Плуги и подобные им орудия специального назначения: .для обработки почвы в двух или нескольких слоях – A01B 13/14

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Плуг-рыхлитель содержит смонтированные на раме отвальные корпуса, каждый из которых состоит из стойки, лемеха, отвала, безотвального рыхлителя с долотом, переставляемые по высоте вдоль стойки. Рыхлитель прикреплен к стойке с боку, так, что его долото находится от края носка лемеха в поперечно-горизонтальной плоскости на расстоянии не более (0,3 0,5)В, где В - ширина захвата корпуса, а в продольно-горизонтальной плоскости, при наименьших параметрах установки, не более , где H - разница между глубинами рыхления и оборота пласта. Такое конструктивное решение позволяет повысить эксплуатационно-технологические показатели МТА, а также эффективно рыхлить подпахотные горизонты. 3 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим органам для рыхления подпахотного слоя при проведении основной обработки почвы. Устройство содержит полевую доску корпуса плуга, коромысло, диск. Полевая доска выполнена в форме рыхлителя долотообразной формы с коромыслом как единое целое. Полевая доска установлена на корпусе плуга шарнирно. Коромысло шарнирно соединено с впереди расположенным диском. Такое конструктивное решение позволяет производить рыхление подпахотного слоя почвы в зависимости от его уплотненности, увеличить влагоемкость и влагопроницаемость почвы, а также уменьшить эрозию почвы. 4 ил.

Изобретение относится к рабочим органам для орудий глубокой обработки почвы и может быть использовано в сельском хозяйстве. Рабочий орган содержит стойку с приваренным в нижней части башмаком с накладным долотом. Вдоль стойки просверлены отверстия, через которые парой болтов могут крепиться перемещаемые отвал и пара подрезающих крыльев или пара подрезающих крыльев. Подрезающие крылья выполнены с отогнутым концом, соответствующим профилю стойки, и скреплены болтовым соединением, не выступающим за пределы проекции тыльной части. Другое болтовое соединение расположено в зоне закрытой режущей частью крыльев. Такое конструктивное выполнение рабочего органа почвообрабатывающего орудия позволяет снизить тяговое сопротивление и износ крепления подрезающих крыльев, повысить эксплуатационно-технологические показатели МТА. 4 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к мелиорации. Способ включает проведение глубокого рыхления почвы почвообрабатывающими орудиями с пассивными рабочими органами, роторно-фрезерную обработку внутренних слоев почвы, которую производят через 2-5 лет после глубокого рыхления почвы почвообрабатывающими орудиями с пассивными рабочими органами. Обработку почвы выполняют циклами, в качестве составляющих цикла выполняют глубокое рыхление почвы почвообрабатывающим орудием с пассивными рабочими органами на глубину 45-50 см с шагом вертикальной плоскости, описываемой обрабатывающим органом в пространстве почвенного континуума, кратным минимальному расстоянию между линиями растений будущего агрофитоценоза, например 45 см, 70 см, 110 см. После глубокого рыхления почвы почвообрабатывающим орудием с пассивными рабочими органами через 2-5 лет выполняют роторно-фрезерную обработку внутренних слоев почвы в дискретной зоне почвенного континуума в слое 25-50 см. Ширину обрабатываемого пространства почвенного континуума, например 15 см, 23 см, 34 см, выбирают так, чтобы она составляла не более 1/3 расстояния между линиями глубокого рыхления. Дискретную зону роторно-фрезерной обработки внутренних слоев почвы размещают в почвенном континууме симметрично так, чтобы вертикальная ось ее симметрии совпадала с осевой плоскостью симметрии вертикальной дискретной зоны почвенного континуума, ранее выполненной в пространстве почвенного континуума обрабатывающим органом почвообрабатывающего орудия с пассивными рабочими органами. Через 20-30 лет цикл повторяют путем указанной последовательности обработок почвы. Обработку выполняют со смещением в вертикальной плоскости, описываемой обрабатывающим органом почвообрабатывающего орудия с пассивными рабочими органами в пространстве почвенного континуума на 1/3 выбранного при проведении первого цикла обработки почвы расстояния между линиями рыхления. Циклы обработки почвы по почвенному континууму замыкают через 60-90 лет и продолжают в том же виде. Способ позволяет стабилизировать почвенный профиль и биогеосистему в целом, улучшить качество рыхления почвы, обеспечить длительный почвенно-мелиоративный эффект и оптимизировать условия развития ризосферы растений.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для глубокого рыхления. Глубокорыхлитель содержит стойку (1), закрепленное на ней долото (5) и дополнительно рыхлящие элементы в виде шарнирно прикрепленных дренеров (11). Стойка (1) в нижней части содержит нож (4), выполненный в виде крыла. На концах крыла с тыльной стороны прикреплены дренеры (11). В верхней части стойки (1) установлены оппозитно расположенные плоскорежущие лапы (12). Плоскорежущие лапы (12) смонтированы с возможностью изменения угла атаки и дискретной переустановки по высоте. Изобретение позволяет снизить тяговое сопротивление устройства и эффективно рыхлить подпахотный горизонт. 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при обработке почвы пахотными агрегатами. Способ включает последовательное отделение от монолита почвенных пластов верхнего и среднего ярусов, их оборот и укладку с изменением взаимного расположения по вертикали, а также разрыхление почвы нижнего яруса. Укладку почвенного пласта верхнего яруса осуществляют поверх разрыхленного слоя почвы нижнего яруса. После укладки почвенного пласта верхнего яруса разрыхляют одновременно почву среднего и нижнего ярусов, а затем отделяют, оборачивают и укладывают поверх предыдущего почвенного пласта верхнего яруса почвенный пласт среднего яруса. Способ позволяет уменьшить затраты энергии на обработку почвы за счет исключения уплотняющего воздействия на почву нижнего яруса лезвий лемехов плужных корпусов при отделении почвенного пласта среднего яруса и образования при этом уплотненной почвенной прослойки, а также последующее ее разрыхление, повышает производительность агрегата и снижает расход топлива на обработку почвы. 1 ил.

Рабочий орган содержит нижнюю часть скобообразной формы, передняя заостренная часть которой шире задней и имеет конусообразную форму. К нижней точке передней части жестко прикреплена рыхлительная лапа. Боковая поверхность скобы выполнена в нижней части в виде половины усеченного конуса. Центры нижнего и верхнего оснований конуса смещены относительно друг друга. В верхней части боковая поверхность скобы, плавно переходящая в вертикальные пластины шириной, равной ширине боковой поверхности усеченного конуса. Вертикальные пластины жестко закреплены к лопастям, которые шарнирно закреплены на кронштейнах стойки. На концах лопастей установлены сферические втулки, одна из которых имеет правую, а другая левую резьбу. Во втулках установлен ходовой винт с ответной резьбой. Угол между боковыми поверхностями вертикальных пластин составляет от 0 до 18°. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить требуемое качество крошения почвы при различных рабочих скоростях движения агрегата. 3 ил.

Группа изобретений относится к области сельского хозяйства. В способе подрезают корни сорняка лемешным орудием при глубокой обработке. Глубокая обработка проводится чизельным орудием с одновременным сплошным подрезанием корней на глубине 35-40 см и измельчением их в пахотном горизонте до размеров 10-15 см. Устройство содержит раму со смонтированными на ней стойками, каждая из которых имеет башмак с накладным долотом. Вдоль стойки выполнены отверстия, через которые с помощью болтов и эксцентрика закреплена пара подрезающих крыльев. Пары подрезающих крыльев установлены в несколько рядов с расстоянием между ними 10-15 см, а нижняя пара крыльев работает на глубине 35-40 см. Группа изобретений позволяет эффективно бороться с карантинным сорняком горчаком ползучим в системе основной, паровой и полупаровой обработок почвы при уменьшении количества культивации. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Рабочий орган состоит из стойки с приваренным в нижней части башмаком с накладным долотом. Вдоль стойки просверлены отверстия, через которые парой болтов могут быть закреплены перемещаемые отвал и пара подрезающих крыльев. Рабочий орган имеет эксцентриковую втулку, которая вставлена в отверстия стойки и жестко соединена с крепежным болтом. Отверстие в подрезающих крыльях выполнено в виде вертикального паза, обеспечивающего разворот эксцентрика на требуемый угол. Такое конструктивное выполнение позволит оптимизировать требуемые качественные показатели для конкретных почвенно-климатических условий при наименьших эксплуатационно-технологических и энергетических затратах. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Плуг содержит раму с установленными на ней опорным колесом, навесным устройством и отвальными корпусами. Ширина захвата заднего корпуса плуга выполнена больше ширины захвата остальных корпусов и равна ширине заднего колеса трактора с обеспечением обратного свала почвы. Задний корпус смещен влево по ходу движения плуга на величину, равную разности между шириной захвата заднего корпуса и шириной захвата остальных корпусов. Все корпуса плуга, кроме заднего корпуса, имеют лемеха с уширенным носком. Такое конструктивное выполнение позволит снизить энергозатраты на обработку почвы за счет исключения уплотнения почвы колесом трактора и формирования выровненной поверхности поля. 3 ил.

Рабочий орган содержит двухстоечный каркас, наклонные криволинейные режущие стойки которого в нижней части соединены между собой лемехом. Лемех выполнен в виде составной конструкции, состоящей из наклоненного по ходу движения плоского ножа и S-образного рабочего элемента. S-образный рабочий элемент ориентирован криволинейной рабочей поверхностью во внутреннее пространство рабочего органа. Криволинейная S-образная рабочая поверхность лемеха выполнена на нижнем участке вогнутой, на среднем участке - прямолинейной, а на верхнем участке - выпуклой формы. Радиусы кривизны вогнутой и выпуклой частей различны. На рабочих поверхностях криволинейных боковых стоек расположены дополнительные рыхлительные деформаторы в виде конусных клиньев или полусфер. Выпуклые поверхности клиньев или полусфер ориентированы во внутреннее пространство почвообрабатывающего орудия. Крепление конусных клиньев к боковым стойкам осуществлено таким образом, что нижняя сторона конусного клина расположена под углом не более 8 10 градусов к горизонту. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество мелиоративной обработки переуплотненных и тяжелых по механическому составу почв, снизить энергозатраты при рыхлении почв и грунтов, способствует устойчивому выполнению технологического процесса. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Орудие содержит раму со смонтированными на ней стойками. Каждая стойка имеет башмак с накладным долотом и пару подрезающих крыльев, крепящихся к стойке парой болтов. В одно из крепежных отверстий пары подрезающих крыльев вставлены втулки, имеющие эксцентриковое смещение. Величина эксцентрика определяется возможностью установки крыльев на минимальный и максимальный угол крошения при противоположном их развороте. Пара подрезающих крыльев имеет возможность дискретного перемещения по высоте вдоль стойки по соответствующим отверстиям. В орудии предусмотрена возможность совместной установки пары подрезающих крыльев и отвала над ними. Такое конструктивное выполнение позволит снизить тяговое сопротивление, металлоемкость и энергозатраты, повысить эксплуатационно-технологические показатели и функциональные возможности адаптации орудия к конкретным почвенно-климатическим условиям. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Рабочее оборудование содержит двухстоечный каркас, режущие стойки которого в нижней части соединены между собой лемехом, вынесенным вперед. Боковые режущие стойки отклонены назад на угол 15° 20° относительно вертикали и выполнены в виде логарифмической спирали, обеспечивающей разную величину угла резания, увеличивающуюся от минимального в нижней части до максимального у поверхности почвы. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество обработки почвы на всей глубине рыхления и снизить энергозатраты. 4 ил.

Орудие содержит двухстоечный каркас, наклонные криволинейные режущие стойки которого в нижней части соединены между собой лемехом. Лемех выполнен составной конструкции, состоящей из наклоненного по ходу движения ножа и полуовального конусного клина. Клин ориентирован выпуклой частью во внутреннее пространство орудия и наклонен в продольной плоскости по ходу движения таким образом, что его вершина лежит на оси ножа и сдвинута назад по ходу движения относительно его режущей кромки. Боковые поверхности клина, сопрягающиеся с основаниями наклонных криволинейных стоек, имеют общие линии соприкосновения по всей ширине этих стоек, лежат на режущей поверхности ножа и сходятся к вершине клина. Выпуклая по форме часть полуовального конусного клина наклонена под углом 10-12° относительно режущей поверхности ножа. Полуовальный конусный клин и нож, на который этот клин установлен, образуют конструкцию лемеха. Наклонные стойки по своей длине имеют выпуклое поперечное сечение. Радиусы кривизны выпуклых рабочих поверхностей стоек изменяются в зависимости от глубины расположения рассматриваемых сечений. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить равномерность разуплотнения и повысить качество обработки почвы по всему профилю пласта, а также снизить энергоемкость процесса рыхления почвы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Орудие содержит раму со смонтированными на ней стойками. Каждая стойка имеет башмак с накладным долотом и отвал. Каждая стойка расположена в продольной плоскости, а башмак - горизонтально. Ширина стойки и башмака равны между собой. Ширина долота больше или равна ширине стойки и башмака. Отвал закреплен на стойке с возможностью дискретного вертикального смещения. Каждый отвал установлен с наклоном во фронтальной плоскости относительно стойки и смонтирован на ней с возможностью демонтажа. Орудие снабжено предплужниками, установленными на кронштейнах рамы сбоку относительно стойки с возможностью смещения и демонтажа. Такое конструктивное выполнение позволит повысить эксплуатационно-технологические показатели и функциональные возможности устройства при одновременном снижении тягового сопротивления и энергозатрат. 13 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при основной обработке почвы. Почвообрабатывающий рабочий орган содержит лемешно-отвальную поверхность, рыхлитель, установленные на стойке, и полевую доску. Лемешно-отвальная поверхность закреплена на стойке с помощью пластин и выполнена с возможностью изменения положения по высоте относительно стойки. Сечение передней кромки рыхлителя имеет форму прямоугольного треугольника с углом заострения 35...50° и гипотенузой, направленной в сторону, противоположную обороту пласта почвы. Рыхлитель закреплен на стойке с помощью двух грейдеров, установленных с противоположных боковых сторон стойки. Симметрично полевой доске относительно стойки установлена дополнительная полевая доска. Обе полевые доски расположены параллельно направлению движения рабочего органа. Такое конструктивное выполнение позволит снизить энергоемкость основной обработки почвы. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для основной обработки почвы. Рабочий орган содержит установленные на стойке лемешно-отвальную поверхность и рыхлитель. Лемешно-отвальная поверхность установлена с рыхлителем на единой стойке и выполнена с возможностью изменения положения по высоте относительно стойки. При этом рыхлитель выполнен в виде долота и опорной пятки. Рабочая часть долота скошена под углом 40...50° в сторону, противоположную обороту пласта почвы. Угол заострения рабочей части долота составляет 25...35°. Опорная пятка имеет угол заострения 25...35°. Долото установлено под углом 30...50° к направлению движения, а его острие расположено на одном уровне с нижней поверхностью опорной пятки. Комбинированный почвообрабатывающий рабочий орган прост по конструкции, позволяет снизить энергоемкость основной обработки почвы, имеет меньшую материалоемкость, а также способствует повышению плодородия почвы. 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для глубокого рыхления почвы. Глубокорыхлитель содержит наклонную к горизонту и направлению движения ножевидную стойку с заостренной лобовой гранью и закрепленным в нижней части стойки долотом. Долото имеет носок, расположенный спереди лобовой грани стойки. Долото имеет износостойкое покрытие на рабочей поверхности. Долото выполнено в виде части полого цилиндра с осью симметрии, размещенной под углом к горизонту. Овальная часть в плоскости сечения цилиндра установлена горизонтально в нижней части стойки и образует носок с боковинами. Плоскость сечения полого цилиндра образует эллиптическую режущую кромку. В верхней части полого цилиндра в качестве долота в его торцевой части выполнен продольный паз отгибом части цилиндра в направлении движения. Отогнутая часть цилиндра образует защитный козырек для предохранения от нависания корневых остатков нижней части стойки. В теле усеченной части полого цилиндра в параллельной плоскости овальной части выполнены монтажные отверстия для сопряжения с бонками в нижней части стойки. Долото с нижней частью стойки сопряжено парами цилиндрических штифтов. Штифты размещены с возможностью демонтажа в монтажных отверстиях долота и бонках стойки. Бонки имеют цилиндрическую ответную поверхность (Глуборыхлитель обеспечит высокое качество рыхления почвенных горизонтов при существенном снижении энергозатрат). 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может использоваться для трехъярусной обработки предпочтительно солонцовых почв. Способ включает подрезание верхнего плодородного, среднего солонцового и нижнего карбонатного горизонтов, их перемещение и укладку на дно борозды. Подрезание верхнего плодородного, среднего солонцового и нижнего карбонатного горизонтов выполняют в двух наклонных к горизонту и пересекающихся плоскостях. Горизонты в неравных долях при интенсивном смешивании перемещают в бок на дно через смежную канаву. Оставшуюся часть без обработки солонцового горизонта обнажают при смежных проходах и укрывают перемешанным слоем из верхнего плодородного, среднего солонцового и нижнего карбонатного горизонтов. Орудие включает раму, кронштейны навески, опорное колесо, корпус нижнего яруса со стойкой, рабочий орган среднего яруса и установленный за ними рыхлитель. Корпус нижнего яруса выполнен в виде V-образного элемента из наклонных к горизонту частей, одна из которых сопряжена с вертикально установленной стойкой. Фронтальные части V-образного элемента снабжены отъемным лезвием. Стойка корпуса нижнего яруса смонтирована на раме с возможностью поворота в поперечно-вертикальной плоскости орудия. Стойка корпуса нижнего яруса с рамой связана разнесенными по длине рамы и стойки соосными шарнирами. Стойка с рамой дополнительно связаны механизмом поворота. Он выполнен в виде силового гидроцилиндра. Основание силового гидроцилиндра размещено на раме. Шток гидроцилиндра шарнирно связан с кулаком стойки. Рабочий орган среднего яруса смонтирован на одной из наклонных частей V-образного элемента и выполнен в виде группы ребер. Фронтальные грани ребер наклонены к его наклонной части. Рыхлитель орудия выполнен в виде приводного ротора. Ось вращения ротора в поперечно-вертикальной плоскости наклонена к стойке и к противолежащей от стойки наклонной части V-образного элемента. Подшипниковые опоры ротора размещены в указанных точках, а привод ротора выполнен в виде конических редукторов. Редукторы кинематически связаны посредством карданного телескопического вала с валом отбора мощности трактора и промежуточных валов. Один из валов размещен в шарнирах соединения стойки корпуса нижнего яруса с рамой. Такие конструкция и технология обеспечат снижение энергозатрат и повышение качества обработки солонцовых почв и их плодородия за счет самомелиорации. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение предназначено для улучшения физических свойств почвы и может быть использовано в сельском хозяйстве. Способ предусматривает механическую обработку почвы. На солонцовом комплексе подрезают пласт с сечением в виде сегмента из генетических верхнего плодородного, солонцового и солевого горизонтов. При этом выполняют желобчатую канаву. Пласт поднимают над канавой и крошат. Пылеватые, эрозионно-опасные и агрономически ценные фракции сепарируют при интенсивном перемешивании на дно канавы, а крупные почвенные агрегаты диаметром 10...30 см транспортируют в бок и укладывают на поверхность смеси из мелкой фракции верхнего плодородного, солонцового и солевого горизонтов, уложенной на дно желобчатой канавы, выполненной при предыдущем подходе. Устройство содержит брус с расположенными на нем рабочими органами. Передний рабочий орган расположен в верхнем ярусе. Рабочие органы среднего и нижнего ярусов выполнены в виде рыхлителей. Устройство снабжено сепаратором и щитком. Сепаратор выполнен в виде последовательно установленных приводных роторов. Оси вращений роторов в сепараторе установлены параллельно направлению движения орудия. Рыхлитель среднего яруса смонтирован за и выше рыхлителя нижнего яруса. Последний выполнен в виде наклонных стоек, смонтированных на переднем рабочем органе. Передний рабочий орган выполнен в виде кольца из стальной трубы большого диаметра. Кольцо снабжено на фронтальной части отъемным лезвием, кронштейнами навески с пальцами. Такие технология и конструкция обеспечат снижение энергозатрат, позволят повысить производительность труда и качество мелиоративной обработки почв. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к обработке почв, преимущественно целинных, задернелых солонцовых комплексов с маломощным верхним плодородным горизонтом. Способ обработки почвы включает рыхление горизонтов солонцового комплекса. При рыхлении горизонтов в вертикальных полосах производят смешивание верхнего плодородного, среднего солонцового и нижнего солевого горизонтов. Смешанные вертикальные полосы размещают между разрыхленными полосами. Ширина смешанной полосы относится к ширине разрыхленной полосы как 1:(5...8). Способ ускорит рассолонцевание целинных солонцовых комплексов. Способ реализуют комбинированным орудием для обработки целинных солонцовых комплексов. Оно содержит раму с установленными на ней плоскорежущим рабочим органом и расположенным за ним вращающимся ротационным рыхлителем. На валу рыхлителя смонтированы диски. Закрепленные на валу рыхлителя диски наклонены к оси вращения рыхлителя. Угол наклона дисков к оси вращения вала выполнен меньше 15°. Описанный способ обработки почвы обеспечит при минимальных энергозатратах качественную обработку солонцовых почв и их ускоренное рассолонцевание. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение предназначено для основной обработки почвы и может быть использовано в области сельского хозяйства. Орудие содержит раму с последовательно смонтированными на ней плужными корпусами и почвоуглубителями. Лемеха почвоуглубителей расположены в горизонтальной плоскости под углом к направлению движения, противоположном углу установки лезвия лемеха основного плужного корпуса. Стойка почвоуглубителя и стойка предыдущего плужного корпуса расположены в одной продольно-вертикальной плоскости. Наклонная часть почвоуглубителя выполнена под острым углом к вертикали. Горизонтальный лемех почвоуглубителя, на носке которого закреплено долото, установлен углом вперед. Долото, расположенное на носке почвоуглубителя, удалено от пятки лемеха плужного корпуса на расстояние не менее: L=h_max·sin , где h_max - максимальная глубина хода почвоуглубителя, см; - угол естественного скола почвы, град. Такое конструктивное выполнение позволит снизить тяговое сопротивление. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для обработки солонцовых почв. Способ предусматривает выполнение следующих операций: перемещение надсолонцового и перемешивание солонцового слоев с помощью орудия. При подрезании надсолонцового плодородного, солонцового и солевого слоев солонцового комплекса их дробят на крупные почвенные агрегаты. Почвенные агрегаты смещают в бок и укладывают предпочтительно вертикальными или наклонными полосами. Полосы укладывают на дно отрытой при предыдущем проходе орудия канавы в повторяющихся сочетаниях надсолонцового, солонцового и солевого слоев. Смежные канавы разделены между собой перемычками. Орудие содержит раму с установленным на ней плоскорежущим рабочим органом и расположенными за ним на двух уровнях рыхлителями. Плоскорежущий рабочий орган выполнен в виде U-образной скобы. Одна из стоек скобы наклонена в бок. Фронтальные части скобы снабжены режущей кромкой. Фронтальные части стоек наклонены к горизонту под углом 50-70°. Горизонтальное лезвие скобы установлено под углом 3-10° к горизонту. Рыхлитель нижнего уровня выполнен в виде группы ребер, смонтированных и наклоненных к горизонтальному лезвию скобы. Рыхлитель верхнего уровня представлен в виде ротационного сферического диска. Ось вращения сферического диска наклонена в продольно-вертикальной и поперечно-вертикальной плоскостях симметрии рамы. Вогнутость сферического диска обращена в сторону группы ребер скобы. Рыхлитель верхнего уровня размещен за группой ребер скобы. Такие технология и конструкция позволят снизить энергозатраты на обработку почвы солонцовых комплексов и обеспечить ускоренное расселение почвенных горизонтов солонцового комплекса. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам улучшения физических свойств почвы и может быть использовано в сельском хозяйстве. Способ включает рыхление без смешивания почвы ярусов солонцового комплекса, создание агрономически ценной структуры в верхнем ярусе, смещение почвенной массы верхнего яруса в сторону обратной части поля на ширину прохода агрегата, рыхление нижнего яруса и вовлечение почвенных кальциевых солей подсолонцового горизонта с перемешиванием их с солонцовым горизонтом. Солевой, солонцовый и верхний плодородный ярусы почвы подрезают по периметру канавы прямоугольного сечения. Пласты поднимают над дном канавы. Ударным воздействием рыхлят в направлении снизу вверх солевой, солонцовый и верхний плодородный ярусы почвы. Из ярусов сепарируют при интенсивном перемешивании эрозионно-опасные и пылевые частицы из верхнего плодородного слоя, солонцового и солевого ярусов. Тонкораспыленные компоненты из ярусов укладывают на дно канавы для гомогенизации. Компоненты солонцового комплекса укладывают со смещением разрушенных ярусов назад по ходу перемещения солонцового пласта. На тонкораспыленный слой из солевого, солонцового и верхнего плодородного ярусов укладывают агрономически ценные фракции с 0,5...5,0 см плодородного слоя, солонцового и солевого ярусов. На верхний уровень канавы укладывают комья ярусов. Орудие содержит раму, кронштейн навески, стойки с режущей кромкой на фронтальной части и фрезерователь, имеющий привод от вала отбора мощности трактора через редуктор. Нижние части стоек сопряжены с U-образным лемехом. Лемех снабжен наклоненными к горизонту подъемниками. Фрезерователь выполнен в виде ротора с клыками. Клыки размещены между подъемниками лемеха и выше их. Орудие снабжено сепаратором. Сепаратор выполнен в виде последовательно установленных вальцов. Вальцы имеют клыки. Клыки на поверхности вальцов размещены в шахматном порядке. Группы вальцов размещены ярусно. В каждой группе последняя пара вальцов выполнена встречно-вращающейся. Такие технология и конструкция обеспечат уменьшение энергозатрат, повышение производительности труда и качество обработки солонцовых комплексов. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим машинам для обработки солонцовых почв. Орудие включает смонтированные на раме пассивный рыхлящий рабочий орган и ротационный рыхлитель для перемешивания подповерхностных слоев. Пассивный рыхлящий рабочий орган выполнен в виде U-образный скобы. На горизонтальном лемехе скобы смонтированы наклонные к лемеху ребра. Ротационный рыхлитель для перемешивания подповерхностных слоев снабжен попарно установленными в диаметральных плоскостях клыками. На концах клыков эксцентрично с возможностью поворота размещены диски. Между клыками с дисками размещены клыки, снабженные резцами. Каждый резец выполнен в виде стержня с режущими кромками на концах. Клыки, снабженные резцами, по сравнению со смежными клыками, снабженными дисками, взаимно повернуты на угол 90° вокруг оси вращения рыхлителя. Орудие обеспечит высокое качество обработки солонцовых почв с сохранением верхнего плодородного слоя. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.