Щетина; выбор материала для щетины – A46D 1/00

Изобретение относится к щетинкам, которые могут использоваться в щетках, в частности в щетках для волос, и к способу для изготовления таких щетинок. Раскрывается способ формирования профиля головки на, по меньшей мере, одной щетинке, применимый в щетке для волос, включающий этапы, на которых направляют упомянутую, по меньшей мере, одну щетинку на держателе щетинок, направляют продольную ось щетинки вертикально, воздействуют бесконтактным нагревом, по меньшей мере, на головку упомянутой, по меньшей мере, одной щетинки. При этом выполняют бесконтактный нагрев в нагревательной камере, окружающей, по меньшей мере, частично, одну щетинку. Способы должны предоставлять надежные и хорошие в применении щетинок и щетки даже при неидеальных стандартах производства. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ заострения щетинок зубной щетки с помощью шлифовальных барабанов, каждый из которых имеет выступы высотой от 1,5 до 7,0 мм и вращается в продольной плоскости и в поперечной плоскости. Шлифовальные барабаны включают параллельно друг другу и располагают в порядке убывания высоты выступов, выполненных на каждом из них. Зубную щетку, имеющую обычные незаостренные щетинки, последовательно пропускают по шлифовальным барабанам, таким образом непрерывно шлифуя щетинки. Изобретение обеспечивает предотвращение температурной деформации щетинок, что позволяет улучшить качество заостренных щетинок. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к щетке для волос, щетинкам для использования в щетке для волос и способу производства щетки для волос и таких щетинок. Согласно способу производства щетинки формуемый материал вводится в разделяемый формовочный инструмент, состоящий из нескольких частей. Получается щетинка с головкой, стержнем и основанием. Стержень щетинки формируется с помощью первой формовочной полуматрицы, причем формуемый материал вводится в первую формовочную полость первой формовочной полуматрицы, а затем вынимается из первой формовочной полости первой формовочной полуматрицы, причем первая формовочная полость первой формовочной полуматрицы сохраняется, и основание щетинки формируется во второй формовочной полуматрице и третьей формовочной полуматрице. Причем вторая и третья формовочные полуматрицы вместе образуют вторую формовочную полость, форма которой в целом соответствует форме формируемого основания щетинки. Вторая формовочная полость наполняется формуемым материалом, а затем вторая и третья формовочные полуматрицы разделяются и головка щетинки формируется в четвертой формовочной и пятой формовочной полуматрицах, причем четвертая и пятая формовочные полуматрицы вместе образуют третью формовочную полость, форма которой в целом соответствует форме формируемой головки щетинки, и третья формовочная полость наполняется формуемым материалом, а затем четвертая и пятая формовочные полуматрицы разделяются. 5 н.п. ф-лы, 4 ил.

Щетина для зубной щетки содержит цилиндрическую часть (1) с максимальным постоянным диаметром D_zyl, примыкающую к цилиндрической части (1) первую сужающуюся часть (21) с концом (3) щетины и завершающей конец (3) щетины торцевой поверхностью (4). Первая сужающаяся часть (21) сужается к концу (3) щетины. Через цилиндрическую часть (1) и первую сужающуюся часть (21) проходит воображаемая средняя ось (5), которая проходит и через торцевую поверхность (4) в точке (6) прохождения. Первая сужающаяся часть (21) имеет измеренную на средней оси (5) от точки (6) прохождения длину L, равную 10 мм или менее и, по меньшей мере, 3 мм. Первая сужающаяся часть (21) имеет на расстоянии X, измеренном на средней оси (5) от точки (6) прохождения, равном диаметру D_zyl цилиндра, диаметр D от 95 до 140 мкм. Предусмотрена зубная щетка с такой щетиной. Изобретение обеспечивает повышение долговечности щетины и улучшение ее чистящих способностей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ придания конусности щетине зубной щетки путем погружения щетины зубной щетки в химический раствор, выбранный из раствора гидроксида натрия и раствора серной кислоты, включает в себя нарезание пучков щетинок зубной щетки и погружение нарезанных пучков щетинок зубной щетки в случайной ориентации в химический раствор по всей полноте длины щетинок зубной щетки для придания конусности обеим сторонам щетинок. Предусмотрен вариант выполнения способа. Изобретение обеспечивает упрощение способа и снижение времени его проведения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Способ изготовления щетинки игольчатой формы с малой длиной заостренной части включает приготовление пучка щетинок для зубной щетки путем смешивания полиэфирной смолы, не являющейся политриметилентерефталатной смолой, и политриметилентерефталатной смолы в процентном соотношении от 90:10 до 40:60 и формования волокон из этой смеси, обрезку пучка щетинок и заострение щетинок в обрезанном пучке погружением пучка в химический реагент. Предусмотрен способ заострения щетинки и два варианта выполнения зубной щетки. Изобретение обеспечивает сокращение времени заострения щетинок и получение щетинок с равномерной толщиной на кончиках. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

В способе изготовления иглообразной щетинки обрезают и удаляют упаковочный лист, обернутый вокруг пучка щетинок, на участке длиной от 20 до 30 мм от первого конца пучка, подвергают шлифовке первые концы щетинок посредством вращающегося шлифовального инструмента, обертывают упаковочным листом первый конец пучка щетинок, с которого упаковочный лист был ранее удален, обрезают пучок щетинок до длины от 22 до 32 мм и погружают в химикат второй конец пучка щетинок, противоположный зашлифованному первому концу, посредством чего заостряют вторые концы щетинок. Предусмотрено еще два варианта способа изготовления щетинок. Изобретение обеспечивает повышение производительности труда и улучшение качества щетинок. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ изготовления зубной щетки со щетинками игольчатой формы, при осуществлении которого концы щетинок, выполненных из сложного полиэфира и посаженных в корпус зубной щетки, предварительно заостряют на концах механическим шлифованием, а завершают процесс заострения щетинок путем погружения предварительно заостренных щетинок в химический реагент. В качестве второго и третьего объектов предусмотрены вариант выполнения способа и зубная щетка, изготовленная этими способами. Изобретение обеспечивает упрощение изготовления зубной щетки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

В способе изготовления зубной щетки со щетинками игольчатой формы щетинки предварительно заостряют на части их длины путем их погружения в химический реагент таким образом, чтобы толщина их кончиков составляла от 0,03 до 0,05 мм, а длина их заостренной части - от 3,5 до 10 мм. Щетинки заделывают в головку корпуса зубной щетки и шлифуют рабочим органом шлифовальной машины барабанного типа, имеющим выступы. Предусмотрены варианты выполнения способа изготовления зубной щетки и зубная щетка, изготовленная этими способами. Изобретение обеспечивает получение зубных щеток с повышенной проникающей способностью и упрощение процесса изготовления. 3. н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления щетинок из термопластичных полимеров путем литья под давлением. Устройство для литья под давлением щетинок содержит устройство для создания давления впрыска и литьевую форму. Последняя имеет подводящий канал для полимерного расплава и полость в виде формирующего канала. Контур формирующего канала соответствует длине и форме сечения изготавливаемой щетинки. Предусмотрены средства воздухоудаления, имеющие распределенные по длине формирующего канала воздухоудаляющие сечения. Сечения во взаимодействии с давлением впрыска рассчитаны на образование сдвигающего потока с высокой осевой скоростью в центре полимерного расплава и высоким сдвигающим действием на стенке формирующего канала. Устройство для создания давления впрыска рассчитано на создание давления впрыска предпочтительно, по меньшей мере, 500 бар (0,5·10⁵ кПа). Изобретение обеспечивает получение щетины высокого качества в большом диапазоне длин при относительно малых сечениях. 6 з.п. ф-лы, 51 ил.

Изобретение относится к технологии получения термопластичных моноволокон и может быть использовано при производстве для щетины, которая при использовании подвергается воздействию повышенной влажности. Моноволокно состоит из полимерной смеси из, по крайней мере, одного полиамида (ПА) и, по крайней мере, одного термопластичного сложного полиэфира (ПЭ). Соотношение смеси выбрано в соответствии с технико-функциональными свойствами, определяемыми назначением щетины, с одной стороны, и окружающими условиями на месте использования щетины, с другой стороны. Доля полиамида составляет 10-30 мас.%. Доля полиэфира составляет 70-90 мас.%. Полученная щетина полностью удовлетворяет необходимым функционально-техническим требованиям и окружающим условиям при употреблении при уменьшенной ее стоимости. 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству щеточных изделий. Щеточное изделие изготавливают путем установки отдельных щетинок или щетинок, собранных в группы, в заданном расположении на держателе, с образованием требуемого блока щетинок. При заданном расположении или в составе закрепленного блока щетинок наружную поверхность по меньшей мере части щетинок структурируют бесконтактным способом с применением лазерного излучения. Изобретение обеспечивает повышение качества очистки зубов за счет дополнительного скребущего и царапающего действия. 17 з.п. ф-лы, 25 ил.