхность которых имеет плавниковые ребра, при этом плавниковые ребра ориентированы по направлению радиусов коллекторов. Технический результат - снижение потерь энергии, увеличение теплоотдачи, снижение металлоемкости и повышение компактности. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Теплообменник предназначен для нагрева-охлаждения термоэлектрическими батареями циркулирующих потоков жидкости или газа и может найти применение в энергетической, химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности. Теплообменник выполнен в виде прямоточной трубы из прямоугольного профиля, ширина которого соответствует ширине контактных пластин термоэлектричекой батареи, а внутренние поверхности использованы для теплопередачи нагреваемому (охлаждаемому) потоку, с размещенными внутри трубы поперечными перегородками, частично перекрывающими ее проходное сечение. В теплообменнике применен прямоугольный профиль с соотношением сторон внутреннего сечения в пределах 0,2-1, а поперечные перегородки выполнены в виде пучка цилиндрических стержней замыкающих тепловые потоки противоположных стенок трубы и установленных в коридорном или шахматном порядке перпендикулярно направлению потока, причем стержни либо герметично вмонтированы в противоположные стенки трубы, либо установлены на одной или нескольких продольных платинах, запрессованных со стержнями во внутреннюю полость трубы. Достигаемый технический результата состоит в повышении коэффициента теплопередачи от пластин термоэлектрической батареи нагреваемому (охлаждаемому) потоку без существенного увеличения аэрогидродинамического сопротивления его движению. 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в устройствах отопления-кондиционирования салона легковых автомобилей. Отопительный теплообменник высокой мощности, содержащий паяную матрицу переноса тепла, состоящую из расположенных со стороны охлаждающего средства плоских труб и расположенных со стороны воздуха ребер с множеством следующих друг за другом в направлении воздушного потока, создающих турбулентность пазов, обтекаемых отопительным воздухом, причем матрица переноса тепла имеет такой объем V-Matrix матрицы, такое межцентровое расстояние t-Rippe между расположенными со стороны воздуха ребрами, а также такое межцентровое расстояние t-Rohr между плоскими трубами для охлаждающего средства, что образованный из них удельный объем V-Spec теплообменника, вычисляемый по формуле V-Spec=V-Matrix/(t-Rohr+(4·t-Rippe)), превышает нижнее предельное значение 0,140 м. Технический результат - создание отопительного теплообменника, обеспечивающего требуемую мощность при снижении стоимости изготовления и уменьшении расхода топлива. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение предназначено для применения в теплообменных установках, предпочтительно для топочных устройств с движением потоков продуктов сгорания сверху вниз, а именно может быть использовано в энергетических установках, таких как утилизатор теплоотходящих газов. Трубчатый теплообменник, предпочтительно для топочных установок с движением продуктов сгорания топлива сверху вниз, содержащий пучок теплообменных труб с шестигранными высадками на торцах, образующими при сборке трубные и межтрубные пространства, причем теплообменник представляет собой видом сверху форму кольца с внутренним окном с возможностью прохода твердых частиц-продуктов сгорания топлива, торцы высадных концов труб соединены между собой сваркой, а межтрубные пространства по наружным контурам пучка теплообменных труб теплообменника перекрыты отдельными пластинами в форме вытянутых шестигранников, примыкающими касательно к попарно расположенным трубам, и соединены сваркой, и с двух сторон относительно вертикальной оси теплообменника изъято по одной теплообменной трубе и к образовавшимся свободным шестигранным ячейкам приварены патрубки входа и выхода межтрубного теплоносителя, а ячейки с противоположных сторон патрубков закрыты заглушками. Изобретение позволяет повысить прочностные характеристики теплообменника, теплопередачу без использования сложных конструктивных решений и обеспечить возможность использования теплообменников в топочных установках с движением продуктов сгорания топлива сверху вниз. 3 ил.