Исследование или анализ материалов с помощью тепловых средств: .обнаружение локальных дефектов – G01N 25/72

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к тепловому неразрушающему контролю объектов, и может быть использовано для определения теплового сопротивления и теплопроводности строительных конструкций. Согласно заявленному способу определения теплопроводности и теплового сопротивления строительной конструкции на сторонах строительной конструкции 1 устанавливают теплоизолированные нагревательные элементы 2, 3. С помощью нагревательных узлов 8, 9 и систем термостабилизации 10, 11 стороны конструкции 1 термостатируются при температурах Т₁ и Т₂ в течение времени . Время определяется по формуле =4·10⁵·h², где h - толщина конструкции 1. По истечении времени датчиками теплового потока 6 и 7 измеряют тепловые потоки q₁ и q₂ через строительную конструкцию. Далее определяют теплопроводность материала конструкции по формуле

,

а тепловое сопротивление R - по формуле

.

Технический результат - повышение точности данных исследований. 5 ил.

Изобретение относится к пищевой и мукомольно-элеваторной промышленности и используется для оценки степени повреждения швов наружного силоса элеватора из сборного железобетона. Согласно заявленному способу устанавливают тепловизионное устройство с чувствительностью ±0,1°С и длиной волны 2-12 мкм на расстоянии 1-100 м от поверхности элеватора под углом не более 20° при положительной температуре наружного воздуха и разности температур внутри и снаружи силоса не менее 4°С. Далее осуществляют тепловизионную съемку наружной поверхности силосного корпуса. Затем результаты тепловизионной съемки обрабатывают на компьютере и получают термографический отчет, по которому устанавливают максимальную и минимальную температуру на поверхности наружных стен силосного корпуса элеватора и вычисляют разность указанных температур. Устанавливают место и степень повреждения швов наружного силоса элеватора по приведенной методике. Технический результат: повышение точности и информативности получаемой информации о дефектах швов наружного силоса элеватора из сборного железобетона.

Изобретение относится к способам теплового контроля герметичности и может быть использовано для контроля герметичности крупногабаритных сосудов, например котлов железнодорожных цистерн. Сущность: непрерывно подают в сосуд водяной пар (рабочее тело), поддерживая постоянство уровней внутреннего давления и температуры рабочего тела. Сканируют поверхность сосуда с регистрацией температурного контраста теплочувствительным устройством. Причем ось визирования теплочувствительного устройства устанавливают наклонно к контролируемой поверхности. Рассчитывают изменение температуры в зависимости от установленного допустимого размера течи. Сравнивают значения изменений измеренной температуры контролируемой поверхности с расчетным значением изменения температуры. При превышении расчетного значения температуры над измеренным значением судят о наличии дефекта и его местоположении на поверхности. Технический результат: повышение достоверности обнаружения течи. 2 ил.

Изобретение относится к способам воспроизведения аэродинамического теплового воздействия на обтекатель ракеты в наземных условиях и может быть использовано при наземных испытаниях элементов летательных аппаратов. Заявленный способ включает нагрев наружной поверхности обтекателя за счет пропускания электрического тока через эквидистантный этой поверхности нагреватель в виде токопроводящей тонкостенной оболочки переменной толщины по высоте, контактирующей с ограничителем из теплоизоляционного материала, также эквидистантным наружной поверхности обтекателя, и измерение температуры. Токопроводящая тонкостенная оболочка расположена к наружной поверхности обтекателя с зазором, в который нагнетают инертный газ под давлением, а ограничитель из теплоизоляционного материала выполнен пористым. Технический результат - расширение температурного диапазона воспроизведения теплового поля на наружной поверхности обтекателей из неметаллических материалов при наземной отработке конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при диагностике неразъемных соединений, в частности для контроля качества паяных соединений камер сгорания и сопел жидкостных ракетных двигателей. Способ контроля качества неразъемных соединений заключается в том, что первоначально на минимальном удалении от бездефектного участка неразъемного соединения размещают устройство нагрева и вихретоковый преобразователь. Включают нагрев и фиксируют показания вихретокового преобразователя. Затем переставляют устройство нагрева и вихретоковый преобразователь на контролируемый участок неразъемного соединения. Положения нагревательного устройства и вихретокового преобразователя относительно паяного соединения должны быть идентичны их положениям относительно бездефектного участка. Включают нагрев и фиксируют показания вихретокового преобразователя. После чего производят сравнение показаний вихретокового преобразователя, полученных на бездефектном участке и на контролируемом участке, и по разности показателей судят о качестве неразъемного соединения. Технический результат - повышение точности диагностирования качества паяных соединений изделий. 1 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для технической диагностики неоднородных конструкций. Устройство для определения сопротивления теплопередачи многослойной конструкции включает датчики температуры и теплового потока и тепловизионное устройство. Согласно изобретению включены счетчик времени измерения, блоки вычисления сопротивления теплопередачи, блок вычисления изменения сопротивления теплопередачи, блок сравнения изменения сопротивления теплопередачи и максимального изменения сопротивления теплопередачи, блок присвоения сопротивления теплопередачи, счетчик периодов времени и блок вычисления приведенного сопротивления теплопередачи. Технический результат - повышение точности результатов исследования. 1 з.п. ф-лы, 14 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и может быть использовано для контроля скрытых дефектов. Согласно заявленному способу активного одностороннего теплового контроля скрытых дефектов в твердых телах нагревают одну из поверхностей объекта контроля в течение фиксированного времени оптическим излучением источника нагрева и регистрируют нестационарное температурное поле этой поверхности в виде последовательности термограмм. После окончания нагрева остаточное излучение нагревателя перекрывают для устранения отраженного излучения. Также дополнительно перекрывают излучение нагрева при регистрации опорной термограммы в начале нагрева. Скрытые дефекты обнаруживают по отношению двух термограмм, которые выбирают из зарегистрированной последовательности термограмм. Технический результат: повышение достоверности обнаружения дефектов. 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки надежностей конструкций из полимерных композиционных материалов. Способ включает силовое воздействие на поверхность конструкции и регистрацию обусловленных им изменений. До приложения нагрузок измеряют начальную температуру контролируемой конструкции. В процессе проведения контроля измеряют температуру воздуха вблизи наружной поверхности контролируемой конструкции. Силовое воздействие на поверхность конструкции осуществляют путем воздействия на исследуемую конструкцию возрастающей статической нагрузкой Р. В процессе приложения динамической нагрузки непрерывно осуществляют регистрацию температурного поля Т. Анализ температурного поля с заданным периодом изменения нагрузки проводят непрерывно. По результатам анализа формируют информационный сигнал для обнаружения участков пониженной прочности или обнаружения дефектов. По анализу температурного поля определяют наличие внутренних остаточных напряжений исследуемой конструкции и наличие в ней внутренних дефектов. Представлено устройство для осуществления способа. Технический результат: повышение достоверности результатов оценки технического и эксплуатационного состояния конструкций и их элементов из ПКМ. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 17 ил.

Использование: для неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла. Сущность: заключается в том, что используют две группы одинаково нагретых электродов из одного материала, устанавливают одну группу нагреваемых электродов на контролируемое изделие, а другую па эталонный образец, измеряют разностную термоЭДС, возникающую при контакте первой группы нагреваемых электродов с контролируемым изделием и второй группы нагреваемых электродов с эталоном, о качестве поверхностного слоя судят по ее величине, при этом сначала измеряют температуру контролируемого изделия, используя которую изменяют температуру групп нагреваемых электродов таким образом, чтобы используемая при измерении термоЭДС разностная температура между первой группой нагреваемых электродов и контролируемым изделием, а также между второй группой нагреваемых электродов и эталоном оставалась одинаковой при любых колебаниях температуры контролируемого изделия и эталона, после чего измеряют разностную термоЭДС. Технический результат: устранение влияния температуры контролируемого изделия на величину разностной термоЭДС. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области управления промышленной безопасностью и технической диагностики, в частности к контролю напряженно-деформированного состояния таких объектов, как сосуды, аппараты, печи, строительные конструкции, трубопроводы, находящихся под действием механических и/или термомеханических нагрузок, с использованием анализа распределения температурных полей на поверхности объекта и связанного с ними распределения механических напряжений. Технический результат - повышение достоверности определения напряженно-деформированного состояния объекта. Сущность: на поверхность объекта наносят термочувствительное вещество, изменяющее свой цвет при изменении температуры объекта, с помощью оптических средств регистрируют изменение цвета термочувствительного вещества и, используя предварительно полученные номограммы, регистрируют распределение температур, после чего выполняют расчет напряженно-деформированного состояния, выделяют зоны повышенных напряжений и деформаций для дальнейшего мониторинга указанных зон. Регистрацию температур дополнительно производят с использованием тепловизионных измерителей, усредняют результаты оптической и тепловизионной регистрации и выполняют расчет напряженно-деформированного состояния объекта. Расчет осуществляют с применением метода конечных элементов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области исследования качества деталей с гальваническими покрытиями, в частности к оценке степени газосодержания поверхностей деталей с защитными гальваническими покрытиями. Способ включает нагрев детали с покрытием до температуры, при которой давление выделяющегося газа, расширяющегося под покрытием, превысит предел текучести материала покрытия, и по относительной площади вздутия покрытия на поверхности детали определяют степень газосодержания поверхности детали. Технический результат заключается в ускорении, упрощении и удешевлении процедуры оценки газосодержания материалов с покрытиями. 1 пр.

Использование: для теплового неразрушающего контроля сопротивления теплопередаче строительной конструкции. Сущность: заключается в том, что устанавливают на обеих сторонах строительной конструкции один напротив другого плоские теплоизолированные коробы с плоскими термостатами, имеющими линейные размеры от трех до пяти толщин строительной конструкции, расположенными на заданном расстоянии параллельно ее поверхностям и нагревающими их до неравных между собой температур, измеряют через заданный интервал времени плотность теплового потока, проходящего через строительную конструкцию, а также температуры на обеих поверхностях строительной конструкции. Способ отличается тем, что контролируют сопротивление теплопередаче по отношению разности температур термостатов к плотности теплового потока после установления заданной теплоотдачи поверхностей ограждающей конструкции регулировкой скорости воздушных потоков внутри коробов. Технический результат: обеспечение возможности контролировать сопротивление теплопередаче в условиях равенства нормируемым значениям коэффициентов теплоотдачи поверхностей испытуемой строительной конструкции. 1 ил.

Группа изобретений относится к области измерительной техники, в частности к тепловому неразрушающему контролю объектов, и может быть использована для технической диагностики дефектов листовых материалов. Дефект на поверхности или в поверхностном слое перемещающегося материала может быть обнаружен с использованием способа, содержащего стадии: нагревание поверхности материала, получение данных теплового изображения поверхности материала с использованием инфракрасной термографической камеры в то время, как поверхность материала нагревают на стадии нагревания или охлаждают после нагревания, и обнаружение дефекта путем вычисления лапласиана в отношении температуры поверхности, представленной данными теплового изображения. Когда данные теплового изображения получают в то время, как материал нагревают, нагревательное устройство и инфракрасную термографическую камеру размещают так, что тепловая энергия, излучаемая из нагревательного устройства, отражается материалом, поступая в камеру. Система содержит устройство для изменения температуры поверхности материала, инфракрасную термографическую камеру для получения данных теплового изображения поверхности материала, устройство обнаружения для обнаружения дефекта путем вычисления лапласиана. Технический результат заключается в возможности контроля состояния листов материала и выявления дефектов с высокой точностью без зависимости от подготовки оператора и размеров дефектов, в том числе и под поверхностью материала, даже в случае его перемещения. 6 н. и 5 з.п. ф-лы, 49 ил.

Использование: для контроля состояния арматуры в протяженных железобетонных изделиях, имеющих основную металлическую продольную несущую арматуру. Сущность: способ заключается в периодической регистрации температуры в процессе нагрева арматуры изделия путем пропускания по ней электрического тока и последующего теплообмена. О состоянии арматуры и плотности ее заделки в бетоне контролируемого изделия судят по характеристикам распределения температурного поля на поверхности изделия и скорости изменения температуры в характерных зонах (точках). Технический результат: повышение эффективности и достоверности результатов контроля для оценки состояния арматуры. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля технического состояния токоведущих частей электрооборудования, находящихся под токовой нагрузкой. Сущность: способ предусматривает выделение двух зон, одна из которых - зона существенного теплового влияния, другая - несущественного теплового влияния. Определяют превышения температур в этих зонах Т_с и Т_н над температурой окружающей среды. Находят отношение превышения температур. Согласно типу контролируемой токоведущей части электрооборудования выбирают образец. Для образца моделируют дефекты, влияющие на его электрическое сопротивление. Для каждого дефекта определяют зависимость теплового состояния токоведущей части электрооборудования от технического. При этом пропускают через образец ток постоянной величины. Определяют отношение превышения температур образца и отношение сопротивлений образца зоны существенного теплового влияния и зоны несущественного теплового влияния. Определяют отношение превышения температур контролируемой токоведущей части электрооборудования и сравнивают его с отношением превышения температур образца. Используя полученную для образца зависимость, определяют отношение сопротивлений контролируемой токоведущей части электрооборудования. По полученному отношению делают вывод о состоянии контролируемой токоведущей части электрооборудования. Технический результат - повышение точности контроля. 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к тепловым измерениям и измерениям расхода углероводородных горючих и теплоносителей. В способе прогнозирования осадкообразования в энергоустановках многоразового использования на жидких углеводородных горючих и охладителях, заключающемся в размещении нескольких термопар на внутренней охлаждаемой металлической поверхности с ячеистым профилем в виде лунок и измерении разности температур на дне лунок и на основной поверхности охлаждаемой стенки в контролируемой части канала энергетической установки с применением тарировочно-экспериментальных графиков для определения толщины твердых отложений в любой момент времени работы энергетической установки, согласно изобретению в контролируемой части топливно-подающего (охлаждающего) канала энергетической установки вводят и размещают, по крайней мере, один расходомер измерения скорости и расхода топлива, числа циклов и времени работы энергоустановки, далее замеряют текущие параметры и подают их в вычислительный блок, а на наружной части контролируемого топливно-подающего (охлаждающего) канала располагают не менее двух термопар, при этом измеряют температуру наружной стенки, информацию о которой подают также в вычислительный блок, производя по формулам теплопроводности расчет температуры внутренней стенки, причем в вычислительный блок вводят заданные параметры углеводородных горючих, обрабатывая все поступившие заданные и текущие данные, определяют скорость осадкообразования и толщину углеродистого осадка по формулам, учитывающим тепловую и электрическую природу осадкообразования в жидких и углеродоводородных горючих и охладителях, затем по расчетной толщине слоя углеродистого осадка и скорости осадкообразования судят о степени закоксованности нагретых участков и приблизительном остаточном времени до частичного или полного выхода из строя топливно-подающих (охлаждающих) каналов, параметры которых выводят на информационное табло информационного блока, на основе работы которого командный блок выдает команды на исполнительный блок для включения системы безопасности по борьбе с осадкообразованием. Изобретение обеспечивает повышение качества предварительного прогнозирования. 4 ил.

Изобретение относится к неразрушающему контролю (дефектоскопии) и может быть использовано для контроля качества сварочных соединений. Согласно способу составляется характеристический вектор, представляющий временную зависимость регистрируемого теплового потока. С помощью этого характеристического вектора из серии тепловых изображений динамически определяют первое характеристическое тепловое изображение, соответствующее минимальному тепловому потоку сквозь образец, и второе характеристическое тепловое изображение, соответствующее максимальному тепловому потоку сквозь образец. Для локализации и оценки сварного шва в отношении дефектов различных типов для каждого типа дефекта используют подходящее тепловое изображение из серии тепловых изображений, при этом характеристические тепловые изображения служат эталонами для определения соответствующего подходящего теплового изображения. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ автоматизированного бесконтактного и неразрушающего контроля соединения материалов (4), при котором варьируют оперативное пороговое значение (W_оп) в диапазоне между минимальным пороговым значением (W_мин) и максимальным пороговым значением (W_макс), и при этом определяют те области (В), которые заключают в себе величины динамики теплового потока (W), проходящего сквозь соединение материалов (4), превышающие оперативное пороговое значение (W_оп). Эти области (В) динамики теплового потока исследуют на предмет скачкообразного изменения их периметра. Такое скачкообразное изменение их периметра возникает в том случае, когда происходит пересечение границы (7) между расплавленной зоной (5) и нерасплавленной зоной (6), в которой сопрягаемые части все же сцеплены между собой. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам воспроизведения аэродинамического теплового воздействия на головную часть (обтекатель) ракеты в наземных условиях и может быть использовано при наземных испытаниях элементов летательных аппаратов. Заявленный способ включает нагрев за счет контакта нагревателя с наружной поверхностью обтекателя. Распределение температуры по высоте обтекателя задается электропроводящими секторами нагревателя разной толщины, соединенными в электрическую цепь последовательно. Способ содержит: условное разбиение поверхности обтекателя на сектора с одинаковой требуемой плотностью теплового потока, выбор толщины нагревателя в каждом секторе, формирование нагревателя и расположение его на обтекателе, расположение на обтекателе токоведущих шин и кожуха из теплоизоляционного материала. Техническим результатом изобретения является увеличение точности задания температурного поля в процессе тепловых испытаний обтекателей ракет из неметаллических материалов. 1 ил.

Использование: космическая техника, средства контроля имитируемой космической среды. Сущность изобретения: устройство включает приемник лучистой энергии, выполненный из двух рядом расположенных тонкостенных пластин. На рабочие поверхности тонкостенных пластин нанесены терморегулирующие покрытия - на первой с низким коэффициентом поглощения солнечного излучения и высоким коэффициентом теплового излучения, на второй с высокими коэффициентами поглощения солнечного и теплового излучений. На нерабочую поверхность пластин устанавливают по термочувствительному элементу. На нерабочую поверхность каждой тонкостенной пластины с термочувствительным элементом нанесено терморегулирующее покрытие с высокой отражательной способностью солнечного и теплового излучений. Технический результат - возможность контроля величины лучистых потоков с учетом спектров излучения, падающих на космический объект в интересующей области тепловакуумной камеры. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство неразрушающего контроля детали (4), подвергаемой механическим напряжениям, путем анализа рассеяния излучения, при этом упомянутое устройство (1) содержит средства измерения, выполненные с возможностью определения поля излучения поверхности упомянутой детали, при этом упомянутые средства измерения интегрированы в гибкую подложку (2), предназначенную для покрытия поверхности упомянутой контролируемой детали и повторяющую форму детали. Упомянутые средства измерения содержат сеть микродатчиков (3) излучения, при этом каждый микродатчик (3) излучения содержит элемент, выполненный с возможностью преобразования излучения, излучаемого поверхностью упомянутой детали, в электрические заряды, при этом упомянутый элемент соединяют с устройством переноса электрических зарядов для приема электрических зарядов или мембрану (7) из термочувствительных жидких кристаллов и сеть оптоэлектронных микродатчиков (6), наложенную на упомянутую мембрану (7) из термочувствительных жидких кристаллов. Технический результат - осуществление контроля, позволяющего отслеживать усталостное состояние детали и отслеживать соответствие конструкции регламентным требованиям, предъявляемым к летательному аппарату на разных стадиях срока его службы. 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

Использование: для неразрушающего контроля объектов. Сущность: заключается в том, что для повышения достоверности и информативности результатов неразрушающего контроля осуществляют определение характеристик дефектов путем сравнения экспериментальных значений температурных полей, зарегистрированных в процессе проведения дефектоскопии контролируемого объекта, со значениями координат (характеристик) температурных полей, внесенных экспертами до начала контроля в «базу знаний», соответствующим различным комбинациям характеристик дефектов методом «невязки», при этом до проведения дефектоскопии контролируемого объекта измеряют погрешность контроля на основе измерения характеристик дефектов (1-я операция), полученных различными дефектоскопистами, измеряют статистические характеристики значений погрешности результатов, затем определяют (например, по критерию Фишера) одного из 3-х, 4-х лучших экспертов (дефектоскопистов) для заполнения «базы знаний» путем оценки качества их работы согласно определенным математическому выражению и неравенству. Технический результат: повышение достоверности и информативности результатов контроля дефектов. 4 ил.

Использование: для теплового неразрушающего контроля теплотехнического состояния протяженных, сложнопрофильных и труднодоступных объектов. Сущность: заключается в том, что по поверхности теплоизоляции объекта прокладывают одномодовую или многомодовую оптоволоконную линию, максимальная допустимая температура нагрева которой составляет 200-250°С, измеряют температуру Т_внутр(t _i) теплопроводной жидкости, протекающей внутри объекта в течение времени t_i, измеряют тепловой поток q ₀ участка объекта, имеющего качественную, принимаемую за эталонную теплоизоляцию, измеряют температуру изоляции T(x,t) в дискретных точках по длине оптоволоконной линии, формируют матрицу измерений температуры, располагая в столбцах значения температуры в одной точке поверхности теплозащитного слоя объекта, измеренные в разное время, а в строках - значения температуры, полученные в разных точках по длине объекта одновременно, определяют матрицу толщин теплозащитного слоя вдоль контролируемого объекта от времени и по определенному значению толщины теплозащитного слоя определяют техническое состояние трубопровода и величину потерь передаваемой энергии. Технический результат: повышение достоверности результатов контроля технического состояния протяженных, сложнопрофильных и труднодоступных объектов. 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 24 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники. Способ включает тепловизионное обследование одной из поверхностей исследуемого объекта, сравнение теоретических и полученных измерением результатов и выбор для дальнейших расчетов значения теплопроводности из числа заданных, которое может обеспечить условия сравнения. Перед тепловизионным обследованием конструкции определяют время тепловой инерции и дискретность разрешения тепловизора, исходя из минимального дефекта. Тепловизионное обследование проводят путем измерения температурного поля поверхности с пространственным периодом, определяемым размерами минимального дефекта конструкции. Измеряют значения температуры на противоположных сторонах конструкции с временными интервалами и тепловой поток на внутренней стороне конструкции. Технический результат заключается в повышении достоверности и производительности контроля в нестационарных условиях теплопередачи при расширении области применения. 6 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области измерительной техники. Способ предусматривает измерение геометрических размеров минимального дефекта контролируемой конструкции, тепловизионное обследование одной из поверхностей исследуемого объекта, при этом температурное поле Т(х, у) исследуемой поверхности измеряют с пространственным периодом, определяемым размерами минимального дефекта конструкции. Высверливают отверстие последовательно до середины каждого слоя конструкции, последовательно измеряют коэффициент теплопередачи каждого слоя конструкции, определяют сопротивление теплопередаче многослойной конструкции в точке контролируемого участка поверхности исследуемого объекта и определяют термическое сопротивление по всей поверхности исследуемого объекта. Технический результат - изобретение обеспечивает повышение достоверности и производительности контроля. 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.

Изобретение относится к испытательной технике. Сущность: деформируют образец материала, содержащего систему дефектов в виде концентраторов напряжений, регистрируют температуру, непрерывно записывают термограмму и строят график изменения температуры во времени образца материала, и определяют наступление потери устойчивости системы дефектов. Момент начала потери устойчивости системы дефектов устанавливают по появлению яркого инфракрасного свечения и начальному тепловому импульсу при разрыве перемычки между дефектами. Технический результат: повышение точности и снижение трудоемкости испытаний. 2 ил.

Изобретение относится к области дефектоскопии. Сущность: для оценки степени деградации лопаток турбомашин из кобальтовых сплавов используют метод измерения термоЭДС и магнитный метод. По значениям термоЭДС определяют степень деградации материала лопаток, вызванную диффузионно-химическими факторами. По магнитным параметрам определяют деградацию, вызванную физико-механическими факторами. Причем, настройку измерительных приборов производят по эталонным объектам контроля, в качестве которых используются эталонные лопатки с известным характером и степенью деградации. Технический результат - повышение информативности и достоверности оценки характера и степени деградации материала лопаток. 3 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано в машиностроении для идентификации (распознавания) нагретых металлических и неметаллических и ненагретых металлических и неметаллических изделий. Многофункциональное устройство идентификации изделий содержит индуктивный чувствительный элемент, выполненный в виде катушки индуктивности, помещенной в кольцевом пазу открытого торца ферритового сердечника с центральным отверстием, последовательно соединенные генератор электрических колебаний, в цепь колебательного контура которого включен индуктивный чувствительный элемент, первый пороговый элемент, последовательно включенные первый инфракрасный фотоприемник, формирователь импульсов, а также первый логический элемент И, первый инвертор, при этом в устройство дополнительно введены второй инфракрасный фотоприемник, мультивибратор, детектор, второй пороговый элемент, второй инвертор, второй логический элемент И, третий логический элемент И, четвертый логический элемент И, емкостной чувствительный элемент, которые соответствующим образом связаны между собой. Технический результат - обеспечение идентификации изделий без контакта с ними с высокой надежностью работы в условиях воздействия на него посторонних источников инфракрасного излучения и при попадании в зону действия его чувствительного элемента посторонних предметов. 6 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Способ включает воздействие на исследуемую конструкцию статической нагрузкой в течении времени (t_st), регистрацию температурного поля поверхности конструкции (T_st(x,y)) по истечении времени (t_st) при действии статической нагрузки, приложение к исследуемой конструкции динамической нагрузки, имитирующей нагрузку на конструкцию в реальных условиях эксплуатации (P(t)) по истечении времени релаксации статической нагрузки, регистрацию в процессе приложения динамической нагрузки температурного поля поверхности конструкции (T_din(x,y)), анализ температурных полей (T_st(x,y)) и (T_din(x,y)) с учетом параметров исследуемой конструкции, на основе которого судят о наличии внутренних остаточных напряжений исследуемой конструкции и наличии в ней внутренних дефектов. Технический результат состоит в повышении достоверности результатов оценки технического и эксплуатационного состояния конструкций и их элементов. 2 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области дефектоскопии. Сущность: для оценки степени деградации лопаток турбомашин из никелевых сплавов используют метод измерения термоЭДС и магнитный метод. По значениям термоЭДС определяют степень деградации материала лопаток, вызванную диффузионно-химическими факторами. По магнитным параметрам определяют деградацию, вызванную физико-механическими факторами. Причем настройку измерительных приборов производят по эталонным объектам контроля, в качестве которых используются эталонные лопатки с известным характером и степенью деградации. Технический результат: повышение информативности и достоверности оценки характера и степени деградации материала лопаток. 2 з.п. ф-лы, 5 табл.