Способы и устройства для изготовления сигарет и папирос, изготовление полосок мундштучного материала сигар и сигарет, установка или прикрепление фильтров или мундштуков к ним: .разделение, расположение в определенном порядке, подсчет или проверка качества папирос и сигарет, регулирование подачи табака в соответствии с параметрами табачного жгута, папирос или сигарет – A24C 5/32

Неупорядоченную совокупность стержнеобразных элементов (3A 3F) в виде фильтрующих и табачных частей сигарет подают на конвейер, содержащий идущие подряд заданные секторы (1А), позволяющие укладывать элементы на конвейере в отдельные ряды (2). Тип, количество и расположение частей каждого элемента, транспортируемого на конвейере, определяют путем сканирования каждого из идущих подряд элементов на конвейере. Результат сканирования передают блоку (S) управления, где каждому сектору (1А) конвейера приписывают информацию о его содержимом. Транспортируемые элементы сортируют на основании информации, полученной от блока управления, по типу и по количеству образующих указанные элементы частей (3', 3"), а также по ориентации указанных частей (3', 3") относительно направления движения конвейера, путем перемещения идущих подряд частей в подходящие приемные устройства (12А 12Е), выбранные на основе информации, полученной от блока управления. Упрощается обработка различных бракованных элементов сигарет. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к табачной промышленности и предназначено для оценки сенсорных показателей в комплексе с показателями безопасности дыма табачных курительных изделий, изготовленных с использованием вкусоароматических добавок. Способ включает отбор образцов, кондиционирование, определение показателей безопасности, проведение сенсорной оценки. Всем признакам сенсорной оценки присваивают коды. Сенсорную оценку осуществляют по дополнительным показателям аромата и вкусовых свойств дыма. Одновременно определяют показатели безопасности. Затем ранжируют показатели безопасности и сенсорных свойств по степени значимости для потребителя. После чего вычисляют коэффициенты значимости для каждого показателя. Далее определяют величину отношения каждого показателя анализируемого образца к соответствующему показателю эталонного образца. После этого рассчитывают обобщенный критерий качества анализируемого образца с учетом степени значимости показателей сенсорной оценки и показателей безопасности. Затем сравнивают значение обобщенного критерия качества анализируемого образца со значением критерия качества эталонного образца, равного 1, и оценивают соответствие качества анализируемого образца качеству эталонного образца. Технический результат заключается в повышении достоверности сенсорной оценки. 4 ил., 4 табл.