Орудия типа культиваторов для обработки почвы с вращающимися от привода рабочими органами: .с рабочими органами на горизонтальном валу, расположенными перпендикулярно к направлению движения – A01B 33/02

Изобретение относится к лесному хозяйству и может быть использовано для подготовки лесной почвы к естественному лесовозобновлению. Устройство содержит раму прямоугольного сечения, полый цилиндр, вал, храповые механизмы с гидроцилиндрами. На боковой поверхности полого цилиндра выполнены ниши с установленными в них пластинами с рабочими органами. Рабочие органы выполнены в виде сошников и установлены между собой на расстоянии от 5 до 15 см. Пластины монтируются с возможностью изменения положения в нишах для обеспечения обработки почвы на глубину от 2,5 до 5 см. Таким конструктивным решением обеспечивается повышение качества обработки поверхности лесной почвы и всхожести семян при естественном лесовозобновлении. 3 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к дисковым орудиям. Орудие для поверхностной обработки почвы содержит изогнутые по винтовой линии диски. Диски размещены так, что режущие кромки смежных дисков расположены в одной вертикальной плоскости по направлению движения. Диски закреплены на ступицах, установленных на шестигранном валу. Шестигранный вал имеет опорные подшипники с антифрикционными вкладышами. Орудие выполнено секционным. Для обеспечения копирования рельефа почвы ширина захвата секции должна составлять 120 150 см. Секции устанавливаются в два. Таким конструктивным решением обеспечивается рыхление почвы без выноса нижних влажных слоев. 3 ил.

Устройство содержит два ротационных щелереза, расположенных вертикально симметрично вдоль хода движения устройства, механически связанных с общим приводом. Роторный щелерез снабжен кольцевым щелерезом. Кольцевой щелерез снабжен наружными режущими органами, выполненными вдоль его внешней части на боковых поверхностях поочередно слева и справа. Перед режущим органом выполнена емкость для приема грунта. Емкость для приема грунта одновременно является впадиной зацепления зубчатого привода на внешней стороне кольцевого щелереза. Емкость для приема грунта кольцевого щелереза снабжена углублением на ее задней поверхности, выполненным параллельно плоскости кольцевого щелереза между дном емкости для приема грунта и режущим органом кольцевого щелереза. Задняя по направлению вращения поверхность зуба ведущей шестерни снабжена выступом, ширина которого составляет 20-30% ширины зуба ведущей шестерни, боковая плоскость которого выполнена в одной плоскости с боковой поверхностью зуба, направленной в сторону центральной плоскости ведущей шестерни. Такое конструктивное выполнение позволит улучшить очищение емкости для приема грунта кольцевого щелереза и режущего органа кольцевого щелереза от извлекаемого грунта, снизить тяговое сопротивление и энергоемкость, повысить надежность устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для внутрипочвенного фрезерования. Устройство содержит два роторных щелереза (2). Роторный щелерез (2) снабжен диском щелереза (4) и кольцевым щелерезом (5). Над щелерезом (2) установлена ведущая шестерня (15) привода. Шестерня (15) расположена над поверхностью почвы и снабжена зубьями (14) зацепления. Зубья (14) поочередно слева и справа взаимодействуют с емкостями (12) для приема грунта кольцевого щелереза (5). На задней по направлению вращения кольцевого щелереза (5) поверхности емкости (12) выполнен упор (13). На упор (13) опирается задняя по направлению вращения поверхность зуба (14) ведущей шестерни (15). Такое конструктивное выполнение позволит снизить тяговое сопротивление и энергоемкость, повысить надежность устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к ротационным рабочим органам почвообрабатывающих машин. Рабочий орган содержит вал с жестко закрепленными к нему лопастями. Лопасти имеют прямолинейную и эллиптическую режущие кромки. Задняя кромка каждой лопасти выполнена в виде эллиптической кривой и проходит через острие лопасти и задний конец ее прямолинейной кромки. По направлению выпуклостей эллиптические режущая и задняя кромки совпадают, а по длине равны между собой. Лопасти закреплены попарно на противоположных гранях вала со смещением на 90°. Острие одной лопасти и прямолинейная режущая кромка другой лопасти пары лопастей лежат в одной плоскости, перпендикулярной к осевой линии вала. Такое конструктивное решение позволяет производить равномерное рыхление почвы и обеспечивает устойчивую работу почвообрабатывающего орудия на склонах. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к фрезерным почвообрабатывающим орудиям, и может быть использовано для фрезерования почвы. Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы содержит ножи и основной вал с жестко закрепленными на нем двумя водилами, между которыми в их отверстиях подвижно установлены три фрезбарабана с жестко установленными на них ножами. На концах фрезбарабанов на одном из водил жестко закреплены сателлиты, соединенные зубчатой передачей с солнечным зубчатым колесом, расположенным на основном валу и жестко закрепленным с корпусом редуктора. Изобретение позволяет производить фрезерование почвы с меньшей мощностью. 2 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к мелиорации. Способ включает проведение глубокого рыхления почвы почвообрабатывающими орудиями с пассивными рабочими органами, роторно-фрезерную обработку внутренних слоев почвы, которую производят через 2-5 лет после глубокого рыхления почвы почвообрабатывающими орудиями с пассивными рабочими органами. Обработку почвы выполняют циклами, в качестве составляющих цикла выполняют глубокое рыхление почвы почвообрабатывающим орудием с пассивными рабочими органами на глубину 45-50 см с шагом вертикальной плоскости, описываемой обрабатывающим органом в пространстве почвенного континуума, кратным минимальному расстоянию между линиями растений будущего агрофитоценоза, например 45 см, 70 см, 110 см. После глубокого рыхления почвы почвообрабатывающим орудием с пассивными рабочими органами через 2-5 лет выполняют роторно-фрезерную обработку внутренних слоев почвы в дискретной зоне почвенного континуума в слое 25-50 см. Ширину обрабатываемого пространства почвенного континуума, например 15 см, 23 см, 34 см, выбирают так, чтобы она составляла не более 1/3 расстояния между линиями глубокого рыхления. Дискретную зону роторно-фрезерной обработки внутренних слоев почвы размещают в почвенном континууме симметрично так, чтобы вертикальная ось ее симметрии совпадала с осевой плоскостью симметрии вертикальной дискретной зоны почвенного континуума, ранее выполненной в пространстве почвенного континуума обрабатывающим органом почвообрабатывающего орудия с пассивными рабочими органами. Через 20-30 лет цикл повторяют путем указанной последовательности обработок почвы. Обработку выполняют со смещением в вертикальной плоскости, описываемой обрабатывающим органом почвообрабатывающего орудия с пассивными рабочими органами в пространстве почвенного континуума на 1/3 выбранного при проведении первого цикла обработки почвы расстояния между линиями рыхления. Циклы обработки почвы по почвенному континууму замыкают через 60-90 лет и продолжают в том же виде. Способ позволяет стабилизировать почвенный профиль и биогеосистему в целом, улучшить качество рыхления почвы, обеспечить длительный почвенно-мелиоративный эффект и оптимизировать условия развития ризосферы растений.

Устройство содержит раму и два ротационных щелереза. Ротационные щелерезы установлены на раме, расположены вертикально симметрично вдоль направления движения устройства и механически связаны с общим приводом. Под приводом расположен внутрипочвенный фрезерователь. Щелерезы и фрезерователь имеют валы, размещенные горизонтально и перпендикулярно направлению движения рыхлителя. Устройство имеет ведущую шестерню привода кольцевого щелереза, расположенную на раме выше ротационного щелереза и снабженную наружными зубьями зацепления, выполненными поочередно слева и справа по направлению вращения ведущей шестерни. Ротационный щелерез снабжен диском щелереза и кольцевым щелерезом. По наружной поверхности кольцевого щелереза комплементарно наружным зубьям зацепления ведущей шестерни выполнены впадины зацепления. Вдоль внутренней поверхности кольцевого щелереза выполнены поочередно слева и справа впадины зацепления. Диск щелереза содержит ведомую, опорную и центрирующую шестерни привода, зубья зацепления которых выполнены поочередно слева и справа вдоль наружной цилиндрической поверхности каждой шестерни комплементарно впадинам зацепления на внутренней поверхности кольцевого щелереза. На ведомой, опорной, центрирующей шестернях и внутри кольцевого щелереза выполнена цилиндрическая опорная поверхность, диаметр окружности которой равен диаметру соответствующей окружности зацепления. Кольцевой щелерез снабжен режущими органами, выполненными вдоль его наружной цилиндрической поверхности поочередно слева и справа по направлению вращения кольцевого щелереза. Перед режущим органом на боковой поверхности кольцевого щелереза выполнена емкость для приема грунта, открытая в сторону боковой и наружной цилиндрической поверхностей кольцевого щелереза. Вал фрезерователя выполнен с консолями. Впадины зацепления зубчатого привода выполнены на боковой поверхности кольцевого щелереза и ориентированы к наружной стороне кольцевого щелереза. Боковая плоскость впадины зацепления выполнена на той же боковой стороне кольцевого щелереза, что и емкость для приема грунта кольцевого щелереза относительно соответствующей боковой поверхности кольцевого щелереза на большую на 15-20% глубину, чем боковая плоскость емкости для приема грунта кольцевого щелереза. Такое конструктивное выполнение позволит снизить тяговое сопротивление и энергоемкость, повысить надежность устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство содержит два ротационных щелереза, расположенных вертикально симметрично вдоль направления движения устройства и механически связанных с общим приводом. Устройство имеет расположенный ниже привода внутрипочвенный роторный фрезерователь почвы. Валы фрезерователя расположены горизонтально и перпендикулярно направлению движения рыхлителя. Ротационный щелерез снабжен кольцевым щелерезом. Устройство имеет ведущую, ведомую, опорную и центрирующую шестерни привода, зубья зацепления которых выполнены поочередно слева и справа вдоль цилиндрической поверхности зацепления на каждой детали зацепления, по которой они взаимно опираются с зубчатым зацеплением. Кольцевой щелерез снабжен режущими органами, выполненными на его боковых поверхностях поочередно слева и справа, образующими емкости для приема грунта. Устройство снабжено внутрипочвенным роторным фрезерователем, валы которого расположены горизонтально и перпендикулярно направлению движения рыхлителя. Ротационный щелерез снабжен солнечной шестерней, установленной на отдельном валу, расположенном на раме устройства в подшипниках горизонтально и перпендикулярно направлению движения рыхлителя. Кольцевой щелерез выполнен в виде наружной шестерни планетарной передачи. Ведущая, ведомая, опорная и центрирующая шестерни привода выполнены планетарно к солнечной шестерне и кольцевому щелерезу. Вал внутрипочвенного роторного фрезерователя нижнего слоя почвы установлен в ведомых планетарных шестернях ротационного щелереза. Вал внутрипочвенного роторного фрезерователя верхнего слоя почвы установлен в опорных планетарных шестернях ротационного щелереза. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество обработки почвы за счет послойного рыхления почвы. 3 ил.

Устройство содержит выполненный с консолями вал горизонтального внутрипочвенного фрезерователя с фрезами. Вал расположен перпендикулярно направлению движения рыхлителя и механически связан с двумя ротационными щелерезами. Щелерезы расположены вертикально симметрично вдоль направления движения устройства, фрезы имеют рабочие органы. Нечетный рабочий орган фрезы расположен под углом 90° к плоскости фрезы. Режущая кромка нечетного рабочего органа направлена параллельно оси фрезы. Четный рабочий орган фрезы расположен под углом 60-65° к плоскости фрезы и ориентирован в противоположном нечетному рабочему органу направлении. Режущая кромка четного рабочего органа выполнена в плоскости, параллельной оси вращения фрезы. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить разуплотнение внутренних слоев почвы и перемешивание их между собой как в направлении движения устройства, так и в поперечном направлении с высоким качеством, надежностью и малыми затратами энергии. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство содержит ротационный щелерез с диском щелереза, кольцевым щелерезом с промежуточной шестерней внутреннего зацепления, ведущей, центрирующей и ведомой шестернями привода внутрипочвенного рыхлителя. Устройство снабжено промежуточной шестерней привода, которая установлена на диске щелереза с зацеплением с внутренней промежуточной шестерней привода кольцевого щелереза и ведомой шестерней привода внутрипочвенного рыхлителя. Кольцевой щелерез снабжен наружными режущими органами и расположенными между ними емкостями для приема грунта. Зубья и впадины зацепления ведущей, промежуточной внутреннего зацепления, промежуточной и ведомой шестерней привода внутрипочвенного рыхлителя выполнены попарно комплементарно поочередно слева и справа вдоль зацепления каждой шестерни. Ведущая, промежуточная внутреннего зацепления, промежуточная, центрирующая и ведомая шестерни привода рыхлителя снабжены цилиндрическими опорными поверхностями. Опорные поверхности шестерней выполнены в виде отрезков цилиндрической поверхности, по которой идет взаимная обкатка элементов привода кольцевого щелереза. Образующей цилиндрической поверхности является делительная окружность каждой шестерни. Опорные поверхности расположены комплементарно поочередно слева и справа противоположно соответствующим зубу и впадине зацепления шестерни. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить высокое качество обработки почвы. 3 ил.

Устройство содержит два ротационных щелереза, расположенных вертикально симметрично вдоль направления движения устройства и механически связанных с общим приводом. Устройство имеет расположенный ниже привода внутрипочвенный роторный фрезерователеь. Фрезерователь имеет валы, размещенные горизонтально и перпендикулярно направлению движения рыхлителя. Ротационный щелерез снабжен кольцевым щелерезом, ведущей, ведомой и центрирующей шестернями привода, зубья зацепления которых выполнены поочередно слева и справа вдоль зацепления. На ведущей, ведомой, центрирующей шестерне и кольцевом щелерезе выполнена цилиндрическая опорная поверхность, диаметр окружности которой равен диаметру соответствующей окружности зацепления. Кольцевой щелерез снабжен режущими органами, выполненными на его боковых поверхностях поочередно слева и справа. Ротационный щелерез снабжен солнечной шестерней, установленной на отдельном валу, расположенном на раме устройства в подшипниках горизонтально и перпендикулярно направлению движения рыхлителя. Кольцевой щелерез выполнен в виде наружной шестерни планетарной передачи. Ведущая, ведомая и центрирующая шестерни привода выполнены планетарно к солнечной шестерне и кольцевому щелерезу. Такое конструктивное выполнение позволит повысить надежность работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Нож содержит пластину с рабочей и крепежной частями, рабочим и тыльным ребрами и боковыми поверхностями. Боковые поверхности ножа снабжены установленными перпендикулярно к ним сквозными зубьями высотой, превышающей толщину пластины, по крайней мере, в пять раз. Зубья, размещенные возле торца рабочей части, смещены к тыльному ребру на расстояние, меньшее высоты зуба. Такое конструктивное выполнение позволит повысить интенсивность крошения почвы и надежность ножа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Привод ротационного рыхлителя содержит дисковый щелерез, ведущую шестерню цевочного зацепления, промежуточную шестерню внутреннего цевочного зацепления, ведомую шестерню цевочного зацепления привода вала рыхлителя внутреннего слоя грунта. Привод также содержит промежуточную шестерню, которая выполнена на отдельной оси с зацеплением между промежуточной шестерней внутреннего цевочного зацепления, выполненного на внутренней цилиндрической поверхности диска щелереза, и ведомой шестерней цевочного зацепления привода вала рыхлителя внутреннего слоя грунта. Такое конструктивное выполнение позволит снизить энергозатраты при обработке грунта и тяговое усилие на перемещение устройства, а также повысить его надежность. 2 ил.

Устройство имеет датчик вертикального положения рабочего органа фронтального ротационного внутрипочвенного рыхлителя относительно поверхности почвы. Датчик выполнен в виде опорной лыжи, смонтированной на раме рыхлителя с возможностью упругой деформации при вертикальной нагрузке 0,1 веса фронтального ротационного внутрипочвенного рыхлителя. Устройство содержит также информационно-логический исполнительный блок постоянной глубины обработки почвы и логическую электронную систему управления исполнительным блоком постоянной глубины обработки почвы. Такое конструктивное выполнение позволит управлять глубиной обработки почвы при движении рыхлителя с высокой стабильностью, качеством, надежностью и меньшими энергозатратами. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Культиватор содержит несущую конструкцию, энергетический модуль с приводным механизмом, систему удаления сорняков и механизм перемещения. Система удаления сорняков связана с несущей конструкцией с энергетическим модулем соединительным элементом. Приводной механизм энергетического модуля выполнен с возможностью передачи вращения на механизм перемещения через хотя бы один передающий механизм и на систему удаления сорняков. Система удаления сорняков выполнена из генератора, связанного передающим механизмом с приводным механизмом энергетического модуля и устройством получения электрических импульсов, и хотя бы двух электродов с устройством задания их положения относительно сорняков и обрабатываемой почвы. Такое выполнение культиватора обеспечит эффективность уничтожения сорняков. 1 ил.

Устройство содержит два ротационных щелереза, расположенных вертикально симметрично вдоль направления движения устройства. Щелерезы механически связаны с общим приводом и имеют валы, размещенные горизонтально и перпендикулярно направлению движения рыхлителя. Под приводом расположен внутрипочвенный фрезерователь. Ротационный щелерез снабжен диском щелереза и кольцевым щелерезом. Диск щелереза содержит ведущую, ведомую, опорную и центрирующую шестерни привода, зубья зацепления которых выполнены поочередно слева и справа вдоль наружной цилиндрической поверхности каждой шестерни. На ведущей, ведомой, опорной и центрирующей шестерне и на кольцевом щелерезе выполнена цилиндрическая опорная поверхность, диаметр окружности которой равен диаметру соответствующей окружности зацепления. Кольцевой щелерез снабжен зубьями зацепления, выполненными на его боковых поверхностях поочередно слева и справа, направленными в сторону его внутренней цилиндрической поверхности. Посредством цилиндрической поверхности кольцевой щелерез взаимодействует с зубчатым зацеплением, выполненным на наружной цилиндрической поверхности ведущей, ведомой, опорной, центрирующей шестерней привода. Кольцевой щелерез снабжен режущими органами, выполненными на его боковых поверхностях поочередно слева и справа и направленными в сторону его наружной цилиндрической поверхности. Такое конструктивное выполнение позволит производить одновременную поделку в почве двух щелей для поглощения воды, разуплотнение и перемешивание между собой внутренних слоев почвы с сохранением гумусового слоя, стерни и травяного покрова на поверхности почвы, повысить надежность устройства и уменьшить затраты энергии. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Ротор содержит вал, держатели, режущие элементы и пружины. Вал выполнен из трубы и состоит из секций, скрепленных через фланцы. Режущие элементы установлены в держателях, расположенных внутри вала и приваренных к нему с последовательным угловым смещением по винтовой линии. Режущие элементы зафиксированы с помощью пружин, расположенных внутри вала и входящих в выполненные на режущих элементах канавки с переменным сечением по дуге. Шаг витков пружин в свободном состоянии меньше расстояния между держателями. Такое конструктивное выполнение позволит уменьшить вес ротора, сократить трудоемкость замены режущих элементов и обеспечить быструю технологическую настройку в зависимости от физико-механических свойств почвы. 5 ил.

Фрезерный барабан состоит из ножей, собранных в диски по две пары в каждом и жестко соединенных с пустотелым валом. Ножи в дисках расположены равномерно по окружностям через 90°. Диски на пустотелом валу повернуты на 30° и расположены на расстоянии относительно друг друга. Ножи выполнены плоскими и имеют форму бокового профиля, образованную двумя дугами радиуса, равного радиусу окружности расположения их затылков. Такое конструктивное выполнение позволит снизить энергоемкость технологического процесса и предотвратить развитие эрозионных процессов за счет уменьшения степени крошения почвы. 2 ил.

Почвообрабатывающее орудие содержит раму со средством агрегатирования с энергетическим модулем и жестко закрепленные на ней посредством держателей рабочие органы. Рабочие органы имеют криволинейную рабочую поверхность, криволинейную скалывающую кромку и реверсивно-оборотные долота. Кривизна рабочих поверхностей обращена к оси симметрии орудия. Рама выполнена в виде переднего, заднего лонжеронов и установленных под углом к ним боковых брусьев. Держатели рабочих органов закреплены на раме симметрично относительно продольной оси орудия, попарно. Расстояние между продольно-вертикальными плоскостями идентичных держателей соседних рабочих органов на брусе соотносится с расстоянием между поперечно-вертикальными плоскостями, проведенными через пятку переднего и носок последующего рабочего органа, как (500-700):(50-150). Угол между осью каждого бокового бруса и продольной осью рамы лежит в пределах 50-70 градусов. Расстояние между передними держателями рабочих органов, закрепленных на соседних брусьях, находится в интервале 700-1000 мм. Орудие снабжено катком, шарнирно установленным на раме и кинематически связанным с ней посредством механизма регулировки глубины обработки. По центру переднего лонжерона смонтирована вертикальная стойка. Верхняя часть вертикальной стойки соединена посредством раскосов с центральной частью заднего лонжерона и его концами с образованием в плане равнобедренного треугольника. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество обработки почвы и надежность технологического процесса. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фрезерный рабочий орган состоит из двух закрепленных на ступице дисков, выполненных по наружному диаметру в виде чередующихся выступов и вырезов с наклонными пазами по периферии. В пазах установлены пластинчатые ножи, имеющие в сечении форму трапеции. Пазы расположены в начале, по направлению вращения, максимального радиуса каждого выступа, таким образом, что затылочная плоскость пластинчатого ножа входит в наклонный паз на всю ширину ножа. Передняя рабочая часть плоскости пластинчатого ножа выступает из наклонного паза на величину, равную в радиальной проекции наибольшей толщине почвенной стружки, отрезаемой пластинчатым ножом. Пластинчатые ножи крепятся винтами с потайными головками со стороны передней рабочей плоскости пластинчатых ножей к торцевой поверхности опорной стенки наклонных пазов каждого из дисков. Такое конструктивное выполнение позволит снизить энергозатраты на фрезерование почвы, уменьшить металлоемкость пластинчатых ножей фрезерного рабочего органа и время на их замену. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Рыхлитель содержит корпус, лопатки, осевые шпильки и пружины. Корпус выполнен в виде диска с осевой втулкой или колеса со спицами и осевой ступицей. Каждая лопатка выполнена дугообразной с прямоугольным отверстием в полотне и имеет ребра жесткости в виде боковых пластин с отверстием для осевой шпильки, отгиб в верхней части и стопоры. Лопатки шарнирно посредством отверстий и осевых шпилек смонтированы на корпусе с возможностью поворота в заданных пределах. Пружины выполнены изогнутыми под углом прутками с загнутым концом, который вставлен в отверстие корпуса. Изогнутая часть прутка огибает осевую шпильку и прижата к плоскости лопатки. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество рыхления почвы при одновременном упрощении конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к малогабаритным самоходным ручным почвообрабатывающим машинам и может быть использовано для рыхления почвы в теплицах и парниках. Почвообрабатывающая фреза содержит редуктор привода ходовых колес и редуктор привода рабочих органов, выполняющий роль рамы. На валах редукторов закреплены соответственно ходовые колеса и рабочие органы. На редукторе привода рабочих органов жестко закреплены электрический двигатель привода рабочих органов, рычаг с пультом управления, редуктор привода ходовых колес. На редукторе привода ходовых колес закреплен электродвигатель с блоком управления частоты вращения его вала. Блок управления кинематически связан через рычаг с подпружиненным черенковым ножом с возможностью отслеживания изменения плотности почвы. Использование изобретения позволит обеспечить равномерную загрузку двигателя и повысить надежность работы элементов привода, а также качество обработки почвы и производительность. 2 ил.

Рыхлитель содержит корпус, металлические вилы, пружины и стопоры. Корпус выполнен в виде закрытой бочки с осью и ребордами по торцам. Вилы выполнены из дугообразных зубьев. Зубья вил закреплены в прорезях патрубков с образованием выступов в тыльной части вил. Вилы патрубками шарнирно установлены в ребордах. Стопоры выполнены в виде уголков и закреплены на поверхности корпуса и вдоль него. Пружины выполнены в виде булавок без головок с загнутыми концами и установлены кольцевой частью на концах патрубков. Загнутые концы булавок вставлены в выполненные в ребордах отверстия и в выступы крайних зубьев. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество обработки почвы и упростить конструкцию. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и предназначено для обработки почвы. Машина включает раму, барабан с ножами, установленный на валу, дробители, механизм привода и защитный кожух. Машина снабжена плоскорежущими лапами и плоскими дисками, шарнирно закрепленными на раме. Барабан выполнен роторным, а ножи - в виде игольчатых дисков, насаженных на барабан. Дробители закреплены шарнирно на защитном кожухе и пружинами - к раме. Плоские диски подпружинены и расположены перед каждым игольчатым диском, а плоскорежущие лапы - за ними. Достигается повышение производительности, качества обработки всех типов почв за один проход, надежности машины и увеличение срока ее службы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы включает нож Г-образной формы с отгибом крыла в нижней части стойки. Плоская часть ножа с отгибом крыла сопряжена -образным элементом. Стойка, отгиб крыла, -образный элемент и плоская часть ножа выполнены в виде единой детали из полосовой конструкционной стали с режущей кромкой. Режущая кромка расположена вдоль длинной полки и имеет переменный угол заточки, уменьшающийся в направлении свободного конца плоской части ножа. Монтажная часть стойки снабжена посадочным цилиндрическим пояском. Линии сгиба крыла и -образного элемента смещены от их поверхностей на величину радиуса r сгиба, равную r=(0,7...0,8)×b, где b - ширина захвата крыла. Угол между режущей кромкой стойки, отгиба крыла, -образного элемента, плоской части ножа и линиями отгиба крыла и -образного элемента выполнен равным 45...75°. Такое конструктивное выполнение обеспечит чистый срез корней солодки при удалении карабаша и снизит затраты ручного труда при переборке корней массы. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для удаления нетоварных частей солодки (карабаша) при массовой добыче лакричного сырья. Орудие содержит установленный на горизонтальной оси вращения ножевой барабан с дисками и закрепленными по периметру дисков ножами. Каждый нож снабжен возможностью переустановки между смежными дисками. Нож выполнен U-образной формы. Вертикальными полками нож закреплен на дисках. Горизонтальное лезвие отклонено от образующей поверхности ножевого барабана на угол 5...15°. Горизонтальные лезвия ножей в каждой секции между смежными дисками установлены разноудаленно от оси вращения ножевого барабана. Фронтальные и тыльные части вертикальных полок и горизонтальных лезвий снабжены непрерывными режущими кромками с заточкой лезвий под углом 18...21°. Вертикальные полки и горизонтальное лезвие каждого ножа выполнены в виде единой детали. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить высокое качество среза корней солодки при удалении карабаша и снизит затраты ручного труда при переборке сырых корней на кондиционные и нетоварные части. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для обработки почвы. Фреза содержит вал и нож. Нож снабжен режущими кромками, выполнен инверсионно-оборотным в виде единой детали и изготовлен из конструкционной стальной полосы. Режущие кромки ножа выполнены вдоль стальной полосы. Нож снабжен левой и правой полками. Нож сопряжен с полками галтелями, образованными при деформации полок на угол 90° в сторону рабочей поверхности ножа по линиям сгибов, наклоненным под углом 30...60° к режущим кромкам. Режущая кромка левой полки наклонена к рабочей поверхности ножа под острым углом, а режущая кромка правой полки - под тупым углом. Режущая кромка ножа установлена под углом 3...8° к образующей поверхности вала фрезы. Свободные концы полок снабжены монтажными отверстиями и посадочными поясками. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить высокое качество среза, повышение производительности и снижение энергоемкости процесса фрезерования. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для обработки почвы. Рыхлитель имеет корпус, выполненный из трех скрепленных между собой дисков с осевой втулкой, лопатки с рычагом и пружины. Диски шарнирно смонтированы с возможностью поворота в пределах, ограниченных опорными шпильками. Лопатки с рычагами выполнены дугообразного профиля и смонтированы на осевых шпильках в пазу между внешними дисками. Каждая пружина выполнена П-образной с отогнутыми концами, при этом П-образная часть охватывает рычаг лопатки, а отогнутые концы размещены в отверстиях во внешних дисках. Такое конструктивное выполнение позволит упростить конструкцию, обеспечить ее универсальность и экономичность при использовании. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Культиватор содержит пустотелую стойку, на которой закреплен электродвигатель дрели, связанный с приводным валом. Приводной вал через смонтированную в корпусе зубчатую передачу связан с горизонтально расположенным валом. На концах горизонтального вала, выходящих из корпуса, съемно закреплены рабочие элементы типа фрез. Пустотелая стойка культиватора выполнена в виде прямой трубы с фланцем на одном конце для присоединения к корпусу зубчатой передачи, выполненной конической, и с узлом присоединения на другом конце для крепления электродрели. Электродвигатель дрели использован для вращения приводного вала, выполненного на концах с хвостовиками для закрепления соответственно в шпинделе электродрели и на ведущей шестерне конической зубчатой передачи. Рукоятка электродрели использована в качестве органа управления электродвигателем, а болты крепления ножей фрез расположены таким образом, что гайки размещены со стороны выходящих из корпуса концов горизонтально расположенного вала. Это позволит повысить эксплуатационные показатели культиватора и удобство пользования им при обработке труднодоступных и малых по площади участков. 3 ил.