Фильтры, используемые при курении табака, например фильтрующие мундштуки, фильтрующие вставки, мундштуки для сигар, сигарет или папирос: .изготовление фильтров, используемых при курении табака – A24D 3/02

Изобретение относится к способу изготовления многосегментных фильтрующих стержней, в котором различные сегменты, размещенные в подходящем порядке, перемещают посредством подающего узла на форматирующую ленту, на которой их обертывают в бумажную обертку, затем разделяют на фильтрующие стержни определенной длины посредством режущей головки, при этом подающий узел, режущая головка и форматирующая лента приводятся отдельными серводвигателями, связанными общим виртуальным электронным валом, соединенным с системой управления, причем перед началом изготовления информацию о разрезаемом сегменте, длине фильтрующего стержня, последовательности сегментов в стержне и постоянном расстоянии между подающим узлом и режущей головкой вводят в систему управления, после чего система управления вычисляет базовое статическое электронное отношение между приводными системами серводвигателей подающего узла и режущей головки, а после начала изготовления система управления предварительно вычисляет момент разрезания, необходимый для получения подходящей длины фильтрующего стержня, и сравнивает его с базовым статическим отношением, вычисленным ранее, после чего она осуществляет постепенное регулирование момента разрезания относительно вычисленного базового статического отношения и определяет усредненную точку разрезания фильтрового штранга. Технический результат заключается в обеспечении автоматического управления воспроизводимостью длины стержня. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к фильтрующему элементу для курительного изделия, который содержит тампон фильтрующего материала, табачную сердцевину, вытянутую по существу продольно через тампон фильтрующего материала, и средство для обертывания, обернутое вокруг по меньшей мере участка продольно вытянутой поверхности табачной сердцевины. 6 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу компенсации временного отсутствия набора сегментов фильтра на пути транспортировки сегментов в процессе изготовления многосегментных фильтров, а также к устройству, обеспечивающему возможность компенсации временного отсутствия сегментов фильтра на технологической линии. Способ компенсации временного отсутствия сегментов фильтра на технологической линии по изготовлению многосегментных фильтров, используемых в табачной промышленности, в котором фильтрующие стержни транспортируются из контейнера в канавки на отрезном барабане, затем разрезаются на сегменты фильтра с помощью ножей и выгружаются из канавки в виде набора сегментов фильтров с помощью толкателей, соединенных с устройством для выгрузки, и направляются вдоль пути выгрузки, сначала посредством указанных толкателей, а затем с помощью подающего устройства к устройству для разделения, после чего они переносятся на ленту для группирования, чтобы разместить их в последовательности, обеспечивающей возможность получения требуемого фильтра из сегментов, подаваемых из нескольких модулей, при этом в случае образования разрыва на пути выгрузки наборов сегментов фильтра из канавки отрезного барабана, вызванного отсутствием фильтрующего стержня в канавке указанного барабана и обнаруженного датчиками, работу устройств, расположенных ниже по потоку относительно разрыва, замедляют, с одновременным ускорением работы устройств, расположенных выше по потоку относительно разрыва, до момента устранения разрыва. Техническим результатом является исключение необходимости остановки технологической линии в случае нарушения подачи фильтрующего стержня к отрезному барабану в любом модуле машины для изготовления многосегментного фильтра. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу создания установки взаимного расположения отдельных сегментов, вводимых в многосегментный фильтр, подаваемых на несущий элемент группирующего блока с модулей машины, используемой в табачной промышленности. Способ установки взаимного расположения сегментов фильтра на несущем элементе группирующего блока в процессе изготовления многосегментных фильтров, используемых в табачной промышленности для сигарет, причем сегменты с множества модулей машины для изготовления фильтров подают на несущий элемент группирующего блока и располагают в последовательности, соответствующей структуре сигаретного фильтра, причем обозначение последовательности модулей принято в направлении, соответствующем направлению перемещения сегментов, при этом при остановленном процессе изготовления положение и длину сегмента с каждого модуля на несущем элементе группирующего блока регистрируют, а потом взаимное расположение сегментов и расстояние между сегментами устанавливают. Техническими результатами изобретения являются обеспечение возможности значительной экономии времени при изменении структуры изготавливаемого материала и сокращения потерь материала при определении положения сегментов фильтра на несущем элементе группирующего блока. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к фильтру для курения табака или элементу фильтра, который содержит цилиндрический стержень, выполненный из по существу однородного фильтрующего материала с длиной окружности между 14,0 и 23,2 мм, причем по существу однородный фильтрующий материал содержит большое количество штапельных волокон, которые случайно ориентированны в трех координатах. Технический результат заключается в обеспечении улучшенной фильтрации. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу надежного перемещения сегментов фильтра на группирующий конвейер в процессе изготовления многосегментных фильтров, используемых в табачной промышленности, при этом процесс проходит последовательно, в зоне доставки подготовленных сегментов, в зоне разделения доставленных сегментов разделяющим узлом, в зоне перехвата разделенных сегментов передающим узлом, в зоне перемещения сегментов передающим узлом, и в зоне размещения сегментов передающим узлом на горизонтальной ленте группирующего конвейера, при этом осуществляют обнаружение неправильного потока сегментов фильтра в какой-либо зоне и/или между зонами путем проверки положения или работы механизмов, причем при обнаружении неправильного потока сегментов фильтра в какой-либо зоне и/или между зонами процесс перемещения сегментов фильтра прерывают за счет отведения передающего узла и/или разделяющего узла от ленты для потока сегментов фильтра. Технический результат заключается в обеспечении предотвращения попадания бракованных сегментов в процесс изготовления фильтров. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к фильтрующему узлу для курительного изделия, который содержит адсорбент, включающий захватываемые дымом частицы адсорбента, содержащиеся внутри фильтра; и штранг из электростатически заряженного волокнистого материала по ходу после адсорбента, при этом указанный штранг из электростатически заряженного волокнистого материала обеспечивает уменьшенный прорыв частиц адсорбента. Технический результат заключается в предотвращении проникновения частиц адсорбента через мундштучный конец. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к фильтру для сигареты или другого курительного изделия, который включает пористый фильтрующий мундштук по существу цилиндрической формы и нить из ацетата целлюлозы, сформированную из волокон ацетата целлюлозы и проходящую вдоль фильтра по существу параллельно центральной оси цилиндра фильтрующего мундштука, причем пористый фильтрующий мундштук обладает объемной плотностью в диапазоне 50-150 кг/м³, а нить из ацетата целлюлозы обладает объемной плотностью в диапазоне 400-800 кг/м ³. Технический результат заключается в устранении появления пятен на фильтре за счет дыма. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для разрезания компонентов фильтра содержит бункер для подачи удлиненных фильтрующих стержней и отрезной барабан с разнесенными канавками на внешней поверхности для приема удлиненных фильтрующих стержней. Передаточный механизм принимает удлиненные фильтрующие стержни из бункера для передачи стержней к канавкам на отрезном барабане. По меньшей мере один нож, смежный отрезному барабану, осуществляет резку фильтрующих стержней на отдельные компоненты фильтра при вращении отрезного барабана. Способ резки компонентов фильтра, использующий данное устройство, включает стадии: подачи стержней из бункера к отрезному барабану с канавками на внешней поверхности, поворот отрезного барабана, перемещение стержней на отрезном барабане до упора в стопоры в каждой из его канавок и разрезание стержней на отдельные компоненты фильтра. Технический результат заключается в обеспечении быстрой и точной регулировки длины компонента фильтра. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Сигаретный фильтр и его варианты предназначены для смягчения вкуса при курении. Сигаретный фильтр содержит фильтрующую заглушку, имеющую цилиндрический корпус обертки, и фильтрующий материал, расположенный в цилиндрическом корпусе. Обертку фильтрующей заглушки формируют из высокопрочной и высокопроницаемой бумаги, продольная жесткость которой составляет 30 или более, при измерении в соответствии со стандартом JIS P8143, и проницаемость для воздуха составляет 1000 ед. Coresta или более. Варианты касаются сигаретного фильтра, содержащего множество фильтрующих заглушек, который использует высокопрочную и высокопроницаемую бумагу, в качестве обертки фильтрующей заглушки для обертывания фильтрующего материала и/или в качестве формующей бумаги, соединяющей множества фильтрующих заглушек. Изобретение также касается сигареты с фильтром. Техническим результатом является улучшение качества сигарет за счет повышения вентиляционного соотношения, т.е. обеспечения возможности поступления внешнего воздуха для более высокого разбавления вдыхаемого курильщиком дыма и снижения себестоимости сигареты. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу для изготовления стержней курительного изделия и аппарату для использования в этом способе. Изобретение позволяет получить твердую подложку, которая может быть более точно расположена внутри стержня, и где подложка содержит добавку и(или) покрытие из добавки. Стержень имеет первый конец, второй конец и содержит внутри твердую подложку, линейно проходящую от первого конца до второго конца стержня и имеющую по меньшей мере участок, покрытый и(или) пропитанный добавкой. Стержень изготавливается с использованием устройства формирования стержня, содержащего канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием так, что по меньшей мере через часть этого канала может проходить материал и выходить через открытое выходное отверстие в форме стержня. При изготовлении стержня обеспечивают: исходный материал для формирования стержня, твердую подложку для размещения внутри сформированного стержня, добавку для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки, причем первоначальный контакт твердой подложки с добавкой происходит в устройстве формирования стержня, и контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 11 ил.

Система содержит конвейерное устройство для транспортировки блоков фильтров, секцию распознавания и контроллер, способный принимать и обрабатывать сигналы от секции распознавания с использованием И-логической схемы. Каждый блок фильтров имеет на каждом конце участок фильтра с активированным углем. Секция распознавания способна обнаруживать два участка фильтра с активированным углем и генерировать сигналы, отражающие наличие и бездефектность участка фильтра с активированным углем и отсутствие или дефект участка фильтра с активированным углем. Секция распознавания содержит два датчика, причем каждый датчик генерирует сигнал, представительный для участка фильтра с активированным углем. Контроллер обеспечивает изменение действия конвейерного устройства в случае, когда сигналы указывают, что один или оба участка фильтра с активированным углем отсутствуют или имеют дефект. Изобретение касается также способа обнаружения дефектов в фильтрах для курительных изделий, согласно которому осуществляют транспортировку блоков фильтров через секцию распознавания для обнаружения двух участков фильтров с активированным углем и генерирования сигналов от секции распознавания. Изобретение обеспечивает снижение числа сигарет с бракованным фильтром. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Непрерывный материал, фильтрующий табачный дым, непрерывно продвигают вперед в продольном направлении и уплотняют до формы стержня, а затем формуют и закрепляют в виде стержня, причем в способе используют периодическую пневматическую инжекцию добавки из твердых частиц через инжекторный канал в боковом направлении в продвигающийся вперед уплотняющийся фильтрующий материал, образуя отдельные включения добавки, сосредоточенные вдоль непрерывно выпускаемого стержня и расположенные вдоль него с промежутками. Изобретение обеспечивает эффективное производство в промышленном масштабе в режиме однопроходного непрерывного процесса соответствующих комбинированных фильтров. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фильтры для сигарет изготавливают на машине, в которой полотно ткани из волокон активированного угля сматывается с рулона и подается в устройство для измельчения, где разрывается на нити или частицы. Эти нити или частицы собираются первым блоком в непрерывный поток, направляемый вверх через верхнее выходное отверстие восходящего канала в следующий блок со скользящей воздухопроницаемой всасывающей лентой, которая притягивает и удерживает нити или частицы, проходящие через канал, и формирует из них непрерывную струю, которая затем подается лентой на вход блока, оснащенного формовочной балкой, вдоль которой производится обертывание непрерывной струи бумажной полосой с формированием непрерывного фильтровального стержня. Этот стержень подается через вращающееся режущее устройство, которое разделяет его на отдельные палочки, образующие отдельные фильтры, которые прикрепляют к сигаретам. Изобретение обеспечивает создание фильтров, обладающих высокой поглощающей способностью. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Перемещают непрерывную тонкую гибкую подложку мимо источника сыпучего материала, изменяющего дым, такого как адсорбент, катализатор и ароматизатор. Электростатический заряд подают на подложку выше по ходу от источника подачи сыпучего материала. Слой сыпучего материала осаждают на подложку толщиной, зависящей от силы электростатического заряда. Подложку затем нарезают на куски, которые помещают в полости между разнесенными компонентами фильтра. В альтернативном варианте фильтрующую бумагу покрывают сыпучим материалом, изменяющим дым, методом электростатического осаждения, и разнесенные компоненты фильтра помещают на фильтрующую бумагу, покрытую сыпучим материалом, которую затем сгибают вокруг компонентов фильтра. Изобретение обеспечивает создание простого, но эффективного способа поточного производства сигаретных фильтров, который допускает изменение параметров для получения фильтров различной конструкции и эффективности. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способу прикрепления потолочного покрытия к крыше пассажирского салона транспортного средства для формирования многослойных автомобильных потолочных покрытий. Способ представляет собой прикрепление потолочного покрытия, содержащего поверхностный слой волокон из ацетата целлюлозы, к крыше пассажирского салона транспортного средства. Перед прикреплением потолочного покрытия на поверхность крыши пассажирского салона транспортного средства наносят композицию, содержащую сложный эфир целлюлозы. Затем потолочное покрытие и/или поверхность крыши пассажирского салона транспортного средства подвергают действию пластифицирующего растворителя, приводят в соприкосновение и после этого выдерживают, прикрепляя посредством этого потолочное покрытие. Способ позволяет улучшить укрепление покрытий в пассажирском салоне автомобиля. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству фильтрующего стержня для сигарет. Машина для изготовления фильтрующего стержня содержит участок обработки волокнистого материала для формирования фильтрующего полотна из волокнистого материала, насыпающее устройство для равномерного насыпания зерен активированного угля на фильтрующее полотно, подаваемую с участка обработки волокнистого материала к воронкообразной направляющей воронкообразную направляющую, формирующую фильтрующее полотно в стержнеобразный материал, направляющую полотна, расположенную между участком обработки волокнистого материала и воронкообразной направляющей для поддержки нижней поверхности полотна и направления полотна фильтра во время ее движения, и оберточный участок для обертывания стержнеобразного материала, подаваемого из воронкообразной направляющей на бумажное полотно. Машина обеспечивает изготовление фильтрующего стержня с равномерно распределенной гранулированной добавкой. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение касается способа изготовления комбинированного фильтрующего средства, предусматривающего несколько стадий:

a) помещения волокнистых фильтрующих сегментов на несущую ленту с промежутками, образуя таким образом полости между смежными фильтрующими сегментами;

b) подачи несущей ленты с помещенными на нее фильтрующими сегментами по пути перемещения в продолговатую опорную камеру, которая по существу охватывает по периферии несущую ленту, удерживающую сегменты фильтра, и оставляет узкое отверстие для заполнения против отверстия для подачи сыпучего материала заполняющего устройства, причем указанное узкое отверстие для заполнения вытянуто вдоль направления движения несущей ленты;

c) одновременного приложения вакуума или всасывания смежно узкому отверстию, увеличивая таким образом направленное вниз усилие подачи потока сыпучего материала под действием силы тяжести и отсасывая свободный сыпучий материал;

d) одновременного заполнения полостей сыпучим материалом по длине, соответствующей заданному пути перемещения несущей ленты; и

e) нанесения запечатывающей части, которая охватывает фильтрующие сегменты и сыпучий материал. Техническим результатом изобретения является увеличение скорости процесса заполнения и увеличение процента заполнения комбинированных сигаретных фильтров. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ изготовления сигарет с фильтром, которые имеют по меньшей мере две секции фильтра из различных материалов, включающий следующие этапы: из каждого фильтрующего материала изготавливают бесконечные жгуты фильтрующего материала, состоящие из первого фильтрующего материала в оболочке и второго фильтрующего материала в оболочке; из бесконечных жгутов фильтрующего материала изготавливают первые и вторые отрезки предварительно заданной длины из различных фильтрующих материалов; отрезки попеременно располагают в ряд с предварительно заданным расстоянием друг от друга и непрерывно заключают в оболочку для формирования следующего (другого) бесконечного жгута; этот следующий бесконечный жгут разделяют на отрезки двойного фильтра, концы которых состоят из первого или второго отрезка половинной длины, а средняя область содержит второй или первый отрезок полной длины, - отрезки двойного фильтра располагают каждый между двумя табачными секциями и посредством концевой оболочки соединяют с соответствующей табачной секцией; отрезки двойного фильтра разделяют посередине. Технический результат - создание простого и экономичного способа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.