Меховая одежда; одежда, изготовленная из заменителей меха – A41D 5/00

Способ касается формования и формозакрепления деталей изделий из меха и относится к легкой промышленности, в частности к скорняжному производству, и может быть также использован при восстановлении свойств меховых изделий, бывших в эксплуатации. Способ включает нанесение на кожевую ткань меха полимерной композиции, сушку и придание изделию нужной формы. Для нанесения используют полимерную композицию, содержащую дисперсию поливинилацетатную пластифицированную, в качестве пластификатора - диамилфталат, и воду. Вариантами данного способа является использование в качестве пластификатора ди(2-метоксиэтил)фталата или три(2-бутоксиэтил)фосфата, или три(2-этилгексил)фосфата. Высушивание изделия осуществляют после придания ему нужной формы. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение качества и срока эксплуатации изделий из меха путем повышения формоустойчивости деталей изделия и прочности связи волоса с кожевой тканью за счет прямой стабилизации жидкой композиции в большом диапазоне климатических условий ее применения. 4 н.п. ф-лы, 2 табл.

Способ изготовления изделий из натурального меха на трикотажной основе включает подготовку полосок, установку их на трикотажную основу и крепление к ней. Полоски вырезают из натурального меха и последовательно располагают на крое из трикотажной основы на расстоянии друг от друга таким образом, чтобы ворс полосок перекрывал расстояние между ними. Полоски пристрачивают к крою вдоль продольной стороны. Затем соединяют края кроя трикотажной основы и производят уширение или посадку изделия. Ширина полосок составляет 0,2-10 см, а расстояние между полосками составляет 0,1-10 см в зависимости от длины ворса полоски и фасона изделия. Изобретение обеспечивает низкую стоимость изготовления и удобство в использовании. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ изготовления двустороннего объемного бесшовного полотна изделия из кожи и/или меха относится к легкой промышленности и может быть использован в скорняжном производстве при изготовлении различных предметов одежды, изделий декоративно-прикладного искусства, а также для изготовления галантерейных изделий. Способ заключается в формировании полотна изделия путем последовательного переплетения полосок. Из кожи и/или меха вырезают полоски, сращиваемые по длине любым способом, например, сшиванием. Затем из кожи и/или меха вырезают декоративные элементы длиной 30-60 мм и шириной 25-40 мм. На декоративных элементах прорезают на равном расстоянии друг от друга 2-4 прорези, не доходя до краев на 10 мм. Придают декоративным элементам объемную форму путем перекручивания по центру полосок, образовавшихся между прорезями, и фиксируют их в таком положении с помощью клеевого соединения. Из кожаных и/или меховых полосок формируют полотно изделия путем их переплетения в качестве нитей основы и утка, одновременно соединяя с объемными декоративными элементами путем продевания полосок через кольца объемных декоративных элементов в заданной последовательности в соответствии с рисунком узора. Способ по изобретению позволяет сочетать материалы различных видов, цветов, фактур. Он позволяет изготавливать двусторонние объемные бесшовные изделия, отдельные вставки, аппликации. Использование скорняжного и подножного лоскута значительно расширяет возможности переработки нестандартного мехового и кожевенного сырья, обрезков различной конфигурации и размеров. Данный способ позволяет обеспечить расширение ассортимента за счет использования новых вариантов плетения и вязания и рациональное использование меховых и кожевенных полуфабрикатов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано в скорняжно-пошивочном производстве при изготовлении и ремонте меховых изделий. Способ укрепления кожевой ткани мехового полуфабриката осуществляется путем нанесения и сушки коллагенсодержащей композиции, содержащей обводненную коллагеновую массу, пластификатор и дубитель. При этом коллагенсодержащая композиция дополнительно содержит рыбий жир и касторовое масло. Композицию наносят в две стадии. Первую стадию обработки осуществляют составом, в пересчете на сухое вещество: коллагеновая масса 2%, глицерин 2,6-4%, дубовый экстракт 0,1%, рыбий жир 0,2%, касторовое масло 0,2%, вода - остальное. Вторую стадию обработки осуществляют составом, в пересчете на сухое вещество: коллагеновая масса 6%, глицерин 7,8-12%, дубовый экстракт 0,3%, рыбий жир 0,6%, касторовое масло 0,6%, вода - остальное. Сушку мехового полуфабриката проводят после первого и второго нанесения. Способ позволяет повысить прочность связи волосяного покрова с кожевой тканью, увеличить полезную площадь мехового полуфабриката за счет восстановления дефектных участков кожевой ткани и одновременно получить деталь с зонами, отличающимися по свойствам. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к меховой подотрасли, и может быть использовано при изготовлении меховых изделий или меховых деталей швейных изделий. Способ изготовления объемных декоративных элементов в меховых изделиях включает формование элементов на меховой детали с использованием вспомогательного материала и последующую сушку. В качестве вспомогательного материала используют коллагенсодержащую композицию следующего состава: коллагеновая масса в пересчете на сухое вещество - 6%; глицерин - 9,6-12%; дубовый экстракт - 0,78%; рыбий жир очищенный - 0,6%; вода - остальное; а формование осуществляют на форме-колодке, при этом коллагенсодержащую композицию наносят на участки меховой детали, соответствующие расположению объемных декоративных элементов. Изобретение позволяет упростить процесс изготовления объемных декоративных элементов в меховых изделиях.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в скорняжно-пошивочном производстве при изготовлении меховых изделий. В способе раскроя меховых шкурок, путем нанесения на кожевую ткань линий заданной конфигурации, разрезания по этим линиям на фрагменты, смещения и соединения фрагментов, наносят линии двух конфигураций: прямые - направляющие, параллельные линии хребта, не менее двух, при ширине не менее 0,5 см, на расстоянии друг от друга, равном ширине шкурки за вычетом ширины направляющей, умноженной на их количество, и между ними дуги радиусом, равным ширине шкурки, из центра выбранного на оси, расположенной посередине между направляющими. После смещения каждый дугообразный фрагмент складывают кожевой тканью внутрь, при этом соединение проводят в два этапа - вначале соединяют сложенные фрагменты с направляющими, а затем друг с другом. Способ расширяет технологические возможности раскроя меховых шкурок при изготовлении двухсторонних изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в скорняжно-пошивочном производстве при раскрое меховых шкурок в процессе изготовления меховых изделий. В способе раскроя меховой шкурки путем нанесения на кожевую ткань линий заданной конфигурации, разрезания по этим линиям на фрагменты, смещения и соединения фрагментов наносят линии двух конфигураций: прямые - направляющие, параллельные линии хребта, не менее двух, при ширине не менее 0,5 см, на расстоянии друг от друга, равном ширине шкурки за вычетом ширины направляющей, умноженной на их количество, и между ними - дуги радиусом, равным ширине шкурки, из центра, выбранного на оси, расположенной посередине между направляющими. Перед разрезанием с обеих сторон линии хребта строят две линии, проходящие через точки на концах предпоследних дуг в основании шкурки, и точки, расположенные на расстоянии до 25% ширины шкурки, на первых дугах в ее верхней части, при этом смещение и соединение фрагментов проводят по этой линии. Данный способ увеличивает технологические возможности раскроя меховых шкурок и позволяет расширить ассортиментный ряд меховых изделий. 1 ил.

Способ касается повышения износостойкости деталей одежды и может быть использован в меховой промышленности при производстве одежды из натурального меха. На кожевую ткань деталей мехового изделия в местах наибольшего износа наносят порошковый термопластичный полиуретан с пониженной температурой плавления. Полиуретан получен из 4,4-дифенилметандиизоцианата, полибутиленгликольадипината и 1,4-бутандиола, как удлинителя цепи. Затем осуществляют прессование при температуре 64-75°С и пролежку. Техническим результатом является улучшение качества меховых изделий за счет повышения прочности связи волоса с кожевой тканью, устойчивости волосяного покрова к истиранию, а также увеличивается срок службы одежды.

Способ изготовления изделий из двухстороннего меха включает операции изготовления полосок из меха, формирования из них пар смежных полосок таким образом, что их ворс расположен по разные стороны от плоскости меховой пластины, и соединения полосок между собой. Полоски из меха соединяют между собой на отдельных участках, длина каждого из которых не менее 1/5 длины несоединенного участка, что снижает трудоемкость выполнения и обеспечивает получение широкого ассортимента изделий. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Способ изготовления изделий из меха, в котором на поверхность подложки накладывают меховые полоски стороной, противоположной ее ворсовой поверхности, и закрепляют на поверхности, огибанием петлями ниточного шва снаружи, закрывая по меньшей мере часть поверхности подложки ворсом полосок. Каждую меховую полоску накладывают на поверхность подложки с образованием чередующихся между собой прямолинейных и петлеобразных участков, а закрепление ведут по всей длине прямолинейных участков, при этом меховые полоски располагают по ширине подложки с частотой, прямо пропорциональной плотности изготовляемого мехового изделия, что обеспечивает снижение трудозатрат и расширение ассортимента. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.