Способы и устройства для изготовления печатных схем: .путем нанесения токопроводящего материала на поверхность изоляционного основания, а затем удаления его с тех участков этой поверхности, которые не должны служить для прохождения тока или для экранирования – H05K 3/02

МПКРаздел HH05H05KH05K 3/00H05K 3/02
Раздел H ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
H05 Специальные области электротехники, не отнесенные к другим классам
H05K Печатные схемы; корпусы или детали электрических приборов; изготовление блоков элементов электрической аппаратуры
H05K 3/00 Способы и устройства для изготовления печатных схем
H05K 3/02 .путем нанесения токопроводящего материала на поверхность изоляционного основания, а затем удаления его с тех участков этой поверхности, которые не должны служить для прохождения тока или для экранирования 

Патенты в данной категории

СПОСОБ РУЛОННОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к субтрактивной технологии получения проводящего рисунка печатных плат за счет анодного растворения участков металлической фольги, соответствующих непроводящему рисунку печатной платы, на исходном фольгированном диэлектрике. Технический результат - повышение качества гибких печатных плат за счет уменьшения съема металла с поверхности их проводников. Достигается тем, что в качестве исходной заготовки в нем используется гибкий фольгированный диэлектрик. В процессе обработки лентопротяжный механизм перемещает заготовку через токоподвод, зону электрохимического оксидирования и зону электрохимической обработки (ЭХО) к приемной бобине. В зоне оксидирования на поверхности фольги заготовки за счет электрохимического оксидирования создается прочная окисная пленка. В результате съем металла в зоне ЭХО происходит преимущественно при высокой плотности электрического тока на участках фольги заготовки, соответствующих непроводящему рисунку печатной платы. На остальных участках фольги заготовки, где меньшая плотность электрического тока, образованная ранее окисная пленка блокирует процесс анодного растворения фольги, что уменьшает съем с поверхности печатных проводников, а соответственно, и повышает качество изготавливаемых гибких печатных плат. 1 ил.

2400950
патент выдан:
опубликован: 27.09.2010
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано при изготовлении печатных плат, применяемых при изготовлении радиоэлектронной техники. Технический результат - получение печатных плат на основе фольгированного стеклотекстолита, имеющих «глухие» и сквозные переходные отверстия, а также упрощение и удешевление техпроцесса. Достигается тем, что в способе изготовления печатных плат из фольгированного с двух сторон стеклотекстолита на металлическую фольгу наносят высокотемпературную органическую пленку, сверлят «глухие» и сквозные переходные отверстия диаметром менее 100 мкм и наносят на их внутреннюю поверхность электропроводящее никелевое, или кобальтовое, или медное покрытие путем термораспада карбонилов этих металлов, после чего снимают органическую защитную пленку и лазерным лучом, или механическим фрезерованием, или фотолитографией на обеих сторонах медной фольги получают электропроводящие схемы, которые вместе с внутренним покрытием переходных отверстий защищают металлорезистом на основе сплава Вуда, или Розе, или олово-свинец. Для получения многослойных печатных плат склеивают между собой последовательно две и более односторонние печатные платы слоем полимера со стороны электропроводящих схем. 1 з.п. ф-лы.

2396738
патент выдан:
опубликован: 10.08.2010
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к области радиоэлектроники и может быть использовано при изготовлении печатных плат, в том числе и многослойных. Технический результат - упрощение процесса получения печатных плат с электросхемой, ширина дорожки которой менее 100 мкм, и диаметром отверстий менее 0,2 мм, увеличение адгезии металлического покрытия к нефольгированному стеклотекстолиту, уменьшение отходов гальванического производства. Достигается тем, что печатные платы изготавливаются из стеклотекстолита с переходными отверстиями, при этом вместо активизации хлористым палладием и химической металлизации проводится газовая металлизация путем термораспада металлоорганических соединений, а рисунок электропроводящей схемы создается с помощью лазера.

2382532
патент выдан:
опубликован: 20.02.2010
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано при изготовлении печатных плат, применяемых при изготовлении радиоэлектронной техники. Технический результат - повышение надежности и увеличение срока службы печатных плат за счет удаления воды и солей из стеклотекстолитовой основы - достигается тем, что в способе изготовления печатных плат печатные платы изготавливаются из стеклотекстолита с переходными отверстиями, при этом перед химическим активированием стеклотекстолитовую заготовку с технологическими и переходными отверстиями нагревают при температуре 60-120°С и давлении не более 760 мм рт.ст. и помещают в органический растворитель с высокой температурой кипения, не растворяющийся в воде.

2380865
патент выдан:
опубликован: 27.01.2010
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАТ ГИБРИДНЫХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ КРЮЧАТОВА В.И.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления плат гибридных интегральных схем, и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности, приборостроении и вычислительной технике. Технический результат - повышение качества и снижение трудоемкости изготовления плат гибридных интегральных схем. Достигается тем, что технологические перемычки образуют из проводящего слоя многослойной структуры с получением на заготовке рисунка проводников, полученного фотолитографической обработкой, и последующим селективным травлением проводящего и резистивного слоев между проводниками и пленочными технологическими перемычками, а после электролитического осаждения дополнительного проводящего и защитного слоя проводника выполняют селективное химическое стравливание пленочных технологических перемычек. На подложку наносят трехслойное покрытие, состоящее из слоя адгезива, на который осаждают проводящий и защитный слой, на последний наносят фоторезист, соответствующий рисунку проводников с технологическими перемычками и окантовки, по меньшей мере, с одной стороны периметра заготовки, между которыми удаляют резист и выполняют селективное химическое стравливание проводящего и резистивного слоев с получением на заготовке рельефа рисунка проводников и окантовки, соединенных пленочными технологическими перемычками. Трехслойное покрытие подложки получают последовательным напылением в вакууме слоев ванадия, меди и хрома. Электролитическое наращивание на проводниках слоя меди до номинальной толщины осуществляют после удаления резиста с поверхности проводников, окантовки и пленочных технологических перемычек, последние со всех сторон повторно покрывают фоторезистом, а на проводниках и окантовке выполняют селективное химическое стравливание защитного слоя хрома, после чего к окантовке, электрически соединенной со слоем меди проводников посредством пленочных технологических перемычек, примыкают электрод постоянного тока, с помощью которого на слой меди проводников дополнительно осаждают ионы меди электролита до образования на проводниках слоя меди номинальной толщины. На проводники с номинальной толщиной слоя меди со всех сторон осаждают электролитический буферный слой из никеля, на последний осаждают защитный слой из золота, после чего выполняют селективное химическое стравливание пленочных технологических перемычек и окантовки, образуя плату гибридной интегральной схемы. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

2342812
патент выдан:
опубликован: 27.12.2008
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОСКОВОЙ ПЛАТЫ НА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКЕ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии изготовления СВЧ полосковых устройств с тонкой структурой, и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности, приборостроении и вычислительной технике. Технический результат - повышение качества полосковых плат на диэлектрической подложке. Достигается тем, что в известном способе изготовления полосковой платы на поверхность диэлектрической подложки платы наносят последовательным напылением в вакууме трехслойное покрытие, состоящее из подслоя электропроводного адгезива, например ванадия, на который осаждают слой из меди, затем защитный слой из хрома, на последний фотолитографией наносят резистивную маску из фоторезиста, соответствующую рисунку полосковой платы. Фотолитографией намечают полоски электропроводников, технологические канавки по их контуру и окантовку, по меньшей мере, с одной стороны периметра заготовки. Сверху намеченных канавок и окантовки удаляют резист и выполняют селективное химическое стравливание слоев хрома, а на канавках дополнительно стравливают слой меди шириной, достаточной для последующего нанесения на боковые стороны полосок электропроводников защитного слоя, предохраняющего полоски от разрушения при стравливании слоев хрома, меди и адгезива с пробельных мест. Затем с полосок электропроводников и пробельных мест удаляют резист, а пробельные места, как сверху, так и со стороны канавки, покрывают фоторезистом, затем с полосок электропроводников селективно стравливают защитный слой хрома. После этого электролитически наращивают слой меди на полосках электропроводников до номинальной толщины. Для этого к медному слою окантовки, электрически соединенному с медным слоем полосок электропроводников платы посредством трехслойного покрытия на пробельных местах и электропроводного адгезивного подслоя в технологических канавках, примыкают электрод постоянного тока. Затем на слой меди полосок дополнительно осаждают ионы меди из электролита до образования на полосках электропроводников слоя меди номинальной толщины, после чего со всех сторон полосок электролитически осаждают буферный слой из никеля, на последний осаждают защитный слой из золота, а на пробельных местах удаляют резист и выполняют селективное химическое стравливание трехслойного покрытия из хрома, меди и ванадия, образуя полосковую плату. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

2338341
патент выдан:
опубликован: 10.11.2008
МНОГОСЛОЙНАЯ ФОЛЬГА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к многослойной фольге, ее изготовлению и может быть использовано при изготовлении печатных плат в электротехнической и электронной промышленности. Многослойная фольга включает металлическую фольгу-носитель; первый барьерный слой, расположенный на одной стороне металлической фольги-носителя; второй металлический слой, расположенный на первом барьерном слое, причем второй металлический слой включает комбинацию металла, выбранного из группы, включающей цинк, медь и кобальт, и по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, включающей мышьяк, марганец, олово, ванадий, молибден, сурьму и вольфрам; и осажденную электролитическим способом ультратонкую металлическую фольгу на металлическом слое. Способ включает подготовку металлической фольги-носителя, нанесение первого барьерного слоя, электролитическое осаждение второго металлического слоя на указанный первый барьерный слой, причем второй металлический слой наносят электролитическим осаждением в ванне, включающей комбинацию металлов, приведенную выше, и электролитическое осаждение ультратонкой металлической фольги. Технический результат: создание фольги отслаиваемого типа, которая подходит для применения в электротехнической и электронной промышленности. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 3 табл.

2287618
патент выдан:
опубликован: 20.11.2006
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к области электро- и радиотехники, в частности к способам изготовления печатных плат. Техническим результатом является упрощение и снижение времени изготовления печатных плат. Способ изготовления печатных плат реализуется следующим образом. Подготовленную с помощью машинного проектирования разводку печатной платы, используя преимущественно лазерный принтер, наносят в зеркальном отображении на глянцевую бумагу. Бумагу совмещают с платой, располагая рисунок, образованный порошком принтера, непосредственно на медной фольге платы. Заготовку разогревают до температуры, превышающей температуру плавления порошка. 1 ил.

2251825
патент выдан:
опубликован: 10.05.2005
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к радиоэлектронике. Оно может быть использовано при изготовлении печатных плат, применяемых при конструировании радиоэлектронной техники. Технический результат - удешевление, упрощение процесса, одновременная металлизация поверхности и отверстий, уменьшение габаритов и веса. Достигается тем, что предлагаемый способ изготовления печатных плат состоит из последовательного нанесения на металлическую пластину и внутреннюю поверхность технологических отверстий диэлектрического оксидохромового с удельным электросопротивлением 1109 Омсм и электропроводящего металлического паяющегося никелевого или кобальтового покрытия. Покрытие получают путем термораспада МОС хрома в присутствии добавок, повышающих электросопротивление оксидохромовых покрытий (борная кислота, ацетилацетонат алюминия и др.), а никелевое (кобальтовое) - при термораспаде дициклопентадиенильных и ацетилацетонатных комплексов. 3 з.п. ф-лы.
2231939
патент выдан:
опубликован: 27.06.2004
ПЕРЕХОДНАЯ КОЛОДКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к конструкции и технологии изготовления переходных колодок, а также печатных плат и может быть использовано в радиоэлектронике, приборостроении и других областях техники. Технический результат - возможность использования стандартных печатных плат в блоках пакетной конструкции с миниатюрными межплатными соединителями, что позволяет существенно уменьшить габаритно-массовые характеристики блоков пакетной конструкции. Достигается тем, что переходная колодка содержит основание в виде пластины из нефольгированного диэлектрика и контактные площадки с токопроводящими выводами, расположенные в углублениях пластины, которые выступают за габариты пластины с возможностью их формовки. Способ изготовления переходной колодки заключается в том, что на основании в виде пластины из нефольгированного диэлектрика выполняют углубления под контактные площадки и токопроводящие выводы, осуществляют металлизацию пластины слоем меди, удаляют медь с наружных поверхностей пластины, после чего удаляют технологическую часть пластины с углублениями под токопроводящие выводы, наносят припой на все поверхности, покрытые медью, и осуществляют формовку токопроводящих выводов. 2 с. и 10 з.п.ф-лы, 3 ил.
2215384
патент выдан:
опубликован: 27.10.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПОЛОСКОВЫХ ПЛАТ ДЛЯ ГИБРИДНЫХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ СХЕМ

Использование: в электронной технике. Сущность изобретения: при изготовлении микрополосковых плат проводящую пленку напыляют толщиной 2-20 мкм, а антикоррозионное защитное покрытие наносят в два этапа с использованием защитной маски сначала из диэлектрической пленки на проводники и резисторы, а затем гальванически барьерное и антикоррозионное металлические покрытия - на контактные площадки и экранную заземляющую металлизацию и технологические проводники. Техническим результатом изобретения является улучшение электрических характеристик за счет снижения потерь в микрополосковых линиях и экономия драгметалла. 2 з.п. ф-лы.
2206187
патент выдан:
опубликован: 10.06.2003
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКИ

Изобретение относится к электротехнике, в частности к проводящим покрытиям на диэлектрических подложках, которые используются в микроэлектронных устройствах и, в частности в гибридных интегральных схемах СВЧ-диапазона. Техническим результатом изобретения является упрощение технологического процесса получения проводящего покрытия высокой химической чистоты на диэлектрике, увеличение прочности сцепления покрытия с подложкой, а также его плотности. Технический результат достигается за счет того, что в способе лазерной металлизации диэлектрической подложки, основанном на обработке поверхности подложки лазерным лучом, новым является то, что в качестве диэлектрика используются бораты меди CuB2O4 и Cu3В2О6 в монокристаллическом состоянии и стекло состава CuО-В2О3 и диэлектрическую подложку обрабатывают лазерным излучением в атмосфере продуктов сгорания углеводородов. Новым в способе является и то, что размер области металлизации диэлектрической подложки задают размером пятна лазерного излучения, а толщину слоя меди регулируют мощностью и продолжительностью воздействия лазерного излучения. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
2192715
патент выдан:
опубликован: 10.11.2002
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ КОНСТРУКЦИИ И ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ЕЕ ОСНОВЕ

Изобретение относится к способам изготовления слоистых конструкций. В способе волокна пропитывают расплавом смолы, которая в неотвержденной форме затвердевает ниже определенной температуры. Слой композита отверждают до или после стадии ламинирования. Пропитку производят путем нанесения покрытия из твердой смолы на технологическую ленту, укладывания на смолу волокон и нагревания смолы с образованием расплава смолы. Технический результат - ускорение способа и улучшение техники пропитывания. 6 с. и 16 з.п.ф-лы, 1 ил.
2139792
патент выдан:
опубликован: 20.10.1999
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Использование: изобретение относится к области электроники. Сущность изобретения: на поверхность металлической подложки последовательно наносят адгезионный слой и фольгу. В фольге формируют рисунок схемы лазерным лучом и переносят схему на постоянное диэлектрическое основание. Перед переносом схемы на поверхность основания наносят клеящую композицию в соответствии с рисунком схемы. Нанесение композиции в соответствии с рисунком схемы проводят либо штемпелем, либо покрывают основание композицией с последующим выжиганием ее с пробельных мест схемы лазерным лучом. 2 з.п. ф-лы. 1 табл.
2072122
патент выдан:
опубликован: 20.01.1997
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Использование: изобретение относится к радиотехнике, в частности к изготовлению печатных плат проводников. Сущность изобретения: изготавливают подложку из листов диэлектрика и слоя металлической пленки. Полученный пакет прессуют и формируют рельефную поверхность. Рисунок схемы находится в углублениях рельефа. Металлический слой, находящийся на выступах подложки, удаляют механическим способом. Возможен вариант изготовления рельефа с V-образным впадинами, имеющими один вертикальный скос. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.
2032287
патент выдан:
опубликован: 27.03.1995
Наверх