Ручные инструменты и приспособления для изготовления и ремонта обуви, не отнесенные к группам 15/00, 19/00, 95/00, 100/00, 117/00 – A43D 5/00
Раздел A УДОВЛЕТВОРЕНИЕ ЖИЗНЕННЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ ЧЕЛОВЕКА
A43 Обувное производство
A43D Машины, инструменты, оборудование или способы изготовления или ремонта обуви
Патенты в данной категории
| ШИЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к ручным инструментам и может быть использовано при изготовлении плетеных изделий из лозы, соснового корня и других подобных материалов. Шило содержит стержень с ручкой и заостренным концом для прокалывания отверстий в плетении. Стержень представляет собой трубку, обеспечивающую возможность проведения протягиваемого элемента через отверстие в плетении при выведении из этого отверстия шила. Заостренный конец образован секущей плоскостью, расположенной под острым углом к оси трубки. В результате обеспечивается повышение удобства эксплуатации за счет совмещения операции выведения шила из отверстия в плетении с операцией проведения через это отверстие конца элемента. 1 ил. |
2288625 выдан: опубликован: 10.12.2006 |
|
| УНИФИЦИРОВАННАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ РЕМОНТА ИЗЛОМОВ ПОДОШВ Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к конструкциям технологической оснастки. Пресс-форма для ремонта излома подошв в области пучков содержит корпус для размещения ремонтируемой полупары на колодке, который состоит из нескольких сваренных пластин прямоугольной формы, два винтовых механизма носочно-пучковый упор и литник. Один из винтовых механизмов предназначен для фиксирования ремонтируемой полупары между пластиной корпуса и подвижной планкой. Последняя шарнирно закреплена на винте механизма, который проходит в резьбовое отверстие другой пластины корпуса. Второй винтовой механизм обеспечивает прижатие ремонтируемой полупары к верхней горизонтальной пластине корпуса таким образом, чтобы линия излома подошвы находилась под литником. Носочно-пучковый упор-седловина, внутренняя поверхность которого обрезинена, шарнирно закреплен на винте второго механизма. Конструкция пресс-формы позволяет использовать ее для ремонта излома подошв в области пучков литьевым методом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2168922 выдан: опубликован: 20.06.2001 |
|
КЛЕЕПРЕССОВЫЙ СПОСОБ РЕМОНТА ИЗЛОМА ПОДОШВ
Способ обеспечивает ремонт подошв из различных искусственных и синтетических материалов. Способ заключается в шлифовании места излома шлифовальным кругом, в дальнейшем место излома обрабатывают шарошкой с ребристой поверхностью, конфигурация которой совпадает с конфигурацией рабочей поверхности шлифовального круга. Заполнение места излома осуществляют вставкой, прошедшей термообработку. Рабочая поверхность шлифовального круга имеет параметры: толщина круга 1,2 х 10-2 м, угол скоса боковых поверхностей 15o, высота участка скоса 10-2 м. Ребристая поверхность шарошки имеет параметры: высота ребра 8  10-4 - 1,6 10-3 м, ширина основания ребра 8 10-4 м. Способ обеспечивает высокое качество ремонта излома подошв. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
|
2114542 выдан: опубликован: 10.07.1998 |
|
| ШИЛО Использование: область изготовления изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода. Сущность изобретения. Шило содержит заостренный металлический стержень 2, на котором выполнена резьба, на конце металлического стержня установлена ручка 1, выполненная в виде металлического шарика. Кроме того, шило дополнительно содержит резьбовую ограничительную втулку 3, установленную на стержне с возможностью перемещения. 1 ил. | 2090356 выдан: опубликован: 20.09.1997 |
|
| СПОСОБ РЕМОНТА ОБУВИ 1. Способ ремонта обуви, заключающийся тем, что вырезают по контуру заготовку ремонтируемой части обуви из материала заготовки с учетом технологического припуска, пропитывают клеевым материалом эту заготовку, наносят клеевой материал на наружную поверхность ремонтируемой части обуви, деформируя заготовку, обтягивают ремонтируемую часть обуви с сохранением ее формы, подпирают ремонтируемую часть обуви изнутри, отделяют часть подошвы от ремонтируемой части верха обуви, вставляют край заготовки в подошву и склеивают части между собой, отличающийся тем, что перед вырезанием заготовки на ремонтируемую часть обуви наносят контур будущей заготовки ремонтируемой части, затем обклеивают эту часть обуви липкими прозрачными полосками, склеивая их между собой с образованием прозрачной поверхности, и переносят на нее контур будущей заготовки, вырезают по этому контуру шаблон, присоединяют последний липкой стороной к материалу заготовки, после отделения части подошвы от ремонтируемой части обуви восстанавливают изношенный участок, не изменяя внутреннее пространство обуви, и выравнивают восстановленный участок обуви, после расправления ремонтируемой части осуществляют разглаживание заготовки, затем приклеивают и пришивают предварительно загнутый и надрезанный в нескольких местах по технологическому припуску нижний край к затяжной стельке обуви, а верхний край к неизношенной части обуви, после чего собранный узел приклеивают и пришивают к подошве. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ширина липкой полоски составляет 1/8 - 1/4 ширины подошвы обуви. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подпирание ремонтируемой части изнутри при ее обтягивании заготовкой осуществляют рукой. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что разглаживание заготовки при соединении ее с ремонтируемой частью производят сначала посередине, а затем - от середины к верхнему ее краю и потом к нижнему ее краю. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку ремонтируемой части вырезают на поверхности голенища обуви без нарушения подкладки и вшивают на ее место элементы художественного оформления из любого другого материала. | 2074541 выдан: опубликован: 27.02.1997 |
|
| СПОСОБ РАЗБОРКИ ОБУВИ Способ разборки обуви, заключающийся в предварительной термообработке и последующей разборке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разборки обуви, термообработку осуществляют путем воздействия СВЧ электромагнитным полем. | 2073320 выдан: опубликован: 10.02.1997 |