Устройства с вращающимися рабочими органами – F28G 3/00

Изобретение относится к приводу для имеющего форму стержня элемента машины, в частности для обдувочной трубы сажеобдувочного аппарата, который в осевом направлении совершает возвратно-поступательное движение и одновременно приводится во вращение. Предлагается привод для обдувочной трубы, который выполнен с возможностью совершения в осевом направлении возвратно-поступательных движений и одновременно приведения во вращение, причем предусмотрен продольно протяженный, гибкий тяговый элемент, который несколькими витками по винтовой линии направлен вокруг имеющего форму стержня элемента машины, который выполнен с возможностью приведения в обоих направлениях, причем угол подъема витков тягового элемента на имеющем форму стержня элементе машины может изменяться за счет возможности варьирования расстояния между областью подвода и отвода тягового элемента на имеющем форму стержня элементе машины. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки поверхностей нагрева котлов от золовых и шлаковых отложений и может быть использовано в различных областях теплоэнергетики. Устройство очистки поверхностей нагрева котлов от золовых и шлаковых отложений содержит трубу для подвода охлаждающего агента с механизмами ее подачи и вращения, на конце подводящей трубы установлена сопловая головка с соплом. Новым является присоединение сопловой головки посредством полой оси с возможностью поворота вокруг оси крепления к боковой поверхности подводящей трубы, внутренняя полость последней соединена с внутренними полостями оси и сопловой головки, сопло выполнено на конце сопловой головки, а поворот сопловой головки осуществлен управляющим механизмом, расположенным внутри подводящей трубы. Длина сопловой головки не превышает длины выдвижного участка подводящей трубы. Управляющий механизм поворота сопловой головки 4 выполнен, например, в виде червячного колеса 7. Устройство обеспечивает высокую надежность работы всех его узлов при высоких температурах внутри топочной камеры. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки горячих топочных газов с целью рекуперации теплоты и конденсированных веществ, содержащихся в этих газах. Задачей изобретения является очистка дымовых газов и разработка устройства, обеспечивающего долговременный отбор тепла в течение всего времени образования топочных газов, не нарушая при этом производственный процесс. Для решения поставленной задачи предложена печь для плавления неорганических веществ, включающая в себя устройство отбора тепла из газа, содержащего частицы пыли и (или) конденсированных субстанций, и рекуперации конденсата, включающее в себя, по меньшей мере, теплообменник, содержащий камеру с симметрией вращения, содержащую отверстие, обеспечивающее подачу вещества для поверхностной обработки внутренней стенки вышеупомянутой камеры, при этом данная камера включает в себя множество внутренних трубок, которые ограничивают обрабатываемую полость, причем между трубками циркулирует поток охлаждающей среды, каждая трубка снабжена винтом со спиральным шагом, устройство содержит средства подачи и сбора вещества для поверхностной обработки, установленные, соответственно, на входе и на выходе той части устройства, где осуществляется вращательное движение газового потока. Для решения поставленной задачи предложен также способ работы печи, при котором доводят температуру топочных газов приблизительно до 700°С на входе в теплообменник, причем при такой температуре конденсированные субстанции, выделяемые из входящих в состав стекла летучих элементов, по-прежнему остаются в газообразном состоянии, а размеры теплообменника выполняют такими, что отработанный газ при выходе из устройства охлаждается до температуры приблизительно 200°С. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при очистке внутренней поверхности трубопроводов от органических и неорганических отложений, в том числе для очистки от загрязнений технологических трубопроводов, канализационных труб, ливневых систем и других внутренних поверхностей различных инженерных сооружений, выполненных из металлических и неметаллических материалов. В трубопровод вводят пневмоснаряд, подают в него сжатый газ в 40-600 атм, который поступает по каналу в поршне из входной камеры в накопительную, и циклически при перемещении поршня сжатый воздух поступает в сбрасывающие давление отверстия, выполненные в корпусе и расположенные под углом 30-89° относительно продольной оси корпуса в сторону входной камеры. Количество сбросов воздуха из накопительной камеры составляет от 0,2 до 12 сбросов в секунду, что обеспечивает эффективную очистку трубопровода пневмоимпульсами при перемещении по нему пневмоснаряда. Повышает эффективность очистки трубопровода. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к очистной технике и предназначено для очистки наружной поверхности экрана топочной камеры пылеугольного котла во время его ремонта. Устройство включает, по меньшей мере, один щеточный аппарат и штангу, каждый конец которой посредством канатоблочного механизма связан с лебедкой. Щеточный аппарат выполнен в виде цилиндрической щетки с проволочными очистными элементами, закрепленной с возможностью вращения вокруг своей продольной оси на одном конце рамы, на другом конце которой закреплен двигатель привода щетки, и содержит подвеску. Трубчатый элемент подвески образует со штангой цилиндрическую пару, продольная ось которой расположена параллельно продольной оси щетки и выше центра тяжести щеточного аппарата, а ближайший к нему блок каждого канатоблочного механизма размещен над очищаемой частью поверхности экрана и на расстоянии от нее, удовлетворяющем условию а<b, где а - расстояние от вертикали, касающейся наиболее удаленной от экрана части ближайшего к щеточному аппарату блока, до наиболее удаленной от нее очищаемой поверхности экрана; b - кратчайшее расстояние от прямой, проходящей через центр тяжести щеточного аппарата и пересекающей под прямым углом продольную ось цилиндрической пары, до рабочих торцов очистных элементов щетки, обращенных в противоположную сторону от этой прямой. Устройство обеспечивает повышение эффективности очистки, техники безопасности, улучшение условий труда и повышение производительности. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области очистки поверхностей с помощью инструментов и предназначено для очистки металлических, бетонных, кирпичных и т.п. поверхностей от окалины, ржавчины, старых покрытий, деструктированного поверхностного слоя и др. загрязнений и обеспечивает повышение качества очистки и производительности, снижение капитальных затрат. Устройство содержит очистной механизм с установленными на нем ударными кольцами, при этом очистной механизм выполнен в виде полой цилиндрической втулки, на внешней поверхности которой радиально установлены ребра, образующие с поверхностью цилиндрической втулки секции, на ребрах закреплена по винтовой линии спираль, а ударные кольца установлены на спирали с возможностью свободного движения вокруг своей оси и размещены в секциях. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке фторуглеродного сырья. Способ обработки фторуглеродного сырья предусматривает нагревание при помощи высокочастотной индукции зоны нагрева реакционной камеры до температуры не более 950°С, нагревание в зоне нагрева фторуглеродного сырья, которое содержит по меньшей мере одно фторуглеродное соединение, таким образом, что фторуглеродное соединение диссоциирует с получением по меньшей мере одного предшественника фторуглерода или химически активных разновидностей; и охлаждение предшественника фторуглерода или химически активных разновидностей, в результате чего из предшественника фторуглерода или химически активных разновидностей образуется по меньшей мере одно более желательное фторуглеродное соединение. Технический эффект - конверсия фторуглеродного сырья в полезные продукты дешевым, надежным, не создающим загрязнения окружающей среды, универсальным и имеющим легкое управление способом. 11 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.

Группа изобретений относится к прочистке систем отопления и трубопроводов от различных загрязнений (шлама, различных отложений, продуктов коррозии, пробок и засоров) и может быть использована в жилищно-коммунальном хозяйстве для очистки и прочистки забившихся и засорившихся трубопроводов, радиаторов центрального отопления и стояков, автономных систем теплоснабжения. Способ включает заполнение очищаемого трубопровода рабочей жидкостью, генерацию ударных волн в рабочей жидкости путем подачи под большим давлением импульсов сжатого воздуха и слив загрязненной жидкости. При этом перед заполнением трубопровода рабочей жидкостью на его внутренние стенки распыляют воздействием ударных импульсов сжатого воздуха давлением 8-12 атм, длительностью 0,1-1,0 сек очищающий реагент с последующей его выдержкой в течение нескольких часов в зависимости от степени загрязнения. Устройство для осуществления содержит источник сжатого воздуха, выполненный с возможностью регулирования величины давления, соединенный с датчиком давления и пневмоемкостью, и пневмоклапан с регулируемой длительностью пневмоимпульса, выход которого соединен со средством подключения рабочей жидкости к прочищаемому элементу отопительной системы или трубопровода и со средством слива. Дополнительно устройство содержит емкость для очищающего реагента, причем один вход емкости соединен с выходом пневмоклапана, второй вход - с источником очищающего реагента, а выход - со средством подключения очищающего реагента к прочищаемому элементу отопительной системы или трубопровода. Группа изобретений обеспечивает повышение эффективности и надежности прочистки отопительных систем и трубопроводов путем более эффективного воздействия на внутреннюю поверхность трубопровода при обеспечении удобства использования устройства. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.