Подошвы: ..из пластмасс, резины или вулканизованной фибры – A43B 13/04

Способ изготовления подошвы для обуви включает ходовую часть подошвы, содержащую вулканизат, соединенную с полиуретановой подложкой. В этом способе используют смесь для получения вулканизируемого каучука в сочетании с по меньшей мере одним армирующим наполнителем и по меньшей мере одним ускорителем вулканизации. Она имеет состав, включающий по меньшей мере один вулканизируемый каучук на основе нитрила и по меньшей мере один гидроксилированный акриловый полимер, вводимый в лигроиновом растворителе. Дозированное количество смеси вводят в первую полость формы, низ которой представлен пуансоном, температуру которого поддерживают на уровне 100-200°С. В верхней области формы установлена колодка-заглушка, температуру которой также поддерживают на уровне 100-200°С. При этом две упомянутые температуры регулируют независимо одну от другой. Когда ходовая часть подошвы уже изготовлена описанным способом, низ подошвы, который несет пуансон, опускают, образуя дополнительную полость, в которую впрыскивают полиуретан. Вулканизат может реагировать дополнительно с компонентами полиуретана, образуя прочное взаимное соединение двух материалов. Технический результат, который достигается при использовании в способе смеси по изобретению, заключается в создании способа, применение которого позволяет в одном цикле производства изготавливать подошву, снабженную ходовой частью, которая содержит вулканизат, соединенный с полиуретановой подложкой, т.е. не требуются временные перерывы между процессом изготовления ходовой части подошвы с данным составом и свойствами. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способу изготовления подошвы для обуви, состоящей из соединенных протекторной части подошвы из вулканизированного каучука и средней части подошвы из полиуретана, и используемому клею. В способе по изобретению в форме непрерывно формуют каучуковый протектор. Во время вулканизации наносят непосредственно на каучуковый протектор клей, состоящий из водной дисперсии термопластичного полиуретана и активатора. Последний вызывает сшивание термопластичного полиуретана. Затем испаряют воду, диспергированную в клее. После этого на протектор из вулканизированного каучука наносят полиуретан, который образует среднюю часть подошвы. Применяют в качестве клея в способе изготовления подошвы для обуви клеящее вещество, состоящее из водной дисперсии термопластичного полиуретана в сочетании с активатором, который вызывает сшивание термопластичного полиуретана. Техническим результатом, который достигается при использовании способа по изобретению, является изготовление в одном и том же производственном цикле подошвы с протектором из вулканизированного каучука, который соединяют с полиуретановой средней частью подошвы. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.

Данная группа изобретений относится к области изготовления подошвы для обуви, состоящей из протекторной подошвы, изготовленной из вулканизованного каучука, соединенной с полиуретановой подошвой.

Способ изготовления подошвы для обуви, состоящей из протекторной подошвы, изготовленной из вулканизованного каучука, предлагает в качестве вулканизуемого каучука смесь, состоящую из вулканизуемого бутадиен-акрилонитрильного каучука (СКН), по меньшей мере, одного гидроксилсодержащего полиакрилатного полимера, по меньшей мере, одного углеводородного полимера, по меньшей мере, одного армирующего наполнителя и, по меньшей мере, одного ускорителя вулканизации. Дозированное количество смеси вводят в первую полость формы, в которой основание образовано поршнем, температуру которого поддерживают в диапазоне 100-200°С, в то время как в верхней области располагается модельная колодка, температуру которой также выдерживают в диапазоне 100-200°С. При этом две температуры можно регулировать независимо друг от друга. После изготовления протекторной подошвы таким образом основание подошвы, поддерживаемое поршнем, опускают и формируют дополнительную полость, в которую инжектируют двухкомпонентный полиуретан. Вулканизуемый каучук, образованный принятой смесью, имеет много свободных связей, которые вступают в реакцию с полиуретаном, приводя к получению очень прочного соединения. Технический результат заявленной группы изобретений - создание способа, который дает возможность изготавливать в одном и том же цикле подошву с протектором из вулканизованного каучука, соединенную с полиуретановой промежуточной подошвой. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии получения диоксида кремния, который может быть использован в качестве усиливающей добавки для упрочнения полимеров. Способ получения диоксида кремния включает реакцию силиката с подкисляющим агентом с получением суспензии диоксида кремния, отделение и сушку этой суспензии, причем реакцию силиката с подкисляющим агентом осуществляют согласно следующим последовательным этапам: (i) получают водный базовый раствор, имеющий рН от 2 до 5, предпочтительно от 2,5 до 5; (ii) к указанному базовому раствору одновременно добавляют силикат и подкисляющий агент таким образом, чтобы рН реакционной среды сохранялось на уровне от 2 до 5, предпочтительно от 2,5 до 5; (iii) прекращают добавлять подкисляющий агент, продолжая вводить в реакционную среду силикат до получения значения рН реакционной среды в пределах от 7 до 10, предпочтительно от 7,5 до 9,5; (iv) к реакционной среде добавляют одновременно силикат и подкисляющий агент таким образом, чтобы рН реакционной среды сохранялось в пределах от 7 до 10, предпочтительно от 7,5 до 9,5; (v) прекращают добавлять силикат, продолжая вводить в реакционную среду подкисляющий агент до получения значения рН реакционной среды ниже 6. Получают высокоструктурированные диоксиды кремния, имеющие следующие характеристики: удельная поверхность ЦТАБ (S_ЦТАБ) от 40 до 525 м² /г, удельная поверхность по БЭТ (S_БЭТ) от 45 до 550 м²/г, ширина Ld((d84-d16)/d50) распределения частиц по размерам, измеренная гранулометрией XDC после размельчения ультразвуком, по меньшей мере равная 0,91, и распределение пор по размерам такое, что отношение V_(d95-d50)/V _(d5-d100) равно по меньшей мере 0,66. 17 с. и 41 з.п.ф-лы, 6 табл., 1 ил.